INTRODUCCIÓN
La ingeniería Industrial es una de las áreas más complejas pues se encarga de administrar administrar las demás carreras, puede ocuparse también del análisis análisis y aplicación aplicación de soluciones en la producción de las empresas sin importar el giro que tenga esta. Por lo que requiere el empleo de una diversidad de métodos que ayudan al ingeniero a aumentar la productividad, reducir tiempos y costos y que producto tenga una consistente calidad.
Por Por esta esta mism misma a razón razón consi consider deram amos os impo import rtan ante te el estud estudio io,, inve invest stig igac ació ión n y explicación de todos los métodos existentes; su estructura, su utilización y su evolu evoluci ción ón a travé travéss del tiem tiempo. po. Resa Resaltltan ando do la parti partici cipa paci ción ón de los los diver diversos sos personajes que se encargaron de las mejoras en la aplicación de los métodos.
“Cualquier “Cualquier procedimiento procedimiento que verdaderame verdaderamente nte ahorre ahorre trabajo trabajo lleva las de ganar. Para todo lo comprobado no se necesita más que observar la historia del mundo industrial. Y, caballeros la administ istración ión cie científica ica solo es el equ quiivalen lente de un procedimiento de ahorro de trabajo”. F.W. Taylor
Utilización de los primeros métodos de la ingeniería industrial. En 1932, se utilizo el término de ingeniería de métodos y fue usado para describir un conjunto de técnicas técnicas de análisis, análisis, utilizado utilizado por Maynard, Maynard, ya que esta ingeniería capac capacitita a al inge ingeni niero ero indu indust stri rial al con con la fina finalilida dad d de deter determi mina narr una una medi medida da estandarizada de tiempo. El estudio de métodos analiza el diseño, es por ello que se explica apoyándose en esquemas detallados de los departamentos, secciones o talleres. Ya que con un buen boceto resulta buena productividad. En el equipo creemos que el objetivo primordial del estudio de métodos es desarrollar el mejor diseño de trabajo para que la empresa logre una mejor producción en un tiempo mínimo y con pocos gastos. Después de la segunda guerra mundial, tuvo un gran impulso el desarrollo de la ingeniería industrial. Y en el periodo de la post-guerra fueron analizados muchos factores significativos, entre los que se encuentran: •
La ingeniería industrial y el ordenador.
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Desarrollo del diseño y análisis de sistemas.
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Aplicación de métodos estadísticos y matemáticos.
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Técnicas de planificación por grafos o redes y su aplicación.
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Ingeniería del valor.
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Ciencias del comportamiento y factores humanos.
En el primer factor fue el desarrollo del ordenador digital electrónico esto fue una nueva era de cálculo, almacenamiento de datos y su reutilización. Este ordenador fue utilizado principalmente en la industria para los registros de contabilidad y facturación. La aplicación de los ordenadores fue esencial para el control de los procesos de las maquinas herramientas y la aplicación numérica. Los ingenieros industriales están relacionados con los ordenadores desde la gerencia hasta los procesos de toma de decisiones.
El sistema global del diseño y análisis de sistema sistema este método sirve para aliviar aliviar o eliminar problemas y proveer una estructura y mecanismo global, también utilizado para actualización de las necesidades de la empresa ya que los resultados son satisfactorios y también un aumento en la productividad.
Utilización de la ingeniería industrial en la historia Sabemos que la ingeniería industrial es una carrera que ha formado grandes profesi profesioni onista stass prepara preparados dos para para ser eficie eficiente ntess dentro dentro de las organi organizaci zacione ones. s. Ha sido empleada para dirigir la investigación de las operaciones en las ingenierías de producción metal mecánica, química e industria industria textil, utilizando utilizando diversas técnicas de producción como los siguientes: Los métodos matemáticos y estadísticos. Las aplica aplicacio ciones nes matemát matemática icass son excelen excelentes tes para la soluci solución ón de proble problemas mas industriales y de negocios. En el caso del método estadístico hemos llegado a la conclusión que es la bolsa de herramientas del ingeniero industrial. Tales como: El méto método do simpl simplex ex tien tiene e la funci función ón de mont montaj ajes es de prod product uctos, os, ubic ubicaci ación ón de plantas, investigación de mercados y estudios de distribución. El méto método do de simu simula laci ción ón de sist sistema emass es usad usado o ampl amplia iame ment nte e en proce proceso soss industriales, por ejemplo en los problemas de transporte público. El método del camino crítico son actividades de planificación con un crédito de rapidez y éxito en las industrias de construcción. Los métodos de planificación por grafos o redes son utilizados para los cálculos relativos a la probabilidad, ya que para este método es necesario el uso del ordenador. La ingeniería del valor también fue conocida como el método del análisis del valor. Fue Fue defi defini nida da como como un enfo enfoqu que e sist sistem emát átic ico o y crea creatitivo vo con con el fin fin de que que el procedimiento administrativo tenga un mínimo costo global. El método de grafica de procesos de operaciones en él se detalla el inicio del proceso hasta la obtención del producto. De este método se deriva la grafica de
proceso de flujo sirve para conocer el recorrido de la pieza cual es el retraso, almacenamiento, tiempo y distancia dentro de la planta. Existe la grafica de actividades múltiples en la cual se s e contempla la manera de que un empleado puede operar varias maquinas a la vez, o que qu e en los tiempos libres lo utilice realizando otra tarea. También está la grafica del hombre-máquina en el que se analiza un operador y dos maquin maquinas, as, a esta esta grafica grafica se le puede puede llama llamarr hombrehombre-sis sistem temas, as, hombrehombretecn tecnol olog ogía ía,, homb hombrere-com compe petitititivi vidad dad,, homb hombrere-gl globa obalilizac zació ión n y much muchas as más más interrelaciones a la cual llamo “campo sistemático de la ingeniería industrial” (CSII), y por el el desarrollo “creativo y tecnológico” no se fija límites para participar en producciones de cualquier sector económico del país. Muchos de estos métodos fueron empleados y renovados por los japoneses en la década de los 50´s y 60´s obteniendo una mejora en sus fábricas, los cuales mencionamos aquí:
Poka-Yoke
Cons Consis iste te en la “prue “prueba ba de error errores” es”,, intr introdu oduci cido do por empre empresa sa Toyota oyota por por el ingeniero Shigeo Shingo. Este dispositivo se aplica en la interacción del hombre con la máquina. Se dice que los errores están en los trabajadores y los defectos en las maquinas. El objetivo: Imposibilitar de algún modo el error humano. Resaltar el error.
Kaizen (mejora continua).
Innovar el producto considerando calidad de costos y grado de competencia.
Benchmarking.
Consis Consiste te en comprar comprar un product producto o de alta alta compet competiti itivid vidad, ad, analiza analizar, r, modifi modificar car,, agrandándole nuevas ventajas. Pero al llevarlo a la práctica se comprendió que la comp compara araci ción ón con la comp compet eten enci cia a solo solo ayuda ayudarí ría a a igua iguala larl rlos os,, pero pero jamá jamáss se superarían ni se volverían más competitivos.
T.P.M (mantenimiento del producto total).
Mantenimiento productivo y preventivo, fue desarrollado en Japón: para eliminar pedidos, reducir paradas, garantizar la calidad, disminuir costos y su objetivo es lograr cero accidentes, defectos y averías.
SMED
Consiste en la reducción del tiempo, en la utilización de la herramienta de trabajo, aportando así el tiempo de manufactura.
JIT
Se procura el ahorro de espacio, eliminación de desperdicios y eliminación de la carga que supone la existencia de inventarios.
Evolución de la ingeniería a la ingeniería industrial A fine finess del del sigl siglo o XIX XIX y comi comien enzo zoss del del XX, XX, empe empezó zó a surg surgir ir un cuer cuerpo po de conoc conocim imie ient ntos os de dire direcci cción ón como como resu resultltado ado de los los trab trabaj ajos os de una una serie serie de personas en diversos países, principalmente en Estados Unidos que desarrollaron el concepto de dirección científica. Con la llegada de la factoría* surgió el concepto de dirección por el Sr. Richard Arkwright inventor del telar mecánico que además es famoso por haber inventado y reglamentado un código de disciplina en las factorías. Desafo Desafortu rtunada nadamen mente te el termin termino o de direcci dirección ón cientí científic fica a sufrió sufrió una especie especie de descredito. La mayor parte de los primeros practicantes de la dirección científica tení tenían an cono conoci cimi mien ento toss bási básicos cos de inge ingeni nierí ería a y much muchos os de ello elloss lleg llegaro aron n a considerarse “ingenieros industriales”. La inge ingeni nierí ería a indu indust stri rial al abarc abarca a el dise diseño, ño, mejo mejora ra e inst instal alac ació ión n de sist sistem emas as int integra egrado doss de homb hombre res, s, mate materi rial ales es y equi equipo po.. Con Con sus sus cono conoci cimi mien enttos especi especiali alizado zados, s, el domini dominio o de las cienci ciencias as matemá matemátic ticas as y física físicass y social sociales, es, juntamente con los principios y métodos de diseño y análisis de la ingeniería permite predecir, especificar y evaluar los resultados a obtener d e tales sistemas. Sin embargo la ingeniería nos describe las actividades específicas habituales clasificadas como pertenecientes a la disciplina de la ingeniería. Algunas de las actividades son:
Selección de métodos de proceso y montaje.
Selección y diseño de herramientas y equipo.
Diseño de instalaciones, incluyendo distribución de edificios maquinas y equipos; equipos; instalacion instalaciones es de almacenamie almacenamiento nto de materias materias primas primas y productos productos y equipos de movimientos.
Diseño y/o mejora de sistemas de planificación y control para la distribución de mercancías y servicios, producción, almacenes, calidad, mantenimiento y cualquier otra función.
Desar esarro rolllo de sist siste emas mas de contr ontrol ol de cost costes es tale taless com como cont contro roll presupuestario, análisis de costos y sistemas de costes estándares.
Desarrollo del proceso *Factoría (empleo y oficina del factor, fábrica o complejo industrial).
Diseño e implantación de ingeniería de valor y sistemas de análisis.
Diseño e implantación de sistemas de información a dirección.
Desarrollo e implantación de sistemas de salarios con incentivo.
Desarrollos Desarrollos de estándares estándares y medición medición del rendimiento rendimiento incluyendo incluyendo sistemas de medición y evaluación del trabajo.
Nosotros consideramos estos pasos de gran relevancia dentro de la ingeniería industrial ya que su buena aplicación conlleva al éxito de de una empresa. Es importante importante mencionar a uno de los grandes pioneros de esta área, su nombre: Frede Frederi ricc Taylor aylor (1856 (1856-19 -1915 15), ), mejo mejorr cono conoci cido do como como el padr padre e de la dire direcci cción ón científica científica y de la ingeniería ingeniería industrial, industrial, es un ingeniero mecánico de la industria de acero y fue él quien hizo énfasis en la investigación de métodos o soluciones de métodos para el trabajo. Él fue quien logro que el personal del área laboral tuviera un mejor desempeño y así así obte obtene nerr un sala salari rio o supe superi rior or y un rend rendim imie ient nto o adec adecua uado do a la acti activi vida dad d implantada. Últimament Últimamente e las listas de matriculados matriculados en universidades universidades y escuelas escuelas de ingeniería industrial han sido bastantes grandes y la colocación de un gran número de ingenieros industriales en la industria y en los negocios en general certifican que es una buena profesión en auge y de gran potencial. Al mismo tiempo el campo de la ingeniería industrial fue ensanchándose grandemente y envolviendo muchas nuevas actividades, aplicaciones y el convencimiento de la importancia de su función.
CONCLUSIÓN
Nuestro equipo concluye que el estimulo del ingeniero industrial es aprender y aplicar aplicar sus capacidades y sus conocimientos conocimientos a la solución de problemas problemas también debe debe tene tenerr en ment mente e los los fact factor ores es sign signifific icat ativ ivos os como como la ense enseña ñanz nza a y el profesionalismo llevando a cabo la ética y la relación con el obrero como individuo y sus motivaciones.
BIBLIOGRAFIA
Tercera Edición, MAYNARD H.B. Manual de la ingeniería y organización industrial. Tercera Editorial Reverté s.a. Barcelona España 1986. Pp71-72, 2-16.
SALVENDY Gabriel. Manual de Ingeniería Industrial Vol.1. Pp 17-59, 85-105.
HICKS Phil Philip ip E. Intr Introd oduc ucci ción ón a la Inge Ingeni nier ería ía Indu Indust stri rial al y cien cienci cias as de la administración.
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