UNIVERSIDAD ARTURO PRAT IQUIQUE - CHILE INGENIERIA DE EJECUCION EN METALURGIA EXTRACTIVA
CAPITULO 3 CARACTERIZACION DE PARTICULAS Y SUSPENCIONES
Preparación Mecánica de Minerales
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Jaime Tapia Quezada
3.1 CARATERIZACION DE PARTICULAS Y CONJUNTOS DE PARTICULAS La caracterización de partículas y conjuntos de partículas es muy importante en el Procesamiento de Minerales, ya que el tamaño se usa como una medida de control para la conminución que tiene como finalidad la liberación de las especies de interés. La conminución tiene un alto costo, por lo que se debe evitar una sobreliberación o subliberación de la especie de interés la subliberación ocurre cuando el grado de reducción de la partícula no es suficiente para liberar completamente a la especie de interés. En cambio, la sobreliberación ocurre cuando el grado de reducción de la partícula es mayor que el necesario para liberar completamente la partícula. La figura 3.1 muestra un esquema de cada caso:
Fig. 3.1 Representación de los grados de reducción de una partícula.
Para medir el grado de liberación se usa el tamaño de la partícula debido a su relativa facilidad de medición. El tamaño de una partícula es igual a una dimensión representativa de su volumen en formas geométricas regulares. Ejemplo: Esfera = el tamaño puede describirse por su diámetro. Las partículas molidas o chancadas son irregulares, por lo que se recurre a un diámetro nominal el que se puede definir de distintas formas. 3.1.1).- Diámetro basado en 1 dimensión lineal: a).- Diámetro de Feret (df): Valor de la distancia entre 2 paralelas tangentes a la silueta proyectada de la partícula y que son perpendiculares a una dirección fija. Preparación Mecánica de Minerales
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Fig. 3.2 Representación del Diámetro de Feret.
b).- Diámetro de Martin (dM): Largo de la línea paralela a una dirección fija que divide la silueta proyectada en 2 partes iguales.
Fig. 3.3 Representación del Diámetro de Martin.
c).- Diámetro Máximo y Mínimo Lineal: Corresponden a la máxima y mínima dimensión lineal de una partícula.
Fig. 3.4 Representación de los diámetros máximo y mínimo lineal. Preparación Mecánica de Minerales
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2).- Diámetro Basado en el Volumen (dV): Corresponde al diámetro de una esfera que tiene el mismo volumen V que la partícula.
(3.1)
3).- Diámetro Basado en el Area Superficial (dA): Corresponde al diámetro de una esfera que tiene la misma área superficial A que la partícula.
(3.2)
4).- Diámetro de Sedimentación (dS): Es el diámetro de una esfera que tiene la misma densidad y velocidad de sedimentación que la partícula en un fluido de la misma densidad y viscosidad. 5).- Diámetro de Stokes (dst): Es el diámetro de sedimentación en un fluido laminar.
(3.3)
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6).- Diámetro Basado en el Area Proyectada de la Partícula (dAP): Diámetro de un círculo que tiene la misma área que la proyección de la partícula.
(3.4)
7).- Diámetro Basado en el Perímetro (dPer): Diámetro del círculo que tiene el mismo perímetro que la proyección de la partícula.
(3.5)
8).- Diámetro de Tamizaje (dt): Ancho de la mínima abertura cuadrada a través de la cual pasará la partícula.
3.2 FORMA DE LAS PARTICULAS Para caracterizar totalmente las partículas se debe indicar la forma que tienen. En efecto, la forma de las partículas puede afectar fuertemente la clasificación por tamaños. Una partícula angular puede ser clasificada en diferentes formatos según la manera en la que enfrente a la abertura de un harnero o tamiz. Esto se aprecia en la siguiente figura:
Fig. 3.5 Efecto de la forma en la clasificación de partículas. . Preparación Mecánica de Minerales
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a).- Partícula retenida. b).- Partícula pasa una abertura mucho menor que la anterior. Ejemplo: Volumen de una partícula = 1[m3]. Determine sus dimensiones para: a).- Un cubo. b).- Una placa cuyos lados están en las razones a:b:c = 1:10:1000 Resultado: Dos figuras, un cubo y un paralelepípedo aplanado que a pesar de su forma tan distinta, ocupan el mismo volumen en el espacio.
Para definir la forma de una partícula, generalmente se recurre al concepto de esfericidad Ψ, que se define:
(3.6)
Como la esfera es la forma geométrica que superficie/volumen, se tiene que el rango de Ψ será de 0 a 1.
tiene
la
menor
Tabla 3.1 Valores de Esfericidad Tipo de Partícula Partículas redondeadas (arenas, polvos, etc.) Partículas angulares (caliza, piedra, carbón, sales arena) Partículas laminares (yeso, talco, etc.) Láminas (mica, grafito, etc.)
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Ψ 0.8 – 0.9 0.6 – 0.7 0.5 – 0.55 0.2 – 0.3
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razón
3.3 DISTRIBUCION DE TAMAÑO DE PARTICULAS En una corriente de mineral vienen partículas de distintos tamaños, es decir, una distribución de tamaños. Las partículas típicas en el Procesamiento de Minerales son irregulares, entonces para describirlas se requiere de ciertas funciones, como la función de densidad e integrales. Ambas tienen un comportamiento análogo a la función de probabilidad. Para interpretar un conjunto de partículas se define la función densidad de tamaño de partícula f(d). Un esquema representativo se muestra en la figura siguiente:
Fig. 3.6 Función densidad de tamaño de partículas
Físicamente f(d)d(d) es igual la fracción de partículas de una población con tamaño diferencial variando entre d y (d + d(d)). Por ejemplo: 0,2 significa que el 20% del total de la población está entre d y (d + d(d)). F(d') representa la fracción de partículas en una población con tamaño que varía entre 0 ó d(mínimo) y d'. Por ejemplo: F(d') = 0,7 significa que un 70% del total de la población están entre 0 o dmin. y d'.
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Propiedades de F(d'): Esta función cumple las siguientes propiedades: a).- F(dmax.) = 1,0 porque todas las partículas están entre 0 o dmin. y dmax. b).c).- F(db) - F(da) = Fracción de partículas entre tamaño da y db (con db > da).
3.4 Aproximación Discreta a la Función Densidad y de Distribución En la práctica es innecesario o imposible determinar la función completa de densidad de tamaño o la función distribución de tamaño. Para efectos prácticos puede determinarse la aproximación determinando las fracciones de partículas en una serie de intervalos discretos de tamaño. Esto se puede apreciar en la figura siguiente:
Fig. 3.7 Representación de una serie de intervalos discretos
De esta forma, se obtiene fi que es igual a la fracción de partículas en el i-ésimo intervalo. Así se obtiene una aproximación discreta a las funciones densidad y distribución a través de la siguiente expresión:
(3.7)
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L a función distribución discreta se escribe como: (3.8)
*
A cada intervalo se le define un tamaño promedio d i para que se cumpla que:
(3.9)
*
Este tamaño d i puede ser:
1).- Promedio Aritmético:
(3.10)
2).- Promedio Geométrico:
(3.11)
3).- Promedio Armónico:
(3.12)
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La aproximación discreta a la función continua, tiene la forma siguiente:
Fig. 3.8 Aproximación discreta a la función densidad continua
La aproximación mejora cuando aumenta el número de intervalos considerados. El promedio de la función continua se calcula desde la siguiente ecuación:
(3.13)
Mientras que la varianza se calcula desde la expresión:
(3.14)
La razón es igual al Coeficiente de Variación (CV) de la distribución y nos indica una medida de la dispersión normalizada de la distribución. Preparación Mecánica de Minerales
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Tarea: Dibuje el efecto de la desviación standard (varianza) sobre la forma de la función densidad en términos del CV.
3.5 INTERVALOS DE TAMAÑOS La definición de los intervalos de tamaños es muy importante si se desea obtener una buena aproximación a la distribución con un mínimo de intervalos. Para rangos amplios de tamaño una progresión geométrica es mucho más realista que una serie geométrica. Consideremos el caso de una muestra de partículas subdividida en intervalos de tamaño dados por las siguientes series: Intervalo 1 2 3 4 5 6
Serie Aritmética 0 -10 10 - 20 20 - 30 30 - 40 40 - 50 50 - 60
5 15 25 35 45 55
Serie Geométrica 1-2 2-4 4-8 8 - 16 16 - 32 32 - 64
1,5 3 6 12 24 48
La serie aritmética tiene una razón entre sus valores promedios que tiende a 1. Esto se acentúa aún más para rangos amplios de tamaño (como las distribuciones encontradas en procesamiento de minerales), donde el rango de interés puede incluir un factor de 1.000 veces o incluso mayor. La serie geométrica en cambio tiene una razón constante de 2:1 entre los valores promedio de cada intervalo. Esta permita apreciar de igual forma al material que se encuentra en el intervalo 2 4 como el que se encuentra en el intervalo 32 – 64. Esto es muy importante ya que permite apreciar las fracciones de tamaños tanto en rangos amplios (tamaños gruesos), como en rangos estrechos (tamaños finos), que es donde se encuentran las partículas de interés.
3.6 CANTIDAD POBLACIONAL La función densidad fi o la acumulada Fi puede representar cualquier propiedad. Las de uso más común son: • • • •
Masa (Volumen) Area Superficial Longitud Número de Partículas Preparación Mecánica de Minerales
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Debido a la facilidad de medida, la Masa es la más práctica o fácil para partículas pequeñas mientras que el Número puede ser adecuado para partículas grandes. La función densidad discreta se va a representar por:
fq(d)d(d)
(3.15)
donde q representa la cantidad poblacional y corresponde a:
q = 0 -- Número de Partícula q = 1 -- Longitud q = 2 -- Area Superficial q = 3 -- Masa (Volumen) Las funciones descritas equivalentes son entonces:
f0i = f0(di) f1i = f1(di) f2i = f2(di) f3i = f3(di) Definición:
fqi: Corresponde a la fracción de partículas basados en la propiedad q que se encuentra en el intervalo de tamaño di a di+1. Las funciones fqi para diferentes propiedades se relacionan entre si a través de la siguiente ecuación:
(3.16)
La propiedad más utilizada es la masa de material retenida por intervalo de tamaños, debido a que es fácil de medir. Así las funciones más usadas son f3i, F3i y R3i que se definen como sigue: f3i (fracción retenida parcial)
= Fracción en peso del total de la muestra que queda retenida en un tamiz i.
F3i (función acumulado pasante) = Representa a todas las partículas inferiores al tamaño de la abertura del tamiz i. Preparación Mecánica de Minerales
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R3i (función retenido acumulado) = Representa partículas mayores que el tamiz i. f32 = 0,25 (Significa que le 25% del peso total de una muestra se encuentra en el segundo intervalo)
3.6 FRACCION RETENIDA PARCIAL (f3i) La fracción retenida parcial se denota por f3i, y se calcula de la siguiente manera:
(3.17) También se puede expresar en %
Tabla 3.2 Ejemplo de tarea Determinar f3i considerando que han quedado retenido los siguientes pesos en los tamices y fondo: Tamiz Cant. Ret. F3i Tamiz 1 50 [grs.] Tamiz 2 75 [grs.] Tamiz 3 50 [grs.] Fondo 25 [grs.] Gramos totales Tamizados 200 [grs.]
3.7 FRACCION RETENIDA ACUMULADA (R3i) Matemáticamente R3i se define como la sumatoria de fracciones parciales desde el primer tamiz hasta el tamiz i:
(3.18)
Nota: También los resultados de R3i pueden ser expresados en %. Siempre para el fondo, el valor de R3i debe ser 1,0 ó 100%. Preparación Mecánica de Minerales
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Hacer ejemplo considerando los mismos datos anteriores.
3.8 FRACCION PASANTE ACUMULADA (F3i) Corresponde justamente a lo contrario de R3i, es decir, representa la totalidad del material pasante a través de cierta malla o tamiz. Matemáticamente: (3.19)
Hacer ejemplo para tamiz 3, donde R3i es 0.875 Respuesta: F3i = 1 - 0,875 = 0,125 = 12,5% lo que significa que el material pasante a través de ésta malla es sólo el 12,5%.
3.9 CONSTRUCCION TABLA DE ANALISIS GRANULOMETRICO O TAMIZAJE . En la tabla de Análisis Granulométrico se debe incluir información como el número de malla y la serie, su abertura, la cantidad de material retenido en cada tamiz, para después calcular los tamaños promedio de partículas y las fracciones retenidas parcial, acumulada y pasante acumulada. En los gráficos se debe considerar las fracciones (retenida o pasante) en el eje vertical (ordenadas) mientras que los tamaños o aberturas en el eje horizontal (abcisas).
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Tabla 3.3 Tabla de análisis granulométrico tipo (Masa: 400[grs.]) Intervalo Malla Abertura Rango de # (µm) Tamaño
8 10 14 20 28 35 48 65 100 150 200
2360 1700 1180 850 600 425 300 212 150 106 75 38
Intervalo Diámetro Abertura
di* Retenido Retenido (µm) (grs.) f3i
+8 +2360 2571 -8+10 -2360+1700 2003 -10+14 -1700+1180 1416 -14+20 -1180+850 1001 -20+28 -850+600 714 -28+35 -600+425 505 -35+48 -425+300 357 -48+65 -300+212 252 -65+100 -212+150 178 -100+150 -150+106 126 -150+200 -106+75 89 -200 -75 53
12,3 67,6 68,8 55,6 40,8 32,8 25,6 18,0 15,2 12,4 7,6 43,3
3,1% 16,9% 17,2% 13,9% 10,2% 8,2% 6,4% 4,5% 3,8% 3,1% 1,9% 10,8%
Acumulado Retenido Pasante Acumulado
F3i
R3i
96,9% 80,0% 62,8% 48,9% 38,7% 30,5% 24,1% 19,6% 15,8% 12,7% 10,8% 0,0%
3,1% 20,0% 37,2% 51,1% 61,3% 69,5% 75,9% 80,4% 84,2% 87,3% 89,2% 100,0%
3.10 REPRESENTACIONES GRAFICAS a).- Gráfico de Fracción Retenida f3i v/s diámetro promedio del intervalo.
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b).- Gráfico de Acumulado Pasante F3i v/s diámetro superior del intervalo.
Siempre pendiente positiva, puede ser cualquiera de las 3 curvas. c).- Gráfico del Retenido Acumulado R3i v/s diámetro superior del intervalo.
Siempre pendiente negativa, puede ser cualquiera de las 3 curvas.
3.11 FUNCIONES DE REPRESENTACIONES GRAFICAS Entre las formas más comunes de representaciones gráficas usadas en procesamiento de minerales, tenemos la función de Gates-Gaudin-Schuhmann, la función de Rosin-Rammler, la función Logaritmo Normal y la función Gamma. a).- Función de Gates-Gaudin-Schuhmann La función de Schuhmann es la distribución más usada en América para representar distribuciones de tamaño obtenidas por tamizaje (distribución en peso o masa).
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Esta función se define como:
(3.20)
Donde: dmax : Módulo del tamaño (Tamaño máximo de la distribución). d : Módulo de la distribución (pendiente) La transformación logarítmica de esta ecuación es: (3.21) Una distribución de tamaño que cumple con esta función va a tener la forma siguiente:
La pendiente varía entre 0,7 - 1,2 Fig. 3.9 Representación de la función de Schuhmann
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Ejemplo: Si dmax = 5230[µm] y m = 0,9 F3(d) = (d/5230)0,9 F3(4000) = (4000/5230)0,9 = 0,7856 = 78,56, es decir, el 78,56% del material tiene un tamaño menor a 4000[µm]. b).- Función de Rosin-Rammler La función de Rosin-Rammler es muy usada en Europa para representar la distribución en peso (o masa) de sistemas particulados. Esta función tiene la forma:
(3.22)
Donde: l = tamaño característico (L) m = Coeficiente de la distribución.
Esta ecuación se puede transformar de modo que un gráfico de:
(3.23)
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Resultará en una línea recta si los datos experimentales son bien representados por la función de R-R.
Fig. 3.10 Representación de la función de R-R
Donde: m es la pendiente y F3(d) = 0,63212 cuando d = l, lo que permite determinar l de la figura anterior. Otras alternativas son la Función Gamma y la Función Logaritmo-Normal.
3.12 ELEMENTOS DE TAMIZAJE DE MINERALES ANTECEDENTES • • • • •
El tamizaje es la técnica más usada para determinar distribuciones de tamaño (por que es la más eficiente). El tamaño de la partícula está determinado por el tamaño de las aberturas del tamiz. Puede realizarse en seco, en húmedo o en una combinación de ambos. Consiste en agitar mecánicamente un conjunto de tamices con una muestra de mineral representativa. Para cada mineral se debe determinar en forma experimental la cantidad de muestra, número de tamices y tiempo de tamizaje.
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3.12.1 TAMAÑOS DE PARTICULAS • • • • • •
BASADO EN UNA DIMENSION LINEAL: Feret, Martin, Máximo Lineal, Mínimo Lineal. BASADO EN EL VOLUMEN: Tamaño volumétrico. BASADO EN EL AREA: Tamaño superficial. DE STOKES DE TAMIZAJE: Ancho de la Mínima Abertura Cuadrada a Través de la cual Pasará la Partícula. CONCLUSION: El diámetro o tamaño de tamizaje es una de los distintos tipos de tamaño que existen.
3.12.2 FORMA DE PARTICULAS • • •
Se representa a través de la esfericidad. Mientras más redondeada, más cercano a 1.0 es el valor de le esfericidad. Para partículas aplanadas, este valor se aproxima a 0.
3.12.3 TAMICES • • • • • •
Recipientes metálicos de 8” a 12” de diámetro, equipados con una malla con aberturas cuadradas. Número de malla: Número de aberturas cuadradas en el tamiz por pulgada lineal. Malla 100: Hay 100 aberturas en la malla en una pulgada lineal. Entonces, abertura: 2.54/100 = 0.0254 [cm.] - diámetro del alambre = 0.15[mm.] Entonces, para separar partículas más finas deben usarse mallas de número mayor. Realizan la misma función que los harneros, es decir, separan las partículas de una cierta muestra o corriente de partículas según sus respectivos tamaños.
Marcas de Tamices: Tyler, Dual, Reicotex, ATM, Retsch, etc.
3.12.4 CINETICA DE TAMIZAJE •
El proceso de tamizaje varía en el tiempo debido a los efectos que tiene el proceso en las características del material. Para que se realice un adecuado proceso de tamizaje deben cumplirse las siguientes condiciones: a) La partícula debe tener la oportunidad de enfrentar la abertura. b) Si las partículas son menores que la abertura, están bien orientadas y no está tapada la abertura, entonces pasarán al tamiz más fino.
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¿Cuánto es el tiempo óptimo de tamizaje?
3.12.5 PROBLEMAS DE TAMIZAJE El proceso de tamizaje tiene los siguientes problemas: a) Cegado de Tamiz: Las aberturas del tamiz pueden taparse con partículas atrapadas en la malla de alambre. b) Abrasión del Material: El material blando se va desgastando por efectos de la abrasión por lo que nunca se alcanza el equilibrio.
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