CALSIN YARAHA ARAHAMAN MAN ALV ALVARO. ESTEVES CABRERA THALIA. ESPINOZA BERNAL KATLEN. HUANCA LOAIZA EDGARD. TOLEDO PINEDA CRISTIAN. VALDIVIA ORTIS EDWIN.
FRESADORA.
TORNO.
En el proceso de fresado, igual que en la mayor parte de las operaciones de corte de metales, la herramienta de corte debe poseer ciertas propiedades para funcionar satisfactoriamente. Los cortadores deben ser más duros que el metal que se está maquinando y lo suficientemente resistentes para soportar las presiones desarrolladas durante la operación de corte. Tienen que ser además tenaces para resistir el choque que resulta del contacto del diente con las piezas.
Esta máquina- herramienta se utiliza para producir piezas redondas, (o más bien que generen una revolución). La pieza de trabajo, es sostenida por un dispositivo de sujeción montado en el eje del torno, se hace girar contra la herramienta de corte, lo que produce una forma cilíndrica. El torneado cilíndrico, el careado, el torneado interior, el barrenado, el escariado, y la generación de roscas son algunas operaciones que se llevan a cabo en el torno.
La fresa es una herramienta multicortante, es decir esta constituida por varios filos radialmente dispuestos sobre una circunferencia. Al girar, la herramienta arranca de la pieza que avanza con movimiento rectilíneo, virutas de dimensiones relativamente pequeñas. Cada filo penetra en la pieza como si fuese como
TORNO VERTICAL. Esta máquina se caracteriza por tener el eje de giro del plato porta pieza en posición vertical, este tipo es empleado para el maquinado de piezas pesadas de gran diámetro y longitud relativamente pequeña, se pueden generar superficies exteriores e interiores, cilíndricas y cónicas. Las dimensiones principales de los tronos verticales son el diámetro y la altura máxima de la pieza. Para aprovechar mejor este torno se fabrican con un cabezal revolver y dos porta herramientas uno con movimiento horizontal y otro
MOVIMIENTOS RELATIVOS ENTRE LA PIEZA Y HERRAMIENTA. Movimiento de avance (s). Es un movimiento rectilíneo que lo posee la pieza, con el objeto que la herramienta encuentre nuevo material que arrancar
TORNO VERTICAL. Durante el torneado se llevan a cabo tres movimientos relativos entre la pieza y herramienta y estos son:
MOVIMIENTO PRINCIPAL O DE CORTE. Es el movimiento es giratorio constante y lo posee la pieza a trabajar.
Movimiento de penetración (t). MOVIMIENTO DE AVANCE. Es un movimiento rectilíneo el cual regula la profundidad de corte sobre el material, normalmente este movimiento lo posee la pieza, y en algunas ocasiones las puede presentar la herramienta (fresadora vertical)
Este movimiento es rectilíneo que obliga a la herramienta a desplazarse a lo largo de la superficie del material, para encontrar siempre nuevo material a cortar.
MOVIMIENTO DE PENETRACIÓN. Es el movimiento que determina la profundidad de corte al empujar la herramienta hacia el interior de la pieza, y regular así la profundidad de cada pasada y la sección de la viruta.
FORMAS DE TRABAJAR DE LAS FRESAS.
OPERACIONES SECUNDARIAS.
BÁSICAS
Y
FRESADO CILÍNDRICO: La rotación de la herramienta en este fresado se efectúa alrededor de un eje paralelo a la superficie de la mesa de trabajo.
OPERACIONES BÁSICAS. Son aquellas que son para realizarse en torno y son:
FRESADO FRONTAL: La rotación de la herramienta en este fresado se efectúa Refrentado. alrededor de un eje perpendicular a la Cilindrado o desbaste. superficie de la mesa de trabajo. Afinado. Tronzado. MOVIMIENTOS DE AVANCE EN EL Roscado. FRESADO: Durante el fresado cilíndrico, por Perfilado. lo general el movimiento de avance se dirige contra el sentido de rotación de la fresa, pero Resaltando las siguientes: también puede efectuarse en el sentido de rotación. REFRENTADO: Mediante esta operación se logra que las caras frontales queden planas y AVANCE EN CONTRA LA FRESA: En este normales al eje de la pieza, se realiza con fresado el avance que presenta la pieza es en pasadas de desbaste y afinado. dirección al movimiento de rotación de la herramienta. Al avanzar el diente penetra en TRONZADO: Es la operación final que se el material, de tal manera que el espesor de la realiza en el torneado, cuya finalidad es la de capa cortada varia desde cero, en el momento separar la pieza maquinada del resto del de penetración del diente, hasta un valor material.
SECUNDARIAS.
MOVIMIENTOS DE AVANCE EN EL FRESADO: Se le llaman así ya que para realizar estas Durante el fresado cilíndrico, por lo general el movimiento de avance se dirige contra el sentido de rotación de la fresa, pero también puede efectuarse en el sentido de rotación.
operaciones existen máquinas exclusivas para cada operación, pero en el torno se puede realizar con la ayuda de varios dispositivos o aditamentos, estas operaciones son:
AVANCE EN CONTRA LA FRESA: En este fresado el avance que presenta la pieza es en dirección al movimiento de rotación de la herramienta. Al avanzar el diente penetra en el material, de tal manera que el espesor de la capa cortada varia desde cero, en el momento de penetración del diente, hasta un valor máximo al salir el diente del contacto con la pieza, esto origina que el corte sea uniforme y las cargas sobre la máquina aumenten e forma gradual
AVANCE FAVOR DE LA FRESA: Durante este fresado tanto el movimiento de avance de la pieza como el movimiento giratorio de la herramienta son en el mismo sentido. En el momento de la entrada del diente en contacto con la pieza, se produce un choque, pues justo en ese momento tendrá lugar el espesor máximo de corte, esta forma de fresado debe efectuarse en máquinas de gran rigidez y resistentes a la vibraciones.
Taladrado. Mandrinado. Escariado. Moleteado Rectificado. Fresado. Roscado. Resaltando las siguientes:
MANDRINADO: También se le conoce como torneado cilíndrico interior, este se efectúa por medio de una herramienta acodada o usando una barra para interiores, con pasadas de desbaste y afinado.
ROSCADO: Consiste en generar una rosca con un paso determinado, ya sea exterior o interior, esto se hace utilizando un husillo de roscar con la caja de engranes de roscar, y en algunas ocasiones se utilizan herramientas como
RIESGOS FRECUENTES EN OPERACIÓN DE LA FRESADORA . “
”
LA RIESGOS FRECUENTES EN LA OPERACIÓN DEL TORNO VERTICAL.
Contactos fortuitos durante las operaciones con las herramientas que usa. Puesta en marcha por accionamiento involuntario. Proyección de partículas en cara y ojos. Caídas de piezas pesadas sobre los pies. Caídas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Incendio y explosión derivados de averías y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseño incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
Atrapamientos por los cabezales en giro. Contactos fortuitos con la zona de giro. Heridas producidas por la manipulación de las piezas. Accionamiento intempestivo de la maquina. Puesta en marcha por accionamiento involuntario. Proyección de partículas en cara y ojos. Proyección de líquido refrigerante. Caída de piezas de peso considerable. Caídas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos eléctricos Incendio y explosión derivados de averías y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseño incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO DE DE UNA FRESADORA. TORNO VERTICAL.
La maquina deberá ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada “UL o FM. La fresadora deberá mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrán a su disposición el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario, se deberán seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodología a seguir para realizar los trabajos.
La
maquina deberá ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE o en su caso si es certificada por alguna norma internacional “UL o FM”. La maquina deberá mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrán a su disposición el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deberá formar a los trabajadores en la utilización de polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la máquina. En el trabajo diario, se deberán seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodología a seguir para realizar los trabajos. La puesta en marcha de la maquina no se deberá llevar a cabo por palancas que puedan provocar accionamientos
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO DE UNA FRESADORA.
El trabajador deberá prestar especial atención para no dar lugar a contactos fortuitos en la zona de la herramienta durante los trabajos. Se deberá disponer de pantallas protectoras para el operario para evitar los riesgos de proyección de partículas. Se recomienda la disposición de protección envolvente que protegerá al operario de proyecciones de viruta, evitando además todo tipo de contacto con la maquina. Se recomienda cerrar la mesa de trabajo con protecciones fijas para la carga, descarga y reglaje. Se deberá disponer de interruptores de seguridad que garantice que existen protecciones durante los trabajos. Si no se dispone de sistema de frenado se deberá tener como mínimo una parada de emergencia. En caso de que la maquina disponga de pedal de frenado será recomendable que este pintado de color visible (rojo o amarillo),
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO DE UN TORNO VERTICAL. Durante
el trabajo se deberá disponer de protección del plato para evitar el riesgo de atrapamiento, unido a un interruptor de seguridad que garantice dicha protección. El sistema de frenado deberá estar preparado para actuar en caso de apertura de la protección durante el funcionamiento de la maquina. dispondrá de pantallas de Se policarbonato que evitarán la proyección de partículas y de líquido refrigerante. Cuando el torno disponga de sistema de frenado se instalarán pulsadores de emergencia como mínimo en el armario eléctrico, en el cuadro de mando y repartidos por la maquina. El pedal de accionamiento del freno deberá estar pintado de color visible (rojo o amarillo), de manera que pueda ser reconocido rápidamente. Se deberán hacer revisiones periódicas en los sistemas de protección.
RIESGOS FRECUENTES EN LA OPERACIÓN DE LA FRESADORA . “
”
Los operarios que trabajen con la fresadora no deberán, en ningún caso, anular o modificar los resguardos de protección. El personal encargado de estos trabajos deberán estar debidamente formados en la utilización de medios de carga, dado que en fresadoras grandes las caídas de piezas podría ser grave por su peso. Los medios para la carga y descarga de piezas deberán ser las adecuadas. Se prohibirá el acceso a la maquina de terceras personas que puedan provocar una accionamiento involuntario de la palanca de puesta en marcha. Periódicamente se inspeccionará para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avería deberá ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulación que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparación, se deberá apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentación.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO DE UN TORNO VERTICAL. Los
operarios que trabajen con la maquina no deberán, en ningún caso, anular o modificar los resguardos de protección. En caso de tornos grandes se colocará un vallado perimetral con una puerta de acceso para las tareas de mantenimiento. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de caída de piezas de peso considerable durante su manipulación, por lo que será necesario el uso de botas de seguridad. La ropa de trabajo deberá ser ajustada para evitar posible enganchones de ropa, se recomienda el uso de monos de trabajo. Para la manipulación de piezas se deberá usar los guantes de seguridad, en ningún caso se usaran los guantes durante el mecanizado de la misma. Periódicamente se inspeccionará para evitar posibles defectos de la maquina,
RIESGOS FRECUENTES EN LA MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO OPERACIÓN DE LA FRESADORA . DE UN TORNO VERTICAL. “
”
El mantenimiento se realizará acorde a las recomendaciones del fabricante. La iluminación deberá ser localizada, dado que el operario realizará constantemente operaciones de ajuste. Al finalizar la jornada de trabajo la fresadora se deberá apagar y desconectar de la red de alimentación.
En caso de avería deberá ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulación que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparación, se deberá apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentación. El mantenimiento se realizará acorde a las recomendaciones del fabricante. Se recomienda el uso de elementos de evacuación de virutas tales como cinta transportadora, aspiradores, etc. El sistema de cables y enchufado deberá ser seguro. La iluminación en la zona de trabajo deberá ser localizada con foco orientable, estanco a líquido y deberá resistir las proyecciones de partículas, debido a que el operario deberá realizar continuamente operaciones de ajustes en la maquina. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deberá apagar y desconectar
EPP PARA OPERACIÓN DE UNA EPP PARA LA OPERACIÓN DE UN FRESADORA. TORNO VERTICAL.
Ropa de trabajo adecuada. Caretas y gafas de seguridad. Guantes de protección. Botas de seguridad.
Ropa de trabajo adecuada. Caretas y gafas de seguridad. Guantes de protección. Botas de seguridad.
