WORKSHOP SAG’2003 8 al 10 de Octubre de 2003, Viña del Mar, Chile.
CAMBIO DE MANTOS MOLINO BOLAS Nº4
Guillermo Bastías A., Pedro Iraira H., Fernando Núñez F. Supt. Ingeniería Planta Los Colorados Minera Escondida Ltda.
Cambio de Mantos Molino Bolas N° 4 GUILLERMO BASTIAS A. - PEDRO IRAIRA H - FERNANDO NÚÑEZ F. MINERA ESCONDIDA LIMITADA Supt. Ingeniería Planta Los Colorados Avda. de la Mineria 501 Antofagasta Antofa gasta - Chile
CONTENIDO 1.- Desc Descripc ripción ión BHP Billi Billiton ton - MEL - Vis Visión ión - Va Valo lore ress - Ubi Ubicac cación ión MEL
2.- Descripción Planta Concentrado Concentradora ra Los Colorados - Per Person sonal al - Produc Producción ción - Equ Equipos ipos
3.- Estrategia de Mantenimient Mantenimiento o BHP Billiton - GMN - 22 elementos elementos , lineami lineamientos entos y uso
4.- Cambio de Mantos Mantos Molino Molino Bolas N° 4 - Oportu Oportunidad nidad - De Deseo seo - Planifi Planificación cación - Eje Ejecuc cución ión
5.- Resultados y principales principales aprendizaj aprendizajes es - Protecc Protección ión de Recursos Recursos - Tiemp Tiempoo total empleado empleado - Cos Costos tos
1.- Des Descri cripci pción ón MEL 1.1.- Visió Visión n BHP Billi Billiton ton - MEL “ Ser la empresa minera de cobre más exitosa y respetada del mundo ”
1.2.- Nuestr Nuestros os valores valores
Seguridad y Medio Ambiente Integridad Alto Desempeño Relaciones de Beneficio Mutuo Coraje para Liderar el Cambio Respeto los Unos por los Otros
CHILE: II Región, Provincia y Comuna de Antofagasta
1.3.- Ubica Ubicación ción BHP decide invertir en una zona del Desierto de Atacama, 170 Km. al sur-este de Antofagasta y a 3.100 m.s.n.m.
A A I I V V I I L L O O B B
TOCOPILLA TOCOPILLA CHUQUICAMATA CHUQUICAMATA
PERÚ PERÚ BOLIVIA BOLIVIA
CALAMA CALAMA MEJILONES MEJILONES
Nace así Minera Escondida Escondida Ltda., que actualmente cuenta con instalaciones en el yacimiento y en Coloso (15 Km. al sur sur de Antofagasta) Antofagasta) y con oficinas gerenciales en Antofagasta y Santiago, contando en la actualidad con más de 2000 empleados.
CHILE CHILE
ANTOFAGASTA ANTOFAGASTA
ARGENTINA ARGENTINA
COLOSO COLOSO
ZALDIVAR ZALDIVAR MONTURAQUI MONTURAQUI
ESCONDIDA ESCONDIDA ESCONDIDA ESCONDIDA SALAR SALAR PUNTA PUNTA NEGRA NEGRA
CAMPO CAMPO DE DE POZOS POZOS A A N N I I T T
TALTAL TALTAL
N N
EL SALVADOR SALVADOR EL
E E G G
CHAÑARAL CHAÑARAL POTRERILLOS POTRERILLOS INCADEL DELORO ORO INCA
R R A A
2.- Descripción Planta Planta Concentradora Los Los Colorados Dotación Planta Concentradora : 269 personas Producción Ley de alimentación alimentación Recuperación Ley de Cobre Producción libras de cobre Costo producción Productividad
113.000 ton/día 1,36 % 85,82 % 36,34 % 89.394 lbs/mes 3,21 US$/ton 36,00 ton/HH
Equipos Molinos SAG 24’ x 14’ MPSI - 5500 HP (2 c/u); c/u); 36’ x 19’ MPSI MPSI - 9000 HP (1 c/u) ; molinos de bola 18’ x 24.5’ 24.5’ MPSI - 5500 HP (4 c/u); c/u); 20’ x 35’ MPSI MPSI - 9000 HP (2 c/u); 26,4’ x 36’ 36’ MPSI - 9000 HP (1 c/u) c/u) Flotación Rougher Rougher 80 celdas de 100 m3 Outokumpo; flotación flotación 1ª Limpieza 52 celdas de 44 m3, Door Oliver; flotación 2ª Limpieza 14 celdas de Columnas Columnas de 4 x 4 x 13 m; flotación 1ª Scavenger Scavenger 78 celdas de 44 m3, m3, Door Oliver; 3 molinos remolienda 14’ x 26.5’ MPSI - 2750 HP
3.- Estrategia de Mantenimiento BHP Billiton ADQUISICION & MODIFICACION DE PLANTA
SEGURIDAD
MEDIO AMBIENTE
PLANOS & DOCUMENTOS
ALINEACION CON EL NEGOCIO Y LA VISION DESARROLLO DEL EMPLEADO
INSTALACIONES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
ORGANIZACION
ADMINISTRACION DE SISTEMAS DE INFORMACION DE MANTENCION
ENTENDER CONDICION DEL PROCESO & EQUIPO
DETERMIAR LA CAUSA ORIGEN DE PERDIDA OPERACIONAL
ASEGURAMIENTO DE LA CAPACIDAD
LOGARNDO MEJORAMIENTO EN ASEGURAMIENTO DE CAPACIDAD
ORIGEN DEL TRABAJO
PLANIFICACION MEDICION DEL RENDIMIENTO
PROGRAMACION
CONTROL COSTO & PRESUPUESTO ADMINISTRACION DE MATERIALES
Global Maintenance Network
DESTRIBUCION & EJECUCION DEL TRABAJO ADMINISTRACION DE CONTRATISTA
ADMINISTRACION DE SHUTDOWNS
COMPLETAR & REGISTRO DEL TRABAJO
4.- Cambi Cambio o de Mantos Molino Molino Bolas Bolas N° 4 El trabajo fue ebfrentado en cuatro aspectos aspect os alineados con los 22 estandares del Global aspectos Maintenance Network de BHPBilliton 4.1.- Oportunidad 4.1.4.2.- Deseo 4.2.4.3.- Planificación 4.3.4.4.- Ejecución 4.4.-
4.1.- Oportu Oportunidad nidad En el año 1999 el molino de Bolas 4 sufrió el corte de una cantidad importante importante de pernos en la unión unión central de los mantos. La no reposición de éstos en el momento adecuado originó que entre los flanges de unión comenzara a escurrir pulpa al exterior del molino. El principal problema fue que junto con la pulpa se deposita depositaron ron chips de bolas bolas entre la separación de los flanges, esta última i ncidencia no permitió hasta hace poco su cierre perfecto, quedando los pernos de la zona en conflicto sometidos a tracción extrema. Esta nueva condición generó cortes de pernos sucesivos y el cambio cambio reiterado de de los mismos obteniéndose como consecuencia paradaas no programadas del molino, uso de mano de obra no planificada, baja disponibilidad disponibilidad.. METSO no recomienda el rectificado de los flanges por la deformación que pudieran presentar. La solución pasa entonces por el cambio de los cilindros .
4.2.4.2 .- Des Deseo eo
4.3.- Planif Planificació icación n 4.3.1.- Visualizar el acceso de los mantos a la nave de Molienda 4.3.2.- Visualizar y eliminar interferencias
4.3.3.- Anális Análisis is de riesgo riesgo Antes de realizar cualquier trabajo o acción es necesario realizar una evaluación de riesgos usando los siguientes parámetros
ALTO Trabajo que debe ser detenido inmediatamente y solo se podrá reanudar cuando se tomen las medidas necesarias para controlar el riesgo
MEDIO Se deben adoptar las medidas preventivas provisorias en espera de medidas definitivas en un tiempo determinado
BAJO Se puede continuar hasta adoptar medidas definitivas en un determinado tiempo
4.3.4.- Certificaciones de equipos y nave nave Se realizo certificación de de : Puentes grúa, grúas móviles, móviles, aparejos de izajes, camión camión cama baja, osa y estructura soportante losa. Se calificó a todo el personal seleccionado por medio de un examen Técnico .
4.3.5.- Traslado y manipulación de mantos Por características de la estíba, las vías de acceso y espacio disponible En el área de trabajo fue necesario manipular los mantos para permitir su acceso a la nave. Se seleccionó el uso de cama bajo multi-ejes con nivelación y dirección dependientes. Las grúas móviles empleadas trabajaron con largos de pluma mínimo y con ángulos elevados. Se dispuso de el elementos auxiliares como yugo de izaje y cunas de almacenamiento almacenamiento
4.4.- Cambio de mantos mantos El trabajo consistió en : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 11. 12.. 12 13.. 13
Retiro de bola Retiro bolass y reves revestim timien iento to inte interno rno Alzapr Alz aprima imarr el mol molino ino con est estruc ructur turaa desde el piso inferior Retiro Ret iro de pern pernos os mant manto-m o-mant antoo y man mantototapa. Sepa Se para raci ción ón de ma mant ntos os y tap tapaa Reti Re tiro ro de man manto toss Aseo As eo e ins inspe pecc cció iónn de de tap tapas as Mont Mo ntaj ajee de de man manto toss nu nuev evos os Instal Ins talaci ación ón de pern pernos os y tor torque que de los mismos Reti Re tiro ro de al alza zapr prim imad adoo Instalació Insta laciónn de respa respaldo ldo de goma goma y revestimiento interno. Carg Ca rguí uíoo de bol bolas as Pues Pu esta ta en ser servi vici cioo Retorq Ret orqueo ueo de de pernos pernos y pintur pinturaa
5.- Resultados y principales aprendizajes 5.1.- Resultados 5.1.•
Trabajo realizados sin accidentes accidentes
•
Tiempo total estimado Tiempo total real
25 días 20 dias
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Presupuesto Gasto total proyecto
US$ 1.665.578.1.665.578. 1.665.578.US$ 834.500.834.500. 834.500.-
5.2.- Aprendizaje 5.2.1.
2. 3. 4.
de cada uno de los los trabajos a ejecutar con su su correspondiente análisis , evaluación de riesgos y procedimiento seguro de traba jo traba jo permitió realizar reali zar un realizar trabajo de calidad. La difusión del plan a todas las áreas de la Concentradora permitió que el trabajo s e desarrollara ordenadamente, todos sabían lo que se estaba hacien do. El involucramiento involucramiento efectivo de cada uno de los participantes en el trabajo creó un sentido de propiedad para con le proyecto. proy ecto. proyec to. El trabajo en equipo y el establecimien establecimiento to establecimiento práctico de alianzas, permitió realizar un trabajo coordinado, expedito y eficaz . Planificación en detalle