COMPLETAMIENTO Y ESTIMULACION DE POZOS B-2016 GRUPO 1 Fecha Entrega: Diciembre 2 de 2016 Instructor: Ing. Claudia Marcela Hernández Cortes Se debe entregar el trabajo en físico, completamente detallado los procedimientos y la explicación de cada una de las decisiones tomadas respecto al diseño. Durante el desarrollo del proyecto pueden ir a mi oficina para dudas y preguntas. Si alguna información hace falta para el desarrollo del proyecto por favor informarla. Los cálculos de las capacidades deben calcularse y no tomarse del HandBook.
Inyección de agua sencilla. Profundidad total del pozo 5,000 ft. Casing Intermedio Profundidad 1,000 ft 9 5/8” x 43.5# P110. Casing de Producción Profundidad 5,000 ft 7” x 29# P110. Tubería de 2-7/8” Profundidad de intervalos 4,500 ft – 4,700 ft. No hay presencia de H2S. Presión de Yacimiento 2,500 psi. Fluido de inyección agua fresca. Fluido Anticorrosivo 8.5 ppg.
DETERMINAR:
Las personas que vayan a colocar juntas de expansion en sus proyectos, si se usa de stroke de 5 ft su medida total cerrada esde 7 ft, y con stroke de 10 ft su medida y total cerrada es de 12 ft.
Asumir la profundidad de la válvula de seguridad para quien aplique a 600 ft. 1. Realizar el estado mecánico del pozo (Realizar el dibujo de los revestimientos). 2. Realizar el diseño del completamiento, Especificar cuáles herramientas deben ir en el completamiento y especificar la tubería a usar. 3. Determinar la longitud de la tubería usar y la profundidad del sentamiento del empaque sin que la punta de la tubería este en frente de perforados. (Asumir cada herramienta en general de 8 ft, accesorios y nipples de 1 ft y camisa de circulación de 3 ft). 4. Determinar la presión de inyección mínima en cabeza del pozo. (100 psi por encima del cálculo) 5. Determinar el volumen necesario de anticorrosivo para llenar el anular. (Las capacidades deben calcularse). 6. Determinar el fluido necesario para matar el pozo. 7. Realizar el cálculo de las fuerzas primarias y determinar las fuerzas de la tubería en superficie y en fondo (A la profundidad del empaque). 8. Determinar las fuerzas y cambios de longitud totales sobre el empaque. 9. Calcular la fuerza máxima que soporta la tubería seleccionada, y compararla con los cálculos de los puntos 7 y 8 y determinar si esta la soporta o no. 10. De acuerdo a lo anterior determinar cuál es el stroke que debe tener la junta de expansión para que el empaque no se vea afectado por estas fuerzas.
Línea de tubería.
Inyección Agua Fresca
CSG Conductor
CSG Superficie
CSG Int. P110 43.5#
----9 5/8”---1000 ft
---7 CSG Prod. P110 29#
Tubing 2-
Empaque Mecánico por Tensión
Niple Bottom NO GO
No hay H2S
5000 ft / 2500psi
Un arbolito y colgador de tubing es necesario para la inyección de agua. Ya que se utiliza para todos los casos excepto para PCP y BM. Este nos conducirá los fluidos de inyección desde la superficie hasta el fondo de pozo, todo esto a través de la línea de tubería. No indica capas que separar y no hay presencia de gases que puedan perjudicar la integridad del lower completion o patadas futuras. Por lo tanto no es necesario un completamiento selectivo, que implica muchos más gastos de diseño y mantenimiento, con herramientas adicionales. No indica que también se vaya o no a producir con el mismo Pozo, asumimos que solamente se utilizará para Inyectar agua por lo tanto sera un completamiento sencillo. Este completamiento sencillo tendrá mínimo un Sliding Steeve, un Empaque, un nipple Botoom No Go y un WireLine Re Entry Guide. Decidimos que el Empaque deba ser Mecánico de producción TIPO TENSION, ya que este es utilizado cuando se va realizar inyección de fluidos exclusivamente. Adema estos empaques cuentan con las cuñas en dirección hacia arriba, situación que facilita la inyección. Un empaque Hidráulico Sencillo con liberación por rotación, podría servir también ya que funciona a presiones medias, incluso características que se podrían utilizar en pozos altamente desviados u horizontales con ambientes hostiles como presencia de gas, pero nuestro pozo no es asi, no es horizontal y Ni siquiera hay presencia de H2S. El Bottom No Go, obviamente por debajo del empaque, para restrinja la caída de herramientas. Hallamos la Presión de Colapso:
Pc =0.052∗ρm∗hz∗SFC
Pc =0.052∗ρm∗hz∗SFC
Pc =0.052∗8.3454
lb ∗5000 ft gal
Pc =2169.80 psi Se obtiene una presión baja debido a que el pozo es relativamente poco profundo. ya que ninguna presión supera ni siquiera los 3000 psi, podemos prácticamente escoger cualquier tubería de 2 7/8. En la tabla tenemos las siguientes opciones:
De las tuberias con mas baja resistencia a lapresion de colapso se encuentran la H40 y la J55, ambas para completamientos, las diferencias entre estas dos tuberias basicamente son las siguientes:
H40
Límite elástico: 276-552 MPa (40-80 ksi), Resistencia mínima a la tracción: 414 MPa (60 ksi) Código de Color API: Ninguno o 1 banda negra
J55
Límite elástico: 379-552 MPa (55-80 ksi), Resistencia mínima a la tracción: 517 MPa (75 ksi) Código de Color API: 1 banda verde brillante
Decidimos escoger la tubería H40 con las siguientes características: GRADO
PESO:
H-40 P.Colpaso 5580
6,4 lb/ft P interna 5280
Espesor pared 0,217
de
ID
Drift
2,441
2,347
