Capitulo 10.
10.1.- Identifique algunas de las ventajas importantes de los procesos de obtener formas con fundición. Piezas solidas complejas, sin uniones con una estructura m!s resistente.
10.".- #Cu!les son algunas de las limitaciones desventajas de la fundición$ %imitaciones de las propiedades mec!nicas, porosidad, e&actitud dimensional un acabado de la superficie defectuoso.
10.'.- #Cómo se llama por lo general a la f!brica que ejecuta operaciones de fundición$ (undidora
10.).- #Cu!l es la diferencia entre un molde abierto uno cerrado$ *n un molde abierto el metal liquido simplemente se vierte +asta que llena la cavidad abierta. *n un molde cerrado se adapta un pasaje denominado sistema de paso, que permite que el metal flua +asta llenarse por completo.
10..- encione los dos tipos b!sicos de molde que diferencian a los procesos de fundición. olde desec+able olde permanente
10..- #Cu!l es el proceso de fundición de maor importancia comercial$ (undición por arena, es uno de los procesos m!s destacados comercialmente +ablando.
10./.- #Cu!l es la diferencia entre un modelo un ncleo, en el moldeo de arena$ %a parte e&terna es determinada por el molde de arena la parte interna es determinada por los corazones o tambin llamados ncleos.
10.2.- #3u significa el trmino sobrecalentamiento$ 4e refiere al e&ceso de temperatura sobre el punto de fusión
10.5. #Por qu debe evitarse el flujo turbulento de un metal fundido en el molde$ 4i se realiza un flujo turbulento puede llegar a causar una aceleración de ó&idos.
10.10. #Cu!l es la le de la continuidad segn se aplica al flujo de metal derretido en la fundición$ 4e refiere a la taza volumtrica a la que se vierte el metal fundido, si la taza es demasiado baja el metal se enfr6a se solidifica antes de llenar el molde.
10.11. #Cu!les son algunos de los factores que afectan la fluidez de un metal derretido durante el vertido en la cavidad de un molde$ 7n temperatura maor al punto de fusión al momento de verter, un correcta composición de la aleación del metal, viscosidad del metal l6quido, transferencia de calor al medio ambiente.
10.1". #3u significa calor de fusión en el conte&to de la fundición$ Cantidad de calor requerida para solidificar el metal
10.1'. #*n qu difiere la solidificación de aleaciones de la solidificación de los metales puros$ %os metales puros se solidifican a la misma temperatura que la del punto de fusión
10.1). #3u es una aleación eutctica$ *s una composición particular para la cual las temperaturas del sólido del l6quido son iguales. %a temperatura de solidificación es constante.
10.1. #Cu!l es la relación conocida como regla de C+vorinov en la fundición$
10.1. Identifique las tres fuentes de contracción en la fundición de un metal despus del vertido. 8
Contracción del metal fundido despus de verter
8 Contracción de la solidificación durante la transformación del estado del l6quido al solido 8
Contracción trmica en el estado solido
10.1/. #3u es un enfriador en el conte&to de la fundición$ 7n enfriador auda aun enfriamiento r!pido de ciertas regiones del fundido con aire caliente, pero a menor temperatura que la del metal vertido.
Cap6tulo 11 11.1. encione las dos categor6as b!sicas de los procesos de fundición. oldes desec+ables moldes permanentes.
11.". *&isten varios tipos de modelos que se usan en el moldeo con arena. #Cu!l es la diferencia entre un modelo deslizante otro de placa ajustada$ %os moldes deslizantes consisten en dos piezas que dividen la parte a lo largo de un plano que coincide con la line divisora de un molde. *n los moldeos de placas ajustadas las dos piezas del molde deslizante est!n sujetas a los lados opuestos de una placa de madera o de metal.
11.'. #3u es una corona$ 4on los soportes que detienen los ncleos en su posición.
11.). #3u propiedades determinan la calidad de un molde con arena para la fundición con sta$ 4us componentes como el s6lice el tama9o del grano de la arena, los granos peque9os dan un mejor terminado en la pieza.
11.. #Cu!l es el proceso de :ntioquia$ Consiste en usar 0 ; de arena mezclada con el eso, calentar el molde en un auto clave, despus dejar que se seque.
11.. #Cu!l es la diferencia entre la fundición con un molde permanente al vac6o el moldeo al vac6o$ :l vac6o utiliza un molde de arena que se mantiene unido por medio de una precio de vac6o en lugar de emplear un aglutinante qu6mico.
:l vac6o con molde permanente tiene una variación de aquella a baja presión, en el cual se emplea un vac6o para impulsar el metal derretido +acia la cavidad del molde.
11./. #Cu!les son los metales m!s comunes que se emplean en la fundición con troquel$ 11.2. #Cu!les m!quinas de fundición con troquel tienen por lo general una tasa de producción m!s elevada, las de c!mara fr6a o las de c!mara caliente, por qu$ 4e diferencian en la temperatura de la c!mara la inección es igual.
11.5. #3u es la rebaba, en la fundición con troquel$ *s un metal l6quido que entra a presiones altas al espacio peque9o entre las mitades del troquel.
11.10. #Cu!l es la diferencia entre la fundición centr6fuga real la semicentr6fuga$ %a centrifuga real se vierte un metal fundido a un molde rotatorio para reproducir una pieza tubular. %a centrifuga se emplea la fuerza para producir fundaciones solidad en vez de piezas tubulares.
11.11. #3u es una cubilote$ *s un +orno cil6ndrico vertical equipado con un canal de paso cerca de su base.
11.1". #Cu!les son algunas de las operaciones que se requieren en la fundición con arena, despus de que el fundido se retira del molde$
11.1'. #Cu!les son algunos de los defectos generales que se encuentran en los procesos de fundición$ encione describa tres, en forma breve. 8
Cavidad de fuga= es una depresión de la superficie en un vac6o interno.
Cap6tulo 15 15.1. #Por qu razones comerciales tecnológicas son importantes los procesos de deformación volumtrica$ Por que refinan las formas originales, algunas veces mejoran las propiedades mec!nicas siempre adicionan un valor comercial al producto.
15.". encione los cuatro procesos b!sicos de la deformación volumtrica. 8
%aminado
8
(orjado
8
*&trusión
8
*stirado de alambre barras
15.'. #3u es el laminado en el conte&to de los procesos de deformación volumtrica$ Proceso de deformación en el cual el espesor del material del trabajo se reduce mediante fuerzas de compresión ejercida por dos rodillos opuestos.
15.). *n el laminado del acero, #qu diferencias e&isten entre una lupia, una planc+a un toc+o$ 8
%upias se utilizan para generar perfiles estructurales rieles
8
>oc+os se laminan para producir barras varillas
8
Planc+as se convierten en placas, laminas tiras.
15.. encione algunos de los productos fabricados en un molino laminador. Para crear l!minas de diferentes tama9os dependiendo de los rodillos que se utilicen en los molinos.
15.. #3u es el draft en una operación de laminado$ %a presión ejercida en el trabajo entre dos rodillos de manera que su espesor se reduce.
15./. #3u es la ad+erencia en una operación de laminado en caliente$ %a superficie caliente del material de trabajo se pega a los rodillos sobre el arco de contacto.
15.2. Identifique algunas de las formas para reducir la fuerza en el laminado plano. *l aumento de rodillos en el molino.
15.5. #3u es un laminador de dos rodillos$ *s el molino de laminación b!sico, cosiste en dos rodillos opuestos.
15.10. #3u es un molino reversible en laminado$ Permite la rotación de los rodillos en ambas direcciones.
15.11. Identifique, adem!s del laminado plano laminado de perfiles, algunos procesos adicionales de formación volumtrica ?masiva@ que usan rodillos para efectuar la deformación. %aminado de cuerdas, laminado de anillos, laminado engranes perforado de rodillos.
15.1". #3u es el forjado$ Proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos troqueles, usando impacto o presión gradual para formar la pieza.
15.1'. 7na manera de clasificar las operaciones de forjado es por el grado en que el troquel restringe al material de trabajo. encione los tres tipos b!sicos de esta clasificación. (orjado de troquel abierto, forjado de troquel impresor forjado sin rebaba.
15.1). #Por qu es deseable la rebaba en el forjado con troquel impresor$ Por que fuerza al material de trabajo a permanecer en la cavidad, a que cuando esta empieza a formarse en el +ueco del troquel, la fricción se opone a que el metal siga fluendo +acia la abertura.
15.1. #3u es una operación de recortado en el conte&to de la impresión de troquel forjado$ *s la operación donde se retira la rebaba.
15.1. #Cu!les son los dos tipos b!sicos de equipos de forja$ artinetes presas.
15.1/. #3u es el forjado isotrmico$ %a pieza de trabajo se mantiene a temperaturas cercanas a su temperatura elevada inicial durante la deformación.
15.12. #3u es la e&trusión$ Proceso donde el material es pasado por una espiral empujado por +ac6a un dado impresor.
15.15. Aistinga entre e&trusión directa e&trusión indirecta. %a directa el pisón empuja el material sobre el dado la indirecta el pisón es +ueco el dado a no.
15."0. encione algunos productos que se fabrican por e&trusión. >ubos, rieles de aluminio.
15."1. #Por qu la fricción es un factor determinante en la fuerza del pisón en la e&trusión directa no lo es en la e&trusión indirecta$ %a fuerza la fricción tienen que ser constantes para que la pieza sea uniforme.
15."". #3u tienen en comn el reventado central el proceso de perforación de rodillos$ *l esfuerzo de tensión a lo largo de la l6nea central de la piez de trabajo durante la e&trusión.
15."'. Aefina el estirado de alambre de barra. 4e refiere al material de barras varillas de di!metro grande, el estirado de alambre se aplica al estirado de di!metro peque9o.
