Caso El Nuevo Director de Calidad

Caso: El nuevo director de calidad Auditoria de sistema de gestión

Alejandro Campo Pereira Administración de empresas y gestión ambiental

Unimonserrate Bogotá D.C. 2017

¿Cuáles son los inconvenientes que se presentan en la fábrica?

Los inconvenientes son: 1. Falta control de calidad del producto, fácilmente el producto sale al mercado con defectos, tanto del producto en sí, como en el etiquetado y el envasado. 2. La planta está produciendo al 50% de la capacidad. 3. Hay posibles riesgos en cuanto a seguridad industrial con la producción del producto Grisex. 4. Tiene un equipo, quizás obsoleto, con adaptaciones y con un historial cargado de mantenimientos y reparaciones. 5. Se pierde el 15% del tiempo de producción por desperfectos del equipo especial de llenado. 6. Los envases tienen problemas de calidad (defectos de fabricación). 7. Demanda creciente, pedidos no entregados (Pérdida de ventas).

¿Cuáles son las causas delos problemas de calidad en la línea Grisex?

Las causas son: 1. No hay procedimientos estrictos para el control de calidad del producto, por lo tanto los inspectores de calidad toman decisiones no correc tas al detectar productos defectuosos. 2. Los inspectores están preocupados por el cumplimiento de los pedidos, obviando su tarea fundamental, que es el control de la calidad. 3. Los directivos no tienen definido un nivel de servicio óptimo, objetivos claros y planes estratégicos con áreas integradas que guíen a la empresa a un nivel de desempeño y aprovechamiento del mercado óptimo. 4. Producción no está trabajando en función de la proyección de la demanda y está apenas cumpliendo con la mayoría de pedidos. 5. El equipo especial de producción no es el ade cuado, dado que fue modificado o adaptado,  presenta problemas de funcionamiento continuos, produciendo pérdida de tiempo en la  producción y cumplimiento de pedidos. 6. Falta de calidad de los envases proporcionados por los proveedores. 7. No se lleva a cabo capacitación o inducción de nuevos operarios y, sobretodo, de supervisores y jefes para conseguir la calidad total. 8. No se le pone la debida atención al tema de seguridad industrial.

¿Cuáles deberían ser las responsabilidades de un Departamento de Calidad en relación con el producto Grisex?

Las responsabilidades son: 1. Revisar y supervisar los procesos en cuanto a calidad que se manejan el departamento de  producción. 2. Evaluar el diseño y la manera en que realizan sobre presión de las latas para su mejora. 3. Verificar la seguridad de las latas y posibles problemas q ue puedan ocurrir. 4. Inspeccionar los procedimientos de terminación. 5. Elaboración de medidas para reducir los problemas que puedan surgir y aumentar los niveles de calidad. 6. Realizar las mediciones constantes para evidenciar mejoras o dificultades en la producción de GRISEX.

¿Qué plan de acción recomendarías a Hernán?

Le recomendaría mirar departamento por departamento y le aplicaría a cada uno una estrategia diferente: Talento humano: capacitación de personal de producción, emplear personal con experiencia Mantenimiento: adquirir maquinaria nueva, hacer mantenimiento preventivo Compras: verificación de repuestos utilizados Diseño de producto y ensamblaje:  realizar pruebas periódicas a las latas, tener varios diseños delatas Producción: rediseñar la cuota de producción progresivamente, medir la efectividad de los empleados Marketing: realizar un análisis previo o estudio de mercado