Curso Inspeccion Visual

Introducción a la Inspección Visual Tema N° 1.- Principios, características y aplicaciones.

1.- Introducción a la Inspección Visual

Definición.

Examen de una pieza manufacturada o componente en servicio, mediante el empleo del ”ojo desnudo” solamente, o mediante el auxilio de dispositivos magnificadores, sin causar daño alguno al componente


Áreas de aplicación. Puede ser empleado en:

a.- Materiales a ser usados en la fabricación de otros productos. .- Material “prima” .- Productos semiacabados .- Componentes.


b.- Productos manufacturados. .- Durante el procesamiento .- Ya terminados c.- Productos defectuosos o que han fallado, hayan estado en uso o no.


Objetivos de la Inspección Visual.

a.- Garantizar calidad en componentes, a través de: 1.- Evaluación de la condición superficial. 2.- Dimensionamiento (Metrología) 3.- Evaluación de las condiciones de servicio 4.- Extracción de información que permita recomendar el uso de otras técnicas.


b.el empleo de técnicas de END, o de otroRecomendar tipo mas sofisticadas. c.- Obtener información que pueda ser utilizada en el diseño o rediseño de procesos d.- Verificar condiciones de operación en componentes.


Características de la inspección visual a.- Emplea el ojo humano

b.- Se pueden emplear dispositivos auxiliares. .- Lentes .- Lupas .- Boroscopios (Rígidos o flexibles) .- Sistemas automatizados (Robots)

1.- Introducción a la Inspección Visual c.- Requiere conocimiento previo de la pieza a inspeccionar. d.- Afectado por la fatiga y subjetividad del observador. e.- Necesidad de regular la iluminación: .- Sobre la pieza .- Sobre el área de trabajo (alrededores)

1.- Introducción a la Inspección Visual f.- Necesita que el inspector desarrolle técnicas de búsqueda. g.- Necesita preparación previa de la superficie del componente.

Aspectos básicos de la IV. Examen a ojo desnudo Examen con magnificación Realización de croquis Transferencia de pensamiento Aspectos a detectar .- Marcas .- Abuso .- Efecto térmico .- Corrosión .- Fractura

.- Grietas .- Mediciones

Aspectos básicos de la IV. 1.- Examen a ojo desnudo a.- Etapa mas difícil. b.-pequeños No pueden verse objetos mientras hay movimiento. c.- “observar una zona” luego se pasa a la otra (Mover la cabeza unos grados y detenerse !!!) d.- Necesita entrenamiento en: .- Observación .- Desarrollo de patrones de búsqueda

Aspectos básicos de la IV. 2.- Examen con magnificacion a.- Posterior al examen con “ojo desnudo” b.- Se usan dispositivos de “aumento” .- Lupas .- Anteojos .- Microscopios c.- Se buscan “marcas y condiciones anomalas” d.- En “marcas” se debe observar”

Aspectos básicos de la IV. 2.- Examen con magnificacion .- Su profundidad. .- La definición en sus bordes (Concentración de esfuerzos) e.- “Decoloraciones” srcinadas por: .- Corrosión .- Calor. f.- Sirve también para Análisis de fallas

Aspectos básicos de la IV. 3.-Realización de croquis a.- Consiste en “dibujar” la pieza. b.- Debe ser lo mas detallado posible. c.- Se debe hacer luego de una primera inspección de la pieza. d.- Se vuelve a observar la pieza, y se repite el procedimiento. e.- Ayuda a detectar mas características de la pieza.

Aspectos básicos de la IV. 4.- Transferencia de pensamiento a.- Consiste en pensar que somos la “pieza” b.- “inmaginar que nos hizo daño” c.- No imponga su criterio sobre lo que le dice la pieza. d.- Suerte !!!!

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar a.- Marcas: .- Pueden ser del fabricante .- dan información del material. .- Permiten “trazarlo” hasta su srcen. .- El sistema de “marcaje” depende del producto y del fabricante.

Aspectos básicos de la IV. Marcas en tornillos

Aspectos básicos de la IV. Marcas en tornillos

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar b.- Abuso .- Aparece antes o después de la falla .- Asociado a cargas excesivas. .- Se debe evaluar el tipo y dirección de la carga de ser posible.

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar c.- Efecto térmico. .- Originan discontinuidades .- Produce cambios de color en aceros. .- Acelera la “oxidacion” .- produce grietas y descascaramiento. .- Reduce el espesor del material

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar d.- Grietas .- Rectas o irregulares ? .- Aisladas o acumuladas ? .- Abiertas o cerradas ? .- Se asocian a marcas ? .- Están en áreas de concentración de esfuerzos ? .- Están asociadas con soldaduras (reparación o fabricación ) ?

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar .- Asociadas con corrosión ? .- Condiciona la aceptación o el rechazo (depende de la norma) .- Se debe determinar su extensión y profundidad. .Sufrirán cargas posteriormente ? .- Pueden ser reparados ?

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar 1.- Grietas abiertas definidas. .- son rectas .- Asociadas a grandes concentraciones de esfuerzos. .- Asociadas a impactos repentinos.

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar 2.- Grietas cerradas definidas. .- Asociados a esfuerzos internos preexistentes. .- Los esfuerzos actúan en direcciones opuestas. .- Pueden aparecer en operaciones de maquinado o corte de piezas

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar 3.- Grietas irregulares .- Relacionadas con separación de fronteras intergranulares. .- Son de crecimiento lento. .- Asociadas a problemas de Ductilidad.

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar 4.- Grietas múltiples .- Asociadas a: Corrosión Corrosión por tensiones Corrosión por fatiga Fatiga térmica Trauma localizado. .- Localización y orientación importantes.

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar 4.- Grietas múltiples .- Aparecen en zonas de concentración de esfuerzos. .- Pueden ser srcinadas por marcas (identaciones) .- Pueden aparecer en “cambios de seccion” .- Pueden aparecer en soldaduras

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar e.- Fracturas .- Consecuencia de agrietamientos. .- Deben manipularse lo menos posible antes de analizarlas. .- Determinante en el analisis de fallas.

Aspectos básicos de la IV. 5.- Aspectos a detectar f.- Mediciones .- Condiciona el rechazo y/o aceptación .- Fallas en dimensiones, pueden ocasionar los problemas anteriores.

Introducción a la Inspección Visual

Tema N° 1.- Equipos utilizados. características y fundamentación.


Introducción.

Debido a su naturaleza, emplea un gran gama de elementos para su ejecución. El éxito de la inspección depende del uso adecuado y del control de todos los elementos que pueden influir en ella.


Introducción.

Los elementos empleados se pueden agrupar en 5 categorías. 1.- Ojo y Cerebro humano 2.- Dispositivos Magnificadores. 3.- Iluminación. 4.- Dispositivos de medida. 5.- Dispositivos de registro permanente.


Luz e Iluminación.

Radiación Electromagnética con λ entre 380 – 770 nm (Visible) Espectro Electromagnético


Luz e Iluminación. Rango visible


Luz e Iluminación.

a.- Energía que se propaga en el espacio (ondas) b.- Viaja en línea recta

c.- Reflejada y / o emitida por los cuerpos. d.Lo anterior depende de la temperatura cuerpo, y de sus propiedades superficiales.del


Luz e Iluminación.

e.- Compuesta de partículas (Fotones) f.- Energía = hν = hc/f h = Ctte de Planck = 1,6 x 10-34 Joules seg g.- Gobernada por la teoría de “Radiacion por Cuerpo Negro” h.- Cumple la dualidad “Onda particula”


Radiación de Cuerpo Negro.

Cuerpo capaz de absorber toda la energía que incide sobre el. a.- Absorción >> Aumento de temperatura Emisión >> Disminución de temperatura b.Puede ser simulado por una “Cavidad hueca” c.- Solo las “estrellas“ se asemejan a esto


Radiación de Cuerpo Negro. Cavidad radiante


Radiación de Cuerpo Negro.

Def n°1.- Emisividad Espectral ε(λ) ε (λ ) =

Intens . Lum . emitida cuerpo cualq . Intens . Lum . emitida cuerpo negro

≤1

a.- Típica del material (Cuerpo Negro = 1) b.- Se asume uniforme cuerpo (Cuerpo Gris) en la superficie del c.- Aproximado por una Lámpara de Carbón en el visible


Relación Color – Temperatura

Es el máximo de la curva de emisividad Distribucion de “Planck”



a.- Temperatura de un cuerpo negro a la cual emite luz, igual que una fuente luminosa predeterminada b.- Es una medida de la “calidad” de la luz emitida por fuentes “incandescentes” c.- Aumento de temperatura >> cambio de color desde “rojo ligero a blanco azulado “ d.- Condiciona la respuesta de los detectores



Temperatura de fuentes luminosas


Relación Color – Temperatura Temperatura de fuentes luminosas



Luz Reflejada



e.- Puede ser Mono o policromática f.- Colores = mezcla de primarios g.- Luz reflejada se crea por “resta de primarios” h.- Se absorbe un primario aditivo, y se emiten los otros.


Relación Color – Temperatura Composición de “Luz Blanca”


Relación Color – Temperatura Formación de color, aditiva y sustractiva


Relación Color – Temperatura Espectro cromatico. Simplificacion del ojo humano


Tipos de Luz.

Hay 4 tipos para inspección .- Incandescente .- Luminiscente .- Polarizada .- Coherente 1.- Luz incandescente a.- Producida por excitación térmica de átomos o moléculas. Policromatica b.- Fuentes típicas son:


Tipos de Luz.

.- Filamentos .- Piroluminiscencia .- Mantillas con gas .- Lámparas de carbón 2.- Luz Luminiscente. a.- Emitida por excitación de los electrones de la “capa de Valencia” b.- Monocromatica.


Tipos de Luz.

c.- Tipos son: .- Lámparas de Descarga gaseosa. .- Diodos LED. .- Laser.

.- Lámparas Fluorescentes.

3.- Luz Polarizada Polarización Dirección a lo largo de la cual vibra la luz


Tipos de Luz.

a.- Hay varios tipos: .- Lineal .- Circular .- Elíptica b.- Producida mediante luz convencional y filtros (polarizadores) c.- Polarizadores controlan: .- Intensidad .- Color .- Difusión.


Tipos de Luz. Polarización de la luz


Tipos de Luz.

d.- Intensidad se controla con dos filtros polarizadores lineales con ejes rotados e.- Factor de atenuación de 100.000 a 1 f.- Útiles para disminuir el efecto deslumbrante de la luz g.- Produce patrones uniformes de interferencia constructiva y destructiva h.- Permite caracterizar propiedades.


Tipos de Luz.

i.- Usan luz transmitida o reflejada .- Figuras de Moiré .- Birrefringencia 4.- Luz Coherente a.- Es luz cuya frecuencia es ctte. b.- Ondas tienen igual polarizacion. c.- Poco usada en inspección visual.


Propagación de la Luz

Afectada por: .- Velocidad. .- Incidencia 1.- Efecto de la velocidad a.- Sus cambios producen variaciones en la dirección de propagación de la luz. Def n°2.- Indice de Refracción n=

c V

n ∈ [0,1)



2.- Efecto de la incidencia .- Reflexión. .- Refracción

n0 Sen(θ)0

=

( ) θ1 n1 Sen



a.- Gobernadas por la Ley de Snell. b.- La reflexión puede ser: .- Especular .- Difusa. c.- Lo anterior permite diseñar dispositivos de enfoque. .- Espejos esféricos .- Lentes



Deformación por incidencia luminosa


Iluminación y sus efectos.

Lo mas importante es su medición y relación con el ambiente de trabajo Def n°3.- Radiometría. Medición de la energía radiante (dentro o fuera del visible) propiedades Def n°4.- Fotometría. de la luz por Medida comparación de las visual (Referencia: Ojo humano) Similares, pero con diferentes unidades de medida



Para las comparaciones, se definen las siguientes cantidades. Def n°5.- Flujo Luminoso (Φ) Tasa de flujo de luz. Unidad: Lumen (lm) Def n°6.unidad deIluminancia área (Densidad) (Ev) Flujo luminoso por Ev

=

dΦ dt

Unidad: Candela /pie2 “Candela pie”



Lumen y Lux



Para las comparaciones, se definen las siguientes cantidades. Def n°6.- Luminancia (Lv) Flujo luminoso por unidad de área tomando en cuenta el ángulo de incidencia o refracción l flujo entra atraviesa o sale de la superficie. Unidades: W/Sr. M2 También cd/m2 Ε

Lv

=

d 2Φ dω dA cos


Leyes de la Fotometría. Son:

Inversa de cuadrados y Lambert 1.- Ley de Inversa de Cuadrados. a.- Aproximación en caso de fuentes no puntuales d > 5 veces tamaño de la I fuente E = 0 d

2


Leyes de la Fotometría.


Leyes de la Fotometria.

2.- Ley de Lambert La iluminancia varia con el ángulo de incidencia de la luz. E

=

I cos θ

a.- Los fotómetros se calibran en consonancia con la respuesta del ojo humano. b.- Miden en el espectro visible c.- Algunas de las variables que pueden medir son:


Leyes de la Fotometria.

.- Intensidad luminosa .- Flujo luminoso .- Iluminancia .- Luminancia .- Distribución Espectral. .- Color .- Reflectancia

.- Transmisión


Medida de la intensidad luminosa y sus exigencias

La luminancia se mide mediante fotómetros (Luxímetros) a.- Usan celdas fotovoltaicas. b.- Son lineales en rangos pequeños de intensidad. c.- Usan filtros de color. d.- Rango de respuesta 350 – 1800 nm


Iluminación para la inspección

Debe dar contraste adecuado (diferencia entre el objeto y el fondo) Def. n°7.- Contraste de luminancia Diferencia de intensidad luminosa, reflejada por la discontinuidad y el fondo Lg − Lt a.- Se representa como: C= Lg= Luminancia mayor Lt = Luminancia menor C = Contraste

Lg



b.- C va de 0 a 1 c.- Cambia con el ángulo y la posición. d.- La detección aumenta con el contraste. Probabilidad de detección



e.- Hay contraste cromático también f.- Puede mejorar o deteriorar la detección e.- Produce visibilidad menor al 20 % de la monocromatica


Exigencias de la Iluminación

a.- Debe haber buena iluminación y confort. b.- Compuesta por: .- Iluminación del fondo (ambiente) .- Iluminación sobre el objeto (Iluminación de tarea) c.- Su control minimiza la fatiga del inspector


Exigencias de la Iluminación Relaciones recomendadas de iluminación Entre “tarea” y alrededores oscuros

3a1

Entre tarea y alrededores claros

1a3

Entre tarea y zonas oscuras alejadas

20 a 1

Entre tarea y zonas remotas iluminadas

1 a 20



El ser deslumbrado (glare) disminuye la visibilidad. a.- Producida por reflexiones en la zona de trabajo o los alrededores b.- Para reducirlo puede hacerse lo siguiente: .- Disminuya la intensidad de la fuente luminosa



.- Disminuya el área de la fuente luminosa (colimación) .- Aumentar el ángulo de incidencia de la luz y el area de interés. .Usarmayor fuentes luminosas de poca intensidad y una área de iluminación c.- Las sombras sobre la zona de trabajo se pueden controlar:



.- Use iluminación horizontal con gran área de cobertura. .- Use paneles reflectores. d.- El color puede mejorar el contraste. Usar filtros e.- Los valores de iluminancia recomendados son:


Exigencias de la Iluminación Actividad

Valores de iluminancia para IV Iluminación (Lux)

Iluminación cd/pie2

Tipo de iluminación

Inspecciones ocasionales

100–200

10–20

G e n e r al

Alto contraste o gran tamaño

200–500

20–50

G e n e r al

Medio contraste, tamaño medio

500–1000

50–100

Zonade interes

Bajo contraste tamaño pequeño

1000-2000

100–200

Zonade interes.


Iluminación de ambiente

Puede ser: .- Directa .- Indirecta .- Diifusa a.- Directa se dirige al mas del 90 % de la zona de interés b.- Produce: .- Alta iluminación .- Sombras .- Deslumbra .- Reflexiones



c.- se recomienda el uso de pantallas reflectoras d.- Indirecta. Cubre 60 – 90 % de la zona de interes e.- elimina .- Reflejos desde el techo (Usar techos oscuros)



f.- Difusa Igual cantidad hacia arriba y hacia abajo g.- Produce .- Buenas relaciones de brillo .- Suaviza las sombras. .- No deslumbra.


Dispositivos y técnicas de iluminación


Algunas técnicas de Iluminación


Algunas técnicas de Iluminación


Ojo y Cerebro humano.

Sistema óptico de alta precisión y adaptabilidad. a.- “Enfoca” a diferentes distancias. b.- Trabaja a diferentes “intensidades” luminosas. c.- Interpretar diversas geometrías. d.- Información 2D y 3D (Estereoscópica)


Ojo humano.

a.- Proporciona la información “visual” tanto en 2D como en 3D Esquema del Ojo Humano


Ojo humano.

b.- Es una “Camara” b.- Es un instrumento “Refractor” Funcionamiento refractor


Tema n°3.- Fisiología de la Visión

Introducción a la Inspección Visual 1.- Ojo Humano. Estructura y funcionamiento

a.- Órgano capaz de producir una imagen de un objeto. b.- Adaptable a diferentes condiciones de iluminación. c.- Adaptable a diferentes distancias

Introducción a la Inspección Visual 1.- Ojo Humano. Estructura y funcionamiento Esquema del ojo

Introducción a la Inspección Visual 1.- Ojo Humano. Estructura y funcionamiento a.- Pupila. Modula la cantidad de luz que entra.

b.- Iris. Contrae y expande la pupila. c.- Córnea. Lente de enfoque (70 %) d.- Cristalino Segunda lente de enfoque (30 %) e.- Retina Convierte luz en señal electrica. .- Conos Baja intensidad luminosa .- Bastones Cromática (445 nm, 535 nm, 570 nm)

Introducción a la Inspección Visual 1.- Ojo Humano. Estructura y funcionamiento f.- Fovea Determina agudeza visual y visión de

color. g.- Hay dos tipos de movimientos del ojo .- Versión. Ambos ojos se mueven en igual dirección .- Sacádicos. Temblores de alta frecuencia. Cubren pocos segundos de arco

Introducción a la Inspección Visual 1.- Ojo Humano. Estructura y funcionamiento

Enfoque del cristalino

Introducción a la Inspección Visual 2.- Agudeza visual.

Capacidad dede discernir (diferenciar) detalles a.- Depende la concentración de conos en la Fovea. b.- Disminuye cuando la imagen se forma lejos de la fovea. c.- Incluye: .- Agudeza de resolución .- Agudeza de reconocimiento .- Resolución temporal


d.delíneas resolución del ojo paraAgudeza distinguir finas Capacidad o puntos cercanos .- Se mide en base a angulos. .- Ojo normal a distancia de 254 mm puede resolver dos ptos separados 0,10 mm cuando están a 1 ° de separación de la linea central del ojo. .- Se puede usar la letra “E” de una carta de Jaeger a 6 mts

Introducción a la Inspección Visual 2.- Agudeza visual. Angulo Visual


e.Agudezaestructuras de reconocimiento Capacidad diferenciar parecidas. Ejemplo de letras OyQ .- Dominada por factores ambientales, perceptivos y fisiológicos. .- En los ambientales ( contraste, luminancia, tamaño y degradación) .- Muy difícil de evaluar


f.Temporal deen la el respuesta delResolucion ojo ante cambios de Medida contraste tiempo. .- Se mide como el periodo que debe tener una luz intermitente, para que esta pueda ser distinguida, comparado con el tiempo que esta debe permanecer encendida. .- Importante al seleccionar monitores o aparatos de TV


g.Visión Estereoscópica Capacidad de distinguir profundidad .- Originada por la separación entre los ojos .- Los dispositivos magnificadores la reducen. h.- La agudeza visual de un inspector, debe ser evaluada .- Prueba mediante: de visión de Snellen .- Carta de Jaeger J1 y J2


.ASME visión 20/20 o 20/30. Pero no dice si esexige cercana o lejana .-ASNT (TC-1A) establece una distancia mayor o igual a 305 mm para Jaeger, y 406 mm para Snellen. .- ASNT sugiere también la prueba de Ortho – Rater.

Introducción a la Inspección Visual 3.- Angulo visual y distancia

a.Deben sery controlados base adelas dimensiones el contrasteen propios la situación de inspección b.- La minima distancia de enfoque debe ser evaluada. .- 18 años es de unos 102 mm .- 50 años es de unos 229 mm c.- Mínima distancia de inspección con ojo desnudo es de 152 mm (crea fatiga)


d.Para evitar fatiga, se recomienda una distancia mínima de 483 mm e.- La maxima distancia de inspecion, esta controlada por: .- Tamaño de las discontinuidades. ..- Contraste Tamaño de la imagen retinal f.- Algunas normas la limitan a 508 mm aprox.


g.El poder de resolución el ángulo entre la visual y disminuye la normal aalladisminuir superficie (disminución del tamaño de la imagen retinal) h.- Las normas permiten angulos entre 30 y 45 grados.

Introducción a la Inspección Visual 4.- Percepción visual.

Es el estudio de cómo lavisual, mentey humana interpreta la información forma una “impresión” de ello. a.- Afectado por: .- Ambiente. .- fisiológicos .- Sicológicos. b.- Los errores se pueden generar por: .- Fatiga .- Enfermedad. .- Problemas ópticos


Poco de entrenamiento .- Interpretación c.- La.-toma decisiones se basa en la detección de: .- Luz y sombra .- profundidad .- Posición relativa .- Curvatura Textura entre dos zonas, puede d.- El.-contraste confundir

Introducción a la Inspección Visual 4.- Percepción visual. Ilusión por contraste


e.Los cambios de textura indican presencia de bordes. f.- La orientación del observador es definida por los conceptos de arriba, abajo, etc. g.- Objetos brillantes, parecen ser mas grandes que los oscuros cuando tienen igual tamaño. h.- Los objetos circulares se aprecian de menor tamaño i.- Lineas rectas se perciben con mayor longitud


j.Ángulos agudos tienden a ser evaluados con mayor tamaño del que tienen. k.- Los “principios de agrupamiento” condicionan la separacion entre “objeto y fondo” l.- Mejor frontera >> mejor separación objeto – fondo. ll.- Expresión de las Leyes de La Gestalt

Introducción a la Inspección Visual 4.- Percepción visual. Agrupamiento por Proximidad

Estructura percibida por la proximidad de objetos

Introducción a la Inspección Visual 4.- Percepción visual. Agrupamiento por Similaridad

El agrupamiento se basa en igualdad de forma, color tamaño, etc.

Introducción a la Inspección Visual 4.- Percepción visual. Agrupamiento por Simetria

El agrupamiento se basa en el “deseo” innato de crear estructuras (figuras) simples

Introducción a la Inspección Visual 4.- Percepción visual. Agrupamiento por Continuacion

El ojo tiende a seguir una trayectoria regular

Introducción a la Inspección Visual 4.- Percepción visual. Agrupamiento por Clausura

La mente trata de llenar espacios vacíos para crear simetría.

Int ro duc ci ón a la in sp ecc ió n visual.

Propiedades de los sistemas ópticos.

Introducción a la Inspección Visual. Dispositivos de visualización y sus propiedades.

a.- Permiten manipular la luz a nuestra conveniencia b.- Se clasifican en : .- Lentes .- Espejos .- Prismas.


1.- Lentes y sus propiedades a.- Medios refringentes capaces de concentrar o dispersar la luz. b.- Su forma es la que permite lograr lo anterior. c.- Caracterizadas por el Índice de refracción

Introducción a la Inspección Visual. Dispositivos de visualización y sus propiedades. Tipos de Lentes.


d.- El comportamiento de una lente es gobernado por la Ec. Del Constructor de lentes. R1

⎛ 1 1 = (n − 1)⎜⎜ − f ⎝ R2 R

1

n

R2


e.- Si la lente es “delgada” (espesor << distancia focal. 1 1 1 f

=

S

+

S

'

f.- En el foco se concentran los rayos de luz. g.- Casos especiales: .- Objeto en infinito .- Imagen en infinito

Introducción a la Inspección Visual. Dispositivos de visualización y sus propiedades. Lente Convergente

Lente Divergente


h.- Se define el “Aumento como: m = −

Tam. Imagen Tam. Objeto

=−

S' S

i.- Sufren de aberraciones cromáticas y esféricas. j.- Pueden usarse en combinaciones.


k.- Dan alta magnificación, Zoom y corrigen aberraciones


l.- Se define el “Numero F” como la capacidad de un sistema optico para capturar luz. “Cociente entre la mayor apertura del diafragma entre la distancia focal” j.- A mayor “f” mejor comportamiento del dispositivo


Numero f =

1 2

n sen(θ )


2.- Espejos curvos y sus propiedades. a.- Cambian la dirección de la luz. b.- Son de dos tipos: .- Cóncavos .- Convexos. c.- Pueden ser: .- Convergentes .- Divergentes


2.- Espejos curvos y sus propiedades. 2 1 1 d.- Gobernados por: = + R S S ' e.- Se define la distancia focal como f = 2/R R

S

S’


2.- Espejos curvos y sus propiedades. f.- Se define el aumento en analogía con las lentes. 3.- Prismas a.- Cambian la dirección de propagación de la luz.


b.- Se fundamentan en el “Angulo Critico”. c.- Comunes en instrumentos ópticos.


d.- Descomponen la luz. n = n(λ)

Introducción a la Inspección Visual Materiales, procesos y sus discontinuidades asociadas

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura a.- La inspección visual puede ser aplicada en procesos de fabricación como: .- Fundiciones .- Forjas .- Soldadura .- Maquinados .- Otros

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.1.- Fundiciones. a.- Metal liquido que se solidifica en un molde b.- Sus discontinuidades típicas son: .- Inclusiones .- Poros .- Grietas por tensión

.- Rechupes

.- Grietas por enfriamiento

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.1.- Fundiciones. c.- Inclusiones .- Originadas por la arena del molde o escoria .- No tienen localización superficial preferencial .- Dan una apariencia rugosa a la superficie.

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.1.- Fundiciones. d.- Poros .- Originada por gases atrapados en el material Durante el enfriamiento. .- Básicamente internos

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.1.- Fundiciones. d.- Rechupe .- Cavidades superficiales .- Causados por enfriamientos bruscos. .- Cambios drásticos en el espesor de la pieza (molde) .- Se les puede encontrar en esquinas o cambios de sección grandes

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.1.- Fundiciones. e.- Grietas por tensión

.- Origen y localización similares a los rechupes .- Se encuentran en áreas donde hay “retraccion” de la fundicion

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.1.- Fundiciones. f.- Grietas por enfriamiento .- Aparecen por fusion incompleta del material. .- Aparecen por flujo discontinuo del material

.- Aparecen si hay enfriamiento antes de que el vaciado termine .- Pueden aparecer en cualquier lugar de la pieza (preferencial hacia el centro)

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.2.- Forjas a.- Se coloca metal “caliente” entre moldes, luego se aplica presion continua o golpes. b.- Discontinuidades típicas son: .- Pliegues .- Estallidos (Burst) .- Goterones lineales (Flash line tears)

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.2.- Forjas c.- Pliegues .- Surgen cuando parte del material se dobla sobre si mismo .- No hay fusión entre las caras por oxidación .- Pueden aparecer en cualquier lugar de la pieza

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.2.- Forjas .- Pueden aparecer en la línea de unión entre los moldes (Flash Line) d.- Estallidos .- Es una ruptura del material .- Se srcina por forjas a temperaturas inapropiadas.

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura .- También aparecen por cambios drásticos de sección en las piezas mientras el material se forja e.- Goterones .- Son grietas situados a lo largo de la línea de unión de los moldes. .- Producidos por un acabado impropio

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.3.- Uniones soldadas a.- Proceso de unión de piezas por adición de material fundido b.- Discontinuidades típicas son:

.- Poros .- Grietas .- Escoria .- Falta de fusión .- Falta de penetración .- Socavamientos .- Falta de alineación (High – Low)

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.3.- Uniones soldadas c.- Solo grietas o socavamientos entre el cordón y el material base pueden ser detectados visualmente d.- producen concentración de esfuerzos. e.- Tienen apariencia de pequeñas entalladas

f.- Las grietas que abren a la superficie pueden ser detectadas

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.3.- Uniones soldadas g.- La falta de penetración en la raíz debe ser evaluada si hay acceso. h.- La altura del pase de raiz, debe estar como mínimo al mismo nivel del material base

Introducción a la Inspección Visual 5.- Procesos de manufactura 5.4.- Maquinado a.- Se aplica sobre materia prima. b.- Pueden producir grietas por el calor excesivo c.- Son grietas muy estrechas (muy finas) d.- Superficiales

Introducción a la Inspección Visual 6.- Procedimientos de inspeccion

Conjunto de instrucciones escritas que establecen los requerimientos y acciones mínimas, necesarias para realizar la inspección de un componente, de acuerdo a codigos, normas o estándares de aceptación bien establecida.

Introducción a la Inspección Visual 6.- Procedimientos de inspeccion a.- Son elaborados por personal certificado nivel III b.- Tienen una estructura general. c.- Son indispensables para poder efectuar la inspección d.- Tienen la siguiente estructura

Introducción a la Inspección Visual 6.- Procedimientos de inspeccion .- Titulo .- Objetivo .- Alcances .- Normas referenciadas .- Requerimientos sobre el personal .- Requerimiento sobre equipos y materiales

Introducción a la Inspección Visual 6.- Procedimientos de inspeccion .- Realización de la inspección .- Interpretación y evaluación de los resultados .- Reporte de resultados .- Requerimientos post –inspeccion

Una pequeña historia “En un lug.ar de la mancha de cuyo nombre no quiero acordarme, no ha mucho tiempo que vivia un hida,lgo de los de lanza en a’stillero, ada,rga antigua, rocin flaco y galgo corredor. Una olla, de algo mas vaca que carnero. Salpicon las mas noches, duelos y quebrantos los sa,bados, lentejas los viernes, algun palomino de aña.didura, los domingos, consumia,.n las tres partes de su hacienda,. El resto de ella concluian sa;yo de velarte, calza.s de velludo para las fiestas, con sus pantuflos de lo me,smo, y los dias de entresemana, se honraba con su vellori de lo mas fino, tenia en su ca’sa,, una ama que pasaba de los cua,renta, y una sobrina que no llegaba a los veinte, y un mozo de campo y plaaa.za que asi ensillaba el rocin como tomaba la poda,dora. Frisaba la edad de nuestro hida’lgo con los cincuenta años”

Discontinuidad a buscar es: a,

Curso Inspeccion Visual

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