136020111 Cours Catia Safia Ensam 07 08 Ensam 2

CFAO COURS CATIA V5

Safia Safia LAMRANI LAMRANI [email protected] Département GIP ENSAM MEKNES Universit Université é Moulay Moulay Ismail 2007/2008

15 / 04 / 20 0 9

Mme Safia LAMRANI LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

1

CATIA V5 Cours

1 – Intr Introd odu uctio ction n à CATIA ATIA V5 Mme Safia LAMRANI [email protected] 15 / 04 / 20 0 9


2

1

objectifs

• fournir fournir des notions notions de base de CATIA CATIA V5 •Donn •Donner er un ape apercu rcu sur sur les les diffé différen rents ts modu modules les de CATIA V5 •Donner •Donner un apercu apercu de de tous tous les types types des des documen documents ts possibles possibles de CATIA CATIA V5.

15 / 04 / 20 0 9


3

acrony acronyme me de CATIA CATIA V5 V5

CATIA V5 :

COMPUTER AIDED THREEDIMENSIONAL INTERACTIVE APPLICATION VERSION 5

15 / 04 / 20 0 9


4

2

Introduction: Qu’est ce que la CAO? Conception assistée par ordinateur Un ensemble de méthodes et outils d’aide aux concepteurs de produits : À

la la Cré Cr éation repré ésentations gé éom des Cr é é ation de repr é é sentations g é é omé om étriques é é triques articles qu’ conç çoivent; qu ’ils ’’ ils con çç oivent; Au Dimensionnement; Au Tol Tolé érancement; é é rancement; à Gestion des changements; changements; à la Gestion À l’ ll ’Archivage; ’ ’ Archivage; À l’É d’ piè èces et les ll ’Échange ’É change d ’’informations ’ informations sur les pi è è ces assemblages entre les équipes quipes de conception ou les les é é organisations; À l’ (IAO); ll ’Analyse ’ ’ Analyse À l’ (FAO); ll ’Usinage ’ ’ Usinage … Au moyen d’un système informatique 15 / 04 / 20 0 9


5

Introduction : Bénéfices majeurs de la CAO – Augmentation de la productivité (gain de temps): • Automatisati Automatisation on des tâches répétitives répétitives;; – Mais n’augmente pas pas nécessairement nécessairement la créativité ! • Insertion Insertion de pièces standards standards à partir partir de Base Base de Données. Données.

– Facilité des changements: • Pas besoin de refaire refaire tout le dessin dessin pour chaque chaque changement changement (exp: variantes variantes de pièces); • Traçabilité Traçabilité des processus processus de concepti conceptions ons antérieurs; antérieurs;

– Facilitation de la Communication: • Avec les autres équipes/in équipes/ingénieur génieurs; s; (exp: fabricants fabricants,, fournisseurs…) fournisseurs…) • Avec les les autres autres applicatio applications ns ( IAO, IAO, FAO…) FAO…) • Market Marketing ing : rendu rendu réalis réaliste; te;

– Analyses: • Calcul des des collisions collisions,, simulation simulation de la cinématique cinématique… …

15 / 04 / 20 0 9


6

3

CATIA V5 est organisé organisé en modules modules fonctionnels fonctionnels nommés "Ateliers" permettant chacun de créer ou de modifier un type d’objet bien précis. Démarrer : accès accès a l’atelier l’atelier

Atelier : Conception Mécanique Atelier : Part Design

outils outils et icones icones de l’atelier Part design

15 / 04 / 20 0 9


7

Architecture simplifiée de CATIA V5

15 / 04 / 20 0 9


8

4

Quelqu Quelques es Module Modules s fonction fonctionnel nels s de CATIA CATIA

Infrastructure conception conception mécanique mécanique (Mechanical (Mechanical Design Design ) Forme Forme (Shape) (Shape) Analyse Analyse et simulation simulation ( Analysis & Simulation) Simulation) FAO( NC Manufacturing ) Maquett Maquettee Numériq Numérique ue (Digit (Digital al Mockup Mockup ) Gestion Gestion des connais connaissanc sances es (Knowl (Knowledg edgewa eware re )

15 / 04 / 20 0 9


9

Infrastructure Product Structure Material Library CATIA V4, V3, V2 Catalog Editor Photo Studio Real Time Rendering Feature Dictionary Editor

15 / 04 / 20 0 9


10

5

Mechanical Design • Part Part Design Design : conc concep eptio tion n de pièc pièces es • Assembl Assembly y Desig Design n : conce concepti ption on d’assemblages • Sket Sketch cher er : esq esqui uiss sse e • Draf Drafti ting ng : mise mise en plan plan • Sheet Sheet Metal Metal Design : concept conception ion de toler tolerie ie • Sheet Sheet Metal Metal Productio Production n : productio production n de de tolerie • Wirefr Wireframe ame and Surfac Surface e Desig Design n : conc concept eption ion fil de fer fer et surfac surfaciqu ique e 15 / 04 / 20 0 9


11

Form Forme e : Shap Shape e Free Style Sketch Tracer Digitized Shape Editor Generative Shape Design Quick Surface Reconstruction

Analysis & Simulation Advanced Meshing Tools Generative Structural Analysis 15 / 04 / 20 0 9


12

6

NC Manufacturing

Lathe Machining Prismatic Machining Surface Machining Advanced Machining NC Manufacturing Review STL Rapid Prototyping

15/04/2009

Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

13

Digital Mockup

DMU Navigator DMU Space Analysis DMU Kinematics DMU Fitting DMU 2D Viewer DMU Optimizer

15/04/2009


14

7

Knowledgeware • Knowledge Advisor • Knowledge Expert • Product Engineering Optimizer • Product Knowledge Template • Product Function Optimization • Product Function Definition

15/04/2009


15

Documents CATIA V5 Chaque fichier créé sur CATIA V5 est référé comme étant un document. La base de la plupart des documents CATIA V5 est un fichier pièce (*.CATPart). Liste des différentes extension des fichiers générés pas les différentes application fonctionnelles de CATIA V5

Part Design *.CATPart Sketcher *.CATPart Surface Design *.CATPart Drafting *.CATDrawing Assembly Design*.CATProduct GSA *.CATAnalyis NC *.CATProcess Material *.CATMaterial Shape *.CATShape

15/04/2009


16

8

CATIA V5 cours

2 – infrastructure de CATIA V5 Mme Safia LAMRANI [email protected] 15/04/2009


17

1- accès aux fichiers CATIA V5 • Remarques préliminaires; • Ouverture et sauvegarde d’un fichier; • Interface graphique;

15/04/2009


18

9

Remarques préliminaires Le fonctionnement de CATIA en mode "fichier" impose quelques précautions : •Si l’on travaille en réseau dans un répertoire partagé, il n’y a pas

de verrouillage des fichiers en cours d’utilisation. L’utilisateur A peut modifier un fichier ouvert par l’utilisateur B sans qu’aucun message ne le signale ! • Il faut choisir dès le départ le répertoire où seront placés les

documents CATIA du travail en cours (créer un nouveau répertoire si nécessaire). En effet, on peut changer de répertoire par la suite, mais cette opération s’avère extrêmement délicate.

• Il Arrive que CATIA gèle l’ordinateur. Il peut de méme planter,

alors, il est vivement conseillé d’enregistrer régulièrement votre travail durant une session de travail. 15/04/2009


19

Ouverture d’un atelier de CATIA V5 Après avoir lancé CATIA, une fenêtre vierge s’ouvre. Pour ouvrir un atelier, cliquer sur Démarrer et choisir l’atelier voulu dans le sous-menu.

Sous CATIA, on peut ouvrir plusieurs fichiers (documents) de types différents simultanément. Lorsque l’on passe d’un document à un autre, l’atelier correspondant est activé automatiquement. IL N’Y A QU’UN SEUL DOCUMENT ACTIF A LA FOIS, C’EST CELUI SUR LEQUEL ON PEUT TRAVAILLER Cette remarque est particulièrement importante lorsque l’on travaille en contexte d’assemblage.

15/04/2009

On peut également ouvrir un fichier (nouveau ou existant) à partir du sousmenu Fichier. CATIA ouvre alors automatiquement l’atelier correspondant au Mmefichier. Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année type de

20

10

Interface Graphique

Chaque atelier possède des fonctionnalités qui lui sont propres, utilisables à partir des barres d’outils qui apparaissent dans les zones de menu. 15/04/2009


21

2- barre des menus et barres d’outils (BO) • Barre des menus; • Affichage de l’aide; • Fonctionnement des barres d’outils (BO);

15/04/2009


22

11

La barre des menus (1/2)

• Démarrer: est un outil de navigation qui permet de choisir parmi les différents ateliers. Le contenu du menu démarrer varie en fonction de La configuration et /ou les produits installés.

15/04/2009

• Fichier : permet de créer, ouvrir, enregistrer et imprimer des fichiers, • TeamPdm : permet la gestion des bases de données, • Édition : fournit les outils d’éditions tels que la mise à jour, l’annulation, couper coller…


23

La barre des menus (2/2)

• affichage : permet de manipuler l’affichage des objets séléctionnés • Outils: outils de l’atelier en cours • Fenêtre: permet d’organiser les fenêtres, • ? : aide,

15/04/2009


24

12

Fonctionnement des barres d’outils

Les fonctions faisant appel à des sous menus possèdent une icône à flèche, sur laquelle on clique pour accéder au menu développé. L’icône affichée est celle de la dernière fonction utilisée.

15/04/2009


25

Fonctionnement des barres d’outils fonctionnement "modal" • Si l’on veut laisser une fonction active pour pouvoir l’utiliser plusieurs fois de suite (il faut double-cliquer sur l’icône. Celle-ci passe alors en couleur orange • Pour désactiver la fonction, cliquer à nouveau sur l’icône.

15/04/2009


26

13


•Pour sortir d’une commande en cours sans valider son action, utiliser la touche ECHAP. •Pour annuler une commande, utiliser CTRL+Z ou bien utiliser la fonction Annuler avec l’icône :

15/04/2009


27


Les barres d’outils des différents ateliers peuvent être affichées ou masquées en utilisant le menu affichage/Barres d’outils , puis en cochant les menus à afficher 15/04/2009


28

14

Fonctionnement des barres d’outils Remarques •

Toutes les commandes sont également accessibles par la barre de menu située au dessus de la zone graphique .

• Certaines barres d’outils, bien qu’étant activées dans le menu Affichage peuvent se trouver masquées si la place est insuffisante dans le bandeau de menu. Dans ce cas une flèche est " visible " dans le coin inférieur droit du menu (près du logo CATIA). • Pour rendre les barres d’outils visibles, il faut effectuer un glisser-déplacer vers la zone graphique.

15/04/2009


29

Barre d’Outils Standards

Enregistrer le Créer un document actif Supprimer la sélection nouveau et la mettre dans le document Ouvrir un Imprimer presse papier Copier la sélection document directement dans le presse papier existant le Insérer le contenu du document presse papier au point d’insertion

Annuler la dernière action Rétablir la dernière action annulée Créer des formules et des paramètres permettant d’intégrer les intentions de conception 15/04/2009

Permet de créer une table de paramétrage

Aide contextuelle


30

15

Barre d’Outils Affichage

Affichage de Rotation des tous les objets à objets à l’écran l’écran Déplacement Agrandissement Mode voler des objets à des objets à l’écran Diminution l’écran des objets à l’écran

Affichage perpendiculaire à la face sélectionnée Types de vues 15/04/2009

Types de Masquage rendu d’objets

Affichage d’objets cachés/ montrés


31

3- manipulation • Utilisation de la souris; • Utilisation de la boussole; • Arbre des spécifications;

15/04/2009


32

16

Utilisation de la souris Bouton Gauche de la souris:

•Sélectionner (un menu, une commande, une géométrie dans une zone graphique, etc.) •Cliquer (sur une icône, un bouton dans une boîte de dialogue, un onglet, un emplacement sélectionné dans la fenêtre du document etc.) et • Double-cliquer •Cliquer en maintenant la touche Maj enfoncée •Cliquer en maintenant la touche Ctrl enfoncée •Cocher (une case) •Faire glisser la souris, Faire glisser (une icône sur un objet, un objet sur un autre) 15/04/2009


33

Utilisation de la souris Bouton milieu Faire glisser la souris Déplacer Bouton Gauche Cliquer à l'aide du bouton droit de la souris (pour sélectionner un menu contextuel

15/04/2009


34

17

Utilisation de la boussole Rotation libre Rotation axe Vous pouvez réinitialiser la boussole : • Par menu : Affichage > Réinitialiser la boussole • En déplaçant la boussole sur le trièdre 15/04/2009

Translation

Translation sur le plan Positionnement de la boussole sur un objet


35

4- Commandes communes

Déplacement et Zoom des éléments à l’écran

15/04/2009


36

18

Commandes communes Déplacement et Zoom des éléments à l’écran •

Avec la souris – Pour translater les éléments : maintenez appuyé le bouton central de la souris (ou la roulette) et déplacez la souris. – Pour effectuer une rotation des éléments : maintenez enfoncés le bouton de gauche et le bouton central et déplacez la souris. – Pour faire un zoom : maintenez appuyé le bouton central, cliquez sur le bouton de gauche, puis déplacez la souris en avant ou en arrière (zoom + ou -).

15/04/2009


37

Commandes communes Déplacement et Zoom des éléments à l’écran • Avec les icônes de la barre d’affichage :

Zoom avant et arrière

Déplacer

Tourner

Pour recentrer les éléments dans la fenêtre, il suffit d’appuyer sur l’icône

15/04/2009


38

19

Commandes communes Déplacement et zoom de l’arbre

•

15/04/2009

Si vous amenez le pointeur de la souris sur le petit système d’axes (en bas à droite de la zone graphique) ou sur les barres verticales de l’arbre, la flèche devient une main. Si vous cliquez à ce moment-là, la pièce devient grise. Vous pouvez alors déplacer l’arbre ou changer sa taille comme si c’était une pièce. Recliquez sur l’arbre ou le repère pour sortir de cette option.


39

Commandes communes Sélection des objets

•

•

•

A l’aide de la souris, il y a moyen de sélectionner certaines parties de la pièce : un point particulier, une arête, un axe, une face, un plan. La partie sélectionnée est mise en surbrillance. Pour en sélectionner plusieurs, il faut maintenir la touche CTRL enfoncée. La sélection d’objets peut aussi se faire à partir de l’arborescence.

15/04/2009


40

20

Eléments actif • •

Intérêt : L’objet de travail est très vite repéré car il est souligné dans l’arbre. Pour définir un corps en temps qu’élément actif, il faut amener le pointeur de la souris dessus, cliquer sur le bouton droit de la souris et choisir Définir l’objet de travail (Define in Work Object).

15/04/2009


41

Menus Contextuels

Menu Contextuel: Choisir l’entité sur la zone graphique ou sur l’arbre des spécifications. Clic bouton droit de la souris. Le menu s’affiche. Les options du menu s’appliquent a l’entité séléctionnée. 15/04/2009


42

21

Cacher ou montrer des objets • Il est parfois utile de cacher momentanément une pièce, lors de la conception d’un assemblage complexe • par exemple. Si vous sélectionnez une pièce et que vous cliquez sur l’icône vu/caché , vous transférez votre pièce dans l’environnement des objets cachés. Cliquez sur pour voir cet environnement (le fond d’écran change de couleur). • Re cliquez sur l’icône pour faire réapparaître l’objet dans l’environnement des objets vus. • Ce que l’on vient de dire pour un pièce est aussi valable pour le repère central, un système d’axes locaux ou un profile.

15/04/2009


43

Propriétés graphiques des objets

• Pour modifier le nom ou les propriétés graphiques d’un objet ou d’une partie d’un objet, sélectionnez-le (à partir de l’arbre ou de la géométrie) puis choisissez Propriétés après avoir appuyé sur le bouton droit de la souris

15/04/2009


44

22

5- personnalisation

• Ateliers de travail, accès personnalisé; • Configuration du mode de visualisation

15/04/2009


45

6- mesure et impression

• • • •

Repère; Appliquer un matériau; Mesures; Impression

15/04/2009


46

23

CATIA V5 cours

Atelier SKETCHER Création d’esquisse Mme Safia LAMRANI [email protected] 15/04/2009


47

Objectifs (1/ 2)

1. Principes de l’esquisse : • • • • •

Introduction; Principe de réalisation et d’utilisation d’une esquisse; Accès à l’atelier esquisse; Atelier d’esquisse; Sortir de l’atelier d’esquisse

2. Géométrie du profil : • • • • • •

15/04/2009

• • • •

BO OUTILS d’esquisse; BO CONTOUR; Remarques, Création d’un contour; Création de formes prédéfinies; Création de cercles et d’arcs de cercles; Création d’axe de révolution; BO opérations; BO opérations : Re-limitation; Modification d’un élément; Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

48

24

3.Contraindre le profil : • • • • • • • •

Objectifs (2/2)

Définition des contraintes; BO contraintes; Types de contraintes dans une esquisse; Contraintes géométriques; Contraintes dimensionnelles; Contraintes dimensionnelles : pièces cylindriques ; Symboles des contraintes; Couleurs du contour.

4.Opérations sur l’esquisse • • • • •

Sélection d’un contour avec recherche automatique; Transformations; Décalages Arbre d’esquisse Analyse d’esquisse

5.exercices 15/04/2009


49

1- Principes de l’esquisse • Introduction; • Principe de réalisation et d’utilisation d’une esquisse; • Accès à l’atelier esquisse; • Atelier d’esquisse; • Sortir de l’atelier d’esquisse

15/04/2009


50

25

SKETCHER: esquisse

• L’ATELIER SKETCHER EST UN ENSEMBLE D’OUTILS QUI VOUS AIDENT A CRÉER ET CONTRAINDRE DES PROFILS GÉOMÉTRIQUES 2D PLANS. • C’EST À PARTIR DE CES PROFILS PLANS QUE L’ON PEUT GÉNÉRER DES SOLIDES OU DES MODIFICATIONS DE SOLIDES (EXTRUSION, POCHES, RÉVOLUTION…)

15/04/2009


51

Principe de réalisation et d’utilisation d’une esquisse

A. Création d’une esquisse : 1. Choix du plan de support d’esquisse, 2. Définition des éléments de l’esquisse.

B. Création d’une pièce ou de surfaces à partir de l’esquisse: C. Modification de l’esquisse et mise à jour

15/04/2009


52

26

Accès à l’atelier d’esquisse

Icône ou menu :

Sketcher

15/04/2009


53

Accès à l’atelier d’esquisse : Spécifier un plan de l’esquisse

Pour entrer dans la fenêtre de travail du sketcher, il faut sélectionner un plan - à partir du repère ou de l’arbre, - Ou bien à partir d’une face de l’objet.

15/04/2009


54

27

Accès à l’atelier d’esquisse : Spécifier un plan de l’esquisse Plan ZX

plan XY Plan YZ 15/04/2009

Plan ZX


55

telier esquisse

15/04/2009


56

28

Sortir de l’atelier esquisse

Pour quitter la fenêtre du sketcher et revenir dans le monde 3D, il faut cliquer sur l’icône Vous revenez alors dans la fenêtre du Part Design ( l’icône réapparaît dans la barre verticale gauche). Avant d’effectuer cette commande, il faut bien vérifier que les contours sont fermés . 15/04/2009


57

2- géométrie du profil • • • • • • • • • •

15/04/2009

BO OUTILS d’esquisse; BO CONTOUR; Remarques, Création d’un contour; Création de formes prédéfinies; Création de cercles et d’arcs de cercles; Création d’axe de révolution; BO opérations; BO opérations : Relimitation; Modification d’un élément;


58

29

BO OUTILS (TOOLS)

BO outils d’esquisse: permet de travailler en plusieurs modes qui facilitent l’esquisse

• Accrochage au points de la grille; si l’icône

est orange, alors la grille est activée • Éléments standards/ de Construction; • création des contraintes détectées et internes • Contraintes dimensionnelles détectées , à

remplir manuellement dans les champs de la barre d’outil: 15/04/2009


BO Profile (contour): permet la création de géométrie simple dans le plan (rectangle, cercle, lignes…) et de géométries plus complexes (Spline…)

15/04/2009

59

BO Profile (contour):


60

30

Création d’un profil : remarques

Veiller au préalable à ce que l’icône « création des contraintes détectées et internes » soit activée (c-à-d en orange)

Si vous choisissez de créer un profil point par point ( ou ), vous devez doublecliquer sur le dernier point pour mettre fin à la création du contour. Ou bien cliquer sur l’icône. 15/04/2009


permet de créer un contour constitué de lignes et d’arcs

Insérer ligne Insérer Insérer arc 3P arc tangent

61

Création d’un profil

Champs des coordonnées du point

Fermeture du contour 15/04/2009


62

31

BO Profile (contour): Cr éation de formes pr édéfinies

15/04/2009

63


1- centre

BO Profile (contour): Cr éation de cercles et arcs 2 -rayon Cercle par 3P

Arc avec rayon

Cercle par ses coordonnées

Arc 3P avec limites arc par 3P

Cercle tri tangent

15/04/2009


64

32

Création des pièces de révolution : création d’axe de révolution • contour fermé

• ou bien contour se refermant sur l’axe

15/04/2009


65

BO Operation BO Opération : une fois le profil créé, il peut être modifié avec des outils tels que Relimitation, Miroir, rayon, chanfrein…

15/04/2009


66

33

BO Operation relimitation

15/04/2009


67

Modification d’un élément 2 possibilités pour modifier un élément: • Clic droit sur l’élément dans l’arbre; •Ou bien double clic sur l’élément dans l’arbre ou dans la zone graphique;

15/04/2009


68

34

3- contraindre le profil

15/04/2009

Définition des contraintes; • BO contraintes; • Types de contraintes dans une esquisse; • Contraintes géométriques; • Contraintes dimensionnelles; • Contraintes dimensionnelles : pièces • cylindriques ; Symboles des contraintes; • Couleurs du contour. • Copier une longueur /un rayon avec le • menu contextuel; Donner un angle à un segment; • Cote de mesure; • Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

69

Définition des contraintes

DÉFINIR DES CONTRAINTES SIGNIFIE PARAMÉTRER LA GÉOMÉTRIE DE MANIÈRE À LA RENDRE PLUS FACILEMENT MODIFIABLE PAR LA SUITE. EN EFFET, UNE MODIFICATION DE LA GÉOMÉTRIE SE FERA SIMPLEMENT EN MODIFIANT LES CONTRAINTES 15/04/2009


70

35

BO contraintes

BO contraintes : le profil peut être contraint géométriquement (tangence, parallélisme…) ou en dimension (distance, angle…)

Contraintes définies dans une boite de dialogue Auto contraintes Contraintes animées Contraintes dimnsionnelles

15/04/2009

71


Types de contraintes Les contraintes à imposer sur votre esquisse sont de deux types : géométriques et dimensionnelles

1. contraintes géométriques : 1 Fixe Horizontal Vertical

15/04/2009

NOMBRE D’ELEMENTS 2 Coïncidence Concentricité Tangence Parallélisme Point milieu Perpendicularité

3 Symétrie Point équidistant


72

36

Contraintes géométriques contraintes définies dans unes boîte de dialogue

15/04/2009


73

Contraintes dimensionnelles

2. contraintes Dimensionnelles : Nombre d’éléments 1

2

Longueur Rayon/ diamètre

Distance Angle

Il est conseillé d’imposer d’abord les contraintes géométriques, puis seulement après les contraintes dimensionnelles. 15/04/2009


74

37

Contraintes dimensionnelles

Double cliquer sur une cote permet sa modification à tout moment 15/04/2009


75

Contraintes dimensionnelles : Cotation des pièces cylindriques 1. Sélectionner l'axe de révolution et l'élément puis cliquer sur : 2. Sélectionner la contrainte Rayon /Diamètre. Attention: L'axe de révolution doit être interne à l'esquisse

15/04/2009


76

38

Symboles des contraintes sur le profil couleur verte par défaut

15/04/2009


77

Signification de la couleur du profil (par défaut) La Couleur du profil est fonction de son niveau de contrainte .

– Blanc – Vert

si profil sous contraint si profil suffisamment contraint

(vérrouillé)

– Violet

si profil surcontraint

(!!!! contour violet signifie existence de deux ou plusieurs contraintes

potentiellement contradictoires : Il faut dans ce cas effacer les contraintes qui posent problème jusqu’à retour à la couleur verte )

15/04/2009


78

39

4- Opérations sur l’esquisse • Sélection d’un contour avec recherche automatique; • Transformations géométriques; • Décalages • Arbre d’esquisse • Analyse d’esquisse

15/04/2009


79

transformations géométriques

symétrie Homothétie / un point

translation

Rotation / un point 15/04/2009


80

40

Analyse d’esquisse

15/04/2009


81

5- exercices • • • • • • •

15/04/2009

Exercice 01 : crochet Exercice 02 : poulie Exercice 03 : cliquet Exercice 04 : analyse d’esquisse Exercice 05 : Came Exercice 06 : Pièce d'indexage Exercice 07 : Profilé


82

41

Exercice 01 : crochet • Objectif : réalisation d’un contour fermé; • étapes : – Création de l’esquisse; – Modification;

15/04/2009


1. Sélectionner ensuite le plan XY; 2. Activer le mode Grille; 3. Vérifier que l’icône « création des contraintes détectées et internes est activée; 4. choisir l’icône contour; 5. Créer le premier point du profil de coordonnées (80, -30)

15/04/2009

83

Exercice 01 : crochet


84

42

• Continuer la création du contour comme suit :


Désactiver la grille

15/04/2009


• Créer un cercle concentrique

15/04/2009

85



86

43

• Sélectionner les droites indiquées (avec la touche Ctrl ) puis les fixer Exercice 01 : crochet (en utilisant le menu contextuel) • Ensuite sélectionner, avec la souris, l’arc de cercle et le déplacer vers le bas;

15/04/2009


87

Exercice 01 : crochet • Sortir du mode esquisse • Extruder le profil avec une longueur de 40 mm;

15/04/2009


88

44

Exercice 02 : poulie • Étapes : – Création de l'esquisse – Ajout de contraintes dimensionnelles – Modification

15/04/2009


89

Exercice 02 : poulie 1. Sélectionner 2. Créer le profil.

, puis le plan XY.

coïncidence

tangence Horizontalité, 15/04/2009 verticalité


90

45

Exercice 02 : poulie 3.

Ajouter une droite verticale en élément de construction.

4. 5.

Rendre cet axe coïncident avec le centre du cercle. Créer une symétrie : Sélectionner deux droites puis l'axe (touche CTRL) et cliquer sur

6.

Sélectionner la contrainte de symétrie

15/04/2009


7. Construire un axe de rotation 8. Sélectionner l'axe et le segment indiqué puis cliquer sur

91

Exercice 02 : poulie

9. Sélectionner la contrainte Rayon/Diamètre.

perpendicularité

15/04/2009

10. Procéder comme précédemment pour ajouter les contraintes de diamètres, les contraintes de longueur et d'angle (perpendicularité) Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

92

46

Exercice 02 : poulie 10. Sortir de l’esquisse, 11. Faire une révolution

15/04/2009


93

12. Modifier la pièce: Exercice 02 : poulie Double cliquer sur l’esquisse pour y entrer; • • Créer les deux rectangles avec Double cliquer sur l'icône pour laisser la fonction • active • Choisir l’option :

15/04/2009


94

47

Exercice 03 : cliquet • Étapes : – Création de l'esquisse – Cotation paramétrée – Modification

15/04/2009


95

Execrice 04 : analyse d’esquisse • Étapes : – Résolution des erreurs dans une esquisse;

15/04/2009


96

48

CATIA V5 cours

atelier part design Mme Safia LAMRANI [email protected] 15/04/2009

• • • • •


Créer un fichier .CATPart Icônes de conception de pièces Notion de fonctions technologiques : feature Principe de conception d’une pièce BO : Composants issus d’un contour

97

objectifs

– Extrusion; poche; révolution; gorge; trou; nervure; rainure; raidisseur

• BO : Composants d’habillage – Congés de raccordement; chanfrein; dépouille; coque; surépaisseur.

• BO : Composants de transformation – Translation, rotation, symétrie ; Symétrie avec duplication; Répétition (rectangulaire,circulaire); Facteur d’échelle

• Édition d’une feature (poche, extrusion…) ou de son esquisse

15/04/2009


98

49

Créer un fichier .CATPart Un fichier .CATPart contient toutes les données géométriques définissant la pièce. • Pour créer une nouvelle géométrie, on peut:

– Cliquer sur l’icône « Part Design » dans la fenêtre d’accueil; – Dérouler le menu Démarrer et sélectionner « Part Design » ; – Sélectionner Fichier > Nouveau > Part

15/04/2009


99

Icônes de conception de pièces COMPOSANTS ISSUS D ’ ’UN UN CONTOUR

extrusion

Congés de raccordement

poche

chanfrein

révolution

dépouille

gorge

coque

trou

surépaisseur

nervure rainure raidisseur lissage Lissage en retrait 15/04/2009

COMPOSANTS D ’ ’HABILLAGE HABILLAGE

COMPOSANTS DE TRANSFORMATIO N

Translation, rotation, symétrie Symétrie avec duplication Répétition (rectangulaire,circulaire) Facteur d’échelle


100

50

Notion de fonctions technologiques : feature (1/2) FEATURE: élément contenant contenant des informations technologiques technologiques et géométriques. – Chaque élément mécanique est est représenté par une fonction technologique; – Chaque nouvel élément créé (extrusion, perçage, chanfrein…) est considéré comme une fonction technologique;

15 / 04 / 20 0 9


10 1

Notion de fonctions technologique: feature (2/2)

Fonction technologique (feature)

esquisse

• L’ar L’arbr bre e regr regrou oupe pe:: • •

Cliquer sur le bouton gauche de la souris positionnée sur une fonction technologique, pour accéde accéderr à ses propriété propriétés s 15 / 04 / 20 0 9

•

Tout Toutes es les les fonc foncti tion ons s technologiques créées; Les inform informati ation ons s rel relati ative ves sà leurs noms et caractéristiques; Leur Leur his histo tori riqu que e de cré créat atio ion n


10 2

51

Principe de conception d’une pièce • A- Créa Créati tion on d’un d’une e piè pièce ce (PAR (PART) T) – Esquisser le profil; – Création de fonctions technologiques (feature);

Remarque : Il est possible de créer l’esquisse: •Soit directement à partir de l‘atelier l‘atelier esquisse; •Soit à la volée à partir partir de la fonction fonction technologi technologique que • B- Modi Modifi fica cati tion on de la PART PART – Modification de la fonction technologique; – Modification de l’esquisse;

• C- Mise ise à jou jour de de la la piè pièc ce – Mise à jour de la part manuellement ou automatiquement

15 / 04 / 20 0 9


10 3

BO : Composants issus d’un contour EXTRUSION POCHE RÉ R ÉVOLUTION R É É VOLUTION GORGE TROU NERVURE RAINURE RAIDISSEUR

15 / 04 / 20 0 9


10 4

52

Composants issus d’un contour : extrusion

1 . Cr é e r l’esquisse 2. Sort ortir du du mod mode e esquisse

Un volume d’extrusion est généré par le glissement d’un profil fermé le long d’une droite

3 . Cr é e r l’extrusion en spécifiant le type: longueur, au suivant…

15 / 04 / 20 0 9


10 5

Composants issus d’un contour : POCHE Poche = enlèvement de matière par extrusion 1. Choi Choisi sirr la face face sur sur laque laquelle lle vou vous s voulez créer la poche; 2. Dessine Dessinerr sur sur cette cette face l’esqui l’esquisse; sse; 3. Sorti Sortirr de l’a l’atel telie ierr esqui esquiss sse; e; 4. Créer Créer la p poc oche he de la même même façon façon que que l’extrusion

15 / 04 / 20 0 9


10 6

53

Composants issus d’un contour : révolution Un volume de révolution est généré par la rotation d’un profil fermé autour d’un axe de révolution 1. créer une esquisse avec l’axe de révolution avec l’outil axe de la barre d’outils contour ; 2. Sortir du mode esquisse; 3. Générer la révolution en spécifiant l’angle de rotation,

15/04/2009


107

Composants issus d’un contour : gorge

Gorge = enlèvement de matière par révolution

1. Choisir le plan ou la face qui va contenir la section de la gorge 2. Dessiner l’esquisse, ne pas oublier l’axe de révolution sur cette esquisse!!;

3. Sortir de l’atelier esquisse; 4. Créer la poche de la même façon que la révolution; 15/04/2009


108

54

Composants issus d’un contour : trou

Trou lisse ou taraudé

1. Choisir la face qui va contenir le trou 2. Créer le trou en spécifiant : le type, l’extension, le diamètre, la profondeur, le fond…; OK 3. Ensuite, dans l’arbre, double cliquer sur l’esquisse du trou qui a été automatiquement créée; 4. Contraindre en dimensions le point de centrage du trou; 5. Sortir du mode esquisse

15/04/2009


109

Composants issus d’un contour : raidisseur 1. Dans le plan de symétrie du raidisseur, créer une esquisse, créer y une droite; 2. Sortir du mode d’esquisse, créer le raidisseur, 3. spécifier son épaisseur.

Le raidisseur s’arrêtera sur la première matière rencontrée, en cas de modification, il se mettra automatiquement à jour 15/04/2009


110

55

Composants issus d’un contour : nervure Une nervure est composée d’un contour et d’un profil de balayage (courbe guide) contour Courbe guide

1. Créer une esquisse pour le contour ; 2. Une seconde esquisse pour la courbe guide ; 3. Définir la nervure

15/04/2009


111

Composants issus d’un contour : rainure

Une rainure est composée d’un contour et d’un profil de balayage , elle est similaire à une nervure mais avec enlèvement de matière

1. Créer une esquisse pour le contour ; 2. Une seconde esquisse pour la courbe guide ; 3. Définir la rainure

15/04/2009


112

56

BO : Composants d’habillage CONGÉS DE RACCORDEMENT CHANFREIN DÉPOUILLE COQUE SURÉPAISSEUR

15/04/2009


113

Composant d’habillage : Congé de raccordement Si la sélection est une face, toutes les arêtes de cette face seront rayonnées.

Composant d’habillage : chanfrein Similaire au congé

15/04/2009


114

57

Composant d’habillage : dépouille L’Élément neutre définit une courbe neutre autour de laquelle tournera (ont) la (les ) faces à dépouiller, la section définie par l’élément neutre ne change pas au cours de la dépouille Direction d’extraction = sens d’extraction du moule; Angle de dépouille = angle créé entre les faces de dépouille et la direction d’extraction, cet angle peut être différent pour chaque face. 15/04/2009


115

Composant d’habillage : coque Créé un coque en retirant une ou plusieurs faces

1. Sélectionner la ou les faces à retirer, préciser les épaisseurs; 2. Valider par ok. 15/04/2009


116

58

Composant d’habillage : surépaisseur Ajoute une surépaisseur sur les faces sélectionnées

Toutes les faces en continuité de tangence sont impactées

15/04/2009


117

BO : Composants de transformation

SYMÉTRIE, TRANSLATION, ROTATION SYMÉTRIE AVEC DUPLICATION GRILLE DE POSITIONNEMENT (RECTANGULAIRE, CIRCULAIRE) FACTEUR D’ÉCHELLE

15/04/2009


118

59

Composants de transformation : translation , rotation, symétrie

TRANSLATION

ROTATION

SYMÉ SANS SA NS SYMÉTRIE É TRIE DUPLICATION 15/04/2009


119

Composants de transformation : symétrie avec duplication

Toute modification faite sur la partie d’origine avant l’opération de symétrie sera répercutée automatiquement sur la partie symétrisée 15/04/2009


120

60

Composants de transformation : répétitions

RÉ R ÉP É TITION RECTANGULAIRE R É P ÉTITION É RÉ R ÉP É TITION CIRCULAIRE R É P ÉTITION É RÉ R ÉP É TITION R É P ÉTITION É

RÉ R ÉP É TITION RECTANGULAIRE R É P ÉTITION É

15/04/2009


121

Répétition circulaire

15/04/2009


122

61

Répétition ( user pattern) 1. Créer une esquisse contenant des points de répétition;

2. Créer la répétition en se basant sur cette esquisse 15/04/2009


123

Composants de transformation : facteur d’échelle

15/04/2009


124

62

dition d’une feature (poche, extrusion…) ou de son esquisse •

Vous pouvez à tous moment éditer une fonction technologique, pour cela, double cliquer sur une feature dans l’arbre ou dans le 3D.

•

Vous pouvez à tous moment éditer l’esquisse d’une fonction technologique, pour cela, sélectionner l’esquisse: 1. 2. 3.

15/04/2009

Dans l’arbre, Ou bien Sur le 3D, Ou encore en sélectionnant la fonction technologique


125

Mise à jour • Manuelle ou automatique • Option pour choix manuelle ou automatique • Couleur rouge de la pièce: mise a jour en cour ou requise

15/04/2009


126

63

CATIA V5 : exercices atelier part design

cavalier de fixation de câble électrique

15/04/2009

15/04/2009



127

128

64

Cavalier de fixation de câble électrique • Au début de la création d’un pièce, • Proposition de processus de prendre quelque conception: minutes pour – …. réfléchir au meilleur – …. processus de – …. conception; – …. • l’objectif étant de – …. minimiser le nombre – …. d’opérations, et au – …. même temps laisser – …. au maximum les features indépendantes les unes des autres pour simplifier les modifications ultérieures 15/04/2009


129

Processus de conception proposé • • • • • • • • •

15/04/2009

Création du volume de base; Découpe du passage de fil; Visualisation du volume de base; Fusion du second volume; Ré ordonnancement des volumes; Perçage du trou de passage du clou de fixation; Ajout des demi cylindres de retenu de câble; Ajout de chanfreins et de congés de raccordement; Modification des valeurs des cotes;


130

65

Création du volume de base : extrusion

• Créer une esquisse dans le plan YZ, tracer y un arc par centre de 180°, puis une ligne enchaînée tangente aux extrémités de l’arc; attention aux contraintes automatiques non désirées!!!

• Ajouter les contraintes de tracé manquantes : horizontalité, verticalité, tangence, coïncidence du centre avec les deux plans. Si nécessaire, connecter les extrémités du contour; Coter le rayon et la hauteur puis modifier les valeurs des deux cotes proposées;

15/04/2009


131

Création du volume de base : extrusion • Sortir du mode esquisse; • Créer une extrusion « des deux cotés » et donner l’épaisseur (3mm); • OK

15/04/2009


132

66

Découpe du passage de fil : poche • Créer une esquisse : • choisir la face avant de la pièce comme plan d’esquisse, tracer un arc par centre accroché au centre de l’arc précédent, puis une ligne enchaîné tangente aux extrémités de l’arc; attention aux contraintes automatiques non désirées!!! • Ajouter les contraintes de tracés manquantes, dont la coïncidence du segment horizontal avec la base de la pièce. Connecter les extrémités du contour si nécessaire; • Coter le rayon

15/04/2009


133

Découpe du passage de fil : poche • Sortir du mode esquisse; • créer une poche « jusqu’au suivant », • OK; • Fichier >Enregistrer sous : « cavalier » dans votre répertoire.

15/04/2009


134

67

Visualisation du volume de base • Afficher le volume de face puis de dessus ( affichage > vues définies > face, dessus); revenir en perspective ISO. répéter les mêmes actions à l’aide des icônes. • Demander une vue en filaire, ( affichage > style de rendu > filaire), sans les lignes cachées , revenir en vue ombrée, répéter les mêmes actions à l’aide des icônes. 15/04/2009


135

Visualisation du volume de base • Se rapprocher ( + ), s’éloigner ( - ); on peut obtenir le même résultat avec ( CTRL + bouton milieu ). • Faire tourner la pièce (bouton milieu + CTRL) et la translater ( bouton milieu ). • Recadrer la pièce (affichage - centrer tout ). • Revenir en mode réaliste avec arêtes.

15/04/2009


136

68

Fusion du second volume: extrusion

• Créer une esquisse dans le plan de la pièce situé au dessous : tracer deux arcs par centre, puis tracer deux segments joignant les extrémités des arcs; • Ajouter les contraintes manquantes : tangence, coïncidence des centres avec les plans voulus… • Mettre en place la cote 4mm; • Sortir du mode esquisse • Sortir du mode esquisse; • Créer une extrusion de 10.5 mm et indiquer sa direction; • Enregistrer la pièce

15/04/2009


137

Ré ordonnancement des volumes – Le volume obtenu ne correspond pas à la pièce souhaitée!!!:

• Désigner le seconde extrusion dans l’arbre à l’aide du bouton droit, choisir « objet poche > réordonner » et désigner « après » la seconde extrusion; • OK.

15/04/2009


138

69

erçage u rou e passage u c ou e fixation Créer un trou en désignant le plan supérieur de la pièce;

• • Demander « jusqu’au suivant », puis fixer le diamètre du trou (2mm); • Dans la feuille « type », demander un trou chanfreiné, et fixer la profondeur ( 0.5 mm) et l’angle de la fraisure ( 90°). • Dans l’esquisse associée au trou, faire coïncider le point central avec l’axe vertical et le coté du volume de base.

15/04/2009


139

jout des demis cylindres de retenu de câble – Fusion d’un cylindre (extrusion) • Créer une esquisse dans le plan de symétrie de la pièce, tracer un arc (centre + extrémités), puis tracer le segment joignant les extrémités de l’arc en alignant le segment avec la face interne du cavalier et l’extrémité de l’arc avec sa base. • Mettre en place la cote de rayon. Sortir du mode esquisse; • Créer une extrusion, choisir une extrusion des deux cotés et donner l’épaisseur (2mm).

15/04/2009


140

70

jout des demis cylindres de retenu de câble – Duplication par symétrie du premier demi cylindre • Symétriser (avec duplication) le volume précédent, designer le plan vertical comme plan de symétrie) Si problème de version, faire la symétrie dans l’esquisse de l’extrusion.

15/04/2009


ou

e c an re n e

141

e cong s e raccordement

• Ajouter un chanfrein de 0.15mm à 45° le log des arêtes extérieures des faces du volume de base (sélectionner deux arêtes); • Ajouter un congé de raccordement entre le volume de base et la première extrusion (sélectionner une seule chaîne d’arêtes); Valider la sélection et entrer la valeur du rayon (0.25mm). • Enregistrer.

15/04/2009


142

71

Modification des valeurs des cotes • Double cliquer sur le chanfrein puis sur sa cote : entre une valeur de 0.25mm; • Répéter l’opération pour le congé avec une valeur de 0.5 mm;

15/04/2009


143

Enregistrer votre travail une dernière fois

FIN DE L’EXERCICE

15/04/2009


144

72

CATIA V5 : EXERCICES ATELIER PART DESIGN

15/04/2009

la pièce coudée Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

145

la pièce coudée • Dessin de définition de la pièce

15/04/2009


146

73

la pièce coudée • Proposition d’un processus de conception: – – – – – –

…. …. …. …. …. ….

– …. – ….

15/04/2009


147

Au démarrage • En premier lieu, ouvrir un nouveau fichier de type Part design. • Dans la barre des menus, sélectionnez Fichier → Nouveau. • Dans la liste des types choisir Part. • Cliquez sur OK pour confirmer. • Enregistrer le fichier dans le dossier mes documents/exercices CATIA V5 sous le nom pièce coudée. !!!! Ne pas oublier d’enregistrer votre travail périodiquement au cours 15/04/2009 de la même session. Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

148

74

Processus de conception proposé • Création de la première extrusion cylindrique de diamètre 22mm; – Création de sa dépouille de 3°,

• Création de l’extrusion avec profil oblong; – Création de sa dépouille de 3°;

• • • •

Création du trou de diamètre 12mm; Ajout du congé d’arête 1mm; Duplication de la pièce par symétrie; Création de la seconde extrusion cylindrique de diamètre 15mm; • Perçage du trou borgne; • Création du raidisseur; – Ajout du congé tri tangent;

• Création de la découpe rectangulaire; • Perçage du trou de diamètre 6 mm; • Ajout d’un matériau à la pièce

15/04/2009


149

Création de la première extrusion cylindrique (1/3) • Tout d’abord, choisir le plan sur lequel tracer la première esquisse : – Choisir le plan YZ dans l’arbre des spécifications. – Cliquer sur l’icône Sketcher. – le plan YZ s’affiche à l’écran et une grille apparaît. !!! Vérifier que l’icône « création des contraintes détectée et interne » est activée.

15/04/2009


150

75

Création de la première extrusion cylindrique (2/3)

•

Ensuite, dessiner le cercle qui servira de base pour l’extrusion :

– Cliquer sur l’icône cercle ; – Sélectionner le point d’origine comme centre du cercle; – Cliquer sur un point quelconque pour définir le cercle ; – Sélectionner l’icône contrainte ; – Cliquer pour fixer la position de la contrainte; – Double cliquer sur la contrainte pour l’éditer et lui affecter le diamètre 22 mm; – OK pour valider; – Ressortir du mode esquisse avec

Vous êtes maintenant dans l’atelier PART DESIGN. 15/04/2009


151

Création de la première extrusion cylindrique (3/3) • Cliquer sur le bouton extrusion • La boite de dialogue Définition de l’extrusion apparaît. • Imposer une longueur d’extrusion de 14 mm.; • Ok.

15/04/2009


152

76

Création de sa dépouille de 3° Les dépouilles servent à démouler plus facilement les pièces obtenues en fonderie.

• Choisir l’icône dépouille • Choisir la face latérale du cylindre comme face à dépouiller; • Choisir la face du cylindre situé dans le plan YZ comme élément neutre. • Cliquez sur la flèche orange pour l’inverser si besoin est (elle doit être dirigée vers l’intérieur du cylindre); • Imposer un angle de dépouille de 3 degrés; • OK pour valider; La pièce doit s’affiner vers le haut.

15/04/2009


153

Création de l’extrusion avec profil oblong (1/2) • D’abord créer l’esquisse qui servira de profil pour cette extrusion: – Créer une nouvelle esquisse dans le plan YZ; – Cliquer sur le petit triangle noir sous l’icône rectangle , en maintenant appuyé le bouton gauche de la souris ; – Relâcher le bouton gauche sur l’icône contour oblong ; – Dessiner ensuite le profil oblong comme suit : – Sélectionner le point d’origine, – Sélectionner un second point arbitraire pour définir la longueur du profil. – Sélectionner un troisième point arbitraire pour définir la largeur du profil. – Sélectionner et supprimer la contrainte de parallélisme ou de distance qui apparaît.

15/04/2009


154

77

•

Création de l’extrusion avec profil oblong Modifier les cotes du contour oblong pour imposer celles (2/2) que l’on veut comme suit : – Sélectionner l’arc du cercle situé du coté du cylindre déjà dessiné et lui donner un rayon 14 mm. (à l’aide d’une contrainte dimensionnelle). – Sélectionner le point A, et déplacer la souris pour déformer le profil. – Double cliquer sur l ’icône contrainte pour définir plusieurs cotes;

•

Cr éer la seconde extrusion de 10 mm , apr ès être sorti de l’atelier SKETCHER

A

15/04/2009


155

Création de sa dépouille de 3° •

Cr éer une dépouille identique à celle effectu ée sur le cylindre sur la seconde extrusion : – Sélectionner la face latérale comme face à dépouiller ; – Sélectionner la face inférieure comme élément neutre ; – Appliquer via OK ;

15/04/2009


156

78

Création du trou de diamètre 12mm • Sélectionner la face supérieure de la face cylindrique. • Cliquer sur Trou • Sélectionner l’option « jusqu’au suivant » au lieu de « borgne » et fixer un diamètre de trou de 12 mm. • OK pour confirmer.

15/04/2009


157

Ajout du congé d’arête 1mm • Sélectionner la face plane supérieur de la pièce, • Cliquer sur l’icône congé d’arête • Définir un rayon de 1 mm. • Valider par OK

15/04/2009


158

79

Duplication de la pièce par symétrie La pièce étant symétrique, il était plus simple de n’en dessiner qu’une seule partie et la dupliquer ensuite par sym étrie : • Sélectionner la face inférieure plane du corps et cliquer sur symétrie: • OK; • Sélectionner l’arête de jonction des deux moitiés de la pièce et imposer un congé d’arête de 1mm de rayon;

15/04/2009

• • • • • • •


159

Création de la seconde extrusion cylindrique de diamètre 15mm

Sélectionner le plan XY et entrer dans le mode esquisse. Créer dans cette esquisse un cercle centré à l’origine du repère. Imposer une contrainte de diamètre de 15mm. Ressortir du mode esquisse et créer une extrusion. Dans la boîte de dialogue qui vient de s’ouvrir, cliquer sur « plus ». Donner 24 mm comme longueur pour la première limite. Sélectionner « jusqu’à la surface » pour la seconde limite et sélectionner la face C; • confirmer par OK.

C

15/04/2009


160

80

Perçage du trou borgne

• Sélectionner la face inférieure du cylindre que vous venez de créer, et cliquer sur l’icône Trou. • Définir un trou borgne de diamètre 8mm et de profondeur 15 mm. • Définir un fond en V ; confirmer par OK; • Sélectionner la face latérale du cylindre et cliquer sur l’icône congé d’arête. • Créer un congé de 1mm de rayon.

15/04/2009


161

duà raidisseur Les raidisseurs servent à rigidifierCréation un corps soumis des sollicitations mécaniques – Créer une nouvelle esquisse dans le plan YZ; – Cliquer sur l’icône « coupe de la pièce par le plan d ’esquisse »; A pr ésent, la pi èce est coupée par le plan du dessin; – Cliquer sur l’icône « droite » et tracer une droite oblique arbitraire ;

– Sortir du mode esquisse et cliquer sur « raidisseur »; – Définir une épaisseur de 2mm; – Valider par OK.

15/04/2009


162

81

Ajout du congé tri tangent; •

Ajouter un cong é tri tangent au raidisseur comme suit: – Cliquer sur l’icône « congé tri tangent » ; – Sélectionner dans l ’ordre les faces latérales du raidisseur puis la face supérieur oblique (par un simple clic chacune et sans utiliser la touche

Ctrl). –

Créer un congé d’arête de rayon 1mm.

Le cong é tri tangent permet de Cr ée r un cong é en retirant une face

15/04/2009


163

Création de la découpe rectangulaire; • Dessiner un profil rectangulaire afin de créer une découpe dans la pièce. – – – –

Créer une nouvelle esquisse dans le plan XY. Dessiner un rectangle. Désélectionner le rectangle en cliquant dans une zone vide de l’écran. Imposer une contrainte de symétrie du rectangle par rapport à l’axe V à l’aide de l’icône contrainte choisie dans une boite de dialogue . pour cela, en maintenant la touche Ctrl appuyée, sélectionner les deux cotés verticaux du rectangle puis l’axe vertical

– Double cliquer sur l’icône contrainte. Sélectionner la coté horizontal supérieur du rectangle puis la face D de la pièce ; CATIA V5 interprète directement ceci comme une sélection d’un axe de surface. – Imposer les deux contraintes dimensionnelles 20 mm et 6mm. 15/04/2009

D


164

82

Création de la découpe rectangulaire; • Créer une poche : – Ressortir du mode esquisse. – Cliquer sur l’icône poche . Cocher l’option extension sym étrique et définir une profondeur de 24mm. – Confirmer par OK.

15/04/2009


165

Perçage du trou de diamètre 6 mm;

• Percer un trou coaxial à travers la pièce : – En appuyant sur la touche Ctrl, sélectionner dans l’ordre la face 1 ensuite 2; – Cliquer sur l’icône « Trou ». – Sélectionner l’option jusqu’au suivant, et définir un diamètre de 6mm. – Valider par OK.

15/04/2009


166

83

CATIA V5 exercices atelier part design

pièce profile L Mme Safia LAMRANI [email protected] 15/04/2009


167

Exemple 1 cat part: pièce en profil L

15/04/2009


168

84

É DE CR É TAPES DE CR É ÉATION ATION DE LA PIÈ PIÈ ÈCE CE 1. ouvrir le fichier “Sketcher profile L extrusion.CATPart”; 2. Fichier > enregistrer sous > « CATPart profile L.CATPart »

15/04/2009


169

Créer deux congés d’arêtes de rayon 1mm. Remarque : En créant deux congés indépendants, on facilite la modification ultérieure indépendamment l’un de l’autre

15/04/2009


170

85

Créer un congé d’arête dans la face arrière de la pièce

15/04/2009


171

Effacer le congé précédent et Créer un chanfrein 1. Dans l’arbre des spécification et en utilisant le menu contextuel (bouton 3 de la souris) , couper ou SUPPR le congé 3; 2. Créer le chanfrein 45 deg, de longueur 1 mm.

15/04/2009


172

86

Créer un trou

15/04/2009


173

Créer un réseau de trous

15/04/2009


174

87

Modifier la largeur de la base

15/04/2009


175

Translater la pièce

15/04/2009


176

88

Tourner la pièce

Créer une symétrie sans duplication

15/04/2009


177

Symétrie de la pièce avec duplication

15/04/2009


178

89

Enregistrer votre fichier régulièrement

FIN DE L’EXERCICE profile L

15/04/2009


179

CATIA V5 cours

Atelier Generative DRAFTING : DESSIN Mme Safia LAMRANI [email protected] 15/04/2009


180

90

Description de l’atelier generative drafting Barre des menus Document avec la feuille de dessin

Document avec la pièce 3D

15/04/2009

Barre d’outil de l’atelier181 d’outil standard Mme SafiaBarre LAMRANI - CFAOCATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année DRAFTING

Introduction à l’atelier generatives drafting •

Les deux exemples suivants sont un aperçu de l'atelier dessin permettant une mise en plan rapide d'une pièce ou d'un assemblage.

•

Exemple 1 : Mise en plan rapide de la pièce « cavalier de fixation »;

•

Exemple 2 : Mise en plan de l’assemblage « Montage »

15/04/2009


182

91

• EXEMPLE 1 : • MISE EN PLAN RAPIDE DE LA PIÈCE « CAVALIER DE FIXATION »;

15/04/2009


183

en plan automatique d'une pièce (1/2)

1.

Ouvrir la pièce « cavalier de fixation » à mettre en plan;

2.

Sélectionner Démarrer > Drafting

3.

Choisir le type de mise en page

4.

Cliquer sur Modifier pour changer le format 15/04/2009 Mme Safia LAMRANI du dessin

Le plan de projection de la vue de face par défaut est le plan XY. Sélectionner un autre plan avant de lancer l'atelier DRAFTING pour le changer. - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

184

92

ccès à l'atelier Drafting et Mise en plan automatique d'une pièce (2/2) Il y a 4 formes de mise en

•

page : 1. Feuille vide •

2. Vue de face, de gauche, de droite, de dessus, de dessous, arrière et Isométrique

• • •

3. Vue de face, dessous et droite

•

4. Vue de face, dessus et gauche

15/04/2009


185

Insertion d’un cartouche 1. 2. 3. 4.

Aller dans le menu: édition > calque du fond; Cliquer sur (créer le cartouche); Cliquer sur OK; Créer les textes pour le cartouche.

•

pour les release plus avancées, choisir le format ISO A4 et l’échelle 2:1 ;

15/04/2009


186

93

1. Cliquer sur l'icône puis dans le dessin pour positionner le texte. 2. Écrire le texte dans l’éditeur. 3. Cliquer sur OK. •

Création de texte

Un double clic sur le texte permet de la modifier.

15/04/2009


187

Cotation automatique

• Cliquer sur pour générer automatiqueme nt les cotes du 3D à partir des contraintes définies dans le 3D (esquisses, fonctions technologiques …); • Choisir les contraintes d’esquisse 15/04/2009


188

94

jout de cotation 1. Cliquer sur l'icône 2. Pour coter, sélectionner : 1.

Un segment pour la longueur

• Remarque:

Effectuer un clic droit sur la cote en cours de création Permet de permuter le rayon en diamètre

2. Deux segments pour la distance ou l’angle 3. Un cercle ou arc de cercle pour le diamètre ou le rayon 4. Un segment et un cercle pour distance

15/04/2009


189

impression • Aller au menu fichier > imprimer ;

15/04/2009


190

95

Aperçu avant impression

15/04/2009

Fin de l’exemple 1 Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

191

CATIA V5 cours

Atelier Assembly design Mme Safia LAMRANI [email protected] 15/04/2009


192

96

Introduction à l’atelier assemblage • •

L’atelier ASSEMBLY DESIGN permet d’assembler des pièces (.CATPart) dans un assemblage (.CATProduct). Un fichier assemblage CATProduct ne contient aucune géométrie, mais uniquement des liens aux pièces (CATPart);

Intérêt : – gain en espace mémoire en évitant la répétition du fichier pièce dans l’assemblage; – Répercussion sur l’assemblage des modification des pièces ou des sous assemblages constitutifs. • •

Un CATproduct peut étre constitué d’un mélange de pièces et de sous assemblages pour former des assemblages complexes; CATProducts peuvent être utilisés dans les simulations cinématiques ou de montage, l’analyse des structures, etc.

15/04/2009


193

Interface de l’atelier assemblage Barres d’outils spécifiques

15/04/2009


194

97

arbre des spécifications et contraintes d’assemblage •

La structure d’un CATProduct est représenté par l’arbre des spécifications;

•

Ce dernier comporte les détails de tous les sous assemblages et leurs pièces constitutives ainsi que leurs positions relatives les unes par rapports aux autres;

•

Les contraintes d’assemblage permettent de maintenir la position des pièces et des sous assemblages dans le CATProduct;

•

Le nœud contraintes dans l’arbre contient toutes ces contraintes.

•

Les applications sur l’assemblage sont représentés dans le nœud Application en bas de l’arbre.

15/04/2009


195

Exemple d’arbre des spécifications d’un assemblage Nœud d’assemblage de niveau supérieur Sous assemblage Représentation graphique de l’assemblage Pièces de Sous assemblage Contraintes d’assemblage 15/04/2009


196

98

ypes des nœuds usuels de l’arbre des spécifications d’un CATProduct • Un produit : lien vers un document CATProduct (sous assemblage), il est possible d’attacher à ce type de nœud d’autres nœuds : produit, pièce ou composant; • Une piè pièce : lien vers une pièce (CATPart), il sert à positionner et orienter la pièce dans l’assemblage. On ne peut pas lui attacher de nœuds; • Un composant : ce nœud ne comporte aucun lien vers des documents externes, c’est donc un noeud interne à l’assemblage, il peut être positionné/ orienté et il est possible de lui attacher d’autres nœuds (pièces et produits). 15/04/2009

•


197

Modes d’affichage d’un document CatProduct

Il existe deux types de modes d’affichage lors de l’utilisation d’un CATProduct: (menu édition) 1. Mode visualisation; 2. Mode conception

15/04/2009


198

99

1- Mode visualisation – –

Format CGR (CATIA Graphical représentation); Seule L’apparence externe du composant est affichée; – Avantage : amélioration de la performance de la station; – Inconvénient : impossibilité de : modifier la géométrie, appliquer les contraintes d’assemblage, ou afficher l’arbre d’une pièce.

mode visualisation : Les points d’exclamation en jaune signifient que Les liens sont coupés vers les contraintes, 15/04/2009


199

2- mode conception – Permet l’accés aux arbres de spécification des pièces afin de modifier la géométrie, ou appliquer des contraintes entre les entités de pièces différentes; – Lors de l’ouverture d’un CATProduct, c’est le mode visualisation qui est activé par défaut; – Passer en mode conception de plusieurs manières: – Clic bouton droit sur le nœud racine de l’arbre, aller à représentation > mode conception; – Pour les assemblage complexes, charger, de préférence, les pièces individuellement, en cliquant droit , pour ne pas surcharger la mémoire de la station de travail; – La mise à jour complète permet aussi de charger un CATProduct en mode conception

15/04/2009


200

100

Barres d’outils usuelles de l’atelier Assembly design • Barre d’outils « product structure »:

Nouveau composant Nouveau produit

– Permet de créer l’arbre des spécifications,

Nouvelle pièce composant existant composant de remplacement

Réorganisation de l’arbre Génération de la numérotation Gestion du chargement

Multi instanciation

Gestion des représentation

définition

15/04/2009


201

Barres d’outils usuelles de l’atelier Assembly design

• Barre d’outils contraintes

Utilisation d’une répétition Modification des contraintes Désactivation/ activation de contrainte Création de contraintes en mode rapide Fixité relative des composants

Contrainte de Fixité Contrainte angulaire Contrainte de décalage Contrainte de contact 15/04/2009

Contrainte de coïncidence Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

202

101

Barres d’outils usuelles de l’atelier Assembly design

• Barre d’outils déplacement

manipulation alignement Vue éclatée 15/04/2009


203

Principe d’assemblage de composants A. Création d’un assemblage : 1. Insérer des composants; 2. Contraindre ces composants;

B. Modification d’un assemblage : 1. Modification d’un composant; 2. Modification des contraintes;

C. Mise à jour de l’assemblage : 1. Mise à jour manuelle ou automatique.

15/04/2009


204

102

CATIA V5 : e xercice

Assemblage d’une Bride pneumatique

15/04/2009

Mme Safia LAMRANI; [email protected] Mme Safia LAMRANI - CFAO- CATIA V5- ENSAM Meknes- UMI 3eme année

205

Procédure

A. Modélisation en 3D des composants de l’assemblage sur l’atelier CATPART B. Assemblage de la bride pneumatique.

15/04/2009


206

103

A- Modélisation en 3D des composants de l’assemblage sur l’atelier CATPART 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

15/04/2009

Vis de maintien de la chape (vis04); Axe d’articulation (axe06); Piston (piston02); Levier (levier07); Chape (chape05); Chapeau vissé (chapeau03); Corps(corps01)


207

Recommandations préliminaires

Pour chacune des pièces 3D:

– Enregistrer régulièrement votre travail sur votre catalogue personnel dan s un répertoire « bride »; – Donner une référence au corps de la pièce dès le départ; (dans l’arbre: corps principal, bouton droit de la souris, propriétés, ensuite affecter un nom et une couleur à la pièce); – De préférence, le référence doit être la même que le nom du fichier PART; – Donner des noms significatifs aux pièces; – Nommer les pièces « ****0N », ou « 0N » représente le numéro repère de la pièce; – Tout les volumes de base serons dessinés dans un plan vertical; – Toujours faire coïncider un axe ou une surface d’appui avec chacune des traces des plans normaux au plan d’esquisse; – Quand la pièce est terminée, enregistrer une dernière fois et fermer la fenêtre du composant

15/04/2009


208

104

Créer Composant : vis de maintien de la shape (vis 04)

•

Créer une volume de révolution (ne comprenant pas les chanfreins) d’axe vertical (YZ ou XZ) et dont la face d’appui de la tête est confondue avec le plan horizontal;

•

Ajouter les deux chanfreins d’extrémité(1mm à 45°) en une seule opération;

•

Puis la fente à l’aide d’une découpe par extrusion solide des deux cotés dans un plan vertical;

•

Ne pas sortir tout de suite de cette fenêtre;

15/04/2009

15/04/2009



209

210

105

Créer Composant : Axe d’articulation (axe06); •

Enregistrer la « vis04 », ensuite

enregistrer sous « axe06 »; •

Détruire la fente et modifier les cotes du volume de base et du chanfrein aux dimensions de cet axe.

15/04/2009

15/04/2009



211

212

106

Créer Composant : Piston (piston02) •

Créer une volume de révolution, (ne comprenant pas les chanfreins) d’axe vertical, d’extrémité semi sphérique, dirigée vers le haut, et dont le plan inférieur est confondu avec le plan horizontal.

•

Ajouter les deux chanfreins (2mm à 45°) en une seule opération.

15/04/2009

15/04/2009



213

214

107

Créer Composant : Levier (levier07) •

Créer un volume par extrusion, d’extension symétrique, en prévoyant dans l’esquisse le trou de diamètre 8mm d’axe centré sur l’origine du repère, mais pas les chanfreins;

•

Ajouter les chanfreins d’extrémité (2mm à 45°);

•

Percer le trou taraudé (jusqu’au dernier) M10 sur la face supérieure du levier.

15/04/2009

15/04/2009



215

216

108

Créer Composant : Chape (chape05) •

• •

• • •

Créer un volume de révolution (ne comprenant pas les chanfreins), d’axe vertical et dont l’épaulement est confondu avec le plan horizontal; Ajouter les chanfreins d’extrémité (1mm à 45°); Effectuer les deux méplats à l’aide d’une seule découpe par extrusion « poche » des deux cotés , jusqu’au dernier, dans un plan vertical; (utiliser un maximum d’alignements de manière à ne conserver que la seule cote de 24mm) Percer le trou diamètre 8mm dans un plan vertical ( jusqu’au dernier); (pour le centre du trou, utiliser la contrainte équidistance) Ajouter la fente de 16 mm par une découpe par extrusion des deux cotés , jusqu’au dernier; Percer le trou taraudé M10 avec son extrémité en cône à 120°. (contrainte concentricité)

15/04/2009

15/04/2009



217

218

109

Créer Composant : Chapeau vissé (chapeau03) •

Créer un volume de révolution constitué uniquement des cylindres de diamètres 40 et 46, d’axe vertical, et dont l’épaulement est confondu avec le plan horizontal;

•

Ajouter sur la face supérieure de la pièce le six pans de 24 par extrusion;

•

Creuser la pièce par découpe de révolution « gorge »;

•

Ajouter le chanfrein d’extrémité (1.5mm à 45°);

•

Créer le chanfrein à 60° tangent au six pans à l’aide d’une découpe par révolution « gorge »

15/04/2009

15/04/2009



219

220

110

Créer Composant :Corps(corps01) •

Créer le grand cylindre principal diamètre 90; (extrusion)

•

Créer le chanfrein ( 2mm à 45°);

•

Créer le cylindre R35; (poche)

•

Créer la petite poche de largeur 10mm;

•

Créer la gorge dont la distance de l’axe par rapport à OZ est 17mm ;

•

Ensuite l’autre petite gorge;

•

Enfin, créer le trou latéral taraudé lamé M6.

15/04/2009

15/04/2009



221

222

111

B- Assemblage de la bride pneumatique. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

15/04/2009

Vis de maintien de la chape (vis04); Axe d’articulation (axe06); Piston (piston02); Levier (levier07); Chape (chape05); Chapeau vissé (chapeau03); Corps(corps01)


223

CATIA V5 : e xercice , assemblage

Assemblage d’une Bride pneumatique

15/04/2009


224

112

Procédure demandée pour l’assemblage •

Positionner successivement, par rapport aux surfaces déjà en place, les pièces:

1- corps01; 2- vis 04; 3- chape05; 4- axe06; 5- piston02; 6- levier07; 7- chapeau03;

•

Modifier le placement du piston en passant la valeur de la distance à 8mm;

•

Créer une représentation détaillée de l’assemblage (vue éclatée );

15/04/2009


225

Recommandations préliminaires • Pour chacune des pièces 3D: – Commencer par appeler la pièce à assembler (insertion >composant existant ou par l’icône correspondante en cliquant ensuite la racine de l’arbre); – Renommer la pièce (bouton droit sur la pièce dans l’arbre, Propriétés>Produit>Référence et nom de l’instance ); – Introduire suffisamment de contraintes de positionnement (insertion > coïncidence ou contact ou distance) pour que la pièce soit pleinement contrainte et faire une mise à jour complète. – Enregistrer le fichier d’assemblage « bride 00 » à chaque fois qu’une nouvelle pièce est en place.

15/04/2009


226

113

Positionner la pièce : corps01 •

Cette première pièce se positionne automatiquement dans l’assemblage, la rendre fixe ( fixité)

15/04/2009


227

Positionner la pièce : vis 04

•

•

Aligner l’axe de la vis sur l’axe du trou ( insertion>coïncidence), puis, coller la face d’appui de la tête sur l’épaulement correspondant du corps (insertion>contact).

les pièces à l’intérieur du corps n’étant pas visible, ajouter une découpe du corps01 par le plan vertical passant par les axes pour visualiser une demipièce, (insertion

>fonctions d’assemblage>coupe).

15/04/2009


228

114

Positionner la pièce :chape05 • Faire coïncider l’axe vertical de la chape avec l’axe de la vis, • puis mettre en contact l’épaulement de la vis sur l’épaulement correspondant, • si nécessaire, orienter une face de la fente

15/04/2009


229

Positionner la pièce :axe06 •

Faire coïncider son axe avec l’axe horizontal de la chape,

•

puis introduire un contact extérieur entre l’épaulement de l’axe et la surface cylindrique de la chape.

15/04/2009


230

115

Positionner la pièce :piston02 •

Faire coïncider son axe avec l’alésage du corps,

•

puis introduire une distance de 2 mm entre le bas du piston et l’épaulement inférieur de l’alésage du corps;

15/04/2009


231

Positionner la pièce : levier07 •

Faire coïncider l’axe de l’alésage avec l’axe d’articulation,

•

mettre en contact une face verticale du levier sur une face de la f ente de la chape,

•

puis mettre sa face inférieure en contact avec l’extrémité sphérique du piston.

15/04/2009


232

116

Positionner la pièce : chapeau03 •

Faire coïncider son axe avec l’alésage du corps,

•

puis mettre en contact son épaulement avec l’épaulement supérieur de l’alésage du corps.

15/04/2009


233

Modifier le placement du piston

15/04/2009

•

Passer la valeur de la contrainte de décalage entre le piston et le corps à 8mm;

•

Créer une représentation éclatée de l’assemblage (vue éclatée);


234

117

136020111 Cours Catia Safia Ensam 07 08 Ensam 2

Recommend Documents