PERU PAIS Minero
“Una mina es el conjunto de labores necesarias para explotar un yacimiento y, en algunos casos, las plantas necesarias para el tratamiento del mineral extraído.” “Las minas pueden ser divididas siguiendo varios criterios. El más amplio tiene en cuenta si las labores se desarrollan por encima o por debajo de la superficie, dividiéndolas, respectivamente, en minas a cielo abierto y en minas subterráneas.” Ing. Antonio Zegarra C.
EL PROCESO MINERO ARRANQU E
ARRANQUE FRACTURAR
MINA
FRAGMENTAR EXTRAER
PLANTA TRANSPORT E
(GravitacionalBaldadas) SEPARAR
TRANSPORTE TRASLADAR
$
(FFCC-camiones, correas transportadoras,etc)
BENEFICIO SEPARAR
CONCEPTOS La actividad minera se genera debido a : – La existencia de un Mercado que demanda metales – La existencia geológica de minerales en la tierra.
Desde el punto de vista económico, la Minería tiene características especiales, no comparables con la economía tradicional , debido al “ambiente geológico” de los depósitos minerales. El ambiente geológico de los depósitos minerales influye en el negocio minero porque: – Son inicialmente desconocidos : Hay que encontrarlos. – Son fijos en tamaño: Están sujetos a agotamiento. – Son variables en calidad : Rentabilidad riesgosa. – Son fijos en ubicación : Alto impacto en Inversión y costos.
Por lo tanto las características que definen el negocio minero son : – Es un negocio de duración finita. – Es un negocio geográficamente estático. – Tiene prolongados períodos pre-inversionales y de construcción. – Es intensivo y de alto riesgo en capital. – Requiere personal altamente calificado. – Tiene productividad decreciente en el tiempo. – Precio tipo commoditie, depende de oferta y demanda
Conceptos Básicos: ¿Qué es mineral? En la minería, ‘mineral’ se refiere al material con valor económico que es enviado a la planta de procesamiento. Se diferencia de material de ‘baja ley’ que no es enviado a la planta ahora - pero podría algún día - y ‘lastre’ o ‘estéril’, material que no tiene valor económico. La calidad del mineral es expresada según su concentración del metal de interés. En minas de cobre, esto se expresa en porciento de cobre (%Cu) contenido o ‘ley’; mineral que podría variar entre 0,5 y 2,0 %Cu.
¿Cómo se valoriza un proyecto minero? • Dado que un proyecto minero explota un recurso natural no renovable, se valoriza típicamente usando la técnica de Valor Actualizado Neto (VAN) de todos los flujos de caja proyectado por la vida útil del proyecto. • El VAN de un proyecto es sensible a: el monto de inversión inicial, los costos de extracción y procesamiento, el precio proyectado para los productos finales, los impuestos sobre las ganancias , y la tasa de descuento usada para ‘actualizar’ los flujos.
¿Cómo se valoriza un proyecto minero?
•La vida útil de un proyecto depende de las Reservas Mineras, que se expresa en dos factores claves: Las toneladas de mineral (p.ej. 500 millones de toneladas o Mt) y La ley media del mineral (p.ej. 0,50%Cu) sobre una ley mínima económica o ‘ley de corte’ (p.ej. 0,20%Cu) Este proyecto hipotético podría tener una vida útil de 20 años si procesa el mineral a un ritmo de 25Mt por año (equivalente a 68.500 toneladas por día) y podría producir 100.000 toneladas de cobre fino por año, asumiendo una recuperación de 80% en la planta de procesamiento
Ciclo de Vida de una Mina
•En la minería los tiempos entre etapas son largos y las inversiones son enormes: Entre el descubrimiento y el inicio de la operación (la ‘puesta en marcha’) pueden pasar décadas. Inversión en exploración y estudios puede ser cientos de millones de dólares. Inversiones totales podrían ser miles de millones de dólares.
CICLO DE ACTIVIDADES MINERAS
Exploración
Cateo y prospección
Explotación
Comercialización
Lixiviación y concentración
Fundición y refinación
Procesos Productivos Los principales procesos que componen esta etapa son: Extracción •Extracción del mineral desde la mina hasta la planta de procesos.
Procesamiento •Reducción de tamaño por métodos físicos para liberar las partículas metálicas desde la roca. •Aumento de la concentración de los metales por métodos físicoquímicos. Fundición •Separación de los metales contenidos en los concentrados.
Refinación •Purificación de los metales producto de la fundición, para su transformación industrial.
Procesos Productivos: Extracción Objetivo: extraer la roca desde la mina para ser enviada a la siguiente etapa. La extracción del mineral se puede llevar a cabo mediante dos formas: Extracción Tajo Abierto. Extracción Subterránea.
Tajo Abierto.
Subterránea
Procesos Productivos: Extracción Mina Tajo Abierto Objetivo: extraer la roca desde la mina para ser enviada a la etapa siguiente de procesamiento (mineral) o a botaderos (baja ley y lastre o estéril).
Los principales subprocesos involucrados son: Perforación y Voladura de la roca. Carguío y transporte de los materiales a sus destinos.
Perforación
Carguío con explosivos
Voladura
Planta (mineral) Acumular (baja ley)
Botaderos ( desmonte o estéril)
Transporte
Carguío
Procesos Productivos: Extracción Mina Subterránea Objetivo: extraer la roca desde la mina para ser enviada a la etapa de procesamiento de mineral. La extracción subterránea se puede llevar a cabo mediante distintos métodos de explotación. Esta elección depende de aspectos técnicos – económicos, como característica de la roca o escala de la explotación. Los principales subprocesos involucrados son: Perforación y tronadura de la roca. Carguío y transporte del mineral a la planta.
Perforación
Carguío con explosivos
Voladura
Carguío
Planta (mineral)
Transporte
Procesos Productivos: Procesamiento Objetivo: El mineral se somete a varios procesos que tienen por finalidad aumentar su concentración (contenido metálico) para hacer posible su venta o prepararlo para el proceso de fundición y refinación. Existe una gran diversidad de procesamientos metalúrgicos, dependiendo de las características del mineral. Los principales métodos son: Sulfuros (minerales profundos): Flotación Óxidos (minerales en superficie): Lixiviación
Flotación
Lixiviación
Procesos Productivos: Flotación
Procesos Productivos: Lixiviación
Procesos Productivos: Fundición y Refinación Proceso de Fundición: Consiste en la separación de los metales contenidos en los concentrados por un proceso pirometalúrgico (con altas temperaturas que funde el concentrado, transformándolo de sólido a líquido). De este modo se obtienen metales en forma impura, con contenidos altos de metales. Por ejemplo, Cobre Blister – 99,2% de Cu. Un subproducto importante de este proceso es ácido sulfúrico, obtenido a través de la captación de los gases y su transformación en forma líquida. Proceso de Refinación: Consiste en la obtención de los metales en un estado de pureza tal, que están aptos para su transformación industrial. Por ejemplo, cátodos de cobre – 99,99 % de Cu. Refinación a fuego (Pirometalúrgia) Refinación por electro-obtención
Refinación a fuego Producto Intermedio 99,2%Cu
Refinación por Electro-obtención Producto Final 99,99%Cu
Interacción con el Entorno Los impactos de una mina en su entorno se centran en los siguientes ámbitos: Medio Ambientales: •Aire – polvo y emisiones de equipos, voladura y fundiciones. •Agua – intervención en cursos de agua superficiales y subterráneas. •Tierra – intervención en la topografía natural por excavaciones y deposición de botaderos de desmonte, y/o relaves. Sociales •Las minas generan polos de poblaciones en su entorno, dedicados a prestar servicios a la actividad minera directa o los contratistas asociados. •La actividad logística (transporte de insumos y personal) también tiene impacto.
Económicos •La actividad minera es intensiva en el uso de insumos y mano de obra. •Hay impactos locales, regionales y nacionales, dependiendo del tamaño y la extensión de la mina.
Interacción con el Entorno Insumos críticos de una mina: Terreno: •Para las excavaciones propias (Tajo o accesos subterráneos). •Para deposición de botaderos, desmonte y/o relaves. •Para acceso vial, tendidos eléctricos y ductos de agua o pulpas. Agua •La mina genera agua industrial y consume agua para los procesos y para consumo humano. Energía •Energía eléctrica para la planta de proceso y equipos eléctricos en la mina. •Petróleo y otros derivados de hidrocarburos para equipos móviles y procesos metalúrgicos. Reactivos y Otros •Ácido sulfúrico, cianuro,etc. •Cal. •Bolas de acero. •Otros.
A: Tajo
Minería a Cielo Abierto
Generalmente aplicado a yacimientos de baja ley y superficiales Ritmo de producción >20,000 tpd Moderadamente selectivo ya que posee la facilidad de vaciar el estéril en botaderos Desafíos en el diseño
Manejo de la razón estéril/mineral y su evolución en el tiempo Ubicación de las rampas de acceso y producción Diseño de las flotas de equipos Estabilidad de las paredes del Tajo
SECUENCIA DE EXTRACCION
Minería Subterránea
Utilizado para yacimientos de mediana y alta ley Ritmos de producción 50050,000 tpd Más selectivo que el método de cielo abierto excepto por los métodos por hundimiento Problemas de diseño:
Geometría de la mina subterránea Estabilidad y soporte Ubicación de los accesos Logística para el transporte y movimiento de mineral subterráneo
Introducción a la Explotación Subterránea
Ing. Antonio Zegarra C.
CIP N° 40388
INGRESO A LA MINA SUBTERRANEA MECANIZADA
INTRODUCCIÓN A LA EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA: La explotación subterránea es una ciencia y arte dinámico con un conjunto diverso de criterios de diseño, de producción y limites económicos que deben ser considerados antes de seleccionar un método optimo para extraer el mineral. Mientras todos los métodos pueden ser clasificados técnicamente como, los sin soporte, los con soporte y los de hundimiento, la multitud de Subsistemas y las variaciones existentes dan testimonio de la realidad, de que cada cuerpo o veta de mineral es único y como tal justifica una aproximación individual para optimizar la extracción de mineral. En ese sentido la explotación subterránea es un arte y una ciencia. La teoría de los métodos de explotación no satisface las diferentes características de cada yacimiento por lo tanto la implementación requiere una habilidad para la modificación y adaptación de un método para cada tipo de yacimiento.
¿Cómo es el ciclo de Minado en minería Subterránea? El ciclo de minado se lleva a cabo en 3 etapas:
•Preparación •Explotación •Relleno
Componentes de una Mina Subterránea Acceso horizontal (adit, Drift) - Galerías Excavación horizontal de acceso a la mina Piques (shafts) Excavación vertical de acceso a la mina
Chimenea (Ore passes) Excavaciones sub-verticales dedicadas al traspaso de mineral, personas y en algunas ocasiones utilizadas como cara libre Rampas (Declines or ramps) Son excavaciones horizontales orientadas en espiral con el propósito de conectar dos niveles o acceder a la mina Tajeos(Stopes)
Corresponden a unidades básicas de explotación de las cuales se extrae mineral. En algunos casos estos tajeos son rellenados con material estéril.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Chimenea Es una labor minera vertical que comunica 2 niveles de trabajo. Potencia Es el ancho de una veta. Buzamiento Es el ángulo de inclinación de una veta. Reserva de Mineral Es la cantidad de Mineral económicamente explotable con leyes superiores al Cut Off. Cut Off Es la ley de mínima explotable de una mina. Dilución Es la disminución de la Ley de cubicación por la presencia de rocas estéril.
Se cavan túneles horizontales denominados galerías que se hacen a distintos niveles de profundidad. Los niveles se comunican entre si por labores verticales e inclinadas chimeneas, que tienen múltiples funciones ventilación, energía, agua, traslado del mineral y del personal.
Entrada al Ascensor (PIQUE)
Going underground ..
Sinking a vertical shaft
Galería principal, extracción de mineral a superficie, tuberías de aire, agua, R/H, cables eléctricos, Telf.
Galería Es una labor minera horizontal que se realiza sobre veta
GALERIAS
Desarrollo de galería
TAJEOS
Perforación vertical En un tajeo de veta angosta.
Crucero Es un labor minera horizontal que se realiza sobre roca estéril para comunicar 2 galerías.
Labores Mineras Son todos los trabajados que se realizan en una mina. Carrilano limpiando la línea de riel.
Mineralización en una Mina Subterránea Sección Longitudinal Sección Transversal
B
A
A
B
Accesos Niveles A, B
Rampa Áreas Productivas
Planta
A1 A3
A2
A4 Puntos de extracción
Acceso Nivel Pilar A1, A2 A3, A4
Unidades básicas(Tajeos) de explotación
Accesos Áreas Productivas Niveles Unidades básicas de explotación Puntos o frentes de extracción
Mineral
Mineral es todo aquel porción de un yacimiento minero que paga sus costos de producción y el costo de oportunidad Definición económica Si embargo se debe diseñar con una envolvente económica que pudiese contener material estéril en su Cuerpo Mineralizado o Mena interior
Roca de Caja
Geometría
Tabulares
Irregulares
Masivos
Macizo Rocoso
Es muy relevante la distribución de la calidad de macizo rocoso en la roca de caja y mineral Diseñar para los valores extremos y también los promedios
Caja Techo(C/T)
Caja Piso(C/P)
Continuidad Perfil Longitudinal Perfil Transversal
Las labores de acceso comprende: Preparación de la bocamina Desarrollo de la rampa Preparación de infraestructura mina: Instalaciones eléctricas Instalación de aire comprimido Instalaciones para desagüe Bodegas y talleres
interna
Desarrollo de una mina
PIQUE Bocamina Campamento Acceso
Preparación de bloques y extracción del mineral. Apertura de cruceros Apertura de frontones en veta Preparación de bloques de extracción con chimeneas y buzones Desarrollo de bloques con chimeneas y buzones Extracción Mineral
Labores de transporte del mineral a la planta Tolvas subterráneas de almacenamiento mineral Carguío y transporte del mineral a la planta
-
Manejo de desechos de la planta y estériles Preparación de relavaras y escombreras Almacenamiento de desechos sólidos Implementación de la infraestructura para el relleno hidráulico
Manejo de desechos de la mina
3900
VETA ALEJANDRA
RELLEN O
RELAVES DORE
3800
3700
3600
3500
PISCINA DE RELAVES
METODOS DE EXPLOTACION EN MINAS SUBTERRANEAS
Introducción
Métodos de Explotación de Minas Subterráneas pretende que el alumno se familiarizarse con los siguientes conceptos: Arquitectura
de una mina subterránea: Accesos, infraestructura principal de producción Los métodos de explotación subterráneos Los pilares, losas y muros Estimación de Dilución y Recuperación minera Programa de producción de una mina subterránea
METODOS DE EXPLOTACIÓN ¿Qué son Métodos de Explotación? Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para la explotación de una mina.
La explotación de una mina se define como el conjunto de operaciones que permiten el arranque, carguío y extracción de mineral. ¿Cómo se elige el método de explotación? Se elige luego de evaluar las características Minero – Geológicas (clase de roca, potencia, buzamiento y leyes) del Yacimiento Minero.
METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA En minería subterránea todo se resume en una palabra inglesa "stoping", que podríamos traducir libremente como "hacer cámaras subterráneas". La minería subterránea presenta mayores costos de explotación que la de cielo abierto. A esto hay que sumarle las complicaciones asociadas a una menor capacidad de extracción del mineral económico y mayores riesgos laborales. Se recurre a la explotación subterránea cuando la sobrecarga de estéril sobre la masa mineralizada es tal que su remoción hace inviable un proyecto minero a TA. Digamos también, que bajo un punto de vista ambiental, la minería subterránea suele crear un impacto menor que una mina a cielo abierto
Parámetros Utilizados en el Diseño de Minas Subterráneas
Geología Geometría Macizo rocoso Estructuras de debilidad Continuidad Estabilidad: Hundibilidad/ Estabilidad Distribución de la ley Dilución planeada y no planeada Restricciones externas e internas Ritmo deseado
1.- UBICACIÓN Y GEOLOGÍA DEL YACIMIENTO
2.- CÁLCULO DE RESERVAS
METODOLOGÍA
3.- DESARROLLOS Y PREPARACIÓNES
4.- ANÁLISIS DE LOS METODOS DE EXPLOTACIÓN
5.- ANÁLISIS TECNICOECONÓMICO
6.- COMPARACIÓN Y ELECCIÓN
8.- PRODUCCIÓN MINERA
7.- DESARROLLO DEL METODO ELEGIDO
PRINCIPALES METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA 1) Cámaras naturalmente (auto) sostenidas: (Rocas competentes) •Laboreo por Subniveles (sublevel stoping). • Laboreo con taladros largos (Longhole Open stoping). •Cámaras con Soporte de Pilares (room and pillar).
2) Cámaras artificialmente sostenidas. •Laboreo con Almacenamiento Provisional(shirinkage stoping). •Laboreo por Cámaras con Relleno (Over cut and fill) y (Under cut and Fill) •Laboreo con entibación (fortificación) cuadrada (square-set stoping).
3) Hundimiento (caved stopes). •Hundimiento de Bloques (block caving). •Hundimiento de Pisos (sublevel caving).
METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA POR EL TIPO DEL YACIMIENTO VETAS ANGOSTAS
Corte y Relleno (Circado) Corte sin Relleno (Shirinkage)
VETAS ANCHAS Corte y Relleno Convencional con taladros verticales Corte y Relleno con Taladros Horizontales (Breasting) Corte y Relleno Mecanizado (Trackless)
Sub Level Stoping
CUERPOS Corte y Relleno Mecanizado Sub Level Stoping Block Caving
Selección del método de explotación Selección del método de explotación según Nicholas y Marck TIPO DE YACIMIENTO
RESISTENCIA METODO APLICABLE
PENDIENTE
MINERAL
CAJAS
Tabular estrecho
Echada
Fuerte
Fuertes
Tabular potente
Echada
Fuerte
Fuertes
Débil Fuerte
Débiles Fuertes
Cámaras con pilares ocasionales Cámaras y pilares Cámaras con pilares ocasionales Cámaras y pilares Rebanadas hundidas Cámaras abiertas
Echada
-------------
----------
Como en masas
Vertical
Fuerte
Fuertes
Shirinkage
Débil
Débiles
-------------
----------
Rebanada rellena Explotación entibada Como en tabulares estrechos
Tabular muy potente Filones muy estrechos
Filón estrecho
Echada
TIPO DE YACIMIENTO
PENDIENTE
Potencia superior a la entibacion económica
Vertical
RESISTENCIA
Fuerte
METODO APLICABLE
Fuertes Cámara vacía
Cámaras Almacén Rebanada rellena --------------- ------------- Débiles Rebanada rellena --------------Débil Fuertes Rebanada Hundida --------------- ------------- Débiles Rebanada Hundida Echada Filón ancho
Vertical
------------- ---------- Como en tabulares potentes o masas Fuerte
--------------- --------------------------- --------------------------- -------------
Masas
---------------
Débil --------------------------- -------------
Fuertes Cámaras Vacías Cámaras Almacén Cámaras y Niveles ---------- Rebanada rellena Débiles Niveles hundidos Fuertes Cámaras Almacén Cámaras y Niveles Rebanadas rellenas Débiles Niveles hundidos Fuertes Bloques hundidos ---------- Métodos mixtos.
Room and Pillar (Cámaras con soporte de pilares)
Cuerpos mineralizados mantiformes y de baja potencia La calidad de la roca de caja y mineral deben ser competentes (2B) Se dejan pilares para mantener el techo y las paredes estables Se deben diseñar los pilares y los caserones para maximizar la recuperación de mineral Cuerpos mineralizados con potencias mayores a 10m y menores a 30 m se explotan por sub-niveles desde el techo al piso. Baja dilución menor a 5% Recuperación baja menor a 75% Costo de producción 10-20$-t
Shirinkage Stoping
Vetas angostas (potencia menor a 10m) La roca de caja es de buena competencia (4B) y el mineral de mediana a alta (3B) Se remueve solamente el esponjamiento(40% del volumen) de la roca disparada el resto se mantiene almacenado para mantener las paredes estables y proveer de piso al sistema de perforación Infraestructura de producción es requerida. Productividad menor a 4500 tpd Alta dilución 30% Mediana recuperación 85% Costoso y riesgoso
Over Cut and Fill Mining (Corte y Relleno Ascendente)
Cuerpos mineralizados con orientación vertical y potencias de 3 a 10 m La roca de caja es generalmente de baja competencia (4A) y la roca mineral de baja a media (3B). Se realiza por subniveles de manera ascendente Los caserones en explotación se pueden separar por muros y losas de modo de aumentar la estabilidad del sistema minero Rellenos: hidráulicos colas de relave, material estéril, ambos más cemento, etc. Método altamente selectivo, por lo tanto permite explotar cuerpos de baja regularidad y continuidad espacial Baja dilución menor a 2% Alta recuperación mayor a 90% Alto costo de producción 40-150 $/t Baja productividad 200 a 4500 tpd
Corte y Relleno Ascendente
Under Cut and Fill (Corte y Relleno Descendente)
El Overhand cut and fill se realiza con perforación horizontal por sobre el material de relleno
El Underhand cut and fill: El mineral se encuentra por debajo de la zona rellena. Típicamente se utiliza relleno de cemento
Este método comienza en el techo del deposito y trabaja descendentemente hasta el nivel de transporte
Se utiliza en cuerpos con baja continuidad espacial y especialmente en cuerpos constituidos de roca mineral y de caja frágil (4B-5A)
La dilución es baja menor al 2%
La recuperación es alta mayor a 90%
El costo es alto 60-180 $/t
Se utiliza en yacimiento de alta ley
Losa de relleno cementado 1:6
Mineral
Relave
Losa de relleno cementado 1:6
Mineral
OPEN STOPING (Tajeos Abiertos) Usado en labores que presentan rocas semiduras - duras, con un buzamiento de la veta de 70° - 80°. El mineral es realzado en vertical usando una salida central.
CICLO DE MINADO : Comprende : - Perforación. - Voladura. - Preparación de plataformas - Rastrillaje de mineral - Acarreo - Enmaderado (camino)
Este método se usa en las vetas de San Cristóbal y Bateas(Caylloma).
Longhole and Sublevel Open Stoping Hundimiento por Subniveles con Taladros largos
Se utiliza en cuerpos mineralizados con orientación vertical y alta potencia mayor a 4m La roca de caja es de competencia media y el mineral competente a mediana Se explota por subniveles donde se realizan en ciclo las operaciones unitarias de perforación, voladura, carguío y transporte Productividad 4000 a 20000 tpd Costo 7-12 $/t Dilución es alta hasta un 15% Recuperación 75%
Longhole and Sublevel Open Stoping Longhole Open Stoping
Sublevel Open Stoping
Sublevel Caving Pisos de Hundimiento
Se utiliza en cuerpos mineralizados con orientación vertical y alta potencia mayor a 40m La roca de caja es de baja competencia y la roca mineral competente a mediana Se explota por subniveles donde se realizan en ciclo las operaciones unitarias de perforación, tronadura, carguío y transporte Consiste en hundir la roca de caja y la pared colgante de esta manera el mineral queda en contacto con el estéril facilitando el acceso de LHDs a través de las galerías de producción Productividad 4000 a 20000 tpd Costo 7-12 $/t Dilución es alta hasta un 15% Recuperación 75%
Block Caving Hundimiento de bloques
Cuerpos masivos con una proyección en planta suficiente para inducir el hundimiento de la roca La roca mineralizada a hundir debe ser medianamente competente 3A-4A La roca estéril de techo debe ser hundible La roca de caja puede ser competente como en el caso de pipas diamantiferas Se induce el hundimiento de la roca a través del corte basal 4-12 m. El hundimiento se propaga en la medida que la roca es extraída del hundimiento utilizando la infraestructura de producción Productividad 12000 a 48000 tpd Dilución 20% Recuperación 75% Costo 2.1-5$/t
Block Caving
Productos para trabajos Subterráneos Actividades
Equipos, Maquinarias
- Frentes
- Boomers (jumbos) Perforadoras Neumáticas Livianas Barrenos, brocas Palas, Scoop
- Chimeneas
- Raise Borer Perforadora Stoper
- Producción
- SIMBA Boomers (jumbos) Down The Hole
- Seguridad
- Scaletec , Boltec , Cabletec Pernos de anclaje, cuadros, mallas, shotcrete
Perforación Horizontal Perforadora neumática Jackleg BOOMER Rango completo de equipos para perforación de túneles y diámetros de perforación entre 38 a 64mm. Area de Cobertura -Un brazo: 6 - 70 m2 -Dos brazos: 8 - 90 m2 -Tres brazos: 20 -169 m2 Peso 7.6 – 39 Ton
Jumbos Hidráulicos Chasis: *Estabilidad. *Radio de Curvatura. *Dimensiones reducidas. *Techo protector o Cabina. *Iluminación Suficiente *La disposición de los componentes. ( facilidad en mantenimiento)
Perforadora: * Diámetro de taladro. * Capacidad VS Consumo de Energía. * Dispositivo anti-atasque. * Barrido Separado. • Sistema internos de amortiguación de energía. Ahorro en Aceros de Perforación Consumo de repuestos
Viga de Avance: *Longitud de avance. *Longitud efectiva de perforación. *Empuje uniforme. (F de avance) *Extensión del avance.
Cabezal del Brazo: *Rotación (°) *Diseño rígido.
Sistemas de Control de Perforación: *Confiable. *Simplicidad. *Sistemas automáticos de perforación.(RPC-F,FPCI) *Acceso a instrumentos de control de la perforación.
Brazo: *Estabilidad. *Simplicidad de movimiento. *Velocidad de movimiento. *Paralelismo automático. (Preciso)
SIMBA Equipos para perforación de taladros largos en aplicaciones subterráneas Perforación hasta 130 metros de largo Y diámetros entre 48 a 165 mm Peso De 1.3 a 20 Ton.
Simba - Posicionamiento
SEGURIDAD SCALETEC
Scaletec
SEGURIDAD
Equipos de Empernado - Boltec
SEGURIDAD
Dispositivo para Cartuchos de Resina
Carrusel de Cartuchos : 80 Cartuchos : Max. 450 mm Hasta dos tipos de cartucho 60 + 20 Operado desde la cabina
SEGURIDAD
Instalación de Malla
