MAKALAH BAHAN GALIAN BATU APUNG (PUMICE)
DISUSUN OLEH :
1. AGUS SUPRIADI RIDWAN
(G1C 007 002)
2. LALU RADINAL FASHA
(G1C 007 016)
3. NI WAYAN SRIWIDANI
(G1C 007 027)
4. NUR WILDAWATY
(G1C 007 028)
5. NURAINI YUSUF
(G1C 007 029)
PROGRAM STUDI KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS MATARAM 2010
BAB I. PENDAHULUAN
Posisi geografis dan geologis Indonesia yang terletak di daerah tropis, dimana sebagian besar di daerah di Indonesia terletak pada jalur pegunungan berapi. Oleh karena itu, Indonesia sangat kaya dengan jenis-jenis batuan alam, seperti misalnya bahan galian golongan C yang tersebar luas di beberapa daerah di Indonesia. Bahan galian golongan C itu seperti batu kapur/ gamping, batu kali, pasir (pasir urug dan pasir besi), batu bara, genteng, batu kerikil, gypsum, kalsite, manner, pyrite, silt, batu lempung, trass, andesit, batu apung, dll. Namun dalam makalah ini, kami hanya membahas batu apung. Batu apung atau pumice adalah bahan galian industri yang termasuk golongan C yang cukup berperan dalam sektor industri, baik sebagai bahan utama maupun sebagai bahan tambahan. Batu Apung adalah hasil gunung api yang kaya akan silika dan mempunyai struktur porous, yang terjadi karena keluarnya uap dan gas-gas yang larut di dalamnya pada waktu terbentuk, berbentuk blok padat, fragmen hingga pasir atau bercampur halus dan kasar. Batu Apung terdiri dari pada silika, alumina, soda, besi oksida. Warna : putih, abu-abu kebiruan, abu-abu gelap, kemerah-merahan, kekuningkuningan, jingga. Bongkah-bongkah di waktu kering dapat terapung diatas air. Penyelidikan umum dan eksplorasi batu apung telah banyak dilakukan di Indonesia, salah satunya di beberapa daerah yang tersebar di pulau lombok, NTB. Pulau Lombok salah daerah penghasil batu apung terbanyak di Indonsia. Eksplorasi secara umum dilakukan dengan tambang terbuka dan secara manual, yaitu tidak membutuhkan peralatan yang khusus untuk mendapatkannya. Kebanyakan batu apung yang diperoleh dari penambangannya hanya berupa batu apung yang dipisah berdasarkan ukurannya yang kemudian dijual dengan variasi ukuran tersebut. Namun dalam proses pengolahan selanjutnya untuk menghasilkan suatu produk yang berguna, dilakukan oleh perusahaan yang cenderung menggunakan bahan baku batu apung, contohnya industri cat. Batu apung dapat diaplikasikan dalam sektor industri dan sektor konstruksi. Aplikasinya dalam sektor industri cenderung memproduksi barang-barang pelengkap,
seperti cat, plamur, dan semen. Sedangkan pada sektor konstruksi, cenderung menghasilkan bahan baku bangunan, seperti agregar ringan beton. Perkembangan sector industri dan konstruksi, terutama di Negara-negara maju, telah menunjukkan peningkatan yang berarti, dan hal ini mengakibatkan segi permintaan akan batu apung Indonesia terus meningkat. Dari segi pemasokan, produksi batu apung di Indonesia sebagian besar berasal dari daerah Nusa Tenggara Barat dan sisanya dari daerah ternate, pulau Jawa dan lain-lain. Sementara itu, impor batu apung dapat dikatakan tidak ada atau untuk kebutuhan di dalam negeri sudah terpenuhi. Di Lombok Barat sedikitnya ada 20 perusahaan pengololahan batuapung yang tersebar di berbagai wilayah. Namun Saat ini penambangan batuapung di Lombok Barat banyak menuai masalah, terutama masalah lingkungan, dimana sebagian besar penambangan dilakukan tanpa memiliki perijinan dan tidak memperhatikan kelestarian lingkungan. Limbah batu apung yang berasal dari pengayakan batu apung itu sendiri telah merusak lingkungan. Hal ini dikarenakan pembuangannya pada lahan yang masih produktif. Sehingga diperlukan suatu usaha untuk menaggulangi limbah tersebut. Salah satunya yaitu dengan penggunaan limbah batu apung sebagai bahan bangunan, berupa batako, paving blok, genteng beton, beton ringan. Hal ini dikarenakan selain sebagai salah satu penggulangan limbah batu apung, juga menjadi salah satu alternatif bahan bangunan yang ekonomis, serta peluang lapangan kerja bagi masyarakat.
BAB II ISI 2.1 Definisi
Batu apung (pumice) adalah jenis batuan yang berwarna terang, mengandung buih yang terbuat dari gelembung berdinding gelas, dan biasanya disebut juga sebagai batuan gelas vulkanik silikat.
Gambar 1. Batu apung
Batuan ini terbentuk dari magma asam oleh aksi letusan gunung api yang mengeluarkan materialnya ke udara, kemudian mengalami transportasi secara horizontal dan terakumulasi sebagai batuan piroklastik. Batu apung mempunyai sifat vesicular yang tinggi, mengandung jumlah sel yang banyak (berstruktur selular) akibat ekspansi buih gas alam yang terkandung di dalamnya, dan pada umumnya terdapat sebagai bahan lepas atau fragmen-fragmen dalam breksi gunungapi. Sedangkan mineral-mineral yang terdapat dalam batu apung adalah Feldspar Kuarsa Obsidian Kristobalit Tridimit
2.2 Proses pembentukan
Pumice terjadi bila magma asam muncul ke permukaan dan bersentuhan dengan udara luas secara tiba-tiba. Buih gelas alam dengan gas yang terkandung didalamnya mempunyai kesempatan untuk keluar dan magma membeku dengan tiba-tiba. Pumice umumya terdapat terdapat sebagai
fragmen yang terlemparkan pada saat saat gunung api dengan
ukuran dari kerikil sampai bongkah. Pumice umumnya terdapat sebagai lelehan atau aliran permukaan, bahan lepas, atau fragmen dalam breksi gunung api. Batu apung dapat pula dibuat dengan cara memanaskan obsidian, sehingga gasnya keluar. Pemanasan yang dilakukan pada obsidian dari Krakatau, Krakatau, suhu yang yang diperlukan diperlukan untuk megubah obsidian o
menjadi batu apung rata-rata 880 C. Berat jenis obsidian yang semula 2,36 turun menjadi 0,416 sesudah perlakuan tersebut oleh sebab itu mengapung didalam air. Batu apung ini mempunyai sifat hydraulis. Pumice berwarna putih abu-abu, kekuningan sampai merah, tekstur vesikuler dengan ukuran lubang yang bervariasi baik berhubungan satu sama lain atau tidak struktur skorious dengan lubang yang terorientasi. Kadang-kadang lubang tersebut terisi oleh zeolit atau kalsit. Batuan ini tahan terhadap pembekuan embun ( frost frost ), ), tidak begitu higroskopis (mengisap air). Mempunyai sifat pengantar panas yang rendah. 2
Kekuatan tekan antara 30-20 kg/cm . Komposisi utama mineral silikat amorf. Jenis batuan lainnya yang memiliki struktur fisika dan asal terbentuknya sama dengan batu apung adalah pumicit, volkanik cinter, dan scoria. Sedangkan mineralmineral yang terdapat dalam batu apung adalah feldspar, kuarsa, obsidian, kristobalit, dan tridimit. Didasarkan pada cara pembentukan (desposisi), distribusi ukuran partikel (fragmen) dan material asalnya, endapan batu apung dapat diklasifikasikan sebagai berikut:
Sub areal
Sub aqueous
New ardante; yaitu endapan yang dibentuk oleh pergerakan ke luar secara horizontal dari gas dalam lava, yang menghasilkan campuran fragmen dengan berbagai ukuran dalam suatu bentuk matriks.
Hasil endapan ulang (redeposit).
Gambar 2. Variasi Variasi ukuran batu apung apung
gambar 3. Batu apung size 1-2 cm(triple cm(triple small) small)
gambar 4. Batu apung size 2-3 cm(double cm(double small) small)
gambar 5. Batu apung size 3-5 cm(small) cm(small) Dari metamorfosisnya, hanya daerah-daerah yang relative ada gunung api, akan mempunyai endapan batu apung yang ekonomis. Umur geologi dari endapan-endapan ini antara tersier sampai sekarang. Gunung api yang aktif selama umur geologi tersebut antara lain pada jalur pinggiran laut Pasifik dan jalur yang mengarah dari laut Mediteran ke pegunungan Himalaya kemudian ke India Timur.
2.3 Sifat-sifat batu apung
Sifat-sifat kimia batu apung adalah sebagai berikut: a.
Komposisi kimianya:
SiO2
: 60,00 60,00 – 75,00% 75,00%
Al2O3
: 12,00 12,00 – 15,00% 15,00%
Fe2O3
: 0,90 0,90 – 4,00% 4,00%
Na2O
: 2,00 – 5,00% 5,00%
K 2O
: 2,00 2,00 – 4,00% 4,00%
MgO MgO
: 1,00 1,00 – 2,00 2,00% %
CaO
: 1,00 - 2,00% 2,00%
Unsur lainnya
: TiO2, SO3, dan Cl.
b.
Hilang pijar (LOI atau loss of ignition) ignition ) : 6%
c.
pH : 5
d.
Berwarna terang
e.
Meng Mengan andu dung ng buih buih yang yang terb terbua uatt dar darii gel gelem embu bung ng ber berdi dind ndin ing g gel gelas as..
f.
Sifat fisika: 3
Bobot isi isi ruah : 480 – 960 kg/cm
Peresapan air : 16,67%
Gravitasi spesifik : 0,8 gr/cm
Hantaran suara : rendah
Rasio kuat tekan terhadap beban : Tinggi
3
Konduktifitas panas : rendah
Ketahanan terhadap api : s.d 6 jam.
BAB III PENAMBANGAN 3.1 Teknik Penambangan
Batu apung sebagai bahan galian tersingkap tersingkap dekat permukaan, dan relatif tidak keras. Oleh sebab itu, penambangan dilakukan dengan tambang terbuka atau tambang permukaan dengan peralatan sederhana. Pemisahan terhadap pengotor dilakukan dengan cara manual. Apabila dikehendaki ukuran butir tertebtu tertebtu proses pemecahan grinding ( ) dan pengayakan dapat dilakukan. 1) Eksp Eksplo lorrasi asi Penelusuran keterdapatan endapan batu apung dilakukan dengan mempelajari struktur geologi batuan di daerah sekitar jalur gunung api, antara lain dengan mencari singkapan-singkapan dengan geolistrik atau melakukan pengeboran dan pembuatan beberapa sumur uji. Selanjutnya, dibuat peta topografi daerah yang diperkirakan mengandung endapan batu apung dengan skala yang besar guna melakukan eksplorasi detail. Eksplorasi detail bertujuan untuk mengetahui kualitas dan kuantitas cadangan dengan lebih pasti. Metode eksplorasi yang digunakan diantaranya adalah dengan pengeboran (bor tangan dan bor mesin) atau dengan pembuatan sumur uji. Dalam menentukan metode mana yang akan dipakai, harus dilihat kondisi dari lokasi yang akan dieksplorasi, yaitu didasarkan pada peta topografi yang dibuat pada tahap penelusuran (prospeksi). Metode eksplorasi dengan pembuatan sumur uji, diawali dengan membuat pola empat persegi panjang (dapat juga dengan bentuk bujur sangkar) dengan jarak dari satu titik atau dari sumur uji yang satu ke sumur uji berikutnya antara 25-50 m. peralatan yang dipakai dalam pembuatan sumur uji diantaranya adalah cangkul, linggis, belincong, ember dan tali. Pada eksplorasi dengan pengeboran dapat dilakukan dengan menggunakan alat bor yang dilengkapi dengan bailer (penangkap contoh), baik bor tangan ataupun bor mesin. Dalam eksplorasi ini, dilakukan juga pengukuran dan pemetaan yang lebih
detail untuk digunakan dalam perhitungan cadangan dan pembuatan perencanaan tambang. 2) Penam enamba bang ngan an Pada umumnya, endapan batu apung terletak dekat ke permukaan bumi, sehingga penambangannya dilakukan dengan cara tambang terbuka dan selektif. Pengupasan tanah penutup dapat dilakukan dilakukan dengan alat-alat alat-alat sederhana sederhana (secara manual) manual) ataupun dengan alat-alat yang mekanis, seperti bulldozer, scraper , dan lain-lain. Lapisan endapan batu apungnya sendiri dapat digali dengan menggunakan excavator antara lain backhoe atau atau power shovel , lalu dimuat langsung langsung ke dalam truk truk untuk diangkut diangkut ke pabrik pengolahan.
Gamb Gambar ar 6. Eskav Eskavat ator or
Gambar 7. 7. Backhoe
Gambar 8. 8. Power Shovel
3) Peng Pengol olah ahan an Untuk menghasilkan batu apung dengan kualitas yang sesuai dengan persyaratan ekspor atau kebutuhan di sector konstruksi dan industri, batu apung dari tambang diolah terlebih dahulu, antara lain dengan menghilangkan pengotor dan mereduksi ukurannya.
Gambar 9. Batu apung yang telah dipilah dipilah sesuai ukuran Secara garis besar, proses pengolahan batu apung terdiri atas: sorting ); a. Pemi Pemila laha han n ( sorting ); untuk memisahkan batu apung yang bersih dari batu apung yang masih banyak pengotornya (impuritis), dan dilakukan secara manual atau dengan scalping dengan scalping screens.
Gambar 10. Scalping Scalping Screens
mills, dan roll mills. b. b. Pere Peremu muka kan n (crushing ); ); dengan tujuan untuk mereduksi ukuran, dengan menggunakan crusher, hammer mills,
Gambar 11 1 1. Impact crusher
Gambar 1 2. 2. Cone crusher
Gambar Gambar 13. Roll mill c. Sizing; untuk memilah material berdasarkan ukuran yang sesuai dengan permintaan pasar, yang dilakukan dengan screen). menggunakan saringan ( screen).
Gambar 14. Vibrating Vibrating screen d. Peng Penger erin inga gan n (drying (drying ); ); dilakukan jika material dari tambang banyak mengandung air, yang salah satunya dapat dilakukan dengan menggunakan rotary dryer .
Gambar 15. Rotary Rotary Dryer
Gambar 16. Proses pengayaan pengayaan batu apung
Bagan penambangan batu apung Digali
Dipecah sesuai ukuran
digiling/dihalus kan
Penjemuran
Gradasi 1≤X≤5 Dipasarkan
Dikemas
Penyortiran Gradasix<1
Gambar 3. Skema Proses pemanfaatan batu apung
Bahan
Gambar proses pengolahan batu apung bangunan
Limbah Batu Apung
BAB IV POTENSI Tempat Diketemukan
Keterdapatan batu apung di Indonesia selalu berkaitan dengan rangkaian gunung api Kuarter sampai Tersier muda. Tempat dimana batu apung didapatkan antara lain: Jambi: Salambuku Lubukgaung, Lubukgaung, Kec. Bangko, Kab. Sarko (merupakan piroklastik halus yang berasal dari satuan batuan gunung api atau tufa dengan komponen batu apung diameter 0,5-0,15 cm terdapat dalam formasi Kasai). Lampung: sekitar Kepulauan Krakatau terutama di P. Panjang (sebagai hasil letusan gunung Krakatau yang memuntahkan batu apung). Jawa Barat: Kawah Danu, Banten, sepanjang sepanjang pantai laut sebelah barat (diduga (diduga hasil kegiatan Gunung Krakatau); Krakatau); Nagreg, Kab. Bandung (berupa fragmen dalam batuan tufa); Mancak, Pabuaran Kab. Serang (mutu baik untuk agregat beton, berupa fragmen pada batuan tufa dan aliran permukaan); Cicurug Kab. Sukabumi (kandungan SiO 2 = 63,20%, Al 2O3 = 12,5% berupa fragmen pada batuan tufa); Cikatomas, Cicurug, Gunung Kiaraberes Bogor. Daerah Istimewa Yogyakarta; Kulon Progo pada Formasi Andesit Tua. Nusa Tenggara Barat: Lendangnangka, Jurit, Rempung, Pringgasela (tebal singkapan 2-5 m sebaran 1000 Ha): Masbagik Utara Kec. Masbagik Kab. Lombok Timur (tebal singkapan 2-5 m sebaran 1000 Ha); Tanah Beak, Kec. Batukliang Kab. Lombok Tengah (dimanfaatkan sebagai campuran beton ringan dan filter); Kopang, Mantang Kec. Batukliang Kab. Lombok Barat (telah dimanfaatkan untuk batako, sebaran 3000 Ha); Narimaga Kec Rembiga Kab. Lombok Barat (tebal singkapan 2-4 m, telah diusahakan rakyat). Maluku: Rum, Gato, Tidore (kandungan SiO 2 = 35,92-67,89%; Al 2O3 = 6,4- 16,98%). 16,98%).
Peta Potensi Batu Apung di Indonesia
Gambar 2. Peta Potensi Batu Apung di Indonesia
BAB V APLIKASI 5.1 Pemanfaatan
Batu apung lebih banyak digunakan di sektor industri dibandingkan dengan sektor konstruksi.
Di sektor konstruksi Di bidang konstruksi, batu apung banyak dimanfaatkan untuk pembuatan agregat ringan dan beton. Agregat ringan karena mempunyai karakteristik yang sangat menguntungkan yaitu ringan dan kedap suara (high in sulation). Berat spesifik batu apung sebesar 650 kg/cm 3 sebandingkan sebandingkan dengan bata biasa seberat 1.800 1.800 – 2.000 kg/cm 3. Dari batu apung lebih mudah dibuat blok-blok yang berukuran besar, sehingga dapat mengurangi pelesteran. Kelebihan lain dari penggunaan batu apung dalam pembuatan agregat adalah tahan terhadap api, kondensi, jamur dan panas, serta cocok untuk akustik.
Di sektor industri Di bidang industri, batu apung digunakan sebagai bahan pengisi, pemoles/penggosok, pembersih, stonewashing, abrasif, isolator temperature tinggi dan lain-lain.
Tabel 1. Industri pengguna, fungsi, dan derajat ukuran butir batu apung:
Industri
Kegunaan
Derajat Ukuran Butir
C at
- Pelapis nonskid
Kasar
- Cat Cat sek sekat at aku akust stik ik - Bahan Bahan pengi pengisi si cat cat tekstu tekstur r - Flattening agent
Kasar Halus-kasar Sangat halus
Kimia Kimia
- Media Media filtra filtrasi si
Kasar
- Chemical carrier - Pemicu Pemicu korek korek api api belera belerang ng
Kasar Halus-kasar
Log Logam dan dan plast lastiik
- Pemb Pember ersi sih h dan dan pemol emoles es
Sangat halus
- Vibratory and barrel finishing - Pressure blasting - Electro-plating
Sangat halus-sedang Sedang
- Pember Pembersih sih gelas gelas atau atau kaca kaca Halus Sangat halus Komponder
- Bubuk sabun tangan
Sedang
- Pember Pembersih sih gelas gelas atau atau kaca kaca Sangat halus Kosm Kosmet etik ik dan dan odo odoll
- Pemo Pemole less dan dan pena penamb mbal al gigi gigi
Halus
- Peme Pemera rata ta kuli kulitt Bubuk cair Karet
- Bahan penghapus
Sedang
- Baha Bahan n ceta cetaka kan n Sangat halus Kulit
- Untuk mengkilapkan
Sedang
Kaca dan cermin
- Pemrosesan tabung TV
Halus
- Pemoles Pemoles dan pengkila pengkilap p kaca tabung tabung TV
Halus
- Bevel finishing - Pengha Penghalus lus poto potonga ngan n kaca kaca
Sangat halus Sangat halus
Elektronika
- Pembersih papan sirkit
Sangat halus
Tembikar
- B Baahan pengisi
Halus
Keterangan : kasar = 8 – 30 mesh; sedang = 30 30 – 100 mesh; halus = 100 – 200 mesh; sangat halus > 200 mesh. Sumber : Industri : Industri Minerals, Bulletin, 1990. Batu apung Media Filtrasi
Sebagai media filtrasi, batu apung banyak digunakan untuk membersihkanlimbah perkotaan dan industry. Karena mempunyai luas area permukaan yang besar serta berpori banyak, sehingga batu apung idea untuk digunakan sebagai agen filtrasi. Suatu badan penelitian berkembang telah menunjukkan apung menjadi media yang efektif untuk penyaringan air minum. Struktur berbusa dan kemurnian dekat-putih Hess apung membuatnya ideal untuk menangkap dan menahan cyanobacterial racun dan kotoran lainnya yang ditemukan mengotori air minum. Batu apung memiliki beberapa keunggulan dibandingkan dibandingkan media filtrasi lain seperti tanah liat diperluas, antrasit, pasir, dan PFA disinter. Tes dilakukan perbandingan antara pasir unggun dan filter batu apung untuk mengobati air ditemukan apung menjadi keunggulan dalam kinerja kekeruhan penghapusan dan kerugian head. Manfaat batu apung untuk aplikasi pengolahan air meliputi: -Peningkatan tingkat filtrasi -pemanfaatan energy rendah rendah -sebagai alas dasar yang baik dalam medium filtrasi -Lebih besar luas permukaan -Rendah-biaya -Rendah-biaya perawatan filter -Ekonomis: menghemat pengeluaran modal untuk pembangkit pengobatan limbah baru
Filtrasi Minuman
Pemurnian bahan dan bahkan minuman jadi penting untuk rasa konsistensi dan kualitas. Hal yang sama karakteristik yang membuat batu apung media filtrasi yang superior untuk air juga berlaku untuk minuman dan cairan lainnya. Batu apung adalah tidak beracun, benar-benar inert dan sangat serbaguna-dapat tanah secara konsisten terhadap berbagai spesifikasi.
Sebagai penghias lampu hias
Dalam perkembangannya, batu apung banyak digunakan sebagai penghias lampu hias. Seperti yang telah dilakukan oleh Deddy Effendy, perajin asal Yogyakarta, yang memanfaatkan serpihan batu apung untuk mempercantik desain atau model lampu bias buatannya. Proses pembuatannya dimulai dengan memotong batu apung dengan gergaji mesin menjadi lempengan setebal 2-3 milimeter dengan panjang dan lebarnya sekitar 10-15 cm.
Spesifikasi baru apung yang digunakan digunakan . Berikut adalah beberapa contoh spesifikasi batu apung yang digunakan dalam sector industri: a)
Untuk Untuk pigme pigmen n adalah adalah seba sebagai gai beri beriku kut: t: - Hilang Hilang pijar pijar : maks. maks. 5% - Zat terban terbang g : maks. maks. 1% 1% - Lolos Lolos saringa saringan n 300 300 m : min. 70% - Lolos Lolos saringa saringan n 150 150 m : maks. 30%
b)
Untuk Untuk kerami keramik k tembi tembikar kar - SiO2
: 69,80%
- Al2O3
: 17,70%
- Fe2O3
: 1,58%
- MgO
: 0,53% ,53%
- CaO
: 1,49 1,49% %
- Na2O
: 2,45%
- K 2O
: 4,17%
- H2O
: 2,04%
- Kada Kadarr air air
: 21% 21%
- Kuat Kuat lentu lenturr
: 31,89 31,89 kg/cm3 kg/cm3
- Peresa Peresapan pan air
: 16,66 16,66% %
- Berat Berat volume volume
: 1,18 1,18 gr/cm2 gr/cm2
- Keplas Keplastis tisan an
: Plasti Plastiss
- Ukuran Ukuran butir butir
: 15 – 150 mesh mesh
Komposisi bahan untuk keramik tembikar ini terdiri atas pumice, pumice, tanah liat, dan kapur dengan perbandingan masing-masing 35%, 60% dan 5%. Penggunaan batu apung ini dimaksudkan untuk mengurangi bobot dan meningkatkan kualitas tembikar. Di samping di sector konstruksi dan industri, industri, batu apung juga dimanfaatkan pada bidang pertanian, pertanian, yaitu sebagai bahan aditif dan substitusi pada tanah pertanian.
Gambar 2. Batu apung PROSPEK BATU APUNG KEDEPANNYA Prospek Batu Apung
Untuk dapat melihat prospek industri pertambangan batu apung Indonesia di masa mendatang, perlu ditinjau atau dianalisis beberapa factor atau aspek yang berpengaruh, baik yang mendukung maupun hambatan-hambatannya. Oleh karena data yang diperoleh sangat terbatas, maka analisis hanya dilakukan secara kualitatif. a. Aspek-aspek yang Berpengaruh
Perkembangan industri pertambangan batu apung di Indonesia, baik yang sudah, sedang dilakukan ataupun yang akan dilaksanakan di masa mendatang, diantaranya dipengaruhi oleh aspek-aspek sebagai berikut:
Ketersediaan potensi Potensi batu apung Indonesia yang tersebar di daerah Bengkulu, Lampung, Jawa Barat, Yogyakarta, Nusa Tenggara Barat, 3
Bali, dan Ternate, belum dapat diketahui secara pasti. Tetapi diperkirakan memiliki cadangan lebih dari 12 juta m . menurut
Dinas Pertambangan Propinsi NTB, potensi endapan batu apung yang terbesar terdapat di pulau Lombok, Nusa Tenggara Barat, 3
dan cadangannya diperkirakan lebih dari 7 juta m . Apabila dilihat dari tingkat produksi sekarang, yaitu sekitar 175.000 ton per tahun, potensi batu apung di Indonesia baru habis lebih dari 40 tahun. Namun, eksplorasi dan inventarisasi endapan batu apung di daerah-daerah tersebut di atas perlu ditingkatkan ditingkatkan ke eksplorasi yang lebih detail, sehingga jumlah cadangan da kualitasnya dapat diketahui dengan pasti.
Kebijaksanaan pemerintah Aspek yang tidak kalah pentingnya bagi industri pertambangan adalah kebijaksanaan pemerintah, antara lain pencanangan
ekspor di luar minyak dan gas sejak pelita IV, deregulasi di bidang ekspor, dan peningkatan pemanfaatan sumber daya alam. Kebijaksanaan tersebut, pada dasarnya merupakan dorongan bagi para eksportir dan para pengusaha untuk menanamkan investasinya, yang diantaranya adalah di industri pertambangan batu apung. Namun, agar kebijaksanaan pemerintah tersebut lebih berhasil, bagi industri pertambangan batu apung, masih perlu disertai dengan kemudahan dalam perizinan dan bantuan teknis baik eksploitasi, serta informasi tentang potensi; terutama untk para pengusaha golongan ekonomi lemah.
Faktor permintaan Dengan semakin meningkatnya sektor konstruksi dan industri pemakai batu apung di negara-negara maju dan di negara-
negara berkembang lainnya, permintaan akan batu apung telah semakin meningkat. Di sektor konstruksi, sejalan dengan pertambahan jumlah penduduk di dalam negeri, kebutuhan perumahan pun terus meningkat, yang sudah barang tentu pemakaian bahan konstruksi akan naik. Untuk daerah yang dekat dengan lokasi keterdapatan batu apung, dan sukar mendapatkan batu bata dan genteng genteng yang terbuat dari tanah merah, serta batu untuk untuk pondasi, maka batu apung dapat digunakan sebagai pengganti konstruksi tersebut. Dalam tahun-tahun terakhir ini, pemakaian batu apung untuk agregat ringan, yaitu genteng sudah dilakukan oleh suatu perusahaan bahan bangunan di Bogor, Jawa Barat dan menghsilkan produk genteng yang lebih ringan serta kuat. Di negara-negara maju penggunaan bahan konstruksi yang ringan dan tahan api untuk pembangunan gedung dan perumahan semakin diutamakan. Dalam hal ini, pemakaian batu apung sanagt sesuai karena di samping ringan juga mudah penanganannya, yaitu dibentuk menjadi agregat dengan ukuran sebagaimana yang diinginkan sehingga mempermudah dan mempercepat proses pembangunannya. Demikian juga di Negara-negara berkembang, penggunaan batu apung untuk pembangunan perumahan yang mudah dan murah serta aman mulai banyak dilakukan. Semakin meningkat minat masyarakat terhadap pemakaian dari bahan tekstil jenis jean, baik di dalam maupun luar negeri, telah memacu industri tekstil jenis jean untuk berproduksi secara besar-besaran, sehingga pemakaian batu apung sebagai stonewashing terus menigkat. Karena adanya kelebihan dari sifat batu apung dengan menggunakan bahan galian lainnya seperti batu apung dibandingkan dengan menggunakan bahan galian lainnya seperti batu apung dibandingkan dengan menggunakan bahan galian lainnya seperti bentonit, zeolit, atau kaolin, di Negara-negara maju, pemakain batu apung sebagai filler dalam industri pestisida, mula menunjukkan peningkatan. Jika menggunakan batu apung, pestisida tidak akan tenggelam di dalam air sehingga kerjanya akan relative lebih efektif sedangkan jika menggunakan bentonit atau kaolin, pestisida tersebut akan cepat tenggelam dan kurang efektif. Ketersediaan tersebut di atas terbukti dari tingkat tingkat permintaan (konsumsi dan ekspor) ekspor) batu apng yang hampir setiap tahunnya terus meningkat. Dalam industri keramik jenis gerabah, pemakaian batu apung akan meningkatkan kualitas keramik, yaitu lebih ringan dan lebih kuat. Namun, pemakaian batu apung untuk bahan keramik di dalam negeri saat ini belm banyak berkembang dan masih terus dilakukan penelitian.
Faktor harga Struktur atau tata niaga batu apung yang berlaku sekarang ini, masih kurang menguntungkan para pengusaha tambang batu
apung. Sebagai contoh, di daerah NUsa Tenggara Barat, pada tahun 1991 harga batu apung di lokasi yambang berkisar antara Rp. 450,00 - Rp. 500,00 per karung, dan di tempat prosessing prosessing sekitar Rp. 700,00 per karung. karung. Jika selesai dip roses akan menghasilkan
batu apung bersih sekitar 30 kg/karung. Sementara itu, harga batu apung yang di ekspor, jika dihitung dari nilai dan volume ekspor tahun 1991 diperoleh diperoleh harga sebesar Rp. 270,50 per kg. Jika harga tersebut diasumsikan diasumsikan sebagai harga sampa di Negara tujuan ekspor, ongkos transportasi, pajak, dan asuransi, serta ongkos-ongkos lainnya sebesar 40 % dari harga tersebut di atas, maka harga jual batu apung di tempat eksportir sekitar Rp. 165,00 per kg, atau Rp. 4.950,00 per kg. Dengan demikian jelas sekali bahwa batu apung di lokasi tambang sangat rendah. Dengan kata lain, tata niaga batu apung di Indonesia, cenderung lebih banyak menguntungkan pihak eksportir, dibandingkan dengan pengusaha tambangnya sendiri. Oleh karena itu, perlu adanya perombakan dalam tata niaga batu apung sedemikian rupa, yang dapat lebih mendukung peningkatan industri pertambangan batu apung, serta tetap menguntungkan menguntungkan semua pihak.
Substitusi Dalam penggunaannya, batu apung dapat disubstitusi dengan material lain. Di sector industri konttruksi, batu apung dapat
diganti oleh kaolin dan feldspar sebagai salah satu bahan baku genteng, saluran air, (gorong-gorong). Untuk dinding bangunan, penggunaan batu apung apung mendapat persaingan dari bata merah, asbes, kayu papan, dan sebagainya. Di sector industri, industri, serta sebagai bahan baku di industri keramik, dapat disubstitusi dengan bentonit, kaolin, feldspar, dan zeolit yang cenderung mudah untuk mendapatkannya.
Aspek lainnya Aspek lainnya yang dapat berpengaruh terhadap sector pertambangan, khususnya pertambangan batu apung, a dalah: a)
Masalah tumpang tindih lahan. Pada kenyataannya, banyak potensi batu apung yang terdapat di kawasan perkebunaan, kehutanan (hutan lindung dan
cagar alam), dan k awasan lainnya, sehingga terjadi benturan kepenting, yang akhirnya cenderung potensi batu apung tersebut tidak dapat dimanfaatkan / diusahakan.
b)
Masalah Masalah transport transportasi asi Meskipun harga batu apung ini relative lebih murah, tetapi karena jarak transportasi dari lokasi terdapatnya batu apung
dengan industri-industri pemakainya cukup jauh, maka industri-industri tersebut cenderung menggunakan bahan galian industri yang lain (substitusinya). (substitusinya). c)
Inform Informasi asi penti penting ng dan dan teknol teknologi ogi pema pemanfa nfaata atan. n. Pada dasarnya, banyak investor yang berminat terhadap industri pertambangan batu apung. Akan tetapi, karena masih
kurangnya informasi tentang data potensi yang lebih akurat, maka para investor tersebut melanjutkan niatnya. Demikian juga halnya, penelitian dan informasi tentang teknologi pemanfaatan batu apung di industri hilir pemakainya, di dalam negeri dirasakan masih perlu ditingkatkan lagi, agar dapat menunjang pengembangan industri pertambangan di masa mendatang. b. Prospek Prospek Batu Apung Apung Indonesia Indonesia
Berdasarkan analisis perkembangan selama periode 1985-1991 dan aspek-aspek yang mempengaruhinya, prospek industri pertambangan batu apung Indonesia Indonesia di masa dating (sampai tahun 2000) diperkirakan cukup baik. baik. c. Pemaso Pemasokan kan
Walaupun ada substitusi dari material lain bagi batu apung dan pemanfaatannya di sector industri di dalam negeri yang belum banyak berkembang, jika dilihat dari sisi potensi yang cukup besar, terus meningkatnya permintaan dari luar negeri, serta kebijaksanaan pemerintah dalam ekspor yang lebih luwes, diperkirakan sisi pemasokan, yaitu produksi dan impor batu apung, akan terus meningkat.
Produksi Produksi batu apung di masa datang cenderung akan lebih dipengaruhi oleh perkembangan ekonomi di dalam negeri sendiri.
Oleh karena itu, untuk proyeksinya proyeksinya digunakan laju pertumbuhan pendapatan pendapatan domestic bruto (GDP) pertahun;antara pertahun;antara lain 3%
(proyeksi rendah), 5% (proyeksi sedang), 7% (proyeksi tinggi), maka produksi batu apung pada tahun 2000 diperkirakan mencapai angka antara 225.100-317.230 225.100-317.230 ton Tabel 6. Proyeksi Produksi Batu Apung Indonesia Tahun 1997 dan 2000 Proyeksi Produksi (Ton)
Produksi pada Tahun 1991
172.554
LP
1997
2000
Rendah (3,00 %)
194.200
225.100
Sedang (5,00 %)
209.740
267.680
Tinggi (7,00 %)
225.100
317.230
Keterangan : LP = Laju pertumbuhan rata-rata per tahun
Impor Sejalan dengan semakin berkembangnya teknologi, di masa datang pengilahan batu apung di dalam negeri diperkirakan
semakin maju, dan sudah dapat menghasilkan produk dengan spesifikasi sebagaimana dibutuhkan oleh industri pemakainya. Dengan demikian, impor batu apung yang semula timbul sebagai akibat kualitasnya tidak dapat memenuhi permintaan industri hilir tersebut, kini dapat dipasok dari dalam negeri sendiri. Dengan demikian, pada tahun 2000 impor batu apung tidak ada lagi. d. Permin Permintaa taan n
Sementara itu, sejalan dengan meningkatnya kebutuhan bahan konstruksi yang lebih ringan, aman dan mudah penangannya, serta meningkatnya kemajuan teknologi pemanfaatan batu apung di sektor industri, maka permintaan batu apung baik dari dalm maupun luar akan terus meningkat. e. Kons Konsum umsi si
Konsumsi batu apung di dalam negeri pada beberapa tahun terakhir ini mulai menunjukkan peningkatan, terutama di sektor konstruksi. Di masa yang akan datang pun konsumsi batu apung diperkirakan akan terus meningkat. Untuk proyeksinya dihitung dengan laju pertumbuhan GDP 3%, 5%, dan 7%, maka didapat besarnya konsumsi batu apung di dalam negeri pada tahun 2000, antara 65.130-91.770 ton . Tabel 7. Proyeksi Konsumsi Batu Apung Indonesia Tahun 1997 dan 2000 Proyeksi Produksi (Ton)
Produksi pada Tahun 1991
49.917
LP
1997
2000
Rendah (3,00 %)
56.180
65.130
Sedang (5,00 %)
60.670
77.440
Tinggi (7,00 %)
65.430
91.770
Keterangan : LP = Laju pertumbuhan rata-rata per tahun f.
Ekspor
Proyeksi ekspor untuk pemenuhan permintaan Negara-negara lain, pada tahun 2000 diperkirakan mencapai jumlah antara 184.770-369.390 184.770-369.390 ton (Tabel 3).
Tabel 8. Proyeksi Ekspor Batu Apung Indonesia Tahun 1997 dan 2000 Proyeksi Produksi (Ton)
Produksi pada Tahun 1991
106.161
LP
1997
2000
Rendah (3,00 %)
119.480
138.510
Sedang (5,00 %)
139.150
164.690
Tinggi (7,00 %)
184.770
369.390
Keterangan : LP = Laju pertumbuhan rata-rata per tahun
BAB VI LIMBAH BATU APUNG
Batu apung yang banyak terdapat pada beberapa daerah di Indonesia, mempunyai banyak kegunaan dan sudah banyak dimanfaatkan oleh masyarakat masyarakat Indonesia, bahkan sudah menjadi bahan komoditif komoditif ekspor Indonesia ke luar negeri. Pabrik-pabrik Pabrik-pabrik penggilingan penggilingan atau penghalusan batu apung di Indonesia juga juga banyak ditemui terlebih pada daerah potensi galian batu apung. Limbah batu apung yang dihasilkan dihasilkan dari proses penghalusan tersebut tidak dimanfaatkan dimanfaatkan oleh masyarakat setempat sehingga menyebabkan berkurangnya lahan-lahan produktif produktif masyarakat karena dijadikan sebagai tempat penampungan limbah batu apung.
Definisi limbah batu apung
Limbah batu apung adalah hasil dari proses pengayakan batu apung yang tidak terpakai lagi karena besarannya kurang dari syarat pengepakan untuk dipasarkan dipasarkan (besar agregat limbah batu apung berkisar antara 0,1mm – 1cm).
Proses terbentuknya limbah batu apung
Limbah batu apung berasal dari pabrik-pabrik pengolahan batu apung yang merupakan sisa-sisa dari batu apung itu sendiri dan tidak dapat dipasarkan kepada konsumen karena bentuknya kurang beraturan dan gradasinya lebih kecil dari 1 cm. Limbah batu apung hampir menyerupai pasir dan kerikil pada umumnya, hanya berat satuannya lebih ringan dan berpori yang membedakannya dengan kerikil biasa. Karena keringanannya itulah, limbah batu apung sangat baik untuk diolah menjadi bahan bangunan yang mempunyai bobot ringan.
Pemanfaatan limbah batu apung
Limbah batu apung dapat dimanfaatkan sebagai:
Sebagai pengganti bahan bangunan galian golongan C
Mengurangi pemanfaatan lahan-lahan produktif produktif yang dijadikan sebagai tempat pembuangan limbah-limbah batu apung.
Peningkatan pendapatan pendapatan masyarakat dengan membuka lapangan kerja baru dengan memanfaatkan limbah batu apung dan tidak terpakai lagi.
Dampak negatif penambangan batu apung di Lombok, NTB
Selain mempunyai efek positif berupa beberapa kegunaannya, batu apung juga mempunyai dampak negatif bagi lingkungan dan masyarakat. Terutama yang terlihat pada pulau Lombok, NTB. Secara keseluruhan dapat dikatakan bahwa telah terjadi penurunan harkat kesuburan tanah akibat penambangan. Penurunan kandungan hara makro (N, P, K), C-organik, dan nilai KTK (Kapasitas Tukar Kation) disebabkan oleh penyingkiran lapisan tanah atas dan munculnya lapisan bawah yang bertekstur lebih kasar. Akibat pembongkaran dan pemindahan lapisan atas tersebut maka tanah bekas penambangan batu apung mengandung fraksi pasir lebih besar dari pada tanah yang tak ditambang. Berdasarkan kriteria pengharkatan yang dikemukakan oleh PPT Bogor (1983), sifat fisik tanah bekas penambangan batu apung memiliki agregat yang tidak mantap, porositas yang sangat tinggi dan permeabilitas yang sangat cepat. Pembalikan lapisan tanah tersebut akan sangat merugikan bagi pertumbuhan tanaman paska penambangan. Degradasi struktur tanah sebagai akibat pembongkaran lapisan olah tanah akan mengakibatkan makin rentannya tanah terhadap erosi, menurunnya kemampuan tanah memegang air ( water holding capacity) capacity) dan dapat mempercepat kehilangan hara di dalam tanah.
Tingkat kerusakan lahan akibat Penambangan batu apung
Tingkat kerusakan lahan akibat penambangan galian-C batu apung didekati dengan melihat beberapa faktor: kedalaman galian, luasan penambangan, kemiringan lahan, keberadaan vegetasi dan aktivitas konservasi paska penambangan. Berdasarkan skor yang digunakan, tingkat kerusakan lahan (rusak berat, sedang dan ringan) bervariasi pada masing-masing lokasi penambangan. Di sentra penambangan batu apung Lombok Barat sekitar 34% termasuk rusak berat, 61% rusak sedang dan 5% rusak ringan. Di Lombok Tengah sekitar 20% rusak berat, 75% rusak sedang dan 5% rusak ringan, sementara di Kabupaten Lombok Timur sekitar
12% rusak berat, 80% rusak sedang dan 8% rusak ringan. Kerusakan berat tersebut disebabkan oleh penggalian dalam (>3m), lereng yang curam (>20%), dan tanpa adanya upaya pengelolaan lahan konservatif paska penambangan. Penggalian dalam (>3m) ditemukan di beberapa beberapa lokasi penambangan di Lombok bagian utara dan tengah. Penggalian 1,5 – 3 meter merupakan kedalaman penggalian yang paling dominan di semua lokasi. Penggalian dalam (>3 m) pada lahan miring (>20%) dan tebing menimbulkan keruskan yang paling parah, meskipun luas kerusakan relatif sempit. Penggalian dangkal pada pada lahan datar tetapi tanpa adanya revegetasi pasca penggalian juga akan memacu kerusakan lahan pada tahapan berikutnya. Bertambahnya luasan areal lahan penambangan berimplikasi terhadap makin luasnya kerusakan lahan yang terjadi, yang tentunya akan berimplikasi terhadap meningkatnya biaya pemulihan lahan yang diperlukan. Penambangan yang dilakukan pada lahan dengan kemiringan >20 % ditemukan di beberapa tempat yakni di Lombok Utara, Batukliang, dan Pringgasela. Kemiringan lahan penambangan yang paling dominan di semua lokasi berkisar berkisar antara 6 - 10%. Dari semua lokasi penambangan yang diobservasi ternyata sebagian besar belum dilakukan upaya pengelolaan lahan paska penambangan. Dengan kata lain bekas penambangan sebagian besar masih dibiarkan terlantar tanpa upaya rehabilitasi. Selain tiga aspek yang telah dibahas diatas, aspek luas areal penambangan juga berperan penting dalam menciptakan image tentang tingkat kerusakan lahan. Areal penambangan dengan rata-rata luasan >15 ha ditemukan di Lombok Utara. Areal penambangan dengan luas antara 6-10 ha banyak ditemukan di Lombok Utara dan be berapa lokasi di Kec. Masbagik Lombok Timur. Luas areal penambangan antara 1-5 Ha merupakan areal yang paling banyak ditemukan di semua lokasi penambangan. BAB VII PENUTUP
Batu apung terbentuk dari hasil letusan gunung api. Batuapung atau pumice adalah jenis batuan yang berwarna terang, mengandung buih yang terbuat dari gelembung berdinding berdinding gelas, dan biasanya disebut juga sebagai batuan gelas vulkanik silikat. Batuan ini terbentuk dari magma asam oleh aksi letusan gunung api yang mngeluarkan materialnya ke udara kemudian mengalami transportasi secara horizontal dan terakumulasi sebagai batuan piroklastik. Batuapung mempunyai sifat nersikular yang tinggi, mengandung jumlah sel yang banyak akibat ekspansi buih gas alam yang terkandung didalamnya. Pada umumnya terdapat sebagai bahan lepas atau fragmen-fragmen dalam breksi gunung api. Sedangkan mineral-mineral mineral-mineral yang terdapat dalam batuapung adalah feldpar, kuarsa, obsidian, cristobalit dan tridimit. Salah satu potensi bahan galian gol C di Lombok Barat adalah batuapung, keberadaannya tersebar di beberapa kecamatan terutama di bagian utara Lombok Barat, seperti Kecamatan Bayan, Gangga, Gangga, Kayangan sebagian lagi di bagian tengah yaitu yaitu kecamatan Narmada dan Lingsar. Keberadaannya Keberadaannya adalah sebagai hasil aktifitas gunung api Rinjani yang kaya akan silika dan mempunyai struktur porous yang terjadi akibat keluarnya gas-gas yang ada didalamnya pada waktu pembentukannya. Di Lombok Barat sedikitnya ada 20 perusahaan pengololahan batuapung yang tersebar di berbagai wilayah. Batuapung di Lombok Barat merupakan komoditi ekspor terutama ke China sebagai salah satu bahan dalam pencucian textile. Pada umumnya batuapung juga digunakan untuk bahan penggosok, bahan bangunan bangunan ringan dan tahan api, pengisi isolator temperatur tinggi, rendah dan akustik, sebagai bahan penyerap dan saringan. Saat ini penambangan batuapung di Lombok Barat banyak menuai masalah, terutama masalah lingkungan, dimana sebagian besar penambangan dilakukan tanpa memiliki perijinan dan tidak memperhatikan kelestarian lingkungan.
DAFTAR PUSTAKA
Fadhillah, Said. 2005. Modul Pelatihan AMDAL Pertambangan. Jakarta: Kementerian Pembangunan Daerah tertinggal Sukandarrumudi. Sukandarrumudi. 2009. Bahan Galian Industri. Yogyakarta: UGM Press
