PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA
MANTENIMIENTO PREDICTIVO “ REALIZAR EL MONITOREO DE CONDICON DE UNA PLANTA INDUSTRIAL” Alumno(a) Do!"n#" Ca$lo% Al"&an'"$ Ta!u% Ta!u% Ru%%"ll
VI SEMESTRE A$"u*a + P"$, -./0 1 II
REALIZAR EL MONITOREO DE CONDICION DE UNA PLANTA INDUSTRIAL Nota:
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
Fecha: 06/10/1
Semestre
VI
Grupo
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!u"rica# N$
01
/21INTRODUCCION %l monitoreo de maquinaria es la o"ser&aci'n del curso de uno o &arios par(metros para la detecci'n de pro"lemas) *ada &e+ en las industrias industrias el mantenimiento mantenimiento co"ra un sentido de amplia rele&ancia, de"ido a muchos -actores como el acelerado desarrollo del mundo contempor(neo, donde se e.ie cada &e+ m(s en aspectos tales como calidad, tiempo de proceso, tiempo de entrea etc# %s por ello que la industria industria actual no puede atrasarse atrasarse cada &e+ "usca alternati&as de soluci'n para satis-acer sus necesidades# Pero no solo se queda la "squeda en el mantenimiento, sino que pro-undi+a en el concepto anali+a posi"ilidades de e&itar las -allas, es por ello que se desarrollaron los conceptos de mantenimiento mantenimiento predicti&o pre&enti&o, por tanto, tam"i2n se crearon, se siuen creando, di&ersos m2todos, herramientas, t2cnicas para -acilitar estos estudios# %n el prese presente nte tra" tra"a3o a3o se prese present ntan an alun alunas as t2cn t2cnica icas s herra herramie mienta ntas s que que permit permiten en actualmente a las empresas lle&ar a ca"o estos mantenimientos re-eridos en el p(rra-o anterior, como es el caso del an(lisis de &i"raciones, la primera parte del tra"a3o, en la cual se estudia desde el concepto de &i"raci'n, sin ol&idar el mo&imiento &i"ratorio, hasta la reali+ reali+aci aci'n 'n del del an(l an(lisi isis s de &i"ra &i"racio cione nes, s, dond donde e se e.pli e.plica ca un poco poco so"re so"re la -orma -orma de aplicaci'n, aplicaci'n, los e3es a.ial, radial tanencial tanencial su relaci'n entre ellos# Se a"undar(n a"undar(n tam"i2n las &enta3as del an(lisis de &i"raciones &i"raciones e inclusi&e qu2 -actores pueden causarnos causarnos &i"raci'n# 4dem(s, se mencionar(n mencionar(n ciertas recomendacione recomendaciones s que los e.pertos e.pertos recomiendan recomiendan para la reali+aci'n del an(lisis, para que 2ste sea lo m(s preciso posi"le arro3e resultados reales# Posteriormente se e.plicar( so"re el dian'stico de -allas su importancia en la industria, los tipos tipos de equip equipos os de-e de-ectu ctuos osos, os, el o"3et o"3eti&o i&o del del dia dian's n'stic tico o de -alla -allas s su soluc soluci' i'n, n, las principales causas de -allas que &an desde los errores en el dise5o de la m(quina hasta los e-ectos am"ientales, sin ol&idar los pro"lemas de tempori+aci'n los pro"lemas de"ido al ruido los tpicos pro"lemas pro"lemas mec(nicos7 adem(s se a"undar( en los procedimientos procedimientos para la soluc soluci'n i'n de pro" pro"lem lemas as en el dian dian's 'stic tico o de -allas -allas,, como como la recole recolecc cci'n i'n de datos datos la loca locali li+a +aci ci'n 'n e.ac e.acta ta del del pro" pro"le lema ma se ha"l ha"lar ar( ( so"r so"re e los los mode modelo los s util utili+ i+ad ados os para para la representaci'n de los sistemas anali+ados, como el an(lisis de (r"ol de -allas el an(lisis, que &ienen a ser herramientas para la posi"le soluci'n del pro"lema#
-21O34ETIVOS
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-2/21O34ETIVO GENERAL •
!eali+ar anali+ar el monitoreo de condici'n en una planta industrial
-2/21O34ETIVOS ESPECIFICOS •
•
•
•
%&aluar descri"ir la t2cnicas de monitoreo de condici'n id'neas para una planta industrial de acuerdo a tipo de proceso necesidad que esta requiera# Seleccionar las maquinas de"er(n incluirse en el monitoreo de condici'n , sen su criticidad Identi-icar si las t2cnicas de monitoreo de condici'n son t2cnicamente -acti"les de acuerdo al equipo o elemento so"re el que se aplicara# %&aluar un inter&alo de tiempo para aplicar las t2cnicas de monitoreo de condici'n en los equipos de la planta industrial para la presente ru"rica#
521ANTECEDENTES %n la actualidad son las plantas industriales modernas, los espacios -sicos en los que se puede aplicar t2cnicas de monitoreo de condici'n de -orma e.itosa con resultados de suma importancia desde el punto de &ista de mantenimiento, econ'mico operati&o# 8a e.istencia de componentes mec(nicos en su totalidad, como "om"as, motores, -a3as ,poleas , enrana3es ,e3es ,etc ha propiciado el mantenimiento predicti&o, o"teniendo como resultado miles de datos que una &e+ anali+ados puedan determinar la situaci'n de la maquinaria presente# 9e"ido a ello con la necesidad de reconocer condiciones -sicas identi-ica"les -allas potenciales ; , que puedan acarrear -inalmente en una neaci'n de la -unci'n de los equipos u"icados dentro de una planta industrial , es el moti&o de reali+aci'n de la presente ru"rica# *a"e resaltar que se e&aluara la -acti"ilidad de las t2cnicas predicti&as que se usaran so"re los equipos as como el monitoreo de condici'n respecti&o#
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F6u$a21/ Monitoreo de condici'n mediantes an(lisis de &i"raciones 721ALCANCE %n el presente tra"a3o de in&estiaci'n, se reali+ara de-inir( las t2cnicas de monitoreo de condici'n en una planta industrial que cuente con los equipos enerales presentes de una instalaci'n de dicho ru"ro como: "om"as, motores, enrana3es, -a3as dem(s componentes mec(nicos, con tendencia a -allas potenciales#
021DESARROLLO 02/2 MARCO TEORICO 02/2/2 MONITOREO POR CONDICIÓN Da6n8%#!o '" Fallo% *o$ Mon#o$"o '" Con'!8n 8a implementaci'n de los sistemas de in-ormaci'n para la esti'n de acti&os es una nue&a herramienta que contri"ue con la optimi+aci'n de las tareas de mantenimiento en plantas industriales, ha sido ho en da, una de las ra+ones para que las empresas realicen in&estiaciones en el me3oramiento continuo de sus instalaciones, aranti+ar asi la continuidad operati&a de los procesos "uscando el coste "ene-icio de la in&ersi'n# %n la actualidad uno de los randes retos que est(n a-rontando las orani+aciones, independientemente del tama5o, es la reducci'n en el coste del mantenimiento# *reo que la industria est( en una encruci3ada, los usuarios est(n "a3o presi'n para aumentar la renta"ilidad de las in&ersiones a la &e+ me3orar la producti&idad de las orani+aciones# Muchas empresas est(n re&isando sus orani+aciones procesos, lo que muchas &eces implica aca"ar con estructuras tradicionales en "usca de maor producti&idad de-initi&amente la reducci'n de los costes por mantenimiento#
A*l!a!8n "n S%#"ma% E&*"$#o% %n el campo del monitoreo por condici'n los sistemas e.pertos Fiura <# Se utili+an -undamentalmente como herramientas de dian'stico# Se trata de que el prorama pueda determinar en cada momento el estado de -uncionamiento de sistemas comple3os, anticip(ndose a los posi"les incidentes que pudieran acontecer# 4s, usando un modelo computacional del ra+onamiento de un e.perto humano, proporciona los mismos resultados que alcan+ara dicho e.perto#
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F6u$a21- 9iarama de proceso de monitoreo de condici'n
3"n"9!o% '"l Mon#o$"o *o$ Con'!8n =na -orma en la que se podra intentar e&aluar los ahorros que se o"tendran al implementar una estrateia de mantenimiento de monitoreo por condici'n es con-eccionando una lista de las detenciones producidos en los ltimos a5os en con3unto con sus causas# *on esto se podra determinar: •
•
•
*u(les inter&enciones podran ha"er resultado m(s econ'micas si se hu"iera detectado, el -allo en una etapa m(s incipiente, e&itando que la m(quina -uncionara hasta la rotura# >u2 a&eras podran ha"er sido reparadas m(s r(pidamente si se hu"iese conocido "ien, antes de a"rir la m(quina, cu(l era el elemento de-ectuoso# *u(les seran los ahorros si despu2s de e-ectuado un mantenimiento se controla la calidad del mantenimiento reali+ado# Para esto se e&ala la condici'n mec(nica en que qued' la m(quina a tra&2s del an(lisis de las mediciones reali+adas inmediatamente despu2s de la reparaci'n# 8as t2cnicas actuales del mantenimiento permiten &eri-icar si un elemento reempla+ado qued' disminuido de"ido a un procedimiento de monta3e inadecuado por e3emplo, un rodamiento con sus pistas de rodadura sin dientes;# %&ale as las economas que se o"tendran por ese concepto si los elementos reempla+a"les de las m(quinas de su planta duraran lo especi-icado en las normas "a3o las cu(les -ueron compradas las m(quinas# %l coste del mantenimiento de"e considerar: *ostes directos repuestos, materiales, mano de o"ra, etc#;, costes de mo&ili+aci'n de repuestos, costes de lucro cesante o p2rdidas por no producci'n, costes por -alta de calidad del producto#
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Lo% O:;"#
•
condici'n "uena mala, si es mala indicar cu(n mala es#
P$o#"!!8n '" m=una%# %&itar -allas catastr'-icas# =na m(quina est( proteida, si
•
cuando los &alores que indican su condici'n llean a &alores considerados pelirosos, la m(quina se detiene autom(ticamente# •
Da6n8%#!o '" 9allo%# 9e-inir cu(l es el pro"lema espec-ico#
•
P$on8%#!o '" la "%*"$an>a '" <'a # %stimar cu(nto tiempo m(s podra -uncionar la m(quina sin rieso de -allos catastr'-icos#
F6u$a215 Monitoreo de condici'n mediantes ultrasonido
?Cu=n'o %" a*l!a "l Mon#o$"o@ Siempre que e.ista la ?2cnica, a tra&2s de la cual se pueda monitorear controlar la @salud) del equipo, su costo de reali+aci'n, sea menor que el impacto Aperacional, en la Seuridad de las personas e instalaciones, en el Medioam"iente; que produce la -alla# %l primer paso, para dise5ar el Plan de Monitoreo de *ondici'n, es reali+ar una e&aluaci'n de criticidad de los equipos, en cateoras 4, B *# ?eniendo en cuenta, el impacto de una -alla en: • • •
8a seuridad de las personas e instalaciones %n el medioam"iente %n la operaci'n del equipo del resto de las instalaciones, en el caso de que el equipo, una detenci'n del equipo paralice todo el proceso producti&o# !eali+ar la e&aluaci'n de criticidad es importante, a que s'lo los equipos m(s crticos, en los
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cuales sus -allas eneran maor impacto, 3usti-icar(n la implementaci'n de ?2cnicas de Monitoreo m(s costosas#
?C8mo %" %"l"!!ona la T!n!a@ *ada t2cnica de Monitoreo de *ondici'n posee un (rea de aplicaci'n, donde su sensi"ilidad es m(.ima# ?am"i2n es posi"le, utili+ar &arias t2cnicas en -orma com"inada para complementar e incrementar su poder de detecci'n# 8as ?2cnicas del Monitoreo de *ondici'n, como herramienta del Mantenimiento Proacti&o 4 continuaci'n, se presentan alunos e3emplos de ?2cnicas de Monitoreo, que se pueden aplicar, por clase de equipos:
3om:a% !"n#$B9u6a% Inspecciones con los sentidos, 4n(lisis de &i"raciones, medida de ?emperatura, Monitoreo del per-ormance Bom"as hidr(ulicas: Inspecciones con los sentidos, 4n(lisis de aceite, Medida de ?emperatura, Monitoreo del per-ormance Ca"$Ba% Medici'n de espesores, inspecci'n &isual remota, detecci'n de -uas por ultrasonido# R"!*"n#"% a *$"%8n Medici'n de espesores, prue"a hidr(ulica, inspecci'n radior(-ica, remota por ultrasonido Com*$"%o$"% '" #o$nllo Inspecci'n con los sentidos, 4n(lisis de aceite, an(lisis de &i"raciones, termora-a# Monitoreo del per-ormance, 9etecci'n de -uas por ultrasonido Mo#o$"% "l!#$!o% 4n(lisis de &i"raciones, termora-a, condiciones el2ctricas, etc# Mo#o$"% !om*$"%o$"% $"!B*$o!an#"% Inspecciones con los sentidos, 4n(lisis de aceite, Monitoreo del desempe5o 8a t2cnica que es aplica"le en la maora de los casos es la: Inspecci'n con los sentidos a"arca las siuientes tareas: 9etecci'n de ruidos anormales 9etecci'n de olores anormales Medida de temperatura Medida de ni&el de &i"raciones Inspecci'n auditi&a en "usca de p2rdidas de -luidos: aire, ases comprimidos,
&apor# Inspecci'n &isual en "usca de da5os -isuras en estructuras mecanismos# Inspecci'n &isual en "usca de 3ueos anormales en mecanismos Inspecci'n &isual en "usca de -uas de aceite 8a inspecci'n con los sentidos, es qui+(s la t2cnica m(s ol&idada m(s su"estimada de las ?2cnicas de Monitoreo, pero posee mucho potencial, cuando se reali+a en -orma met'dica pro-esional, por parte de ?2cnicos especiali+ados e.perimentados, puede resultar mu til# A"&iamente con menor sensi"ilidad que las t2cnicas correspondientes que utili+an instrumentos de medici'n, la
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inspecci'n con los sentidos, com"inada con instrumentos detecci'n simples, puede con&ertirse en una herramienta mu poderosa de un Plan de Monitoreo de *ondici'n, con la me3or relaci'n costo"ene-icio#
02/2-21T!n!a% u#l>a'a% "n "l mon#o$"o '" !on'!8n *a$a *lan#a% n'u%#$al"% 4lunas t2cnicas de mantenimiento predicti&o utili+adas dentro del monitoreo de condici'n# #1#<#1# T"$mo6$a9Ba 8a termora-a implica el uso de c(maras especiali+adas o c(maras termor(-icas que son sensi"les a la detecci'n de la enera electroman2tica lu+; en las lonitudes de onda in-rarro3as calor;# *omo tales, estas c(maras sir&en como un sistema de detecci'n a distancia7 nada toca o da5a el o"3eto "a3o in&estiaci'n# *uando los detectores de la c(mara detectan el calor in-rarro3o entrante, una se5al el2ctrica se produce que enera una &isuali+aci'n de la imaen &isi"le# 8a termora-a, o de im(enes por in-rarro3os, se utili+a en numerosos campos como la -a"ricaci'n industrial, la medicina, la astronoma, la construcci'n de edi-icios, aplicaciones militares, la &iilancia, las ciencias aeroespaciales, muchos otros# 8os usos m(s comunes que uno puede entrar en contacto con est(n construendo ciencias, monitoreo de condiciones la medicina# %l calor es una de las indicaciones m(s importantes de los componentes que -allan# *omo tal, la termora-a puede aplicarse con 2.ito a la &iilancia de los rodamientos de alta &elocidad, acoplamientos hidr(ulicos, rodillos transportadores, contactos el2ctricos terminaciones, motores motores, muchos otros procesos industriales# %l uso del monitoreo condicional permite el mantenimiento que se prorame, u otras acciones que de"en tomarse para e&itar las consecuencias del -racaso, antes de que ocurra la -alla# 8as m(quinas con de-ectos est(n en maor rieso de -racaso que las m(quinas li"res de de-ectos# Inter&enci'n en las primeras etapas de deterioro es casi siempre m(s renta"le de permitir que la maquinaria -alle# Monitoreo de condici'n termo r(-ica tiene un "ene-icio nico en el que la disipaci'n de calor real que representa el ser&icio normal se puede &er condiciones que acortar la &ida til normal puede ser a"ordado antes de que ocurran -allas#
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F6u$a217 Monitoreo de condici'n mediante termora-a 02/2-2-2 An=l%% '" V:$a!on"% 4n(lisis de &i"raciones a menudo se considera un modo mec(nico de la prue"a, lo cual tiene sentido a que la &i"raci'n es un -en'meno mec(nico# %n el an(lisis de &i"raci'n super&isamos la direcci'n manitud del mo&imiento mec(nico en un dispositi&o estas mediciones se correlacionan con un modo de -allo# %n un acti&o que ira como una "om"a, el motor podra tener un pro"lema que causa la &i"raci'n interna anormal o la propia "om"a# 8a desalineaci'n de los componentes podra ser la causa demasiado ha t2cnicas para desentra5ar las causas -undamentales# 8a medida de una &i"raci'n transmitida por una estructura "a3o el e-ecto de los es-uer+os din(micos ser(n -unci'n de mltiples par(metros:
Masa, riide+ coe-iciente de amortiuaci'n de la estructura que transmite las &i"raciones 8as caractersticas de la -i3aci'n de la m(quina en el suelo que se opone a las reacciones a las &i"raciones modi-ica la intensidad Posici'n del punto de medida Posici'n -i3aci'n del sensor captor; en la m(quina *aracterstico de sensor 4mpli-icaci'n Pre la transmisi'n de la se5al !endimiento de ropas anali+ados 8a rotaci'n la potencia a"sor"ida %stado de la cone.i'n de la cadena cinem(tica alineaci'n, "alancement, compromisos, laminados, etc;#
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?Po$ u n"!"%#o Mon#o$"o '" <:$a!on"%@ Monitoreo de &i"raciones nos puede decir mucho acerca de una m(quina# 9esequili"rio 8a desalineaci'n ?eniendo -allas Flo3edad Fallas el2ctricas en los motores de *4 ** %l monitoreo rutinario 8as prue"as se reali+an tpicamente cada C0 das# %n alunos casos esto se puede e.tender a D0 das# 8as prue"as se reali+an en cada u"icaci'n de rodamiento 8os datos se recoen en los puntos hori+ontales, &erticales a.iales#
02-2 DESCRIPCIÓN DE LA TAREA 02/2721 Mon#o$"o '" !on'!8n a una *lan#a *a*"l"$a 8as -uer+as del mercado el aumento de las e.iencias de la normati&a han di-icultado m(s que nunca la renta"ilidad de la producci'n de pulpa papel, las operaciones de con&ersi'n# %.iste
una
-uerte
competencia
cada
&e+
m(s
lo"al#
8os costes ener2ticos de las materias primas son ele&ados cada &e+ aumentan m(s, al iual que los costes asociados con la nue&a leislaci'n medioam"iental, de salud de seuridad# 8as plantas de"en centrarse m(s que nunca en la e-iciencia de proceso, la -ia"ilidad de las m(quinas en todos los -actores desde -ormaci'n a tecnoloa de la in-ormaci'n; que a-ectan a la producti&idad la renta"ilidad de la planta#
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F6u$a 021 Plan#a *a*"l"$a
0252 PROCEDIMIENTO A SEGUIR Para el desarrollo de la presente ru"rica “R"al>a$ "l mon#o$"o '" !on'!8n n'u%#$al” , se lle&aran a ca"o los pasos especi-icados en el siuiente r(-ico: 4N48IE4 ! % I9%N?IFI*4! *AMPAN%N?%S
*omponentes criticos presentes en la planta industrial
ESTA3LECER TECNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
termo/ra-ia analisis &i"racional ultrasonido
P!AG!4M4*IAN 9% M%9I*IAN%S
9%FINI*IAN 9% !=?4S P!A*%9IMI%N?AS
ALINEAMIENTOS
FIGURA 21 P$o!"'m"n#o% a %"6u$ *a$a mon#o$"a$ la !on'!8n
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Fecha: 06/10/1
21E4ECUCION DEL TRA3A4O DE INVESTIGACION A !on#nua!8n %" "
a$a la #!n!a '" mon#o$"o '" !on'!8n '" “ANALISIS DE VI3RACIONES”2 2/2 Eu*o "n "
/2 Ninuna acci'n requerida7 la m(quina -unciona "a3o condiciones de -uncionamiento normales# -2 Gr(-ico de tendencia estrechamente plana 52 4d&ertencia# Ha"ra un aumento de inclinaci'n al o"ser&ar la tendencia plana# =n an(lisis adicional puede ser requerido# 72 *rtico# Se requiere una acci'n correcti&a
Nom:$" '" la M=una BAMB4S
MA?A! 9% 84 BAMB4
V%N?I849A!%S
PA8IN%S
Com"n#a$o
R"!om"n'a!on" %
Veri-icar el ni&el de &i"raci'n de acuerdo a las normas esta"lecidas 9e acuerdo a los !PM
%&aluaci'n mnima de los ni&eles de -uncionamiento, inspecciones simples# %&aluar sen criterios de la norma ISA
4corde a ranos -recuencias &elocidades 9e acuerdo a las *omparar &elocidades de espectros iro &i"raci'n superiores
los de e
S"<"$'a' 1 NING=N4 4**IAN !%>=%!I94 C *!I?I*A
< 49V%!?%N*I4
< 49V%!?%N*I4
REALIZAR EL MONITOREO DE CONDICION DE UNA PLANTA INDUSTRIAL Nota:
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
*AMP!%SA!
8a &i"raci'n total aument' en el co3inete e.terno del motor# Ha"ra un aumento en los picos superiores de la ama de -recuencia de los datos espectrales asociados# %l aumento de la -recuencia esta"a en un pico calculado para ser una -recuencia de la -alla del co3inete#
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in-eriores 9e"ido a la sini-icaci'n del aumento su"stitua el co3inete e.terno del motor *=4N?A 4N?%S#
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< 49V%!?%N*I4
La% '<"$%a% !olumna% !on#"n"n la %6u"n#" n9o$ma!8n •
•
•
%l @Nom"re de la m(quina) la columna muestra el nom"re /o el otro codi-icaci'n para una m(quina 8os @*omentarios) los detalles de los resultados del e.amen, pero est( llenado solamente para las m(quinas con ni&eles de se&eridad maor de cero 0;# Si ha una tendencia plana o aumentos de menor importancia en la tendencia no se har( ninn comentario# 8a @!ecomendaci'n) e.plica qu2 se de"e hacer en la m(quina si ha un ni&el de la se&eridad de 1C
2-2 PRESENTACIÓN
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SERVICIO 4n(lisis &i"racional de equipos crticos rotati&os de la planta industrial papelera
O34ETIVOS •
•
9eterminar el "%#a'o de -uncionamiento de los equipos crticos planta industrial papelera#
rotati&os de la
Identi-icar los pro"lemas espec-icos que presentan los equipos en estado #ol"$a:l"
" na'm%:l"2 •
Presentar las recomendaciones necesarias para la correcci'n de los pro"lemas#
ALCANCE
Evaluación vibracional de los equipos críticos rotativos presentes en la planta industrial papelera: Bomba Motor Ventilador Compresor
Velocidad Maquina Papelera MP1: 565 m/min Velocidad de motorbomba !6"" rpm apro#
• • • •
Tipo de Papel producido: Acorde con el funcionamiento óptimo de los equipos, inspección, control de calidad , subproductos derivados .
EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS Eu*o% u#l>a'o%
Ima6"n $"9"$"n!al
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Anal>a'o$ '" V:$a!on"% MICROLOG CMVA 0 + SF
Fi#
Lu> "%#$o:o%!8*!a MONARCH
Fi#J
T"$m8m"#$o n9$a$$o;o RATE
Fi# D
Semestre
VI
Grupo
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!u"rica# N$
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252
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Grupo
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!u"rica# N$
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EQUIPOS EVALUADOS
EQUIPOS EVALUADOS
TIPO
BAMB4S
MA?A!%S
COMPRESOR VENTILADORES POLINES
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Semestre
Bom"a de Vaco 0C Bom"a de 8u"ricaci'n Bom"a de *ondensado Bom"a de 4lta Presi'n INTERVALOS CORTOS DE MONITOREO CONTINUO PUNTOS VERTICALJHORIZONTALJAKIAL INTERVALOS CORTOS DE MONITOREO CONTINUO PUNTOS VERTICALJHORIZONTALJAKIAL INTERVALOS CORTOS DE MONITOREO CONTINUO PUNTOS VERTICALJHORIZONTALJAKIAL PolBn Fo$ma'o$ PL ../ PolBn '" T"la PL ..PolBn T"n%o$ T"la PL .. PolBn '" T"la PL ..7 PolBn '" T"la PL ..0 PolBn '" F"l#$o PL .. PolBn '" F"l#$o PL .. PolBn '" F"l#$o PL .. 2 PolBn '" F"l#$o PL ./.
PROCEDIMIENTOS
•
Medici'n de los ni&eles de &i"raci'n presentados por los equipos rotati&os
•
Medici'n en las direcciones &ertical, hori+ontal a.ial de los puntos de medici'n
•
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Medici'n de la %n&ol&ente de 4celeraci'n para identi-icar rodamientos enrana3es de-ectuosos# 9e-inici'n del estado de los equipos mediante la Norma de Se&eridad &i"racional ISA 10J16 K C Medici'n de temperatura ruido en las chumaceras o alo3amientos de rodamientos#
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2021TA3LA DE SEVERIDAD DE VI3RACIÓN Se especi-ica di-erentes lmites en la condici'n mec(nica de la m(quina de acuerdo con la potencia de 2sta el tipo de soporte# %stos indicadores contemplan la medici'n del NIV%8 G8AB48 de &elocidad mm#/s; !MS dentro de un rano de -recuencias de entre 10 H+ 1000H+ 600*PM 60000*PM;#
F6u$a/. C$#"$o '" %"<"$'a' '" la% <:$a!on"% a!o$'" !on la% no$ma% ISO -5- VDI -.0 3S 70
LEENDA ESTADO DE LOS EQUIPOS SEGN LA NORMA ISO /./ + 5 I : IN49MISIB8% L ? : ?A8%!4B8% L N : NA!M48 L B : B=%NA L
SEVERIDAD DEL PRO3LEMA
Pro"lema mu se&ero, se recomienda inter&enir el equipo a la "re&edad posi"le Pro"lema potencialmente se&ero, se recomienda proramar inter&enci'n del equipo Pro"lema de se&eridad moderada, se recomienda reali+ar seuimiento al pro"lema Pro"lema en -ase incipiente
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DE ACUERDO AL MONITOREO DE CONDICION POR ANALISIS VI3RACIONAL1 ESTADO DIAGNOSTICO RECOMENDACIONES DE LOS EQUIPOS EVALUADOS DE LA PLANTA PAPELERA INDUSTRIAL2 N
O P I U Q E
1
A 3 M O 3
<
R O T O M
C
R O D A L I T N E V
.
R O S E R P M O C S E N I L O P
PRO3LEMAS ENCONTRADOS E C N A L A 3 S E D
N O I C A T I V A C
O T N E I M A E N I L A S E D
D A D I R O I R P
A L N G E S O P I U Q E L E D O D A T S E
L E N E O C I R T C E L E A M E L 3 O R P
L A N O I C A R 3 I V A I C N E U L F N I
E N A R G N E E D S A M E L 3 O R P
A N R
A 4 A F E D S A M E L 3 O R P
E D A C I N A C E M A R U T L O S
A E L O P
S O T N E I
A C I N A C E M A R U T L O S L A R U T C U R
S O T N E I M A D O R
S O R T O
S O S O U T C E F E D
DIAGNOSTICO RECOMENDACION
8iera ca&itaci'n e in-luencia &i"racional e.terna por parte de la transmisi'n con aco les del motor !PM por de"a3o de los par(metros de mantenimiento adecuado
9es"alance arietamiento ala"es de"ido e.ceso &i"raciones
, de al de
Fuer+as e.citadoras e.ternas del medio en el que operan dichos equipos, e&aluar las
*ercana de dicho componente a las &i"raci'n es de otras m(quinas , donde e.isten manitudes
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221OTRAS CAUSAS DE LAS PRESENCIAS DE VI3RACIONES EN LA PLANTA INDUSTRIAL PAPELERA DENTRO DEL MONITOREO DE CONDICION Gr(-icos de las se5ales de un sistema donde est(n presentes las &i"raciones am"ientales dentro de la planta papelera
An=l%% S" *u"'" a*$"!a$ un *"u"o *!o a :a;a 9$"!u"n!a .2 H> u" *$o
Anal%% La %"al a %'o 9l#$a'a *o$ "n'" #oma'o una
9o$ma ma% "%#a:l" "% n"!"%a$o '%*on"$ '" 'a#o% n!al"% *a$a "%#a:l"!"$ lo% *a#$on"% '" !om*a$a!on
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221 MONITOREO DE CONDICION DE LA PLANTA INDUSTRIAL PAPELERA MEDIANTE TERMOGRAFIA EQUIPOS SO3RE LOS QUE SE APLICARA
B4N94 9% P4P%8 BAMB4 MA?A!
EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS %>=IPA
Flu"
Imaen
9l"&Cam
T5021La%
!=ma$a% #"$mo 6$=9!a% *o$ n9$a$$o;o% %on la *$m"$a lBn"a '" '"9"n%a "n un *$o6$ama '" man#"nm"n#o *$"'!#
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ANALISIS DIAGNOSTICO RECOMENDACIONES DEL MONITOREO DE CONDICION POR TERMOGRAFIA
%>=IPAS IM4G%N
FOTOGRAFIA EN INFRARO4O P"$9l '" #"m*"$a#u$a "n !on'!on"% '" 9un!onam"n#o
3ANDA DE PAPEL Da6n8%#!o R"!om"n'a!8n S" u"$" 6a$an#>a$ la um"'a' '" la n"!!8n '" la :an'a '" *a*"l u" *a%a a una <"lo!'a' '" /.. m"#$o% *o$ mnu#o %" *u"'" a*$"!a$ un n!$"m"n#o '" #"m*"$a#u$a *o$ lo u" %" #oma$a m"''a% '" $"9$6"$a!8n al %%#"ma *a$a *$"<"$ una 9alla *o#"n!al2
MOTOR Da6n8%#!o $"!om"n'a!8n S" mu"%#$an *un#o% !al"n#"% :"n '"9n'o% "n la ma6"n '":"$= !om*a$a$%" !on una %#ua!8n %#8$!a '" 9un!onam"n#o *a$a "
3OM3A Da6n8%#!o $"!om"n'a!8n En la ma6"n %" a*$"!an *un#o% '"
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#"m*"$a#u$a "n la !a$!a%a ma% no %" a*$"!a n!$"m"n#o% "n lo% a!o*l" n "&!"%o% '" !alo$ (a!o*l" mo#o$1:om:a) al 6ual u" "l !a%o an#"$o$ %" '":"n !om*a$a
21CONCLUSIONES PRIMERA21 Se e&aluaron descri"ieron t2cnicas de monitoreo de condici'n id'nea para una planta industrial de acuerdo a tipo de proceso necesidad que esta requiera, por e3emplo: termora-a, an(lisis de aceites an(lisis de &i"raciones, siendo este ltimo el de maor aplicaci'n de una planta#
SEGUNDA21 *on las t2cnicas de monitoreo de condici'n, mientras m(s r(pido pueda ser identi-icada una -alla potencial, m(s laro ser( el inter&alo PF periodo hasta la -alla;# =n m(s laro inter&alo PF conlle&ara a que las inspecciones necesarias sean menos -recuente que e.iste maor tiempo para tomar una decisi'n pre&enti&a#
TERCERA21 Se seleccionaron los equipos adecuados crticos dentro de una planta industrial de acuerdo a la importancia que tienen dentro de un proceso para aplicar proramas de monitoreo de condici'n#
CUARTA21 8a implementaci'n de un Plan de Monitoreo de *ondici'n, me3orar( la 9isponi"ilidad, por la anticipaci'n a la -alla, la me3ora en la Plani-icaci'n, pero no me3orar( de por s, la *on-ia"ilidad sino se tra"a3a en con3unto con el (rea de Aperaciones, en los dem(s -actores que a-ectan la *on-ia"ilidad Aperacional:
*on-ia"ilidad del Proceso, en lo que respecta a Procedimientos, Instructi&os, tanto en la parte de Aperaci'n, como de Mantenimiento# *on-ia"ilidad Humana, en lo que respecta a Planes de capacitaci'n desarrollo, para lorar la cola"oraci'n moti&aci'n, por parte de operadores ?2cnicos# 8as ?2cnicas del Monitoreo de *ondici'n, como herramienta del Mantenimiento Proacti&o Manteni"ilidad de los %quipos, en lo que respecta a la e-ecti&idad calidad de las inter&enciones de Mantenimiento# Fomentando la aplicaci'n de las "uenas pr(cticas de Mantenimiento# 4 su &e+, ?2cnicas tales como el 4n(lisis de *ausa !a+, son sin luar a dudas, una herramienta mu poderosa, para audar a encontrar las -allas comple3as, eliminar las -allas repetiti&as, para as, lorar aumentar la con-ia"ilidad#
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21RECOMENDACIONES PRIMERA21 %s necesario conocer los equipos procesos presentes en la planta industrial para esta"lecer las t2cnicas de monitoreo de condici'n adecuadas
SEGUNDA21 Se de"e contar con un reistro de datos adecuado o apoarse con un so-tOare para de esta -orma interar todos los datos so"re la condici'n de las maquinas en un nico prorama comn# 9e esta -orma se tiene un precedente de -uncionamiento normal sen la historia del equipo desde su adquisici'n
TERCERA21 %s importante respetar e3ecutar cada una de las acti&idades proramadas darle el seuimiento adecuado, as mismo esta"lecer las -recuencias adecuadas de medici'n, dependiendo de los equipos su criticidad#
2 3I3LIOGRAFIA T"o GuBa '" MANTENIMIENTO PREVENTIVO +TECSUP +=nidad 6# Foll"#o "l"!#$8n!o (PDF) SF + Mon#o$"o '" !on'!8n1 SF Interated *ondition Monitorin http://OOO#sQ-#com/"inar/J60/Interacti&e"rochureSFInterated *onditionMonitorin#pd- In'u%#$a *a*"l"$a2 Con%ul#a'o "n http://OOO#sQ-#com/pe/industrsolutions/pulp paper/inde.#html 2
Mon#o$"o '" !on'!8n2 Con%ul#a'o "n https://es#scri"d#com/doc/
Im*l"m"n#a!8n '" mon#o$"o '" !on'!8n "n *lan#a% n'u%#$al"%2 Con%ul#a'o "n http://"i"lioteca#usac#edu#t/tesis/0J/0JR0<