Daniel G Perico Sánchez
Sebastian C Jimenez Sánchez
Alejandro Martínes Mazzo
Fundición con Núcleo
Es un procedimiento que se utiliza para crear objetos tridimensionales o huecos, los orfebres lo que hacían era modelar las figuras o los recipientes con un mezcla de arcilla y carbón, posteriormente recubrían este núcleo con la cera que se trasformara en metal y la aplicaban. Luego se cubría con arcilla para formar el molde, pero antes de extraer la cera para verter el metal se debía perforar el molde con palos llamados tabiques, para que al derretirse y salir la cera el núcleo interno y el molde externo se mantuvieran en su posición, distanciados por el espacio donde entraba el metal fundido.
Preparaciones aglutinantes para moldes o núcleos de fundición; productos químicos y preparaciones de la industria química o de las industrias conexas.
El muy conocido poporo quimbaya que motivó la creación de la colección arqueológica del Banco de la República fue elaborado a la vez con núcleo y en dos fundiciones sucesivas. Una gammagrafía muestra los orificios remachados de los tabiques usados para soportar el núcleo, pero en ella se ve además una parte negra más densa en la base, que en la superficie del objeto muestra al análisis visual un cambio de color.El orfebre talló en arcilla y carbón la forma del interior y la cubrió con cera. Le agregó una decoración en la cintura, pero sobre todo una delicada base cónica hecha con hilos de cera. Fundió esta parte inferior inicialmente, como para garantizar que la base quedara muy bien, y luego el resto del recipiente.Finalmente sacó el carbón del interior, por la boca, y pulió y bruñó la superficie hasta hacerla brillar con el fulgor del sol.El poporo Quimbaya
El muy conocido poporo quimbaya que motivó la creación de la colección arqueológica del Banco de la República fue elaborado a la vez con núcleo y en dos fundiciones sucesivas. Una gammagrafía muestra los orificios remachados de los tabiques usados para soportar el núcleo, pero en ella se ve además una parte negra más densa en la base, que en la superficie del objeto muestra al análisis visual un cambio de color.
El orfebre talló en arcilla y carbón la forma del interior y la cubrió con cera. Le agregó una decoración en la cintura, pero sobre todo una delicada base cónica hecha con hilos de cera. Fundió esta parte inferior inicialmente, como para garantizar que la base quedara muy bien, y luego el resto del recipiente.
Finalmente sacó el carbón del interior, por la boca, y pulió y bruñó la superficie hasta hacerla brillar con el fulgor del sol.
Fundición con cascaron
La fundición en cascarón o concha es un proceso de fundición en el que el molde es un cascarón delgado hecho de arena y que se mantiene cohesionado por medio de un aglutinante de resina termofija. Este proceso de moldeo presenta una gran variedad de ventajas a comparación de otros tipos de moldeo, por ejemplo, la superficie de la cavidad de un molde en cascarón es más suave que la del molde convencional de arena verde, esta suavidad permite un flujo más fácil durante el vertido del metal líquido y un mejor acabado de la superficie del fundido final. Además el espesor del cascarón se puede determinar con precisión mediante el control del tiempo que el modelo está en contacto con el molde. De esta manera, se puede formar el cascarón con la resistencia y rigidez requeridas para que soporte el peso del líquido fundido.
Los moldes en cascarón por lo general se vacían con la línea de partición horizontal y también pueden estar soportados en arena
Las desventajas del moldeo en cascarón incluyen un modelo de metal más caro que el correspondiente al de arena verde, esto hace que al fabricar pequeñas cantidades de piezas sea poco económico, sin embargo si se mecaniza para la producción de grandes cantidades de piezas el proceso se vuelve bastante económico.
Las aplicaciones del moldeo en cáscara incluyen pequeñas piezas mecánicas que requieren alta precisión, como alojamientos para engranajes, cabezas de cilindros y bielas.
Bibliografía:
Manufactura Ingeniería y tecnología (Cuarta edición)
