2.1) antecedentes del problema Trituración y rotura de roca, oro y minerales es una de las industrias más antiguas realizadas por el hombre. Trituradora de la historia: Blake trituradora de mandíbulas, trituradora giratoria Gates, grandes trituración primarias, molino de martillos, alimentador automático, trituradoras de rodillo, etc. Trituración y rotura de roca, oro y minerales es una de las industrias más antiguas realizadas por el hombre. hom bre. La primera conocida fue aplastante por parte de “nativo” de mineral (oro, plata y cobre) o sobre los minerales que contienen lapislázuli, granate, diamante, jade, cristal, etc. lo que podría haber requerido alguna ruptura de aglomerados. Si la mano aplastante era impracticable una pesada roca o el peso fue levantado por hombres o animales con una cuerda y se deja caer sobre la roca a ser aplastado. Riego llevó a la invención de la energía hidráulica para elevar el peso. La invención de la rueda dentada de la leva y permite la operación que se continua.
Planta de trituración Móvil diseño
Trituración es la función esencial en el tratamiento de todas las rocas y minerales, cualquiera que sea su uso final. La primera trituración de rocas no parece compatible con la ingeniería de alta tecnología del siglo 21. Sin embargo, nos queda mucho camino una larga desde el comienzo de la década de 1800 cuando se llevó a cabo Trituración de cientos de hombres y mujeres, equipados con mazos. La primera patente de los EE.UU. de una máquina trituradora se publicó en 1830. Se cubrió un dispositivo, que, de una manera burda, que se incorpora el principio de martinete posteriormente usada en la fábrica de sellos famosos, cuya historia está íntimamente ligada a la de la época dorada de la minería de América. Eli Whitney Blake inventó el primer éxito de interruptor mecánico de la roca Blake trituradora de mandíbulas patentado en 1858.
Blake adoptó un principio mecánico conocido por todos los estudiantes de la mecánica, la vinculación cambiar poderoso. Que su idea era buena se demuestra por el hecho de que el tipo Blake trituradora de mandíbula es hoy la norma por la cual todas las trituradoras de mandíbulas son juzgadas. En 1881, Philters W. Gates obtuvo una patente sobre una máquina que incluye en su diseño todas las características esenciales de la trituradora giratoria módem.
Trituradora de mandíbula principio de trabajo Un detalle interesante de estos primeros días se produjo en 1883 en Meriden. Connecticut, donde se organizó un concurso entre una trituradora de mandíbulas Blake y una trituradora de puertas giratorias. Cada máquina tenía que choque nueve metros cúbicos de piedra, del tamaño de alimentación y la configuración de descarga es similar. La trituradora de Gates terminó su cuota en cuestión de minutos el 20%, la trituradora de Blake en 64 V, a pocos minutos. Durante algunos años después de estas máquinas pioneras se desarrollaron, los requisitos se mantuvo muy simple. Todas las minas y canteras, ya sea bajo tierra o cielo abierto, se hacían a mano; tonelaje en general eran pequeños, y las especificaciones de producto simple y liberal. Incluso las más grandes comerciales de piedra triturada, las plantas son pequeñas, que consiste en una trituradora, cualquiera de los maxilares o giratorio, un ascensor y una pantalla. Cuando la demanda creció más allá de las capacidades de una trituradora, en general era una simple cuestión de añadir una segunda máquina. Cuando la empresa superó la capacidad de este tipo de planta, no era inusual para doblar, ya sea en el mismo edificio, o mediante la construcción de una planta totalmente independiente al lado del original. La pala mecánica comenzó a cambiar toda la imagen de la minería a cielo abierto. Con la pala mecánica fue la rea lidad “enorme” trituradoras giratorias, con sus 18 pulgadas de apertura de recepción. Este giro hacia trituradoras primarias muy grande comenzó sólo unos pocos años antes de que el ron de siglo, y en 1910 con 48 orificios de trituradoras pulgadas se reciben en construcción.
Alrededor de este tiempo la trituradora de mandíbulas de repente volvió a la vida y dio un paso al frente con un gran aporte a la línea de mamut de tamaño trituradoras primarias: las 84 pulgadas x 60 pulgadas máquina construida por el Poder y la Compañía de Maquinaria de Minería de una cantera en la trampa el este de Pensilvania. Durante los mismos años, la industria estaba preocupado con el desarrollo de más y más grande aún chancadoras primarias, otro miembro de la familia nació: la trituradora única, trineo roll. La máquina rápidamente alcanzado un alto grado de popularidad, y aunque su campo de aplicación es relativamente limitada, un buen número de estos wen máquinas instaladas para el servicio de trituración primaria. La línea se amplió para incluir también la máquina de 84 pulgadas x 60 pulgadas. Las trituradoras de doble rodillo tuvieron una popularidad limitada en la industria minera. En 1919, Traylor Ingeniería fabrica la mayor trituradora giratoria construido hasta ahora este era un giratoria de 60 pulgadas vendidos a Michigan de piedra caliza y Chemical Company en Rogers City, Michigan. Este tamaño se mantuvo hasta 1969, cuando Traylor Ingeniería construyó las primeras 72 pulgadas trituradora giratoria. Esta trituradora fue vendida a Johns Manville de Canadá. Estuvo en servicio, ya que sólo operan en el mundo de la máquina 72 pulgadas hasta el año 2001 cuando la mina pasó a la clandestinidad y el giratorio fue reemplazado por medidores de baja velocidad. En 1920, el molino de martillos se había desarrollado para producir un buen producto en una máquina de un solo paso. Estas máquinas emplean el principio de las repercusiones de romper piedras. El molino de martillos es un simple mecanismo de la máquina consta de un bastidor en forma de caja, uno situado en el centro, el eje horizontal el elemento giratorio en el que están montados los martillos., Y un conjunto de rejillas dispuestas circularmente en la parte inferior de la carcasa. El eje gira a alta velocidad, que rompen la piedra por el impacto. Desde la década de 1920 a través de la década de 1950 la hammemtills fueron modificados para incluir los impactores que se rompió la roca con barras de última hora fija y la eliminación de las rejas en algunas máquinas. La trituradora de mandíbula doble palanca se complementó con la trituradora de mandíbula única palanca que se eliminó la disposición pitman / conmutación y el movimiento se deriva de un eje excéntrico.
Planta de trituración de piedra caliza en México
En 1960, el alimentador automático fue desarrollado para la minería subterránea de carbón para seguir los mineros continuos. Estos son de baja altura máquinas que constan de un alimentador de barras de vuelo y un tambor rotatorio romper con los dientes o picos. El material se transfiere a la tailend de alimentación, es arrastrado hacia la cadena y aplastada en línea “, el material pasa por debajo del tambor. Estas máquinas han sido modificadas y actualizados para poder manejar la piedra caliza y otros materiales no abrasivos. Algunos fabricantes a identificar las máquinas trituradoras de roca como el impacto rollo horizontal. En la década de 1980. Medidores de baja velocidad se introdujeron. Esto representa uno de los acontecimientos fundamentales para las trituradoras primarias en tres cuartas partes de la década Trituradoras convencionales roll son adecuados para la trituración de materiales blandos a la fuerza a medio y puede proporcionar una reducción exacta de> 10:1. Trituradoras de rodillo, lisas y dentadas, de arco suelen ser diseñados con altas velocidades periféricas, y el desgaste irregular puede ser un problema importante. La característica principal de la parilla de baja velocidad, lo que en términos generales se puede considerar una variedad de rollo de dientes, es que explota el hecho de que la relación de resistencia a la compresión de resistencia a la tracción y cortante en la mayoría o de rocas es de aproximadamente 10:1. Los medidores de baja velocidad se rompen la roca en tensión o en la corte por su “chasquido” y cortar la acción más que en la compresión como trituradoras convencional. Además, la posición de los dientes de la rueda permite medida inferior a caer directamente a través de la máquina que resulta en altos rendimientos a velocidades de rotación muy bajo que lleva al desgaste muy reducido, ahorro de energía, un mejor control del tamaño de la descarga en tres dimensiones, y las multas muy reducido.
El plástic o y s us p rob lemas co n el med io am bien te A pesar de ser un material increíblemente versátil, por todas las posibilidades de uso que tiene para los seres humanos, el plástico también tiene sus problemas . Precisamente, el uso intensivo de éste, ha generado residuos difíciles de manejar. Empezando porque no es degradable. Esto quiere decir que, cuando se desecha, no se descompone fácilmente como sí lo hace por ejemplo, el papel. Hoy en día, el plástico es responsable en gran parte de los residuos contaminantes que se acumulan nuestro planeta. El plástico más común, cuando se desecha, permanece en el ambiente por muchos años. También, cuando se bota en la calle, puede terminar tapando alcantarillas y rejillas por donde al agua debe pasar cuando llueve. Cuando llega a ríos y océanos, puede matar animales que queden atrapados en el interior de las bolsas En la actualidad es difícil prescindir de los plásticos, no solo por su utilidad sino también por la importancia económica que tienen. Esto se refleja en los índices de crecimiento de
esta industria que, desde principios del siglo pasado, supera a casi todas las actividades industriales. Los plásticos se utilizan para embalajes, para envasar, conservar y distribuir alimentos, medicamentos, bebidas, agua, artículos de limpieza, de tocador, cosmetología y un gran número de otros productos, que pueden llegar a la población en forma segura, higiénica y práctica. Su uso cada vez más creciente se debe a las características de los plásticos, debido a que son livianos, lo que implica facilidad en la manipulación y optimización de costos. Los envases plásticos son capaces de adoptar diferentes formas como bolsas, botellas, frascos, películas finas y tuberías, entre otros. Son aislantes térmicos y eléctricos, resisten a la corrosión y otros factores químicos y son fáciles de manejar. Los plásticos tienen afinidad entre sí y con otros materiales, admitiendo diversas combinaciones (por ejemplo, los envases multicapa). En función de las propiedades de los plásticos, la estructura del mercado ha crecido considerablemente. Para el año 2000, la producción mundial alcanzó los 160 millones de toneladas y en México para el año 2006, fue por arriba de los 4 millones de toneladas. Se calcula que anualmente cada persona en México consume 49 kg. de plásticos. De acuerdo a su importancia comercial y por sus aplicaciones en el mercado, el siguiente cuadro presenta el nombre de los diferentes plásticos que se utilizan cotidianamente, el número de identificación que debe estar impreso en el producto plástico y los ejemplos de algunas aplicaciones.
Hombre
Símbolo
Polietilentereftalato
PET o PETE 1
Polietileno de alta PEAD HDPE
No.
o 2
densidad
Policloruro vinilo o Vinilo
Principales aplicaciones Envases para bebidas, electrodomésticos, industria textil. Envases aislantes.
y
empaques,
Industria eléctrica, sector automotriz, entre otros. de PVCoV
3
Tubería, lámina,
botellas, película
y
Calzado, película, recubrimiento de cable, loseta, entre otros.
Polietileno de PEBD baja densidad LDPE
o 4
Películas y bolsas transparentes, tuberías
Polipropileno
PP
5
Película, rafia, productos médicos, juguetes, recipientes para alimentos, cajas, h teleras, automotriz electrodomésticos, entre otros.
Poliestireno
PS
6
Envases de productos alimenticios, edificación, carcasas, juguetes, etc.
-RECICLAR: El reciclaje es un proceso que consiste en someter a un proceso fisicoquímico y/o mecánico a una materia o un producto ya utilizado a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una materia prima o un nuevo producto. -REUTILIZAR: Reutilizar es la acción de volver a utilizar los bienes o productos. La utilidad puede venir para el usuario mediante una acción de mejora o restauración, o sin modificar el producto si es útil para un nuevo usuario. -REDUCIR: Evitar la producción de residuos.
El principal problema ambiental del PET es su disposición, ya que una vez que se convierte en residuo, es notoria su presencia en los cauces de corrientes superficiales y en el drenaje provocando taponamiento y dificultades en los procesos de desazolve, facilitando inundaciones, así como en las calles bosques y selvas y el océano generando “basura”. A pesar de que la características físicas y químicas aseguran que este material es inerte en el medio ambiente, el impacto visual que produce su inadecuada disposición es alto y perceptible para la población. En la actualidad, en todo el mundo, incluyendo México, existe una problemática importante por la contaminación del agua, aire y suelo, ocasionada en gran medida por los grandes volúmenes de residuos que se generan diariamente y que recibe escaso tratamiento. Esta situación se agrava porque la basura, que está conformada por residuos de composición muy variada, generalmente se junta y se mezcla durante las labores de recolección lo que dificulta su manejo final. Los plásticos representan un riesgo para el ambiente porque no pueden ser degradados por el entorno. Se han desarrollado algunos plásticos biodegradables, pero ninguno ha demostrado ser válido para las condiciones requeridas en la mayoría de los vertederos de basura. Su eliminación es por lo tanto, un
problema ambiental de dimensiones considerables. La siguiente tabla muestra la composición de la basura en México. Se sabe que cada año se producen alrededor de 9 mil millones de botellas de PET, que representan casi una tercera parte de la basura doméstica generada en México. Anualmente 90 millones de botellas de refrescos y agua purificada son lanzadas a las vías públicas, bosques y playas. Una botella de PET tarda hasta 500 años en degradarse.
Tabl a 2. Composición de la basura en México Fuente: INARE, 2000 % Componente Desechos orgánicos 47 Papel 14 Otros 14 Plásticos 11 Materiales peligrosos 10 Metales 2 Vidrio 2
2.2) Planteamiento del problema México, en el contexto mundial, no es la excepción de un problema que ya se ha planteado de manera global, así, año con año, los niveles de residuos de PET generados por las familias se ha incrementado de forma notoria. Lo que incita a cuestionar y concientizar con respecto a una cultura de responsabilidad ecológica Así, es necesario buscar mecanismos que sean una solución real al problema alarmante de los residuos plásticos. Se estima que los envases de los productos representan más del 40% de la basura doméstica, siendo nocivos para el medio ambiente y además encarecen el producto. Una vez puesta la tapa en el cesto de basura, la sociedad se olvida del problema. A partir de ahí, es asunto o problema de los municipios. Estos tienen varias posibilidades, arrojar la basura en vertederos (solución económica pero peligrosa); incinerarla (costosa pero también contaminante); y/o separarla en plantas de tratamiento para reciclar una parte y convertir en abono los residuos orgánicos. Esta última alternativa sería una solución ecológica, pero también conlleva un costo económico.
