FACULTTAD DE INGENIE FACUL INGENIERÍAS RÍAS Y ARQUITECTURA Escuela Profesional De Ingeniería De Minas
INTRODUCCION AL DISEÑO DE PLANTA MINERA
Para el diseño de una planta minera se debe de tener en cuenta q tipo de material se esta extrayendo, el lugar donde se piensa ubicar dicha planta planta y cuales son los metodos corresp correspondientes ondientes para la extraccion de dicho mineral.
COMPONENTES DE UNA PLANT PLANTA A MINERA
PLANTAS HIDROMETALURGIAS
PLANTAS PLANT AS DE PROCESAMIENTO DE MINERALES
PILAS DE LIXIVIACION
PLANTA DE EXTRACCION POR SOLVENTE
PLANTA DE ADSORCION DE CARBON ACTIVADO
PLANTA PLANT A DE MERRIL CROWE
Consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de minerales cuya explotación sea económicamente rentable.
Trabajo de campo Perforación
Trabajo de campo
Rastreo Satelital: Inicialmente se utilizan reportes satelitales para Rastreo Satelital: determinar zonas mineralizadas. Inicialmente se utilizan reportes satelitales para determinar zonas mineralizadas.
Si los análisis dan resultados positivos se procede con la perforación: se sac muestras de diferentes profundidades (testigos) para determinar tipo, cantidad, profundid y otras característic del mineral.
Determinación: Finalmente se investiga y determina cuánto mineral existe en la zona.
Pre-minado Minado
TOP SOIL
Antes de iniciar el trabajo de explotación en sí, es necesario retirar del terreno la capa superficial de tierra orgánica (top soil) que permite el crecimiento de vegetación en la superficie. Esto se hace con equipo pequeño, y deja las condiciones para que en la etapa de minado se pueda explotar con equipo gigante.
Minado
Consiste en la extracci del material que contiene oro y plata. El proceso se da en dos etapas.
(a) Perforación: Se perfora el terren para colocar los explosivos y fragmentar el suelo para el carguío.
Minado
Consiste en la extracci del material que contie oro y plata. El proceso se da en dos etapas.
(b) Voladura: Los agujeros son llena con material explosivo, que al detonar fragme la roca y remueven subterráneamente el material exponiéndolo. esta etapa se aplican l más altos estándares cuidado en seguridad.
TAJO Las explosiones que se realizan y la posterior remoción de tierra empiezan a formar grandes huecos en la tierra llamados tajos.
MAQUINARIA Los camiones pueden cargar hasta 250 toneladas. Cada pala es de 50 toneladas.
DEPÓSITOS DE DESMONTE Son las estructuras donde se acumula el material extraído del tajo con bajo porcentaje de metal y que no sirve para lixiviar.
Camiones gigantes lleva mineral extraído del tajo pila de lixiviación (o PAD) acondicionada previame Todos los camiones y las palas están controlados través de un sistema computarizado que permi conocer por satélite su ubicación exacta en todo momento.
PAD o PILA DE LIXIVIACIÓN Es la estructura donde se acumula el mineral extraído del cerro para ser lixiviado y así recuperar el oro existente.
Proceso de Lixiviación en Pilas Proceso de Gold Mill
Proceso de Lixiviación en Pilas La solución cianurada se riega en el PAD a través de un sistema de riego por goteo. Se utiliza, en promedio, 50 g de cianuro por cada 1,000 litros de agua. Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de mineral para obtener 1 gramo de oro.
GEOMEMBRANA Es un plástico negro resistente que está en la base del PAD y la poza de operaciones, y que impide el contacto de los químicos con el suelo, cuidando la calidad del agua.
El mineral descargado en las pilas de lixiviaci es lavado con solució cianurada para recup el oro y la plata. La solución rica (cargada con oro y plata) es llevada hacia las poza de operaciones a trav de tuberías colectoras
Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mill (Molino de Oro) se busca procesar el metal que no puede ser obtenido mediante la lixiviado en pilas. El oro se recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de lixiviación en pilas que dura casi 60 días.
La construcción del Gold Mill se inició a mediados del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una inversión de 270 millones de dólares y un plan de producción de 9 años. 1500 trabajadores participaron en la construcción de esta importante obra que tiene una capacidad de procesamiento de 5,000,000 ton/año.
Columnas de Carbón Merrill Crowe
Columnas de Carbón
Adsorción: Se pasa la solución rica (con el oro en estado líquido) a través de columnas cargadas con carbón activado, para que el oro sea atrapado
Proceso que permite concentrar la cantidad d oro que hay en la solución rica, para luego recuperarlo en el proces Merrill Crowe. Se da en dos etapas.
Desorción: Haciendo circular una solución cianurada, se saca el oro atrapado en la superficie del
La solución rica en oro y plata es filtrada y limpiada. Luego se le elimina el oxígeno y se añade polvo de Zinc para precipitar el metal y hacerlo sólido. El producto del Merril Crowe es el que luego pasa al proceso de Refinería.
La solución pobre, sin oro, es llamada también Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD, pasando antes por un tanque para agregarle el cianuro que se consumió durante el proceso. De esta manera se completa un circuito cerrado donde la solución utilizada no sale al medio ambiente, sino que se reutiliza constantemente.
En estas plantas técnicas empleadas incluyen. Preparación y pre-tratamiento del mineral o material inicial, lixiviación de los valores metálicos usando reactivos químicos o acción bacterial.
PLANTAS DE LIXIVIACION EN PILAS El mineral procedente de la explotación, a cielo abierto o subterránea, debe ser ligeramente preparado en una planta de chancado y/o aglomeración
PLANTAS DE ADSORCION DE CARBON En las plantas de adsorcion de carbon activado se produce uno proceso por el cual las moléculas de la fase Líquida o gaseosa se adhieren a la superficie del carbón activado, tanto las superficies geométricas externas superficie interna de los capilares, las grietas y los intersticios. La adherencia es gobernada por una atracción electro-química.
Proceso de Carbón en columna CIC Carbón cargado Carbón activado
Solución rica
Barren
PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERALES Se encuentran usualmente cerca de los centros de extracción para luego enviar el mineral en condiciones más propicias.
ESTA COMPUESTA POR:
Circuito Molienda – Clasificación
Circuito de flotación
PLANTA DE EXTRACCION POR SOLVENTES Esta planta está diseñada para producir diferentes toneladas por dia de diferentes metales a partir de una solución deniminada licor de lixiviación de bajo grado de cobre (concentración en gramos por litro). Brevemente la parte de extracción por solventes de la planta consiste en un sistema de mezcladorasentador.´
El propósito de la planta de extracción por solventes, es extraer el mineral en forma de un liquido organico a partir de un licor de lixiviación. El mineral extraido es despojado del liquido organico para formar un electrolito purificado que es transportado a las celdas de deposición electrolíticas y asi recuperar el mineral en forma metalica
HORNOS DE FUNDICION Los hornos que se usan para fundir metales y sus aleaciones varían mucho en capacidad y tamaño, varían desde los pequeños hornos de crisol que contienen unos cuantos kilogramos de metal a hornos de hogar abierto hasta 200 toneladas de capacidad
♦Horno
de crisol (móvil, estacionario y basculante). ♦Horno eléctrico. ♦Horno por inducción. ♦Horno de arco eléctrico. ♦Horno basculante. ♦Horno de cubilote.
