Elaboracion Alimento a Partir de Larvas de Moscas

Licenciatura en Ingeniería de los Alimentos Integrantes: ACIERNO CASTRO JOSE AUGUSTO BARRERA ACOSTA JAQUELINE DE LA ROSA RAMOS JOSE ARTURO LEYTE RAMIREZ HUMBERTO LOBATO LAZARO AURELIO NAVA PACHECO WENDOLY Asesor: Ramírez Romero Romero Marco Antonio Antonio Gerardo Gerardo MÉXICO, D. F.

NOVIEMBRE,2005

ELABORACION DE UN COMPLEMENTO ALIMENTICIO ALIMENTICIO PECUARIO A PARTIR DE LARVA DE MOSCA “HERMITIA ILLUCENS”

Pg.

2


Pg.

2


10 0.JUSTIFICACION

11

0.1. INTRODUCCION

12

0.2 ANTECEDENTES

14

0.3 ETIQUETA Y EMPAQUE

16

ENTORNOS I. ENTORNO ECONÓMICO-POLITICO

17

PIB

17

PIB SECTOR INDUSTRIAL

17

PIB SECTOR AGROPECUARIO, SILVICULTURA Y PESCA

18

PIB SECTORIAL

19

INFLACIÓN TRATADO DE LIBRE COMERCIO DE MÉXICO CON OTROS PAISES

19 20

II. ENTORNO SOCIOCULTURAL

21

RELIGIÓN

21

EDUCACIÓN

21

CREENCIAS

22

MITOS

22

PSICOLÓGICO

22

III. ENTORNO CIENTÍFICO

23

PROCESOS

23

PROCESO DE LA PUPA

24

IV. ENTORNO AMBIENTAL

25

PROBLEMA GENERAL

25

RIESGOS

25

1. ANALISIS DE LA DEMANDA

26

1.1. ESTUDIO DE LA DEMANDA

26

1.2. DETERMINACIONES DE LA DEMANDA 1.3. CARACTERISTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LOS CONSUMIDORES

26 27

1.4. TIPOS DE CONSUMIDORES

27

1.5. INVENTARIO HISTORICO DEL PORCINO

27

1.6. INVENTARIO PORCINO / DEMANDA A NIVEL TRANSPATIO

28

1.7. ENCUESTAS

30

1.8. DEMANDA POTENCIAL Y META

31

1.9. PROYECCION DE LA DEMANDA

32

2. ESCENARIOS

33

2.1. ESCENARIO OPTIMISTA

33

3

ELABORACION DE UN COMPLEMENTO ALIMENTICIO PECUARIO A PARTIR DE LARVA DE MOSCA “HERMITIA ILLUCENS”

2.2. ESCENARIO MAS PROBABLE

33

2.3. ESCENARIO PESIMISTA

33

2.4. CALCULO DE LA DEMANDA

34

3.ANALISIS DE LA OFERTA

36

3.1. CARACTERISTICAS DE LA COMPETENCIA

36

3.1.1. PINCIPALES OFERENTES

37

3.2. CUANTIFICACION DE LA OFERTA

38

3.3. VARIEDAD DE PRODUCTOS PARA SU VENTA

38

3.4. FORMAS DE COMERCIALIZACION

38

3.5. REGIMEN DE MERCADO

39

3.6. OBTENCION DE LA OFERTA

40

4. BALANCE DE LA OFERTA / DEMANDA

41

5. BIBLIOGRAFIA

42

43 I. LOCALIZACION DE LA PLANTA

44

2.1. MACROLOCALIZACION

44

2.1.1. CARACTERISTICAS DE LOS ESTADOS

45

ESTADO DE MÉXICO

47

ESTADO DE PUEBLA

51

ESTADO DE HIDALGO

53

2.1.2. ANÁLISIS CUALITATIVO

54

2.1.3. ANÁLISIS CUANTITATIVO

56

2.1.4. MICROLOCALIZACION

57

2.1.5. ANÁLISIS CUANTITATIVO

57

2.1.6. ANÁLISIS CUALITATIVO

59

2.1.7.DATOS GENERALES

60

II. TAMAÑO DE LA PLANTA 2.2.1. VARIABLES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE LA PLANTA

63 63

2.2.2. CONCLUSION

64

III. PROCESO Y TECNOLOGIA

65

2.3.1.DIAGRAMA DE PROCESO

65

2.3.2. DESCRIPCION DEL PROCESO

67

2.3.3. SELECCIÓN DE TECNOLOGIA

68

2.3.4. SELECCIÓN DE EQUIPOS

69

2.3.5. DIAGRAMA DE GANTT

72

4


2.3.6. DISTRIBUCION DE LA PLANTA

74

2.3.7. ORGANIZACIÓN DE LA PLANTA

75

I.V. TEORIA DE REDES 2.4. DIAGRAMA DE REDES

77 77

2.5.BIBLIOGRAFIA

80

81 3.1. GENERALIDADES

82

3.1.1. FUNCION DE LA PLANTA

82

3.1.2. TIPO DE PROCESO

82

3.2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD

82

3.2.1. FACTORES DE SERVICIO DE LA PLANTA

82

3.2.2. CAPACIDAD INSTALADA

82

3.2.3. FLEXIBILIDAD 3.2.4. NECESIDADES PARA FUTURAS EXPANSIONES

83 83

3.3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN

83

3.3.1. DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA

83

3.4. ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS

84

3.4.1. DESCRIPCION DE PRODUCTOS

84

3.4.2. PRESENTACION

85

3.4.3. COMPOSTA

85

3.5. ALIMENTACION DE LA PLANTA

87

3.5.1. ALIMENTACION EN EL LIMITE DE BATERIAS 3.6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LIMITE DE BATERIA

87 87

3.7. MEDIO AMBIENTE

87

3.7.1. NORMAS Y REGLAMENTOS

87

3.7.2. NORMAS DE RUIDO

89

3.7.3. TRATAMIENTO DE EFLUENTES 3.8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO

89 91

3.8.1. ESPECIFICACIONES DE LA MATERIA PRIMA

91

3.8.2. PRODUCTO TERMINADO

91

3.9. SERVICIOS AUXILIARES

91

3.9.1. VAPOR

91

3.9.2. RETORNO DE CONDENSADO

91

3.9.3. AGUA DE ENFRIAMIENTO

91

3.9.4. AGUA DE SANITARIOS Y SERVICIOS

91

3.9.5. AGUA POTABLE

92

3.9.6. AGUA DE CALDERAS

92

3.9.7. AGUA DE PROCESO

92

5


3.9.8. AIRE DE PLANTAS

92

3.9.9. COMBUSTIBLES GASEOSOS

92

3.9.10. GAS INERTE

92

3.9.11. SUMINISTROS DE ENERGIA

92

3.10. SISTEMA DE SEGURIDAD

92

3.10.1. REGLAMENTO CONTRA INCENDIOS

92

3.10.2 PROTECCION PERSONAL

93

3.11. DATOS CLIMATOLOGICOS

93

3.11.1. TEMPERATURA

93

3.11.2. PRECIPITACION PLUVIAL

93

3.11.3. VIENTO

93

3.11.4. HUMEDAD

93

3.11.5. ALTURA SOBRE EL NIVEL DEL MAR

93

3.12. DISEÑO ELECTRICO

94

3.12.1. CODIGO DE DISEÑO ELECTRICO

94

3.13. DISEÑO MECANICO Y TUBERIA

94

3.14. DISEÑO DE EDIFICIOS

94

3.15. INSTRUMENTACION

94

3.16. ESTANDARES Y ESPECISFICACIONES

94

3.17. HOJAS DE EQUIPOS

95

3.18. DIAGRAMAS DE FLUJO

112

3.19. DISENO DE PLANTA

114

3.20. DISENO DE BOMBAS

115

3.21. DEMANDA Y CONSUMO DE ENERGIA

116

3.22. BIBLIOGRAFIA

118

119 4. BALANCES DE ENERGIAY MASA EN EL PROCESO 4.1. BALANCE DE ENERGIA PARA LA MATERIA ORGANICA

120 120

4.1.1. BALANCE DE ENERGIA PARA LARVAS 4.1.2.BALANCE DE MASA EN LA CAMA DE SIEMBRA DE LARVAS 4.2.TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES 4.2.1. NATURALEZA DE LAS AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

120 121 121 121

4.2.2. DESCRIPCION DE EFLUENTE

122

4.2.3. CORRIENTES DE AGUA A PROCESAR 4.2.4. DESCRIPCION DEL TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL 4.3. TREN DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 4.3.1. DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE TRATAMIENTO 4.3.2. NIVELES EN EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES 4.4. BALANCE DE MASA

122 123 124 125 125 126

6


4.5. COSTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL

128

4.6. CONCLUSIONES

128

4.7. BIBLIOGRAFIA

128

129 5.1. INVERSION

130

5.2. DIVISION DE LA INVERSION

130

a) INVERSION FIJA

130

b) CAPITAL DETRABAJO

130

c) INVENTARIOS

130

d) CUENTAS POR COBRAR

130

e) EFECTIVO

130

f) CUENTAS POR PAGAR

130

g) INVERSION TOTAL

130

5.3. FACTOR DESGLOSADO

130

5.4. DEPRECIACION Y AMORTIZACION

131

5.5. COSTOS

133

5.5.1. COSTOS FIJOS VARIABLES

133

5.5.2. COSTOS FIJOS

134

5.5.3. COSTOS FIJOS DE INVERSION

134

5.5.4. COSTOS FIJOS DE OPERACIÓN

134

5.5.5. GASTOS GENERALES

134

5.5.6. EGRESOS

135

5.5.7. COSTOS DE PRODUCCION

135

5.5.8. COSTOS DE OPERACIÓN

135

5.6. PARAMETROS QUE ENGLOBAN EL CAPITAL DE TRABAJO

136

5.6.1. INVENTARIOS

136

a) INVENTARIO DE MATERIA PRIMA

136

b) INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO

136

c) INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO

137

5.6.2. EFECTIVO EN CAJA

138

5.6.3. CUENTAS POR COBRAR

139

5.6.4. CAPITAL DE TRABAJO

139

5.7. INVERSION TOTAL

140

5.8. INGRESOS

140

5.9. ESTADO DE RESULTADOS PROFORMA

140

5.10. FLUJO DE EFECTIVO PROFORMA

141

5.11. PUNTO DE EQUILIBRIO

142

7


5.12. ANALISIS DE SENSIBILIDAD

144

5.13. BIBLIOGRAFIA

145

146 147 TABLAS DE MATRICES

147

a) MATRIZ DE CANTIDADES

147

b) MATRIZ DE PRECIOS UNITARIOS

147

c) MATRIZ DE PRODUCCION

147

d) MATRIZ DE CANTIDAD DE PIEZAS PRODUCIDAS e) MATRIZ DE No. DE PIEZAS PRODUCIDAS Y VENTAS POR AÑO

148 148

TABLA DEL EQUIPO PRINCIPAL

149

TABLA DE LA Tmar DE INVERSIONISTAS

150

TABLA DE LA Tmar DEL PROYECTO

150

TABLAS DE PUNTO DE EQUILIBRIO

150

a) TABLA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO DE LA HARINA

150

b) TABLA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO DE LA COMPOSTA

150

c) TABLA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO DEL RECICLADO TABLA DEL PUNTO DE EQULIBRIO DE LOS 3 PRODUCTOS EN EL 2006 TABLA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO DE LOS 3 PRODUCTOS EN EL 2015 HOJA DE COTIZACION DE LA SELLADORA

151 151 151 151 153

CARACTERISTICAS DEL EFLUENTE A TRATAR

153

BALANCE DE MASA

153

a) BALANCE DE DBO

153

b) BALANCE DE DQO

153

c) BALANCE DE SST

154

BALANCE SEDIMENTADOR PRIMARIO

154

BALANCE EN EL REACTOR UASB

155

LODOS CON AIREACION EXTENDIDA BALANCE EN EL SEDIMENTADOR SECUNDARIO CALCULO PARA EL CARCAMO DE BOMBEO NORMAS OFICIALES MEXICANAS ECOLÓGICAS

155 157 157 158

a) NOM-001-SEMARNAT-1996

158

b) NOM-002-SEMARNAT-1996

158

c) NOM-003-SEMARNAT-1997

158

d) NOM-004-SEMARNAT-2002 T. DE LIMITES MAX. PERMISIBLES PARA CONTAMINANTES BASICOS. NOM-001

158 159

8


TABLA DE LIMITES MAX. PERMISIBLES / METALES PESADOS Y CIANUROS TABLA DE LAS DESCARGAS MUNICIPALES TABLA DE LAS DESCARGAS NO MUNICIPALES TABLA DE LIMITES MAX. PERMISIBLES DE LA NOM-002-SEMARNAT-1996 T. DE L. MAX. PERMISIBLES DE CONTAMINACION. NOM-003-SEMARNAT-1997 T. DE L. MAX. PERMISIBLES / METALES PESADOS EN BIOSOLIDOS. NOM-004 T. DE L. MAX. P. PARA PATOGENOS Y PARASITOS EN LODOS Y BIOSOLIDOS TABLA DE APROVECHAMIENTO DE BIOSOLIDOS BAL. DE EREG. Y MASA EN EL PROCESO DE HARINA DE LARVA Y COMPOSTA BALANCE DE ENERGIA PARA LA MATERIA ORGANICA

159 160 160 161 161 162 162 162 163 163

BALANCE DE ENERGIA PARA LARVAS

163

BALANCE DE ENERGIA EN EL SECADOR BALANCE DE MASA EN LA CAMA DE SIEMBRA PARA LARVAS BALANCE PARA LA MATERIA ORGANICA EN LA CAMA DE SIEMBRA

163 164 164 165

NORMA PARA LA ELABORACION DE ALIMENTO PARA ANIMALES NMX-Y-100-SCFI-2004 NMX-Y-103-SCFI-2004 NMX-Y-117-SCFI-2004 NMX-Y-125-SCFI-2004 NMX-Y-126-SCFI-2004 NMX-Y-302-SCFI-2004 NMX-Y-304-SCFI-2004 NMX-Y-320-SCFI-2004 NMX-Y-333-SCFI-2004 NMX-Y-334-SCFI-2004 NMX-Y-335-SCFI-2004 NOM-061-ZOO-1999 NOM-012-ZOO-1993 NOM-022-ZOO-1995 NOM-025-ZOO-1995

165 165 165 165 165 165 165 165 166 166 166 166 166 166 166 166

9


10


La problemática de los Residuos Sólidos Municipales (RSM), conocidos comúnmente como basura, se ha ido incrementando conforme a la tasa de crecimiento poblacional y de los centros urbanos, el desarrollo económico y, paradójicamente, los avances tecnológicos, debido a la gran cantidad de materiales que se utilizan para los empaques y embalajes, así como los materiales utilizados en equipos eléctricos y electrónicos que se desechan sin poderse, en su mayoría, reciclar o integrar nuevamente a la industria. Es por esto que el actual manejo y la disposición final de la basura, se encuentran en una condición límite, en cuanto al papel preponderante que tiene la misma en la contaminación ambiental, y sus implicaciones con la calidad de vida y la salud de la población, conservación del suelo y el agua como recursos naturales prioritarios lo que constituye un asunto de primordial atención a nivel mundial. Actualmente el mercado de la harina con alto contenido de proteína y minerales es bajo y por lo regular esta destinado para la elaboración de alimentos de engorda para cerdos, pollos, pescados, ranas aves etc. Como un alimento deshidratado para su consumo, la mayoría de fabricas e industrias para ganado hacen mezclas entre este producto y algunos granos para un alimento balanceado. Por lo que con la elaboración de harina se aprovechara el uso de la basura orgánica y obtener así un producto diferente, así como la obtención de composta y el reciclado de la basura inorgánica Dentro del proceso de alimentación de los animales, el alimento balanceado constituye la forma segura de suministro de nutrientes en cantidades adecuadas de acorde a las exigencias del potencial productivo, la eficiencia, la calidad y menor costo del producto terminado, contribuyendo a un mayor retorno económico del productor. Ya permite la transformación de la larva a productos agroindustriales secundarios no aptos para el consumo humano, en fuentes de proteína de alta calidad necesarios para satisfacer la demanda urgente de la alimentación del animal, la composta es un producto de color negro, rico en humos y calcio, útil como fertilizante químico. Este residuo es muy importante para la utilización en viveros, parquizaciones y forestaciones y jardines, como base para semilleros, como fertilizante en campos agrícolas, para la recuperación de suelos erosionados por cultivo inadecuado o destruidos por pastoreo o por corte excesivo de madera. Se entiende el termino reciclar como sinónimo de recolectar materiales para volverlos a utilizar. Sin embargo, la recolección es sólo el principio del proceso de reciclaje. Una definición más acertada nos dice que reciclar es cualquier proceso donde materiales de desperdicio son recolectados y transformados en otros, que pueden ser utilizados o vendidos como nuevos productos o materias primas. El proceso de reciclaje nos puede ayudar a resolver muchos de los problemas creados por la forma de vida moderna: Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables fabricando objetos utilizando materiales reciclados. Los recursos naturales renovables, como los árboles, también pueden salvarse. Al utilizar productos reciclados ayudamos a que el consumo de energía sea menor.

11


La palabra basura ha significado y para mucha gente aún significa algo despectivo, algo que carece de valor y de lo que hay que deshacerse, de esta manera lo útil, que no siempre necesario, se convierte en un estorbo y es causa del problema de cómo desentendernos de lo que consumimos o producimos. En el medio rural nunca fue un verdadero problema, pues los residuos orgánicos seguían el ciclo de la vida sirviendo de abono o de alimento para animales, los vertidos arrojados a los ríos eran depurados p or las propias aguas, el gran poder depurador de la naturaleza todavía no había sido derrotado por el ansia de poder del hombre. El hombre empezó a utilizar las materias primas de una forma desordenada. La basura lleva siendo un problema casi desde el origen de éstas, debido a la alta densidad de población. Esto ha producido la proliferación de insectos, roedores y microorganismos patógenos. Un mal sistema de gestión de las basuras, producirá un deterioro y depreciación del entorno debido a la contaminación del aire, del agua y del suelo y la pérdida de tierras agrícolas. La excesiva generación de basura, la cual es confinada en sitios que no son los más adecuados ni con el control necesario. En la ciudad de México mensualmente la familia urbana promedio (que consta de 5 personas) produce un metro cúbico de basura, diariamente se generan 11, 850 toneladas de sólidos municipales, de los cuales el 50% está compuesto por Residuos orgánicos y 34% de reciclables. Para solucionar el problema se ha adoptado sistema de gerencia del abono y de la basura orgánica, utiliza las poblaciones salvajes de avispas grandes como la mosca del soldado (Illucens de Hermetia) para digerirla, la cual convierte el abono a la biomasa larval mientras que reduce residuo del abono y controla la mosca (Bradley y Sheppard 1984). La Cosecha por si solas emigran para encontrar sitios del pupation. El estado prepupae se puede secar a una proteína del 42%, a un alimento gordo del 35% con aminoácido favorable y a perfiles del ácido graso (donde se presenta en la tabla 1). Este sistema de la cultura se está desarrollando para permitir la conversión del abono y la basura en situaciones más controladas. Este insecto ocurre por todo el mundo en las regiones tropicales y templadas (McCallan, 1974) La harina obtenida se define como un producto obtenido de la deshidratación de larvas en su estado prepupal, el cual las larvas de la mosca de Hermetia Illucens, utiliza como fuente de alimentación la basura orgánica. La elaboración de la harina es un sistema para la bioconservacion de las basuras putrecescentes en general. La harina debe presentar alto valor nutricional proteico. La mosca del soldado negro,(Illucens Linnaeus de Remetía), orde Diptera. La mosca vuela, es robusto, mide 5/8-inch largo, tienen alas negras ahumadas, las alas se sostienen sobre la parte posterior. El primer segmento abdominal tiene áreas claras. Las larvas torpedo-se forman y se aplanan, con la piel apareciendo firme y resistente. La cabeza es pequeña y más estrecha que el cuerpo y no lleva ninguna pierna u otras características excepto los pelos y las espinas dorsales. La parte posterior del cuerpo está embotada y lleva el respirar de los poros (spirales).

12


Algunas especies se encuentran en el estiércol o en la fruta que se decae, vehículos o debajo de la corteza de la madera de la descomposición. Las larvas de una cierta especie llevan un rosetón de pelos alrededor del extremo trasero de sus cuerpos usados para flotar en la superficie del agua y para obtener el aire. Daños, aunque pueden ser un fastidio, la mosca del soldado no muerde y no se sabe para transmitir cualquier enfermedad. Las larvas traman de los huevos y se convierten a través de varias etapas de la pupa dentro de la piel larva, por lo que los adultos se asemejan superficial a avispas, pero no tienen ningún aguijón y son inofensivos. La mosca del soldado en situaciones las larvas estaban presentes por millones, pero los adultos eran a menudo duros de encontrar. Generalmente, solamente algunas hembra ovipositing estaban presentes. La mosca soldado redujeron el residuo del abono o basura orgánica, pero la cosecha del alimento nunca fue procurada. El control de la mosca se alcanza a través de la competición larval y el hecho de que la mosca femenina vuela evita de ovipositing donde ocurren las larvas de la mosca del soldado (Bradley y Sheppard 1984). Las larvas de la mosca del soldado también competirán con gusanos y así como eliminan unos pocos gusanos de harina ( diaperinus ) de Alphitobius (Sheppard et el al. 1998), un parásito importante de las aves de corral. El abono y la basura de origen orgánico es el alimento principal de muchos insectos en naturaleza, especialmente moscas larvales. Esta utilización del insecto contribuye al reciclaje natural de alimentos y los insectos producidos son alimento para muchos animales más grandes. Muchos investigadores han propuesto el usar del abono y la basura, como medio larval de la mosca, produciendo el alimento insecto-basado de la alta calidad, mientras que reducen residuos del abono (Calvert et al. 1970, y Teotia y Molinero, 1970) Esto es posible debido a ciertos hábitos de esta grande avispa-como mosca, es decir no es un parásito (especialmente según lo manejado en nuestro sistema) y los hábitos migratorios de la etapa no madura pasada (prepupae). Las larvas tienen masticación de mouthparts(partes de la boca). Las larvas alimentan en la descomposición de la materia orgánica; las larvas ocurren de vez en cuando dentro cuando crían en la materia orgánica u otra fuente de la materia húmeda presente; las larvas van generalmente inadvertidas hasta que salen del habitat larval y se arrastran alrededor del cuarto en búsqueda de un sitio más seco del pupation. (Literatura: Goodwin Y Drees 1996; James Y Harwood 1969.) Están en esta etapa en su tamaño máximo, con un almacén grande de la grasa para sostenerlos como las crisálidas y adulto. Prepupae no alimenta, sus mouthparts( partes de la boca) que son modificados para tirar de su cuerpo adelante en la búsqueda para un sitio reservado, seguro del pupation. Estos mouthparts modificados no funcionan para alimentar y los prepupae tienen una tripa vacía. En vista de que su dieta esto es una grande más. Tan cada los prepupae, son un paquete aseado de la proteína y de la grasa. 13


Hábitos de alimentación, las larvas de la mosca del soldado son limpiadores y prosperan en muchas clases de decaer la materia orgánica, incluyendo el Carrión, el abono, la basura de la planta y los residuos de colmenas. Los adultos frecuentan comúnmente las flores de las familias de la margarita y de la zanahoria. zanahoria.

Las larvas son synanthropicas. Pero lamisca del soldado del adulto vuela, sus vidas cortas alejadas del hombre, madurándose y acoplándose en áreas enselvadas. No intentan entrar en nuestras casas y restaurantes, como lo hace la mosca de la casa (Furman et el al. 1959). El soldado vuela prospera en las casas enjauladas abiertas.

La larva de la mosca Illucens de Hermetía, es un agente atractivo de la gerencia de la basura orgánica, para producir cantidades grandes de alimento animal de alta calidad y reduce residuo del abono por mitad. En la universidad de Georgia hizo investigación investigación sobre la producción en grande de la alimentación de los abonos animales con una mosca nativa del No-Parasito (Julio de 1992. Volumen 5, Edición # 2. Por D. C. Sheppard, Ph.D.). De acuerdo con una prueba de la escala experimental de 480 gallinas una facilidad enjaulada 20.000 gallinas modesto-clasificada de la capa podría recoger sobre 13 toneladas de larvas a partir de junio con diciembre. El soldado Prepupal, uno mismo fue recogido en sitios del pupation y se arrastran de las camas del abono. Entonces continuaron arrastrándose a un envase en el extremo de la pipa poco se sabe sobre biología del adulto. Los únicos adultos vistos comúnmente son nuevamente adultos emergentes y hembras ovopositoras. Los huevos se ponen en hornadas de cerca de 500 en grietas secas o las grietas sobre los medios larvales elegidos otros adultos viven al parecer en un ambiente salvaje y sus hábitos son en gran parte desconocidos. No intentan entrar en casas y no son generalmente un problema. En 15 años de investigar este insecto, puedo recordar solamente una queja sobre los adultos que entran en una residencia, Además de ofrecer una fuente potencial de la alimentación, las larvas de la mosca del soldado proporcionan dos otras ventajas significativas: contenga el control de la mosca y una reducción del 50% en el volumen de la basura orgánica (Sheppard 1983). Los estudios de alimentación demuestran que este alimento es conveniente para las aves de corral, los cerdos, los pescados y las ranas y el residuo de la basura ya degradada por las larvas que además de desechar humus, es reducido reducido por alrededor de medio, medio, conteniendo N y P de este, lo cual forma una composta muy buena para plantas ornamentales, árboles frutales, que normalmente son utilizadas en viveros.

14


La mayoría de los estudios con este sistema se han conducido que se han adaptado los cerdos al alimento partir del abonos y basura orgánica a partir de la larva. Estudios recientes, sugieren que índices más altos del retiro del nitrógeno sean posibles, al igual que una reducción significativa en fósforo. Más datos son necesarios, necesarios, pero es evidente que el retiro del nitrógeno y del fósforo como como biomasa larval será una ventaja significativa en lagerencia nutriente. El Pupation toma un mínimo de 10 días así que las colecciones se pueden almacenar antes del proceso proceso o de la utilización. Las larvas de la mosca del soldado se han alimentado experimental a varios animales, con las larvas o los prepupae usados para sustituir la comida de la soja o de pescados en una dieta formulada. Estas pruebas de alimentación han utilizado los pollos (Hale, 1973), los cerdos (neutonio et al., 1977) y el siluro y el tilapia (Bondarie y Sheppard, 1987). La conclusión general de cada uno de éstos estudia que la comida larval de la mosca del soldado era un reemplazo conveniente para la proteína convencional y las fuentes gordas. La separación de la proteína y de la grasa en la comida comida larval habría habría permitido una formulación formulación más exacta. Los prepupae secados, según lo recogido en este sistema, contienen la proteína del 42% y la grasa del 35%. Las fracciones de la comida de la grasa y de la proteína fueron separadas fácilmente por una planta de representación comercial. Si los prepula fueron puestos como alimento especial y que fomenta la quitina procesada, los ácidos grasos esenciales u otros productos, entonces el valor podría ser mucho más alto. Las ventajas ambientales de reducciones del alimento del abono y de planta y del control de la mosca de la casa son más difíciles de cuantificar, pero serían significativas. Otros estudios se han hecho con la lombreicomposta, el cual producen lombriz y composta de la lombriz se produce una harina de alta calidad de nutricional, ya que tiene un proceso similar al de la larva, se utiliza principalmente para elaborar ciertos producto producto y usos, tanto de la harina, composta y la lombriz viva, como la que se muestra en la tabla siguiente: HUMUS de LOMBRIZ CARNE de LOMBRIZ Viveros, Parquizaciones, Hipermercados, Consumidor final, Canchas de golf, Forestaciones Agricultura, Cultivos orgánicos, Cultivos bajo cubierta, Cultivos hidropónicos LOMBRIZ VIVA Carnadas para pesca, Núcleos para iniciar lombricarios

CARNE DE LOMBRIZ Cría de ranas, Cría de truchas, Establecimientos avícolas, Cría de lagarto overo, Peces de acuario HARINA de LOMBRIZ Alimentos balanceados, Embutidos y conservas Hamburguesas

La etiqueta es la fuente de información para el consumidor sobre un determinado producto.

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En el caso de la harina es conveniente conocer qué significa significa cada término, desde la materia prima hasta su contenido nutricional, beneficios en su alimentación alimentación hacia el animal de engorda y con lo que respecta a la composta deberá llevar una leyenda sobre los beneficios que aporta este tipo de fertilizante natural, lo que implica un mejor conocimiento del producto adquirido.

La presente Ley es de orden público y de interés social está dirigida a promover los sistemas de producción y manejo de productos orgánicos y a regularlos estableciendo los requerimientos mínimos para permitir su clara identificación, identificación , estableciendo prácticas a las que deberán someterse las materias primas, productos intermedios, productos terminados y subproductos en estado natural, semiprocesados o procesados obtenidos con respeto al equilibrio de los ecosistemas y cumpliendo con los criterios de la sustentabilidad llevando a cabo su regulación y fomento en el marco de la justicia social y obligaciones gubernamentales que establece la Constitución. La aplicación de la presente Ley corresponderá a la Secretaría de Agricultura, Agricultura, Ganadería, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación.

Son sujetos de está Ley, las persona físicas o morales que, de manera individual o colectiva, realicen actividades agropecuarias bajo métodos de producción orgánica y las que dictamine el cumplimiento con esta Ley y demás d emás disposiciones disposiciones que se emitan.

Para los efectos de esta Ley se entenderá por: deberá contener menciones, indicaciones, marcas de fábrica o de comercio, imágenes o signos que figuren en envases, documentos, letreros, etiquetas, etiquetas, anillas o collarines que acompañan ac ompañan o se refieren a los productos orgánicos; Cada envase del producto, debe llevar una etiqueta permanente visible con los siguientes siguientes datos:

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El Producto Interno Bruto o Producto Interior Bruto (PIB) es el valor total de la producción corriente de bienes y servicios finales dentro del territorio nacional durante un período de tiempo determinado, que generalmente es un trimestre o un año. El producto interior bruto a precios de mercado (PIB pm) puede definirse con precisión de tres formas: El PIB es igual a la suma de los valores añadidos brutos de los diversos sectores institucionales o de las diferentes ramas de actividad, más el IVA que grava los productos y los impuestos netos ligados a la importación. En el esquema del flujo de la actividad económica esta definición del PIB equivale a medir el caudal del flujo en el momento de las entradas o ingresos de las empresas. ·

El PIB es igual a la suma de los empleos finales interiores de bienes y servicios (consumo final y formación bruta de capital), más las exportaciones y menos las importaciones de bienes y servicios. En el esquema del flujo de la actividad económica esta definición del PIB equivale a medir el caudal del flujo en el gasto de las familias. ·

El PIB es igual a la suma de la remuneración de los asalariados, el excedente bruto de explotación y los impuestos sobre la producción y las importaciones menos las subvenciones. En el esquema del flujo de la actividad económica esta definición del PIB equivale a medir el caudal del flujo en el momento en que las empresas pagan las rentas a las familias. ·

Actualmente el Producto Interno Bruto (PIB) registró un aumento de 2.4% en términos reales durante enero-marzo del presente año con relación a igual periodo de un año antes. Es importante señalar que este comportamiento está severamente influido por el menor número de días laborables que tuvo este periodo con respecto al mismo trimestre del año anterior. Al deducir este efecto, la tasa de crecimiento anual es de 3.8 por ciento. Con la variación reportada se acumulan doce trimestres consecutivos con crecimiento. Por sector de actividad, los servicios se elevaron 4.1% en el trimestre de referencia, derivado del comportamiento al alza en las actividades de transporte, almacenaje y comunicaciones de 7.8%; servicios financieros, seguros y actividades inmobiliarias y de alquiler 5.1%; comercio, restaurantes y hoteles 3.3%, y los servicios comunales, sociales y personales 1.6 por ciento. El PIB del sector industrial disminuyó (-) 0.2 por ciento. A su interior, tres de los cuatro componentes que lo integran presentaron variaciones negativas: las manufacturas cayeron (-)0.2%, la generación de electricidad, gas y agua (-)1.2% y la minería (-)1.1%, mientras que la construcción creció 1%, en el primer trimestre de 2005 en comparación con igual lapso de un año antes.

PIB del Sector Agropecuario, Silvicultura y Pesca Por su parte, el PIB agropecuario, de selvicultura y pesca se redujo (-)1.5% a tasa anual en el periodo en cuestión, como consecuencia de la menor 17


superficie sembrada en el ciclo otoño-invierno, y de la cosechada en ambos ciclos (primavera-verano y otoño-invierno), lo que se tradujo en un descenso en la producción de cultivos como maíz, trigo, naranja, maíz forrajero, jitomate, sorgo, mango, café cereza, limón, copra, plátano, cebada, sandía y durazno, entre otros. Cifras desestacionalizadas indican que el PIB se elevó 0.43% en el primer trimestre de 2005 respecto al inmediato anterior. Las principales fuentes de información para el cálculo del PIB trimestral, de un total de 409 existentes, son: Encuestas Sectoriales del INEGI: Encuesta Industrial Mensual, Encuesta Mensual sobre Establecimientos Comerciales, Estadística de la Industria Maquiladora de Exportación, Estadística de la Industria Minero-metalúrgica, la Encuesta Nacional de Empresas Constructoras y la Encuesta de Servicios. Instituciones y Organismos Públicos: Sistema de Transporte Colectivo (METRO), Metro rey, aminos y Puentes Federales de Ingresos y Servicios Conexos (CAPUFE), Comisión Federal de electricidad (CFE), Comisión Reguladora de Energía (CRE), Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado (ISSSTE), Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), Banco de México (BANXICO), Servicio Postal Mexicano (SEPOMEX), Petróleos Mexicanos (PEMEX), Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT), Instituto Federal 5 Electoral (IFE), Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA), Secretaría de Hacienda y Crédito Público (SHCP), Secretaría de Salud (SS), Secretaría de Turismo (SECTUR), Secretaría de Educación Pública (SEP), Secretaría de Gobernación (SG), y Gobiernos de los Estados, entre otros. La información contenida en esta nota es generada por el INEGI y se da a conocer en la fecha establecida en el Calendario de Difusión de Información de Coyuntura. (1)

(2005p)

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2 3 4 5

Minería Industria manufacturera Construcción Electricidad, gas y agua

6 7 8

Comercio, restaurantes y hoteles Transporte, almacenaje y comunicaciones Servicios financieros, seguros, actividades inmobiliarias y de alquiler Servicios comunales, sociales y personales

9 I II III IV V VI VII VIII IX

Productos alimenticios, bebidas y tabaco Textiles, prendas de vestir e industria del cuero Industria de la madera y productos de madera Papel, productos de papel, imprenta y editoriales Sustancias químicas, derivados del petróleo, productos de caucho y plásticos Productos de minerales no metálicos, excepto derivados del petróleo y carbón Industrias metálicas básicas Productos metálicos, maquinaria y equipo Otras industrias manufactureras

3.8 2.7 3.2 1.1 3.2 4.8 1.1 4.3 4.0 8.0 5.0 1.4 3.7 2.3 1.4 2.5 2.9 2.5 4 3.1 5.8

La inflación consiste en el crecimiento generalizado y continuo de los precios de los bienes, servicios y factores productivos de un país. La inflación implica por tanto la reducción de la capacidad adquisitiva del dinero. Para ofrecer una medida de la inflación se pueden utilizar dos formas, las tasas de crecimiento de los precios (porcentaje en que han variado en un período de tiempo determinado) o los números índice (—porcentaje que representan los precios actuales con respecto a los vigentes en una fecha base). La inflación provoca graves distorsiones en el funcionamiento del sistema económico debido a su imprevisibilidad. Si se pudiera predecir con absoluta exactitud la fecha y la cuantía de la subida de precios de cada uno de los productos, los únicos perjuicios provendrían del trabajo de corregir las etiquetas o los menús. Los problemas provocados por la inflación se derivan precisamente de su imprevisibilidad ya que ni todos los productos ni todos los factores subirán sus precios al mismo tiempo ni en la misma

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proporción. Y cuanto mayor sea la tasa de inflación, más amplio será el margen de error en las expectativas de los agentes económicos y por tanto mayor la sensación de inseguridad. Los precios son una vía por la que se transmite la información necesaria para que los consumidores decidan correctamente qué deben adquirir y para que las empresas calculen qué y cuánto deben producir. Si los precios están cambiando continuamente, dejan de cumplir su función informativa; los consumidores serán incapaces de saber si un supermercado tiene los precios más bajos que otro; los supermercados perderán el estímulo para mantener los precios bajos y serán incapaces de predecir los efectos sobre la demanda de una subida de los precios de mayor o menor cuantía. La inflación actúa como un impuesto encubierto: si, por ejemplo, el banco central pone en circulación billetes que, pasado un año, ven reducido su valor en un 25%, los que hayan estado en posesión de esos billetes durante un año habrán sufrido una recaudación forzada de la cuarta parte de sus fondos en efectivo; otros beneficiados por este impuesto, además del banco emisor, son todos los bancos que participan en el proceso de creación de dinero. El aumento del riesgo provocará un aumento en el coste del dinero. Los tipos de interés a que se prestará el dinero deberán incrementar la retribución habitual por dos conceptos: la necesidad de cubrir la depreciación del principal y el riesgo por no poder prever con exactitud esa depreciación. La inversión se verá desalentada por muchas razones. Además del aumento en los tipos de interés, el empresario encontrará dificultades adicionales para prever los beneficios de su actividad debido a la inseguridad en los precios futuros de los factores, los productos intermedios y los productos finales.

T T RRAAT T AADDOO DDEE LLIIBBRREE CCOOMMEERRCCIIOO MMÉÉXXIICCOO--CCOOSST T AA RRIICCAA T T RRAAT T AADDOO DDEE LLIIBBRREE CCOOMMEERRCCIIOO MMÉÉXXIICCOO--BBOOLLIIVVIIAA TRATADO DE LIBRE COMERCIO MÉXICO-NICARAGUA TRATADODDEE LLIIBBRREE CCOOMMEERRCCIIOO MMÉÉXXIICCOO--CCHHIILLEE TRATADO DE LIBRE COMERCIO CON LA UNIÓN EUROPEA (ALEMANIA, AUSTRIA, BÉLGICA, DINAMARCA, ESPAÑA, FINLANDIA, FRANCIA, GRECIA, IRLANDA, ITALIA, LUXEMBURGO, HOLANDA, PORTUGAL, REINO UNIDO Y SUECIA) TRATADO DE LIBRE COMERCIO MÉXICO-ISRAEL TRATADO DE LIBRE COMERCIO CON TRIÁNGULO DEL NORTE (EL SALVADOR, GUATEMALA Y HONDURAS) TRATADO DE LIBRE COMERCIO CON LA ASOCIACIÓN EUROPEA DE LIBRE COMERCIO “AELC” (REPÚBLICA DE ISLANDIA, REINO DE NORUEGA, PRINCIPADO DE LIECHTENSTEIN Y LA CONFEDERACIÓN SUIZA TRATADO DE LIBRE COMERCIO MÉXICO- URUGUAY TRATADO DE LIBRE COMERCIO CON AMERICA NORTE

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En México como en otros países en vías de desarrollo se genera cantidades enormes de basura putrescente en diferentes actividades, no existe una cultura el cual ayude o nos ayude a combatir este gran problema que esta y siempre estará presente, debido al incremento desmesurado de la población que requiere de más necesidades día con día y de otros problemas adicionales. Al existir este problema se ha dado a la tarea de buscar nuevas alternativas propuestas tanto por empresas, centros científicos así como instituciones para combatir esta problemática desarrollando nueva tecnología y biotecnología para combatir esta problemática. De diferentes avances que se han logrado en los países desarrollados como Japón, Francia, Alemania etc. en el tratamiento de la basura este hasta la fecha ya no es un problema ya que es algo que esta controlado y la comunidad es muy participativa y conciente del trabajo que hay que elaborar. En México (D.F. y Edo de México) se ha tratado de combatir este problema sin obtener buenos resultados ya que aunque se lleva acabo la separación adecuada y se le ha enseñado a la gente de algunas comunidades a separar dicha basura no hay o no existe una industria para el tratamiento de esta como sucede en otros países. Esto provoca que solo en pocos o algunos lugares exista el apoyo para el diseño de una planta de tratamiento de basura, ya que la mayor parte de basura se ocupa para relleno, elaboración de composta etc. La actual invención se dirige a un método y a un sistema para eficientemente bio-convertir basura putrescentes a una forma más usable usando para este proceso larvas de la mosca negra del soldado (Illucens de Hermitia), debido a esto por ser un nuevo método biotecnológico será muy determinante conocer los nuevos problemas que se generan. En este punto no tiene importancia de forma directa hacia ya que por se una innovación biotecnológica no existe un vinculo relacionado con la religión. Ya que estos se preocupan más por la generación de vida. Este punto lo consideraremos importante ya que lo que deseamos en este proyecto que la gente empiece a tomar conciencia de que este problema de la basura si es tratado adecuadamente puede salir beneficiada, además de que empiezan a se participes en el proyecto de innovación biotecnológica por medio de la separación adecuada de la basura putrescente como es: La basura que genera la planta ( hojas secas, tallos secos etc), Basura del almacenaje del alimento, Basura comercial de la preparación del alimento, Basura de la cocina (institucional, restaurante, domestico). Esto traerá como consecuencia que la gente conozca las formas diferentes de separar la basura evitando así la formación de plagas y que además conocerá que no se necesita de una gran maquinaria para el removimiento de la basura que será una forma de recolección de la misma que será la que ocuparemos para nuestro cometido. Por otra parte el utilizar larvas para obtener beneficios hacemos que la gente se interese y tome conciencia que por ser una mosca esta no incomoda a los seres humanos ya que su ciclo larvario se la pasan en la basura devorando alimento ponen sus huevesillos y se mueren ya que su vida es muy corta y por ende no hace daño.

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Por no tener una base experimental o empírica. Por utilizar o por solo mencionar la palabra “mosca” puede acarrear 1. inmundicia 2. nuevas infecciones 3. nuevas enfermedades. 4. todo lo que vuela es daño para el hombre 5. gran proliferación 6. nuevas bacterias Por no tener una base experimental o empírica El simple hecho de ocupar larvas de mosca y utilizar la basura putrescente se tienen mitos como: 1. Por utilizar basura o el estar en contacto con esta, las personas no tienen una adecuada higiene por lo tanto son portadores de nuevas enfermedades contagiosas 2. como nuestro producto es dirigido para alimento para pollo, puerco la gente no prefiere consumirlo por la generación de nuevas enfermedades. 3. se puede generar una nueva raza de moscas el cual esta sea resistente y no se pueda combatir con algún método de eliminación. 4. La aplicación de nueva tecnología no será autosuficiente para las comunidades. 5. Los investigadores analizan que los efectos de la biotecnología constan que la mayor parte no se beneficiaran al cambio tecnológico 6. la infraestructura ocupada no será competitiva por ende no será competitiva con empresas internacional. 7. los beneficiarios son solo aquellos que primero adoptan la nueva tecnología que normalmente son los operarios. 8. capacidad de aportar rápidamente capital para invertir en el proyecto

Se ocupara un nivel de conocimientos por medio de la investigación básica y científica y profesional. Ayuda al quehacer científico haciendo acto de la innovación tecnológica poniendo en juego a la creatividad con los conocimientos que ya se conocen y se adquirieron. Como tal tema es desconocido se puede hacer un ensayo acerca de el y descripciones sobre nuestro producto.

La producción de harina para el sector agropecuario se divide en 4 procesos tecnológicos 22


distintos: 1. TRATAMIENTO DE LA BASURA EN LA PLANTA 2. DESARROLLO Y MANTENIMIENTO DEL INSECTARIO 3. LA CONSTRUCCIÓN DE CAJONES 4. EL PROCESO DE LA PUPA Las operaciones, tales como la recepción de la basura, la separación, reducción de tamaño, deshidratación, molienda, mezclado, aglomerado; se realizaran de manera continua. En el caso de la renovación de la materia seca se realizara cada 15 días por cajón, eliminando la materia seca (composta) manualmente con palas o `por medio de un tamiz, que separa la composta de las larvas, eliminando así la materia seca del cajón para su posterior venta. Por otro lado en el insectario también se requiere de limpieza, en el recambio del agua, alimento y larvas, que funcionan como atractivo para que las moscas ovodeposiiten en los cartones, así como la eliminación total de las moscas muertas cada 2-5 días.

A continuación se describen los cuatro procesos tecnológicos anteriores:

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La recolección de la basura previamente separada se realizara en camiones de aproximadamente 5 toneladas. La recepción de la basura orgánica, se recibirá en una sección de la planta, en donde posteriormente será triturada, para que la basura orgánica tenga una tamaño homogéneo. Por otro lado se separa y selecciona la basura inorgánica (reciclable) sobre una banda transportadora, para ser almacenada en otra sección de la planta de 1 a 2 días para su posterior venta. Una vez triturada la basura orgánica se deposita en 20 cajones de concreto en forma de literas de 20m2, con aproximadamente 10 Kg / m2 de basura orgánica, con un de 20cm de basura y una altura de cajón de 50cm; la cual será el alimento para los huevecillos que serán depositados en los cajones, estos huevecillos se alimentaran de la basura orgánica triturada y se desarrollaran en los cajones, hasta su estado pupal en el cual, emigran de la materia seca (basura orgánica ahora composta) por las rampas de los cajones que se encuentran a 45º de altura hacia lugares frescos, secos y obscuros para reproducirse, depositar sus huevecillos y morir. La emigración de las pupas adultas facilita la separación de la composta y la pupa, esto por medio de palas (manual) debido a que, se tiene que renovar la basura orgánica por un periodo de aproximado de 15 días, para evitar así la posible contaminación de la materia seca (basura) por los microorganismos. También se pueden separar las pupas de la composta (materia seca) por medio de un tamiz vibratorio, el cual tiene que estar integrado a los cajones, esto resulta ser mas adecuado debido que la composta es separada de las pupas las cuales quedan atrapadas por encima del tamiz y la composta queda debajo sin un mayor esfuerzo, para su posterior venta. Las pupas que emigran por las rampas de los cajones son recolectadas en un cesto; para el proceso de la harina solo ocupamos el 95% de las pupas recolectadas y el otro 5 % se depositan en el insectario (criadero de moscas) para la regeneración de moscas, que generan los huevecillos, los cuales al comer la basura se desarrollan y se convierten en larvas, posteriormente en pupa estado transitorio de la mosca que nos interesa para el proceso de obtención de la harina. Por lo que el insectario será un cuadrado de 2m2 de área con 2 metros de altura, en el cual se tendrán huevecillos, pupas y moscas, contara con depositarios de huevecillos (cartón corrugado) en las orillas del insectario, un sistema de entrada, por la cual entran y salen huevecillos, se eliminan las moscas muertas y se cambian el alimento y agua que sirven de atractores de las moscas para que ovodepositen en los cartones. Finalmente e 95 % de la pupa destinada al procesamiento, es deshidratada, molida y sé envasada y se vende en costales de 20 a30 kg de producto.

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Uno de los principales problemas que enfrenta la ciudad de México es el manejo de la basura. Ya que Cada habitante genera en promedio al día 1kg de basura aproximadamente y Cada día se generan en el país cerca de 84,200 toneladas de basura, además de que se producen 25 mil toneladas diarias de residuos industriales y hospitalarios del total de estos residuos generados, se “recolecta” 78% y estos solo se disponen en “rellenos sanitarios y “tiraderos controlados” 53% de la basura, se estima que quedan abandonadas a cielo abierto alrededor del 47% de los desechos en cañadas, caminos, lotes baldíos y cuerpos de agua, así como en tiraderos clandestinos. El manejo inadecuado de la basura afecta al suelo, al aire y al agua, mientras los residuos peligrosos son mezclados con basuras municipales en los tiraderos o vertidos a drenajes y cuerpos de agua. , La mayor parte de las autoridades municipales efectúa la gestión integrada de los residuos sólidos la población aprende a optimizar los recursos en el hogar, a racionalizar el consumo y a evitar la disposición Para solucionar esto en México se han desarrollado programas para Cruzada Nacional por un México Limpio constituye un esfuerzo para motivar y comprometer a todos los sectores de la población en la limpieza, saneamiento y mejoramiento de la imagen del entorno nacional, actualmente afectado por la presencia constante de basura cuyas metas son Disminuir la generación de basura y el desperdicio de recursos en todos los ámbitos de la vida nacional; Los generadores de residuos sólidos se hacen corresponsables de su manejo, almacenan adecuadamente, separan los residuos para su reciclaje y practican su rehusó; La mayor parte de las autoridades municipales efectúa la gestión integrada de los residuos sólidos y por lo tanto la población aprende a optimizar los recursos en el hogar, a racionalizar el consumo y a evitar la disposición inadecuada de residuos. El principal problema en México es tratamiento de la basura de origen orgánico que viene siendo en un 50% del total de basura, ya que en su mayoría de los depósitos la entierran o es quemada. Pero en nuestro caso es una empresa totalmente relacionada a la agricultura y que en ningún momento se hace uso de compuestos que lleguen a afectar nuestro ambiente y producto. Dentro de nuestro proceso de la larva a alimento para cerdos, no se utiliza ningún químico que afecte el medio ambiente, ya que solo utiliza un proceso un secado que puede desprender olores desagradables, molienda pueda generar polvo que pueden resultar contaminantes y envasado y el que se utiliza agua puede ser desechada a la tierra y llegar a contaminarla ya que puede contener componentes contaminantes. Cabe señalar el proceso natural de la larva tiene efecto beneficioso sobre contaminación en lo que comprende la basura orgánica y solo tendría problemas el proceso industrial de la larva al alimento pero son muy mínimas. La mosca Hermetía Illucens puede llagar a tener riesgos como escaparse del insectario y ambular por los parques y colonias; Dentro del proceso en las camas llegara a fermentarse la materia orgánica y genere olores desagradables y gases que puedan afectar al ambiente y al humano y el mal manejo de proceso.

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Definición de demanda: muestra la relación entre el precio de un bien y las cantidades que los consumidores quieren y pueden comprar de un bien o servicio. Es parte de la hipótesis de que un resto de los factores que afectan a la demanda permanecen constantes. El análisis de la demanda trata de estudiar quien es nuestro cliente potencial, analizando cuales son sus características (población, capacidad adquisitiva, etcétera), sus gustos y preferencias, valores, hábitos, su tasa de crecimiento, etc. Todo bajo técnicas concretas de investigación de mercado (mercados de prueba). Uno de los factores de mayor peso en el estudio de mercado es el análisis de la oferta. La cual se puede definir como: “la cantidad de producto que esta en el mercado meta o que va ofertarse en él, bajo ciertas condiciones; como son demanda y precio”; con ello se muestra la relación entre el precio de un bien y las cantidades que los empresarios quieren y pueden vender de ese bien. La característica que define al sector de alimentos balanceados es que el mercado se ve acaparado por grandes compañías, haciendo difícil la competencia en este mercado. El precio no es el único factor que determina la cantidad demandada. La demanda también depende de otros factores como: Cuando aumenta la renta de los consumidores, aumenta la demanda de la mayoría de los bienes. Los bienes que cumplen esta condición se denominan s. Si ocurre lo contrario, que la demanda de un bien disminuye cuando aumenta la renta, se denomina b) Las alteraciones en el precio de un bien pueden provocar variaciones en la demanda de otro bien. Según cual sea este comportamiento los bienes se clasifican en bienes sustitutivos y bienes complementarios. o. Cuando sube el precio de uno de los bienes, aumenta la demanda del otro, cualquiera que sea el precio y, viceversa. o. Cuando sube el precio de uno de los bienes, disminuye la demanda del otro cualquiera que sea el precio y, viceversa. c) Las alteraciones en los gustos o preferencias de los consumidores provocan variaciones en la demanda de un bien. Cuanto más deseable sea un bien para los consumidores, más demandarán del mismo. Todo lo contrario ocurrirá cuando el bien sea menos deseable. d) La demanda de un bien también puede verse afectada por factores como pueden ser las expectativas respecto las variaciones futuras de los precios, el número de compradores ·

·

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Estrictamente el consumidor final del alimento, son los cerdos en sus 5 diferentes etapas que abarca su desarrollo, así que los consumidores del alimento son los cerdos destinados a la engorda, principalmente de traspatio.

1. Las asociaciones ganaderas 2. Los grandes productores (con más de 1000 vientres) 3. Los productores medianos (con menos de 1000 vientres) 4. Los productores pequeños o de traspatio (con no más de 100) Los primeros dos tipos de consumidores generalmente elaboran su propio alimento balanceado, con la finalidad de disminuir los gastos en la alimentación y aumentar sus ganancias. El resto de los consumidores resultan potenciales consumidores del alimento a partir de larva de mosca.

La producción porcina para el 2001 fue de 917.610 toneladas, lo que representa el 25% de la producción pecuaria nacional, con un inventario de 15,9 millones de cabezas (15.923.343) y un valor de la producción de 1,5 miles de millones de dólares.

S A Z E B A C E D S E L I M

19000 17000 15000 13000 11000 9000 7000 5000 0 9 1 9 2 9 3 3 9 4 9 5 9 6 9 7 9 8 9 9 0 0 0 1 0 2 0 9 9 9 9 0 0 9 9 9 9 9 9 9 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 AÑOS

De acuerdo a el censo porcino representado anteriormente, se realizo una proyección a diez años mediante una regresión lineal, para saber el comportamiento de la población de porcino conforme transcurren los años en México obteniendo la siguiente:

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16000 11000 60001990

1995

2000

2005

2010

2015

1000 AÑOS (Datos estadisticos y pryeccion a 10 años)

GRAFICA 1 La porcicultura nacional cuenta con diferentes sistemas de producción asociados principalmente a rangos tecnológicos adaptados a las áreas geográficas en donde se desarrollan. La adopción de tecnología está vinculada en gran medida a los niveles de integración vertical y horizontal, con lo cual se logran niveles de productividad y rentabilidad que favorecen su permanencia en el mercado interno, competir con productos de importación y concurrir a mercados del exterior. Los sistemas productivos de acuerdo a sus características se agrupan en tecnificado o integrado, semitecnificado o semiintegrado y el de traspatio o autoabastecimiento. Se utiliza tecnología de punta, equivalente a la empleada en las naciones más desarrolladas de la porcicultura, con adaptaciones a las condiciones climatológicas de la zona de producción del país. El grado de integración vertical y horizontal es prácticamente total, iniciando con la explotación de progenitores y de sus propias líneas terminales, con lo cual aseguran la calidad de los animales que se destinan a la engorda, así como la estandarización de los animales enviados a los mataderos. Uno de los aspectos de mayor atención es el sanitario, basado en medidas de bioseguridad, con importantes adelantos en el control de las principales enfermedades de los porcinos, como la Fiebre Porcina Clásica. Prueba de lo anterior es la coincidencia entre los estados, donde predomina el sistema tecnificado y aquellos que se encuentran libres de estas enfermedades. Se estima que la participación de esta producción en el mercado doméstico es aproximadamente del 50%. Su ubicación geográfica, aunque es principalmente en el Noroeste del país en los estados de Sonora y Sinaloa, también se localiza en localidades como México, Nuevo León, Querétaro, Puebla, Tamaulipas, Veracruz y Yucatán, al igual que en la Comarca Lagunera. En este sistema se utilizan diversos grados de tecnificación aplicados al esquema tradicional de producción, de ahí que los parámetros productivos se ubiquen en un amplio rango de variación, sin embargo, generalmente su productividad es reducida. Su participación en el mercado doméstico se ubica en el 20%.

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Se practica en todo el territorio nacional y su mayor relevancia radica en ser fuente de abasto de carne en zonas donde los canales comerciales formales no operan. Se estima que esta porcicultura aporta el 30% de la producción nacional. Si bien la calidad genética de los animales es baja, traduciéndose en malos rendimientos productivos, su rusticidad y adaptación al medio en que se explotan, les permite no sólo sobrevivir, sino producir carne en largos períodos de engorda, aprovechando los mínimos nutrientes que contiene el alimento que se les proporciona o el que obtienen del pastoreo. En este sistema productivo el sacrificio se realiza en la granja. El consumo percápita de alimento para cerdos es de 210Kg/año por cabeza. En base al censo porcino representado en la grafica 1, se determina el mercado correspondiente a traspatio en México, el cual equivale al mercado total.

8000


6000 4000 2000 1990

1995

2000

2005

2010

2015

AÑOS (Datos estadisticos y pryeccion a 10 años)

GRAFICA 2 Con los datos anteriores se puede realizar una estimación de la demanda de alimento, tanto a nivel nacional, como de traspatio, esto se puede observar en las graficas siguientes:

E O D Ñ N A / O T O T E N D E S M I E L L I A M

4500 3500 2500 1990

1995

2000

2005

2010

2015

AÑOS (Datos estadisticos y pryeccion a 10 años)

GRAFICA 3 En la grafica 3 se puede observar el comportamiento de la demanda de datos estadísticos del año 1990 (3193 miles de toneladas) al 2003 (3801 miles de toneladas) y de la proyección a diez años.

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La demanda de alimento a nivel traspatio tendría una tendencia reflejada en el siguiente grafico:

O Ñ A / O T N E M I L A E D N O T

2000 1500 1000 500 0 1990

1995

2000

2005

2010

2015

AÑOS Datos historicos

Proyecion a 10 años

GRAFICA 4 Los datos graficados se realizaron sabiendo que, este tipo de producción (traspatio) corresponde el 30% a nivel nacional, también se realizó su proyección a diez años. El consumo de alimento balanceado desde 1995 a la 2002 a observado un crecimiento casi constante el cual se puede observar en la grafica.

Se utilizo una formula de poblaciones infinitas para sacar el tamaño de muestra:

Donde: n = tamaño de muestra Z = coeficiente de confiabilidad = 1.64 p = probabilidad a favor = 0.15 q = probabilidad en contra = 0.75 d = error estimado = 0.05

De este número de muestra, solo nos fue posible realizar 20 encuestas, debido al tiempo. De las 20 encuestas realizadas solo 15 personas compran alimento, en promedio, cada encuestado cuenta con 10 cabezas, por lo que se dice que la cría es de ganado traspatio, en total se dio una población de 200 cabezas de los cuales el 75% consumen alimento y el 25% otro tipo (maíz, forraje, etc).

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GRAFICA 5

La grafica siguiente representa la demanda potencial de alimento en el estado de México:

69000 68000 N O 67000 T 66000 65000 1990

1995

2000

2005

2010

2015

AÑOS

Datos historicos

Proyecion a 10 años

GRAFICA 6 Los resultados de las encuestas nos revelan que el 75% a nivel traspatio consumen alimento, por lo que el otro 25% no es consumidor, debido a que se le da otro tipo de alimento (maíz, forraje sorgo, etc.), tomando en cuenta él numero de cabezas a nivel traspatio en el Edo. De Mex. En el 2005 (323038 cabezas) se puede calcular la población que consume el alimento, por lo tanto seria de 242279 cabezas que correspondería al 75% y el otro porcentaje corresponde a 80759 cabezas. Ahora, se calcula la cantidad de alimento a nivel traspatio en el Edo. De Mex. En 2005 el cual corresponde a 67862 ton/año. Esta cantidad seria el mercado potencial para el presente proyecto, de este mercado se tomo el 1% para obtener el mercado meta 678 ton/año, en cabezas seria 3230. Esto se representa en la siguiente grafica.

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S A O690 D T 680 N A E E670 L D E M 660 N I L O A650 T

1990

1995

2000

2005

2010

2015

AÑOS Datos historicos

Proyección a diez años

GRAFICA 7

2%1%

total

97% potencial meta

GRAFICA 8

Basándonos en los datos históricos de la demanda de alimento balanceado para cerdo, se ajustaron los datos estadísticos a un modelo matemático lineal, para poder estimar la demanda futura de alimento balanceado la cual se muestra en la grafica 7.

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Para que se pudiera dar un escenario optimista tendría que darse la combinación de diferentes factores que a continuación se mencionan: Un crecimiento del PIB por arriba de los pronósticos esperados para el 2005, que lo sitúan por abajo del 4%, ya sea que crezca por arriba de 5%. Que disminuya la inflación, si disminuye la gente aumentará su poder adquisitivo. Al disminuir la inflación disminuyen las tasas de interés por consecuencia nosotros podríamos acceder a un crédito más fácil para invertir en nuestra empresa y así poder dar abasto a más demanda. Que aumente el salario mínimo. Que empiece haber una gran aceptación por nuestro producto. ·

· ·

· ·

Escenario optimista de la demanda para el alimento pecuario a los próximos 10 años.

Para tener un escenario pesimista, se necesitaría lo siguiente: · · · · ·

Poco crecimiento del PIB. Que se mantenga la inflación ó incluso baje un poco. Que el crecimiento de la población se mantenga constante. Que nuestro producto empiece a ser aceptado muy despacio. No se den grandes reformas económicas y energéticas en el país.

Este escenario aunque no se quiera, se puede dar, más en países como México que son económicamente y políticamente inestables por así decirlo, para que se presente dicho escenario se debe dar lo siguiente: Crecimiento del PBI por abajo del 1%. Que la inflación se dispare a dos dígitos, con el cambio de gobierno, la gente perdería su poder adquisitivo por lo que no comprarían nuestro producto al no considerarlo como primera necesidad. Al disparase la inflación, las tasas de interés sufren un increíble aumento que nos imposibilitara conseguir prestamos y pagar deudas adquiridas con anterioridad. Que no se den las reformas estructurales necesarias que nos harían más competitivos en el mercado internacional, por lo tanto difícilmente podríamos competir con productos importados. Que exista una baja aceptación de nuestro producto. Que la cultura de verlo solo como un producto raro por saber de donde proviene prevalezca e inclusive crezca. Fuertes importaciones de alimento extranjero. · ·

·

·

· ·

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Tomando el número de cabezas el consumo percapita y la aceptación en base de las encuestas realizadas se calculo la demanda. Demanda = (numero de cabezas) (aceptación) (consumo per cápita)

Para la estimación del escenario que se trabajara se toma en cuenta, a la población, el consumo y la probabilidad de aceptación. Como muestra la siguiente tabla, dando como resultado un escenario intermedio, en el desarrollo del proyecto. Cabezas

Escenarios

605 605 605

Optimista Mas probable Pesimista

Consumo (Kg/año) 210 210 210

Aceptación Demanda Demanda (Kg/año) (Ton/año) 0.8 101640 102 0.5 63525 64 0.3 38115 38

Para la proyección de la demanda de los escenario optimista, mas probable y pesimista, en los próximos 10 años, se vario la aceptación y se considero la tasa de crecimiento de los cerdos, tomando en cuenta el crecimiento en el 2006, debido a que este es el año en el cual nuestra empresa inicia operaciones.

125 a 95 d n a m 65 e D 35 5 2006

2008

2010

2012

2014

Años Optimista

Mas probable

Pesimista

GRAFICA 9 Al analizar la Gráfica, muestra claramente el crecimiento de la demanda dentro de 10 años de los diferentes escenarios que pudieran presentarse.

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125 a 95 d n a m 65 e D 35 5 2006

2008

2010

2012

2014

Años Optimista

Mas probable

Pesimista

Ponderacion

GRAFICA 10 En el grafico 10 se realizo la representación de una ponderación de los tres escenario, esta es sin lugar a duda el escenario que más nos convendría alcanzar, debido a que sería el escenario en donde se tendría que ubicaría este proyecto.

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Este mercado se encuentra dividido, principalmente, en tres grandes marcas: Effem es líder con 34.6 por ciento, le siguen Purina con 33.4 por ciento y Malta Cleyton con el 6.2 por ciento. El resto lo ocupan otras marcas.

El mercado de los alimentos balanceados para animales en México, es muy extenso y apunta a un mayor crecimiento. Es un mercado bastante competitivo pero solo entre las grandes compañías, puesto que en nuestro país existen grandes empresas que se dedican a este rubro, pero también hay medianas, pequeñas y micro empresas que están estableciendo un nicho sobre este mercado aunque muy pobre; aun con todo esto el terreno de este rubro es muy fértil. Hay una extensa gama de empresas productoras de alimentos balanceados contra las cuales nuestro producto tendría que competir muy fuertemente, si la venta seria directa al consumidor. Aunque ninguna de estas grandes empresas elabora un producto con las características que tiene el nuestro, solo podría compararse con la harina producida por compañías dedicadas a la lombricomposta. A continuación se enlistan una serie de empresas con las cuales competiríamos.

Veterinaria y distribuidora de alimentos "La pulga" Distribuidora de alimentos balanceados "La Hacienda" Distribuidora de alimentos balanceados. Distribuidora de alimentos balanceados "Purina" Distribuidora de alimentos "Cleiton" Alimentos balanceados "Albamex" Forrajera "Chicoloapan" Granos y Forrajes "Las Crucitas S.A." Granos y Forrajes Básicos S.A. Forrajes "Encarnación" Comercial Forrajera "De lagos" "Forrajes Unidos S.A." Forrajes "Méndez S.A." "Forrajes Macías S.A." Alimentos balanceados "De Oriente" Fuente: Datos consultados en las distribuidoras de alimento balanceado en Texcoco y Xochimilco 2004. · · · · · · · · · · · · · · ·

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Purina. Dirección: Av. Ferronales Pte. No.515 Col. Guadalupe, Cuautitlán, Edo. de México, 54800. EMail [email protected] Malta Cleyton, planta vallejo, Poniente 134 # 786 Col. Industrial Vallejo México, D.F. 01 (5) 5368 / 0512 Lada 800 018005074600 C.P. 2300. Se dedica a elaborar alimentos para mascotas.

Estas pequeñas empresas tienen carácter regional o local. Muchas de ellas no quieren expandir su círculo de acción ya que tienen garantizado un mercado consolidado de fieles minoristas y consumidores. El índice de creación de nuevas empresas es altísimo, debido a la relativa facilidad de penetración del mercado, ya que muchas empresas empiezan a operar desde su domicilio, y a la existencia de miles de nichos por atacar.

Se trata de las empresas líderes de la industria de alimentos balanceados en donde se han integrado al mercado con grandes productos de alta calidad. Algunas de las grandes empresas con presencia en le mercado de las mermeladas son EFFEM S.A. de C.V.; PURINA. S.A. de C.V; MALTACLEYTON S.A. de C.V. Refiriéndonos a la nota de fragmentación de la industria de alimentos balanceados hace que sea imposible determinar la cuota de mercado de las empresas sobre el total de la industria.

De acuerdo con los datos estadísticos de las diferentes empresas de la competencia, a continuación se muestra un grafico (1) de la cobertura nacional de alimento para mascotas.

26 % Otro

6 % Marta Cleyto

33 % Purina

35 % Effem

GRAFICO 11

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El grafico 11. Representa el porcentaje de mercado de las compañías de alimentos. El análisis de la oferta se refiera básicamente a la determinación de la cantidad de producto que esta en el mercado meta o que va a ofertarse en él. Se busca definir el tamaño, la localización, las características y el comportamiento futuro de esta oferta.

La oferta existente en la plaza esta compuesta en su mayoría por importaciones ya que la producción interna en la plaza no satisface ella demanda.

20 % Produccion 80% Importacion

GRAFICA 12 Como muestra se muestra en la grafica, la producción en México es menor que el de importación. Según datos reportados por CANACINTRA en su sección de fabricantes de alimento balanceado en 2002 se importo el 78.4 % del consumo de alimento balanceado (6352.56585miles de toneladas).

La industria de los alimentos balanceados de alta calidad para animales presenta un reciente desarrollo en donde día a día salen al mercado innovaciones con nuevas características. En los últimos años se ha tenido un aumento de la producción de animales para el consumo por parte de criadores especializados en el ramo agropecuario, tanto ganado porcino como la crianza de pollos. En la actualidad se han desarrollado grandes plantas industriales, en las cuales se llevan a cabo procesos automatizados, que producen el volumen necesario para satisfacer la demanda interna del país y la introducción del producto a nivel internacional. El mercado de alimentos balanceados es un mercado en constante evolución que depende del gusto de los criadores de animales, puesto que si este no satisface las necesidades, el producto no tendrá una gran venta.

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La forma de comercialización que emplea la competencia principalmente las grandes empresas productoras de alimentos balanceados es de la siguiente manera: ·

·

Por medio de centros de distribución propios y canales de distribución a través de tiendas de autoservicio, mayoristas, medio mayoristas y detallistas. Para las pequeñas y micro empresas el canal de distribución que emplean es el de venta directa al consumidor y en algunos casos la distribución de una porción de su producción es para tiendas especializadas.

En el estudio de la oferta, se tiene que aclarar la naturaleza y condiciones en que esta se presenta, en relación con el régimen de influencia que los oferentes observan en el mercado. Como es un alimento balanceado que se va introducir al mercado, va a presentar algunas desventajas frente a otros productores de alimento balanceado ya establecidos, sin embargo, las materias primas empleadas son de producción nacional y por lo tanto hace que los costos del producto sean más estables y baratos con relación a las materias primas importadas (soya, maíz amarillo, pasta de semilla de algodón entre otros). Este producto esta enfocado en posicionarse del mercado de los productores de cerdos medianos y pequeños y que debido al contenido de materias primas se tenga una mejor aceptación de este producto en este mercado. El producto posee considerables ventajas frente a sus competidores similares ya que los costos de producción son más bajos y la calidad nutricional es mejor debido a las características de las materias primas.

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Con el valor de la producción a nivel nacional de alimento balanceado llegamos a un nivel de oferta de 84 toneladas de complemento alimenticio al año para la población segmentada estas toneladas al año son un poco menor al 1 % de la demanda que se tiene en el estado de México, de este tipo de alimento. La proyección de la oferta a diez años se muestra en la siguiente grafica tomando como referencia el aumento de población en ese estado (13%), y por tanto a la producción de basura.

100 A D 96 A L E 92 N O 88 T 84 2005

2007

2009

2011

2013

2015

AÑOS

GRAFICA 13 Como sabemos que nuestra demanda en el 2006 es de 95 ton /año, por lo que abarcaríamos un porcentaje del mercado potencial de alimento a nivel traspatio y tendríamos en almacén un poco de complemento alimenticio.

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El balance oferta versus demanda, es de suma importancia ya que es un indicador de cómo se encuentra el mercado en cuanto a grado de saturación se refiere. El balance se realiza dividiendo la oferta entre la demanda, el cociente de esta operación, nos indicara el grado de saturación. O/D = 1, La gran mayoría de los mercados se encuentran de esta forma, por lo tanto si vamos a entrar en él, nos conviene entrar con productos innovadores, con un mejor precio, valor agregado en el producto, en pocas palabras tenemos que ser mejores que la competencia. O/D < 1, Este mercado es el que más conviene, hay oportunidades de participar en el más fácilmente, hay una demanda que no esta siendo cubierta del todo, en este mercado se puede entrar con productos iguales o muy similares a los de nuestros competidores, tal vez con precios un poco mas abajo para introducirlos al mercado. O/D > 1, Este tipo de mercado también es muy común encontrarlo, aquí es más difícil la participación, demasiados oferentes para una demanda, es un mercado controlado por unos cuantos, lo que hace aun más difícil la incursión en este, debido a que muchas veces se presenta una competencia desleal. La oferta calculada para el 2006 fue de 85 toneladas al año, la demanda para ese mismo año fue de 680 ton al año, por lo que al hacer el balance de oferta contra demanda quedaria como: 85 ton / 95 ton Nuestra empresa produce 85 ton/año y el balance de oferta contra demanda para nuestra segmentación es de 0.892. Por lo tanto nuestro producto va a ser introducido a un o, esto quiere decir que hay una demanda no cubierta por parte de nuestros competidores, por lo tanto creemos que nuestro producto tendrá una buena aceptación al introducirlo al mercado.

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Estimación de la producción por estado de carne de cerdo en México (2005) ton http://www.porcicultura.com/estadisticas/estadistica.php?tema=estad13-05 Demanda de granos forrajeros y pastas oleaginosas para la porcicultura miles de toneladas http://www.porcicultura.com/estadisticas/estadistica.php?tema=estad02-04 Balanza comercial de carne de credo en México. 2005. http://www.porcicultura.com/estadisticas/estadistica.php?tema=estad24-05 comportamiento de la balanza de poducción – consumo http://www.porcicultura.com/estadisticas/estadistica.php?tema=estad33-05 crecimiento anual de la producción de carne en mexico http://www.porcicultura.com/estadisticas/estadistica.php?tema=estad21-04 http://www.ub.es/rrll/materialeseconomia/demo/bloque2/indexmarc.htm http://www.marketingup.com.mx/noticias_mkup.php?acc=ver&id=1588 http://www.inegi.gob.mx/est/contenidos/espanol/tematicos/mediano/med.asp?t=m hog12&c=3310 Arteaga, M.; M.R., Gonzáles, C.; O.F., 1996, Identificación de proyectos y análisis de mercado, Editorial Universidad Autónoma Metropolitana, México, pag. 150. http://www.marcas.com.mx/intro/introPatentes.htm http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=10&g=4&sg=29 ·

·

·

·

·

· · · ·

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Para la instalación de una planta de tratamiento de la basura para la elaboración de un alimento pecuario a partir de la larva de mosca Hermitia Illucens radica en definir su localización, debido a que influye en la inversión fija del proyecto, impactando directamente el aspecto económico de una buena o mala decisión en este aspecto para determinar si nuestro proyecto es bueno o es malo con difícil supervivencia y esto a su vez repercute en el costo final del producto. Una vez instalada la planta el costo y las posibilidades de reubicarla pueden ser factibles y no, por lo cual las desventajas del lugar subsistirán durante el tiempo de vida de la empresa. De ahí la importancia de realizar un análisis completo del entorno que rodea a la empresa así como sus necesidades, tomando en cuenta los cambios que puedan darse en el futuro, para asegurar un tiempo mínimo de vida de 10 años. Por lo tanto la localización de una planta industrial se basa esencialmente en la o, disponibilidad de materia prima, facilidad de transporte tanto para las materias primas como para el producto terminado, así como de los factores intangibles del lugar, como el entorno social, el clima, servicios de comunidad, entre otros. La localización de la planta de tratamiento de la basura para la elaboración de un alimento pecuario a partir de la larva de mosca Hermetia Illucens, se determinó analizando las principales variables, tanto cuantitativas como cualitativas que afectan nuestro proceso y producto, para lograr determinar el sitio mas adecuado. La evaluación se realizo dentro de dos niveles: · ·

Macro localización Micro localización

Este nivel nos permite identificar sitios dentro de grandes áreas, dado que nuestra empresa se ubicara dentro de la republica mexicana, este nivel proporciono los estados más viables para instalar nuestra planta. Para llevar a cabo la macro localización se consideraron dos tipos de análisis: uno cuantitativo y otro cualitativo. En conjunto estos dos factores determinaron un grupo de estados convenientes para la instalación de la planta.

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En el centro del territorio mexicano, situada en cuenca, entre dos cadenas montañosas (99º09' longitud oeste, 19º24'' latitud norte). Altitud: 2,240 metros sobre el nivel del mar (La Paz, Bolivia: 3,660 metros). El distrito Federal cuenta con 20 millones de habitantes, con una extensión territorial de 3,129 km 2 Semi seco, templado, es moderado en invierno, caliente y seco en el mes de abril y mayo. La estación lluviosa comienza en mayo y termina alrededor de octubre y generalmente consiste en mañanas soleadas seguidas por tardes nubladas con lluvia. Las mañanas y las noches pueden ser frías, especialmente en el invierno. Teniendo temperatura promedio de 15°C. Metro.- Tren subterráneo, es un medio barato y eficiente, representa otra excelente opción para trasladarse desde el aeropuerto a cualquier punto de la ciudad.

Aeropuerto.- cuenta con un aeropuerto con vuelos nacionales e internacionales. Ferrocarriles.- El distrito Federal tiene 456 km de distancia de vías. La Ciudad de México, está considerada como una de las más grandes ciudades y la cual es un tanto conflictiva por la cantidad de vehículos que transitan por las calles, es por ello que se recomienda que tomen sus precauciones y salgan con tiempo para asistir a sus citas y/o compromisos. • 316,000 empresas (80% de las totales del país) • 343,000 luminarias (alumbrado público) • 29.2 millones de viajes diarios dentro de la ciudad • 2.6 millones de vehículos automotores • 344 hospitales • 25,000 cuartos de hotel • 161 museos • 30 salas de conciertos • 106 galerías de arte • 107 cines • 30 millones de metros de áreas verdes

Agua.- El agua en el Valle de México se encuentra clorada para ser potable, por esto que los turistas son afectados, cuando la beben, pero cabe destacar que el agua está en perfectas condiciones para que se beba. Electricidad.- red de distribución aérea en 23 k.v. Telefonía.- 10 líneas por hectárea. Drenaje.- Red sanitaria, pluvial por vialidades.

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El distrito federal cuenta con una población económicamente activa de 5,825,746 trabajadores, en donde el salario mínimo es de $50.24 En México, en el 2002, la estructura de la producción energética está dominada por los hidrocarburos en alrededor del 90%, siguiendo en importancia la electricidad, la biomasa (leña y bagazo de caña) y el carbón. En el consumo, prevalecen los hidrocarburos con poco más de las tres cuartas partes, le siguen la electricidad y la biomasa. Las principales fuentes renovables, entre las que se encuentran la hidroeléctrica y eólica, han visto disminuida su participación de 3.6% en el 2000; a 3% en 2001 y 2.7% en 2002. En esos mismos años, los hidrocarburos mantuvieron su lugar como principal fuente de energía primaria, al ubicar su participación en 89%, 89.5% y 89.7% respectivamente. La participación en el consumo de energía por sector, para 2002, es encabezada por el transporte con 40.3%, le sigue la industria, 30.6%; el sector comercial, residencial y público, 21% y el agropecuario, 2.6 por ciento, estructura no muy diferente a la de 2001.

Total Transporte Agropecuario Industrial Residencial, comercial y servicios Uso no energético

2001 3 941.303 40.6% 2.8% 29.6%

2002 4 050.645 40.3% 30.6% 21.0%

21.4%

2.6%

5.6%

5.5%

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El Estado de México es una de las 85 entidades federativas de México y se localiza al centro del territorio. Colinda al norte con el estado de Hidalgo, al este con los estados de Tlaxcala y Puebla, al oeste con Michoacán y al sur con Morelos, Guerrero y el Distrito Federal. La mayor parte del estado se ubica en el Valle de México o Anáhuac, una meseta encalvada a las afueras de la Ciudad de México y dividida en tres partes por tres cadenas montañosas: las cumbres occidentales, la sierra de Monte Alto y Las Cruces y la sierra Nevada, la cual alcanza los tres mil metros de altura sobre el nivel del mar. En su relieve sobresalen algunos volcanes como el Nevado de Toluca. El clima por lo general es templado subhúmedo. Dos de las principales cuencas del país se ubican en el Estado de México, la del río Lerma y la del río Tula-Moctezuma-Pánuco. Políticamente el estado se divide en 125 municipios y su capital es la ciudad de Toluca. Entre los municipios más importantes sobresalen Tlalnepantla de Baz, Naucalpan, Ecatepec, Coacalco, Atizapán de Zaragoza y Nezahualcóyotl. Su principal actividad económica solía ser la agricultura pero actualmente la industria de manufactura ocupa el primer sitio, principalmente en el sector automotriz y textil. Semi-templado. Es moderado en invierno, seco en el mes de abril y mayo. La estación lluviosa comienza en mayo y termina alrededor de octubre y generalmente consiste en mañanas soleadas seguidas por tardes nubladas con lluvia. Las mañanas y las noches pueden ser frías, especialmente en el invierno. Teniendo temperatura promedio de 15° C . El estado de México cuenta con zona industrial Lerma, además contar con servicio de luz(alumbrado público),con sistema de autopista considerada una de las mas rápidas del país, sistema de trasporte colectivo, vehículos automotores, hospitales, hoteles, museos, salas de conciertos, galerías de arte, plazas comerciales, outlet, cines y cuenta con una zona privilegiada boscosa. Altitud Longitud Ciudad capital Gobernador Superficie (km²) Población Densidad (hab/km²) Esperanza de vida I. Desarrollo Humano Huso horario (UTC) Gentilicio Abreviatura postal Código ISO 3166-2

ESTADO DE MEXICO 20° 17' - 18° 22' N 98° 36' - 100° 37' O Toluca de Lerdo Enrique Peña Nieto 21 355 km² (1,1% de México) 15 072 953 hab. (2005 contador poblacional coespo(octubre) 706 hab/km² (2005) 77 años en promedio (2002) 0,7954 (lugar #17, 2002). -6 horas (Central) Mexiquense Mex MX-MEX

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Aeropuerto.- cuenta con un aeropuerto con vuelos nacionales e internacionales. México cuenta red de carreteras básica y zonas turísticas.

El Estado de

El Estado de México cuenta con 15 MIL, habitantes de los cuales al sector poblacional que trabaja o está buscando trabajo se le conoce como Población Económicamente Activa. (PEA). En el año 2000, 4 millones 462 mil 361 habitantes tenían trabajo; de ellos, 3 millones 51 mil 579 eran hombres y 1 millón 410 mil 782, mujeres. El propósito de generar empleos en las comunidades se lleva a cabo el Programa de Empleo Temporal, autorizado por el Gobierno Federal, mismo que considera la atención de los caminos rurales respecto a su conservación, dichas acciones apoyan el arraigo de las personas en su lugar de origen. Se desarrollaron diversas acciones para mejorar caminos revestidos, aplicando los recursos asignados para los rurales, generando un total de 106,306 jornales. Se logró brindar, atención a la conservación de 496 kilómetros, con una inversión de 4.2 millones de pesos. El Programa Institucional de Modernización de las Comunicaciones y el Transporte, es un instrumento del Sistema Estatal de Planeación Democrática que permite detallar las prioridades y orientaciones del Plan Estatal de Desarrollo 1999-2005, mediante la especificación de objetivos, metas, obras y acciones dirigidas a todas las regiones socioeconómicas de la entidad, buscando siempre la sustentabilidad urbana y regional como eje rector y política sectorial. Las obras y acciones de este sector, se orientan principalmente a la atención de las demandas más sentidas de la población, que en este aspecto corresponden a la conservación y modernización de la infraestructura carretera, a la ampliación y mejoramiento del servicio público de transporte y al desarrollo de un sistema de telecomunicaciones, para todas las comunidades rurales y urbanas de la entidad. Asimismo, se fortalecen las acciones de optimización de la red vial urbana, principalmente en mantener la infraestructura en buen estado, mediante obras de construcción y modernización de las vialidades primarias urbanas y suburbanas, desarrollando paralelamente proyectos de ingeniería de tránsito, infraestructura para el transporte y construcción, así como la rehabilitación de puentes vehiculares y peatonales, desarrollados principalmente en las dos zonas metropolitanas. Otro aspecto relevante en este rubro, son los trabajos que se realizan en la integración y modernización del Sistema Maestro de Autopistas, de Transporte Masivo y Aeroportuario. Mediante la promoción de estas acciones, se impulsa y aprovecha el potencial de desarrollo de las distintas regiones económicas, densamente pobladas de la entidad.

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Las recientes reformas a la estructura orgánica de la Secretaría, genera las bases para una organización más eficaz del sector, destacando la creación del organismo público descentralizado denominado, Sistema de autopistas, Aeropuertos, Servicios Conexos y Auxiliares del Estado de México. Para poder comunicar y transportar a más de 13 millones de habitantes de la entidad, el sector trabaja conjuntamente con la federación y municipios, para contar con un patrimonio de más de 14 mil kilómetros de caminos, entre carreteras libres, de cuota y vialidades urbanas primarias, 13.9 kilómetros del sistema de transporte colectivo metro, 1, 284 de líneas férreas y dos aeropuertos, uno internacional en Toluca y otro en Atizapán de Zaragoza. Actualmente, el 99.5 % de todas las localidades de la entidad, cuentan con caminos de acceso, lo que hace que el Estado de México sea el mejor comunicado a nivel nacional. En el período septiembre diciembre del 2000, el sector ejerció recursos públicos por 378 millones de pesos y de eneroAgosto del 2001, 390 millones, lo que suma 768 millones de pesos, destacando que el mayor porcentaje se destinó a la conservación y modernización de la infraestructura carretera y vialidades urbanas. Es importante mencionar que en este mismo rubro debe ser considerada la inversión adicional que invirtió la federación y los municipios por un monto de 464.9 millones de pesos. La infraestructura vial coadyuva al desarrollo socioeconómico de la entidad y permite una adecuada movilidad de las personas, bienes y servicios, desde los centros de población, producción y consumo, favoreciendo a los Mexiquenses y a todas las personas que transitan por el territorio Estatal. · · · · ·

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Señalamiento en vialidades urbanas y límites municipales. Dispositivos de seguridad peatonal en zonas escolares y fuentes de trabajos. Estudios y proyectos de infraestructura Vial Urbana. Acciones derivadas de los dictámenes de impacto vial. Liberación y preservación del derecho de vía. Telefonía rural en comunidades de 50 a 499 habitantes. Ampliación de la Cobertura de televisión. Asesoramiento para la instalación de la nomenclatura. Telefonía Domiciliar. Telefonía celular. Servicio de correos y telégrafos.

Asesorías en materia de caminos. Estudios de laboratorio para control de calidad de materiales. Elaboración y revisión de estudios y proyectos. Elaboración y validación de expedientes técnicos. · ·

· ·

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Gestionar ante las ampresas Constructoras de Sisteas de Transporte Masivo, que incluyan obras de mejoramiento para el municipio. Atención a la problemática vecinal durante la construcción de obras. Construcción de Centros de Intercambio Modal para agilizar el desplazamiento de los usuarios. Proyectar, construir, operar, administrar, rehabilitar y conservar, por sí o por terceros, mediante concesiones o contratos, según sea el caso, en términos de las disposiciones aplicables, las vialidades de cuota, servicios conexos y auxiliares existentes en territorio estatal, así como las que en futuro se construyan. Coordinar los programas y acciones relacionados con el concesionamiento de vialidades de cuota, servicios conexos y auxiliares ·

· · ·

·

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Puebla es uno de los 31 estados de México y se ubica en la zona centro del país. Colinda al oriente con el estado de Veracruz; al poniente con el Estado de México, Hidalgo, Tlaxcala y Morelos y al sur con los estados de Oaxaca y Guerrero. Su nombre proviene del término que utilizaban los conquistadores españoles para referirse a las poblaciones recién fundadas. Cuando fundaron la capital del estado a los habitantes les gustó el nombre de puebla y aunque oficialmente el asentamiento se llamó Ciudad de los Ángeles, los habitantes se mantuvieron fieles al término original, que posteriormente sería utilizado para referirse al estado en su conjunto. Algunas de sus ciudades más importantes son: Puebla, Tehuacán, Huauchinango, Libres, Atlixco, Cholula, Xicotepec de Juárez, Cuetzalan entre otras. Su economía se basa principalmente en la manufactura y la industria de la transformación. Al norte del estado se encuentra la presa Necaxa, que alimenta de energía eléctrica el centro de la Ciudad de México desde 1903. La capital del estado es la ciudad de Puebla de los Ángeles, llamada así por una leyenda que cuenta que unos ángeles trazaron las calles de la ciudad en un sueño, de ahí que se encuentran simetricamente bien delineadas. El estado de Puebla se divide en 217 municipios y tiene una población de poco más de cinco millones de habitantes. La capital es la ciudad de Puebla de los Ángeles y sus principales actividades económicas son la agricultura y la manufactura. El territorio es irrigado por 72 ríos entre los cuales sobresalen el río Pantepec, el río San Marcos, el río Necaxa, el río Apulco, el río Atoyac, el río Tehuacán, el río Coyolapa y el río Nexapa. También cuenta con otras masas de agua como la presa Necaxa, la presa Manuel Ávila Camacho, la presa Tenango y los manantiales de Tehuacan, que se utilizan en la industria de bebidas locales. Los principales volcanes de Puebla son el Citlaltépetl (Pico de Orizaba), el Popocatépetl, el Iztaccíhuatl y el volcán La Malinche. Sus principales formaciones montañosas son la sierra Norte, la sierra Nevada, la sierra Quimixtlán y la sierra Negra. El clima de Puebla suele ser templado y húmedo o cálido y lluvioso, dependiendo de la región. Es moderado en invierno, seco en el mes de abril y mayo. La estación lluviosa comienza en mayo y termina alrededor de octubre y generalmente consiste en mañanas soleadas seguidas por tardes nubladas con lluvia. Las mañanas y las noches pueden ser frías, especialmente en el invierno. Teniendo temperatura promedio de 15 - 25º C dependiendo la zona. La Zona Metropolitana de puebla cuenta con un número muy importante de establecimientos de carácter financiero, arrendadoras, afianzadoras, así como todas aquellas ramas que se desprenden de esta actividad. Cuenta con la ensambladora de volksvagen.

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El estado de Querétaro de Arteaga cuenta con excelentes vías de comunicación a toda la República Mexicana, por: · · · · · · ·

Carreteras Terminal de Autobuses de capu Vías Férreas Teléfonos Telefonía Celular INTERNET Radio Aficionados.

El estado de puebla cuenta con empresas, luminarias (alumbrado público), viajes diarios dentro de la ciudad, vehículos automotores, hospitales, hoteles, museos, salas de conciertos, cines.

Altitud Longitud Ciudad capital Gobernador Superficie (km²) Población Densidad (hab/km²) Esperanza de vida Huso horario (UTC) Gentilicio Abreviatura postal Código ISO 3166-2

ESTADO DE PUEBLA 20° 50' - 17° 52' N 96° 43' - 99° 04' O Heróica Puebla de Zaragoza Mario Marín Torres 33 902 km² (1,7% de México) 9 076 686 hab. (2000) 248 hab/km² (2000) 75 años en promedio (2002) 6 horas (Central) Poblano (a) Pue MX-PUE

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Ubicada en la porción central del país, entre los estados de México, Tlaxcala, Puebla, Veracruz, San Luís Potosí y Querétaro, la entidad hidalguense, es tierra de profundos contrastes a lo largo y ancho de sus 20,813 Kilómetros cuadrados, surcados en su parte media por la Sierra Madre Oriental, que recorre longitudinalmente todo su territorio, dando paso a las nueve grandes regiones naturales que la conforman geográficamente. El estado de Hidalgo es la decimonovena economía más importante del país con un producto interno bruto estatal (PIBE) de $5,920 millones de dólares, contribuyendo con un 1.47% del producto interno bruto Nacional. El clima de la entidad es templado con variantes que van desde el húmedo en la zona de la Huasteca y parte de la sierra hasta el seco que predomina en la región de los valles y algunos puntos serranos. Permite conectar a los más importantes sistemas carreteros y ferroviarios del país, facilitando así la comunicación rápida y segura a cualquier destino en México. Tiene conexión con el puerto de Tampico y Tuxpan. Uno de los 5 productores de electricidad más importante del país, cuenta con sistemas hídricos para cubrir las demandas de nuevas inversiones, disponibilidad de gas natural en la mayoría de las zonas industriales. Posee una de las mejores infraestructuras de telecomunicaciones que incluye la estación de rastreo satelital más importante de la nación, recientemente recibió una fuerte inversión por parte de la bolsa Mexicana de Valores para establecer su centro de respaldo de información. El estado dispone de mano de obra abundante en varias regiones del estado, y en otras como las regiones de Pachuca y ciudad Sahún, los inversionistas encontraran personal calificado para el desarrollo de la industria, cuenta con una población económicamente activa de 728,726, con un salario mínimo de $50.11. Hidalgo es un lugar seguro para vivir y para hacer negocios, situándose como séptimo lugar más seguro del país. Sus habitantes pueden encontrar una variedad de centros comerciales, áreas residenciales, actividades deportivas, incluyendo golf, museos y servicios públicos y privados de alta calidad, además de un alto nivel educativo.

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Latitud Longitud Ciudad capital Gobernador Superficie (km²) Población Densidad (hab/km²) Esperanza de vida Huso horario (UTC) Gentilicio Abreviatura postal

ESTADO DE HIDALGO 21° 24' - 19° 36' N 97° 58' - 99° 53' O Pachuca de Soto Miguel Angel Osorio Chong 20 502 km² (1,1% de México) 2 235 591 hab. (2000) 107 hab/km² (2000) 75 años en promedio (2002) -6 horas (Central) Hidalguense Hgo

2.1.2 Análisis cualitativo para la macro localización. Para nuestro proyecto los puntos mas viables a considerar para el procesamiento de basura es el costo de transporte de la basura como materia prima (materia orgánica), disponibilidad y distancia entre los sitios de recolección, tomando como mercado a los estados que cumplen con las características que requiere el proyecto como clima, mano de obra, servicios, energía, agua, transporte, facilicidad de materia prima y mercado, ya que este es bueno por que la gente se dedica criar ganado porcino de traspatio.

Generación de 5,475,000 Ton 4,380,000 Ton 755,000 Ton basura/año Costos por 20L 10L 15L transporte de la Diesel gastado x Diesel gastado x Diesel gastado x materia prima día($100) día($50) día($75) Disponibilidad de Todo el año Todo el año Todo el año materia prima

200,000 Ton 16L Diesel gastado x día($80) Todo el año

De acuerdo con la tabla anterior muestra que el DF y Estado de México generan mas basura. Como dato importante para nuestro proyecto, la producción nacional de alimento para cerdos en general, donde Puebla y el Estado de México, son Estados con mayor producción (consulta pagina web porcicultura.com), el proyecto se enfocara al mercado regional municipal, los costos y disponibilidad de materia prima son relativamente distintos, nuestra materia prima se encuentra disponible en todos los estados y por ser un costo que no influye a gran escala en nuestro proyecto. Se tomara como principal factor la Estimación de Producían nacional de alimento porcino, este dato es importante porque en estos Estados se tendría la mayor demanda del producto.

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Para tener una selección del estado más exacta realizamos un análisis cualitativo, en el cual se muestran las características principales de cada Estado seleccionado.

El siguiente paso fue otorgar una prioridad a las variables que influyen en la selección de la localización de la planta. Se otorgaron valores del 0 – 100 dándole un valor más alto a las variables de mayor importancia.

Distribución de la demanda Clima Materia prima Energía Infraestructura Agua Mano de obra Vías de comunicación

25 15 15 10 10 10 10 5

Con la información que nos arrojo el análisis anterior, sabemos lo que pasa con cada una de las variables, en los diferentes estados, y por lo tanto daremos una calificación del 1 al 5 considerando lo siguiente:


3 2 5 3 4 2 4 5

5 4 5 3 3 3 4 4

5 4 5 4 3 3 4 3

4 4 5 4 3 3 3 4

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Multiplicamos el consenso anterior, por la calificación dada anterior y obtenemos la siguiente tabla:


75

125

125

100

30 75 30 40 20 40 25

60 75 30 30 30 40 20

60 75 40 30 30 40 15

60 75 40 30 30 30 15

Considerando que nuestra mayor demanda se encuentra en el Estado de México, Jalisco, Guerrero, Puebla, Michoacán, Nuevo León, Chihuahua, Sonora y Coahuila que son los principales productores de ganado porcino. Sin embargo nos enfocaremos a las localidades o municipios de los Estados de México, Puebla, Hidalgo y DF(colonias), abarcando el mercado de una región de producción de ganado de traspatio y negocios forrajeros, lo cual son puntos importantes en la instalación de la planta. De acuerdo a los estados seleccionados se toman las distancias con los centros de distribución, supongamos que nuestro producto se traslade de un estado a otro.

D.F – Puebla D.F - Toluca D.F - Hidalgo Toluca – Puebla Toluca – Hidalgo

125 66 88 191 154

Considerando el gasto de gasolina de un camioneta de una tonelada es de 1L de gasolina x 8.5km, el litro de gasolina cuesta $6.40, cabe resaltar que este proyecto solo abarca mercado de una región. La distancia mas larga hidalgo puebla por lo que mejor ahorro de gasolina seria Toluca-DF y DFpuebla, por lo tanto escogeremos Toluca, Estado de México.

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Una vez definido el estado donde se instalara la planta debemos determinar la ubicación dentro del mismo, a esto se le llama micro localización y principalmente va enfocada a determinar el mejor sitio donde se pueda realizar una producción y distribución adecuada de nuestro producto. Los plantas de tratamiento de basura las mas importantes y con problemas serios con los que cuenta el estado de México son: · · · · · ·

Cd. Nezahualtcoyotl (Bordo Xochiaca) Cd. de Toluca(basurero municipal) Naucapan de Juárez Ecatepec Valle de bravo Basurero Tlalpizahualt, Iztapaluca Méx.

Nota: Estos cuentan con sistemas de recolección y separación de basura, pero en el Estado de México cada municipio cuenta con tiradero municipal o basurero, solo que sin contar con un sistema de tratamiento de basura. Un espacio tiradero de basura tiene una superficie geográficamente delimitada y diseñada especialmente para el asentamiento de la planta en condiciones adecuadas de ubicación, infraestructura, equipamiento y servicios, con una administración permanente para su operación. cocotitlan Tenago del aire

tlamanalco temamatla Ayapango

Con la instalación de la planta, se busca el ordenamiento de los asentamientos industriales y la desconcentración de las zonas urbanas y conurbanas, hacer un uso adecuado del suelo, proporcionar condiciones idóneas para que la planta opere eficientemente y se estimule la creatividad y productividad dentro de un ambiente confortable. Además, coadyuva a las estrategias de desarrollo industrial de una región

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El análisis cuantitativo dentro de la micro localización se enfoca principalmente en el valor de la instalación, adecuación y operación dentro de nuestra planta. Con el podemos identificar el costo de todas las variables cuantitativas definidas anteriormente y así poder realizar una comparación de gastos requeridos por nuestra empresa en los diversos plantas de tratamiento de basura. Cabe resaltar que en México las plantas de tratamiento de basura que existen solo se encargan de separación de la basura inorgánica en reciclado y la basura orgánica para obtener composta. Se otorga una prioridad a las variables que influyen en la selección de un parque Industrial. Se otorgaron valores del 0 – 100 dándole un valor más alto a las variables de mayor importancia.

Superficie disponible Costos de lotes ($/m2) Construcción ($/m2) Renta anual

40 30 20 10

Con la información que nos arrojo el análisis anterior, sabemos lo que pasa con cada una de las variables, en los diferentes parques industriales, y por lo tanto daremos una calificación del 1 al 5 considerando lo siguiente:

Tomamos los municipios de Ozumba, Amecameca y Cocotitlan debido a estos ya cuentan con un sistema de separación de basura por lo que hará mas fácil la recolección y es una región del estado de México donde se planea instalar nuestra planta. VARIABLES Superficie disponible Costos de lotes ($/m2) Construcción ($/m2) Renta anual

OZUMBA 5 3 3 3

AMECAMECA 3 3 3 3

COCOTITLAN 2 2 3 2


VARIABLES Superficie disponible Costos de lotes ($/m2) Construcción ($/m2) Renta anual

OZUMBA 200 90 60 30

AMECAMECA 120 90 60 30

COCOTITLAN 80 60 60 20

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Una vez realizada esta representación se tendrá que hacer el análisis cualitativo para poder definir el parque más viable, debido a que no se observan diferencias significativas y para tener una selección más precisa.

Este análisis se realiza principalmente para asegurarnos que la planta de planta de tratamiento de basura que seleccionemos, cuente con los servicios necesarios para nuestra Industria, así como la capacidad y la calidad de los mismos. Se otorga una prioridad a las variables que influyen en la selección de un parque Industrial. Se otorgaron valores del 0 – 100 dándole un valor más alto a las variables de mayor importancia. Servicios Vías de comunicación Mano de obra Seguridad Topografía

35 25 20 15 5

Una vez definidas las principales variables cualitativas, observamos una gran similitud entre los basureros, lo que nos obliga a evaluar y calificar tanto la calidad y capacidad de los servicios, como la mejor ubicación dentro del estado, para efectos de optimizar la movilización de materias primas y la distribución del producto terminado.

Servicios Vías de comunicación Mano de obra Seguridad Topografía

5 4 5 4 4

4 3 3 4 4

3 2 2 4 4


Servicios Vías de comunicación Mano de obra Seguridad Topografía

5 4 5 4 4

4 3 3 4 4

3 2 2 4 4

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Una vez valoradas todas las variables cualitativas y cuantitativas, logramos concluir que la opción más viable y óptima para la instalación de nuestra planta es en basurero del municipio de Ozumba. Ya que es municipio que cuenta con suficiente materia prima debido a sus dos grandes tianguis que generan un máximo porcentaje semanal de basura. Nuestro mercado abarca zonas rurales de municipios de Estado de México, principalmente de la región Chalco, conformado por los municipios Ozumba, Amecameca, Atlautla, Tepetlixpa, Nepantla, Tlalmanalco, San Rafael, Cocotitlan, Temamatla, Juchitepec, Ayapango, Tenango del aire y Ecatzingo.

De acuerdo en donde se localice la planta se gastará por distribución a nuestros proveedores lo siguiente:

Atlautla Amecameca Chalco Tepetilxpa Nepantla Cocotitlan San Rafael Juchitepec Tlalmanalco Ozumba

(4Km)/$10 (10Km)/$20 (22Km)/$40 (5Km)/$10 (10Km)/$20 (18Km)/$30 (15Km)/$25 (10Km)/$20 (13Km)/$25 (0Km)/$10

20 40 80 20 40 60 50 40 50 10

30 60 120 30 60 90 75 60 75 20

Con los resultados del análisis cualitativo y cuantitativo logramos definir el estado que presenta las mejores condiciones necesarias para la instalación de nuestra empresa, así como el menor costo de distribución a los diferentes centros de distribución, definiendo así el Estado de México y puebla. Nos enfocaremos al Estado de México que es donde se instalara la planta.

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La definición de tamaño de planta es un parámetro clave que debe estar fundado en el estudio de mercado para que éste sea el más adecuado para el proyecto. El tamaño de planta puede definirse como su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por unidad de tiempo, se decido cubrir la demanda potencial (en el año 2006) En el escenario intermedio del 2015 tendríamos una demanda de cubriendo el 1% del mercado total. Por lo tanto nuestra demanda cubre el 1% del mercado total del mercado potencial del 2%. Lo que nos muestra que como mínimo debemos de tener una capacidad instalada que soporte esta producción en este año, o por lo menos contar con el espacio si es necesario ampliar la planta dentro del periodo de 10 años, para cumplir con la demanda como se muestra en la tabla 1%.

2%1%

97% total

potencial

meta

A continuación se muestra una grafica de cómo será el crecimiento de la producción en base a la demanda de alimento a nivel de traspatio en Estado de México.

685 680 675 670 665 660 655 1985

1990

1995

2000

Datos historicos

2005

2010

2015

2020

Proyección a diez años

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· · · · ·

El mercado de abastos El mercado de consumo El costo de operación El proceso tecnológico La capacidad financiera.

El abasto suficiente en cantidad y c alidad de materias primas es un aspecto de vital importancia en el desarrollo del proyecto, ya que existen casos en donde muchas empresas han visto frenadas su producción por falta de algunos insumo, lo que ha ocasionado perdidas irrecuperables que llegan incluso a afectar la economía total de dicha empresa. Para nuestro proyecto esto no representa ningún problema ya que nuestra materia prima se obtiene mediante la recolección de la basura del municipio de Ozumba, Estado de México, ya que cuenta además de dos tianguis que generan la mayor parte basura orgánica en un 60% y su disponibilidad se encuentra garantizada por contratos hechos con el H. Ayuntamiento de Ozumba, Estado de México. Tabla de volúmenes totales semanales de basura orgánica y inorgánica. Domestica Tianguis Mercado Restauran

26.74 22.344 9.604 2.52

Domestica Tianguis Mercado Restauran

3.88 8.82 4.116 0.62

La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de planta, el tamaño propuesto solo puede aceptarse en el caso de que cubra o sea mayor que la demanda, de otra forma seria muy riesgoso invertir en un proyecto donde la demanda es menor al tamaño propuesto. También debe tomarse en cuenta que se debe de iniciar con una cobertura de mercado pequeña para poder reducir el riesgo de inversión, es recomendable que está sea menor al 10% pero al aplicarlo a nuestro proyecto consideramos un 30% de cobertura del mercado, considerando que nuestro producto es nuevo, de buena calidad nutricional, por lo que tendrá una aceptabilidad satisfactoria dentro del mercado.

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En cuanto a los costos de operación, estos disminuyen al aumentar el volumen de producción, es decir realizar un mejor uso de la maquinaria aumentando su capacidad de operación tanto como sea necesario para obtener los máximos beneficios, claro que teniendo siempre en cuenta la variación en el consumo. Para nuestra planta estos costos no disminuyen considerablemente debido a que la capacidad de producción se incrementa paulatinamente, y esto no varia en el costo de producción, ni el costo de materia prima, ya que solo tomamos el costo de transportación de la materia prima hacia la planta. La larva Hermetía Illucens tiene una capacidad de rendimiento como lo indica la siguiente tabla. Pupa Composta Reciclable

Producción de pupa / total de basura = 0.656ton/día / 11.2348ton/día = 0.0584 Producción de composta / total de basura = 0.525ton/día / 11.2348ton/día = 0.0467 Producción de reciclable / total de basura = 2.4908ton/día / 11.2348/día = 0.222

Si logramos mejorar las condiciones de operación o modificar el metabolismo de nuestro proceso, lograríamos incrementar la producción, esto reflejaría mayor producto en menos tiempo, optimizando así nuestros equipos y disminuyendo el personal. Siempre se deben desarrollar los proyectos teniendo en cuenta que debe de invertirse lo menos posible, sobre todo en la inversión total y con esto tratar de obtener los mejores rendimientos en una planta ya instalada. La cantidad de capital y créditos con los que contemos será un factor primordial para llegar al tamaño de planta deseado. Cabe destacar que con la capacidad instalada desde el comienzo del proceso, garantizamos la producción durante los 10 años de vida del proyecto, logrando así, eliminar las invenciones futuras o ampliaciones de la planta.

Tomando en cuenta los factores anteriores se pretende utilizar al máximo la capacidad de los equipos al final del proyecto, además de que se pretende utilizar este sistema de gerencia de la basura para otras comunidades, colonias de zonas urbanas y por que no de ciudades con problemas de tratamiento de basura por medio de la mosca de Hermetía Illucens.

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(Tiempos y movimientos). Este diagrama se utiliza principalmente para expresar un problema y disminuir o eliminar actividades que no añaden valor al producto o para mejorar el flujo en terminales. Descripción de símbolos utilizados: Operación: Consiste en modificar intencionalmente una característica física o química de un objeto. Inspección: Consiste en examinar un objeto para fines de identificación o para comprobar la calidad o cantidad de cualquiera de sus propiedades. Almacenamiento: Designa un área determinada para la cual una materia prima o producto terminado permanecen en un tiempo determinado. Transporte: Es utilizado solo cuando se transporta un objeto de un lugar a otro, indica las llegadas y salidas de insumos y productos; no se emplea cuando es parte del proceso mismo.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Recepción

Selección Trituración Llenado en camas Siembra Recolección de larvas Vaciado de camas Secado Molienda empaquetado

0.16 h 0.86 h 0.66 h 0.33 h 0.5 h 0.5 h 0.5 h 2.5 h 0.33 h 0.33 h

65


1

0 5h

11 2

3

4

5

0 5h

0 33h

2h

0

033h

h

0 33h

6

0 5h

2 5h

10

9

8 7 1h

1h

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materia inorgánica.

basura previamente separada, 60% materia orgánica y 40%

En esta operación se eliminan aquellas partes de basura materia orgánica que pueda afectar el funcionamiento del triturador como huesos, madera, material resistente, etc. La materia orgánica debe ser sometido a un proceso de selección. Esta parte del proceso se realizará de manera manual por medio de bandas que transportadoras. n: esta operación la llamamos reducción de tamaño de la materia orgánica en fragmentos pequeños para que la larva pueda digerirla. se transportara la materia orgánica en carretillas hacia los cajones que contendrán la materia orgánica triturada, la cual deberán tener un espesor máximo de 30-40cm, debido a que puede fermentarse la materia orgánica y generar olores desagradables. Esta operación se siembra los huevesilllos de larva hermetía illucens dentro de los cajones, donde son extraídos del insectario. Es un sistema biológico en el cual la larva al llegar a su etapa de madurez busca sitios donde pueda llevar acabo su metamorfosis por lo tanto estas son fotosensibles y van hacer atraídas hacia la luz colocando trampas tipo contenedor. En esta operación se retira todo el desecho larval y materia orgánica sobrante . Nota: Una vez que se obtienen la pupa queda residuo de la materia orgánica digerida la cual se obtiene un subproducto llamado composta de alta calidad que va a ser inmediatamente encostalada y almacenada para su venta. La pupa se recolecta en botes y es trasportada a un secador solar y/o secador en charolas(dependiendo el clima de la zona), el cual vamos a obtener materia seca. harina.

Esta parte del proceso se somete la materia seca a una molienda para obtener la

esta parte va junto con la molienda debido que el mismo molino va llenado los costales y cerrando con la ayuda de los operarios. Los costales son almacenados en un almacén a temperatura

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El sistema de gerencia de la basura orgánica, utiliza poblaciones salvajes de avispas grandes como la mosca del soldado Hermetía Illucens para digerirla, la cual convierte el abono a la biomasa larval mientras que reduce residuo del abono y controla la mosca (Bradley y Sheppard 1984). Por si solas emigran para encontrar sitios del pupation una vez que estas se encuentran en su estado de madurez optimo llamado estado prepupae, este puede secar a una proteína del 42%, a un alimento gordo del 35% con aminoácido favorable y a perfiles del ácido graso. Este sistema se está desarrollando para permitir la conversión del abono y la basura en situaciones más controladas. La harina obtenida se define como un producto obtenido de la deshidratación de larvas en su estado prepupal, el cual las larvas de la mosca de hermetia illucens, utiliza como fuente de alimentación la basura orgánica. La elaboración de la harina es un sistema para la bioconservacion de las basuras putrecescentes en general. La harina debe presentar alto valor nutricional proteico. En la selección de la tecnología tenemos que conocer las características de las diferentes tecnologías: Proceso de obtencion de la harina mediante larvas. Las posibles tecnologías son las siguientes: · ·

Proceso semi-mecánico. Proceso mecánico

Este proceso la mayor parte de las operaciones se hacen manualmente excepto algunas que forzosamente se utiliza maquinaria como la trituración de la materia antes de ser llevada a los cajones. · · ·

· · ·

·

·

No requiere de una inversión muy elevada No se necesita capacidad de personal para poder llevar cabo el proceso No se necesita demasiado espacio de la planta Se requiere mucho tiempo para la producción Se necesita mucho personal para una producción grande La apariencia de la materia prima no es tan agradable ya que quedan partículas grandes y no homogéneas La calidad de la harina es buena, pero debido a que intervienen muchas personas y no se controla muy bien. El rendimiento del producto es menor ya que todo se hace artesanalmente

En este proceso utilizamos maquinaria para la obtención de la harina de larva de hermetía illucens desde el inicio en la separación con bandas, el llenado con trascabos, el traspaso de materia, etc. · · ·

Tiempos muy cortos y mayor producción Las características del producto son mas aceptables por el consumidor El rendimiento es mayor ya que las maquinas a utilizar tienen mayor eficiencia

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· · ·

Mayor tamaño de la planta, debido a que la maquinaria a utilizar son grandes Mayor costo de operación Mayor costo de inversión

Costos de operación Tiempo Apariencia del producto Calidad

20 35 25

1 2

20

2

2

35 50 40

40

4 4 3

140 75

4

80

80

Con los datos arrojados por la por este método se decidió utilizar el proceso mecánico ya que tiene mayor calificación

Para adquirir el equipo es importante conocer las herramientas de la planeación financiera y la ingeniería económica para realizar este análisis. En la selección de equipo se deben analizar las siguientes variables: Costo de la inversión. Es el dinero que se desembolsará para la compra del equipo, el cual es recomendable que sea el menor posible pero cubriendo las necesidades. ·

Costo de operación y mantenimiento. mantenimiento. Durante la vida útil del equipo esta requerirá mantenimiento, mantenimiento, lo cual generará un costo que deberá considerarse, este puede ser anual o mensual y otro gasto son los servicios que el equipo requiere para su funcionamiento. ·

Volumen de producción y venta. La capacidad del equipo esta directamente relacionado con el volumen de producción y de ventas. ·

Precio de venta. El costo de inversión de cada equipo también se refleja en el precio de venta, ya que si es una maquinaría muy cara, el precio de venta unitario será mayor. ·

Tipo de costo de refacciones y repuestos: un costo adicional serían las refacciones y los repuestos si estos fueran difíciles de conseguir o importadas. ·

Para la selección de equipo se debe realizar un análisis cuantitativo y un análisis cualitativo, el primero nos permite saber cual es el costo real del equipo a lo largo de la vida del proyecto para poder comparar con las demás opciones cual es el más barato y de mejor eficiencia.

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En el cualitativo nos indica evaluar las características del equipo como es su origen, el tiempo de vida, que garantía tienen, la operación para saber cual es el que se apega a nuestras necesidades y posibilidades del proceso.

Marca Garantía Inversión Tiempo de entrega País de origen Capacidad Velocidad Tiempo de vida

Irmerq 1 año $59,500 1 semana México 1200 – 1400Kg 3 Km/h 10 años

Polinox 1 año $55,000 1 semana México 1200 –1400Kg 2.5 Km/h 10 años

Marca Garantía Inversión Tiempo de entrega País de origen Capacidad Tiempo de vida

Equipment company 6 meses $25,050 2 semana México 10Ton/h 9 años

Equipment company 6 meses $17,500 2 semana México 8 Ton/h 10 años

Marca Garantía Inversión Tiempo de entrega País de origen Capacidad Tiempo de vida

S/MARCA 1,000 h de operación operación $1,000 Inmediata (1 día) México 400 Kg 1 años

Jersa 8 meses $111,485 2 semana México 80 – 100 Kg/Bach 10 años

70


Marca Inversión Mantenimiento (%) País de origen Costo de operación (%) Tiempo de vida

Inmerq $59,500 5 México 10 10 años

polinox $55,000 10 México 15 10 años

Marca Inversión Mantenimiento (%) País de origen Costo de operación (%) Tiempo de vida

Equipment company $25,050 15 México 10 9 años

Equipment company $17,500 10 México 15 9 años

Costo de operación y mantenimiento 55000(0.05)=$2750 55000(.10)=$5500 Suma $ 8250 Costo de operación y mantenimiento: mantenimiento: ($17500)(0.15)= $2625 ($17500)(0.10)= $1750 Total= 4375(mantenimiento y operación)

71


Vida útil Costo Mantenimiento Costos de operación Tamaño de equipos Eficiencia Manejo Costo de capacitación Tiempo de entrega Origen Garantía

14 20 14 9 4 12 4 4 6 9 4

5 5 3 4 3 3 3 4 4 4 4

70 100 42 36 12 36 12 16 24 36 16

4 5 5 4 5 5 4 4 4 5 4

56 80 70 36 20 60 16 16 24 45 16

De los dos triturador el que se va a utilizar es el triturador equipment company 2, ya que fue el equipo adecuado ya que obtuvo la calificación más alta por sus atributos, tomando en cuenta todas las características este triturador es el que cuenta con la capacidad que se requiere además de que se adapta a las necesidades del producto. Nota: los dos trituradores son equipment company solo sol tienen diferentes capacidades y precios.

Los cronogramas de barras o “gráficos de Gantt” fueron concebidos por el ingeniero norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniería industrial contemporánea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la programación de actividades, es decir, su distribución conforme a un calendario, de manera tal que se pudiese visualizar el periodo de duración de cada actividad, sus fechas de iniciación y terminación e igualmente el tiempo total requerido para la ejecución de un trabajo. El instrumento que desarrolló permite también que se siga el curso de cada actividad, al proporcionar información del porcentaje ejecutado de cada una de ellas, así como el grado de adelanto o atraso con respecto al plazo previsto. Este gráfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se indica: En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en términos de la unidad más adecuada al trabajo que se va a ejecutar, para este análisis serán horas. En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. A cada actividad se hace corresponder una línea horizontal cuya longitud es proporcional a su duración en la cual la medición efectúa con relación a la escala definida en el eje horizontal.

72


Cada actividad se representa mediante un bloque rectangular cuya longitud indica su duración; la altura carece de significado. La posición de cada bloque en el diagrama indica los instantes de inicio y finalización de las tareas a que corresponden. Las dependencias fin-inicio se representan alineando el final del bloque de la tarea predecesora con el inicio del bloque de la tarea dependiente. El Gráfico de Gantt no ofrece condiciones para el análisis de opciones, ni toma en cuenta factores como el costo. Es fundamentalmente una técnica de pruebas y errores. No permite, tampoco, la visualización de la relación entre las actividades cuando el número de éstas es grande. Así mismo, este gráfico es una herramienta útil para definir el número de empleados, así como el número de equipos que necesita la planta. Mar 22Nov

Id.

Nombre de tarea

Comienzo

Fin

Duración 8

1 seleccion

22/11/2005

22/11/2005

2h

2 Trituracion

22/11/2005

22/11/2005

.66h

3 Llenado

22/11/2005

22/11/2005

.33h

4 siembra

22/11/2005

22/11/2005

.5h

5 incubacion

22/11/2005

22/11/2005

.5h

6 secado

22/11/2005

22/11/2005

3h

7 molienda

22/11/2005

22/11/2005

.33h

22/11/2005

22/11/2005

.33h

8

Empaquetado

9

10

11

12

1

2

3

: De acuerdo a nuestro diagrama propuesto, estimamos un número de trabajadores de acuerdo a lo siguiente: En el área de proceso de acuerdo a la capacidad proyectada, la recepción y selección de materia prima, se estima que son necesarias 5 personas, 2 para separar la materia inorgánica y 3 para la materia orgánica. En el trituración se requiere 2 personas, para el llenado, siembra, vaciado de camas requiere de 2 personas y un técnico en la área, donde se debe de tener el control de proceso para estas actividades y para las actividades restantes se requiere de otras 2 personas mas, debido a que estas se llevan de la mano. De acuerdo al Diagrama de Gantt, para el proceso de obtención de la harina y composta, se requiere de una jornada laboral por día, ya que la obtención de la harina y composta es un proceso totalmente biológico, donde en los primeros 15 dais tenemos tiempos muertos debido a su ciclo de crecimiento de la larva hasta etapa pupa que es la que vamos a utilizar para elaborar la harina de larva. Por lo que La Planta, labora aproximadamente 7 - 8 horas de acuerdo con las tareas asignadas y tiempos, la optimización respectiva de los procesos sin la incorporación de equipos adicionales. 73


Una vez seleccionada la tecnología y la maquinaria a utilizar se debe contemplar el espacio que va a requerir cada uno de los departamentos de la planta. Los factores que se deben considerar son los siguientes: Área para el desenvolvimiento del operario El operario deberá contar con un lugar suficiente para desempeñar todas sus tareas es conveniente tener todo lo necesario al alcance del mismo. Área para el servicio de los equipos El equipo deberá estar ubicado de modo que se le pueda dar mantenimiento y limpieza sin que tengan que desinstalarlo y que la persona que se encarga de esto tenga el lugar suficiente para la operación que se va hacer. Área necesaria para el equipo Se debe conocer las dimensiones de cada equipo y las partes que se debe de tener mas cuidado de este mismo. Área para las herramientas. Las herramientas deberán guardarse el lugares que resulte mas conveniente para el operario. Esta distribución debe llevarse acabo con una linealidad, debido a que debe ser organizada de una manera que la materia prima siga toda una línea del proceso hasta llegar al producto terminado sin tener que regresarse por ningún motivo, ya que esto nos afectaría en todo nuestro proceso. Caseta Áreas verdes Baños Área de descarga y recepción de basura Área de selección, separación y trituración de la basura Área de camas Insectario Área de proceso y obtención de producto Almacén de composta Almacén de producto terminado Almacén de reciclado y separación Estacionamiento Área de tratamiento de aguas de proceso Oficinas Área de planta de luz Área de mantenimiento Patio y zona de maniobras

1.5*1.5 10*10 6*3.5 12*5 22*13

2.25 100 21 60 286

22.5*49.5 1.5*1.5 22.5*13.5 10*8 10*8 12*15 20*20 6*4 6*10 2*2 6*3.5 90*1990*19

1113.75 2.25 303.75 80 80 180 400 24 60 4 21 1710

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El organigrama es una representación grafica simplificada, total o parcial, de la estructura de una organización, en términos de unidades, sectores o puestos de trabajo y de las relaciones existentes entre ellos. Muestra la departa mentalización de una empresa, se agrupan las tareas homogéneas bajo criterios lógicos y con el objeto de obtener mejores resultados en conjunto.

1. Representa las diferentes unidades que constituyen la compañía con sus respectivos niveles jerárquicos. 2. Refleja los diversos tipos de trabajo, especializados o no, que se realizan en las empresas debidamente asignados por área de responsabilidad o función. 3. Muestra una representación de la división de trabajo, indicando las áreas posibles dentro de la empresa ·

Área de producción. Siendo su función producir producto a tiempo.

·

Área de ventas. Distribuyendo el producto y realizar mercadotecnia.

·

·

Área administración. Llevando a cabo contrataciones, logística, reglamentaciones, pago de impuestos. Área de finanzas. Siendo esta la parte global de la empresa ya que deciden a donde colocar los recursos monetarios

La planta esta organizada de una forma jerárquica lo que facilita alcanzar los objetivos que se fijaron, debido a que se definen claramente las responsabilidades de cada uno de los trabajadores, lo cual se tendrá una buena organización, integración, creatividad y aumentar la productividad para proporcionar una buena estructura.

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A continuación se presenta de forma grafica la organización de la empresa, así como el numero de personas por departamento

Junta general con el H. ayuntamiento de Ozumba Asamblea de inversión conformado por el cabildo para tratar temas de inversión Recibirá, transmitirá a cargo de planta, ya que Director de proyecto tomara las decisiones pertinentes y necesarias para la armonía laboral, de la empresa Encargado del proceso en su totalidad y su función Encargado de producción es la de verificar la producción, posibles contratiempos y dar soluciones inmediatas a los problemas presentados Almacén de materia inorgánica Encargado responsable de toda la basura reciclable Almacén de producto terminado Encargado responsable del producto terminado Encargados de la seguridad de los obreros y Técnico vigilancia minuciosa, así como mantenimiento y reparación de los ciclos operativos de los equipos Se encargan de la mayoría de las actividades de Obreros proceso implicadas en la producción y manejo de equipos Encargado de las ventas totales, administra el Encargados de ventas personal de ventas, analiza y prevé la economía de la empresa, materias primas y producto terminado Agente de ventas Encargado de las ventas y el trato con el cliente Encargado de las necesidades de la planta, desde el reclutamiento de personal y su capacitación, Departamento administrativo adquisición de materia primas, activos fijos, vigencia de activos diferidos, balance de entradas y salidas económicas, hasta el capital de la empresa Contabilidad Encargado de todo el dinero que se maneje en la empresa Recursos humanos Encargado de contracción de obreros, técnicos. Vigilancia Encargada de la seguridad de la planta Ejecutará las órdenes inmediatas de control de Control de calidad calidad y realizará las pruebas correspondientes para la aceptación o rechazo de materia prima y producto terminado

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DIRECTOR DE PROYECTO 1

ALMACEN DE MATERIA INORGANI

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINAD

DIRECTOR DE PRODUCCIO N

DIRECTOR DE VENTAS 2

MANTE AGENTE TECNIC NIMIEN DE O 1 TO VENTA 2 S

OBRERO S 4

DEPARTAMENT O ADMINISTRAC ION Y FINANZAS

CONADOR 1

CONTROL DE CALIDAD 1

RECURSOS HUMANOS 1

VIGILANCI A 1

En las empresas las actividades deben llevarse acabo bajo un orden predeterminado y los diagramas de redes facilitan la representación de las relaciones de prioridad, con sucesiones lógicas y secuénciales. Para obtener un diagrama de redes adecuado debemos tener actividades que puedan identificar fácilmente que tengan inicio y fin, que guarden relaciones entre ellas y con un tiempo especifico para realizarse. Toda red o diagrama permite realizar un control permanente del avance de obras, objetivos y metas, conforme a los calendarios previstos, señalando además el camino más corto de ejecución sin sacrificar la calidad. Red. Es una combinación de eventos que describen de manera lógica la ejecución de los proyectos o actividades empresariales.

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: Señala el inicio y el fin, no consume tiempo ni recursos, se representa a través de un nodo o circulo. : Consiste en un conjunto de tareas que deben ejecutarse para la realización de una obra, consume tiempo, tiene inicio y fin, requiere mano de obra, materia prima y otros recursos. Se representa por una flecha cuya dirección indica la secuencia. a: Es aquella que no consume tiempo ni trabajo. Se representa por líneas entrecortadas y sirve para guardar la lógica de la red. Es el camino más largo atraviesa de la red y representa el menor tiempo posible para la ejecución del proyecto.

Es una técnica que demostró tanta utilidad que ha ganado amplia aceptación tanto en el gobierno como en el sector privado. En los gráficos PERT, los proyectos pueden organizarse en acontecimientos y tareas. Un acontecimiento es un punto en el tiempo que representa el inicio o la finalización de una tarea o un conjunto de tareas. Parar ilustrar los acontecimientos en los gráficos PERT se ha utilizado una gran variedad de símbolos: círculos, cuadrados y similares. En los gráficos PERT, estos acontecimientos reciben a menudo el nombre de nodos. Cada nodo esta dividido en tres secciones. La parte izquierda del nodo incluye el número de identificación del acontecimiento. Este número por lo general hace referencia a una leyenda que define explícitamente el acontecimiento. Las partes derecha superior y derecha inferior del nodo se usan para anotar los tiempos máximo y mínimo de finalización del acontecimiento. En vez de ser fechas, estos tiempos se cuentan a partir de TIEMPO = 0, donde 0 corresponde a la fecha en la que se inicia el proyecto. Todos los gráficos PERT tienen un nodo de inicio y un nodo de fin que señala el fin del proyecto. En un grafico PERT, las tareas (llamadas también actividades) se presentan mediante una flecha entre nodos. "Una tarea es una actividad del proyecto (o un conjunto de actividades)" En la flecha, se incluyen una letra de identificación de la tarea y la duración esperada de la misma. La dirección de la flecha indica que acontecimiento debe ser completado antes que el otro. La duración de la tarea resulta en la terminación del modo siguiente. Una flecha con trazo discontinuo tiene un significado especial. Es una tarea vacía. "Una tarea vacía representa la dependencia de dos acontecimientos. Sin embargo, como no ha de llevarse a cabo ninguna actividad, no existe duración entre dichos acontecimientos". Estimación de los requisitos de tiempo del proyecto y elaboración de un PERT. Antes de dibujar un graficar un grafico PERT, debe hacerse una estimación del tiempo requerido por cada tarea del proyecto. El grafico PERT puede utilizarse para indicar los tiempos máximos y mínimos para la finalización de las tareas.

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Factores que influyen sobre las estimaciones: · · · · · ·

Tamaño del equipo de proyecto. Experiencia de los miembros del equipo. Numero de usuarios finales y directivos. Actitud de los usuarios finales. Compromiso de la dirección. Disponibilidad de los usuarios finales y los directivos.

Para calcular los requisitos de tiempo y dibujar un gráfico PERT, son necesarios los siguientes pasos: 1. Hacer una Determinar las dependencias entre las tareas. Para cada tarea, se anotan las tareas que han de completase antes y después de la terminación de la tarea en concreto. 2. lista de todas las tareas y acontecimientos del proyecto. 3. Hacer una estimación de la duración de cada tarea. Esta estimación se realiza de la siguiente manera: a. Calcular la cantidad mínima de tiempo que llevaría realizar la tarea, que recibe el nombre de tiempo óptimo (TO). El cálculo del TO supone que no sucederán ni siquiera las interrupciones o retrasos más probables. b. Calcular la cantidad máxima de tiempo que llevaría realizar la tarea, que recibe el nombre de tiempo pésimo (TP). El cálculo del TP supone que todo lo que pueda ir mal irá mal. c. Calcular el tiempo más probable (TMP) que será necesario para realizar la tarea. d. Calcular la duración esperada (DE) de la siguiente manera. 1. Calcular el tiempo mínimo de finalización y el tiempo máximo de finalización para cada tarea. 2. Dibujar el gráfico PERT.

El camino crítico es una secuencia de tareas dependientes en un proyecto que conforma la suma mayor de las duraciones estimadas. Es el camino en el cual no existe tiempo muerto. El tiempo muerto disponible para una tarea es igual a la diferencia entre sus tiempos máximo y mínimo de finalización. Si dichos tiempos son iguales, la tarea pertenece al camino crítico. Si una tarea del camino crítico se retrasa en sus plazos, se retrasará también todo el proyecto. En la siguiente tabla se muestra cada una de las actividades, así como los tiempos en los que se realiza cada una de ellas

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Fuente: estimaciones del consultor de los estudios previamente citados en colaboración con el H. *Ayuntamiento de Ozumba, Febrero 2004. Diagnostico del programa municipal de prevención y gestión integral de residuos sólidos de Ozumba www.Ozumba.com.mx Arteaga, M; MR. Gonzáles, C; O.F., 1996 Identificación de Proyectos y Analisis de Mercado, Editorial Universidad Autónoma Metropolitana, México. http://www.inegi.gob.mx/ http://www.bancomext.com/ http://www.economia.gob.mx/ http://www.df.gob.mx/ http://www.venaqueretaro.com/ http://www.queretaro-mexico.com.mx/general/ http://www.hidalgo.gob.mx/ http://www.parksinjalisco.com/ http://vive.guadalajara.gob.mx/INDEX.asp http://www.mexicocity.com.mx/perfil.html http://www.terra.com.mx/mujer/formato.asp?articuloid=153212&paginaid=1&forma toId=1 http://www.dgepi.salud.gob.mx/diveent/rhnm-01/rhnm-01.htm http://www.capufe.gob.mx/ ·

·

· ·

· · · · · · · · · · · · ·

80


81


Elaboración de un alimento pecuario a partir de la Mosca Hermitia Illucens. Municipio de Ozumba de Alzate, Edo de México. 05-O-05

: La principal actividad de nuestra planta es la elaboración de un alimento pecuario a partir del crecimiento, deshidratación y molienda, de la mosca Hemitía Illucens en estado larval. Semicontinuo

:

fs= (horas de trabajo) (días trabajados) (horas/día) (días/año) fs=

(8 hrs/día) (6dias/semana) (48semanas/año) x 100 (24hrs/día) (365dias del año)

a) Diseño: La planta esta diseñada para un periodo de 10 años con capacidad utilizada del 100% teniendo una producción de 94 ton de harina para el año 2015. b) Normal: La capacidad instalada del equipo para 10 años, para la vida media del proyecto es de 88 ton al año de harina c) Mínima: La capacidad mínima es una producción de 84 ton/año de harina, el cual es para el primer año de operación.

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Nuestra planta deberá seguir las labores normales en caso de presentarse: a) Falla de energía eléctrica: Instalaremos un generador eléctrico de emergencia que sea capaz de solucionar el problema permitiendo nos prevenir cualquier falla que nos provoque tiempos muertos. b) Falla de agua en la red municipal: por lo que se contara con una cisterna con capacidad de 5000 L, que nos ayudara a la limpieza del equipo, así como de las instalaciones o servicio.

Por el momento se refirió a Ozumba como localidad para desarrollar este proyecto por el hecho de que ahí se cuenta con programa de separación de basura, hay que considerar que es posible que en municipios aledaños se lleve acabo este tipo de programas, es ahí donde se podría considerar la expansión de este proyecto, con lo que respecta al terreno de expansión, este no es problema ya que se cuenta con terreno suficiente para futuras expansiones.

La basura se clasifica de acuerdo con el tipo de material de desecho, que puede ser orgánico o inorgánico. Los desechos orgánicos provienen de la materia viva e incluyen restos de alimentos, papel, cartón y estiércol. Los desechos inorgánicos provienen de la materia inerte como el vidrio, plásticos, metales, y otros materiales. La basura también se puede clasificar según el tiempo que tardan sus materiales en degradarse por la acción de los organismos descomponedores llamados bacterias y hongos. Así, los desechos se clasifican en biodegradables y no biodegradables. Los desechos biodegradables se descomponen en forma natural en un tiempo relativamente corto. Por ejemplo: los desechos orgánicos como los alimentos, tardan poco tiempo en descomponerse. Los desechos no biodegradables no se descomponen fácilmente sino que tardan mucho tiempo en hacerlo. Por ejemplo: el vidrio tarda unos 4.000 años, el plástico tarda de 100 a 1.000 años, una lata de refresco tarda unos 10 años y un chicle unos cinco años. ·

·

·

·

·

83


Basura Orgánica: Debe estar libre de material inorgánico o en su defecto este debe estar presente en no más de 5%.

Toda ausencia de objetos extraños pesados (piedras, metales) que pudieran causar algún daño al momento de la homogenización de partícula. No estar en estado avanzado de putrefacción Toda ausencia de animales rastreros (vivos, muertos) Toda ausencia de insectos enteros y todo tipo de excretas Toda ausencia de metales pesados o metaloides (plomo, cadmio)

a) Harina La harina deberá ser de buena calidad, de alto valor proteico, nutricional, aceptable por las personas como alimento para sus animales, dando como resultado que la etapa de engorda sea de menos días, produciendo para el ganadero o personal en general, la venta rápida del animal. La harina deberá presentar las siguientes características organolépticas: Color: Gris uniforme, característico de la harina de larva. Olor: Propio de la larva y libre de olores extraños. Sabor. Distintivo y característico de la harina de larva y libre de todo. Sabor extraño que pudiera afectar en la aceptación del producto. Textura: Producto granuloso y seco. CONTENIDO NUTRICIONAL DE LAS LARVAS SECAS. § §

§ § §

§ § §

Proteína cruda ………….... …..42.1% Lípidos ………………………….34.8% Fibra cruda ……………………. 7% Humedad………………………. 7.9% Extracto de nitrógeno................1.4% Cenizas …………………………14.6% Calcio ……………………………5% Fósforo ………………………….1.5%

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Tabla 1. Contenido de aminoácidos de larva de mosca deshidratada (Neutonio et al. 1977) Metionina 0.9%* Histidina 1.9 % * Treonina 0.6 % * Lisina 3.4 % * Fenilalanina 2.2 % * Triptofano 0.2 % * Isoleucina 2.0 % * Valina 3.4 % * Serina 0.1 % Tirosina 2.5 % Acido aspartico 4.6 % Sisteina 0.1 % Glisina 2.9 % Prolina 3.3 % Ac glutámico 3.8 % Leucina 3.5 % * Arginina 2.2 % * * aminoácidos esenciales Tabla 2. Concentraciones de algunos ácidos grasos presentes en el aceite 1.6 % caprico de la larva de la mosca. 53.2 laurico 12.4 oleico 6.6 miristico 8.8 linoleico 8.4 palmitico 1.7 estearico Tabla 3. Contenido mineral y análisis próximo de las larvas secas de Hermetia Ilucens ( Booram et al. 1977). Análisis próximo mineral Proteína cruda 42.1 % P 1.51 % K 0.69 % Ba 33ppm

Fibra cruda 7.0 Cenizas 14.6 % Ca 5.00 % Magnesio 0.39 % Na 1325 ppm

Manganeso 246 ppm Humedad 7.0 %

Cu 6 ppm Zn 108 ppm

N 1.4 % Fe 1370 ppm

Al 97 ppm Sr 53 ppm

La presentación será en empaque primario, que constara de bolsa de plástico, para impedir el paso de la humedad dentro de un segundo empaque que constara de bolsa de costal, con capacidad de 20 kg tanto de composta y harina. El problema fundamental al que se enfrenta la humanidad en la actualidad es el incremento creciente de la población y la disminución progresiva en la producción de alimentos. Esta problemática aún es más aguda en los países subdesarrollados y en especial en las naciones donde habitan millones de personas de escasos recursos, los cuales habitan en su mayoría en zonas rurales con suelos de baja productividad. La aplicación de tecnologías agrícolas e industriales que han sido

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elaboradas en países de alto nivel de desarrollo, han generado altos volúmenes de residuos tanto agrícolas como industriales, que se han convertido en fuentes de contaminación para los suelos, mantos acuíferos, las plantas y el hombre. Se consideran abonos orgánicos los estiércoles, compostas, fermentados, vermicompostas, abonos verdes, residuos de cosechas y residuos orgánicos industriales. Los abonos orgánicos son variables en su composición química, física y biológica, y su aplicación constante mejoran las propiedades físico-química y biológica de los suelos, así como la sanidad de los cultivos. La composta es una mezcla de materiales orgánicos con cierto grado de descomposición, tiene consistencia grumosa, color oscuro y aroma de buena tierra. Para hacer una composta es necesario convertir materiales orgánicos de ciertos tipos, en material orgánico descompuesto de forma aeróbica, este material es rico en compuestos orgánicos fácilmente accesible para las plantas, posee quelatos y materiales inorgánicos, ácidos húmicos, fúlvicos y otros compuestos, los cuales mejoran las propiedades físico-química de los suelos. Entre algunos beneficios de la composta se tiene: En verano el suelo se mantiene con mas humedad, en invierno el suelo se mantiene mas caliente que el que se mantiene expuesta a la intemperie, adiciona humus y micronutrientes a la tierra, favorece el incremento de lombrices, las cuales ayudan a la degradación de la materia orgánica y a la aireación del suelo, mejora la estructura del suelo, previene la erosión, ayuda a eliminar microorganismos patógenos y reduce la cantidad de materiales pesados. Producto de color negro, rico en humus y calcio, útil como fertilizante químico obtenido de la basura orgánica, mediante un sistema de gerencia de abono utilizando larvas de la mosca Hemetía Illucens : 68-69% · ·

· · · ·

·

Ca 67 % P 75 % Cu 37.63 ±6.92 He 1280± 64.99 Mn 267.50± 13.12 Zn 338 ± 24.58 Co No detectable

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Materia Prima Consumo de materia Presentación (kg/día) Basura Orgánica Granel 8.8

Envase primario costales 20 kg Envase primario costales de 20 kg Granel

Entrega Contenedores del área de recepción

0.24 ton/día

84 ton

0.53ton

192 ton

2.5 ton/día

910 ton/día

Costales Capacidad 20 kg Almacén Costales capacidad 20 kg Granel

a) Aguas, Gases y Desperdicios sólidos Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas residuales en aguas y bienes nacionales.

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LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PARA CONTAMINANTES BASICOS Parámetros

Ríos

Embalses naturales y artificiales (mg/L Uso en Uso Proteccio Uso en Uso Expliraci excepto riego publico n de vida riego publico on cuando agrícola( urbano(B acuatrica agrícola urbano pesquera se A) ) (C) (B) (C) navegaci especifiq ón y ue) otros usos (A) P.M P.D P.M P.D P. P.D P.M P.D P.M P. P.M M D Temperatur N.A N.A 40 40 4 40 40 40 40 4 40 a º C (1) 0 0 Grasas y 15 25 v 25 1 25 15 25 15 2 15 aceites (2) 5 5 Materia y - - flotante(3) Sólidos 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 sedimentabl es (ml/l) Sólidos 150 200 75 125 4 60 75 125 40 6 150 suspendido 0 0 s totales Demanda 150 200 75 150 3 60 75 150 30 6 150 bioquímica 0 0 de oxigeno5 Nitrógeno 40 60 40 60 1 25 40 60 15 2 N.A total 5 5 Fósforo 20 30 20 30 5 10 20 30 5 1 N.A total 0

Agua costera Recreaci ón (B)

Suelo

ESTUAR IOS(B)

P. D 40

P. M 40

P. P. D M 40 40

25

15

-

Uso en riego agrícola( A)

Humedal es naturales (B)

25 15

P. P. P. M D M N. N. 40 A A 25 15 25 15

25

-

-

-

-

-

-

-

-

2

1

2

1

2

N. A

N. A

1

2

20 0

75

12 75 5

12 N. N. 5 A A

75

12 5

20 0

75

15 75 0

15 N. N. 0 A A

75

15 0

N. N. N. A A A N. N. N. A A A

15 5

P. M 40

P. D 40

25

N. N. N. N. A A A A 10 N. N. N. N. A A A A

(1) Instantáneo (2) Muestra (3) Ausente según el Método de Prueba definido en la NMX-AA-006. P. D. = Promedio diario; P.M. = Promedio Mensual; N.A. = No es aplicable. (A), (B) y (C): Tipo de Cuerpo Receptor según la Ley Federal de Derechos

Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal publicada en el diario oficial de la federación el 03/junio/1998.

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LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES Parámetros (mg/l Promedio Promedio instantáneo excepto cuando se mensual diario especifique otra) Grasa y aceite 50 75 100 Sólidos 5 7.5 10 sedimentables (ml/l) Arsénico total 0.5 0.75 1 Cadmio total 0.5 0.75 1 Cianuro total 1 1.5 2 Cobre total 10 15 20 0.5 0.75 1 Cromo hexavalente 0.01 0.0015 0.02 Mercurio total 4 6 8 Níquel total 1 1.5 2 Plomo total 6 9 12 Zinc total

NOM-081-ECOL-1994 Establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su métodos de medición. Horario 6:00 – 22:00 22:00 – 6:00

Limite máximo permisible 68 Db 65 dB

Los contaminantes pueden encontrarse en forma disuelta o en suspensión, y por su naturaleza química ser orgánicos e inorgánicos. Clasificación de contaminantes: o o o o o o o o

Materia orgánica soluble, medida como DBO, DQO o COT Aceites, grasas y material flotante Nutrientes Sólidos en suspensión y materia coloidal Color, turbidez y olor Acidez o alcalinidad Metales pesados Contaminantes orgánicos especiales

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Corporación PupeAliment S.A. de C.V. en el proceso de obtención de harina y composta tiene una descarga residual de 1680 L/d, considerando el lavado de equipo, se tiene 2500 /d de agua a tratar. Esta agua se va a someter a un proceso de tratamiento biológico secundario, con lo que se espera reducir la carga orgánica en el efluente y el cumplimiento de la NORMA 001 Y OO2 ECOLOGICAS, las cuales nos indican los limites máximos permisibles de contaminantes en aguas para descargar a drenaje. El agua que pierden los lixiviados es de 200L/ton (Dr. Gerardo Saucedo C. UAMI 2005) DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO DEL TREN DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL Tratamiento

Preliminar

Primario

Secundario

Terciario

Dispositivo o reactor Métodos Rejas , Cribas , tamices, desmenuzadoras, Desarenadotes, Físico separadores de aceites ,tanques de retención Decantadores primarios , estanques de sedimentación , filtros de arena , de malla Físico, , de hormigón , filtros Químico , biológicos Biológicos Decantadores secundarios, Tanques de sedimentación lechos bacterianos, reactor de fangos activados, filtros percoladores, soportes biológicos rotativos, lagunas aireadas lagunas de estabilización Filtros de arena , tanques de aireación , Tanques de cloración , Decantadores

Biológico aerobio , Biológico anaeróbico

Físicos , Químicos

Procesos Retención, Desmenuzado desarenado Filtrado

Sedimentación , Flotación , Coagulación , floculación

Contaminantes eliminados o tratados Papel , Tejidos , heces , madera , gravas , aceites Reducción de DBO y DQO 40% Nitrógeno orgánico, Fósforo orgánico , metales pesados, aceites, grasas, partículas sólidas suspendidas

Biológico de alta carga , baja carga

Material coloidal alta reducción del DBO y DQO 80-90%

Cloración , Ozonización , Carbón Activado Osmosis inversa electrodiálisis , destilación

MES, DBO y DQO, Metales pesados, detergentes, patógenos, nitrógeno, fósforo

90


Puesto que nuestra materia prima principal es basura orgánica, no se pretende almacenar como materia disponible para el procesamiento, ya que como llega a la planta será utilizada. El punto importante se centra en la eliminación de animales rastreros en nuestra zona de recepción por lo que es primordial contar con sistemas de eliminación de plagas. El proceso consiste en la recepción de la materia prima en sistemas de gran capacidad para posteriormente reducir el tamaño de la basura. En cuanto al almacenamiento de la harina se requiere de lugares frescos y secos libres de cualquier animal rastrero que pudiera causar alteración al producto. Para la composta se requiere de almacenes con lugares secos y con una baja humedad para evitar la descomposición de esta, se apilaran en costales. La basura inorgánica será separada en diferentes contenedores de acuerdo al tipo de material, para posteriormente salir de la planta. Producción 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Harina ton 84 85 86 87 88 97 91 92 93 94 Composta ton 175 177 180 182 184 187 189 192 194 197

Fuente: Red municipal Presión en límite de baterías: Presión atmosférica Gasto requerido: 0.3m 3 /día aprox.

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Fuente: Garrafones de 20 L Gasto: 20 garrafones /mes

Gas LP Fuente: Pipa de compañía repartidora Presión limite de baterías: atmosférica Gasto requerido: 200-250kg/día

Fuente C.F.E. Capacidad: 62971 kw Voltaje Fases/ Frecuencia

Según las normas NOM-002-STPS-2000 Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo y NOM-100-STPS-1994 Seguridad extintores a base de polvo químico seco con presión contenida. Especifica que de acuerdo al grado de peligrosidad de las instalaciones del lugar de trabajo, es la medida que hay que tomar para el combate de siniestros. La empresa contara con la instalación de extintores en zonas estratégicas dentro del área de proceso así como en oficinas.

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NOM-017-STPS-1993 Equipo de protección para trabajadores · · · · · · ·

Cabeza: Casco contra impacto Ojos y cara: Goggles Oídos: Tapones auditivos Aparato respiratorio: Respirador contra partículas y desechables Extremidad superior: Guantes Tronco: Overol o bata Extremidades inferiores: Botas impermeables y calzado contra impactos.

máxima promedio: 18 O C mínima promedio: -3 O C promedio anual: 12-18 O C máxima: 850 mm mínima: 450 mm promedio anual: 650 mm Dirección: SW-NE Máxima: 60 km/ h Máxima promedio: 45 km/ h Máxima promedio: 55 % Mínima promedio: 35 % 2450 m

93


3.12.1 Código de diseño eléctrico · · · · ·

NEMA, ANSI, NOM EM-001SEMP-1993

ASME Sección III NB-3600 (Clase 1) ASME Sección III NC-3600 (Clase 2) ASME Sección III ND-3600 (Clase 3) ANSI B31.1 ANSI B31.3 ANSI B31.4

14.1 Códigos de construcción del estado de México, arquitectónicos sísmicos y viento. 14.2 Datos de sismo: La República Mexicana se encuentra dividida en cuatro zonas sísmicas. La zona A es una zona donde no se tiene registros históricos de sismos, las zonas B y C son zonas intermedias, donde se registran sismos no tan frecuentemente, la zona D es una zona donde se han reportado grandes sismos históricos, que afectan especialmente a los estados de Jalisco, Colima, Michoacán, Guerrero, Oaxaca y Chiapas, porque se encuentran junto a la placa tectónica de Cocos. Por lo que nuestra zona que es el estado de México, principalmente la zona donde se encuentra el municipio de Ozumba de Alzate, que es considerar como zona de baja intensidad, (B, C).

(NACIONALES E INTERNACIONALES) ASME SECCIÓN VII DIV 1, NEMA ANSI, NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA, ISO 9002, DIN NOM, NOM-EM-001-SEMIP-1993, NFPA.

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REV No ELABORACION DE UN ALIMENTO PECUARIO A PARTIR DE LA MOSCA HERMITIA

05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

selección de materia inorgánica y orgánica ·

·

Banda de PVC lisas parea aplicaciones que requieran de una resistencia fuerte a la abrasión, son de trama rígida y cobertura interior puede ser de tejido de poliéster, antiestática y resistente al corte. Dimensiones: Largo 5 m Y 1.5 m ancho CORPORACION PUPEALIMENT

Marca: IRMEQ Modelo:

Equipo utilizado para facilitar la separación de la basura inorgánica contenida en la materia orgánica y selección de la materia inorgánica para el reciclado.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

reducir y homogenizar el tamaño de partícula de la basura orgánica

· · ·

Material: Acero al carbón Fuerza 40Hp 230/460/1175 RPM/min.

CORPORACION PUPEALIMENT

Marca: IRMEQ Modelo: s-2831

El homogenizado de partícula facilita la digestión de la materia orgánica por parte de la larva.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

molienda de larva deshidratada. · ·

·

· · ·

·

Tamaño 6 pulgadas Potencia efectiva requerida 5HP Velocidad del rotor 28003200rpm Rendimiento 750Kg/h 18 martillos ancho de la boca de alimentación 15cm peso del molino con encostalador 74Kg CORPORACION PUPEALIMENT

Marca: AZTECA

El equipo tiene la ventaja de presentar equipo de molienda aunado al equipo de empacado.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Contener la basura proveniente de la trituración, para posteriormente transportarla a las camas. · ·

·

·

metal recubrimiento interior anticorrosivo largo 2.5m, ancho 1.8m, alto 0.5m con boquilla de drenaje para su limpieza


será de este contenedor de donde se tomara con el mini cargador la basura ya triturada, para posteriormente ser colocada en las camas de fermentación.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Eliminar el contenido de agua de la larva de la mosca en estado pupal. · · · ·

Acomodado en 25 charolas. Operación automática. Opera con gas natural o LP Altamente productivo y económicos.


Marca: KOLEFFF Modelo: KL-26

Deshidratador que se empleara en caso de que las condiciones climatologicas no permitan emplear el deshidratador solar.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Facilita el manejo de la basura orgánica dentro de la planta.

·

·

·

Bastidor y mangos metálicos cuadrados con grips. Pintura electrostática en polvo de alta adherencia y calidad. Concha negra con engargolado que le da una extraordinaria rigidez. CORPORACION PUPEALIMENT

Marca: TRUPER Clave: CAT-60MD Modelo: 19643

El tipo de llanta es neumática reforzada, es una carretilla extra resistente con mango de acero, recomendada para uso rudo.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Para el llenado y esparción de basura orgánica en las camas.

· · ·

Mango en D. en tres piezas. Gran resistencia ala oxidación.


Marca: SURTEK

Este equipo facilitara el llenado de camas con basura, así como el empacado de la composta.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Facilita el manejo de la basura orgánica dentro de la planta, así como el llenado de las camas.

· · ·

·

Motor Perkins 50Hp. 10Lts/Km. altura máxima de descarga 2775mm. Modelo20002.


Marca: JCB Clave: 6817 Modelo: 170

El uso de este equipo reducirá los tiempos de llenado de las camas con la basura ya triturada.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Facilita el llenado de los costales de harina y composta.

· · · ·

· ·

60Kg x 10g (Kg y Lb) plataforma 45 x 61cm. Batería de 200h. Alarma rectificadora de peso objeto. Back Light. Funcion contadora incluida.


Marca: IBN Modelo: C-60

La capacidad de la balanza es adecuada, puesto que el peso de los costales de harina y composta será de 25 Kg.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Transporte de producto terminado a los centros de almacén.

· · · · · · · · ·

Material de acero reforzado. Ruedas de poliuretano. Altura mínima 85mm. Altura máxima 203mm. Ancho de la orquilla 158mm. Ancho del patín 658mm. Peso 90Kg. Pintura de alta resistencia. Maneral de operación con manija de tres posiciones de control hidráulico. CORPORACION PUPEALIMENT

Marca: MULTILIFT Modelo: PSD-3000N

Con este equipo se facilitara el transporte de producto terminado al almacenamiento.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Recolección y transporte de pupa dentro de la planta. · ·

·

·

Con ruedas. Material muy resistente, Aplicable y de fácil manejo. El contenedor vuelca al tirar de la cuerda. Con dispositivo de seguridad. CORPORACION PUPEALIMENT

Marca: ROSER Modelo: CVR-2

Por la facilidad de manejo es adecuado para emplearlo en la recolección de larvas, de los contenedores de las camas.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Dentro de este se lleva a cabo la degradaron de la basura orgánica por parte de la larva.

· ·

·

Construcción de co ncreto. Aditado con receptores para la recolección de larvas. Presenta una pequeña rampa que permite la salida de la larva de la composta.


Sobre este será colocado los recipientes donde se depositaran las larvas.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Transporte de la basura hacia el molino de trituración.

·

·

·

·

El plano inclinado se puede modificar. La altura del plano de trabajo es regulable. Construcción en perfil de aluminio anonizado. 1.5m de ancho y 4m de largo


Marca: MTA Modelo: L-236

Se facilitara el transporte de la basura hacia el molino de trituración, distribuyendo tiempos muertos.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Elimina el contenido de agua de la larva.

·

La radiación solar es recogida por un dispositivo que consiste en una caja poco profunda pintada de negro y un papel vidrio en la parte superior. CORPORACION PUPEALIMENT

Se tiene el inconveniente de estar sujeto a las condiciones climatologicas.

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ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Se empleara para el cierre de los empaque de harina. ·

·

·

Construida de perfil metálico tubular. Soporte de los rollos de película sobre dos rodillos de giro libre. Empleo de resistencia níquel, cromo. CORPORACION PUPEALIMENT

Marca: EPIII

Es una selladora de fácil operación y mantenimiento que permite tener las manos libres al momento del sellado.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

Servirá principalmente para la recepción de la materia prima.

·

· · ·

Aditado con componentes para su movilidad. De fácil manejo. Fácil limpieza. Puerta de acceso.


Marca: Limpia sol

Se colocara a una altura la cual será al nivel de la banda transportadora.

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05-O-005

ILLUCENS

Equipo-5

AMS

Octubre, 2005

La cantidad de agua almacenada se empleara para servicios auxiliares.

· ·

·

Recubrimiento especial. Material de gran resistencia. Equipado con accesorios.


Marca: ROTOMEX

En caso de presentar una falta de agua de la red municipal, se hará uso de este medio.

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112


113


B

A

C

D N

90m 22 m

13.5 m Insectario D-310

C’410 B-410 F-210

J-210

X-240

Secado y Empacadode Harina.

Siembra de Larvas

C-210

Área de R ecepción, Selección y Molienda de Basura

F-211

2 2 . 5 m

NOMBRE Y NUMERO DE EQUIPO ÁREA 1 J-110 Banda transportadora F-210 Sistema de recepción J-210 Banda transportadora X-240 Banda elevada

1 cisterna

J-110 Almacén y Recepción de Reciclado

8m

Almacen de Composta

Subestacion electrica 10 m

2 50m

ÁREA 2 C-210 Triturador F-211 Contenedor de basura A-210 Minica rgador

Almacen de Harina

ÁREA 3 F-310 Camas de siembra; (A; B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,L) D-310 Insectario F-312 Contenedor Recolector de larvas

10 m

0m

Vigilancia

AREA 4 B-410 Secador 1 (Solar) B-420 Secador 2 (Gas LP) C-410 Molino-Encostalador

Área d e maniobr as

3 PUPEALIMENT S.A. de C.V. Proyecto: Elaboración de un Alimento Pecuario a partir de la mosca Hermetia Illucens

Estacionamiento Oficinas 10m

6 m

Servicios Servicios

Mantenimiento

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

Distribución de Planta

1

A

Dic2005

1:100

05-0-005

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SERVCIO ________AGUA________________ IDENT___________________________________ LIQUIDO A MANEJAR _AGUA________ CONSISTENCIA_______________________________ GASTO REAL Qr __20____________ GMP GASTO DE DISEÑO_ 22___________GMP GRAVEDAD ESPEC g ____1.0___________ TEMPERATURA____25 °C___________________ PRESION DE DESCARGA hp ______32.97______ft C.L. ALTURA GEOMETRICA hg________0.032________________ft LONG.TUB.___26.24_______ ft MAT. TUBERÍA ___acero al carbon___ VEL. RECOMEN VEL. SELECC. ___ 5___ DIAM. SELEC _4

3-1

CODOS 90º 2 4 20 13.32 CODOS 45º TE RECTA REDUCCIONES OTRAS CONEXION CANT j PULG L/D TOTAL= 13.32 ft COMPUERTA 2 4 13 8.66 GLOBO RETENCION MARIPOSA OTRAS TIPO CANT j PULG L/D TOTAL= 8.66 ft

LONGITUD REAL 26.24 ft LONGITUD EN CONEXIONES 13.32ft LONGITUD EN VALVULAS 8.66ft 48.22 ft

115


PERDIDAS POR FRICCION

______4.0_______

PERDIDAS POR FRICCION TOTALES PERDIDAS EN VÁLVULAS CONTROL O OTRO CARGA DINÁMICA TOTAL CDT _____40________

ENERGIA ELÉCTRICA EQUIPO Banda transportadora 2 Triturador de Basura Molino para Harina Bomba Banda elevada Selladora TOTAL

HP

kW/h

HORAS DE USO/DIA

kW/h

KW*H AL AÑO

2016 1414 289 319.6 2304 1728 8070

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Casetas recomendado 5 watts/m 2 Áreas verdes recomendado 5 watts/m 2 Estacionamiento recomendado 5 watts/m2 Baños Áreas de oficina recomendado 10 watts/m2 Áreas de proceso recomendado 10 watts/m2 Almacén de harina recomendado 5 watts/m2 Almacén de composta recomendado 5 watts/m2 Almacén de reciclado recomendado 5 watts/m2 Almacén productos de limpieza recomendado 5 watts/m2

2.25 100 400

12.5 500 2000

0.0125 0.5 2.0

6 8 6

0.075 4.0 12

21.6 1152 3456

21 60

105 600

0.105 0.6

2 8

0.21 4.8

60.48 1382

17620 17.620

8

140.86

40596.48

1762 80

400

0.40

8

3.2

921

80

400

0.40

8

3.2

921

180

900

0.90

8

7.2

2073

21

105

0.105

8

0.84

6.72

DEMANDA Y CONSUMO DE ENERGIA EN LA EMPRESA

Equipo Iluminación Consumo Total

8070 50589.8 58659.8

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http://www.infoport.com.mx http://www.aerobicos.com.mx/alimenta136.htm http://www.una.com.mx/content/sanidad/001ecol.pdf .-http://www.ine.gob.mx/ueajei/publicaciones/gacetas/228/70.html? http://www.ssn.unam.mx/ 6.-Fuente: estimaciones del consultor de los estudios previamente citados en colaboración con el H. *Ayuntamiento de Ozumba, Febrero 2004. 7.-Diagnostico del programa municipal de prevención y gestión integral de residuos sólidos de Ozumba 8.-www.Ozumba.com.mx 9.-WWW. Secretariadeeconomia.com.mx 0.-Banapanet.com 1.-Ley de propiedad industrial 2.-http://www.vinculando.org/organicos/leyorganicos.htm 3.http://www.qro.sagarpa.gob.mx/Normas_oficiales/Catalogo_de_normas/NOM_FITO/037fito.htm

118


119


Q=mCp•T Materia orgánica Cp= 2950 KJ/ton K Tf= 343 K Ti= 298 K Q= (8.4 ton/d)(2950 KJ/Ton K)( 343K -298K) Q=1,115100 KJ/d Es el calor que pierde la basura al día

Se toma el Cp del agua ya que la larva en su composición tiene del 70 al 90% de agua Q=(600Kg/d)(4.184KJ/Kg. K)(343-298)= 112968KJ Es el calor que pierden las larvas al día 1.2 Balance de energía en el secador. 0.6 Ton/d X=30% Y=70% 20º C

60ºC

60º C

0.24 Ton/d X=90% Y=10% El flujo de aire que requiero para retirar el 60% de humedad es de 13828 ton aire seco/h Q=mCpDT Q=(13828ton aire seco/h)(4184KJ/Ton K)(333K-293K)=642784KJ/h Este es el calor que necesito para secar una masa de 0.42Ton/d

120


Entrada+Generación=Consumo+Salida 0 9.45-3Ton/d Huevecillos Mg= 0.621ton/d

0.63ton/d larvas

1.3 BALANCE PARA LA MATERIA ORGANICA EN LA CAMA DE SIEMBRA

M. Orgánica 1.48t/d Mc= 0.36 ton/d

Entrada+Generación=Consumo+Salida 0

Larvas 0.63ton/d Composta 0.5 ton/d

Los procesos industriales generan una gran variedad de aguas residuales que pueden tener orígenes diversos. El desarrollo de una política del medio ambiente en los países industrializados, que asegure el futuro del propio proceso productivo, implica una limitación cada vez más estricta sobre los contaminantes. Los contaminantes pueden encontrarse en forma disuelta o en suspensión, y por su naturaleza química ser orgánicos e inorgánicos. Clasificación de contaminantes c ontaminantes:: - Materia orgánica soluble, medida como DBO, DQO o COT - Aceites, grasas y material flotante - Nutrientes - Sólidos en suspensión y materia coloidal - Color, turbidez y olor - Acidez o alcalinidad a lcalinidad - Metales pesados - Contaminantes orgánicos especiales

121


Corporación Pupealiment S.A. de C.V. en el proceso de obtención de Harina y composta tiene una descarga residual de 504 L/d, considerando el agua que usa el personal, se tiene 1.505 L/d de agua a tratar. Esta agua se va a someter a un proceso de tratamiento de biológico secundario, con lo que se espera reducir la carga orgánica en el efluente y el cumplimiento de la NORMA OO2 ECOLOGICAS, las cuales nos indican los limites máximos permisibles de contaminantes en aguas para descargar a drenaje. El agua que pierden los lixiviados es de 200L/ton (Dr. Gerardo Saucedo C. UAMI 2005), sin embargo la larvas consumen el 70% del agua de d e lixiviados por lo que tenemos 60L/ton.

Es un líquido residual generado por la descomposición biológica de la basura orgánica bajo condiciones aerobias y anaerobias. Es de aspecto café, de olor fuerte y penetrante, en zonas de estancamiento presenta una capa superficial de espuma y esta compuesta por una alta carga orgánica como contaminante principal. Todos los vertederos donde se depositan residuos con un alto contenido de materia orgánica, tienen una producción de aguas residuales, llamados lixiviados, los cuales generalmente tienen una contaminación orgánica muy alta. El efecto de un drenaje de estos lixiviados en un canal o río, causaría la destrucción de toda la flora y fauna en el agua y sus alrededores. VALORES TÍPICOS

CANTIDAD

Demanda Química de Oxígeno Demanda Bioquímica Bioquímica de Oxígeno Sólidos Suspendidos Totales

1000-15000mg/L 100- 3000mg/L 3000mg/L 500-2000mg/L

PARÁMETROS Sólidos Suspendidos Totales (SST) Demanda Química de Oxígeno (DQO) Demanda Bioquímica Bioquímica de Oxígeno Fuente: Metcalf y Eddy

PARAMETRO TOMADO 8000mg/L 3000mg/L 1000mg/L mg/L 720 220 500

Se considera solamente el agua que pierde la basura al degradarse así como el agua utilizada por el personal, al ser agua altamente contaminada no puede ser descargada directamente en el drenaje, se requiere de un tratamiento que disminuya los niveles de contaminación para poder ser vertida en el drenaje, esta agua tratada tendrá la calidad necesaria para incorporarse incorporarse a las corrientes de agua, pero no es potable.

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Caudal (m 3 /d) 2.5

Tratamiento

Preliminar

Primario

Secundario

Terciario

Concentraciones Concentraciones a tratar DQO (Kg/ m 3 ) DBO (Kg/ m 3 ) 0.008 0.003

Dispositivo o reactor Rejas , Cribas , tamices, tamices, desmenuzadoras, Desarenadotes, separadores de aceites ,tanques de retención Decantadores primarios , estanques de sedimentación , filtros de arena , de malla , de hormigón , filtros biológicos Decantadores secundarios, Tanques de sedimentación , lechos bacterianos, reactor de fangos activados, filtros percoladores, soportes biológicos rotativos, lagunas aireadas lagunas de estabilización

Filtros de arena , tanques de aireación , Tanques de cloración , Decantadores

Métodos Físico

Procesos Retención, Desmenuzad o desarenado Filtrado

SST (Kg/ m 3 ) 0.001

Objetivos Eliminar , reducir y reformar residuos

Contaminantes eliminados o tratados Papel , Tejidos , heces , madera , gravas , aceites

Reducción de DBO y DQO 40% Nitrógeno Sedimentaci Eliminar materia orgánico, Fósforo Físico, ón decantable , orgánico , metales Químico , , Flotación , eliminar pesados, aceites, Biológicos Coagulación , flotantes grasas, partículas floculación sólidas suspendidas Eliminar materia biodegradable disuelta , Biológico Biológico de Eliminar materia Material coloidal alta aerobio , alta carga , biodegradable reducción del DBO y Biológico baja carga coloidal DQO 80-90% anaeróbico

Nitrógeno, Cloración , Fósforo, MES, Ozonización , MO, Carbón biodegradables, Físicos , Activado DBO,DQO, Químicos Osmosis metales inversa pesados electrodiálisi detergentes s, contaminantes destilación orgánicos, patógenos

MES, DBO y DQO, metales pesados, detergentes, patógenos, nitrógeno, fósforo

123


POZO

R C PCIO

R ACTOR UASB PURGA DE LODOS REACTOR DE LODOS ACTIVADOS AIREADO

SEDIMENTADOR SECUNDARIO

A CA TARI A O

124


Es un proceso que se desarrolla en varios pasos mediante tratamientos físicos y biológicos. Este paso consiste en la separación de sólidos gruesos y se basa en hacer pasar el agua residual a través de rejillas de barras para retener y separar los cuerpos voluminosos flotantes y en suspensión, que arrastra consigo el agua residual, para evitar obstrucciones en tuberías y aumentar la eficiencia del tratamiento consiguiente. Características de las rejas Profundidad Separación entre barras Pendiente en relación a la vertical Anchura

40mm 20mm 45º 2mm

Son de limpieza manual y evitan obstrucciones en tubería. Este proceso se emplea para la eliminación de arenas de la materia en suspensión, por acción de la gravedad de partículas cuyo peso específico es mayor que la del agua. Se alimenta con un flujo. En este tratamiento se elimina el 40% de DBO y DQO, así el 60% de SST. Características del sedimentador Altura 3m Diámetro 5.46 m Tiempo de retención hidráulica 6h Se considera para este proceso de tratamiento un reactor UASB combinado con tratamiento de lodos activados con aireación; el equipo a utilizar es un reactor anaerobio de lechos de lodos con flujo ascendente UASB, esta constituido por una cama de lodos localizada en el fondo del reactor con una capacidad de 3.5 m 3 . Este tratamiento se emplea para reducir los contaminantes orgánicos solubles que pueden degradarse a ciertos niveles de materiales orgánicos remanentes por medios biológicos, en los cuales se involucra la actividad microbiana para la remoción o transformación de contaminantes. Tiene un porcentaje de remoción de entre 80 y 90% para DBO y DBO. Sedimentador Secundario En este proceso se eliminan materias en suspensión en forma de flóculos biológicos, para obtener un efluente clarificado, una vez que los sólidos han sedimentado estos deben colectarse sin crear corrientes hidráulicas importantes que puedan afectar el proceso de sedimentación. El agua clarificada sale por la parte superior en condiciones que permitan el vertido. 125


Es una desinfección que puede hacerse mediante un método químico como Ozono, UV, Cloro e Intercambio Iónico. La generación de lodos en todo tipo de tratamiento es inevitable, es un factor determinante para la elección del proceso de tratamiento. El lodo se trata con un Digestor anaerobio que es un tanque cerrado sin agitación ni calentamiento, el desecho tratado se estratifica en zonas definidas. La zona microbiana ocupa el 30% del volumen total del tanque, tiene tiempos de retención hidráulica mayores a 30 días (Metcalf y Eddy). Con este proceso se estabilizaran los lodos. El lodo se comprime en un filtro prensa y el agua intersticial es liberada se retorna al reactor aerobio, el lodo una vez deshidratado se envía por medio de una banda transportadora a un contenedor para su disposición final.

Características técnicas Parámetros Valor típico Eficiencia de remoción 40 % TRH 2-5 h Carga superficial 1.33 (m 3 /m 2 h) Carga vertedera 0.83 (m 3 /m 2 h) Pendiente 8 mm/ m Velocidad de rascados 0.33 (rpm)

3000mg/L DBO 8000mg/L DQO 1000mg/L SST

Q1 Q3 Purga 1200mg/L DBO 3200mg/L DQO 600mg/L SST

Q2


126


Balance en el Reactor UASB Características técnicas C.O (DQO) TRH Carga volumétrica Velocidad de flujo adyacente Remoción Altura Velocidad de descarga


Q3

12 kg/m 3 d 8-12h 10 (KgDQO/ m 3 /d) 0.6m/h 80% 5-6m 2.5m/h

Q5 Q4 Purga 1440mg/L DBO 3840mg/L DQO 80mg/L SST


CALCULOS VER ANEXO

V= 3a*a*h V= 3ª2 * 5m = 15m A 2 = 0.85/15

a= v0.056

a=0.238m

Qw= 0.85*3.5/25*6= 0.0198m 3 /d El efluente queda: Q6= Q5-Qw = 1.473-0.0198= 1.453m 3 /d VER ANEXO BALANCE EN EL SEDIMENTADOR SECUNDARIO Carga superficial= 1.33 m 3 /m 2 h H=5m TRH= 5.44h V=TRH*Q6 V=5.44h(1d/24h)*1.453 m 3 /d=0.328m 3 V=A/H 127


A=V*H A= 0.329m 3 (5m)=1.646m 2 D=A/p D=0.5239m 2 = 1.44m VER ANEXO

En base a los datos aportados por el Maestro Juan Manuel Morgan Sagastume, se utilizo una curva para estimar el costo de la planta. La planta de tratamiento de agua para 1.5 m3 es de $50,000

Con el tren de tratamiento propuesto buscamos cumplir con la Norma 002 Ecológica, ya que se pretende descargar el efluente directamente al alcantarillado municipal. La elección del tren de tratamiento es en base a las características del efluente. Cabe señalar que el agua proveniente de los lixiviados no puede ser usada como agua potable.

1. METCALF Y EDDY. “ Ingeniería de Aguas Residuales. Tratamiento, Vertido y Reutilización” Ed. McGraw Hill.1996. 2. Norma Oficial Mexicana NOM-001 –ECOL.-1996 3. Norma Oficial Mexicana NOM-002- ECOL-1996 4. www.semarnat.com.mx. 5. Ingeniería sanitaria y de aguas residuales, 1988. Gordon M. Fair, John Ch. Geyer, Limusa, México. 6. Industrial Water Pollution Control, 1989. 2nd Edition. USA. (Control de la contaminación industrial del agua Eckenfelder W.W. Jr. 2a. Edición Mcgraw-Hill International Editions. E.U.A.) 7. Manual de Agua para Usos Industriales, 1988. Sheppard T. Powell. Ediciones Ciencia y Técnica, S.A. 1a. edición. Volúmenes 1 al 4. México. 8. Manual de Agua, 1989. Frank N. Kemmer, John McCallion Ed. Mcgraw-Hill. Volúmenes 1 al 3. México.

128


129


El dinero destinado para la ejecución de un proyecto se le llama inversión. Existen tres tipos de inversión : Es el dinero destinado para la compra de activos fijos, como equipo, maquinaria, edificios, etc. Esta inversión es necesaria y es muy importante, debido a que se utilizan durante la vida del proyecto sirviendo como infraestructura en la obtención de un bien o servicio producido. es el dinero necesario para iniciar a producir o echar a andar la planta. Esta se encuentra integrada por 4 parámetros: Inventarios: Hay tres tipos de inventarios, primero es el de materia prima, el cual se puede calcular con el costo de materia prima por los días de almacenamiento de la misma, la segunda es el del producto en proceso, se calcula sabiendo el numero de días del proceso por los costos de producción por la cantidad requerida de materia prima, el tercero es el de producto terminado, y se calcula teniendo el numero de días que se va a almacenar por la cantidad de producto terminado por los costos de producción. Cuentas por cobrar: es el tiempo que se le da al comprador para que devuelva el dinero correspondiente a la cantidad de producto entregado, se calcula: numero de días por cantidad de producto por costos de operación. Efectivo: es el dinero que se requiere para solventar las ventas del producto, servicios, imprevistos, etc. Cuentas por pagar: este ultimo es el que hace que se reduzca el capital de trabajo, en función de los créditos que normalmente dan los proveedores. ·

·

·

·

·

·

esta inversión es la requerida para la ejecución del proyecto en curso, la cual se calcula como, la suma de la inversión fija y del capital de trabajo. ·

El monto de la Inversión Fija se estimo usando el factor de desglosado el cual parte del costo del equipo principal de proceso; por la naturaleza del proyecto se consideraron los factores de una planta de sólidos.

130


En la siguiente tabla se muestran los tanto los activos fijos y diferidos. La suma de todos estos integra la inversión fija.

INVERSIÓN FIJA POR FACTOR DESGLOSADO EQUIPO Gastos de instalación Tuberías Instrumentación Inhalación eléctrica Edificios y servicios Terreno y acondicionamiento Servicios auxiliares e implementación de la planta Costo fijo de la planta Ingeniería y supervisión construcción Imprevistos

%

COSTO

0.3 0.1 0.05 0.1 0.3 0.1 0.2

620945 186284 62095 31047 62095 186284 62095 124189

0.2 0.5 0.5

124189 310473 310473

La depreciación es la pérdida del valor del activo fijo por el paso del tiempo o el uso excesivo y se estima con el costo fijo del activo entre la cantidad o porcentaje que deprecia cada año el cual fue tomado de la Ley del impuesto sobre la renta. La amortización se estimo de la misma forma solo que esta se aplica solo a los activos diferidos. En la Tabla 3 se observa la depreciación para los activos fijos y el valor de rescate en el año 2015. En la Tabla 4 se observa la Amortización para los activos diferidos.

131


TABLA 3 Nombre

B

Banda transportador a Triturador Deshidratador de charolas Deshidratador Molino de martillos/ encostalador Trascabo Bascula Palas Cisterna Cajones de concreto Patín hidráulico Banda elevada Contenedor Selladora Carro contenedor Terreno m2

L(1% N( N 2006- 2010- 2013) %) años 2009 2012 2014 68425 684 11 9 7451 7451 7541

2014

2015

V.R.

7451

0

1362

20125 201 11 9 299750 299 8 13 8 1150 12 10 10 10322 103 25 4

2192 2192 2192 2192 0 400 22827 22827 22827 22827 22827 71479 114 2555

114 0

114 0

114 0

114 0

12 103

86250 9200 597 5003 71280

863 92 6 50 173

10 8 10 10 10

10 13 10 10 10

8539 729 59 495 7057

8539 729 59 495 7057

8539 729 59 495 7057

8539 729 59 495 7057

8539 729 59 495 7057

863 1914 6 50 713

8417

84

15

7

1190

1190

0

0

0

87

25300 17308

253 10 173 10

10 10

2505 1713

2505 1713

2505 1713

2505 1713

2505 1713

253 173

1700 2864

17 29

20 12

5 8

337 340

337 340

0 340

0 0

0 0

17 142

919000

0

0

0

0

0

0

0

0

91900 0

El financiamiento que requerimos al banco fue del 8% de la inversión fija, el cual se obtuvo bajo una tasa del 15% a un plazo de 10 años (crédito Refaccionario), el crédito solicitado para el capital de trabajo fue del 30% del monto requerido, a una tasa del 17% a un plazo de 3 años (credito de avio). TABLA 4 capital Refaccionario 8% Largo Plazo 10 0.15

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

capital 166413 166413 149772 133131 116489 99848 83207 66565 49924 33283 16641 inicial Pago al 16641 16641 16641 16641 16641 16641 16641 16641 16641 16641 capital interés 24962 22466 19970 17473 14977 12481 9985 7489 4992 2496 pago 41603 39107 36611 total saldos 166413 149772 133131 116489 insolutos

34115

31619 29122 26626 24130 21634 19138

99848

83207 66565 49924 33283 16641

0

132


TABLA 5

Capital de Avio 30% Corto plazo capital inicial 3 Pago al capital 0.17 interés pago total saldos insolutos

2005 2006 58164

16436 9888 26324 58164 41728

2007

2008

19230 22499 7094 3825 26324 26324 22499 0

Los costos es todo el dinero que se requiere para lograr la producción de un determinado producto, los cuales se muestran a continuación: Costo de operación: es dinero que nos cuesta producir y vender un producto, se calculan con los costos de producción y los gastos generales. Costos de producción: se calculan con los costos fijos estos no dependen de la producción y los costos variables que dependen de la producción. Costos fijos: se componen de los costos fijos de operación estos se componen por los servicios de la planta y los costos fijos de inversión se refiere al equipo necesario para producir un producto. A continuación se muestran los costos de cada uno antes mencionado: Para determinar los costos variables se requirió en índices, de precios, salarios, al consumidor, (ver anexo), con ellos se hizo la proyección a los diez años tiempo en el cual durara la vida del proyecto. TABLA 6

Matriz de egresos Materia prima Orgánica Costales Bolsas de polietileno Serv. Aux. Energía Kw. Mano de obra M-O. Supervisión Mantenimiento Suministro de operación

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

542500 312713 332617 353788 376307 400259 425735 452833 481656 5123 25900 27745 29722 31840 34108 36538 39142 41930 44981 48118 3885 3982 4076 4167 4255 4338 4418 4493 4564 4630 9353 5222 5380 144900 151200 157500 17710 18480 18250 41603 6240

5542 142740 17446

49924 59909 71891 7489 8986 10784

5710 166950 20405

5882 173250 21175

6060 179550 21945

6243 185850 22715

6432 192150 23485

6626 1984 2425

86269 103522 124227 149072 178887 2146 12940 15528 18634 22361 26833 3220

133


Los costos fijos de inversión se refiere a la inversión de la maquinaria, renta, servicio de la planta, estos no dependen de la producción. La depreciación y amortización son gastos contenidos en la inversión fija, la depreciación es solo para tangibles (equipo, edificios, etc), y de estos todo se deprecia excepto el terreno que solo de revalú También entra en costos fijos la amortización, la cual va dirigida a los intangibles, la cual es una forma de recuperar lo gastado por vía fiscal. Los costos fijos de inversión para este proyecto se reflejan en la tabla 7. TABLA 7

COSTOS FIJOS DE INVERSIÓN (C.F.I) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 58102 58102 58102 55547 55211 55211

Depreciación 2006 2013 2014 y 58102 54021 53681 amortización Renta 91900 95576 99399 103375 107510 111810 116283 120934 125771 Serv. de la 20802 21634 22499 23399 24335 25308 26321 27374 58469 planta

2015 44038 130802 29607

Estos costos están relacionados a los servicios de la planta, para impartir seguridad industrial, servicio de comedor, recreación etc., para el calculo de los costos se tomo el 30% del costo anual de la mano de obra, operación y supervisión. TABLA 8

COSTOS FIJOS DE OPERACIÓN (C.F.O) Mano de 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 obra de op. + 162610 169680 176750 160186 187355 194425 201495 208565 215635 222705 Supervisión. 0.3 48783 50904 53025 48056 56207 58328 60449 62570 64691 66812

Los gastos generales se refieren a todo lo relacionado a la distribución y venta del producto, algunos de ellos son: Gastos administrativos, se obtuvo sacando el 5% de las ventas, gastos financieros: estos se calculan de la amortización del capital y son los intereses que se pagan por los prestamos solicitados, los gastos variables se estimaron tomando un 5% sobre los costos de producción, imprevistos se estimaron también por el 5% de ventas, por ultimo se tomo un 2% de las ventas para gastos de investigación y desarrollo.

134


TABLA 9 GASTOS GENERALES (G.G) Gastos de 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Administración Administración 178360 197892 211436 225680 240664 256430 G. Fijos 42652 35157 26812 17473 14977 12481 G. variables 50584 40149 42523 43556 47527 50558 Imprevistos 178360 197892 211436 225680 240664 256430 G. I.& D. 71344 79157 84574 90272 96265 102572

2012 273024 9985 53899 273024 109210

2013 290494 7489 57520 290494 116198

2014 308891 4992 61577 308891 123556

2015 328268 2496 65626 328268 131307

Los egresos es todo el dinero que se tiene que pagar para que la planta marche en buenas condiciones, se desglosan por tipo de costos y se determinan por proyecciones a diez años. Tabla 10. TABLA 10

EGRESOS

2006

2007 2 007

2008 20 08

2009

2010

2011 20 11

2012

2013

2014

2015

C. V.

792092

576755

617440

638198

706944

760494

819711

885499

958925

1041257

C.F

219587

226216

233025

232932

243599

250657

258263

264898

272611

271259

G.G.

521300

550246

576782

602662

640097

678470

719141

762194

807907

855966

Los costos de producción es el dinero que nos cuesta producir un producto, el cual se desglosa en costos fijos (inversión y operación) y costos variables. La tabla 11 se refiere a estos costos. TABLA 11 COSTOS DE PRODUCCION (C.P) 2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

C. V

792092

576755

617440

638198

706944

760494 7604 94

819711

885499

958925

1041257 10 41257

C.F.I

170804

175312

180000

184876

187392

192330

197814

202329

207921

204447

C.F.O

48783

50904

53025

48056

56207

58328

60449

62570

64691

66812

Estos costos son los últimos en estimarse y se desglosan como costos de producción y gastos generales Tabla 12.

135


TABLA 12 2006 C.P. Total 1011679

2007 802971

COSTOS DE OPERACIÓN (C.O) 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 850466 871130 950543 1011151 1077974 1150397 1231536 1312516

G.G. Total 521300

550246

576782

602662

640097

678470

719141

762194

807907

855966

El capital de trabajo esta compuesto por: · · · · · ·

Inventarios de materia prima Inventarios de producto en proceso Inventarios de producto terminado Efectivo en caja Cuentas por pagar Cuentas por cobrar

Los inventarios de materia prima se estimaron considerando la cantidad de materia prima al día que se recibe por el costo de la misma, considerando así dos años, a ños, el inicial y final los l os cuales se observa en la tabla 13 y tabla 14 respectivamente. respectivamente. TABLA 13 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA EN EL 2006 (1 Día) Mat. Prima Cantidad/año Cantidad/mes Cantidad/día $/Ton $ Basura 5425 452 15 100 1507 TABLA 14 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA EN EL 2015 (1 Día) Mat. Prima Cantidad/año Cantidad/mes Cantidad/día $/Ton $ Basura 3302 275 9 155 1423 Para los inventarios de producto en proceso se consideraron la cantidad de materia en proceso con los 15 días que dura el proceso y el costo de producción unitario, para el año de inicio el cual se observa en la tabla 15 y para el ultimo año el cual se refleja en la tabla 16.

136


TABLA 15 INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO EN EL 2006 (15 Día) Mat. Cantidad/año Cantidad/mes Cantidad/día Cant idad/día $/Ton C. Prod. C. P. $ Prima unitario Orgánica 5425 452 15.1 100 1011679 186 42153

TABLA 16

INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO EN EL 2015 (15 Día) Mat. Cantidad/año Cantidad/mes Canti dad/mes Cantidad/día $/Ton C. Prod. C. P. $ Prima unitario Orgánica 5437 453 15.1 155 1312516 242 54688

Para los inventarios de producto terminado estimo con los costos de producción unitarios por la producción por una semana y también fueron para el primer año (tabla 17) y ultimo año (tabla18) respectivamente. respectivamente. TABLA 17 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO EN EL 2006 (una semana) Producto Producto Producto/ $/proa. $ prod. $ /año /día semana anual unitario Harina 4200 12 82 257287 61 5003 Reciclado 2485 7 48 49631 20 965 Composta 8750 24 170 704761 81 13704 TABLA 18 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO EN EL 2015 (una semana) Producto Producto Producto/ $/proa. $ prod. $ /año /día semana anual unitario Harina 4597 13 89 333795 79 6490 Reciclado 2720 8 53 64389 64389 26 1252 1252 Composta 9578 27 186 914331 914331 104 17779

137


El efectivo en caja es el capital necesario para respaldar la actividad de la planta y este se estimo en base a los salarios, renta del terreno, servicios, trasporte e imprevistos, para el primero y el ultimo año respectivamente como se ve en las tablas 19 y 20. TABLA 19 Efectivo 2006 Cantidad $/día M. O 9 46 M.O. S 1 49 Agente de ventas 1 48 Adm. finanzas 1 53 Alm. M. P 1 46 Alm. M. P .T. 1 46 Vigilante 1 49 Renta Energía Imprevistos transporte

$/mes Costo/mes 1380 12420 1476 1476 1449 1449 1587 1587 1380 1380 1380 1380 1476 1476

0.95

27

820

1

800

3200

7658 779 33868 3200

TABLA 20 Efectivo 2015 Cantidad $/día M. O 9 61 M. O. S 1 67 Agente de ventas 1 64 Adm. finanzas 1 70 Alm. M. P 1 61 Alm. M. P .T. 1 61 Vigilante 1 67

$/mes 1838 2021 1929 2113 1838 1838 2021

Costo/mes 16538 2021 1929 2113 1838 1838 2021

Renta Energía Imprevistos transporte

1.11

16.65

499.45

1

1184

4737

10900 556.21 45276 4737

138


Es el plazo o financiamiento que se le daria a los clientes por alguna venta a crédito, el crédito decidido a otorgar al comprador es de 15 días el dinero a cobrar en ese lapso de tiempo esta en la tabla 21 y 22. TABLA 21

CUENTAS POR COBRAREN EL 2006 (15 Dios) Prod/año Prod/15 Costos de C. O días Operación unitario $ (C.O) Harina 4200 175 389863 93 16244 Reciclado 2485 104 75205 30 3134 Composta 8750 365 1067911 122 44496

TABLA 22 CUENTAS POR COBRAREN EL 2015 (15 Dios) Prod/año Prod/15 Costos de C. O días Operación unitario $ (C.O) Harina 4718 197 551482 117 22978 Reciclado 2791 116 106382 38 4433 Composta 9829 410 1510618 154 62942

Este es el capital adicional que se requiere para financiar la primera producción y hacer frente a desembolsos para que la planta no deje de operar a lo largo de su vida útil. Este dinero puede recuperarse cuando la planta se liquide. (Tabla 23). TABLA 23 CAPITAL DE TRABAJO (C.T) 2006 2015 I.M.P 1507 21445 I.P.P 42153 54688 I.P.T 19672 25521 Efectivo 66674 89763 C.C 63874 90353

139


La inversión total se estima con la suma de la inversión fija y el capital de trabajo, y es el dinero necesario para que el proyecto se lleve a cabo (Tabla 24). TABLA 24 INVERSIÓN total I.F 2,080,167 C.T 193,880

Los ingresos son cantidades percibidas por la empresa debido a su actividad y se obtienen por la venta de los productos, prestamos, y acciones. La tabla 25 muestra los ingresos percibidos por la planta: TABLA 25 Ingresos

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Ventas

3567200

3957842

4228722

4513597

4813271

5128597

5460478

5809876

6177812

6565368

V. activ.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

169472

El estado de resultados preforma da como información la utilidad bruta, es decir el ingreso que se tiene en bolsa en la planta, este es ingresos menos egresos, al resultado se le resta el impuesto sobre la renta (I.S.R.) y el reparto de utilidades (P.T.U.), 33 y 10 % respectivamente, el cual da la utilidad neta, además permite conocer otro egreso que son los impuestos. TABLA 26 ESTADO DE RESULTADOS PROFORMA Ingresos

2006 3567200

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 3957842 4228722 4513597 4813271 5128597 5460478 5809876 6177812 6734841

Egresos

1532978

1353217

1427248 1473791 1590640

1689621 1797115 1912590 2039443 2168482

ISR

671293

859526

924486

1003136 1063469

1134862 1208910 1286104 1365662 1506898

Part. utilidad

203422

260462

280147

303981

343898

874715

1119988

1204634 1307117 1385732 1478759 1575246 1675833 1779499 1963534

322263

366336

389729

413837

456636

140


Este estado financiero permite conocer la cantidad real que se encuentra en bolsa con la que se cuenta a lo largo del proyecto, a la utilidad neta se le suma la depreciación y se le resta el pago al capital dando como resultado el flujo de efectivo. (Tabla 27). TABLA 27 FLUJO DE EFECTIVO PROFORMA (F. E) 2006 U. Neta

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

1159506 1484636 1596840 1732689 1836900 1960216 2088117 2221453 2358870 2602825

Dep./Amort

58102

58102

58102

58102

55547

55211

55211

54021

53681

44038

Pago capital

46045

51044

56892

16641

16641

16641

16641

16641

16641

16641

El flujo de efectivo (FE), se transformo a valor presente para cada uno de los años, y así poder estimar el flujo de efectivo descontado (FED), en base a este se estima el flujo de efectivo descontado acumulado (FEDA) y el valor calculado al ultimo año es el valor presente neto (VPN.).el cual es un parámetro de decisión que indica si el proyecto en cuestión es viable o no, cuando: · ·

VPN =0 se acepta el proyecto. VPN =0 se rechaza el proyecto.

Otro de los parámetros de decisión de los proyectos es la Tmar (tasa mínima aceptable de rendimiento) y ala Tir (tasa interna de retorno) · ·

Tir › Tmar se acepta el proyecto. Tir ‹ Tmar Se rechaza el proyecto.

Para este proyecto se estimo una Tmar de 4.69 % y una Tir de 11% estos parámetros nos indican que el proyecto es rentable y al graficar el FEDA con los años de vida del proyecto, resulta que el capital de trabajo se recupera a los 3 años de vida del proyecto. 2005 FED

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

1119025 1360906 1392557 1476682 1491278 1517788 1542490 1564866 1585396 2003576

FEDA -884551 476355 2003576

2015 1662393

1868912 3345594 4836872 6354660 7897150 9462016 11047411 12709804

141


RECUPERACION DE CAPITAL

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

El punto de equilibrio nos indica el punto en el que los egresos son iguales que los ingresos. El punto de equilibrio se realizo para cada producto y para cada año, para poder comparar con cual de ellos se alcanza un punto de equilibrio mas rápido, es decir, cual es la cantidad mínima de producción anual que se debe cubrir para no ganar pero tampoco perder dinero.

1000000 800000 600000 400000 200000 0 0

1000

2000

EGRESOS

3000

4000

5000

INGRESOS

Producto # de piezas precio producción Harina 378 $200 4200

142


600000000 500000000 400000000 300000000 200000000 100000000 0 0

500000

1000000 1500000 2000000 2500000 3000000

EGRESOS

INGRESOS

Producto Kg precio producción Reciclado Kg 293,856 $1 2,485,000

2000000 1500000 1000000 500000 0 0

2000

4000

EGRESOS

6000

8000 10000

INGRESOS

Producto # de piezas precio producción Composta 720.801049 $20 8750 En el primer año solo se consideraron los puntos de equilibrio, debido a que, en el transcurso de los diez años, es decir, en el 2015 en los tres productos del presente trabajo no se alcanza a apreciar bien el punto de equilibrio por su cercanía al origen. Pero al comparar numéricamente los puntos de equilibrio para la harina se observa que no hay gran diferencia en las graficas ya que en ambas a pesar de que sean de diferentes años (2006 y 2015) se observa un punto de equilibrio cercano al origen, lo cual quiere decir que para este producto hay un 143


panorama bastante tentador debido a que la producción para estos años rebasa la del punto de equilibrio, lo cual indica ganancias, esta situación se puede ver en la tabla 28 y tabla 29. Pala los puntos de equilibrio de la composta y el reciclado los ingresos para ambos productos resultan ser muy elevados por lo que no se visualiza bien el punto de equilibrio, pero con la ayuda del método analítico se observa una situación similar a la de la harina se obtienen ganancias debido a que la producción de estos es mayor al numero de piezas calculado por el método analítico. TABLA 28 2006 Harina Composta Reciclado (Kg) TABLA 29 2015 Harina Composta Reciclado (Kg)

# de piezas Precio 390 200 743 20 302879 1 # de piezas 222 474 5892

Precio 360 33 2

Prod/año 4200 8750 2485000 Prod/año 4718 9829 2791331

Este análisis muestra la medida de riesgo del proyecto. Identifica las variables que con un pequeño cambio puedan provocar cambios significativos en las utilidades de la empresa, considerando así las variables que deben ser manejadas para evitar pérdidas y ganancias. Los pasos a seguir en el análisis de sensibilidad son: ∙ Determinar que factores varían en el valor estimado. ∙ Seleccionar el intervalo o incremento probable de variación para cada factor. ∙ Seleccionar un método de evaluación tal como Valor Presente el cual se usará para evaluar la sensibilidad de cada factor. ∙ Seleccionar un intervalo de tiempo para hacer el análisis. ∙ Calcular los resultados como porcentajes. Parámetro Valor de original sensibilidad M. Prima 0.1 M. Obra

46

% Valor variación evaluado 20 50 100 10 20

0.12 0.15 0.2 50.6 55.2

VPN original

VPN nuevo

% VPN

TIR original

12,907,421 12,907,421 12,907,421 12,907,421 12,907,421

12,481,531 11,861,942 10,819,375 12,880,739 12,852,543

3.79 8 16 0.2 0.4

11 11 11 11 11

% variación TIR -

144


El análisis dio como resultado que, aun aumentando la materia prima 100%, la TIR no mostró ninguna variación visible, ni en ningún momento el valor presente neto esto puede deberse a que los ingresos son mucho mas altos que los egresos.

∙ http://www.solorzano.com.mx/jesus/agricola/molinos/azteca/encostalador.html ∙ http://www.montacargasseminuevos.com.mx ∙ http://www.berindustrial.com.mx/Paginaproductos.htm ∙ http://mx.geocities.com/agua_cosmos/tanques.htm ∙ http://www.mvm.com.mx/5099.html

145


146


2006 Materia prima Basura Costales Bolsas de poliuretano Servicios auxiliares Energía Kg. Mano de obra Mano de obra de supervisión Mantenimiento Suministro de operación

Materia prima Basura Costales Bolsas (poliuretano) Serv. aux. Energía Kg. Mano de obra M. O. Sup.

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Ton 5425 2978 3017 3056 3096 3136 3177 3218 3260 3302 12950 13118 13289 13462 13637 13814 13994 14175 14360 14546 12950 13118 13289 13462 13637 13814 13994 14175 14360 14546 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9846 9 1

5405 9 1

5475 9 1

5546 9 1

5619 9 1

5692 9 1

5766 9 1

5841 9 1

5916 9 1

5993 9 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

100 2.00 0.30

105 2.12 0.30

110 2.24 0.31

116 2.37 0.31

122 2.50 0.31

128 2.65 0.31

134 2.80 0.32

141 2.96 0.32

148 3.13 0.32

155 3.31 0.32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1.05 19,950 21,945

1.07 20,650 22,715

1.09 21,350 23,485

1.11 22,050 24,255

0.95 0.97 0.98 1.00 1.02 1.03 16,100 16,800 17,500 15,860 18,550 19,250 17,710 18,480 19,250 17,446 20,405 21,175

Mantenimiento 41,603 49,924 59,909 71,891 86,269 103,522 124,227 149,072 178,887 214,664 Sum. de oper. 6,240 7,489 8,986 10,784 12,940 15,528 18,634 22,361 26,833 32,200

Producción 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Harina Ton 84 85 86 87 88 90 991 92 93 94 Composta Ton 175 177 180 182 184 187 189 192 194 197 Reciclado Ton 2485 2517 2550 2583 2617 2651 2685 2720 2756 2791

147


2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 4200 4255 4310 4366 4423 4480 4538 4597 4657 4718

Harina (costales) Composta 8750 8864 8979 9096 9214 9334 9455 9578 9702 9829 (costales) Reciclado 2485 2517 2550 2583 2617 2651 2685 2720 2756 2791 (Ton)

$/Kg Harina $/Kg Compost a $/Kg Reciclad o

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

# sacos totales 12950

13118

13289

13462

13637

13814

13994

14175

14360

14546

10

10.8

11.6

12.4

13.2

14

14.8

15.6

16.4

17.2

18

1

1.05

1.10

1.16

1.22

1.28

1.34

1.41

1.48

1.55

1.63

1

1.05

1.10

1.16

1.22

1.28

1.34

1.41

1.48

1.55

1.63

1.55

169838 8

Ventas/a ño Harina Ventas/a ño Compost a Ventas/a ño Reciclado Ventas totales

907200 987067 106885 115260 123835 132613 141599 150795 8 8 5 6 1 8

175000 195446 207886 221118 235192 250162 266085 283021 301035 320196

248500 277532 295197 313987 333972 355229 377840 401889 427470 454678 0 9 8 2 5 8 2 7 0 5 356720 395784 422872 451359 481327 512859 546047 580987 617781 656536 0 2 2 7 1 7 8 6 2 8

148


Nombre

# Capacidad equipo (Kg)

Banda transportadora

1

Triturador Deshidratador de charolas Deshidratador Molino de martillos /encostalador Trascabo Bascula Palas Cisterna

1 1 1 1

300-1400 Kg/h 10 Ton/h 450 Kg 400 Kg 750Kg/h

1 2 10 1

1814 Kg 20-50 Kg 2 Kg 5000 L

Cajones de concreto Patín hidráulico

72 2

1500 Kg 2500 Kg

Banda elevada

1

Contenedor

2

Selladora

1

Carro contenedor

2

IVA Costos (Peso) 15

59500

$ con IVA

Marca

68425 IRMEQ

15 17500 20125 15 254788 293006 KOLEFF 15 1000 1150 15 8976 10322 AZTECA 15 15 15

75000 8000 597 4350

86250 9200 597 5003

CLARK IBN SURTEK ROTOM EX

15

71280 7319

200-500 Kg/h 12 m3

15

22000

71280 8417 INTRUP A 25300 MTA

15

15050

180-400 bolsa/h 500 Kg

15

1478

17308 LIMPIA SOL 1700 E.P.MEX.

15

2490

2864 ROSER

149


Acciones C. Oportunidad Participación A 15 30 B 15 25 C 25 20 D 30 20 E 10 15 F 10 15 125

Inversión 2,049,470 22 propia. Banco 58,164 17 Inversión Fija 166,413 15 Inversión total 2,274,047

Prod 0 4200

C. F 0.0647 0.0647

C.V 0 0.122

4.5 3.75 5 6 1.5 1.5 22.25

90.12

19.83

2.55 7.31

0.434 1.1

Egresos 0 0

Ingresos 0 0.84 )

Prod 0 8750

C. F 12482 12482

C.V 0 23482

Egresos 12482 35963

Ingresos 0 1,750,000

150


Prod 0 2485000

C. F 190704 190704

2006

%

Harina Composta Reciclado

25 5 70 100

2015

%

Harina Composta Reciclado

25 5 70 100

C.V por producto 121728 23482 333438

C.V 0 594548

C.V unitario 29 3 0.134

Egresos 190704 785253

C.F. 64705 12482 177240

C.V por C.V C.F. producto unitario 217052 46 69621 41870 4 13430 594548 0.213 190704

Ingresos 0 497,000,000

Egresos

Ingresos

387876 907200 74822 175000 1062469 2485000

Egresos 551482 106382 1510618

Ingresos 1689413 325890 4627637

COTIZACIÓN Selladora lineal.

Máquina selladora lineal que permite la fabricación de bolsas de PVC para empacar su producto. Construida en perfil metálico tubular pintado y una base de madera aglomerada que soporta el sistema de sellado. El equipo realiza el sellado por impulsos eléctricos usando una resistencia de níquel cromo en conjunto a un transformador de voltaje y una caja de control que determina el tiempo de sellado.

151


Consta de una mordaza metálica que soporta la resistencia que realiza el trabajo; incluye unos resortes para absorber la dilatación y obtener un sello recto, un interruptor que cierra el circuito y un soporte ahulado con cubierta de teflón en el área de sellado. Además cuenta con un pedal que permite tener las manos libres y facilitar la fabricación de las bolsas o su sellado después de embolsado el producto. El soporte de los rollos de película es sobre dos rodillos de giro libre. Se obtiene un sello limpio y sin pestaña con una apariencia similar a una angosta línea de soldadura.

Descripción unidades Dimensiones de cm barra de sellado Suministro de V energía Voltaje de salida V del transformador Potencia máxima Kw Consumo real A Producción Paq/h aproximada Bolsas/h Dimensiones de cm maquina (LxAxH) Peso aproximado Kg precio pesos

40

50

60

70

115-120 V

115-120 V

115-120 V

115-120 V

20 V

20 V

35 V

35 V

180 400

180 400

15 180 400 90X52X100

15 180 400 98X60X100

$ 1,478

$ 1,602

$ 1,797

$ 2,066

Precios vigentes desde 1 de Enero de 2005.

Precios L.A.B. Ciudad de México (sujetos a cambio sin previo aviso, no incluyen IVA). Garantía tres meses Tiempo de entrega: 8 días Condiciones de pago: 50% al hacer pedido y 50% al entregar.

152


CARACTERIZACION DEL EFLUENTE A TRATAR 100L/trabajador 10 trabajadores 1 trabajadores [100L/trabajador] = 1000 L = 1 m 3 Agua de proceso: En el proceso no se utiliza agua, sin embargo se sabe que los lixiviados pierden 200L/ton, se sabe que las larvas consumen el 70% del agua de lixiviados por lo que se tienen 60L/ton Se trabaja con 8.4 ton/d de basura orgánica 8.4 ton/d * 60L/ton= 505L/ton= 0.505m 3 /d Afluente Personal Lixiviados total

Caudal (m3 /d) 1 0.505 1.505

BALANCE DE MASA Balance de DBO DBOT= [QT * DBOR]/ QT DBOT = [1.505 L/d * 3000mg/d]/ 1.505 L/d DBOT = 3000mg/d Balance de DQO DQOT = [QT * DQOR]/ QT DQOT = [1505 L/d * 8000mg/d]/ 1505 L/d DQOT = 8000mg/d

153


Balance de SST SST T= [QT * SST R]/ QT DQOT = [1505 L/d * 1000mg/d]/ 1505 L/d DQOT = 1000mg/d BALANCE SEDIMENTADOR PRIMARIO

Q3= [Q1*SST*0.6] Q3= [1505*1000*0.6] Q3= 903000mg/d Q3= 0.903Kg/d Q3= [0.903Kg/d]/60Kg/m 3 Q3= 0.01505m 3 /d Q2= [1.505 m 3 /d – 0.01505m 3 /d] Q2= 1.489 m 3 /d Considerando carga superficial de 1.33 m 3 /m 2 *h A= Q/Csup A= 1.505 m 3 /d/ 1.33 m 3 /m 2 *h A= 1.131 m 2 /h/24h= 0.047m 2 V=A*H H=5m 2 V= 0.047 m * 5m V= 0.235m 3 A= •* r2 r= √A/•• r= √0.047m 3 /•• r= 0.273m D=2*r D= 0.547m TRH= V/Q1 TRH= 0.56d*24h=3.74h

154


BALANCE EN EL REACTOR UASB V= [ Q1+DQO]/ carga orgánica V= [1.505 m 3 /d + 4.8 Kg/ m 3 ]/12Kg/ m 3 V= 0.535 m 3 Velocidad de Flujo (0.6 m/h)* (24h/d)= 14.4 m/d A= (1.505 m 3 /d)/(14.4 m/d)= 0.104m 2 V=A*H H=V/A H= 0.525m 3 /0.104m 2 H= 5.04m L=(A)0.5 = (5.04m 2 ) 0.5 L= 2.25m TRH= V/Q TRH= 0.535m 3 /1.505m 3 /d TRH= 0.348 d*24h/d =8.372h Q4= [59.166Kg/d]/ [50Kg/m 3 ] = 1.18 m 3 /d SST Q5=Q3-Q4 Q5= [1.489 m 3 /d – 1.18 m 3 /d]= 0.309m 3 /d Se sabe que se producen de SST 0.12 Kg/m 3 por Kg/m 3 de DBO SST 4= [0. 12 Kg/m 3 /DBOKg/m 3 ]* 1.44Kg/m 3 *0.17 Kg/m 3 + 0.4 12Kg/m 3 SST SST= 0.57Kg/m 3 LODOS CON AIREACION EXTENDIDA DBO 0.36Kg/m 3 DQO 0.96Kg/m 3 SST 0.32Kg/m 3 Q 0.309Kg/m 3

155


X= 3500mg/L Ks=1.44Kg/m3 K= 4 d -1 Y=0.5KgSSV/KgDBO Kd=0.05d -1 è c=25d S= 1.44(1+(25d*0.05d -1 ))/ 25d[0.5kgSSV/KgDBO*4d -1 )-1]= 0.0678Kg/m 3

1/25= [(0.309*0.5)(0.24-0.0678)/ V*3.5]-0.05 V= 0.140m 2 Q=V/Q5 Q= 0.140/0.309= 0.453d*24h/d= 10.87h

F/M= [(0.24-0.0678)*0.309]/[0.140*3.5] F/M= 0.108Kg DBO/Kg de biomasa/d V= 3a*a*h V= 3ª2 * 5m = 15m A 2 = 0.140/15 a= v0.0093 a=0.96m

156


Qw= 0.140*3.5/25*6= 0.0033m 3 /d El efluente queda: Q6= Q5-Qw = 0.309-0.0033= 0.305m 3 /d Se considera para demanda de O2 2-2.5 kg de O2/kg de DBO removido, para lo que se toma el promedio que de 2.25 [2.25kgO2/Kg DBO]* [0.18Kg/m 3 -0.0678] = 3.90Kg O2 BALANCE EN EL SEDIMENTADOR SECUNDARIO Carga superficial= 1.33 m 3 /m 2 h H=5m TRH= 5.44h V=TRH*Q6 V=5.44h(1d/24h)*0.305m 3 /d= 0.069m 3 V=A/H A=V*H A= 0.140m 3 (5m)=0.7m 2 D=2√A/• D=0.222m 2 = 0.944m CALCULO PARA EL CARCAMO DE BOMBEO V=Q*Hd V= 1.505m 3 /h*20=30.1m 3 Para calcular la base del tanque conforme a H del cárcamo se obtiene un volumen de un tanque cuadrado V= H cárcamo*L 2 L= √1.505m 3 /h = 1.22m

157


El Instituto Nacional de Ecología y la Comisión Nacional del Agua expidieron en forma coordinada tres Normas Oficiales Mexicanas para la prevención y control de la contaminación del agua. La nomenclatura de las normas cambió de ECOL a SEMARNAT de acuerdo con las modificaciones de nomenclaturas especificadas en el Diario Oficial de la Federación del 23 de abril de 2003. • NOM-001-SEMARNAT-1996. Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales. Fue publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 6 de enero de 1997 y entró en vigor el día 7 de enero de 1997. Esta norma se complementa con la aclaración publicada en el mismo medio de difusión del día 30 de abril de 1997. • NOM-002-SEMARNAT-1996. Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal. Se publicó en el Diario Oficial de la Federación el día 3 de junio de 1998 y entró en vigor el día 4 de junio de 1998. • NOM-003-SEMARNAT-1997. Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se rehúsen en servicios al público. Se publicó en el Diario Oficial de la Federación el día 21 de septiembre de 1998 y entró en vigor el día 22 de septiembre de 1998. • NOM-004-SEMARNAT-2002. Protección ambiental.- Lodos y biosólidos.- Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final. Se publicó en el Diario Oficial de la Federación el día 15 de agosto de 2003 y entró en vigor el día 16 de agosto de 2003.

158


TABLA 2 LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PARA CONTAMINANTES BASICOS Parámetros

Ríos

Embalses naturales y Agua costera Suelo artificiales (mg/L Uso en Uso Proteccio Uso en Uso Expliraci Recreaci ESTUAR Uso en Humedal excepto riego publico n de vida riego publico on ón (B) IOS(B) riego es cuando agrícola( urbano(B acuatrica agrícola urbano pesquera agrícola( naturales se A) ) (C) (B) (C) navegaci A) (B) especifiq ón y ue) otros usos (A) P.M P.D P.M P.D P. P.D P.M P.D P.M P. P.M P. P. P. P. P. P. P. P. P. M D D M D M M M D M D Temperatur N.A N.A 40 40 4 40 40 40 40 4 40 40 40 40 40 40 N. N. 40 40 a º C (1) 0 0 A A Grasas y 15 25 v 25 1 25 15 25 15 2 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 aceites (2) 5 5 Materia y - - flotante(3) Sólidos 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 N. N. 1 2 sedimentabl A A es (ml/l) Sólidos 150 200 75 125 4 60 75 125 40 6 150 20 75 12 75 12 N. N. 75 12 suspendido 0 0 0 5 5 A A 5 s totales Demanda 150 200 75 150 3 60 75 150 30 6 150 20 75 15 75 15 N. N. 75 15 bioquímica 0 0 0 0 0 A A 0 de oxigeno5 Nitrógeno 40 60 40 60 1 25 40 60 15 2 N.A N. N. N. 15 25 N. N. N. N. total 5 5 A A A A A A A Fósforo 20 30 20 30 5 10 20 30 5 1 N.A N. N. N. 5 10 N. N. N. N. total 0 A A A A A A A (1) Instantáneo (2) Muestra (3) Ausente según el Método de Prueba definido en la NMX-AA-006. P. D. = Promedio diario; P.M. = Promedio Mensual; N.A. = No es aplicable. (A), (B) y (C): Tipo de Cuerpo Receptor según la Ley Federal de Derechos

TABLA 3

LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PARA METALES PESADOS Y CIANUROS Parámetros (mg/L excepto cuando se especifiq ue)

Ríos


Uso Proteccio publico n de vida urbano(B acuatrica ) (C)

P.M

P.D

P.M

P.D

P.M

Arsénico

0.2

0.4

0.1

0.2

0.1

Cadmio

0.2

0.4

0.1

0.2

0.1

Cianuro

1.0

3.0

1.0

2.0

1.0

Cobre

4.0

6.0

4.0

6.0

4.0

Cromo

1

1.5

0.5

1.0

0.5

Mercurio

0.0 1

0.02 0.00 0.01 0.0 5 05

Níquel Plomo

2 0.5

4 1

2 0.2

4 0.4

2 0.2

Zinc

10

20

10

20

10

Embalses naturales y artificiales Uso en Uso Expliraci riego publico on agrícola urbano pesquera (B) (C) navegaci ón y otros usos (A) P. P.M P.D P.M P. P.M D D 0. 0.2 0.4 0.1 0. 0.1 2 2 0. 0.2 0.4 0.1 0. 0.1 2 2 2. 2.0 3.0 1.0 2. 1.0 0 0 6. 4.0 6.0 4.0 6. 4.0 0 0 1. 1 1.5 0.5 1. 0.5 0 0 0. 0.01 0.02 0.00 0. 0.0 01 5 0 1 1 4 2 4 2 4 2 0. 0.5 1 0.2 0. 0.2 4 4 20 10 20 10 2 10 0

Agua costera Recreaci ón (B)

P. D 0. 2 0. 2 2. 0 6. 0 1. 0 0. 02

Suelo

ESTUAR IOS(B)

P. P. M D 0.2 0. 4 0.2 0. 4 2.0 3. 0 4.0 6. 0 1 1. 5 0.0 0. 1 02


P. P. P. P. M M M D 0.1 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.2 0.0 0. 5 4 1.0 2.0 2.0 3. 0 4.0 6.0 4.0 6. 0 0.5 1.0 0.5 1. 0 0.0 0.0 0.0 0. 1 2 05 01

4 2 4 2 4 2 0. 0.5 1 0.2 0.4 5 4 20 10 20 10 20 10

Humedal es naturales (B)

P. P. M D 0.1 0. 2 0.1 0. 2 1.0 2. 0 4.0 6. 0 0.5 1. 0 0.0 0. 05 01

4 2 4 10 0.2 0. 4 20 10 20

159


(*) Medidos de manera total. P.D.= Promedio Diario P.M.= Promedio Mensual N.A.= No es aplicable (A), (B) y (C): Tipo de Cuerpo Receptor según la Ley Federal de Derechos.

4.4. Al responsable de la descarga de aguas residuales que antes de la entrada en vigor de esta Norma Oficial Mexicana se le hayan fijado condiciones particulares de descarga, podrá optar por cumplir los límites máximos permisibles establecidos en esta Norma, previo aviso a la Comisión Nacional del Agua. 4.5. Los responsables de las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales deben cumplir con la presente Norma Oficial Mexicana de acuerdo con lo siguiente: a) Las descargas municipales tendrán como plazo límite las fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 4. El cumplimiento es gradual y progresivo, conforme a los rangos de población. El número de habitantes corresponde al determinado en el XI Censo Nacional de Población y Vivienda, correspondiente a 1990, publicado por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. b) Las descargas no municipales tendrán como plazo límite hasta las fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 5. El cumplimiento es gradual y progresivo, dependiendo de la mayor carga contaminante, expresada como demanda bioquímica de oxígeno5 (DBO5) o sólidos suspendidos totales (SST), según las cargas del agua residual, manifestadas en la solicitud de permiso de descarga, presentada a la Comisión Nacional del Agua. TABLA 4

DESCARGAS MUNICIPALES Fecha de cumplimiento a partir de: Rango de población: 1 de enero del 2000 Mayor de 50,000 habitantes 1 de enero del 2005 De 20,001 a 50,000 habitantes 1 de enero del 2010 De 2,501 a 20,000 habitantes

TABLA 5 Fecha de cumplimiento a partir de: 1 de enero del 2000 1 de enero del 2005 1 de enero del 2010

DESCARGAS NO MUNICIPALES Carga contaminante Demanda bioquímica de oxigeno Ton/día Mayor de 3.0 De 1.2 a 3.0 Menor de 1.2

Sólidos suspendidos totales Ton/día Mayor de 3.0 De 1.2 a 3.0 Menor de 1.2

• NOM-002-SEMARNAT-1996. Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.

160


LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES Parámetros (mg/l Promedio Promedio instantáneo excepto cuando se mensual diario especifique otra) Grasa y aceite 50 75 100 Sólidos 5 7.5 10 sedimentables (ml/l) Arsénico total 0.5 0.75 1 Cadmio total 0.5 0.75 1 Cianuro total 1 1.5 2 Cobre total 10 15 20 0.5 0.75 1 Cromo hexavalente 0.01 0.0015 0.02 Mercurio total 4 6 8 Níquel total 1 1.5 2 Plomo total 6 9 12 Zinc total

• NOM-003-SEMARNAT-1997. Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se rehúsen en servicios al público. TABLA 1 LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES PROMEDIO MENSUAL Coliformes Huevos de Grasas y DBO5 SST TIPO DE REUSO fecales helminto aceites mg/l mg/l NMP/100ml (h/l) mg/l Servicios al publico con contacto 240 ≤1 15 20 20 directo Servicios al publico con contacto 1,000 ≤5 15 30 30 indirecto u ocasional

• NOM-004-SEMARNAT-2002. Protección ambiental.- Lodos y biosólidos Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final.

161


TABLA 1 LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PARA METALES PESADOS EN BIOSOLIDOS CONTAMINANTE EXCELENTE BUENO (mg/Kg en base (determinados en (mg/Kg en base seca) forma total) seca) Arsénico 41 75 Cadmio 39 85 Cromo 1 200 3 000 Cobre 1 500 4 300 Plomo 300 840 Mercurio 17 57 Níquel 420 420 Zinc 2 800 7 500

4.7 Los límites máximos permisibles de patógenos y parásitos en los lodos y biosólidos se establecen en la tabla 2. TABLA 2

LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PARA PATÓGENOS Y PARÁSITOS EN LODOS Y BIOSOLIDOS

Clase

Indicador bacteriológico de contaminación Coliformes fecales NMP/g en base seca

A B C

< 1 000 < 1 000 < 2 000 000

Patógenos

Parásitos

Salmonella ssp. Huevos

de NMP/g en base helminto/g en base seca seca

<3 <3 < 300

< 1 (a) < 10 < 35

. (a) Huevos de helmintos viables NMP número más probable

4.8 El aprovechamiento de los biosólidos, se establece en función del tipo y clase, como se especifica en la tabla 3 y su contenido de humedad hasta el 85%. TABLA 3

APROVECHAMIENTO DE BIOSOLIDOS Tipo Clase Aprovechamiento Excelente A Usos urbanos con contacto público directo durante su aplicación. Los establecidos para clase B y C Excelente o B Usos urbanos sin contacto público directo bueno durante su aplicación. Los establecidos para clase C Excelente o C Usos forestales, Mejoramientos de suelos Y bueno Usos agrícolas

162


BALANCES DE ENERGIA Y MASA EN EL PROCESO DE OBTENCION DE HARINA DE LARVA Y COMPOSTA BALANCE DE ENERGIA PARA LA MATERIA ORGANICA Q=mCp•T Materia orgánica Cp= 2950 KJ/ton K Tf= 343 K Ti= 298 K Q= (8.4 ton/d)(2950 KJ/Ton K)( 343K -298K) Q=1,115100 KJ/d Es el calor que pierde la basura al día BALANCE DE ENERGIA PARA LARVAS Se toma el Cp del agua ya que la larva en su composición tiene del 70 al 90% de agua Q=(600Kg/d)(4.184KJ/Kg. K)(343-298)= 112968KJ Es el calor que pierden las larvas al día BALANCE DE ENERGIA EN EL SECADOR 0.6 Ton/d X=30% Y=70%

20ºC

60ºC

0.24 Ton/d X=90% Y=10% El flujo de aire que requiero para retirar el 60% de humedad es de 13828 ton aire seco/h Q=mCpDT Q=(13828ton aire seco/h)(4184KJ/Ton K)(333K-293K)=642784KJ/h Este es el calor que necesito para secar una masa de 0.42Ton/d

163


BALANCE DE MASA EN LA CAMA DE SIEMBRA PARA LARVAS 0 Entrada+Generación=Consumo+Salida 9.45-3Ton/d Huevecillos Mg= 0.621ton/d

0.63ton/d larvas

BALANCE PARA LA MATERIA ORGANICA EN LA CAMA DE SIEMBRA 0 Entrada+Generación=Consumo+Salida M. Orgánica 1.48t/d Mc= 0.36 ton/d

Larvas 0.63ton/d Composta 0.5 ton/d

164


A continuación mencionamos algunas normas que se aplican a la elaboración de alimento para animales: clave o código titulo de la norma ALIMENTOS PARA ANIMALES-DETERMINACION DE FOSFORO EN ALIMENTOS TERMINADOS E INGREDIENTES PARA ANIMALES-METODO DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-Y-100-1976) Esta Norma Mexicana establece el procedimiento para la determinación de fósforo en alimentos terminados e ingredientes para animales. Esta Norma Mexicana es aplicable a ingredientes de origen animal, vegetal, mineral y alimentos terminados. ALIMENTOS PARA ANIMALES-DETERMINACION DE EXTRACTO ETEREO EN ALIMENTOS TERMINADOS E INGREDIENTES PARA ANIMALESMETODO DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-Y-103-1976) Esta Norma Mexicana establece el procedimiento para la determinació n de extracto etéreo en alimentos terminados e ingredientes para animales. ALIMENTOS PARA ANIMALES-DETERMINACION DE ACTIVIDAD UREASICA EN SOYA Y SUS DERIVADOS-METODO DE PRUEBA (CANCELA A LANMX-Y-117-1993-SCFI) Esta Norma Mexicana establece el método de prueba para determinar la actividad de la ureasa contenida en soya como un indicador de factores antitrípsicos. Esta Norma Mexicana es aplicable a soya y sus derivados. ALIMENTOS PARA ANIMALES-ALIMENTO PRE-INICIADOR PARA CERDOS-ESPECIFICACIONES (CANCELA A LA NMX-Y-125-A-1979) Esta Norma Mexicana establece las especificaciones mínimas de calidad que debe cumplir el producto denominado “Alimento balanceado pre-iniciador para cerdos” que se comercializa en territorio nacional. ALIMENTOS PARA ANIMALES-ALIMENTO INICIADOR PARA CERDOS-ESPECIFICACIONES (CANCELA A LA NMX-Y-126-A-1979) Esta Norma Mexicana establece las especificaciones mínimas de calidad que debe cumplir el producto denominado “alimento balanceado para la iniciación de cerdos” que se comercializa en territorio nacional. ALIMENTOS PARA ANIMALES-DETERMINACION DE ACIDOS GRASOS LIBRES EN GRASAS Y ACEITES-METODO DE PRUEBA. Esta Norma establece el procedimiento para la determinación de ácidos grasos libres en grasas y aceites. Esta Norma Mexicana aplica a aceites vegetales crudos y refinados, aceites marinos y grasas animales. ALIMENTOS PARA ANIMALES-DETERMINACION DE CLORUROS EN ALIMENTOS TERMINADOS E INGREDIENTES PARA ANIMALES-METODO DE PRUEBA. 165


Esta Norma Mexicana establece el método de prueba para la determinación de cloruros en alimentos terminados e ingredientes para animales. Esta Norma Mexicana es aplicable a ingredientes de origen vegetal, animal, mineral y alimentos terminados. ALIMENTOS PARA ANIMALES-DETERMINACION DE LA SOLUBILIDAD DE LA PROTEINA EN HIDROXIDO DE POTASIO EN PASTA DE SOYA Y OTRAS OLEAGINOSAS-METODO DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-Y-320-1993-SCFI) Esta Norma Mexicana establece un método para determinar la calidad de las oleaginosas empleadas en la elaboración de alimentos balanceados para animales. Esta Norma Mexicana es aplicable a pastas de soya, canela, harinolina, cártamo, girasol, ajonjolí, cacahuate y soya integral. PRODUCTOS PARA USO AGROPECUARIO-INGREDIENTES DE ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES-VITAMINA B2 (RIBOFLAVINA)SPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA. Esta Norma Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba que debe cumplir la vitamina B2 (riboflavina), para ser utilizada como ingrediente en alimentos balanceados para animales que se comercializa en territorio nacional. PRODUCTOS PARA USO AGROPECUARIO-INGREDIENTES DE ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES-VITAMINA B6 (PIRIDOXINA)ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA. Esta Norma Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba que debe cumplir la vitamina B6 (piridoxina), para ser utilizada como ingrediente en alimentos balanceados para animales que se comercializa en territorio nacional. ALIMENTOS PARA ANIMALES-DETERMINACION DE ACIDOS GRASOS TOTALES EN GRASAS Y ACEITES-METODO DE PRUEBA. Esta Norma Mexicana establece el procedimiento para la determinación de ácidos grasos totales en grasas y aceites. Esta Norma Mexicana es aplicable a grasa animal y aceites excepto aceites de coco, palma y aceites similares. Especificaciones zoosanitarias de los productos alimenticios para c onsumo animal Especificaciones para la regulación de productos químicos, farmacéuticos, biológicos y alimenticios para uso en animales o consumo por éstos. Características y especificaciones zoosanitarias para las instalaciones, equipo y operación de establecimientos que comercializan productos químicos, farmacéuticos, biológicos y alimenticios para uso en animales o consumo por éstos. , Características y especificaciones zoosanitarias para las instalaciones, equipo y operación de establecimientos que fabrican productos alimenticios para uso en animales o consumo por éstos.

166

Elaboracion Alimento a Partir de Larvas de Moscas

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