Alta eficiencia y Competencia • Más grande y más sofisticado equipo mantenimiento • Alta calificación es requerida para el personal de mantenimiento •
Ventajas :
Mejora de calidad y cantidad de funciones de monitoreo •Oportunidad para mejorar la Gerencia •
Acuerdos : • Trabajo en Equipo • Con operaciones
En éste escenario ... Aplicación - Mantenimiento - Diseño
Que sigue siendo válido ? ?
La experiencia ha mostrado la necesidad de ciertas funciones en todo Sistema de Administración del Mantenimiento •
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de backlogs
•
Administración de Componentes
•
Administración de Repuestos
•
Servicio en Campo y Taller
•
Datos / Registro de Datos / Historial de Máquina
•
Análisis de Rendimiento del Sistema
•
Administración de Problemas
•
…
Mantenimiento Preventivo
•
Actividades de alta frecuencia (continuos)
•
Ejecución a intervalos conocidos (Programados)
•
Rutinas establecidas (Oportunidad de planear Trabajos)
•
Alto impacto en la Disponibilidad y Confiabilidad
•
...
Debe ser la más importante De nuestras Actividades Planificadas
ES UNA VENTANA DE OPORTUNIDAD POR EXCELENCIA
Funciones específicas en el Sistema de Administración del Mantenimiento •
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Monitoreo de Condiciones Permite a la organización la estrategia mas proactiva que considera La Aplicación y Buen estado del Equipo
Aplicacion
Estado de la máquina
Monitoree y Controle su Aplicación
% DESOBRECARGA CAMIONES CAT 793C A
25
A G20 R A15 C E R10 B O S 5 %
20.91 16.62
9.98
9.85
9.79
8.33
0 OCT.
NOV .
DIC.
ENE.
FEB.
MA R.
PERIODO OCT.98 MAR.99
PROMEDIO TON./HOR. CAMIONES CAT 793C
700 600 . R 500 O 400 H / . N 300 O T 200
601.76 458.08
433.53
425.23
409.61
366.07
100 0 O CT .
NO V.
DIC.
ENE.
F EB .
MA R.
PERIODOOCT.98 M AR.99
CONSUMO DECOMBUSTIBLELT./HOR.
80 72.5
. M K / . N O T
40
44.9
42.2
46.8
44.6
20 0 O CT.
NO V.
DIC.
ENE.
FEB .
. R H 13.5 / .
M 13 K 1 D 12.5 A 12 D I C 11.5 O L 11 E V OCT.
60 46.3
CICLOS POR HORA CAMIONES CAT 793C
VELOCIDAD PROM. KM./HOR. CAMIONES CAT
PROMEDIO TON./KM. CAMIONES CAT 793C
3 13.19
13.14 12.86
2.6 2
1 2.6 2 11.93
. R 2.5 O H 2 / S O 1.5 L C 1 I C 0.5
CAMIONES CAT 793C
2.8 2.01
1.94
1.83
. 200 R O 150 H / . T 100 L 50
1.61
DIC.
ENE.
FEB.
PERIODO OCT.98 MAR.99
MA R.
OCT.
222.69
2 24 .6 9
2 2 3. 53
207.69 169.8
0
0
NOV .
MA R
250 22 7
2.11
NOV .
DIC.
ENE.
FEB .
MA R.
PERIODO OCT.98 M AR.99
PERIODO OCT. 98 MAR. 99
“ … Piense en el largo plazo. ”
O CT .
N OV .
DIC.
EN E.
FEB .
PERIODO OCT.98 MAR.99
MA R.
Monitoree y Controle su Aplicación
…
y Reaccione adecuadamente
Modifique la Aplicación (Operacion del equipo) • Adapte su Estrategia de Mantenimiento Cambie su Estrategia de Mantenimiento •
Monitoree el Estado de la Máquina
•
Inspecciones del Operador •
Inspecciones de Campo Inspecciones en PM
•
•
Muestreo Predictivo •
•
Sistemas propios VIMS, ET,...
Pruebas de Rendimiento de componentes
Tres etapas en el desarrollo de una Falla
Síntoma inicial del Problema (Problema Potencial)
Falla tiempo Recurso $ Costo ...
Tiempo
EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO TIENE QUE SER CAPAZ DE: SISTEMA DE M
Tiempo
DETECTAR PROBLEMAS POTENCIALES
TOMAR ACCIONES O REPARAR, PARA EVITAR LAS FALLAS
APRENDER DE LAS FALLAS
Monitoreo de condiciones Administracion de BACKLOGS
Tiempo
MANEJO DEL PROBLEMA
MONITOREO DE CONDICIONES MANEJO DEL PROBLEMA ADMINIDTRACION DE LOS BACKLOGS
REACCION EFICIENTE PARA PREVEER PARADAS - INSPECCIONES DEL OPERADOR - INSPECCIONES DIARIAS DE MANTTO. NO PROGRAMADAS - INSPECCIONES EN TALLER (PMs) MANTENIMIENTO TRABAJA PARA - PRUEBAS DE DIAGNOSTICO - ANALISIS DE ACEITE SOS BUSCAR SOLUCIONES PARA ESTO REQUIERE: - CONT. ELECT A BORDO, VIMS, ET TENER BUEN HISTORIAL DEL EQUIPO - ... REPORTES EFECTIVOS
Tiempo
Funciones en el Sistema de Administración del Mantenimiento
•
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de Backlogs
El Plan de Monitoreo debe sustentarse en un buen Sistema de Administracion de Backlogs •
Organizado y entendido por la organizacion
•
Respuesta apropiada
•
Se debe medir
El Plan de Monitoreo de Condiciones debe estar sustentado en un buen Sistema de Backlog •
Organizado y entendido por todos
T R A T A M IE N T O D E S O L IC IT U D D E B A C K L O G S
B A C K
A B R E O / T
L O G S
f = C u a n d o e x s i t a n
C A R P E T A R O J O A Z U L -V E R D E
IN G R E S A B L E N C A R P E T A S E G U IM IE N T O R E G IS T R A B A C K L O G E N C O N T R O L B L
B A C K L O G E N P R O C E S O P A S A A A R E A A Z U L
G E N E R A P E D I D O D E R E P U E S T O S
B A C K L O G E J E C U T A B L E P A S A A A R E A V E R D E
E N V I A A D P T O . P A R T E S
P R O G R A M A T R A B A J D IF E R ID O (B A C K L O G ) N O
S I C O M P R U E B A E X IS T E N C IA
S O L IC IT U D R P T O S S E U N E A B A C K L O G S O L IC IT U D R P T O S S E U N E A B A C K L O G
M C S
G E N E R A S O L IC IT U D D E R E P U E S T O S D E A C U E R D O A U R G E N C I A D E L B A C K L O G
R E C IB E R E P U E S T O S
El Plan de Monitoreo de Condiciones debe estar sustentado en un buen Sistema de Backlog •
Eficiente y de rápida respuesta
Programado / Total > 80 %
B a c k l o g s Q u a n t i t y 2 4 0 T o n T r u c k F l e e t 4 0 0 t i x t 3 0 0
2 0 0
B lo g s > 3 0 D a y s ( % o f T o t a l) 2 4 0 T o n T r u c k F le e t 1 0 0
1 0 0
9 0
8 0 0 A p r i l J u n e A u g u s t O c tu b e r D e c e b e r M a y J u ly S e p te m b e r N o v i e m b e r
7 0
6 0
5 0
4 0
3 0 A p r i l J u n e A u g u s t O c to b e re M a y J u ly S e p te m b e r N o v e m b e r
•
El Plan de Monitoreo de Condiciones debe estar sustentado en un buen Sistema de Backlog •
B a c k l o g s Q u a n t i t y
Medible
2 4 0 T o n T r u c k F l e e t 4 0 0 t i x t 3 0 0
2 0 0
Edad del backlog •Backlogs generados •Antiguedad •Identificacion por sistema •Tiempo necesario •Costo
1 0 0
•
E s t im a t e d T im e t o R e p a i r
0 A p r i l J u n e A u g u s t O c tu b e r D e c e b e r M a y J u ly S e p te m b e r N o v i e m b e r
2 4 0 T o n T r u c k F l e e t
1 0 0 0
8 0 0
6 0 0
4 0 0
2 0 0
0 A p r i l J u n e A u g u s t O c to b e r D e c e r M a y J u ly S e p te m b e r N o v e m b e r
Q u a n t i t y o f B a c k l o g s G e n e r a t e 1 2 0
B a c k lo g s p e r S y s t e m 1 0 0
3 . 2 4 0 . 7 7 0 . 5 9 1 . 4 7
2 . 4 0 . 9 3
3 . 0 4
2 . 4 4
1 . 3 5 1 . 0 3
3 . 0 4 4 . 1 1 0 . 6 5
E n g in E l e c t l r i c T r a n s i i H y d r a u li S t e e r in A i r S y s . P T ir e s D i f f t i e l r e F in r a i l B r a k e s S u s p e i F . h e l F i r e u . A c c i d t A i r / o n
8 0
6 0
4 0
2 0 M a y J u n e
J u ly
A u g u s t
S e p t e m b e r c t
Funciones específicas en El Sistema de Administración del Mantenimiento
•
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de Backlog
•
Administración de Componentes
Administración de Componentes •
•
Componentes: son “ Cost Drivers”
Se requieren funciones específicas definidas y ejecutadas (ID, registro, Almacenamiento)
La Estrategia deAdministración de Componentes debe ser formulada considerando el conocimiento de: Aplicación - Caracteristicas de Diseño - Mantenimiento.
•
•
El Monitoreo de Condiciones de la Aplicación y el estado de la Máquina es clave para la Administración de Componentes
Funciones necesarias en la Administración del Mantenimiento •
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de Backlogs
•
Administración de Componentes
•
Administración de Repuestos
Administración de Repuestos
•
Funcion logística crítica
•
Debe coordinarse directamente con el Area de Planeamiento
•
Alta inversión = Alta dedicación • Inventario • Almacenaje • Nivel de Servicio • Respuesta
Parts Management
Almacenamiento: Indicador rapido de un buen manejo •
Administración de Repuestos Ayuda a la gente de servicio a mantener el MTTR (tiempo promedio para reparar) bajo control •
Funciones en El Sistema de Administración del Mantenimiento
•
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de Backlogs
•
Administración de Componentes
•
Administración de Repuestos
•
Servicio de Campo y Taller
Campo:Inspecciones, Detección de fallas y respuesta (Influencia en # Paralizaciones)
“Si el Campo es bién manejado El Taller dedicará sus esfuerzos a las reparaciones programadas”
Taller:Especialista en Reparaciones Programadas
“Bien equipado, Con Personal Entrenado Y logistica eficiente (Partes) dara como resultado
Reparaciones efectivas y eficientes” L o que ayudara a amntener el M TBS (ti empo medio entr e paral izaciones) BA JO CONTROL
Funciones en el Sistema de Administracion del Mantenimiento
•
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de Backlogs
•
Administracion de Componentes
•
Administración de Repuestos
•
Servicio de Campo y Taller
•
Datos / Registro de Datos / Historial de equipo
Datos / Registro de Datos/ Historial de equipo “ 100 % de las reparaciones DEBE estar registrado”
Our Experience has shown the need for specific Functions in the Maintenance Management System •
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de Backlogs
•
Administración de Componentes
•
Administración de Repuestos
•
Servicio de Campo y Taller
•
Datos /Registro de Datos / Historial de Equipo
•
Análisis de Rendimiento del Sistema
Análisis de Rendimiento del Sistema •
Establesca Medidas de rendimiento
•
Informacion - Analisis > Interpretacion > Plan de Acción
•
Presente Resultados en forma Clara y entendible
•
Comunique Resultados
Haga Participar a la Organizacion en: •Análisis de la situación y Plan de Acción •
Our Experience has shown the need for specific Functions in the Maintenance Management System •
Mantenimiento Preventivo
•
Monitoreo de Condiciones
•
Administración de Backlogs
•
Administración de Componentes
•
Administracion de Repuestos
•
Servicio de Taller y Campo
•
Datos / Registro de Datos/ Historial de Equipo
•
Análisis de Rendimiento del Sistema
•
Administración de Problemas
Administración de Problemas
Mantenimiento
Planeamiento
Logistica
Operaciones
Involucre a la Organizacion en el Análisis de la Situación y Planes de Acción
Sistema de Mantenimiento Funciones trabajando Juntas
