Cascara de Cacao

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Ca sc a ra de Ca c a o - slide pdf.c om

APROVECHAMIENTO DE LA CASCARA DE CACAO ATRAVEZ DE LA MAQUINA DE MOLIENDA PARA LA ELABORACION DE BALANCEADO PARA BOVINOS

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA ESCUELA DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL AGROINDUSTRIA NO ALIMENTARIA MONTERÍA, CÓRDOBA 2011

http://slide pdf.c om/re a de r/full/c a sc a ra -de -c a c a o

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TABLA DE CONTENIDO

1. 2. 2.1 4. 4.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.1.5. 4.2. 4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 5.

5.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA OBJETIVO GENERAL OBEJTIVOS ESPECIFICOS MARCO TEÓRICO EL CACAO VARIEDADES DEL CACAO USOS DEL CACAO LA PRODUCCIÓN DE CACAO EN EL MUNDO VALOR NUTRICIONAL DE LA CASCARILLA DE CACAO MOLIENDA PRINCIPALES MAQUINAS DE MOLIENDA TIPOS DE MOLINOS ETAPAS DE LA OPERACIÓN DE LA MOLIENDA ESTADO DEL ARTE EVALUACIÓN DE 2 DIETAS EXPERIMENTALES CON DIFERENTES NIVELES DE CASCARILLA DE CACAO (THEOBROMA CACAO L.) EN LAS FASES DE CRECIMIENTO Y ACABADO DE CUYES (CAVIA PORCELLUS L.) DE RAZA ANDINA

5.2 5.3

COMO APROVECHAR LAS CASCARAS DEL CACAO LA CÁSCARA DE CACAO (THEOBROMA CACAO L.): UNA POSIBLE FUENTE COMERCIAL DE PECTINAS

5.4

5.5 5.6

6. 7.

PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) EN MOLINO DE HARINA DE TRIGO CALIDAD Y USOS DEL MAÍZ TRABAJOS DE TECNICAS DE AUTOMATIZACION METODOLOGIA BIBLIOGRAFÌA


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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El cacao (Teobroma Cacao L.) es uno de los productos agroalimentarios de origen neo tropical de mayor penetración en el mercado internacional y sus exportaciones en grano han representado más del 71% de volumen producido, situación derivada del alto valor agregado promocionado por la industria del chocolate y sus derivados. La explotación cacaotera solo aprovecha económicamente la semilla, que representa aproximadamente el 10% del fruto fresco. Esta circunstancia se ha traducido en serios problemas ambientales tales como la aparición de olores fétidos y deterioro del paisaje, así como problemas de disposición. Los desechos que se generan están constituidos principalmente por la cascara. La cascara de cacao es rica en magnesio y teobromina y muy útil en caso de debilidad, diarrea e inflamación. El cacao, originario de América Central, era ya cultivado y consumido, tanto su semilla como su cáscara, por los antiguos mayas hace más de 2.500 años. Precisamente en su cascarilla se hallan sus principales propiedades terapéuticas y medicinales. 1 ¿Es pertinente para la agroindustriade nolaalimentaria diseñoendelauna maquina moledora para el aprovechamiento cascara deelcacao elaboración de una dieta balanceada para animales?


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OBJETIVO GENERAL:

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Diseñar una maquina de la línea de producción de alimentos balanceados para animales a partir de la implementación de un desecho orgánico de la agroindustria en Córdoba.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

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Establecer las condiciones iniciales necesarias para someter la cascara de cacao a un proceso de molienda. Determinar el comportamiento de la cascara de cacao en el molino. Elaborar un plano para el desarrollo de la máquina de molienda. Implementar la máquina de molienda tomando como materia prima la cascara de cacao. Evaluar las propiedades de entrada y salida de la cascara de cacao en la máquina de molienda. Calcular el rendimiento del material en la maquina de molienda.


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4. MARCO TEORICO

4.1. EL CACAO El cacao o cacaotero es un árbol tropical de la familia de las esterculiácias a la que pertenecen otros árboles como el árbol botella (Brachychyton populneus ) o el árbol de la cola ( Cola nítida, Cola acuminata ). El cacao se conoce científicamente como Theobroma cacao . Su nombre científico procede del griego " Theos" que significa "Dios" y " broma " que significa " alimento". Este nombre fue acuñado así por el botánico Lineo en referencia a la importancia que esta planta tenía para los nativos americanos. Existen aproximadamente unas 20 especies del género Theobroma , entre ellas la más importante por su valor comercial es el cacao (Theobroma cacao ) porque a partir de sus semillas se obtienen productos tan apreciados como el polvo de cacao o la manteca de cacao, a partir de los cuales se elabora el chocolate. El árbol del cacao es un árbol que crece silvestre en los bosques de América Central en la zona situada entre los 26 grados al norte y los 26 grados al sur del Ecuador. En estado silvestre el cacaotero alcanza una altura máxima de unos 9 metros, aunque los árboles cultivados son más pequeños para facilitar su recolección y cultivo y no suelen sobrepasar los 2 o 3 metros de altura. Se encuentra también como árbol cultivado en las zonas tropicales del oeste del África y Asia. Posee troncos erectos y lisos de color marrón pálido casiblanco y hojas ovales con ápice bien marcado de hasta 25 cm de longitud de un color rojizo cuando son jóvenes y verde brillantes cuando son adultas. Las flores son pequeñas con pétalos de color amarillo cremoso y sépalos Crecenlossobre los unas troncos o lasalargadas ramas másy gruesas. A partir de estasrosados. se producen frutos, bayas con costillas de hasta 30 cm de largo que se vuelven de un marrón rojizo brillante, marronáceo oscuro o negro café cuando maduran. En su interior, envueltas en una pulpa lechosa, se encuentran unas de 20 o 40 semillas a partir de las cuales se elabora el polvo de cacao.


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4.1.1. VARIEDADES DE CACAO Existen tres variedades clásicas de la planta del cacao: - El criollo : Es la variedad primitiva, la que crecía en América central cuando llegaron los colonizadores españoles. Se considera una variedad de caca "fino o de aroma" por lo que es muy apreciada para obtención de polvo de cacao con el que se producirán chocolates de calidad mucho más dulces y con menos amargos que en el resto de variedades. El fruto tiene la corteza muy suave y las semillas redondeadas y de color blanco o violeta poseen un contenido menor de taninos. Se cultiva principalmente en América central, México, Caribe, Indonesia, Indonesia, Nueva Guinea, Java, Sri Lanca. De momento solo ocupa un 10 % de la producción mundial aunque su cultiva se va extendiendo y se intenta introducir en los países africanos como el Camerún. - El forastero : Es la variedad más abundante ya que representa el 90 % de la producción mundial. Se le conoce como " cacao ordinario" Se cultiva fundamentalmente en África occidental y Brasil. No se utiliza solo, dado que tiene poco sabor y aroma por lo que se combina con el anterior. - El trinitario : Procede de una variedad obtenida en la isla de Trinidad a base de cruzar las dos especies anteriores. Es más aromático que el forastero y más resistente que el criollo. - Variedades recientes: Entre las variedades más recientes obtenidas por hibridación destaca: - Cacao CCN51: Es una variedad obtenida en el Ecuador. Se caracteriza por su resistencia a las enfermedades y por la gran productividad de los árboles obtenidos que superan en 4 veces el rendimiento de las variedades clásicas. Los frutos contienen proporción muy elevada de Indonesia grasa y muy poca cáscara. A partir de él seuna obtienen chocolates muy finos. es uno de los países donde más se cultiva esta variedad.


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4.1.2. USOS DEL CACAO La principal utilidad del fruto del cacao es la producción de polvo de cacao y grasa de cacao, ambos utilizados fundamentalmente para la producción de chocolate. Las dos terceras partes de cacao producidas en el mundo se utilizan para confeccionar este producto. Sin embargo otra serie de productos, obtenidos en el proceso de preparación del chocolate, se pueden aprovechar para otras finalidades. - Cacao en polvo: Además de la producción de chocolate se utiliza para aromatizar galletas, pasteles, bebidas o tartas heladas. - Manteca de cacao: la manteca de cacao es utilizada por la industria farmacéutica para la producción de medicamentos; por la industria de los cosméticos, para la fabricación de productos de belleza, limpiadores de la piel, mascarillas, etc. así como jabones. Desde un punto de vista medicinal, se puede utilizar para curar heridas, quemaduras, reuma, tos, etc. - Pulpa de cacao: A partir de la pulpa del cacao se pueden elaborar bebidas, algunas con alcohol. - Cáscara del fruto: La cáscara del fruto es aprovechada para la alimentación animal y con el jugo se pueden confeccionar mermeladas. LA PRODUCCIÓN DE CACAO EN EL MUNDO Según la Fao, en el año 2004, se produjeron 3,3 millones de toneladas en todo el mundo. Los principales países productores del mundo son: Costa de Marfil, Ghana, Indonesia, Nigeria, Brasil, Camerún, Ecuador y Colombia. La mayoría de los países importadores prefieren el grano de cacao (semilla seca) para molerlo en su propio país. Los principales países importadores de grano de cacao son los Países Bajos, Estados Unidos, Reino Unido y Francia. Los principales países proveedores son Costa de Marfil, Indonesia, Ghana y Nigeria. Alemania, Francia, Estados Unidos, Países Bajos, Canadá y Suiza son los principales importadores de manteca de cacao, mientras que España,


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Francia, Estados Unidos y Canadá son los principales importadores de pasta de cacao desgrasada. Estados Unidos, Alemania, Francia y Países Bajos son los principales importadores de polvo de cacao. Los mayores consumidores de chocolate en el mundo son Estados Unidos, Alemania, Reino Unido y Francia Para poder ser exportado el cacao necesita cumplir los llamados Estándares internaciones del Cacao que se refieren a los siguientes aspectos:     



Que este fermentado. Que se haya secado completamente. Que no tenga granos que huela a humos u otros olores anormales. Que carezca de evidencias de adulteración. Que este "razonablemente libre de insectos vivos, de granos partidos, fragmentos y partes de cáscara" Que sea "razonablemente uniforme en tamaño" 2

El cacao es rico en magnesio, ácido oleico y linoleico, vitaminas y pectinas, la cáscara de cacao es rica en el alcaloide teobromina que le confiere sus virtudes más relevantes sobre la salud, siendo un excelente aliado en caso de: Cuadros inflamatorios. La teobromina es diurética y antiinflamatoria, por lo que resulta un buen tratamiento complementario para paliar la retención de líquidos o edemas en el organismo. Para ello se tomará en decocción dos veces al día a razón de una cucharada de cáscara de cacao por dosis. Deficiencia de magnesio. En todo tipo de deficiencias de magnesio, la decocción de la cáscara de cacao ofrece un buen aporte de este mineral. Sus efectos se notan a largo plazo. Puede endulzarse con miel o un poco de azúcar integral de caña para que no resulte excesivamente amarga. Astenia. La teobromina es un estimulante suave, por lo que resulta un buen sustitutivo del café, cuya cafeína es mucho más excitante. Diarrea. Es eficaz para cortar diarreas y recobrar el buen funcionamiento del intestino, con la ventaja sobre otras sustancias de que elimina las bacterias patógenas intestinales, propias de las diarreas.3


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El cacao tiene un alto contenido de grasas indeseables para nuestro organismo y un alto porcentaje de ácido oxálico. Su consumo excesivo deja residuos tóxicos que interfieren en el proceso circulatorio y que pueden originar ácido úrico, colesterol, etc. El chocolate puede reemplazarse por la cascarilla de cacao, la cual es la cascara o parte externa del grano y contiene sólo entre un 2.85 a 3.14% de grasa en relación con el 30 a 50% del cacao. La cascarilla se deja en maceración con agua un mínimo de dos horas o bien toda la noche. Luego se la hace hervir durante cinco minutos. La proporción es de dos cucharadas soperas por cada taza de agua. Se puede beber sola o con leche.4 VALOR NUTRICIONAL DE LA CASCARILLA DE CACAO La cascarilla de cacao nutricionalmente aporta como todo alimento con macronutrientes (proteínas, carbohidratos, lípidos) y micronutrientes (vitaminas y minerales). Este desecho agro-industrial se considera como una fuente baja de energía debido a que presenta niveles de energía digestible menor a 2500 Kcal/Kg; que es la base de la fibra para la nutrición animal. ANÁLISIS PROXIMAL CASCARILLA DE CACAO PARÁMETRO Humedad (%) Proteína (%) Fibra Total (%) Energía Metabolizable(Kcal/Kg)

DE

LA VALOR 1 13 25 1409

Dentrolade sus límitesveces nutricionales se encuentra contenido de teobromina (1%), que muchas puede restringir su usoelpara el consumo. Además se reporta presencia de cafeína y teobromina, como tóxicos generados a partir del metabolismo secundario en la planta, por lo que no recomiendan más de un 10 –15% en la ración alimenticia de un rebaño.


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Otros investigaciones realizadas por Wood y Lass (1985), indican que este alimento puede constituir el 20% de una ración para aves de corral, un 30 – 50% para cerdos, y de 50% para ovejas, cabras y ganado lechero. Además su aceptación por los animales es satisfactoria. 5

MOLIENDA Se refiere a la pulverización y a la desintegración del material sólido. Específicamente, la desintegración se refiere a la reducción del tamaño de agregados de partículas blandas débilmente ligadas entre sí. Es decir, que no se produce ningún cambio en el tamaño de las partículas fundamentales de la mezcla. pulverización, de porlassusustancias. parte, implica la reducción del tamaño de las partículasLafundamentales La molienda es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de partículas representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para determinado material es de importancia, 6

consecuentemente. El proceso de molienda reduce el volumen promedio de las partículas de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Los métodos de reducción más empleados en las máquinas de molienda son compresión, impacto, frotamiento de cizalla y cortado.


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Las principales clases de máquinas para molienda son: A) Trituradores (Gruesos y Finos). 1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratório. 3. Triturador de Rodillos. B) Molinos (Intermedios y Finos). 1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresión. a) Molino de Tazón. b) Molino de Rodillos. 3. Molinos de Fricción. 4. Molinos Revolvedores. a) Molinos de Barras. b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo. C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificación Interna. 2. Molinos de Flujo Energético. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.


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ALGUNOS TIPOS DE MOLINOS

MACHACADORA DE MANDIBULAS FRITSCH: Se pueden transformar muestras de hasta 12 cm. de diámetro en granulometría de 0,5 cm. MOLINO DE AROS: Se transforman muestras de 1cm. de diámetro en polvo de hasta 0,62 µ. Se utilizan dos tipos de aros, de hierro y de ágata siendo este último menos contaminante para la muestra molida. MOLINO DE BOLAS: Se transforman muestras de polvo de 5 mm de diámetro en polvo de hasta 0,65µ. Se utiliza como agente de molienda bolas de ágata. Es un cilindro metálico cuyas paredes están reforzadas con material fabricado en aleaciones de acero al manganeso. Estas molduras van apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan. El molino gira y la molienda se realiza por efecto de la bolas de acero al cromo o manganeso que, al girar con el molino, son retenidas por las ondulaciones de las molduras a una altura determinada, desde donde caen pulverizando por efecto del impacto el material mineralizado mezclado con agua. MOLINO DE BARRAS: son molinos de máquinas cilíndricas que tienen en su interior barras de acero que cuando el molino gira caen sobre el material. Los molinos de barras realizan la molienda fina, que es la última etapa de molienda en la que el material que se entrega pasa por un tamiz de malla de 1 mm 2 de sección. Molino SAG (SemiAutóGeno): este es un molino de gran capacidad que recibe material directamente del chancador primario. El molino tiene en su interior bolas de acero de manera que, cuando el molino gira, el material cae y se va moliendo por efecto del impacto. La mayor parte del material que sale de este molino pasa a la etapa de flotación para obtener el concentrado de cobre, y una menor proporción vuelve a la molienda en el molino de bolas para seguir moliéndolo.7


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ETAPAS DE LA OPERACIÒN DE MOLIENDA La primera etapa consiste en fraccionar sólidos de gran tamaño. Para ello se utilizan los trituradores o molinos primarios. Los más utilizados son: el de martillos, muy común en la industria cementera, y el de mandíbulas. Los trituradores de quijadas o molinos de mandíbulas se dividen en tres grupos principales: Blake, Dodge y excéntricos. La alimentación se recibe entre las mandíbulas que forman una "V". Una de las mandíbulas es fija, y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Está seccionado por una excéntrica, de modo que aplica un gran esfuerzo de compresión sobre los trozos atrapados en las mandíbulas. La posición inclinada de la quijada móvil determina una obstrucción al material por triturarse cuanto más abajo se encuentre éste, de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometría obtenida de este triturador. La segunda etapa sirve para reducir el tamaño con más control, manejándose tamaños intermedios y finos. Para esta etapa el molino más empleado en la industria es el molino de bolas. El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reducción por impacto. Cuando éste gira sobre su propio eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura máxima del molino. Esta acción causa un golpeteo sobre el material a moler; además de un buen mezclado del material. De esta manera la molienda es uniforme. El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cámaras en su interior; la primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de diámetro, mientras la segunda tendrá bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. Estos molinos generalmente trabajan en circuito cerrado. 8


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ESTADO DEL ARTE

Existen diversas pruebas realizadas con la cascara de cacao para su aprovechamiento industrial, dentro de ellas se encontró la ‘’EVALUACIÓN DE 2 DIETAS EXPERIMENTALES CON DIFERENTES NIVELES DE CASCARILLA DE CACAO (THEOBROMA CACAO L.) EN LAS FASES DE CRECIMIENTO Y ACABADO DE CUYES (CAVIA PORCELLUS L.) DE RAZA ANDINA’’ por Iveth Murillo C, MSc. Miguel Quilambaqui Jara de la facultad de Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción de Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL), en las cuales se demostró que: El Ecuador ha sido tradicionalmente uno de los países mayores productores de fino y denacional, aroma. Esta actividad agrícola tuvo historia relevantey en cacao la economía debido a la generación deuna fuente de divisas trabajo para nuestro país por el lapso de varias décadas. Esto ha permitido la implementación y desarrollo de empresas agroindustriales en nuestro país, donde se procesa el cacao (Theobroma cacao L.) hasta obtener semielaborados y otros productos a base de chocolate. Como todos sabemos, estos procesos generan grandes desperdicios, siendo uno de ellos, la cascarilla de cacao, que contiene nutrientes y elementos que han sido aprovechados en otros países, como una alternativa alimenticia para animales menores, entre ellos el cuy (Cavia porcellus L.). El objetivo de este estudio es evaluar el uso de la cascarilla de cacao como fuente energética de origen no tradicional en la elaboración de un balanceado para la fase de crecimiento y acabado en cuyes andinos. Los factores claves analizados fueron el consumo de alimento, mortalidad, incremento peso y conversión alimenticia de los cuyes además del beneficio económico del uso de la cascarilla de cacao.9 En Costa Rica se presentan avances respecto al uso de la cascara del cacao en la dieta animal en la cual en su artículo ‘’ COMO APROVECHAR LA CASCARA DE CACAO ’’ encontrado en www.almanaqueept.org/Publicaciones/1969/196943.pdf , se ha llegado a comprobar que la cascara del cacao es un gran alimento para novillos, vacas y caballos. En Turrialba, Costa Rica, se hicieron algunas pruebas. Se fabrico un concentrado que contenía la mitad de harina de bayas de cacao. También fabricaron otro concentrado que, en lugar de esa harina, contenía maíz. Las


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vacas que comieron el concentrado de maíz produjeron un poco menos de leche que las alimentadas con harina de cascara de cacao. Además, la harina hecha de cascaras resulto mas barata que la de maíz. Experimentos parecidos se hicieron también en otras republicas. Para los cultivadores de cacao, la cascara, llamada baya o mazorca, resulta ser un estorbo. En los lugares donde rompen las mazorcas y sacan el grano del cacao, se juntan grandes cantidades de cascara. Esta comprobado que estas cascaras son un buen alimento para las vacas lecheras. Podríamos decir que una libra de cascara de cacao es casi tan provechosa como una libra de maíz. Por cada libra de cacao se pueden sacar, más o menos, dos libras de harina de cascara. El problema está en que hay que secar las cascaras para que no se pudran o fermenten. Una vez secas, se muelen hasta formar una alespecie harina.manera Será interesante si lasdel cascaras se pueden secar sol de de la misma como secaprobar la semilla cacao. Este sistema sería el más sencillo y barato. Otro sistema relativamente sencillo seria usar estufas diesel para el secado. Es de esperar que alguno de nuestros cacaoteros o ganaderos se interese en el asunto. Con inteligencia y paciencia se puede llegar a aprovechar este gran alimento que ahora se desperdicia. La semilla del cacao, después de que se saca de la baya, queda envuelta en una cascarilla fina. Esta cascarilla se la quitan en las fábricas de confites y cacao polvo. ganaderos hecho experimentos alimentarno el ganadoencon esaAlgunos cascarilla. Esto no han es conveniente porque ladecascarilla alimenta y contiene además una sustancia que se llama teobromina, que es dañina para la salud del ganado. En cambio, la baya, o sea la cascara de afuera, es sumamente alimenticia y no contiene sustancias dañinas. 10 Con el objetivo de disminuir el impacto ambiental causado por la cascara de cacao se encontraron propuestas de investigación con el fin de darle un uso adecuado a este desecho orgánico EN „‟LA CÁSCARA DE CACAO (THEOBROMA CACAO L.): UNA POSIBLE FUENTE COMERCIAL DE PECTINAS’’

Barazarte, Elba Sangronis, Emaldi Unai en de la por Humberto Universidad Simón Bolívar. Laboratorio de Análisis de Alimentos. Dpto. Procesos Biológicos y Bioquímicos, Universidad Central de Venezuela y el Instituto de Ciencia y Tecnología de Alimentos. Caracas, Venezuela demuestran de qué forma se podría aprovechar y reducir este impacto.


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La explotación comercial del cacao (Theobroma cacao L.) genera un volumen de cáscaras que pudiera utilizarse para la producción de pectinas a nivel industrial. Por tal razón, se extrajeron pectinas de la cáscara de cacao a diferentes condiciones de pH y temperatura y se evaluaron sus principales características químicas. Para la extracción se usó EDTA al 0,5% a pHs 3, 4 y 5 y temperaturas de 60, 75 y 90ºC, bajo diseño factorial 3^2. Las variables respuestas fueron: rendimiento, contenido de ácido anhidrogalacturónico (AGA), contenido de metoxilo, grado de esterificación y peso equivalente de las pectinas extraídas. Se determinó la fuerza del gel péctico con un texturómetro TA – XT2i . Con la pectina extraída se elaboró una mermelada de fresa y se determinó su aceptabilidad empleando una escala hedónica de 7 puntos. Se obtuvo un rendimiento de extracción de 2,64 a 4,69 g/100g, un contenido de AGA entre 49,8 y 64,06 g/100g, un contenido de metoxilo entre 4,72 yequivalente 7,18 g/100g, un 385,47 grado de esterificación entre 37,94% 52,20%, un peso entre a 464,61 g/equivalente de H+ yyun grado de gelificación entre 285,64 y 806,03 g fuerza. La pectina extraída a pH 4 y 90 ºC mostró un poder gelificante de 422,16 g fuerza, pureza 62,26 g/100g de AGA y un rendimiento de extracción de 3,89 g/100g, y permitió preparar una mermelada con un nivel de agrado promedio de “me gusta moderadamente”.

Las pectinas de cáscaras de cacao presentan potencial aplicación en la industria de alimentos, pero es necesario optimizar los parámetros de extracción para aumentar su rendimiento.11 En la industria alimentaria se presentan avances respecto al uso de molinos para uso agroindustrial, trabajos realizados como: ‘’ PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) EN MOLINO DE HARINA DE TRIGO’’ por Enrique E. MALLAINA de la Universidad de Sevilla, muestra resultados respecto a su investigación y habla acerca de lo que determino: La región (zona centro de Argentina) donde desarrollo habitualmente mis actividades profesionales vinculadas al mantenimiento, se caracteriza por la explotación agrícola, siendo considerada la zona núcleo del país por los óptimos niveles de producción alcanzados. La agroindustria, la industria metal-mecánica e importantes empresas dedicadas al acopio y comercialización de cereales y oleaginosas, impulsan el desarrollo regional generando gran actividad económica y fuentes de empleo para los habitantes de los centros poblados. En lo que respecta a la agroindustria, las actividades más relevantes de la zona son desarrolladas por los molinos productores de harina de trigo, las


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industrias dedicadas a la extracción de aceites vegetales y subproductos a partir del girasol y de la soja (hoy convertida en uno de los principales recursos económicos del país) , además de algunas industrias lácteas y frigoríficas, últimamente diezmadas por el avance de la agricultura frente a la lechería y la ganadería. Con el criterio de brindar un aporte innovador al desarrollo del sector, decidí formular una propuesta (el contenido se detalla en los lineamientos y aspectos básicos) a un Molino productor de harina de trigo de la región, en la cual se establecen pautas a seguir a fin de encausar un proceso progresivo y ordenado de cambio, que permita a través de acciones puntuales y concretas, incorporar los nuevos conceptos de Gestión del Mantenimiento, reconociendo las innumerables ventajas con el actual sistema de 12

mantenimiento aplicado. La molienda se ha utilizado durante mucho tiempo para uso agroindustrial dentro de los cuales se resalta su uso en la industria del maíz, en el articulo ‘’CALIDAD Y USOS DEL MAÍZ’’ del Ing. Qco. (M. Sc.) José L. Robutti en INTA

Pergamino,

Buenos

Aires

encontrado

en

’ http://www.biblioteca.org.ar/libros/210719.pdf’’ destacan el uso en Molienda húmeda la cual es un proceso altamente sofisticado que por medios físicos y químicos separa los componentes del grano de maíz en una ‘

serie de productos La calidad requerida no orienta hacia ningún tipo en particular (“flint”,útiles. dentado o semidentado). La se exigencia de esta industria se refiere principalmente a la homogeneidad de las partidas en cuanto a textura y a la contaminación por micotoxinas. En la molienda seca el grano de maíz está constituido por las siguientes partes principales: pericarpio, germen y endosperma. El proceso de molienda seca apunta a una completa separación de estas partes hasta donde sea económicamente factible; produciendo la máxima cantidad de endosperma córneo como trozos discretos; removiendo tanto como sea posible el germen y pericarpio para dar un producto de baja grasa y baja fibra; recuperando la mayor proporción posible de germen como trozos grandes y limpios. Esta industria prefiere el maíz colorado duro por los mayores rendimientos en “grits” de tamaño

adecuado a diferentes aplicaciones (cervecería, snack, extrusión, etc.) y por la coloración anaranjada, preferida para los “grits” destinados a la

preparación de polenta.13


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Los molinos agroindustriales representan grandes desarrollos en la industria y avances significativos en el aprovechamiento de alimentos variados para los cuales se requieren diversos tipos de molinos con el fin de identificarlos respecto a su aplicación en ’ TRABAJOS DE TECNICAS DE ‘

MATIZACION’’ AUTO por Arlen Karina Domuz Ruíz algunos de la facultad ingeniería agroindustrial de la Universidad del Norte describe tipos de molino que se presentan en la agroindustria.

El molino vertical.

Para resolver las problemas de baja producción y alto consumo de energía, combinado años experiencias de la investigación y las necesidades del mercado. El molino vertical, con un diseño estructural razonables y fiables, con un proceso tecnológico avanzado, conjunta de secado, molienda, clasificación, actualización, sobre todo en los de gran escala proceso de rectificado, satisfacer plenamente las demandas de los clientes. Las técnicas principales, los indicadores económicos han llegado al nivel avanzado internacional.

Molino de trapecio.

Con el nivel avanzado de tecnología internacional y numerosas patentes de propiedad independiente, molino trapecio de tipo europeo serie MTW es el último molino diseñado por los especialistas de nuestra compañía en base de las experiencias a largo plazo de la investigación, de acuerdo con las sugestiones de los 9518 usuarios. Este equipo aplica varias últimas tecnologías patentadas del sistema de lubricación interna de aceite ligero y el túnel.

Molino de bolas. Utilizados en la molienda de diversos minerales y otros materiales, son ampliamente utilizados en el procesamiento de minerales, materiales de construcción y las industrias químicas, etc. Se divide en dos tipos, el de la seca y humedad. Se dividen en dos tipos de molienda seca y húmeda. Es un equipo importante de moler otra vez después de triturar.

El Molino de rodillos Raymond. Es principalmente aplicado en el proceso de polvos de más de 280 tipos de materiales no inflamables y no explosivos con una dureza inferior a 7 Mohs y una humedad inferior al 6% en minería, materiales de construcción, química y metalúrgica, tales como barita, calcita, feldespato, talco, mármol, piedra caliza, Cerámica, vidrio. La finura del producto final puede ser ajustada desde los 100 hasta los 325 malla de 14 acuerdo con los requerimientos.


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METODOLOGIA

Para el desarrollo de este trabajoexhaustivas investigativo para se utilizaran métodos, técnicas y además consultas realizaralgunos el estudio de la información. Se tomaràn varias muestras del producto refinado por cada parámetro (temperatura, dureza, peso, cantidad, tamaño, porcentaje de humedad, granulometría determinada) de producción considerado. Luego se determinarà la finura correspondiente y se obtendrà un promedio para cada situación de producción. Por el mismo método se obtendrá un promedio para el diámetro mínimo que está relacionado con cada ensayo. MÉTODOS: CIENTÍFICO: Con su utilización se obtendrá informaciones lógicas y concretas, mediante el uso de conceptos propios de la ciencia con argumentos comprobados. DEDUCTIVO: Este método se lo utilizara en el desarrollo de los antecedentes generales de este proyecto, así como también para encontrar los materiales más económicos y prácticos para la elaboración de la maquina. INDUCTIVO: Con la aplicación del método inductivo se lograra generalizar, el tamaño del grano apropiado realizando la inferencia correspondiente. TÉCNICA OBSERVACIÓN.-Se la utilizara en la investigación de campo para constatar la calidad y existencia de la materia prima y otros recursos necesarios para el desarrollo del proyecto.


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