Seguridad en maquinaria y metodología KYT de evaluación de riesgo Parte 1
Objetivos
1. Proporcionar a los asistentes la información relacionada con las obligaciones de seguridad requeridas por la norma oficial mexicana NOM-004-STPS-1999. 2. Establecer las medidas preventivas generales y específicas de seguridad para evitar riesgos de trabajo, provenientes de la operación de la maquinaria. 3. Proveer de los aspectos básico de la seguridad basada en el comportamiento, para comprender cómo la actitud de los trabajadores son causa básica y las fallas administrativas son causa raíz de incidentes y accidentes de trabajo.
Objetivos
4. Proporcionar las bases teóricas y metodológicas para la evaluación de riesgos en las tareas de operación de la maquinaria. 5. Capacitar a los asistentes en la metodología de análisis de riesgos para maquinaria del sistema japonés KYT, con la finalidad de aplicación, dentro su sistema de administración de riesgos. 6. Establecer las medidas preventivas generales y específicas de seguridad para evitar riesgos de trabajo, provenientes de la operación de la maquinaria.
Los materiales visuales (fotografías y videograbaciones) presentados en el presente curso de Seguridad y análisis de riesgos para maquinaria y equipos, cuentan con la autorización de las empresas que permitieron la toma de imágenes dentro de sus instalaciones. Dichos materiales serán presentados exclusivamente con fines didácticos para el presente curso, cuidando el nombre y prestigio de la organizaciones.
Ejercicio de integración de grupo Por razones de trabajo tiene que efectuar un viaje a la ciudad de Phoenix Arizona, para lo cual efectúa el traslado en avión, durante el vuelo, la aeronave sufre un desperfecto crítico en sus sistemas de aeronavegación, por lo cual el capitán determina efectuar un aterrizaje de emergencia, este procedimiento de emergencia trae consigo la muerte de todos los pasajeros, excepto usted que es el único sobreviviente. Una vez recobrado el conocimiento y haberse percatado de no tener lesiones o heridas graves, llega a la conclusión que el avión se estrelló en plano desierto, desconociendo el lugar y ubicación, los sistemas de comunicación de la aeronave están inservibles y una vez revisado los restos de la aeronave puede rescatar los siguientes materiales, que son con los único que cuenta para sobrevivir, la misión que tiene usted es determinar cuales son los que considera vitales y porqué (favor de enumerarlos en orden de importancia), recuerde que son para sobrevivir.
-1 bote de agua de 20 litros - 2 botellas de vodka de 1 litro. - 1 cuchillo. - 1 lámpara con pilas. - 1 impermeable. - 2 frascos con pastillas de sal. - 1 pistola calibre 38 con 6 cartuchos.
-1 espejo. - 1 abrigo de lana. - 1 mapa. - 1 paracaídas. - 1 bolígrafo - 1 libro de recetas. - 1 extintor de CO2.
Ejercicio de integración de grupo MATERIALES • 1 paracaídas • 2 botellas de vodka • 1 bote de agua de 20 litros • 1 mapa • 1 pistola cargada con 6 balas • 1 cuchillo • 1 impermeable • 1 libro de recetas de cocina • 2 frascos con pastillas de sal • 1 abrigo de lana • 1 bolígrafo • 1 espejo • 1 lámpara con pilas • 1 extintor de bióxido de carbono
EQUIPO No. 1
EQUIPO No. 2
EQUIPO No. 3
EQUIPO No. 4
EQUIPO No. 5
Conceptos básicos en seguridad y salud ocupacional
¿ EXISTE UN IDEA CLARA DE LA SITUACIÓN EN MATERIA DE ACCIDENTES DE TRABAJO EN MÉXICO ?
Datos nacionales:
• Empresas: 804,389 • Número de trabajadores: 12,348,259 • Accidentes de trabajo: 282,469 • Enfermedades de trabajo: 7,418 • Incapacidades permanentes por accidentes de trabajo: 11,916 • Incapacidades permanentes por enfermedades de trabajo: 8,837 • Defunciones por accidentes de trabajo: 1,069 • Defunciones por enfermedades de trabajo: 8 Fuente: Secretaría del Trabajo y Previsión Social, Estadísticas Nacionales de accidentes y enfermedades de trabajo
Datos nacionales: Accidentes de trabajo
• 23,539 accidentes cada mes • 784.63 accidentes cada día • 32.7 accidentes cada hora • 1 accidente cada 2 minutos
Datos nacionales: Incapacidades permanentes por accidentes de trabajo
• 993 incapacidades permanentes cada mes • 33 incapacidades permanentes cada día • 1.4 incapacidades permanentes cada hora
Datos nacionales: Defunciones por accidentes de trabajo
• 89 muertes por accidentes de trabajo al mes • 3 muertes por accidentes de trabajo cada día • 1 muerte por accidentes de trabajo cada 8 horas • 1 muerte por accidente de trabajo cada 485 min.
• 1 muerte cada jornada de trabajo
Avance tecnológico
Prácticas de seguridad inadecuadas o inexistentes
Calidad de vida más alta
Avances tecnológicos
=
Lesiones y enfermedades. Estados Unidos ( NSC,1994). •1 muerte cada 105 min. •1 incapacidad con lesión cada 9 seg.
Muertes relacionadas con el trabajo: 5,000. Lesiones con pérdida de días laborales: 3.1 millones
Costos de estos accidentes: más de USD 120.7 millones Que representaron el 23% de las utilidades antes de impuestos
Lesiones Ocupacionales Incapacitantes no fatales Industria Manufacturera (NSC 1994)
Movimiento repetitivo 8.5%
Exposiciones a sustancias peligrosas 5.4%
Incendios y explosiones 0.2%
Resbalones, tropezones y caídas 13.3%
Sobre esfuerzo 22.7%
Ser golpeado por o contra o quedar atrapado por objetos o equipo 32.8%
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
NECESIDAD SOCIAL MOTIVACIÓN HUMANA (Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales) MOTIVACIÓN LEGAL
(Leyes, reglamentos, normas, sanciones)
MOTIVACIÓN ECONÓMICA (Costos por accidentes y enfermedades) ¿ Las organizaciones conocen los costos ?
COSTOS DE LA SEGURIDAD PREVENCIÓN DE RIESGOS “ECONOMÍ ECONOMÍA DE LA SEGURIDAD” SEGURIDAD”
SECUENCIA CAUSAL EN SEGURIDAD
GESTIÓN DEFICIENTE
CAUSAS BÁSICAS
CAUSAS INMEDIATAS
ACCIDENTES
PÉRDIDAS
• Programa inadecuado
• Factores humanos
• Actos peligrosos
• Mortales
• Humanas
• Estándares inadecuados
• Factores técnicos
• Condiciones peligrosas
• Graves
• Materiales
• Leves
• Cumplimiento inadecuado
• Incidentes
de normas y estándares
• Conductas críticas
SECUENCIA CAUSAL EN CALIDAD
GESTIÓN DEFICIENTE
CAUSAS BÁSICAS
CAUSAS INMEDIATAS
FALLOS
PÉRDIDAS
• Programa inadecuado
• Factores humanos
• Actos no correctos
• Graves
• Internas
• Estándares inadecuados
• Factores técnicos
• Condiciones no
• Leves
• Externas
• Cumplimiento inadecuado de estándares
correctas
• Incidentes • Conductas críticas
ORGANIZACIÓN DE LA HSE Modelo típico 1 Dirección General
Administración
Responsable de la HSE en la organización
Ventas
Finanzas
Producción
ORGANIZACIÓN DE LA HSE Modelo típico 2 Dirección General
Administración
Finanzas
Ventas
Producción
Responsables de la HSE en la organización
Consultor Independiente Outsourcing Empresa consultora
ORGANIZACIÓN DE LA HSE Modelo típico 3 Dirección General
Administración
Ventas
Recurso HSE
Responsables de la HSE en la organización
Finanzas
Empresa consultora y/o de análisis
Producción
Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional.
Salud:
Mental
Somático
EQUILIBRIO
Psíquico
Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional.
Conjunto de actividades encaminadas a reducir la probabilidad de pérdidas
Probabilidad de pérdida = Riesgo
Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. MEDIO AMBIENTE NATURAL AMBIENTE LABORAL FÍSICO PSICOLÓGICO SOCIAL
SISTEMA ECOLÓGICO OCUPACIONAL
SALUD LABORAL
MICROAMBIENTE OCUPACIONAL
MARCOAMBIENTE OCUPACIONAL
Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. FACTORES MECÁNICOS FACTORES FÍSICOS
AMBIENTE FÍSICO
FACTORES QUÍMICOS FACTORES BIOLÓGICOS
AMBIENTE PSICOLÓGICO
AMBIENTE LABORAL
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO Monotonía Automatización Carga Mental RELACIONES SOCIALES EXTERNAS A LA EMPRESA
AMBIENTE SOCIAL
Problemas generacionales Cambios de esquemas de valores RELACIONES SOCIALES INTERNAS DE LA EMPRESA Sistema de mando Sistemas de promoción
Políticas de salarios Grupos internos
Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional.
FACTORES DE RIESGO LABORAL
CONDICIONES DE SEGURIDAD
SEGURIDAD INDUSTRIAL
ORÍGEN FÍSICO, QUÍMICO Y BIOLÓGICO
HIGIENE LABORAL, MEDICINA DEL TRABAJO
DERIVADOS DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL TRABAJO
DERIVADOS DE LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
ERGONOMÍA
PSICOSOCIOLOGÍA DEL TRABAJO
Protección de recursos
Políticas
Mano de obra Equipo e instalaciones Tecnología Materias primas Inversión económica
Empleados y trabajadores Prácticas en SSO
Regulaciones de la autoridad
Clientes Accionistas Rentabilidad del negocio Imagen de la organización Minimizar pérdidas
Calidad Protecció Protección Ambiental
Salud y Seguridad
Productividad
Capacitación Diseño e reingeniería de la seguridad
$ $
Empleados y trabajadores
$
$ Inspecciones auditorías
$
$
Organizaciones líderes en SSO
$
Clima organizacional
Programas de gestión y sistemas
$ Maquinaria y equipos seguros
Elementos de protección personal
Valores. Nos dan los principios que guían la conducta de los empleados y trabajadores de una empresa. Planificados (Estrategia comercial de una empresa).
Tipos de valores Informales (Los cuales implementan los líderes de la organización día a día con su conducta)
Los valores son una constante, y no “acomodarse” a las necesidades de productividad y demás presiones
Prioridades. En muchas organizaciones se considera a la SSO como una prioridad. El problema de las prioridades es que cambian con el tiempo. Valor absoluto ? “IMAGEN” SSO
CALIDAD
SSO
PRIORIDADES REDUCIR COSTOS
PRODUCCIÓN
PROTECCIÓN PATRIMONIAL
Prioridad
?
Si tuviera que describir uno o dos valores de su organización ¿Qué diría? ¿Hay alguno de esos valores que guarden relación con la SSO?
1. ¿Hay algún componente en la dinámica de su empresa (valores, normas), que actualmente esté generando problemas en el área de SSO? 2. ¿Hay algo que Ud., cambiaría para mejorar la seguridad?
Cultura de Seguridad: “Es una conducta aprendida y compartida por un grupo humano. Está formada por valores, costumbres y patrones de conducta y desempeño”
EQUIPO PERSONALIDAD MOTIVACIÓN
AMBIENTE LABORAL
PERSONA
INGENIERÍA
HERRAMIENTAS HABILIDADES CALOR/FRÍO
CONOCIMIENTO MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
CULTURA DE SEGURIDAD
COMUNICACIÓN
DEMOSTRACIÓN ACTIVA
CONDUCTA CUMPLIMIENTO
RECONOCIMIENTO
CAPACITACIÓN
Dependiente
Independiente
Interdependiente
(de arriba hacia abajo)
(de abajo hacia arriba)
(potenciación)
Condiciones de empleo
Compromiso personal
Compromiso de todo el equipo
Seguridad: Cumplir con la legislación
Seguridad: Sólo para el interesado
Seguridad: Para todos
No incentiva resultados
Incentiva los resultados
Reconocimiento
Se concentra en el lugar de trabajo
Se concentra en la conducta
Se concentra en la conducta, la persona y el lugar de trabajo
Detecta fallas
Investiga hechos
Se evalúa al sistema en su conjunto
Seguridad: Importante
Seguridad: Prioridad
Seguridad: Valor
Soluciones temporales
Soluciones incidentales
Mejora continua
Seguridad basada en el comportamiento
Seguridad conductual “Puede describirse como un proceso en donde se aplica el conocimiento psicológico de la conducta humana para abordar los problemas de la SSO”
Seguridad basada en el comportamiento
Modelo Conductual (BST)
95% Conductas inseguras
5% Condiciones inseguras
Seguridad basada en el comportamiento
El comportamiento inseguro se presenta de dos maneras:
Comportamientos inseguros
Cuando una persona realiza una acción que le pone en riesgo de sufrir lesiones o perjudicar su salud.
Cuando una persona no realiza una acción necesaria para la seguridad de una operación determinada.
Seguridad basada en el comportamiento
Factores de trabajo • Físicos • Químicos • Biológicos • Ergonómicos • Psicosociales
Estados mentales • Fatigado • Apresurado • Frustrado • Exceso de confianza
Personalidad-Valores • Sanguíneo • Flemático • Colérico • Melancólico Errores críticos • Ojos no en la tarea • Mente no en la tarea • Zona de fuego. • Pérdida tracción, agarre y equilibrio
Comportamientos y/o Conductas críticas • Asertivas • Agresivas • Pasivas
Seguridad basada en el comportamiento EPP
P ST
H e r r a mi e nt a s
C ue r po
350 300 250 200 150 100 50 0 E ne r o
Fe br e r o
Mar zo
A br i l
Procesamiento de datos Resultados y tendencias de comportamientos
Retroalimentación Información de resultados a personal o áreas
Observaciones
Staff del sistema b-safety®
Seguridad basada en el comportamiento
Seguridad basada en el comportamiento
Seguridad basada en el comportamiento
Seguridad basada en el comportamiento
Tipos de conducta:
Agresiva
Pasiva
Asertiva
Seguridad basada en el comportamiento PERSONALIDAD = TEMPERAMENTO + CARÁCTER ESTABLE LÍDER
SERIO ECUÁ ECUÁNIME
SEGURO DE SÍ SÍ
FIABLE
ENÉ ENÉRGICO
CONTROLADO
DESENVUELTO
PACÍ PACÍFICO
OCURRENTE HABLADOR
SANGUINEO
FLEMÁTICO
SOCIABLE
EXTROVERTIDO
PENSATIVO CUIDADOSO PASIVO
INTROVERTIDO
ACTIVO
SEDENTARIO
OPTIMISTA IMPULSIVO
COLÉRICO
POCO FIABLE EXCITABLE AGRESIVO INQUIETO SENSIBLE
INSACIABLE MELANCÓLICO RESERVADO PESIMISTA SERIO RÍGIDO ANSIOSO HUMOR VARIABLE
INESTABLE
Tendencias del Temperamento Adler, Jung, Ribot
Seguridad basada en el comportamiento CAMBIOS CONDUCTUALES FACTORES DE TRABAJO
RIESGOS DE TRABAJO
• Incidentes • Accidentes • Enfermedades de trabajo • Disfunciones orgánicas y psicológicas
• Físicos • Químicos • Biológicos • Ergonómicos • Psicosociales
• Ansiedad • Agresión • Apatía • Aburrimiento • Depresión • Fatiga • Frustración • Culpabilidad y vergüenza • Irritabilidad • Mal humor • Melancolía • Baja estima • Amenaza y tensión • Nerviosismo • Soledad.
Seguridad basada en el comportamiento CONDUCTAS • Ansiedad. • Irritabilidad. • No querer cooperar. • Desmotivación.
RUIDO EN AMBIENTE LABORAL 85 dB >
EFECTOS
ENFERMEDADES •Trauma acústico • Pérdida de la zona conversacional • Pérdida auditiva (conducción, percepción, mixta)
STRESS
SINTOMATOLOGÍA • Trastornos en el sueño. • Cambios en la presión arterial. • Incremento de la frecuencia cardiaca. • Variación respiratoria. • Arritmia cardiaca.
Elementos clave de un programa exitoso de Seguridad basado en el comportamiento
PARTICIPACIÓN DE TODO EL PERSONAL
APUNTAR HACIA LOS COMPORTAMIENTO INSEGUROS
OBSERVACIONES E INTERVENCIONES SISTEMÁTICAS, CLARAS Y VISIBLES
ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD
CLARO RESPALDO DE GERENTES Y SUPERVISORES
REGISTRO DE LOS REPORTE DE OBSERVACIÓN DEL COMPORTAMIENTO
FEEDBACK CONSTANTE
Logros por implementar un programa de Seguridad basado en el comportamiento 1. Menos accidentes. 2. Menos incidentes, casi-accidentes y pérdidas materiales. 3. Disminución en los niveles de comportamiento inseguro. 4. Reducción en el costo de los accidentes. 5. Mayor productividad. 6. Aseguramiento de la calidad en los productos. 7. Actitud positiva de los trabajadores. Mejora del Clima Organizacional. 8. Mejores niveles de desempeño. 9. Mayor información sobre condiciones inseguras, casi-accidentes y accidentes. 10. Mejoras en las relaciones interpersonales a todos los niveles. 11. Mayor posibilidad de mantener los niveles de bienestar somático, mental y psíquico.
Causas de los accidentes
Causas de los accidentes
Modelo de Causalidad 93.3% Actos Inseguros
6.7% Condición Insegura
Causas de los accidentes No sabe
No se le ha capacitado
No tiene tiempo el Supervisor
No hay local para capacitar
No se sabe sobre qué capacitar
No hay sistema DNC
No hay programa de capacitación
No hay política
No se ha elaborado
No es su trabajo
No asistió a la capacitación
No lo invitaron
No se le informó No interesa al Jefe
No es importante
Lo hace sin autorización
No quiere asistir
No le interesa el curso Fuera del horario de trabajo
No hay tiempo
No hay tiempo
Falta de personal
No, en horas de trabajo
Muchos cursos
Falta personal
No está autorizado No existe la especialidad
Causas de los accidentes No puede
Física o mentalmente
Maquinaria sin Diseño seguro
No tiene el equipo necesario
Equipo “viejo” o reusado
Se le perdió
No tiene la capacidad
Falta de espacio Fabricada sin considerar normatividad
No se le ha entregado
Se desconoce la ergonomía Se desconoce la biomecánica
No está previsto el puesto
Maquinaria “hechiza o modificada
No lo ha pedido Mala adaptación Hombre-máquina
El sistema Organizacional no lo permite
Costo $ Herramienta muy especial
No está aprobado
Falla del proveedor
No lo han surtido
Se desconoce la ergonomía
La orden de pedido incompleta
Se desconoce Seguridad-ingeniería Sin guardas o protectores de seguridad
Mal seguimiento
Faltan firmas
Sin dispositivos o sistemas de seguridad
Causas de los accidentes No quiere
No le gusta su trabajo
Clima organizacional
Factores de trabajo
Físicos Químicos
Biológicos
Equipo inadecuado
Problemas Sindicales Problemas Jefe-subordinados Sindicato “excedido” Poder del Sindicato
No apto física, mentalmente Mala adaptación Hombre-máquina Se desconoce la ergonomía Se desconoce la biomecánica
Deficiente selección de personal
Ergonómicos Biomecánicos Psicosociales
Sin perfiles de puesto Se desconoce la biomecánica
Mobbing
Mala adaptación Hombre-máquina
Se desconoce la ergonomía Se desconoce la biomecánica
Causas de los accidentes
Modelo de causalidad de pérdidas
Causas de los accidentes
Modelo de Causalidad
Actos inseguros
Causas Inmediatas Condiciones inseguras
Causas de los Accidentes Factores personales
Causas Básicas Factores de trabajo Falta de controles
Causas de los accidentes
Causas de los accidentes Modelo INSHT Deficiencia administrativa
Factores personales inadecuados NO SABE, NO QUIERE NO PUEDE
Largo plazo
Factores organizacionales
CAUSAS RAÍZ
Factores de trabajo inadecuados
Factores humanos (actos inseguros)
CAUSAS BÁSICAS
Factores naturales ambientales
Factores Técnicos (condiciones inseguras)
Corto plazo
CAUSAS INMEDIATAS
“Mito del acto inseguro” inseguro”
ACCIDENTE
Daños a la propiedad
Lesiones
CONSECUENCIAS PÉRDIDAS
Causas de los accidentes
Administración de la Seguridad Número de accidentes
Reacción
L.S.
L.I. Retiro Tiempo
Causas de los accidentes 1. Dirección del programa
3. Desarrollo de habilidades
4. AST’s
5. Inspecciones Planeadas
7. Investigación análisis de accidentes e incidentes
6. Estándares de Seguridad
4. Sistema de observación del comportamiento
2. Difusión y análisis de accidentes e incidentes
Modelo del sistema
Causas de los accidentes
Causas de los accidentes
Nivel de dificultad
Reduciendo riesgos
Valores Actitudes
Metodologías
Información Nivel de involucramiento
