EST3 Installation and Service Manual

GE Security EST Incendio y Protección de Vida

EST3 Manual de Instalación y Servicio

P/N 270380 • REV 7.0

Norteamérica 8985 Town Center Parkway Bradenton, FL 34202 U.S.A. T +1 941 739 4200

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P/N 270380 • REV 7.0

EST3 Manual de Instalación y Servicio P/N 270380 • Rev 7.0 • 10SEP07

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NOTIFICACION DE DERECHOS DE AUTOR

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MARCAS REGISTRADAS

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Antecedentes del Documento Fecha

Revisión

Razón del Cambio

17JUL96

1.0

Publicación Inicial

31MAR97

1.5

Revisión: procedimiento de limpieza del detector; Gabinetes CAB & RCC; cableado de descarga; Información de compatibilidad; Especificaciones de suministro de energía; cableado de 3-CPU; Direccionar el sistema; interruptores y cableado 3-IDC8/4. Agregado: información de ubicación de suministro de energía; Panel del Filtro 3-SSDC; Límites de humedad, límites de aislante.

14DEC98

2.0

Revisión: Especificaciones 3-ASU & 3-RS485; información de anaquel de batería; consumo de corriente del Modulo; cableado de red del 3-CPU1 Agregado: Modulo 3-AADC; Codificador de zona CDR-3; Componentes de audio centralizado; Cable de comunicaciones de RS-232 Amortiguado; Ajuste de interruptores de PT-1S; información 3-FIB; 3-TAMP(5); Cubierta de Protección RACCR; Suministro de energía SIGA-APS; Amplificadores de Audio SIGA-AAxx..

21OCT99

3.0

Se incorporaron cambios simultáneos a la liberación del software versión 1.5. Estructura revisada para reducir la información duplicada.

30AUG01

4.0

Revisado para incorporar seguridad e integración de control de acceso.

29OCT01

5.0

Se agregaron estándares de seguridad Canadienses a Documentos Relacionados y se elimino "Apéndice D: Compatibilidad del Sistema".

17AUG04

6.0

Revisado para cada versión de SDU 3.3, 3.4, y 3.5.

21JUN07

7.0

Revisado para ajustarse a los requerimientos de UL 864 9a. edición

EST3 Installation and Service Manual

i

Content

Información Importante Limitaciones de responsabilidad Este producto ha sido diseñado para cumplir los requerimientos de NFPA Standard 72; Underwriters Laboratories, Inc., Standard 864; and Underwriters Laboratories of Canada, Inc., Standard ULC S527. La instalación de acuerdo a este manual, los códigos aplicables y las instrucciones de la Autoridad que tenga jurisdicción es obligatoria. GE Security bajo ninguna circunstancia se hará responsable por ningún daño o pérdida incidental o como consecuencia de la falla de productos GE Security más allá del costo de la reparación o reemplazo de cualquier producto defectuoso. se reserva el derecho de hacer mejoras y cambiar las especificaciones de los productos en cualquier momento. Aún cuando se han tomado todas las precauciones durante la preparación de este manual para asegurar la precisión de su contenido, GE Security no asume ninguna responsabilidad por errores u omisiones.

Advertencia de la FCC (Federal Communications Commission Este equipo puede generar e irradiar energía de radio. Si este equipo no es instalado de acuerdo con este manual, podría causar interferencia a radiocomunicaciones. Este equipo ha sido probado y está dentro de los límites de dispositivos computacionales Clase A de acuerdo a la Subparte B de la Parte 15 de las Disposiciones de la FCC. Estas disposiciones están diseñadas para ofrecer protección razonable contra dicha interferencia cuando este equipo es operado en un ambiente comercial. La operación de este equipo probablemente causará interferencia, en cuyo caso será necesario que el usuario tome las medidas necesarias para corregir la interferencia.

Información Industry Canada Nota: La etiqueta Industry Canada identifica un equipo

certificado. Esta certificación significa que el equipo cumple con ciertos requisitos de protección, operativos y de seguridad de redes de telecomunicación. Industry Canada no garantiza que el equipo operará a satisfacción de usuario. Antes de instalar este equipo, lo usuarios deben asegurar que es permisible conectarse a las instalaciones de la compañía de telecomunicaciones local. El equipo también debe ser

ii


Content

instalado utilizando un método aceptable de de conexión. El cliente debe estar conciente que el cumplimiento con las condiciones mencionadas anteriormente no previene la degradación del servicio en algunas situaciones. Las reparaciones al equipo certificado deben ser realizadas por una institución de mantenimiento autorizada en Canadá designada por el proveedor. Cualquier reparación o modificación realizada por el usuario a este equipo, o falla del equipo puede ser causa para que la compañía de telecomunicaciones solicite al usuario que desconecte el equipo. Los usuarios deben asegurar para su propia protección que las conexiones a tierra del servicio de energía, líneas telefónicas, y sistema interno de tubería de agua estén conectadas juntas. Esta precaución puede ser particularmente importante en áreas rurales. Precaución: Los usuarios no deben tratar de hacer dichas

conexiones ellos mismos, sino contactar a la autoridad de inspección adecuada o electrico como sea apropiado. Nota: El Load Number (LN) asignado a cada dispositivo de la

terminal denota el porcentaje de la carga total que debe ser conectada a un circuito de teléfono que es utilizado por el dispositivo para prevenir una sobrecarga. La terminación en un circuito puede consistir en cualquier combinación de dispositivos sujetos únicamente a los requisitos de que la suma total de Load Numbers de todos los dispositivos no exceda 100.

Requerimientos UL 864 9a edición AVISO PARA USUARIOS, INSTALADORES, AUTORIDADES CON JURISDICCION Y OTROS INVOLUCRADOS Este producto incorpora software programable. Para que el producto cumpla con los requerimientos en el Estandar para Unidades de Control y Accesorios para Sistemas de Alarmas contra Incendio, UL 864, alguna funciones de programación u opciones deben estar limitadas a valores específicos o no usadas como se indica a continuación. Función programable u opción

Permitida en Posibles UL 864? (Y/N) configuraciones

Configuraciones permitidas en UL 864

Habilitar Supervision (la línea telefónica esta supervisada para fallas de tierra, un sola línea abierta o una falla de cable a cable)

Y

Si


No Si

iii

Content

Función programable u opción


Configuraciones DACT - Linea 2 Y instalada (marcador de una o dos líneas) Trouble Resound (panel resound)

Y

Retardo de Energía AC

Y


No

Si

Si Inhabilitada (0)

Inhabilitada [2]

1 segundo a ~99 horas

0 a 24 horas

Inhabilitada

1 a 3 horas

1 minuto a 45 horas Enrutado mensaje de evento

Todos los gabinetes

Todos los gabinetes

Ningun Gabinete

Ningun Gabinete [3]

Rutas definidas por el usuario (1 a 15)

Rutas definidas por el usuario (1 a 15) [4]

Filtrado de pantalla de mensaje Y de evento: Opciones de Alarma, Supervisión, y Problema

Habilitado

Habilitado

Inhabilitado

Inhabilitado [5]

Retardos (programados en reglas)

0 a 240 segundos

0 a 240 segundos [6]

Prioridad de reporte de eventos Y CMS (programados en reglas)

1 a 255

1 a 255 [7]

CMS activar y restaurar mensajes (programados en reglas)

Y

Enviar a la activación

Los disparadores de activación y restauración deben igualar el tipo de mensaje

Alarma de 4 estados IDC

N

N/A

En la configuración del módulo Signature esta prohibido el codigo 18 de personalidad [11]

Miembros del grupo de Alarma Zonificada

Y

Tipo dispositivo de Alarma

Tipo dispositivo de Alarma [8]

Tipo de dispositivo de jalón


Tipo de dispositivo de calor


Tipo de dispositivo de humo


Tipo de dispositivo de flujo de agua


iv

Y

Y

Enviar a la restauración


Content




Miembros del grupo AND

Y








Tipo de dispositivo de humo [9]



Tipo dispositivo alarma zonal

Tipo dispositivo alarma zonal

Tipo dispositivo zon de incendio

Tipo dispositivo zon de incendio

Tipo dispositivo grupo Matriz

Tipo dispositivo grupo Matriz

Cuenta de activación de dispositivo grupo AND

Y

1 a 255

1 a 255 [10]

Grupos Matriz: Miembros

Y






Tipo dispositivo incendio [8]


Tipo dispositivo punto de llamada


Tipo de dispositivo de calor Tipo de dispositivo de humo [9] Tipo de dispositivo de flujo de agua

Grupos Matriz: Dispositivo cuenta de activación

Y


3 a 10

3 a 10 [10]

v

Content




Notas [1]

Permitido unicamente cuando la estación de supervisión supervisa la línea de teléfono y anuncia condiciones de falla dentro de los 200 segundos

[2]

Permitido unicamente en paneles de control que transmiten señales de eventos de problema fuera de las instalaciones

[3]

Permitido unicamente con tipos de dispositivos con monitor e interruptores

[4]

Permitido unicamente si la ruta del usuario incluye el panel de control

[5]

Permitido unicamente em anunciadores remotos no requeridos

[6]

Permitido unicamente cuando la configuiración no previene la activación o transmisión de alarma o señales de supervisión dentro de los 10 segundos o señales de problema dentro de los 200 segundos

[7]

Cuando se usan prioridades, los eventos de alarma ddeben tener una proridad más alta que eventos de problemas o supervisión.

[8]

Permitidos en grupos de alarmas zonificadas, grupos AND y grupos matriz que son usados para iniciar la descarga de agentes extinguidores o agua excepto cuando se usa la alarma de detección de humo direccionable.

[9]

Permitido unicamente en grupos de alarmas zonificadas, grupos AND y grupos matriz que no son usados para iniciar la descarga de agentes extinguidores o agua

[10] Se requiere una cuenta mpinima de activación del dispositivo de 2 si el grupo AND y el grupo matriz es usaado para iniciar la descarga de agentes extinguidores o agua [11] El código 18 de personalidad es típicamente usado cuando una condición corta debe ser distinguida de una condición de alarma. Este tipo de IDC está prohibido por UL 864.

vi


Content

Acerca de este manual Este manual ofrece información de como instalar, cablear y mantener apropiadamente el sistema integrado EST3 y sus componentes relacionados. Este manual aplica para los siguientes modelos EST3: EST3 EST3R EST3-230 EST3R-230

Organización Capítulo 1: Información general del sistema: un visión general descriptiva de los componentes y subsistemas que constituyen un sistema EST3. Capítulo 2: Aplicaciones de seguridad: cubre aplicaciones de seguridad. Este capítulo contiene diagramas de bloque que muestran los componentes requeridos para crear sistemas de seguridad específicos. Capítulo 3: Aplicaciones de control de acceso: cubre aplicaciones de control de acceso. Al igual que el Capítulo 2, este capitulo contiene diagramas de bloque y descripciones de sistemas específicos de control de acceso. Capítulo 4: Aplicaciones centralizadas de audio: describe el equipo y configuración requerida para creas audio centralizado para las instalaciones. Capítulo 5: Instalación: información de instalación de componentes y aplicaciones del sistema que complementan las instrucciones proporcionadas en las hojas de instalación de componentes individuales. Capítulo 6: Encendido y pruebas: información y procedimientos necesarios para llevar a cabo el encendido inicial del sistema y pruebas de aceptación. Capítulo 7: Mantenimiento preventivo: enumera puntos y procedimientos del mantenimiento programado requerido. Capitulo 8: Servicio y resolución de problemas: un conjunto integral de procedimientos y tablas para ayudar al personal técnico certificado a darle servicio y resolver problemas del sistema. Apendices A, B, y C ofrecen información complementaria de direccionamiento del sistema e información, cálculos y compatibilidad.


vii

Content

Información de seguridad Este manual utiliza importantes advertencias de seguridad para advertir de los posibles peligros a personas o el equipo. Las precauciones son utilizadas para indicar la presencia de algún peligro que causará o pueda causar daño al equipo si las instrucciones de seguridad no son seguidas o si el peligro no es evitado. Precaución:

Las advertencias se utilizan para indicar la presencia de algún peligro que pueda causar un daño personal o la muerte, o la pérdida del servicio si las instrucciones de seguridad no son seguidas o si el peligro no es evitado. ADVERTENCIA:

viii


Content

La biblioteca EST3 Documentos EST3 Una biblioteca de documentos y presentaciones multimedia apoyan el sistema EST3 de seguridad de la vida. Un breve descripción se proporciona a continuación. Manual de Instalación y Servicio EST3 (P/N 270380): Ofrece información completa de como instalar y dar servicio al hardware EST3. El manual también incluye información de instalación de selectos componentes de la Serie Signature. Ayuda en línea SDU (P/N 180653): Ofrece soporte completo en línea para configurar y programar un sistema usando el programa System Definition Utility. Manual de Operación del Sistema EST3 (P/N 270382): Proporciona información detallada de la operación del sistema y sus componentes. Manual de la Aplicación de Manejo del Humo EST3 (P/N 270913):Ofrece información para diseñar, programar y probar un sistema de control de humo del EST3. Listas de Compatibilidad EST3 ULI ULC (P/N 3100427): Una lisdta de los dispositivos y accesorios que son compatibles con EST3.

Otros documentos Además de los documentos en la biblioteca EST3, puede encontrar de utilidad los siguientes documentos. Boletín de las aplicaciones detectores de calor y humo de la serie Signature (P/N 270145): Ofrece información de aplicaciones adicionales de detectores de calor y humo de la serie Signature. Manual de Instalación de Componentes de la Serie Signature (P/N 270497): Contiene información detallada de montaje y cableado de todos los dispositivos de la serie Signature. Guía de la aplicación de bocinas (P/N 85000-0033): Proporciona información de la colocación y distribución de las bocinas para indicar alarma de incendio y comunicaciones de voz de emergencia. Guía de la aplicaciones estroboscópicas (P/N 85000-0049): Ofrece información de la colocación y distribución de estroboscopios para indicar alarma de incendio.


ix

Content

Documentación relacionada National Fire Protection Association 1 Batterymarch Park P.O. Box 9101 Quincy, MA 02269-9101

NFPA 70 National Electric Code NFPA 72 National Fire Alarm Code NFPA 11 Low-Expansion Foam Systems NFPA 11A Medium- and High-Expansion Foam Systems NFPA 12 Carbon Dioxide Extinguishing Systems NFPA 13 Sprinkler Systems NFPA 15 Water Spray Fixed Systems for Fire Protection NFPA 16 Deluge Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems NFPA 17Dry Chemical Extinguishing Systems

Underwriters Laboratories, Inc. 333 Pfingsten Road Northbrook, IL 60062-2096

UL 38 Manually Actuated Signaling Boxes UL 217 Smoke Detectors, Single & Multiple Station UL 228 Door Closers/Holders for Fire Protective Signaling Systems UL 268 Smoke Detectors for Fire Protective Signaling Systems UL 268A Smoke Detectors for Duct Applications UL 346 Waterflow Indicators for Fire Protective Signaling Systems UL 464 Audible Signaling Appliances UL 521 Heat Detectors for Fire Protective Signaling Systems UL 864 Standard for Control Units for Fire Protective Signaling Systems UL 1481 Power Supplies for Fire Protective Signaling Systems UL 1638 Visual Signaling Appliances UL 1971 Visual Signaling Appliances

x


Content

Underwriters Laboratories of Canada

Canadian Electrical Code Part 1

7 Crouse Road Scarborough, ON Canada M1R 3A9

ULC S527 Standard for Control Units for Fire Alarm Systems ULC S524 Standard for the Installation of Fire Alarm Systems ULC S536 Standard for the Inspection and Testing of Fire Alarm Systems ULC S537 Standard for the Verification of Fire Alarm Systems ULC ORD–C693–1994 Central Station Fire Protective Signaling System and Services CAN/ULC-S301 Standard for Central and Monitoring Station Burglar Alarm Systems CAN/ULC-S302 Standard for Installation and Classification of Burglar Alarm Systems for Financial and Commercial Premises, Safes, and Vaults CAN/ULC-S303 Standard for Local Burglar Alarm Units and Systems CAN/ULC-S304 Standard for Central and Monitoring Station Burglar Alarm Units

ADEMAS DE: Requerimientos de estados y códigos locales de edificios y la autoridad local que tenga jurisdicción.


xi

Capítulo 1 Información general del sistema

Resumen

Este capítulo ofrece una visión general descriptiva de los componentes y subsistemas que componen un sistema. Contenido Descripción del sistema • 1.2 Funciones del sistema • 1.3 Requerimientos mínimos del sistema • 1.4 Construcción del sistema • 1.4 Descripción del subsistema de audio • 1.6 Cableado vertical del sistema de audio • 1.6 Amplificadores • 1.7 Amplificadores de soporte • 1.8 Unidad de Fuente de Audio 3-ASU • 1.9 Teléfono bomberos • 1.17 Subsistema digital de redes • 1.18 Contrahuella de red de datos • 1.18 Conductores verticales de red de datos Clase B • 1.18 Conductores verticales de red de datos Clase A • 1.19 Conexiones de descarga • 1.20 Descargando archivos de datos por la red • 1.21 Soporte en Lenguas Extranjeras • 1.24 Uso de la impresora con lenguas extranjeras • 1.24 Soporte de idiomas bilingüe • 1.24 Soporte de idiomas del dispositivo de pantalla • 1.25 Dispositivos de la serie Signature • 1.28 Aplicaciones de red • 1.31 Layout de la red • 1.31 Dominio de funciones • 1.32 Aplicaciones de audio • 1.35 Canales de audio • 1.36 Selección manual de la zona de audio • 1.41 Mensajes • 1.43 Sistema telefónico de bomberos • 1.46 Limite de cinco teléfonos descolgados • 1.46 Un teléfono por circuito • 1.46 Cinco teléfonos por circuito • 1.47 Cantidad limitada de auriculares de teléfonos portátiles • 1.48


1.1

System overview

Descripción del sistema EST3 está diseñado usando componentes modulares de hardware y software para facilitar la rápida configuración, instalación y prueba. La mayoría de los componentes de la red se proporcionan en forma de módulos locales en riel (LRM’s) que se conectan a los chasis de montaje en riel . Existen chasis de montaje disponibles para adaptarse a casi cualquier aplicación. Los módulos de riel son utilizados para el procesamiento de datos, comunicación intra-paneles de datos de mando/control, procesamiento de la señal de audio y distribución de la energía. Cada módulo de riel ofrece una interfase para apoyar un modulo de control/pantalla que puede ser montado al frente del módulo. La mayor parte del cableado del campo es terminado usando terminales de cinta removibles para la fácil instalación y servicio de los módulos. Los gabinetes están disponibles en una variedad de tamaños. El más pequeño (3-CAB5), además del modulo procesador central y el modulo primario de suministro de energía, soporta dos módulos de riel y tres módulos de control/pantalla. El más grande, el 3-CAB21 soporta tantos como 18 módulos de riel y 19 módulos de control/con pantalla. Un gabinete EST3 puede ser configurado como un sistema autónomo o como parte de una red que soporta hasta 64 gabinetes en una red peer-to-peer token ring Clase A o B . A continuación esta una lista de módulos locales en riel que puede ser incorporada a un sistema: •

Módulo procesador central (CPU). Se requiere uno para cada panel. Existen varios modelos de CPU disponibles. Vea las listas de compatibilidad actuales para detalles.

•

Módulo de Fuente de Poder Primario (3 PPS/M, 3 BPS/M, o 3 BBC/M). Se requiere un módulo de suministro de energía para cada panel.

•

Módulo Principal de Pantalla LCD (LCD). Se requiere un LCD para ofrecer un punto de control para toda la red. Pantallas adicionales se pueden agregar a cualquier módulo CPU para tener puntos adicionales de control o anunciación. Existen varios modelos de LCD disponibles. Vea las listas de compatibilidad actuales para detalles.

Módulos adicionales de control/pantallas como requiera la aplicación: • • •

1.2

3-BPS/M Modulo Auxiliar de Fuente de Poder 3-MODCOM Módulo Comunicador de Modem 3-SAC Módulo de Seguridad de Control de Acceso


System overview

• • • • •

3-SSDC(1) Módulo del Driver de Control de Signature 3-AADC(1) Módulo del Driver de Control Análogo Direccionable 3-IDC8/4 Módulo del Circuito de Inicio del Dispositivo 3-OPS Módulo de Señal Fuera de las Instalaciones 3-ZAxx Módulos de Amplificador de Zona

Las funciones de audio y bomberos usan un formato diferente de hardware, ofreciendo control de operador y almacenamiento para el micrófono y auricular en una configuración del chasis.

Funciones del sistema Cada gabinete en el sistema ofrece control local, pantalla, suministro de energía y funciones de comunicación. Cada gabinete tiene las siguientes capacidades: •

10 circuitos direccionables de dispositivo (Signature y análogo direccionable combinados)

•

120 zona tradicionales de entrada / salida

•

4 buses de comunicación (SAC) Clase B (2 Clase A) de seguridad / control de acceso

•

10 módems / tarjetas de discado, cada una con dos líneas telefónicas

•

2 RS-232 puertos para dispositivos periféricos externos

•

456 puntos de anunciación LED

•

342 interruptores de entrada

Adicionalmente, el sistema EST3 tiene estas funciones globales: •

Teléfono de los bomberos

•

Programabilidad personalizada y panel frontal amigable al usuario

•

Circuitos de iniciación del dispositivo (IDC) Clase B (Estilo B)

•

Modos de reporte de evento por medio de alarma, problema, supervisión o monitor y enrutado de mensajes

•

Construcción frente muerto

•

Soporte de redes — se pueden conectar hasta 64 nodos en un token ring regenerativo Clase A o Clase B

•

Tiempo rápido de respuesta, menos de tres segundos desde la alarma inicial hasta la activación del sistema en un sistema completamente cargado en la red


1.3

System overview

•

Memoria flash en módulos controladores para facilitar rápidas actualizaciones de los programas por el fabricante

•

Soporta 255 divisiones de seguridad

•

Sistema digital de audio multiplexado de 8 canales

•

Cableado de campo protegido contra transitorios

•

Circuitos de notificación de dispositivos Clase B (Estilo Y) o Clase A

•

Detección de fallas de tierra por panel, circuito de datos de Signature y módulos de Signature

•

Modo de interruptor de fuente de poder

•

Red de cobre o de fibra y comunicaciones de audio

•

Descarga de aplicaciones y programas por la red o de un solo punto.

•

Enrutamiento de control en toda la red

•

Alarma Form C, de supervisión y contactos de relé problemáticos

Consulte las notas de publicación para ver la ultima información acerca de especificaciones y capacidades.

Requerimientos mínimos del sistema Clasificación NFPA 72 del sistema

Equipo de control requerido

Instalaciones Protegidas (Local)

Gabinete con un CPU (Modulo Procesador Central), un LCD (Modulo Principal Pantalla LCD) un 3-PPS/M Fuente de Poder Primario y Monitor, baterías adecuadas, además de circuitos de inicio de dispositivos apropiados y circuitos de notificación de dispositivos

Auxiliar —o— Estación Remota —o— Instalaciones Propias Protegidas

Agregar un 3-OPS modulo de señal fuera de las instalaciones o un modem 3-MODCOM modulo comunicador correctamente configurado y programado al sistema de instalaciones protegidas

Construcción del sistema El sistema EST3 está armado en capas como se muestra en la Figura 1-1. El gabinete (1) aloja a todos los componentes del

1.4


System overview

sistema. Existe una amplia variedad de gabinetes para albergar tan pocos como 5 y tantos como 21 módulos. Se ilustra un gabinete 3-RCC14 en la Figura 1-1. Montados directamente a lo gabinetes están los montajes del chasis de rieles (2), de los cuales hay tres tipos: riel, audio, y audio con teléfono. El chasis más común es el chasis de riel que ofrece montaje y conexiones eléctricas para los módulos locales en riel (LRMs) (4). Montados en la parte de atrás del chasis están las fuentes de poder del gabinete (3). Los módulos locales en riel (4) son las tarjetas especializadas que proporcionan una interfase entre el CPU y el cableado de campo. El frente de cada modulo de riel puede soportar un módulo de control/ con pantalla (5), ofreciendo controles de operador personalizados y anunciadores. Completando el armado del gabinete de la serie EST3 “CAB” están las puertas internas (6) y externas (7). Los gabinetes “RCC” usan una sola puerta externa.

Figura 1-1: Despiece de la instalación del equipo de gabinete de la serie CAB


1.5

System overview

Descripción del subsistema de audio El subsistema de audio consiste de una variedad de fuentes de señales, amplificadores integrales y sofisticado software de control. La Unidad de Fuente de Audio 3-ASU está disponible con la Unidad de Control de Teléfono de Bomberos 3-FTCU como el modelo 3-ASU/FT. El ASU/FT es el único equipo de audio requerido en el centro de control de incendio. Los amplificadores de audio por zonas se distribuyen en todo el sistema y ofrecen la demultiplexación, conmutación, amplificación y supervisión de circuitos.

Cableado vertical del sistema de audio Una contrahuella de la red digital de audio consistente en un par (Clase B) o dos pares (Clase A) de cables conectan a todos los amplificadores entre si. Ya que las señales digitales son multiplexadas, cualquiera de las 8 fuentes independientes de audio puede ser dirigida a cualquier amplificador conectado a la red. Todas las señales de mando y control para el sistema de audio están distribuidas en el cable vertical de datos de la red.

CPU

CPU

TB2 AUDIO A IN

CPU

TB2 AUDIO A OUT

AUDIO AUDIO B IN B OUT

AUDIO A IN

CPU

TB2 AUDIO A OUT


AUDIO A IN

TB2 AUDIO A OUT


AUDIO A IN

AUDIO A OUT


De INFORMACION PRIMARIA DE AUDIO en 3-ASU

Figura 1-2: Contrahuella de la red de audio Clase B

1.6


System overview

CPU

CPU

CPU

CPU

TB2

TB2

TB2

TB2

AUDIO A IN

AUDIO A OUT


AUDIO A IN

AUDIO A OUT


AUDIO A IN

AUDIO A OUT


AUDIO A IN

AUDIO A OUT


De INFORMACION PRIMARIA DE AUDIO conexiones en 3-ASU

Figura 1-3: Contrahuella de la red de audio Clase A

Amplificadores Los amplificadores están diseñados para alimentar una sola zona de audio y proporcionar un circuito integral 24Vdc de dispositivos de aviso visual. Los módulos amplificadores están disponibles en versiones de 20-, 40-, y 95-watt, con cada amplificador proporcionando un circuito de salida de audio supervisado Clase B o A. El amplificador se puede configurar para salida de ya sea 25 Vrms o 70 Vrms. Se proporciona también un circuito de dispositivos de aviso independiente supervisado Clase B o Clase A de 24 Vdc, 3.5 Amp (NAC) en los amplificadores de 20- y 40-watt para impulsar los dispositivos de aviso. Adicionalmente, se pueden agregar amplificadores de soporte automáticos en una configuración de soporte común conmutado. Cada amplificador de audio tiene un demultiplexador, haciendo que los 8 canales estén disponibles a la entrada del amplificador, siguiendo las indicaciones de la programación del sistema. Cada amplificador también contiene sistemas de circuitos que administran las funciones de procesamiento de señales de rutina tales como prioridad de canales. La salida del amplificador es un circuito de bocinas dedicado, supervisado de 25-, 70-Vrms que cubre una zona de audio en las instalaciones protegidas. La Figura 1-4 es un ejemplo de un recinto con cuatro amplificadores de zona y un amplificador de soporte. En respuesta a una alarma, los amplificadores de audio seleccionados han sido conectados a los canales de audio requeridos. Observe que las tres


1.7

System overview

diferentes señales de audio están siendo transmitidas simultáneamente. Contrahuella de red de datos Contrahuella de red de Audio

Recinto del equipo Módulo Procesador Central

Bus Local de Riel

Amplif. Respaldo

Amplif. Zonal

Llamada

Llamada

EVAC

Alerta

Figura 1-4: Operación normal de amplificadores

Posible condición de falla

Operación del amplificador

El amplificador pierde comunicación con el modulo Procesador Central

Si el panel está configurado para operación autónoma, el amplificador automáticamente se cambia al canal EVAC y deja salir su tono temporal de 1 kHz cuando el panel detecta una alarma. Si el panel no esta configurado para operación autónoma, el amplificador no emitirá ninguna señal

El panel pierde comunicacion con las contrahuellas de la red de datos

El amplificador se cambia al canal EVAC únicamente en respuesta a la programación del panel local, usa el mensaje EVAC por omisión.

El panel pierde comunicacion con la contrahuella de audio de la red

El amplificador se cambia al canal EVAC en respuesta a la programación del sistema. Para EVAC el amplificador usa su tono temporal de 1 kHz. Para Alerta el amplificador usa su tono de 1 kHz 20 bps.

Amplificadores de Soporte En caso de una falla del amplificador (no un problema de cableado de campo), el amplificador de soporte

1.8


System overview

automáticamente reemplaza el amplificador que falló, como se muestra en la Figura 1-5. Contrahuella Red de Datos Contrahuella Red de Audio

Recinto del Equipo Módulo Procesador Central

Bus Local de Riel

Amplif. Respaldo

Amplif. Zonal

Llamada

Amplif. Zonal

Amplif. Zonal

Llamada

EVAC

Amplif. Zonal

Alerta

Figura 1-5: Falla de un amplificador

Nota: El amplificador de soporte, apoyará a un amplificador que falla si estaba siendo usado por Page, EVAC o Alert. No apoyará a un amplificador siendo usado en un canal Auxiliar o General.

Como consecuencia de la falla de amplificador, el amplificador de soporte se conectó automáticamente a la misma fuente de audio que el amplificador que falló. La salida del amplificador de soporte reemplazó la salida del amplificador que falló. Note: El amplificador de soporte no reemplazará un amplificador que haya detectado una falla en el cableado de campo para prevenir que el amplificador haga corto circuito.

Unidad de Fuente de Audio 3-ASU El 3-ASU es la fuente de la contrahuella del audio de la red. Las fuentes de audio disponibles son funciones de voz PAGE locales y remotas y la función PAGE del teléfono de bomberos. Una base de datos generadora de tonos integrales es proporcionada para el EVAC, ALERT y otras funciones. Alternativamente, la unidad integral digital de reproducción del mensaje de voz del


1.9

System overview

3-ASU puede simultáneamente proporcionar hasta 8 diferentes mensajes de audio pregrabados que pueden ser asignados a cualquier canal. El multiplexor en el 3-ASU convierte y comprime la señal de audio en tiempo real a un formato digital. La salida de la unidad de reproducción del mensaje digital y la base de datos integral generadora del tono ya tiene un formato digital. Se combinan entonces las 8 fuentes de señal en formato digital como se hayan seleccionado por el diseñador del sistema usando un multiplexor. Esto integra la contrahuella de la red de audio Mic. Local Mic. Remoto

Teléfono Bomberos Entrada auxiliar Multiplexor Señales de Audio

Contrahuella red de audio (ocho canales audio digitalizados)

Unidad reproductora mensaje digital

Base de datos Tono/mensaje Señales digitales

Figura 1-6: Flujo de la señal ASU

Los amplificadores y los paneles remotos extraen las señales de audio del cable de red, lo amplifican y envían a las bocinas. Generador local de tono Contrahuella red de audio (ocho canales de audio digitalizados)

Demultiplexar y decodificar

Contrahuella red de datos (mando y control)

Selección y supervisión de canal

Circuito de audio supervisado de 25/70 VRMS Amp de poder EOLR

Figura 1-7: Flujo de señal del amplificador

1.10


System overview Prioridad de señal de audio

Durante la configuración del sistema, se asigna uno de los cinco atributos disponibles listados en la Tabla 1-1 a cada uno de los ocho canales disponibles de audio. Los atributos de Llamada y Auxiliar solo pueden ser asignados a un canal. El atributo General puede ser asignado a un máximo de cuatro canales. Tabla 1-1: Parámetros de canales de audio de la red Atributo del canal

Prioridad

LLAMADA

1

EVAC

2

ALERTA

3

AUXILIAR

4

GENERAL

5

Cada atributo de canal tiene asociado un nivel de prioridad. Cuando se ordena a más de un canal que alimente a un amplificador específico, el amplificador se conectará a la fuente que tenga la prioridad mas alta. El canal de Llamada únicamente se activará cuando se presione el interruptor de presione-para-hablar del micrófono. Modos de llamada especial de la unidad de fuente de audio

El panel frontal de la ASU ofrece cuatro interruptores de modo especial de llamada: • • • •

Llamada a Todos EVAC Alerta Llamada a Todos Menos

Estos interruptores proporcionan un cambio instantáneo de la señal de llamada a las áreas del edificio que se contactan con más frecuencia. Lo modos especiales de llamada no requieren ningún cambio de fuente de los amplificadores de audio de zona. Cuando se activa el interruptor de modo de llamada especial, el contenido de señal de los ocho canales de audio de salida se modifica. La Figura 1-8 ilustra este principio. En el modo normal de llamada, las ocho fuentes de señales de audio están conectadas cada una a un canal de audio separado, representado por un en la intersección de la fuente de señal y el canal de audio, mostrado en la esquina inferior izquierda de la Figura 1-8. Cada canal de audio esta


1.11

System overview

representado por una línea vertical en esta figura. Los ocho canales de audio están realmente multiplexados juntos y distribuidos en un par común de cables llamado el cableado vertical de la red de audio. La figura muestra el sistema en el modo de llamada normal, con los amplificadores de audio de zona procesando señales EVAC en el 1o. y 3er. nivel, una señal de llamada en el 2º.nivel y la señal de alerta en el 4º. nivel.

1.12


System overview

Ocho canales de audio multiplexados en un circuito de dos cables

25/70 VRMS circuito de audio supervisado Amp. Potencia

EOLR

Generador de tono local

ALERTA

Contrahuella de red de datos


EOLR


EVAC 25/70 VRMS circuito de audio supervisado Amp. Potencia

EOLR


LLAMADA


EOLR

Fuentes de señal 3-ASU


EVAC

Señales de audio de la red Page Evac Alerta Auxiliar General1 General2 General3 General4

= Unidad de Fuente de Audio Señal de audio a conexión de canal de audio

Modo normal

Page Evac Alerta Auxiliar General1 General2 General3 General4

Distribución señal de audio durante modos especiales de llamada Page Evac Alerta Auxiliar General1 General2 General3 General4


ALL CALL

Page a EVAC


Page a ALERT

ALL CALL MINUS

Figura 1-8: Flujo de Señal Unidad de Fuente de Audio Modo Llamada Especial


1.13

System overview

El modo All Call es usado para enviar una llamada a la totalidad de las instalaciones. Cuando se activa el interruptor de All Call, la Unidad de Fuente de Audio se coloca en el modo all call. En esta modalidad, lo amplificadores de audio de zona no se transfieren todos al canal de llamada. Sino que la Unidad de Fuente de Audio redirecciona la fuente de señal de llamada a todos los canales de audio. La Figura 1-8 muestra la fuente de llamada all call a las conexiones de canales de audio en la esquina inferior izquierda. Observe que todos lo canales reciben la misma señal. Cualquier amplificador en el sistema, independientemente del canal de audio seleccionado, recibirá la llamada. Cualquier amplificador que estuviera previamente libre se encenderá y recibirá la llamada.

La modalidad de Page to EVAC se utiliza para enviar una llamada a las áreas que automáticamente reciben la señal de evacuar. Activar el interruptor de EVAC genera que la Unidad de Fuente de Audio cambie la llamada al modo EVAC. En esta modalidad, los amplificadores de audio de zona conectados al canal EVAC no se transfieren al canal de llamada. Más bien, la Unidad de Fuente de Audio redirecciona la fuente de señal de llamada al canal EVAC. La Figura 1-8 muestra la llamada a fuente de llamada en modo EVAC a las conexiones del canal EVAC. La llamada y los canales d audio de EVAC recibirán la llamada. La alerta, y los canales de audio EVAC reciben ambos la señal de llamada. Cualquier amplificador conectado ya sea a la llamada o a los canales de audio EVAC recibirán la llamada. La alerta, los canales auxiliares y generales están conectados a sus respectivas fuentes de señal como en el modo normal. El modo Llamada a Alerta es usado para enviar una llamada a las áreas que automáticamente reciben la señal de alerta. Activar el interruptor de Aleta hace que la Unidad de Fuente de Alerta entre en el modo llamada a aleta. En esta modalidad, los amplificadores de audio de las diferentes zonas conectados al canal de alerta no se transfieren al canal de llamada. Mas bien, la Unidad de Fuente de Audio redirecciona la fuente de señal de llamada al canal de alerta. La Figura 1-8 muestra las conexiones de canal de la fuente del modo de llamada a alerta. Los canales de audio de llamada y alerta reciben ambos la señal de alerta. Cualquier amplificador conectado ya sea a los canales de audio de llamada o alerta recibirá la llamada. Cualquier amplificador que estuviera previamente inactivo se encenderá y recibirá la llamada. Los canales EVAC, auxiliar y generales están conectados a sus respectivas fuentes de señal, como en el modo normal. La modalidad All Call Minus esa utilizada para enviar una llamada a todas las áreas que NO reciben automáticamente las señales de EVAC o de alerta. En aplicaciones en edificios altos, all call minus es una forma efectiva de seleccionar cubos de escaleras rápidamente. Activar el interruptor de All

1.14


System overview

Call Minus hace que la Unidad de Fuente de Audio entre en la modalidad de all call minus. En esta modalidad, los amplificadores de audio de las diferentes zonas conectados a los canales auxiliares y generales no se transfieren al canal de llamada. Mas bien, el Unidad de Fuente de Audio redirecciona la señal de llamada a los canales auxiliares y cuatro canales generales. La Figura 1-8 muestra la fuente de llamada de la modalidad all call minus a las conexiones de canales auxiliares y cuatro canales generales. Los canales de llamada, auxiliar y cuatro generales, reciben todos la señal de llamada. Cualquier amplificador conectado a los canales de llamada, auxiliar y cuatro generales recibirán la llamada. Los canales de alerta y EVAC están conectados a sus respectivas fuentes de señal, como en el modo normal Mensajería automática

Una de las funciones de la Unidad de Fuente de Audio 3-ASU es el método usado para supervisar la integridad de sistema digital de audio. Cuando se configura un sistema de mensajes de audio, se graban mensajes de audio por omisión para los canales de Evacuación y Aleta. El texto de los mensajes por omisión deben ser de naturaleza genérica y no deben incluir instrucciones que son específicas de una ubicación. Cuando el sistema está en la condición normal, el 3-ASU continuamente transmite mensajes por omisión a través de la contrahuella de audio de la red. Los amplificadores de las diferentes zonas usan los mensajes por omisión para verificar la integridad de operación, así como la integridad del cableado de la contrahuella. Cuando se detecta una alarma, los canales de mensaje de evacuación y alerta son seleccionados por los amplificadores en las áreas adecuadas de la instalación, siguiendo las indicaciones de las reglas del sistema. Si se ha programado un mensaje específico de evacuación para reproducirse en respuesta a la alarma, este es enviado a través del canal de evacuación. Los mensajes de evacuación para ubicaciones específicas contienen información e instrucciones que únicamente deben ser usadas para una ubicación específica de alarma. Si se recibe una segunda alarma de otra ubicación, el mensaje de evacuación reproducido como resultado de la primera alarma puede no ser apropiado para la segunda alarma. Nota: En el caso en que haya instrucciones conflictivas en los

mensajes causado por múltiples eventos de alarma, el sistema reproducirá el mensaje de evacuación por omisión, siempre que dos o más diferentes mensajes sean solicitados al mismo tiempo en el canal de evacuación.


1.15

System overview

El proceso de mensajería automática esta ilustrado en la Figura 1-9. Al revertir de regreso al mensaje de evacuación genérico en escenarios de alarmas en múltiples ubicaciones, nadie puede ser confundido por el mensaje equivocado. Los mensajes por omisión también se reproducen durante alarmas en las que no se ha solicitado un mensaje específico a la ubicación.

83 82 Mensaje de evacuación, ala oeste piso 80: Se ha reportado un incendio en el ala este del piso 80

81 80 79 78 77 Mensaje genérico ( por omisión) Se ha reportado una emergencia en el edificio. Permanezca en donde se encuentra y espere instrucciones adicionales

Mensajes específicos por ubicación

33 32 31 Mensaje de evacuación ala norte piso 30: se ha reportado un incendio en el ala norte del piso 30

30 29 28 27

Mensaje genérico de evacuación (por omisión) El mensaje genérico de evacuación( por omisión) se reproduce cuando múltiples mensajes específicos para diferentes ubicaciones han sido solicitados la sistema, o cuando no se ha determinado un mensaje que sea especifico para la ubicación

Figura 1-9: Proceso de Mensaje Automático

1.16


System overview

Teléfono de bomberos El 3-FTCU contiene un auricular maestro de teléfono que ofrece una contrahuella de teléfono análogo para comunicaciones de 2 vías totalmente independientes entre la estación de mando de incendio y los teléfonos de estaciones de Bomberos/ teléfonos de enchufe instalados en ubicaciones estratégicas en toda la instalación protegida. Descolgar el teléfono o conectándolo en un enchufe genera un señal de llamada entrante visual o audible en la estación de mando de incendio. La persona originando la llamada escucha un tono hasta que el auricular se conecta al sistema. El operador de la estación de mando de incendio manualmente conecta la llamada entrante a la contrahuella del teléfono para completar la llamada. Se pueden conectar hasta 5 teléfonos remotos a la contrahuella simultáneamente. El operador del centro de mando de incendio también puede usar el circuito del teléfono como una fuente de llamada, permitiendo hacer llamados a través del sistema telefónico.


1.17

System overview

Subsistema digital de la red Contrahuella de red de datos La contrahuella de la red de datos suministra la ruta de comunicación entre cada modulo del CPU (3-CPUx o 3-ANNCPUx) instalado en el sistema. Cada módulo CPU tiene dos puertos bi-direccionales RS-485 (Red A y Red B) que son usados para conectar el cableado de la contrahuella de la red de datos. La Red B esta aislada de tierra y la Red A no lo está. El método correcto para correr la contrahuella de la red de datos es conectar el puerto de la red aislada B en uno de los módulos CPU al puerto de la Red A no aislada en otro. Cualquier modulo CPU remoto conectado a puerto de la Red B de un módulo local es considerado un de recepción de comunicación del modulo CPU local. Cualquier modulo CPU remoto conectado a un puerto de un modulo local de la Red A es considerado de envío de comunicación del módulo local CPU. Adicionalmente, siguiente y previo se refiere al orden en que los módulos remotos de CPU están conectados eléctricamente al modulo local CPU. Previo se refiere al modulo remoto CPU cuyo puerto de la Red B aislada esta conectado al puerto de la Red A no aislada del módulo CPU local. Siguiente se refiere al CPU remoto cuyo puerto de la Red A no aislada se conecta al puerto de la Red aislada B del modulo CPU local. Nota: Ya que los datos que viajan en la contrahuella de la red

de datos es bi-direccional, las referencias fuera y dentro se usan para conexiones de cable directas.

Conductores verticales de red de datos Clase B En una red de Clase B, una interrupción o corro en el cableado de la contrahuella de la red de datos divide la red en redes independientes separadas. Los paneles en el mismo lado de la falla de la línea se comunicarán entre si pero no con los paneles del otro lado de la falla de la línea. La Figura 1-10 muestra el cableado de una red de Clase B.

1.18


System overview

B1_CAB1

J5

J5

CPU

TB2 RED OUT IN A B A B

B1_CAB2

J5

CPU

TB2 AUDIO A IN

B1_CAB3

J5

CPU

TB2

RED OUT IN A B A B

AUDIO A IN

RED OUT IN A B A B

B1_CAB4

CPU

TB2 AUDIO A IN

RED OUT IN A B A B

AUDIO A IN

Flujo de envío

Flujo de recepción

Figura 1-10: Cableado de la contrahuella de la red de datos Clase B usando cable de cobre Nota: Como una cuestión de convención, la contrahuella de la red de datos Clase B debe comenzar en el modulo CPU que no tiene cables conectados a su puerto de la Red A.

Al cablear una red Clase B, considere cuidadosamente la ubicación del panel de servicio. El panel de servicio provee un punto desde el que puede descargar archivos a todos los demás paneles de la red. Para que esta función trabaje adecuadamente usted debe usar el panel al principio de la contrahuella de la red de datos como el panel de servicio. Ver “Descarga de archivos de datos” para información adicional.

Conductores verticales de red de datos Clase A En una red de Clase A, una interrupción o corto en el cableado de la contrahuella de la red de datos no interrumpe las comunicaciones entre paneles. La Figura 1-11 muestra el cableado de una red Clase A.


1.19

System overview

B1_CAB1

J5

J5

CPU


B1_CAB2

J5

CPU

TB2 AUDIO A IN

B1_CAB3

J5

CPU

TB2

RED OUT IN A B A B

AUDIO A IN

RED OUT IN A B A B

B1_CAB4

CPU

TB2 AUDIO A IN

RED OUT IN A B A B

AUDIO A IN

Figura 1-11: Cableado típico de una contrahuella de una red de datos Clase A usando cable de cobre

Conexiones de descarga Cada modulo de riel programable tiene un enchufe de teléfono modular para descargar datos directamente de la computadora SDU. El enchufe de teléfono modular en cualquier módulo CPU también puede ser usado para descargar datos a otros módulos de red programables en el mismo panel a través del bus de riel, o a otros paneles de la red a través de la contrahuella de la red de datos. Además del enchufe de teléfono modular, el modulo CPU tiene dos puertos seriales de comunicación que pueden usarse par descargar datos, siempre que se cumplan ambas de las siguientes condiciones: • •

Una tarjeta A 3-RS232 de opciones sea instalada El puerto serial usado no este configurado como entrada o para aplicaciones de codificación

Tip: Para descargar datos a través de la red sin tener que

reconfigurar el sistema, instale temporalmente una tarjeta de opción 3-RS232 en cualquier módulo CPU del sistema y conecte al puerto serial 1 de la computadora SDU.

1.20


System overview

Conecte aquí para descargar datos a todos los tres módulos de red programables a través del bus de riel (modo red) o únicamente a este modulo de riel programable (modo de un solo paso)

N O

C

N C

N O

TROUBLE

C

N A

N C

N O

ALARM

C

N C

B +

B -

S H

A +

SIGA1

SUP

A -

SIGA1

S P M W K R 1

B +

B -

B +

SIGA1

B -

S H

SIGA1

A +

A -

SIGA1

S P M W K R 1

B +

B -

SIGA1

TB1

J8

J9 J11

J10

O UT P U T M O D U LE

O UT P U T M O D U LE

J1

A +

NET WOR K OUT IN A B +

B -

AUDIO A IN +

AUDIO A OUT -

+

AUDIO B IN -

+

AUDIO B OUT -

+

-

R X 1

T X 1

R T S 1

C O M 1

R X 2

T X 2

R T S 2

C O M 2

Puerto seriales opcionales pueden ser usado para descargar a través de la red (se requiere 3-RS232)

SIGA2 B -

B +

2 S P M W K R

SIGA2 A -

SIGA2 A +

S H

B -

B +

SIGA2 B -

B +

2 S P M W K R

SIGA2 A -

SIGA2 A +

S H

B -

B +

Conecte aquí para descargar datos únicamente a este modulo de riel programable (modo de un solo paso)

Figura 1-12: Puntos de conexión potenciales para descargar datos

Descargar archivos de base de datos a través de la red Un puerto de Red A de un módulo CPU y su enchufe de teléfono modular comparten un interruptor con el microprocesador del módulo. Como tal, el microprocesador inhabilita el puerto de la Red A siempre que conecte la computadora SDU al enchufe telefónico modular. En consecuencia, las opciones de descarga difieren en las redes Clase A y Clase B.


1.21

System overview

Conexión de descarga de la computadora SDU

B1_CAB1

J5

B1_CAB2

J5

CPU

TB2

J5

CPU

TB2 RED

OUT A A

B1_CAB3

B

IN

B

AUDIO A IN

B1_CAB4

J5

CPU

TB2

RED OUT IN A B A B

AUDIO A IN

RED OUT IN A B A B

CPU

TB2 AUDIO A IN

RED OUT A A

B

IN

B

AUDIO A IN

Figura 1-13: Impacto de inhabilitar la conexión terminal de la Red A en redes Clase B durante una descarga

La Figura 1-13 muestra como el conectar la computadora SDU al enchufe telefónico modular afecta la descarga de datos a través de una red Clase B. Conectar la computadora SDU al enchufe telefónico modular en el módulo CPU instalado en un panel B1_CAB3, inhabilita ese puerto de la Red A del módulo CPU. Descarga datos a los paneles B1_CAB2 y B1_CAB1 desde el panel B1_CAB3 ya no es posible, pero descargar a B1_CAB4 todavía lo es. Ya que el microprocesador inhabilita únicamente el puerto de la Red A, el módulo CPU que no tiene una conexión de puerto a la Red A debe ser usado como el panel de servicio. Es el único panel que es capaz de descargar a cada panel de la red usando el enchufe telefónico modular. Nota: Conectar la computadora SDU a un puerto serial de comunicación opcional no afecta el puerto de la Red A. Si una tarjeta 3-RS232 es conectada al CPU, usted puede descargar datos a cualquier panel en una red Clase B independientemente de donde se conecta el panel físicamente ala contrahuella de la red de datos.

1.22


System overview

Conexión de descarga de computadora SDU

B1_CAB1

J5

B1_CAB2

J5

CPU


B1_CAB3

J5

CPU

TB2 AUDIO A IN

B1_CAB4

J5

CPU

TB2

RED OUT IN A B A B

AUDIO A IN

RED OUT IN A B A B

CPU

TB2 AUDIO A IN

RED OUT A A

B

IN

B

AUDIO A IN

Figura 1-14: Impacto de inhabilitar la conexión de terminal de la Red A en redes de Clase A durante una descarga

Sin embargo en las redes de Clase A, ver Figura 1-14, inhabilitar el puerto de la Red A en el panel B1_CAB3 no impide a otros paneles de recibir daros a través del puerto B1_CAB3’s de la Red B. Conectar la computadora SDU al enchufe telefónico modular no genera que el panel reporte un problema de Falla en la Red Clase A. Cuando la contrahuella de la red de datos es configurado para Clase B, conectar al enchufe telefónico modular de panel genera que el modulo local de CPU reporte una falla en la comunicación con cada panel de envío del módulo local del CPU. Tip: Para descargar datos a cada panel de la contrahuella de

la red de datos Clase B, conecte a la primera conexión de la contrahuella de la red de datos como el panel de descarga _ el panel que no tiene conexiones en sus terminales de la Red A.)


1.23

System overview

Soporte en lenguas extranjeras Uso de la impresora con lenguas extranjeras Al apoyar un idioma de caracteres de un solo byte, su impresora debe ser capaz de apoyar la página de códigos DOS apropiada. Para apoyar un idioma de caracteres de dos bytes, su impresora de be ser capaz de soportar la pagina apropiada de códigos de Windows. Las páginas de códigos requeridas se enlistan a continuación. Recuerde que no todos los caracteres de Windows están disponibles en impresoras DOS, por lo que algunos caracteres no están soportados en estas impresoras. Idioma

Página de código

Chino simplificado

Windows Page Code 936 (GB)

Chino tradicional

Windows Code Page 950 (Big 5)

Coreano

Windows Code Page 949 (Extended Wansung)

Hebreo

DOS Code Page 862

Turco

DOS Code Page 857

Holandés, Francés, Italiano, Portugués, Español, Inglés

DOS Code Page 850

Polaco, Eslovaco

DOS Code Page 852

Ruso

DOS Code Page 866

Soporte de idiomas bilingüe Los módulos de pantalla del EST3 (todos los modelos LCD y el KPDISP) presentan operación bilingüe. Para que se soporten dos idiomas simultáneamente, estos deben aparecer el la misma página de códigos. Consulte la tabla siguiente para determinar las capacidades bilingües del sistema. La operación bilingüe no esta soportada para Chino y Coreano.

1.24

Pagina de códigos Windows

Idiomas soportados

1250 (Eastern Europe)

Inglés, Polaco, Eslovaco

1251 (Cyrillic)

Inglés, Ruso

1252 (Western Europe)

Holandés, Inglés, Francés, Italiano, Portugués, Español

1254 (Turkish)

Inglés, Turco


System overview

Pagina de códigos Windows

Idiomas soportados

1255 (Hebrew)

Inglés, Hebreo

Ejemplo: La operación bilingüe entre Polaco y Eslovaco es

soportada (página de código 1250). La operación bilingüe entre Polaco y Ruso no esta soportada, ye no existe una página de código que los contenga a ambos.

Soporte de idiomas de la pantalla Soporte de idiomas LCD

Chino, tradicional (Taiwan)

X

Chino, simplificado (PRC)

X

Holandés

X

Inglés (UK)

X X

X[1]

Inglés (US)

X

Francés Canadiense

X

X

Hebreo

X

X

Italiano

X

X

Coreano, Wansung

X

Medio oriente

Canadiens e

Asiático

Europeo

Idioma

Estados Unidos

Mercado

X

X

X X

Polaco

X

Portugués (Brasil)

X

Ruso

X

Eslovaco

X X

X

X

Español (Sudamérica)

X

X

Turco

X

X

[1] Únicamente para pruebas y propósitos de soporte


1.25

System overview

Soporte de idiomas de 3-FTCU

[1]

Chino, simplificado (PRC)

[1]

Holandés

X

Inglés (UK)

X X

X

Medio oriente

Chino, tradicional (Taiwan)

Canadiens e

Asiático

Europeo

Idioma

Estados Unidos

Mercado

X

X

Inglés (US)

X

Francés Canadiense

X

X

Hebreo

X

[1]

Italiano

X

X

Coreano, Wansung

[1]

X [1]

Portugués (Brasil)

X

X


X

X

Turco

[1]

[1]

Ruso

[1]

[1]

Polaco

[1]

Eslovaco

[1]

[1]

[1] Únicamente soporta caracteres Western European Soporte de idiomas KPDISP

Canadiens e

Medio oriente

Asiático

Europeo

Idioma

Estados Unidos

Mercado

X

X

Chino, tradicional (Taiwan) Chino, simplificado (PRC)

1.26

Holandés

X

Inglés (UK)

X

Inglés (US)

X

Francés Canadiense

X

X

X


System overview

Soporte de idiomas KPDISP

X

X

Medio oriente

Italiano

Canadiens e

X

Asiático

Hebreo

Europeo

Idioma

Estados Unidos

Mercado

X

X

X

Coreano, Wansung Polaco

X

Portugués (Brasil)

X

Ruso

X

Eslovaco

X

X

X


X

Turco

X


X

X X

X

1.27

System overview

Dispositivos de la serie Signature La familia de la serie Signature series consiste de detectores inteligentes de humo y calor, bases, módulos de entrada y salida, y dispositivos complementarios. La red EST3 soporta dispositivos de la serie Signature usando varios modelos del modulo de Controladores de Drivers Signature. Se pueden conectar hasta 125 detectores y 125 módulos al Circuito de Datos Signature en estos módulos. Los detectores de humo y calor de la serie Signature contienen sus propios microprocesadores. Esto permite a los dispositivos tomar decisiones de alarma en base a la información recolectada por los elementos sensores incorporados al dispositivo. Los detectores de la serie Signature pueden ser instalados en cualquiera de cuatro bases de detectores: • La Base Estándar suministra terminales de cableado para conexión a un LED remoto. • La Base de Relé suministra un relé de contacto seco activado como detector usado para controlar dispositivos externos. • La Base Sonora incorpora una bocina que puede ser controlada por el detector, por un modulo especial de Signature, por el panel de control, o por reglas programadas • La Base Aisladora protege el Circuito de Datos Signature de cortos en el cableado. Los módulos Signature se interconectan y soportan la operación de dispositivos de iniciación, detectores convencionales de humo y calor de 2 cables, estaciones manuales de alarma, estroboscopios, sirenas, etc. Las funciones reales de cada módulo Signature se determinan por un código de personalidad descargado al módulo a través del programa de Herramienta de Definición del Sistema (SDU). La estaciones manuales de tirón de alarma de la serie Signature (1 etapa y 2 etapas) presentan un modulo integral Signature que supervisa la estación. La estaciones de una etapa están supervisadas por un modulo de una sola entrada que envía una señal de alarma al controlador de lazo cuando se activa la estación. La estaciones de dos etapas están supervisadas por un módulo de doble entrada que envía dos alarmas de evento independientes al panel de control; una cuando se activa el interruptor de tirón, y la segunda cuando se activa el interruptor de llave.

1.28


System overview Configuración de la sensibilidad de la alarma

La sensibilidad de la alarma se refiere al umbral primario (expresado en porcentaje de obscurecimiento por humo) en el que el detector de humo entrara en alarma. La configuración de la sensibilidad de la alarma para detectores de humo puede ser fijada en uno a cinco niveles de sensibilidad. Cuando se usan detectores de humo que tienen elementos de ionización y fotoeléctricos, la configuración de la sensibilidad aplica a ambos elementos. Las configuraciones reducidas de la sensibilidad se usan para reducir la ocurrencia de falsas alarmas. La configuración de la sensibilidad de la alarma puede ser fijada individualmente para cada detector usando el programa SDU. Configuración de la sensibilidad alternativa de la alarma

La sensibilidad de la alarma alternativa se refiere al umbral secundario (expresado en porcentaje de obscurecimiento por humo) en el que el detector de humo entra en alarma. La configuración de la sensibilidad alternativa de la alarma para los detectores de humo puede ser fijada a alguno de los mismos cinco niveles de sensibilidad que la alarma primaria. Cuando se usan detectores de humo que tienen elementos de ionización y fotoeléctricos, la configuración de la sensibilidad aplica a ambos elementos. Esta función permite incrementar o reducir la sensibilidad de un detector individual en varias horas del día, dependiendo de condiciones ambientales, ocupación, procesos de manufactura, etc. La sensibilidad aumentada es típicamente usada cuando las instalaciones están desocupadas. Una sensibilidad reducida es típicamente usada para disminuir la ocurrencia de falsas alarmas cuando la ocupación o las condiciones ambientales pueden crear condiciones de pre-alarma. Una diferente configuración alternativa de la alarma para cada detector puede ser fijada usando el programa SDU. Verificación de la alarma

Al recibir la señal inicial de la alarma de un detector verificado, el panel EST3 emite una orden de restablecer el detector. Después de un periodo de restablecimiento/retardo, si el detector continúa generando un alarma durante el periodo de confirmación fijado, la alarma es considerada válida y procesada por el panel del control del EST3. La verificación de alarma reduce la ocurrencia de falsas alarmas, ofreciendo un periodo de tiempo en el que la causa de la alarma puede ser investigada para determinar si existe un real condición de alarma. El periodo de verificación de la alarma puede ser aumentado o disminuido a través del


1.29

System overview

programa SDU, según su limitación por las agencias de listado. (Ejemplo-UL) Verificación de alarma alternativa

La función de verificación de alarma alternativa opera de la misma manera que la función de verificación de alarma usando un segundo periodo alternativo programado de restablecimiento/ retardo. Configuración de la pre-alarma

Los detectores de humo de Signature pueden ser configurados para entrar en un estado de pre-alarma, lo cual genera un mensaje de evento en el monitor. Los detectores configurados para pre-alarma tienen un pseudo punto de pre-alarma para el que se pueden escribir reglas. Durante la configuración usted especifica el porcentaje de la sensibilidad de la alarma que generará un evento de prealarma,. Configuración de pre-alarma alternativa

La configuración de la pre-alarma alternativa es similar, pero representa un porcentaje de la sensibilidad de la alarma alternativa que generará un evento de pre-alarma.

1.30


System overview

Aplicaciones de la red Esta sección trata del layout inicial de los gabinete de la red asi como de las configuraciones de las aplicaciones para los módulos básicos de la red.

Layout de la red La primera tarea para el diseñador del sistema es ubicar los gabinetes del equipo a lo largo del proyecto. El objetivo de ubicar los gabinetes es el de maximizar la cobertura de las instalaciones por gabinete minimizando el costo del hardware. La siguiente información general debe ser usada como una guía para diseñar el sistema. La cobertura por gabinete esta basada, en cierta parte en el tipo de proyecto que se está diseñando. En las instalaciones de un edificio de muchos pisos que requiere un sistema de comunicación de voz de emergencia, el problema es cuántos pisos pueden ser atendidos por un solo gabinete. En una instalación estilo campus, puede haber uno o mas gabinetes por edificio, dependiendo del tamaño de los edificios. Cobertura de los gabinetes

Los siguientes factores gobiernan cuánta área puede cubrir un solo gabinete: Capacidad del gabinete: Dependiendo del equipo instalado, la backbox más grande disponible puede tener espacio para 21 módulos y 3 chasis. ¿Es esta capacidad suficiente para albergar el equipo requerido para cubrir el área propuesta? Corriente disponible por gabinete: ¿El numero disponible de

componentes de alta corriente (amplificadores de audio y 24 circuitos de notificación de dispositivos Vdc), además de las corrientes requeridas para los módulos exceden los 28 amps por gabinete o la capacidad de la batería de 60-Ah? Caída de voltaje del Circuito de Notificación de Dispositivos: ¿La

distancia del gabinete al ultimo estroboscopio, sirena, bocina, etc. excede los límites aceptables? Requisitos de interconexión del usuario: Dependiendo del equipo instalado, la backbox mas grande puede tener instalados 19 pantallas modulares. Dará esto suficiente capacidad para la funciones requeridas de control/pantallas modulares? Distancia entre gabinetes: ¿La longitud de cableado entre cada

tres gabinetes excede los 5,000 ft. (1,524 m)?


1.31

System overview Capacidad de sistema de 64 gabinetes por red: ¿Requiere el

sistema sugerido más de 64 gabinetes? Costo de la mano de obra de instalación y materiales: ¿Es más barato instalar un gabinete más pequeño y atender el piso superior e inferior al piso de instalación, o instalar un gabinete más grande con más equipo y cablear dos pisos superiores y dos pisos inferiores al piso del gabinete?

Dominio de funciones El sistema EST3 de seguridad de la vida utiliza tecnología de red punto a punto. No hay un gabinete único que esté en control de la red. La conexión de red de punto a punto permite múltiples ubicaciones de control dentro de una sola red. El dominio de función se define como el grupo de gabinetes que son afectados cuando la función es activada. Un gabinete de red puede ser parte de uno o más grupos. Se permiten ubicaciones múltiples de control para cualquier grupo. Hay tres tipos de dominio disponibles. Local: La función afecta únicamente al gabinete en el que está

instalado el módulo LCD. Grupo: La función afecta a un grupo pre definido de gabinetes en la red. Global: La función afecta a todos los gabinetes en la red.

Grupo #3 Grupo #1

1

2

Grupo #2

3

4

5

6

Figura 1-15: Ejemplo de dominio integrado por 3 grupos

Usando la Herramienta de Definición del Sistema (SDU), usted puede configurar el sistema para que la información de cualquier gabinete pueda ser selectivamente enviada a cualquier combinación de otros gabinetes en la red. Cada gabinete puede selectivamente transmitir la siguiente información a otros gabinetes en la red: •

1.32

Comandos de restablecimiento (reset)


System overview

• • • •

Comandos de Silencio de Alarmas Comandos de Silencio de Problemas Comandos de simulacro Comandos de enterado

Un gabinete también puede ser configurado para recibir cambios en el estado (Alarma, de Supervisión, Problema, Monitor, llamadas entrantes de bomberos), lógica, eventos y asi sucesivamente de un selecto grupo de gabinetes. Los dominios de función están asociados con el gabinete que proporciona los controles al operador. En la Figura 1-15, el dominio de función para el Gabinete 1, que tiene los controles del operador para la primera sub-red es los grupos 1 y 3. El dominio de función para el Gabinete 6, que tiene los controles del operador para la segunda sub-red es los grupos 2 y 3. Dos subredes, con controles de operador en gabinetes 1 y 6. Los gabinetes 3 y 4 son comunes a ambas subredes.

Estado gabinete

Comandos Silencio Silencio alarma problema

Simulacro

Enterado

Gabinete 1

1, 2, 3, 4

1, 2, 3, 4

1, 2, 3, 4

1, 2, 3, 4

1, 2, 3, 4, 5, 6

1, 2, 3, 4

Gabinete 2

1, 2, 3, 4

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Grupo 3

Reset

Gabinete 3

1, 2, 3, 4, 5, 6

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Gabinete 4

1, 2, 3, 4, 5, 6

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Grupo 2

Grupo 1

Gabinete que envía

Gabinete 5

3, 4, 5, 6

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Gabinete 6

3, 4, 5, 6

3, 4, 5, 6

3, 4, 5, 6

3, 4, 5, 6

1, 2, 3, 4, 5, 6

3, 4, 5, 6

Leyenda 1 a 6 = Gabinetes que reciben comandos del gabinete que envía N/A = No aplica

Figura 1-16: Comandos de red enrutados para el dominio ilustrado en la Figura 1-15

Dos subredes con controles de operador en gabinetes 1 y 6. Los gabinetes 3 y 4 son comunes a ambas subredes. En la Figura 1-16, la entrada del Gabinete 1 bajo la columna de Estado del Gabinete indica que el Gabinete 1 debe recibir de los gabinetes 1, 2, 3, y 4 toda la información acerca de cambios de estado. Ya que el Gabinete 1 es la ubicación de los controles del operador este debe enviar informacion acerca de reset, silencio de alarma, silencio de problema, simulacro y avisos de enterado a todos los gabinetes en el dominio, que son los gabinetes 1, 2, 3, y 4. En este ejemplo, el comando de simulacro es común a ambos sistemas. Observe


1.33

System overview

que el comando de simulacro también es enviado a los gabinetes 5 y 6 por el Gabinete 1. La entrada del Gabinete 2 bajo la columna de Estado del Gabinete indica que el Gabinete 2 recibe su información de cambio de estado de los gabinetes 1, 2, 3, y 4. Ya que no hay controles de operador ubicados en el gabinete 2, no hay necesidad de enviar información de reset, silencio de alarma, silencio de problema, simulacro y avisos de enterado a otros gabinetes. Como alternativa, la tabla podría mostrar estos comandos enviados a otros gabinetes, ya que nunca pueden ser emitidos debido a la falta de un modulo LCD en el gabinete. Los gabinetes 3 y 4 reciben su información de cambio de estado de todos lo gabinetes de la red, como se indica en la columna del estado del gabinete. Esto es necesario, ya que los gabinetes 3 y 4 son parte de ambos. Nuevamente, no hay necesidad de enviar información de reset, silencio de alarma, silencio de problema, simulacro y avisos de enterado a otros gabinetes desde los gabinetes 3 y 4. La entrada del Gabinete 5 bajo la columna de Estado del Gabinete indica que el Gabinete 5 recibe su información de cambio de estado de los gabinetes 3, 4, 5, y 6. La informacion del Gabinete 6 indica que el Gabinete 6 debe recibir toda la información acerca de cambios de estado de los gabinetes 3, 4, 5, y 6. Ya que el gabinete 6 es la ubicación de los controles de operador debe enviar información acerca de reset, silencio de alarma, silencio de problema y avisos de enterado a los gabinetes 3, 4, 5, y 6, (todos los gabinetes en el dominio). En este ejemplo, el comando de simulacro es común a ambos sistemas. Observe que el comando de simulacro también es enviado a los gabinetes 1 y 2 por el Gabinete 6.

1.34


System overview

Aplicaciones de audio Selección de amplificadores

El sistema EST3 suministra amplificadores con salidas de 20-, 40-, y 95-watt para satisfacer cualquier requerimiento del proyecto. La selección de los amplificadores adecuados requiere un entendimiento de las características del amplificador y la información relativa a la aplicación a continuación. Zonificación de audio

La salida de cada amplificador usualmente cubre una sola zona de audio, típicamente un piso de un edificio. Usando los módulos de Signature apropiados, la salida del amplificador puede dividirse en varias zonas. El circuito de salida puede ser configurado ya sea para cableado de Clase A o Clase B. Potencia de salida en watts

La salida nominal de un amplificador se determina por la carga de las bocinas que se requiera impulsar y cualquier factor de expansión o seguridad requerido. La carga de la bocina se determina sumando el valor de todas las tomas de vataje seleccionadas en cada bocina conectada al amplificador. En un enfoque conservador, utilice la toma de más alto vataje disponible en cada bocina. Eso asegura que hay bastante espacio para ajustar las tomas de la bocina para compensar cualquier variable de las instalaciones como muebles que absorben el sonido, etc. Voltaje de salida

Hay amplificadores de zona disponibles con salida de 25 Vrms o de 70 Vrms. Los amplificadores con salida de 25 Vrms son principalmente usados en aplicaciones readaptadas que previamente tenían instaladas bocinas de 25 Vrms. Los amplificadores de salida de 70 Vrms son recomendados para instalaciones nuevas. Los circuitos de salida de un amplificador de 70 Vrms pueden correr 8 veces más lejos que un amplificador de 25 Vrms, dada la misma carga. Nota: Si se requiere que todo el cableado del sistema esté

limitado en potencia, puede usar cualquier amplificador de 20-, 40-, o 95-watt con una salida ya sea de 25 Vrms o 70 Vrms. Consideraciones de cableado

Consulte el Apéndice B de este manual para cálculos de distancia y otras consideraciones de cableado.


1.35

System overview Amplificadores de respaldo

Cada gabinete puede contener un modulo de amplificador zonal para respaldar los restantes módulos amplificadores zonales primarios instalados en el mismo gabinete con las siguientes restricciones: •

Todos los amplificadores deben tener la misma salida nominal de voltaje.

•

Si el gabinete contiene módulos de amplificador mas antiguos (15- y 30-watt) y módulos de amplificadores nuevos (20- y 40-watt), el amplificador usado como respaldo de los módulos amplificadores primarios debe ser del tipo antiguo.

Nota: En casos en que existan amplificadores zonales

antiguos y nuevos en el mismo gabinete, los módulos antiguos deben reemplazarse con módulos nuevos para óptimos resultados. •

El amplificador de respaldo debe tener una salida nominal de vataje igual o mayor que el amplificador primario más grande que esta respaldando. Si no es asi, la capacidad de salida del circuito de bocinas disminuye proporcionalmente.

•

El cable usado para cablear el amplificador de respaldo a otros amplificadores debe ser del mismo tamaño o más grande que el usado para cablear el circuito de bocinas.

Espacio en el gabinete

Lo amplificadores de 20- y 40-watt requieren cada uno de un espacio en el montaje de rieles. El amplificador de 95-watt requiere de dos espacios de riel. El número de módulos de amplificadores zonales que puede ser instalado en un solo gabinete está limitado por el numero de espacios de riel disponibles, el numero de suministros de energía instalados en el gabinete y los límites de batería si los hay.

Canales de audio El sistema de audio EST3 suministra ocho (8) canales simultáneos para la distribución de señales de audio. Las funciones de cuatro de estos canales son fijadas por el sistema. Estos canales son llamados por sus funciones: Canal de Llamada por altavoz, EVAC, Alerta, y Entrada Auxiliar. Los cuatro canales restantes son llamados canales generales del 1 al 4.

1.36


System overview

Bajo control manual o automático de la red, cada entrada del amplificador puede ser conectada ya sea al canal de Alerta, al canal de Evacuación (EVAC), al canal de Llamada, al canal de Entrada Auxiliar, o uno de los cuatro (4) canales de entrada generales. Si se emiten instrucciones conflictivas a un amplificador, el amplificador responde al canal con la prioridad más alta. Los cuatro canales están priorizados como sigue, con el canal de Llamada teniendo la prioridad más alta Canal de Llamada

La llamada por altavoz (Page) es una función manual. Se requiere que un operador seleccione el destino de la llamada, y luego haga un anuncio. El canal de Llamada nunca es seleccionado automáticamente por el sistema EST3. El canal de llamada siempre carga un señal de llamada en vivo, independientemente de la fuente. Existen tres fuentes que puede suministrar la señal de llamada: 1) el micrófono local 3-ASU, 2) el micrófono remoto, y el 3) sistema de teléfono de bomberos. Estas fuentes son priorizadas automáticamente como se muestra en la Tabla 1-2. Tabla 1-2: Prioridades de Llamada Prioridad

Fuente de la señal de llamada

1 (La más alta)

Micrófono local

2

Teléfono de bomberos

3 (la más baja)

Micrófono remoto

El comando de llamada en una función no esta enclavada. Cuando el comando de llamada termina, los amplificadores automáticamente se regresan al canal fuente que estaba activo (si lo estaba) antes del comando de llamada. Existen cinco tipos de comandos de llamada en la red. Los primeros cuatro están disponibles simplemente oprimiendo un interruptor al frente del 3-ASU. Estas son las funciones de llamada más comúnmente usadas en una situación de emergencia. 1. El comando All Call temporalmente transfiere todos los amplificadores al canal de Llamada mientras la llamada este activa. All Call distribuye la señal de llamada a cada amplificador en el sistema. 2. El comando Llamada a EVAC temporalmente transfiere la señal de Llamada a todos los amplificadores activamente conectados al canal EVAC. Todos los amplificadores


1.37

System overview

“EVAC” reciben entonces y distribuyen la señal de Llamada. 3. El comando Llamada a Alerta temporalmente transfiere la señal de Llamada a todos los amplificadores activamente conectados al canal de Alerta. Todos los amplificadores de Alerta reciben entonces y distribuyen la señal de llamada. 4. El comando All Call Minus temporalmente transfiere la señal de llamada a todos los amplificadores excepto a aquellos conectados a los canales de EVAC y Alerta. 5. Una Llamada Selectiva temporalmente transfiere los amplificadores seleccionados al canal de Llamada mientras la llamada este activa, distribuyendo la señal de llamada únicamente a las zonas de audio seleccionadas (amplificadores). La zonas de audio son seleccionadas manualmente por el operador usando los focos LED/interruptores. Un ejemplo de como funcionan los comandos de llamada se ilustra en la Figura 1-17. Esta figura muestra un edificio de nueve pisos, con un incendio en el 6o. piso. El plan de incendio requiere que la señal de evacuación sea activada en el piso del incendio, el piso arriba del incendio y el piso abajo del incendio. La señal de alerta se activará en todas las demás áreas del edificio excepto los cubos de escaleras. La primer columna (Alarma de Incendio) muestra las respuestas automáticas en los pisos afectados de acuerdo al plan de incendio.

1.38


System overview

Comandos de llamada ASU Piso

Alarma Incendio

Page a Evac

Page a Alerta

Escaleras

All Call Minus

All Call

Page

Page

Llamada zonal

9º. piso

Alerta

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

80. piso

Alerta

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

7º. piso

Evac

Page

Evac

Evac

Page

Evac

6º. piso

Evac

Page

Evac

Evac

Page

Page

5º. piso

Evac

Page

Evac

Evac

Page

Evac

4º. piso

Alerta

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

3º. piso

Alerta

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

2º. piso

Alerta

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

1er. piso

Alerta

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

Leyenda Piso de incendio Piso arriba o piso debajo de incendio

Figura 1-17:Ejemplo de Comando de Llamada ASU

El comando de Llamada a EVAC reemplaza la señal de EVAC con la señal de Llamada, como se muestra en la segunda columna de la figura. La tercera columna muestra la respuesta al comando de Llamada a Alerta, todas las señales de Alerta han sido reemplazadas por la señal de Llamada. El comando All Call Minus dirige la Llamada a áreas que no están recibiendo las señales de EVAC o Alerta, p.e. las escaleras. En la cuarta columna de la Figura 1-17, las escaleras reciben la señal de Llamada cuando el comando de All Call Minus es usado y no reciben automáticamente ni la señal de EVAC ni la de Alerta. El comando All Call dirige la señal de Llamada a todas las áreas del edificio, como se ilustra en la última columna de la Figura 1-17. Cualquier combinación de pisos y escalera puede ser seleccionada para recibir la llamada seleccionando manualmente las zonas de audio en el modulo de


1.39

System overview

control/pantalla de selección de zonas de audio. Observe que en ningún momento ninguna área recibiendo una señal se interrumpe la señal que reciben las áreas por ninguno de los comandos de función de llamada. Canal de Evacuación (EVAC)

El canal de EVAC siempre carga una señal diseñada para notificar a los ocupantes que deben abandonar las instalaciones. La señal de evacuación puede tomar la forma de un mensaje textual, una variedad de tonos de audio o un tono de audio modulado por el patrón de evacuación estándar o cualquier combinación de estas señales. El canal EVAC está pre-programado y activado por el sistema en respuesta a una alarma. La señal de EVAC es automáticamente enviada a las áreas que están en peligro y que requieren evacuación inmediata. El canal EVAC tiene prioridad sobre todas las demás señales de canal excepto por el canal de Llamada. La función de silencio de alarma automáticamente silencia el canal EVAC cuando un operador oprime el interruptor de Silencio de Alarma . Canal de Alerta

El canal de Alerta siempre carga una señal designada a notificar a los ocupantes que existe una situación de emergencia en las instalaciones. Los ocupantes que escuchan la señal de alerta no se encuentran en peligro inmediato, pero deben prepararse para evacuar. En algunas instalaciones, la señal de alerta avisa a los ocupantes que las personas evacuando el área de peligro estarán entrando a un área de seguridad. El canal de Alerta está pre-programado y se activa por el sistema en respuesta a una alarma. La señal de Alerta es enviada automáticamente a áreas que no están en peligro inmediato y no requieren una evacuación inmediata. El canal de Alerta tiene prioridad sobre todos los demás canales excepto los canales de Llamada y EVAC. La función de silenciar la alarma automáticamente silencia el canal de Alerta cuando un operador presiona el interruptor de Silencio de Alarma. Canal general

El canal general es usado para distribuir señales con propósitos especiales a áreas especiales de las instalaciones. Típicamente estas áreas incluyen carros de elevador,

1.40


System overview

escaleras y áreas que se encuentran en menos peligro que aquellas recibiendo la señal de Alerta. Las señales del canal general pueden ser pre-programadas en respuesta a una alarma, o pueden ser activadas manualmente. Los canales generales tienen una prioridad menor que el canal de Alerta. La función de silencio de alarma no calla automáticamente el canal de Alerta a menos que esté programada para hacerlo.

Selección manual de zona de audio

Page

Page 8º. piso

Page 8º. piso

Alerta Evac

Page 7º. piso

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Page 6º. piso

Page 6º. piso

Alerta Evac

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Page 4º.piso

Page 4º.piso

Alerta

Page 3er. piso

Page 3er. piso

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Page 2º. piso

Page 2º. piso

Alerta

Page 1er. piso

Page 1er. piso

Page

A

B

Evac

Evac

Status

Status

Status

Status

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

Page

Alerta

C

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Alerta

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5o. piso

Page 9º. piso

Status

4o. piso

Page 9º. piso

Evac

3er. piso

Alerta

2º. piso

Page 10º. piso

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1er. piso

Page 10º. piso

6o. piso

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5o. piso

Page 11º. piso

Alerta Status

4o. piso

Page 11º. piso

Evac

3er. piso

Alerta

2º. piso

Page 12º. piso

1er. piso

Page 12º. piso

6o. piso

Si se requiere una selección manual de zonas de audio en el sistema, los módulos de control/pantalla apropiados deben ser montados en módulos en el mismo gabinete que la Unidad de Fuentes de Audio. Las configuraciones típicas de los módulos de control/pantalla se muestran en la Figura 1-18. La operación exacta de cada pantalla depende de la programación del sistema. La operación típica se describe a continuación.

D

Figura 1-18: Pantallas de selección de las zonas de audio

La pantalla A es un modelo 3-12SG. Cada interruptor de piso proporciona la selección de la zona de audio para la señal de


1.41

System overview

Llamada, y el diodo emisor de luz verde indica que la zona de audio está seleccionada. La pantalla B es un modelo 3-12GY. Cada interruptor de piso proporciona la selección de la zona de audio para la señal de Llamada. El diodo emisor de luz verde a la izquierda superior del interruptor indica que la zona de audio está seleccionada. El diodo emisor de luz amarilla a la izquierda del interruptor indica problema en el circuito de audio.

1.42


System overview

Las pantallas C y D son el modelo 3-6/3Sxxx. La configuración en la pantalla C permite la selección manual de las señales de Alerta, EVAC y Llamada por piso. La configuración es ideal para sistemas que no hacen sonar señales en la totalidad de las instalaciones durante una alarma. Las autoridades responsables pueden entonces manualmente agregar señales de EVAC y Alerta a otros pisos de las instalaciones. La configuración de la pantalla D es usada en instalaciones que hacen sonar la señal de Alerta en todas las áreas que no reciben la señal de EVAC. Esto elimina la necesidad de encender la señal de Alerta. El interruptor intermedio no se usa, el diodo emisor de luz indica el estatus del amplificador.

Mensajes General

Aunque no existe un estandarización en el contenido del mensaje, los mensajes deben decir a los ocupantes lo que está sucediendo, por qué está sucediendo y qué acciones deben tomar. Como regla, cada mensaje debe ser repetido tres veces. Si se habla más de un idioma en el área, los mensajes deben ser transmitidos en cada idioma. Una voz masculina ha probado ser mas autoritaria que una voz femenina y debe ser usada cuando se requiera urgencia. Un voz femenina ha mostrado ganar inicialmente la atención del público más rápido que una voz masculina. Formato de mensaje de alarma

El formato básico de un mensaje de alarma consiste en un tono de alarma seguido por un mensaje de evacuación repetido tres veces. El tono de alarma sugerido puede ser un tono de 1000 Hz modulado por el patrón estándar de evacuación 3-3-3, una sirena intermitente, una campana electrónica, un tono constante modulado a una repetición de 120 pulsos por minuto. Por favor consulte a la Autoridad con Jurisdicción para requerimientos específicos. Típico texto de Mensaje de Alarma: Voz femenina: “Si pudiera tener su atención por favor. Si pudiera tener su atención por favor.” Voz masculina: “Se ha reportado una emergencia en el edificio.” “Vaya a la escalera más cercana y salga del edificio.” “No use los elevadores.” “Repito, no use los elevadores.”


1.43

System overview

Nota: Los amplificadores EST3 operan de manera autónoma si

pierden comunicación con la Unidad de Fuente de Audio. El tono de alarma usado en el mensaje de alarma debe ser el mismo tono usado por el amplificador para el señalamiento de alarma autónomo. Formato mensaje de alerta

El mensaje básico de alerta consiste de un tono de alerta seguido por un mensaje de advertencia. El tono de alerta sugerido debe ser fácilmente diferenciado del tono de alarma y puede ser un tono constante, o un tono constante modulado a 20 pulsos por minuto. Por favor consulte a la Autoridad con Jurisdicción para requerimientos específicos. Típico texto de Mensaje de Alerta: Voz femenina: “Si pudiera tener su atención por favor. Si pudiera tener su atención por favor.” Voz masculina: “Se ha reportado una emergencia en el edificio”. “Su área no está en peligro inmediato.” “Su área no está en peligro inmediato.” “Personas de otras áreas del edificio pueden estar ingresando a su área.” “Este preparado para salir del edificio si escucha la señal de evacuación.” “Repito, usted no está en peligro inmediato.” Mensajes informativos

Los mensajes informativos son aquellas señales especiales para áreas de las instalaciones que pueden tener preocupaciones especiales durante una situación de emergencia. Típicamente estas áreas incluyen elevadores, cubos de escaleras y áreas en menos peligro que aquellas áreas que reciben la señal de Alerta. Algunos ejemplos de mensajes informativos aparecen a continuación. Texto de mensaje a elevador: Voz femenina: “Si pudiera tener su atención por favor. Si pudiera tener su atención por favor.” Voz masculina: “Se ha reportado una emergencia en el edificio.” “El administrador del edificio ha dirigido los elevadores hacia el lobby” “Por favor salga del edificio cuando llegue al lobby”. Texto de mensaje a escaleras: Voz femenina: “Por favor continúe bajando las escaleras a su piso asignado para entrar o al lobby.” “No trate de usar los elevadores.”

1.44


System overview

Texto de mensaje No Entrar: Voz masculina: “No entre a esta área.” “Esta no es una salida.” “Se ha reportado una emergencia en esta sección del edificio” “Por favor salga del edificio usando una salida de emergencia.” Almacenamiento de mensaje y tonos

Los mensajes pre-grabados y secuencias de tonos se almacenan en un formato digital en la memoria de la Unidad de Fuente de Audio 3-ASU. Cuando la biblioteca de mensajes y tonos excede dos minutos en duración total, una tarjeta de expansión de memoria 3-ASUMX/32 debe ser instalada en la 3-ASU. La 3-ASUXM/32 ofrece un espacio de almacenaje adicional de hasta 32 minutos de mensajes. Los mensajes y secuencias de tonos están creados y descargados directamente a la Unidad de Fuente de Audio usando la SDU y una computadora equipada con una tarjeta de audio compatible.


1.45

System overview

Sistema de teléfono de bomberos Límite de cinco teléfonos descolgados El circuito en la Unidad de Control del Teléfono de Bomberos en la 3-FTCU puede soportar hasta cinco teléfonos descolgados además del auricular master en la 3-FTCU al mismo tiempo. La flexibilidad del sistema EST3 permite cualquier numero de teléfonos cableados a una solo circuito de teléfono, mientras no se usen todos simultáneamente. Existen varios diferentes diseños que pueden ser usados para asegurar que no mas de cinco teléfonos estén activos al mismo tiempo.

Un teléfono por circuito La ventaja de instalar una sola estación o contacto para el teléfono de bomberos en una módulo Signature SIGA-CC1 (código 6 de personalidad) son numerosas. El sistema ofrece completo control y teléfono/circuito de altavoz. Instalar un solo teléfono en un circuito permite al operador identificar de inmediato la ubicación exacta de la persona que llama. Ya que el 3-FTCU solo permite cinco circuitos conectados simultáneamente, el numero máximo de auriculares descolgados nunca puede excederse. Si el circuito de un teléfono ramal se daña durante un incendio, la falla no afectará otro circuitos. Cuando hay un solo teléfono por circuito, la solución de fallas se simplifica. La desventaja más grande de instalar un teléfono por ramal del circuito de teléfono es el costo. Cada ubicación de teléfono requiere un módulo separado SIGA-CC1.

1.46


System overview

Típico circuito Ramal de teléfono UL/ULC Listed 47 kΩEOLR Clase B + TB3

10 9

SIGA-CC1 con Código personalidad 6 8 7 6 5

4 3 2 1

TB2

TB1 CONTRAHUELLA OUT (+) CONTRAHUELLA OUT (-)

A siguiente SIGA-CC1 o UL/ULC Listed EOLR

De 3-FTCU CONTRAHUELLA IN (+) CONTRAHUELLA IN (-) De módulo controlador Signature o dispositivo anterior

DATA IN (+) DATA IN (-)

DATA OUT (+) DATA OUT (-)

A siguiente dispositivo

Figura 1-19: SIGA-CC1 con un teléfono instalado

Cinco teléfonos por circuito Instalar hasta cinco teléfonos por circuito ramal es una solución realista entre instalar un solo teléfono por circuito y más de cinco teléfonos por circuito. En el raro caso de que todos los teléfonos estén descolgados y surja la necesidad de comunicarse con un sexto teléfono remoto, el operador de la 3-FTCU puede temporalmente desconectar todo el circuito ramal. Entonces el segundo circuito ramal puede ser conectado para completar la conversación. La ventajas de instalar hasta cinco estaciones de teléfonos o contactos en un modulo Signature SIGA-CC1 (código 6 de personalidad) son: un balance razonable entre costo y desempeño: y el sistema mantiene la alta calidad del circuito de voz en todo momento porque el máximo numero de auriculares descolgados nunca puede ser excedido. La principal desventaja de instalar hasta 5 teléfonos por circuito ramal de teléfono es que una falla en el circuito puede hacer que todo el circuito se torne inservible. Adicionalmente, la ubicación de la llamada entrante no es conocida con exactitud, i la solución de problemas es más difícil.


1.47

System overview

Numero limitado de auriculares portátiles Otro método de limitar el numero de teléfonos descolgados a cinco, limita el numero de teléfonos portátiles disponibles al departamento de bomberos a cinco. La mayor ventaja de este método es el bajo costo, ya que se pueden instalar múltiples enchufes de teléfono en un solo circuito ramal. La principal desventaja de este método es: que cinco teléfonos no pueden ser apropiados para cubrir las instalaciones adecuadamente; un falla en el circuito puede dejar muchos de los contactos inservibles; la ubicación de la llamada entrante no es conocida con precisión; y la solución de problemas es más difícil.

1.48


Chapter 2 Aplicaciones de Seguridad

Sumario

EST3 tiene potentes y flexibles capacidades de seguridad. Este capitulo le presenta el equipo requerido para los sistemas de seguridad. Este capítulo también ilustra y describe varias aplicaciones de seguridad. Cada aplicación es presentada como un tema separado que incluye un diagrama de bloque y su descripción. Esto le ofrece una visión general de la aplicación y le muestra los componentes requeridos y su interconexión. Consulte las Hojas de Instalación de EST3 para configuraciones específicas de los componentes y conexiones de las terminales. Contenido Equipo de seguridad • 2.2 Instalaciones Certificadas • 2.9 Múltiples Módulos 3- MODCOM • 2.14 Seguridad y Acceso en múltiples instalaciones • 2.15 Seguridad de inquilinos múltiples • 2.18 Acceso seguro • 2.22


2.1

Security applications

Equipo de seguridad Introducción El equipo requerido para un sistema de seguridad general se muestra en la Figura 2-1. Discutiremos cada punto mostrado en el diagrama, además de los demás factores mencionados fuera del diagrama.

Panel de control Circuito de datos Signature

Módulo Controlador Signature

Dispositivos alarma de incendio Signature

Modulo Control de Acceso Seguro 3-SAC

Monitor de Pantalla deteclado teclado KPDISP

Módulo Modem de Comunicación 3-MODCOM

Detector de Movimiento MD

Módulo Ciclo de Seguridad SEC2

Dispositivos convencionales de seguridad

Bus SAC

Líneas telefónicas

Distribuidor Programa KDC

Estación central de supervisión

SDU

Otros factores X Suministro de energía X Configuración hardware

RPM

Perfil de recursos

X Programación SDU X

Operación ACDB/KDC

Figura 2-1: Equipo requerido para un sistema de seguridad básico

2.2



Equipo El equipo usado en aplicaciones de seguridad incluye: • • • • • • • • • •

Panel de control Modulo Controlador de Signature Módulo de Detección de Movimiento SIGA-MD Modulo de Ciclo de Seguridad SIGA-SEC2 Modulo de Acceso de Seguridad 3-SAC Bus SAC Monitor del teclado KPDISP Módulo de Módem de Comunicación 3-MODCOM Herramienta Administrador de Perfil de Recursos RPM Programa de Configuración del Monitor del teclado KDC

Control panel Es un requerimiento de la clasificación UL que todos los gabinetes en un sistema que incluye funciones de seguridad deben tener un interruptor indicador de intrusión (tamper switch). El panel de control debe incluir un tamper switch de gabinete 3-TAMP, 3-TAMP5, o 3-TAMPRCC.

Modulo Controlador Signature El circuito de datos de Signature juega un doble papel en sistemas integrados. Primero, apoya dispositivos y módulos que pertenecen al sistema de alarma de incendio. Segundo, soporta dispositivos de seguridad que son parte del sistema de seguridad. La Figura 2-1 muestra un modulo Controlador Signature con un circuito de datos Signature Clase B. En este circuito de muestran dispositivos de alarma de incendio Signature, además de dos dispositivos de seguridad, el SIGA-MD y el SIGA-SEC2. Existen varios modelos de Controladores Signature disponibles, y pueden ser usados con sistemas integrados. Nota: Dispositivos de seguridad también pueden ser

instalados en el bus SAC a través de CRC’s, o en un dispositivo de ciclo análogo.

Módulo Detector de Movimiento SIGA-MD El SIGA-MD es un detector de movimiento infrarrojo pasivo que se conecta al ciclo de Signature. El detector tiene capacidades de alarma y supervisión de intrusión en la salida.


2.3


Un cierre de contactos genera una alarma pero no bloquea el modulo. El SIGA-MD ofrece seis patrones de cobertura de cortina con un rango de 34 pies. El detector puede ser montado en esquinas planas o paredes a una altura de diez pies.

Modulo de Ciclo de Seguridad SIGA-SEC2 El Modulo de Ciclo de Seguridad SIGA-SEC2 es un dispositivo inteligente y direccionable que conecta uno o dos ciclos (bucles) de seguridad al circuito de datos de Signature. En la Figura 2-1 esto se indica por los dispositivos de seguridad convencionales conectados al SIGA-SEC2. La operación del SIGA-SEC2 de determina por el tipo de dispositivo y código de personalidad. Estos son asignados durante el diseño y configuración del sistema.

Módulo de Control de Acceso de Seguridad 3-SAC El modulo de riel de Control de Acceso de Seguridad controla un circuito de alta velocidad RS-485 llamado el bus de Control de Acceso de Seguridad (SAC). El bus SAC soporta dispositivos de incendio, seguridad y control de acceso. El 3-SAC maneja el trafico de mensajes para estos dispositivos, interconectándolos con el CPU como se requiera. Los eventos son pasados de los dispositivos al modulo SAC, luego al CPU para el procesamiento de alarmas. El 3-SAC tiene dos juegos de terminales de circuito, y se puede configurar como Clase A o Clase B. Cada circuito Clase B puede incluir 31 dispositivos para un total de 62 dispositivos por módulo. Los circuitos Clase A pueden incluir 30 dispositivos en total. En la figura, mostramos un bus Clase B con un control KPDISP de pantalla de teclado y un modulo de pantalla.

Bus SAC Ya que nuestros dispositivos de seguridad y control de acceso requieren 24 Voltios de corriente directa, sugerimos que siempre utilice un cable de 4 alambres (dos pares trenzados) para el bus SAC y un suministro de energía de 24 Voltios de corriente directa. Para los cables de datos sugerimos par trenzado no apantallado con más de 6 vueltas por pie, en 14 a 22 AWG (1.50 a 0.25 mm2). Para los cables de energía, recomendamos 14 o 16 AWG.

2.4



Monitor de Teclado KPDISP Tip: Para mejorar el desempeño del sistema en sistemas con un alto numero de particiones o tarjeta habientes, limite el volumen de mensajes de red. Para hacer esto, genere grupos de enrutamiento de particiones para que solo los mensajes esenciales sean enviados a cada KPDISP. En la practica, limite el numero promedio de particiones de un grupo a 10 o mas.

La Pantalla de Teclado es un modulo de control y pantalla para los sistemas de seguridad y alarma de incendio. El KPDISP tiene una pantalla LCD y un teclado de estilo telefónico. Opera con la energía de 24 Voltios de corriente directa suministrada con el bus SAC. El KPDISP es completamente controlado por menús. Le permite al usuario del sistema: • • • •

Armar y desarmar particiones Revisar puntos fuera de lo normal Evitar o deshabilitar puntos Ejecutar comandos del panel de alarma de incendio

Cada KPDISP almacena su porción de la base de datos de seguridad. Usted puede crear un sistema de seguridad operado solo por un modulo LCD, o en combinación con cualquier modulo de control/LED. Ver el tema “Acceso seguro”.

Módulo Módem Comunicador 3-MODCOM El módulo Módem Comunicador 3-MODCOM tiene la doble función de módem y de marcador. Puede transmitir y recibir información. El 3-MODCOM puede transmitir mensajes de alarma, de supervisión o de problema a la estación central remota usando una o dos líneas telefónicas. Una variación del módulo (3-MODCOMP) puede transmitir mensajes de llamada a una compañía de radio mensajes usando el protocolo TAP. La función remota de mensajería es suplemental y no esta supervisada. El modulo también puede recibir información enviada a través de las líneas telefónicas por el programa de Configuración de la Pantalla del Teclado.

Herramienta Administrador de Perfil de Recursos RPM La herramienta Administrador de Perfil de Recursos (RPM) es parte del SDU. Utiliza la base de datos del proyecto para permitirle crear un perfil de recursos separado para cada compañía que estará usando el sistema de seguridad. El perfil de recursos define el sistema de seguridad para el programa KDC. Esto incluye información como: • •


Los KPDISPs en el sistema La ruta requerida para acceder a cada KPDISP para descargas

2.5


•

Cuales KPDISPs pueden ejecutar comandos del sistema de alarma de incendio

El perfil de recursos es importado al programa KDC durante la instalación.

Programa de Configuración del Monitor del teclado KDC El programa de Configuración Monitor del Teclado (KDC) permite al usuario del sistema definir y mantener una base de datos de información acerca de KPDISPs, usuarios, y niveles de acceso. Esto es parte de la base de datos de seguridad general. El programa KDC corre en la PC del usuario. Las adiciones o actualizaciones a la base de datos de seguridad pueden ser transmitidas a las unidades KPDISP de dos formas. El primer método es vía módem y marcado de línea telefónica al 3-MODCOM. La información es entonces enrutada al CPU a través de los 3-SACs correctos, y finalmente a las unidades KPDISP afectadas.. El segundo método es conectando la PC del usuario directamente al CPU usando un cable RS-232. La conexión se hace entre el puerto COM1 de la PC y cualquiera de las terminales RS-232 en el CPU. Al igual que en el primer método, al llegar las adiciones y cambios al CPU, estos son enrutados a través de los 3-SACs correctos a los KPDISPs afectados. Nota: La funcionalidad de incendio y seguridad no puede ser

programada en un panel de control desde una ubicación remota. Toda la programación del panel se debe llevar a cabo en la ubicación. Los cambios a la base de datos de seguridad no tienen impacto en los parámetros u operaciones del equipo de sistema de incendio mencionado. Cuando la ubicación incluye un sistema de control de acceso, el programa de Base de Datos de Control de Acceso (ACDB) es utilizado en sustitución del KDC. El ACDB incluye la funcionalidad requerida del KDC.

Otros factores Ahora, cubriremos los factores adicionales mencionados en el diagrama: • • • •

2.6

Suministro de energía Configuración de hardware Programación del SDU Operación de ACDB/KDC



Todos estos factores intervienen en todos los diagramas de aplicación mostrados en este capítulo.

Suministro de energía El KPDISP está diseñado para operar en 24 voltios de corriente directa. Por esta razón, recomendamos que incluya energía del panel con el cable del bus SAC. Puede usar el suministro de energía del panel 3-PPS/M, 3-BPS/M, o 3-BBC/M. Observe que los suministros adicionales de energía deben estar listados para la aplicación.

Configuración del hardware El KPDISP no tiene ninguna configuración de interruptor o puente. Toda la configuración se realiza con el programa SDU.

Programación SDU Mientras que el programa KDC controla una pequeña porción de la base de datos de seguridad, todas las demás definiciones, configuración y programación para el sistema de seguridad sucede en el SDU. El SIGA-MD y SIGA-SEC2 son ambos tratados como módulos en el circuito de datos de Signature. Usted puede configurar cada módulo de seguridad usando el SDU. El SDU controla la configuración general de los módulos 3-SAC, además de la configuración de todos los dispositivos CRC o KPDISP en los buses SAC. Los módulos KPDISP pueden ser configurados para ejecutar una lista de comandos específicos pre-definidos cuando ocurre un evento específico de seguridad o control de acceso. Usted anota las listas de comandos en la SDU, y los asigna a eventos KPDISP cuando configura el módulo KPDISP. Las particiones son grupos esenciales usados con sistemas de seguridad. Una partición es un grupo de dispositivos que se pretende ofrezcan seguridad para un área dada de la ubicación. Las particiones se pueden armar y desarmar por separado. Todas las particiones son creadas y definidas en la SDU, y cada CRC, circuito de entrada CRC, KPDISP, circuito SIGASEC2, y circuito SIGA-MD puede ser asignado a una partición. Las particiones también juegan un papel en el enrutado de mensajes del KPDISP.


2.7


Desde el módulo 3-MODCOM, la SDU determina los parámetros del marcador y del módem, define a los receptores y cuentas, y asigna cada cuenta al receptor correcto. Finalmente, la SDU incluye la herramienta RPM, descrita anteriormente en este tema.

Operación ACDB/KDC El programa Configuración de la Pantalla del Teclado (KDC) corre en la PC del usuario final. Le permite crear y mantener una base de datos de información acerca de los KPDISPs, usuarios, y niveles de acceso. Esto es parte de la base de datos de seguridad general. Durante la instalación del programa, el usuario importa el perfil de recursos creado por el RPM durante la programación del sistema. Una vez instalado, el usuario puede crear y revisar su base de datos KDC. Los cambios y adiciones se transmiten vía módem al 3-MODCOM o a través de una conexión directa RS-232 al CPU. Los datos son entonces enrutados al 3-SAC correcto y unidades KPDISP.

Aplicaciones de seguridad Los temas restantes en este capítulo cubren aplicaciones de seguridad específicas. Cada tema le da una visión general de la aplicación y le muestra los componentes requeridos y su interconexión. Cada tema tiene un diagrama de bloque y una descripción general de la aplicación. Otros factores (que intervienen en los diagramas) se discutes bajo títulos separados en cada tema.

2.8



Instalaciones Certificadas Descripción de las aplicaciones Se puede contratar a una compañía de instalación para instalar sistemas de alarma contra robos que están cubiertas por UL bajo su Servicio de Seguimiento. La compañía contratada emite un certificado de la clase, grado y tipo adecuado. Este tema no detalla los pasos requeridos para la instalación de certificados. Usted debe seguir UL 681 para determinar los requerimientos exactos para una instalación específica. Aquí simplemente mencionamos equipo especial EST3 que puede ser usado en las siguientes aplicaciones: • • • •

Certificado de Alarma de la Estación Central Grado B Certificado de Enlace con Estación de Policía Grado A Certificado de Alarma de la Estación Central Grado C Certificado Alarma Local Mercantil Grado A

Consulte el Apéndice C, “Listado de Requerimientos” para obtener información adicional.

Equipo especial Las instalaciones de certificados requieren del uso de equipo de ataque e intrusión especializado. A continuación hay una serie de breves descripciones de las partes especiales. Los diagramas para cada aplicación muestran las partes que se requieren. ATCK Kit de Ataque: un kit de cubierta de reemplazo para el gabinete 3-RCC7. El kit suministra un tiempo de demora de ataque de dos minutos. Incluye una cubierta de la caja roja sobrepuesta para el gabinete. La cubierta se sujeta a los lados del backbox usando tornillos para hoja metálica y cuatro seguros. El kit también incluye tapas ciegas que aseguran los agujeros ciegos sin utilizar. Interruptor de Intrusión Gabinete 3-TAMPRCC: Un interruptor

que detecta el retiro de la cubierta.

Certificado de Alarma de la Estación Central Grado B La Figura 2-2 muestra el equipo que puede ser utilizado como parte de la instalación del Certificado de Alarma del la Estación Central Grado B. Observe que este es el mismo equipo usado para la instalación del Certificado de Enlace con la Estación de Policía Grado A.


2.9


Campana Grado A Autorizada

Panel de control

Ciclo de intrusión Circuito de la campana Los cables deben estar en un conducto de metal sin cajas ni otras conexiones

3-IDC8/4 3-SAC 3-MODCOM Tamper Switch del Gabinete 3-TAMPRCC Kit de Ataque ATCK

KPDISP Bus SAC Líneas telefónicas: una línea con prueba de 24 horas o dos líneas con monitores de corte de línea

Otros factores


Suministro energía Configuración hardware X Programación SDU Operación ACDB/KDC

Figura 2-2: Componentes usados con una aplicación certificada de estación central grado B

Para este certificado, el gabinete del panel de control debe tener instalado un Kit de Ataque ATCK y un Interruptor de Intrusión del 3-TAMPRCC. Además se requiere una campana local autorizada Grado A. La campana debe estar colocada en donde pueda ser escuchada desde cualquier estación de armado en el sistema. Puede usar varias campanas si es necesario. La campana requiere de un bucle de detección de intrusión. El circuito de campana y el bucle de detección de intrusión puede ser soportados por un módulo 3-IDC8/4. Se puede usar una sola línea telefónica que es probada por lo menos cada 24 horas . Alternativamente, se pueden usar dos líneas con supervisión de corte de línea en lugar de una sola con pruebas de 24 horas.

2.10



Si la estación central de supervisión (CMS) no tiene servicios de prueba, el SDU puede programar el sistema para emitir pruebas de manera fija o relativa para cumplir con este requerimiento. La CMS debe tener un tiempo máximo de respuesta de 30 minutos. Cuando esta aplicación incluye particiones, la partición que contiene el panel EST3 equipado con el 3-MODCOM y campana local debe estar armado 24 horas al día y tener un acceso limitado de alto nivel.

Certificado de Enlace con Estación de Policía Grado A El equipo, requerimientos de instalación y restricciones de aplicación para un Certificado de Enlace a la Estación de Policía Grado A son los mismos que para el Certificado de Alarma de la Estación Central Grado B, como se describe arriba.

Certificado de Alarma de la Estación Central Grado C La Figura 2-3 muestra el equipo que puede ser usado como parte de la instalación del Certificado de Alarma de la Estación Central Grado C.

Panel de Control 3-SAC 3-MODCOM Tamper Switch del Gabinete 3-TAMPRCC Kit de Ataque ATCK

KPDISP bus SAC Líneas telefónicas: una línea con prueba de 24 horas o dos líneas con monitores de corte de línea

Otros factores Suministro de energía

Estación Central de Supervisión

Configuración hardware X Programación SDU Operación ACDB/KDC

Figura 2-3: Certificado Estación Central Grado C


2.11


Este certificado requiere que el panel central tenga instalado un Kit de Ataque ATCK y un Interruptor de intrusión de Gabinete 3-TAMPRCC. No requiere una campana local. Se puede usar una sola línea telefónica que es probada por lo menos cada 24 horas . Alternativamente, se pueden usar dos líneas con supervisión de corte de línea en lugar de una sola con pruebas de 24 horas. Cuando esta aplicación incluye particiones, la partición que contiene el panel EST3 equipado con el 3-MODCOM y campana local debe estar armado 24 horas al día y tener un acceso limitado de alto nivel.

Certificado Alarma Local Mercantil Grado A La Figura 2-4 muestra el equipo que puede ser usado como parte de la instalación del Certificado de Alarma Local Mercantil Grado A. El panel central debe tener instalado un Kit de Ataque ATCK y un Interruptor de Intrusión de Gabinete 3-TAMPRCC. También se requiere una campana local Grado A autorizada. La campana requiere de un bucle de detección de intrusión. El circuito de campana y el bucle de detección de intrusión puede ser soportados por un módulo 3-IDC8/4.

Campana Grado A y cubierta de campana

Bucle de Intrusión Circuito de campana Los cables deben estar en un conducto de metal sin cajas ni otras conexiones

Panel de Control bus SAC

3-IDC8/4 3-SAC

KPDISP

Tamper Switch de Gabinete 3-TAMPRCC

Otros factores Suministro de energía Configuración hardware

Kit de Ataque ATCK

Programación SDU Operación ACDB/KDC

Figura 2-4: Certificado local Grado A

2.12



La campana debe estar ubicada en donde pueda ser escuchada desde cualquier estación de armado en el sistema. Se pueden usar varias campanas si es necesario


2.13


Múltiples Módulos 3- MODCOM Usted puede instalar mas de un modulo de Módem de Comunicación en un sistema. Dos o más módulos 3-MODCOM pueden ser instalados en el mismo gabinete. Dos o mas gabinetes pueden contener módulos 3-MODCOM. Existen varias razones para usar múltiples 3-MODCOMs: • • •

Comunicación redundante a un CMS Respaldo de ligas de comunicación críticas Hardware especial de transmisión de seguridad

En un sistema de comunicación redundante ambos 3-MODCOMs se programan para transmitir el mismo mensaje a diferentes receptores en el CMS en diferentes instalaciones del CMS. Un 3-MODCOM puede ser programado para respaldar a otro. Esto garantiza la comunicación CMS (o mensajes TAP) si un panel en el sistema se inhabilita. En una aplicación de inquilinos múltiples, puede haber un alto volumen de trafico del programa ACDB/KDC. Usted puede diseñar dichos sistemas con un segundo 3-MODCOM, dedicando el primer módulo al tráfico de ACDB/KDC, y el segundo módulo a transmisiones CMS. Esto previene conflictos en los canales de comunicación. Los límites generales para el número de módulos 3-MODCOM son: • •

2.14

10 módulos por nodo 10 módulos totales por red



Seguridad y Acceso en múltiples instalaciones Descripción de la aplicación La Figura 2-5 muestra como una compañía con múltiples instalaciones puede centralizar las funciones de seguridad y control de acceso para todas las ubicaciones. Esto significa que el empleado únicamente necesita tener una sola tarjeta de acceso para tener el acceso adecuado a cualquier centro de la compañía. La figura muestra una compañía con tres plantas, llamadas centros A, B, y C. El centro C es seleccionado como las oficinas centrales para propósitos de seguridad y control de acceso. Cada centro es un proyecto SDU por separado. En cada centro, se usa la herramienta de Administrador de Perfil de Recursos (RPM) para crear un perfil para dicho centro. Esto incluye al centro C, la planta central. Todos los perfiles son enviados a la oficina de seguridad en el centro C, para importarse a la Configuración del Monitor del Teclado (KDC) o programa de la Base de Datos de Control de Acceso (ACDB). Esto significa que los programas presentarán todos los recursos en todas los centros en una sola jerarquía, como se muestra en el diagrama de árbol. El personal de seguridad en el centro C puede crear grupos globales de acceso. Esto significa que pueden asignar a un empleado los privilegios de seguridad y acceso correctos para todas los centros desde una instalación central. El empleado puede tener una sola tarjeta de acceso que le dará los privilegios de seguridad y acceso adecuados en cada centro.


2.15


CENTRO A SDU

CENTRO B Sistema EST3

Sistema EST3

SDU

RPM

RPM

Centro A perfil

Centro B perfil


CENTRO C (HQ)

T

Sistema EST3

A D1 D2 D3

ACDB KDC

B D1 D2 D3 C D1 D2 D3

Centro C perfil Otros factores

Árbol total de Perfil de recursos

Suministro energía X

Configuración hardware

X

Programación SDU

X

Operación ACDB/KDC

RPM SDU

Figura 2-5: Sistema de seguridad y control de acceso en múltiples centros

2.16



Configuración de hardware Cada centro debe tener un sistema EST3. En cada sistema EST3, por lo menos un panel debe incluir un módulo 3MODCOM para soportar la comunicación por módem entre las oficinas centrales y lose centros A y B. Los programas KDC y ACDB se pueden comunicar con el sistema EST3 ya sea por módem o por conexión directa un puerto RS-232 en el módulo CPU. Cada sistema incluye módulos 3-SAC que se requieran para soportar los sistemas de seguridad y control de acceso implementados.

Programación SDU No se requiere una programación de proyecto especial para habilitar sistemas múltiples de seguridad y control de acceso. Al correr la herramienta RPM, cada centro recibe el 100% de los recursos para ese centro. Observe que todos los perfiles deben ser enviados al centro C central cuando el proyecto este terminado.

Operación ACDB/KDC En las oficinas centrales, todos los tres perfiles son importados al programa ACDB/KDC. El resultado es un árbol global de recursos que incluye cada dispositivo KPDISP y CRC en cada centro. Importar todos los perfiles a un programa ACDB/KDC genera la base de datos global. Cuando se hacen adiciones o cambios a la base de datos KPDISP, las oficinas centrales pueden transmitir los cambios a todos los centros afectados.


2.17


Seguridad de inquilinos múltiples Descripción de la aplicación La Figura 2-6 ilustra una aplicación de un sencillo centro comercial. El centro comercial cosiste de tres tiendas idénticas y un cuarto de electricidad. El panel de control soporta un circuito de datos SIGA y un bus SAC. El panel también soporta comunicación por módem a través de líneas telefónicas. El circuito SIGA tiene estaciones de palanca y detectores de humo. Adicionalmente, el circuito SIGA tiene dos dispositivos de seguridad, el detector de movimiento y el modulo de ciclo de seguridad SIGA-SEC2. El SIGA-SEC2 conecta un contacto convencional de puerta al circuito SIGA. El bus SAC es usado exclusivamente para los dispositivos KPDISP. Cada dueño de compañía tiene un programa de Configuración del Monitor de Teclado (KDC). E programa corre en una computadora equipada con un módem, y utiliza el módem y la línea telefónica de marcado para comunicarse con el panel de control. Cada dueño de compañía puede usar el KDC para descargar cambios a la porción de su compañía en la base de datos de seguridad. Los cambios son enrutados a través del panel a la unidad KPDISP apropiada. Nota: La funcionalidad de incendio y seguridad no puede ser

programada en un panel de control desde una ubicación remota. Toda la programación del panel debe ser realizada in-situ. Los cambios a las base de datos de seguridad no tienen ningún impacto en los parámetros de operaciones o equipo del sistema de incendios. El panel de control puede ser configurado para suministrar conexión telefónica a la estación central de supervisión (CMS). Cada compañía puede tener una cuenta separada en el mismo CMS, o puede usar los servicios de una CMS separado. Consulte el Apéndice C, “Listado de Requerimientos” para información adicional.

2.18


EST3 Installation and Service Manual SIGA-270 Est. Palanca KPDISP

SIGA-IPS Humo

Compañía A Partición 2

Programa KDC

KPDISP

X Configuración hardware X Programación SDU X Operación ACDB/KDC

Suministro energía

Otros factores

Contacto Puerta

Contacto Puerta KPDISP

SIGA-I PS Humo

Compañía C Partición 4

Movimiento SIGA-MD

Door contact

SIGA-270 Est. Palanca

Programa KDC

SIGA-SEC2 Seguridad

Movimiento SIGA-MD

SIGA-SEC2 Seguridad

SIGA-270 Est. Palanca

SIGA-IPS Humo

Compañía B Partición 3

Programa KDC

SI GA-SEC2 Seguridad

Movimiento SIGA-MD

NOTA: Se muestran derivaciones para simplificar este diagrama, pero no se recomiendan para circuitos de datos de Signature. Genere dos derivaciones en T en la misma caja de conexión si es necesario

Campana Seguridad

KPDISP

SAC bus

Panel de control

Partición 1 Bucle SIGA

Movimiento SIGA-MD

Línea de Teléfono


Figura 2-6: Seguridad de inquilinos múltiples en un centro comercial

2.19


Configuración de hardware El panel de control contiene los siguientes módulos de riel: • • •

Módulo Controlador Signature Modulo de Control de Acceso Seguro 3-SAC Módulo de Módem Comunicador 3-MODCOM

El módulo Controlador Signature soporta al bucle SIGA. El módulo 3-SAC soporta el bus SAC. La energía para el KPDISP puede ser tomada del 3-PPS/M y enrutada con los cables de datos en un cable compuesto de un par de cables trenzados. El módulo 3-MODCOM soporta la comunicación por módem entre el panel de control y los programas KDC a través de líneas telefónicas. En la configuración Clase B ilustrada, se requiere una resistencia de fin de línea RS-485 apropiada en el KPDISP ubicado en la partición 4. El cuarto eléctrico, partición 1 debe estar armado las 24 horas del día y tener acceso limitado de alto nivel.

Programación SDU Al programar el sistema para esta aplicación, usted define las particiones necesarias y asigna el numero correcto de particiones a cada dispositivo de seguridad. Parte del esfuerzo de programación incluye usar la herramienta Administrador de Perfiles de Recursos (RPM) para crear perfiles de recursos para el dueño del centro y para cada compañía. Ya que ninguno de los dispositivos es compartido, cada compañía debe recibir el 100% de los recursos de su KPDISP. Un pequeño porcentaje puede ser apartado para uso del dueño del centro, dependiendo de la política del dueño. La programación de módulo 3-MODCOM determina los parámetros del marcador y del módem, define los receptores y cuentas y asigna cada cuenta al receptor correcto. Finalmente al correr la herramienta RPM, usted específica cuáles, si es que alguno de los módulos KPDISP, pueden ejecutar comandos del sistema de incendios. Típicamente este privilegio está reservado para el dueño del centro o el personal de seguridad del centro. Consulte el Ayuda en línea SDU para más información.

2.20



Operación KDC Cada dueño de compañía debe importar el resultado del perfil de recurso del RPM. Después de importar esta información de recursos, cada dueño de compañía puede crear su porción de la base de datos de seguridad, de acuerdo a las instrucciones incluidas con el programa KDC. Los cambios hechos a la base de datos de seguridad de la porción pueden ser hechos en cualquier momento y desde cualquier ubicación. Nota: La funcionalidad de incendio y seguridad no puede ser

programada en un panel de control desde una ubicación remota. Toda la programación del panel debe ser realizada in-situ. Los cambios a las base de datos de seguridad no tienen ningún impacto en los parámetros de operaciones o equipo del sistema de incendios.


2.21


Acceso seguro Descripción de la aplicación Acceso seguro es un tipo simplificado de aplicación de seguridad. La aplicaciones típicas de acceso seguros son operadas desde el panel de control asegurado, y utilizan particiones sin temporizador de demora de entrada o salida. Las aplicaciones de acceso seguro frecuentemente usan el módulo LCD del control panel (o módulos dedicados de Control/LED) para controlar las particiones de seguridad. Las particiones puede armarse o desarmarse usando alguno de los siguientes: • • • • •

Menús LCD Módulos EST3 Control/LED Interacción con FireWorks Anunciadores ENVOY KPDISP

Un sistema de acceso seguro puede ser implementado usando dispositivos de seguridad Signature o Análogos Direccionables. Los dispositivos Signature son menos propensos a falsas alarmas y son más resistentes a la intrusión, ya que no pueden ser cambiados por dispositivos deliberadamente alterados.

Programación SDU Cuando usted crea una aplicación de acceso seguro, utilice el SDU para crear particiones como sea necesario. Al configurar las particiones, fije los valores Entry Delay Timer y Exit Delay Timer en cero. Al configurar dispositivos SIGA-SEC2 y SIGAMD, fije el Delay a None. Usted puede usar comandos del menú de LCD para armar o desarmar las particiones. Para hacerlo, usted debe marcar el recuadro de Enable LCD Security Control Functions. Este está localizado en la pestaña de Options del cuadro de dialogo Configuración del Gabinete. Marcar este recuadro hace aparecer el menú de Seguridad en la lista de Menús de Comandos. Usted puede usar cualquier módulo Control/LED apropiado para armar y desarmar las particiones. Configure los interruptores como interruptores de contacto momentáneo, y úselos para activar las listas de comandos. Programe las listas de comandos para llevar a cabo las acciones de armado y desarmado y controlar los LEDs.

2.22



Consulte el Ayuda en línea SDU para más información en la programación de reglas para aplicaciones de acceso seguro


2.23

Chapter 3 Aplicaciones de control de acceso

Resumen

EST3 soporta sistemas de control de acceso de uso pesado y adaptables. Este capítulo le presenta el equipo requerido para aplicaciones de control de acceso. Este capítulo también ilustra y describe varias aplicaciones de control de acceso. Cada aplicación es presentada como un tema separado que incluye un diagrama de bloque y una descripción. Estos le dan una visión general de la aplicación y le muestran los componentes requeridos y su interconexión. Consulte las Hojas de Instalación EST3 para la configuración de los componentes específicos y las conexiones terminales. Las aplicaciones de seguridad utilizan un Controlador de Lector de tarjetas CRC. Consulte la Hoja de Instalación del Controlador de Lector de Tarjeta CRC y CRCXM para información de instalación específica en este módulo Contenido Equipo de control de acceso•3.2 Anti-passback•3.12 Estación central de supervisión•3.15 Acceso Puerta Común•3.17 Salida retardada•3.20 Control del Elevador•3.23 Puerta de salida de emergencia•3.26 Puerta de acceso Discapacitados•3.28 Periféricos Chapas Magnéticas•3.31 Múltiples lectores de tarjeta•3.33 Rastreo y Reunión•3.35 Energía para chapas continuas•3.39 Energía para chapas intermitentes•3.42 Energía de una fuente AC•3.45 Energía de una fuente remota•3.48 Controles remotos•3.52 Regla de dos personas•3.54


3.1

Access control applications

Equipo de control de acceso Introducción El equipo requerido para un sistema de control de acceso en red básico se muestra en la Figura 3-1. Discutiremos cada punto mostrado en el diagrama, además de los demás factores mencionados fuera del diagrama.

Circuito entrada 1

Circuito entrada 2

Panel de control Controlador Lector de Tarjeta CRC

Bus SAC

Módulo Control de Acceso Seguridad 3-SAC

Módulo Módem de Comunicación 3-MODCOM Circuito salida

Lector tarjeta

Chapa


Distribuidor Programa ACDB


SDU Otros factores X Fuente Suministro de energía energía RPM

X Configuración hardware

Perfil de Recurso


Operación ACDB/KDC

Figura 3-1: Equipo requerido para un sistema de control de acceso básico

Equipo A continuación una lista del equipo usado en una sistema de control de acceso en red: • • •

3.2

Módulo de Control de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulo de Módem de Comunicación 3-MODCOM Bus SAC



• • • • • • • •

Controlador de Lector de Tarjeta CRC Circuito entrada 1 Circuito entrada 2 Circuito salida Lector de tarjeta Cerradura Herramienta Administrador de Perfil de Recursos Programa Base de Datos de Control de Acceso ACDB

Módulo de Control de Acceso de Seguridad 3-SAC El módulo de riel de Control de Acceso de Seguridad 3-SAC controla un circuito RS-485 de alta velocidad llamado el bus de Control de Acceso de Seguridad (SAC). El bus SAC soporta dispositivos de incendio, seguridad y control de acceso. El 3-SAC administra el tráfico de mensajes para estos dispositivos, interconectándolos con el CPU como sea necesario. Los eventos son enviados de los dispositivos al módulo 3-SAC, luego al CPU para el procesamiento de alarmas. El 3-SAC tiene dos juegos de terminales de circuito, y tiene la capacidad de configurarse como Clase A o Clase B. Cada circuito Clase B puede incluir 31 dispositivos, para un total de 62 dispositivos por módulo. Los circuitos Clase A pueden incluir 30 dispositivos en total. La Figura 3-1, muestra un bus Clase B con un módulo Controlador de Lector de Tarjeta CRC.

Módulo de Módem de Comunicación 3-MODCOM El módulo de Módem de Comunicación 3-MODCOM tiene funciones de módem y de marcador. Puede transmitir y recibir información. El 3-MODCOM puede transmitir mensajes de alarma, de supervisión o de problemas a una estación central remota de supervisión usando una o dos líneas telefónicas. Una variación del módulo (3-MODCOMP) puede transmitir mensajes de llamada a una compañía de mensajes usando el protocolo TAP. El módulo también puede recibir información enviada por líneas telefónicas por el programa de Base de Datos de Control de Acceso (ACDB).

Bus SAC Ya que nuestros dispositivos de control de acceso y seguridad requieren de 24 Voltios de corriente directa, sugerimos que


3.3


siempre usen un cable de 4 alambres para el bus SAC una fuente de poder de 24 Voltios de corriente directa. Para los cables de datos utilice par trenzado no apantallado con más de 6 vueltas por pie, en 14 a 22 AWG (1.50 a 0.25 mm2). Para los cables de energía, use 14 o 16 AWG. Puede usar un cable de cuatro conductores con una pantalla general conteniendo 2-19 AWG y 2-16 AWG sólidos para el bus SAC. La máxima corrida de un CRC al 3-SAC es de 4,000 ft (1,220 m) a 25 pF/ft. La capacidad máxima total de la corrida es de 0.1 F, y la resistencia máxima total es de 52

Controlador de Lector de Tarjeta CRC El módulo Controlador de Lector de Tarjeta (CRC) lleva a cabo todo el procesamiento de decisión de acceso. Cada CRC almacena una base de datos y es capaz de otorgar o negar entrada sin comunicación externa. Si se otorga la entrada, el CRC aplica o elimina la energía a la cerradura magnética para abrir la puerta. El CRC es también capaz de abrir una puerta activando un botón de contacto manual. Cada CRC almacena una base de datos de acceso de usuarios y eventos para la puerta que controla. El modelo CRCXM presenta una capacidad aumentada de almacenamiento. (Consulte las hojas de instalación del producto para cantidades.) Cada CRC tiene terminales que soportan: •

Dos lectores de tarjeta, típicamente un dentro y uno fuera de la puerta

•

Un dispositivo de cerradura, ya sea del tipo magnético o electrónico

•

Dos circuitos de entrada para dispositivos tales como detectores de solicitud de salida, contactos de puertas o detectores de movimiento

•

Un circuito de salida con contactos N.O y N.C. para dispositivos auxiliares, tales como abridores de puerta

Con la adición de una batería interna, el CRC puede continuar procesando eventos de acceso aún cuando haya pérdida de comunicación o energía.

3.4



Opciones CRC Sirena CRCSND CRC

La Sirena CRC es una pequeña sirena que se monta dentro del modulo controlador de lector de tarjeta. La bocina opera si se abre una puerta de salida de emergencia sin una solicitud de salida y también puede indicar que una puerta ha quedado abierta. La bocina CRC puede ser programada usando las reglas escritas en el SDU. Adicionalmente, el programa ACDB puede controlar varios parámetros operativos de la bocina. Relevador de accesorios CRCRL CRC

El CRCRL es un relevador de accesorios para el Controlador de Lector de Tarjeta CRC (o CRCXM). Use el CRCRL junto con una fuente de energía externa para controlar una chapa que requiera voltaje o corriente fuera del rango operativo del CRC. El CRCRL puede ser montado dentro del alojamiento del CRC cuando está conectado a un cableado de energía limitada. La unidad incluye un parche con gancho que puede ser asegurado a la correa de la batería CRC. Cuando se usa cableado sin límite de energía, el CRCRL debe ser montado en una caja de conexión. El CRCRL esta listado como un Accesorio de Control de Acceso y Accesorio de la Unidad de Control. Batería

Cada CRC tiene espacio para una batería interna de 1.2 Ah, sellada de plomo-acido. La batería suministra energía al CRC y sus periféricos y ofrece energía de reserva local. La batería del CRC suministra 30 minutos de energía de reserva para funciones de control de acceso y hasta 4 horas para funciones de seguridad. La batería no puede ser usada para aplicaciones de incendio. Transformador CRCXF CRC

El transformador CRCXF CRC es un transformador de 16.5 Voltios de corriente alterna que puede dar energía al CRC o CRCXM. Suministra energía local para aplicaciones que requieren energía adicional en el cierre de puertas. El CRC tiene terminales de carga AC para una fácil conexión al transformador. Asegure de revisar la hoja de instalación del CRC para una lista de aplicaciones que prohíben el uso de el CRCXF.


3.5


Circuitos de entrada 1 y 2 Cada CRC soporta dos circuitos de entrada para dispositivos como: • • • •

Contactos de puerta Detectores de movimiento Interruptores de solicitud de salida (REX) Dispositivos de seguridad

Un dispositivo de contacto de puerta supervisa la posición de la puerta (abierta o cerrada) para varias aplicaciones. Un detector de movimiento detecta el acercamiento de una persona y puede ser usado para abrir la puerta. Un botón (o barra) de solicitud de salida (REX) puede ser usado manualmente para abrir la puerta. Los dispositivos de seguridad como detectores de rotura de cristales pueden ser asociados con la puerta para aumentar su seguridad , o para supervisar un ventana cercana.

Circuito de salida Cada CRC soporta un circuito de salida en la forma de conexiones de contacto seco N.O. y N.C. El circuito de salida puede ser usado para dispositivos como: • •

Apertura automática de puertas Control de puertas

Lector de tarjeta Por lector de tarjeta, nos referimos a cualquiera de los diferentes tipos de lectores de credencial soportados por el CRC. Un lector de tarjeta explora una tarjeta para determinar el numero de tarjeta y lo envía al CRC. Un lector de tarjeta es un módulo independiente capaz de leer un tipo de tarjeta de acceso y transmitir el código de la tarjeta a un controlador de lector de tarjeta. Todos el sistema electrónico esta armado en el alojamiento del lector de tarjeta. El lector de tarjeta se conecta directamente al CRC, el cual procesa el código de la tarjeta y otorga o niega el acceso. Cada CRC puede soportar varios lectores de tarjetas. Típicamente, el CRC controlará un lector de tarjeta de entrada y salida para la entrada. También puede soportar múltiples lectores para aplicaciones como regla de dos personas o antipassback.

3.6



Observe que el CRC soporta cualquier tipo de lector que utilice el formato de salida Wiegand que es estándar de la industria: • • • • • • •

Proximidad Pin Wiegand Tira magnética Código de barra Teclado Tarjeta inteligente Biometrica

Por simplicidad, presentamos todas las aplicaciones en este capítulo como operando con lectores de proximidad, pero se pueden usar otros tipos de lectores. Algunas aplicaciones trabajan mejor con lectores de tarjeta que soportan control dual LED. El CRC utiliza dos LEDs o dos estados de LED, para indicar que se requieren acciones adicionales después de la operación inicial de emisión de insignias antes de otorgar el acceso. Estas aplicaciones son: • • •

Regla de dos personas Visita y acompañante Horario de PIN

Algunos lectores de tarjeta también están equipados con un teclado. El teclado permite la introducción de un numero de NIP además del código de la tarjeta. El CRC puede acomodar cualquier numero de NIP de 1-4 dígitos junto con el código de tarjeta asociado. La necesidad de introducir un NIP es controlada por dos factores: si el CRC esta armado o no y si el horario de entrada justifica o no el uso de un NIP.

Cerradura El CRC soporta cualquier tipo de cierre de puerta o dispositivo de apertura. Los dispositivos comunes de cierre de puerta son magnéticos o electrónicos. Uno electrónico abre la puerta cuando se suministra energía, mientras que el magnético asegura la puerta mientras se suministra energía.

Herramienta Administrador de Perfil de Recursos La herramienta Administrador de Perfil de recursos (RPM) es parte de la SDU. Utiliza la base de datos del proyecto para dejarlo crear un perfil de recursos separado para cada compañía que estará usando el sistema de control de acceso. El perfil de recurso define el sistema de control de acceso para el programa ACDB. Incluye información detallada acerca de cada CRC usado por una cierta compañía. Por ejemplo: •

Método de comunicación


3.7


• • • • • •

Control primario o secundario Número de tarjeta habientes Número de horarios Número de días festivos/vacaciones Numero de niveles de acceso Listas de comandos usadas

Programa Base de Datos de Control de Acceso ACDB El programa Base de Datos de Control de Acceso (ACDB) le permite definir y mantener una base de datos de información acerca de CRCs, tarjeta habientes y niveles de acceso. El programa ACDB corre en su PC. Las adiciones o actualizaciones a la base de datos de control de acceso pueden ser transmitidas a las unidades CRC de dos maneras. El primer método es por módem o línea telefónica al 3-MODCOM. La información es después enrutada al CPU, a través de los 3-SACs correctos y finalmente a las unidades CRC. El segundo método es conectando directamente su PC al CPU usando un cable RS-232. La conexión se hace entre el puerto COM1 de la PC y cualquiera de las terminales RS-232 en el CPU. Como en el primer método, después de alcanzar el CPU las adiciones y actualizaciones son enrutadas a través de los 3-SACs correctos a los CRCs. Nota: Los cambios a la base de datos de control de acceso no

tiene impacto en los parámetros u operaciones del equipo del sistema de incendios.

Otros factores Ahora, vamos a cubrir los factores adicionales mencionados en el diagrama: • • • •

Suministro de energía Configuración del hardware Programación del SDU Operación ACDB/KDC

Estos factores están mencionados en cada diagrama de aplicación de este capítulo.

Fuente de energía El CRC está diseñado para operar en 24 Voltios de corriente directa. Por esta razón recomendamos que incluya energía del panel con el cable del bus SAC. Puede usar el suministro de energía del panel 3-PPS/M, 3-BPS/M, o 3-BBC/M..

3.8



Al usar el Transformador CRCXF CRC debe proporcionar una ruta de circuito común entre todos los dispositivos usando las terminales –24 Vdc. Si usa un suministro de energía adicional diferente al CRCXF, ese suministro de energía debe estar listado para aplicaciones de alarma de incendios, debe tener inhabilitada la detección de defecto a tierra, y debe tener una masa del circuito que esté aislada de tierra.

Configuración del hardware El CRC tiene dos puentes que configuran la fuente de energía y uso para el módulo. Consulte la hoja de instalación del CRC para ver detalles de la configuración de los puentes. Ninguna otra configuración se lleva a cabo en el dispositivo mismo. El resto de las configuraciones se hacen a través de la SDU o programación ACDB. El SDU determina configuraciones y parámetros a nivel de la ubicación. El programa ACDB controla configuraciones de usuarios finales.

Programación SDU Mientras que el programa ACDB define la base de datos de control de acceso, todas las demás definiciones, configuración y programación del sistema de control de acceso sucede en el SDU. El SDU controla la configuración general de los módulos 3SAC, además de la configuración de todos los dispositivos CRC en los buses SAC. Los módulos CRC pueden ser configurados para ejecutar una lista de comandos especifica y predefinida cuando ocurre un evento específico de control de acceso. Usted escribe las listas de comandos en el SDU, y los asigna a eventos del CRC cuando configura el modulo CRC. Las particiones son grupos fundamentales usados con sistemas de control de acceso. Para usar funciones de control de acceso como la regla de dos personas, reunión, o anti-passback, los CRCs deben pertenecer a misma partición. Todas las particiones son creadas y definidas en el SDU, y cada CRC puede ser asignado a una partición. Para el módulo 3-MODCOM, el SDU determina los parámetros de marcador y módem, define los receptores y cuentas y asigna cada cuenta al receptor correcto. Estas configuraciones controlan el reporte CMS y la operación de descarga de ACDB.


3.9


Finalmente el SDU incluye la herramienta RPM, descrita anteriormente en este tema.

Operación ACDB El programa ACDB le permite crear y revisar su base de datos de control de acceso. Los parámetros almacenados en la base de datos identifican a los tarjeta habientes, horarios y vacaciones y asignan privilegios de acceso. El SDU incluye una herramienta llamada Administrador de Perfil de Recursos (RPM). El RPM le permite crear un perfil de recursos para cada compañía usando el sistema para propósitos de control de acceso. Durante la configuración del programa ACDB, usted importa el perfil de recursos creado por el RPM. Esto define los dispositivos del sistema para el programa ACDB. El ACDB corre en su computadora. Usted puede conectar la computadora al sistema de control de acceso de dos maneras: •

De un puerto RS-232 en la computadora a un puerto RS232 en el CPU

•

De un módem de la computadora a un 3-MODCOM a través de las líneas telefónicas

El resultado final es que la base de datos ACDB puede ser descargada de su computadora al sistema. Cada CRC almacena esa base de datos pertinente a su operación.

Temporizador de desbloqueo y apertura definidos localmente Usando el programa ACDB usted puede controlar cuanto tiempo tiene un tarjeta habiente para entrar o salir después de firmarse o presionar un botón para solicitar la salida (REX). El CRC controla el tiempo de desbloqueo y el tiempo de apertura de puerta. Ambos pueden ser fijados en el programa ACDB. Los temporizadores de desbloqueo controlan el número de segundos que la puerta permanece desbloqueada después de que el usuario se firma. Cuando el temporizador de desbloqueo expira, la puerta se bloquea. El ACDB tiene cuatro temporizadores de desbloqueo: • • • •

3.10

Desbloqueo estándar Desbloqueo de discapacitados Desbloqueo manual Desbloqueo mínimo



El relevador CRC puede ser usado para controlar un abridor de puerta. Los temporizadores de apertura controlan el numero de segundos que el relevador permanece activo. El ACDB tiene dos temporizadores de apertura de puerta: • •

Tiempo de apertura manual Tiempo de apertura de relevador

Aplicaciones de control de acceso Los temas restantes en este capítulo abarcan aplicaciones específicas de control de acceso. Cada tema le ofrece una visión general de la aplicación, mostrando los componentes requeridos y su interconexion. Cada tema incluye un diagrama de bloque y descripción general de la aplicación. Otros factores (mencionados en los diagramas) se analizan bajo títulos separados en el tema.


3.11


Anti-passback Descripción de la aplicación Anti-passback es una función del sistema de control de acceso que previene el uso sucesivo de una tarjeta para pasar a través de cualquier puerta en la misma dirección. Anti-passback previene que una tarjeta sea pasada a otra persona para tener acceso no autorizado. El CRC soporta tres formas de anti-passback: • • •

Estricto Registrado Medido

El anti-passback Estricto es la forma más restringida de antipassback. Requiere que todo el personal se firme de entrada y de salida, negándoles el acceso a una área cuando no lo hacen. El anti-passback Registrado es menos restringido que el antipassback estricto. También requiere que el personal se firme de entrada y de salida pero no niega el acceso cuando se violan las reglas de anti-passback. Dicho acceso es registrado como un evento anti-passback con acceso otorgado. Con el anti-passback, registrado el personal de seguridad puede trabajar para corregir la violaciones, pero no se niega el acceso al personal. El anti-passback Medido previene la reutilización de una tarjeta por un periodo específico, pero no requiere que el personal firme la salida. Un sistema medido de anti-passback automáticamente firma a un usuario fuera de la partición controlada después de un periodo de tiempo específico, permitiendo que la tarjeta sea usada nuevamente. Nota: El anti-passback medido no puede ser usado con una

aplicación de inspección, ya que el sistema automáticamente saca a los usuarios fuera de la partición, rechazando la cuenta de inspección. Para implementar anti-passback, se requiere un CRC separado en cada entrada de la partición controlada. Cada entrada requiere un lector de tarjeta externo. Las aplicaciones anti-passback estrictas y registradas también requieren un lector interno en cada entrada. El anti-passback medido no requiere el uso de un lector de tarjeta interno. Una aplicación anti-passback típica se muestra en la Figura 3-2, a continuación.

3.12



La figura muestra un edificio con una reja perimetral. Sería fácil para un empleado pasar su tarjeta de acceso a un persona no autorizada por la reja, otorgándole acceso. Configurando el sistema de control de acceso para una operación anti-passback puede ayudar a prevenir que esto suceda.

Torniquete de entrada

Reja perimetral

Lector externo Lector interno

Circuito lector

Circuito cerradura

INSTALACIONES Entrada al edificio CRC

bus SAC

Edificio principal Panel de control 3-SAC

Salida de emergencia Otros factores Fuente de energía X Configuración hardware X Programación SDU X Operación ACDB/KDC

Figura 3-2: Anti-passback


3.13


Configuración de hardware El panel de control debe contener un módulo de Control de Acceso de Seguridad 3-SAC. El módulo 3-SAC soporta el bus SAC. La energía para el CRC puede ser tomada del 3-PPS/M y enrutada con las líneas de datos en un doble cable trenzado (el bus SAC).

Programación SDU Si el CRC va a ser usado para anti-passback esto debe ser configurado usando el SDU. Los diálogos de configuración del CRC le permiten seleccionar el tipo de anti-passback que quiere usar: • • • •

Ninguno Registrado Medido Estricto

También puede asignar una lista de comandos predefinidos a varios eventos de accesos otorgados o denegados, incluyendo los eventos anti-passback: • •

Acceso anti-passback otorgado Acceso anti-passback denegado

El CPU corre la lista de comandos que usted especifique cuando cualquiera de estos eventos ocurra.

Programación ACDB Con el anti-passback medido, el usuario es automáticamente desmarcado después de un periodo de tiempo específico. Este periodo esta definido por el ACDB. El periodo puede ser fijado desde 0 hasta 255 minutos (4 horas y 15 minutos).

3.14



Estación central de supervisión Descripción de la aplicación Un sistema de control de acceso puede transmitir diferentes tipos de información de eventos a una estación central de supervisión (CMS). Los básicos para dicho sistema se muestran en la Figura 3-3. Lector de tarjeta

CRC

bus SAC Panel de control

Evento de acceso denegado

3-SAC CPU

Reglas programadas para transmisión

3-MODCOM Mensaje CMS formateado

Línea telefónica Otros factores Fuente de energía Configuración hardware X

Programación SDU

Estación Central de supervisión

Operación ACDB/KDC

Figura 3-3: Control de acceso reportando a una estación central de supervisión

Cuando ocurre un evento de acceso reportable, el mensaje de evento viaja del CRC al 3-SAC. El 3-SAC pasa el mensaje al CPU el cual ejecuta una lista de comandos predefinida. La lista de comandos especifica los detalles del mensaje que es enviado al 3-MODCOM para transmisión al CMS.


3.15


Programación SDU Reportar eventos de control de acceso al CMS depende completamente de la programación y la creación de listas de comandos. En esencia, usted debe asignar una lista de comandos a cada evento CRC que quiera reportar. La lista de comandos contiene los detalles del mensaje que se va a transmitir. A los siguientes eventos CRC les pueden ser asignados comandos de evento: • • • • • • • • • • • • • • •

3.16

Acceso otorgado Acceso irregular otorgado Acceso anti-passback otorgado Acceso otorgado rastreo y reunión Acceso denegado desconocido Acceso denegado lector inhabilitado Acceso denegado nivel de acceso inactivo Acceso denegado fuera de horario 1 Acceso denegado fuera de horario 2 Acceso denegado partición armada Acceso denegado no ingreso NIP Acceso denegado NIP invalido Acceso denegado desconexión por tiempo dos-personas Acceso denegado anti-passback Acceso denegado acompañante



Acceso Puerta Común Descripción de la aplicación La Figura 3-4 muestra una instalación que utiliza una puerta común. Aquí, la puerta es la entrada principal de un edificio de oficinas y lleva a un área de vestíbulo común. Dos compañías rentan oficinas dentro del edificio, cada una con puertas de control de acceso. Líneas telefónicas

Puerta común CR 1

Dueño instalación

Panel de control

ACDB

3-SAC

Modem

3-MODCOM

CRC 1

INSTALACIÓN Lobby

bus SAC

Distribuidor Suite 101 Dueño Instalación

CRC 2

Compañía A

SDU Compañía A

ACDB

Compañía B

CR 2

RPM Modem

Suite 102

Otros factores

ACDB

CRC 3

Compañía B

Perfiles de Recursos

X Configuración Hardware X Programación SDU

Modem

CR 3

Fuente de energía

X Operación ACDB/KDC

Figura 3-4: Puerta común en vestíbulo


3.17


Configuración hardware La instalación tiene un control panel EST3 que incluye un 3-SAC y un módulo 3-MODCOM. El 3-SAC soporta el bus SAC. El módulo 3-MODCOM soporta comunicacion por módem con el panel de control a través de líneas telefónicas.

Programación SDU Como distribuidor, usted utiliza el SDU para programar el panel de control para esta aplicación. Parte de la tarea de programación es utilizar el Administrador de Perfiles de Recursos (RPM) para crear perfiles de recursos para el dueño de la instalación y para cada compañía arrendataria. Los perfiles de recursos son importados al programa de Base de Datos de Control de Acceso (ACDB). Estos determinan cuáles dispositivos puede ver y programar el usuario. Los perfiles de recursos también establecen rutas de transmisión que permiten la comunicación por módem al panel EST3. Cuando un dispositivo es compartido, el RPM le permite especificar cuanto del dispositivo esta asignado cada compañía. Usted puede destinar recursos ya sea por porcentajes o números reales. Es una buena idea guardar una parte de reserva, dando a cada compañía únicamente lo que necesita. Es más fácil asignar recursos adicionales como se requieran que recuperar recursos que ya están asignados. En nuestro ejemplo el perfil de recurso para la compañía A podría contener CRC 1 (la puerta del vestíbulo) y CRC 2 (la puerta de la suite 101). Para la Compañía A podría optar por asignar 80% de CRC 2 y 20% de CRC 1. De la misma manera, el perfil de recurso para la compañía B asignaría 80% de CRC 3 y otro 20% de CRC 1. El dueño de la instalación necesitará acceder a las puertas CRC 2 y CRC 3 para limpieza o inspección. El perfil de recurso del dueño de la instalación podría asignar 20% de CRC1, 10% de CRC2 y 10% de CRC3. Esto deja 40% de CRC1 sin asignar, y 10% de CRC2 y CRC3 sin asignar. Los recursos no asignados se reservan para futuras expansiones o cambios.

3.18



Operación ACDB El dueño de la instalación, el dueño de la Compañía A y el dueño de la Compañía B pueden todos usar líneas telefónicas para comunicarse con el panel de control a través del módulo 3-MODCOM. Pueden descargar adiciones y cambios a los CRCs y cargar datos de uso para varios reportes ACDB.


3.19


Salida retardada Descripción de la aplicación Las puertas de salida retardada ayudan a controlar los robos en establecimientos comerciales. Una puerta de salida retardada tiene lectores de tarjeta y un interruptor de solicitud de salida (REX). Los empleados pueden firmarse de entrada y de salida como lo harían en cualquier otra puerta. En una emergencia los clientes deben presionar el interruptor REX para desbloquear la puerta. Cuando se activa el interruptor REX, el CRC suena la sirena CRCSND y envía un evento de alarma de seguridad al panel. Esto no desbloquea la puerta de inmediato, dando tiempo al personal de la tienda para investigar. El CRC espera por un intervalo de tiempo específico antes de desbloquear la puerta . El tiempo típico de retardo es de 15 segundos; sin embargo, usted puede usar una retardo de hasta 30 segundos con la aprobación de las autoridades. La sirena sigue sonando por un periodo específico de tiempo, o hasta que se restablece el CRC. Cuando pasa el tiempo de retardo, el CRC desbloquea la puerta y la asegura en el estado de desbloqueo. El CRC debe ser establecido para bloquear la puerta de nuevo y silenciar la sirena. Para establecer el CRC, el personal del establecimiento debe usar una identificación valida en el lector de tarjeta. El CRC también activa la sirena de CRCSND si la puerta es abierta sin firmar la tarjeta. Por ejemplo, si la puerta es forzada para abrir desde fuera, el CRCSND se activa , aun cuando el interruptor REX no haya sido oprimido. Muchos códigos requieren que las puertas con salida retardada se desbloqueen durante una alarma de incendio, o cuando el panel esta en problemas. Este requerimiento permite a los ocupantes evacuar las instalaciones inmediatamente cuando se detecta un incendio o cuando el panel pierde su habilidad de detectar un incendio o sonar la alarma. La Figura 3-5 muestra una puerta de salida retardada con lectores de tarjeta internos y externos y un interruptor de solicitud de salida. El CRC usa un interruptor de contacto de puerta para determinar la posición de la puerta y una cerradura magnética para cerrar la puerta. El interruptor de contacto de la puerta y el interruptor REX están conectados a los circuitos de entrada del CRC.

3.20


Access control applications Nota: Consulte NFPA 101 y a las autoridades locales para

determinar los requerimientos de aplicaciones de salida retardada. Lector de tarjeta adentro

CRC CRCSND

Contacto de puerta

Lector de tarjeta afuera

Chapa magnética

Interruptor REX

Otros factores Suministro Fuente de energía energía X


X

Programación SDU

X

Operación ACDB/KDC

Figura 3-5: Puerta de salida retardada

Configuración de hardware Una chapa magnética es más comúnmente usada para aplicaciones de salida retardada, pero se puede usar cualquier dispositivo de cierre que no tenga control manual. Por ejemplo se puede usar una barra sin manija. El contacto de puerta es usado para detectar la apertura no autorizada de la puerta. El CRC activa el CRCSND y reporta un evento de alarma de seguridad cuando la puerta es abierta sin firmar con la tarjeta o uso de REX. La señal de contacto de puerta también requiere de rebloquear la puerta cuando el CRC es restablecido. La chapa no puede ser restablecida hasta que se cierra la puerta.


3.21


Programación SDU La mayoría de los códigos requieren que usted programe reglas que desbloquean la puerta cuando el panel entra en alarma o cuando el panel esta en problemas. Al configurar el CRC, fije el campo de Tiempo de Retardo en Salida al valor (en segundos) que quiera utilizar. Defina el circuito de entrada como sigue. Para el circuito de entrada del contacto de la puerta: • • • • • •

Tipo de Dispositivo = Monitor de Seguridad P Circuito de Entrada de la Partición = determinado por el proyecto Cuenta Max Delta = determinada por el proyecto Retardo = Ninguno Aplicación = Contacto de la puerta de salida de emergencia Personalidad = Básica

Para el interruptor de solicitud de salida: • • • • • •

Tipo de Dispositivo = Monitor Circuito de Entrada de la Partición = Ninguno Cuenta Max Delta = no aplica Retardos = Ninguno Aplicación = Solicitud de Salida con Retardo de Egreso Personalidad = N.O. en Problema

Operación ACDB Cuando un empleado se firma para entrar o salir de una puerta, el CRC desvía el contacto de la puerta por un periodo de tiempo especifico. Esto es llamado el Tiempo de Bypass, y se especifica en el ACDB. La duración de la sirena de CRCSND también es especificada en el ACDB, como el Temporizador de la Sirena de la Salida de Emergencia. Esto puede ser fijado a cualquier valor entre 0 y 255 segundos. Fijar el valor a 0 segundos inhibe efectivamente el CRCSND. Fijar el valor a 255 segundos programa el CRC para operar el CRCSND hasta que el CRC sea restablecido manualmente al pasar una tarjeta por el lector de tarjeta CRC.

3.22



Control del Elevador Descripción de la aplicación Un sistema de control de acceso puede determinar qué pisos están disponibles para un usuario. Esta aplicación se muestra en la Figura 3-6. Un CRC y una fuente de energía independiente se instalan en el carro del elevador. Cuando un usuario presenta su tarjeta, ésta es procesada por el CRC. Si es valida, el CRC envía un evento de acceso otorgado y una solicitud de lista de comandos al CPU a través del 3-SAC. La lista de comandos opera los módulos de relevador de Signature adjuntos al módulo Controlador Signature. Los relevadores son conectados al controlador del elevador, y encienden o apagan el acceso a los pisos correctos, de acuerdo a los privilegios de nivel de acceso del usuario. La lista de comandos incluye temporización, por lo que el usuario tiene una limitada ventana de oportunidad durante la que puede presionar el botón del piso deseado. Una vez que ha pasado el tiempo, debe presentar nuevamente su tarjeta. Nota: Esta aplicación debe ser usada únicamente para acceso

a pisos, y no para control del elevador.


3.23


Cuarto Elevador

Controlador del Elevador

SIGA -CR

Circuitos de habilitación de piso

SIGA -CR

SIGA -CR

Cable de viaje del elevador Circuito de datos Signature

Cuarto El éctrico bus SAC (usando doble cable trenzado de repuesto)

Línea del elevador

Panel de control Controlador Signature CPU 3-SAC

Cabina elevador Panel del operador

CRC

Otros factores

Lector tarjeta

X Fuente energía Transformador CRCXF

X Configuración hardware X Programación SDU X Operación ACDB/KDC

Figura 3-6: Control de acceso y elevadores

Fuente de Energía La figura muestra una fuente independiente de energía para el CRC. Esto es recomendable debido a la longitud del cable de la cabina al cuarto de electricidad.

3.24



Se utilizan dos pares de cables para conectar el CRC al panel de control. El bus SAC requiere un par para comunicación de datos. Un cable del segundo par es necesario para mantener una tierra común entre el panel de control y el CRC. Para más detalle, consulte el tema “Energía de una fuente AC”, mas adelante en este capítulo. Si utiliza suministro de energía adicional diferente al CRCXF, ese suministro debe estar listado para aplicaciones para aplicaciones de alarma de incendios, debe tener inhabilitada la detección de defecto a tierra, y debe tener una masa del circuito que esté aislada de tierra.

Configuración hardware En esta aplicación, no se utiliza ninguno de los circuitos de entrada del CRC o contactos de relevador. El CRC simplemente lee la tarjeta y pasa la solicitud de lista de comandos al 3-SAC y CPU para procesarla. Ya que no se utilizan el cierre CRC y los circuitos de entrada, debe proporcionar cargas de imitación para mantener la supervisión correcta de las corrientes. Ver la hoja de instalación para los valores de carga correctos.

Programación SDU El programador SDU debe crear una lista de comandos para cada combinación de pisos deseada.

Operación ACDB El oficial de seguridad de las instalaciones determina qué pisos deben ser accesibles para un nivel de acceso, y asigna la lista de comandos correcta al evento de acceso otorgado para ese nivel. El oficial de seguridad de las instalaciones también determina que usuarios pertenecen a cada nivel de acceso.


3.25


Puerta de salida de emergencia Descripción de la aplicación Un puerta de salida de emergencia es una puerta que se desbloquea por dentro ya sea con una tarjeta o abriéndola manualmente. Si la puerta es abierta sin pasar la tarjeta, se genera una alarma inmediata. El pasar la tarjeta puentea la puerta por un periodo de tiempo específico, por lo que no ocurre un evento de alarma. Un aplicación típica CRC para una puerta de salida de emergencia se muestra en la Figura 3-7 a continuación.

CRC

Contacto de puerta

CRCSND


Lector de tarjeta adentro

Barra

Otros factores Fuente de energía X


X

Programación SDU

X

Operación ACDB/KDC

Figura 3-7: Puerta de salida de emergencia Nota: Consulte NFPA 101 y a las autoridades local para

determinar los requerimientos para aplicaciones de salidas de emergencia.

Configuración de hardware Un CRC usado para una puerta de salida de emergencia requiere lo siguiente hardware adicional: • •

3.26

Sirena CRCSND CRC Contacto de puerta



El CRCSND es instalado dentro del CRC. La sirena ofrece un sonido de alarma local. Abrir la puerta sin pasar una tarjeta activa el CRCSND. El contacto de la puerta se conecta al CRC a través del circuito de entrada.

Programación SDU En el SDU, usted tendrá que definir el circuito de entrada para el contacto de la puerta como sigue: • • • •

Tipo de dispositivo: Monitor de Seguridad P Retardos: Ninguna Aplicación: Contacto de puerta Personalidad: Básica

Operación ACDB En el ACDB se definen dos periodos de tiempo: Tiempo de Sirena de la Salida de Emergencia, y Tiempo de Bypass. El Tiempo de Sirena de la Salida de Emergencia es el numero de segundos (0 a 255) que la Sirena CRC suena cuando se abre una puerta de salida de emergencia sin pasar la tarjeta por el lector. Cuando se fija en cero, la sirena está inhabilitada. Cuando se fija en 255, la sirena suena hasta que es restablecida manualmente. La sirena se restablece cuando un usuario pasa una tarjeta por el lector de entrada de la puerta. En todos los casos, pasar la tarjeta en el CRC afectado puede silenciar la sirena. El Tiempo de Bypass es el numero de segundos (0 a 255) que la puerta es puenteada después de que el usuario pasa la tarjeta para salir.


3.27


Puerta de acceso Discapacitados Descripción de la aplicación Una puerta de acceso de discapacitados es una puerta que ayuda a una persona discapacitada a entrar y salir por una puerta proporcionando tiempo adicional de acceso y un abridor automático de la puerta. Ver Figura 3-8, abajo. La puerta puede funcionar para acceso normal y de discapacitados. Un persona sin privilegios de discapacidad operaría la puerta como cualquier otra puerta. Cuando una persona con privilegios de discapacidad desliza su tarjeta, el CRC reconoce que la persona tiene privilegios de discapacidad y ofrece dos beneficios adicionales. La primera es darle a la persona discapacitada tiempo adicional para entrar o salir antes de volver a cerrar la puerta. La segunda es una abridor automático de puerta. Se puede instalar un segundo lector de tarjeta en paralelo al lector de entrada o salida para que sea más accesible a la persona discapacitada. El segundo lector de tarjetas debe ser colocado a un nivel más bajo y más lejos de la puerta. La distancia de la puerta deber permitir la apertura de la puerta automática completamente sin que la persona necesite moverse hacia atrás.

3.28



CRC

Lector de tarjeta adentro


Lector de tarjeta discapacitados afuera

Abridor de puerta

Chapa

Lector de tarjeta discapacitados adentro



X

Programación SDU

X

Operación ACDB/KDC

Figura 3-8: Puerta acceso discapacitados Nota: Consulte los códigos ADA apropiados y a las

autoridades locales para determinar los requerimientos para aplicaciones de puertas de acceso para discapacitados.

Configuración hardware Un CRC usado para una puerta de acceso de discapacitados puede requerir del siguiente hardware adicional: • •

Abridor automático de puerta Lectores de tarjeta adicionales

El abridor automático de puerta se instala directamente en la puerta de acceso. El CRC controla la apertura de la puerta con su relevador interno. Precaución: El relevador CRC es únicamente para bajo voltaje.

No exceda los límites del relevador citados en la hoja de instalación. Los lectores de tarjeta adicionales se conectan a los lectores de tarjeta estándar en paralelo.


3.29


Programación SDU En el SDU, usted tendrá que definir el tipo de dispositivo relevador del CRC como Control de Puerta de Acceso. Este activará el abridor de la puerta por el tiempo especificado en el ACDB.

Operación ACDB El tiempo de apertura del relevador tiene que ser definido en el ACDB. Este es el numero de segundos (0 a 255) que el CRC activará el relevador que abre la puerta automáticamente. El tiempo por defecto es de 30 segundos. El tiempo de desbloqueo para discapacitados también tiene que ser definido en la ACDB. Este es el número de segundos (0 a 255) que la chapa permanecerá desbloqueada. El defecto es 20 segundos. La puerta se cerrará cuando expire el tiempo de desbloqueo y la puerta se haya cerrado. Estos dos tiempos se pueden fijar para permitir un tiempo de acceso más largo para una persona discapacitada.

3.30



Periféricos Chapas Magnéticas Descripción de la aplicación Las chapas magnéticas requieren de periféricos para chapas magnéticas debido a los códigos NFPA. En general, estos dispositivos están diseñados para asegurar que una puerta de salida asegurada con una chapa magnética siempre pueda ser abierta en una emergencia.

La Figura 3-9 muestra el CRC usando una chapa magnética y los periféricos requeridos. La aplicación de Chapa Magnética requiere un detector de movimiento pasivo infrarojo (PIR) montado sobre la puerta. También se requiere un interruptor de solicitud de salida (REX) montado a menos de cinco pies de la puerta y a 40 a 48 pulgadas arriba del suelo. El PIR se conecta al circuito de entrada del CRC. El REX se conecta directamente a la chapa magnética para que cuando se active éste desbloquee la puerta independientemente del CRC. El CRC esta diseñado para que a la detección de una falla del circuito de entrada del PIR, la puerta se desbloquee. El PIR detecta un cuerpo que se acerca y desbloquea la puerta. De la misma manera el interruptor REX desbloquea la puerta cuando es presionado. El interruptor REX debe desbloquear la puerta por un mínimo de 30 segundos.


3.31


CRC

Detector pasivo infrarrojo

Chapa Magnética

Interruptor solicitud salida



X


Figura 3-9: Chapa magnética y periféricos

Configuración hardware Los periféricos de la chapa magnética consisten de lo siguiente: • •

Detector de movimiento pasivo infrarrojo (PIR) Interruptor de solicitud de salida (REX)

El PIR se conecta a través del circuito de entrada del CRC. El REX se conecta directamente a la chapa magnética en lugar de al circuito de entrada del CRC para cumplir con requerimientos de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios.

Programación SDU Al programar el sistema para esta aplicación necesitará configurar el CRC, definiendo el tipo de dispositivo. También tendrá que definir los circuitos de entrada. Para esta aplicación defina el circuito de entrada para el PIR como sigue: • •

3.32

Tipo de dispositivo = Interior de seguridad Aplicación = Detector de movimiento solicitud de salida.



Múltiples lectores de tarjeta Descripción de la aplicación Varias aplicaciones de control de acceso requieren el uso de lectores de tarjetas múltiples. Por ejemplo: • •

Lectores de visitantes y acompañante Lectores de posiciones altas y bajas

El CRC le permite usar lectores de tarjeta múltiples de la misma tecnología o de tecnologías mixtas. Puede soportar hasta cuatro lectores de tarjeta, siempre y cuando el uso total de corriente no exceda los límites especificados en la hoja de instalación del CRC. Una aplicación de visitante y acompañante usando lectores de tarjeta múltiples se muestra en la Figura 3-10, abajo. En esta aplicación, el visitante y su acompañante deben pasar la tarjeta para obtener acceso. El acompañante tiene una tarjeta plástica permanente y utiliza el lector de tarjeta de proximidad. El visitante obtiene una tarjeta de papel con código de barras, y usa el lector de código de barra.

CRC

Lector tarjeta de proximidad

Lector tarjeta código de barras

Lectores tarjeta afuera

Lector tarjeta de proximidad

Lector tarjeta código de barras

Lectores tarjeta adentro Otros factores Fuente de energía X Configuración hardware X Programación SDU X Operación ACDB/KDC

Figura 3-10: Lectores de tarjeta múltiples


3.33


Lector de tarjeta Esta aplicación trabaja mejor con lectores de tarjeta que soportan control LED dual. El CRC utiliza el segundo LED (o estado de LED) para indicar al visitante que el acompañante debe pasar su tarjeta antes de que se otorgue el acceso.

Configuración hardware Los lectores de proximidad y de código de barras están conectados a las mismas terminales del CRC.

Programación SDU Cuando un visitante acompañado trata de entrar a un área controlada sin un empleado, el CRC genera un evento de acceso denegado acompañante. Usted puede seleccionar un lista predefinida de comandos que el CPU ejecuta en respuesta a este evento.

Operación ACDB Al igual que los empleados, los visitantes deben ser asignados un nivel de acceso usando la ACDB. El oficial de seguridad de las instalaciones puede elegir asignar el mismo nivel de acceso a todas las tarjetas de visitantes, o asignar diferentes niveles de acceso a rangos de tarjetas de visitante.

3.34



Rastreo y Reunión Descripción de la aplicación La aplicación de rastreo y reunión puede ser usada para determinar quien ha salido del edificio en el caso de una evacuación. Durante operaciones normales, el personal se registra de entrada y de salida usando los lectores internos y externos. Observe que el reporte de rastreo únicamente funcionará si todos los empleados registran su entrada y su salida. Durante una evacuación, todos salen del edificio inmediatamente y se dirigen a una de las estaciones de reunión predeterminadas. En la estación de reunión el personal se registra usando un lector que esta conectado a un CRC designado como estación de reunión. Una vez que todos se han registrado en la estación de reunión, el personal de seguridad utiliza el programa ACDB para crear un reporte de rastreo. El reporte muestra una lista del personal que entró al edificio pero que no se registro en la estación de reunión. La Figura 3-11 muestra una aplicación de rastreo y reunión típica. Los CRCs 2, 3, 5, y 6 son CRCs de control de acceso normal. Los CRCs 1 y 4 son CRCs de estaciones de reunión. La computadora ACDB debe estar ubicada en un área segura para que el personal de seguridad pueda crear el reporte de rastreo después de la evacuación. Esta computadora se puede conectar al sistema de control de acceso por medio de las líneas telefónicas y un 3-MODCOM, o por conexión directa al control panel EST3. Nota: Las ligas entre la computadora ACDB y el panel de

control deben ser probadas regularmente para asegurar una correcta operación. El personal debe conocer la importancia de usar su tarjeta para entrar y salir en todo momento. El no hacerlo puede resultar en un reporte de rastreo falso, indicando que alguien se encuentra todavía en el edificio. Esto a su vez puede resultar en arriesgar al personal de rescate buscando a alguien que no esta realmente en el edificio.


3.35


Estación reunión Lector de tarjeta

Entrada CRC 2

Entrada

CR afuera CR adentro


CRC 3

CRC 1

bus SAC Panel de control 3-SAC 3-PPS/M MODCOM CRC 4

CR adentro CR afuera

CRC 6


Salida de emergencia

CRC 5 Salida de emergencia

Línea telefónica

Otros factores

Reporte estación de reunión

Lector de tarjeta

X Fuente de energía X Configuración hardware

Estación de reunión

ACDB

X Programación SDU X Operación ACDB/KDC

Figura 3-11: Aplicación rastreo y reunión

3.36



Configuración hardware El panel de control debe contener los siguientes módulos de riel: • • •

Módulo Control de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulo Suministro de Energía Principal 3-PPS/M Módulo de Comunicación por Módem 3-MODCOM —o— Opción Tarjeta 3-RS232 instalada en la CPU

El módulo 3-SAC soporta el bus SAC. La energía para el CRC es regularmente tomada del 3-PPS/M y es enrutada junto con las líneas de datos en un cable compuesto de dos cables de doble trenzado. El módulo 3-MODCOM soporta la comunicación por módem entre el panel de control y el programa ACDB por medio de las líneas telefónicas. Alternativamente la Tarjeta 3-RS232 soporta las comunicaciones RS-232 en un cable conectado directamente a la CPU. Todos los CRCs controlados por una estación de reunión deben estar en la misma tarjeta 3-SAC que la estación de reunión. Presentar la tarjeta en una estación de reunión registra a la persona fuera de todas las particiones para esa tarjeta 3-SAC. Por lo tanto, una sola estación de reunión puede servir a múltiples particiones, siempre y cuando estén en la misma tarjeta 3-SAC. El sistema debe tener por lo menos un CRC de reunión por módulo 3-SAC. El sistema no puede intercambiar información de rastreo entre módulos 3-SAC, por lo que cada uno debe ser manejado por separado para propósitos de rastreo. Un CRC usado para una estación de reunión requiere de la carga artificial en las terminales de las chapas para mantener la supervisión. (Consulte la hoja de instalación del CRC para obtener los valores correctos de resistencia.) El lector de tarjeta usado para la estación de reunión debe estar conectado como un lector externo.

Programación SDU Cada CRC utilizado en una aplicación de rastreo y reunión requiere de configuraciones. Estas son realizadas en el programa SDU, en la pestaña de Configuración CRC. Si el CRC es usado en una partición que tiene control de rastreo y reunión, marque la opción de Muster Support.


3.37


Para el CRC designado como estación de rastreo y reunión, marque la opción de Muster Station, pero deje en blanco la de Muster Support. En el SDU, también puede asignar una lista de comandos predeterminada al evento de Acceso otorgado rastreo y reunión.

3.38



Energía para chapas continuas Descripción de la aplicación Por chapas continuas, nos referimos a chapas que operan, en promedio mas de 30 segundos en cada minuto. Normalmente, la energía para la chapa se toma de la batería CRC. Sin embargo, para chapas continuas no existe el suficiente tiempo de recarga para que la batería del CRC mantenga el paso del consumo. En consecuencia el CRC debe ser configurado para que un suministro externo de energía opere la chapa. El CRC puede ser alimentado por el 3-PPS/M, por un CRCXF (CRC Transformador), o por una fuente de energía remota de 24 Voltios de corriente directa. Cualquiera de esta fuentes es apropiada para alimentar a chapas continuas. (Ver los temas “Energía de una fuentes AC” y “Energía de una fuente remota” para más información acerca de estas opciones.) Una aplicación típica que utiliza chapas continuas se muestra en la Figura 3-12, abajo.


3.39


Panel de control

3-PPS/M

3-SAC

24 Vdc bus SAC Fuente de energía de 24 Vdc o transformador CRCXF

CRC

Otros factores

Lector de tarjeta

Chapa de barra o magnética

X

Fuente de energía

X


X


Figura 3-12: CRC controlando una chapa continua La figura muestra la energía viniendo del 3-PPS/M en el panel de control. Esta fuente de energía puede ser usada para operar una chapa, pero se recomienda el uso de CRCXF o una fuente remota de 24 Vdc para minimizar la carga de la fuente de energía del panel. Durante horarios abiertos, o cuando se lee una tarjeta autorizada en el lector, el CRC suministra energía del 3-PPS/M a la barra de la puerta para desbloquear la puerta. Para chapas magnéticas, el CRC provee la energía del 3-PPS/M (o CRCXF o fuente de energía de 24 Vdc) para activar la chapa durante horarios cerrados, o entre accesos de tarjetas autorizadas.

Fuente de energía Use cálculos de energía y carga para determinar la necesidad de fuentes de energía remota o transformadores. Consulte el Manual de referencia Técnico del CRC para normas de cálculos. La configuración de puentes determina la fuente de energía y uso para el CRC. Consulte la hoja de instalación para

3.40



configuraciones correctas de puentes. Configure la energía de entrada como DC al usar energía del control panel o una fuente remota. Configure la energía de entrada como AC al usar un transformador. Para esta aplicación, configure la energía de salida como continua.

Configuración de hardware El panel de control debe contener lo siguientes módulos de riel: • •

Módulo Control de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulo Suministro de Energía Principal 3-PPS/M

El módulo 3-SAC soporta el bus SAC. La energía para el CRC es tomada del 3-PPS/M y es enrutada con las líneas de datos en un cable compuesto de dos cables de doble trenzado.

Programación SDU Al configurar el sistema para esta aplicación, usted tendrá que configurar el CRC y definir el tipo de chapa apropiada en el SDU. Para esta aplicación la chapa puede ser de Barra o Magnética como sea necesario para igualar la chapa usada realmente.


3.41


Energía para chapas intermitentes Descripción de la aplicación Por chapas intermitentes, nos referimos a chapas que operan, en promedio menos de 30 segundos cada minuto. En estas aplicaciones, la batería del CRC puede suministrar la energía necesaria para operar la chapa. El CRC puede estar alimentado por el 3-PPS/M. Usa su energía para cargar una batería interna de plomo acida sellada de 1.2 Ah. La batería entonces suministra la energía necesaria para operar la chapa de la puerta. Ya que la batería alimenta la barra de la puerta, esta configuración no puede ser usada para chapas magnéticas o barras que están activas mas de 30 segundos en un minuto. En esas condiciones la batería no tendría suficiente tiempo de cargarse y llevar el paso del consumo. Para aplicaciones de uso rudo o continuo, consulte el tema Energía para chapas continuas presentado en este capítulo. Una aplicación típica usando la energía de la batería del CRC se muestra en la Figura 3-13, abajo.

3.42



Panel de control

3-PPS/M

3-SAC

24 Vdc bus SAC

CRC

Otros factores X Fuente de energía

Lector de tarjeta

X Configuración hardware

Barra


Operación ACDB/KDC

Figura 3-13: CRC controlando una barra intermitente La figura muestra la energía de carga que viene del 3-PPS/M en el panel de control. El sistema de control de acceso requiere de una fuente de energía de 24Vdc para alimentar el CRC y cargar su batería. El 3-SAC se conecta al CRC a través del bus SAC. Cuando una tarjeta autorizada es leída en un lector de tarjeta, el CRC suministra energía de su batería interna a la barra de la puerta y desbloquea la puerta.

Fuente de energía La configuración de puentes determina la fuente de energía y uso para el CRC. Consulte la hoja de instalación para configuraciones correctas de puentes. Configure la energía de entrada como DC. Configure la energía de salida como intermitente.

Configuración de hardware El panel de control debe contener los siguientes módulos de riel:


3.43


• •



Programación SDU Al configurar el sistema para esta aplicación, usted tendrá que configurar el CRC y definir el tipo de chapa apropiada en el SDU. Para esta aplicación defina el Tipo de Chapa como Strike.

Operación ACDB Observe que una CRC configurada y programada para uso de chapas intermitentes no puede soportar un horario abierto (un periodo en el que la chapa se mantiene abierta). Dicho horario rápidamente drenaría la batería CRC y la chapa se cerraría. Usted debe documentar la configuración del CRC e incluir esto en sus planes del proyecto. Entregue una copia de esta documentación al personal de seguridad que usará el ACDB para crear y asignar horarios.

3.44



Energía de una fuente AC Descripción de la aplicación Por energía AC, nos referimos a que el CRC suministra la energía para operar la barra de la puerta eléctrica o chapa magnética usando un transformador de 16.5 Voltios de corriente alterna (modelo CRCXF). Esta fuente puede suministrar energía continua a la barra de la puerta o chapa magnética y también alimentar al CRC. Usando una fuente AC: • • •

Limita la energía consumida del panel de control Soporta chapas de uso continuo Soporta horarios con periodos de desbloqueo

Nota: Asegúrese de consultar la hoja de instalación para el

CRC y CRCXM—Hoja de Instalación del Controlador de Lector de Tarjetas (P/N 387625) para una lista de aplicaciones que prohíben el uso del CRCXF. Un CRC típico que usa energía AC se muestra en la Figura 3-14.


3.45


Panel de control 3-PPS/M 3-SAC 24 Vdc conecta a las terminales CRC, pero puentea al CRC internamente

bus SAC

Detector infrarrojo pasivo

Transformador

CRCXF

CRC

Lector de tarjeta

Barra o chapa magnética Otros factores X

Fuente de energía

X


X

Programación SDU

Botón de solicitud de salida

Operación ACDB/KDC

Figura 3-14: CRC usando corriente AC

La figura de arriba muestra la energía del CRC viniendo de un transformador de 16.5 Voltios de corriente alterna. La fuente del energía del 3-PPS/M viniendo del panel de control simplemente pasa a través del CRC. El 3-SAC se conecta al CRC a través del bus SAC. Este cableado se muestra en la Figura 3-15.

3.46



Panel de control

Transformador CRCXF (16.5 Vac)

Fuente energía CRC

CRC

CRC

24 Vdc

24 Vdc

24 Vdc

24 Vdc

Figura 3-15: Detalles de cableado para suministro de transformador

Fuente de energía La configuración de puentes determina la fuente de energía y uso para el CRC. Configure la energía de entrada como AC. Configure la energía de salida como continua. Si usted usa una fuente de energía adicional diferente al CRCXF, esa fuente debe estar registrada para aplicaciones de alarma de incendios, debe tener inhabilitada la detección de defecto a tierra, y debe tener una masa del circuito que esté aislada de tierra.

Configuración del hardware El panel de control debe contener los siguientes módulos de riel: • •


El módulo 3-SAC soporta al bus SAC. La energía para el CRC es tomada del 3-PPS/M y es enrutada con las líneas de datos en un cable compuesto de dos cables de doble trenzado. En este caso la energía del 3-PPS/M esta conectada a las terminales de CRC, pero puenteada internamente. El transformador de 16.5 Vac debe estar conectado a una toma continuamente energizada con corriente AC, no una controlada por un interruptor.

Programación SDU Al programar el sistema para esta aplicación, necesita configurar el CRC y definir el tipo adecuado de chapa en el SDU. Esta puede ser ya sea de barra o magnética.


3.47


Energía de una fuente remota Descripción de la aplicación Por energía remota, no referimos a que el CRC suministra la energía para operar la barra de puerta electrónica o chapa magnética usando una fuente de energía DC remota. Esta energía adicional puede suministrar energía continua a la barra de la puerta o a la chapa magnética. Un CRC típico usando energía remota se muestra en Figura 3-16. La energía adicional es necesaria porque la batería del CRC no puede aguantar las necesidades de energía de chapas magnéticas o barras con un ciclo de trabajo activo de más de 30 segundos en un minuto. En estas condiciones la batería no tiene suficiente tiempo de cargarse y mantener el consumo. La figura muestra la energía viniendo de una fuente adicional de energía remota para alimentar el CRC y la chapa magnética. La fuente es supervisada por el circuito de datos de Signature derivado del módulo 3-SSDC(1). El 3-SAC conecta al CRC a través del bus SAC.

3.48



Panel de control 3-PPS/M bus SAC 3-SAC +24 Vdc puentea CRC

Controlador Signature

Detector infrarrojo pasivo Fuente de energía remota 24 Vdc

CRC

Lector de tarjeta

Chapa magnética o barra

SIGA supervisa fuente de energía remota

Botón de solicitud de salida

Otros factores X Fuente de energía X Configuración hardware X Programación SDU Operación ACDB/KDC

Figura 3-16: CRC usando energía remota

El lado negativo de la fuente de energía3-PPS/M que viene del panel de control se conecta al CRC (y a todos los demás CRCs). El lado positivo está descompuesto y la fuente de energía remota recoge la carga. Este cableado se muestra en la Figura 3-17.


3.49


Panel de control

Fuente de energía remota 24 Vdc

Fuente energía CRC

CRC

CRC

24 Vdc

24 Vdc

24 Vdc

24 Vdc

Figura 3-17: Cableado para fuente de energía remota

Fuente de energía La configuración de puentes determina la fuente de energía y uso para el CRC. Configure la energía de entrada como DC. Configure la energía de salida como continua. Observe que fuentes de energía adicionales deben estar registradas para aplicaciones de alarma de incendios, debe tener inhabilitada la detección de defecto a tierra, y debe tener una masa del circuito que esté aislada de tierra.

Configuración de hardware El panel de control debe contener los siguientes módulos de riel: • • •

Módulo Controlador de Single Signature 3-SSDC(1) Módulo Control de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulo Suministro de Energía Principal 3-PPS/M

El módulo 3-SSDC(1) soporta al circuito SIGA, que supervisa la fuente de energía remota El módulo 3-SAC soporta al bus SAC bus. La energía para el CRC es tomada del 3-PPS/M y es enrutada con las líneas de datos en un cable compuesto de dos cables de doble trenzado. En este caso la energía del 3-PPS/M simplemente pasa a través del CRC. La fuente de energía remota es supervisada por el módulo 3-SSDC(1) a través del circuito Signature. La fuente de energía remota deben compartir una tierra común con el 3-PPS/M.

3.50



SDU programming Al programar el sistema para esta aplicación, necesita configurar el CRC y definir el tipo adecuado de chapa en el SDU. Esta puede ser ya sea de barra o magnética.


3.51


Controles remotos Descripción de la aplicación En un sistema de control de acceso, un lector de tarjeta y CRC pueden ser usados para operar dispositivos que están completamente remotos del CRC. En dichos casos el CRC simplemente genera un evento de acceso y se lo envía al 3SAC para el procesamiento por el CPU. Cualquier dispositivo que pueda ser controlado por un panel EST3 puede ser operado en respuesta a un evento de acceso. Como un típico ejemplo, la Figura 3-18 muestra como los dispositivos de entrada a un área de estacionamiento asegurada pueden ser operados desde un lector de tarjeta remoto. Observe que cualquier tipo de dispositivo de entrada CRC puede ser usado en lugar de un lector de tarjeta.

Panel de control 3-SAC CPU

Listas de comandos

Controlador Signature

SAC bus Lector de tarjeta

CRC

Relevador Signature

Abridor de reja

Relevador Signature

VCR

Relevador Signature

Foco

Circuito de datos Signature

Otros factores X Fuente de energía Configuración hardware

CRCXF

X Programación SDU Operación ACDB/KDC

Figura 3-18: Control remoto de una entrada de estacionamiento

3.52



Cuando el usuario se registra de entrada, el evento de acceso es enviado del CRC al 3-SAC y luego al CPU. En el CPU, el evento de acceso activa un lista predefinida de comandos. La lista de comandos opera los relevadores de Signature en el circuito de datos de Signature soportado por el módulo controlador de Signature. Estos relevadores activan el abridor de la reja, un foco y un sistema de grabación se imagen VCR. Un lector de tarjeta interno puede usarse para controlas las salidas del área, pero sería más apropiado usar un detector de movimiento, ya que la salida del área no está controlada.

Fuente de energía Un Transformador CRCXF—CRC se muestra como fuente de energía, asumiendo que el CRC sería colocado a alguna distancia del cuarto de electricidad y panel de control. Si usted usa una fuente de energía adicional diferente al CRCXF, esa fuente de energía estar registrada para aplicaciones de alarma de incendios, debe tener inhabilitada la detección de defecto a tierra, y debe tener una masa del circuito que esté aislada de tierra.

Programación SDU El programador SDU debe generar una lista de comandos que especifica la activación de los relevadores y dispositivos correctos, los retrasos requeridos y la desactivación de los dispositivos. Ya que hay una fase de restauración de los eventos de acceso, la lista de comandos debe incluir comandos que apaguen los dispositivos.


3.53


Regla de dos personas Descripción de la aplicación Una regla de dos personas asegura que ninguna miembro del personal puede estar en un área controlada solo. Un CRC que opera bajo la regla de dos personas previene la entrada de una sola persona al área controlada. Cuando dos personas están presentes en el área, una no puede salir sin la otra. El área controlada puede tener una sola entrada o varias entradas. La red coordina la información del usuario entre los CRCs que sirven un área común. Una aplicación típica del la regla de dos personas se muestra en la Figura 3-19, abajo.

3.54



Panel de control 3-SAC bus SAC

3-PPS/M

Entrada 1 CRC 1


Cuarto controlado


CRC 2 Entrada 2

Otros factores X Fuente de energía X Configuración hardware X Programación SDU X Programación ACDB/KDC

Figura 3-19: Regla de dos personas

Lector de tarjeta Esta aplicación trabaja mejor con lectores de tarjeta que soportan control LED dual. El CRC utiliza el segundo LED (o estado LED) para indicar al usuario que una segunda persona debe pasar la tarjeta para entrar o salir del área controlada.

Configuración hardware El panel de control debe contener los siguientes módulos de riel: • Módulo Control de Acceso de Seguridad 3-SAC • Módulo Suministro de Energía Principal 3-PPS/M


3.55



Programación SDU Si el CRC será usado para una regla de dos personas debe ser configurado en el SDU. En la pestaña de Configuración del CRC, debe activarse la opción de Regla de dos personas. También puede asignar una lista de comandos predefinida al evento Acceso denegado desconexión por tiempo dospersonas. Esta configuración se encuentra en la pestaña de Lista de Comandos CRC.

3.56


Chapter 4 Aplicaciones de audio centralizado

Resumen

EST3 soporta audio centralizado. Este capítulo le presenta el equipo requerido, y habla acerca de instalación especial y consideraciones de respaldo para las aplicaciones centralizadas de audio. Consulte el manual llamado Hojas de Instalación EST3 para la configuración de componentes específicos y conexiones de las terminales. Contenido Equipo requerido • 4.2 Gabinete del Panel Terminal del Amplificador ATPC • 4.3 Visión General • 4.3 Bastidores para el equipo • 4.3 Panel Terminal de Amplificador ATP • 4.6 Batería de respaldo • 4.7 Amplificadores de audio • 4.8 Modulo Supervisor Contrahuella Universal URSM • 4.10 Aplicación • 4.10 Instalación • 4.11 Conexiones terminal • 4.11 Operación • 4.11 Instalación ATP • 4.13 Cableado ATP • 4.14 Conexiones de terminal ATP • 4.14 Configuración de puentes ATP • 4.15 Conexiones de terminal 3-ATPINT • 4.16 Configuración puentes 3-ATPINT • 4.16 Cargador externo de baterías ATP • 4.20 Respaldo del amplificador • 4.22 Cableado ramales de bocinas • 4.25 Solución de Problemas • 4.27


4.1

Centralized audio applications

Equipo requerido El sistema EST3 requiere un amplificador 3-ZA20 para cada canal de audio que va a ser operado simultáneamente. La salida de cada amplificador es reducida de 25 Vrms al nivel adecuado de entrada (1 Vrms) usando la interfaz de 3-ATPINT, y luego alimentado a la entrada de los amplificadores agrupados. El cableado entre la salida de cada 3-ZA20 y la entrada de su amplificador agrupado asociado debe ser un par trenzado protegido, y puede ser configurado para la supervisión de integridad Clase A o Clase B. La salida de los amplificadores agrupados (contrahuella de audio) se dirige a las áreas adecuadas usando módulos de la Serie Signature. El módulo SIGA-CC1, Figura 4-16, es usado para sistemas de un solo canal y el módulo SIGA-CC2, Figura 4-17, es usado en sistemas de dos canales. La programación de sistema de audio EST3 requiere que los módulos Signature que controlan las señales de audio sean programados además de la programación requerida para los amplificador(es) 3-ZAxx que suministran la señal de audio. Nota: Recuerde seguir la prácticas de cableado limitadas o no

limitadas de energía como sea determinado por el amplificador suministrando la señal de audio.

4.2



Gabinete del Panel Terminal del Amplificador ATPC Visión General El Panel de la Terminal del Amplificador (ATP), la interfaz de 3ATPINT, los bastidores de la serie RKU, y los amplificadores de potencia Dukane de 125 W o de 250 W son los componentes básicos del Gabinete del Panel de la Terminal del Amplificador (ATPC). Baterías de respaldo de tamaño apropiado, y en algunas situaciones un cargador externo de la batería, completan el equipo requerido en el ATPC. El ATPC puede ubicarse hasta 3,000 ft (914 m) de los amplificadores 3-ZAxx que suministran las señales de audio.

Bastidores para el equipo Los bastidores para el equipo de la serie RKU están diseñados para soportar componentes de 19 pulgadas (48.26 cm) de ancho. Estas cajas listadas en UL están construidas de acero de espesor 16, y terminadas ya sea en esmalte blanco o negro. Rejillas con inclinación hacia el interior en ambos paneles laterales y la puerta trasera suministran ventilación para el equipo instalado, manteniendo una superficie externa lisa para la colocación de múltiples estantes uno junto a otro. Seis tapas para conductos de ½ pulgada o 3/4 de pulgada están disponibles en la parte superior del panel (tres arriba y tres en el ribete), y seis en la parte inferior del panel (tres abajo y tres en el ribete). Tres agujeros de acceso para cable de diámetro 2.875 in (7.3 cm) están localizados en la parte inferior del panel para enrutar los cables a los componentes del gabinete. Los rieles de montaje al frente del armazón están separados 0.625 in (1.59 cm). La puerta de rejilla posterior se ajusta al gabinete con bisagras de resorte permitiendo el fácil acceso al campo y el retiro de la puerta. Se suministra una chapa de llave en la puerta para mayor seguridad. Varios bastidores pueden ser instalados uno al lado del otro cuando se necesita capacidad adicional en el gabinete. Los bastidores para equipo de la serie RKU de 19 in (48.3 cm) se utilizan para alojar los amplificadores agrupados y equipo asociado. Existen cinco tamaños de bastidores para satisfacer cualquier necesidad. Estos están listados en la Tabla 4, a continuación.


4.3


Tabla 4-1: especificaciones de cajas RKU Modelo

Ancho

Altura

Profundidad

Espacio en armazón

RKU-36(B)

22.31 in (56.7 cm)

41.06 in (104.3 cm)

18.50 in (47.0 cm)

36.75 in (93.3 cm)

RKU-42(B)

22.31 in (56.7 cm)

46.31in (117.6 cm)

18.50 in (47.0 cm)

42.00 in (106.7 cm)

RKU-61(B)

22.31 in (56.7 cm)

65.56 in (166.5 cm)

18.50 in (47.0 cm)

61.25 In (155.6 cm)

RKU-70(B)

22.31 in (56.7 cm)

74.31in (188.7 cm)

18.50 in (47.0 cm)

70.00 in (177.8 cm)

RKU-77(B)

22.31 in (56.7 cm)

81.31 in (206.5 cm)

18.50 in (47.0 cm)

77.00 in (195.6 cm)

4.4



Figura 4-1: Armazón RKU para Equipo


4.5


Panel Terminal de Amplificador ATP Una interfaz 3-ATPINT debe estar instalada en el ATP cuando es usado con el sistema EST3.

Figura 4-2: 3-ATP, vista frontal

El Panel Terminal del Amplificador, es una unidad de 5-1/4 pulgadas (13.34 cm) de alto x 19 pulgadas (48.3 cm) de ancho que detecta la pérdida de energía AC o condiciones de corte de suministro de energía que afectan los amplificadores. También proporciona respaldo de batería a los amplificadores si el sistema de audio está activo cuando ocurre la falla de energía o el corte en el suministro. El ATP debe tener una tarjeta de interfaz 3-ATPINT instalada para poder trabajar con el sistema EST3. +

-

S

+

-

S

+

-

S PRE-AMP 1

PREAMP 1 70V 25V

IN

OUT RISER

OUT PRE-AMP

IN

OUT RISER

OUT PRE-AMP

1 P1 PREAMP 2 70V 25V 1 P2

PRE-AMP 2

+

-

S

+

-

S

+

-

S [3atpint3.c dr]

Figure 4-3: 3-ATPINT Interface Card

El ATP con el 3-ATPINT instalado, se monta en un armazón RKU y suministra conexiones para la energía del amplificador de potencia de audio y señales de control. El panel tiene un cargador de batería integrado capaz de cargar un máximo de 40 baterías Ah de plomo-acido selladas. El cargador esta completamente supervisado y proporciona un timbre de aviso de problema silenciable y contactos. Se requiere un ATP para cada dos amplificadores. Cuando se detecta una condición de corte de suministro de energía en el ATP, los contactos de problema y los contactos de

4.6



falla AC se cierran, y una zona supervisora del EST3 reporta la condición al sistema EST3. El sistema EST3 está diseñado para proporcionar +24 Vdc a la actividad de entrada de audio del ATP a través de un relevador de control, permitiendo la alimentación de energía de respaldo únicamente cuando ambas fuentes de energía primarias a los amplificadores han fallado y el audio EST3 está activo durante una condición de alarma.

Batería de respaldo Cuando varios ATPs comparten una batería común, de debe usar un cargador externo de baterías.

Para cargar las baterías, usted usara ya sea el cargador integral de baterías del ATP o un cargador de baterías externo LaMarche modelo A33-10-24. El cargador de baterías internos es capaz de carga 40 baterías Ah. Precaución: No conecte los cargadores de baterías de varios ATPs

en paralelo para aumentar la corriente del cargador. Cuando varios ATPs comparten una batería común, o cuando el respaldo de energía del amplificador va a ser suministrado por una sola de batería, se debe usar un cargador de batería externo LaMarche modelo A33-10-24. El Panel de Terminal de Amplificador cambia la alimentación de la batería a los amplificadores. Al calcular el tamaño de batería requerida para soportar los amplificadores, se debe conocer la corriente de la alarma. Cada amplificador de 250 W conectado al sistema consume 20 amperes a 24 Vdc en carga completa; los amplificadores 125 W consumen 10 amperes a 24 Vdc en carga completa. Los amplificadores no consumen corriente en el modo de espera. NFPA 72 especifica que diseñando el sistema para proporcionar 15 minutos de la alarma de evacuación en carga completa es el equivalente a 2 horas de operación de emergencia. La autoridad local con jurisdicción o los códigos locales pueden modificar la cantidad de tiempo para la que se debe suministrar energía de reserva.


4.7


Amplificadores de audio Existen dos amplificadores Dukane disponibles. El Modelo 1B3125 tiene 125 watts de salida. El Modelo 1B3250 tiene una salida de 250 watts. Ambos amplificadores operan de 120 Vac, 50/60 Hz, así como de 24 Vdc batería de respaldo. Los amplificadores están montados en un Gabinete de Panel Terminal de Amplificador. Nota: El amplificador Modelo 1B3250 debe ser cargado a no

más de 72% de su capacidad calificada. El amperaje se restringe en 28% para permitir operación continua y promedios de pérdida de línea.

Two F ifty

THERMAL OVERLOAD

POWER

[C1B3250X.CDR]

Figura 4-4: Amplificador de 250-watt Dukane, Vista Frontal

Tabla 4-2: Especificaciones de Amplificador 1B3125

4.8

Energía de salida

125 W

Máxima entrada de señal

1 Vrms

Impedancia de entrada

75 kΩ

Voltaje de salida

25 or 70 Vrms

Fuente de energía primaria

120 Vac, 60 Hz

Energía de la batería

24 Vdc

Consumo de energía AC reserva carga completa

27 W 360 W

Consumo de energía DC reserva carga completa

0 W (al usar el ATP) 11.5 A

Dimensiones (HWD)

5.25 x 19.0 x 6.625 in (13.3 x 48.3 x 16.8 cm)

Peso

22.5 lb (10.1 kg)



Tabla 4-3: Especificaciones de Amplificador 1B3–250 Energía de salida

250 W (180 W carga maxima)

Máxima entrada de señal

1 Vrms

Impedancia de entrada

75 k

Voltaje de salida

25 or 70 Vrms

Fuente de energía primaria

120 Vac, 60 Hz

Energía de la batería

24 Vdc

Consumo de energía AC reserva carga completa

48 W 700 W

Consumo de energía DC reserva carga completa

0 W (when using the ATP) 20 A

Dimensiones (HWD)

8.5 x 19 x 15 in (21.6 x 48.3 x 38.1 cm)

Peso

55 lb (24.9 kg)


4.9


Modulo Supervisor Contrahuella Universal URSM El Módulo Supervisor Contrahuella Universal (URSM) proporciona circuitos abiertos y cerrados, y la supervisión de amplificadores de dos contrahuellas, audio (25 o 70 Vrms), y/o la contrahuella del teléfono de bomberos. Se proporciona un relevador de contacto seco de forma C para la anunciación de problema del circuito de cada contrahuella. Se proporciona también la detección de falla de tierra para las contrahuellas usando un Detector de Falla de Tierra GFD.

Figura 4-5: URSM

Aplicación Se requiere un URSM en contrahuellas de sistemas de audio de 70 Vrms y sistemas de audio de 25 Vrms. El URSM debe ser colocado en un gabinete de equipo conveniente al final de las contrahuellas que tengan un fuente de energía de 24 Vdc disponible. Los contactos de problema del URSM deben ser supervisados con un módulo SIGA-CT2 para indicar información de problema de contrahuella de regreso a la red. La entradas de contrahuella del URSM deben ser conectadas a un GFD, que proporciona supervisión de fallas de tierra. El GFD debe ser monitoreado por un modulo SIGA-CT1 para indicar condiciones de falla de tierra de la contrahuella de regreso a la red. El GFD y SIGA-CT1 deben ser instalados en la misma caja y debe estar ubicados junto al panel de control de la alarma de incendio. Tabla 4-4: Especificaciones URSM Voltaje

24 Vdc

Corriente de Reserva

40 mA

Clasificación Contactos Problema 30 Vdc @ 2A Niveles de Detección de Problema 25 Vrms audio 70 Vrms audio Teléfono Bomberos

4.10

10 Vrms 23 Vrms 2.7 Vrms



Instalación El URSM requiere la mitad de una planta de montaje y debe ser instalado en donde los pigtails de energía puedan alcanzar la fuente de energía. El GFD y CT1 deben estar instalados en la misma caja, ubicada adyacente al panel de control de la alarma de incendios. El Puente JP1 en el GFD debe ser fijado a la posición 2-3.

Conexiones terminal Consulte la Figura 4-6. Pigtail negra = (-)24 Vdc power in Pigtail roja = (+)24 Vdc power in TB1–1 a 3 = Canal 2, contactos relevadores de problema TB1–4 a 6 = Canal 1, contactos relevadores de problema TB1–7 = Canal 2, 70 Vrms entrada contrahuella de audio TB1–8 = Canal 2, 25 Vrms entrada contrahuella de audio TB1–9 = Entrada de contrahuella Teléfono Bomberos, Ch 2 TB1–10 = Canal 2, entrada contrahuella, común TB1–11 = Canal 1, 70 Vrms entrada contrahuella de audio TB1–12 = Canal 1, 25 Vrms entrada contrahuella de audio TB1–13 = Entrada de contrahuella Teléfono Bomberos, Ch 1 TB1–14 = Canal 1, entrada contrahuella, común

Operación El relevador de problema se activará 45–60 segundos después de detectar un corto circuito, un circuito abierto, o una falla del amplificador.


4.11


+–+ – 16 15 14 13

+ –+ – 3-2-1 JP1

IN OUT Circuit pair 1

GFD 7

6

9

IN OUT Circuit pair 2 LED1 LED2

Earth Power GND 8

12 11 10

TB2

Trouble/GF Contacts NC COM NO

5

4

3

2

8 7

1

SIGA-CT1

To earth ground Polarity is not important From UL/ULC listed 24 VDC fire alarm panel

4 3 2 1 UL/ULC listed 47 K ohm EOL

TB1

Data in (+) From signature (–) controller or previous device

(+) Data out (–) To next device Audio risers from banked apmplifiers

UL/ULC listed 47 K ohm EOL

[2] [3]

URSM G

1

C

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

CONT 5A RES.240AC

URSM 130102

1725S DC 24V A410-367396-13 JAPAN 692NA

G

TB1

C

CONT 5A RES.240AC

CHANNEL 2 TROUBLE

CHANNEL 1 TROUBLE

1725S DC 24V A410-367396-13 JAPAN 692NA

TELEPHONE 25V AUDIO 70V AUDIO CHANNEL 2

[1] [2] TB2

[3] Nonpower-limited 4. The GFD and CT1 must be installed in the same enclosure 5. Jumper J1 on the GFD should be set to the 2-3 position

SIGA-CT2

Black Red

3

2

1

4 3 2 1 TB1

[2]

[1] [2] Data in

Wiring notes [1] Supervised [2] Power limited

8 7 6 5

4

TELEPHONE 25V AUDIO 70V AUDIO CHANNEL 1

(+)

(+)

(–)

(–)

Data out

To next device

Figura 4-6: Cableado URSM

4.12



Instalación ATP y 3-ATPINT Instalación ATP Consulte Figura 4-7. Para instalar el ATP:

1. Quite la cubierta del lado izquierdo del ATP. La cubierta está sostenida en su lugar por cuatro tornillos. 2. Instale cuatro espaciadores cortos [5] en las bridas de la jaula de la tarjeta y asegure con tuercas [6]. 3. Monte el tablero de 3-ATPINT [4] en los cuatro espaciadores cortos [5] y asegure con cuatro espaciadores largos [3]. 4. Instale la nueva cubierta [2] en los espaciadores largos con los tornillos [1] proporcionados.

[1] [2] [3] [4] [5] [6]

[3atpint2.cdr]

Figura 4-7: Instalación de 3-ATPINT, vista inferior


4.13


Cableado ATP Do Not Use +

AMPLIFIER TERMINAL PANEL (ATP) P/N 240068 +

-

S

+

-

S

+

-

TB1

S +

IN

S

OUT PREAMP # 1

IN

OUT RISER

OUT RISER

WARNING

TB4

BATT. OUT

FOR CONTINUED PROTECTION AGAINST THE RISK OF FIRE, REPLACE ONLY WITH SAME TYPE 8 RATING FUSE.

120VAC 60HZ 10A MAX.

POWER PANEL ACTIVITY FAIL TRBL

OUT PRE-AMP

IN

TB2 +

PREAMP # 2 OUT S +

S +

FUSE TB5

PWR AMP # 2 IN OUT S +

N

BATT. IN 24 VDC 40AH MAX.

AMP # 2

OUT

H G

3AB-20A

120 VAC OUT

PREAMP 2 70V 25V

WARNING PRE-AMP 2 IMPROPE R CONNE CT ION OF T-ERMINAL S + S + S + S WILL RESULTIN A FAILURE OF POWER SUPPLY

S +

OUT IN PWR AMP # 1

+

TB3

Removable 3-AT Cover PINT IN

OUT

S +

OUT PRE-AMP

1 P1

1 P2

S +

AMP # 1

PRE-AMP 1 PREAMP 1 70V 25V

S +

S +

BATT. OUT S +

+ [3atpint1.cdr]

Do Not Use Figura 4-8: ATP con el 3-ATPINT instalado, vista trasera

Conexiones de terminal ATP AMP POWER 1 = Toma de alimentación Tipo NEMA 5–15p para conectar en un amplificador. La salida es de 120 Vac, 5 A max. AMP POWER 2 = Toma de alimentación Tipo NEMA 5–15p para conectar en un amplificador. La salida es de 120 Vac, 5 A max. BATT IN – Estas terminales son para la conexión de pilas celulares de gel. Cuando se habilita el cargador interno de baterías (J3 instalado en el tablero terminal de APSB) se pueden cargar un máximo de 40 Ah de baterías celulares de gel. POWER FAIL – Usualmente abierto que se activa cuando la fuente de energía primaria a los amplificadores se pierde o hay un corte en el suministro de electricidad. Este contacto debe ser supervisado por un módulo de la serie Signature configurado como una entrada de monitoreo. PANEL TROUBLE – Regularmente abre contactos de relevador que se cierran cuando se detecta alguno de los siguientes problemas de suministro de energía • • • •

Pérdida de energía de 24 Vdc Falla del circuito del cargador de batería (si está habilitado) Cualquier fusible fundido o corto circuito Falla de tierra, si está habilitada

ACTIVIDAD = Se debe suministrar una energía de 24 Vdc a estas terminales a través de los contactos SIGA-CR ya sea cuando una alarma está presente en el sistema o cuando el usuario del sistema activa el sistema de buscapersonas.

4.14



Cuando esta entrada esta activa y el amplificador esta en falla de energía, los contactos relevadores de energía transferirán y suministrarán energía de la batería a las terminales marcadas BATT OUT. Cada terminal de salida de la batería es capaz de proporcionar corriente 20 A. Además de las terminales mencionadas, se proporcionan dos grupos de terminales para la conexión de señales de audio, una para cada canal. No utilice las terminales preamp in y out en el cuerpo principal del ATP si la interfaz 3-ATPINT está instalada. Enrute todo el cableado preamp al 3-ATPINT. ADVERTENCIA:

Las siguientes terminales se suministran en el ATP para el canal de audio 1 y el canal 2. PREAMP IN = No se usa. Consulte las conexiones de terminal 3-ATPINT. PREAMP OUT = No se usa. Consulte las conexiones de terminal 3-ATPINT. PREAMP OUT = No se usa. Consulte las conexiones de terminal 3-ATPINT. AMP IN = De la salida de 70 V o de 25 V del amplificador de corriente. AMP OUT = para conectarse a los módulos de control de la serie Signature y terminada con un Módulo Supervisor de Contrahuella Universal URSM. El URSM debe estar monitoreado por un modulo de entrada de la Serie Signature configurado como circuito supervisor. Cada contrahuella puede suministrar una carga no mayor a 180 W.

Configuración de puentes ATP Consulte la Figura 4-9. Tabla 4-5: Configuración de puentes 3-ATP Función

Configuración Puente

Detección de falla a tierra

J1 = habilitar

Sin detección de falla a tierra

J1 = inhabilitar

Cargador de batería interno en operación

J2 = in

Cargador de batería interno inhabilitado

J3 = in


4.15


Conexiones de terminal 3-ATPINT Consulte Figura 4-9. IN RISER = A amplificador de fuente de audio de 25 o 70 Vrms de salida, o previa salida contrahuella 3-ATPINT. OUT RISER = 25 o 70 Vrms de salida a siguiente 3-ATPINT IN RISER o resistencia EOL. OUT PRE-AMP = audio de bajo nivel a entrada de amplificador de potencia de audio.

Configuración puentes 3-ATPINT Consulte Figura 4-9. Table 4-6: Configuración de puentes 3-ATPINT

4.16

Entrada / Voltaje

Configuración Puente

Pre-Amp #1, 70 Vrms

P1 = 1/2

Pre-Amp #1, 25 Vrms

P1 = 2/3

Pre-Amp #2, 70 Vrms

P2 = 1/2

Pre-Amp #2, 25 Vrms

P1 = 2/3



15K Ω EOL

1

2

3

4

5

6

7

8

15K Ω EOL

9

10

1

To TB1 on Audio Amplifier

2

3

4

5

6

7

8

9

15KΩ EOL

10

1


2

3

4

5

6

7

8

9

15KΩ EOL

10

1


2

3

4

5

6

7

8

9

10


TB1

AUDIO AMPLIFIER MODULE




(Riser 1)

(Riser 2)

(Riser 3)




(BACKUP) TB2


10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

10

Shield, if used

8

7

6

5

4

3

2

1

Field wiring identical to riser #1

Field wiring identical to riser #1

[3AMPCON1.CDR]

9

Shield, if used

Class A circuits Only Audio Riser Output 2 4

UL/ULC Listed 15KΩ EOL ON LAST ATP ONLY

From Power Amp Output

(For Class B circuits Only)

To Power Amp Audio Input

2 3

Do Not Use

2 3 +


-

S

+

-

S

+

-

TB1

S +

IN

S

OUT PREAMP # 1

IN

OUT RISER

OUT

S +

WARNING

1 P1

TB4

BATT. OUT

FOR CONTINUED PROTECTION AGAINSTTHE RISK OF FIRE, REPLACE ONLY WITH SAME TYPE 8 RATING FUSE.

+

TB3

S +

OUT IN PWR AMP # 1

OUT PRE-AMP

IN

OUT RISER


OUT PRE-AMP

IN

+

Input #2 wired identical to Input #1

PREAMP # 2 OUT

S +

S +

PWR AMP # 2 IN OUT

S +

G

3AB-20A FUSE TB5

AMP # 2

OUT

N


PRE-AMP 2

IMPROPER CONNECTION OF TERMINALS + S + S + S [3atpint3.cdr] WILL RESULT IN A FAILURE OF POWER SUPPLY TB2

H


120 VAC OUT

PREAMP 2 70V 25V 1 P2

S +

AMP # 1


S +

S +

BATT. OUT

+

S + [3AMPCON1.CDR]

Do Not Use

Wiring Notes

JUMPER SETTINGS P1 = 1/2, Pre-Amp #1 Input 70 VRMS P1 = 2/3, Pre-Amp #1 Input 25 VRMS P2 = 1/2, Pre-Amp #2 Input 70 VRMS P2 = 2/3, Pre-Amp #2 Input 25 VRMS

1. 2. 3. 4. 5

Circuit polarity shown in supervisory condition. Supervised circuit. Power limited circuit. Non-Power limited circuit. Back up amplifier size must equal the wattage of the largest amplifier to be backed up. 6. Set J1 & J2 to match source amplifier output voltage. 7. Additional ATPs may be connected to the same audio source by connecting the ATP pre-amp output to the pre-amp input of the next ATP.

Figura 4-9: Cableado ATP con 3-ATPINT


4.17


FUSE 25A

LEVEL ADJUST

70.7 V 25 V 25 V CT 8 OHM OUTPUT COM

BRIDGING INPUT COM

FUSE 6.25A SB

EARTH

24 VDC

120VAC 60HZ

N/C

TO ATP POWER RECEPTACLE

AUDIO RISER OUT

Do Not Use +


-

S

+

-

S

+

-

TB1

S +

IN

S

OUT PREAMP # 1

OUT RISER

IN

1 P2

IN

OUT RISER

S +

OUT IN PWR AMP # 1 WARNING

BATT. OUT

-

S

+

-

S


OUT PRE-AMP

+

-


S

IN

TB2 +

PREAMP # 2 OUT S +

S +

FUSE TB5

PWR AMP # 2 IN OUT

Do Not Use

S +

N


AMP # 2

OUT

H G

3AB-20A

120 VAC OUT

PRE-AMP 2

+

TB4

FOR CONTINUED PROTECTION AGAINST THE RISK OF FIRE, REPLACE ONLY WITH SAME TYPE 8 RATING FUSE.

+

3-ATPINT

PREAMP 2 70V 25V

OUT

S +

OUT PRE-AMP

TB3

1 P1

S +

AMP # 1


S +

S +

BATT. OUT

+

S + [3ATPINT6.CDR]

Figura 4-10: Cableado de amplificador Dukane a ATP

4.18



Figura 4-11: Tarjeta terminal de fuente de energía, con 3-ATPINT, sin cubierta

La salida del amplificador debe estar ajustada al valor apropiado ajustando el INPUT LEVEL en la parte trasera del amplificador. El amplificador debe ser ajustado para una salida de 70 Vrms usando el voltímetro RMS apropiado, con un tono de 1,000 Hz generado por el 3-ACP o 3-ZA20. LEVEL ADJUST

FUSE 25A 70.7 V 25 V 25 V CT 8 OHM OUTPUT COM

BRIDGING INPUT COM

FUSE 6.25A SB

EARTH 24 VDC

120VAC 60HZ

N/C

Figura 4-12: Amplificador Dukane, vista trasera


4.19


Cargador externo de baterías ATP Cuando varios ATPs están conectados a un conjunto de baterías común, inhabilite el cargador interno de baterías del ATP, instalando J3 y eliminando J2 en el tablero terminal del APSB. Esto está localizado en el ATP. (ver Figura 4-11). Use un cargador externo de baterías La Marche modelo A33-10-24, que puede cargar hasta 160-Ah baterías, como se muestra en la Figura 4-13.

4.20


Centralized audio applications UL/ULC Listed 47 K Ohm EOL

ATP

BATTERY INPUT

120 VAC

J3 CHARGER DISABLE

+

PANEL TROUBLE

ATP

BATTERY INPUT

120 VAC

J3 CHARGER DISABLE

+

PANEL TROUBLE

1

120 VAC

BATTERY CHARGER AA33-10-24

3

+ LOAD

BATTERY TRBL [3ATPXBCW.CDR]

1

3

+

+

1

2

24 VDC 160 AH MAX. 1

1 Supervised

2

2 Power Limited

8 7

3 Not Power Limited

NOTE: THE A33-10-24 MUSTBE INSTALLED IN THE SAME ENCLOSURE AS THE ATP.

SIGA-CT1 Single Input Module (Personality Code 3) 4

3 2 1

DATA IN (+)

DATA OUT(+)

DATA IN (-)

DATA OUT(-)

From Signature Controller or Previous Device

To Next Device

1

2

Figura 4-13: cableado del cargador de baterías externo ATP


4.21


Respaldo del amplificador Existen varios métodos de suministrar un amplificador de repuesto en el caso de que falle el amplificador principal. Dependiendo de las Autoridades que tengan jurisdicción, puede necesitarse un solo amplificador de respaldo por cada amplificador principal o un solo respaldo por grupo de amplificadores.

4.22


Centralized audio applications SIGA-CT1 or CT2 INPUT MODULES (Personality Code 3) DEFINED AS MONITOR DEVICE TYPE

'AMP1_FAIL' 'AMP2_FAIL' MODULES REPORT RISER TROUBLE TO NETWORK CONTROLLER

'AMP3_FAIL'

8

7 6 5

8

7 6 5

8

7 6 5

4

3 2 1

4

3 2 1

4

3 2 1

URSM

URSM

URSM

3 AUDIO RISER,180 WATT MAXIMUM PER RISER

1 RKU SERIES ENCLOSURE

ARA-1 RELAY

EOL

RELAY ACTIVATES ON AMP 1 FAILURE

PRE-AMP OUT IN OUT 1 AMP 1 IN RISER 1 OUT 3-ATPINT

8

7 6 5

4

3 2 1

'AMP1_BKUP'

ATP 1

AUDIO POWER AMPLIFIER 1 AUDIO POWER AMPLIFIER 2

IN ACT RISER 2 OUT PRE-AMP AMP 2 OUT 2 OUT IN

SIGA-CR DEFINED AS NONSUPERVISED OUTPUT

ARA-1 RELAY



8

+24VDC 4

8

7 6 5

4

3 2 1

'AMP2_BKUP'

7 6 5


3 2 1

'ATP1_ACT'

ARA-1 RELAY

PRE-AMP OUT IN OUT 3 AMP 3 IN RISER 1 OUT 3-ATPINT

RELAY ACTIVATES ON AMP 3 FAILURE 8

7 6 5

4

3 2 1

'AMP3_BKUP'

ATP 2

AUDIO POWER AMPLIFIER 3



SIGA-CR DEFINED AS NONSUPERVISED OUTPUT SIGA-CR DEFINED AS NONSUPERVISED OUTPUT 8

7 6 5

4

3 2 1

+24VDC 'ATP2_ACT' BACKUP RISER

FROM 3-ZAxx

1

2

'AMP1_PRI'

1 Supervised

2 Power Limited 3 Not Power Limited (3ATPINT5.CDR)

Figura 4-14: Grupo de amplificadores con amplificador de repuesto


4.23

Centralized audio applications SIGA-CT1 or CT2 INPUT MODULES (Personality Code 3) DEFINED AS MONITOR DEVICE TYPE

'AMP1_FAIL' 'AMP2_FAIL' 'AMP3_FAIL' 'AMP4_FAIL' MODULES REPORT RISER TROUBLE TO NETWORK CONTROLLER

8

7 6 5

8

7 6 5

8

7 6 5

8

7 6 5

4

3 2 1

4

3 2 1

4

3 2 1

4

3 2 1

URSM CH1

1

URSM CH2

URSM CH1

URSM CH2

3 AUDIO RISER,180 WATT MAXIMUM PER RISER

RKU SERIES ENCLOSURE

ARA-1 RELAY

PRE-AMP OUT IN OUT 1 AMP 1

EOL EOL

IN RISER 1 OUT 3-ATPINT

ATP 1


RELAY ACTIVATES ON AMP 1 FAILURE 8

7 6 5

4

3 2 1

'AMP1_BKUP' AUDIO POWER AMPLIFIER 1



SIGA-CR DEFINED AS NONSUPERVISED OUTPUT 8

7 6 5

4

3 2 1

+24VDC 'ATP1_ACT' ARA-1 RELAY


8

7 6 5

4

3 2 1

'AMP2_BKUP' ARA-1 RELAY




ATP 2


8

7 6 5

4

3 2 1

'AMP3_BKUP' AUDIO POWER AMPLIFIER 3 AUDIO POWER AMPLIFIER 4

8

7 6 5

4

3 2 1


+24VDC

'ATP2_ACT' ARA-1 RELAY


BACKUP RISER

8

7 6 5

4

3 2 1

'AMP4_BKUP' SIGA-CR DEFINED AS NONSUPERVISED OUTPUT



ATP 3


AUDIO POWER SPARE AMP

SIGA-CR DEFINED AS NONSUPERVISED OUTPUT 8

7 6 5

4

3 2 1

+24VDC

'ATP3_ACT' ARA-1 RELAY

1 Supervised

RELAY ACTIVATES IF AMP 2 OR AMP 4 FAILS

2 Power Limited 8

7 6 5

4

3 2 1

3 Not Power Limited

'AMP24_BKUP' (3ATPINT4.CDR) FROM 3-ZAxx #1

'AMP1_PRI'

FROM 3-ZAxx #2

1

2

'AMP2_PRI'

Figura 4-15: Un amplificador de repuesto en sistema de dos canales

4.24



Cableado ramales de bocinas Los módulos Signature se usan para conectar circuitos individuales de bocinas de piso a la contrahuella principal. Circuitos de bocinas ramales de un solo canal pueden ser cableadas como Clase A (Estilo Z) usando el módulo SIGA-UM. La configuración de circuitos Clase B (Estilo Y) se puede lograr usando ya sea el módulo SIGA-UM o el SIGA-CC2. Los circuitos de bocinas ramales de dos canales pueden ser cableados como circuitos Clase B (Estilo Y) usando el modulo SIGA-CC2.

Typical Speaker Circuit: Style Y (Class B)

-

+

TB3

8 7 6 5

TB2

From ATP RISER IN (+) RISER IN (-) DATA IN (+) DATA IN (-) From Signature Controller or Previous Device

4 3 2 1

TB1

[3bwire1.cdr]

10 9

UL/ULC Listed 47KΩ EOL

RISER OUT (+) To Next Device or URSM Suprvisory RISER OUT (-) Module

DATA OUT (+) DATA OUT (-)

To Next Device

Figura 4-16: Cableado un canal Clase B, Módulo SIGA-CC1


4.25


From ATP

UL/ULC Listed 47KΩ EOL

Typical Speaker Circuit:

CH2 (INPUT 2) RISER IN (+) CH2 (INPUT 2) RISER IN (-)

Style Y (Class B) CH2 (INPUT 2) RISER OUT (-) To Next Device or

URSM Supervisory

-

CH2 (INPUT 2) RISER OUT (+) Module

+

TB4

TB3

8 7

4 3

6 5

2 1

TB1

TB2

[3bwire2.cdr]

10 9

14 13 12 11

CH1 (INPUT 1) RISER OUT (+) To Next Device or

URSM Supervisory

From ATP CH1 (INPUT 1) RISER IN (+) CH1 (INPUT 1) RISER IN (-)

CH1 (INPUT 1) RISER OUT (-) Module

DATA IN (+)

DATA OUT (+)

DATA IN (-) From Signature Controller or Previous Device

DATA OUT (-)

To Next Device

Figura 4-17: Cableado Dos canales Clase B, SIGA-CC2 Module

Typical Speaker Circuit:

Style Y (Class B)

Style Z (Class A) Only

+

-

+ TB3

JP1 16 15 14 13

8 7

TB2

From ATP CH1 (INPUT 1) RISER IN (+) CH1 (INPUT 1) RISER IN (-)

6 5

12 11 10 9

4 3

2 1

TB1

[3bwire3.cdr]

TB4

UL/ULC Listed 47KΩ EOL (Class B Only)

CH1 (INPUT 1) RISER OUT (+) To Next Device or URSM Supervisory CH1 (INPUT 1) RISER OUT (-) Module

DATA IN (+)

DATA OUT (+)

DATA IN (-) From Signature Controller or Previous Device

DATA OUT (-)

To Next Device

Figure 4-18: Single channel Class A wiring, Módulo SIGA-UM

4.26



Solución de Problemas El ATP detecta la pérdida de energía AC o corte en el suministro de energía que afectan los amplificadores. También suministra re4splado de batería a los amplificadores si el sistema de audio está activo cuando ocurre una falla de energía o un corte en el suministro. El ATP debe tener instalada una tarjeta de interfaz 3-ATPINT para poder trabajar con el sistema EST3. El ATP entra en un estado de problema si ocurre alguno de los siguientes eventos: • • • •


Corte en el suministro de energía al ATP o pérdida de corriente AC Carga baja de baterías o batería faltante (con J2 habilitado) Falla de tierra (si está habilitada la detección de falla a tierra J1) Falla en fusibles

4.27

Capítulo 5 Instalación Resumen

Este capítulo proporciona información acerca de la instalación de los componentes y las aplicaciones del sistema lo que complementa las instrucciones proporcionadas en las páginas de instalación de los componentes en forma individual. Contenido

Revisión de Instalación 5.3 Precaución descarga electrostática 5.3 Precaución sistema electrificado 5.3 Compatibilidad de los circuitos 5.4 Fabricantes de cables recomendados 5.5 UL 864 señal de sincronización NAC 5.7 Requisitos 5.7 Circuitos Comunes 5.9 Creación de la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto 5.22 Secuencia de instalación del sistema 5.24 Prueba de cableado de campo preliminar 5.25 Instalación del chasis en soportes EIA de 19 pulgadas 5.28 Equipo para gabinetes de ataque ATCK 5.29 Instalación del módulo de riel local 5.30 Módulo de comunicador de modem 3-MODCOM 5.33 Características 5.33 Funciones 5.34 Equipo 5.36 Opciones de configuración 5.37 Proceso de transmisión 5.41 Consideraciones de la programación 5.43 Módulo de control de acceso y de seguridad 5.50 Descripción del producto 5.50 Autobús SACO 5. 50 Cableado recomendado 5.50 Cableado de la fuente de energía adicional 5.50 Controlador de conductor análogo direccional 3-AACD1 y 1RC3 5.52 Cableado de corriente alterna (AC) y batería de corriente continúa (DC) 5.53 Conexión de las fuentes de energía auxiliar/elevación 5.55 Instalación 5.55


5.1

Instalación

Configuración 5.55 Conexión la impresora de impacto PT-1S 5.59 Fuente de energía de la impresora del sistema 5.61 Ajuste de los niveles de salida del amplificador 5.64 Lo que necesitará 5.64 Procedimiento de ajuste 5.64 Consideraciones de diseño 5.64 Conexión del codificador de señal CDR-3 para salida de tono codificado 5.66 Lo que necesitará 5.67 Ajuste del aumento de la entrada auxiliar de la 3-ASU 5.67 Conexión de un modem externo para uso con la herramienta de diagnóstico remoto 5.71 Activación del RPM y de los perfiles de distribución 5.74

5.2


Installation

Revisión de la Instalación Precaución descarga electrostática

Observe static sensitive material handling practices. Observe las prácticas de manejo de material sensible a la estática Los componentes utilizados en este sistema son sensibles a descargas electrostáticas (ESD). Cuando maneje asambleas electrónicas, debe tener precaución para evitar la acumulación de cargas estáticas en su cuerpo y en el equipo. • •

No abra un empaque anti-estático hasta que esté listo para instalar los componentes electrónicos. Utilice un brazalete antiestático para absorber cualquier descarga eléctrica que se haya acumulado en su cuerpo.

Precaución sistema electrificado Advertencia: Nunca instale o retire algún módulo o gabinete

de componentes mientras haya suministro de energía eléctrica.

Compatibilidad de los circuitos La siguiente matriz de compatibilidad de circuitos indica que clase de circuito puede ocupar un mismo conducto o estar unido, cuando el código lo permita.


5.3

Instalación

Matriz de compatibilidad de los circuitos 1. Sin restricción

Circuito de poder limitado

2. Torcido

No mezcle

3. Torcido/protegido Notas superiores sobre este circuito 24VDC de poder limitado Red de audito digitalizada Red de comunicación (RS-485) 25V RMS Audio poder-limitado 25V RMS Audio sin poder-limitado 70V RMS Audio poder-limitado 70V RMS Audio sin poder-limitado Circuito Signature Data Circuito “ZAS” análogo direccionable Cable 2 IDC tradicional Circuito de datos periférico RS-232 Teléfono Red de electricidad AC sin poder limitado Cable de fibra óptica Notas inferiores sobre este circuito 24VDC de poder limitado Red de audito digitalizada Red de comunicación (RS-485)

5.4


Installation

25V RMS Audio poder-limitado 25V RMS Audio sin poder-limitado 70V RMS Audio poder-limitado 70V RMS Audio sin poder-limitado Circuito Signature Data Circuito “ZAS” análogo direccionable Cable 2 IDC tradicional Circuito de datos periférico RS-232 Teléfono Red de electricidad AC sin poder limitado Cable de fibra óptica Circuitos permitidos por el fabricante para ocupar el mismo conducto. Verifique los códigos locales por restricciones adicionales Especificaciones de cableado del circuito Tamaño de los conductores para baja de voltaje aceptable Max. Ckt. Res = 70Ω . NO T-Taps Max. Ckt.Capacitancia = 0.07 µF Max. Ckt. Res = 90Ω. NOT-Taps Max. Ckt. Capacitancia = 0.03 µF Tamaño de los conductores para baja de voltaje aceptable Tamaño de los conductores para baja de voltaje aceptable Tamaño de los conductores para baja de voltaje aceptable Tamaño de los conductores para baja de voltaje aceptable Max. Ckt. Res = 76Ω Max. Ckt.Capacitancia = 0.05 µF Max. Ckt. Res = 36w/RZB: 50 Ω sin RZB Max. Ckt.Capacitancia = 0.02 µF Max. Ckt. Res = 50Ω Max. Longitud 2 pies (15.2m) sin modem #18 AWG Torcido/Protegido Max. 4,000 pies (1,220M) 230 V, Max. 20A El material de chaqueta debe ser evaluado

Fabricantes de cables recomendados Atlas Wire and Cable Corp. 133 S. Van Norman Road Montebello, CA 90640 (213) 723-2401 West Penn Wire Corp. 2833 West Chestnut Street P.O. Box 762


5.5

Instalación

Washington, PA 15301 (412) 222-7060 Belden Wire and Cable Corp. P.O. Box 1980 Washington, IN 47375 (317) 9835200BSCC 233 Florence Street Leominster, MA 01453 Teléfono: (508) 537-9138 Fax: (508) 537-8392 Remee Products, Inc. 186 North Main Street Florida, NY 10921 Tabla 0-1: Número de partes recomendadas por los fabricantes de cables. #14 (1.50 mm2) Par torcido Tipo

ATLAS

FPL

218-14-1-1TP

218-14-1-1STP

218-16-1-1STP

218-16-1-1STP

218-18-1-1TP

218-18-1-1STP

FPLP

__

1762-14-1-2J

1761-16-1-2J

1762-16-1-2J

1761-18-1-2J

1762-18-1-2J

FPL

9580

9581

9572

9575

9571

9574

FPLP

__

83752

__

__

__

__

FPL

__

231402

__

241602

__

241802

FPLP

341402

__

341602

351602

341802

351802

REMEE

FPLP

NY514UH

NY514SH

NY516UH

NY516SH

NY518UH

NY518SH

WEST PENN

FPL

994

995

990

991

D9780

D975

FPLP

60993

60992

60991

60990

60980

60975

BSCC

5.6

Protegido

No protegido

Protegido

#18 (0.75 mm2) Par torcido

MFG

BELDEN

No protegido

#16 (1.00 mm2) Par torcido

No protegido

Protegido


Installation

UL 864 señal de sincronización NAC (Componentes de América del Norte) Requisitos Tabla 0-2 lista los requisitos de instalación para los sistemas que deben cubrir los requisitos de señal de sincronización UL 864 NAC. Tabla 0-2: Requisitos de instalación para señal de sincronización UL 864 Circuito

Requisitos de instalación

Contrahuella de audio 3-ASU

El subsistema de audio 3-ASU emplea una sola fuente de señal, por lo que el NACs audible en la contrahuella de red de audio 3-ASU se sincroniza por toda la red.

3-AADC(1)

Las señales se sincronizan por medio de un NAC cuando utiliza un módulo de selección de contrahuella, un módulo de sincronización Genesis Signal Master y aplicaciones de notificación Genesis o Enhanced Integrity. Los NACs separados en el lazo no se sincronizan. Configure las aplicaciones de notificación de audio para salida temporal o estable según lo desee.

3-IDC8/4

Las señales se sincronizan por un NAC cuando utiliza un módulo de sincronización Genesis Signal Master y aplicaciones de notificación Genesis o Enhanced Integrity. Los NACs separados en el módulo no se sincronizan. Para silenciar por separado las aplicaciones de audio, utilice dos canales NAC 3-IDC8/4 para llevar por separado energía eléctrica de audio y de video al NAC. En esta configuración, la función de señal de silencio opera como lo define su proyecto. Consulte Figura 0-1 sobre un cableado común. Configure las aplicaciones de notificación de audio para salida temporal o estable según lo desee.


5.7

Instalación

Tabla 0-2: Requisitos de instalación para señal de sincronización UL 864 Circuito

Requisitos de instalación

3-SSDC(1)

Las señales se sincronizan en todos los NACs en el circuito de datos Signature cuando utiliza el módulo SIGA-CC1S o el SIGA-MCC1S y las aplicaciones de audio Genesis o Enhanced Integrity. Consulte la Figura 0-3. El sistema no sincroniza circuitos de datos en módulos separados 3SSDC(1), módulos en un panel o entre los paneles. Las señales se sincronizan por medio de un NAC en el circuito de datos Signature cuando utiliza los módulos direccionales NAC SIGACC1 y SIGA-MCC1, un módulo de sincronización Genesis Signal Master y aplicaciones de notificación Genesis o Enhanced Integrity. [1] Los NACs separados en el circuito de datos Signature no están sincronizados. Consulte. Figura 0-4 Configure las aplicaciones de notificación de audio para salida temporal o estable según lo desee.

3-SDDC(1)

No está sostenida la sincronización entre dos tarjetas hijas en el mismo módulo 3-SDDC(1). Los NACs en tarjetas hijas individuales se sincronizan como lo describe arriba el 3-SSDC(1).

SIGA-CC1, SIGA-MCC1, SIGACC1S, y SIGA-MCC1S

Los módulos Signature CC1 no generan señales temporales, sólo encienden o apagan el circuito NAC. Debe configurar las aplicaciones de notificación para salida temporal o estable según lo desee.

G1M y G1M-RM

Los módulos Genesis Signal Master G1M y G1M-RM pueden utilizarse para sincronizar NACs formados por mecanismos Genesis. También pueden utilizarse para sincronizar una mezcla de NACs formada por mecanismos Genesis y Enhanced Integrity, aunque el primer dispositivo debe ser un mecanismo Genesis y el módulo Genesis Signal Master debe estar montado en este mecanismo. Los módulos Genesis Signal Master G1M y G1M-RM no pueden utilizarse para sincronizar NACs formados por mecanismos Enhanced Integrity.

[1] También puede utilizar los módulos SIGA-UM y SIGA-MAB configurados como Clase B direccionados a módulos NAC (código de identificación 16.) 2.

Si las aplicaciones de notificación se emplean en la línea de datos para más de una zona, cada zona debe contar con aislamiento de tal forma que el defecto (culpa) por ruptura, tierra o cable a cable no afecten más de una zona.

3.

Si la contrahuella se utiliza en más de una zona de notificación, instálela de acuerdo con los requisitos de supervivencia de ataque por fuego NFPA 72 del Código Nacional de Alarma Contra Incendios.

5.8


Installation

Circuitos comunes Los diagramas de circuito siguientes utilizan el término zona para indicar zonas de notificación como se define en UL 864. “Zona de notificación: Un área cubierta por aplicaciones de notificación que se activan simultáneamente.” La Figura 0-1 muestra una aplicación común del módulo 3IDC8/4 que sostiene dos zonas de notificación. En este ejemplo, la energía se suministra por el riel EST3 y los cables puente (JP1 al JP4) están colocados como corresponde. También es posible crear una aplicación similar que utiliza energía eléctrica externa, suministrada por un NAC 1/2 IN y un NAC 5/6 IN. Consulte la página de instalación 3-IDC8/4 para los detalles del cableado y las especificaciones requeridas para el cable puente. En la Figura 0-1, ambas zonas están configuradas por separado con circuitos NAC para mecanismos de audito y video. NAC 1 y NAC 5 están programados como mecanismos de video, y NAC 2 y NAC 6 como mecanismos de audio. Esto quiere decir que la función de señal de silencio puede ser configurada para silenciar sólo las bocinas. La separación de los mecanismos de video y audio es opcional y puede no ser necesaria para su proyecto. Consulte la página de instalación del Genesis Signal Master para obtener configuraciones y detalles sobre el cableado adicionales.


5.9

Instalación

NAC 1 Device type: Visible Label: Zone_1_Strobes

6

7

8

9 10

NAC 1/2 IN

5

NAC 2

4

IDC 4

3

IDC 3

2

NAC 1

1

NAC 2 Device type: Audible Label: Zone_1_Horns

ZONE1 Temporal horn/strobe and G1M module Normal

Temporal horn/strobe

Active

JP1 JP2

S

1 2 3

1 2 3

10 kΩ EOLR

H

10 kΩ EOLR

ZONE 2 Temporal horn/strobe and G1M module 1 2 3

Normal

1 2 3

Active S

8

7

6

5

4

3

10 kΩ EOLR

H

10 kΩ EOLR

NAC 5/6 IN

IDC 8

IDC 7

NAC 6

NAC 5

JP3 JP4

9


2

1

NAC 5 Device type: Visible Label: Zone_2_Strobes NAC 6 Device type: Audible Label: Zone_2_Horns

NAC 1 Tipo de mecanismo: Video Etiqueta: Zona_1_ estroboscopios NAC 2 Tipo de mecanismo: Audio Etiqueta :Zona_1_ bocinas ZONA 1 Bocina/estrobo temporal y módulo G1M Normal 10kΩ EOLR

5.10

Activo

Bocina/estrobo temporal 10kΩ EOLR


Installation

ZONA 2 Bocina/estrobo temporal y módulo G1M Normal

Bocina/estrobo temporal

Activo

10kΩ EOLR

10kΩ EOLR NAC 5 Tipo de mecanismo: Video Etiqueta: Zona_2_ estroboscopios NAC 6 Tipo de mecanismo: Audio Etiqueta :Zona_2_ bocinas

Figura 0-1: Tarjeta de cableado común NAC 3-IDC8/4

La Módulo de

Bocina/estrobo Sincronización Temporal

IM

IPHS

SIGA B+ SIGA B – SIGA A + SIGA A -

CC1

CR

270

Zona de Notificación 1

IPHS Base Aislante

Contrahuella Auxiliar

Módulo de Bocina/estrobo Sincronización Temporal Zona de Notificación 2

Módulo de Bocina/estrobo Sincronización Temporal Zona de Notificación 1 IM

IPHS

CC1

Clase A (necesaria) Contrahuella Auxiliar

CR

270

IPHS Base Aislante



5.11

Instalación

Figura 0-2 muestra un circuito Signature, cableado como Clase A, utilizando módulos de separación o bases para cada IDC y NAC. Sync module

IM

IPHS

SIGA B+ SIGA B– SIGA A+ SIGA A–

CC1

CR

Notification zone 1

270

IPHS

Isolater base

AUX riser

Sync module

Class A (required)


IM

IPHS

CC1


CR

Notification zone 2

270

IPHS

Isolater base

AUX riser


IPHS

SIGA B+ SIGA B – SIGA A + SIGA A -

CC1

CR

270

IPHS Base Aislante

Contrahuella Auxiliar



IPHS

CC1

Clase A (necesaria) Contrahuella Auxiliar

CR

270

IPHS Base Aislante


5.12


Installation

Figura 0-2: Cableado Signature para la sincronización de la señal del circuito de notificación. La Figura 0-3 Muestra dos NACs en un circuito de datos Signature. Cada NAC es controlado por el módulo SIGA-CC1S: uno para mecanismos de audio y otro para mecanismos de video.

Como en la Figura 0-1, esta configuración permite silenciar los mecanismos de audio en forma independiente a los mecanismos de video. Esta función es opcional y puede ser o no ser requerida por su proyecto. Los módulos SIGA-CC1S proporcionan sincronización de señal para ambos NACs.


5.13

5.14

AUX riser from previous device

From previous device

4 3 2

1

−

To next device AUX riser to next device or riser monitor

+ −

8 7 6 5

+

1

−

+

Model: CC1S Device type: Visible Personality: (25) Auto sync output Label: Zone_1_Strobes

Data out (−)

3 2

−

+

Single Input Signal module

+ −

− +

Strobe

Strobe

Data out (+)

4

10 9

Active

Normal

−

+

Temporal horn

−

+

Data in (−)

8 7 6 5

10 9

+ −

− +

Data in (+)

Model: CC1S Device type: Audible Personality: (25) Auto sync output Label: Zone_1_Horns


Active

Normal

Temporal horn

47 kΩ EOLR

47 kΩ EOLR

Instalación


Installation

(a la derecha) Bocina Temporal Bocina Temporal Normal Activo 47Ω EOLR Estreboscopio Estreboscopio Normal Activo 47Ω EOLR (A la izquierda) Módulo Signal de Una Entrada Modelo: CC1s Tipo de mecanismo: Audio Identificación (25) salida sincronizada automática Etiqueta: Zona _1_ bocinas (A la derecha) Módulo Signal de Una Entrada Modelo: CC1s Tipo de mecanismo: Video Identificación (25) salida sincronizada automática Etiqueta: Zona _1_ estreboscopios (A la izquierda) Del mecanismo anterior Información entra (+) Información entra (-) (A la derecha) Del mecanismo siguiente Información sale (+) Información sale (-) (A la izquierda) Contrahuella Auxiliar (+) del mecanismo anterior (-) (A la derecha) Contrahuella Auxiliar para el siguiente (+) mecanismo o monitor de contrahuella (-) Figura 0-3: Cableado común NAC SIGA-CC1S


5.15

Instalación

La Figura 0-4 muestra un SIGA-CC1 cambiando un NAC a encendido (on) o apagado (off). El módulo G1M proporciona sincronización de señal para la aplicación temporal de bocina/ estroboscopio. Como en los ejemplos anteriores, este circuito permite silenciar en forma independiente los mecanismos de audio. Esta función es provista por el módulo SIGA-CR, el cual abre o cierra el circuito entre S+ y H+ en el módulo G1M. Sin embargo, en este caso, debe programar la función de SIGACR. Las especificaciones del proyecto para la función de silenciador de señal no determinarán la función de los mecanismos de audio en este NAC. Tome nota, también, de que esta aplicación puede ser implementada con un módulo SIGA-CC1S. El SIGA-CC1S proporciona sincronización de señal compatible con la función del módulo G1M. La ventaja de utilizar el módulo SIGA-CC1S es que el NAC se sincronizaría con otros NACs en el circuito de datos Signature.

5.16


EST3 Manual de Instalación y Servicio AUX riser from previous device


1

+ −

AUX riser to next device or riser monitor

4 3 2

1

−

+

−

+


To next device

Model: CR Device type: Dry contact Personality: (8) Dry contact Label: Zone_1_NAC_Silence

Data out (−)

2

−

+

Relay module

H

S

Data out (+)

4 3

8 7 6

−

+

−

+

Data in (−)

8 7 6 5

10 9

+ −

− +

Temporal horn/strobe and G1M module

Data in (+)

Model: CC1 Device type: Visible Personality: (5) Riser selector Label: Zone_1_NAC


Active

Normal

47 kΩ EOLR

Installation

5.17

Instalación

(a la derecha) Bocina/ Estreboscopio Temporal y módulo G1M Bocina/ Estreboscopio Temporal Normal Activo 47Ω EOLR (A la izquierda) Módulo Signal de Una Entrada Modelo: CC1s Tipo de mecanismo: Video Identificación (5) selector de contrahuella Etiqueta: Zona _1_ NAC (A la derecha) Módulo de Transmisión Modelo: CR Tipo de mecanismo: Contacto seco Identificación (8) Contacto seco Etiqueta: Zona _1_ NAC_silencio (A la izquierda) Del mecanismo anterior Información entra (+) Información entra (-) (A la derecha) Del mecanismo siguiente Información sale (+) Información sale (-) (A la izquierda) Contrahuella Auxiliar (+) del mecanismo anterior (-) (A la derecha) Contrahuella Auxiliar para el siguiente (+) mecanismo o monitor de contrahuella (-) Figura 0-4: Cableado común SIGA-CC1 NAC

5.18


Installation

La Figura 0-5 muestra un auxiliar/elevador de la fuente de alimentación utilizado para suministrar energía al NAC, proporcionar sincronización y brindar la capacidad de silenciar la bocina. Debido a que este auxiliar/elevador de la fuente de alimentación posee la capacidad de silenciar el circuito de la bocina, esta aplicación puede obtenerse al utilizar únicamente el alambrado de lazo Signature. El módulo SIGA-CT1 monitorea la fuente de energía por falla en la corriente alterna. El módulo SIGA-CR da señal a la fuente de energía para encender (on) o apagar (off) las bocinas. El módulo SIGA-CC1 da señal a la fuente de energía cuando el sistema activa la alarma, encendiendo el NAC. Tome nota de que la fuente de energía sólo puede sincronizar el mecanismo de notificación al cual está conectado.. Si usted necesita sincronizar varios NACs parecidos en el mismo lazo Signature, puede utilizar un módulo SIGA-CC1S en lugar del SIGA-CC1.


5.19

5.20 Model: CR Device type: NSCommonAlarmOutput Personality: (8) Dry Contact Text 1: REMOTE_SUPPLY Text 2: HORN_SILENCE

IN


Data In (+) Data In (−)

Model: CT1 Device type: AC Power Personality: (3) Active B Text 1: REMOTE_SUPPLY Text 2: AC_FAILURE

NC

COM

NO

OUT

Sense 2 COM

47 kΩ EOLR [3]

WHT

8 7 6

4 3 2 1

8 7

4 3 2 1

RED 24

0V

C.

8 7 6 5

PAM-1 [2]

N.O.

BLU

ORG

−

+

Sense 1 COM

OUT

+

− 47 kΩ EOLR [3]

Active

Normal

Not supervised

IN

200 mA + AUX −

Auxiliary/booster supply [4]

4 3 2 1

10 9

Data Out (+) Data Out (−)

To next device

Model: CC1 or CC1S [5] Device type: Visible Personality: (5) Riser Selector Text 1: REMOTE_SUPPLY Text 2: HRNS_&_STROBES

[5] Use a CC1S if you want to maintain signal synchronization across multiple auxiliary/booster supplies on the same Signature loop.

[4] Configure Sense 1 and Sense 2 operation for Genesis Master mode and NAC operation for Continuous. See the auxiliary/booster supply documentation for details.

[3] Use part number EOL-47

[2] Install a PAM-1 or equivalent listed relay only when you are required to supervise the 200 mA AUX circuit wiring

1. All wiring is supervised and powerlimited unless otherwise noted

Notes

Instalación


Installation

(Izquierda) Fuente Auxiliar/elevador [4] Auxiliar + 200 mA DENTRO (IN) Sentido 1 COM FUERA (OUT) DENTRO (IN) Sentido 2 COM FUERA (OUT) NO COM NC

47Ω EOLR [3]

47Ω EOLR [3]

Modelo: CR Tipo de mecanismo: Salida de Alarma Común NS Identificador: (8) Contacto Seco Texto 1: REMOTA_FUENTE Texto 2: BOCINA_SILENCIO Modelo: CT Tipo de mecanismo: Corriente Alterna (AC) Identificador: (3) B Activo Texto 1: REMOTA_FUENTE Texto 2: AC_FALLA Del mecanismo anterior Información entra (+) Información entra (-) (Centro y hacia la derecha) Normal Activo WHT ORG PAM-1 [2] RED BLU Notas 1. Todo el cableado es supervisado y de poder limitados a menos que se especifique lo contrario. [2] Instale el PAM-1 o el regulador listado equivalente sólo cuando necesite supervisar el circuito de cableado 200mA AUX [3] Utilice el número de parte EO-L47 [4] Configure la operación del Sentido 1 y del Sentido 2 para el modo Genesis Master y la función NAC para Continuidad. Consulte la documentación de la fuente auxiliar/elevador para más detalles. [5] Utilice un CC1S si quiere mantener la sincronización de señal a través de las fuentes múltiples auxiliar/elevación en el mismo lazo Signature. Modelo: CC1 o CC1s [5] Tipo de mecanismo: Video Identificador: (5) Selector de contrahuella Texto 1: REMOTA_FUENTE Texto 2: BOCINAS_ &_ESTREBOSCOPIOS Al siguiente mecanismo Información sale (+) Información sale (-)

Figura 0-5: Utilización de una fuente auxiliar/elevadora para habilitar la capacidad de silenciar la bocina con dos cables.


5.21

Instalación

Creación de la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto La creación de la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto es útil por lo siguiente: •

Asignación de direcciones del panel cuando inicia el sistema por primera vez.

•

Verificación de la instalación correcta de los módulos de riel y de los módulos de control/exhibición.

•

Ajustar el aumento en los módulos 3-ASU y del amplificador instalado en un gabinete.

Siga las siguientes sugerencias cuando cree una versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto: Sólo incluya la configuración del hardware (equipo físico) para cada gabinete en el sistema. No incluya ningún mecanismo de lazo en la base de datos. Estos deben de instalarse después de verificar la configuración del gabinete. No es necesario configurar ningún módulo de riel. La manera más sencilla de crear una versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto es salvar el proyecto con un nombre diferente utilizando el comando Save as (salvar como). Salve el proyecto como una versión diferente una vez que haya definido la configuración del chasis del gabinete y agregue todos los módulos de riel para todos los gabinetes en el sistema. La utilización de este método elimina el trabajo doble si tuviera que editar dos bases de datos cuando añade gabinetes al sistema. Si el gabinete contiene amplificadores y un 3-ASU, incluya los siguientes atributos en la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto. •

Programe un interruptor de palanca para el módulo de control/exhibición para enviar un tono de 0.7 Vrms, 1 kHz a los amplificadores. Etiquete el interruptor 1KHZ_TONE y adicione la regla siguiente al archivo de reglas: [AMPLIFIER_SETUP] [AMPLIFICADOR_MONTAJE] SW '1KHZ_TONE': AMPON '*' TO 'Ch_Gen*', MSGON '1KHZ_TONE' TO 'Ch_Gen*';

•

5.22

Grabe un mensaje en la base de datos 3-ASU etiquetada 1KHZ_TONE. Importe el archivo Steady tone (Tono estable) a 1kHz.wav del CD-ROM Fire Alarm Support Tools EST3 (Herramientas de Apoyo para la Alarma contra Incendios EST3) a este disco.


Installation

Nota: Para las versiones del programa oficial del fabricante

anteriores a 1.5, copie el archivo Steady tone at 1kHz.wav del directorio \Library\Sounds\FCCA en el CD-ROM EST3 Fire Alarm Support Tools a un directorio en su disco duro que no contenga ningún otro archivo. Puede importar el archivo desde este directorio. Si un Codificador de Zona CDR-3 está instalado y conectado a la salida AUX en un 3-ASU, incluya los siguientes atributos en la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto: •

Programe un interruptor de palanca al módulo de control/exhibición que encenderá los amplificadores y selecciones el canal Auxiliar. Etiquete el interruptor AUX_INPUT_ADJUST y adicione la regla siguiente al archivo de reglas: [3-ASU_AUX_INPUT_SETUP] SW 'AUX_INPUT_ADJ': AMPON '*' TO 'Ch_Aux*';


5.23

Instalación

Secuencia de instalación del sistema Siga estas instrucciones generales cuando instale un panel como parte del sistema EST3. Consulte las páginas de instalación que vienen con el producto para obtener instrucciones precisas. El libro EST3 Installation Sheets (Páginas de Instalación EST3) contiene copias de las páginas de instalación. 1. Instale el equipo backbox (caja trasera) del recinto en el lugar requerido y jale todos conductores necesarios a través del conducto hacia el backbox. 2. Verifique el cableado de campo. Consulte la Tabla 0-3. 3. Instale los ensamblajes del chasis que van en el panel. 4. Instale las fuentes de energía primaria y de elevación. 5. Instale todos los módulos de riel y los módulos de control / exhibición en los lugares requeridos. 6. Suministre energía al panel. Consulte el tema “Procedimiento de encendido del gabinete” en el Capítulo 6. 7. Descargue la versión de arranque inicial de la base de datos del CPU y elimine los problemas del panel. Consulte el tema “Creación de la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto” más adelante en este capítulo. 8. Conecte el cableado de campo y elimine cualquier problema de cableado de campo. 9. Descargue el programa de aplicaciones final. Consulte el Capítulo 6, “Encendido y prueba”. 10. Desconecte la Herramienta de Definición del Sistema SDU (por sus siglas en inglés) del panel. 11. Verifique el funcionamiento correcto. Consulte el tema “Prueba del detector, módulo de entrada y módulo de salida” en el Capítulo 6. 12. Llene el certificado de finalización del sistema. –Ejemplos de formularios se incluyen ejemplos en el Capítulo 5.

5.24


Installation

Prueba de cableado de campo preliminar Le recomendamos que pruebe todos los circuitos antes de conectarlos al equipo de control. La Tabla 0-3 indica las pruebas recomendadas y los resultados a las pruebas que son aceptables. Nota: Los mecanismos individuales no se verifican como parte

de estas pruebas. Todo el equipo instalado en los circuitos de campo debe probarse en forma individual para asegurar su correcto funcionamiento cuando el sistema esté en operación. Tabla 0-3: Pruebas de cableado de campo. Tipo de circuito

Prueba

Circuito de aplicación de notificación de corriente continua (DC)

1.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito debe ser infinita si no hay mecanismos instalados en el circuito. La resistencia del circuito debe ser aproximadamente de 15 kΩ cuando las aplicaciones de notificación polarizadas y del resistor de extremo de la línea están instalados correctamente.

2.

Reverse los plomos del metro. La resistencia del circuito entre los conductores debe leerse de 10 Ω a 20 Ω aproximadamente. Si la lectura de la resistencia aún presenta el mismo valor aproximado cuando los plomos de metro han sido reservados, uno o más mecanismos polarizados están instalados incorrectamente.

3.

Mida la resistencia entre cada conductor y la tierra de la tierra. La resistencia debe ser infinita.

1.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser infinita si no hay mecanismos instalados en el circuito. La resistencia del circuito debe ser aproximadamente de 15 kΩ cuando las aplicaciones de notificación polarizadas y el resistor extremo de la línea están instalados correctamente.

2.

Reverse los plomos del metro. La lectura de la resistencia del circuito entre los conductores aún debe ser de aproximadamente 15 kΩ.

3.

Mida la resistencia entre cada conductor y la tierra de la tierra. La resistencia del circuito entre los conductores y la tierra de tierra debe ser infinita.

Circuito de aplicación de notificación de audio


5.25

Instalación

Tabla 0-3: Pruebas de cableado de campo. Tipo de circuito

Prueba

Circuito de datos Signature

1.

Con el cableado de campo desconectado, verifique la continuidad de cada conductor. Cada conductor debe medir menos de 38 Ω.

2.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser infinita si no hay mecanismos conectados al circuito. La resistencia del circuito entre los conductores debe estar entre 18 kΩ (250 mecanismos) y 4.5 MΩ (1 mecanismo) aproximadamente cuando los mecanismos están conectados.

3.


Circuitos análogos direccionales 1.

Circuitos de iniciación del mecanismo tradicional

Circuito de contrahuella telefónico

5.26

Verifique la continuidad de cada conductor. Cada conductor debe medir menos de 50Ω.

2.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser infinita si no hay mecanismos conectados al circuito.

3.


1.

Verifique la continuidad de cada conductor.

2.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser infinita si no hay mecanismos conectados al circuito. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser de 4.7 kΩ aproximadamente cuando los mecanismos están instalados.

3.


1.

Verifique la continuidad de cada conductor. Cada conductor debe medir entre 0 y 25 Ω.

2.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser infinita si no hay mecanismos instalados en el circuito. La resistencia entre los conductores debe ser de15 kΩ aproximadamente con Módulos de Señal de una salida SIGA-CC1 y el resistor de extremo de la línea correctamente instalado.

3.



Installation

Tabla 0-3: Pruebas de cableado de campo. Tipo de circuito

Prueba

Circuitos de comunicación RS-485

EST3 utiliza circuitos RS485 para lo siguiente:

Circuitos de comunicación RS232-

Tierra de Tierra

• • •

Canalización de contrahuella de red de datos Canalización de contrahuella de red de audio Autobús SACO

1.

Verifique la continuidad de cada conductor. Cada conductor debe medir entre 0 y 50Ω.

2.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser infinita si no hay mecanismos conectados al circuito. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser de 50Ω aproximadamente cuando los mecanismos están instalados.

3.


Con ambos extremos del circuito desconectados: 1.

Verifique la continuidad de cada conductor. Cada conductor debe medir entre 0 y 25 Ω.

2.

Mida la resistencia entre los conductores. La resistencia del circuito entre los conductores debe ser infinita.

3.


1.

Mida la resistencia entre la terminal de tierra de tierra y una pipa de agua conveniente o un circuito eléctrico. la resistencia del circuito debe ser menor a 0.1Ω


5.27

Instalación

Instalación del chasis en soportes EIA de 19 pulgadas Cada chasis 3-CHAS7 o Unidad de Fuente de Audio 3-ASU(/FT) requiere 12 pulgadas (30.48 cm) de espacio vertical del soporte. Se requieren placas blancas de 3/4 pulgadas (1.9 cm) en la parte de arriba del chasis superior y en la parte de abajo del chasis inferior. Se requiere una placa blanca A 1-1/2 pulgadas (3.81 cm) entre cada chasis. 3/4 In (1.9 cm) BLANK PLATE

Chassis 1

12 In (30.48 cm)

1 1/2 In (3.81 cm) BLANK PLATE

Chassis 2

12 In (30.48 cm)

1 1/2 In (3.81 cm) BLANK PLATE

Chassis 3

12 In (30.48 cm)

3/4 In (1.9 cm) BLANK PLATE [RACKSPAC.CDR]

Figura 0-6: Chasis montado en el soporte Placa blanca ¾ pulgada (1.9 cm) Chasis 1 12 pulgadas (30.48 cm) Placa blanca ¾ pulgada (1.9 cm) Chasis 2 12 pulgadas (30.48 cm) Placa blanca 1 1/2 pulgadas (3.81 cm) Chasis 3 12 pulgadas (30.48 cm) Placa blanca ¾ pulgada (1.9 cm)

5.28


Installation

Equipo para gabinetes de ataque ATCK EST3 apoya varias instalaciones de certificación UL1635. Cada una de ellas requiere se anexe un Equipo de Ataque ATCK a un gabinete de panel de control serie RCC7R. El equipo brinda un lapso de demora de ataque de 2 minutos . El equipo ATCK le permite reemplazar la puerta estándar exterior batiente por una cubierta de caja sin ventana. La cubierta se anexa a los lados de la backbox utilizando tornillos de metal de hoja y cuatro cerraduras El equipo incluye, también, cerraduras de golpe de gracia especiales que aseguran las ranuras de golpe de gracia sin utilizar. Siga las instrucciones enviadas con el equipo. En general, usted necesitará: 1. Descartar la puerta estándar incluida en el gabinete. 2. Para gabinetes de modelos anteriores, utilice la cubierta ATCK como plantilla para marcar y perforar los orificios para los tornillos. (Los gabinetes nuevos incluyen los orificios apropiados para los tornillos). 3. Retirar las cerraduras de golpe de gracias sin utilizar e insertar las cerraduras de golpe de gracia. 4. Utilizar los tornillos proporcionados para anexar la cubierta nueva.


5.29

Instalación

Instalación del módulo de riel local. Por favor consulte la página de instalación que viene con el producto para obtener las instrucciones de instalación. La ubicación del equipo en el chasis se refiere a las ranuras del riel. Figura 0-7 indica los números de ranura del riel para las diferentes medidas de gabinetes disponibles en la línea de productos EST3. El módulo del CPU siempre debe ocupar las ranuras del riel 1 y 2. El módulo del monitor de la fuente de poder primaria debe ocupar la ranura de riel 3.

5-Gabinete del módulo 1-Gabinete del chasis 2-Gabinete del chasis 3-Gabinete del chasis Baterías abajo

Figura 0-7: Identificación de la ranura del módulo de riel local La Unidad de Fuente de Audio 3-ASU ocupa las primeras tres ranuras de este chasis, y se identifica utilizando el número menor de ranura de los tres. Cuando se proporciona una Unidad de Control Telefónico para Bomberos como parte del

5.30


Installation

A 3-ASU/FT, la unidad de control telefónico ocupa las últimas cuatro ranuras en el chasis, y se identifica como el cuarto número de ranura (11 o 18) en el chasis. Conecte el cable de energía DC (P/N 250187) al conector P2 en la fuente de energía. Para la fuente de energía Primaria 3-PPS, conecte el cable de cinta de datos de16-broches (P/N 250188); (Elevador = P/N 250189) al conector P3 en la fuente de energía. Para los Elevadores de la Fuente de Energía 3-BPS, conecte a un cable de cinta de datos de 14-broches (P/N 250189) el conector P3 fuente de energía. Enrute ambos cables a lo largo de los rieles para conectarlos después al módulo de monitoreo del elevador de la fuente de energía. •

Instale cualesquiera tarjetas de la opción de módulo de riel local que requiera dicha aplicación. Las tarjetas de la opción deben colocarse firmemente en sus conectores y, después, asegurarse al módulo de riel presionando el sujetador de remache de chasquido.

•

Si el módulo de exhibición es requerido por su aplicación, coloque el exhibidor en el descanso ubicado al frente del módulo. Asegure el exhibidor con los cuatro remaches de plástico proporcionados. Instale el cable de cinta del exhibidor (P/N 250186) entre el conector del exhibidor y el conector del exhibidor del módulo. Si no se requiere de un exhibidor, inserte la placa blanca proporcionada con el módulo.

•

Localice las posiciones de las ranuras del riel requeridas. Recuerde que la ubicación del módulo debe coincidir con la ubicación ingresada en el programa Utilitario de Definición de Sistema.

•

Coloque el módulo de tal manera que la(s) tarjeta(s) de la opción descanse(n) en la ranura de guía de la tarjeta. Empuje el módulo hacia los rieles, deslizando la tarjeta hija en la ranura.

•

Cuando los cuatro broches coincidan con los orificios guía en el módulo, presione el módulo para que se asiente con firmeza en los conectores del riel.

•

Presione el remache de chasquido para fijar el módulo al riel.

•

Puede retirar el tapón en las cintas de la terminal de los LRMs para facilitar el cableado de campo.

•

Cierre la puerta de exhibidor del módulo Asegure la puerta deslizando el pestillo superior hacia abajo y el pestillo inferior hacia arriba.


5.31

Instalación

Nota: Si hay espacios de riel vacíos en el gabinete, debe

considerar la instalación de módulos de vacío 3-LRMF para llenar los espacios.

5.32


Installation

Módulo de comunicador de modem 3-MODCOM Características El Comunicador de Modem 3-MODCOM es un módulo de riel local que sostiene la comunicación de línea telefónica. Combina las funciones de marcación y de modem en un solo módulo. El módulo tiene dos gatos modulares de ocho posiciones para conectarse a las líneas de teléfono. Incluye dos LEDs rojas (DS1 y DS2) para anunciar que la línea suena e intercambiar datos. El módulo acepta una capa de control/exhibición y puede aceptar un futuro módulo de expansión. Un chip de memoria flash permanente almacena los datos de personalización que incluyen información de la cuenta, identificaciones de usuarios, números de teléfono y otros detalles de marcación. El 3-MODCOMP es idéntico al 3-MODCOM, aunque sostiene la paginación remota utilizando el Protocolo Alfanumérico de Telocator (TAP, por sus siglas en inglés). La característica de paginación remota 3-MODCOMP es complementaria y no está supervisada. Ambas versiones del módulo están equipadas con un modem que cumple con el Bell 103 y V.32bis. El modem incluye apoyo para estos protocolos: • • • • •

ID Contacto SIA DCS SIA P2 (3/1 formato de pulso) SIA P3 (4/2 formato de pulso) TAP (3-MODCOMP solamente)

Se pueden instalar varios (hasta diez) 3-MODCOMs en la red para aumentar la fiabilidad. Estos pueden configurarse para brindar una operación de failover dinámica (error y continuar). Usted puede programar el 3-MODCOM con cualquiera de las siguientes configuraciones: • • • • •

Marcación de una línea Marcación de dos líneas Modem Modem y marcación de una línea Modem y marcación de dos líneas

El circuito de marcación es compatible con la marcación de pulso o marcación tacto-tono (DTMF, por sus siglas en inglés).


5.33

Instalación

El módulo puede configurarse para detectar y responder a cualquiera de estas clases de timbre: • • • •

Cualquier timbre Timbre normal Timbre distinto 2 (clase II) Timbre distinto 3 (clase III)

Nota: Sólo una línea puede emplearse para recibir llamadas.

Al utilizar el 3-MODCOM, los mensajes pueden enviarse a una estación de monitoreo central (CMS, por sus siglas en inglés) o ser recibida por computadoras remotas. Cuando se reporta a una CMS, la información sobre la alarma, el problema y el estatus de supervisión, estos son transmitidos mientras ocurren. Cada mensaje identifica el punto (mecanismo o circuito) del que se trata. El 3-MODCOM puede recibir información de dos programas: el programa de Base de Datos de Control de Access (ACDB, por sus siglas en inglés) o el programa de Configuración de Monitor Keypad (KDC, por sus siglas en inglés). La información de ACDB y KDC se descarga cuando están disponibles las computadoras remotas. Esto permite a los usuarios finales crear y mantener sus propias bases de datos de control de acceso y de seguridad.

Funciones Configuración

Usted crea la configuración de datos requerida mediante el uso del 3-SDU y descarga esta información al módulo mediante los procedimientos de programación estándar. La información se almacena en una memoria permanente de 3-MODCOM. La configuración de la información determina el montaje del 3-MODCOM, define las propiedades de la línea, los atributos del receptor y los parámetros de la cuenta. Esta información incluye los detalles de la transmisión como los números de teléfono y las opciones de marcación. La información de referencia relacionada con los sistemas de control de acceso y de seguridad del usuario se descarga de los programas de ACDB o KDC y se almacenan en 3-MODCOM. Transmisión del punto

Por medio del uso de protocolos de comunicación realzados, el módulo 3-MODCOM es capaz de transmitir información que

5.34


Installation

identifica el mecanismo específico (o circuito) y el estatus del suceso tal como el CPU lo reporta. Esta capacidad se conoce como la transmisión del punto porque cada uno de los mecanismos (o circuitos) que activa la alarma o el problema, o su reparación pueden ser reportado por orden de ocurrencia y prioridad. Recepción de la información del usuario

Además de transmitir información sobre los mecanismos, el módulo 3-MODCOM puede recibir información del usuario desde computadoras remotas. En esta modalidad, el módulo recibe información de bases de datos de control de acceso y seguridad enviados por uno o más usuarios finales. Esta información establece las características de operación del sistema de control de seguridad y acceso del usuario así como varias opciones de acceso y contraseñas de acceso (PIN). Toda la información descargada se recibe por medio de las líneas telefónicas. Los programas remotos ACDB y KDC emplean contraseñas de acceso definidas durante la programación del 3-SDU para permitir el acceso al 3-MODCOM. Al inicio del proceso de descarga, se establece una conexión entre una parte del modem del 3-MODCOM y el programa ACDB o KDC. La conexión se realiza mediante la red telefónica. El módulo 3-MODCOM recibe la información y la transmite al CPU. Entonces, la información se enruta vía 3-SACO a los módulos CRC y KPDISP en el autobús SACO. La información se almacena en chips de memoria flash permanentes en estos mecanismos. Monitoreo y diagnóstico

Cada línea cuenta con un monitor de voltaje para detectar la pérdida de la línea telefónica durante el estado de inactividad y un monitor de corriente para detectar la pérdida de la línea telefónica y el uso de la línea telefónica durante el estado de inactividad. Se emplean circuitos de acopladores ópticos para estos monitores. Dos LEDs rojas (DS1 y DS2) anuncian que la línea suena, está ocupada y las condiciones de las fallas. Se proporcionan las condiciones y explicaciones sobre el DS1 y DS2 en el capítulo de “Servicio y resolución de problemas”.


5.35

Instalación

Equipo Comunicador de Modem 3-MODCOM

El 3-MODCOM conecta el sistema EST3 a la red telefónica cambiada. El módulo 3-MODCOM es un módulo de riel individual con dos gatos modulares de ocho posiciones para conectar dos líneas de incio de lazo. El módulo 3-MODCOM proporciona una capa de control/exhibición y un espacio para una tarjeta de inserción de extensión. El 3-MODCOM puede apoyar 255 cuentas. Se puede comunicar con 80 receptores con cualquiera de los siguientes protocolos: • • • •

ID Contacto SIA DCS SIA P2 (3/1 formato de pulso) SIA P3 (4/2 formato de pulso)

El 3-MODCOM se envía con dos cables de siete pies (P/N 360137). Estos tienen un conductor de ocho y cables de teléfono planos, con enchufes modulares de ocho posiciones en ambos extremos. Un extremo del cable se enchufa en el 3-MODCOM. El otro extremo se enchufa en el gato RJ-31X. Usted debe adquirir el gato RJ-31X en su localidad, y cablearlo a las líneas telefónicas como se indica en la página de instalación del 3-MODCOM. Comunicador de Modem con Paginación 3-MODCOMP

El 3-MODCOMP es idéntico al 3-MODCOM excepto porque incluye el protocolo de paginación TAP. El usuario final debe suscribirse a un servicio de paginación alfanumérico compatible con TAP. Dependiendo del proveedor de servicio de paginación, el mensaje TAP puede ser transmitido vía radio al paginador, convertido a un mensaje de correspondencia electrónica o faxeado al usuario final. El módulo se envía con dos cables de siete pies (P/N 360137) para conectar el 3-MODCOMP a un gato RJ-31. Usted debe adquirir el gato RJ-31X en su localidad, y cablearlo a las líneas telefónicas como se indica en la página de instalación del 3-MODCOM. Gato RJ-31X - gatos telefónicos

Se debe utilizar un gato RJ-31X para conectar cada línea del 3-MODCOM a la red telefónica cambiada. Se requiere de un gato por cada línea telefónica.

5.36


Installation

El gato es un gato de ocho posiciones con un cable puente especial entre las terminales 1 y 4 y 5 y 8. Este cable puente funciona cuando se retira el enchufe del gato. Al quitar el enchufe se vuelve a establecer la conexión a los teléfonos de las instalaciones. Cuando inserta el enchufe abre el cable puente y conecta el 3-MODCOM, que proporciona una conexión en serie a los teléfonos. Consulte la página de instalación del 3-MODCOM para obtener el diagrama de cableado del gato. Nota: Si no utiliza el gato RJ-31X infringe las reglas de la

Comisión de Comunicación Federal (FCC, por sus siglas en inglés) y de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA, por sus siglas en inglés). Un teléfono conectado directamente a la línea telefónica de entrada sin utilizar el gato RJ-31X apropiado causará problemas con la compañía telefónica cuando se utilice y posiblemente evitará que quien marca se comunique con el receptor CMS en una emergencia.

Opciones de configuración El 3-MODCOM y 3-MODCOMP se pueden configurar como sigue: • • • • •

Marcación de una línea Marcación de dos líneas Modem Modem y marcación de una línea Modem y marcación de dos líneas

Para las UL listadas o las instalaciones aprobadas FM, debe configurar el 3-MODCOM como una marcación de dos líneas, y ambas líneas deben contar con la supervisión elegida (detección de corte de línea). El 3-MODCOM funciona de conformidad con las instrucciones programadas. Los detalles de los elementos como números de teléfono, detalle de marcación, activación de la señal de prueba de quien marca, etc., forman parte de la información que se descarga en la memoria permanente del 3-MODCOM por medio del SDU. El 3-MODCOM marca electrónicamente a los receptores en la estación de monitoreo central (CMS, por sus siglas en inglés) utilizando la marcación de pulso o por tono, según se haya especificado en la configuración. El módulo marca los números de teléfono almacenados de la CMS empleando los mismos dígitos que serían utilizados por una persona que marcará desde las instalaciones a un número de teléfono común.


5.37

Instalación

Cada vez que el 3-MODCOM envía mensajes de prueba a la CMS, indica si el sistema está operando de manera normal o anormal. Usted puede seleccionar el estado (por ejemplo alarma, problema, o monitor) representa una condición anormal. Esto evita que el 3-MODCOM reporte condiciones anormales cuando el sistema se encuentra en un estado que ocurre con frecuencia como parte normal del sistema de operación. Se toman provisiones para programar una transmisión de prueba periódica a la CMS tomando como base la emisión de un minuto a 45 días. Una señal de prueba diaria pretende principalmente certificar las instalaciones y es obligatoria en las instalaciones de alarma contra incendio. El 3-MODCOM envía mensajes en orden de prioridad.. Los mensajes pueden incluir información sobre mecanismos y de identificación relacionada con sucesos tales como: aperturas, cierres, alarmas y sucesos de interferencia o problema. El módulo espera el acuse de recibo de cada mensaje enviado. Cuando es necesario, el 3-MODCOM puede configurarse para comenzar a llamar sin esperar el tono para marcar. Esta opción se utiliza en aquellos lugares donde las líneas telefónicas presentan un tono de marcación erróneo o no da tono.

Función de error y continuar (failover) Usted puede crear la función de error y continuar en las 3-MODCOM. Por failover dinámico, queremos decir que en caso de ocurrir un defecto de comunicación o un problema en el mecanismo, el sistema cambia las cuentas en un 3-MODCOM para adaptar las cuentas en otra 3-MODCOM. La función de failover es el resultado de un sistema que se resiste a la ocurrencia de problemas ocasionados por las líneas de teléfono, los 3-MODCOM, o el módulo de la CPU. La operación puede limitarse a un solo panel o puede abarcar dos o más paneles en cualquier parte de la red. En sistemas con un solo 3-MODCOM puede incluir un segund 3-MODCOM que actúe como una unidad redundante. En sistemas con dos o más 3-MODCOM, puede programar el sistema para que las unidades se respalden unas a otras, mientras continúan el manejo de su tráfico normal. La función de failover habilita y deshabilita varias cuentas definidas en el proyecto. Cuando se detecta una falla o problema, las reglas del proyecto deshabilitan las cuentas en la falla del 3-MODCOM y habilitan las cuentas que coinciden en el 3-MODCOM.de respaldo.

5.38


Installation

Cuando un 3-MODCOM funge como respaldo continua proporcionando la supervisión de la línea. Solamente las cuentas de respaldo están deshabilitadas. Además, las unidades de respaldo deben llevar a cabo sus propias pruebas de marcación mediante el uso de cuentas únicas que identifican el 3-MODCOM. Incluso cuando no está en uso, la unidad de respaldo debe generar la ocurrencia de un problema si no puede contactar al receptor asignado. Debido a la manera en que las reglas se procesan, cuando el 3-MODCOM primario resuelve el problema, las cuentas regresan automáticamente a su estado normal. Los mensajes ya formados para su transmisión en la unidad de respaldo se envía de cualquier forma, incluso después de que las cuentas de respaldo se deshabiliten. Sólo los mensajes nuevos se enrutarán de diferente manera. Esto quiere decir que el mecanismo de activación y los mensajes de restauración enviados a la CMS se unirán en forma adecuada. La función de operación de failover se crea mediante una configuración específica y pasos de programación que se describen a continuación: Requisitos de configuración

•

Por cada 3-MODCOM primario (adicione) un 3-MODCOM de respaldo en el mismo panel o en un panel diferente de conformidad con el alcance de la función de failover que requiera.

•

Configure el 3-MODCOM primario y el de respaldo de igual manera excepto por sus etiquetas y las etiquetas de las cuentas.

•

Etiquete las cuentas de tal forma que sea fácil reconocer el 3-MODCOM de que se trate.

•

Asegúrese de que cada 3-MODCOM utilice una cuenta única para las pruebas de marcación.

Requisitos de programación

•

Cree reglas para mensajes que envíen mensajes idénticos en ambas cuentas.

•

Cuando el sistema arranque, deshabilite las cuentas en el 3-MODCOM de respaldo

•

Cuando el panel señale defecto de comunicación (comm fault), defecto en la línea (line fault), o defecto de comunicación LRM (LRM comm fault), deshabilite las cuentas primarias y habilite las cuentas de respaldo.


5.39

Instalación

Requisitos ACDB

Se necesitan realizar pasos adicionales cuando el proyecto incluye reportar a una CMS que requiere la traducción de la identificación del Titular a un nombre del titular. En este caso, el usuario ACDB debe ingresar la misma identificación de usuario (nombre) para ambas cuentas en la CMS (la cuenta primaria y la de respaldo). Estas entradas se realizan en la Etiqueta de Sistema llamada la etiqueta del Titular. El usuario ACDB debe ingresar una identificación de usuario por cada Cuenta en la CMS.

Compatibilidad Versiones EST3

El Módulo 3-MODCOM operará con la Versión EST3. 3.0 o superior. No utilice este módulo de comunicación con versiones anteriores. Compatibilidad del receptor

Consulte las listas de compatibilidad EST3 ULI/ULC (P/N 3100427), para obtener una lista de los receptores compatibles.

Protocolos de transmisión El 3-MODCOM es capaz de transmitir mensajes en cinco formatos o protocolos: • • • • •

Identificación de contacto SIA DCS SIA P2 (3/1 formato de pulso) SIA P3 (4/2 formato de pulso) ETIQUETA (3-MODCOMP solamente)

Todos los formatos consisten en mensajes cortos predefinidos. La mayoría contiene varios parámetros de los cuales algunos son opcionales. Verifique con su receptor de marcación o con el proveedor de programas de la estación de monitoreo central la estructura exacta que necesitan. Cuando programe las transmisiones, recuerde que los mensajes del mecanismo requieren de dos comandos de envío separados, uno para la activación y otro para la restauración. IDENTIFICACION DE CONTACTO: mensajes numéricos con

varios parámetros que incluyen el código de evento, partición y mecanismo o usuario. El formato es el siguiente:

5.40


Installation

[Código de Evento] [Partición] [Número de mecanismo | Usuario] SIA DCS: mensajes de texto ASCII que incluyen un número de

parámetros opcionales, incluyendo tiempo, fecha, usuario, partición y mecanismo. El formato es el siguiente: [Fecha] [Hora] [Identificación del Usuario] Código de Alarma [Mecanismo | Usuario | Partición] SIA P2 (3/1): mensajes numéricos que consisten en cuatro

dígitos. Estos contienen el número de cuenta (tres dígitos) y el código de la alarma (un digito). El formato es el siguiente: NúmerodeCuenta CódigodeAlarma No existe una asignación estándar de códigos de alarma y significados . Obtenga los códigos que utiliza su CMS. SIA P3 (4/2): mensajes numéricos que contienen dos números

y ningún otro parámetro. El formato es el siguiente: CódigodeEvento ETIQUETA: consiste en dos campos separados por un retorno

de carro (CR, por sus siglas en inglés). El primer campo corresponde a la identificación del usuario. El segundo campo corresponde al mensaje de texto que será desplegado en el paginador alfanumérico. La longitud del mensaje, incluyendo la identificación del usuario y el retorno de carro son 60 caracteres. El formato es el siguiente: Usuario [CR] Mensaje [Lugar] Ningún estándar describe el contenido del mensaje. Comúnmente, usted utilizará el mensaje de localización del mecanismo como se muestra en el módulo LCD. Revise con su proveedor de servicio de paginación que acepte el protocolo de ETIQUETA y determine cualquier limitación del mensaje.

Proceso de Transmisión El 3-MODCOM incluye características que proporcionan un nivel importante de integridad en la transmisión. Las líneas telefónicas múltiples y los números de teléfonos múltiples le ayudan a asegurarse de que la llamada será recibida por el receptor. El módulo 3-MODCOM sigue la secuencia de los siguientes pasos básicos para contactar al receptor de la estación de monitoreo central. 1. El 3-MODCOM aprovecha una de las líneas telefónicas y descuelga la línea por un mínimo de tres segundos.


5.41

Instalación

Esto corta cualquier llamada en curso y desconecta la línea de cualquier teléfono o mecanismo de marcación que esté conectado al flujo de comunicación. Nota: El módulo trata de seleccionar una línea libre en sus

primeros dos intentos. 2. El 3-MODCOM utiliza la línea desocupada y espera por el tono de marcación. La continuidad de las luces LED DS1 o DS2. Si un tono de marcación no se recibe en el tiempo establecido, el módulo descuelga, incrementa sus intentos de respuesta y continua alternando líneas y números hasta que obtiene el tono de marcación. Si el 3-MODCOM es configurado con dos números de teléfono y sólo una línea telefónica, hará cuatro intentos utilizando el primer número de teléfono y, después, cuatro intentos utilizando el segundo número telefónico. Esta alternación de números telefónicos continua hasta que la conexión se establece o el número configurado de intentos de marcación se ha completado. Nota: En los lugares donde el sistema telefónico no tiene

tono de marcación o cuando el tono de marcación es erróneo, usted puede configurar el 3-MODCOM para marcar sin esperar el tono de marcación. Esto le llama marcación de llamada ciega 3. El 3-MODCOM marca a la CMS utilizando el modo de marcación y el número de teléfono programados. 4. El 3-MODCOM espera el mensaje de saludo de la CMS indicando que la conexión se ha establecido. Si el saludo no se recibe en 40 segundos, el módulo pone a la línea telefónica descolgada y vuelve a intentar la conexión conforme al período configurado. Después de la espera, se repiten los pasos 2 al 4. Si el módulo aún no puede contactar al receptor, toma la otra línea telefónica. El módulo repite dos intentos en la otra línea telefónica. Si aún no puede contactar al receptor regresa a la primera línea telefónica e intenta contactar al receptor utilizando el número telefónico secundario. Si aún no puede contactar al receptor, el módulo continua alternando las líneas y los números hasta que el número máximo de intentos configurados haya sido concluido. Si el número máximo de intentos se ha concluido, el módulo envía un mensaje de problema al CPU.

5.42


Installation

El 3-MODCOM vuelve a realizar todos los números de intentos si otro evento se activa o efectúa un intento si el período configurado (Tiempo de Espera entre los Intentos) expira. 5. Cuando la llamada se ha completado, el timbre se detecta por marcador-receptor de la CMS (DACR, por sus siglas en inglés). El DACR entra en conexión y transmite el saludo. 6. Si el saludo coincide con el formato de transmisión deseado, el 3-MODCOM transmite toda la información del evento en las instalaciones utilizando un formato específico. La LED DS1 o DS2 centellean con rapidez para indicar que la información se está transmitiendo. 7. El 3-MODCOM espera el acuse de recibo y una señal de cierre del receptor de la CMS, después pone la línea inactiva, terminando la llamada. Apagado de la LED DS1 o DS2.

Consideraciones de la programación Cuentas y receptores

Además de las características de operación general del 3-MODCOM, usted tendrá que especificar cada una de las cuentas y receptores utilizados por el sistema. Tal vez, usted quiera reunir esta información antes de comenzar a utilizar el SDU. El receptor es el destino de una llamada del 3-MODCOM a la CMS. Comúnmente, la CMS tendrá muchos receptores en operación, cada uno con la capacidad de recibir llamadas múltiples. La CMS determinará qué receptor debe utilizar para cada cuenta. Para fines de configuración, a continuación se lista lo que necesita especificar sobre el receptor: • • • • • • •

Etiqueta Descripción Número telefónico primario Número telefónico secundario Protocolo a utilizar Número máximo de intentos de marcación Tiempo de espera entre los intentos de marcación

Una cuenta vincula a un usuario final específico a un receptor específico. Cada mensaje enviado del 3-MODCOM incluye un número de cuenta asignado por la CMS. Esto identifica el sitio del usuario que envía el mensaje y el receptor al cual se le envía el mensaje. Para cada cuenta, usted tendrá que definir:


5.43

Instalación

• • • • •

Etiqueta Descripción Receptor a utilizar Número de cuenta (como fue asignado a la CMS) Intervalos de prueba de marcación y hora del día

Varias cuentas pueden utilizar al mismo receptor, pero cada cuenta es asignada a un solo receptor. Eventos y comandos

El uso de un evento y dos comandos son particularmente importantes cuando crea las reglas SDU para el 3-MODCOM. Estas son: activación, activar y enviar. Los mecanismos de control de acceso y de seguridad no envían mensajes de eventos a la CPU. En lugar de esto, envían solicitudes para ejecutar listas de comandos predeterminados. Usted necesita definir las listas de comandos y asignar la lista de comandos correcta para cada evento de control de acceso y seguridad. Activación: un evento que le permite definir una lista de

comandos. Activar: un comando que le permite ejecutar una lista de

comandos en una regla. Enviar: un comando que envía un mensaje a la CMS por medio

del 3-MODCOM.

Instalación Precaución: Antes de instalar, retire la energía del riel.

Para instalar el 3-MODCOM, necesitará seguir los siguientes pasos generales: 1. Contrate las líneas y servicios telefónicos apropiados. 2. Instale el 3-MODCOM en el riel. 3. Conecte el 3-MODCOM a las líneas telefónicas. 4. Descargue la información de configuración del 3-SDU. 5. Efectúe transmisiones de prueba para verificar su adecuado funcionamiento. Requisitos para las líneas telefónicas

Los marcadores del 3-MODCOM se pueden utilizar para la mayoría de las aplicaciones que emplean líneas telefónicas, excepto por lo siguiente:

5.44


Installation

•

Los números telefónicos de la estación central no pueden marcarse directamente (empleando los números de acceso y los códigos de área cuando es necesario) sin la interceptación de la llamada por un operador.

•

Existe un servicio compartido (a línea compartida)

•

Se requiere de la ayuda de un operador para completar la llamada telefónica y no se puede efectuar un intercambio exterior.

•

La conexión no se establece dentro de los 38 segundos siguientes al término de la marcación

El circuito de marcación del 3-MODCOM es compatible con cualquier red telefónica cambiada que utilice marcación directa (local) y Marcación de Larga Distancia (DDD, por sus siglas en inglés), sin la interceptación de la llamada por un operador. La interceptación por un operador ocurre en algunos lugares cuando la facturación del mensaje no es completamente automática. Cuando la interceptación por parte del operador se presenta, usted debe de obtener un intercambio exterior (FX, por sus siglas en inglés), la conexión debe cambiar de la estación central al servicio de intercambio del cliente. El FX proporciona un número local para llamar a la estación central sin la cuota de facturación. Una conexión de línea WATS o de inicio a tierra debe de utilizarse para este propósito porque la línea no puede ser supervisada. El 3-MODCOM incluye una característica que evita la interferencia provocada por una llamada telefónica de entrada. La característica está basada en una opción de servicio telefónico conocida como desconexión de la parte receptora. Esta opción permite al receptor de una llamada desconectarla al descolgar el teléfono por un período de tiempo, incluso si quien llama permanece en la línea. El tiempo necesario para la desconexión varia de un lugar a otro, pero, por lo regular, es entre 18 y 90 segundos. El servicio de desconexión de la parte receptora está disponible en la mayoría de los lugares. Para determinar si un control de desconexión de la parte receptora está disponible en el lugar a recibir el servicio, consulte con la compañía telefónica local. En los lugares donde no se cuenta con la desconexión de la parte receptora, el módulo 3-MODCOM es vulnerable a la interferencia de la llamada de entrada. Para minimizar la posibilidad de interferencia, recomendamos que el cliente solicite un número no listado (privado) y aparte para el uso del módulo 3-MODCOM. El cliente debe mantener este número confidencial. En el caso de dos líneas de marcación, dos números de teléfono de las instalaciones tendrán que


5.45

Instalación

estar ocupados con las llamadas de entrada para interferir el sistema. Las medidas progresivas para prevenir la interferencia permitirán el uso de un número telefónico no listado o dos números no listados para lograr la integridad de marcación máxima. El 3-MODCOM debe de conectarse a la línea de entrada antes de todo el equipo que se conecta a esa línea, pero atrás del bloque de demarcación. Esto pone en serie a la unidad de control de la conexión telefónica, asegurando que todos los teléfonos, las contestadoras y las máquinas de FAX estén desconectados cuando se llama a la CMS. Este requisito es necesario para que el circuito de marcación del 3-MODCOM pueda aprovechar la línea para uso exclusivo en caso de una alarma. No utilice la línea telefónica que se considera esencial para realizar negocios en el lugar. Utilice una línea aparte para el 3-MODCOM. La marcación debe ser la primera conexión en la línea ya que este aprovecha la línea y desconecta todo el otro equipo cuando hace una llamada. Si las líneas de entrada a las instalaciones protegidas involucran un convenio de línea telefónica rotativa, haga la conexión a la línea que tenga el número más alto. Esto creará la menor interferencia con las líneas del negocio. Nota: Si la conexión se efectuará en una línea de la compañía

telefónica que también se emplea para propósitos de negocio normales, advierta a los clientes que el servicio telefónico se interrumpirá por algunos minutos durante el período de conexión. En los lugares donde la compañía telefónica requiere de la instalación de su propio bloque conector, este debe ser cableado de acuerdo con la configuración de USOC RJ-31X o la RJ-38X. (La configuración de la RJ-38X es idéntica a la de la RJ-31X, excepto por el cable puente entre 2 y 7 el cual se utiliza en algunas aplicaciones residenciales, pero no se utiliza en el 3-MODCOM). Cuando el 3-MODCOM es configurado como un módulo de marcación de dos líneas, las dos líneas de entrada deben de utilizarse y las conexiones deben hacerse en cada línea. Instalación del módulo 3-MODCOM

Asegúrese de que el panel de energía esté apagado, después proceda a realizar lo siguiente: 1. Utilice una correa de muñeca antiestática para conectarse a tierra de la parte sin pintar del gabinete.

5.46


Installation

2. Con cuidado retire el 3-MODCOM de la bolsa antiestática en la cual el módulo está empacado. Siempre manéjela por los extremos o por la puerta de plástico. 3. Coloque la bolsa en una superficie de trabajo plana, después coloque el módulo con el conector hacia arriaba sobre la bolsa vacía. Verifique si hay algún daño ocasionado por el envío. Oriente el módulo de tal forma que los dos gatos del teléfono modular de ocho posiciones estén encima. 4. Si requiere de un módulo de control / exhibición, retire la placa en blanco delantera, y anexe el cable de cinta al frente del tablero del 3-MODCOM. 5. Consulte el reporte del gabinete de la SDU para determinar la colocación adecuada del módulo, después conecte el módulo al riel. Tenga cuidado de alinear el módulo a las tomas del riel de tal forma que los broches estén en los orificios adecuados y esto asiente el módulo con firmeza. 6. Abroche el módulo en su lugar con los broches de presión. 7. Suministre energía al panel. 8. Instale el cableado al módulo como se describe en la página de instalación del 3-MODCOM. Conecte el 3-MODCOM a la línea telefónica.

Enchufe el extremo del cordón de conexión telefónica proporcionado (P/N 3601370) en el gato de la línea de la compañía de teléfono del 3-MODCOM. No enchufe el otro extremo del gato RJ-31X hasta que esté listo para probar el sistema. Esto evita la interferencia innecesaria con otro equipo conectado al flujo de la línea. Cuando esté listo para efectuar las conexiones finales y la prueba, utilice los gatos de la línea de la compañía de teléfono como sigue: Gato línea 1

Gato línea 2

Marcación de 1 línea Segunda línea de 2 líneas de marcación Línea de modem de entrada

Para la instalación del sistema de alarma contra incendio de conformidad con el artículo 72 NFPA, el 3-MODCOM debe estar conectado a las líneas de teléfono de inicio de lazo. Si el lugar tiene líneas de inicio de tierra, dos líneas de inicio de lazo separadas deben de instalarse para la marcación.


5.47

Instalación

Para determinar el tipo de línea de la compañía de teléfonos, desconecte la pareja de la línea y conecte las líneas a un metro de prueba. Si la línea está equipada para un inicio de lazo, el metro debe marcar de 48 a 52 Vdc entre las líneas. Si la línea está equipada para un inicio a tierra, el metro leerá 0 Vdc entre las líneas, 48 a 52 Vdc entre una línea y tierra y 0 Vdc entre la otra línea y tierra. Nota: Los sistemas Horizonte AT&T PBX y algunos sistemas

Type 75 son del tipo de inicio de lazo. Los sistemas Dimensión AT&T PBX y otros sistemas Type 75 están equipados para inicio a tierra. Si la instalación será destinada para un sistema de alarma contra incendio o un sistema de alarma contra robo certificado de conformidad con el artículo 72 de la NFPA, la línea de la compañía de teléfono debe ser del tipo llamado desconexión de la parte receptora (también conocida como desconexión por liberación programada). Esta característica permite al módulo de comunicación aprovechar la línea y marcar incluso cuando la línea de la compañía de teléfono está en uso. Para determinar si la línea de teléfono soporta la desconexión de la parte receptora

1. Pida a alguien que llame a las instalaciones desde el exterior. 2. Cuelgue el teléfono que recibirá la llamada, pero pídale a la persona que hará llamada permanecer en la línea. 3. Después de 40 segundos, tome la llamada telefónica nuevamente. • •

Si ya no está conectado con quien llama Si quien llama aún está en la línea

Información de configuración de carga

Después de instalar el 3-MODCOM, utilice el proceso de descarga de la red de SDU para cargar la información de configuración del 3-MODCOM. La SDU proporciona un reporte que lista todos los códigos de la CMS que pueden ser transmitidos desde el 3-MODCOM. Entregue este reporte a la CMS adecuada.

5.48


Installation

Transmisión de prueba

Una vez que la CMS ha programado la base de datos de monitoreo central, realice las pruebas de transmisión que requiera la autoridad que tenga jurisdicción y la CMS. Nota: Las fallas de transmisión se acumulan en el panel. Esto

significa que usted debe restaurar el panel para poder quitarlas.


5.49

Instalación

Módulo de Control de Acceso y de Seguridad 3-SACO Descripción del producto El 3-SACO es un módulo de alta velocidad RS-485 empleado para sostener módulos Controladores de Lectores de Tarjeta y módulos de Visualización de Teclado. Los eventos se pasan al módulo 3-SACO, después pasan a la CPU para procesar el aviso de alarma. El 3-SACO tiene dos juegos de terminales de circuito, y puede tener una configuración Clase A o Clase B. Cada circuito Clase B puede manejar 31 mecanismos, para un total de 62 mecanismos por módulo. Los circuitos Clase A pueden manejar en total 30 mecanismos.

Autobús SACO El módulo de Control de Acceso de Seguridad 3-SACO soporta el autobús SACO, una línea de comunicación RS-485. Cuando se ha construido adecuadamente, el autobús SACO corre grandes distancias, soporta más descensos y es más inmune al ruido que la línea RS-232. El autobús SACO está formado por dos líneas: • •

Autobús SACO + Autobús SACO –

Cableado recomendado Debido a que nuestros mecanismos de control de acceso y seguridad requieren 24 Vdc, siempre sugerimos utilizar un cable de cuatro alambres para el autobús SACO y una fuente de energía de 24 Vdc. Para los cables de información sugerimos un par torcido no protegido con más de 6 torsiones por pie de 14 a 22 AWG (1.50 a 0.25 mm cuadrados). Para los cables de energía, recomendamos 14 ó 16 AWG.

Cableado de la fuente de energía adicional Cuando se requiere de una fuente de energía adicional, debe de conectar un punto común de circuito para el funcionamiento correcto. Para establecer un común de circuito, conecte la terminal –24 Vdc en la fuente de energía adicional a la terminal –24 Vdc del último mecanismo. Este común de circuito debe de conectarse al panel, a cada

5.50


Installation

mecanismo, y al punto de común de circuito de cualquier fuente de energía adicional.


5.51

Instalación

Controlador del Conductor Análogo Direccional 3-AADC1 y IRC-3 Cuando se actualiza un sistema IRC-3 a EST3, el módulo Controlador de Conductor Análogo Direccional 3-AADC1 le permite utilizar los segmentos del sistema IRC-3 sin la red. El 3-AADC1 puede conectarse a un Módulo de Interface de Zona Remoto IRC-3 existente (RZB(V/N)12-6/3) o a un Módulo de Salida de Entrada Universal (UIO-12). El módulo Controlador de Conductor Análogo Direccional 3AADC1 proporciona un lazo Clase A o Clase B. Este lazo se convierte en la línea de comunicación de información para el sistema existente IRC-3. El 3-AADC1 incluye una tarjeta de módulo de interface de línea (LIM, por sus siglas en inglés). También puede utilizar la tarjeta LIM para un módulo existente 3-AADC mediante su instalación en un 3-AADC1-MB. La versión MB es un módulo de riel local sin una tarjeta LIM. Las características de audio del sistema EST3 pueden conectarse a los canales de contrahuella de audio del módulo RZB, o el equipo de audio existente puede dejarse en su lugar . De la misma forma, las fuentes de energía del sistema EST3 pueden proporcionar 24 Vdc de energía a las tarjetas RZB o UIO, o las fuentes de energía existentes pueden dejarse en su lugar. Consulte las siguientes páginas de instalación para obtener detalles sobre el cableado:

5.52

•

3-AADC1 y 3-AADC1- Página de instalación del Controlador de Conductor Análogo Direccional MB

•

RZB(V/N)12-6/3 Página de instalación del Módulo de Interface de Zona Remota

•

UIO-12 Página de instalación del Módulo de Salida de Entrada Universal


Installation

Cableado de corriente alterna (AC) y de batería de corriente continúa (DC) Debido a los requisitos de separación de cableado de corriente-limitada/nocorriente-limitada, es sencillo enrutar y cablear los conductores de corriente alterna y nocorriente-limitada antes de instalar los LRM en los rieles. El cableado de Nocorriente-limitada debe ser enrutado a las muescas del chasis a la izquierda y la parte de atrás del gabinete. El cableado de Corriente-limitada debe ser enrutado a la derecha y la parte delantera del gabinete. ADVERTENCIA: ¡No suministre corriente hasta que reciba

instrucciones para hacerlo! 1. Conecte la fuente de corriente alterna al TB1, línea, neutral, y a las terminales de tierra del Fregadero de Calor de la Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M y a el(los) Fregadero(s) de Calor de la Fuente de Energía de Elevador 3-BPS/M. ¡NO ENCIENDA LA FUENTE DE CORRIENTE ALTERNA EN ESTE MOMENTO! 2. Conecte el plomo de la batería positivo al TB2-1 y el plomo de la batería negativo al TB2-2. Cada asamblea de fregadero de calor tiene su propio par de cables de 12 AWG (2.5 mm cuadrados) que van a la batería. ¡No conecte las asambleas de fregadero de calor juntas y corra un cable común a la batería! NO TERMINE LOS CABLES EN EL BATERIA EN ESTE MOMENTO. ADVERTENCIA: ¡No conecte las baterías hasta que reciba

instrucciones para hacerlo!


5.53

Instalación

CONTROL PANEL CABINET 3-PPS(-230) TEMP SENS. TB2

3-BPS(-230) TB2

3-BPS(-230) TB2

3-BPS(-230) TB2

REMOTE BATTERY CABINET

CONDUIT 8A FUSE (P/N 46097-0110) JUMPER

BATTERY #1

BATTERY #2

[3BCIN1.CDR]

Gabinete del panel de control Gabinete de la batería remota Conducto Fusil 8A (P/N 46097-0110) Cable puente Batería #1 Batería #2

Figura 0-8: Cableado del gabinete de la batería remota Nota: Un mínimo de batería de 10Ah debe utilizarse en todas

las aplicaciones de los sistemas.

5.54


Installation

Conexión de las fuentes de energía auxiliar/elevador La UL requiere que monitoree las fuentes de energía secundarias para la pérdida de corriente alterna. Ante la pérdida de la corriente alterna, el panel de control debe dar una señal de problema audible y visible. Además, la estación remota, la estación central y las unidades de las instalaciones protegidas por tipo de propiedad deben transmitir una señal de problema fuera de las instalaciones después de una a tres horas de retraso. Para cumplir con los requisitos de la UL necesita conectar el SIGA-CC1 (o SIGA-CC1S) y un SIGA-CT1 a la fuente de elevador. El SIGA-CC1 se utiliza para activar la fuente de elevador y para indicar problemas comunes. El SIGA-CT1 se utiliza para indicar fallas de corriente alterna en la fuente de elevación.

Instalación Monte el SIGA-CC1 y el SIGA-CT1 dentro de la fuente de elevación como se describe en la documentación técnica de la fuente de elevador y cabléelos como se muestra en la Figura 32.

Configuración Fuente de elevador

Coloque el SW2-6 en encendido (ON). Esto configura la transmisión de Problema de la fuente de elevación para cerrar sólo cuando haya pérdida de la corriente alterna. Todos los demás problemas de elevación son señalados por medio de los circuitos de sentido. Nota: En la Figura 32, la fuente de elevador está configurada

de tal forma que el Sentido 1 controla todos los cuatro NACs. Para obtener las especificaciones sobre el conmutador de palanca y otras configuraciones de la fuente de elevador, consulte el manual de referencia técnica de la fuente de elevador. Módulos Signature

Configure los módulos Signature como se muestra a continuación:


5.55

Instalación

5.56

Módulo

Propiedades

SIGA-CC1

Modelo = CC1 Tipo de Mecanismo = SalidadeAlarmaComún Identificación = (5) Selector de Contrahuella Texto 1 = FUENTE_REMOTA Texto 2 = SENTIDO_1

SIGA-CT1

Modelo = CT1 Tipo de Mecanismo = FalladeCorrienteAlterna Identificación = (3) Activo B Texto 1 = FUENTE_REMOTA Texto 2 = FALLA_CORIENTEALTERNA


NC

COM

NO

OUT

COM

47 kΩ EOLR [3]

47 kΩ EOLR [3]

Data In (+) Data In (−)

Model = CT1 Device type = ACFail Personality = (3) Active B Text 1 = REMOTE_SUPPLY Text 2 = AC_FAILURE

Single input module

Sense 2

IN

OUT

COM

Signature loop from previous device

Auxiliary/booster supply

Sense 1

IN

−

+

4 3 2 1

8 7

ORG

PAM-1 [2]

N.O. 0V

WHT

BLU C. 24

EST3 Manual de Instalación y Servicio RED

200 mA AUX

Not supervised

+ −

− +

8 7 6 5

Active

Normal

4 3 2 1

10 9

Data Out (+) Data Out (−)

Signature loop to next device

Model = CC1 Device type = CommonAlarmOutput Personality = (5) Riser Selector Text 1 = REMOTE_SUPPLY Text 2 = SENSE_1

Single input signal module

[3] Use part number EOL-47

[2] Install a PAM-1 or equivalent listed relay only when you are required to supervise the 200 mA AUX circuit wiring

1. All wiring is supervised and powerlimited unless otherwise noted

Notes

Installation

5.57

Instalación

(Izquierda) Fuente Auxiliar/elevador Auxiliar + 200 mA DENTRO (IN) Sentido 1 COM FUERA (OUT) DENTRO (IN) Sentido 2 COM FUERA (OUT) NO COM NC

47Ω EOLR [3]

47Ω EOLR [3]

Módulo de Una Entrada Modelo: CT1 Tipo de mecanismo: AC Fall Identificador: (3) Activo B Texto 1: REMOTA_FUENTE Texto 2: AC_FALLA Lazo Siganture del mecanismo anterior Información entra (+) Información entra (-) (Centro y hacia la derecha) No supervisado WHT ORG PAM-1 [2] RED BLU Normal Activo Notas 1. Todo el cableado es supervisado y de poder limitados a menos que se especifique lo contrario. [2] Instale el PAM-1 o el regulador listado equivalente sólo cuando necesite supervisar el circuito de cableado 200mA AUX [3] Utilice el número de parte EO-L47 Módulo de Señal de Una Entrada Modelo: CC1 Tipo de mecanismo: SalidaAlarmaComún Identificador: (5) Selector de contrahuella Texto 1: REMOTA_FUENTE Texto 2: SENTIDO_1 Lazo Signature al siguiente mecanismo Información sale (+) Información sale (-)

Figura 0-9: Cableado común de la fuente de energía de elevación

5.58


Installation

Conexión de la impresora de impacto PT-1S La impresora de impacto PT-1S puede conectarse a un panel EST3 para proporcionar una impresión del estado del sistema, de eventos activos, de los reportes de panel, etc. La PT-1S es una impresora independiente de 80-caracteres por línea de ancho que se alimenta con papel estándar.

LINE FORM TOP SELECT FEED FEED SET

ALARM

POWER

PITCH

MODE SYSTEM PRINTER PT1-P

[CPT1SX.CDR]

Cuando usted mismo conecte la impresora de impacto PT-1S: •

Configure el puerto serial como un tipo de puerto de Impresora y ponga la tasa de baudios para la tasa de baudios de la impresora.

•

Coloque los interruptores de la impresora SW1-1, -2, y -3 en APAGADO (OFF), ENCENDIDO (ON), y ENCENDIDO (ON), respectivamente (8 añicos, ninguna paridad).

Cuando conecte la impresora de impacto PT-1S al puerto serial que es compartido con el Codificador de Zona CDR-3: •

Utilice un IOP3A para conectar ambos mecanismos. Consulte el tema “Conexión de un Codificador de Zona CDR-3 para salida de tono codificado.ono codificado” más adelante en este capítulo.

•

Configure el puerto serial del panel como un tipo de puerto de Impresora CDR-3 y ponga la tasa de baudios para la tasa de baudios de la impresora CDR3.

•

Coloque los interruptores de la impresora SW1-1, -2, y -3 en APAGADO (OFF), ENCENDIDO (OFF), y ENCENDIDO (ON), respectivamente (8 añicos, aún de la paridad). Estas son las especificaciones de fábrica.

•

Coloque los interruptores de la impresora SW2-1, -2, y -3 para coincidir con el juego de la tasa de baudios en el codificador de zona CDR-3.


5.59

Instalación

Especificaciones de la Impresora PT-1S Dimensiones (HWD)

3.2 pulgadas x 14.2 pulgadas x 10.8 pulgadas (8.13 cm x 36 cm x 27.4 cm)

Velocidad de impresión

232 Caracteres/Segundo

Tasas de Baudios

110, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 bps.

Cableado

3 #18 AWG (0.75 mm2)

Voltaje

120 Vac @ 60 Hz

Poder de Reserva

40 VA

Energía de Impresión

120 VA

Especificaciones de fábrica del interruptor DIPSW (localizado en el tablero principal) SW1

SW2

SW3

SW4

SW5

SW6

SW7

SW8

OFF (Inglés)

OFF (Inglés)

OFF (Inglés)

OFF (11-pulgadas en forma)

ON (11-pulgadas en forma)

OFF (auto LF off)

ON (8 añicos)

OFF (habilita el panel frontal)

Especificaciones de fábrica del interruptor SW1 (localizado en el tablero serial)

5.60

Interruptor

Especificación de Fábrica

SW1-1

OFF

ON: Paridad Impar OFF: Aún de la paridad

SW1-2

OFF

ON: Ninguna paridad OFF: Con paridad

SW1-3

ON

ON: 8 añicos OFF: 7 añicos

SW1-4

OFF

ON: Protocolo Listo/Ocupado OFF: Protocolo XON/XOFF

SW1-5

ON

ON: Prueba de circuito OFF: Prueba de Monitor

SW1-6

ON

ON: Modo de impresión OFF: Modo de prueba

SW1-7, -8

ON,ON

OFF,OFF: SSD Ocupado OFF,ON: SSD Ocupado ON,OFF: Ocupado RTS ON,ON: Ocupado DTR

Descripción


Installation

Especificaciones de fábrica del interruptor SW2 (localizado en el tablero serial) Interruptor

Especificación de Fábrica

Descripción

SW2-1, -2, -3

OFF,OFF,ON

OFF,OFF,OFF: 110 bps ON,OFF,OFF: 300 bps OFF,ON.OFF: 600 bps ON,ON,OFF: 1200 bps OFF,OFF,ON: 2400 bps ON,OFF,ON: 4800 bps OFF,ON,ON: 9600 bps ON,ON,ON: 19200 bps

SW2-4

OFF

ON: Activo DSR OFF: Inactivo DSR

SW2-5

ON

ON: 32-umbral de amplificador operacional de byte OFF: 256-umbral del amplificador operacional de byte

SW2-6

ON

ON: 200ms señal de ocupado OFF: 1s señal de ocupado

SW1-7

OFF

ON: Espacio después de encendido OFF: Espacio después de seleccionar la impresora

SW1-8

OFF

no utilizado

Fuente de energía de la impresora del sistema Si su impresora del sistema PT-1S es requerida para funcionar durante un corte del suministro de energía o falla en la corriente alterna, instale una fuente de energía interrumplible (UPS, por sus siglas en inglés) como se muestra en la (izquierda) Problema de UPS Monitor de Contacto Módulo Signature Al 3-CPUI Impresora Serial PT1S (derecha) A 120 VAC


5.61

Instalación

Circuito 15 Amp UPS listado U.L. 1481 Fuente de energía ininterrumpible Tiempo de funcionamiento 174 minutos ± 20%

Figura 0-10. UPS Trouble Contact Monitor

To 120 VAC 15 Amp Circuit

Signature Module To 3-CPUI

U.L. 1481 listed UPS Uninterruptible Power Supply

LINE FO RM TOP S ELE CT FE ED FE ED S ET

ALARM

P OWE R

P IT CH

M ODE S YS TEM P RINT ER P T1-P

Run Time 174 minutes+ 20%

PT1S Serial Printer

(izquierda) Problema de UPS

Monitor de Contacto Módulo Signature Al 3-CPUI Impresora Serial PT1S (derecha) A 120 VAC Circuito 15 Amp

5.62


Installation

UPS listado U.L. 1481 Fuente de energía ininterrumpible Tiempo de funcionamiento 174 minutos ± 20%

Figura 0-10: Cableado de la fuente de energía ininterrumpible


5.63

Instalación

Ajuste de los niveles de salida del amplificador Lo que necesitará Una versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto que contenga un tono de 1kHz y un interruptor programado para encender el tono. Consulte "Creación de la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto". Un voltímetro RMS (Platija 83 o su equivalente)

Procedimiento de ajuste 1. Desconecte el cableado de campo en todos los módulos del amplificador divididos en zonas en el gabinete. 2. Coloque un medidor RMS a través de las terminales del amplificador TB2 NAC/B+ y NAC/B-. 3. Utilice el interruptor 1KHZ_TONO para encender el tono. 4. Ajuste el pote de aumento del amplificador hasta que el medidor RMS muestre el nivel de salida configurado. (25 ó 70 Vrms). 5. Conecte el cableado de campo del amplificador. 6. Utilice el interruptor 1KHZ_TONO nuevamente y verifique que el nivel de salida sea el mismo. Vuelva a ajustar el pote de aumento del amplificador si es necesario. 7. Desconecte el cableado de campo del amplificador. 8. Repita los pasos 2 al 6 para cada amplificador en el gabinete. 9. Vuelva a conectar el cableado de campo en todos los amplificadores en el gabinete.

Consideraciones de diseño Su sistema de audio funcionará mejor si los tonos y mensajes pre-grabados tienen aproximadamente el mismo volumen o amplitud. El procedimiento para establecer una amplitud máxima común se denomina con frecuencia normalización. Le sugerimos que normalice tus tonos y mensajes a una amplitud máxima de 1 V pico a pico o un promedio de 0.7 Vrms. La Unidad de Servicio de Datos no cuenta con una herramienta para normalizar sus clips de audio, por lo que necesitará utilizar un editor de sonido para normalizar los

5.64


Installation

clips antes de importarlos a la base de datos de la Unidad de Servicio de Datos. Los clips de audio incluidos en el CD de Biblioteca de Apoyo EST3 ya han sido normalizados.


5.65

Instalación

Conexión de un Codificador de Zona CDR-3 para salida de tono codificado. El codificador de Zona CDR-3 puede conectarse a la entrada Auxiliar del 3-ASU para proporcionar un tono codificado o un tono de tiempo de marcha al sistema de audio. Consulte la (Izquierda) CPU Nota: Para aplicaciones de un solo gabinete, conecte la salida del 3-ASU a la salida de AUDIO A± TB2 Red Salida A + -, Entrada A + -; Audio A Entrada + -, Audio A Salida + -; Audio B Entrada + -, Audio B Salida + -; RX1, TX1; RTS1, COM 1; RX2, TX2; RTS2, COM2 Información de audio, primario, secundario; página teléfono, salida; MIC Remoto, llave, audio; Auxiliar SIGA CT1 Nota: Configure el SIGA CT1 como un circuito de entrada sin pestillo con el mecanismo de Monitor. Desde el controlador Signature o el mecanismo anterior Al próximo mecanismo (Centro) 3-PSMON TB1 Energía Auxiliar 1+ -, 2 +10kΩ 47kΩ 10kΩ Desde la fuente de energía de señal NAC 24Vdc Hacia el circuito de la aplicación de notificación 24Vdc (derecha) Conector macho DB25 a la impresora PT-1S (vista trasera) Tono temporal Tierra a tierra 24Vdc Común Salida RS232 Supervisión de Impresión Problema Fuera Tono codificado CDR-3 Nota: Consulte la hoja de instalación DFR-3 para colocación de SW1 Duración Temporal Código de campana [CDR3_ASU.CDR]

Figura 0-11. Si usted está conectando a un puerto serial CDR3 que es compartido con la impresora PT-1S, debe conectar ambos mecanismos utilizando un IOP3A, como se muestra en el diagrama de cableado en este tema.

5.66


Installation

Lo que necesitará Una versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto que contenga un interruptor programado para voltear los amplificadores hacia el canal Auxiliar. Consulte "Creación de la versión de arranque inicial de la base de datos del proyecto". Un voltímetro RMS (Platija 83 o su equivalente)

Ajuste del aumento de la entrada auxiliar de la 3-ASU El ajuste del aumento de la entrada auxiliar 3-ASU es crítico para el funcionamiento de este aplicación. Antes de ajustar el 3-ASU, coloque cada módulo del amplificador dividido en zonas en el gabinete para su nivel de salida configurado RMS. Consulte "Ajuste de los niveles de salida del amplificador". Para ajustar el aumento de la entrada auxiliar 3-ASU

1. Conecte la salida de tono codificado CDR-3 directamente a la entrada auxiliar 3-ASU bordeando el regulador de duración. 2. Coloque el pote de aumento de la entrada auxiliar 3-ASU a la posición de rango-medio. 3. Determine cuál módulo de amplificador dividido en zonas requiere del mayor ajuste de aumento (el módulo cuyo pote ajustado de aumento ha girado más en el sentido contrario a las manecillas del reloj). Utilice este amplificador como el peor-amplificador. 4. Desconecte el campo de cableado de todos los amplificadores en el gabinete excepto el -peor amplificador. Esto es para evitar que el tono de supervisión del CDR-3 se transmita en las instalaciones. 5. Coloque un medidor RMS a través de las terminales del peor amplificador TB2 NAC/B+ y NAC/B-. 6. Presione el interruptor de ajuste de entrada auxiliar (AUX_INPUT_ADJ). Esto pone al tono de supervisión de codificador en el canal Auxiliar. El tono de supervisión ocurre cada 5 segundos aproximadamente. 7. Ajuste el pote de aumento de la entrada auxiliar 3-ASU hasta que el medidor RMS muestre el nivel de salida configurado del amplificador (22-28 Vrms o 65-75 Vrms). El girar el pote en el sentido de las manecillas de reloj incrementa el aumento mientras que contrario a las manecillas del reloj disminuye el aumento.


5.67

Instalación

8. Presione el interruptor AUX_INPUT_ADJ una segunda vez para restaurar la entrada. 9. Vuelva a conectar la salida de tono codificada CDR-3 de vuelta a través del regulador de duración. 10. Vuelva a conectar el cableado de campo a los módulos de los amplificadores restantes.

5.68


Installation

CPU TB2 NETWORK OUT IN A A B B

Note: Connect 3-ASU output to AUDIO A OUT +/- for single cabinet applications.

3-PSMON AUXILIARY POWER

AUDIO A IN

AUDIO A OUT

AUDIO B IN

AUDIO B OUT

R X 1

T X 1

R T S 1

C O M 1

R X 2

C O M 2

R T S 2

T X 2

TB1

1

2

DB25 male connector to PT-1S Printer (rear view)

JB4

JB1

3 2 1

TB2

IOP3A

TB1

UP

1

2

3

4

5

SW1

JB2 JB3

6

1

2

3

4

1

2

3

4

TB3

10 kΩ EOL TEMPORL TONE EARTH GRND 24 VDC AUDIO DATA TELEPHONE PAGE OUT PRIMARYSECONDARY

REMOTE MIC KEY

AUX

COMMON

AUDIO

RS232 INPUT

TB1 47 kΩ EOL

PRINT SUPV TRBLE OUT

3-ASU

CODED TONE

10 kΩ EOL

SIGA-CT1

Note: Refer to the CDR-3 installation sheet for SW1 settings.

Note: Configure the SIGA-CT1 as a non-latching input circuit with the Monitor device type.

From 24 Vdc NAC signal power source

DURATION

From Signature controller or previous device

CDR-3

1 2 3 4 5 6 7 8

ON

SW1

JP2

TEMP

To next device

BELL CODE

JP1

[CDR3_ASU.CDR]

To 24 Vdc notification appliance circuit


5.69

Instalación

(Izquierda) CPU Nota: Para aplicaciones de un solo gabinete, conecte la salida del 3-ASU a la salida de AUDIO A± TB2 Red Salida A + -, Entrada A + -; Audio A Entrada + -, Audio A Salida + -; Audio B Entrada + -, Audio B Salida + -; RX1, TX1; RTS1, COM 1; RX2, TX2; RTS2, COM2 Información de audio, primario, secundario; página teléfono, salida; MIC Remoto, llave, audio; Auxiliar SIGA CT1 Nota: Configure el SIGA CT1 como un circuito de entrada sin pestillo con el mecanismo de Monitor. Desde el controlador Signature o el mecanismo anterior Al próximo mecanismo (Centro) 3-PSMON TB1 Energía Auxiliar 1+ -, 2 +10kΩ 47kΩ 10kΩ Desde la fuente de energía de señal NAC 24Vdc Hacia el circuito de la aplicación de notificación 24Vdc (derecha) Conector macho DB25 a la impresora PT-1S (vista trasera) Tono temporal Tierra a tierra 24Vdc Común Salida RS232 Supervisión de Impresión Problema Fuera Tono codificado CDR-3 Nota: Consulte la hoja de instalación DFR-3 para colocación de SW1 Duración Temporal Código de campana [CDR3_ASU.CDR]

Figura 0-11: Aplicación del diagrama de cableado

5.70


Installation

Conexión del modem externo para utilizarlo con la Herramienta de Diagnóstico Remoto El uso de la Herramienta de Diagnóstico Remoto requiere que conecte un modem externo a la CPU equipada con una tarjeta de opción 3-RS232. Algunas aplicaciones pueden requerir que el modem se monte en forma permanente. A continuación encontrará el método sugerido para montar un modem conectado al CPU. Primero, necesitará adquirir las siguientes partes: •

Accesorio de compartimiento MFCA

•

Placa de montaje SIGA-MP1

•

2 lazos (corbata) de cables lo suficientemente largos para rodear el modem y pasar a través de las ranuras en la SIGA-MP1

Para montar el modem:

1. Monte el compartimiento back box MFCA en un lugar aceptable al alcance del panel. Consulte CPU RX1,

TX1; RTS1, COM 1; RX2, TX2; TB2, RTS2, COM2

Cable serial del modem Conector macho DB-25 (vista trasera) al conector de modem RS-232 Instalación de MFCA/Modem [1] Placa de montaje SIGA-MP! [2] Tornillo cabeza de cazuela ranurado # 6-32X 3/8 [3] Arandera de cerradura #6 [4] Endosure MFCA (sensor) [5] Tornillo de apertura rápida #362219 [6] Conductor de golpe de gracias [7] Tornillos de montaje del interruptor de pisón {8] Lazos (corbatas) de cables

Figura 0-12. 2. Asegure el modem a la SIGA-MP1 con los 2 lazos (corbata) de cables. 3. Atornille el SIGA-MP1 al compartimiento back box MFCA 4. Conecte todo el cableado del modem. Consulte la documentación técnica que viene con el modem para las conexiones de cableado. El cableado RS-232 debe mantener una separación mínima de 1/4-pulgadas entre el cableado nocorriente-limitado.


5.71

Instalación

5. Atornille la cubierta MFCA al compartimiento back box 6. Anexe los cables del modem RS-232 a las terminales del puerto serial del CPU. El puerto serial debe de configurarse para el Diagnóstico Remoto en la base de datos del proyecto. Vea a continuación.

CPU TB2 R X 1

T X 1

C O M 1

R T S 1

R X 2

T X 2

R T S 2

C O M 2

Modem serial cable

DB-25 male connector (rear view) to modem RS-232 connector

6 7 1 3 2 Modem 8

MFCA/Modem Installation

5

1 2 3 4 5 6 7 8

SIGA-MP1 mounting plate Slotted pan head screw, #6-32X3/8 Lock washer, #6 MFCA Enclosure Quick opening screw #362219 Conduit knockout Tamper switch mounting screws Cable ties

CPU RX1, TX1; RTS1, COM 1; RX2, TX2; TB2, RTS2, COM2 Cable serial del modem Conector macho DB-25 (vista trasera) al conector de modem RS-232 Instalación de MFCA/Modem [1] Placa de montaje SIGA-MP! [2] Tornillo cabeza de cazuela ranurado # 6-32X 3/8 [3] Arandera de cerradura #6 [4] Endosure MFCA (sensor)

5.72


Installation

[5] Tornillo de apertura rápida #362219 [6] Conductor de golpe de gracias [7] Tornillos de montaje del interruptor de pisón {8] Lazos (corbatas) de cables

Figura 0-12: Instalación de modem sugerida utilizando un MFCA y un SIGA-MP1


5.73

Instalación

Activación del RPM y de los perfiles de distribución El Administrador del Perfil del Recurso (RPM, por sus siglas en inglés) es una herramienta de aplicación informática que opera con la SDU. El Administrador del Perfil del Recurso (RPM, por sus siglas en inglés) le permite: •

Crear una descripción de las compañías e inmuebles de un lugar

•

Asignar mecanismos de control de acceso y seguridad a las compañías e inmuebles.

•

Especificar la compañía primaria (dueña) por cada CRC

•

Distribuir los recursos de los mecanismos entre las compañías que comparten los mecanismos

Esta información se muestra en una ventana de dos paneles que incluye una estructura de árbol y una tabla de información. La estructura de árbol muestra a las compañías de la organización, los inmuebles y las asignaciones de las divisiones y mecanismos a los inmuebles. La tabla de información muestra las etiquetas, divisiones y número de distribución de la selección de árbol actual. Usted puede considerar esto como un perfil de recurso global del proyecto. El RPM le permite exportar perfiles de recursos para compañías individuales. Estos son importados, más adelante, en la Base de Datos de Control de Acceso (ACDB) y a los programas de Configuración de Exhibición Keypad (KDC). Una vez importados, los perfiles determinan lo que ven y controlan los usuarios cuando crean su parte del sistema de control de acceso y seguridad. Para crear y distribuir perfiles de recursos, siga los siguientes pasos generales: 1. Ingrese la información de contacto del instalador y de la compañía. 2. Cree inmuebles y asígnelos a las compañías. 3. Asigne divisiones y mecanismos a los inmuebles de cada compañía. 4. Distribuya los recursos de mecanismo para cada compañía. 5. Exporte un perfil de recurso para cada compañía. El RPM incluye la función Masa Asigna para ayudarlo a establecer una distribución. Una pantalla de resumen está disponible para que usted pueda revisar e imprimir el perfil de diferentes maneras.

5.74


Installation

Cuando su proyecto incluye aplicaciones de control de seguridad y acceso, corra el RPM y distribuya los diskettes de perfil de recurso a los usuarios de ACDB y KDC. Consulte la Ayuda en línea SDU para más detalles sobre este procedimiento. Consulte la Manual de Referencia Técnica del Controlador de Lector de Tarjeta (CRC, por sus siglas en inglés) para conocer los detalles sobre la configuración de los CRCs.


5.75

Capítulo 6 Encendido y prueba Resumen

Este capítulo le proporciona la información y los procedimientos necesarios para llevar a cabo el encendido inicial del sistema y realizar pruebas aceptables. Contenido Procedimiento de encendido del gabinete 6.3 Encendido inicial 6.3 Errores del sistema y de tiempo de activamiento 6.4 Introducción 6.4 Errores de activamiento 6.4 Errores del sistema 6.5 Inicio y reaceptación de procedimientos de prueba 6.6 Introducción Prueba de equipo de comunicación de emergencia y control 6.7 Fuentes de energía primaria 6.7 Fuentes de energía de elevación 6.7 CPU con módulo LCP 6.8 Tarjeta 3-RS232 instalada en el CPU 6.11 Tarjeta 3-RS485 instalada en el CPU, configuración clase B 6.11 Tarjeta 3-RS485 instalada en el CPU, configuración clase A 6.11 Módulo de circuito de mecanismo de iniciación 3-ID 8/4 6.12 Módulo controlador del conductor Signa 3-SSDC(1) 6.12 Módulo de controlador del conductor análogo direccional 3-AADC(1) 6.13 Módulo de señanlización fuera de las instalaciones 3-OPS 6.13 Unidad de fuente de audio 3-ASU 6.15 Unidad de teléfono de bomberos 3-FTCU 6.15 Amplificador de audio 3-ZAxx 6.7 Módulos de control/exhibición 6.18 Panel de transferencia de amplificador (ATP) 6.18 Prueba del detector, del módulo de entrada y del módulo de salida 6.19 Los detectores Signature Series y las bases en un circuito de módulo 3-SSDC(1) 6.19 Circuito de módulo de detectores análogos tradicionales 3-AADC(1) 6.20 Detectores tradicionales de humo de 2 cables conectados a los módulos 3-IDC8/4 6.20 Detectores de humo convencionales de 2 cables conectados a los módulos SIGA-UM 6.21 Módulos de entrada Signature series 6.22 Módulos de salida Signature series 6.22 Prueba del mecanismo de iniciación 6.22


1

Encendido y prueba Estaciones manuales 6.22 Detectores de calor no restituibles 6.22 Detectores de calor restituibles 6.22 Interruptores Waterflow 6.22 Prueba de dispositivo de notificación 6.24 Dispositivos visuales 6.24 Bafles 6.24 Timbres y bocinas 6.24 Registro de terminación 6.25

2


Encendido y prueba

Procedimiento de encendido del gabinete Encendido inicial 1. Active la corriente alterna (AC) en la fuente de energía 3-PPS/M (-230) y en las fuentes de energía de elevador 3-BPS/M (-230). 2. Conecte las batería a la fuente de energía 3-PPS/M (-230) y en las fuentes de energía de elevador 3-BPS/M (-230). Mientras el microprocesador de la CPU se inicializa, la LCD despliega el estado de los mensajes. 3. Conecte la asamblea de cableado descargada entre la computadora de la Herramienta de Definición del Sistema (SDU, por sus siglas en inglés) y el conector J5 del CPU. 4. Utilizando la SDU, descargue la base de datos del CPU en el controlador del panel. Consulte el siguiente tema, “Errores de sistema y de tiempo de activamiento” si un mensaje de error se muestra en el módulo de la LDC. 5. Si una Unidad de Fuente de Audio es parte del sistema, se debe descargar su base de datos además de la base de datos del CPU. Para obtener la mejor descarga, le sugerimos se conecte directamente el módulo 3-ASU/FT y se baje su base de datos con la modalidad de un solo paso. 6. Despeje cualquier falla de comunicación de la red entre los gabinetes. 7. Si cualquiera de los módulos controladores Signature están instalados como parte del sistema, se deben descargar sus bases de datos individuales además de la base de datos del CPU. Para que estos cambios sean reconocidos tendrá que reiniciar la red. 8. Corrija todas las fallas de los circuitos. 9. Pruebe el sistema como se describe en la próxima sección. Nota: Recuerde que para un sistema de red, la descarga inicial

para cada CPU necesita realizarse por separado para establecer los números de gabinete correctos. Después de la descarga inicial, todas las descargas siguientes pueden efectuarse desde un solo panel mediante la red.


3

Encendido y prueba

Errores del sistema y de tiempo de activamiento Introducción Existen dos grandes categorías de errores que pueden ocurrir cuando se configura una base de datos para red. El programa Utilitario de Definición de Sistema (SDU) se utiliza para instalar los contenidos en cada gabinete. Una vez que todos los gabinetes han sido definidos, etiquetados los mecanismos y escrito las reglas, toda esta información se cruza para revisarse entre sí misma. Este proceso se denomina compilación de programa. Si hay reglas escritas incorrectamente, mecanismos de entrada o salida no referenciados u otros problemas de diseño, el compilador generará una lista de errores. Estos errores deben de corregirse utilizando la SDU. Cuando la información ha sido compilada en forma adecuada, los datos están adecuados de tal manera que la memoria de la CPU puede recibirlos. El envío de esta información a la memoria de varios CPUs formando la red se llama descarga. Si ocurre un error durante el proceso de descarga, este es referido como un error de activamiento.

Errores de activamiento Existen varias razones por las que pueden ocurrir errores cuando la información se descarga a los controladores del CPU. De inicio, se esperan ciertos “errores” debido a que la base de datos de la red se carga por pasos. Hasta que todas las porciones de la base de datos se ingresen adecuadamente en la memoria, se generarán errores. Durante la configuración del sistema inicial, esto es de esperarse. La mayoría de estos errores se resolverán por sí mismos en la medida que continúe la configuración del sistema. Una segunda fuente de errores de descarga es la desigualdad entre la configuración de los gabinetes en la SDU y la instalación del equipo existente. La causa más común de este error se debe típicamente a la instalación de un módulo de riel local en la posición de riel equivocada. Otro error común es la instalación de un módulo de tipo equivocado en el riel. La falta de identificación de todo un gabinete también puede causar este tipo de error. Una tercera causa de error de descarga puede ocurrir después de que los gabinetes han sido descargados inicialmente. Después de las descargas iníciales, todas las descargas subsecuentes pueden realizarse mediante el

4


Encendido y prueba

circuito de información de red. La tercera clase de error es causado principalmente por problemas de comunicación entre los gabinetes.


5

Encendido y prueba

Tabla 0-1: Errores de descarga Mensaje de error

Causa posible

Incapaz de realizar la operación Error general. Reinicie el CPU Señal de ocupado

Sistema ocupado actualmente. Espere, después vuela a intentarlo

Contraseña inválida

La contraseña ingresada es inválida o incorrecta

Problema de parámetro de medida

Revise las conexiones descargadas y las especificaciones de la SDU, después vuelva a intentarlo.

Problema de comunicación de almacenaje

Problema con componentes de memoria. Intercambie el módulo y y reintente

Suma de detección de errores en datagrama


Error de tipo de mecanismo

Conflicto entre la configuración de descarga de la SDU y el tipo de mecanismo conectado.

# de parcela


Panel inaccesible

El programa SDU no puede “ver” el panel. Revise el cableado de red

Sesión en proceso

El sistema está ocupado. Espere, después vuela a intentarlo

Escritura protegida

El interruptor de escritura protegida en 3-ASUMX está encendido

Borre problema de programa


Número de block


Diferente versión

La programación oficial del fabricante descargado no concuerda con configuración de la versión. Nota: Si con frecuencia sufre de problemas de descarga a un

CPU 3-, los niveles de señal bajos de la computadora de la SDU pueden ser la causa. El Cable de Comunicación de Memoria Intermedia RS-232 , P/N SDU-CBL, puede ser utilizado para corregir los problemas de nivel de señal. No emplee este cable en un CPU.

Errores del sistema El CPU no envía información al programa de la SDU, excepto por los problemas de comunicación entre el CPU y la ejecución del programa SDU de la PC, la mayoría de los problemas del proceso de activamiento se anuncian en la pantalla del módulo LCD. Consulte el Capítulo 5 [SIC], “Servicio y Resolución de Problemas” para obtener los códigos de error del sistema y sus posibles causas.

6


Encendido y prueba

Introducción Una vez que el sistema ha sido cableado, programado y las fallas del circuito corregidas, todos los componentes instalados deben de probarse como un sistema, para su operación adecuada. La verificación del sistema inicial está diseñado para revisar que todos los componentes del sistema estén instalados y operando conforme a lo planeado. Verificar que el sistema esté diseñado e instalado de acuerdo con las especificaciones requiere que todos los aspectos del sistema sean ejercidos y se verifiquen los resultados. Cuando los resultados de la prueba difieren de los esperados, debe de tomarse la medida correctiva correspondiente. Antes de comenzar la prueba, notifique a todas las áreas donde la alarma suena y apague os lugares de las instalaciones que reciben las transmisiones de problema y alarma porque la prueba se está efectuando. Los registros de todas las pruebas y mantenimientos deben de mantenerse en las instalaciones protegidas por un período mínimo de 5 (cinco) años. Herramientas necesarias:

• • • •

Destornillador ranurado, con aislamiento Multímetro digital Plomo de puente con clips de caimán de 12 pulgadas (30.5 cm) Llave de puerta del panel

Una verificación completa del cableado de campo instalado y de los mecanismos debe de realizarse a intervalos de tiempo regulares de conformidad con lo establecido en el artículo 72 de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA, por sus siglas en inglés) y los requisitos 524 de ULC. Estos requisitos son señalados en el capítulo sobre mantenimiento preventivo.


7

Encendido y prueba

Prueba del equipo de comunicación de emergencia y control Los procedimientos listados en las secciones siguientes deben de realizarse en el equipo instalado en cada gabinete conectado al sistema. Estos procedimientos están diseñados para probar el equipo y su instalación. La programación de dispositivos será probada más adelante. Nota: La información de configuración de red debe

descargarse en la red y en la Unidad de Fuente de Audio, mediante el programa de Herramienta de Definición del Sistema (SDU), antes de comenzar la prueba.

Fuentes de energía primaria 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2

Verifique la separación adecuada entre el cableado de energía-limitada y el de energía-no limitada. Consulte la disposición 70 de la NFPA 70, artículo 760 del Código de Electricidad Nacional.

3. Verifique que las baterías instaladas tengan la capacidad adecuada para la aplicación. 4. Con las baterías desconectadas, verifique que la carga de la alarma completa de la fuente pueda ser sostenida por la fuente de energía sin que las baterías estén conectadas. 5. Con las baterías conectadas, desconecte la fuente de la corriente alterna y verifique que se anuncie un problema con la fuente de energía y que la carga de la alarma completa de la fuente pueda ser sostenida por las baterías. 6. Verifique que el cargador de la batería cargue adecuadamente las baterías conectadas a las dos fuentes de energía, la primaria y la de elevación, al 80% de la capacidad en 24 horas.

Fuentes de energía de elevación 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2. Verifique la separación adecuada entre el cableado de energía-limitada y el de energía-no limitada. 3. Verifique que las baterías instaladas tengan la capacidad adecuada para la aplicación.

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Encendido y prueba

4. Con las baterías desconectadas, verifique que la carga de la alarma completa de la fuente pueda ser sostenida por la fuente de energía sin que las baterías estén conectadas. 5. Con las baterías conectadas, desconecte la fuente de la corriente alterna y verifique que se anuncie un problema con la fuente de energía y que la carga de la alarma completa de la fuente pueda ser sostenida por las baterías.

CPU con módulo LCD 1. Verifique que el módulo esté asentado adecuadamente en los cuatro conectores de riel y asegurado con los cuatro remaches de chasquido. Verifique que las tiras de las terminales móviles TB1 y TB2 estén asentadas firmemente. 2. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 3. Verifique que la hora y día correctos estén desplegados en la pantalla del módulo LCD y que la LED de la energía esté en encendido. 4. Active la prueba de lámpara y verifique que todas las lámparas funcionen como sigue: Seleccione el botón de Menú de Comando para obtener la pantalla de Menú Principal. Seleccione Prueba para obtener la pantalla de Menú de Prueba, después seleccione Prueba de Lámpara. 5. Inicie una alarma contra incendio y verifique lo siguiente: que la LED de la alarma se encienda intermitentemente, que el relevo de la Alarma transmita, que el mensaje del mecanismo correcto aparezca en la parte de arriba de la ventana del LCD, que el contador de punto activo se incremente, que la secuencia del evento indique “1,” que el contador de eventos de la Alarma activo al final de la pantalla indique A001, que el tipo de evento indique alarma contra incendio y que la alarma del panel local suene. Presione el interruptor de Silencio de la Alarma y verifique que los dispositivos de notificación requeridos estén en silencio y que la LED de Silencio de la Alarma se ilumine. Presione el interruptor de Silencio del Panel y verifique que la alarma del panel permanezca en silencio y que la LED del Silencio del Panel se ilumine.


9

Encendido y prueba

Presione el interruptor de cola de la Alarma y verifique que la LED de la Alarme ilumine estable. Presione el interruptor de Detalles y verifique que se muestre el mensaje del mecanismo de la alarma, si lo hubiera. Si una impresora está conectada al CPU, verifique que toda la información especificada aparezca en la impresora. 6. Inicie una segunda alarma contra incendio y verifique que: aparezca al final de la ventana de la LCD, el contador de punto activo cambie, la secuencia del evento indique “2,” el contador de eventos de Alarma activos al final de la pantalla indique A002, el tipo de evento indique alarma contra incendio, la LED de la Alarma se encienda, de nuevo, intermitentemente, la alarma del panel local vuelva a sonar y que el mensaje de Alarma primera permanezca en la parte superior de la ventana de la LCD. Presione el interruptor de cola de la Alarma y verifique que la LED de la Alarme ilumine estable. 7. Inicie una tercera alarma contra incendio y verifique que: el mensaje aparezca al final de la ventana de la LCD, el contador de punto activo cambie, la secuencia del evento indique “3,” el contador de eventos de la Alarma activos al final de la pantalla indique A003, el tipo de evento indique alarma contra incendio, la alarma del panel local vuelva a sonar y que el mensaje de Alarma primera permanezca en la parte superior de la ventana de la LCD. Presione el interruptor de cola de la Alarma y verifique que la LED de la Alarme ilumine estable. 8. Utilice los interruptores de mensaje anterior y siguiente para verificar que se puede desplazar a lo largo de los tres mensajes en la cola de la alarma, como lo indica la ventana de la secuencia de eventos. 9. Presione el botón de Restablecer. Verifique que todos los mecanismos de iniciación se restablezcan y que todos los indicadores de panel se quiten excepto la LED de energía. 10. Inicie la condición de Monitor activo y verifique que: la LED del Monitor se encienda intermitentemente, el mensaje de mecanismo de Monitor activo correcto aparezca en la parte superior e inferior de las ventanas de la LCD, el contador de punto activo cambie, la secuencia de evento indique “1,” el contador de eventos del Monitor activo al final de la pantalla indique M001 y que el tipo de evento indique Monitor. Presione el interruptor de cola del Monitor y verifique que la LED del Monitor ilumine estable. Inicie la segunda condición de Monitor activo y verifique que el primer mensaje del Monitor permanezca

10


Encendido y prueba

en la parte superior de la ventana de la LCD, que el segundo mensaje de evento del Monitor aparezca al final de la pantalla, que el contador de punto activo cambie, que la secuencia del evento indique “2,” que el contador de eventos del Monitor activo al final de la pantalla indique M002. 11. Inicie y active la condición de Problema activo y verifique que: la LED de Problema se encienda intermitentemente, el mensaje de mecanismos de Problema activo correcto aparezca en la parte superior e inferior de las ventanas de la LCD, que la alarma del panel local suene, que el relevo de Problema transmita, que el contador de punto activo cambie, que la secuencia de evento indique “1,” que el contador de eventos de Problema activo al final de la pantalla indique T001 y que el tipo de evento indique Problema. Presione el interruptor de cola del Problema y verifique que la LED del Problema ilumine estable. Presione el interruptor de Silencio del Panel y verifique que la alarma del panel se mantenga en silencio y que la LED del Silencio del Panel se ilumine. Inicie la segunda condición de Problema activo y verifique que el primer mensaje del Problema permanezca en la parte superior de la ventana de la LCD, que el segundo mensaje de evento del Problema aparezca al final de la pantalla, que el contador de punto activo cambie, que la secuencia del evento indique “2,” que el contador de eventos del Problema activo al final de la pantalla indique T002. 12. Inicie y active la condición de Supervisión activo y verifique que: la LED de Supervisión se encienda intermitentemente, el mensaje de mecanismos de Supervisión activo correcto aparezca en la parte superior e inferior de las ventanas de la LCD, que la alarma del panel local suene, que el relevo de Supervisión transmita, que el contador de punto activo cambie, que la secuencia de evento indique “1,” que el contador de eventos de Supervisión activo al final de la pantalla indique S001 y que el tipo de evento indique Supervisión. Presione el interruptor de cola de Supervisión y verifique que la LED de Supervisión ilumine estable. Presione el interruptor de Silencio del Panel y verifique que la alarma del panel se mantenga en silencio y que la LED del Silencio del Panel se ilumine. Inicie la segunda condición de Supervisión activa y verifique que el primer mensaje del Supervisión permanezca en la parte superior de la ventana de la LCD, que el segundo mensaje de evento del Supervisión aparezca al final de la pantalla, que el contador de punto activo cambie, que la secuencia del evento indique “2,”


11

Encendido y prueba

que el contador de eventos de Supervisión activo al final de la pantalla indique S002. 13. Inicie una Alarma contra incendio activa, verifique que la LED de la alarma encienda intermitentemente, que el mensaje de alarma contra incendio correcto aparezca en la parte superior e inferior de las ventanas de la LCD, que el contador de punto activo cambie, que la secuencia del evento indique “1,” que el contador de eventos de la alarma contra incendio activo al final de la pantalla indique A001 y que el tipo de evento indique alarma contra incendio. Presione el interruptor de cola de la Alarma y verifique que la LED de la Alarme ilumine estable. Presione el interruptor de Silencio del Panel y verifique que la alarma del panel permanezca en silencio y que la LED del Silencio del Panel se ilumine. Inicie la segunda condición de Alarma contra incendio activa y verifique que el primer mensaje del Alarma contra incendio permanezca en la parte superior de la ventana de la LCD, que el segundo mensaje de evento del Alarma contra incendio aparezca al final de la pantalla, que el contador de punto activo cambie, que la secuencia del evento indique “2,” que el contador de eventos del Alarma contra incendio activo al final de la pantalla indique A002. 14. Presione el interruptor de Restablecer para verificar que todos los mecanismos restablecidos y el panel regresen a la condición de normal.

Tarjeta 3-RS232 instalada en el CPU 1. Verifique que la tarjeta esté asentada adecuadamente en su conector y asegurada con el remache de chasquido. 2. Verifique que la tasa de baudios del mecanismo periférico conectado al puerto coincida con la configuración del puerto como lo establece el uso del programa SDU. 3. Verifique el funcionamiento de la impresora iniciando una condición activa en el sistema y generando un reporte del sistema por medio del teclado.

Tarjeta 3-RS485 instalada en el CPU, Configuración clase B 1. Verifique que la tarjeta esté asentada adecuadamente en su conector y asegurada con el remache de chasquido. 2. Iniciando con la red en condición normal, utilice el comando de estado para verificar que todos los gabinetes conectados se estén comunicando en la red.

12


Encendido y prueba

3. Desconecte el cableado de comunicación de información de la red (TB2-17/18 & 19/20) del gabinete con el módulo LCD primario y verifique que todos los otros gabinetes del sistema conectados a la red aparezcan en la cola de problema.

Tarjeta 3-RS485 instalada en el CPU, Configuración clase A 1. Verifique que la tarjeta esté asentada adecuadamente en su conector y asegurada con el remache de chasquido. 2. Iniciando con la red en condición normal, utilice el comando de estado para verificar que todos los gabinetes conectados se estén comunicando en la red. 3. Desconecte el cableado de comunicación de información de red (TB2-17/18 & 19/20) del gabinete con el módulo LCD primario y verifique que la falla de comunicación de la red Clase A esté anunciada. Repita el paso 2 para verificar que todos los gabinetes conectados todavía se comuniquen en la red.

Módulo de circuito de mecanismo de iniciación 3-IDC8/4 1. Familiarícese con la configuración de circuito del módulo individual que va a probarse. Recuerde, los módulos del mismo tipo pueden configurarse de diferente manera. 2. Para los circuitos configurados como circuitos de mecanismos de iniciación (IDCs, por sus siglas en inglés), active el circuito con corto en las dos terminales del circuito. Verifique que el mensaje adecuado aparezca en la cola de mensaje correcta. Desconecte el circuito o el resistor EOL. Verifique que el mensaje de Problema aparezca en la cola de mensaje de Problema. 3. Para los circuitos configurados como Circuitos de Mecanismo de Notificación (NACs, por sus siglas en inglés), encienda el circuito al activar un IDC programado para encender el NAC o utilice el comando de mecanismo de salida activado mediante el teclado. Verifique que el circuito se active adecuadamente. Restaure el circuito. Desconecte el circuito o el resistor EOL. Verifique que el mensaje de Problema aparezca en la cola de mensaje de Problema.


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Encendido y prueba

Módulo controlador del conductor Signature 3-SSDC(1) 1. Verifique que el módulo esté asentado adecuadamente en ambos conectores de riel y asegurado con los dos remaches de chasquido. Verifique que las tiras de terminales móviles TB1 y TB2 estén asentadas firmemente. 2. Verifique el cableado de todos los mecanismos Signature 3. Mapee el circuito SDC leyendo la información del mecanismo; ajustando, modificando y aceptando los mecanismos según se requiera; haciendo una copia caché de los mecanismos; y volviendo a leer la información del mecanismo. 4. Sin que se muestren errores de mapeo, ponga un mecanismo de entrada en el circuito en el modo activo y verifique que el mensaje adecuado se muestre en el módulo LCD. Ponga el mecanismo de entrada en el modo de Problema y verifique que el mensaje de Problema correcto se muestre. Nota: Las pruebas de mecanismos individuales se realizarán

posteriormente.

Módulo Controlador de Conductor Análogo Direccional 3-AADC(1) 1. Verifique que el módulo esté asentado adecuadamente en ambos conectores de riel y asegurado con los dos remaches de chasquido. Verifique que la tira móvil de la terminal TB1 esté asentada firmemente. 2. Verifique el cableado de todos los mecanismos análogos direccionales. 3. Lea la información del mecanismo de circuito análogo direccional; ajuste, modifique y acepte los mecanismos según se requiera; haciendo una copia caché para el módulo análogo direccional. 4. Sin que se muestren errores, ponga un mecanismo de entrada en el circuito en el modo activo y verifique que el mensaje adecuado se muestre en el módulo LCD. Ponga el mecanismo de entrada en el modo de Problema y verifique que el mensaje de Problema correcto se muestre. Nota: Las pruebas de mecanismos individuales se realizarán

posteriormente.

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Encendido y prueba

Módulo de Señalización fuera de las instalaciones 3-OPS Verifique que el módulo esté asentado adecuadamente en ambos conectores de riel y asegurado con los dos remaches de chasquido. Verifique que la tira móvil de la terminal TB1 esté asentada firmemente. 2. Familiarícese con la configuración del módulo que va a probarse. 3. Si el módulo está conectado a la caja municipal o a una estación, advierta a las partes apropiadas que se están realizando las pruebas. 4a. Configuración de la caja municipal de energía local (Ciudad-Enlace): Con la caja municipal conectada entreTB1-2 y TB1-3, abra el circuito. (Nota: Puede sustituir temporalmente un resistor 15Ω, 2W por la caja municipal.) Verifique que se active el módulo Problema y el mensaje adecuado de Problema aparezca en la cola de mensajes Problema. Vuelva a conectar el circuito e inicie la alarma contra incendio activa. Debe haber de 20 a 25 volts entre TB1-3 (+) y TB1-4 (-). Presione el interruptor de restablecimiento del panel y aguarde a que el sistema se restablezca. Verifique la recepción de la alarma en la estación de recepción municipal. Si activa la caja municipal se señalará el Problema hasta que se regrese. Nota:

4b. Configuración (Estilo viejo) del Circuito de Polaridad de Reversa Individual: Verifique que aparezcan 20 a 25 volts entre TB1-5 (+) y TB1-6 (-), poniendo atención a la polaridad. Cree una condición de Problema en el panel. Verifique que aparezcan 0 volts entre TB1-5 (+) y TB1-6 (-). Verifique que al activarse el relevo de Problema del módulo, el mensaje de Problema adecuado aparezca en la cola de mensaje de Problema y que la estación de recepción reciba la indicación de Problema. Abra el cableado del circuito entre TB1-5 y TB1-6. Verifique que la estación receptora reciba la indicación de Problema. Inicie una alarma contra incendio activa. Debe haber de 20 a 25 volts entre TB1-5 (-) y TB1-6 (+), poniendo atención al cambio de polaridad. Verifique la recepción de la alarma en la estación de recepción municipal. 4c. Configuración (Nuevo Estilo) del Circuito de Polaridad Reversada Tres: Verifique que aparezcan de 20 a 25 volts entre TB1-5 (+) & TB1-6 (-), entre TB1-7 (+) & TB1-8 (-), entre TB1-9 (+) & TB1-10 (-), poniendo atención a la polaridad. Cree una condición de Problema en el panel. Verifique que


15

Encendido y prueba

aparezcan 20 volts entre TB1-8 (+) y TB1-8 (-). Verifique que al activarse el relevo de Problema del módulo, el mensaje de Problema adecuado aparezca en la cola de mensaje de Problema, y que la estación de recepción reciba la indicación de Problema. Abra el cableado del circuito entre TB1-5 y TB1-6. Verifique que la estación receptora reciba la indicción de falla del circuito.. Abra el cableado del circuito entre TB1-7 y TB1-8. Verifique que la estación receptora reciba la indicción de falla del circuito. Abra el cableado del circuito entre TB1-9 y TB1-10. Verifique que al activarse el relevo de Problema del módulo, el mensaje de Problema adecuado aparezca en la cola de mensaje de Problema, y que la estación de recepción reciba la indicación de falla de circuito. Inicie una alarma contra incendio activa. Debe haber de 20 a 25 volts entre TB1-5 (-) y TB1-6 (+), poniendo atención al cambio de polaridad. Verifique la recepción de la alarma en la estación de recepción municipal. Inicie la condición de Supervisión activa. Debe haber de 20 a 25 volts entre TB1-9 (-) y TB1-10 (+), poniendo atención al cambio de polaridad. Verifique la recepción de la condición de Supervisión en la estación de recepción municipal.

Unidad de fuente de audio 3-ASU 1. Verifique que la 3-ASU esté instalada conforme a los estándares de fabricación aceptados. 2. Nota: La información de los mensajes del sub-sistema de audio y de la configuración deben descargarse en la Unidad de Fuente de Audio, mediante el programa de Herramienta de Definición del Sistema (SDU), antes de comenzar la prueba. Verifique que la tarjeta de expansión 3-ASUMX , si la utiliza, esté firmemente asentada en su conector. 3. Verifique el cableado de todos los mecanismos. 4. Iniciando con la red en condición normal, utilice el comando de estado para verificar que todos los amplificadores se estén comunicando en la red. 5. Desconecte el cableado de las comunicaciones de audio de la red (TB1-1/2) de la 3-ASU y verifique que todos los amplificadores de audito conectados a la red aparezcan en la cola de Problema. Restablezca la conexión. 6. Si se utiliza un micrófono remoto supervisado, desconecte el cableado del micrófono remoto (TB1-11 & TB1-12) de la

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Encendido y prueba

3-ASU. Verifique que el problema de micrófono remoto se anuncie. 7. Presione el interruptor Llamada de Todos (All Call) al frente del 3-ASU. Verifique que la LED All Call cercana al interruptor se encienda. Retire el micrófono de su bracket, presione el interruptor Empuje (Push)-para (To)-Hablar (Talk) (PTT, por sus siglas en inglés). Verifique que el tono de anuncio anticipado (si está configurado) suene, seguido del alumbramiento de la LED de Listo para Paginar. Hable por micrófono y verifique que el Metro del Nivel de Página sea operable y que el mensaje se transmita en todas los bafles.

Unidad de Teléfono de Bomberos 3-FTCU 1. Verifique que la 3-FTCU esté instalada conforme a los estándares de fabricación aceptados. 2. Verifique el cableado de todos los mecanismos. La SIGACC1 debe de configurarse con el código de identificación 6. 3. Verifique que la pantalla del 3-FTCU indique: “0 Llamadas Pendientes” y “Unidad: Bien (OK).” 4. Tome el auricular maestro fuera de conexión. Verifique que la pantalla indique: “Auricular fuera de conexión.” Coloque nuevamente el auricular maestro en conexión. 5. Tome un teléfono de bomberos fuera de conexión (enchufe un teléfono en el gato del teléfono). Verifique que la alarma de la llamada entrante suene, la pantalla indique “1 llamada pendiente,” la localización de la llamada entrante se despliega como texto revertido , y “0 llamadas conectas” se muestra en la pantalla. Silencie la alarma al presionar el interruptor ACK. Presione el interruptor de Conectar. Verifique que la pantalla indique: “0 llamadas pendientes,” “1 llamada conectada,” y que el lugar de la llamada conectada se muestre como texto revertido. Converse a través de la conexión telefónica para verificar que la comunicación sea clara y sin ruido. Tome un segundo teléfono de bomberos fuera de conexión en un circuito diferente. Verifique que la alarma de la llamada entrante suene, la pantalla indique “1 llamada pendiente,” la localización de la llamada entrante se despliegue como texto revertido , y “1 llamada conecta” se muestre en la pantalla. Silencie la alarma al presionar el interruptor ACK. Presione el interruptor de Conectar. Verifique que la pantalla indique: “0 llamadas pendientes,” “2 llamadas conectadas,” la localización de la


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Encendido y prueba

segunda llamada conectada se muestre como texto revertido, la localización de la primera llamada se muestra como texto normal debajo del lugar de la segunda llamada. Converse a través de la conexión telefónica para verificar que la comunicación sea clara y sin ruido. Presione el interruptor de Conectado de Revisión, moviendo el texto revertido al mensaje del lugar de la primera llamada. Sin colgar el primer teléfono, presione el interruptor de Desconectar. Verifique que la pantalla indique: 1 llamada pendiente,” la ubicación del lugar de la llamada que está desconectada se muestre como texto revertido en la parte superior de la pantalla y “1 llamada conectada” se muestre en la pantalla. Cuelgue el primer teléfono. Verifique que la pantalla indique: “0 llamadas pendientes” y “1 llamada conectada”. 6. Repita el paso 5, conectando simultáneamente 5 (cinco) teléfonos y verifique que la calidad de la voz sea aceptable. 7. Presione los interruptores Llamada a Todos y Paginación por Teléfono en la Unidad de Fuente de Audio 3-ASU. Cuando la LED Lista para Paginar ilumine estable, hable por los teléfonos que todavía están conectados y verifique que el audio de los teléfonos esté distribuido a lo largo de la instalación. Presione el interruptor de desconectado en la 3-FTCU y cuelgue el teléfono maestro y los teléfonos remotos. 8a. Configuración de contrahuella de teléfono clase A : Desconecte el cableado de contrahuella del teléfono (TB1-2 & TB1-2) o (TB1-3 & TB1-4) del 3-FTCU y verifique que el mensaje de problema de contrahuella aparezca en la cola de Problema. Tome un teléfono de bomberos fuera de conexión (enchufe un teléfono en el gato del teléfono). Verifique que la alarma de la llamada entrante suene, la pantalla indique “1 llamada pendiente,” la localización de la llamada entrante se despliegue como texto revertido , y “0 llamadas conectas” se muestre en la pantalla. Restablezca la conexión. 8b. Configuración de contrahuella de teléfono clase A : Desconecte el cableado de contrahuella del teléfono (TB11 & TB-12) del 3FTCU y verifique que el mensaje de problema de contrahuella aparezca en la cola de Problema. Restablezca la conexión. 9. Desconecte cada estación de teléfono/estación de gato y verifique que el mensaje Problema aparezca en la cola del Problema. Restablezca las conexiones.

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Encendido y prueba

Amplificadores de Audio 3-ZAxx 1. Verifique que el módulo esté asentado adecuadamente en ambos conectores de riel y asegurado con los dos remaches de chasquido. Verifique que las tiras de la terminal móvil estén asentadas con firmeza. 2. Verifique que la 3-ASU esté instalada conforme a los estándares de fabricación aceptados. 3. Si está cableado con un amplificador de respaldo, verifique que el vatiaje del amplificador de respaldo sea igual a o mayor que el vatiaje de cualquier amplificador primario que pueda reemplazar. Si mezcla amplificadores de 15- y 30-watt con módulos de amplificadores de 20- y 40-watt, asegúrese de que el amplificador de respaldo sea de 20 ó 40 watts, él que sea requerido. 4. Verifique que las señales de EVAC y Página estén disponibles en los bafles. 5. Cree una falla de amplificador. Verifique la sub-estación del amplificador de respaldo. 6. Configuración de salida de amp clase B: Desconecte el cableado de salida de audio del módulo (TB2-7 & TB2-8) del 3-ZAxx y verifique que el mensaje de Problema de amplificador adecuado aparezca en la cola de Problema. Restablezca la conexión. 7. Configuración de salida NAC complementaria clase B (3-ZA20 & 3-ZA40 solamente): Desconecte el cableado del circuido de la aplicación de notificación complementaria del módulo (TB2-3 & TB2-4) del 3-ZAxx y verifique que el mensaje de Problema adecuado aparezca en la cola de Problema. Restablezca la conexión. Ponga en corto el cableado del circuito de la aplicación de notificación complementaria del módulo (TB2-3 & TB2-4) del 3-ZAxx y verifique que el mensaje de Problema adecuado aparezca en la cola de Problema. Quite el corto circuito

Módulos de Control/exhibición 1. Verifique que la(s) pantalla(s) esté(n) asentadas correctamente en el módulo y asegurada(s) con los cuatro remaches de chasquido. Verifique que el cable de cinta entre la pantalla y su módulo anfitrión esté asentado con firmeza por ambos lados. Active la prueba de lámpara y verifique que todas las lámparas funcionen como sigue: Seleccione el botón de Menú de Comando para obtener la pantalla de Menú Principal.


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Encendido y prueba

Seleccione Prueba para obtener la pantalla de Menú de Prueba, después seleccione Prueba de Lámpara. 2. Realice una prueba de interruptor funcional

Panel de transferencia del amplificador (ATP) 1. Desconecte la salida del amplificador de la fuente. Verifique que el problema de amplificador/contrahuella esté anunciado en el panel. Restablezca la conexión. 2. Inicie una página de Llamada de Todos. Verifique que el audio esté disponible en todas las salidas del amplificador de la fuente. 3. Si se han proporcionado amplificadores de respaldo, cree una falla de amplificador y verifique que los amplificadores de respaldo funcionen adecuadamente. 4. Desconecte la fuente de corriente alterna del soporte del amplificador. Inicie una página de Llamada de Todos Verifique que el audio esté disponible en todas las salidas del amplificador de la fuente.

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Encendido y prueba

Pruebas del detector, del módulo de entrada y del módulo de salida. Los procedimientos listados en esta sección deben de realizarse en los detectores, módulos de entrada, módulos de salida y accesorios relacionados conectados a cada gabinete. Estos procedimientos están diseñados para probar los mecanismos y la programación de los dispositivos de red. Nota: La información de configuración de red y del módulo de

Control Signature debe descargarse en la red y en la Unidad de Fuente de Audio, mediante el programa de Herramienta de Definición del Sistema (SDU), antes de comenzar la prueba. Cada circuito conectado al sistema EST3 debe de ingresarse y activarse en forma manual durante el proceso de instalación para verificar que: 1. La localidad instalada cumpla con las prácticas de ingeniería adecuadas. 2. La localidad anunciada por el sistema concuerde con el lugar físico del mecanismo. 3. El mecanismo activado inicie la respuesta de sistema correcta. Los detectores de ducto deben de probarse para verificar que tanto los requisitos de flujo de aire máximos como mínimos se cumplan.

Los detectores Signature Series y las bases en un circuito de módulo 3-SSDC(1) 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2. Se active individualmente cada detector. Verifique que el mensaje de Alarma y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el detector inicie las respuestas de sistema apropiadas. Si el detector se instala en la base de relevo, verifique que la función del relevo de la base opere correctamente. Si el detector se instala en una base aislante, verifique que la base aísle los segmentos de circuito requeridos. Alerta: No utilice magnetos para probar los detectores

Signature series. Si hace esto puede dañar los componentes electrónicos del detector. En lugar de esto, utilice un agente de prueba aprobado (como el humo enlatado). 3. Los detectores de montaje de ducto deben de probarse utilizando un equipo de prueba de velocidad del aire


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Encendido y prueba

(6263, 6263-SG) para verificar que los requerimiento de flujo de aire máximo/mínimo se cumplan. 4. Retire el detector de su base. Verifique que el mensaje de Problema y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. 5. Después de que todos los detectores han sido inspeccionados individualmente, corra un reporte de Sensibilidad, mediante el comando de Reportes.

Circuito de módulo de detectores análogos direccionales 3-AADC(1) 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2. Se active individualmente cada detector. Verifique que el mensaje de Alarma y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el detector inicie las respuestas de sistema apropiadas. 3. Los detectores de montaje de ducto deben de probarse para verificar que tanto los requisitos de flujo de aire máximo como mínimo se cumplan. 4. Retire el detector de su base. Verifique que el mensaje de Problema y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. 5. Después de que todos los detectores han sido inspeccionados individualmente, corra un reporte de Sensibilidad, mediante el comando de Reportes.

Detectores tradicionales de humo de 2-cables conectados a los módulos 3-IDC8/4 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2. Se active individualmente cada detector. Verifique que el mensaje de Alarma y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el circuito del detector inicie las respuestas de sistema apropiadas. 3. Los detectores de montaje de ducto deben de probarse para verificar que tanto los requisitos de flujo de aire máximo como mínimo se cumplan. 4. Retire el detector de su base. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

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Encendido y prueba

Detectores de humo convencionales de 2-cables conectados a los módulos SIGA-UM 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2. Verifique que el cable puente JP1 en cada módulo SIGAUM esté colocado en posición 1/2. 3. Se active individualmente cada detector. Verifique que el mensaje de Alarma y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el SIGA-UM inicie las respuestas de sistema apropiadas. 4. Los detectores de montaje de ducto deben de probarse para verificar que tanto los requisitos de flujo de aire máximo como mínimo se cumplan. 5. Retire el detector de su base. Verifique que el mensaje de Problema de SIGA-UM y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

Módulos de entrada Signature series 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2. Active individualmente cada mecanismo de iniciación. Verifique que el mensaje de tipo de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el circuito inicie las respuestas de sistema apropiadas. 3. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

Módulos de salida Signature series 1. Verifique que todos los componentes estén instalados usando los estándares de fabricación aceptados. 2. Mediante el comando de Salida de Activación, active individualmente cada salida. Verifique que los mecanismos respondan apropiadamente. 3. Tratándose de circuitos de salida supervisada, abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. 4. Si la salida está activada por una o más entradas de sistema, active estas entradas y verifique que la función de salida opere adecuadamente.


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Encendido y prueba

Prueba de mecanismo de iniciación Los procedimientos listados en las siguientes secciones deben de llevarse a cabo en los mecanismos de iniciación conectados al sistema junto con los procedimientos señalados en el tema “Prueba del detector, módulo de entrada y módulo de salida inicial y aceptación de nuevo”. Estos procedimientos están diseñados para probar los mecanismos de iniciación y la programación de los dispositivos de red.

Estaciones manuales 1. Inspección visual 2. Mecanismo de activación 3. Verifique que el mensaje de tipo de mecanismo y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el mecanismo inicie las respuestas de sistema apropiadas. 4. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

Detectores de calor no restituibles 1. Inspección visual 2. Probar mecánicamente y/o eléctricamente 3. Verifique que el mensaje de tipo de mecanismo y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el mecanismo inicie las respuestas de sistema apropiadas. 4. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

Detectores de calor restituibles 1. Inspección visual 2. Detector de activación 3. Verifique que el mensaje de tipo de mecanismo y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el mecanismo inicie las respuestas de sistema apropiadas.

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Encendido y prueba

4. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

Interruptores Waterflow 1. Inspección visual 2. Active la válvula de prueba del irrigador. (Consulte el procedimiento de prueba del sistema Irrigador) 3. Verifique que el mensaje de tipo de mecanismo y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD. Verifique que el mecanismo inicie las respuestas de sistema apropiadas. 4. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.


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Encendido y prueba

Prueba de dispositivo de notificación Los procedimientos listados en las siguientes secciones deben de llevarse a cabo en los dispositivos de notificación conectados al sistema junto con los procedimientos señalados en “Prueba del detector, módulo de entrada y módulo de salida inicial y aceptación de nuevo”. Estos procedimientos están diseñados para probar los dispositivos de notificación y la programación de los dispositivos de red.

Mecanismos visuales 1. Inspección visual 2. Active el circuito. Verifique que todos los dispositivos de indicación funcionen adecuadamente. 3. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

Bafles 1. Inspección visual 2. Active el circuito. Verifique que todos los dispositivos de indicación funcionen adecuadamente. 3. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

Timbres y bocinas 1. Inspección visual 2. Active el circuito. Verifique que todos los dispositivos de indicación funcionen adecuadamente. 3. Abra el circuito. Verifique que el mensaje de Problema de circuito y localidad adecuado se muestre en el módulo LCD.

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Encendido y prueba

Registro de terminación Cuando se ha probado el sistema y se ha determinado que funciona satisfactoriamente, haga una copia y complete el Registro de Terminación en las siguientes páginas y manténgalo cerca del panel de alarma contra incendio o entréguelo al representante del edificio.


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Encendido y prueba

Página 1 de 2

Registro de Terminación Propiedad Protegida Nombre

Autoridad con jurisdicción

Dirección

Dirección

Representante

Teléfono

Teléfono

Registro de Instalación de Sistema Este sistema ha sido instalado de conformidad con los estándares establecidos por la NFPA abajo listados y fue inspeccionado por: __________ en_____________________ e incluye los mecanismos listados abajo y ha estado en servicio desde __________________ — NFPA 72 Año _________ Ch 1 2 3 4 5 6 7 (circule todos los que apliquen) — NFPA 70 Código de Electricidad Nacional, Artículo 760 — Instrucciones del fabricante — Otros especifique ____________________________________________________________

Registro de Sistema de Operación Todas las características operativas y las funciones de este sistema fueron probadas por _________________ en ____________ encontrándose operativamente correctas y de conformidad con los requisitos de: — NFPA 72 Año _________ Ch 1 2 3 4 5 6 7 (circule todos los que apliquen) — NFPA 70 Código de Electricidad Nacional, Artículo 760 — Instrucciones del fabricante — Otros especiifique ____________________________________________________________ Firma: _____________ Fecha:__________________ Organización:_______________________________________

Programa del Sistema Sistema oficial del fabricante Edición instalada:_______________

Suma de verificación:_________________

Fecha:____________________

Solicitud de programación Instalación del programa inicial: ______________________________________________________________________________ Fecha:____________ Ediciones y razones:_________________________________________________________________________________________ Fecha:____________ ___________________________________________________________________________________________________________ Fecha:____________ ___________________________________________________________________________________________________________ Fecha:____________ ___________________________________________________________________________________________________________ Programado por (nombre):__________________________________________________________ Fecha de la última certificación de fábrica del programador:______________________________ Edición del programa de entrada de datos utilizado:_____________________________________

Mantenimiento Frecuencia de pruebas de rutina e inspecciones, si se han realizados otras distintas a los estándares establecidos por la NFPA:______________ _____________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________ Las divergencias de sistemas con los establecidos en los estándares son: _____________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________________ (Firmado) por la Estación Central o la Compañía de Servicio de Alarma

(Título)

(Fecha)

_____________________________________________________________________________________________________________________________ (Firmado) por representante de la autoridad con jurisdicción

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(Título)

(Fecha)


Encendido y prueba

Página 2/2

Registro de Terminación Iniciación de Circuitos y Mecanismos

Servicio y Sistemas

(indique cantidad) — NFPA 72 ‐ Local Si la alarma es transmitida fuera de las instalaciones, lugar(es) donde se recibe:________________________

Estaciones manuales Combinación de detectores Mecanismos automáticos: (circule los sensores activos) Detectores de humo:________ Ion ______ Foto ______Ion/Foto/Calor Detectores de ducto:________ Ion ______ Foto ______Ion/Foto/Calor Interruptores Waterflow: Otros (liste):_________________________________________________________________ _______________

Supervisión de mecanismos y circuitos Tour de guardia obligatorio comprometido de ______ estaciones transmisoras y estaciones intermedias Sistema de irrigación Bomba de extinción eléctrica Mecanismo supervisor de válvula Energía de la bomba de extinción Puntos de temperatura del edificio Marcha de la bomba de extinción Puntos de temperatura del sitio de agua Reversión de fase Puntos de nivel de suministro del sitio de agua Bomba de extinción de motor Otra(s) funciones de supervisión Selector en posición automática (especifique) Problema del panel de control Interruptores de transferencia Marcha del motor

— NFPA 72‐Servicio de Emergencia de Alarma de Voz # Canales alarma/voz Individual

Múltiple

— NFPA 72‐ Auxiliar Tipo de conexión Energía local Derivada Teléfono paralelo _____________ Lugar/teléfono # de señales recidibas: _________________________________________________ ____________________________________________________________________________________ _____________

— NFPA 72‐ Estación Remota Alarma: ____________________________________________________________________________ _____________ Supervisión:________________________________________________________________________ _____________

— NFPA 72‐ Propietario Si la alarma es transmitida fuera de las instalaciones, lugar y teléfono de la organización que recibe

Circuitos y dispositivos de notificación # de circuitos de notificación:

Método de retransmisión de la alarma:____________________________________________________ _____________

Tipo y cantidad de los dispositivos de notificación instalados Timbre ____ Pulgadas Señales visuales Tipo: ________________________________ Baffle con audio Bocina sin audio Otros: _______________________________________________________________________________ ____ Anunciador local

— NFPA 72‐ Estación Central Primer contratista:___________________________________________________________________________________ Ubicación de la Estación Central:__________________________________________________________ _____________ Método de transmisión de alarmas a la Estación Central Mc Culloh ____ Señal radiofónica de 1 dirección Multiplex ____ Señal radiofónica de 2 direcciones

____ Comunicador de alarma digital ____ Otros:______________________

Circuitos de línea de señalización Método de transmisión de alarmas al centro de comunicaciones de servicio contra incendios público Cantidad y tipo de SLCs conectados, por NFPA 72 Tabla 3‐6.1 1.______________________________________ 2.____________________________________________ Cantidad

Tipo

Fuentes de energía Primaria (principal) Voltaje nominal:____________________________ Valuación de corriente:______________________ Protección de sobre corriente: Tipo:___________________________________ Valuación de corriente:___________________ Lugar:__________________________________

Secundaria (suplente) Baterías almacenadas Valuación Amp‐Hora calculado para ____ horas de operación del sistema. Generador dedicado Ubicación de la fuente de combustible:

Sistema de emergencia o suplemente para respaldar el suministro primario Sistema de emergencia descrito en NFPA 70, Artículo 700 Sistema suplente requerido por ley y descrito en NFPA 70, Artículo 701 Sistema suplente opcional descrito en NFPA 70, Artículo 702 que cumple con las especificaciones de funcionamiento de los Artículos 700 y 701


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Capítulo 7 Mantenimiento Preventivo

Resumen

Este capítulo proporciona un listado de los artículos y procedimientos requeridos para el mantenimiento del sistema. Contenido Introducción • 2 Programa de mantenimiento preventivo • 3 Consejos de mantenimiento de rutina del dispositivo Signature • 6 Detectores • 6 Módulos • 6 Procedimiento de limpieza del detector Signature • 7 Bitácora del sistema de mantenimiento y problema • 9


1

Mantenimiento Preventivo

Introducción Antes de comenzar la prueba, notifique a todas las áreas donde suena la alarma y apague los lugares de las instalaciones que reciben las transmisiones de problema y de alarma mientras realiza la prueba. Los registros de todas las pruebas y mantenimientos deben de mantenerse en las instalaciones protegidas por un período mínimo de 5 (cinco) años. Herramientas necesarias: • • • • •

Destornillador ranurado, aislado Multímetro digital 1 Resistor W 1.1 k Plomo de puente con clips de caimán de 12 pulgadas (30.5 cm) Llave de la puerta del panel

Además, asegúrese de tener las contraseñas del sistema requeridas. Si el sistema incluye dispositivos de acceso, necesitará una tarjeta de construcción y otra tarjeta de acceso válida Una verificación completa del cableado de campo instalado y de los mecanismos debe de realizarse a intervalos de tiempo regulares de conformidad con lo establecido en el artículo 72 de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA, por sus siglas en inglés) y los requisitos 524 de ULC. Esto incluye la prueba de todo la alarma y los mecanismos y circuitos de iniciación de la alarma de supervisión. La operación del panel debe verificarse en las modalidades de alarma, supervisión y problema. Para asegurarse de que el panel puede ser encendido cuando se ha perdido la energía primaria, las baterías periódicamente deben de inspeccionarse, probarse y reemplazarse cada 4 años (como mínimo).

2



Programa de mantenimiento preventivo Programa de mantenimiento preventivo Componente

Intervalo de prueba

Estaciones manuales

Semestralmente

Detectores de calor no restituibles

Detectores de calor restituibles

Detectores de humo

Semestralmente

Semestralmente

Anualmente

Procedimiento de prueba 1.

Inspección visual

2.

Ponga la zona en modo de Prueba

3.

Mecanismo de activación

4.

Verifique la respuesta correcta de zona IDC(circuito de mecanismos de iniciación)

1.

Inspección visual

2.


3.

Probar mecánicamente y/o eléctricamente

4.

Verifique la respuesta correcta de zona IDC(circuitos de mecanismos de iniciación)

1.

Inspección visual

2.


3.

Active por lo menos un detector por cada IDC. Todos los detectores de cada IDC deben de ser probados en un plazo de cinco años.

1.

Inspección visual

2.


3.

Realice una prueba Funcional para verificar la respuesta correcta de la zona IDC

4.

Verifique la sensibilidad

5.

Limpie según se requiera

Interruptores Waterflow

Bimestralmente

1.


2.

Active la válvula de prueba del irrigador. Consulte el procedimiento de prueba del sistema del Irrigador

Todos los circuitos de dispositivo de iniciación

Anualmente

1.

Entre en modo de Prueba

2.

Active la zona IDC. Los NACs (Circuitos de Dispositivos de Notificación) deben activarse y la información de zona debe anunciarse.

3.

Restaure el mecanismo y restablezca la zona.

4.

Abra el cableado de campo del IDC. Se debe de anunciar un Problema

5.

Restablezca y cierre el panel cuando termine todas las pruebas.

1.

Verifique que todos los indicadores funcionen correctamente.

Anunciadores remotos

Anualmente


3


Programa de mantenimiento preventivo Intervalo de prueba

Procedimiento de prueba

Anualmente

1.

Inspección visual

2.

Ponga el panel en modo de Alarma, Práctica o Prueba. Verifique que todos los dispositivos de indicación funcionen adecuadamente.

Panel de LEDs y Anualmente alarma de problema

1.

Ilumine todas las LEDs presionando al mismo tiempo los interruptores de Silencio de Panel y Silencio de Problema.

2.


Panel de Energía primaria

1.

Retire la energía de corriente alterna primaria

2.

Verifique que el panel trabaje con la batería

3.

Verifique que en panel entre en problema (6 segundos de retraso)

4.

Restaure la energía de corriente alterna cuando finalice la prueba.

5.


1.

Retire la energía de corriente alterna primaria

2.

Mida las corrientes de espera y alarma y compárelas con los cálculos de la batería para verificar la capacidad adecuada de la batería.

3.

Pruebe con carga completa por 5 minutos.

4.

Mida el voltaje de la batería con carga completa (20.4 a 27.3 Vdc)

5.

Restaure la energía de corriente alterna cuando finalice la prueba.

6.


1.

Verifique el funcionamiento de la LED de Problema y de la de alarma de problema.

2.


Componente Dispositivos de notificación

Panel de energía secundaria

Pruebas de aceptación y reaceptación

Pruebas de aceptación y reaceptación

Señales de problema del panel

Anualmente

Reloj LCD

Cada visita

Mecanismos de Semestraliniciación de mente señal de supervisión

4

Verifique que la hora mostrada sea la correcta. Restablezca el reloj si no lo es. 1.


2.

Opere la válvula

3.

Pruebe la presión, temperatura y los sensores de nivel de agua mediante el procedimiento de prueba del sistema de irrigación.



Programa de mantenimiento preventivo Intervalo de prueba

Procedimiento de prueba

Sistema Auxiliar de transmisión de señal de alarma de fuego fuera de las instalaciones

Mensual

1.

Coordine la prueba con la localidad receptora.

2.

Verifique la recepción de todas las señales transmitidas.

3.


Sistema remoto de transmisión de señal Waterflow fuera de las instalaciones.

Bimestralmente

1.

Coordine la prueba con la localidad receptora.

2.

Verifique la recepción de todas las señales transmitidas.

3.


Componente


5


Consejos de mantenimiento de rutina del dispositivo Signature Detectores Cuando retire un detector a la vez, espere 1 minuto después de reemplazar el primer detector antes de retirar el siguiente detector. Esto le da al sistema tiempo para reconocer y volver a mapear el primer detector antes de generar una condición de problema causada por la remoción del segundo detector.

Módulos Los módulos Signature deben de ser inspeccionados visualmente para asegurarse de que la instalación física es segura. La prueba funcionamiento del módulo debe realizarse regularmente como lo requiere la AHJ.

6



Procedimiento de limpieza del detector Signature Los detectores Signature pueden limpiarse utilizando una aspiradora convencional con la herramienta de limpieza del detector (P/N SIGA-ST) instalada al término de la manguera de succión (nominal 1.5 pulgadas [3.8 cm] ID) tubos de extensión. La herramienta crea una acción limpiadora en forma de torbellino de alta velocidad alrededor del detector, quitando el polvo y los residuos sueltos los cuales después caen dentro de la aspiradora. Nota: Con el fin de evitar falsas alarmas, deshabilite el

detector que se está limpiando antes de utilizar la herramienta de limpieza del detector. 1. Deshabilite el detector para evitar falsas alarmas. 2. Utilice el accesorio de brocha para una aspiradora convencional para quitar del área cercana al detector las telarañas visibles, etc. 3. Conecte la herramienta de limpieza del detector a la manguera de succión. 4. Coloque la herramienta de limpieza del detector sobre la cabeza del detector por 10 segundos aproximadamente. 5. Una vez que el detector ha sido limpiado. Restaure el funcionamiento adecuado. 6. Verifique la sensibilidad del detector para revisar la efectividad de la limpieza.


7


Figura 0-1: Herramienta de limpieza del detector

8



Bitácora del sistema de mantenimiento y problema Fecha

Hora

Evento


Inicio

9

Capítulo 8 Servicio y Solución de Problemas Resumen

Este capítulo proporciona una serie integral de procedimientos y tablas para ayudar al personal técnico certificado con el servicio y solución de problemas del sistema. Contenido

Visión general 8.3 Filosofía de mantenimiento 8.3 Clasificación del problema 8.3 Manejo de módulos de circuito de sensibilidad-estática 8.3 Retiro y reemplazo de módulos de circuito 8.4 Lista de refacciones recomendadas 8.4 Problemas con el equipo 8.5 Identificación 8.5 Aislamiento 8.5 Equipo de sustitución 8.5 Equipo adicional 8.6 Problemas de descarga 8.6 Módulos 8.7 Señales de riel 8.7 Módulo de Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M 8.7 Módulo de Fuente de Energía de Elevación 3-BPS/M 8.9 Módulo Procesador Central CPU 8.10 Interface óptica de fibra 3-FIBMB 8.14 Módulos Controladores Signature 8.15 Módulos de Control/exhibición 8.15 Módulos de amplificador de audio 8.16 Módulo de Señal fuera de las instalaciones 3OPS 8.18 Módulo de circuito de mecanismo de iniciación 3IDC8/4 8.18 Módulo de Soporte de Pantalla 3LDSM 8.18 Módulo de comunicador de modem 3-MODCOM (P) 8. 18 Causas comunes de problemas 8.19 Componentes de Audio 8.21 Unidad de fuente de audio 3-ASU 8.21 Unidad de Control de Teléfono de Bomberos 3-FTCU 8.22 Amplificadores de Audio SIGA 8.22 Descripciones de punto falso 8.26 Operación del Circuito de Información Signature (SDC) 8.38 Solución de problemas del circuito de información Signature básico 8.40 Aíslamiento del circuito y los problemas del mecanismo 8.40 Condiciones de circuito abierto 8.40 Condiciones de circuito en corto 8.41

Servicio y Solución de Problemas _Toc201417869 Condiciones de falla de tierra 8.43 Sustitución por mecanismos en buen estado Signature series 8.45 Módulos Controladores Signature 8.53 Sustitución de Módulos Controladores Signature 8.53 Errores de mapeo 8.53 Solución de problemas de mecanismo 8.55 Herramienta de diagnóstico Signature 8.58 Secuencia de diagnóstico Signature 8.59 Muestra de errores de mapeo 8.59 Muestra de errores de cadena de mecanismo 8.63 Utilización de las listas de cadena 8.65 Despliegue de conteos de mensaje 8.65 Despliegue de problema de mecanismo 8.67 Despliegue de problemas de tablas 8.70 Estado de DSDC 8.73 Introducción 8.73 Instalación del programa de Herramienta de Definición del Sistema 8.73 Uso del Estado DSDC 8.73 Despliega el estado SDC actual. 8.74 Despliegue de la bitácora de los eventos del estado del SDC 8.76 Despliega el SDC en proceso en el cuadro de proceso 8.77 Herramientas de diagnóstico análogo direccional 8.78 Herramienta de definición de sistema 8.78 Pistas para la solución de problemas 81 Controlador de Conductor Análogo Direccional 3-AADC1 8.84 Sustitución de los módulos de riel locales 3-AADC1 84 Solución de problema del mecanismo análogo direccional 8.86 Problemas de cableado 8.88 Corrección de problemas de cableado de circuito análogo direccional 8.88

8.2

EST3 Manual de Servicio e Instalación

Servicio y Solución de Problemas

Visión general Filosofía de mantenimiento El sistema de seguridad de vida del EST3 consiste en asambleas modulares utilizando tecnología de montaje de superficie (SMT, por sus siglas en inglés) para una fácil instalación y mantenimiento. SMT brinda alta confiabilidad, pero prohíbe reparaciones de campo de nivel de componentes. Por estas y otras razones, la filosofía de mantenimiento consiste en aislar la falla en la asamblea de tarjeta del circuito, quitar la tarjeta de circuito defectuosa y reemplazarla con su refacción. El servicio y reparación de los componentes del sistema EST3 se concentra en los siguientes supuestos: 1. El mantenimiento lo llevarán a cabo técnicos calificados con un completo entendimiento del equipo del sistema y las funciones que realizan. 2. Únicamente, técnicos de mantenimiento certificados darán servicio al equipo. 3. Los técnicos de mantenimiento tendrán una provisión de refacciones listas y disponibles.

Clasificación del problema Los problemas con el sistema generalmente pueden clasificarse en dos categorías: problemas de programación de aplicaciones y problemas de equipo (incluyendo interfaz) Muchas veces los problemas de equipo los identifica el mismo sistema. Los problemas de programación de aplicaciones se sospechan comúnmente cuando ocurren respuestas erróneas o cuando no hay respuesta o la hay en el momento incorrecto.

Manejo de módulos de circuito de sensibilidad estática Muchos de los módulos de circuito utilizan componentes que son sensibles a la electricidad estática. Para disminuir la posibilidad de daño en estos componentes, tome las siguientes precauciones mientras los maneje: 1. Utilice solamente correas de tierra que están equipadas con trayectos resistentes de tierra de la tierra de 1 MΩ. 2. Siempre mantenga los módulos de circuito en sus empaques antiestáticos de protección. Sólo retírelos para su inspección o instalación 3. Siempre guarde los módulos de circuito por tamaños. Evite tocar los plomos de los componentes o los broches del conector.


8.3


Retiro y reemplazo de módulos de circuito Cuando retire o reemplace módulos de circuito, siempre recuerde: 1. Primero desconectar la batería y, después, quitar la energía de corriente alterna. Retirar o reemplazar los módulos de circuito cuando se suministra la energía deñará el equipo. 2. Evite emplear fuerza excesiva en el sujetador de remache de chasquido para cerrar la conexión de los módulos en su lugar. Si lo necesita, utilice la herramienta de extracción proporcionada en el juego de implementos.

Lista de refacciones recomendadas Como lineamiento general, el 10% de la cantidad instalada o un mínimo de 1 pieza del equipo siguiente instalado debe estar disponible: • • • •

Fuente de energía Módulos de riel locales Amplificadores (si no hay respaldo instalado en el sistema) Cinta para la impresora

Como lineamiento general, el 10% de la cantidad instalada o un mínimo de 3 piezas del equipo siguiente instalado debe estar disponible: • • • • • • • • • •

Módulos de monitor Módulos de Control Detectores de calor Detectores de humo por ionización Detectores de humo fotoeléctricos Base, detector Juego de filtros del detector de ducto Reemplazos de breakglass (vidrio que se rompe en caso de necesario) para estaciones de palanca Reemplazos de breakglass para estaciones de palanca Bocina, timbre, estroboscopio y bafle

El sistema de batería debe de reemplazarse conforme a los intervalos recomendados. El almacenamiento de baterías de repuesto no es recomendable por las limitaciones de caducidad.

8.4



Problemas con el equipo Identificación Los problemas con el equipo se identifican comúnmente por la falla intermitente o total del mecanismo.

Aislamiento Los problemas con el equipo pueden clasificarse como problemas con un gabinete de equipo y problemas con cableado de campo y mecanismos. La forma más rápida de localizar un problema de equipo es aislar porciones del sistema en forma selectiva y observar los resultados del aislamiento. Al aislar selectivamente porciones más y más pequeñas del sistema, con frecuencia se aísla el equipo que falla. Entonces, el componente sospechoso puede reemplazarse con un componente que se sabe en buen estado y se observan los resultados nuevamente.

Equipo de sustitución Advertencia: Nunca instale o retire algún módulo mientras haya

suministro de energía eléctrica. Los módulos de riel local en el sistema EST3 están basados en microprocesadores. El módulo controlador de dispositivo Signature, el Módulo Procesador Central (CPU), el módulo Controlador de Mecanismo Análogo Direccional 3-AADC1 y la Unidad de Fuente de Audio 3-ASU todos cuentan con memoria “no volátil”, la cual se utiliza para almacenar la interface operativa. La memoria no volátil está vacía cuando el módulos es enviado de fábrica. Cuando la base de datos de configuración se descarga en el gabinete, cada componente que utiliza memoria no volátil recibe información específica. Esta información incluye la ubicación del módulo en el sistema y su configuración. Nota: Debido a que el contenido de cada módulo es específico a

su ubicación en el gabinete, no sustituya los módulos 3-SSDC(1), CPU, 3-AADC1, o 3-ASU sin descargar la base de datos de configuración del gabinete. Si está sustituyendo un módulo controlador de dispositivo Signature, también, debe descargar la información del circuito Signature en la memoria del módulo. Si está sustituyendo un módulo controlador de dispositivo 3-AADC1, también, debe descarga su correspondiente configuración de circuito en su base de datos. Si está sustituyendo módulos 3-ASU, también


8.5

Servicio y Solución de Problemas debe descargar directamente la base de datos del mensaje de audio en el 3-ASU. Sustitución del módulo de riel y reglas de reposición

Regla 1: Los módulos deben de sustituirse por módulos del mismo número de modelo. Regla 2: La LED /Pantallas de Interruptores debe sustituirse por la LED / Pantallas de Interruptores del mismo número de modelo. Regla 3: Los módulos sustitutos deben tener una LED/Pantalla de Interruptor idéntica instalada en la misma forma que el módulo que sustituyen. Regla 4: Los módulos sustitutos deben de instalarse en la misma ubicación del riel del módulo que sustituyen.

Equipo adicional Cuando se añade equipo al gabinete, una parte de la base de datos de configuración de la red, también, debe de cambiarse. La medida de los cambios depende de la regla de relación entre el componente añadido y el equilibrio de la red. Las copias revisadas de bases de datos deben, entonces, descargarse mediante la Herramienta de Definición del Sistema (SDU, por sus siglas en inglés).

Problemas de descarga Si con frecuencia sufre de problemas de descarga, los niveles de señal bajos de la computadora de descarga pueden ser la causa. El Cable de Comunicación Protegido RS-232, No. de Catálogo SDU-CBL, puede ser empleado para corregir problemas de nivel de señal. Nota: No utilice un cable de comunicación protegido RS-232

con una CPU.

8.6



Módulos Señales de riel La figura de abajo muestra las señales que normalmente se presentan en un par de rieles del chasis. Nota: El controlador del panel y el módulo de monitor de la

fuente de energía deben de instalarse con el fin de medir los voltajes indicados.

Los voltajes de corriente continua pueden verificarse con el metro digital. Las señales de información en los broches 7 y 8 del riel superior pueden verificarse al mirar los LEDs de Recepción (RX) y Transmisión (TX) en cualquiera de los módulos instalados en el riel.

Módulo de Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Las LEDs de transmisión (TX) y de recepción (RX) en el Módulo del Monitor de la Fuente de Energía Primaria deben parpadear indicando la actividad de comunicación normal en dos direcciones con el CPU.


8.7


TX RX TX RX

[PSMONLED.CDR]

Si la Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M es empleada junto con una o más Fuentes de Energía de Elevación 3-BPS/M, existe interacción entre las fuentes. Bajo la mayoría de las condiciones, una fuente de energía defectuosa será identificará por el sistema y se anunciará como un problema. El sistema puede continuar operando casi normalmente, mientras la batería conectada a la fuente fallida automáticamente se conecte al circuito, como lo requiere la carga. Tabla 0-1: Voltajes de la fuente de energía de elevación y primaria nominal Punto de prueba

Voltaje

Energía de Riel

25 - 26.4 Vdc con/corriente alterna encendida

Energía auxiliar

25 - 26.4 Vdc con/corriente alterna encendida

Batería

27.3 V (batería bajo carga @ 25 °C)

Tabla 0-2: Solución de problema de módulo de Fuente de Energía Primaria Problema

Causa posible

La fuente no opera desde la línea de corriente alterna

1. 2.

LED RX o TX LED A pagada (OFF) No hay comunicación entre el 3-PSMON y la CPU

1.

Bajo voltaje de riel y auxiliar

1. 2.

2. 3.

3.

8.8

El fusible de línea de corriente alterna F2 (3.15A golpe lento) abierto El fusible de corriente continua rectificado F3 (3.15A golpe lento) abierto Conexión defectuosa o pobre en cable de cinta entre el 3-PSMON y el 3-PPS Defectuoso el 3-PSMON Defectuoso el 3-PPS La carga excesiva causa que la fuente se pliegue hacia atrás El Cable de Energía entre el 3-PSMON y el 3-PPS suelto o defectuoso Falla de Fuente de Elevación que provoca que la fuente primaria se doble hacia atrás


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-2: Solución de problema de módulo de Fuente de Energía Primaria Problema

Causa posible

Las baterías no cargan

1. 2. 3. 4. 5.

El sistema no funciona con baterías.

Sistema en modo de alarma Fusible F1 (8A) en 3-PPS abierto Batería instalada de 30 a 60 Ah, batería especificada en la SDU 10 a 29 Ah. Batería en corto La batería no está cableada a las fuentes de energía correctamente (sólo está cableada a la BPS/M)

1. Voltaje de la batería menor a 18 Vdc. (el sistema se apaga automáticamente cuando las baterías son muy bajas para operar adecuadamente el sistema). 2. Fusible F1 (8A) en 3-PPS abierto 3. Se conectaron las baterías antes de activar la energía de corriente alterna 4. La temperatura de la batería es muy alta. 5. Las baterías están defectuosas.

Módulo de Fuente de Energía de Elevación 3-BPS/M Las LEDs de transmisión (TX) y de recepción (RX) en el Módulo del Monitor de la Fuente de Energía de Elevación deben parpadear indicando la actividad de comunicación normal en dos direcciones con el CPU.

TX RX TX RX

[PSMONLED.CDR]

Los voltajes de la fuente de energía de elevación están señalados en Tabla 0-1 Tabla 0-3 lista los problemas comunes con la fuente de energía de elevación y el módulo del monitor de elevación. Tabla 0-3: Solución de problema de módulo de Fuente de Energía de Elevación Problema

Causa posible

La fuente no operará desde la línea de corriente alterna

1. Fusible de línea de corriente alterna F2 (3.15A golpe lento) abierto 2. Fusible de corriente continua rectificado F3 (3.15A golpe lento) abierto


8.9

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-3: Solución de problema de módulo de Fuente de Energía de Elevación Problema

Causa posible

LED RX o TX LED OFF Sin comunicación entre el 3-BPSMON y la CPU

1. Conexión defectuosa o pobre en cable de cinta entre el 3-BPSMON y el 3-BPS 2. Defectuoso el 3-BPSMON 3. Defectuoso 3-BPS

Bajo voltaje de riel y auxiliar

1. La carga excesiva causa que la fuente se pliegue hacia atrás 2. Cable de Energía entre el 3-BPSMON y el 3-BPS suelto o defectuoso 3. Falla de Fuente de Elevación que provoca que la fuente primaria se pliegue hacia atrás

El sistema no funciona con baterías.

1. Voltaje de la batería menor a 18 Vdc. (el sistema se apaga automáticamente cuando las baterías son muy bajas para operar adecuadamente el sistema). 2. Fusible F1 (8A) en 3-BPS abierto 3. Se conectaron las baterías antes de activar la energía de corriente alterna 4. La temperatura de la batería es muy alta. 5. Las baterías están defectuosas.

Módulo Procesador Central CPU El CPU controla todas las comunicaciones e información de procesamiento para los módulos localizados en su gabinete. La comunicación de la red simbólica de toque entre los módulos del CPU en otros gabinetes también es procesada por el CPU. La comunicación de red es RS-485 cuando la tarjeta 3-RS485 está instalada en el conector J2 del CPU, y de óptica de fibra cuando el módulo 3-FIBMB o 3-NSHM está conectado al J2 del CPU. Red y circuitos de información de audio

La Figura 0-1 y la Tabla 0-4 muestran la ubicación y estado normal de las LEDs de estatus de comunicación en el módulo del CPU.

8.10



N C

C

N O

N O

TROUBLE

C N A ALARM

N C

N O

C

N C

SUP TB1

Rx1 Tx1 Rx2 Tx2 Rx3 Tx3

J1

A +

NETWORK AUDIO OUT A IN A B IN B - + - + -

AUDIO AUDIO B IN A OUT + - +

AUDIO B OUT +

R X 1

T X 1

R T S 1

C O R M X 1 2

T X 2

R T S 2

C O M 2

[CPULEDS.CDR]

Figura 0-1: Modulo CPU

Tabla 0-4: Indicadores LED CPU LED

Normal estado

Descripción

RX1

Parpadear

Actividad recibida en el riel local

TX1

Parpadear

Actividad transmitida en el riel local

RX2

Parpadear

Actividad Recibida Canal A de Información

TX2

Parpadear

Actividad Transmitida Canal A de Información

RX3

Parpadear

Actividad Recibida Canal B de Información

TX3

Parpadear

Actividad Transmitida Canal B de Información

El cableado de la red EST3 se alterna entre el canal A y el B como se muestra en Figura 0-2.


8.11


Figura 0-2: Diagramas de una línea de cableado de red

La RX1 y TX1 debe parpadear continuamente, indicando dos direcciones normales del módulo del CPU a la actividad de comunicación del módulo de riel. Cuando los módulos del CPU están juntos en red utilizando el cableado Clase B, el RX2, el TX2, el RX3, y el TX3 en todos los paneles excepto el primero y el último deben parpadear continuamente indicando la actividad de comunicación normal de red en dos direcciones en ambos canales de información. Cuando los módulos múltiples de CPU están juntos en red utilizando el cableado Clase A, el RX2, el TX2, el RX3, y el TX3 deben parpadear continuamente indicando la actividad de comunicación normal de red en dos direcciones en los canales de información A y B. La red y los circuitos de información de contrahuella de audio están aislados en cada módulo del CPU. Esto evita que un circuito de información en corto interrumpa la comunicación el todo el circuito. Figura 0-3 muestra un circuito común de información de red Clase B

1

2

3

4

5 3NETTS1.CDR

Figura 0-3: Circuito de información de red Clase B

Cuando trate de aislar un problema en la red o en un circuito de información de audio, recuerde que ambos segmentos del circuito en corto o abiertos interrumpirán la comunicación entre los dos módulos del CPU. Figura 0-4 muestra una falla de circuito abierto o en corto entre los gabinetes 3 y 4. 8.12



Figura 0-4: Falla del circuito de información de red

Cualquier circuito abierto o en corto interrumpirá la comunicación entre los gabinetes 3 y 4. La red simbólica de toque se reconfigura y opera como dos sub-redes independientes, una formada de los gabinetes 1, 2, y 3; y la segunda de los gabinetes 4 y 5. Debido a la separación entre los gabinetes, durante una condición de falla de tierra, el número potencial de circuitos a revisar está limitado a aquellos originados en el gabinete individual. Tabla 0-5: Solución de problemas del CPU Problema

Causa posible

RX1 o TX1 en off

1. 2.

El CPU no está asentado con firmeza en los conectores de riel. Falla del CPU

RX2, TX2 o RX3, TX3 en off, o ambos pares en off

1. 2. 3. 4. 5 6.

(+) y (-) cables reversados. El circuito no se terminó adecuadamente Los circuitos de red A y B cruzados Cable incorrecto instalado Falla de tierra Tarjeta 3-RS485 suelta

Puerto RS-232 (J5) inoperante

1. 2.

Cables TX y RX reversados CPU y tasa de baudios de mecanismo periférico no coincidentes PC configurada inadecuadamente

3. Puerto auxiliar RS-232 (TB2-1 a 4 o TB2-5 a 8) inoperante

1. 2. 3.

Puerto RS-485 (TB2 17 a 20) inoperante

1. 2. 3. 4.

Cables TX y RX reversados CPU y tasa de baudios de mecanismo periférico no coincidentes Mecanismo periférico fuera de línea o configurado erróneamente (+) y (-) cables reversados. Tarjeta 3-RS485 no asentada adecuadamente. Los circuitos de red A y B cruzados Cable inadecuado


8.13

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-5: Solución de problemas del CPU Problema

Causa posible

LED apagada, sin caracteres en la pantalla, interruptores inoperantes

1. 2. 3. 4. 5.

Sin energía hacia el panel. Cable de cinta entre LCD y CPU suelto o defectuoso. CPU defectuosa LCD defectuosa El CPU no configurad en la SDU por la LCD

Todas las LEDs del Módulo y los interruptores inoperantes PERO el módulo anfitrión trabaja correctamente.

1. 2. 3.

Cable de cinta entre la pantalla y el módulo del CPU suelto o defectuoso. Pantalla no configurada en la SDU Pantalla defectuosa

La activación del interruptor no realiza la función requerida.

1 2.

Pantalla no definida en la base de datos de la SDU Dominio no configurado correctamente.

Interface óptica de fibra 3-FIBMB Varios modelos de la tarjeta 3-FIB están disponibles para soportar operaciones compatibles con diferentes modelos del CPU. 3-FIB: Compatible con el 3-CPU. 3-FIBA: Compatible con el 3-CPU y el 3-CPU1. El 3-FIBA proporciona audio Clase A audio cuando se utiliza con el 3CPU1, pero no cuando se utiliza con el 3-CPU. 3-FIBMB: Compatible con ambos, el 3-CPU1 y el 3-CPU3, pero no con el 3-CPU. Nota: Si la comunicación de red debe de mantenerse cuando el

nodo está fuera de servicio, conecte una batería 12 V al J2 en la tarjeta de interface de óptica de fibra. La LEDs en el tablero de interface del 3-FIBMB adyacente a la óptica de fibra indica la actividad del circuito. Prueba de cables puente

El cable puente JP1 se utiliza para poner el módulo en modo de prueba. En el modo de prueba, los puertos de "SALIDA" ( “OUT”) transmiten una señal constante que puede utilizarse para medir la pérdida de cable.

8.14


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-6: Solución de problemas 3-FIB Síntoma

Posibles causas

Ninguna actividad de la LED en ningún puerto de óptica de fibra

1. El cable de cinta entre la interface y la tarjeta de electricidad suelto, mal instalado o roto. 2. Tarjeta electrónica asentada incorrectamente en el J2 del CPU.

Ninguna actividad de la LED en "DENTRO" ("IN") del puerto de óptica de fibra

1. Cable incorrecto conectado al puerto

Estable en LED en “IN” del puerto de óptica de fibra

1. Cable de puente izquierdo JP1 en posición de prueba.

Módulos Controladores Signature Por favor consulte el Capítulo Solución de Problemas del Componente Signature para obtener información completa sobre la solución de problemas relativos a Signature.

Módulos de Control/exhibición La información en esta sección aplica a los siguientes modelos de módulos de control/exhibición: 3-12/1RY

3-2RY

3-12/2RY

3-12SG

3-12SR

3-12SY

3-12/SIGY

3-12/S1RY

3-12/AS2Y

3-24G

3-24R

3-24Y

3-6/3S3L

3-6/3S1G2Y

3-6/S1GYR

Los módulos de control/exhibición operan en forma independiente del módulo anfitrión en el cual están instalados. Las pantalla sí utiliza los componentes electrónicos del módulo anfitrión para comunicarse con el CPU. La función Prueba de Lámpara (presionando simultáneamente los Interruptores de Silencio del Panel y Silencio de Alarma) rápidamente aisla los problemas de equipo de los problemas de programación en cualquier pantalla.


8.15

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-7: Solución de problemas del módulo de control/exhibición Problema

Causa posible

Las LEDs del módulo y los interruptores inoperantes Y el módulo anfitrión inoperante.

1. 2. 3. 4.

Sin energía hacia el panel. Cable de cinta entre la pantalla y el módulo anfitrión suelto o defectuoso. Pantalla defectuosa Módulo anfitrión defectuoso

Todas las LEDs del Módulo y los interruptores inoperantes PERO el módulo anfitrión trabaja correctamente.

1.

Las LEDs responden incorrectamente

1 2. 3.

Pantalla no definida en la base de datos de la SDU LED no identificada en la base de datos de la SDU La regla que rige la operación de la LED escrita incorrectamente.

La activación del interruptor no realiza la función requerida.

1 2. 3.

Pantalla no definida en la base de datos de la SDU Interruptor no identificado en la base de datos de la SDU La regla que rige la operación del interruptor escrita incorrectamente.

2. 3.

Cable de cinta entre la pantalla y el módulo anfitrión suelto o defectuoso. Pantalla no configurada en la SDU Pantalla defectuosa

Módulos de amplificador de audio Tabla 0-8: Solución de problemas del módulo amplificador de audio dividido en zonas 3-ZAxx Problema

Causa posible

Nivel de salida de audio muy bajo

1. 2. 3.

Cables puentes configurados para 25 Vrms cuando se conectan a un circuito de 70 Vrms Aumento ajustado muy bajo Nivel de entrada al ASU muy bajo

Salida de audio inexistente o muy baja

1. 2.

Fusible quemado Aumento configurado muy bajo

Nivel de audio muy alto

1. Cable puente configurado para 70 Vrms cuando se conecta a un circuito de 25 Vrms 2. Aumento ajustado muy alto. 3. Nivel de entrada al ASU muy alto

Limitante corriente de amplificador

1. 2.

Circuito de audio sobrecargado Nivel de entrada al ASU muy alto

Versión incorrecta del amplificador reportada al módulo CPU

1.

Cables puentes instalados incorrectamente.

8.16



Módulo de Señal fuera de las instalaciones 3OPS Tabla 8.9: Solución de problemas del módulo de Señal de las Instalaciones 3OPS Problema

Causa posible

Módulo en problema

1. Circuito de caja maestro abierto o no restablecido 2. Circuito de polaridad revertida abierto 3. Resistor 3.6 k EOL no instalado en los circuitos no utilizados.

El receptor remoto indica 1. Polaridad del circuito revertida problema de circuito y no recibe 2. Circuito abierto la alarma 3. Resistencia del circuito excesiva 4. Receptor incompatible 5. Módulo defectuoso El receptor remoto NO indica 1. 3OPS no activado por el panel (base de datos de la SDU) problema de circuito y no recibe 2. Receptor incompatible la señal de alarma 3. Módulo defectuoso

Módulo de circuito de mecanismo de iniciación 3IDC8/4 Tabla 8.10: Solución de problemas del módulo de Circuito de Mecanismo de Iniciación 3IDC8/4 Problema

Causa posible

Módulo en problema

1. 2. 3. 4. 5.

Resistor 4.7 k EOL no instalado en los circuitos no utilizados IDC. Resistor 15 k EOL no instalado en los circuitos no utilizados NAC. Sin comunicación con el módulo del CPU Módulo no definido en la base de datos de la SDU Conector de cableado de campo no enchufado en el módulo

Salida de NAC sin funcionar

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Cables puentes instalados incorrectamente. Fuente externa configurada, pero no conectada. El circuito se pliega hacia atrás por la sobrecarga. Circuito “Silenciado” Circuito en corto Mecanismo polarizado defectuoso o reversado en el circuito.

Circuito IDC sin funcionar

1. Detectores de humo de 2 cables incompatibles. 2. Capacitancia o resistencia de cableado excesivo


8.17


Módulo de Soporte de Pantalla 3LDSM Tabla 8.11: Solución de problemas del módulo de Soporte de Pantalla 3LDSM Problema

Causa posible

Todas las LEDs del módulo y los interruptores inoperantes y el módulo anfitrión trabaja correctamente

1. Cable de cinta entre la pantalla y el módulo 3LDSM suelto o defectuoso. 2. Módulo no configurada en la SDU 3. Pantalla no configurada en la SDU 4. Pantalla defectuosa

Módulo de comunicador de modem 3-MODCOM(P) Ayudas de diagnóstico

Dos LEDs (DS1 y DS2) proporcionan información de diagnóstico. La actividad de la DS1 y la DS2 durante la marcación y la transmisión de información es señalada en la siguiente tabla. Tabla 0-9: LED 3-MODCOM estados y significados Estado LED

DS1 significado

DS2 significado

Off

Sin actividad

Sin actividad

On

Línea 1 en uso

Línea 2 en uso

Destello bajo

La información de marcación o La información de marcación está del modem está siendo pasada siendo pasada a la Línea 2 (La a la Línea 1 información del Modem se pasó sólo en la línea 1).

Destello bajo (ambos)

Un destello bajo en ambas LEDs indica una descarga del código de aplicación o del código de configuración en proceso desde el CPU o la SDU.

Destello rápido

Refleja que la línea 1 suena. (El destello sigue un patrón detectado).

N/A - La línea 2 no cuenta con detección de llamada.

Un Mini Amplificador de Audio Radio Shack (número de catálogo 2771008) facilita escuchar los sonidos distintivos asociados a la marcación, recepción de saludo, transmisión de información y recepción de acuses de recibo. Obtenga este mecanismo localmente y coloque un 0.1 μF 200 V o capacitor mayor en serie con uno de los plomos. (Puede instalar el capacitor permanentemente, dentro de la caja, si lo prefiere). Alternativamente, puede utilizar un juego extremo de prueba colocado en modo de monitoreo. 8.18


Servicio y Solución de Problemas Durante la descarga de una computadora remota, escuchará el sonido distintivo de los modem estableciendo una conexión, después, una serie de trinos rápidos mientras la información se transmite desde el programa ACDB o KDC. Nota: Retire el amplificador cuando termine la solución de problemas. No instale el amplificador en forma permanente.

Causas comunes de problemas La evaluación de indicaciones visuales o audibles usualmente servirá para aislar la fuente del problema. Antes de intentar reemplazar el módulo 3-MODCOM, las causas siguientes del problema deben de investigarse: • El módulo 3-MODCOM no está asentado adecuadamente en los conectores de riel o uno o más broches del conector han sido desabrochados de los enchufes correspondientes. • Un enchufe de teléfono modular no está conectado al gato de la línea adecuada 1 ó 2, o no está bien asentado, o no está conectado al bloque del teléfono. • El 3-MODCOM ha sido configurado con números de teléfono de Estación de Monitoreo Central (CMS) incorrectos. • La línea de teléfono falla. Si el módulo y la línea de teléfono están bien, revise el número de teléfono de la CMS marcándolo desde un teléfono estándar conectado directamente en un gato RJ-31X. (El gato adecuará el enchufe de teléfono modular estándar). Debe de escuchar el tono de marcación cuando descuelga, perder el tono de marcación después de marcar el primer dígito, escuchar que el receptor llama, escuchar que el receptor en la CMS descuelga y envía un tono de saludo. Los problemas comunes de marcación a la CMS incluyen códigos faltantes o códigos de área incorrectos, la necesidad de marcar 1 para larga distancia y la falta de códigos de acceso a la línea (por ejemplo: marcar 9 para una llamada externa). Si el receptor responde, verifique que esté enviando el saludo correcto. Para SIA P2 (3/1 pulso), SIA P3 (4/2 pulso) y SIA DCS, el receptor debe enviar un solo tono de 0.5 a 1.0 segundos de duración. Para la identificación del contacto, la señal de saludo son 2 tonos cortos de diferente frecuencia. Para el Protocolo Alfanumérico de Telocator (TAP) debe de haber un intercambio de mensajes de saludos tipo modem. Si el receptor envía el saludo correcto y el 3-MODCOM transmite la información, pero el receptor no envía un acuse de recibo, verifique que el receptor sea compatible con el protocolo deseado. (Los


8.19

Servicio y Solución de Problemas estándares SIA DCS, P2, y P3 pueden obtenerse por medio de la Asociación de la Industria de la Seguridad). Los problemas comunes incluyen un formato o mensaje de información incompatible. Si las señales de saludo y acuse de recibo son audibles, verifique que el número de cuenta correcto haya sido configurado en el 3-MODCOM y que el código que se esté enviando haya sido programado correctamente en la computadora CMS. Cuando se sospecha que un módulo 3-MODCOM está fallando, trate substituyéndolo por uno en buen estado que haya sido programado correctamente.

8.20



Componentes de Audio Unidad de fuente de audio 3-ASU Tabla 0-10: Solución de problemas de la Unidad de Fuente de Audio 3-ASU Problema

Causa posible

La unidad no responde. Sin 1. Energía o conectores de información sueltos o mal conectados actividad de LED RX o TX en red en la Tarjeta de Interface del Chasis de Riel 2. Cable de cinta entre la Tarjeta de Interface del Chasis de Riel y el 3-ASU (y3-FTCU, si está instalado) suelto o defectuoso 3. Cable de cinta entre el tablero principal del 3-ASU y la cubierta suelto o defectuoso Sin salida de audio para paginar Llamada a Todos de los amplificadores de red y bajo nivel de las terminales de salida de llamado.

1. 2. 3. 4.

Micrófono defectuoso Cronometrador para inhibir paginación fijado por largo tiempo. 3-ASU Defectuoso Cable de cinta entre el tablero principal del 3-ASU y la cubierta suelto o defectuoso 5. Amplificador defectuoso

Sin salida de audio para paginar 1. Contrahuella de información de audio de red abierta, en corto o Llamada a Todos de los cableada incorrectamente. amplificadores de red, salida 2. Contrahuella de información de red abierta, en corto o cableada disponible a niveles de llamada incorrectamente. bajos en las terminales de 3. TB2 en el CPU suelto o cableado incorrectamente salida. 4. 3-ASU configurada erróneamente en la base de datos en la SDU 5. Amplificadores instalados incorrectamente o defectuosos. El Audio de llamada sale distorsionado

1. Habla al micrófono muy alto. Hable de tal forma que la última LED verde en el medidor de nivel de llamada sólo se destelle ocasionalmente. 2. El aumento en los amplificadores individuales fijado muy alto.

Nivel de volumen de entrada auxiliar muy bajo

1. Ajuste el control de aumento de entrada auxiliar en ASU 2. Cableado de entrada auxiliar abierto o en corto

Nivel de volumen de entrada auxiliar muy alto

1. Ajuste el control de aumento de entrada auxiliar en ASU

Los mensajes grabados no funcionan adecuadamente

1. La memoria 3-ASUMX no está asentada con firmeza en el conector. 2. La base de datos de audio no fue descargada correctamente en el 3-ASU 3. Etiqueta de mensaje incorrectamente referenciada

Mensajes incorrectos a los pisos 1. Las etiquetas de mensaje y del amplificador, y las reglas incorrectos incorrectas o mal etiquetadas. Llamada telefónica inoperante

1. El cableado entre el 3-ASU y 3-FTCU abierto, en corto o cableado incorrectamente


8.21

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-10: Solución de problemas de la Unidad de Fuente de Audio 3-ASU Problema

Causa posible

Problema con el Micrófono Remoto

1. Resistor EOL equivocado o faltante en la entrada de llave del micrófono 2. Sin tono de supervisión en la corriente continua de la salida de audio del micrófono remoto

Unidad de Control de Teléfono de Bomberos 3-FTCU Tabla 0-11: Solución de problemas en la Unidad de Control de Teléfono de Bomberos 3-FTCU (3-ASU/FT) Problema

Causa posible

La unidad no responde Sin actividad de LED RX o TX

1. Energía o conectores de información sueltos o mal conectados en la Tarjeta de Interface del Chasis de Riel 2. Cable de cinta entre la Tarjeta de Interface del Chasis de Riel y el 3-FTCU suelto o defectuoso 3. Cable de cinta entre el tablero principal del 3-FTCU y la cubierta suelto o defectuoso 4. 3-FTCU Defectuoso

Los módulos Signature no intercomunican los teléfonos correctamente

1. Contrahuella de información de red abierta, en corto o cableada incorrectamente. 2. TB2 en el CPU suelto o cableado incorrectamente 3. 3-FTCU Defectuoso 4. El módulo Signature tiene la etiqueta, el código de identificación o el tipo de mecanismo incorrectos 5. Módulo Signature defectuoso

Nivel de volumen telefónico bajo

1. Más de cinco auriculares activos a la vez 2. Contrahuella de teléfono abierta, en corto o cableada incorrectamente. 3. Conector TB1 en 3-FTCU suelto 4. Teléfono defectuoso

La llamada desplegada en el LCD no coincide con la llamada conectada

1. Módulo Signature etiquetado incorrectamente desde la regla 2. Módulo Signature no identificado o instalado en el lugar incorrecto

Amplificadores de Audio SIGA El material siguiente se refiere a estos modelos de amplificadores: • Amplificador de Audito SIGAAA30 • Amplificador de Audio SIGAAA50 Nota: En el momento de la publicación, estos módulos no fueron aprobados para utilizarse con los dispositivos de la 9a. edición UL 864.

8.22


Servicio y Solución de Problemas Llame a Ayuda Técnica para determinar es estatus de aprobación actual de los módulos. TB4 NAC

DS3 DS2

DS5 DS4

TB1-IN

TB1-OUT DS1

TB5 BACKUP

70V 25V

TB2-IN

TB2-OUT

TB6 JP2

TB3 SIGA +IN- +OUT-

+ 24V [3SIGAMP1.CDR]

Tabla 0-12: Indicaciones SIGA-AAxx LED LED

Color

Descripción

DS1

Amarillo

Amp. Energía Permitida

DS2

Amarillo

Modo de respaldo

DS3

Verde

Amplificador Activo

DS4 (Tablero hijo)

Verde (destellante) Normal

DS5 (Tablero hijo)

Rojo (destellante)

Condición Activa

Ajuste de aumento

Con el amplificador conectado a la carga del bafle, utilice el potenciómetro de ajuste de aumento (R116) para obtener una señal de 25 Vrms o 70 Vrms (dependiendo del JP2 configurado) con un tono de 1Vrms 1 kHz en la salida del amplificador. Si emplea un osciloscopio para ajustar niveles, utilice los siguientes niveles de voltaje pico-a-pico: • •

25 Vrms = 71VPP 70 Vrms = 200 VPP

• •

25 Vrms = 71VPP 70 Vrms = 200 VPP

El amplificador debe de conectarse para cargar el ajuste adecuado de aumento. En caso de que el circuito del bafle existente no pueda utilizarse, una carga ficticia debe fabricarse de acuerdo con la Tabla 8-16. La valuación del vatiaje de la carga ficticia debe de exceder la valuación de energía de salida del amplificador.


8.23

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-13: Valores de carga ficticia del amplificador Energía de salida

Salida 25 Vrms

Salida 70 Vrms

30 Watts

20.8 Ω

167Ω @ 30W

50 Watts

12.5 Ω @ 50W

@ 30W

100Ω @ 50W

Para mantener la supervisión de la corriente continua y mantener el amplificador sin problema mientras ajusta el amento, conecte un resistor 47 kΩ EOL a través de la salida del NAC B (TB42 y TB43), después conecte la carga ficticia a las terminales de salida NAC A (TB4-4 and TB4-5).

Advertencia: No opere el amplificador con ambos dos: el circuito del bafle y la carga ficticia conectada.

Table 0-14: Solución de problemas del amplificador de audio SIGAAAxx Problema

Causa posible

Sin salida

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Falta la señal de entrada o energía 24 Vdc Circuito de salida cableados incorrectamente. Tablero hijo no asentado firmemente en el conector Módulo definido incorrectamente en la base de datos En modo de respaldo con el amplificador de respaldo o problema de cableado Módulos de control de circuito de modulo inoperante o programados incorrectamente

Backup 1 kHz Tone sounding

1. 2.

Input wiring incorrect or missing Low or no audio input

Low Output

1. 2.

70 Vrms speakers with 25 Vrms jumper setting Too many SIGA-CC1s or SIGA-CC2s installed causing amplifier to shut down Gain (R116) setting too low

3.

8.24


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-15: Solución de problemas del amplificador de audio SIGA-AAxx Problema

Causa posible

Sin salida

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Falta la señal de entrada o energía 24 Vdc Circuito de salida cableado incorrectamente. Tablero hijo no asentado firmemente en el conector Módulo definido incorrectamente en la base de datos En modo de respaldo con el amplificador de respaldo o problema de cableado Módulos de control de circuito de módulo inoperantes o programados incorrectamente.

Respaldo del tono sonoro a 1 kHz

1. 2.

Cableado de entrada incorrecto o faltante Bajo o sin entrada de audio

Salida baja

1. 2.

Bafle configurado a 70 Vrms con un cable puente 25 Vrms Muchos SIGA-CC1s o SIGA-CC2s instalados causan que el amplificador se apague Aumento (R116) configurado muy bajo

3.


8.25


Descripciones de punto falso Tabla 0-16: Sistema de puntos falso Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción funcional

0001

Respuesta de Arranque

CPU

Cambia al estado activo cuando se suministra energía al panel o el operador activa Restablecer desde el módulo LCD

0002

Respuesta a la Primer Alarma

CPU

Cambia a estado activo cuando el primer punto en el panel o en cualquier panel en el mismo grupo de ruta de red cambia al estado de alarma.

0003

Respuesta a la Primer Supervisión

CPU

Cambia a estado activo cuando el primer punto en el panel o en cualquier panel en el mismo grupo de ruta de red cambia al estado de supervisión.

0004

Respuesta al Primer Problema

CPU

Cambia a estado activo cuando el primer punto en el panel o en cualquier panel en el mismo grupo de ruta de red cambia al estado de problema.

0005

Respuesta al Primer Monitoreo

CPU

Cambia a estado activo cuando el primer punto en el panel o en cualquier panel en el mismo grupo de ruta de red cambia al estado de monitoreo.

0006

Respuesta de Evacuación

CPU

Cambia al estado activo cuando el operador presiona un interruptor que ejecuta el comando de Evacuación.

0007

Respuesta de Práctica

CPU

Punto falso que cambia al estado activo cuando el operador presiona un interruptor que ejecuta el comando de Práctica

0008

Respuesta Llamado a Todos

CPU

Cambia al estado activo cuando el operador presiona el interruptor a Llamado a Todos o Sin Llamada a Todos en el 3-ASU.

0009

Respuesta de Silencio de Alarma

CPU

Cambia al estado activo cuando el operador presiona un interruptor que ejecuta el comando de Silencio de Alarma.

0010

Vencimiento del Cronómetro en Dos Pasos

CPU

Cambia al estado activo cuando vence el cronómetro de alarma de dos pasos en el panel.

0011

Restablecer Activo

CPU

Cambia al estado activo cuando el operador presiona un interruptor que ejecuta el comando de Restablecer.

0012

Restablecer Fase 1

CPU

Cambia al estado activo cuando la primera fase del ciclo de 3-fases de restablecimiento comienza.

8.26


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-16: Sistema de puntos falso Dirección

Etiqueta

Fuente


0013

Restablecer Fase 2

CPU

Cambia al estado activo cuando la segunda fase del ciclo de 3-fases de restablecimiento comienza.

0014

Restablecer Fase 3

CPU

Cambia al estado activo cuando la tercera fase del ciclo de 3-fases de restablecimiento comienza.

0015

Respuesta de Primer Cancelación

CPU

Cambia a estado activo cuando el primer punto en el panel o en cualquier panel en el mismo grupo de ruta de red cambia al estado de deshabilitar.

0016

Evento de Seguridad Fallido

CPU

Cambia al estado activo cuando el mecanismo afirma la alarma de riel, pero ninguna línea ni módulo de CPU han registrado un evento de alarma

0017

Grupo de Servicio Activo

CPU

Cambia al estado activo cuando un operador habilita el Grupo de Servicio desde el módulo LCD.

0018

Cronómetro de Dos Pasos Activo

CPU

Cambia al estado activo cuando el cronómetro de alarma de dos-pasos del panel inicia.

0019

Prolongación de Restablecimiento del Controlador de Lazo

CPU

Cambia al estado activo cuando el controlador de lazo permanece en el modo de restablecimiento más de lo esperado.

0020

Servicio de Supervisión de Mecanismo

CPU

Cambia al estado activo cuando el operador cancela una prueba de Grupo de Servicio mientras el circuito bajo prueba permanece activo.

0021

Problema de Usuario

CPU

Cambia al estado activo cuando el operador causa un problema en el sistema. No implementado en este momento.

0022

Incompatibilidad de Base de Datos Ext

CPU

Cambia al modo activo cuando existe una base de datos diferente en uno o más nodos de la red

0023

Falla de Interrupción del Funcionamiento del Ordenador

CPU

Cambia al estado activo cuando el módulo CPU es interrumpido inesperadamente.

0101– 0164

Falla de Comunicación xx

CPU

Cambia al estado activo cuando el CPU no puede comunicarse con el módulo de CPU de la red en el gabinete xx.

0200– 0222

Violación de Perro Guardián de la Tarea xx

CPU

Cambia al estado activo cuando la ejecución de tarea xx falla.

0261– 0279

Configuración de Tarjeta xx Incongruente

CPU

Cambia al estado activo cuando la tarjeta en la ranura xx no puede llevar a cabo la característica de anticipo programada (actualmente sólo el modo degradado).


8.27

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-16: Sistema de puntos falso Dirección

Etiqueta

Fuente


0281– 0299

Base de Datos fuera de Sincronización con la Tarjeta xx del CPU

CPU

Cambia al estado activo cuando el módulo del controlador Signature en la ranura xx del riel reporta incongruencia de información vigente y esperada.

Tabla 0-17: Sistema de puntos falsos Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción

0676

Mecanismo no programado

3-AADC1

Mecanismo no definido en la SDU base de datos en estado de alarma o problema

0676

Tarjeta 1 de Datos de Mecanismo no programado

3-DSDC 3-SSDC1 3-SDDC1


0686

Tarjeta 2 de Datos de Mecanismo no programado



Tabla 0-18: Puntos falsos problema local Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción

0001

Falla de Estímulo Clase A

3-SAC

Falla o Corte en el Lazo Clase A en el Autobús SACO

0002

Falla Clase A de Autobús de Video

3-SAC

Falla o Corte en el Lazo Clase A en el Autobús Video

0003

Supervisión de Anunciador

3-SAC

Falla, falta o configuración errónea en módulo de control /exhibición

0004

Falla de Comunicación en el Módulo de Riel

3-SAC

Falla de comunicación en el riel local del gabinete

0005

Falla de Comunicación de Video 3-SAC

Falla o rompimiento en las líneas de señal de video

0006

Falla RAM o Falla en la Pila de Memoria

3-SAC

Falla en el procesador interno 3-SAC

0007

Supervisión de Código

3-SAC

Programa ejecutable corrupto

0008

Falla interna

3-SAC

Falla de equipo 3-SAC

0009

Falla de Configuración

3-SAC

1. Módulo en la ranura equivocada 2. Pantalla incorrecta en el módulo

0010

Supervisión de Base de Datos

3-SAC

Base de Datos corrupta

0071

Falla de Tarea

3-SAC

0071

Esperando por la descarga de la 3-SAC SDU

8.28

La descarga de la base de datos de la SDU está en proceso o no fue completada


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-18: Puntos falsos problema local Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción

0600

Supervisión de Anunciador

General

Falla, falta o configuración errónea en módulo de control /exhibición

0601

Falla Clase A

CPU

Falla o ruptura en la conexión de contrahuella de información de red Clase A

0601

Falla de Comunicación en el Módulo de Riel

General

Falla de comunicación en el riel local del gabinete

0602

Detección de Falla de Tierra

CPU

Cualquier componente del gabinete o cableado de campo

0603

Supervisión de Audio

CPU

Circuito de datos de audio abierto o en corto

0604

Falla interna

General

Falla del equipo del CPU

0604


3-AADC1

La memoria RAM o de Pila no realiza sus revisiones periódicas

0605


General

Base de Datos corrupta

0605

Supervisión de la Base de Datos 3-ASU del Tono Preestablecido de Audio

No hay un mensaje presente, aviso de borrado de problema, espacio de mensaje no realiza verificaciones periódicas.

0606


General

Programa ejecutable corrupto

0607

Puerto Uno de Auxilio

CPU

Circuito de comunicación en serie del puerto 1 abierto o en corto.

0607

Falla de Tarjeta de Información

3-AADC1

N/A

0607

Falla 1 de Tarjeta de Información


N/A

0608

Puerto Dos de Auxilio

CPU

Circuito de comunicación en serie del puerto 2 abierto o en corto.

0608

Falla 2 de Tarjeta de Información


N/A

0609

Panel en Modo de Descarga

CPU

Panel fuera de servicio. En modo para aceptar información de descarga

0609

Falla de Configuración

General

1. Módulo en la ranura equivocada 2. Pantalla incorrecta en el módulo

0610

Falla en el Circuito A de Audio de Red

CPU

Pérdida de señal en la conexión de audio primaria

0610

Voltaje de Red fuera de las Especificaciones

3-PPS/M 3-BPS/M 3-BBC/M

1. Voltaje de riel >30 Vdc o <24 Vdc 2. Carga excesiva en la corriente de riel 3. Falla o desajuste del 3-PPS/3-BPS


8.29


Etiqueta

Fuente

Descripción

0610

Línea de Teléfono 1

3-MODCOM

Falla de corte de línea detectada en la línea de teléfono 1

0611

Falla en el Circuito B de Audio de Red

CPU

Pérdida de señal en la conexión de audio secundaria

0611

Batería baja de Voltaje de Riel

3-PS/M

Carga excesiva en la corriente de riel

0611

Línea de Teléfono 2

3-MODCOM

Falla de corte de línea detectada en la línea de teléfono 2

0612

Fregadero de Calor muy Caliente


1. Rejillas adjuntas atascadas 2. Fregadero de calor no sujeto adecuadamente

0612

Prueba de Recepción - Línea 1

3-MODCOM

Falla de la transmisión de prueba de la línea 1 a la CMS

0613

Cierre de Batería baja


Voltaje de la batería por debajo de19.5 Vdc cuando se utiliza la batería de respaldo

0613

Prueba de Recepción - Línea 2

3-MODCOM

Falla de la transmisión de prueba de la línea 2 a la CMS

0614

Corte de suministro de energía de corriente alterna


Voltaje de línea de corriente alterna abajo de 96 Vac para el 3-PPS o de 196 Vac para el 3-PPS/230

0614

Canal RS-232

3-MODCOM

Falla de comunicación con la tarjeta RS-232 en el módulo

0615

Problema de Batería


1. Cableado de batería abierto 2. Voltaje de la batería menor a 24 Vdc. 3. Resistencia interna de la batería muy alta (falla de prueba de carga)

0616

Red_Clase A_Circuito A_Falla_01_01

CPU

CPU no puede recibir información en el circuito de A de contrahuella de información

0617

Red_Clase A_Circuito B_Falla_01_01

CPU

CPU no puede recibir información en el circuito de B de contrahuella de información

0616

Circuito 2 Sobrecargado de Energía Auxiliar


1. Carga excesiva 2.Circuito en corto

0617

Supervisión DSP

3-MODCOM

Falla del chip DSP en el módulo

0617

Falla de la Fuente de Energía


1. Cables sueltos o faltantes entre la fuente de energía y el módulo del monitor 2. Fuente de energía o módulo del monitor defectuosos

8.30



Etiqueta

Fuente

Descripción

0618

Circuito 1 Sobrecargado de Energía Auxiliar


1. Carga excesiva 2.Circuito en corto

0619

Falla de la Fuente de Energía Continúa


1. Cables sueltos o faltantes entre la fuente de energía y el módulo del monitor 2. Fuente de energía o módulo del monitor defectuosos

0620

Entrada de Audio Multiplexor

3-ZAxx

Falta información de audio digitalizada

0620

Esperando por la descarga de la 3-MODCOM SDU


0621

Sobre corriente en el amplificador

3-ZAxx

1.Circuito en corto 2. Configuración de la llave de potencia en vatios del bafle excede a la valuación de salida del amplificador 3. Configuración de cable puente 70 Vrms utilizada con bafles de 25 Vrms. .

0622

Corriente Continua de Salida de Audio Primaria

3-ZAxx

1. Circuito NAC de corriente continua abierto, valor del resistor EOL equivocado o faltante. 2. Circuito NAC de corriente continua en corto

0623

Análogo de Salida de Audio Primaria

3-ZAxx

1. Circuito NAC de Audio abierto, valor del resistor EOL equivocado o faltante. 2. Circuito NAC de Audio en corto 3. Cable puente de voltaje de salida colocado equivocadamente

0624

Análogo de Salida de Audio de Respaldo

3-ZAxx

1. Circuito NAC de Audio abierto, valor del resistor EOL equivocado o faltante. 2. Circuito NAC de Audio en corto 3. Cable puente de voltaje de salida colocado equivocadamente

0625

Tablero Hijo del Amplificador

3-ZAxx

Tablero defectuoso

0626

Supervisión de fusible

3-ZAxx

Fusible abierto en el amplificador

0627

Supervisión PAL

3-ZAxx

Chip PAL dañado Reemplace el amplificador.

0629

Solicitud de Respaldo

3-ZAxx

N/A

0630

Supervisión de Contrahuella

3-FTCU

1. Circuito abierto, valor del resistor EOL equivocado o faltante. 2.Batería en corto


8.31


Etiqueta

Fuente

Descripción

0631

Interface de Usuario

3-FTCU

Cable de cinta entre la pantalla y el tablero del PC principal suelto o defectuoso.

0632

Supervisión de teléfono maestro 3-FTCU

Falla del cableado interno del auricular maestro

0633

Auricular Fuera de Gancho

3-FTCU

Interruptor de gancho defectuoso

0640

Falla de cable puente

3-OPS

Cables puentes mal colocados

0641

Falla de Convertidor Análogo a Digital

3-OPS

Falla en el módulo interno

0642

Lazo de Ciudad Abierto

3-OPS

N/A

0652

Problemas de Supervisión de Entrada

3-ASU

Micrófono o conexiones defectuosas

0653

Llamado por teléfono en pausa

3-ASU

El interruptor de llamado por teléfono ha sido activado por un período que excede el límite de tiempo establecido mediante el programa SDU

0654

Incongruencia en el Equipo de Audio

3-ASU

Incongruencia entre el 3-ASUMX especificado mediante el programa SDU y el instalado en el 3-ASU

0655

Falla de Diagnóstico RAM

3-ASU

Falla de memoria en 3-ASU

0656

Falla de Audio Predeterminado

3-ASU

1. Falta la tarjeta de memoria 3-ASUMX 2. No existe la base de datos de audio

0658

Falla en la Interface de Audio

3-ASU

Falla de equipo 3-ASU

0659

Supervisión de Clase de Audio

3-ASU

Una contrahuella abierta o en corto.

0670

En el Cargador de Micro código

3-AADC1

PC conectada a tarjeta intentando descargar

0670

En el Cargador de Micro código


PC conectada a tarjeta intentando descargar

0671

Línea Abierta o en Corto

3-AADC1

Falla en el cableado

0671

Tarjeta 1 de Información de Línea Abierta o en Corto



0672

Tarjeta 1 de Información de Falla de Mapeo


1. Incongruencia entre la información real y la información esperada. 2. Cableado defectuoso 3. Mecanismo defectuoso

0677

Falla de Tierra

3-AADC1


8.32



Etiqueta

Fuente

Descripción

0677

Tarjeta 1 de Información de Falla de Tierra



0678

Línea de Reconstrucción

3-AADC1

N/A

0679

Límite de Corriente de Energía de Humo

3-AADC1

N/A

0679

Tarjeta 1 de Límite de Corriente de Energía de Humo


N/A

0680

Falla Interna

3-LDSM

N/A

0681

Tarjeta 2 de Información de Línea Abierta en Corto



0682

Tarjeta 2 de Información de Falla de Mapeo


1. Incongruencia entre la información real y la información esperada. 2. Cableado defectuoso 3. Mecanismo defectuoso

0687

Tarjeta 2 de Información de Falla de Tierra



0689

Tarjeta 2 de Límite de Corriente de Energía de Humo


Módulo defectuoso

0690

Configuración Incongruente en Ranura 1


N/A

Tabla 0-19: Puntos falsos monitor local Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción

0615

Timbre de Entrada

3-MODCOM

El módulo recibió una llamada entrante

0622

Llamada de Salida en Proceso

0650

Llamado a Todos Activo

3-ASU

Cambia al estado activo cuando el operador presiona el interruptor de Llamado a Todos.

0651

Tecla de Micrófono Activa

3-ASU

Cambia al estado activo cuando el operador presiona el interruptor empuje-para-hablar en el micrófono de llamado.

0673

Tarjeta 1 de Información de Mapeo en Proceso


N/A


Marcación activa

8.33

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-19: Puntos falsos monitor local Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción

0674

Tarjeta 1 de Información No disponible de Mapeo


Mapeo cancelado manualmente

0675

Alerta de Mantenimiento de Mecanismos

3-AADC1

N/A

0675

Tarjeta 1 de Información de Alerta de Mantenimiento de Mecanismo


Detector sucio en lazo 1

0678

Tarjeta 1 de Información de Línea de Reconstrucción


N/A

0683

Tarjeta 2 de Información de Procesamiento de Mapeo


N/A

0684

Tarjeta 2 de Información No disponible de Mapeo


Mapeo cancelado manualmente

0685

Tarjeta 2 de Información de Alerta de Mantenimiento de Mecanismo


Detector sucio en lazo 2

0688

Tarjeta 2 de Información de Línea de Reconstrucción


N/A

Tabla 0-20: Puntos falsos salida no supervisada Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción

0621

Control de Respuesta Manual

3-MODCOM

Llamada de entrada de respuestas

Tabla 0-21: Puntos falsos CRC Dirección

Etiqueta

Tipo de evento

Descripción

SS01

Corte de suministro de energía de corriente alterna

Problema de Acceso

Bajo voltaje sostenido desde la fuente CRC al mecanismo

SS02

Batería Baja

Problema de Acceso

Batería CRC por debajo del voltaje especificado

SS03

Pisón

Alarma de Seguridad

Interruptor de pisón de la CRC fue activado

SS04

Falla de Barra

Problema de Acceso

Fallo el mecanismo de barra

8.34


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-21: Puntos falsos CRC Dirección

Etiqueta

Tipo de evento

Descripción

SS05

Falla de Lector

Problema de Acceso

Lector de Tarjeta falló

SS06


Problema de Acceso

Procesador CRC falló

SS07


Problema de Acceso

Programa ejecutable CRC corrupto

SS08


Problema de Acceso

Base de datos CRC corrupta

SS09

Falla de Comunicaciones

Problema de Acceso

CRC perdió comunicación con 3-SAC

SS10

Lazo 1

Alarma de Seguridad (configurable)

Mecanismo de entrada en lazo 1 activado

SS11

Lazo 2

Alarma de Seguridad (configurable)

Mecanismo de entrada en lazo 2 activado

SS12

Falla de Tarea

Problema Local

Cambia al estado activo cuando una tarea falla en su ejecución adecuada

SS15

Esperando por la descarga de la Problema Local SDU


SS32

Barra CRC Programada

Salida de Acceso

Mecanismos de barra activados por un intervalo específico

SS33

Barra CRC Sin Abrir

Salida de Acceso

Active el mecanismo de barra

SS34

Relay CRC Programado

Salida de Acceso

Active la CRC relay por un intervalo específico

SS35

CRC Relay Abierto

Salida de Acceso

Active el relay CRC

SS36

Lector Interno CRC Deshabilitado

Salida de Acceso

Mecanismos lector de tarjeta interno deshabilitado (por deslastre)

SS37

Lector externo CRC deshabilitado

Salida de Acceso

Mecanismo de lector de tarjeta externo deshabilitado (por deslastre)

SS38

Resonador CRC

Problema de Acceso

Problema de la base del resonador CRC

SS representa el número de mecanismo CRC como está configurado en la SDU.


8.35

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-22: Puntos falsos KPDISP Dirección

Etiqueta

Tipo de evento

Descripción

SS06


Problema Local

Procesador KPDISP falló

SS07


Problema Local

Programa ejecutable KPDISP corrupto

SS08


Problema Local

Base de datos KPDISP corrupta

SS09

Falla de Comunicaciones

Problema Local

KPDISP perdió comunicación con 3-SAC

SS12

Supervisión de Tarea

Problema Local

Cambia al estado activo cuando una tarea falla en su ejecución adecuada

SS13

Esperando por la descarga

Problema Local


SS14

Supervisión de Registro de Usuario

Problema Local

N/A

SS15

Falla de Comunicación del Controlador

Problema Local

KPDISP perdió la comunicación con 3-SAC (mostrado sólo en KPDISP)

SS16

Falla de Comunicación de Panel Problema Local

KPDISP perdió la comunicación con el panel (mostrado sólo en KPDISP)

SS32

Timbre de Entrada

Salida no supervisada

Se activa por tiempo configurado para permitir que se desarme la partición antes de activar la alarma

SS33

Timbre de Salida

Salida no supervisada

Se activa por tiempo configurado para permitir a la persona armar una partición para salir antes de señalizar cualesquier eventos de alarma

SS representa el número de mecanismo KPDISP como está configurado en la SDU.

8.36


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-23: Puntos falsos relay local Dirección

Etiqueta

Fuente

Descripción

0002

Respaldo del Amplificador

3-ZAxx

Cambia al estado activo cuando el relay de entrada del amplificador selecciona la entrada de amplificador de respaldo como su fuente de señal.

0003

Canal_1_Relay_ Confirmación

3-ZAxx

Cambia al estado activo cuando el relay de entrada del amplificador selecciona el canal 1

0004


3-ZAxx


0005


3-ZAxx


0006


3-ZAxx


0007


3-ZAxx


0008


3-ZAxx


0009


3-ZAxx


0010


3-ZAxx


0011

Seleccione Llamado

3-ZAxx

Cambia al estado activo cuando el relay de entrada del amplificador selecciona el canal de Llamado


8.37


Operación del Circuito de Información Signature (SDC, por sus siglas en inglés) Las características avanzadas del módulo controlador Signature llevan a cabo un número de operaciones avanzadas. Estas operaciones no siempre son visibles desde el panel de control. La Tabla 0-24 lista el número de condiciones de SDC y describe la operación del circuito. Tabla 0-24: Operación del SDC Condición

Operación

Retire el detector, después, re-instale el mismo detector en la misma base.

1. El sistema muestra un problema con la etiqueta del detector o con la dirección cuando el detector se retira. 2. El sistema se restaura por completo cuando el detector se re-instala en su base original

Retire el módulo o la estación de tirón, después, re-instale el mismo mecanismo en el mismo lugar.

1. El sistema muestra un problema con la etiqueta del módulo o con la dirección cuando el mecanismo se desconecta. 2. El módulo se restaura por completo cuando el mecanismo se re-instala en su base original

Retire el detector, después, re-instale un detector diferente de la misma clase en la misma base.

1. El sistema muestra un problema con la etiqueta del detector o con la dirección cuando el detector se retira. 2. Cuando se instala un detector nuevo, el módulo del controlador Signature vuelve a mapear el circuito, reemplazando el S/N del detector anterior con el S/N del nuevo detector. Todas las configuraciones de verificación y sensibilidad del detector anterior se transfieren al nuevo detector. El sistema regresará a normal cuando termine el mapeo.

Retire el módulo o estación de tirón, después, re-instale un mecanismo diferente de la misma clase en el mismo lugar. (Los módulos de reemplazo SIGA-UM deben contar con un cable puente JP1 colocado en la misma posición que el módulo original).

1. El sistema muestra un problema con la etiqueta del mecanismo o con la dirección cuando el mecanismo se desconecta. 2. Cuando se instala un mecanismo nuevo, el módulo del controlador Signature vuelve a mapear el circuito, reemplazando el S/N del mecanismo anterior con el S/N del nuevo mecanismo. Si los mecanismos son módulos (no estaciones de tirón), los códigos de identificación del módulo anterior se transfieren al módulo nuevo. El panel regresará a normal cuando termine el mapeo.

Retire el detector, después, re-instale un detector de diferente clase en la misma base.

1. El sistema muestra un problema con la etiqueta del detector o con la dirección cuando el detector se retira. 2. Cuando se instala un detector nuevo, el módulo del controlador Signature vuelve a mapear el circuito, reemplazando el S/N del detector anterior con el S/N del nuevo detector. Todas las configuraciones de verificación y sensibilidad del detector anterior (cuando aplican) se transfieren al nuevo detector. El detector nuevo será operativo, sin embargo, el panel señalará un problema, indicando incongruencia en el tipo de mecanismo. El programa de Herramienta de Definición del Sistema debe de utilizarse para re-asignar el tipo de mecanismo y sacar al sistema del problema.

8.38


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-24: Operación del SDC Condición Retire el módulo o estación de tirón, después, re-instale una clase diferente de módulo o estación de tirón en el mismo lugar.

Operación 1. El sistema muestra un problema con la etiqueta del mecanismo o con la dirección cuando el mecanismo se retira. 2. Cuando se instala un mecanismo nuevo, el módulo del controlador Signature vuelve a mapear el circuito, reemplazando el S/N del mecanismo anterior con el S/N del nuevo mecanismo. El nuevo módulo NO es operativo. El panel presentará problema, indicando incongruencia en el tipo de mecanismo. El programa de Herramienta de Definición del Sistema debe de utilizarse para re-asignar el tipo de mecanismo y sacar al panel del problema. 3. Si un solo módulo de dirección se reemplaza con un módulo de doble dirección o vice versa, una falla de mapeo se generará por la incongruencia entre el número de direcciones.


8.39


Solución de problemas del circuito de información Signature básico Aísle el circuito y los problemas del mecanismo El proceso de aislamiento de un problema en un circuito de información Signature es similar al utilizado en un Circuito de Mecanismo de Iniciación de alarma contra incendio (IDC). Un diagrama de cableado completo y exacto de la instalación del circuito de información es la mejor ayuda disponible para la solución de problemas. Cuando se utiliza junto con la información proporcionada por el panel de control, usted deberá poder aislar fácilmente las condiciones abiertas o los mecanismos defectuosos. El circuito de información mostrado en Figura 0-5 será utilizado para ilustrar las técnicas básicas de solución de problemas. Cuando resuelva problemas con los circuitos Clase A, desconecte el circuito desde las terminales de retorno (SIGA/A) y en forma temporal puentee ambas terminales SIGA/A a sus respectivas terminales SIGA/B. Entonces resuelva el problema del circuito como si fuera un circuito Clase B.

Figura 0-5: Topología de circuito normal

Condiciones de circuito abierto En un circuito con falla de abertura, los módulos Signature se comunicarán con los mecanismos hasta la ruptura. El módulo LCD indicará la condición de problema en todos los mecanismos más allá de la ruptura Esto se ilustra en Figura 0-6 donde los mecanismos 1 al 7 continúan operando mientras que los mecanismos 8 al 15 reportan problemas de mecanismo.

8.40



Figura 0-6: Ruptura de circuito entre los mecanismos 6 y 8

Refiriéndonos nuevamente a Figura 0-6, un rompimiento de cable o una conexión intermitente entre los mecanismos 6 y 8 es la causa más probable de falla. Otras causas posibles aunque improbables con los mismos síntomas incluyen: la falla de mecanismos, de sólo los mecanismos 9 -15; los mecanismos 9-15 no cargados en la base de datos del módulo Signature o no configurados adecuadamente utilizando una porción del programa de captura de información Signature.

Condiciones de circuito en corto Las condiciones de circuito en corto requieren el aislamiento selectivo de porciones de circuito de información hasta estrechar sistemáticamente el lugar de la falla. Un circuito en corto mostrará típicamente las condiciones de problema en todos los mecanismos, como se muestra en Figura 0-7

Figura 0-7: Cableado de Corto en mecanismo13

Para aislar el corto, abra el circuito en el lugar que desconectará aproximadamente el 50% de los mecanismos instalados, como se muestra en Figura 0-8.


8.41


Figura 0-8: Aislamiento de circuito en corto

Si algunos de los mecanismos se restauran en la Figura 0-8, el corto está localizado en la porción del circuito que ha sido desconectado. Si los mecanismos no se restauran cuando el circuito se abre, el corto ha sido aislado en el primer 50% del circuito. Re-conecte la porción previamente aislada del circuito, y abra el circuito en otro lugar. Si durante la primer prueba de circuito abierto algunos mecanismos se restauran, abra el circuito en el lugar "más lejano eléctricamente" del módulo controlador Signature y repita la prueba. Si durante la primer prueba de circuito abierto ningún mecanismo se restaura, abra el circuito en el lugar "más cercano eléctricamente" al módulo y repita la prueba. Continúe incrementando o decreciendo el número de mecanismos en el tramo del circuito abierto hasta que eventualmente aísle el único mecanismo o segmento de cable que esté causando el problema. Distinción entre los circuitos en corto y las condiciones de fuera de gancho en contrahuella de teléfonos.

Si las regulaciones locales requieren la posibilidad de distinguir entre un circuito en corto y la condición de fuera de gancho de contrahuella de teléfono, debe configurar el circuito de tal forma que funcione como un teléfono de 4-condición. La tabla de abajo lista módulos de selector de contrahuella compatibles y el grupo de teléfonos compatibles:

8.42


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-25: Mecanismos que pueden utilizarse para configurar la 4condición de teléfono Selectores de contrahuella

Módulos de teléfono

SIGA-CC1 SIGA-CC1S SIGA-MCC1 SIGA-MCC1S

Auricular y receptáculo portátiles (P/N 6833–1 y 6830–3) Teléfono remoto y caja de pared, Tipo Cristal de Ruptura (P/N 6831–1 and 6830–1) Teléfono remoto y caja de pared, Tipo Cristal de Anti-Ruptura (P/N 6831–4 and 6830–1)

Para instrucciones sobre la configuración de un teléfono en cuarta-condición, consulte la página de instalación proporcionada con el módulo de salida y entrada SIGA.

Condiciones de falla de tierra Las condiciones de falla de tierra requieren el aislamiento selectivo de porciones de circuito de información hasta estrechar sistemáticamente el lugar de la falla. Un circuito con falla de tierra (aproximadamente de 10 kΩ o menos para hacer tierra) causará que el módulo LCD ilumine la LED de Falla de Tierra. Las condiciones de falla de tierra pueden ocurrir en un circuito de información, el circuito de energía de humo de 24 Vdc o los circuitos de entrada para los módulos Signature series. La localización general de falla de tierra puede determinarse mediante el uso del comando de estado LCD y la Tabla 0-26 siguiente. Tabla 0-26: Indicaciones de falla de tierra LCD

Localización de Falla de Tierra

LED Falla de Tierra ON Sin Problema de Mecanismo

1. Circuito de información Signature 2.Circuito de energía de humo 24 Vdc

LED Falla de Tierra ON Problema PPCCDDDD de Mecanismo

1.


Tramo positivo de circuito de entrada de mecanismo PPCCDDDD

8.43


Figura 0-9: Fallas de tierra de circuito de información Signature

Para aislar la falla de tierra, abra el circuito sospechoso (ambos conductores) en el lugar que desconectará aproximadamente el 50% de los mecanismos instalados. La Figura 0-10 ilustra la técnica en el circuito de información. Una técnica similar se utiliza con la energía de humo o los circuitos de entrada de módulo para aislar las fallas de tierra.

Figura 0-10: Aislamiento de falla de tierra

Si la LED de Falla de Tierra LCD se apaga, la falla de tierra se localiza en la porción del circuito que ha sido desconectada. Si la LED de Falla de Tierra LCD permanece encendida y los mecanismos no se restauran, el corto ha sido aislado en el primer 50% del circuito. Re-conecte la porción previamente aislada del circuito, y abra el circuito en otro lugar. Si durante la primer prueba de circuito abierto se apaga la LED de Falla de Tierra, abra el circuito en el lugar "más lejano eléctricamente" del módulo controlador Signature y repita la prueba. Si durante la primer prueba de circuito abierto la LED de Falla de Tierra permanece encendida, abra el circuito en el lugar "más cercano eléctricamente" al 3SSDC(1) y repita la prueba. Continúe incrementando o disminuyendo el número de mecanismos en el tramo del circuito abierto hasta que eventualmente aísle el único mecanismo o segmento de cable que esté causando el problema. 8.44


Servicio y Solución de Problemas La circuitería de detección de falla de tierra, requiere aproximadamente de 30 a 40 segundos para responder cuando la falla de tierra se retira. El panel realiza una prueba de falla de tierra por intervalos de 2 segundos a 40-segundos. Si el sistema está trabajando adecuadamente, el voltaje entre la tierra de la tierra y la negativa lógica debe de ser entre 12.3 Vdc y 16.8 Vdc durante los 2-segundos de prueba. El sistema reporta una falla de tierra cuando los voltajes son menores a 12.3 y mayores a 16.8. En un sistema sin-falla, la prueba de 2-segundos de salida de voltaje puede flotar fortuitamente, pero si el sistema está en falla el voltaje probablemente será un valor fijo como de 3 ó 19.

Sustitución por mecanismos en buen estado Signature series Cuando sustituye un mecanismo sospechoso por un detector o un módulo “en buen estado”, uno de dos escenarios puede ocurrir. Si el mecanismo sustituido es del mismo modelo del mecanismo sospechoso, el sistema lo aceptará sin que el operador tenga que hacer nada más. Cuando el mecanismo sustituido está instalado, el sistema señalará problema. Cuando la cantidad de los mecanismos definidos en el circuito se ha alcanzado, el sistema vuelve a mapear automáticamente el circuito, almacena la información revisada y regresa al estado normal. Este proceso puede tomar unos pocos minutos. Si el mecanismo sustituido es un modelo diferente del mecanismo sospechoso, cuando el conteo del mecanismo es correcto, el módulo controlador Signature vuelve a mapear automáticamente el circuito. Ocurre un problema con la dirección del mecanismo sospechoso como resultado de una falla de mapeo porque los parámetros del mecanismo en buen estado difieren de los del mecanismo sospechoso que fue retirado del circuito. Usted debe de aceptar los parámetros del mecanismo en buen estado para quitar la falla de mapeo. Los parámetros puede cambiarse después. Usted no puede utilizar la sustitución de mecanismos como una técnica de solución de problemas para mecanismos de seguridad Signature. Por diseño, el controlador Signature no vuelve a mapear automáticamente un mecanismo de seguridad reemplazado. Esto tiene la intención de prevenir el intercambio de un mecanismo de seguridad por uno que haya sido arreglado para propósitos ilegales. Detectores

Cuando uno o más mecanismos son retirados del Circuito de Información Signature para servicio, como se muestra en la EST3 Manual de Servicio e Instalación

8.45

Servicio y Solución de Problemas Figura 0-11, el panel mostrará una condición de problema por cada mecanismo. Si el programa de Herramienta de Definición del Sistema (SDU) estuviera conectado al panel, la pantalla de Estado DSDC indicaría, también, una condición de problema y la necesidad de volver a mapear. Si el detector es retirado de la base de aislamiento, el aislamiento se transferirá.

Figura 0-11: Detectores retirados para servicio Si estos mecanismos son regresados a sus lugares originales, como se muestra en la Figura 0-12, la función de supervisión de mapeo reconoce que los detectores han sido regresados como se instalaron originalmente (y mapearon), y no emprende ninguna otra acción.

8.46



Figura 0-12: Detectores regresados a servicio en sus lugares originales. Si los mecanismos se regresan al Circuito de Información Signature pero no se regresan a sus lugares originales, la función de supervisión de mapeo reconoce que números de serie previamente mapeados ocupan nuevos lugares en el mapeo. Una vez que la función de supervisión de mapeo ha reconocido la necesidad de volver a mapear el circuito, el panel es puesto en estado de “mapeo pendiente”. Una vez en estado de mapeo pendiente, el panel automáticamente volverá a mapear el circuito cuando la cantidad de mecanismos re-instalados en el circuito sea igual o mayor que la cantidad de mecanismos definidos en el mapeo original. Si el panel fuera conectado a una computadora en operación del Programa SDU, la función de estado del DSDC indicaría mapeo pendiente. En la Figura 0-13, El PHS (S/N 34-1) instalado originalmente en la dirección 102 ha sido instalado en el lugar que ocupaba originalmente el IPHS (S/N 33-1).


8.47


Figura 0-13: Circuito restaurado parcialmente Hasta que todos los mecanismo estén re-instalados en el circuito y el circuito vuelva a mapear automáticamente, el S/N original en la correlación de dirección del panel aún es válido. Un examen de la Figura 0-13 muestra que las direcciones del mecanismo se mueven con el detector hasta que el circuito se vuelva a mapear. En este ejemplo, se reubica el detector PHS temporalmente reubicado en la dirección 102. Hasta que todos los mecanismos se instalen y el circuito sea re -mapeado, probar un detector reubicado causará que el panel responda como si el detector estuviera todavía instalado en su lugar original. Durante el mapeo, todos los mecanismos son operativos y capaces de iniciar una señal de alarma. Figura 0-14 muestra que ambos, el IPHS y el PHS conservan su S/N anterior a las correlaciones de dirección mientras el circuito se mapea. La actividad de mapeo se indica en la pantalla delantera del panel y en la pantalla de Estado DSDC, si está conectada la computadora de entrada de información. Una vez mapeado, la función de supervisión de mapeo automáticamente correlaciona una dirección de panel a un lugar de mapeo específico hasta que se cambie manualmente utilizando el programa en entrada de datos.

8.48



Figura 0-14: Detectores regresados a lugares nuevos durante el remapeo.

La Figura 0-15 muestra el mapeo resultante después de volver a mapear. Note que las correlaciones entre el nuevo S/N y la dirección de panel se han hecho, el IPHS está correlacionado con la dirección 102 y el PHS está correlacionado con la dirección 101. Los mecanismos reubicados ahora responderán conforme lo programado para el sitio de la dirección original.

Figura 0-15: Mapeo final Cuando un detector nuevo de fábrica reemplaza un detector en servicio, el nuevo detector es operativo con una falla de dirección 00. Cuando un circuito se vuelve a mapear, al detector nuevo se le dará la dirección asignada al su sitio de mapeo. Si un detector nuevo de fábrica es añadido a los demás y sobrepasa el número de mecanismos esperados en el circuito, EST3 Manual de Servicio e Instalación

8.49

Servicio y Solución de Problemas será operativo con un error de dirección 00, sin embargo, el panel estará en problema puesto que el "mapeo vigente" contiene uno o más mecanismos de los esperados en el "mapeo esperado". Módulos Cuando se reemplaza un módulo con otro del mismo tipo, hasta que se vuelva a mapear en automático, al módulo de reemplazo se le asignará el código de identificación del módulo originalmente instalado en el sitio del mapa. Si un módulo es reemplazado con un módulo de diferente clase, una de tres cosas puede suceder: Si usted reemplaza un solo módulo de dirección como el SIGACT1, o el SIGA-CC1, con un tipo diferente de módulo de entrada individual, el circuito volverá a mapear todos los mecanismos; sin embargo, el nuevo tipo de mecanismos no operará, por la incompatibilidad de los códigos de identificación. Se generará una falla de mapeo porque el mecanismo vigente difiere del mecanismo esperado. El programa de entrada de información debe de utilizarse para aceptar el nuevo tipo de mecanismo y limpiar la falla de mapeo. Notas • No reemplace mecanismos programados de fábrica como las estaciones de tirón y módulos MM1 con el SIGA-CT1. • Para fines de mapeo, dé a todas las estaciones de tirón manuales el tipo de mecanismos de tirón, independientemente de sus números de modelo. Si un módulo de dirección dual reemplaza a un módulo de dirección individual, el panel intentará volver a mapear todos los mecanismos, sin embargo, el circuito no se volverá a mapear exitosamente. Se generará una falla de mapeo porque el mecanismo vigente difiere del mecanismo esperado y el módulo de dirección dual no funcionará. El programa de entrada de información debe de utilizarse para aceptar el nuevo tipo de mecanismo y limpiar la falla de mapeo. Si un módulo de dirección dual es reemplazado por un módulo de dirección individual, el panel nunca tratará de volver a mapear todos los mecanismos porque el panel no verá mecanismos suficientes (una dirección menos) para volver a mapear el circuito automáticamente. El panel permanece en el modo de mapeo pendiente y no se volverá a mapea. Si el panel puede ser forzado para volver a mapear todos los mecanismos, 8.50


Servicio y Solución de Problemas el circuito aún no se volverá a mapear exitosamente porque el conteo del mecanismo vigente difiere del conteo del mecanismo esperado. El panel estará en problema con una falla de mapeo. El programa SDU debe de utilizarse para aceptar el nuevo tipo de mecanismo y limpiar la falla de mapeo. Reemplazo de tipo de mecanismo Si un modelo de mecanismo Signature diferente es sustituido por el mecanismo sospechoso, cuando el conteo del mecanismo es correcto, el módulo del controlador Signature automáticamente volverá a mapear el circuito. Ocurrirá un problema con la dirección del mecanismo sospechoso como resultado de una falla de mapeo porque los parámetros del mecanismo en buen estado difieren de los del mecanismo sospechoso que fue retirado del circuito. Usted debe de aceptar los parámetros, que podrán cambiarse después, del mecanismo en buen estado para quitar la falla de mapeo. Los mecanismos Signature series requieren de una conexión sólida en sus terminales. Si se puede menear un cable, causará variaciones de resistencia de contacto debido a los cambios de temperatura en una conexión intermitente que afectará la comunicación entre los mecanismos Signature y el módulo de control. Utilice un destornillador con la medida apropiada para sujetar todas las conexiones con seguridad.


8.51


8.52



Módulos Controladores Signature Sustitución de Módulos Controlador Signature Cuando sustituye un módulo controlador Signature "en buen estado" en el lugar de un módulo de riel sospechoso, debe de descargar la configuración del sistema y la información del circuito de información Signature en el módulo del CPU. Esta operación requiere de una PC y del Programa SDU. El módulo controlador Signature en realidad cuenta con dos memorias separadas. La primera memoria contiene el programa oficial del fabricante que hace que el módulo funcione. Si hay un problema con la programación oficial del fabricante o si se ha salido una actualización, el programa nuevo se descarga en el módulo. Cuando el programa oficial del módulo se actualiza (código), no necesita descargar la información de "inicialización" a menos que específicamente se le pida hacerlo. La información de la configuración SDC se almacena en la segunda memoria del módulo. Si sospecha que el mismo módulo está dañado, debe descargar la información de configuración para el circuito que se conectará al módulo sustituto. La base de datos debe de convertirse antes de que pueda ser descargada en el controlador Signature. Tabla 0-27:Solución de problemas del módulo controlador Signature Problema

Causa posible

Circuito de Información Signature abierto

1. 2. 3. 4. 5.

Circuito cableado incorrectamente o conector suelto Detector o base aislante defectuoso Conductor roto Mecanismo no instalado en el circuito Mecanismo no registrado en las bases de datos del SDU

Circuito de Información Signature en corto

1. Circuito cableado incorrectamente (a menudo cables cruzados en la base del mecanismo) 2. Detector, base del detector o módulo defectuoso 3. Aislamiento mellado entre los conductores

Falla de Tierra del Circuito de Información Signature

1. Cable prensado entre el mecanismo y la caja eléctrica 2. Aislamiento de cable mellado

Errores de mapeo La Tabla 0-28 proporciona información básica sobre errores de mapeo. Para información detallada sobre la identificación y localización de errores de mapeo, consulte las secciones de EST3 Manual de Servicio e Instalación

8.53

Servicio y Solución de Problemas Estado y Diagnóstico SSDC que encontrará más adelante este capítulo. Tabla 0-28: Errores de mapeo Falla

Posibles causas

Error de mapeo

1.

2. 3. 4. 5. El sistema vuelve a mapear continuamente del circuito de información

1.

2. Error de tipo de mecanismo

8.54

1.

Discrepancia entre el mapeo interno y los mecanismos instalados en el Circuito de Información (# de serie, código de identificación o tipo de mecanismo) Código de Identificación del mecanismos registrado incorrectamente en la base de datos del SDU Más de 124 llaves-T en un circuito de información Resistencia del circuito excesiva Capacitancia del circuito excesiva Una conexión intermitente causa que uno o más mecanismos pierdan, después, se restablece la comunicación con el módulo del controlador Signature Mecanismo o base del detector defectuoso Hay discrepancia entre el tipo de mecanismo registrado en el mapeo interno y el mecanismo instalado en el Circuito de Datos.



Solución de problemas de mecanismo Cada mecanismo Signature series tiene una LED verde y una roja. Sus funciones están indicadas en la Tabla 0-29. Estas LEDs son útiles cuando se trata de determinar la comunicación, la alarma o el estado activo de los mecanismos Signature Tabla 0-29: LEDs de mecanismo Signature LED

Estado del mecanismo

Verde (destellando)

Comunicación normal

Rojo (destellando)

Alarma o Activo (ya sea en módulos de entrada o de entrada dual)

Estable Rojo y Verde

Alarma de sistema independiente o Activo (ya sea en módulos de entrada o de entrada dual)

La Tabla 0-30 lista los problemas comunes y causas posibles para los módulos Signature Series. Para mayor información sobre la identificación y localización de problemas de mecanismo Signature, consulte la Sección de Herramientas de Diagnóstico Signature que encontrará más adelante en este capítulo. Tabla 0-30:Matriz de solución de problemas de módulo Signature El módulo no responde correctamente C C 1

C C 2

C R

C R R

C T 1

C T 2

M M 1

U M

W T M

Causas posibles

x

x

x

x

x

x

x

x

x

Módulo instalado en el lugar incorrecto o direccionado inadecuadamente

x

x

x

x

x

x

x

x

x

Módulo no registrado en la base de datos Signature

x

x

x

x

x

Código de identificación incorrecto cargado en el módulo

x

x

Código de identificación para la parte no utilizada del módulo no puesto en 0 (P-codes 1, 2, 3, 4, 8, 13, 14, 16, y 18)

x

Cable puente JP1 colocado incorrectamente (P-code 8)

x

24 Vdc para energía de humo baja o faltante (P-codes 3, 14, 18, 20 y 21)


8.55

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-30:Matriz de solución de problemas de módulo Signature x

x

x

x x

x

Entradas 1 y 2 intercambiadas (P-codes 1, 2, 3 y 4) Fuentes de señal 1 y 2 intercambiadas (P-code 7)

x

x

x

x

x

x

Falla de Tierra en circuito de datos o (-) lateral de entrada / circuito de salida

Módulo en problema en el módulo controlador Signature x

x

x

x

x

x

x

Módulo faltante o cableado incorrectamente en el circuito de información Signature

x

x

x

x

x

x

x

Error de mapeo Módulo no cargado en la base de datos Signature

x

x

x

x

x

Falla de Tierra en el circuito de salida o de entrada

x x

x

x

x

x

x

x

Circuito de salida abierto, en corto, incorrectamente cableado, mecanismo polarizado instalado en reversa, resistor EOL incorrecto o faltante x

x

Resistor EOL faltante o incorrecto (P-code 1, 2, 3, 4, 13, 14, 16, 18, 20, 21) 24 Vdc para energía de humo baja o faltante(P-codes 13, 14, 18, 20 y 21)

Módulo incorrectamente en alarma o activo en el módulo controlador Signature x

x

x

x

x

Circuito de mecanismo de iniciación en corto o mecanismo de iniciación instalado incorrectamente

x

x

x

x

x

Valor del resistor EOL incorrecto (muy bajo)

x = Aplicable por módulo Esta tabla también aplica al equivalente de los componentes M-series y a los productos que imitan este tipo de módulos Tabla 0-31: Solución de problemas del detector Signature Síntoma

Causas posibles

Detector no responde correctamente

1. Detector instalado en el lugar incorrecto o direccionado inadecuadamente 2. Detector no registrado en la base de datos del sistema 3. Respuesta de mecanismo Incorrecta en la base de datos.

8.56


Servicio y Solución de Problemas Detector en problema en el CPU 1. Detector faltante o cableado incorrectamente en el circuito de información Signature. 2. Error de mapeo. Detector no cargado en la base de datos del módulo de control 3. Falla de Tierra en el circuito de Información Signature 4. Falla del detector interno Consulte la sección de técnicas avanzadas Detector incorrectamente en alarma o panel de control

1. Detector extremadamente sucio 2. Detector de ionización instalado en zona de flujo de aire extremadamente alto. 3. Detector instalado en zona de mucho humo ambiental. 4. Detector defectuoso


8.57


Herramienta de diagnóstico Signature Las herramientas de diagnóstico Signature SDU están diseñadas para ayudar al técnico que instala a aislar y corregir fallas en el Circuito de Información Signature (SDC), los detectores y los módulos. Las técnicas de solución de problemas descritas en la sección de solución de problemas Signature deben de intentarse antes de utilizar estas herramientas.

Utilización de diagnósticos Signature

Tip: La Herramienta de Diagnóstico Signature está en el menú de herramientas SDU.

Para tener acceso a las herramientas de diagnóstico Signature, seleccione en Herramientas la barra del menú principal, después seleccione en diagnósticos Signature Series. Selección del circuito de mecanismo Signature

Las herramientas de diagnóstico Signature afectan sólo el circuito SDC que está especificado en la lista de cajas que se despliegan hacia abajo en la parte superior de las ventanas de Diagnósticos DSDC, como se muestra en la Figura 8-16

8.58


Servicio y Solución de Problemas Figura 0-16: Pantalla de opciones Selecciones el gabinete que almacena el módulo controlador Signature en la condición de problema, utilizando la lista abajo-desplegable del gabinete. Seleccione la etiqueta del módulo controlador Signature en la condición de problema. Selecciones el lazo (ciruito de Información Signature) en el módulo que presenta la condición de problema, utilizando la lista abajo desplegable del lazo (SDC).

Puerto de comunicación (COM) y tasa de baudios Nota: Usted debe cargar la información Signature del módulo controlador Signature en el programa SDU antes de poder utilizar las herramientas de diagnóstico Signature.

Para utilizar las herramientas de diagnóstico Signature, la información de la falla del mecanismo o circuito de datos Signature primero debe leerse (cargarse) en el programa de Herramienta de Definición del Sistema (SDU). Utilice el Puerto de COM y la lista abajo desplegable de la Tasa de Baudios para configurar los parámetros del puerto de COM en la computadora SDU que será utilizada durante la carga. La tasa de baudios sugerida es 19200. Carga

Para carga la información Signature del módulo controlador Signature en el programa SDU, seleccione en el botón Descarga de Tablas DSDC. Cuando la información Signature ha sido descargada del módulo controlador Signature, ésta se almacena como parte del proyecto. La información Signature puede volver a llamarse sin estar conectada al módulo mediante las Tablas de Carga del botón de Disco. Números de serie o direcciones cortas

Los mecanismos listados en las tablas de diagnóstico pueden mostrarse por número de serie o dirección corta. Usted puede mezclar pantallas con direcciones cortas y números de series mediante las cajas de verificación de la Tabla de Diagnóstico Solicitado y los botones de radio de las Listas de Mecanismo en combinación.

Secuencia de diagnóstico Signature La Tabla 0-32 lista la secuencia sugerida cuando se utilizan las herramientas de Diagnóstico Signature para aislar problemas


8.59

Servicio y Solución de Problemas en el Circuito de Información Signature y problemas con mecanismos individuales Signature. Tabla 0-32: Secuencia de herramienta de solución de problemas Signature Fallas de circuito SDC

Fallas de mecanismo Signature

1. Errores de Mapeo 2. Cadenas de Mecanismos 3. Conteos de Mensaje

1. Tablas de Mecanismos 2. Tablas de Problemas

Muestra de errores de mapeo Los errores de mapeo evitan que el sistema genere un mapeo de Circuito de Información Signature exitoso. Para desplegar los errores generados durante el proceso de mapeo, seleccione en el tabulador Errores de Mapeo. La caja de texto de Errores de Mapeo lista los 8 (ocho) errores de mapeo más recientes. El campo de Errores Totales lista el número total de errores de mapeo que han sido identificados. Al seleccionar el error en la lista de error iluminada se despliega el consejo (tip) para la solución de problema adecuado en la caja texto inferior de Tips de Solución de Problema.

Figura 0-17: Caja de dialogo de errores de mapeo

8.60



Tabla 0-33: Mensajes de error de mapeo Mensaje

Acción correctiva sugerida

El comando de mapeo falló porque el sensor no atrajo corriente o no fue posible obtener la información de mapeo estable del SDC.

Indicación de cableado defectuoso en el circuito o mecanismo defectuoso. 1. Verifique el cableado correcto. 2. Verifique los mecanismos operativos. 3. Revise la Lista de Respuesta de Cadena 4. Revise la Lista de Respuesta de Mecanismo

Mientras mapea una cadena de un mecanismo posterior al módulo controlador Signature, la cadena fue construida con "espacios" en ella.

Indicativo de que los mecanismos no operan consistentemente. 1. Observe la Cadena y las Listas de Respuesta de Mecanismo para ver la lista de mecanismos que están presentes en la cadena que está siendo procesada. 2. Compare los números de serie en las listas de arriba con el cableado vigente para identificar el conflicto.

Tablas de mapeo inconsistentes.

1. 2. 3.

El mapeo SDC vigente no coincide con el mapeo almacenado esperado.

1. 2. 3.

Configurando la Dirección en el mecanismo fallido.

1. 2.

Falla de supervisión de mapeo El mapeo utilizado tiene información inválida Este error activa la reconstrucción automática del mapeo.

Cargue el mapeo vigente. Compare el mapeo vigente con el mapeo esperado. Escriba el mapeo en la parte posterior del módulo controlador Signature. Cargue el mapeo vigente. Compare el mapeo vigente con el mapeo esperado. Escriba el mapeo en la parte posterior del módulo controlador Signature. Revise el Número de Serie o la Dirección Corta. Si falta, reemplace el mecanismo. Los problemas persistente son indicio de falla de cableado.

1.

Por favor espere la reconstrucción de mapeo automática para terminar antes de continuar.

La Supervisión de mapeo detecto un cambio en el 1. SDC. Se programó la reconstrucción del mapeo.


La supervisión de mapeo detectó que la dirección 1. de mecanismo o la dirección corta del mecanismo bajo supervisión ha cambiado. Se programo la reconstrucción del mapeo.


El comando de mapeo falló, el sensor no atrajo corriente o no fue posible obtener la información de mapeo estable del SDC. Se programo la reconstrucción del mapeo.

Por favor espere la reconstrucción de mapeo automática termine antes de continuar.


1.

8.61

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-33: Mensajes de error de mapeo Mensaje


El mapeo fue abortado por un evento externo, como el inicio nuevo en el mecanismo. Se programo la reconstrucción del mapeo.

1.


Supervisión de mapeo detecto que el Tipo de Mecanismo del Mecanismo bajo supervisión ha cambiado. Se marcó un error de mapeo

1. 2.

Reemplace el mecanismo Corrija la programación del módulo controlador Signature

El mapeo fue abortado porque hay un corto o apertura en el cableado SDC.

1. 2. 3.

Una apertura o corto en el circuito Clase A Un corto a lo largo de todo el circuito Clase B Tal vez necesite restablecer el equipo para que vuelva a comenzar el mapeo.

No puede recrear el mapeo actual en el panel de arranque El panel volverá a mapear para reconstruir el mapeo.

1.


Asignación de una dirección corta a un mecanismo fallido. Esto puede llevar a duplicar direcciones cortas y causar falla de mapeo.

1.

Observe la Cadena y las Listas de Respuesta de Mecanismo para ver la lista de mecanismos que están presentes en la cadena que está siendo procesada e identificar el mecanismo fallido. Reemplace el mecanismo Un problema persistente es indicio de falla en el cableado.

2. 3. El mapeo ha sido deshabilitado

1.

Habilite el mapeo.

Mientras mapea una cadena de un mecanismo posterior al módulo controlador Signature, la cadena parece tener 2 mecanismos en el mismo lugar en la cadena.

1.

Indicación de cableado defectuoso en el circuito o mecanismo defectuoso. Revise la Cadena o las listas de Respuestas de Mecanismo para identificar el conflicto.

Se han encontrado más de 125 mecanismos de Fin de la Línea en el SDC.

1. 2.

Mientras se mapea la cadena del mecanismo posterior al módulo controlador Signature, la cadena resulto tener presente un mecanismo pasando al final de la cadena. Esto indica que por lo menos un mecanismo está respondiendo inadecuadamente a los comandos de mapeo.

8.62

2.

Corrija el cableado. Vuelva a mapear el circuito. 1.

Seleccione el tabulador de Cadenas de Mecanismo para ver la lista de los mecanismos que están presentes en la cadena o están siendo procesados.

2.

Compare los números de serie o direcciones cortas con el cableado vigente para identificar el problema.


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-33: Mensajes de error de mapeo Mensaje


El mapeo ha detectado una diferencia entre el mecanismo al final de la línea y los mecanismos en su cadena.

Esto indica que los mecanismos no se están comunicando adecuadamente. 1. Seleccione el tabulador de Lista de Comunicación para ver la lista de mecanismos que se están comunicando. 2. Compare los números de serie o direcciones cortas con el cableado vigente para identificar el conflicto.

Muestra de errores de cadena de mecanismo Una cadena es una lista de mecanismos conectados entre el módulo controlador Signature y el mecanismo que está siendo interrogado durante el mapeo de circuito. Las cadenas y subcadenas creadas durante el proceso de mapeo se convierten en el mapeo de circuito. En caso de que el circuito tenga una falla de mapeo adecuado, una penetración más detallada del problema puede ser exitosa al investigar los mecanismos que forman las cadenas individuales o sub-cadenas. Para desplegar los errores generados durante el proceso de mapeo, seleccione en el tabulador Errores de Mapeo. Se listan cuatro categorías de cadenas de mecanismo. Cada lista muestra una dirección corta o número de serie de los mecanismo en la cadena. El número total de entradas en cada lista se indica al final de la lista. Para determinar la posición de un mecanismo específico Signature en la cadena seleccione la caja pequeña de entrada de información de cada columna e ingrese la dirección corta o número de serie del mecanismo. La posición del campo al final de la columna indicará la posición de la cadena del mecanismo seleccionado y el cursor se moverá sobre el mecanismo de entrada en la lista principal.


8.63


Figura 0-18: Caja de dialogo de cadenas de mecanismo Lista de cadena vigente

La Lista de Cadena Vigente muestra la secuencia de los mecanismos Signature en la cadena o sub-cadena que está siendo creada cuando ocurre la falla de mapeo. Lista de respuesta de cadena

La Lista de Respuesta de Cadena muestra la secuencia de los mecanismos Signature en el asiento principal, cuando un error de mapeo ha ocurrido. Lista de respuesta de mecanismo

La Lista de Respuesta de Mecanismo muestra la secuencia de los mecanismos Signature en una sub-cadena que está siendo mapeada cuando ocurre el error. Lista de comunicación

La Lista de Comunicación muestra la lista de todos los mecanismos Signature vistos mediante el módulo controlador Signature.

8.64



Utilización de las listas de cadena Un elemento en la cadena que se muestra causó el error de mapeo. Examine la cadena y busque los espacios dentro de la dirección corta o las listas de los números de serie de la cadena y la sub-cadena. •

Los espacios en la lista indican las áreas que no se mapearon exitosamente. Un espacio en la cadena no significa que el mecanismo faltante tenga un problema, sólo que el mecanismo no se mapeo exitosamente.

•

Compare las listas de respuesta de Mecanismo y Cadena. Todos los mecanismos en la lista de Respuesta de Mecanismo deben aparecer, también, en la lista de Respuesta de Cadena.

•

Busque direcciones cortas o números de serie duplicados en la misma lista.

La falla de mapeo exitoso de un mecanismo puede ser el resultado de un problema con otro mecanismo o el cableado en una cadena o sub-cadena no conectada directamente al mecanismo no mapeado. Aunque los mecanismos duplicados o faltantes no siempre son la causa de una falla de mapeo, las buenas prácticas de solución de problemas sugieren que estos mecanismo se examinen en busca de defectos, errores de cableado y entradas duplicadas en el programa SDU, etc.

Despliegue de conteos de mensaje Durante la operación normal, el módulo controlador Signature emite mensajes de comunicación numerosos a los mecanismos Signature en sus SDCs. Los contadores de mensajes indican cuantas veces un mensaje de comunicación ha sido emitido y el número de respuestas exitosas al mensaje. Para desplegar los contadores de mensaje, selecciones el tabulador Contadores de Mensaje.


8.65


Figura 0-19: Caja de dialogo de contadores de mensaje

El comando de mensaje aparece en la columna izquierda, seguido del número de veces que ha sido emitido, el número de errores recibidos después de la emisión del mensaje y el porcentaje de respuestas correctas. Durante la operación normal, el porcentaje de mensajes recibidos correctamente debe exceder al 99%. Los problemas de cableado o mecanismo intermitente son indicados por una tasa de mensajes exitosos baja. Si las tasas de mensaje exitoso son examinadas durante un tiempo, se puede generar una línea de información base por cada circuito. Desde la línea de base de información, cualquier cambio de lo normal puede identificarse rápidamente y tomarse las medidas preventivas antes de que ocurra un problema de comunicación. La Tabla 0-34 lista los mensajes enviados y recibidos por el módulo controlador Signature. Tabla 0-34: Mensajes internos del módulos controlador Signature Final de pregunta de línea

Pregunta Estado Relay

Encuentra Inicio Nuevo

Pregunta Aislante

Verifica Falla de Tierra

Encuentra Activo Nuevo

Pregunta Estado

Pregunta Máscara de Mecanismo

Encuentra No usado 2 Nuevo

Pulsa LED de Visión

Pregunta Máscara de Grupo

Encuentra No usado 3 Nuevo

8.66


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-34: Mensajes internos del módulos controlador Signature Pregunta Resultado de Mapa

Módulo PFX

Restablece Mecanismo

Pregunta Estado de Alarma

Pregunta Comunicación Lista

Habilita Mecanismo

Pregunta Estado de Pre- Alarma Encuentra Número de Serie

Deshabilita Mecanismo

Pregunta Estado Normal

Encuentra Alarma Nueva

Inicia Mecanismo

Pregunta Estado de Problema

Encuentra Pre Alarma Nueva

Habilita LED de Visión

Pregunta Estado de Inicio Nuevo

Encuentra Normal Nuevo

Deshabilita LED de Visión

Pregunta Estado Activo

Encuentra Nuevo Problema

Habilita Salida Externa

Deshabilita Salida Externa

Asigna Todas las Direcciones

3-SDC Pregunta Estado Microprocesador

Abre Aislante de Línea

Relay Control

3-SDC Habilita Lazo

Cierra Aislante de Línea

Lee Versión de Programa

3-SDC Deshabilita Lazo

Restablece Estado de Mecanismo

Lee Estado de Mecanismo

3-SDC Completa Inicialización de Línea

Mueve EEPROM a RAM

Lee Valores de Sensor

3-SDC Envía un Mensaje de Mecanismo

Asigna Dirección Corta

Lee Problema Específico

3-SDC Obtiene una Respuesta de Mecanismo

Asigna Dirección de Grupo

Lee Valor desde RAM

3-SDC Configura Lazo

Entra Modo de Servicio

Envía Valor a LED de Visón

3-SDC Pregunta de Configuración Vigente

Selecciona Sensores

Pregunta Estado Nuevo

3-SDC Envía Tasa de Señal

Escribe Valor a RAM

3-SDC Restablece Inicio de Comando

3-SDC Pregunta Estado de Señal

Escribe Valor a EEPROM

3-SDC Reinicia Inicio de Comando

Despliegue de problema de mecanismo Cada mecanismo Signature está equipado con un registro de problema de 32-bit. En caso de que el bit de problema de mecanismos se configure en cualquier momento en la historia del mecanismo, el mecanismo y la naturaleza del problema aparecerán en los Problemas de Pestillo mediante la ventana de Dirección de Mecanismo. Si selecciona el mecanismo, le dará una lista de las condiciones de problema que afectan al mecanismo. Seleccione el mecanismo por segunda vez para eliminar la lista de problemas.


8.67


Figura 0-20: Caja de dialogo de problemas de mecanismo

En la Tabla 0-35 a continuación se listan los mensajes problema del Detector Signature y sus posibles causas y soluciones. La Tabla 0-36 lista los mensajes de problema del Module Signature y sus causas y soluciones posibles. Tabla 0-35: Mensajes de problema del detector Signature Mensaje de problema

Causa posible

Posible solución

Corto de Línea de Mecanismo Externo

Detector Defectuoso

Reemplace el Detector

Apertura de Línea de Mecanismo Externo

Detector Defectuoso


Error en Luz XMIT

Detector Sucio

Limpie el detector

Mecanismo se puso en corto después de operado el relay aislante

Corto en el circuito de información Signature

Localizar y quitar la causa del corto

Valor ESK Muy Bajo

1. 2.

Detector Sucio Cámara de Ion Dañada

1. 2.

Limpie el Detector Reemplace el Detector

Gradiente ESK Muy Alto

1. 2.


1. 2.


Gradiente ESK Muy Bajo

1. 2.


1. 2.


8.68


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-35: Mensajes de problema del detector Signature Mensaje de problema

Causa posible

Posible solución

Quieto Muy Extenso

Los mecanismos en el circuito Coloque un corto o una desviación de información Signature están de resistencia baja a lo largo del jalando mucha corriente circuito de información. durante el proceso de mapeo.

Quieto Muy Pequeño

Los mecanismos en el circuito de información Signature no están jalando corriente suficiente durante el proceso de mapeo.

Verifique el cableado del mecanismo o reemplace el mecanismo.

Corto en la Base del Relay

Base Relay Dañada

Reemplace la Base Relay

Relay Aislante o Externo falló, no Base Dañada cambia

Reemplace la Base

Relay Aislante o Externo intercambiado

1. 2.

1. 2.

Valor “O” Muy Bajo

Base Dañada

Reemplace la Base

Tasa de Ion de Elevación Muy Alta

Cámara de Ion Dañada


Quieto de Ion Muy Alto

Detector Sucio

Limpie el detector

Quieto de Ion Muy Bajo

Detector Sucio

Limpie el detector

Valor Ion Muy Bajo

Detector Defectuoso


Valor Térmico Muy Alto

Base Dañada

Reemplace la Base

Valor Térmico Muy Bajo

Base Dañada

Reemplace la Base

Falla del Convertidor A/D

Convertidor A/D defectuoso


Error en Suma de Verificación EEPROM

EEPROM dañado


EEPROM Escribe Tiempo-fuera

EEPROM dañado


Clase de Mecanismo Desconocido

EEPROM dañado


EEPROM Escribe Verifique Falla

EEPROM dañado


Luz Ambiental Muy Alta

1. 2.

1. 2.

Quieto de Foto Muy Alto

Detector Sucio

Limpie el detector

Quieto de Foto Muy Bajo

Detector Sucio

Limpie el detector

Valor de Foto Muy Alto

Base Dañada

Reemplace la Base

Base de Relay dañada Ruido Eléctrico Externo

Detector Sucio La luz de exterior llega a la cámara del detector


Reemplace la Base de Relay Retire o Proteja la Fuente de Ruido

Limpie el Detector Elimine la fuente de luz

8.69

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-36: Mensajes de problema del módulo Signature Mensaje de problema

Causa posible

Posible solución

Circuito de Información Abierto

Consulte la Tabla 0-30


Circuito de Información en Corto Consulte la Tabla 0-30


Relay intercambiado

Relay conmutado de su estado real

Restablezca el relay manualmente Reemplace el Módulo

Falla de Tierra del Circuito de Información



Vector Actual Muy Largo

Los mecanismos en el circuito Desviación de resistencia baja o de información Signature están corta en el circuito de información jalando mucha corriente Signature durante el proceso de mapeo.

Vector Actual Muy Corto

Los mecanismos en el circuito de información Signature no están jalando corriente suficiente durante el proceso de mapeo.

Excesiva resistencia del circuito Base defectuosa Cableado defectuoso

EEPROM no inicializado

EEPROM no programado adecuadamente

Reemplace el módulo

EEPROM Escribe Tiempo-fuera

EEPROM dañado


A/D Tiempo-fuera

Convertidor A/D defectuoso


EEPROM Escribe Verifique Falla

EEPROM defectuoso


Problema de Monitor de Línea

Voltaje bajo en circuito de información Signature

Verifique el circuito de información Signature

Falla Clase A

Circuito de salida o entrada abierto o en corto

Verifique entrada/ cableado del circuito de salida

3er. Problema de Cable

El voltaje está fuera del rango en el cable que suministra energía de 24 Vdc al SIGA-UM.

Verifique la salida de la fuente de energía Verifique cableado

3er. Problema de Cable

El voltaje en el cable de Verifique la salida de la fuente de suministro de energía de humo energía. de 24 Vdc al SIGA-UM está Verifique el cableado fuera de rango.

RAM no programada

RAM dañado


Despliegue de problemas de tablas Nota: Debe estar conectado activamente a la red por medio del cable de descarga para desplegar las tablas de 8.70 problema.

El Problema de Tablas despliega ocho categorías de mecanismo de problema activo. Cada lista muestra la dirección corta o el número de serie de los mecanismos que presentan la condición de problema. El número total de mecanismos en cada lista se indica al final de la lista. EST3 Manual de Servicio e Instalación

Servicio y Solución de Problemas Los problemas activos mostrados en las Tablas de Problema deben de compararse con la historia del problema del mecanismo mostrado en las listas de la Pantalla de Problemas de Mecanismo.

Figura 0-21: Caja de dialogo de Tablas de Problemas Falla interna

La Lista de Falla Interna indica un problema interno con el Mecanismo o con el Módulo Signature. Consulte la sección de Despliegue de Problema de Mecanismo para determinar la causa específica. Falla de tipo de mecanismo

La Lista de Falla de Tipo de Mecanismo indica que el tipo de mecanismo registrado en la SDU no concuerda con el tipo de mecanismo instalado en la SDC. Falla de Identificación y falla de sensibilidad

La Lista de Falla de Identificación indica que el código de identificación (p-code) del módulo Signature registrado en la SDU no concuerda con el p-code del módulo realmente instalado en el circuito. La Lista de Falla de Sensibilidad indica


8.71

Servicio y Solución de Problemas que la sensibilidad del detector Signature registrado en la SDU no concuerda con la sensibilidad del detector realmente instalado en el circuito. Las fallas de Identificación y Sensibilidad deben de corregirse por medio del sistema y dichas fallas se eliminan automáticamente. Falla inesperada

La Lista de Falla Inesperada despliega el número de serie de los mecanismos que aparecen en el circuito vigente, pero que no están listados el programa SDU. Falla de Comunicación

La Lista de Falla de Comunicación indica aquellos mecanismos Signature que no se están comunicando con el módulo controlador Signature. Falla de apertura

La Lista de Falla de Apertura indica aquellos módulos Signature con una apertura en los circuitos de salida o entrada (todos los p-codes, hasta 8.) Falla de tierra

La Lista de Falla de Tierra indica aquellos módulos Signature con falla de tierra en los circuitos de salida o entrada (todos los p-codes, hasta 8.) Falla de Corto Mercado Norteamericano: La Lista de Falla de Corto indica

aquellos módulos Signature en corto en los circuitos de salida supervisados (p-codes 5, 7, 15, 16.) Mercado Europeo: La Lista de Falla de Corto indica aquellos

módulos Signature en corto en los circuitos de salida supervisados (p-codes 1, 2, 3, 4, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 20, 21) y aquellos módulos Signature en corto en los circuitos de salida supervisados (p-codes 5, 7, 15, 16.) Falla de Marca

Marca incorrecta de mecanismo Signature instalado en el SDC.

8.72



Estado de DSDC Introducción La función de estado de la DSDC se utiliza para determinar el estado del tiempo-real de Circuito de Información Signature (SDC). Esta función se utiliza para aislar y corregir las fallas en el SDC. La función de estado DSDC es utilizada junto con la descarga y las funciones de diagnóstico del DSCS.

Instalación del programa de Herramienta de Definición del Sistema Con el fin de utilizar la función de Estado DSDC, la computara que opera el programa SDU debe de estar conectada al 3SSDC(1). El puerto de comunicación adecuado debe de conectarse al gato del teléfono modular en el módulo controlador Signature o en el módulo del CPU. Las especificaciones del puerto de comunicación y de la tasa de baudios pueden hacerse directamente desde la ventada de Estado DSDC. La tasa de baudios sugerida es 9600.

Uso del Estado DSDC Para tener acceso a la función de Estado DSDC, seleccione Tools > Signature Status (Herramientas > Estado Signature). Seleccione el SDC que va a ser monitoreado utilizando las listas desplegables del Gabinete, del SSDC y del Lazo. La caja desplegable de Retraso establece el intervalo por el cual las pantallas de estado reciben la información actualizada del módulo controlador Signature. El valor preestablecido son 3 segundos. Si incrementa el tiempo de retraso permite que el módulo procese más información entre los reportes de la SDU, así disminuye el tiempo global que toma generar un reporte de estado completo. Para comenzar la función de Estado DSDC, seleccione el Botón de Estado de Inicio. En caso de que la ventada de Confirmación


8.73

Servicio y Solución de Problemas aparezca después de un breve retraso, la computadora de la SDU no se está comunicando con el 3-SSDC(1). Verifique que la dirección del módulo, el cableado de descarga, el puerto de comunicación y la tasa de baudios estén configuradas correctamente y seleccione el botón de volver a intentar (retry). Si la comunicación falla cuando se conecte al módulo vía el CPU, trate de conectarse directamente al gato del teléfono modular en el módulo controlador Signature.

Despliega el estado SDC actual. Seleccione el botón del Tabulador de Estado Actual de la ventana para desplegar el panel de anuncio que muestra el estado de tiempo-real del SDC conectado. Consulte la Tabla 0-37 para interpretar los indicadores.

Figura 0-22: Caja de dialogo de Estado DSDC

8.74



Tabla 0-37: Parámetros de estado actual Indicador

Función

Falla interna

Problema de equipo del módulo controlador Signature

Problema de Información de la Verificación de suma

Información de configuración errónea

Falla I/F

Problema de equipo de la tarjeta 3-SDC

Falla de Línea

SDC abierto o en corto

Falla de Mapeo

El contenido de la memoria difiere de las condiciones reales de mecanismo.

Mapeo en proceso

El módulo controlador Signature está actualmente mapeando el SDC.

Mapeo deshabilitado

El proceso de mapeo ha sido apagado manualmente

Mecanismo Sucio

Se ha identificado un detector de humo sucio

Alarma no configurada

El módulo ha detectado una alarma en el mecanismo que no está en su base de datos.

Inicialización de línea

Energía en el SDC en fase, mecanismos no sorprendidos

Tabla de Series Completa

Indica cuando la tarjeta del controlador de información necesita inicializarse

Falla de Comunicación I/F

Problema de comunicación del módulo controlador Signature al 3-SDC

Falla Interna I/F

Problema de equipo de la tarjeta 3-SDC

Mapeo Balanceado

Dos o más cadenas de mecanismos aparecen idénticas en el sistema.

Modo de Programación

Módulo controlador Signature en modo de descarga o carga

Falla RAM

Problema de memoria interna

Falla de Pila de Memoria

Error interno de programa

Mapeo Pendiente

Lista para mapear el SDC cuando las condiciones SDC lo garanticen

Mecanismo. Inicios Nuevos en Proceso

El módulo controlador Signature está procesando el arranque de un mecanismo SIGA nuevo


8.75

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-37: Parámetros de estado actual Indicador

Función

Autónomo

El SDC está en modo autónomo

Alarma Autónoma

El módulo ha detectado una alarma mientras estaba en el modo autónomo

Falla de tierra

El cableado SDC presenta baja continuidad de resistencia a tierra

Falla de Tierra de Mecanismo

Un módulo SIGA IDC/NAC tiene baja continuidad de resistencia a tierra

Delta suspendido

Módulo en fase de restablecimiento. El módulo controlador Signature no ha reportado cambios.

Despliegue de la bitácora de los eventos del estado del SDC Seleccione el Tabulador Bitácora de Estado al final de la ventana para desplegar la lista cronológica de los eventos que ocurrieron en el SDC después de activado el Botón de Estado de Inicio.

8.76



Figura 0-23: Bitácora de evento de estado DSDC

Despliega el SDC en proceso en el cuadro de proceso Seleccione el Tabulador de Proceso al final de la ventana para desplegar un presentación gráfica de los cinco procesos principales durante la configuración SDC: • • • • •

Descubrimiento de los números de serie del mecanismo Comunicación con los mecanismos individuales Mapeo de mecanismos Verificación del estado Fin de la Línea (EOL) de un mecanismo Programación de parámetros en la memoria del mecanismo

Esta pantalla es útil para determinar el esquema general de configuración de la actividad del SDC.


8.77


Figura 0-24: Cuadro de proceso de DSDC en-proceso

8.78



Herramientas de diagnóstico análogo direccional Las herramientas de diagnóstico están diseñadas para ayudar a aislar y corregir fallas en los circuitos análogos direccionales, los detectores y los módulos.

Herramienta de definición de sistema El método más rápido para aislar los problemas más comunes es la herramienta de diagnóstico, Herramienta de Definición de Sistemas (SDU) 1. Conecte la computadora, corra en el sistema la SDU y abra el proyecto adecuado. Si el proyecto vigente no está disponible, cree un proyecto fantasma con el circuito 3-AADC1 vacío y conéctelo al módulo en cuestión. 2. Desde la barra del menú, seleccione Herramientas>Sensor de Sistema>Diagnósticos (Tools > System Sensor > Diagnostics). 3. En el tabulador de Opciones (Options), quite la selección de los Contadores de Mensaje y cargue. Debe seleccionarse las Tablas de Problema, Comunicación Lista y Desplegar como Direcciones de Mecanismos. 4. Seleccione: Carga de Tablas AADC 5. Seleccione el tabulador de Tablas de Estado cuando la carga de la tabla esté completa. Interpretación de la tabla de diagnóstico análogo direccional

Cada tabla lista las direcciones de los módulos y los sensores que reportan la condición asociada con el total mostrado al final. Cuando se despliega como Direcciones de Mecanismo, las direcciones de los sensores corresponden a la configuración de interruptor giratorio y los módulos se reportan como 100 más la configuración del interruptor giratorio. Las fallas múltiples harán el proceso más difícil, pero las direcciones anotadas en las tablas de falla son un punto de partida excelente.


8.79

Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-38: Interpretación de la tabla de diagnóstico análogo direccional Nombre de la Tabla

Descripción

Mecanismos de Comunicación

Lista de sensor y direcciones de El número total de mecanismos de módulo en comunicación con comunicación debe ser igual al número de el 3-AADC1. mecanismos instalados. Si el total es bajo, consulte la tabla de Falla de Comunicación de mecanismo(s) no conectados o faltantes. Si el total es muy alto, consulte la tabla de Falla inesperada de mecanismo(s) extra(s) instalado(s) en el circuito.

Falla interna

Mecanismos que reportan falla Reemplace el mecanismo interna

Falla de tipo de mecanismo

Tipo de mecanismo incorrecto para la configuración vigente.

Detector de foto instalado para el detector de ion Detector de ion instalado para el módulo de foto Módulo de monitor instalado para el módulo de control Módulo de Control instalado para el módulo de monitor. Dos direcciones de mecanismo están trasladadas.

Falla Inesperada

Un mecanismo reporta a la dirección no configurada.

Si el número total de Mecanismos de Comunicación es correcto, y la Falla de Comunicación se reporta, el mecanismo de Falla Inesperada debe de configurarse a la dirección listada como falla de Comunicación.

Todas las direcciones no configuradas son encuestadas al inicio y, después, en intervalos de 10-minutos. Falla Dos o más mecanismos tienen Mecanismo Duplicado la misma dirección.

8.80

Causas posibles

Si el número total de Mecanismos de Comunicación mostrados en la tabla es correcto, un mecanismo ha sido asignado a la misma dirección como un mecanismo configurado. Si el número total de Mecanismo de Comunicación es muy bajo y la Falla de Comunicación se reporta, el mecanismo en la tabla de falla de Comunicación está direccionado al lugar que se muestra en la tabla de Mecanismo Duplicado.


Servicio y Solución de Problemas Tabla 0-38: Interpretación de la tabla de diagnóstico análogo direccional Nombre de la Tabla

Descripción

Causas posibles

Falla de Comunicación

Mecanismo Faltante

Error de cableado o mecanismo no instalado Si la tabla de Mecanismos de Comunicación acorta a uno y existe una falla de Mecanismo Duplicado, entonces, la dirección mostrada en la tabla de Falla de Comunicación se direcciona al lugar mostrado en la tabla de Mecanismo Duplicado. O Si la tabla de Mecanismo de Comunicación está BIEN y existe una Falla Inesperada, entonces, el mecanismo de Falla Inesperada debe de ser configurado a la dirección mostrada en la tabla de Falla de Comunicación.

Falla de apertura

El cableado del campo del módulo está abierto

Circuito incorrectamente cableado o conector suelto Detector o base de aislamiento defectuoso(a) Conductor roto Mecanismo no instalado en el circuito Mecanismo no registrado en las bases de datos SDU

Falla de Corto

El cableado del campo del módulo está en corto.

Circuito cableado incorrectamente Detector, base del detector o módulo defectuoso Aislamiento defectuoso entre los conductores.

Falla de Compatibilidad

Marca de mecanismo instalado Marcas de mecanismos SIGA, GSX, o XLS incorrecto, reemplace mezcladas en el circuito. mecanismo.

Pistas para la solución de problemas Fallas de dirección

La mayoría de las fallas de dirección se localizan rápidamente porque la dirección incorrecta proporciona la clave del lugar de la falla. Por ejemplo si el módulo 164 está duplicado y falta el módulo 174. El mecanismo en la posición 174 probablemente tiene su interruptor de dirección de diez dígitos fuera por una posición. Las fallas de mecanismo duplicado son más difíciles de localizar, por ejemplo, el carpintero construye un compartimiento escondiendo el sensor 53, entonces, el


8.81

Servicio y Solución de Problemas electricista que notó su falta, empalmó en este lugar una base nueva y ahora hay dos sensores en la dirección 53. Para identificar los mecanismos con direcciones duplicadas, retire uno de los sensores duplicados sospechosos. La falla de duplicidad debe desaparecer en 30 segundos si el sensor retirado está duplicado. Desconecte la mitad del circuito. Deje transcurrir aproximadamente un minuto para que el circuito y las fallas a reportar se estabilicen. Cargue sólo la tabla de diagnóstico “Comunicación Lista” El sensor duplicado que permanece, 53, debe de aparecer todavía como si estuviera conectado físicamente entre el controlador del circuito y la ruptura del cableado. Continúe añadiendo o quitando segmentos del circuito en forma gradual, repitiendo los diagnósticos cargados hasta que la localización física del detector problema se localice. Fallas de cableado y comunicación intermitente

EST3 cuenta el número de comunicaciones y de errores asociados con cada mecanismo. Usted puede utilizar esta información para diagnosticar los problemas. •

Un contador de mensaje rastrea el número de comunicaciones enviadas entre el mecanismo y el controlador 3-AADC1.

•

Un contador de error rastrea el número de comunicaciones fallidas entre cada mecanismo y el controlador 3-AADC1

Ambos contadores regresan a 0 cada vez que el controlador se inicia de nuevo. Usted puede consultar esto en Para ayudar a aislar un problema, compare el número de mensajes enviados a un mecanismo específico con el número enviado al mecanismo vecino del mismo tipo. Cada vez que el sistema inicia y cada vez que un objeto reporta su estado como problema o alarma, se sondean los mecanismos. La frecuencia del sondeo difiere para los distintos objetos y circunstancias. Las estaciones de tirón se sondean con mayor frecuencia que los detectores o los módulos. Los mecanismos que reportan falla de comunicación se sondean más a menudo que los mecanismos que no presentan falla. •

8.82

Los mecanismos con conteos de mensaje elevados, pero con pocos errores pueden ser estaciones de tirón o mecanismos que cambian de estado regularmente como los módulos de monitoreo. EST3 Manual de Servicio e Instalación

Servicio y Solución de Problemas •

• •

Los mecanismos que han incrementado los conteos de error y sólo han incrementado los conteos de mensaje marginalmente pueden indicar problemas de mecanismo o cableado. Los mecanismos con conteos de mensaje bajos y un número de errores igual son mecanismos no-existentes. Todas las direcciones198 se sondean ocasionalmente para identificar cualquier mecanismo que pueda haber sido instalado y no configurado.

Si los conteos de mensaje o de error son confusos por la duración del tiempo de operación del circuito, iniciar de nuevo el panel causará que el circuito vuelva a iniciar con los contadores en cero. Puede ser necesario que monitoree el circuito durante veinte minutos o más antes de que una tendencia en los mensajes se vuelva aparente. La localización de fallas intermitentes puede requerir de periodos de operación extensos.


8.83


Controlador de Conductor Análogo Direccional 3-AADC1 Sustitución de los módulos de riel locales 3-AADC1 Cuando sustituye un módulo de riel 3AADC1 "en buen estado" por el módulo de riel sospechoso que está colocado, debe de descargar la configuración del sistema y la información del circuito de información del circuito Análogo Direccional en el módulo del CPU. Esta operación requiere de una PC y del Programa SDU. El 3-AADC1 tiene realmente dos memorias separadas. La primera memoria contiene el programa oficial del fabricante que hace que el módulo funcione. Si existe un problema con el programa oficial del fabricante o si una actualización ha salido, el nuevo programa oficial se descarga en el módulo utilizando el tabulador de Código 3-AADC1, el cual se puede encontrar en la función de (Código-Code) de Control de Versión del menú de Herramientas (Tools), Descarga (Download). Cuando el programa oficial del módulo se actualiza (código), NO necesita descargar la información de "inicialización" a menos que específicamente se le pida hacerlo. La información de la configuración SDC se almacena en la segunda memoria del módulo. Si sospecha que el mismo módulo está dañado, debe descargar la información de configuración para el circuito que será conectado al módulo sustituto, utilizando el tabulador de la base de datos 3-AADC1, el cual se encuentra en la función de (Base de datos- Database) del Control de Versión del menú de Herramientas, Descarga. Conecte la PC al conector CPU RS-232 J5. Tabla 0-39: Solución de problemas del módulo de Riel Local 3-AADC1 Problema

Causa posible

Circuito Análogo Abierto

1. 2. 3. 4. 5.

Circuito Análogo en Corto

1. Circuito cableado incorrectamente 2. Detector, base del detector o módulo defectuoso 3. Aislamiento defectuoso entre los conductores

8.84

Circuito cableado incorrectamente o conector suelto Detector o base aislante defectuoso Conductor roto Mecanismo no instalado en el circuito Mecanismo no registrado en las bases de datos del SDU


Servicio y Solución de Problemas Falla de Tierra del Circuito Análogo

1. Cable prensado entre el mecanismo y la caja eléctrica 2. Aislamiento de cable defectuoso


8.85


Solución de problema del mecanismo análogo direccional Cada mecanismo análogo direccional tiene una LED Roja integrada La función de esta LED está indicada en la Tabla 0-40. Esta LED es útil cuando se intenta determinar la comunicación y alarma o estado activo de un mecanismo. Tabla 0-40: LEDs de mecanismo análogo direccional LED

Estado del mecanismo

Rojo Parpadeante

Mecanismo de sondeo

Rojo Estable

Alarma o Activo

La Tabla 0-41 lista los problemas comunes y posibles causas para los módulos análogos direccionales. Para obtener información detallada sobre la identificación y localización de estos errores, utilice las Herramienta de Diagnóstico Análogo Direccional del programa de la SDU. La información relacionada con estas herramientas aparece más adelante en este capítulo. Tabla 0-41:Matriz de solución de problemas de módulo análogo direccional El módulo no responde correctamente M500M F

M501 MF

M500 CF

M500 Posibles Causas XF

x

x

x

x

Módulo instalado en el lugar incorrecto o direccionado inadecuadamente

x

x

x

x

El Módulo no ha sido registrado en la base de datos del 3-AADC1

-

-

x

-

Tabulador de Separación está configurado incorrectamente

x

x

x

x

Ocurrió falla de Tierra en circuito de datos o lado de entrada (-) / circuito de salida

Módulo en problema en el circuito 3-AADC1 x

x

x

x

Módulo faltante o conectado incorrectamente al circuito

x

x

x

x

Error de Identificación (ID) El Módulo no ha sido cargado en la base de datos 3-AADC1.

x

x

x

x

Falla de Tierra en el circuito de salida o de entrada

-

-

x

x

El circuito de salida puede estar abierto, en corto o cableado incorrectamente. Un mecanismo polarizado puede estar instalado a la inversa. El resistor EOL puede estar faltando o ser el incorrecto

x

x

x

x

8.86

Resistor EOL faltante o incorrecto


Servicio y Solución de Problemas Módulo incorrectamente en alarma o activo en el módulo CPU/LCD x

x

-

-

El circuito de mecanismo de iniciación puede estar en corto o un mecanismo de iniciación puede estar instalado incorrectamente

x

x

-

-

El valor del resistor EOL es muy bajo

x = Aplicable - = No aplicable Tabla 0-42: Solución de problemas del detector análogo direccional Síntoma

Causas posibles

Detector no responde correctamente

1. 2. 3.

Detector en problema en el CPU/LCD

1. 2. 3. 4.

Detector incorrectamente en alarma en el CPU/LCD

1. 2. 3. 4.

Detector instalado en el lugar incorrecto o direccionado inadecuadamente Detector no registrado en la base de datos del sistema Respuesta de mecanismo Incorrecta en la base de datos. Detector faltante o cableado incorrectamente en el circuito Error de identificación Detector no cargado en la base de datos del módulo 3-AADC1 Falla de Tierra en el circuito Falla del detector interno Detector extremadamente sucio Detector de ionización instalado en zona de flujo de aire extremadamente alto. Detector instalado en zona de mucho humo ambiental. Detector defectuoso

Para mayor información sobre la identificación y localización de problemas de mecanismo, consulte el tema "Herramientas de diagnóstico análogo direccional" que encontrará más adelante en este capítulo.


8.87


Problemas de cableado Hay tres causas básicas de operación errática relacionadas con el cableado de un circuito Análogo Direccional: Resistencia de cableado excesiva

Rara vez la resistencia de cableado excesiva es la única causa de los problemas de circuito Análogo Direccional. Para cualquier longitud de cable, la cantidad de resistencia y capacitancia por pie no cambia y, por lo regular, los límites de capacitancia del circuito Análogo Direccional se alcanzan antes de los límites de resistencia. La señal digital opera entre 0 y 24 Vdc. La resistencia de circuito excesiva causa que la señal se contraiga de un máximo de 23 Vdc a un voltaje menor, por ejemplo 20 Vdc. La caída de 3-volts en el cableado se debe a la resistencia del cable. Para medir la caída del voltaje de un circuito Análogo Direccional, utilice un osciloscopio para medir el voltaje pico en el módulo Análogo Direccional y en cada mecanismo direccional análogo. Si la diferencia de voltaje es mayor a 2 Vdc, la resistencia en el tendido del cable es excesiva. Demasiada resistencia en el tendido del cable Análogo Direccional es causada típicamente por una medida de cable pequeña o una mala conexión. Si la medida del cable es muy pequeña para la longitud del tendido, las únicas soluciones son remplazar el cable por uno de mayor tamaño o instalar módulos Análogos Direccionales dividiendo el circuito en tramos aceptables. Las rupturas o malas conexiones en el cableado de circuito Análogo Direccional pueden ser identificadas al comparar el valor calculado de la resistencia del circuito (descrito anteriormente) con el valor medido de la resistencia del circuito. La resistencia medida del circuito cableado no debe de ser diferente de la resistencia calculada del circuito por más de unos cuantos ohms. Capacitancia de cableado excesiva

La segunda causa de operación errática de circuito Análogo Direccional es demasiada capacitancia en el cableado del circuito Análogo Direccional. La capacitancia distorsiona la señal digital. A medida que se incrementa la capacitancia del 8.88


Servicio y Solución de Problemas cableado, los bordes cuadrados de forma de onda digital comienzan a curvearse. La capacitancia de cableado excesiva causa que la forma de onda se curvee más allá del punto donde el mecanismo puede reconocer la forma de onda y responder cuando es sondeado. La capacitancia del cableado también afecta el encendido del punto de corriente. Si el encendido del punto de corriente no está presente en la secuencia digital, existe una probabilidad alta de que la comunicación del mecanismo direccional análogo no sea comprensible para el módulo de comunicación Análogo Direccional. Los problemas de capacitancia del circuito Análogo Direccional son causados típicamente por tendidos de cable largos, falla de tierra en el circuito Análogo Direccional, llaves-T inadecuadas o protección inadecuada. Si se utiliza el cable protegido, la protección debe de ser tratada como un tercer conductor. Debe estar libre de toda falla de tierra y tener completa continuidad. Si la capacitancia es muy grande para la longitud del tendido, los únicos remedios son remplazar el cable por un cable con menor capacitancia por pie o instalar módulos Análogos Direccionales, dividiendo el circuito en tramos aceptables. Fallas de tierra

Eliminar las fallas de tierra en el circuito Análogo Direccional reduce la cantidad de capacitancia en el cableado Análogo Direccional. Verifique que el circuito Análogo Direccional esté libre de fallas de tierra.

Corrección de problemas de cableado de circuito análogo direccional Si el circuito Análogo Direccional está cableado con llaves-T inadecuadas o capacitancia excesiva, las medidas correctivas incluyen: •

Diseñar el circuito Análogo Direccional adecuado y volver a tirar el cable.


8.89

Servicio y Solución de Problemas •

8.90

Balanceo del circuito. Balancear el circuito puede ayudar en algunos casos, pero no es sustituto de la práctica de cableado adecuado. Si se requiere balancear el circuito, llame al Servicio Técnico para mayor información.


Apéndice A Direcciones del Sistema

Resumen

Este apéndice proporciona una referencia rápida para la interpretación del mapeo de las direcciones del sistema. Contenido Formato de dirección 2 Direcciones LRM 4 Direcciones del módulo control / exhibición 9 Direcciones de mecanismo 10


1

Direcciones de Sistema

Formato de dirección Tip: Para determinar el número de gabinete del panel local, utilice el menú de comando LCD para obtener el estado de todos los puntos activos en el panel. Cuando un número de panel le sea solicitado, ingrese 00. El panel regresa la dirección lógica del punto de respuesta de arranque. Los primeros dos número de la dirección lógica son los números de gabinete.

El sistema deriva las direcciones que asigna desde el número de gabinete del panel y la localización del LRM dentro del panel (ver la Figura 0-1). El formato de dirección básico es PPCCDDDD, donde: PP es el número de gabinete del panel. El número de gabinete se asigna cuando el instalador descarga la base de datos del CPU en el panel CC es la dirección de ranura LRM. El número de gabinete y la dirección de la ranura forman la dirección lógica del LRM. DDDD es el punto de dirección del mecanismo. La dirección lógica LRM y la dirección del punto del mecanismo forman la dirección lógica del circuito o del mecanismo. El Controlador de Lectura de Tarjeta CRC y la Pantalla del Teclado KPDISP son mecanismos sostenidos por el módulo 3-SAC. Sin embargo, también actúan como procesadores independientes y tienen sus propios puntos falsos. Por esta razón, sus números de mecanismo están subdivididos adicionalmente. Usted puede pensar que el mecanismo SAC tiene este formato de dirección: PPCCSSDD: SS es el número de mecanismo CRC o KPDISP, que le fue asignado durante la configuración LRM. DD es el punto falso dentro del mecanismo.

2


Direcciones de sistema

Figura 0-1: Ejemplo de asignación de dirección


3


Direcciones LRM La Figura 0-2, la

Figura 0-3, y la Figura 0-4 muestran las direcciones lógicas que el sistema asigna a los LRMs con base en las configuraciones del panel. La Figura A 5 muestra el efecto de utilizar un módulo amplio LCD, como la Pantalla LCD Principal 3 LCDXL1.

4



Figura 0-2: Direcciones LRM para configuración 3-CHAS7, 3-ASU/FT, 3-CHAS7


5


Figura 0-3: Direcciones LRM para configuración 3-CHAS7, 3-ASU/CHAS4, 3-CHAS7

6



Figura 0-4: Direcciones LRM para configuración 3-CHAS7, 3-CHAS7, 3-CHAS7


7


Figura 0-5: Direcciones LRM cuando se utiliza una Pantalla LCD Principal 3-LCDXL1

8



Direcciones del módulo control / exhibición La Figura 0-6 muestra las direcciones lógicas del mecanismo que el sistema asigna a los módulos de control/exhibición.

Figura 0-6: Interruptor del módulo control/exhibición y direcciones de mecanismo LED.


9


Direcciones de mecanismo La Figura 0-7 muestra las direcciones lógicas del mecanismo que el sistema asigna a diversos módulos de riel.

Figura 0-7: Direcciones de mecanismo de módulo de riel

10


Apéndice B Cálculos del Sistema

Resumen

Este apéndice ofrece hojas de trabajo para calcular los parámetros del sistema, tales como distancia del cable, capacidad de la batería y memoria. Contenido Límites de la contrahuella de la red de datos B.2 Visión General B.2 Especificaciones de la red de datos B.2 Propiedades del cable B.3 Calculando una longitud máxima B.3 Calcular la máxima capacidad de cable por pie B.4 Longitud de cable de circuito de datos Signature B.5 Determinando la máxima longitud de ramal permitida B.5 Determinando la longitud total de lazo B.10 Cálculos del circuito de dispositivos de notificación B.13 Introducción B.13 Lo que va a necesitar B.13 Método de hoja de trabajo B.15 Método de ecuación B.16 Longitud de cable para NAC de 25 o 70 Vrms B.19 Longitud de cable del circuito Análogo Direccionable B.21 Gabinete de la batería B.22 Energía del bus SAC B.23 Determinando la necesidad de una fuente de energía remota B.23 Suministrando voltaje adecuado para dispositivos B.25 Memoria CPU B.29 Hoja de trabajo cable de fibra óptica B.32


B.1

System calculations

Límites de la contrahuella de la red de datos Visión General La capacidad acumulada de la red de datos se refiere a la capacidad total de todo el cable de cobre usado para la contrahuella de datos. La capacidad acumulada de las redes de datos debe estar dentro de ciertos límites para permitir comunicaciones de red estables. Las redes de audio no son afectadas por la capacidad acumulada, debido al método de retransmitir la información. La red de audio retransmite la información byte por byte, por lo que los tiempos de bit de un byte son restaurados en cada nodo de la red. La red de datos retransmite los datos bit por bit. Este método de retransmitir datos restaura la amplitud de un bit en cada nodo, pero cualquier distorsión en el ritmo del bit es pasada al siguiente nodo. Las fallas en la comunicación de un red de datos ocurren en cerca del 23% de distorsión del ritmo del bit. La capacidad acumulada de la red de datos induce la distorsión en el ritmo del bit. Un enlace de fibra en una red de datos aísla eléctricamente dos nodos, pero las distorsiones en el ritmo de los bit no son restauradas por el segmento de fibra. Las distorsiones en el ritmo del bit pasan a través de la fibra al siguiente nodo. El tiempo de transición de bit en las tarjetas modelo 3-FIB es lo suficientemente rápido para ser descuidado al determinar la longitud máxima de cable que puede ser usado en una red de datos.

Especificaciones de la red de datos A continuación los valores máximos permitidos entre tres nodos cualquiera de una red. • • •

Resistencia: 90 ohms (Ω) Capacidad: 0.3 microfaradios ( F) Distancia: 5,000 pies

La siguiente tabla muestra la máxima capacidad acumulada para la red de datos total de acuerdo a varios tamaños de cable y tasas de transmisión. La máxima capacidad acumulada es la capacidad total de todo el cable de cobre instalado usado en la red de datos.

B.2


System calculations

Máxima capacidad acumulada en microfaradios Tamaño cable (AWG) A 38.4 Kbaud

A 19.2 Kbaud

18

1.4

2.8

16

1.8

3.6

14

2.1

4.2

Propiedades del cable Las redes de datos y audio en un sistema EST3 no requieren del uso de cable apantallado, y las redes diseñadas con par trenzado pueden ser dos veces más largas que aquellas diseñadas con cable apantallado La longitud máxima de una red de datos varía con las propiedades del cable usado. Los fabricantes de cable normalmente ofrecen especificaciones de resistencia y capacidad del cable. La resistencia en generalmente especificada en ohms por 1,000 pies, y debe ser duplicada para 1,000 pies de un par trenzado. La capacidad se especifica en picofaradios por pie (pF/ft). La capacidad entre conductores de un par trenzado también se menciona comúnmente como conductor-conductor o capacidad mutua. El cable apantallado tiene una capacidad adicional entre cada conductor y la pantalla. La capacidad de cualquier conductor a la pantalla es normalmente dos veces el valor de la capacidad mutua, y el valor más alto de capacidad debe ser usado al calcular la longitud máxima de una red de datos. La longitud total de redes de datos diseñadas con par trenzado es cerca de dos veces más larga que la redes de datos diseñadas con cable apantallado debido a la capacidad adicional resultante de la pantalla.

Calculando una longitud máxima La longitud máxima de una red de datos se puede calcular dividiendo la capacidad acumulada permitida entre el más alto grado de capacidad del cable seleccionado. Por ejemplo, digamos que quiere determinar la longitud máxima de una red de datos usando cable 18 AWG cable que está graduado en 25 pF por pie. La red se comunicará a 38.4 Kbaud.


B.3

System calculations

La longitud máxima es igual a la máxima capacidad acumulada dividida entre la capacidad por pie. En forma de ecuación: ML = MCC / CPF En donde: ML = Longitud máxima MCC = Máxima capacidad acumulada CPF = Capacidad por pie En nuestro ejemplo: ML = 1.4 F / 25 pF/ft ML = 56,000 ft

Calcular la máxima capacidad de cable por pie La propiedad de capacidad de par trenzado varía y el costo del cable generalmente se incrementa a medida que disminuye la capacidad por pie. A continuación hay un ejemplo de cálculo para determinar la capacidad máxima por pie que un cable puede tener para una longitud de red dada. La capacidad máxima por pie es igual a la máxima capacidad acumulada dividida entre la longitud total de la red. En forma de ecuación: MCPF = MCC / TNL En donde: MCC = Máxima capacidad acumulada, de la tabla mostrada en este tema TNL = Longitud total de la red, la suma de las longitudes de corridas individuales de cobre en la red Aquí hay un ejemplo. La distancia de cobre total de una red es de 26,000 pies. Calcule la capacidad máxima por pie que puede ser usada para un par trenzado 18 AWG a 38.4K baud. MCPF = MCC / TNL MCPF = 1.4 F / 26,000 ft MCPF = 53.8 pF/ft

B.4


System calculations

Longitud de cable de circuito de datos Signature La resistencia y capacidad de un circuito determina la longitud máxima de un circuito de datos Signature. La resistencia del circuito afecta la longitud del cable de la rama más larga del circuito. La capacidad del circuito afecta la cantidad total de cable que puede ser usado en el circuito. Notas

El diseño del circuito de datos Signature no debe exceder ninguna de las dos medidas. No existen restricciones en el cableado usado para el circuito de datos Signature. Se pueden obtener corridas más largas de cable usando pares de cables estándar (sin trenzar, sin pantalla).

Determinando la máxima longitud de ramal permitida La máxima longitud de ramal es la distancia de cable medida del modulo controlador de Signature a el último dispositivo en la ruta de circuito más larga como se muestra a continuación. Módulo controlador Signature

5

1

6

10

12 [WIRECALC2.CDR]

Varios factores influencian la longitud máxima de ramal permitida: •

Calibre y tipo del cable

•

Número de detectores y módulos Signature instalados en el ramal

•

Número de SIGA-UMs configurados para detectores de humo de dos cables instalados en el ramal

La Tabla B-1 hasta Tabla B-3 muestran la máxima longitud de ramal permitida para cualquier combinación de detector, módulo, SIGA-UM, y calibre de cable. Usando las distancias de


B.5

System calculations

cable especificadas en la tabla asegura que el circuito no exceda la máxima resistencia del circuito de datos Signature. Nota: Para calcular la distancia de cable respecto a la

resistencia del circuito, la tablas asumen que el circuito está cargado hacia el final (todos los dispositivos están agrupados más hacia el final del circuito) y el circuito usa cable estándar sin pantalla. Para determinar la máxima longitud permitida de un ramal del circuito de datos Signature:

1. Identifique el dispositivo más lejano del controlador Signature. 2. Determine el numero de detectores, módulos y SIGA-UMs Signature configurados por detectores de humo de dos cables que se encuentran en la misma ruta de conducción entre el dispositivo identificado en el paso 1 y el controlador Signature. 3. Calcule el número de direcciones de detectores y módulos. Algunos módulos Signature requieren dos direcciones. 4. Determine el tamaño del cable usado para construir el circuito. 5. Encuentre la distancia de cable máxima permitida para el ramal más largo en las tablas de consulta como sigue: Si no hay SIGA-UMs instalados, use Tabla B-1. Si hay de 1 a 5 SIGA-UMs instalados, use Tabla B-2. Si hay de 6 a 10 SIGA-UMs instalados, use Tabla B-3.

B.6


System calculations

Tabla B-1: Máxima longitud de ramal con 0 SIGA-UMs configurados para detectores de humo de dos cables Direcciones detectores Signature

Direcciones módulos Signature

Distancia máxima de cable permitida usando par de cables no trenzado y sin pantalla 18 AWG

16 AWG

14 AWG

ft

m

ft

m

ft

m

1–25

0

7437

2267

11815

3601

18792

5728

26–50

0

7038

2145

11180

3408

17782

5420

51–75

0

6638

2023

10545

3214

16772

5112

76–100

0

6238

1901

9910

3021

15762

4804

101–125

0

5839

1780

9275

2827

14752

4497

0

1–25

7267

2215

11544

3519

18361

5597

1–25

1–25

6867

2093

10909

3325

17351

5289

26–50

1–25

6467

1971

10275

3132

16342

4981

51–75

1–25

6068

1849

9640

2938

15332

4673

76–100

1–25

5668

1728

9005

2745

14322

4365

101–125

1–25

5268

1606

8370

2551

13312

4057

0

26–50

6697

2041

10639

3243

16921

5157

1–25

26–50

6297

1919

10004

3049

15911

4850

26–50

26–50

5897

1798

9369

2856

14901

4542

51–75

26–50

5498

1676

8734

2662

13891

4234

76–100

26–50

5098

1554

8099

2469

12881

3926

101–125

26–50

4698

1432

7464

2275

11871

3618

0

51–75

5906

1800

9383

2860

14923

4549

1–25

51–75

5250

1600

8340

2542

13265

4043

26–50

51–75

4633

1412

7360

2243

11707

3568

51–75

51–75

4051

1235

6435

1961

10235

3120

76–100

51–75

3498

1066

5558

1694

8839

2694

101–125

51–75

2973

906

4723

1440

7512

2290

0

76–100

3931

1198

6245

1903

9932

3027

1–25

76–100

3404

1037

5407

1648

8601

2621

26–50

76–100

2899

883

4605

1404

7324

2232

51–75

76–100

2413

735

3833

1168

6096

1858

76–100

76–100

1945

593

3089

942

4913

1498

101–125

76–100

1493

455

2371

723

3771

1149

0

101–125

2631

802

4180

1274

6649

2027

1–25

101–125

2165

660

3439

1048

5470

1667

26–50

101–125

1713

522

2721

829

4328

1319

51–75

101–125

1274

388

2023

617

3218

981

76–100

101–125

847

258

1345

410

2140

652

101–125

101–125

431

131

685

209

1089

332


B.7

System calculations

Tabla B-2: : Máxima longitud de ramal con 1 a 5 SIGA-UMs configurados para detectores de humo de dos cables Direcciones detectores Signature


Distancia máxima de cable permitida usando par de cables no trenzado y sin pantalla

18 AWG

16 AWG

14 AWG

ft

m

ft

m

ft

m

1–25

0

6778

2066

10768

3282

17126

5220

26–50

0

6131

1869

9741

2969

15492

4722

51–75

0

5501

1677

8739

2664

13899

4236

76–100

0

4885

1489

7760

2365

12342

3762

101–125

0

4282

1305

6802

2073

10819

3298

0

1–25

5353

1632

8504

2592

13525

4122

1–25

1–25

4720

1439

7498

2286

11926

3635

26–50

1–25

4100

1250

6513

1985

10359

3157

51–75

1–25

3491

1064

5546

1691

8821

2689

76–100

1–25

2893

882

4597

1401

7311

2228

101–125

1–25

2306

703

3663

1116

5826

1776

0

26–50

3776

1151

5999

1829

9542

2908

1–25

26–50

3153

961

5009

1527

7966

2428

26–50

26–50

2539

774

4034

1230

6416

1956

51–75

26–50

1935

590

3075

937

4890

1491

76–100

26–50

1340

409

2130

649

3387

1032

101–125

26–50

754

230

1197

365

1905

581

0

51–75

2491

759

3957

1206

6293

1918

1–25

51–75

1868

569

2967

904

4720

1439

26–50

51–75

1254

382

1992

607

3168

966

51–75

51–75

648

198

1030

314

1638

499

76–100

51–75

50

15

80

24

126

39

101–125

51–75

0

76–100

1386

422

2201

671

3501

1067

1–25

76–100

760

232

1208

368

1921

586

26–50

76–100

143

44

227

69

361

110

51–75

76–100

76–100

76–100

101–125

76–100

0

101–125

1–25

101–125

26–50

101–125

51–75

101–125

76–100

101–125

101–125

101–125

B.8


System calculations

Tabla B-3: Máxima longitud de ramal con 6 a 9 SIGA-UMs configurados para detectores de humo de dos cables Direcciones detectores Signature



18 AWG

16 AWG

14 AWG

ft

m

ft

m

ft

m 3886

1–25

0

5045

1538

8015

2443

12748

26–50

0

4494

1370

7139

2176

11355

3461

51–75

0

3950

1204

6275

1913

9981

3042

76–100

0

3414

1040

5423

1653

8625

2629

101–125

0

2884

879

4581

1396

7286

2221

0

1–25

4106

1252

6523

1988

10375

3162

1–25

1–25

3542

1080

5627

1715

8950

2728

26–50

1–25

2985

910

4742

1445

7542

2299

51–75

1–25

2435

742

3868

1179

6152

1875

76–100

1–25

1891

576

3004

916

4778

1456

101–125

1–25

1353

412

2150

655

3419

1042

0

26–50

2869

874

4557

1389

7248

2209

1–25

26–50

2296

700

3648

1112

5802

1768

26–50

26–50

1730

527

2749

838

4372

1332

51–75

26–50

1170

357

1859

567

2957

901

76–100

26–50

617

188

979

299

1558

475

101–125

26–50

68

21

108

33

172

53

0

51–75

1796

547

2853

869

4537

1383

1–25

51–75

1214

370

1929

588

3067

935

26–50

51–75

638

195

1014

309

1613

492

51–75

51–75

69

21

109

33

173

53

76–100

51–75

101–125

51–75

0

76–100

833

254

1323

403

2105

642

242

74

385

117

613

187

1–25

76–100

26–50

76–100

51–75

76–100

76–100

76–100

101–125

76–100

0

101–125

1–25

101–125

26–50

101–125

51–75

101–125

76–100

101–125


B.9

System calculations

Tabla B-3: Máxima longitud de ramal con 6 a 9 SIGA-UMs configurados para detectores de humo de dos cables Direcciones detectores Signature



18 AWG ft 101–125

16 AWG m

ft

14 AWG ft

m

m

101–125

Determinando la longitud total de lazo La longitud total de lazo es la suma de las longitudes de todos los segmentos de cable instalados en el circuito de datos. Módulo controlador Signature

5

1

6

10

12 [WIRECALC2.CDR]

La longitud total de todo el cable instalado en el circuito de datos Signature no puede excede los valores listados a continuación: Tamaño de cable Tipo de cable

14 AWG

16 AWG

18 AWG

Par trenzado

13,157 ft (4,010 m)

13,888 ft (4,233 m)

20,000 ft (6,096 m)

Par trenzado con pantalla

5,952 ft (1,814 m)

6,098 ft (1,859 m)

8,621 ft (2,628 m)

Par sin trenzar y sin 20,000 ft pantalla (6,096 m)

20,000 ft (6,096 m)

20,000 ft (6,096 m)

Si los datos del fabricante del cable indica la capacidad por pie del cable, el siguiente método puede ser usado para determinar la longitud máxima total del lazo.

B.10


System calculations Nota: En ningún caso la longitud total del lazo de un circuito

de datos Signature puede exceder 20,000 pies (6,098 metros). Lmax = 500,000 / Cpf En donde: • •

Lmax = máxima longitud total del cable en pies Cpf = Capacidad del cable en picofaradios por pie


B.11

System calculations

Nota: Un corto circuito en un circuito de datos de Signature

puede inhabilitar el circuito completo. Para limitar el efecto de un corto circuito en el SDC, Bases Aislantes SIGA-IB o módulos aislantes SIGA-IM pueden ser instalados en puntos estratégicos del circuito.

B.12


System calculations

Cálculos del circuito de dispositivos de notificación Introducción Este tema muestra como determinar la máxima longitud de de un circuito de notificación de dispositivos (NAC) para un número dado de dispositivos. Se presentan dos métodos: hoja de trabajo y ecuación. El método de hoja de trabajo es más sencillo, pero su instalación debe cumplir los criterios listados en la hoja de trabajo. Si su instalación no cumple con esos criterios, necesita usar el método de ecuación. Los métodos dados para determinar las longitudes de cable que funcionan bajo todas la condiciones de operación. Los cálculos aseguran que se suministrarán los voltajes de operación y corriente requeridas a todos los dispositivos de notificación. Para esto, asumimos estas dos de la peores condiciones: •

El voltaje de las terminales NAC es el mínimo suministrado por la fuente de energía

•

Los dispositivos de notificación están agrupados el final del cable NAC

Otros métodos más detallados que distribuye la carga de los dispositivos a través del cable NAC pueden indicar que son posibles corridas más largas de cable.

Lo que va a necesitar Valores de dispositivos y cable

Ya sea que use el método de hoja de trabajo o el método de ecuación, necesitará saber: •

El mínimo voltaje de operación requerido para los dispositivos

•

La máxima corriente de operación consumida por cada dispositivo

•

La resistencia por longitud unitaria de cable usada (Ω/ft)

Esta información la puede encontrar en las hojas de instalación de los dispositivos, y en la hoja de especificación del cable.


B.13

System calculations Valores de la fuente de energía

Para cualquier método, necesita valores de operación fijos o calculados de su fuente de energía específica. Los valores fijos son: • • • •

Voltaje máximo = 27.4 V Voltaje medido = 20.4 V Factor de carga = 0.37 V/A Tipo de energía = DC

El voltaje máximo es el voltaje más alto medido en las terminales NAC. Este valor no es usa en los cálculos, pero es proporcionado para que pueda asegurar la compatibilidad del dispositivo. El voltaje medido es el mínimo operativo teórico para la fuente de energía, y se calcula como el 85% de 24 voltios. El factor de carga es una medida de como el voltaje de la fuente de energía reacciona cuando se aplica una carga. El factor de carga mide la caída de voltaje por ampere de la corriente consumida por la carga. El tipo de energía refleja el tipo de energía suministrado a las terminales NAC a un voltaje mínimo. El consumo de corriente de los dispositivos de notificación puede variar sustancialmente con el tipo de energía suministrada: de onda completa rectificada (Vfwr) o corriente directa (Vdc). Es importante conocer el tipo de energía al mínimo voltaje terminal. Tendrá que calcular los siguientes valores en relación a su fuente de energía a la corriente del circuito NAC. Estos son: • •

Voltaje mínimo Caída del voltaje

El voltaje mínimo es el voltaje más bajo medido en las terminales NAC cuando la fuente de energía esta bajo la máxima carga para ese circuito (i.e. para los dispositivos que constituyen el NAC.) La caída de voltaje es la diferencia entre el voltaje máximo y 16 V. Este valor es para uso de la hoja de trabajo únicamente.

B.14


System calculations

Método de hoja de trabajo Utilice esta hoja de trabajo para determinar la máxima longitud de cable de un circuito de dispositivos de notificación para un número dado de dispositivos. Utilice esta hoja de trabajo únicamente si todos los dispositivos están regulados. Esto es, tiene que tener un voltaje mínimo de operación de 16 V. Hoja de trabajo 1: Longitud de cable NAC NAC1

NAC2

NAC3

NAC4

Corriente total de operación [1]

A

Factor de cargar

×

Caída de voltaje con carga

=

Voltaje medido

0.37

0.37

0.37

0.37

V/A V

20.4

20.4

20.4

20.4

V

Caida de voltaje con carga

−

V

Voltaje mínimo

=

V

Voltaje de dispositivo regulado

−

Caida de voltaje [2]

=

V

Corriente total de operación

÷

A

Máxima resistencia

=

Ω

Resistencia del cable (Ω/ft) [3]

÷

Longitud máxima del cable

= ÷

Longitud máxima del cable

16.0

16.0

16.0

16.0

V

ft 2

2

2

2

=

ft

[1] Total de la corrientes máximas de operación para todos los dispositivos como se especifica para energía DC. Ver las hojas de instalación de dispositivos para corrientes de operación. [2] Esta caída de voltaje es válida para dispositivos de notificación regulados únicamente. Para dispositivos no regulados, ver el “Método de Ecuación”, mas adelante en este tema. [3] Utilice la resistencia de cable publicada por el fabricante expresada en ohms por pie. Para valores típicos, ver Tabla 4, más adelante en este tema.


B.15

System calculations

Método de ecuación Voltaje y corriente de operación de dispositivos

Los dispositivos de notificación regulaos tiene un rango de operación de 16 V a 33 V. Utilice 16 V como el voltaje mínimo del dispositivo al usar dispositivos de notificación regulados. Al usar dispositivos de notificación no regulados, consulte las hojas de instalación para determinar el mínimo voltaje requerido. ¿Qué sucede si hay diferentes tipos de dispositivos en el NAC, y cada tipo tiene un mínimo voltaje de operación diferente? En este caso use el mínimo voltaje requerido más alto por cualquier dispositivo. La corriente total requerida para los dispositivos será la suma de de las corrientes máximas individuales consumidas por cada dispositivo al usar energía DC. Use la corriente máxima para el dispositivo superior al rango de 16 V a 33 V. Si todos los dispositivos consumen la misma corriente máxima, la corriente total es la corriente máxima multiplicada por el número de dispositivos. Si diferentes tipos de dispositivos tiene diferentes corrientes máxima, la corriente total es la suma de la corriente máxima de cada tipo de dispositivo multiplicada por el numero de dispositivos de ese tipo. Resistencia del cable

Las resistencias de cable típicas se muestran en la siguiente tabla. Tabla 4: Resistencias de cable típicas Calibre cable (AWG)

Resistencia 1 hebra de cobre sin recubrimiento

Resistencia 7 hebras cobre sin recubrimiento

Ω por pie

Ω por metro

Ω por pie

Ω por metro

12

0.00193

0.00633

0.00198

0.00649

14

0.00307

0.01007

0.00314

0.01030

16

0.00489

0.01604

0.00499

0.01637

18

0.00777

0.02549

0.00795

0.02608

Al llevar a cabo estos cálculos, siempre consulte la documentación actual del proveedor de cable y utilice la Ω/ft (or Ω/m) actual para el cable que esta siendo usado.

B.16


System calculations

Calculando la longitud del cable Para calcular la longitud máxima del cable NAC:

1. Calcule la corriente total (Itot) como la suma de las corrientes operativas máximas para todos los dispositivos. Itot = ΣIa En donde: Ia = máxima corriente de dispositivo Ver las hojas de instalación del dispositivo para la Ia. Recuerde usar la máxima corriente operativa para energía DC. 2. Calcule el voltaje mínimo (Vm). Vm = Vr − (Itot × K) En donde: Vr = voltaje medido Itot = corriente total (de arriba) K = factor de carga Para la fuente de energía, Vr es 20.4 V y K es 0.37 V/A. 3. Calcule la caída de voltaje permitida (Vd) entre la fuente de energía y los dispositivos. Vd = Vm − Va En donde: Vm = Voltaje mínimo (de arriba) Va = voltaje mínimo del dispositivo Para dispositivos de notificación regulados, la Va es 16 V. Para dispositivos de notificación no regulados, la Va es el voltaje operativo más bajo especificado en la hoja de instalación del dispositivo. 4. Calcule la máxima resistencia (Rmax) que puede tener el cable. Rmax = Vd / Itot En donde: Vd = caída de voltaje Itot = corriente total 5. Calcule la longitud máxima de cable (Lc), en base a la resistencia permitida, la resistencia del cable, y el numero de hebras en el cable (dos). Lc = (Rmax / Rw) / 2


B.17

System calculations

En donde: Rmax = máxima resistencia Rw = factor de resistencia del cable Ejemplo: Usted está usando dispositivos de notificación

regulados. Asuma que la máxima corriente operativa para cada dispositivo es de 100 mA para energía DC, y que se colocaran 20 dispositivos en el NAC. El cable es 12 AWG, y el fabricante especifica una factor de resistencia del cable de 0.002 Ω/ft. Itot = ΣIa = 20 × 0.1 A =2A Vm = Vr − (Itot × K) = 20.4 V − (2 A × 0.37 V/A) = 20.4 V − 0.74 V = 19.66 V Vd = Vm − Va = 19.66 V − 16.0 V = 3.66 V Rmax = Vd / Itot = 3.66 V / 2.0 A = 1.83 Ω Lc = (Rmax / Rw) / 2 = (1.83 Ω / 0.002 Ω/ft) / 2 = (915 ft) / 2 = 457.5 ft Por lo que la máxima corrida de cable para este NAC sería de 457 ft (redondeando hacia abajo por seguridad).

B.18


System calculations

Longitud de cable para NAC de 25 o 70 Vrms La longitud máxima permitida de cable es la distancia más lejana que un par de cables se puede extender desde el amplificador hasta la última bocina en el circuito de dispositivos de notificación sin perder mas de 0.5 dB de señal. Calculando la longitud máxima de cable permitida usando este método asegura que cada bocina opera a su potencial completo. Varios factores influencian la máxima longitud de cable permitida: • • •

Tamaño del cable Nivel de salida de señal del amplificador manejando el circuito Número de bocinas instaladas en el circuito

Para calcular la máxima longitud de cable permitida para una pérdida de 0.5 dB, utilice la siguiente formula: Longitud máxima =

59.25 X Salida amplificador 2 Resistencia cable X Carga circuito

En donde: •

La salida del amplificador es el nivel de señal en Vrms suministrado por el amplificador manejando el circuito

•

La carga del circuito es el total de watts que se requieren por el circuito de audio

•

La resistencia del cable es el grado de resistencia del cable por 1000 ft., ver Tabla B-5.

Por ejemplo, la máxima longitud de cable permitida para un circuito de audio que consiste de un amplificador de 30 W, 25 Vrms manejando treinta bocinas de 1-watt, usando cable calibre 18 sería de 95 ft. 94.95 =

59.25 X 25 13 X 30

2

Tabla B-5: Grados de resistencia del cable


Calibre del cable

Resistencia por par 1,000 ft (ohms)

18 AWG (0.75 sq mm)

13.0

16 AWG (1.0 sq mm)

8.0

14 AWG (1.50 sq mm)

5.2

12 AWG (2.5 sq mm)

3.2

B.19

System calculations

Las Tabla B-6 y Tabla B-7 dan las longitudes máxima de cable permitidas para diferentes tamaños de cable y cargas. Use Tabla B-6 al diseñar circuitos para amplificadores configurados a 25 Vrms de salida. Use Tabla B-7 al diseñar circuitos para amplificadores configurados a 70 Vrms de salida. Tabla B-6: Longitud máxima permitida a 25 Vrms, pérdida de 0.5 dB Requerimiento de carga del circuito

Calibre de cable

15 W

20 W

30 W

40 W

95 W

120 W

ft

m

ft

m

ft

m

ft

m

ft

m

18 AWG (0.75 sq mm)

190

58

142

43

95

29

71

22

16 AWG (1.0 sq mm)

309

94

231

70

154

47

116

35

48.7

15

39

12

14 AWG (1.5 sq mm)

475

145

356

109

237

72

178

54

75

23

59

18

12 AWG (2.5 sq mm)

772

235

579

176

386

118

289

88

121.8

37

96

29

Arriba del límite max. de corriente

ft

m

Arriba del límite max. de corriente

Tabla B-7: Longitud máxima permitida a 70 Vrms, pérdida de 0.5 dB Requerimiento de carga del circuito

Calibre de cable

15 W

20 W

30 W

95 W

40 W

120 W

ft

m

ft

m

ft

m

ft

m

ft

m

ft

m

18 AWG (0.75 sq mm)

1489

454

1117

340

744

227

558

170

235

72

186

57

16 AWG (1.0 sq mm)

2420

738

1815

553

1210

369

907

276

382

116

302

92

14 AWG (1.5 sq mm)

3722 1134 2792

851

1861

567

1396

426

588.7

180

465

142

12 AWG (2.5 sq mm)

6049 1844 4537 1383 3024

922

2268

691

955

291

756

230

B.20


System calculations

Longitud de cable del circuito Análogo Direccionable Tabla B-8 es una lista de la distancias máximas de cable permitidas para circuitos Análogos Direccionables. Notas

La resistencia máxima del cable no puede exceder 50 ohms. La capacidad máxima del cable no puede exceder 0.05 microfaradios. Tabla B-8: Distancia máxima del cable permitida para circuitos Análogos Direccionables Trenzado, sin pantalla

Trenzado, apantallado

Sin trenzar, sin pantalla

ft

m

ft

m

ft

m

0.01 μF

4000

1219

1724

525

5000

1524

0.02 μF

8000

2438

3448

1051

10000

3048

0.03 μF

12000

3658

5172

1576

15000

4572

0.04 μF

16000

4877

6896

2102

20000

6096

0.05 μF

20000

6096

8620

2627

25000

7620

0.01 μF

2777

846

1219

372

5000

1524

0.02 μF

5555

1693

2439

743

10000

3048

0.03 μF

8333

2540

3658

1115

15000

4572

0.04 μF

11111

3387

4878

1487

20000

6096

0.05 μF

13888

4233

6097

1858

25000

7620

0.01 μF

2631

802

1190

363

5000

1524

0.02 μF

5263

1604

2380

725

10000

3048

0.03 μF

7894

2406

3571

1088

15000

4572

0.04 μF

10526

3208

4761

1451

20000

6096

0.05 μF

13157

4010

5952

1814

25000

7620

Calibre del Max. capacidad cable del lazo

18

16

14


B.21

System calculations

Gabinete de la batería Utilice el siguiente método para calcular la mínima capacidad amperes- hora de una batería requerida para operar el panel en ausencia de energía AC. Los cálculos de batería deben llevarse a cabo por separado para cada gabinete del sistema. Determina la cantidad total de corriente en miliamperes requeridos por todos los componentes que derivan energía de la batería mientras el panel está en modo de espera. Multiplique la cantidad total de corriente en espera por el número de horas que el panel va a tener que operar en modo de espera con energía de la batería. Determine la cantidad de total de corriente en miliamperes requeridos por todos los componentes que derivan energía de la batería mientras el panel está en modo de alarma. Multiplique la cantidad total de corriente de alarma por el numero de minutos que el panel necesita trabajar en modo de alarma con energía de la batería. Sume la cantidad total de corriente en espeta y la cantidad total de corriente en alarma y divida el resultado entre 1000 para convertir a amperes-hora. Multiplique este número por 1.2 para agregar un 20% de factor de seguridad a los cálculos. EST3 esta en la lista UL para duración de operación con batería como sigue:

B.22

•

En espera: 60 horas max.

•

Alarma: 30 minutos max.


System calculations

Energía del bus SAC Este tema ofrece información para ayudarlo a determinar si: Se debe agregar una fuente de energía al bus SAC Si habrá voltaje adecuado para CRCs y KPDISPs en el bus SAC A batería de respaldo en cada CRC tiene el tamaño adecuado

Determinando la necesidad de una fuente de energía remota La necesidad de energía adicional se determina por la corriente consumida por los dispositivos en el bus SAC. Cada 3-PPS/M puede suministrar un total de 7 A a través de dos salidas de 3.5 A. Cada línea SAC puede por lo tanto consumir una máximo de 3.5 A. Esto consiste de la corriente consumida por los CRCs y KPDISPs además de cualquier lector, barra o chapa magnética. Si la carga a la fuente 3-PPS/M es mayor a 3.5 A, necesita dividir los dispositivos en dos buses SAC, o agregar una fuente de energía remota. Para determinar la carga total en el 3-PPS/M:

1. Complete Forma A (abajo) para calcular la carga de corriente del sistema en alarma y en espera. 2. Sume las columnas para determinar la Carga Total de Alarma y el Total de Amperes-Horas. Estos dos totales serán usados en cálculos más adelante. 3. Si la Carga Total de Alarma es mayor a 3.5 A, los dispositivos deben ser divididos entre dos buses SAC, cada uno con una fuente separada – O – se debe instalar una fuente de energía remota.


B.23

System calculations

Forma A: Carga en alarma y en espera de 3-SAC Dispositivo

Cant Corriente Corriente Corriente Corriente Tiempo Amp idad Alarma total en espera total en en espera Horas (mA) Alarma (mA) (mA) espera (mA) (Horas) (mAH)

KPDISP

100

35

CRC

950

940

CR-5355

72

70

CR-5365

31

25

CR-5395

24

20

CR-6005

20

20

Lector sirena

8

0

CRCSND

8

0

100 mA @ 12 V

33

0

150 mA @ 12 V

40

0

200 mA @ 12 V

42

0

250 mA @ 12 V

47

0

300 mA @ 12 V

51

0

35 mA @ 12 V

55

0

400 mA @ 12 V

58

0

450 mA @ 12 V

63

0

500 mA @ 12 V

65

0

100 mA @ 12 V

80

80

150 mA @ 12 V

126

126

200 mA @ 12 V

156

156

250 mA @ 12 V

187

187

300 mA @ 12 V

233

233

350 mA @ 12 V

283

283

400 mA @ 12 V

376

376

450 mA @ 12 V

436

436

500 mA @ 12 V

470

470

Barra

Chapa Magnética

Carga total alarma (debe ser < 3.5 A)

Total amp horas (Batería)

Nota: Tiempo en espera = cantidad de tiempo que el dispositivo consumirá corriente en espera de la batería. No hay tiempo en espera mínimo para control de acceso.

B.24


System calculations

Suministrando voltaje adecuado para dispositivos Para determinar si cada CRC y KPDISP tendrá entrada del voltaje adecuado, calcule las caídas de voltaje a lo largo del bus SAC. Las caídas de voltaje puede ser estimadas o reales. Caída de voltaje estimada

Para estimar la caída de voltaje utilice la Tabla B-9 y Tabla B-10, que muestran la máxima longitud de cable para un numero dado de puertas a una cierta carga de corriente. Las tablas asumen un mismo espacio entre las puertas y una carga igual en cada puerta. 1. Primero, determine la carga por puerta sumando las corrientes de alarma del CRC, la chapa de la puerta, el lector de tarjeta y la sirena. 2. Determine el numero de puertas que necesita asegurar. Encuentre en la Tabla B-9 el número de puertas y busque en esa línea la columna con la corriente que calculó en el paso 1. 3. La intersección da la distancia máxima del 3-PPS/M o fuente de energía remota a la última puerta. 4. Si la distancia a la última puerta en su instalación es menor que esta distancia no es necesario hacer más cálculos. 5. Si la distancia a la última puerta en su instalación es mayor que esta distancia, revise la Tabla B-10 usando los paso 1 al 4. 6. Si cambiar el calibre del cable no funciona, debe correr una segunda línea de energía, o dividir el bus SAC y agregar una fuente remota de energía. En cualquiera de los casos, revise sus estimaciones. Por ejemplo: Usted está poniendo un CRC, una barra de 250 mA @ 12 Vdc, un CR-5395 y un CRCSND en 8 puertas. La puerta más lejana está a 500 pies del control. Usando el paso 1 arriba, usted determina que la corriente de alarma total para esta puerta es de 149 mA. En la Tabla B-9 (para cable 16 AWG), encuentre 8 en la columna de Puertas, vaya por esta línea a la columna de 150 mA. La intersección muestra una longitud máxima de 584 pies. Ya que la distancia del panel de control a la última puerta es menor a 584 pies, no es necesario hacer más cálculos.


B.25

System calculations Caída de voltaje real

Para calcular la caída de voltaje real en base a la carga real para cada dispositivo y la distancia real entre cada dispositivo, siga los siguientes pasos: 1. Inicie el Constructor del Sistema EST3 y seleccione la caja de 16 AWG. 2. Ingrese la carga de alarma real para el primer dispositivo y la distancia del panel de control a este dispositivo. El sistema calculará la caída de voltaje e indicará si se puede continuar. 3. Continúe agregando la carga de alarma real y la distancia del dispositivo previo para cada dispositivo en el bus SAC. 4. Si puede ingresar todos los dispositivos exitosamente sin mensajes de error, no es necesario hacer más cálculos. El suministro del panel será adecuado y cada dispositivo recibirá suficiente voltaje. 5. Si aparece un mensaje de error, usted tiene las siguientes opciones: Repita el proceso usando cable 14 AWG en el paso 1. Corrta una segunda línea de suministro de energía Divida el bus SAC y agregue una fuente remota de energía Tablas de longitud de cable del bus SAC Tabla B-9: Longitud del cable de bus SAC para número de puertas vs. carga de corriente usando cable 16 AWG Carga (mA) Puerta s

400

450

500

550

600

650

1

4000 4000 2650 2000 1600 1300 1140 1000

885

800

720

665

616

2

3800 2660 1776 1300 1060

880

760

666

594

532

484

444

410

3

2850 1950 1320

990

780

660

570

498

444

399

363

333

306

4

2240 1600 1040

800

624

520

452

400

355

320

288

266

244

5

1875 1350

885

650

525

435

375

333

296

266

242

222

205

6

1620 1140

756

558

450

378

324

286

254

228

207

190

X

7

1400

980

665

497

392

329

285

250

222

199

X

X

X

8

1240

880

584

440

352

288

253

222

197

X

X

X

X

9

1125

810

522

396

315

261

228

200

X

X

X

X

X

10

1030

730

480

360

290

240

207

X

X

X

X

X

X

B.26

70

100

150

200

250

300

350


System calculations

Tabla B-9: Longitud del cable de bus SAC para número de puertas vs. carga de corriente usando cable 16 AWG Carga (mA) Puerta s

70

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

11

946

660

440

330

264

220

X

X

X

X

X

X

X

12

876

600

408

300

240

X

X

X

X

X

X

X

X

13

806

559

377

273

X

X

X

X

X

X

X

X

X

14

756

518

350

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

15

705

495

330

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

16

672

464

304

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

17

629

442

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

18

576

414

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

19

570

399

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

20

540

380

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Nota: Todas las medidas de distancia están en pies. X significa que el 3-PPS/M no soportará a estos dispositivos a ninguna distancia. Tabla B-10: Longitud del cable de bus SAC para número de puertas vs. carga de corriente usando cable 14 AWG Carga (mA) Puerta s

70

100

150

200

250

600

650

1

4000 4000 4000 3000 2400 2000 1750 1500 1360 1200 1100 1000

940

2

4000 4000 2700 2000 1600 1360 1160 1000

900

800

740

680

620

3

4000 3000 2040 1500 1200 1020

870

750

660

600

555

510

471

4

3480 2400 1600 1200

960

800

700

600

544

480

436

400

376

5

2900 2000 1365 1000

800

675

575

500

455

405

365

335

315

6

2460 1710 1140

870

690

582

492

438

390

348

312

X

X

7

2170 1505 1015

756

602

511

434

378

336

301

X

X

X

8

1920 1360

904

680

544

448

384

336

X

X

X

X

X

9

1710 1215

810

612

477

405

351

X

X

X

X

X

X

10

1550 1100

740

550

440

370

310

X

X

X

X

X

X

11

1430 1012

682

506

407

341

X

X

X

X

X

X

X

12

1344

936

624

468

372

X

X

X

X

X

X

X

X

13

1248

858

585

429

351

X

X

X

X

X

X

X

X


300

350

400

450

500

550

B.27

System calculations

Tabla B-10: Longitud del cable de bus SAC para número de puertas vs. carga de corriente usando cable 14 AWG Carga (mA) Puerta s

70

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

14

1162

812

532

406

322

X

X

X

X

X

X

X

X

15

1095

750

510

375

X

X

X

X

X

X

X

X

X

16

1024

720

480

352

X

X

X

X

X

X

X

X

X

17

969

680

442

340

X

X

X

X

X

X

X

X

X

18

918

630

414

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

19

874

608

399

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

20

820

580

380

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Nota: Todas las medidas de distancia están en pies. X significa que el 3-PPS/M no soportará a estos dispositivos a ninguna distancia.

B.28


System calculations

Memoria CPU Use la hoja de trabajo para calcular la memoria CPU, la Tabla B-11, para determinar si un CPU requiere memoria adicional. Cada línea en la hoja de trabajo es un variable del sistema y esta referenciada por una letra de identificación de línea (ID). Los IDs de línea también aparecen en la columna de la formula. El resultado de resolver la formula es colocado en la columna de “Resultados”. Ingrese los valores de cada variable en la columna “#” en la misma línea. Reemplace las variables en la formula por el valor ingresado en la columna “#” que tiene la misma letra que la formula. Calcule la formula y anote los resultados en la columna de “Resultados”. Determine el tamaño de la memoria requerido como se indica al final de la hoja de trabajo. Nota: La Herramienta de Definición del Sistema le impide

descargar si la base de datos compilada del proyecto excede la cantidad de memoria en el CPU.


B.29

System calculations

Tabla B-11: Hoja de trabajo del cálculo de la memoria CPU Línea Variable

#

Formula

Resultado 70,000

A

Uso de la base

N/A

N/A

B

Uso de etiquetas

N/A

48+(22 x (H+K+L+N+Q+S+T))

C

Número promedio de caracteres en un mensaje

Entre 0 y 42

D

Número promedio de caracteres en una regla

Entre 4 y 10 por salida controlada

E

Número de definiciones de rutas

2 + (E x 8)

F

Número de módulos de riel diferentes a modulos controladores de Signature

F x 916

G

Numero de módulos controladores de Signature

G x 1,776

H

Número de zonas

H x (22 + C + (J x 4) + (D x 2))

J

Número promedio de dispositivos en una zona típica

N/A

K

Número de grupos de servicio

K x (14 x C + (2 x D))

L

Número de grupos AND

L x (22 + C + (D x 2) + (M x 4))

M

Número promedio de dispositivos en grupo AND

N/A

N

Número de grupos matriz

N x (22 + C + (2 x D) + (4 x P))

P

Número promedio de dispositivos en un Grupo Matriz

N/A

Q

Número de grupos Check-In

Q x ((24 + C) + (2 x D) + (4 x R))

R

Número promedio de dispositivos en un Grupo Check-In

N/A

S

Número de controles de tiempo

S x ((26 + C) + (2 x D) + 14))

T

Número de Patrullas de Guardia

T x (22 + C + (V x 4) + (U x 4))

U

Número de rutas de Patrulla de Guardia

N/A

V

Npumero de estaciones de Patrulla de Guardia

N/A

W

Número de dispositivos físicos

W x (46 + C + (Y x 4) + (2 x D) + 8)

Y

Número promedio de Logics por dispositivo

N/A

Z

Suma de resultados de la Líneas A a Y

A+B+C+D+E+F+G+H+J+K+L+M+N+P+Q+ R+S+T+U+V+W+Y

B.30


System calculations

Si el resultado de la línea Z es menor a 262,144, no se requiere memoria adicional. Si el resultado de la línea Z es mayor a 500,000 entonces ingrese el trabajo en 3-SDU para determinar el requerimiento exacto de tamaño (tamaño de archivo CABxx.bin). Si el resultado de la línea Z es todavía mayor que 500,000 reduzca el número de puntos en el panel, por ejemplo dividiendo el panel en dos paneles.


B.31

System calculations

Hoja de trabajo cable de fibra óptica La hoja de trabajo del cable de fibra óptica debe ser usada para verificar que los factores de atenuación de luz no excedan el presupuesto de fibra óptica para ningún segmento de cable de fibra óptica. Notas

El proveedor instalando el cable de fibra óptica proporciona los incisos A, B, y D. El presupuesto de fibra óptica debe ser mayor que la pérdida total del enlace (F). Tabla B-12: Hoja de Trabajo Cable de Fibra Óptica Nombre del enlace A Perdida de cable por unidad de distancia [ ] dB/Ft [ ] dB/Km [ ] dB/Mi

B.32

B Distancia [ ] Pies [ ] Km [ ] Millas

C Pérdida de Cable AxB

D Número de empalmes

E Empalmes de contingencia

F Pérdida total de enlaces (dB) C+2[D+E]


Apéndice C Requisitos de Listados

Resumen

Este apéndice describe los requisitos que su sistema EST3 debe cumplir para cumplir con los listados UL o ULC. Contenido Normas de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) C.2 Requisitos mínimos para las aplicaciones de seguridad UL C.3 Instalaciones comerciales locales Grado A C.3 Estación de policía conectada a Grado A con la seguridad de la línea básica. C.3 Estación central Grado A C.5 Estación Central Grado B C.5 Estación central Grado C C.6 Patentado Grado A C.7 Patentado Grado AA C.8 Control de acceso C.8 Alarma de interrupción C.8 Requisitos UL y ULC C.11

EST3 Installation and Service Manual de Servicio e Instalación

1

Requisitos de Listados

Normas de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) El EST3 cumple con los requisitos de los sistemas contra incendios: NFPA 72 local, Estaciones Remotas de Auxilio, Propiedad y Alarma/Voz de Emergencia.

C.2



Requisitos mínimos para las aplicaciones de seguridad UL Instalaciones comerciales locales Grado A Norma: UL 609 Equipo mínimo: • • • • • • • • • • • • •

Gabinete de Closet Remoto 3-RCC7 Equipo de Ataque ATCK Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) —o— Pantalla de Teclado KPDISP Módulo de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulo Controlador Signature Campana Grado A y alojamiento de campana listados: Campana en Caja Grado A AB12M Modelo Ademco Regulador de Voltaje 24DC12 12 Vdc con Interface de Campana de Seguridad Módulo I/O de Zona Tradicional 3-IDC8/4 Detector de Movimiento SIGA-MD Módulo de Lazo de Seguridad SIGA-SEC2

Requisitos adicionales: •

La energía de reserva debe proporcionar 24 horas de reserva con 15 minutos de alarma

•

El retraso máximo de salida o entrada debe ser 60 segundos

•

La prueba de campana debe de incluirse en la programación del sistema, si no es una característica integrada del programa.

•

El sistema debe de programarse para un mínimo de 15 minutos de timbre de campana en la alarma.

•

El sistema debe de programarse para indicar con una LED el término de la campana.

•

La fuente de energía del sistema, la fuente de energía de la campana (24DC12) y el módulo de monitoreo de campana (IDC8/4), deben estar dentro del gabinete protegido del Equipo de Ataque ATCK .

Estación de policía conectada a Grado A con la seguridad de la línea básica. Norma: UL 365


C.3


Equipo mínimo: • • • • • • • • • • • • • •

Gabinete de Closet Remoto 3-RCC7 Equipo de Ataque ATCK Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) —o— Pantalla de Teclado KPDISP Módulo de Comunicación de Modem 3-MODCOM —o— Fuegos Artificiales Módulo de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulos Controladores Signature Campana Grado A y alojamiento de campana listados: Campana en Caja Grado A AB12M Modelo Ademco A Regulador de Voltaje 24DC12 12 Vdc con Interface de Campana de Seguridad Módulo I/O de Zona Tradicional 3-IDC8/4 Detector de Movimiento SIGA-MD Módulo de Lazo de Seguridad SIGA-SEC2

Requisitos adicionales:

C.4

•


•

El retraso máximo de salida o entrada deben ser 60 segundos

•


•


•

La fuente de energía del sistema, la fuente de energía de la campana (24DC12) y el módulo de monitoreo de campana (IDC8/4), deben estar dentro del gabinete protegido del Equipo de Ataque ATCK.

•

Los sistemas que utilizan un 3-MODCOM deben configurarse utilizando dos líneas de teléfono con un detector de corte de línea —o— una sola línea con prueba de 24 horas.

•

El sistema debe de programarse para proporcionar la confirmación de cierre (sonar de nuevo) a la estación de armar.



Estación central Grado A Norma: UL 1610 Equipo mínimo: • • • • • • • • • • •

Gabinete de Closet Remoto 3-RCC7 Equipo de Ataque ATCK Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) —o— Pantalla de Teclado KPDISP Fuegos Artificiales 2000 Módulo de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulos Controladores Signature Detector de Movimiento SIGA-MD Módulo de Lazo de Seguridad SIGA-SEC2


El sistema debe estar conectado a la estación de trabajo de Fuegos Artificiales 2000

•


•


•

El sistema debe de programarse para transmitir la apertura y cierre de mensajes a la estación de monitoreo central.

•


Estación Central Grado B Norma: UL 1610 Equipo mínimo: • • • • • • • •


Gabinete de Closet Remoto 3-RCC7 Equipo de Ataque ATCK Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) —o— Pantalla de Teclado KPDISP Módulo de Comunicación de Modem 3-MODCOM Módulo de Acceso de Seguridad 3-SAC

C.5


• • • • • •

Módulo Controlador Signature Campana Grado A y alojamiento de campana listados: Campana en Caja Grado A AB12M Modelo Ademco Regulador de Voltaje 24DC12 12 Vdc con Interface de Campana de Seguridad Módulo I/O de Zona Tradicional 3-IDC8/4 Detector de Movimiento SIGA-MD Módulo de Lazo de Seguridad SIGA-SEC2



•


•


•


•

La fuente de energía del sistema, la fuente de energía de la campana (24DC12) y el módulo de monitoreo de campana (IDC8/4), deben estar dentro del gabinete protegido del Equipo de Ataque ATCK.

•


•

El sistema debe de configurarse utilizando dos líneas de teléfono con detector de corte de línea o una línea con prueba de 24 horas.

•


Estación central Grado C Norma: UL 1610 Equipo mínimo: • • • • • • •

C.6

Gabinete de Closet Remoto 3-RCC7 Equipo de Ataque ATCK Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) —o— Pantalla de Teclado KPDISP Módulo de Comunicación de Modem 3-MODCOM



• • • •

Módulo de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulos Controladores Signature Detector de Movimiento SIGA-MD Módulo de Lazo de Seguridad SIGA-SEC2



•


•


•

El sistema debe de configurarse utilizando dos líneas de teléfono con detector de corte de línea o un 3-RCC7de una línea con prueba de 24 horas.

•


Patentado Grado A Norma: UL 1076 Equipo mínimo: • • • • • • • • • • •

Gabinete de Closet Remoto 3-RCC7 Equipo de Ataque ATCK Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) —o— Pantalla de Teclado KPDISP Módulo de Comunicación de Modem 3-MODCOM —o— Fuegos Artificiales Módulo de Acceso de Seguridad 3-SAC Módulos Controladores Signature Detector de Movimiento SIGA-MD Módulo de Lazo de Seguridad SIGA-SEC2



•



C.7


•


•


Patentado Grado AA Norma: UL 1076 Equipo mínimo: • • • • • •

3-CAB5, 3-CAB7, 3-CAB14, 3-CAB21, 3-RCC7, 3-RCC14, o 3-RCC21 con 3-CHAS7 3-TAMP, 3-TAMP5, o Interruptor de Pisón de Gabinete 3TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M 3-IDC8/4 —o— 3-SSDC(1) o 3-SDDC(1) con SIGA-CT1, SIGA-CT2, o SIGA-UM 3-RS485A, 3-RS485B, o 3-RS485R


Grado AA es sólo para sistemas de red EST3 o sistemas independientes.

Control de acceso Norma: UL 294 Equipo mínimo: • • • • •

Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) Módulo de Acceso de Seguridad 3-SAC Controlador de Lector de Tarjeta CRC o CRCXM

Nota: El Controlador de Lector de Tarjeta CRC o CRCXM es

completamente funcional y no requiere de una PC de apoyo para decisiones de acceso. Consulte el CRC y CRCXM - Página de Instalación del Controlador de Lector de Tarjeta.

Alarma de interrupción Norma: UL 636 Equipo mínimo: •

C.8

Gabinete de Closet Remoto 3-RCC7



• • • • • • •

•

Equipo de Ataque ATCK Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC Unidad de Procesador Central (CPU) Fuente de Energía Primaria 3-PPS/M Pantalla LCD Principal (LCD) Módulo de Comunicación de Modem 3-MODCOM —o— Fuegos Artificiales Módulo I/O de Zona Tradicional 3-IDC8/4 —o— Módulo Controlador Signature —más— SIGA-CT1, SIGA-CT2, o módulo SIGA-UM Mecanismos IDC de interrupción compatible listados



•


•


•

Los mecanismos IDC8/4 deben de configurarse como zona de seguridad (en la SDU, Tipo de Equipo de Zona = SEGURIDAD)

•

Los módulos Signature deben configurarse como mecanismos de seguridad (en la3-SDU, Tipo de Mecanismo = Pestillo Activo > Seguridad)

•

Los mecanismos IDC8/4 deben de ser configurados de tal forma que la Etiqueta de Ruta y la Etiqueta de Ruta Alternativa estén configuradas como No_Gabinetes (esto es, los mensajes de evento de interrupción no deben de mostrarse en ningún panel o en otro mecanismo de anuncio)

•

El sistema debe de programarse para que todas las salidas locales se supriman.

•

Los lazos de módulo SIGA-CT1, SIGA-CT2, y del módulo SIGA-UM utilizados para la interrupción deben de estar configurados de tal forma que la Etiqueta de Ruta y la Etiqueta de Ruta Alternativa estén configuradas como No_Gabinetes (esto es, los mensajes de evento de interrupción no deben de mostrarse en ningún panel o en otro mecanismo de anuncio)


C.9


•

La estación de monitoreo central o la estación de trabajo de Fuegos Artificiales debe estar atendida las 24 horas.

El siguiente material ha sido extraído de la UL 636, Sección 86. Se utiliza para aplicaciones de la alarma de Interrupción 86 Tipos de Estaciones Remotas

86.1 La señal de alarma de interrupción debe de transmitirse a uno de las siguientes estaciones remotas: a) Dirigirse constantemente a un departamento de policía atendido por personal para la difusión de llamadas de radio para desplazamiento de carros de brigada o a una estación central o estación de monitoreo residencial con instalaciones para transmisión de llamadas al departamento de policía con dichas facilidades de difusión. La estación central debe cumplir con la Norma para Estación Central de Sistemas de Alarma contra Asalto , UL 611, o la Norma para Estaciones Centrales de Vigilancia, Alarma contra Incendios y Servicios de Supervisión , UL 827. La estación de monitoreo residencial debe cumplir con el UL 611 y UL 827, o ambos. b) Dos o más estaciones particulares en zonas de negocios constantemente abiertas durante el día , localizadas en un radio de 500 pies (152 m) y que comanden todo acercamiento público a las instalaciones.

C.10



Requisitos UL y ULC La siguiente tabla describe los requisitos que su sistema debe tener para cumplir con la UL o ULC. UL

ULC

Requisito

X

X

Sistema de seguridad subdividido con la estación de monitoreo central que reporta Una subdivisión que contenga un panel EST3 equipado con un 3-MODCOM y la campana local debe estar armada las 24 horas del día con acceso limitado de alto nivel. Cuando los Fuegos Artificiales se utilizan como estación de monitoreo central, el panel EST3 al cual se conecta debe estar en una subdivisión que esté armada las 24 horas del día con acceso limitado de alto nivel. La confirmación de cierre (timbre de nuevo) debe de proporcionarse a todas las estaciones armadas. La utilización de sensores múltiples o campanas es acceptable.

X

X

Sistemas de seguridad subdivididos que utilizan campanas locales Grado A Una campana local Grado A debe estar posicionada donde pueda ser escuchada en cada estación de armado. El uso de campanas múltiples es aceptable. El sistema debe de programarse para sonar la campana por un mínimo de 15 minutos en alarma. Si la campana deja de sonar después de 15 minuto (tiempo terminado), el sistema debe de estar programado para iluminar una LED que indique tiempo de la campana terminado. Cuando utilice un módulo 24DC12 para darle energía a la campana, el módulo debe estar instalado en un gabinete EST3 que tiene un Interruptor de Pisón de Gabinete 3-TAMPRCC y un Equipo de Ataque ATCK.

X

X

Sistemas de seguridad subdivididos para certificación Todas las divisiones en un control de acceso subdividido certificado o sistema de seguridad deben estar bajo el control de una sola compañía. En un sistema certificado, cada negocio propio debe tener por separado su propio sistema de seguridad.

X

X

Sistema de Seguridad Todos los sistemas de seguridad deben especificar una estación de armado maestra la cual recibe todos los mensajes de eventos de seguridad. Alternativamente, el sistema puede configurarse de tal manera que todos los mensajes estén enrutados a todos los teclados. Todos los gabinetes en un sistema que incluye funcionalidad de seguridad deben de incluir interruptores de pisón. Cuando se activan, todos los puntos de seguridad deben generar una respuesta de mecanismo de salida apropiada. La SDU no puede garantizar la correlación entre los mecanismos de seguridad de entrada y de salida. El programador del sistema debe de asegurarse de que todos los puntos están considerados. Cuando el sistema incluye una campana Grado A, usted debe de crear una regla general para sonar la campana cuando se active cualquier mecanismo de seguridad.


C.11


UL

ULC

Requisito

X

X

Programación del panel La funcionalidad de fuego y seguridad no puede ser programada en el panel de control en una localidad remota. Usted debe de realizar toda la programación del panel en el sitio.

C.12


Y Glosario acción de inicio

Acción que se activa al encender el panel y permanece activa hasta que se restablece manualmente.

ACDB

Programa Base de Datos de Control de Acceso. Software que permite a los usuarios finales crear u mantener una base de datos de control de acceso. El programa se comunica con el sistema ya sea por una conexión directa RS-232, o por líneas telefónicas a un 3-MODCOM.

activar

Encender o energizar. Se refiere a salidas (incluyendo salidas lógicas).

Afirmación AND

Una entrada del sistema que se activa cuando TODAS las condiciones de entrada indicadas en su lista de afirmaciones AND, están activas

alarma

El estado de alarma de incendio de un dispositivo de inicio que ha detectado una condición de humo o incendio. El estado de un dispositivo de seguridad que se ha disparado.

verificación de alarma

A la recepción de una alarma emitida por un detector de humo, los detectores de verificación intentan el restablecimiento automáticamente. La recepción de una segunda alarma dentro de un periodo de confirmación de 60 segundos después del período de restablecimiento del detector es indicativo de la verificación de alarma.

Base de datos

Parámetros del sistema definidos por el usuario, almacenados permanentemente conteniendo definiciones de zonas del sistema, tipos de dispositivos, respuestas, mensajes, etc.

Cambio de estado

Ocurre siempre que una zona o dispositivo de entrada cambia de una condición restablecida a una activa, o de la condición activa de regreso a la condición restablecida

Canal RS-232

Formato de comunicaciones en serie normalmente utilizado para mecanismos periféricos en serie (como, impresoras) desde una computadora. Los cables RS-232 tienen una longitud máxima de 50 pies (15.2M).

Canal RS-485

Formato de comunicaciones diferenciales en serie utilizado para la comunicación entre el panel y algunos anunciadores remotos.

circuito audible

Un circuito de dispositivos de notificación que esta APAGADO cuando se presiona el interruptor de Silencio de Alarma.

Circuito de Información Signature

El cableado que conecta los mecanismos Signature Series al panel de alarma contra incendio.

circuito de supervisión

Circuito de entrada IDC utilizado para monitorear el estado del equipo de protección contra fuego crítico, como las válvulas de los rociadores.


Y.1

Glossary

CMS

Estación central de monitoreo o supervisión

codificador

Un dispositivo que proporciona la interrupción de energía a dispositivos audibles a una velocidad o secuencia predeterminada

Código de identificación

Se utiliza un código numérico para establecer la configuración y operación del módulo SIGA. El código de identificación puede ser instalado de fábrica o debe ser descargado en los módulos SIGA para la operación adecuada.

compilar

Convertir datos ingresados durante la programación en un formato usado por el panel de control de alarma de incendio

contrahuella

Trayectoria eléctrica que contiene energía o señal que se utiliza para salidas, zonas o circuitos múltiples.

control de tiempo

Entrada activada por la hora del día o el día del mes

CRC

Controlador de Lector de Tarjeta

DACT

Transmisor comunicador de alarma digital. Un componente del sistema que transmite la alarma digital, de supervisión y señales de problema a una estación. El 3-MODCOM es un DACT.

descargar

Enviar una base de datos compilada del proyecto desde su PC al panel de control del sistema.

dirección

Un número usado para identificar un dispositivo, salida, panel, etc. dentro de un sistema EST3

Dirección de dispositivo

Un número que identifica un detector o módulo en el circuito de datos de Signature

Dispositivo

Cualquier detector o módulo de la Serie Signature

Dispositivo o zona

Un dispositivo o zona de alarma

Dominio de grupo

Funciones que operan en un grupo específico de gabinetes de la red

Dominio global

Funciones que operan en todos los gabinetes de la red

Dominio local

Funciones que operan solamente dentro del gabinete local

EEPROM

Electrically erasable programmable read-only memory. Memoria no volátil conteniendo la base de datos del sistema.

emergencia

La respuesta del grupo check-in generada cuando occurre un check-in activo fuera del periodo normal de check-in, es decir una emergencia.

Energía-limitada

Cableado y equipo que cumplen y están instalados conforme al Código de Electricidad Nacional, Artículo 760, disposiciones de energía limitada.

entrada

Una señal generada por un dispositivo de campo y enviada al panel de control para evaluación y respuestas como sea determinado por la base de datos del sistema. Las entradas al sistema son detectores, módulos e interruptores.

EPROM

Erasable programmable read-only memory. Memoria no volátil conteniendo el sistema operativo. EPROM se puede borrar únicamente con luz ultravioleta.

Y.2


Glossary

etiqueta

Un identificador para un objeto

Fibra óptica

Formato de comunicación que usa señales de luz cargadas en fibras de vidrio para transmitir y recibir datos

Funciones lógicas

Afirmaciones AND y OR

grupo

Una colección de dispositivos Signature que es tratada como una sola entidad para propósitos de programación. Los grupos pueden tener mensajes y respuestas arriba de mensajes y respuestas de los miembros individuales de un grupo.

Grupo check-in

Una colección de dispositivos de entrada usados para supervisar el bienestar de los ocupantes de la instalación. Típicamente usado en casas de personas de la tercera edad.

grupo de servicio

Serie de mecanismos que están configurados para probar como un grupo utilizando la función de prueba del sistema

habilitar

Permitir que una entrada, salida o característica del sistema funcione.

Herramienta de Definición de Sistema

Programa basado en Windows y utilizado para entrar y modificar la información contenida en el sistema

IDC

Circuito de dispositivos de iniciación. Un circuito de entrada conectado directamente a cualquier dispositivo de iniciación manual o automático, cuya operación normal resulta en una indicación de alarma os señal de supervisión en el panel de control. La integridad eléctrica del circuito es monitoreada por el sistema de alarma de incendio.

IDC Clase A

Un circuito, conectado directamente a los dispositivos de iniciación que indica una condición de problema sobre una condición abierta en el circuito. Todos los dispositivos conectados al circuito continúan operando en el caso de una sola apertura. Similar al monitoreo de integridad Estilo D & E.

IDC Clase B

Un circuito conectado directamente a los dispositivos de iniciación que indica una condición de problema a partir de una condición abierta en el circuito. Todos los dispositivos conectados al circuito continuaran operando hasta la ubicación del corte. Similar a monitoreo de integridad estilos A, B, C, & D.

inhabilitar

Prevenir que una entrada, salida o característica del sistema funcione

KDC

Programa de Configuración del Monitor de Teclado. Software que le permite a los usuarios finales crear y mantener una base de datos de seguridad. El programa se comunica con el sistema a través del 3-MODCOM.

KPDISP

Monitor del Teclado


Y.3

Glossary

Lista de comandos

Una lista predefinida de comandos a la SDU. Usted puede activar una lista de comandos de una regla, de otra lista de comandos o de un sistema externo de comandos y control. Los usuarios del programa ACDB pueden especificar que lista de comandos se ejecuta para un evento de control de acceso. El RPM exporta los nombres (etiquetas) de la lista de comando en el perfil de recursos.

listado

Una versión impresa de todos los datos de configuración del sistema contenidos en el panel

M dispositivo o zona

Un dispositivo o zona de monitor

marcador

Ver DACT

matriz

Una hoja de correlación que indica la relación entre la activación de una entrada y el efecto que tendrá en las salidas del sistema

mecanismo de flujo de agua

A los mecanismos o zonas definidas como mecanismos de flujo de agua no les es permitido silenciar sus aplicaciones de notificación mientras la alarma está activa.

Mecanismo S o zona

Mecanismo de supervisión o zona

Memoria flash

Memoria no volátil para leer-escribir

módem

Corto para modulador o demodulador. Un dispositivo de comunicación que permite a la computadora transmitir información a través de una línea telefónica normal. Los módems sofisticados también son capaces de funciones como marcación automática, contestar y remarcar además de transmitir y recibir. El 3-MODCOM incluye un módem

NAC

Circuito de aplicación de notificación. Un circuito conectado directamente a las aplicaciones de notificación. La integridad eléctrica del circuito se monitorea mediante el sistema de la alarma contra incendio.

NAC Clase

Un circuito conectado directamente a dispositivos de notificación que indica una condición de problema a partir de una condición abierta o de corto en el circuito. Todos los dispositivos conectados al circuito continúan operando hasta la ubicación del corte. Similar al monitoreo de integridad estilos W, X, & Y.

NAC Clase A

Un circuito conectado directamente a los dispositivos de notificación que indica una condición de problema en una condición de apertura o corto en el circuito. Todos los dispositivos conectados al circuito continúan operando en caso de una sola apertura. Similar al monitoreo de integridad Estilo Z.

no silenciable

Un circuito de aplicación de notificación que permanece activo después de su iniciación, independiente de las características de silencio de la alarma del panel. Los NACs no silenciables por lo regular son utilizados para los mecanismos de visión.

Objeto

Entradas, salidas y controles que son utilizados como base para la creación de las reglas del sistema

Y.4


Glossary

patrón temporal

Señal universal de evacuación de 3-pulsos que cumple con los requisitos de la Norma 72, sección A-2-4.10(a) de la NFPA y ULC 527

Prioridad de salida

Sistema de jerarquías que permite o previene la configuración o reconfiguración de las salidas. Rango de prioridades de salida del bajo al alto.

Protocolo TAP

Protocolo Alfanumérico Telocator. Protocolo de comunicación que permite al sistema EST3 transmitir mensajes de texto al equipo apropiado y sostener paginadores alfanuméricos, mediante el 3-MODCOMP.

PSNI

Código positivo, sucesivo, sin interferencia

Puerto de mando externo

Una conexión RS-232 que permite al módulo CPU conectarse a un sistema de control localizado en una ubicación remota

Punto Falso

Punto de salida o entrada que no es un mecanismo físico. Por ejemplo: la notificación de falla de comunicación y falla de tierra

RAM

Memoria de acceso aleatorio. Memoria volátil que contiene el estado activo o en línea del sistema.

regla

Relación lógica entre objetos definidos y la lista de objeto de la red. Formato de regla:[etiqueta de la regla] (estado de entrada) (tipo de mecanismo de entrada) ‘etiqueta de entrada’ : Comando de salida (tipo de mecanismo de salida) (prioridad) ‘etiqueta de salida’ {comentarios};

respuesta

Lista de salidas o funciones que ocurre como resultado del cambio de estado de una entrada.

restablecer

Condición activa o comando utilizado para forzar la salida de la condición de APAGADO (OFF). Un estado de OFF de salida puede estar en condición de restitución (condición normal, fuera de la influencia de una respuesta) o en la condición de restablecer. El estado de restablecimiento de salida contiene un nivel de prioridad.

restitución

Se refiere a una condición de la entrada, en la cual la entrada no está activa. También se refiere a la condición de salida, donde la salida no está en su condición de ESTABLECIDA (SET) o RESTABLECIDA (RESET) y no tiene un valor prioritario asociado a la misma.

retardar

Un retraso en las señales de flujo de agua para prevenir alarmas falsas ocasionadas por las fluctuaciones en la presión del agua.

Salida

La señal generada por el sistema, basada en las respuestas definidas en la base de datos del sistema y enviada a mecanismos de campo externos. Las salidas son LEDs y módulos.

SDU

Programa de Herramienta de Definición de Sistema EST3 Programa que permite a los programadores configurar y programar el sistema integrado EST3

secuencia

Serie de acciones separadas por intervalos de tiempo

secuencia de inicio

Secuencia que comienza al encender del panel


Y.5

Glossary

sensibilidad

El porcentaje relativo de oscuridad de un detector

SIGA

Abreviación de Signature A

silenciable

Circuitos de aplicación de notificación que siguen la acción de las características de silencio de la alarma del panel. Las NACs silenciables se utilizan solo para mecanismos de audio.

Silencio de alarma o restablecer temporizador de inhibición

Una opción del panel que previene a cualquiera de callar los circuitos de dispositivos de notificación (NACs) o restablecer el panel por un periodo programado después de la última alarma

Sistema local

Un sistema que opera de acuerdo a las provisiones de NFPA 72, Capítulo 3

Sistema propietario

Sistema que opera de conformidad con las disposiciones de la NFPA 72, Capítulo 4-4

SPM

Golpes por minuto

Supervisión abierta (problema)

Condición generada cuando una zona de supervisión está abierta, en falla de tierra o cuando el mecanismo Signature Series no está respondiendo a un sondeo.

supervisión en corto

Condición generada cuando una zona de supervisión o mecanismo está en corto.

telco

Compañía de teléfonos

Temporizador de silencio de alarma

Una opción del panel que automáticamente calla los circuitos de dispositivos de notificación (NACs) después de un límite de tiempo preprogramado después de la última alarma

Tiempo de marcha

Un ciclo de trabajo al 50%, patrón de señal de 120 latidos por minuto

zona

Grupo de detectores y módulos Signature Series que tienen un número de zona único y actúan como una sola entidad para propósitos de programación, cuando algún componente de la zona está activado.

Y.6


EST3 Installation and Service Manual

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