COSECHA Y COMERCIALIZACION COMERCIALIZACION 1. CONCEPTO: En agricultura la cosecha se refiere a la recolección r ecolección de los frutos, semillas u hortalizas de los campos en la época del año en que están maduros. La cosecha marca el final del crecimiento de una estación o el final del ciclo de un fruto en particular. El término cosechar en su uso general incluye también las acciones posteriores a la recolección del fruto propiamente dicha, tales como la limpieza, clasificación y embalado de lo recolectado hasta su almacenaje en la granja o su envío al mercado de venta al por mayor o al consumidor. La cosecha es el proceso de recoleccion de productos agricolas, en el cual su desarrollo fisiologico (crecimiento celular) ya haterminado y dependiendo de las caracteristicas de respiracion del producto (climaterico ó no climaterico) y del uso que se vaya a tener con este (consumo inmediato, consumo luego de varios dias, utilizacion en agroindustria), se determina el dia de cosecha denominado (INDICE DE COSECHA).
2. IMPORTANCIA DE LA COSECHA DE PRODUCTOS AGRICOLAS: La necesidad más básica del ser humano es subsistir. Para subsistir es indispensable el comer y beberé. El cosechar productos productos agrícolas para poder mantener nuestra economía economía y así vivir felices. Para tener buena cosecha se deber realizar el buen manejo del cultivo y asi obtener productos de calidad para el consumo humano.
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INDICES DE COSECHA FISICOS Y QUIMICOS: -
FISICOS: medio visual, tamaño del producto, peso especifico, resistencia a la penetracion (firmeza), dias despues de la floracion.
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QUIMICOS: SST (solidos solubles totales), pH. La cosecha o recoleccion de productos agricolas se puede realizar en 3 instantes de acuerdo al uso que se vaya a tener. Estos 3 instantes son: madurez fisiológica, madurez organoleptica y madurez ripenning.
4. TIPOS DE MADUREZ: -
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MADUREZ FISIOLÓGICA: El lapso o parte del proceso de maduración de los frutos en el cual, aún cuando éstos no son aptos para el consumo, cosechados, son susceptibles, en condiciones apropiadas de temperatura y humedad, de seguir transformándose y completando su estado de madurez hasta llegar a alcanzar, de manera normal, sus características deseables. Indica el inicio de la cosecha. MADUREZ DE CONSUMO: La segunda etapa de maduración que comienza en el momento en que los frutos poseen cualidades que los hacen comestibles. Representa el período durante el cual se presentan diversos estados de madurez aceptados por el público, de acuerdo a los gustos particulares, desde frutas aún ácidas y compactas hasta frutas maduras, con textura muy suave y todo el potencial de color, sabor y aroma desarrollados. MADUREZ DE HORTICOLA: La fase en la cual un producto ha alcanzado un estado suficiente de desarrollo como para que después de la cosecha y del manejo postcosecha (incluyendo la madurez comercial si se requiere), su calidad sea, por lo menos, la mínima aceptable. CALIDAD: Los productores y comerciantes determinan la calidad de los productos hortofrutícolas según el buen rendimiento de los cultivos, la resistencia a enfermedades la facilidad de cosecha y el estado de conservación de los productos durante la comercialización. Por otro lado los mayoristas y distribuidores determinan que la calidad del producto esta dada por la apariencia de este, una firmeza adecuada y una larga vida de almacenamiento. Para el consumidor la apariencia del producto (basada en el color y ausencia de defectos), una firmeza adecuada (basada en el tacto) y un buen sabor en el momento del consumo determinan la calidad de este, además de su contenido nutricional.
5. INDICES DE MADUREZ: Los índices de madurez han sido determinados para una gran variedad de frutas hortalizas y flores. La cosecha del producto en el estado de madurez apropiado permitirá a los gestores iniciar su trabajo con un producto de la mejor calidad Los productos cosechados en un estadio de madurez temprano pueden carecer del sabor apropiado y es posible que no m aduren adecuadamente. Similarmente, los productos cosechados tardíamente pueden ser demasiado fibrosos o estar sobre maduros. Los recolectores pueden recibir entrenamiento en métodos de identificación de la madurez apropiada para la cosecha que detallamos a continuación -
Días trascurridos desde la floración a la cosecha Promedio de unidades de calor durante el desarrollo Desarrollo de la capa de abscisión Morfología y estructura de la superficie
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Tamaño Gravedad Específica: Forma Solidez Propiedades de textura Firmeza Terneza Color externo Color y estructuras internas Factores Composicionales Contenido en almidón Contenido en Azucares Contenido en ácidos, proporción ácido/azucares Contenido de zumo Contenido en aceites Astringencia Concentración interna de etileno
6. RECOMENDACIONES EN EL MOMENTO DE LA COSECHA:
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Los cosechadores deberán estar debidamente entrenados con el fin de evitar o disminuir daños y desperdicios al cosechar, además deberán ser capaces de reconocer el estado de madurez del producto que están recogiendo y desprenderlo de la manera más cuidadosa posible mediante un corte o un ligero tirón. Cuando se usen cuchillos, éstos deberán tener sus puntas redondeadas con el fin de disminuir cortes involuntarios así como evitar cualquier daño a los árboles. Los cuchillos y tijeras para cosechar deberán estar siempre bien afilados. Los cosechadores deberán entrenarse para que vacíen las bolsas de cosecha y/o canastas con esmero, evitando así golpes innecesarios al producto. Si los cosechadores recogen directamente en grandes arcones, el producto puede protegerse de golpes usando una lona como tobogán que disminuya su velocidad de caída. Los recipientes para cosechar deberán tener aberturas que permitan su ventilación y ser fáciles de apilar. Las cajas siempre deberán estar limpias y carecer de superficies cortantes. Después de su recolección el producto no se deberá exponer al sol para evitar su calentamiento y posibles daños por la radiación solar directa. Si hubiese un retraso en la recogida de los arcones de recolección, éstos deberán ser llevados a l a sombra o cubrirse. Después de la recolección, si el producto va a ser preparado para la comercialización, es fundamental enfriarlo para retirar el calor de campo.
FASES DE LA COSECHA: -
COSECHA TEMPRANA: Los tricomas son transparentes con base larga pero recta. Son ricos en THCA. Esto provoca un efecto más estimulante, pero necesitan perder su forma ácida mediante la aplicación de calor y/o un perfecto curado para manifestar su potencialidad.
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También existe pérdida de aromas, debido a que los agentes aromáticos, terpenos, sesquiterpenos y otros, aún no se han desarrollado adecuadamente. COSECHA ÓPTIMA: Cuando su base deja de ser recta y se empieza a curvar y a afinar hacia la punta, el contenido de THC (sin la parte ácida) es mayor. Algunas glándulas tomarán coloración ámbar transparente, dependiendo de la variedad y si el cultivo es interior o exterior, pero conservan la forma del pie del tricoma. COSECHA TARDÍA: Si se retrasa la cosecha, los tricomas comenzarán a tomar coloración ámbar y/o lechoso u opaco. Cuando son de color ámbar transparente el tricoma contiene todos sus agentes aromáticos, pero el THC se degrada a CBD rápidamente en contacto con el aire, provocando un efecto más narcótico. Se puede apreciar visualmente el hecho de que los tricomas ámbar pierden su transparencia para ir adquiriendo un tono bastante más opaco, mientras sus pies se empiezan a retorcer.
8. CENTROS DE ACOPIO: Los centros de acopio cumplen la función de reunir la producción de pequeños productores para que puedan competir en cantidad y calidad en los mercados de los grandes centros urbanos. Los Centros de Acopio, vienen a ser las fases o momentos inmediatos siguientes a los de producciòn primaria, de transformaciòn y residual los primeros vienen a ser la segunda fese, momento o nivel en la cadena de producciòn de la RED, mejor llamaremos el segundo eslabòn o NÙCLEO DE ACOPIO PRIMARIO. cuyo principal objetivo es acopiar el producto de los Cultivos o Crianzas, el siguiente forma una fase inmediatamente posterior a las de transformaciòn y son los NÙCLEOS DE ACOPIO SECUNDARIO y los ùltimos son los que acumulan todos los residuos resultantes de las operaciones en una RED y los denominamos NÙCLEOS DE ACOPIO RESIDUAL. -
NUCLEO DE ACOPIO PRIMARIO (NA-1): Son los Centros de Acopio, encargados de recolectar y concentrar los resultados de los Cultivos o Crianzas en los perìodos de cosecha o de saca, de los propios lugares de producciòn, con lo que se logra evitar principalmente la migraciòn, evitando de esta manera el abandono de los pobladores agrìcolas o pecuarios de sus lugares de origen, ahorrandoles un desperdicio innecesario de tiempo en ofertar y colocar sus productos. Estos NA-1, estàn constituidos por individuos o grupos asociativos dedicados exclusivamente a la recolecciòn y acopio de los productos sgrìcolas y pecuarios de todas y cada una de las Unidades Bàsicas de Producciòn; concentrando los productos en almacenes especialmente construidos, en los que se selecionan y empacan para su envìo a los mercados, Centros de procesamiento o beneficio, centros artesanales, industriales o mercado exterior segùn los casos.
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NUCLEO DE ACOPIO SECUNDARIO (NA-2): Son Centros de Acopio encargados de la recolecciòn, almacenamiento, selecciòn y empaque de productos procesados, provenientes de Nùcleos artesanales o Industriales, y que luego los derivaràn a los mercados interno o externo; estos NÙCLEOS DE ACOPIO SECUNDARIO, estan constiuidos por individuos o grupos asociativos, preparados para el manejo de productos termi nados y con capacidad de gestiòn en la comercializaciòn y exportaciòn de los productos que correspondan a una RED especìfica en cada caso.
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NÙCLEO DE ACOPIO RESIDUAL (NA-3): Son Centros de Acopio, constituidos por personas naturales o grupos asociativos, encargados de recolectar los residuos resultantes del
beneficio o transformaciòn de productos agropecuarios, debidammente capacitados y conformantes de Unidades Bàsicas de Producciòn estos residuos, segùn los casos seràn derivados a las plantas de reciclaje, productoras de gas metano, productoras de humus, lombricultura, etc.
9.
SISTEMAS DE EMBALAJE Y ENVASADO DE PRODUCTOS AGRARIOS.
1. NECESIDAD DE EMBALAJE La gran mayoría de productos agrícolas, en fresco, para ser incorporados al mercado necesitan de algún tipo de embalaje que le facilite un mejor transporte y manejo para así poder ser trasladados por una persona de forma manejable. Se va utilizando unos contenedores con pesos entre 5 a 25 kg. Algunos productos como las patatas pueden transportarse para su comercialización en sacos de 25 a 50 kg, las verduras de hoja grande verde como lechugas en manojos sin embalar. En algunos países se utiliza cestos, bandejas y sacos para llevar los productos al mercado; estos contenedores están fabricados con materiales fáciles como bambú, hojas de palma, etc. Pero aquellos productos que se van a comercializar en grandes cantidades precisan de embalajes para reducir posibles daños durante su manejo o manipulación y también para reducir los costes en el transporte. Los embalajes vienen normalizados con un tamaño adecuado para facilitar el transporte, manipulado y apilamiento. Facilitan también el pesado del producto, evitando de esta forma repetir la operación de pesado varias veces. El embalaje debe ser lo más económico y práctico posible. Existe un contacto muy directo entre el envase y el consumidor final, por lo que el envasado es un sector de lo más innovador, y obliga por tanto a los proveedores a desarrollar nuevos tipos de envases que ofrezcan un uso práctico y fácil manejo, que responda a las necesidades del consumidor de hoy día. Por ello, es de gran importancia el aumento, en la actualidad, de las ventas de productos envasados. Los envases de plásticos se encuentran hoy día muy frecuentados en los hogares domésticos por el estilo de vida que actualmente presentan los países desarrollados... Por esto y más motivos este tipo de envases es muy demandado por el consumidor. Los embalajes de plástico ayudan a mantener más frescos los alimentos y a poder utilizar el producto para consumir durante varias veces. Para los embalajes de productos frescos se deben de cumplir una serie de requisitos marcados a continuación: - Los envases deben presentar una resistencia mecánica lo suficientemente buena como para proteger al contenido durante su apilamiento o transporte. - El envase debe adecuarse a la exigencia del mercado, en cuanto a su forma, tamaño y peso. - El material de que está construido el envase debe estar exento de productos químicos que puedan transferirse al producto o al hombre. - El envase debe prevenir pérdidas por rezumado o vertido.
- Debe resistir las condiciones térmicas a las que se someta tanto en su preparación como posteriormente. 1.1. Clasificación y embalaje Muchos
de los productos se clasifican ya en la explotación agrícola o en muchas ocasiones también a su llegada al almacén. De ambas formas si un producto ya ha sido embalado a campo libre se efectúa una nueva clasificación una vez que ha llegado a el almacén de embalaje.
En los países desarrollados se sigue una rigurosa estrategia, con varios dispositivos para embalaje en la cual se va seleccionando las hortalizas y frutas y embalando al mismo tiempo; se pretende ofrecer así un producto homogéneo y de buena calidad y presentación para el mercado. Muchos son los países que disponen de centros especializados para asesorar a los agricultores durante las campañas de sus cultivos y planificar sus ventas de productos y así de esta forma poder ofrecer al mercado una producción con altos rendimientos y buena calidad. Siempre surge la idea de la implantación de una nueva clasificación de productos, haciendo de esta forma que el agricultor aumentando la calidad de los mismos para incorporarlos dentro de la clasificación establecida. Uno de los países que actualmente se encuentra integrado en el mercado de la producción y elaboración de frutas frescas, es Israel. Su producción va destinada concretamente a la exportación y llega a abastecer un número considerable de mercados debido a sus rigurosos controles de calidad. 1.1.1. Embalaje de forma manual En los almacenes pequeños la forma de envasado o embalaje es de forma manual. La clasificación se hace también de forma manual, a través de unos medidores llamados calibradores, así como el embalaje también de forma manual. Se van llenando las bandejas o cajas o cualquier tipo de contenedores que sean enviados para el mercado. 1.1.2. Embalaje mecanizado Los grandes almacenes de embalaje utilizan sistemas mecanizados para sus embalajes debido a las grandes cantidades de productos presentes en sus instalaciones. a) Embalaje a una sola capa. Destinado a productos que tienen en el mercado un precio elevado y una buena calidad comercial por ello, cada pieza de producto suele ir envuelta en papel de seda o bien insertada en un solo compartimento de separación. Se vende el producto por cajas. b) Embalaje de capa múltiple.
Este tipo de embalaje se utiliza para aquellos mecanizados que clasifican los productos por tamaños realizando una separación por capas. 2. MATERIALES DE EMBALAJE Existen varios tipos de materiales de embalaje utilizados en la actualidad para cubrir las demandas de un mercado dedicado a la rigurosa exportación y demanda del consumidor. Se han creado los diferentes materiales de embalaje. Dependiendo del producto a embalar, unos requieren un tipo de material u otro que se adapte mejor a su conservación, transporte o presentación. Entre los materiales para embalaje se tienen los siguientes: - Materiales naturales: Son aquellos recipientes o envases que han venido utilizándose tradicionalmente como son cestos de grandes dimensiones fabricados con materia natural de hojas de bambú, de palma, de mimbre o de fibra de coco (var. Sartiko) . No son convenientes, presentando varias ventajes sobre su uso como por ejemplo el no ser un material rígido y poder deformarse con facilidad, por presentar bordes afilados que llegan a rasgar el producto perdiendo su valor comercial, o bien por tratarse de contenedores con poca higiene y de difícil lavado. - Cartón: El cartón suele ser macizo y liso o bien con estrías o canales en su superficie. Se realizan cajas de cartón con más o menos profundidad y con gran diversidad de diseños, tamaños y resistencia. Siempre abiertas por la parte de arriba y en cuyos bordes pueden imprimirse el etiquetado con la información de peso etc. También pueden llevar impresa la publicidad referente a la empresa de origen. Las cajas de cartón son limpias y manejables pero con el inconveniente que se estropean fácilmente por la humedad, apilamiento y manipulación. - Madera: Con este tipo de material se fabrican cajas y cajones con láminas de madera de diferente grosor. Este tipo de cajas son de un sólo uso y rígidas, por lo que responden bien al apilamiento de las mismas y al transporte. El coste de estos envases son plenamente competitivos con las exigencias del mercado, siendo en muchos casos similares a los envases de cartón ondulado. Al final de su vida útil son recuperados y reciclados. - Fibras naturales y sintéticas: Se fabrican sacos o bolsas con fibras naturales como el sisal y también fibras sintéticas de polietileno o polipropileno. Estas bolsas también denominadas mayas pueden tener una capacidad de hasta 5 kg hasta 15 kg que ya pasaría ha nombrarse "saco". Para mallas van destinados productos resistentes como patatas, cebollas, ajos. Las mallas se pueden obtener por diferentes sistemas y técnicas como por tejido o extrusión, obteniéndose diferente colorido, textura ; eligiendo de esta forma el uso y aplicación particular que se le quiera dar dependiendo de los sistemas de envasado y del producto a envasar. Se utilizan mallas de pequeña capacidad para productos como ajo, cebolla, naranja, patatas, donde el peso puede oscilar de 250gr a 2 ó 3 kg. Para envases de 2 a 5 kg es más utilizado la bolsa, dependiendo del producto que se quiera
envasar. En las bolsas se puede incorporar las características de los productos que se contienen en la misma, como el etiquetado y la banda de publicidad. Los envases de contenidos entre 5 a 25 Kg usan la forma de saco de malla y se usan mucho para envasado de tipo manual. Las mallas en forma de lámina se utilizan para embalaje mecanizado, cuando se precisa cerrar o soldar cajas de madera por la parte superior que queda abierta, de esta forma se aporta una mayor calidad en presentación del producto y evita que el mismo sea manipulado una vez envasado. Otras de las características de la malla es que facilita la transpiración. - Plásticos vaclados: Este material es muy utilizado para la fabricación de cajas de politeno que se utilizan para el transporte. Suelen ser de diferentes tamaños y formas. Resistentes a golpes, muy rígidas, son reutilizables y apilables ya que encajan unas con otras. Inconveniente, su elevado costo. - Capas de papel y plástico: Se utilizan para forrar las cajas de madera y así evitar que el producto se dañe por roce o bien para evitar las pérdidas de agua del producto. Son muy utilizadas por su bajo costo y por la comodidad de transporte del producto tanto para hortalizas como para frutas. - EPS (Espuma de Poliestireno): Es un material inocuo porque no favorece el desarrollo de microorganismos como bacterias, hongos que provocan la descomposición en los productos. Este material se emplea para la protección transporte y comercialización de los productos. EPS aumenta el tiempo de conservación del producto por tratarse de un material con poder de aislamiento térmica. Es muy resistente a golpes y vibraciones por lo que como material de transporte es idóneo; los productos llegan en perfectas condiciones mejorando así la imagen de los mismos en su comercialización. 2.1. Dimensiones del recipiente Tanto la forma y tamaño del recipiente debe aportar una resistencia específica al producto durante su manipulación como en el proceso de carga y descarga para el transporte. Se tiende a una normalización de los embalajes, cada vez más pequeños, con el fin de reducir espacio y facilitar el apilamiento de los mismos. La normalización de tamaños es eficaz para conseguir de esta forma una manipulación del producto más adecuada. Algunas normas de tamaños establecidas que están siendo actualmente muy aceptadas por los mercados son: frutas unas 30 litros, y de 15 a 35 litros para algunas hortalizas. 3. RESISTENCIA MECÁNICA DE LOS ENVASES.
Se precisa que el envase presente la máxima resistencia a lesiones durante todo el tiempo de comercialización del producto. Otra característica que debería presentar sería la resistencia a la absorción de humedad; algunos materiales como cajas de cartón o fibra pierden su capacidad de resistencia al adsorber agua, por ello no son muy recomendables para productos que necesiten refrigeración o para productos que presente en su composición ciertas cantidades de agua.
4. REFRIGERACIÓN DE LOS PRODUCTOS ENVASADOS Se pretende que el envase aporte una rápida refrigeración del producto en su interior. Los envases de pequeñas dimensiones son los que mejor se adaptan a la refrigeración del producto dentro de ellos, pero para envases con grandes dimensiones no ocurre lo mismo, ya que, se calentarán aquellos productos que se encuentren en el centro de los envases. Para los productos ya embalados que se encuentren apilados se recomienda ventilación de los mismos al igual que aquellos embalajes de grandes dimensiones. Las ventajas del refrigerado de los productos embalados son muchas debido a que frutas y hortalizas se mantienen en perfectas condiciones durante cierto tiempo, de esta forma el producto puede ser vendido en distintos fases de tiempo que puede ampliarse considerablemente para así abastecer las necesidades de las cadenas de mercados demandantes. De lo contrario el producto no llegaría en perfectas condiciones y sería rechazado por el mercado o bien, se vendería a un precio bien reducido. La cadena de frío debe mantenerse constante desde la recolección del fruto hasta la llegada a manos del consumidor. Por este motivo se requiere un equipo de refrigeración desde su recolección a un punto de acopio, durante todo proceso de embalaje y transporte hasta llegar al mercado final.
10. COMERCIALIZACIÓN Y MARKETING: Antes de sembrar la primera semilla, responda esta pregunta: ¿Cómo piensa vender sus cosechas? Es importante tener un buen plan de comercialización con el fin de asegurar un negocio agrícola exitoso. Conozca su mercado y sus clientes. Empiece cultivando las verduras favoritas de las personas que residen en su área. Asegúrese primero de sembrar una cantidad apropiada de cada tipo de verdura y que sean de la más alta calidad. Piense después en la mejor manera en que puede vendérselas a sus clientes. METODOS DE COMERCIALIZACION:
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VENDIENDO TODO EN UN SOLO LUGAR: Si su campo de cultivo es grande o si vive lejos de sus clientes, es posible que quiera vender sus cosechas en un solo lugar tal como un almacén, restaurante o cooperativa de alimentos. Este tipo de comercialización se llama ventas al por mayor y es la forma más rápida de vender sus cosechas. Si no le gusta conocer y hablar con muchas personas, las ventas al por mayor son una buena solución aunque no proporcionan las mismas ganancias que dan las ventas directas a los clientes. También existe la posibilidad de que no le paguen inmediatamente. Sin embargo, este tipo de ventas es la más rápida y simple para vender sus cosechas.
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VENDIENDO DIRECTAMENTE A LOS CLIENTES: Si su campo de cultivo no es muy grande o si no tiene mucha experiencia como agricultor, es mejor vender sus cosechas directamente a los clientes. Este tipo de ventas se llama comercialización directa o ventas al por menor. Aunque a través de este tipo de ventas usted puede ganar más dinero y hacer que le paguen inmediatamente, necesitará más tiempo para vender. También es una buena opción para vender sus cosechas si usted es un buen planificador, tiene tiempo y le gusta conocer y hablar con la gente.
NOTA: Muchos agricultores venden sus verduras en mercados de agricultores o en tiendas situadas al borde de la carretera. Algunos agricultores permiten que los clientes recojan sus propias verduras. ¿Qué tipo de mercado mejor le conviene?
MERCADO DE AGRICULTORES Muchas
personas acuden a los mercados de agricultores para comprar sus verduras. Asegúrese de llevar una cantidad apropiada de cada producto que quiera vender para que le dure todo el día ya que este tipo de mercado genera un gran número de ventas. Es importante que planee cuidadosamente. Si quiere vender sus verduras en un mercado de agricultores, encuentre uno que: -
Se encuentre en un área donde haya bastante tráfico. Sea bien conocido por los clientes. Esté bien administrado y limpio.
A continuación le damos algunas ideas para que su pu esto muestre sus verduras de manera exitosa: -
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Asegúrese de que el área alrededor de su puesto luzca atractivo. A los clientes les gusta poder escoger verduras a través de un buen surtido. Coloque porciones grandes de verduras y manténgalas frescas bajo la sombra. Arregle sus verduras en un ángulo inclinado para que los clientes las puedan ver mejor y para que su surtido se vea más grande. Al colocar sus verduras sobre el mostrador, asegúrese de que no se puedan caer al piso cuando los clientes hagan su selección. Coloque sus cosechas en un mostrador o estante; no l as ponga en el piso. Coloque diferentes tipos de verduras en grupos separados para que resalten sus colores. Por lo general, las verduras amarillas atraen a los clientes. Ponga letreros junto a cada tipo de verdura con su nombre y precio. A los clientes también les gusta leer información sobre su campo de agricultura. Si quiere, dele a los clientes recetas (en Inglés) que sean nativas de su país y requieran el uso de las verduras que está vendiendo.
Para obtener más ideas de cómo puede mostrar y vender sus verduras en los mercados de agricultores, vea la publicación, "Cómo recoger, almacenar y vender las verduras que usted cultiva."
