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UNIVERSIDAD DEL CAUCA
PRESENTADO A: MARIELA MUÑOZ PRESENTADO PRESENTADO POR: ROSMER YEPES SEBASTIAN HURTADO DANILO CHIMBORAZO CHRISTIAN ALARCON
GERENCIA Y CONTROL DE CALIDAD C ALIDAD ABRIL DE 2016 POPAYÁN
INTRODUCCION En este informe se busca dar a entender el sistema de planeación que tiene la fabricación del “Concentrado para perros” que en si puede especificarse el concentrado como lo siguiente citando “Alimento combinado con otro para mejorar el balance nutritivo del producto y que será posteriormente diluido y mezclado para producir un suplemento o un alimento completo ” en otras palabras el alimento de can para su optimo desarrollo. En el transcurso del informe veremos los siguientes aspectos • • •
!laneación estrat"gica. !laneación del #$C. !laneación operativa.
PLANEACION ESTRATEGICA
Iden!"!#$#!%n de en&$d$': E%pectativa& necesidades y requisitos legales de los clientes • • •
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'ue el producto sea económico. 'ue sea un producto de calidad. 'ue el producto proporcione los nutrientes necesarios para su óptimo desarrollo. 'ue tenga buen sabor. 'ue tenga buena presentación. (ariación de dise)o. 'ue le guste al perro. (ariedad de producto. 'ue el producto no afecte negativamente al perro.
E%pectativas de las partes interesadas y metas de la organización • • • • • • •
*esponsabilidad ambiental. +ejoramiento de !rocesos. ,nvestigación. E%pansión territorial. !osicionamiento de marca. -tica profesional. +anejo de desecos de riesgo biológico.
CLASIFICACIÓN Y PRIORIZACIÓN:
Directrices
#on los aspectos que obtuvieron el mayor puntaje en la grfica. C(!ene -
'ue el producto sea económico 'ue el producto sea de calidad 'ue tenga buena presentación
-
E)*&e'$ *esponsabilidad ambiental +anejo de recursos de riesgo biológico ,nvestigación
POL+TICA DE CALIDAD En /ocan ofrecemos una pol0tica de calidad basada en una buena investigación sobre lo que un buen concentrado para mascotas requiere& teniendo en cuanta un adecuado manejo de los recursos de riesgo biológico y as0 cumplir con la
responsabilidad ambiental que ofrece nuestra empresa. 1odo esto es para brindar una e%celente calidad de producto para nuestros clientes mediante una clara y llamativa presentación& tambi"n adecuada para los precios económicos que ofrecemos en nuestro producto. OB,ETIVOS •
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El concentrado para perro tendrá un precio razonable para las diferentes áreas de comercialización del producto& para ello se tendrá en cuanta los precios de la competencia y los precios del mercado en general& además dependiendo de los clientes y del costo de la realización del producto para acoplar el precio de venta del producto al mercado general& ayudara tambi"n las investigación de mercada realizadas sobre el producto. El concentrado garantizara una buena calidad para nuestros clientes& con un sistema de calidad eficiente que garantice su efectividad El concentrado para perro adoptara en su presentación una buena manera de llamar la atención de los clientes& para as0 poder conseguir una e%celente presentación del producto& para lo cual se emplearan encuestas a los clientes que permitan la identificación de una buena presentación que debe tener el producto como tal& teniendo as0 una información sobre como los clientes ver0an más destacado el producto y as0 mejorar la calidad de dico producto. El la empresa tendrá en cuenta el medio ambiente responsabilizándose en sus procesos de producción y demás aspectos referentes al producto& que tenga que ver con el medio ambiente& para ello se tendrán controles en las diferentes estación de producción y mediante todo el proceso de producción del producto para mantener controlado lo que se realiza con los sobrantes del proceso& además teniendo en cuenta las mateas primas para la realización del producto se tendrá en cuenta que no afecten negativamente al medio ambiente . 2a empresa tendrá un buen manejo de recursos de riesgo biológico que surjan como resultado de los procesos de fabricación del producto& para que no afecten negativamente al entorno& aciendo diferentes controles de los recursos de riesgo biológico para su buen uso como los sobres que surgen al memento de la compactación y el moldeado del producto& y los sobrantes que no se pueden utilizar más para los cuales se les ará su debido empaquetamiento para despu"s desecarlos apropiadamente.
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2a investigación será un aspecto importante para la elaboración del producto& para tener más información y más referencias sobre los errores y como mejorar en el proceso y en el producto& utilizaremos diferentes encuestas para mirar los clientes que respuesta están temiendo a nuestro producto y que aspectos se podr0an mejorar en el producto como tal o en la presentación que tendrán para la venta a los clientes& en las encuestas realizadas constantemente a los diferentes clientes a los que va dirigido nuestro producto se tendrá en cuenta la "tica de los clientes al responder nuestras encuestas.
PLANEACION DEL SGC En esta etapa se implican a todos los miembros que tienen que ver o aportan al proceso de producción& distribución y mercadeo. #iendo como el objetivo com3n la satisfacción del cliente. Constituye el objetivo prioritario& luego tenemos y no menos importantes • • • •
Conseguir acer las cosas bien a la primera. Eliminar todo aquello que no a)ada valor. Evitar despilfarros. +ejorar la capacidad de reacción del sistema mediante !roductos y servicios personalizados. 4esarrollo rápido de nuevos productos y servicios. Anticipación a las necesidades del cliente.
2o definimos en un peque)o diagrama
INFORMACION DE ENTRADA.
PROCESO DE PLANIFICACION DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
INFORMACION DE SALIDA (Disposiciones establecidas
Como información de entrada tenemos lo concluido en la planificación estrat"gica donde lo más importante y de destacar será En el proceso de planificación del sistema de gestión de calidad se ci)e por los estatutos y normas
O&-' !*-' de '!'e)$.
PLANEACION OPERATIVA P($ne$#!%n -*e&$!/$ de( #-n#en&$d-. 1. Re#e*#!%n de )$e&!$' *&!)$'. 2as materias primas son recibidas y almacenadas en las bodegas siempre y cuando cumplan previamente con
las condiciones de control de calidad determinación de umedad& fibra& cenizas y mico to%inas& contenido de prote0nas& grasa.
T$($ 1. Dee&)!n$#!-ne' e'*e#"!#$' *$&$ ($' )$e&!$' *&!)$'. MATERIA PRIMA
DETERMINACION
#orgo +elaza 6arina de arroz 1orta de soya $rasas y sebos 1orta de algodón
1aninos $rados 5ri% !eró%idos 7reasa !eró%idos y acidez Concentración de gosipoles 6arina de uesos Análisis microbiológico 8determinación de salmonella y clostridium9 6arina de pescado y Análisis microbiológico: arina de carne determinación de cloruros& calcio y fósforo: digestibilidad en pepsina ;uente ,CA.
T$($ 2. C$&$#e&'!#$' %*!)$' de ($ #-)*-'!#!%n 3)!#$ de ($' )$e&!$' *&!)$'. SORGO4MA+Z 6umedad má%ima
<=>
,mpurezas
?>
$ranos da)ados calentamiento má%imo
por ?>
$ranos da)ados por ongos @>
ARROZ CRISTAL 6umedad má%ima
<@>
;ibra má%ima
<>
4a)os por ongos
=>
4a)os por insectos
=>
A5RECHO DE MA+Z 6umedad má%ima
<@>
!rote0na m0nima
>
SALVADO DE TRIGO 6umedad má%ima
<@>
!rote0na m0nima
MOGOLLA DE TRIGO 6umedad má%ima
<<>
!rote0na m0nima
<>
HARINA DE ARROZ 6umedad má%ima
<<>
;ibra má%ima
<>
MELAZA 5ri% m0nimo
D
TORTA DE SOYA 6umedad má%ima
<@>
!rote0na m0nima
seg3n garant0a
TORTA DE ALGODN
6umedad má%ima
<@>
!rote0na m0nima
seg3n garant0a
;ibra má%ima
D>
HARINA DE PESCADO 6umedad má%ima
>
#al más arena má%imo
B>
Antio%idante m0nimo
=FF ppm
;uente ,CA 2. 5-&)3($#!%n. Es el proceso en el cual se dosifican las materias primas y se elaboran las fórmulas de cada alimento teniendo en cuenta la disponibilidad de "stas y los requerimientos nutricionales del animal al que se le suministrará el alimento& es precisamente por esto que para cada actividad del sector la formulación será diferente as0 •
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!ara ganado: arina de alfalfa& melaza& arina de algodón& arina de trigo& aceite vegetal y sorgo. !ara perros: ma0z& sorgo& arina de carne& arina de 0gado& queso y grasa. !ara aves: ma0z& arina de soya& arina de arroz& arina de pescado& arina de pollo y aceite vegetal o sebo.
#e debe tener en cuenta que estas formulaciones están sometidas a cambios ocasionados por la disponibilidad de las materias primas y deben ser seguidas en todo momento para asegurar la manufactura consistente de productos de la más alta calidad& para este fin se requiere que cada ingrediente debe ser pesado e%actamente en el lote. 7. M-(!end$. En esta se pretende reducir las part0culas a un tama)o que permita una adecuada mezcla de los ingredientes y peletizado. 2a granulometr0a adecuada dependerá de la presentación final del producto 8arina o pelet9 y de la especie animal para la cual será destinado el alimento 8monogástrico o rumiante9. 2a molienda contribuye al mejor aprovecamiento de los ingredientes por el animal& ya que aumenta su digestibilidad& ace más apetitoso el alimento& facilita su mezcla y aumenta la eficiencia de la peletización. #e ace por v0a seca y se
puede realizar en molinos de martillo& en los que la te%tura final del ingrediente dependerá de la velocidad del molino 8rpm9& del tama)o de los orificios de la criba& del n3mero y estado de los martillos& umedad del ingrediente& cantidad de grasa y fibra en el ingrediente& distancia entre la punta del martillo y la criba y de la velocidad de alimentación. 4espu"s de moler las arinas& tortas y granos& "stos se llevan a las tolvas dosificadoras y desde el cub0culo de controlGconsola de controlG se da la orden para determinar la proporcion de cada materia prima requerida en la formulacion en particular. 8. Ad!#!%n de !n'3)-'. 2a adición de insumos es la etapa en la cual a la mezcla anterior se le adicionan los aditivos que proporcionarán vitaminas y minerales& operación que se realiza en tolvas conocidas en el medio productor como tolvas colcón. 2a pre mezcla de micro ingredientes se adiciona directamente en la rejilla de recirculación con el fin de evitar la posibilidad que la micro mezcla quede en el fondo de la mezcladora por su mayor densidad. 9. Me#($d-. Es el proceso que se realiza para distribuir uniformemente los ingredientes de manera que cada parte del alimento mezclado contenga las materias primas en igual proporción a la fórmula inicial. En esta etapa se pueden utilizar mezcladores orizontales ya sean de cintas o de paletas que requieren de un tiempo óptimo de mezcla de ? a B minutos y el volumen contenido en la tolva no pasa de @ pulgadas por encima de la cinta& y nunca por debajo del eje. 1ambi"n se emplean mezcladores de tipo vertical que requieren de un tiempo óptimo de mezcla de a D minutos ya sea de tornillo sencillo o de tornillo doble. En esta etapa es conveniente tener en cuenta que la calidad de la mezcla puede verse afectada por los factores como el peso de los ingredientes& la secuencia de adición de los ingredientes& el tiempo de mezcla G omogenización G sistema G movimiento mezcla& la adición de l0quidos G sistema G tiempo de G cantidad& la velocidad de rotación G 4istancia de aletas con la cuna& el volumen de llenado de la mezcladora y la adición de micro mezcla G tiempo de mezclado& entre otros. 6. E)*$3e de ;$&!n$. Cuando en la arina obtenida en el mezclado están presentes part0culas indeseables como cascarilla de granos& es necesario pasar la arina por una limpiadora. #in embargo& cabe anotar que la calidad de las materias primas utilizadas en la elaboración de alimentos para animales a nivel nacional es tan alta que en el sector productor no se emplean estas limpiadoras& razón por la cual en los balances de masa no se tienen en cuenta.
<. Pe(e!$d-. Es la etapa en la que se aglomeran los ingredientes mediante la compactación y paso de estos a trav"s de las aberturas de un dado& matriz o molde. Es una etapa necesaria ya que aumenta la digestibilidad de los almidones& concentra los ingredientes y disminuye los desperdicios. !ara efectuar "sta operación& generalmente& se utiliza la adición de vapor que se ace directamente al acondicionador de la peletizadora. Cuando el alimento se comercializa como arina& esta operación se elimina y el producto& arina& pasa a las tolvas de producto terminado y continua la etapa de ensaque y distribución. 2a presentación del peletizado puede ser como pastilla& cubo& granulado& migaja o pelet& de acuerdo a la especie animal para la cual aya sido desarrollado y los factores que afectan su calidad son la cantidad de finos y gruesos 8uniformidad9& la dureza& el color y apariencia& el tama)o 8diámetro G longitud9 y la umedad final. =. En"&!$)!en-. En esta etapa se pretende reducir la umedad y temperatura del producto que sale de la peletizadora. El producto sale de la peletizadora con umedades de < G y a temperaturas que pueden llegar asta los D= G FH C: para el manejo& almacenamiento y conservación adecuadas no debe contener más de de umedad y la temperatura no debe ser superior a ? G =HC& por encima de la temperatura ambiente& para lo que se utilizan enfriadores verticales o enfriadores orizontales disminuyendo la temperatura por efecto ciclón. >. C($'!"!#$#!%n. El pelet enfriado se lleva a las tolvas de almacenamiento y si en la formulacion se requiere sebo yIo melaza& se adicionan en la nebulizadora yIo enmeladora. 2a clasificación se realiza en un ribbon para eliminar los posibles finos presentes en el pelet final y se ace recirculación de estos a la altura del molino. 10. En'$3e. !reviamente se ace el pesaje& para lo que es necesario un programa de calibración de báscula diario y un mantenimiento mensual y ning3n bulto debe ser empacado con una temperatura superior en = JC la temperatura ambiente. Además& el alimento resultante es sometido a pruebas de control de calidad y pasa luego a la operación de empaque que incluye •
4osificación. En esta operación se supervisa el peso e%acto empacado y la calidad f0sica del producto terminado. El peso e%acto del bulto debe controlarse periódicamente para cumplir con lo garantizado y para controlar la cantidad empacada& con la cantidad mezclada y as0 poder detectar posibles errores de adición o variaciones de pesaje y calibración de la báscula. Antes de empacar un producto deben eliminarse los primeros @ o ?
bultos para evitar que "stos puedan llevar parte del producto empacado anteriormente: a estos se les denominan KcolasK y pueden representar productos que ayan permanecido en transportadores o tanques y se reprocesan en el mismo producto. 4urante esta operación se deben tomar muestras representativas para evaluar la calidad del producto& teniendo en cuenta la te%tura& presencia de grumo de melaza& dureza y apariencia general. •
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,dentificación. #e refiere a la clasificación del producto& se puede acer mediante una tarjeta o una impresión en el bulto o empaque que contiene la siguiente información nombre del producto& feca de producción& n3mero de fórmula utilizada y n3mero consecutivo de fabricación. Costura. 4ebe acerse con ilo& no se deben utilizar materiales peligrosos como gancos& alambres& etc. Lo deben coserse empaques que ya ayan sido cosidos para evitar adulteraciones. Clase y calidad del empaque. El empaque debe permitir un adecuado manejo& almacenamiento y conservación y debe resistir el abitual manipuleo durante el transporte. #iempre debe utilizarse empaque nuevo& para evitar adulteraciones.