LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
JUSTO ROSILLO VALLADARES
ELABORACION DE PROBETAS
ROSARIO CHUMACERO ING. CIVIL - PROFESORA ENCARGADO DEL CURSO-
INFORME 0002 MEMBRETE (alumno): Alvarado Talledo Juan Carlos REFERENCIA: Rasario Chumacero. Ingeniera civil, responsable del curso ASUNTO: Detallar la metodología empleada en laboratorio para la elaboración de probetas (Cilindros de concreto).
NORMATIVIDAD NTP 339.033 TITULO
HORMIGON. Método de ensayo para la elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto en obra. RESUMEN
La presente norma establece un procedimiento para la elaboración y curado de probetas cilíndricas de hormigón (concreto) en obra. El hormigón utilizado para el moldeado de las probetas deberá tener el mismo asentamiento, contenido de aire y porcentaje de agregado grueso del concreto colocado en obra (ASTM C 31)
ASTM C 31 1. Alcance
1.1 Esta práctica trata sobre procedimientos para preparar y curar especímenes cilíndricos y de viga de muestras representativas de concreto fresco para un proyecto de construcción. 1.2 El concreto utilizado para realizar especímenes moldeados debe ser muestreado después de que hayan sido hechos todos los ajustes in situ de la dosificación de la mezcla, incluyendo la incorporación de agua de mezclado y aditivos.
OBJETIVO •
Elaboración, curado y transporte de probetas cilíndricas representativas del potencial del concreto del concreto. Procedimiento que aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 y 30.5 cm)
EQUIPOS , INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS
1.
Moldes cilíndricos.
2.
Varilla ( 16 mm – 5/8”. Long 500 mm ± 100mm con punta semiesférica)
3.
Maso de goma 500 gr ± 200 gr
4.
Pala, plancha de albañil y regla para enrasar.
CONCRETO FACIL
Concreto fácil. Es una mezcla dosificada en seco de piedra chancada, arena gruesa y cemento, listo para agregarle la cantidad de agua adecuada., de cualquier resistencia según su requerimiento.
Características:
* Los valores mostrados son referenciales, tomar en cuenta lo señalado en la etiqueta adherida a la bolsa del producto.
Las principales ventajas de utilizar estos productos en lugar de usar a granel son los siguientes:
Seleccion:
Los
productos
Firth
son
fabricados
con
insumos
de
alta
calidad.
Mezcla exacta: En el caso del concreto y mortero, los insumos cuentan con las proporciones
exactas Fácil
para
cumplir
de usar:
con
las
especificaciones
Sólo se tiene que agregar
señaladas
en
el
producto.
la cantidad de agua necesaria.
Facilidad de transporte: Presentación en bolsas de 40 kg, fabricadas con material robusto
que permite el transporte en cualquier vehículo.
Facilidad de almacenamiento: Las bolsas permiten apilarlas ordenadamente, en lugar de
almacenar agregados y otros componentes en montículos en las obras, ahorrando espacio . Además permite: •
Un mejor manejo y control del material.
•
Ahorro de tiempo en la ejecución de la obra.
•
Eliminación de material provocadas por el viento y el manipuleo de agregados finos.
•
Mayor rendimiento de mano de obra.
PROCEDIMIENTO
Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones, transito y evitar la exposición
directa al sol. Los moldes deben estar limpios y cubiertos de con sustancia mineral desmoldante.
Humedecer todas las herramientas.
.Previamente al colado de los cilindros: Proteja la muestra contra evaporación, luz solar y contaminación. Lleve la muestra hasta el lugar en donde han de realizarse las pruebas del concreto fresco, el cual debe estar cerca del lugar en donde los cilindros serán almacenados sin perturbación para el periodo de curado inicial. Después de que el concreto es llevado al sitio para el colado de los cilindros, mezcle nuevamente el concreto en la carretilla.
Llenar y compactar simultáneamente, en todos los moldes en
tres capas. Evitar segregación.
-
Utilizar un cucharon pequeño.
-
Distribuir uniformemente el material alrededor del perímetro del molde.
Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la última capa. 25 golpes con la varilla. Penetrar 2.5 cm (1”) en la capa anterior. 10 a15 golpes laterales con el mazo de goma.
Enrasar Identificar especímenes. Proteger (para evitar evaporación – curado inicial)
Un mal acabado de la superficie superior de los especímenes afecta a la resistencia del concreto.
Registro fotogarfico de la practica de elaboracion de cilindros de concreto “PROBETAS”
Moldes deben estar limpios y cubiertos de con sustancia mineral desmoldante.
Llenado y compactactacion en tres capas iguales
Las probetas que avalúan la calidad del concreto se desmoldan después de 48 horas de ser moldeadas.
Máximo después de 30 min después de desmoldar, colocar las probetas en una solución de agua de cal 3 gr/l. El propósito del curado húmedo es de maximizar la hidratación del concreto.
La adición de cal ala poza de curado obedece a : -
Reducir la alcalinidad.
-
Por la perdida de masa que se pudiera experimentar.
-
Atenuar el proceso de deterioro
-
Reducción a la resistencia y rigidez
La adición de cal busca elevar el ph hasta un rango 13 o 14 para que no le quite cal al concreto.
TRANSPORTE DE LOS TESTIGOS -
De encontrase el laboratorio lejos , el transporte no debe durar mas de 4 horas .
-
Durante el transporte los testigos deben de tener amortiguación y manipulados con cuidado.
-
El rodamiento y choque en los vehículos de transporte de los testigos representan una perdida de mas del 7% de la resistencia .
.
CONCLUSIONES
Los cilindros de concreto para pruebas se usan para:
• Pruebas de aceptación para resistencias especificadas. • Verificar las proporciones de la mezcla. • Control de calidad por el productor de concreto.
Cualquier desviación respecto a los procedimientos estándares dará como resultado una
resistencia medida más baja. Los resultados de prueba de baja resistencia debido a procedimientos que no están de acuerdo con los estándares generan problemas, costos y retrasos excesivos al proyecto.
Los resultados de la resistencia de cilindros curados en la obra se usan para:
• Determinar el momento en que se puede permitir que una estructura sea puesta en servicio. • Evaluar la suficiencia del curado y protección del concreto en la estructura. • Programar la remoción de los moldes y de los puntales.
Por último, recordar que será lamentable dudar de la calidad de un buen hormigón por los pobres
resultados
obtenidos
en
ensayos
mal
ejecutados.
Es muy importante también, que el Director de Obra realice su propio control, lo cual le permitirá tener un mejor control de la calidad de su obra.
REFERENCIA:
1. Publicación autorizada por la National Ready Mix Concrete Association. La colección de 38 temas de la colección de Concrete In Practice puede obtenerse en la NRMCA, Silver Spring MD, USA en www.nrcma.org
2. Annual book of ASTM standards volume 04.02 concreto y aggregate, ASTM Whest conshahacken ,PA www.astm.org ASTM C 31, Standard Practice for Making and Curing Concrete test Specimens in the field. •
ASTM C 39, Standard test Method for Compressive Strength of Cylindrical concrete Specimens. •
•
ASTM C 172, Standard Practice for Sampling Freshley Mixed Concrete.
•
ASTM C 617 , Standard Practice for Capping Cylindrical Concrete Specimens.
