Visión y Misión de Cerro Verde SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A., S.A., se 3a propuesto ser la mejor empresa del sector minero: - Vamos a ser la empresa de exploración y producción de cobre con: menor costo, mayor volumen y mejor calidad. - Utilizando técnicas creativas de marketing, inancieras, gerenciales y tecnológicas de punta,as! como los m"s exigentes est"ndares de #$%U&'()( * +&$'/ +&$'/ ($0 1$(' )12'$/$. omo resultado, vamos a obtener excepcionales beneicios y est!mulos para nuestros clientes, accionistas y empleados.
Ubicación $l yacimiento de erro Verde est" ubicado en el (istrito de Uc3umayo, +rovincia de )re4uipa, 56 km al #ur de la ciudad. 0a altura promedio sobre el nivel del mar es de 7,899 mts. 0a mina se enlaza con )re4uipa y el puerto de 1atarani, mediante carreteras asaltadas de 76 y 599 kilómetros respectivamente. $l errocarril transandino pasa a 57 ilómetros del yacimiento y constituye una acilidad de transporte complementario 0a conexión con 0ima es mediante una carretera asaltada de 5999 kilómetros y el servicio aéreo )re4uipa 0ima es diario.
Historia: Orígenes as !ri"eras in#or"aciones doc$"entadas %$e se tienen sobre acti&idades "ineras en Cerro Verde son de' a(o )*+*, en e' %$e e-isten den$ncios !resentados !resentados !or 'os er"anos Vic$(a, de naciona'idad Ci'ena, contratistas de &ías #/rreas, 'os "is"os %$e traba0aron 'a "ina asta )*12, c$ando 'a abandonan debido a 'a g$erra de' 3ací#ico. 3osterior"ente Cerro Verde &o'&ió a ser traba0ada !or !e%$e(os "ineros indistinta"ente asta )2)+, en %$e 'a E"!resa Andes E-!'oration Co., 4s$bsidiaria de Anaconda5 obtiene $na o!ción de co"!ra de 'os den$ncios de' Sr. Car'os o"an !ro!ietario de 'os den$ncios "ineros en ese "o"ento. A !artir de ese a(o asta )216, 'a co"!a(ía Andes de' 3er7 e0ec$tó $na serie de !rogra"as de e-!'oración, deter"inando 'a e-istencia de $n c$er!o "inera'i8ado de ó-idos y de s$'#$ros de Cobre c$ya e-!'otación era econó"ica"ente rentab'e.
Cerro Verde, !ri"eros traba0os
Historia: Minero 3er7 $n 5<85 al no cumplir dic3a empresa con poner en producción el depósito, revierten las concesiones de erro Ve Verde rde y #anta &osa al $stado, las mismas 4ue son asignadas a la empresa 1inera del +er; =1inero +er;>, 4uien desarrolla un programa de exploración expl oración con sondajes diamantinos con un total de 8?,879 metros en los depósitos de erro Verde y #anta &osa. )l obtenerse resultados prometedores, se tomó la decisión de explotar el yacimiento y de iniciar las operaciones operaciones con las menas oxidadas de erro Verde mediante el proceso 3idrometal;rgico, lo 4ue se denominó la primera ase. 9a0o Cerro Verde
Historia: Cy!r$s
$n 5<<7 dentro del +rograma de +rivatización del %obierno +eruano, erro Verde es ad4uirida por la $mpresa yprus limax 1etals ompany, 4uien es la ganadora de la licitación p;blica, tomando posesión de las instalaciones en marzo de 5<<6, iniciando un agresivo programa de exploración e implementación de nuevas tecnolog!as en el campo minero, as! como la construcción del nuevo +ad, el mismo 4ue por su tama@o podr" recepcionar las reservas de suluro secundario contempladas para ser lixiviadas
9a0o Santa Rosa
eo'ogía: Cerro Verde ; Santa Rosa erro Verde - #anta &osa es un yacimiento del tipo pórido de cobre, similar a otros existentes en el llamado !rculo de Auego del +ac!ico, especialmente en el #ur - este del +er; =o4uepala, uajone, Buellaveco>, /orte 3ileno =$l )bra, 3u4uicamata>, /orte de 1éjico, #ur - este de U#) y este del anad".
eo'ogía: Cerro Verde ; Santa Rosa $l color pardo rojizo, pardo amarillento o pardo negruzco son los dominantes en la parte superior del yacimiento y corresponden a la zona de óxidos de ierro con pobre contenido de cobre. on los óxidos de ierro o debajo de ellos aparecen los óxidos de cobre de colores verde y celeste. 'nmediatamente debajo, el color de la roca cambia a gris blan4uecina o gris oscura.$l color gris se debe a la presencia de suluros secundarios, principalmente calcosita, 4ue se presenta de dos maneras: diseminada en la roca como puntos negros, 4ue es la orma m"s recuente y como costras o parc3es en las racturas de las rocas, 4ue es la orma menos recuente. (ebajo del suluro secundario se encuentra el suluro primario =calcopirita> de color amarillo verdoso.
eo'ogía: Cerro Negro erro /egro ue bien conocido por sus maniestaciones supericiales de óxidos de cobre. (iversos geólogos emitieron inormes para erro de +asco orporation, )ndes y 1inero +er;. *+&U# al tomar la propiedad de erro Verde =marzo 5<<6> inicia un programa de peroración para erro Verde, #anta &osa y erro /egro, disponiendo 4ue paralelamente se 3icieran mapeos supericiales a dierentes escalas y detalles de los entornos de erro Verde, ijando especialmente su atención en las brec3as de erro /egro, localizadas a C m. al #ur $ste de la 1ina de #anta &osa y donde por todos los antecedentes y lo 4ue se observaba, permit!a avizorar contenidos económicos de cobre .
Reser&as Minab'es Lixiviable Cerro Verde / Santa Rosa Cerro Negro Sub - Total
M Tm
Ley % Cu 158 0.71 70 0.53 228 0.69
Sulfuro Primario Cerro Verde / Santa Rosa
M Tm
Ley % Cu 421 0.64
Total
649
0.64
Reerva Mi!able
Sulfuro r!"ar!o #!$!!a&le
24.3%
10.8 %
64.9 % #!$!!a&le
3rocesos !ara 'a E-tracción de' Cobre
Mina )rea encargada de la extracción de mineral para su procesamiento metal;rgico, la 4ue consta de dierentes ases de explotación 4ue a continuación se describen: +eroración Voladura argu!o )carreo y peraciones $4uipo 1inero
3er#oración $tapa inicial de la explotación, 4ue consiste en la peroración de 3uecos o taladros de voladura de acuerdo a un dise@o o malla de peroración debidamente planeada, para posteriormente ser llenados con explosivo y ragmentar el mineral a ser procesado o el estéril a ser eliminado.
Vo'ad$ra 0os taladros de peroración primaria son cargados con explosivos y as! eectuar la voladura de rocas. $l explosivo com;nmente utilizado es el )no y el Deavy )no. %eneralmente el )no es utilizado en zonas secas y de menor dureza o diicultad a la voladura. $n zonas 3;medas o con presencia de agua y di!ciles para la voladura, se utiliza el D$)V* )/A.
Carg$ío y Acarreo de Minera' argu!o.- #e eect;a a través de e4uipo especial de gran dimensión, como son las palas eléctricas y los cargadores rontales. E )carreo.- onsiste en el traslado de mineral a la 3ancadora primaria, canc3as de almacenamiento y canc3as de 0ixiviación. Ultimamente se 3a ad4uirido el sistema de ontrol de peraciones F(ispatc3G de 1odular 1inning #ystems Eperaciones )uxiliares.- 0as labores de mantenimiento de carreteras, limpieza de rentes de cargu!o, voladura secundaria, mantenimiento de botaderos, regad!o de carreteras y otros se eect;an con e4uipos de apoyo.
E%$i!o Minero )ctualmente se encuentran en operación los siguientes e4uipos: +eroración +eroradoras 'ngersoll &and (1-17 =5> +eroradoras 2ucyrus $rie 6H & =7> argu!o +alas +ID 7?99 J+2 de 66 *dC =5> +alas +ID 5<99 )0 de 55 *dC =C> argadores Arontales ) <<7( de 5C *dC =7> )carreo amiones ) 8?< 2 de 588 m. =C> amiones ) 8?< ) de 588 m. =H> $4uipo )uxiliar 1otoniveladoras ) 5K % =7> ractor de rugas ) (59 / =5> ractor de rugas ) (< / =7> ractor de 0lantas ) ?76 =5> ractor de 0lantas ) ?C6 2 =5> isternas 0D de 5C999 galones =7> &etroexcavadoras ')D' $J-8H9 =5> amión +lataorma 0D de 599 m. =5> =5> rack (ril 'ngersol &and
Cancado )rea encargada de reducir el tama@o del mineral extra!do de mina 3asta CL?G, esta "rea tiene las siguientes etapas:
+rimario #ecundario erciario )glomeración
Cancado 3ri"ario 0a reducción de tama@o del mineral proveniente del tajo, se realiza en el circuito de 3ancado +rimario mediante una 3ancadora %iratoria )llis 3allmers -K9 J ?< la misma 4ue es capaz de triturar 3asta C999 1D, ésta recibe tama@os mayores 4ue 79M y entrega un producto de HM al circuito secundario utilizando un sistema de C ajas transportadoras
Cancado Sec$ndario $l mineral de HM es almacenado transitoriamente en un #tock +ile de gruesos 4ue permite acumular 3asta 599,999 1. $l mineral es alimentado a continuación al ircuito de 3ancado #ecundario en orma controlada por 96 alimentadores vibratorios a una Naranda tipo 2anana /&(2$&% de 57Ox 78P de doble deck, enviando los gruesos a 7 c3ancadoras de cono #*1/# #tandard de 8 pies 4ue reducen el tama@o del mineral desde HM 3asta CL6M. E$l producto de las c3ancadoras secundarias junto con el ino producto de la zaranda 2anana /Q5, alimentan a la Naranda 2anana /Q7 4ue clasiica el mineral ino menor a CL?M =producto inal> y un producto grueso 4ue es alimentado al circuito 3ancado erciario
Cancado 9erciario $l mineral grueso descargado de la Naranda 2anana /Q7 =/&(2$&% 57Ox78O> constituye la carga resca al circuito terciario y se mezcla con la carga circulante 4ue es el producto de las c3ancadoras terciarias, almacen"ndose en una tolva de paso de 5999 1. $l material de la tolva se descarga por medio de 6 alimentadores #*/&/ 1A-K999-( a 6 Narandas *0$& de ?Ox 76R, el mineral grueso =oversize> alimenta a 6 c3ancadoras #*1/# #D& D$)( de 8O cerradas a un set de HL5KM, el sub producto recicla al circuito. $l 1aterial Aino =Undersize> de las zarandas *0$& junto con los inos de la
Naranda 2anana /Q7 constituyen el producto inal de c3ancado el cual se almacena en la tolva de inos de aglomeración 4ue tiene una capacidad de 5999 m. odos los circuitos de c3ancado son controlados por +0 desde computadora en el panel de control, utilizando el #otSare V'$T C7 y el )(# #ystem
Ag'o"eración $l circuito de )glomeración esta conormado por 6 tambores aglomeradores de 7HPx
i-i&iación $s un +roceso Didrometal;rgico de recuperación de obre. $l mineral es colocado en el +ad 6 mediante un sistema de apilamiento y luego es regado con #oluciones de )cido #ul;rico (iluido utilizando un sistema de riego por goteo. 0a duración del ciclo de lixiviación es aproximadamente de 7CH d!as, con un tiempo de irrigación directa de 77K d!as y un lujo de riego de 9.5C ltLminLm7, este proceso consta de las siguientes etapas: ransporte y )pilamiento de 1ineral )glomerado y +roceso de 0ixiviación
9rans!orte de Minera' $l mineral aglomerado es transportado por una aja sobre terreno u overland 4ue tiene C m. de largo, 3acia el +ad-6. $sta aja es accionada por dos motores de 5999 D+. cLu y descarga el mineral a otra aja transportadora o tripper conveyor de m"s de 5m. de extensión 4ue recorre toda la longitud del +ad-6.
$sta aja cuenta con un distribuidor o tripper cross 4ue alimenta el mineral aglomerado a la primera de una serie de ajas port"tiles 4ue lo conducen inalmente 3acia el interior del +ad-6.
A!i'a"iento de Minera' $n el ripper se al!nea la red de portables o grass 3opers y 4ue se extienden en la supericie del +ad para realizar la conormación de las celdas de lixiviación. ada celda o panel tiene ?H m. de anc3o, H m. de altura y una longitud variable seg;n la topogra!a del +ad y est"n divididas en módulos y zonas de acuerdo al dise@o de las redes de riego.
E%$i!o de a!i'a"iento de Minera'
3ara rea'i8ar e' aco"odo de' "inera' en 'as ce'das, se c$enta con: <= rasso!!ers o !ortab'es, Una #a0a diagona' %$e a'i"enta a' stac>er Una #a0a !$ente ori8onta' Un a!i'ador radia'. A' #'$0o act$a' de !roceso de =+.666 9"?día, cada ca!a se co"!'eta en a!ro-i"ada"ente <@6 días de o!eración.
3roceso de i-i&iación $l proceso de lixiviación se eect;a en cuatro pilas independientes. 0as tres primeras constru!das en 5<8K son un legado de las antiguas operaciones de lixiviación y aun4ue actualmente en proceso de agotamiento, siguen aportando cobre al proceso a la vez 4ue sirven de uentes para la producción de soluciones érricas necesarias para la lixiviación de los suluros de cobre. 0as soluciones de cosec3a de estos +ads se bombean a un 1'J 2J donde se mezclan con el &a o solución empobrecida de cobre proveniente de la planta de #J, y con agua y "cido sul;rico, de ser necesario, y constituyen el 8H de la solución de riego del +ad-6 mientras 4ue el 7H restante est" constituido por la recirculación de la solución cosec3a o +0#
i-i&iación 0a pila de lixiviación /Q6 constru!da en 5<
$l +ad-6 est" dise@ado para contener 77 capas de mineral con una altura total de 599 m y una recuperación de KH de cobre total en un ciclo de lixiviación de 77K d!as para cada celda.
i-i&iación $l lujo unitario de riego es de 9,5C 5Lmin. x m7 , el cual se alcanza al inicio del ciclo de lixiviación, luego de H d!as de aplicación de lujos 4ue se incrementan gradualmente.
$l sistema de riego se 3ace en orma continua 3asta los <9 d!as de operación luego de los cuales se aplica un sistema de riego discontinuo con periodos de 5H d!as de riego alternados con 5H d!as de reposo, lo cual produce 4ue en todo momento solo el H9 del "rea del +ad-6 esté bajo riego.
i-i&iación 0a operación de regad!o se realiza por medio de una red de tuber!as de +V =yelomine> 4ue inalmente se distribuye sobre el mineral apilado, a través de mangueras de polietileno de 5L7 pulgada de di"metro distantes C7M una de otra y 4ue cuentan con emitters para riego por goteo cada C7M uno del otro.
0a solución 4ue percola a través de las pilas de lixiviación, a3ora enri4uecida con cobre, se conoce como cosec3a o +0# y se recoge mediante una red de tuber!as de drenaje peroradas colocadas en la base del +ad. 0a solución cosec3a luye por gravedad a través de las tuber!as colectoras 3acia el di4ue 6 de donde es bombeada por bombas de turbina vertical montadas sobre barcazas lotantes a ambos lados del di4ue ya sea a la planta de #J.
3'anta Ind$stria' a #ase #ina' de' !roceso de e-tracción de' cobre tiene '$gar en 'a !'anta ind$stria', esta #ase consta de 'os sig$ientes !rocesos: Interca"bio Iónico E'ectrode!osición
Interca"bio Ionico 4S5 E' circ$ito de Interca"bio Iónico o E-tracción !or So'&entes 4S5, tiene co"o #$nción !$ri#icar y concentrar e' cobre así co"o regenerar e' Bcido s$'#7rico de 'as so'$ciones de coseca i"!$ra 43S5 !ro&enientes de i-i&iación. L ) )/ )" C ) 0
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a so'$ción descargada en cobre, regenerada en Bcido y con i"!$re8as 4Ra##5, retorna a i-i&iación a concentrarse n$e&a"ente de cobre des!$/s de aberse "e8c'ado con $n reacti&o orgBnico se'ecti&o !ara e' cobre 4i- 2*N5. $ego esa so'$ción !$ri#icada y concentrada de s$'#ato de cobre 4S5 !asa a' circ$ito de E'ectrode!osición
CO'D Esquema de Operación ................................. – Disponibilidad de la Planta .......................... – Flujo PLS Cosecha ....................................... – Flujo Or!nico ............................................... Flujo Electrolito ................................. .......... – – Con#iuración de Planta ...............................
Continuo 100% 11000 pm 11000 pm "000 pm $ renes &ntiuos 1 ren 'ue(o •renes 1)") *) $ +&ntiuos, .............. * Etapas de E-tracción " Etapas de .e/e-tracción " anques de Or!nico •ren +'ue(o, ................................…" Etapas de E-tracción 1 anque de Or!nico " Etapas de .e e-tracción – .elación O& +2e3clador, ............................ 141 E-tracción 5 ." 14167 .e/e-tracción .1 – &rrastres O& ................................................. .a## 0 ppm Electrolito .ico *0 ppm 28todo de .emoción de &rrastre ................ Filtros con &ntracita 5 9arnet para LS – Flotación 5 .ompimiento 2ec!nico de Lodo 5 una :omba 2eator en ; de .a## –
C&.&CE.
• •
•
L<> ?7$ '66666666666666666666666666666666 76 % ;erosene 666666666666666666666666666666666 ?16 %
C&.&CE.
C&.&CE.
Cu 6666666666666666666666666666666 0617 pl @"SO$ 666666666666666666666666 ?61 pl
Interca"bio Iónico 4S5 $l circuito de 'ntercambio 'ónico en erro Verde tiene dos plantas: a 3'anta Origina' 4ue ue construida en 5<88 con cuatro trenes o módulos paralelos idénticos y con una coniguración de tres celdas de extracción y dos de reextracción =C$ x 7#>, con sus respectivos mezcladores-sedimentadores en cada tren, con un total de 79 unidades y con una capacidad para tratar H,7H9 %+1 de +0# o cosec3a. a 3'anta N$e&a, construida en 5<, cuya capacidad o caudal e4uivale al caudal total 4ue pasa por los cuatro trenes de la +lanta )ntigua.
E'ectrode!osición $l circuito de $lectrodeposición =$T> es la etapa inal del proceso Didrometal;rgico, 4ue es el paso de corriente eléctrica a través de celdas electrol!ticas 4ue contienen la solución concentrada de cobre o electrolito procedente de la planta de #J y la deposita en cobre met"lico por el proceso de electrólisis en orma de c"todos con una alta pureza de <<.<< de cobre. $ste circuito consta de: E 3'anta de B"inas de Arran%$e: con un rectiicador de 79 amp y 5? celdas electrol!ticas, distribuidas en dos ilas =5 y 7> de < celdas cada una y 4ue contienen 6< "nodos de +b, a y #n y 6? planc3as madres de acero inoxidable, las 4ue producen l"minas iniciales de cobre =WL- H.H g.> y 4ue posteriormente se transormar"n en c"todos iniciales con un peso aproximado de K.9H g. para el circuito comercial.
CO'D
'mero de Celdas 6666666666666666666666666666666666 'mero de :loques de EnerGa 66666666666666 'mero de Filas de Celdas 666666666666666666666 'mero de Celdas por Fila 666666666666666666666 'mero de &nodos por celda 6666666666666666 'mero de C!todos por Celda 6666666666666666 Flujo de Electrolito por Celda) m*hr 6666 Electrolito de &limentación Concentración de Cu) l 66666666 emperatura) HC 6666666666666666666666 Electrolito de Descara ConcentraciIn de Cu) l 66666666 emperatura) HC 6666666666666666666666 Densidad de corriente) ampm" 'ormal 666666666666666666666666666666666666 2!-ima 66666666666666666666666666666666666 Joltaje de Deposición por celda 6666666666666
17 1 " ? $? $7 ""6 0 / " $"
C<.C<O DE CELD&S CO2E.C<&LES • • • • • • • • •
'mero otal de Celdas 666666666666666666666666 "07 'mero de :loques de EnerGa 66666666666666666 " 'mero de Celdas por :loque 666666666666666666 10$ 'mero de #ilas por :loque 6666666666666666666666 " 'mero de Celdas por Fila 66666666666666666666666 " 'mero de &nodos por Celda 6666666666666666666 0 'mero de C!todos por Celda 666666666666666666 $? Flujo de Electrolito por celda) m*h 6666666666 116$ Electrolito de &limentación Concentración de Cobre) l 666 * / *? – emperatura) HC 6666666666666666666666 $A Electrolito de Salida Concentración de Cobre) l * / * – emperatura) HC 66666666666666666666 $ 2edidas del c!todo sumerido) mm6 6666666666 10$0 - 100 Espaciamiento entre !nodos +centro a centro,) mm 666666666666666666666666666 1016A +$M, Densidad de Corriente) ampm" 6666666666666666 *1 Joltaje de deposición – 'ormal 6666666666666666666666666666666666 "61 – 2!-imo 6666666666666666666666666666666666 "6"
$7 / 0 $$
•
–
"00 "1 "6" "0)000
•
•
• •
•
9rata"iento de M$sgo $l musgo o rud, ormado en los 7 circuitos de #x es tratado diariamente con )rcilla y diatomita en un iltro de Vac!o $imco con excelentes resultados, llegando su recuperación a . 0os #ólidos recuperados, contienen un bajo porcentaje de 3umedad con perdidas m!nimas de reactivo org"nico y solución acuosa. )s! mismo el reactivo org"nico de ambos circuitos es tratado en el iltro $imco para mejorar sus propiedades A!sico Bu!micas, principalmente su selectividad =699 a 5699>
Cons$"o de Reacti&o Organico M"<#R RC'PR"C)0 $ #R1=)C# Ce!trifu4a 1.' (lu)o *ro"ed!o al!"entado
11+3 lt.
2.- Com5oi6i! :el lo:o % "lime!ta:o % $ee6?a:o
#r 4!i6o 70+00 42+70
% $ RC'PR"C)0 $ #R1")C#
87 %
2.' % de re,u*era,!-n 3.' ens!dad de *ul*a 4.' Volu"en *ro"ed!o "ensual lodo
970 gr/lt. 240084 lt. "6uo o 22+23 44+13
Sli:o 1+27 3+91
"ir e,Pe r: 6+50 9+26
98.55% 95%
3.00 0.92
6.' Volu"en de lodo dese,ado "ensual 7.' Volu"en de ogan!,o dese,ado "ensual 8.' Volu"en de rea,t!o orgn!,o *erd!do
51300 lt. 21905 l t. 1752 lt.
87%
0.90 0.82
Rom5imiemto Me6!i6o
0.80 1.' Volu"en *ro"ed!o "ensual lodo 2.' % de re,u*era,!-n
@.- Com5oi6i! :el lo:o % "lime!ta:o % $ee6?a:o
#r 4!i6o 85+64 25+76
196646 lt. 92+37 "6uo o 7+17 62+62
Sli:o 1+65 6+70
"ir e,Pe r: 5+55 4+94
4.' Volu"en de lodo dese,ado "ensual 5.' Volu"en de ogan!,o dese,ado "ensual 6.' Volu"en de rea,t!o orgn!,o *erd!do
#T" n ,ond!,!ones o*t!"as se logra re,u*era,!ones de
47914 lt. 12391 l t. 991 lt.
92 %
+iltro :e va6>o 1.' Volu"en *ro"ed!o "ensual lodo al!"entado 2.' % de re,u*era,!-n 3 .' V ol u" en *ro" ed! o " ens ual de orgn !, o al !" ent ado 4.'Volu"en *ro"ed!o "ensual de ueue dese,ado 5.' Volu"en *ro"ed!o "ensual de orgn!,o 6.' u"edad delueue dese,ado
196646 lt.
98;22 1219205 l t. 8 "3 2435 lt. 25 %
Ce !t ri fu 4a
Ro m5 m e 6a.
+i lt ro
$l consumo de &eactivo rg"nico en la mina de erro Verde es uno de los mas bajos a nivel mundial =5 gr de 0ix L m de obre producida >
CONSUMPTION OF LIX AT CERRO VERDE (KG/MT Cu)
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3996 3997 3998 3999
E'ectrode!osición 3'anta de Ce'das Co"ercia'es: con 79? celdas en total y distribuidas en 7 blo4ues de energ!a eléctrica: $l 2lock ): on dos rectiicadores =antiguos> en paralelo de 79 amp cada uno y con 596 celdas electrol!ticas, repartidas en dos ilas =5 y 7> con H7 celdas cada una, 4ue contienen H9 "nodos de +b, a y #n y 6< c"todos. $l 2lock 2: con un rectiicador nuevo de C9 amp y 596 celdas repartidas también en dos ilas =C y 6> y cuya distribución es igual al 2lock ).
E'ectrode!osición 0os c"todos iniciales abricados en el circuito de l"minas cada 76 3oras, 4ue son puestos en el circuito comercial por un per!odo de 8 d!as de deposición, son planc3ados a las CK 3oras de deposición en una m"4uina autom"tica para disminuir los cortocircuitos son cosec3ados como c"todos con un peso aproximado de 5C9 g. cada uno, los mismos 4ue son lavados, muestreados, pesados y enlejados para ser exportados al mercado internacional. +arte del electrolito gastado en las celdas =strip>, retorna a #J para extraer m"s cobre de la ase org"nica.
E'ectrode!osición $s importante 3acer notar 4ue dentro del ediicio de $T, el ambiente es bastante agradable y limpio, ya 4ue debido a la disociación electrónica de la solución en las celdas, desprende ox!geno acompa@ado de algunos sólidos suspendidos y part!culas de "cido con caracter!sticas irritantes, las 4ue 3an sido reducidas considerablemente con el uso de reactivos depresores 4ue se agregan directamente al electrolito y con la colocación de dos capas de bolitas pl"sticas de CL6M 4ue orman una cortina sobre las supericies de las celdas electrol!ticas, evitando la emisión de estos gases al ambiente.
Densidad y E#iciencia de Corriente $n estos 7 ;ltimos a@os, la planta electrol!tica de erro Verde 3a venido operando con densidades de corriente superiores a los C99 )mpLm7, con resultados satisactorios, debido a una serie de mejoras introducidas en los circuitos de 0"minas de )rran4ue y eldas omerciales. $n la actualidad estamos operando con una densidad de corriente de C5? )mpLm7 y los c"todos obtenidos presentan una excelente calidad A!sico-Bu!mica.
Densidad y E#iciencia de Corriente 0a eiciencia de corriente en el circuito comercial con estas densidades de corriente es del <6-
COPPE. C&@ODES/2O'@LN CO2POS<E &'&LNS
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CBtodos grado A $n la actualidad la +lanta de $T en erro Verde est" produciendo un promedio de 5?? mLd!a de cobre electrol!tico con el 599 %rado F)G =01$> o %rado 5 =1$J>, con una pureza de <<.<< de cobre y con una excelente calidad !sico-4u!mica, cuyos an"lisis de impurezas est"n muy por debajo de los par"metros establecidos =+b X 5 - C ppm, # X 7 Y C ppm, 7 X 69 Y89 ppm> lo 4ue nos est" permitiendo estar en la vanguardia con otras plantas modernas por los logros obtenidos en la ec3a.
B"ina inicia'
CBtodo rado A
Vo'7"enes de 3rod$cción en 9".
os &o'7"enes de !rod$cción de cobre e'ectro'ítico 4cBtodos y recortes5 en 'a !'anta de E'ectrode!osición se an incre"entado de "es a "es, ta' co"o se "$estra en e' c$adro y grB#ico ad0$ntos, debido a 'as "e0oras introd$cidas !or e' incre"ento de' Brea Catódica, !ara traba0ar con densidades de corriente a'tas y a' se!arador de CBtodos Victoria, c$idando de "antener y garanti8ar e' rado A de n$estros CBtodos %$e #$e certi#icado en no&ie"bre de )211. E' circ$ito de EF #$e i"!'e"entado !ara "e0orar 'a ca'idad de' CBtodo e incre"entar 'a ca!acidad de 'a 3'anta de <<,666 a *,666 9"?A(o, !ero en 'a act$a'idad e' &o'$"en de !rod$cción de Cobre se a incre"entado en
ELECTROLYTIC Cu PULLED 1! - 1 2% 2O'%@ 2% D&N D&%E &C%&L PL&' &C%&L PL&' an?7 $? $A0 1$ 10 Feb?7 $*7A $"00 1 10 2ar?7 $? $A0 1A0 10 &pr?7 $710 $00 1A0 10 2a5?7 $??1 $A0 1A1 10 un?7 $0 $00 17 10 ul?7 0"7 $A0 1A" 10 &u?7 0A $A0 1A* 10 Sep?7 $?"7 $00 1A$ 10 Oct?7 11 $A0 1A 10 'o(?7 00* $00 1A 10 Dec?7 "71 $A0 10 10 an?? $? 11 1 1A Feb?? 0$$ $A"0 170 1A 2ar?? A$" 11 17" 1A &pr?? *0 $?0 17$ 1A 2a5?? A 11 17A 1A un?? A1? $?0 17 1A ul?? 7*$ 11 177 1A &u?? 70A 11 17 1A
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2% D&N
Recortes de Cobre a !rod$cción de Recortes de Cobre en e' circ$ito de B"inas de Arran%$e a dis"in$ido en 'os 7'ti"os "eses en $n 16G con res!ecto a 'os a(os anteriores, gracias a 'as "e0oras ecas en e' circ$ito !ara obtener $na e-ce'ente 'B"ina inicia' y sobre todo !or e' n$e&o dise(o de ore0as !ara re"acar en e' cBtodo inicia'. Es i"!ortante se(a'ar %$e gracias a este n$e&o dise(o *0 de ore0as, e' n7"ero de 'B"inas " !rod$cidas "0 diaria"ente en 'as )* ce'das, nos %1 !er"ite garanti8ar e' 2 incre"ento de 10 !rod$cción de cBtodos cosecados en 'a act$a'idad. En e' c$adro y 0 an?7 Feb?7 2ar?7 &pr?7 2a5?7 un?7 ul?7 &u?7 Sep?7 Oct?7 'o(?7 Dec?7 an?? Feb?? 2ar?? &pr?? 2a5?? un?? ul?? &u?? diagra"a ad0$nto se "$estra 'a 2% 2O'%@ !rod$cción de recortes
Seg$ridad en Cerro Verde Visión de Seg$ridad 0a salud y la seguridad de nuestros empleados es la parte m"s importante de todas nuestras operaciones Misión de Seg$ridad (esarrollar una ultura 4ue +romueva y ransorme los +rogramas de #eguridad en Valores +ersonales Ob0eti&os de Seg$ridad ero )ccidentes 'ncapacitantes 0ograr C999999 de Dr-Db sin accidentes incapacitantes 1antener y superar la caliicacion de FH $strellasG de /#)
ogros en Seg$ridad
roeo 1ilton Tard C5-57-
)uditor!a /#) 76-9K-
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76-9K-
9C-98-<<
)uditor!a /#)
Medio A"biente en Cerro Verde Una de las principales pol!ticas de nuestra empresa est" orientada 3acia la protección ecológica, es por esta razón 4ue nuestra compa@!a est" abocada a mantener y mejorar los reglamentos ambientales/osotros #eremos: - 1otivadores, para 3acer 4ue nuestros trabajadores logren por convicción una mejor calidad de vida en el trabajo y en el 3ogar - Vigilantes, para reducir a un m!nimo el impacto )mbiental generado por las actividades mineras y 4ue posteriormente aciliten un plan de cierre de mina acorde con los est"ndares internacionales - )gresivos y reativos, para continuar superando nuestra gestión ambiental y lograr 4ue se reconozca nuestro liderazgo mundial.
ogros en Medio A"biente #ociedad 1inera erro Verde ganó el premio de F$xcelencia )mbientalG, concurso organizado por yprus )max 1inerals ompany entre 69 1inas de todo el mundo, por el desarrollo de proyectos ambientales ejemplares dentro de la miner!a +eruana, 4ue igualan los mejores desarrollos mineros del 1undo en su género. - (isposición de (esec3os - ontrol de +olvo - #eparador de )gua - )ceite - 2ebedero para %uanacos - )rborización con +lantas /ativas - umplimiento de la +ol!tica )mbiental del +er; =+)1)> - ontrol de $luentes 0!4uidos: &epresa Duayrondo F +remio +residente a la $xcelencia )mbiental F