CARA MENGHITUNG KEBUTUHAN KAWAT LAS
OLEH :
IR. DARMAYADI
General Manager Sales and Marketing
PT. ADHIREKSA INTICOR SPECIALIST IN WELDING CONSUMABLES SUPPLY
I. PENDAHULUAN Salah satu tugas sales engineer yang tidak kalah pentingnya adalah membantu langganan menghitung jumlah kebutuhan kawat las dari suatu proyek. Kenapa ini menjadi penting ? Karena kadang kala, waktu yang diberikan oleh pemilik proyek kepada para kontraktor untuk mengajukan penawaran sangat pendek. Untuk bisa membantu langganan menghitung jumlah kebutuhan kawat las, maka seorang sales engineer harus bisa : 1. Membaca Gambar Teknik 2. Mengerti Kode pengelasan 3. Mengerti Cara menghitung Kebutuhan Kawat Las
II. MENGHITUNG BERAT LOGAM LAS PER METER
A
8 mm
1 Meter
8 mm
Untuk Menghitung Berat Logam Las persatuan panjang ( Meter ) yang perlu kita ketahui adalah : 1. Luas area ( A ) 2. Panjang Las ( L ) 3. Tebal Logam Las (T ) Untuk kasus pada gambar diatas , maka kita dapat hitung : Luas Permukaan ( A ) = ½ x 8 x 8 mm = 32 mm 2
Volume Las utk 1 meter panjang las ( V ) = A x L = 32 mm x 1000 mm = 32.000 mm3 = 32 cm3 Jadi, Jika Berat Jenis Mild Steel = 7,85 gr/cm3, Maka Berat Logam Las untuk 1 meter = 32 x 7,85 = 251,2 gram = 0,251Kg/Mtr. Cara hitung ini berlaku untuk bentuk – bentuk sambungan seperti : U type, Double V type atau butt joint tanpa groove. Hitungan diatas berlaku untuk sambungan tanpa Reinforcement. Jika ada Reinforcement, maka jumlah kawat las ditambah sekitar 3%.
III. MENGHITUNG KEBUTUHAN KAWAT LAS Untuk menghitung kawat las yang diperlukan digunakan rumus : GL x P G ( Jumlah Kawat Las ) = -------------DE
GL = Berat Logam Las per Satuan Panjang ( Meter ) P = Jumlah Panjang Sambungan Las DE = Deposition Efficiency
Apa sih Deposition Efficiency itu ?????? Deposition Effisiensi adalah perbandingan antara Jumlah Logam Las yang dihasilkan dengan Jumlah kawat las yang dipakai dan dinyatakan dalam persen.
DE
Berat Logam Las ( Weld Metal ) = -----------------------------------------------------------------Berat Kawat Las yang dipakai ( Electrode Used )
Biasanya, data Deposition Efficiency ini dikeluarkan oleh masing-masing perusahaan pembuat kawat las, namun secara rata-rata nilai rata-rata ( Average Value ) Deposition Efficiency untuk masing-masing proses pengelasan adalah sebagai berikut :
Proses Pengelasan
% Deposition Eff
SAW GMAW (98%Ar, 2% O2 ) GMAW (75% Ar, 25%CO2 ) GMAW ( 99,99% CO2 ) Metal Core Wire FCAW ( Gas-Shielded ) FCAW ( Self Shielded ) SMAW ( Panjang 300 mm ) SMAW ( Panjang 350 mm ) SMAW ( Panjang 450 mm )
99% 98% 96% 93 % 93% 86% 78% 59% 62% 66%
Catatan : Untuk Process SMAW, sisa electrode yang terbuang 5 cm/Bat ang.
Jika kita kembalikan ke kasus diatas, Berat Logam Las per Meter adalah : 0,251 Kg/Meter Panjang las nya = 1000 m Jumlah Logam las = 0,251 x 1000 = 251 Kg. Jumlah kawat las yang harus dipesan sesuai dengan proses pengelasan yang dipakai adalah sebagai berikut :
Proses Pengelasan
Kawat Las yang Dipesan ( Kg )
SAW GMAW (98%Ar, 2% O2 ) GMAW (75% Ar, 25%CO2 ) GMAW ( 99,99% CO2 ) Metal Core Wire FCAW ( Gas-Shielded ) FCAW ( Self Shielded ) SMAW ( Panjang 300 mm ) SMAW ( Panjang 350 mm ) SMAW ( Panjang 450 mm )
253 Kg 256 Kg 261 Kg 270 Kg 270 Kg 292 Kg 322 Kg 425 Kg 404 Kg 380 Kg
Catatan : Untuk Process SMAW, sisa electrode yang terbuang 5 cm/Bat ang.
IV. PENUTUP Selamat belajar, semoga sukses dalam aplikasi dilapangan. Untuk kemudahan hitung bisa juga digunakan tabel yang terlampir.