Proc roceso eso Biorr Bi orre eactores de d e Membrana Membrana BIOMEMBRAT ® Depuración de aguas aguas residuales r esiduales pro cede cedentes ntes de la INDUSTRIA
A L IMENTA RIA
Tecnol Te cnol ogía depuració depuració n
provocando un impacto negativo desde dos puntos de vista:
automatizado lavado en circuito cerrado.
En los tratamientos biológicos de aguas residuales la retención de la biomasa se muestra como un importante parámetro para el cumplimiento de los límites de vertidos y para poder alcanzar una alta estabilidad de operación
En primer lugar la presencia de sólidos provoca un considerable aumento en la DQO del vertido y en segundo lugar la pérdida de biomasa reduce la capacidad de depuración biológica produciendo de igual forma un incremento de los parámetros de salida.
Las necesidades de oxígeno en la biología se cubren a través de una aireación con inyectores de alta eficacia.
A menudo las aguas que proceden de la industria alimentaria están asociadas a dificultades con la decantación de los lodos activos y la aparición del fenómeno “bulking” o flotación de los lodos activos, causando en las tecnologías convencionales de depuración biológica un incremento de los sólidos suspendidos en los efluentes de los decantadores y
La solución para este problema es la separación de la biomasa mediante una tecnología de membranas. En este caso las membranas externas de ultrafiltración son las más apropiadas para esta aplicación ya que aportan un alto flujo de permeado y permiten un sencillo y
CASOS PRACTICOS - REFERENCIAS
Cadbur Ca dbur y Valladoli Valladoli d Cadbury España S.L, fabrica en Valladolid dulces y golosinas (caramelos, gominolas, etc). Las aguas residuales procedentes de esta fabricación contienen un alto grado de contaminación orgánica aportada por azúcares, almidón, colorantes y aromas. Los estrictos parámetros exigidos en el vertido de efluentes hizo necesario construir una instalación de depuración de aguas que ofreciera una alta eficacia y estabilidad de operación.
WEHRLE Umwelt GmbH suministró entre 2006 y 2007 una biología con membranas de ultrafiltración con capacidad para depurar un caudal 3 de 400 m /d consiguiendo unos rendimientos de eliminación de DQO superiores al 90%. Las aguas aportadas desde fábrica son recogidas y homogeneizadas en un depósito previo y el lodo exceso originado en la biología se deshidrata mediante un decantador centrífugo. Cadbury ha vuelto a confiar en esta tecnología para sus fábricas de Rusia y Rumania.
BIOMEMBR BIOMEMBRAT® AT® en Dairygold
Kellogg Manchester En la fábrica inglesa de Manchester se producen alrededor de 2.000 3 m /d de aguas residuales con distintos tipos de sustancias contaminantes. Debido a las continuas subidas en el canon de vertido la empresa Kellogg se vio obligada en 2003 a instalar una biología con membranas en su fábrica de Manchester (Inglaterra) para conseguir alcanzar con
seguridad los límites exigidos en el efluente. El agua se almacena en un tanque previo a una flotación donde se consigue separar con efectividad sólidos finos (Ej: polvo de cacao) los cuales junto con los lodos exceso producidos en la biología son deshidratados en una instalación de decantación centrífuga. En la etapa biológica se consigue reducir las sustancias orgánicas disueltas con rendimientos de eliminación de DQO superiores al 98%.
Cerv ezas Uzavas A lus Riga (Letonia) Las empresas de los países de nueva incorporación a la UE poseen una gran necesidad de adecuar sus instalaciones a las normativas medioambientales europeas. Es el caso de la cervecera letona Uzavas Alus la cual se vio en la necesidad de cumplir valores de vertido directo. Debido al aumento de su producción, su depuradora con 3 capacidad para 30 m /d se quedó pequeña por lo que se decidió por
instalar una biología con membranas con capacidad para 3 depurar 160 m /d de agua cumpliendo con seguridad los estrictos valores exigidos (125 mg/l DQO). Para ello se suministró una biología de alta carga con una ultrafiltración suministrada en el interior de un contenedor
Se dispone de una biología cerrada en combinación con unas membranas externas de ultrafiltración con las que se lleva la separación de la biomasa. En contraposición a las biologías convencionales la separación entre el agua depurada no se lleva a cabo mediante sedimentación sino mediante membranas externas de flujo cruzado (Cross Flow).
Desti lería Chivas Ltd . Glenallachie (Escocia) La empresa Chivas Brothers Ltd. posee varias destilerías por Escocia donde se fabrican bebidas de marcas tan conocidas como Chivas Regal, Glen Grant, Passport, Clan Campbell, etc. La fábrica situada en Glenallachie se vio en la necesidad de renovar su antiguo tratamiento de aguas con el fin de llegar a alcanzar los límites de vertido exigidos para un vertido directo al río. Con este fin Chivas Bros. Ltd decidió instalar una nueva planta de tratamiento basada en un proceso de alta eficacia y probada fiabilidad como es el proceso de Biología con membranas. Tras el éxito obtenido
en las pruebas realizadas en planta piloto, Chivas decidió contratar a WEHRLE el suministro de una biología aerobia con separación de la biomasa mediante membranas de ultrafiltración. La instalación suministrada tiene una capacidad para depurar aprox. 145 m3/d de agua residual consiguiendo eliminaciones de DBO5 superiores al 99% y reducciones de DQO superiores al 85%. El agua de salida está libre de sólidos y posee una calidad suficiente para ser reutilizada con fines industriales (baldeos, limpieza, etc)
Biología 1
Biología 2 Ultrafiltración
Ali men taci ón
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KP Foods (Inglaterra) La empresa KP Foods empresa líder en el mercado británico en la fabricación de patatas fritas y snacks y que es sucursal de la empresa United Biscuits se encuentra situada en Billingham, Inglaterra. KP Foods se marcó como objetivo la optimización de la planta de tratamiento de aguas residuales existente mediante la incorporación de nuevas etapas de proceso, que permitiesen estabilizar la depuración y considerar una posible reutilización del efluente. Tras el éxito de las pruebas en planta piloto, KP-Foods contrató a WEHRLE para el desarrollo de la
ingeniería y construcción de la nueva planta de tratamiento de aguas residuales en noviembre de 2008. Las nuevas etapas de proceso previstas se basaron en una unidad de flotación, así como una biología con separación con membranas BIOMEMBRAT ® integrados en la planta de tratamiento de aguas residuales existente. La etapa de ultrafiltración se suministró ya montada en contenedor con lo que el periodo de montaje in-situ se redujo de manera considerable.
WEHRLE Umwelt GmbH WEHRLE Umwelt GmbH – empresa filial de WEHRLE-WERK AG – es especialista en el diseño, suministro y operación de plantas de depuración de aguas residuales de alta carga. Una de las tecnologías más aplicadas con éxito por WEHRLE Umwelt GmbH en este campo es la de los Biorreactores con membrana MBR (proceso BIOMEMBRAT®) La tecnología MBR está considerada como la tecnología más eficiente disponible en el mercado para el tratamiento biológico de aguas residuales. Esta tecnología se caracteriza por su diseño compacto, poca necesidad de espacio y altos grados de depuración consiguiendo efluentes libres de sólidos y de microbios.
Biología en FONTERRA Nueva Zelanda
En los años 80 la empresa matriz WEHRLE-WERK AG en colaboración con la Universidad de Stuttgart y la Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule de Aquisgrán desarrolló los fundamentos de la tecnología MBR. Basándose en los resultados obtenidos en estas investigaciones se puso en marcha el primer BIOMEMBRAT en el año 1992. A partir de este momento se ha ido desarrollando la tecnología adecuándola a las necesidades concretas de cada aplicación optimizándola desde el punto de vista energético y de facilidad en las condiciones de operación. Con más de 150 Referencias a nivel mundial WEHRLE Umwelt GmbH se ha consolidado como líder de mercado en este campo. Membranas UF en FONTERRA Nueva Zelanda
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