Aspirina

Instituto Politécnico Nacional CECyT No. 1 “Gonzalo Vázquez Vela”

“Aspirina” Proyecto Industrial

Química IV Profra. Ma. Antonieta Corte Sosa Arciga Villegas Christopher Joel Arvizu Vega Luis Genaro Cazares Curiel Jorge Armando Mata Cortés Valeria Monjardín Alvarado Roberto Edgar Grupo: 6IM22

Instituto Politécnico Nacional CECyT No. 1 Gonzalo Vázquez Vela Química IV

Índice 1. Introducción……………………………………………………… . 3 Principal…… …………………………………………… 2. Función Principal…………………………………………………

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3. Historia……………………………………………………………..

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4. Desarrollo del Proyecto Industrial…………………………....

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4.1 Materia Prima………………………………….….....…

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4.2 Proceso de transformación…………………….……

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4.3 Producto……………………………………….…….….

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4.4 Subproducto…………………………………………..

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4.5 Deshecho…………………………………………….. .

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4.6 Costos…………………………………………………..

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5. Desarrollo Casero de Aspirina……………………………..

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6. Diagrama a Bloques………………………………………..

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7. Aspirina en la actualidad…………………………………

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8. Conclusiones………………………………………………… 9. Bibliografía……………………………………………………

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Introcucción La Aspirina es un medicamento propio de los laboratorios Bayer que posee múltiples acciones terapéuticas, entre ellas se encuentra la función analgésica, la antiinflamatoria, la antifrebril, además de la protectora vascular. El nombre de aspirina viene del vocablo "Spiraea", que en botánica designa una familia de plantas y de ahí la sílaba "spir". La letra "A" indica el proceso de acetilación al que se somete al ácido salicílico para convertirse en ácido acetilsalicílico. La sílaba "in" era una terminación empleada con frecuencia para los medicamentos en aquella época. Este popular medicamento, ha estado presente en las vidas de las personas de todo el mundo por muchos años, y ha demostrado con mucho éxito su efectividad, seguridad y confiabilidad. Es apreciada por el cuerpo médico debido a sus múltiples usos, derivados de acción más bien general sobre el organismo; a medida que han pasado los años, cada vez más estudios avalan su efectividad para una gran cantidad de padecimientos. Sirve para aliviar una gran cantidad de síntomas, dolencias y malestares. Este eficaz medicamento es utilizado para aliviar en forma segura dolores de cabeza y migrañas, así como también molestias de las articulaciones y de la musculatura. Es usado además para aliviar neuralgias, dolores dentales y de los oídos, para bajar la temperatura, disminuir las inflamaciones y proteger los sistemas cardio y cerebrovascular. La Aspirina actúa sobre las prostaglandinas, las que se generan en casos de lesiones o infecciones. Las prostaglandinas son las encargadas de transmitir las señales del dolor asociadas a las lesiones o infecciones al sistema nervioso central, permitiendo al afectado sentir el dolor y permitiendo al cuerpo responder con inflamación y aumento de la temperatura. La función de la Aspirina es inhibir el efecto de las prostaglandinas, lo que lleva al alivio del dolor y la desinflamación de las zonas afectadas. Grupo 6IM22

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Función principal La aspirina es un tipo de medicamento denominado “salicilato”, ya que es un

fármaco de la familia de los salicilatos, usado frecuentemente como antiinflamatorio, analgésico (para el alivio del dolor leve y moderado), antipirético (para reducir la fiebre) y anti agregante plaquetario (indicado para personas con riesgo de formación de trombos sanguíneos), principalmente individuos que ya han tenido un infarto agudo de miocardio. Los médicos también pueden recetar aspirina a sus pacientes para tratar o prevenir la angina de pecho los ataques cardíacos, los ataques isquémicos transitorios (también denominados “mini accidentes cerebro vasculares”) y los ataques cerebrales (o accidentes cerebrovasculares).

Historia El hombre siempre ha tratado de encontrar un remedio para sus dolores. En la antigüedad, el remedio lo encontraba en la propia naturaleza. La corteza de sauce ha sido desde tiempo inmemorial el tratamiento contra la fiebre y el dolor. Es decir, un antipirético y analgésico. A partir de la Edad Media y hasta aproximadamente el siglo XVIII, la corteza de sauce quedó en el olvido. De nuevo en 1763, cuando Edward Stone presentó un informe en la Real Sociedad de Medicina Inglesa referente a las propiedades terapéuticas de la corteza de sauce blanco (Salix alba), se abrió otra oportunidad a este extracto vegetal tan utilizado tiempo atrás. Edward destacó su efecto antipirético tras haberlo administrado con éxito en 50 pacientes que sufrían estados febriles. En concreto, el extracto de la corteza de sauce contiene un principio activo con propiedades terapéuticas como calmar la fiebre y aliviar el dolor. Las posteriores investigaciones sobre la corteza del sauce condujeron al principio activo de esta planta que los científicos llamaron salicina, que es un análogo del ácido salicílico y del ácido acetilsalicílico. En 1853, el químico francés Charles Frédéric Gerhardt hizo un primer intento de acetilación de la salicina pero la solución contenía demasiados efectos secundarios Grupo 6IM22

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e impurezas. Aún así, sus experimentos fueron recogidos en la literatura científica del momento, aunque a la vez olvidados por la comunidad médica. En 1859, Herman Kolbe obtuvo por síntesis química el ácido salicílico. Este compuesto presentaba algunos inconvenientes, como su excesivo sabor amargo y la irritación en el estómago que provocaba su ingestión. Cuarenta y cuatro años más tarde, Félix Hoffmann, un químico de la empresa Bayer, recupera del pasado estas investigaciones. Arthur Eichengrün, director del grupo de investigación de nuevos fármacos de la Compañía Bayer en 1896, encargó a Félix Hoffmann, la resolución de una variante del ácido salicílico que redujera los efectos secundarios del original. El padre de Félix Hoffmann padecía de reumatismo crónico tratado con ácido salicílico. El interés del joven químico garantizaba el éxito de la investigación. El 10 de octubre de 1897, Félix Hoffmann informaba del procedimiento seguido para la obtención del llamado ácido acetilsalicílico. Su método de trabajo se centró en modificar y perfeccionar los experimentos realizados en 1853. La investigación de Hoffmann dio con un producto con los usos terapéuticos deseados, más estable y puro químicamente y sin los efectos indeseables del ácido salicílico. Su eficacia terapéutica como analgésico y antiinflamatorio fue descrita en 1899 por el farmacólogo alemán Heinrich Dreser. Ese mismo año fue patentado con el nombre de Aspirin.

Desarrollo del Proyecto Industrial “ Materia Prima ” 

Ácido Acetilsalisílico: El ácido acetilsalicílico se presenta en forma de cristales blancos, o bien como un polvo cristalino. Se funde a 135 - 137ºC, descomponiéndose a 140ºC. Su solubilidad en agua a 25ºC es de 3'3 g/l de agua. Y es una sal de cristales incoloros con un peso molecular de 180.16; se utiliza como analgésico y antipirético principalmente. Para obtenerlo, se sugiere lo siguiente:

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Se coloca el ácido salicílico anhidro y se adiciona anhídrido acético en proporción estequiometria en un reactor vidriado; posteriormente se agrega una pequeña cantidad de ácido sulfúrico concentrado para que actúe como catalizador de la reacción (catálisis); se homogeniza y se calienta con vapor, manteniendo una temperatura entre 50 y 60 °C para evitar la descomposición y alcanzar la reacción total. Se deja enfriar y se agrega agua para disolver las sustancias que no hayan reaccionado, se agita bien y se filtra. El ácido acetilsalicílico se purifica por medio de una cristalización disolviéndolo en Etanol caliente. Se vierte la solución a un depósito que contenga agua caliente dejando enfriar lentamente para que se formen los cristales de ácido acetilsalicílico. “Proceso de transformación”

Las pastillas de aspirina se fabrican en las diferentes presentaciones. Su peso, tamaño, grosor y dureza pueden variar dependiendo de la cantidad de la dosis. Las superficies superiores e inferiores de la pastillas pueden ser planas, ronda, cóncava, o convexa en diversos grados. Las pastillas también pueden tener una línea que atraviesa por el medio de la superficie externa, por lo que la tabletas pueden dividirse en mitad, si el consumidor así lo desea a su vez éstas pueden ser grabadas con una símbolo o letras para identificar el fabricante. Las aspirinas de igual cantidad de dosis se fabrican por lotes.

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Después de un cuidadoso proceso de pesaje, los ingredientes necesarios se mezclan y comprimen en unidades de mixtura granular llamadas vulgarmente “babosas”.

Las babosas, a continuación, se filtran para quitar el aire y los tumores y se comprimen una vez más en numerosas tabletas individuales. (El número de tabletas dependerá del tamaño de lote, la cantidad de dosis y el tipo de tableta máquina utilizada.) Para fabricar una tonelada de ácido salicílico son necesarios:       

730 kg de fenol 310 kg de NaOH 450 kg de CO2 410 kg de H2SO4 10 kg de Zn 20 kg de ZnSO 4 20 kg de carbón activado.

Energía utilizada: 130ºC

1. Etapa: El agua se elimina por secado. El fenol se mezcla con una disolución acuosa de sosa caliente, calentándose hasta 130ºC y evaporándose hasta secarse en un autoclave. Así se produce fenolato sódico, en forma de polvo muy seco.

2. Etapa: Restos de grupos fenólicos Tras el secado, que debe ser riguroso ya que la presencia de agua disminuye el rendimiento, la temperatura se reduce a unos 100ºC, y se introduce al Grupo 6IM22

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autoclave CO2 seco (con menos de 0'1% de O2 , para evitar decoloración), a 5 bares. La carboxilación es exotérmica (H= -90 kJ/mol). Cuando la cantidad apropiada se ha absorbido, la carga se calienta a 150 170ºC durante varias horas, para convertir el fenolato en salicilato sódico.

3. Etapa: Sulfatos y cloruros en el lavado La masa de reacción se enfría y se lleva a un tanque de tratamiento, donde se disuelve con una cantidad aproximadamente igual de agua, se filtra, y se decolora con carbón activo que contiene partículas de zinc. Se lleva a otro tanque de precipitación, añadiéndole acido sulfúrico para precipitar el ácido salicílico. La contaminación con hierro debe evitarse en estas etapas.

4. Etapa: El ácido acético se recicla al ser reactivo El precipitado se centrifuga y seca, obteniéndose ácido salicílico de alta pureza (que puede pasar a especificación UPS sublimando y recristalizando).

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La síntesis puede hacerse en continuo, trabajando con una solución de fenolato de sodio en fenol, alcoholes, dialquil cetonas o nitrobenceno; usando gasolina como dispersante. 5. Etapa: Compresión La mezcla es comprimida en forma de pastillas por una prensa de punzón simple (para lotes pequeños) o una prensa rotatoria (para la producción a gran escala). Al utilizar prensas de punzón simple, la mezcla se deposita en el molde de pastillas, también llamadas cavidades de envasado a través de un rodillo/tubo de alimentación. Los moldes pasan por debajo de los rodillos/tubos de alimentación y éstos liberan la mezcla dentro de las cavidades de envasado, posteriormente el rodillo/tubo de alimentación se retrae raspando el exceso de mezcla del molde ,en seguida un pistón de tamaño exactamente igual al de una cavidad individual de envasado desciende hacia el molde comprimiendo así la mezcla en forma de pastilla, mientras éste pistón se retrae otro pistón ubicado debajo del molde asciende para expulsar las pastillas del molde. Para la producción en prensa rotatoria la mezcla es transportada a traves de una linea de avance hacia los moldes, situados en grandes placas métalicas. La placa revuelve la mezcla mientras ésta es dispensada a través de la línea de alimentación de manera rápida en cada una de las cavidades de envasado. Existen pistones sobre y debajo de los moldes que rotan de manera secuenciada de acuerdo al movimiento de los moldes. Rodillos ubicados sobre los pistones superiores presionan los pistones contra los moldes, comprimiendo la mezcla y otorgándole la forma de pastilla mientras que rodillos ubicados en los pistones inferiores los presionan para expulsar las pastillas fuera de la cavidad. 6. Etapa: Envasado y embalaje. Producto Las tabletas se transfieren a una línea de embotellamiento automatizado donde se envasan en botellas de polipropileno plástico o botellas de vidrio. Las botellas son cubiertas por un algodón especial para envase, selladas por la parte superior con aluminio puro, y reforzadas con un plástico en la tapa que Grupo 6IM22

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funciona como restricción para menores. Una banda plástica, se encuentra en el borde circular de la tapa que sirve como un sello adicional con el fin de manipular mejor el producto. A continuación, las botellas son etiquetadas con información acerca del producto y también es colocada la fecha de caducidad. Dependiendo del fabricante, las botellas se empacan en cajas de cartón individuales. Las cajas o botellas son empaquetadas en cajas de cartón más grandes y finalmente son preparadas para distribuirlas a los distribuidores. 7. Etapa: Control de calidad Mantener un alto grado de control de calidad es extremadamente importante en la industria de fabricación de productos farmacéuticos. Toda la maquinaria es esterilizada antes de comenzar el proceso de producción para garantizar que el producto no esté contaminado o diluido en modo alguno. Además, los operadores ayudan a mantener una cantidad de dosificación exacta e incluso a lo largo de la proceso de producción se realizan comprobaciones periódicas para mantener un meticuloso registro de los lotes del proceso y administrar las pruebas necesarias. El Espesor de la tableta así como el peso de la misma también son controlados. Una vez que han sido producidas las tabletas, se someten a varias pruebas de calidad, tales como la dureza de la pastilla y pruebas de fragilidad. Para garantizar que las tabletas no se rompan bajo condiciones normales, se someten a pruebas de dureza en una máquina, como la Schleuniger (o Heberlein). También se prueban para fragilidad, que es la capacidad de la tableta para soportar los rigores del empacado y transporte. Una máquina llamada Friabilator de Roche se utiliza para realizar esta prueba. Durante la prueba, las pastillas son sometidas y expuestas a repetidos choques eléctricos. Otra prueba, es la prueba de desintegración de la pastilla. Para garantizar que las tabletas se disuelvan a la velocidad deseable, una muestra de pastillas se coloca en un aparato comprobador de desintegración de la tableta, tal como la herramienta de comprobación del Vanderkamp, este aparato consta de 6 tubos plásticos abiertos del lado superior e inferior, los fondos están Grupo 6IM22

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cubiertos con una malla que sirve de pantalla, Los tubos están llenos de pastillas y sumergidos en agua a 37 grados Fahrenheit (2,77 grados Celsius) y son retirados durante un determinado periodo de tiempo y velocidad para determinar si las tabletas se disuelven conforme a lo planeado. Produccion a gran escala

Para fabricar una tonelada de aspirina son necesarios 770 kg de ácido salicílico y 590 kg de anhídrido acético (para que la operación sea rentable, deben recuperarse el ácido acético y el exceso empleado de anhídrido acético). El rendimiento de reacción es del 90%, obteniéndose como subproducto 340 kg de acético. El modo de operación sigue siendo principalmente discontinuo. El ácido salicílico y el anhídrido acético se alimentan a un reactor de acero inoxidable. La temperatura debe mantenerse a menos de 90ºC, con buen control de temperatura a lo largo del ciclo. Tras dos o tres horas, la masa de reacción se bombea a un filtro, y de allí a un cristalizador, donde se mantiene a 0ºC. Los cristales obtenidos se centrifugan, lavan y secan (0.5% humedad); el licor madre se cicla. “Subproductos”

El ácido salicílico se emplea principalmente en la fabricación de aspirina, que es el producto farmacéutico más vendido. Sus ésteres, amidas, y sales son materia prima de otros productos farmacéuticos. El ácido salicílico de grado técnico se usa sobre todo en la producción de productos agroquímicos, tintes, colorantes, caucho, perfumes, y resinas fenólicas. Su distribución: 55% a aspirina, 18% a ésteres y sales, 10% a resinas, 10% a tintes y colorantes. La introducción de nuevos analgésicos ha afectado a su consumo, por la reducción de ventas de aspirina Los procesos de fabricación de aspirina varían en algunos detalles según el fabricante. Esos detalles son celosamente guardados, al igual que la capacidad de producción. Los fabricantes son tanto industrias químicas como farmacéuticas. El único subproducto que se genera al generar aspirina es el etanol.

ácido salicílico + acetato de eti lo ===> aspir ina + etanol Consideraciones: Grupo 6IM22

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Pérdida al secar no superior al 0'5% en peso. Residuo de combustión no superior al 0'05% en peso. Contenido en cloruros no superior a 140 ppm. Contenido en sulfatos no superior a 400 ppm. Contenido en metales pesados no superior a 10 ppm.

“Tratamiento de Residuos ”

La fabricación de aspirina es un proceso bastante limpio. Apenas se usa agua; sólo en las primeras etapas. El residuo de mayor importancia que se produce es la corriente de salida del filtro en el diagrama de flujo del ácido salicílico, que contiene fenol y otros compuestos fenolados. Hay mucha variedad de procesos para la depuración de fenoles: microfiltración, extracción, adsorción, tratamiento biológico, etc. Pero en este caso se recurre a la destilación, ya que puede recircularse el fenol recuperado como reactivo. Si no se logra la recuperación total del fenol en la etapa de destilación, puede tratarse el efluente en una planta de biofiltración, donde se le somete a aireación más clarificación (con digestión biológica), y filtración. Otra posibilidad es el tratamiento por fangos activos.

Costos de Producción Una estimación del potencial económico del proceso para producir 1000 kg de aspirina es la siguiente:

Reactivos "costosos"

Productos

Cantidad (kg)

Precio ($/kg)

Fenol

950

7750

Sosa

400

6665

Sulfúrico

530

1000

Anhídrido acético

590

1200

TOTAL

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= $17,770

Cantidad (kg)

Precio ($/kg)

Aspirina

1000

79505

Ác. acético

340

8052

$83,085

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Desarrollo casero de aspirina Este método era usado en las industrias hace varias décadas. Actualmente es usado en experimentos escolares y como producción casera o tradicional. 

Materias primas

Para producir comprimidos de aspirina,la férula de maíz y agua se agregan al ingrediente activo (ácido acetilsalicílico) para servir como agente de enlace y diluyente, junto con un lubricante. Agentes de enlace ayudan a mantener las pastillas unidas; los diluyentes incrementan el volumen de las tabletas hasta lograr el tamaño adecuado. Durante la fase de mezclado se agrega una porción de lubricante y el resto se vierte una vez habiendo comprimido las pastillas. El lubricante evita que la mezcla se pegué a la maquinaria. Entre los posibles lubricantes que pueden ser usados se encuentran: Aceite Vegetal Hidrogenado, talco, ácido esteárico o estearato de aluminio. 

Proceso de fabricación

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Pesaje: La fécula de maíz, el ingrediente activo (ácido acetilsalicílico) y el lubricante se pesan por separado en bidones estériles para determinar si los ingredientes cumplen con las especificaciones predeterminadas con respecto al tamaño del lote y la dosis indicada.

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Mezcla La fécula de maíz se vierte en agua fría purificada, a continuación se calienta y se revuelve hasta formar una pasta translucida. A continuación la férula de maíz, el ingrediente activo y una porción de lubricante se vierten en un contenedor esteril y se mezcla. El mezclado homogeneíza todos los ingredientes y su vez expele el aire de la mezcla. A continuación, la mezcla se divide en unidades, que son generalmente de (2.22 a 2.54 centímetros) de tamaño llamados “slugs” .

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Tamizado en seco

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Instituto Politécnico Nacional CECyT No. 1 Gonzalo Vázquez Vela Química IV A continuación los pequeños lotes de “slugs” pasan debajo de una pantalla

separadora de cedazo de acero inoxidable. El lubricante restante se vierte a la mezcla, la cual se revuelve delicadamente en un mezclador granulador y colador. El lubricante evitará que la mezcla se pegue a la maquinaria durante el proceso de compresión.

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Diagrama a Bloques

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En otras variantes del proceso, la reacción se lleva a cabo en un disolvente inerte, como CCl4, ácido acético, hidrocarburos, benceno, tolueno, etc. También pueden usarse esos disolventes para lavar los cristales, y elevar la calidad del producto. O bien, emplear un catalizador, como ácidos o aminas terciarias.

En resumen: Operaciones unitarias de la aspirina      

Síntesis Hidrolisis Cristalización Pulverización Filtración Calentamiento

Procesos unitarios   

Combustion Oxidacion Hidrogenacion

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Instituto Politécnico Nacional CECyT No. 1 Gonzalo Vázquez Vela Química IV Servicios necesarios    

Agua Gas Aire acondicionado Energía eléctrica

Aspirina en la actualidad Aspirina es un producto registrado hoy día en más de 70 países en todo el mundo. Hasta los años setenta fue un fármaco muy utilizado, pero solamente por sus propiedades analgésicas y antipiréticas, siendo menos habitual su indicación a altas dosis como antiinflamatorio, por ejemplo en la artritis reumatoide o la fiebre reumática. En 1971 Vane describe su efecto inhibidor de la síntesis de prostaglandinas a partir del ácido araquidónico. Smith y Willis, en el mismo año, demuestran que bloquea de forma irreversible la producción de tromboxano en las plaquetas humanas. En la década de los ochenta se profundiza más en sus propiedades antirombóticas y se conocen más a fondo los mecanismos por los que se produce su efecto antiinflamatorio. Pronto surgen numerosas indicaciones terapéuticas para disminuir la agregación plaquetaria y para bloquear la síntesis de mediadores de la inflamación. Desde entonces hasta nuestros días se han realizado infinidad de investigaciones siendo una de los medicamentos más estudiados de la medicina mundial.

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Conclusiones 

Arciga Villegas Christopher Joel

La aspirina (Ácido Acetilsalicílico) es un medicamento que mediante un proceso de producción muy estricto y de buena calidad es en la actualidad uno de los medicamentos más vendidos. Al observar y entender el hecho histórico del proceso de producción y el descubrimiento de la aspirina pude constatar que su fórmula fue cambiando a través del tiempo y de los nuevos avances que se tenían. Y el uso de este medicamento generalmente es usado para aliviar el estrés y dolores de cabeza en una persona y algunos malestares corporales, aunque en México es un medicamento de libre venta siempre debemos tomar la precaución necesaria en cuanto a sus efectos secundarios que dependen de muchos factores.

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Arvizu Vega Luis Genaro

Pude observar y aprender cual fue el origen de la aspirina y por los diferentes tipos de procesos que al rededor de toda su historia fue pasando y el porqué se le fue cambiando la formula y la forma de preparar, también aprendí como es preparada en la actualidad, y los efectos secundarios que podría generar en nuestro organismo al igual de que efectos secundarios causaba cuando se elaboraba en sus diferentes formas y entendí los riesgos que se pueden correr al no ser preparada correctamente este producto.

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Cazares Curiel Jorge Armando

La aspirina a nivel mundial es una de las más importantes medicinas utilizadas en todos los ámbitos ya que se ha ocupado e investigado para el tratamiento y cura de distintas enfermedades así como el proceso para obtenerla no es muy costoso ni laborioso y diferentes sectores de la sociedad ya que su costo no es muy elevado, en la industria la aspirina ha causado revolución ya que fue un invento muy relevante y hasta la fecha lo es ya que la química siempre Grupo 6IM22

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ha jugado un papel muy importante en la vida por las diferentes perspectivas que se quiera ver y seguirá siendo muy relevante e importante en todos las partes además de que la aspirina tiene mucha variedad de presentación ya que después de su descubrimiento se le ha dado mucha variedad a la aspirina ya que se presenta para que los niños los adultos en dosis fuerte en débil y para una variedad de personas

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Mata Cortés Valeria

Dentro de la industria en el mundo, la química juega un papel esencial ya que para la producción de la mayoría de los productos es necesario realizar procesos químicos y de transformación. En este caso presentamos un producto perteneciente a la industria farmacéutica, que considero yo que es la industria que más depende de la química. La aspirina ha sido un medicamento muy popular y utilizado por muchos años desde su creación, ya que es de reacción rápida y efectiva, además no produce efectos secundarios a las personas que la ingieren. En este proceso podemos ver que primero es necesaria la obtención de la materia prima, es decir el ácido aceteilsalisílico, que es el ingrediente activo del medicamento, y para ello se tienen que efectuar varias reacciones químicas como es la hidrólisis. Después de ello se realiza la mezcla para crear el comprimido el polvo según sea la presentación y se debe pasar por una máquina que se encarga de eliminar el aire que quede dentro de la mezcla y comprimirla para que tenga la presentación tal como la conocemos. Me parece que la producción de la aspirina es bastante redituable ya que en general es poca la inversión y pocos los servicios necesarios para producir una tonelada de producto, además que su producción no le genera grandes efectos al medio ambiente.

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Monjardín Alvarado Roberto Edgar El ácido acetilsalicílico o aspirina como mucha gente la conoce, es de algún modo de gran importancia en la salud de muchas personas; sobre todo para la gente que habita en zonas urbanas, ya que con el estrés, la presión y diferentes factores que afectan la vida diaria de estas, es muy común y frecuente que sufran de malestares en el cuerpo. Para ello lo más rápido, fácil

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y efectivo para solucionar esto es tomar una aspirina ya que la aspirina sirve como antiinflamatorio, analgésico, antipirético e, incluso, como método para prevenir infartos, demostrando los varios malestares y problemas que pueden solucionar y prevenir. Aunque sabemos que cada cosa que existe tiene sus pros y sus contras, la aspirina no es la excepción, por lo que hay que tener ciertas medidas y precauciones sobre como ingerirla y qué tipo de personas pueden ingerirlas, ya que si no tomamos en cuenta esto en vez de resultar benéfico para la salud puede provocar más daño que el que ya se tenga.

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Bibliografía 

Austin, G.T. Shreve´s Chemical Process Industries , quinta edición (1984). McGRAW-HILL, NuevaYork.

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Ullmann´s Encyclopedia of Industrial Chemistry , fifth edition on CD-ROM (1997). WILEY – VCH

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Nemerow, N.L, Dasgupta, A . Tratamiento de vertidos industriales y peligrosos (1988). DÍAZ DE SANTOS.



Isaac Skromne. Artículo: La Química de la vida. Investigaciones Biomédicas, UNAM (1993)

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¿Qué es una aspirina? Mis respuestas. http://www.misrespuestas.com/que-es-

una-aspirina.html 

Más de 100 años. Historia de la aspirina. Bayer.

http://www.bayaspirina.com.ar/historia.asp 

Proceso de producción. Aspirina. Itzhack (2010) Buenas Tareas.

http://www.buenastareas.com/ensayos/Proceso-De-Producci%C3%B3nAspirina/174600.html

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