INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES
ML 452
UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
TRABAJO MONOGRÁFICO
CONDUCTORES, SERIE AMERICANA Y SERIE EUROPEA, NOMENCLATURA Y CABLES MÁS COMUNES
“
”
ESTUDIANTE
:
PAREDES ROJAS JHON EDISON
20091032b
HUARI ESTELO GIAN PIER FERNANDO
20102146I
CURSO
:
INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES ML- 452
SECCIÓN
:
A
PROFESOR
:
ING. ALBERTO INGA RENGIFO
2014-I 1
INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES
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INDICE
1.
2.
3.
4.
Índice………………………………………………………………………….… ...... 2 Introducción….……………………………………………………………….…….. 4 Conductores eléctricos…………………………………… eléctricos………………………………………………… …………… .…......…... 5 1.1. Definición………………………………………….………………..……….…. 5 1.1.1. Conductor eléctrico………………………….…………………..….….. 6 1.1.2. Aislamiento 1.1.2. Aislamiento……………………………………………………..….……. 7 1.1.3. Cubierta externa…………………………………..……… ...……...…. 7 1.1.4. Flexibilidad………………………………………….…………….…….. 8 1.1.5. Forma………………………………………………………….…… .……. 9 1.1.6. Dimensiones………………………………………………...….…….…...9 Tipos de conductores………………………………………………….… ......…....10 2.1.1. Clase 1: Conductores de un solo alambre……………………….…. 11 2.1.2. Clase 2: Conductores de varios alambres cableado………………..12 2.1.3. Clase 5: Conductores flexibles……………………………………….. 13 2.1.4. Clase 6: Conductores que son más flexibles que las clase 5 ………14 Designación del conductor………………………………………………...….……15 3.1.1. Serie americana…………………………………………………………15 3.1.1.1. Sistema circular (CM)……………………………..…….……..15 3.1.1.2. Designación AWG para conductores……………..…….…….17 3.1.1.3. Cables USA comerciales…………………………… ..…….…..17 3.1.2. Serie europea……………………………………………… ..……….….18 3.1.2.1. Designación y secciones de cables ………………………...….18 3.1.2.1.1. Literal ..…………………………………………… .….…19 3.1.2.1.2. Numérica……………………………………………..…. 20 3.1.2.2. Secciones y formas normalizadas de los cables NYY para distribución primaria……………………………….....21 3.1.2.3. Secciones y formas normalizadas de los cables NKY para y NKY para distribución secundaria……………......21 3.1.3. Principales entidades normativas……………………..…… ..….…...21 Clasificación de los cables………………………………………………… ...…….22 4.1. Cables por familias…………………………………………………… ..….….22 4.1.1. Cables desnudos.………………… desnudos.……………………………………………… ……………………………… … ...……22 4.1.1.1. Cables de cobre……………………………………………… ......22 4.1.1.2. Cables de aluminio ………………………………………… ..….22 4.1.2. Cables de uso general……………………………………………… general……………………………………………… ..…23 4.1.2.1. Cables para instalaciones fijas…………………………… ..…23 4.1.2.2. Cables para instalaciones móviles…………………… móvi les………………………… …… ....25 2
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INDICE
1.
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Índice………………………………………………………………………….… ...... 2 Introducción….……………………………………………………………….…….. 4 Conductores eléctricos…………………………………… eléctricos………………………………………………… …………… .…......…... 5 1.1. Definición………………………………………….………………..……….…. 5 1.1.1. Conductor eléctrico………………………….…………………..….….. 6 1.1.2. Aislamiento 1.1.2. Aislamiento……………………………………………………..….……. 7 1.1.3. Cubierta externa…………………………………..……… ...……...…. 7 1.1.4. Flexibilidad………………………………………….…………….…….. 8 1.1.5. Forma………………………………………………………….…… .……. 9 1.1.6. Dimensiones………………………………………………...….…….…...9 Tipos de conductores………………………………………………….… ......…....10 2.1.1. Clase 1: Conductores de un solo alambre……………………….…. 11 2.1.2. Clase 2: Conductores de varios alambres cableado………………..12 2.1.3. Clase 5: Conductores flexibles……………………………………….. 13 2.1.4. Clase 6: Conductores que son más flexibles que las clase 5 ………14 Designación del conductor………………………………………………...….……15 3.1.1. Serie americana…………………………………………………………15 3.1.1.1. Sistema circular (CM)……………………………..…….……..15 3.1.1.2. Designación AWG para conductores……………..…….…….17 3.1.1.3. Cables USA comerciales…………………………… ..…….…..17 3.1.2. Serie europea……………………………………………… ..……….….18 3.1.2.1. Designación y secciones de cables ………………………...….18 3.1.2.1.1. Literal ..…………………………………………… .….…19 3.1.2.1.2. Numérica……………………………………………..…. 20 3.1.2.2. Secciones y formas normalizadas de los cables NYY para distribución primaria……………………………….....21 3.1.2.3. Secciones y formas normalizadas de los cables NKY para y NKY para distribución secundaria……………......21 3.1.3. Principales entidades normativas……………………..…… ..….…...21 Clasificación de los cables………………………………………………… ...…….22 4.1. Cables por familias…………………………………………………… ..….….22 4.1.1. Cables desnudos.………………… desnudos.……………………………………………… ……………………………… … ...……22 4.1.1.1. Cables de cobre……………………………………………… ......22 4.1.1.2. Cables de aluminio ………………………………………… ..….22 4.1.2. Cables de uso general……………………………………………… general……………………………………………… ..…23 4.1.2.1. Cables para instalaciones fijas…………………………… ..…23 4.1.2.2. Cables para instalaciones móviles…………………… móvi les………………………… …… ....25 2
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4.1.2.3. Cables para instalaciones especiales…………………… .…..26 4.1.3. Cables de energía…………………… energía ………………………………………………… …………………………… .……27 4.1.3.1. Red de distribución primaria…………………………………28 4.1.3.2. Red de distribución secundaria………………………… .……29 4.1.4. Cables telefónicos……………………………………………………….30 4.1.5. Cables de alta seguridad………………………………………… .…...33 5.
Selección de Conductor….………………………… Conductor….…………………………………………………... ………………………...…….35 …….35
5.1.1. Cálculo por capacidad de corriente……………………………………………………………… ..…...35 5.1.2. Cálculo por caída de potencial…………………………………………………………………....40 6. Bibliografía…………………………………………………………………………..42
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INTRODUCCIÓN
La energía eléctrica sin duda es el energético ene rgético más utilizado en el mundo, se dice también que la electricidad es el pilar del desarrollo industrial de todos los países, parte importante del desarrollo social de una nación y el elemento esencial para el desarrollo tecnológico y mejorar la vida del hombre. Por lo tanto la electricidad juega un papel muy importante en la vida del ser
humano, con la electricidad se establece una serie de comodidades que con el transcurso de los años se van haciendo indispensables para el hombre. Es por ello que se toman las medidas para su ahorro, ya que las termoeléctricas constituyen nuestra principal fuente de energía eléctrica, al aumentar la demanda eléctrica hay que aumentar la capacidad de generación de las centrales eléctricas, es por eso que la cooperación de cada ciudadano evitando el malgasto es indispensable para eliminar esta situación. Para lograrlo es necesaria la eficiencia en el ahorro energético, tanto en las industrias como en el hogar. El campo eléctrico en los medios materiales por los que se traslada la energía eléctrica es conocido como conductor eléctrico (típicamente metales), Un conductor es una sustancia capaz de transportar t ransportar carga eléctrica. Esta propiedad se debe a que algunos de los electrones de cada átomo se encuentran débilmente ligados a los núcleos. Entonces, un pequeño campo eléctrico puede ponerlos en movimiento. Dichos conductores son los usados para suministrar energía eléctrica a las naciones a través de líneas de transmisión y redes de distribución formada por conductores eléctricos, desde el inicio de su recorrido en las centrales generadoras hasta llegar a los centros de consumo.
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Un conductor eléctrico es un material que ofrece poca resistencia al paso de la corriente eléctrica. Los mejores conductores eléctricos son metales, tales como el cobre, el oro, el hierro y el aluminio. Todos los metales están constituidos por paquetes compactos de átomos de metal con pequeñísimos electrones libres flotando en los espacios entre los átomos, libres para viajar a lo largo de todo metal. La presencia de esos electrones libres hace a todos los metales buenos conductores. No todos los metales conducirán la electricidad con la misma facilidad.
Fig.1.- Conductor Eléctrico
Fig.1: Obtenido de Manual de Instalaciones Eléctricas en B.T, Edición 9na, Servicion Condumx S.A, Pag.17
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Para el transporte de energía eléctrica, así como para cualquier instalación de uso doméstico o industrial, el mejor conductor es el cobre. También se puede utilizar el aluminio, metal que si bien tiene una conductividad eléctrica del orden del 60% de la del cobre, es sin embargo un material tres veces más ligero, por lo que su empleo está más indicado en líneas aéreas que en la transmisión de energía eléctrica en las redes de alta tensión. Los alambres y cables que se emplean en casas habitación, bodegas, etc., se conocen en el argot de los conductores eléctricos como cables para la industria de la construcción.
Estos cables para la industria de la construcción en baja tensión están formados por los siguientes elementos: que es el elemento por el que circula la corriente
eléctrica: es de cobre suave y puede tener diferentes flexibilidades:
Conductor formado por un alambre. Conductor formado por un cable. Conductor formado por un cordón. cuya función principal es la de soportar la tensión aplicada
y separar al conductor eléctrico energizado de partes puestas a tierra. Los materiales aislantes usados desde sus inicios han sido sustancias poliméricas, que en química se definen como un material o cuerpo químico formado por la unión de muchas moléculas idénticas, para formar una nueva molécula más gruesa. Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, gutapercha y papel. Posteriormente la tecnología los cambió por aislantes artificiales actuales de uso común en la fabricación de conductores eléctricos. Los diferentes tipos de aislación de los conductores están dados por su comportamiento técnico y mecánico, considerando el medio ambiente y las 6
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condiciones de canalización a que se verán sometidos los conductores que ellos protegen, resistencia a los agentes químicos, a los rayos solares, a la humedad, a altas temperaturas, llamas, etc. Entre los materiales usados para la aislación de conductores podemos mencionar el PVC o cloruro de polivinilo, el polietileno o PE, el caucho, la goma, el neoprén y el nylon. cuya función es la de proteger al cable de factores
externos (golpes, abrasión, etc.) y ambientales (lluvia polvo, rayos solares, etc.). Normalmente está cubierta externa es de cloruro de vinilo (PVC) y se aplica en cables multiconductores.
Fig.2. Partes de un Cable
Son cuatro factores que deben ser considerados en la selección de los conductores: material, flexibilidad, forma y dimensiones.
Los materiales más usados como conductores eléctricos son el cobre y el aluminio, aunque el primero es superior en características eléctricas y mecánicas (la conductividad del aluminio es aproximadamente 60% de
Fig.2.: Manual de Instalaciones Baja Tensión, 9na. Edición, Serivicios Condumex S.A. Pag.63
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la del cobre y su esfuerzo de tensión a la ruptura, el 40%). Las características de bajo peso del aluminio han dado lugar a un amplio uso de este metal en la fabricación de los cables aislados y desnudos
Hay muchas razones técnicas que respaldan el uso del cobre como material para los conductores eléctrico, pero la principal es la confiabilidad probada que éste posee. Las razones de éxito que ha tenido el cobre se basan en su conductividad eléctrica y sus propiedades mecánicas, puesto que su capacidad de conducción de corriente lo convierte en el más eficiente conductor eléctrico, en términos económicos. Podemos asegurar que el cobre debido a su mayor capacidad de corriente para un calibre dado, a igual espesor de aislamiento que los cables de aluminio, puede instalarse en tubos, ductos, charolas o canaletas de menor tamaño. Es decir, los conductores de cobre minimizan los requerimientos de espacio. Esto resulta útil si se toma en cuenta que un aumento en el diámetro de los tubos, ductos o canaletas, en conjuntos con el espacio requerido por el alambrado, incrementa los costos de instalación al igual que todos los componentes que integran esta.
Acorde con los requerimientos de una instalación en particular, las normas de productos clasifican la flexibilidad de los conductores en clases de cableado, combinando diferentes diámetros de alambres y el número de éstos.
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a) Alambres
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Conductores Sólidos
b) Cables (AA, A, B o C) Conductores cableados concéntricos( con o sin compactación) c) Cordones (I, J, K)
Conductores flexibles (aumenta la flexibilidad
con el número de hilos)
Fig.3. Flexibilidad de los conductores.
La forma geométrica de los conductores eléctricos es generalmente redonda, y dependiendo de su aplicación puede ser:
Fig.4. Forma geométrica de los conductores eléctricos
El tamaño o sección transversal o calibre de los conductores eléctricos debe indicarse o el número de la escala de calibres americanos (AWG). Es importante recordar que a nivel mundial se usan dos escalas de calibres para cuantificar el taño de los conductores eléctricos:
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Escala americana AWG.
Escala Internacional (IEC), mm2.
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Según el Número de alambres como este constituido un conductor, depende su clasificación. Así tenemos: Según la norma NTP 370.250.2008 los conductores deben ser de: Cobre recocido, sin o con recubrimiento metálico, o bien aluminio puro. Los conductores han sido divididos en 4 clases: 1, 2,5 y 6. Los de la clase 1 y 2 se destinan para la construcción de cables aislados para las instalaciones fijas. Los de la clase 5 y 6 se utilizan en cables para instalaciones móviles, pero también puede usarse en instalaciones fijas.
Clase 1 : Conductores de un solo alambre
Clase 2: Conductores de varios alambres cableado.
Clase 5 : Conductores flexibles
Clase 6 : Conductores que son más flexibles que las clase 5
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Tabla 1: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.8
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Tabla 2: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.9.
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Tabla 3: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.10. 13
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Tabla 4: Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.11.
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El conductor está designado, en cuanto a su tamaño, por un calibre que puede ser:
Americana (AWG – MCM) Europea
Sistema de cables AWG (American Wire Gage) Según las especificaciones de las normas ASTM (American Society for Testing and Materials). Cuando se expresa en
, el más grueso es el
descendente
, siguiendo en orden que es el más delgado
usado en instalaciones eléctricas. En este caso, .
Para conductores de área mayor al 4/0, se utiliza una unidad denominada “Circular Mil”. El Circular Mil se define como el área de una circunferencia
cuyo diámetro es una milésima de pulgada. Este sistema de unidad es para cable de alta tensión, lo colocamos para completar dicho trabajo ya que es de suma importancia este sistema.
Fig.5. Mil Circula Mil 15
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Para conductores con un área mayor del designado como 4/0, se hace una designación en función del su área en pulgadas, denominada , siguiendo 200,000 CM o 200 KCM.
Fig.6. Calibre de cond ucto res desnud os, designación AWG.
18
0.823
1620
16
1.31
2580
14
2.08
4110
12
3.31
6530
10
5.261
10380
8
8.367
16510
6
13.3
26240
4
21.15
41740
3
26.67
52620
2
33.62
66360
1
42.41
83690
1/0
53.49
105600
2/0
67.43
133100
3/0
85.01
167800
4/0
107.2
211600
Tabla 5: Área de los Conductores AWG en mm2 y KCM, Norma Técnica Peruana (NTP 370.250.2008) Conductores Eléctricos. Conductores para cables aislados, 2008-06-25, 3ra Edición, Pag.19 16
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Se designan con números entre 0 y 40. Algunos códigos utilizados: T: Resistente a la temperatura H: Resistente al calor W: Resistente a la Humedad SB: Retardador de llama. WP: Resistente a la Intemperie. F: A prueba de flama
: Cable formado por un conductor de cobre, con una cubierta de termoplástico de Cloruro de Polivinilo (PVC), el cual soporta una temperatura de 60ºC y es resistente a la humedad. Se usa en instalaciones interiores y exteriores de baja tensión, al aire o enterrado en ductos. Este cable está aislado hasta 600 V. En la actualidad se consigue en calibres desde 14 hasta el 4 AWG de varios hilos y 14 hasta el 8 AWG sólido. : De características similares al TW, pero la diferencia es el calibre, que va desde 16 a 20 AWG. Se usa en instalaciones de alumbrado. Cable formado por un conductor de cobre de varios hilos, con una cubierta de termoplástico de Cloruro de Polivinilo (PVC), el cual soporta una temperatura de 75ºC y es resistente a la humedad. Se usa en instalaciones interiores y exteriores de baja tensión, hasta 600 V. El cable es bastante resistente al calor. Comercialmente se encuentran en calibres desde el 14 AWG hasta el 500 KCM.
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Cada cable tiene una designación según norma que cuenta con diferentes letras y números que hacen referencia a los recubrimientos del cable, a revestimientos metálicos, a la clase de los conductores, y a la composición final del cable.
Se aplica la simbología utilizada por la VDE (Verband Deutscher Elektrotechniker - Asociación Alemana de Ingenieros Eléctricos) para la designación de la conformación de los cables: Conductor de Cobre electrolítico Conductor de Aluminio En reemplazo de N: Conductor no normalizado. Cubierta de Plomo Cubierta de Plomo en cada fase(cables multipolares) Aislamiento y cubierta de PVC : Poli vinil Cloruro (termoplástico) Doble Cubierta de Cloruro de PE : Polietileno (Termoplástico) Aislamiento y cubierta de Goma (Termoestable) Pantalla Electrostática de Cobre sobre el aislamiento Pantalla Electrostática de Cobre sobre cada fase (cables multipolares) Pantalla Electrostática de Aluminio Pantalla Electrostática de Aluminio Capa de Polietileno Semiconductor Extruido Aislamiento de Polietileno Reticulado XLPE (Cross= X, Linked=L, Polietileno=PE) (Termoestable) Armadura de flejes de Acero Armadura de alambres de Acero
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La designación numérica de las secciones de los cables se realiza de la siguiente manera: Ejemplo N°1: 3 Conductores de 35 mm2, aislamiento con polietileno reticulado (XLPE), cubierta exterior con cloruro de polivinilo (PVC).
3x35 mm2 N2XY 0.6/1 KV
Ejemplo N°2: 3 Conductores de cobre con formación triplex de 35 mm2, aislamiento con polietileno reticulado (XLPE), cubierta exterior con cloruro de polivinilo (PVC).
(3-1x35) mm2 N2XY 0.6/1 KV
Fig.7, 8. Designación Numérica de Cables
Fig 7, 8: Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A., Pag.52, 54
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4.1.1) Cables Desnudos 4.1.2) Cables de Uso General 4.1.3) Cables de Energía 4.1.4) Cables Telefónicos 4.1.5) Cables de Alta Seguridad Son especiales para: líneas aéreas para distribución eléctrica primaria y secundaria, circuitos de conexión a tierra, sistema de puesta a tierra de maquinaria y equipo. Suave: Para tierra Duro: Líneas Aéreas Aluminio Puro (AAC): Vanos Cortos Aleación de Aluminio (AAAC): Líneas Aéreas ACSR: Líneas Aéreas Fig.9. Cables Desnudos 22
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8.89
8.89
2,70
2,69
100
96,16
61,0
52,5
17,241
17,93
28,265
32,841
<21
>44
>18,3
>33,7
4,00
>36,00
El material a utilizar como conductor depende:
Al uso específico que le quiera dar.
A sus características eléctricas y mecánicas
Al costo
4.1.2.1) Instalaciones Fijas 4.1.2.2) Instalaciones Móviles 4.1.2.3) Aplicaciones especiales
Usados para el cableado de vivienda, edificios e instalaciones industriales
Fig.10.-Cables para Instalaciones Fijas *Manual de Instalaciones en Baja Tensión, 9na Edición, Servicios Condumex, Pag.64. 23
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Instalaciones generales dentro de tubería, para TW-80
80 °C
ambientes secos y húmedos Instalaciones generales en industrias, dentro de tubería donde se requieran conductores de
THW- 90
90 °C
características superiores al TW-80 Instalaciones interiores, visibles o empotradas,
TWT- 70
70 °C
directamente en el interior de muros y paredes, como alimentadores o en derivaciones.
TENSION NOMINAL: 750 V TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 80 °C APLICACIÓN: Instalaciones Interiores Fijas Domiciliarias, Dentro de tuberías CONSTRUCCIÓN: Conductor de cobre suave, sólido o cableado. Aislamiento con Cloruro de Polivinilo (PVC) COLOR: <= 10 AWG y <= 6 mm2 Varios Mayores Negro o Amarillo Fig.11. Cable TW-80
Fig11: Catálogo de Conductores Eléctricos Lima S.A., Página 26
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TENSION NOMINAL: 750 V TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 90 °C APLICACIÓN: Instalaciones Interiores Fijas Industriales, Dentro de tuberías CONSTRUCCIÓN: Conductor de cobre suave, sólido o cableado. Aislamiento con Cloruro de Polivinilo (PVC). COLOR: Del 14 al 10 AWG y del 2,5 al 6 mm2: negro, blanco, rojo azul, amarillo y verde. Calibres y secciones mayores: Negro o Amarillo
Fig.12.- THW-90
TENSION NOMINAL: 750 V TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 70 °C APLICACIÓN: Instalaciones Interiores Fijas Domiciliarias, visibles o empotradas CONTRUCCION: Dos o tres conductores paralelos de cobre suave sólido. Aislamiento con Cloruro de Polivinilo (PVC). Cubierta exterior con Cloruro de Polivinilo (PVC) COLOR: Cubierta color Gris
Fig12 y 13: Catálogo de Conductores Eléctricos Lima S.A., Fig. 30
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Fig.13.- TWT-70
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Usados para instalaciones fijas o móviles, donde se requieran cables flexibles. Tipos de cables utilizados: TENSION NOMINAL: 750 V TEMPERATURA OPERACIÓN: 80 °C APLICACIÓN: Instalaciones Fijas o móviles, donde se requieran cables flexibles. CONSTRUCCIÓN: Conductor flexible de cobre suave cableado en haz, Flexibilidad clase 5 COLOR: Del 18 al 10AWG y del 1,5 al 6mm2: negro, blanco, rojo, azul, amarillo y verde Calibres y secciones mayores: negro y amarillo Fig.14. TWF - 80
TENSION NOMINAL: 750 V TEMPERATURA OPERACIÓN: 70 °C APLICACIÓN: Instalaciones Fijas o móviles, donde se requieran cables flexibles. CONSTRUCCIÓN: Conductor flexible de cobre suave cableado en haz, Flexibilidad clase 5 COLOR: Blanco Fig.15. TWF - 80
Fig.14, 15: Catálogo Conductores Eléctricos S.A, Página 28 . 26
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TENSION NOMINAL: 500 V TEMPERATURA OPERACIÓN: 70 °C APLICACIÓN: Para servicio no muy pesado, uso doméstico como: Refrigeradoras, lustradoras, etc. CONSTRUCCIÓN: Conductor flexible de cobre suave cableado en haz, Flexibilidad clase 5 COLOR: Cubierta color gris o negro Fig.16. TTRF – 70
Dentro de la industria de la construcción son utilizados para ciertas aplicaciones especiales. Tipos de cables utilizados:
Alambre telefónico para interiores(ATI)
Cable para intercomunicadores.
Cable para Antena de CATV.
La función principal de los
es la de transportar electricidad
desde la fuente de generación hasta los puntos de consumo, donde puede ser transformada en luz y otras formas de energía. Los
son utilizados en instalaciones subterráneas, ductos o
charolas, y en tensiones mayores a 5 kV. Fig.16: Catálogo Conductores Eléctricos S.A, Página 39. 27
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a) Red Aérea b) Red Subterránea
a) Red Aérea b) Red Subterránea c) Acometida Domiciliaria
Descripción: Conjunto de tres cables unipolares, reunidos en espiral visible alrededor de un portante de acero galvanizado. Ventajas: Mejor calidad de servicio y seguridad. Tipos de Cables más Difundidos: Autoportante de aluminio (NA2XSA2Y-S). Autoportantes de cobre (N2XS2Y-S). Fig.17.Cables Aislados Autoportantes
N2XSY
NA2XSY
N2XSEY
NA2XSEY
Fig.17: Manual de Cables Eléctricos Celsa S.A .Página 45
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TENSION NOMINAL: Uo / U= 1,8/3 – 3,6/6 – 6/10 -8,7/15 – 12/20 – 18/30 kV
TEMPERATURA De operación 90°C Sobrecarga de emergencia 130°C De cortocircuito 250°C APLICACIONES:
Fig.18.- Cable N2XSY, N2XSEY
Sistemas subterráneos o aéreos de distribución y alimentación de energía eléctrica en media tensión. COLOR: Cubierta color rojo.
El conductor asegura la transmisión de la energía eléctrica. Garantizan el nivel adecuado de seguridad eléctrica para las tensiones de servicio. Su función es desviar las corrientes de defecto, formar el campo eléctrico y que en algunos tipos de cables, además se usan para la protección mecánica. Proporciona la protección contra el at aque del tiempo y de los agentes externos. Fig.18: Manual de Cables Eléctricos Celsa S.A .Página 60.
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Autoportantes de cobre: (CAI, CAI-S).
Autoportantes de aluminio: (CAAI, CAAI-S).
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Cable aéreo multipolar trenzado.
TEMPERATURA: De operación 90°C. Sobrecarga de emergencia 130 °C. De cortocircuito 250 °C.
TENSION NOMINAL: Uo/U = 0.6/1kV APLICACIONES: Para rede aéreas de distribución
secundaria
de
energía
eléctrica de bajo costo, en zonas urbanas y rurales.
DENOMINACIÓN: CAI: Conductor de Cu suave, con cable soporte de Cu . Duro aislado con XLPE CAI-S: Conductor de Cu suave, con cable soporte de acero Galvanizado protegido con XLPE Fig.19.- Autoportante de Cobre
Fig.19: Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A., Página 15 -17.
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Cable aéreo multipolar trenzado. Precauciones especiales: -
Derivaciones y conexiones, emplear técnicas adecuadas.
-
No dañar el aislamiento en las instalaciones.
-
No emplear aluminio en ambientes corrosivos. Uo/U = 0.6/1 kV
De operación 90°C Sobrecarga de emergencia 130 °C De cortocircuito 250 °C Fig.19.- Autoportante de Aluminio CAAI, CAAI-S
Para redes aéreas de distribución secundaria de energía eléctrica de bajo costo, en zonas urbanas y rurales. CAAI: Conductor de Al, con cable soporte de Aleación de AL (El cable soporte puede ser desnudo ND o aislado NA). CAAI-S: Conductor de Al, con cable soporte de acero galvanizado protegido con XLPE.
Fig.19.- Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A. , 31
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Cables provistos de una cubierta exterior. Instalación en ductos o directamente enterrado. Tipos de cables utilizados: NYY, NAYY, N2XY, NA2XY, NYSY, N2XSY Cable NYY TENSION NOMINAL: Uo/U=0.6/1kV TEMPERATURA De operación 70°C Sobrecarga de emergencia 110°C De cortocircuito 130°C APLICACIONES En sistemas de distribución secundaria, redes industriales, minería y otros. Fácil de
instalar
ya
sea
directamente
enterrado, en ducto o al aire libre en bandejas y en lugares secos y húmedos
Fig.19 ,20: Cables Subterráneos
COLOR: Cubierta color negro
TIPO DE CABLE CONCENTRICO SET TENSIÓN NOMINAL: Uo/U=0.6/1 kV TEMPERATURA De operación 80°C Sobrecarga de emergencia 110°C De Cortocircuito 130 °C APLICACIONES: Fig.21: Acometida Domiciliaria 32
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Cables de bajada de la Red de distribución aérea B.T. a los medidores de los usuarios. Se utiliza para evitar el hurto de energía. COLOR: Cubierta color negro.
Normalmente los conductores y cables eléctricos que se están utilizados, son fabricados con Cloruro de Polivinilo (PVC). En caso de incendio emiten gran cantidad de: -
Humo negro y denso.
-
Gases irritantes y tóxicos.
-
Gas ácido.
Todo esto puede impedir la evacuación segura de zonas muy concurridas, con medios limitados de salidas como son: -
Hospitales,
-
Aeropuertos
-
Centros Comerciales, etc
CABLE REVESTIDO CON PVC 30 segundos
33
6 minutos
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CABLE SIN HALÓGENOS
30 segundos
LSOH-80
80 °C
6 minutos
12 minutos
Para instalaciones fijas, en locales de pública concurrencia
LSOHX-
90 °C
90
Para instalaciones fijas, en locales de pública concurrencia, donde se requieran conductores de características superiores al LSOH-80.
N2XOH
90 °C
Para instalaciones fijas, en locales de pública concurrencia, instalaciones generales de alimentación.
LSOHRF70
70 °C
Para alimentación de aparatos eléctricos como congeladoras, licuadoras, etc., en locales de pública concurrencia
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H: Compuesto termoplástico libre de halógenos
-
HX: Compuesto termoestable libre de halógenos.
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TENSIÓN NOMINAL: Uo/U= 450/750 V TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 80 °C APLICACIONES: Para instalaciones fijas, en locales donde se requieren cables de alta seguridad en caso de
incendio
(Especialmente
por
la
posible
concentración humana). CONSTRUCCIÓN: Conductor de cobre suave, sólido o cableado. Aislamiento con EVA (Ethylene Vinyl Acetate Copolmer) Compuesto libre de halógeno no propagador del incendio.COLOR: Del 14 a10 AWG y del 2,5 al 6 mm2: negro, blanco, rojo, azul, amarillo y verde.
Para seleccionar un conductor se deben realizar dos tipos de cálculos eléctricos. El primero por capacidad de corriente y el segundo por caída de tensión.
La condición inicial e importante es tener en cuenta es que los conductores deben trabajar al 80% de su capacidad nominal, es decir al 80% de la corriente máxima que soporta el conductor. En el siguiente cuadro se muestran datos de algunos conductores con su corriente admisible, según datos del fabricante CELSA.
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Cuadro1: Conductor, Capacidad de Corriente
Si observamos el cuadro tenemos lo siguiente: 1. El conductor de calibre 18 AWG-MCM, sección de 0.821 mm², para una instalación en tubo a una temperatura máxima de operación de 70°C, tiene una capacidad de corriente máxima de 9 amperios. 2. El conductor de calibre 14 AWG-MCM, sección de 2.08 mm², para una instalación en tubo a una temperatura máxima de operación de 70°C, tiene una capacidad de corriente máxima de 20 amperios. Si usamos el conductor 18 AWG para la alimentación de un circuito eléctrico, su corriente de diseño debe ser de 0.80*9 amperios, que es igual a 7.2 amperios. Si usamos el conductor 16 AWG para la alimentación de un circuito eléctrico, su corriente de diseño debe ser de 0.80*13 amperios, que es igual a 10.4 amperios. Esto significa que si para la alimentación de un circuito, se necesita una corriente mayor
se
debe
usar
el
conductor
Cuadro 1: Catálogo Conductores Eléctricos Lima S.A, Página 56. 36
de
mayor
sección.
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Como el conductor se selecciona por capacidad de corriente, en este primera parte, hay que calcular este valor tomando como dato inicial la máxima demanda o máxima potencia, la tensión a la cual va operar ese circuito y, su factor de potencia. Para un circuito monofásico se debe usar la relación:
=
. .
Donde: P: Potencia activa medida en vatios V: tensión en la cual va operar el circuito medido en voltios f.d.p: factor de potencia que es un valor numérico menor o igual a uno. Para un circuito trifásico se debe usar la relación:
=
√ 3 . .
Determinar la sección de conductor que debe utilizar, para la alimentación de un circuito cuya máxima demanda es de 1kW. La tensión de la red a donde se conectará este circuito es de 220V monofásico con un factor de potencia de 0.95.
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La
potencia
máxima
es
de
1kW
=
1000W,
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es
decir
P=1000W
La tensión en la que funcionará el circuito es de 220V, es decir V=220V El factor de potencia es de 0.95, es decir f.d.p=0.95 Como el circuito es monofásico, reemplazamos en la relación correspondiente y obtenemos el valor de la corriente que debe soportar el conductor. =
1000 = = 4.78 . . 2200.95
Para este valor de corriente
Determinar la sección de conductor que debe utilizar, para la alimentación de una vivienda cuya máxima demanda es de 5kW. La tensión de la red a donde se conectará este circuito es de 220V monofásico con un factor de potencia de 0.95.
La
potencia
máxima
es
de
5kW
=
5000W,
es
decir
P=5000W
La tensión en la que funcionará el circuito es de 220V, es decir V=220V El factor de potencia es de 0.95, es decir f.d.p=0.95. Como el circuito es monofásico, reemplazamos en la relación correspondiente y obtenemos el valor de la corriente que debe soportar el conductor.
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=
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5000 = = 23.92 .. 2200.95
Para este valor de corriente
Determinar la sección de conductor que debe utilizar, para la alimentación de una vivienda cuya máxima demanda es de 5kW. La tensión de la red a donde se conectará este circuito es de 220V trifásico con un factor de potencia de 0.95.
La potencia máxima es de 5kW = 5000W, es decir P=5000W.La tensión en la que funcionará
el
circuito
es
de
220V,
es
decir
V=220V
El factor de potencia es de 0.95, es decir f.d.p=0.95. Como el circuito es trifásico, reemplazamos en la relación correspondiente y obtenemos el valor de la corriente que debe soportar el conductor. =
5000 = = 12.48 √ 3 .. √ 32200.95
Para este valor de corriente seleccionamos el conductor de calibre 14 AWG. Con los resultados del ejemplo 2 y 3 puede darse cuenta de la ventaja de usar un circuito trifásico o un circuito monofásico.
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Ahora, ya sabemos que la corriente (I) se puede calcular de la potencia máxima (o máxima demanda) que se tiene que suministrar y también del tipo de circuito si es monofásico o trifásico. La resistencia de un conductor depende de su longitud, de su sección y del tipo de material y se puede calcular usando la siguiente relación matemática: = Con estos datos ya es posible calcular la caída de tensión en un alimentador o conductor principal de un suministro.
Determinar la caída de tensión en el conductor que se debe utilizar, para la alimentación de un circuito cuya máxima demanda es de 1kW. La tensión de la red a donde se conectará este circuito es de 220V monofásico con un factor de potencia de 0.95 y su longitud hasta el tablero es de 60 m.
La sección del conductor, por capacidad de corriente, la hemos determinado en el Ejemplo 1 y, el resultado fue un conductor 18 AWG cuya sección es de 0.821 mm2. Ahora calculamos la resistencia del conductor para esos 15 m, usando la resistividad del cobre de 0.017.
= 0.017
60 = 1.2423Ω 0.821
Ahora calculamos la caída de tensión que es igual a: ∆ = 4.781.2423 = 5.938 41