MAQUINAS DE CARGUIO DEFINICION Y CLASIFICACION
MAQUINAS DE CARGUIO Las maquinas de carguío están destinadas a la mecanización del proceso de carguío de los medios de transporte. • Las maquinas de carguío cumplen dos funciones básicas: 1.- tomar o recoger el material 2.- traspasar el material al siguiente medio para su transporte, alzando el material hasta la altura requerida. •
CLASIFICACIÓN Las maquinas de carguío se clasifican de acuerdo a los siguientes aspectos: - Por Por la la for forma ma de toma tomarr el el mat mater eria ial;l; por arriba,
•
por los costados, por abajo.
- Por el tipo tipo de mecani mecanism smoo toma tomador dor del materi material al:: pala, rastrillo, rodillo con paletas, brazos rotatorios. - Por Por la la for forma ma de tr tras aspa paso so del del mat mater eria ial;l; directa, escalonada.
CLASIFICACIÓN -Por el medio de movimiento movi miento de la maquina; sobre ruedas neumáticas, sobre rieles, r ieles, sobre orugas.
-Por el principio de acción del órgano tomador o recogedor del material; continuo, descontinuó.
Tipo de órgano recogedor
pala
Rastrillo
Principio de acción del órgano recogedor Periódico o discontinuo
Periódico o discontinuo
Tambor con paletas continuo
Brazos empujantes continuo
Formas de recoger el material
Por abajo
Por los costados
Por arriba
Modos de carguío
Modos de movimiento
Directa Por rieles
Por oruga
Escalonada
Por neumáticos
ESQUEMA DE ORGANOS RECOGEDORES DE ACCION CONTINUA
Maquina de carguío de carga directa con toma de material por abajo
Maquina de carguío sobre orugas
Maquina de carguío y transporte sobre neumáticos
Maquina de carguío y trasporte sobre neumáticos
Maquina de carguío eléctrica
CARGUÍO El carguío de la masa masa rocosa en minería, es una de las operaciones mas difíciles y pesadas del proceso productivo, representa el 50% y durante el proceso de construcción de galerías horizontales casi el 70% de la continuidad del ciclo del proceso.
CARGUÍO La limpieza de la frente de trabajo o “sacada de marina”, esta compuesta de dos tecno-procesos; carguío y transporte
CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD DE UNA MAQUINA DE CARGUÍO
P – Productividad de la maquina de carguío,
m³/hrs. QB - Capacidad del vagón, m³. tc - Continuidad del ciclo de extracción (baldeo), seg. (tc = 15 – 20 seg.) tR – Tiempo de acople y desacople durante el cambio de vagones ( tR = 30 – 40 seg.) Vc - Velocidad media de traslado de vagones durante el cambio, m/seg, Vc = 0,6 – 1,0 m/seg.) tc – Continuidad de traslado del convoy cargado, seg.
tc = 2L / Vel + tm , seg.
Donde: L – distancia desde el punto de cambio de los vagones hasta la salida de la mina, m. Vel - Velocidad media de la maquina con carros cargados y vacios; m/seg. (Vel =0,6 – 0,8 Vmax) donde: Vmax - Velocidad máxima de la locomotora, permitida por las normas de seguridad. Tm - Continuidad de las maniobras durante el cambio de los vagones cargados por los
Vacios, seg. (Tm = 80 -120 seg.)
La productividad media de carguío durante la construcción de una galería horizontal esta entre 4 – 8 m³/h.
Maquina de carguío frontal con recolección del material por abajo
Esquema de posición de maquina de carguío durante la limpieza de una frente con pendiente
Maquina de carguío con órgano de carga del tipo pala
