PRESENTA
BLOQUES DE CONCRETO PARA ARA ALBA ALBAÑI ÑILE LERI RIA A ARMADA
Unidades de Pared
Bloque 39x19x9 Bloque 39x19x12 Bloque 39x19x14 Bloque 39x19x19 King Kong 5Huecos
Unidades de Pared
Bloque 39x19x9 Bloque 39x19x12 Bloque 39x19x14 Bloque 39x19x19 King Kong 5Huecos
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - DIVISIÓN PREMEZCLADOS PRODUCTO: BLOQUE PARED 9 ENSAYO
REQUISITOS REQUIS ITOS
NORMA DE REFERENCIA
NORMA DE ENSAYO
DIMENSIONES
Largo: 39cm Ancho: 9cm Alto: 19cm
NTP 399.600
NTP 339.604
VARIACIÓN DIMENSIONAL
Largo, Ancho y Alto: + - 3mm Espesor mín. de Pared: 13 mm
NTP 399.600
NTP 339.604
NTP 399.600
NTP 339.604
RESISTENCIA A LA COMPRESION, Min., Mpa Respecto al área bruta promedio (Promedio de 3 unid) (Unidad Individual)
3Mpa (40.8 Kg./cm2) 6Mpa (30.6 Kg./cm2)
USOS
COLOR TEXTURA
Bloque de concreto para uso NO ESTRUCTURAL: ESTRUCTURAL: tabiques y muros de
Conforme a muestra aprobada
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - DIVISIÓN PREMEZCLADOS PREMEZCLADOS PRODUCTO: BLOQUE PARED 12,14 y 19 ENSAYO
REQUISITOS REQUI SITOS
NORMA DE REFERENCIA
NORMA DE ENSAYO
DIMENSIONES
Largo: 39cm Ancho:12cm,14cm,19cm Alto: 19cm
NTP 399.602
NTP 339.604
VARIACIÓN VARIACIÓN DIMENSIONAL
Largo, Ancho y Alto:+ - 3mm Espesor mín. de pared: 25 mm Espesor mín. tabique: 25 mm
NTP 399.602
NTP 339.604
ABSORCIÓN, Máx..,% (Promedio de 3 unid)
< = 12% del peso seco
NTP 399.602
NTP 339.604
RESISTENCIA A LA COMPRESION, Min., Mpa Respecto al área bruta promedio (Promedio de 3 unid) (Unidad Individual)
7Mpa (71.4 Kg./cm2) 6Mpa (61.2 Kg./cm2)
NTP 399.602
NTP 339.604
USOS
COLOR TEXTURA
Bloque de concreto para uso estructural: albañilería armada, cercos
Conforme a muestra aprobada
Mayor Rendimiento x m2
Ahorro de Tiempo por Mano de Obra
Menor empleo de mortero Menor espesor de juntas por m2 Menor # de juntas por m2
AHORRO EN MANO DE OBRA
1. Por su tamaño nuestras unidades de concreto le ayudan a construir con mayor rapidez y obtener un importante ahorro en mano de obra.
AHORRO EN MATERIALES
1. Su perfección geométrica facilita un asentado uniforme, logrando ahorros en el mortero usado para su colocación. 2. Instalaciones de redes eléctricas y de agua por alvéolos. 3. Reducción de encofrados.
MAYOR RENDIMIENTO
1. Por su tamaño y exactitud en sus dimensiones se logra un mayor rendimiento en la obra, obteniendo un menor precio por metro cuadrado.
PERFECTO ACABADO
1. Basta una pequeña capa de tarrajeo o si lo prefiere puede obtener u acabado caravista con solo bruñarlos o zolaquearlos. 2. Tarrajeo mínimo (1 cm.).
BUEN COMPORTAMIENTO
Especialmente formulados para zonas húmedas y salitrosas (Cementos Tipo MS y V)
Escaso riesgo de eflorescencia por correcta absorción de Humedad
Baja transmisión térmica Y acústica
Buena resistencia al fuego
Resistencia a la Compresión (F’c)
Dimensiones Rendimiento por M2 Rendimiento por Mano de Obra
LADRILLO DE ARCILLA
BLOQUE PARED CONCRETO
De 20 a 30 Kg/cm2
De 40 a 71 Kg/cm2
Irregulares
Uniformes
De 38 a 42 Un/m2
12.5 Un/m2
350 Lad/día
8.75 m2/día
150 Lad/dia
12.0 m2/día
Acabados
No se logra caravista en ambos lados.
Se puede usar como caravista en ambos lados
Tarrajeos
Mayores Espesores de tarrajeo.
Menores Espesores de tarrajeo.
Instalación de Ductos
Se tiene que picar las paredes.
Instalación por los Alvéolos
Ataque Químico por Sulfatos
No resisten
Resistente
Proceso Productivo
Altamente Contaminante
No Contaminante
ALBAÑILERIA ARMADA
APLICACIONES
MUROS PORTANTES • Viviendas Unifamiliares • Centros Educativos • Edificios Multifamiliares • Locales Comerciales • Almacenes Industriales
MUROS NO PORTANTES • Cercos • Tabiques • Parapetos
OTRAS ESTRUCTURAS • Muros de Contención • Piscinas
VENTAJAS DE LA ALBAÑILERIA ARMADA 1. Eliminación de las partidas de columnas y vigas de confinamiento, por lo cual no habrá necesidad de usar encofrados. 2. Menor utilización de acero y mayor facilidad en la colocación de la armadura de muros. 3. El muro y el refuerzo integrados permiten un buen comportamiento ante algún movimiento
telúrico. 4. Dada la modulación se disminuyen los desperdicios de material de muros. 5. Al combinar las características estructurales y arquitectónicas de la albañilería de concreto se
obtienen estructuras de mejor apariencia. 6. Gran velocidad de construcción. 7. Menor Consumo de mortero. 8. Colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias en los alvéolos verticales evitando el picado y resane de los muros. 9. Excelente acabado caravista y si se desea un acabado liso sólo se necesita solaquear el muro. 10. En caso de tarrajearse el muro, como máximo se requerirá 1 cm. de espesor de tarrajeo.
COMPONENTES MORTERO PARA BLOQUES • Se trata de una mezcla homogénea, dosificada en volumen de cemento, cal
hidratada y arena graduada, a la que se le añade la cantidad máxima de agua para la obtención de una mezcla trabajable y adhesiva. • El mortero cumple la función de pegar las unidades para formar una estructura durable por esta razón el mortero debe de ser impermeable y con alguna resistencia a tracción.
DOSIFICACION Cemento
Cal Aérea Hidratada
Arena Graduada
1
1/2
4
TRABAJABILIDAD Es la cualidad por la cual nos permite manipularlo con facilidad, adherirse a las superficies verticales de los bloques.
CONSISTENCIA Y RETENTIVIDAD Consistencia es la habilidad del mortero de poder fluir, y retentividad es la capacidad de que mantenga su consistencia durante el proceso de asentado.
PROPIEDADES
ADHESIVIDAD Es la capacidad del mortero de pegar los bloques y resistir las fuerzas que tienden a separar el mortero del bloque. Es esencial en el mortero.
RESISTENCIA A LA COMPRESION Es una propiedad incidental en el mortero.
COMPONENTES CONCRETO LIQUIDO ( GROUT ) • Es una mezcla homogénea de cemento, arena y piedra, a la cual se añade la cantidad de agua necesaria para lograr una trabajabilidad estándar de 9 ½ a 10 pulgadas. • Cumple la función de integrar la armadura con la albañilería y proporcionar mayor resistencia al muro. • Se utiliza para llenar los alvéolos de la albañilería.
DOSIFICACION Cemento
1
Arena
Confitillo
1/2
4
MEZCLADO Y TRANSPORTE
El mezclado de todos los componentes se llevará a cabo a máquina, por un periodo no menor de (5) cinco minutos, en cualquier caso, por el tiempo suficiente para lograr una homogeneidad total. El transporte y la colocación del concreto líquido se puede efectuar por cualquier método no sujeto a segregaciones hasta ser vertido en los alvéolos de la unidad de concreto.
TRABAJABILIDAD
PROPIEDADES
Propiedad fundamental del concreto líquido en su estado plástico que implica cohesión y consistencia líquida. La consistencia podemos medirla a través del cono de Abrahms y la falta de cohesión se manifiesta como segregación.
RESISTENCIA Se mide rompiendo a los 28 días una muestra de concreto, en una máquina de compresión, se utilizarán tres testigos prismáticos de base cuadrada para este ensayo..
MATERIALES CEMENTO • Es necesario para la obtención del concreto líquido, debe ser cemento portland tipo I según la norma ITINTEC 334 009.
ARENA • La arena debe ser natural, limpia, bien graduada, no debe tener granos resistentes y duros, libre de cantidades significantes de polvo, terrones y materia orgánica. • Debe de cumplir los requisitos de la norma ASTM C 404.
GRANULOMETRIA DE LA ARENA Malla ASTM 3/8 #4 #8 # 16 # 30 # 50
% que pasa 100 95 – 100 80 – 100 50 – 85 25 – 60 10 – 30
MATERIALES AGUA • El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia, potable. • Debe de estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica.
PIEDRA PARA CONCRETO LIQUIDO ( CONFITILLO ) • Debe ser natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura, limpia, libre de polvo y de materia orgánica u otras substancias perjudiciales. • Debe de satisfacer la norma ASTM C 404.
GRANULOMETRIA DE LA PIEDRA Malla ASTM
% que pasa
½
100
3/8
85 – 100
#4
10 – 30
#8
0 – 10
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS GENERALIDADES • La Albañilería Armada es un sistema de construcción mediante muros reforzados tanto vertical como horizontalmente. • Dentro de las unidades de albañilería usados para este sistema de construcción se encuentra el bloque de concreto que es el elemento principal de la albañilería armada. • Los alvéolos reforzados y no reforzados, según diseño, serán rellenados con un concreto liquido denominado “GROUT”. • La Albañilería Armada tiene un mejor comportamiento sísmico, debido a la rigidez de los muros. •Se debe tener en cuenta la densidad de muros en ambos sentidos de la construcción con la intención de rígidizar la misma. •Es más económico que el sistema convencional de Albañilería confinada, debido principalmente al ahorro en encofrado de columnas y al avance en el asentado de bloques.
CONSTRUCCION DEL MURO La mano de obra empleada en la construcción de albañilería armada será calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes condiciones: 1. La losa de cimentación o cimiento corrido se construirá dejando las varillas de anclaje (dowels) para la armadura vertical según el plano de estructuras. 2. En el caso de que las varillas de anclaje estén desplazadas con respecto a su ubicación en el plano, podrá doblárselas con una inclinación máxima de 1:6. 3. Antes del emplantillado de los muros deberá limpiare la zona de cimentación donde se aplicará la cama de mortero para la primera hilada. 4. Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán desviaciones mayores absolutas de medio (0.5) cm. ni que excedan 1/500 del alto del muro, para alturas de hasta 3m. 5. El asentado de bloques deberá comenzarse por las esquinas y en caso de que la longitud del muro no sea modular (múltiplo de 20 cm.) deberá colocarse un bloque cortado en la parte central de la hilada.
COLOCACION D E B L OQUE S G UIA S
Ventanas de Inspección EMPLANTILLADO
Ventanas de Inspección A S E NTA DO DE MUR OS
MORTERO DE PEGA APLICACIONES 1. El mortero deberá tener una dosificación en volumen de : Cemento : Cal : Arena
1:½:4
2. Se colocará mortero a lo largo de todas las paredes del bloque y en la junta vertical, se deberá colocar mortero como máximo en dos bloques continuos con espesor de 1 cm. 3. Las juntas deberán quedar totalmente selladas y el bruñado se hará presionando lateralmente con un ranurador de 5/8”.
Espesor 1 cm. + ó - 3 mm.
J UNTA HORIZONTAL
COLOCACION DE LA ARMADURA REFUERZOS DE MUROS 1.
El refuerzo vertical y/o horizontal se colocará de acuerdo a lo especificado en los planos. 2. La longitud de empalme y/o anclaje será de 60 veces el diámetro de la varilla. 3. Antes del colocado de las varillas verticales se deben limpiar los alvéolos donde irá el acero. 4. El refuerzo vertical se colocará de una sola pieza y al centro del alveolo. 5. Se recomienda en lo posible amarrar los empalmes a través de las ventanas de inspección.
REFUERZOS E N MUR OS
GROUT APLICACIONES 1. El Grout, tendrá una resistencia mínima de f ’c = 140 Kg/cm2 y un Slump de 8” a 11”; la dosificación en volumen es de: c : cal* : arena : confitillo 1 : ½ : 2 ¼-3 : ----1 : 0-1/10 : 2 ¼-3 : 1 – 2
M Líquido C Líquido
2. Integra la armadura con la albañilería, dando una mayor resistencia al muro. 3. Se debe colocar en dos partes, a la mitad se consolida y luego se completa.
MUR O TOTALMENTE LLENO
INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS
GENERALIDADES 1. Los recortes en los bloques que sirvan para alojar cajas de tomacorrientes, interruptores o accesorios sanitarios, etc., se deberán hacer hacer con una moladora previamente a su asentado. 2. En ningún caso se picaran los muros para la colocación de tubos. 3. Los tubos, hasta el diámetro permitido deberán colocarse en los alvéolos durante el proceso de asentado de muro.
C O R T E PA R A C A J A D E L UZ
S A LIDA DE TUB O DE A G UA Y LUZ
JUNTAS JUNTAS DE CONTROL 1. Los muros deben tener juntas de control de 1 cm entre paños. 2. Estas juntas podrán ser selladas con poliuretano o con mortero de cal. 3. Los paños deben estar conectados, a nivel de cada vigueta de amarre, con una varilla lisa de ½” de diámetro la cual debe estar engrasada en uno de sus extremos.
J UNTA S DE DILATA C ION
DETALLES DE LA CONSTRUCCION
A MA R R E E N E S QUINA B LOQUE Nº14
DETALLES DE LA CONSTRUCCION
ENCUENTROS EN “ T “
DETALLES DE LA CONSTRUCCION
A NC LA J E DE R E FUE R ZO HOR IZONTA L E N E S QUINA
DETALLES DE LA CONSTRUCCION
A NC LA J E DE R E F UE R ZO HOR IZONTA L E N E NCUE NTR O E N “ T “
