Introducción
El siguiente trabajo presenta el diseño de una Estructura organizacional aplicada a la empresa Auto mantenimiento, S.A, lo cual ayudara a una mejor organización dentro de la empresa, así como también un mejor control de todo el entorno, esto estableciendo un sistema eficaz a cumplir por cada uno de los miembros involucrados en esta empresa. Con la elaboración de este trabajo Se pretende encontrar las áreas donde se requieren mejoras tomando en cuenta una buena planeación, las debilidades de la empresa, la estructura que tiene la empresa, etc. Es importante tener en cuenta la identificación de los objetivos asociados a los procesos de cada área de la empresa, ya que con esto se ayudara a establecer metas y objetivos más asociados unos de otros. Por otra parte dentro de lo que cabe mencionar sobre el contenido del presente trabajo es la
correcta y adecuada organización del trabajo para obtener los mayores y mejores
beneficios en pro del crecimiento de la expresa. Para que una empresa sea funcional y productiva se requiere la mejor organización y división de las áreas de dicha empresa, para con esto asignar responsabilidades y repartir actividades para tener una mejor productividad y con ello brindar el mejor servicio al cliente con calidad y respaldo del producto ofrecido. Dentro del presente trabajo se realiza una integración y asociación de los recursos humanos, financieros, materiales y de tiempo en la secuencia de actividades, esto para lograr una mejor organización y el mejor funcionamiento de la empresa.
Rediseño del Programa de Trabajo Debido a que en la empresa Automantenimiento, S.A no cuenta con un plan estratégico bien elaborado fue necesario plantearlo desde cero, ya que esto ayudara a un mejor funcionamiento en toda la empresa en general.
Modelo organizacional El modelo organizacional de esta empresa es el sistema de los tres vectores, debido a que maneja el tipo de mercado en el que se encuentra involucrado, es decir el producto y servicio que se encargan de ofrecer, todo esto cumpliendo con las necesidades que tiene el cliente y tratando siempre de mantener una buena relación con ellos. En este modelo organizacional se debe tomar en cuanta una gran cantidad de cambios, teniendo presente cada una de las tres áreas involucradas (taller de mantenimiento, área de carrocería y área de construcción), también se está planteando cambiar y realizar mejoras a los equipos y herramientas que se utilizan para el área de carrocería y el de construcción, lo cual traerá ventajas en cuanto ahorro de tiempo en la realización de trabajo y lograra que esta empresa pueda ser más competente en su campo día con día. Gracias a este nuevo modelo se puede implementar la utilización de nuevas tecnologías en todo el proceso principalmente en las dos últimas áreas mencionadas, lo cual generara servicios y productos con una mayor calidad en su proceso de elaboración, dando como resultado una mayor producción para la demanda que se tiene en el mercado automotriz. Por otra parte se debe implementar un sistema en el cual exista una mayor colaboración y comunicación entre los trabajadores, lo cual ayudara a que estos presenten mayor importancia a su trabajo, logrando así una armonía entre jefes - subordinados y tomando en cuenta las opiniones de todos. También es importante la reducción de problemáticas en cada una de las áreas que presenta la empresa, esto ayudara a realizar un mejor trabajo y como consecuencia se reducirán los costos hechos debido al gran número de reclamaciones que tiene la empresa. La implementación de estas mejoras traerá como consecuencia una mayor venta de refacciones, así como una mayor demanda de servicios, logrando la apertura de nuevas sucursales de esta empresa por todo el país, lo cual atraerá un mayor número de clientes,
haciendo
que
Automantenimiento,
S.A
sea
una
empresa
más
competitiva
e
identificándose como innovadora.
Características que inciden en el entorno de la organización Debido a que el entorno automotriz es muy competitivo se necesita estar realizando una mejora continua día con día y se debe estar innovando constantemente, ya que conforme el tiempo pasa las unidades de autobuses van cambiando y la mayoría de las veces es necesario estar renovado el producto (creando piezas nuevas), así como cambiar el método de la realización de las refacciones, para esto es necesario seguir con el cumplimiento de los siguientes entornos:
a) Entorno social. - debido a que estos servicios y refacciones están dirigidos a los dueños de autobuses, los cuales son utilizados para servicio público o servicio privado, es necesario ampliar el número de refacciones para diferentes marcas, así como cumplir con las necesidades de los clientes, siempre manteniendo un precio justo por el servicio para el acceso de diferentes consumidores.
b) Entorno tecnológico. - gracias al avance tecnológico que está presente hoy en día es posible lograr un servicio más rápido y con mayor calidad, lo cual beneficia a las dos partes involucradas (cliente y empresa), el uso de esta nuevas tecnologías puede ser implementado en la automatización del sistema de creación de refacciones, así como en la implementación de sensores para la verificación de funcionamiento de las refacciones, lo cual hará más efectivo la durabilidad de una refacción.
c) Entorno ambiental. - debido a que hoy en día es muy importante el cuidado del medio ambiente, las refacciones realizadas y cambiadas en la empresa pueden ser recicladas, lo cual ayudara a generar un pequeño ingreso y mantendrá los talleres libres de chatarra, por otra parte la creación de estas refacciones deben estar adecuadas a los factores producidos por el medio ambiente que lo pueden rodear, por ejemplo el polvo, la filtraciones de líquidos y humedad, lo cual provocaría oxido en las refacciones acortando su tiempo útil de vida.
Plan Estratégico
Ser la empresa líder en la reparación, corrección y elaboración de refacciones para autobuses, manteniendo presente la calidad del trabajo e innovando día con día nuestros productos y servicios .
Visión Expandir nuestra empresa por toda la república Mexicana y contar con sucursales de talleres en las principales ciudades de cada estado del país para lograr así convertirnos en la empresa más importante en el ramo Automotriz en la creación refacciones y mantenimiento a autobuses.
Valores Automantenimiento, S.A es una empresa comprometida con sus clientes, tomando siempre en cuanta la responsabilidad, seguridad, compromiso, honestidad y la colaboración en la realización del trabajo para mantener la integridad de la empresa .
Objetivos
Implementar nuestros servicios y productos con la más alta calidad
Tener una amplia lista de refacciones para una gran cantidad de autobuses para aumentar el mercado.
Disminuir las reclamaciones que se presentan en gran cantidad día con día
Reducir los costos por el alto índice de reclamaciones
Implementar un control de recepción, proceso y terminación de producto
Mantener una buena comunicación con los clientes
Implementar la calidad en nuestro trabajo, no cantidad.
Estrategias A nivel general
Implementar un buzón de sugerencias, así como reuniones para escuchar las opiniones que tienen los empleados de cada departamento, para mejorar el servicio.
Tomar siempre en cuenta a los supervisores cuando se realiza la toma de alguna decisión, esto para mantener una buena relación entre todos los integrantes del área.
A nivel dirección
La elaboración de programas para el mejoramiento del ambiente de trabajo.
Elaborar una lista de ideas de grupo de dirección y mantener siempre un seguimiento de ellas para que sean cumplidas.
Implementar juntas a nivel organización para identificar las procedencias de las reclamaciones.
Tener una mayor confianza entre directores y supervisores.
A nivel de área de producción
Asignar a un empleado para la revisión de control de calidad, para evitar más reclamaciones.
Establecer un departamento que se encargue de mantener el control de calidad el cual mantenga un control de refacciones y materiales.
Establecer una mayor comunicación entre trabajador y cliente.
En los departamentos
Implementar la adquisición de manuales de piezas y refacciones para que se tenga una reparación con calidad.
Implementar un programa el cual incluya las normas de seguridad e higiene, para evitar accidentes y no sufrir retrasos por algún accidente o área de trabajo sucio.
Tener un inventario de todas las refacciones, herramientas y materiales, para evitar la pérdida de ellos.
Implementar los diferentes tipos de mantenimientos (preventivo, predictivo, correctivo) en los equipos y maquinarias, para evitar altos costos en los clientes.
Mejorar la distribución en las áreas de trabajo, brindar una mayor área de trabajo a los departamentos que los requieran.
Personal Obrero
Implementar el pago de horas extra para los empleados, así como generar incentivos para que estos muestren mayor interés por su trabajo.
Implementar cursos de capacitación para mantener a nuestros empleados con un buen nivel de estudio.
Metas
Incrementar la confianza entre los trabajadores de la empresa en un periodo menor a 3 meses.
Disminuir los costos por reclamaciones, en un periodo no mayor a 6 meses. Aumentar las ganancias en un 50%, en un periodo no mayor a un año. Incrementar nuestra producción en un 50%, en un periodo no mayor a 6 meses.
Acciones
Contratación de nuevo personal en el área de producción de refacciones, así como la realización de convenios con otras empresas de autobuses.
Verificación de trabajos realizados para disminuir los reclamos.
Apertura de nuevos turnos de trabajo para aumentar ganancias, lo cual benéfica a ambas partes, los empleados obtendrán mayor ingreso y los clientes podrán llevar los autobuses en horario nocturno.
Responsables La responsabilidad está dividida en cada una de las áreas, es decir que habrá un jefe de producción por cada una de las tres áreas, el cual estará a cargo de los obreros, los cuales a su vez estarán a cargo del gerente general, logrando la armonía entre jefes y obreros en la empresa.
Organización del Trabajo El procedimiento a seguir para el ingreso de un vehículo que requiere de un servicio de mantenimiento o reparación se describe en el esquema 1.
Esquema 1.- procedimiento a seguir para el ingreso de vehículos a reparar.
Después de análisis realizado al vehículo este se envía a una de las tres áreas o de ser necesario a más de una; para dichas áreas se realizaron los siguientes esquemas y tablas donde se describe el procedimiento a seguir y las actividades a realizar.
En el esquema 2 se describe el procedimiento a surgir en caso de que en el previo análisis realizado al vehículo se decida enviarlo al área de mantenimiento a fallas menores.
Esquema 2.- procedimiento a realizar para el área de fallas menores
En caso de que el vehículo sea enviado a esta área es debido a que la falla es referente a alguna de las descritas en la tabla 1. Tabla 1.-actividades y tareas a realizar para el área de mantenimiento a fallas m enores Mantenimiento de fallas menores
Actividad
Cambio de neumáticos
Paso 1
Paso 2
Primero se debe retirar el
Se debe extraer el aire
neumático del vehículo.
de las llantas.
Con el motor apagado se debe aflojar la banda del motor.
Paso 3 Con la prensa se
llanta en el rim
realizar
con una palanca.
balanceo.
Se colocar la
Se debe ajustar
mangueras conectadas
Se debe retirar la
pieza y conectar
la correa del
aflojando sus
bomba dañada.
sus respectivas
motor sin que
mangueras.
haya juego.
Cambio de bomba de frenos
liquido de frenos del sistema.
Se debe retirar la bomba desconectando los tubos de los frenos y el pedal.
Se reemplaza la pieza dañada y se agrega nuevo líquido de frenos.
Tiempo estimado
Colocar la nueva Inflar la llanta y
llanta del rim.
abrazaderas.
Primero se debe retirar el
Paso 5
debe extraer la
Se deben extraer las Cambio de bomba de inyección
Paso 4
Se checa que no
Se purga el
existan fugas en
sistema de
el sistema.
frenado.
1 Hora
45 minutos
1 Hora 30 minutos
Se llena el Se debe aflojar la banda Cambio de bomba de agua
Se debe vaciar por completo el
del motor y se deben
sistema de enfriamiento
retirar las mangueras conectadas.
Se reemplaza la
radiador con
pieza dañada y se
Se ajusta la
anticongelante
conectan las
correa sin que
diluído respecto
mangueras
exista juego.
a las
desconectadas.
50 minutos
instrucciones del fabricante.
Cambio de bomba de aceite
Se debe retirar todo el aceite del sistema
Se desconectan sus terminales y se afloja la banda del motor.
Se reemplaza la
Se cambia el
pieza dañada y se filtro de aceite y conectan sus
se agrega el
terminales.
aceite al sistema.
Se ajusta la banda para que no exista juego y se espera que el aceite fluya.
1 Hora 30 minutos
El procedimiento a seguir en caso de que el vehículo sea enviado a esta área se explica en el esquema 3.
Esquema 3.- procedimiento aseguró para reparaciones mayores.
Dentro de esta área se encuentran dos departamentos encargados del maquinado y manufactura, para los que se realiza el procedimiento descrito en el esquema 4.
Esquema 4.- procedimiento a seguir parara los departamentos de manufactura y maquinado.
En caso de que al realizar el análisis se decida enviar al vehículo al área de reparaciones mayores es debido a que la falla hace referencia a las descritas en la tabla 2 donde se describe el procedimiento a seguir para la reparación de algunas de las posibles fallas que el vehículo pudiera tener. Tabla 2.-actividades y tareas a realizar para el área de reparaciones mayores.
Reparaciones mayores Actividad
Ajuste de motor
Reparación de sistema de frenos
Reparacion de sistema de dirección
Paso 1
Primero se checa el estado físico de las partes del motor.
Se revisa para buscar fugas en las tuberías y reemplazar las que esten en mal estado. Revisar el estado de los elemento mecánicos que lo conforman.
Paso 2
Se hacen pruebas de compresión, de aire, y combustible.
Se ajusta la distancia de la varilla y el pedal.
sistema y reemplazar mangueras con fugas y
se revisan, ajustan o
Reparaciones internas del
todos los sitemas con fluidos y
cambian los
motor
se debe retirar el motor del
componentes mecánicos
automovil.
dentro de la cabeza del motor. Con un multimetro se
unidad lógica del vehículo.
Localizar fugas de aceite y
transmisión
reemplazar las juntas dañadas.
Localizar los resortes y
suspensión
amortiguadores dañados.
Con un torquímetro se
Se vuelve a
parámetros incorrectos de los
aprietan los tornillos checar el motor del motor como
fluidos del motor. requiera el fabricante. Reajustar la
Reemplazar todo
válvula de presión componente en mal del freno.
estado. Cambiar el lubricante
Realizar alineación en mal estado por el y balanceo.
que el fabricante requiera.
para prevenir
entre el volante
Con un Se checa la erosión de las partes mecánicas del motor con "plastigauge".
Se llevan las partes a reparar a un torno o si no es viable un cambio de pieza.
torquimetro se aprietan los tornillos del indique el fabricante.
Se reemplazan los Se checa el estado de
Se reinicia la vehículo para
maracados en mal
sensores
que la falla sea en ésta
eliminar los
estado.
descompuestos.
y no en los sensores.
errores previos.
Realizar pruebas de
Remontar la
haberlas repararlas.
12 Horas
motor como lo
vehículo para prevenir
en el chasis, y de
7 Horas
y la dirección.
estado y los
Buscar que no haya fallas
4 Horas
Realizar ajustes
en los sensores
cambiarlo si es
3 Horas
frenado.
computadora del
de la transmisión, y
estimado
Purgar el sistema de
la computadora del
condiciones del aceite
Tiempo
fallas.
cables en mal
necesario.
Reparación del sistema de
Se ajustan los
revisa que haya voltaje
Revisar el nivel y Reparación del sistema de
Paso 5
polveras en mal estado.
Se debe vaciar por completo
Se conecta la computadora a la
Paso 4
Buscar fugas en el
Se retiran los cabezales y
Reparación de sensores
Paso 3
1 Hora 30 minutos
Desmontar la transmisión, localizar y
potencia para descartar transmisión y
reemplazar los
que la falla sea del
calibrarla con un
componentes
motor.
torquímetro.
6 Horas
dañados. Cambiar los
Calibrar los
resortes y
Realizar una prueba de
resortes y
2 Horas 30
amortiguadores
amortiguamiento.
reducirle vueltas
Minutos
dañados.
si es necesario.
En caso de que el vehículo sea enviado a esta área el procedimiento a seguir se describe en el esquema 5.
Algunos de los posibles inconvenientes que el vehículo pudiera presentar en caso de ser envía do a esta área se deriven en la tabla 3. Tabla 3.-actividades y tareas a realizar para los inconvenientes correspondientes a esta área. Área de carrocerias Actividad
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5
Tiempo estimado
Una vez acentada Se acentan las Reparación de pieza dañada.
Primero se retira la pieza
abolladuras de la lámina
dañada del vehículo.
con un martillo plano y un acentador.
la pieza se aplica
Una vez aplicada la
pasta automotiva
pasta, se lij a y se le
para tapar las
aplica plaste para
imperfecciones
eliminar las
que no se
porosidades.
Se lija el plaste y se envía la pieza al área de
4 Horas
pintura.
pudieron acentar. Aplicación de pintura a la nueva pieza.
Una vez lijado el plaste se vuelve a l ijar la pieza con una lija más fina .
Se le aplica fondo a la pieza.
Se revisan todos los fluidos del Se reemplazan los filtros Mantenimiento preventivo.
motor y se cambian los
de aire, aceite y
necesarios.
combustible del motor.
Una vez seco el fondo se vuelve a lijar la pieza. Se realizan pruebas de frenos, dirección y suspensión.
Se apli can 2 capas de
Se pule la pieza
pintura a la pieza y de 1 y se procede a a 2 capas de
cambiarla con
transparente. Si se requiere se
cuidado. Se limpia el
traslada el vehículo a
vehículo y se
otras áreas para reparar ajusta la presión fallas mayores
de aire de los
detectadas.
neumáticos.
5 Horas
2 Horas 30 minutos
Asignación de recurso
Asignación de recursos para actividad: cambio de neumático Actividad
Aflojar birlos
Levantar el camión
Desmontar Desinflar el el neumático neumático
Recurso Humano. Puesto.
Obrero.
Obrero.
Obrero.
Cantidad.
1
1
1
Extraer el neumático del rin
Instalar el nuevo neumático en el rin
Inflar el neumático y balancear
Instalar la llanta nuevamente en el camión
Apretar a llegue el neumático
Bajar el automóvil y apretar con impacto
Obrero.
Obrero.
Obrero.
Obrero.
Obrero.
Obrero.
Obrero.
1
1
1
1
1
1
1
Pistola de impacto 1
Pistola de impacto 1
$ -
$ -
5 min
5 min
Recurso material. Insumo
Neumático
Cantidad.
1
Herramienta.
Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
Pistola de impacto 1
Gato Hidráulico
Pistola de impacto
Saca almitas
Prensa
Prensa
1
1
1
1
1
Pistola de aire, Balanceadora 1, 1
$ -
$ -
$ -
$ -
$ -
$ 2.000,00
$ -
5 min
5 min
5 min
5 min
10 min
10 min
20 min
$
-
5 min
Asignación de recursos: cambio de bomba de inyección
Actividad
Aflojar banda de motor
Retirar mangueras y seguros de la bomba
Desmontar la bomba dañada
Instalar la pieza nueva
Colocar todas las mangueras y seguros
Ajustar nuevamente la banda
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Insumo
Bomba de gasolina
Cantidad.
1
Herramienta.
Cantidad. Recurso financiero.
1
Pinzas, desarmador cruz, desarmador plano 1, 1, 1
$
$
Lave española
Lave española, matraca, dados
Lave española, matraca, dados
1,1, 1 juego
1,1, 1 juego $
Pinzas, desarmador cruz, desarmador plano 1, 1, 1
Lave española 1
Asignación de recursos: cambio de bomba de inyección
Actividad
Aflojar banda de motor
Retirar mangueras y seguros de la bomba
Desmontar la bomba dañada
Instalar la pieza nueva
Colocar todas las mangueras y seguros
Ajustar nuevamente la banda
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Insumo
Bomba de gasolina
Cantidad.
1
Herramienta.
1
Pinzas, desarmador cruz, desarmador plano 1, 1, 1
$ -
$ -
5 min
15 min
Lave española
Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
Lave española, matraca, dados
Lave española, matraca, dados
1,1, 1 juego
1,1, 1 juego
$
$ 300,00
15 min
Pinzas, desarmador cruz, desarmador plano 1, 1, 1 $
10 min
-
Lave española 1 $
15 min
5 min
Asignación de recursos: cambio de bomba de frenos
Actividad
Retirar mangueras y conexiones
Retirar la bomba de frenos
Instalar la nueva bomba
Colocar todas las mangueras y conexiones
Se busca posibles fugas
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Insumo
Bomba de frenos
Cantidad.
1
Herramienta.
Pinzas, desarmador plano
desarmador plano
Pinzas, desarmador plano
Cantidad.
1, 1
1
1, 1
Asignación de recursos: cambio de bomba de frenos
Actividad
Retirar mangueras y conexiones
Retirar la bomba de frenos
Instalar la nueva bomba
Colocar todas las mangueras y conexiones
Se busca posibles fugas
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Insumo
Bomba de frenos
Cantidad.
1
Herramienta. Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
Pinzas, desarmador plano
desarmador plano
Pinzas, desarmador plano
1, 1
1
1, 1
$
-
$
15 min
-
$
400,00
10 min
$
10 min
-
$
10 min
5 min
Asignación de recursos: cambio de bomba de agua Actividad
Drenar el sistema de enfriamiento
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Obrero. 1
Aflojar Retirar banda mangueras y de motor seguros Obrero. 1
Desinstalar la bomba de agua
Obrero. 1
Obrero. 1
Colocar Colocar la nueva mangueras y bomba seguros Obrero. 1
Obrero. 1
Rellenar el sistema con anticongelante
Se busca cualquier fuga
Obrero. 1
Obrero. 1
Insumo
Bomba de agua
Anticongelante
Cantidad.
1
5 litros
Herramienta. Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo.
Desarmador plano, recipiente
Matraca
Pinzas, desarmador plano
Desarmador plano
Pinzas, desarmador plano
1, 1
1
1, 1
1
1, 1
$ -
$ -
$
-
$
-
$ 300,00
$
-
$ 250,00
Asignación de recursos: cambio de bomba de agua Actividad
Drenar el sistema de enfriamiento
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Obrero. 1
Aflojar Retirar banda mangueras y de motor seguros Obrero. 1
Desinstalar la bomba de agua
Obrero. 1
Obrero. 1
Colocar Colocar la nueva mangueras y bomba seguros Obrero. 1
Rellenar el sistema con anticongelante
Se busca cualquier fuga
Obrero. 1
Obrero. 1
Obrero. 1
Insumo
Bomba de agua
Anticongelante
Cantidad.
1
5 litros
Herramienta. Cantidad. Recurso financiero. Monto.
Desarmador plano, recipiente
Matraca
Pinzas, desarmador plano
Desarmador plano
Pinzas, desarmador plano
1, 1
1
1, 1
1
1, 1
$ -
$ -
10 min
5 min
$
-
$
-
$ 300,00
$
$ 250,00
-
Recurso tiempo. Horas
15 min
10 min
5 min
10 min
10 min
5 min
Asignación de recursos: cambio de bomba de aceite Drenar aceite del motor
Aflojar la banda
Desconectar la bomba
Retirar la bomba de aceite
Instalar la bomba y conectar al sistema
Se cambia el filtro y aceite po nuevo
Se ajusta la banda del motor
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Insumo
Bomba de aceite
Aceite, Filtro de aceite
Cantidad.
1
7 litros, 1
Actividad
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Herramienta.
Matraca, dado
Matraca, dado
Matraca, dado
Desarmador plano
Matraca, dado
Cincho
Matraca, dado
Cantidad.
1, 1 juego
1, 1 juego
1, 1 juego
1
1, 1 juego
1
1, 1 juego
Recurso financiero. Monto.
$
-
$
-
$
-
$
-
$
500,00
$
500,00
$
-
Asignación de recursos: cambio de bomba de aceite Drenar aceite del motor
Aflojar la banda
Desconectar la bomba
Retirar la bomba de aceite
Instalar la bomba y conectar al sistema
Se cambia el filtro y aceite po nuevo
Se ajusta la banda del motor
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Obrero 1
Insumo
Bomba de aceite
Aceite, Filtro de aceite
Cantidad.
1
7 litros, 1
Actividad
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Herramienta.
Matraca, dado
Matraca, dado
Matraca, dado
Desarmador plano
Matraca, dado
Cincho
Matraca, dado
Cantidad.
1, 1 juego
1, 1 juego
1, 1 juego
1
1, 1 juego
1
1, 1 juego
Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
$
20 min
$
-
$
-
5 min
15 min
$
-
$
10 min
500,00
$
10 min
500,00
$
-
15 min
5 min
Asignación de recursos: ajustes de motor Actividad
Inspección visual
Pruebas de presión
Reajuste de parámetros
Terqueo de motor
ultima inspección
Puesto.
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
Cantidad.
1
2
1
1
1
Recurso Humano.
Recurso material. Insumo Cantidad. Herramienta.
Manometro
Torquimetro
Cantidad.
1
1
Recurso financiero. Monto.
$
-
$
-
$
-
$
-
$
-
Recurso tiempo. Horas
5 min
20 min
30 min
20 min
5 min
Asignación de recursos: ajustes de motor Actividad
Inspección visual
Pruebas de presión
Reajuste de parámetros
Terqueo de motor
ultima inspección
Puesto.
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
Cantidad.
1
2
1
1
1
Recurso Humano.
Recurso material. Insumo Cantidad. Herramienta.
Manometro
Torquimetro
Cantidad.
1
1
Recurso financiero. Monto.
$
-
$
-
$
-
$
-
$
-
Recurso tiempo. Horas
5 min
20 min
30 min
20 min
5 min
Asignación de recursos: reparación de sistemas de freno Actividad
Búsqueda de fugas
Remplazo de piezas dañadas
Ajuste de pedal y varilla de freno
Reajuste de válvula de presión
inspección visual
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
obrero 2
obrero 1
Insumo
Retenes, mangueras
Cantidad.
Pendiente
Herramienta.
Matraca, dados, llaves
llave
llave, desarmador plano
Cantidad.
1, 1 juego, 1 juego
1
1, 1
Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo.
$
-
Pendiente
$
-
$
-
$
-
Asignación de recursos: reparación de sistemas de freno Actividad
Búsqueda de fugas
Remplazo de piezas dañadas
Ajuste de pedal y varilla de freno
Reajuste de válvula de presión
inspección visual
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
obrero 2
obrero 1
Insumo
Retenes, mangueras
Cantidad.
Pendiente
Herramienta.
Matraca, dados, llaves
llave
llave, desarmador plano
Cantidad.
1, 1 juego, 1 juego
1
1, 1
Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
$
-
Pendiente
5 min
30 min
$
-
$
10 min
-
$
-
10 min
5 min
Asignación de recursos: reparación de dirección
Actividad
Inspección visual de componentes
Remplazar polveras y mangueras dañadas
Alineación y balanceo
Re engrasar componentes
Ajuste de volante y dirección
Inspección visual
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
obrero 1
obrero 2
obrero 1
Insumo
Polvera, grasa, manguera, aceite
Grasa
Cantidad.
Pendiente
Pendiente
Herramienta.
Pinzas, llaves
Pinzas, máquina de balanceo
Pinzas, llaves
Cantidad. Recurso financiero.
1, 1 juego
1, 1
1, 1 juego
pendiente
obrero
Monto.
$
-
pendiente
$
-
$ -
Asignación de recursos: reparación de dirección
Actividad
Inspección visual de componentes
Remplazar polveras y mangueras dañadas
Alineación y balanceo
Re engrasar componentes
Ajuste de volante y dirección
Inspección visual
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
obrero 1
obrero 2
obrero 1
Insumo
Polvera, grasa, manguera, aceite
Grasa
Cantidad.
Pendiente
Pendiente
Herramienta.
Pinzas, llaves
Pinzas, máquina de balanceo
Pinzas, llaves
Cantidad. Recurso financiero.
1, 1 juego
1, 1
1, 1 juego
pendiente
obrero
pendiente
30 min
20 min
20 min
Monto.
$
-
$
-
$ -
Recurso tiempo. Horas
5 min
20 min
5 min
Asignación de recursos: reparación interna del motor
Actividad
Vaciar anticongelan te y aceite del motor
Desconect ar soportes de motor
Desmonta je del motor
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
Insumo Cantidad. Herramienta.
Matraca, dado, recipiente
Matraca, dados
Pluma
Cantidad.
1, 1, 2
1, 1 juego
1
Revisió n de erosión de motor
Torneado o cambio de component es
Terquead o de motor completo
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
Metales, retenes, empaques
Plastigauge
Inspecció Inspecció Cambio de n visual n de component de fugas de es dañados cableado aceite
obrero 1
obrero 1
Pendiente Matraca, dados llaves 1, 1 juego, 1 juego
1 Torquimet ro 1
Asignación de recursos: reparación interna del motor
Actividad
Vaciar anticongelan te y aceite del motor
Desconect ar soportes de motor
Desmonta je del motor
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
Revisió n de erosión de motor
Torneado o cambio de component es
Terquead o de motor completo
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
Metales, retenes, empaques
Plastigauge
Inspecció Inspecció Cambio de n visual n de component de fugas de es dañados cableado aceite
obrero 1
obrero 1
Insumo Cantidad.
Pendiente Matraca, dados llaves 1, 1 juego, 1 juego
1
Herramienta.
Matraca, dado, recipiente
Matraca, dados
Pluma
Cantidad.
1, 1, 2
1, 1 juego
1
$ -
$ -
$ -
$ -
$ -
pendiente
$ 30,00
$ -
$ -
25 min
20 min
20 min
20 min
5 min
40 min
20 min
5 horas
30 min
Torquimet ro 1
Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
Asignación de recursos: reparación de sensores Actividad
Escaneo de la computadora
Revisión de voltaje en sensores dañados
Reemplazo de cables y sensores dañados
Reinicio de la computadora
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
Insumo Cantidad. Herramienta. Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo.
cables, sensores Pendiente Escáner 1 $
Multímetro 1 -
$
-
pendiente
$
-
Asignación de recursos: reparación de sensores Actividad
Escaneo de la computadora
Revisión de voltaje en sensores dañados
Reemplazo de cables y sensores dañados
Reinicio de la computadora
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
Insumo
cables, sensores
Cantidad. Herramienta. Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
Pendiente Escáner 1 $
Multímetro 1 -
$
15 min
20 min
pendiente 30 min
$
10 min
Asignación de recursos: reparación de transmisión
Inspección visual
Desmontaje de transmisión
Eliminación de fugas
Cambio de componentes dañados
Ajuste de nivel de aceite o cambio
Realizar pruebas de potencia
Montar y terquear transmisión
Puesto.
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
Cantidad.
1
2
1
1
1
2
2
Insumo
Pendiente
Aceite
Cantidad.
Pendiente
4 litros Computadora
Pluma, matraca, dados
Actividad
Recurso Humano.
Recurso material.
Herramienta.
Pluma, matraca, dados
Matraca, dados
Cantidad.
1, 1, 1 juego
1, 1 juego
Recurso financiero.
1, 1, 1 juego
Asignación de recursos: reparación de transmisión
Inspección visual
Desmontaje de transmisión
Eliminación de fugas
Cambio de componentes dañados
Ajuste de nivel de aceite o cambio
Realizar pruebas de potencia
Montar y terquear transmisión
Puesto.
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
Cantidad.
1
2
1
1
1
2
2
Insumo
Pendiente
Aceite
Cantidad.
Pendiente
4 litros Computadora
Pluma, matraca, dados
Actividad
Recurso Humano.
Recurso material.
Herramienta.
Pluma, matraca, dados
Matraca, dados
Cantidad.
1, 1, 1 juego
1, 1 juego
1, 1, 1 juego
Recurso financiero. Monto.
$
-
$
-
$
-
pendiente
$ 300,00
20 min
15 min
$
-
$
-
Recurso tiempo. Horas
10 min
30 min
20 min
25 min
25 min
Asignación de recursos: reparación de suspensión
Actividad
Inspección visual
Prueba de amortiguamiento
Cambiar amortiguadores o resortes dañados
Prueba de amortiguamiento
Calibración final de suspensión
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
obrero 1
obrero 2
Insumo
Amortiguadores, Revitalización de resortes
Cantidad.
pendiente
Herramienta.
matraca, dados, opresor de resortes
matraca, dados
1, 1 juego, 1
1, 1
Cantidad. Recurso financiero.
Asignación de recursos: reparación de suspensión
Actividad
Inspección visual
Prueba de amortiguamiento
Cambiar amortiguadores o resortes dañados
Prueba de amortiguamiento
Calibración final de suspensión
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
obrero 1
obrero 1
obrero 2
obrero 1
obrero 2
Insumo
Amortiguadores, Revitalización de resortes
Cantidad.
pendiente
Herramienta.
matraca, dados, opresor de resortes
matraca, dados
1, 1 juego, 1
1, 1
Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
$
10 min
$
15 min
pendiente 40 min
$
15 min
$
15 min
Asignación de recursos: reparación de pieza dañada
Actividad
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material.
Se extrae la pieza dañada
Se acentúan las abolladuras de la lámina
Una vez asentada la pieza se aplica pasta automotiva para tapar las imperfecciones que no se pudieron asentar.
Una vez aplicada la pasta, se lija y se le aplica plaste para eliminar las porosidades.
Se lija el plaste y se envía la pieza al área de pintura.
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
1
1
1
1
1
pasta 1 litro
lija 2
pintura 1/4
Insumo Cantidad. Herramienta.
Matraca, dados
martillo plano, asentador
Cantidad.
1, 1 juego
1, 1
Asignación de recursos: reparación de pieza dañada
Actividad
Recurso Humano. Puesto.
Se extrae la pieza dañada
Se acentúan las abolladuras de la lámina
Una vez asentada la pieza se aplica pasta automotiva para tapar las imperfecciones que no se pudieron asentar.
Una vez aplicada la pasta, se lija y se le aplica plaste para eliminar las porosidades.
Se lija el plaste y se envía la pieza al área de pintura.
obrero
obrero
obrero
obrero
obrero
1
1
1
1
1
pasta 1 litro
lija 2
pintura 1/4
Cantidad. Recurso material. Insumo Cantidad. Herramienta.
Matraca, dados
martillo plano, asentador
Cantidad. Recurso financiero.
1, 1 juego
1, 1
$ -
$ -
$ 200,00
$ -
$ 200,00
30 min
30 min
1 hora
40 min
5 min
Monto. Recurso tiempo. Horas
Asignación de recursos: aplicación de pintura
Actividad
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material. Insumo Cantidad. Herramienta.
Una vez lijado el plaste se vuelve a lijar la pieza con una lija más fina .
Se le aplica fondo a la pieza.
Una vez seco el fondo se vuelve a lijar la pieza.
Se aplican 2 capas de pintura a la pieza y de 1 a 2 capas de transparente.
Se pule la pieza y se procede a cambiarla con cuidado.
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
lija 2
fondo 1/4
lija 2
Pintura, transparente 1/4, 1/4
pistola de pintura, compresor
pistola de pintura, compresor
pulidora
Asignación de recursos: aplicación de pintura
Actividad
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material. Insumo Cantidad.
Una vez lijado el plaste se vuelve a lijar la pieza con una lija más fina .
Se le aplica fondo a la pieza.
Una vez seco el fondo se vuelve a lijar la pieza.
Se aplican 2 capas de pintura a la pieza y de 1 a 2 capas de transparente.
Se pule la pieza y se procede a cambiarla con cuidado.
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
lija 2
fondo 1/4
lija 2
Pintura, transparente 1/4, 1/4
Herramienta. Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
pistola de pintura, compresor
pistola de pintura, compresor
pulidora
1, 1
1, 1
1
$ 20,00
$ 150,00
$ 30,00
$ 350,00
$ -
40 min
60 min
40 min
3 horas
25 min
Asignación de recursos: mantenimiento preventivo
Actividad
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material. Insumo Cantidad.
Se revisan todos los fluidos del motor y se cambian los necesarios.
Se reemplazan los filtros de aire, aceite y combustible del motor.
Se realizan pruebas de frenos, dirección y suspensión.
Si se requiere se traslada el vehículo a otras áreas para reparar fallas mayores detectadas.
Se limpia el vehículo y se ajusta la presión de aire de los neumáticos.
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
filtros, aceite 1, 1, 1, 6 litros
Herramienta.
cincho, matraca, dados
Cantidad.
1, 1, 1 juego
lavado 1
Asignación de recursos: mantenimiento preventivo
Actividad
Recurso Humano. Puesto. Cantidad. Recurso material. Insumo Cantidad.
Se revisan todos los fluidos del motor y se cambian los necesarios.
Se reemplazan los filtros de aire, aceite y combustible del motor.
Se realizan pruebas de frenos, dirección y suspensión.
Si se requiere se traslada el vehículo a otras áreas para reparar fallas mayores detectadas.
Se limpia el vehículo y se ajusta la presión de aire de los neumáticos.
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
obrero 1
filtros, aceite 1, 1, 1, 6 litros cincho, matraca, dados
Herramienta. Cantidad. Recurso financiero. Monto. Recurso tiempo. Horas
lavado 1
1, 1, 1 juego
$ -
$ 500,00
$ -
$ -
$ 50,00
10 min
40 min
40 min
20 min
35 min