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INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
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MODELO PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO
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PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO APRIETE DE BRIDAS
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Edición Inicial
Elaborado: Francisco Nieto
Revisado: Antonio Díaz
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Índice de Materias 1. OBJETO. 2. ALCANCE. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y DEFINICIONES. 4. RESPONSABILIDADES. 5. REQUISITOS DE SEGURIDAD. 6. DESARROLLO. 7. INSPECCIÓN. 8. REGISTROS. 9. ANEXOS.
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1.
OBJETO. Este modelo de procedimiento establece requisitos y condiciones por los que se rige MASA para el apriete de bridas en aquellos trabajos en los que se realice esta operación.
2.
ALCANCE. Este Procedimiento describe las condiciones, el método operativo, el control y la documentación requerida a fin de obtener evidencia escrita de la garantía de los trabajos ejecutados. Este documento puede servir de base para la redacción de procedimientos específicos. Su aplicación a un plan de calidad concreto es como se indica en el Sistema de Calidad de MASA, PG-02.
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y DEFINICIONES. •
Manual de Gestión de la Calidad, última revisión
•
Plan General de Seguridad y Salud Laboral de MASA, última revisión.
4.
•
Especificaciones del cliente.
•
Códigos y Normas aplicables.
RESPONSABILIDADES. Será responsabilidad del Jefe de Obra conocer el contenido del presente procedimiento y participar en su implantación. El Jefe de Obra decidirá las acciones a tomar para resolver las desviaciones que pudieran presentarse durante su aplicación. Será responsabilidad del Jefe de Calidad en Obra efectuar las inspecciones previstas, así como dejar constancia de tales en los registros correspondientes.
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El Jefe de Calidad en Obra comunicará al Cliente las fechas previstas para la realización de las inspecciones clasificadas como puntos de presencia o espera en las especificaciones contractuales. Será responsabilidad del personal encargado de realizar los trabajos el aplicar adecuadamente las instrucciones reflejadas en este procedimiento y notificar las posibles anomalías observadas, a su inmediato superior.
5.
REQUISITOS DE SEGURIDAD. Es de aplicación la Normativa Legal vigente, así como los documentos emitidos por el Servicio de Prevención y Medio Ambiente de MASA. •
•
Plan Específico de Prevención de Riesgos. Análisis de Riesgos y Medidas Preventivas Particulares.
Antes del inicio de los trabajos se verificará la adecuación del equipo y sus conexiones. Se cuidará que el personal ajeno a los trabajos se mantenga alejado del área de operación durante la ejecución de los mismos.
6.
DESARROLLO. Para las uniones bridadas se seguirá la siguiente secuencia: 1. Asegurar el buen enfrentamiento de las caras de las bridas. Si no fuera aceptable por cualquier movimiento de la línea o líneas de tubería, colocar en uno de los taladros superiores una Broca de Calderero, que atravesando los taladros de ambas bridas, las sitúe correctamente. (La broca de calderero es una barra metálica de unos 300mm de longitud de forma troncocónica.) 2. Colocación de los pernos/tornillos/espárragos en la mitad inferior del juego de bridas, asegurando que están limpios y bien lubricados. Retirar la broca de calderero una vez asegurada la alineación. 3. Colocación de la junta sobre la superficie de asiento de las bridas. Previamente habremos verificado el estado de las caras de los
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mencionados asientos en cuanto a limpieza y estado superficial. Esta junta se apoyará en los espárragos/pernos/tornillos ya colocados. 4. A continuación se colocarán el resto de espárrago/pernos/tornillos, hasta completar todos los de la unión bridada. 5. Apriete de las tuercas a mano. 6. Reapriete de los tornillos siguiendo las secuencias de atornillado representadas en el gráfico, o como se indique en los planos. Bridas de : 1 15
11
5
7
1 1
7
5
9
13
1
4
3
3
4
4
3
2 8
6
10
14
2 6
8
4 tornillos 16
12 2
8 tornillos
16 tornillos
Una vez realizado el apriete según la secuencia indicada en el gráfico anterior, debe procederse a un último apretado hasta el par indicado en planos, perno a perno, en sentido dextrógiro (sentido de las agujas del reloj) hasta asegurarse que todos los tornillos han sido apretados uniformemente.El par de apriete será función del tipo de tornillo utilizado.
7.
INSPECCIÓN. Inspección visual previa de: •
Estado de los asientos de las bridas.
•
Colocación de la junta.
•
Secuencia correcta de apretado.
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8.
REGISTROS. Como resultado de los trabajos realizados, se rellenarán los formatos adjuntos, que figuran en el anexo, por la persona que realice el trabajo. Este registro deberá ser visado necesariamente por el Responsable de Garantía de Calidad del Centro de Trabajo donde se aplique, o persona designada a tal efecto. Los registros se archivarán con el histórico del equipo afectado, en el archivo técnico de la Obra.
9.
ANEXOS. Como anexo a este Procedimiento figura: •
Hoja de Instrucciones Específicas de Montaje, si la hubiera.
•
Hoja de Verificación y Control.
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INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS DE MONTAJE PARA EL APRIETE DE TORNILLOS EN BRIDAS *
Características de los elementos de la unión.
Brida
Junta
Tornillos / Tuercas
Tipo / Dimensiones Material N Elementos
Par de apriete
Medios
Jefe Obra
Garantía de Calidad
Fdo: Fecha:_____________
Fdo: Fecha:____________
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PROTOCOLO DE VERIFICACIÓN Y CONTROL APRIETE BRIDAS Datos Identificación:____________________________________________________ Brida: (Localización)____________________________________________________ O.T.:_____________________ Fecha:________/__________________/ 1.99__
Verificación visual de elementos: Fdo.: (operario) Fecha: Elemento
Tipo
Dimensiones
Material
Estado Físico
Bridas Junta Tornillos
Control Ejecución: Apriete inicial de tornillos según procedimiento. Fdo.: (operario) Fecha: Apriete definitivo según par de apriete indicado en las Instrucciones Específicas de Fdo.: (operario) Montaje Fecha: Firmas:
-------
Fdo.:( G de C, si procede) Fecha: