Gestion de Operaciones Mineras Subterraneas (Francisco Grimaldo)

I Simposium Internacional de Gestión Minera Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I

GESTION DE OPERACIONES MINERAS GESTION DE OPERACIONES MINERAS SUBTERRANEAS SUBTERRANEAS

CONTEXTO DE UNA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA DENTRO DE UNA EMPRESA MINERA

Por: Ing. Francisco Grimaldo Z. Ago. 2013 /FGZ

Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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TEMAS DE “ACTUALIDAD” Luego de la crisis a nivel mundial del 2008 el sector minero, hubo una mejora en los precios de los metales en los siguientes años, pero nuevamente hemos entrado en un periodo de crisis en el sector minero por una caída de los precios de los metales, por complicaciones económicas en Europa, USA, China, etc. Por otro lado, las empresas mineras han tenido en los últimos años (2009 a la fecha) un incremento tanto en sus costos de operación como de capital. Por lo que las empresas para contrarrestar estas crisis están paralizando operaciones mineras debido a que no son económicamente viables a los precios actuales; en otras, se han reducido las exploraciones , al personal y se toman otras medidas a fin de mantener la continuidad operativa. Esto se complica más, por la escasez de personal con habilidades gerenciales para conducir las operaciones, así como de técnicos calificados, generando una movilización rápida de una empresa a otra.

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¿QUÉ HACER ANTE ESTA REALIDAD?

Creo firmemente que siempre debemos gestionar las minas teniendo claro el entorno en que se opera, manejando claramente los conceptos básicos de la operación de una mina y buscando en estas la eficiencia y la eficacia.

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¿QUÉ ES LA INDUSTRIA MINERA? EXISTENCIA DE UN YACIMIENTO DE MINERALES

EXPLORACIÓN

FLUJO DE MINERAL

DESARROLLO

MINADO PROCESAMIENTO TRANSPORTE F&R

La industria minera desde un punto de vista económico es un proceso de suministro que se basa en la existencia geológica de los minerales metálicos o no metálicos que existen en la corteza terrestre y que se explotan por la existencia de un mercado, que a su vez se deriva de las necesidades humanas, contribuyendo de esta forma a su desarrollo.

PRODUCTO FINAL MERCADO DE MINERALES NECESIDADES HUMANAS

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ETAPAS DEL PROCESO DE UN NEGOCIO MINERO

PROSPECCION EXPLOTACIÓN / OPERACIÓN

INICIO / CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO MINERO CIERRE DE MINA EXPLORACION Y DESARROLLO

Geología

Minado

Concentración metalúrgica

Comercialización

Medio Ambiente, Seguridad, Logística, TI, Recursos Humanos, Comunidades

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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA

Lograr los objetivos de las metas planteadas para el mes y el día a día:

• Alcanzar los objetivos de producción tanto en tonelaje como en leyes de mineral. • Lograr eficiencia operativa en los procesos de minado subterráneo. • Bajar la dilución e incrementar la recuperación de la reserva a explotar.

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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA (2)

• Reducir y controlar los costos de operación.

• Tener los mejores índices en cuanto a seguridad, ambiente y salud, así como la promoción del desarrollo del entorno. • Mantener nuestra cuota de participación en el mercado de minerales.

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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ?

• Ampliar los recursos y reservas de mineral para incrementar la vida de la mina. • Esto implica tener un exitoso programa de exploraciones, • Estar adelantados con los desarrollos y preparaciones que requiere la mina. • Buscar la explotación de nuevos metales y nuevos yacimientos.

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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ? (2)

• Desarrollar estrategias de crecimiento y desarrollo tanto internas como externas. • Promover cambios en la empresa, promover innovaciones • Aplicar nuevas tecnologías.

• Desarrollar nuevas Ventajas Competitivas Sostenibles.

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¿QUÉ NECESITAMOS PARA GESTIONAR LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA?

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Debemos: • Plantear estrategias y escenarios posibles que conduzcan a la operación minera subterránea al futuro que deseamos construir. • Impulsar como Gestores de la Operación Minera Subterránea ante los niveles superiores de la organización a que las inversiones que se orienten a que los objetivos futuros sean consistentes; pero a su vez también cumplir el día a día. • Para ello, tener claro la íntima relación entre el plan operativo de corto plazo y el plan estratégico a futuro.

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Debemos (2): • Tener claros los conceptos básicos de planeamiento estratégico y operativo; la Visión, Misión, Valores, Principios, Políticas, Objetivos socio-económicos de la empresa minera. • Saber con que ventaja competitiva vamos a competir en el sector minero. Así como establecer la cadena de valor de la operación minera, establecer el mapa de procesos inmerso dentro de un conocimiento al detalle de las etapas del proceso del negocio minero.

• Buscar que siempre la mina opere con rentabilidad, productividad, seguridad y con la mayor recuperación del mineral que tiene el yacimiento. Ago. 2013 /FGZ


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PLANEAMIENTO ESTRATEGICO Y PLANEAMIENTO OPERATIVO EN UNA OPERACIÓN MINERA

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VISION PLAN ESTRATEGICO

Año 0 O sea Hoy

Año 1

Plan Operativo – Corto Plazo

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Año 2

Año 3

Año 4

Año n

Lo IMPORTANTE! En el largo plazo Lo URGENTE!


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Decisiones

Plan Estratégico

Estratégicas

Decisiones Estructurales

Decisiones Operativas

Plan Operativo

Visión Misión Valores y Principios Propósito Socio-Económico Ago. 2013 /FGZ


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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE Y CADENA DE VALOR DE LA OPERACIÓN MINERA

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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE PARA UNA OPERACIÓN MINERA La pregunta que tenemos que hacernos es ¿Con qué ventaja vamos a competir en el largo plazo?

DIFERENCIACION

Ó una combinación de ambas

LIDERAZGO EN COSTOS

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Dado a sus características del negocio minero, sabemos que no podemos tener influencia en los precios de los metales, por lo que lo más lógico es buscar la ventaja a través de un Liderazgo en Costos. Pero debemos tener claro cual va a ser la perspectiva integral de generación de valor del producto final (concentrados/metales)


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CADENA DE VALOR EN LA OPERACIÓN MINERA Esta metodología nos permite disgregar las actividades estratégicas en Actividades Primarias y de Apoyo.

ACTIVID. PRIMARIAS

Exploración y Desarrollo

Explotación Minera

Tratamiento de Mineral

Comerciali zación

Energía y Mantenimiento Seguridad, Medio Ambiente y Asuntos Sociales Planeamiento y Productividad Recursos Humanos ACTIVID. APOYO

Logística Laboratorio Químico y Metalúrgico Gestión de Sistemas y Proyectos Gestión Financiera y Contabilidad Auditoría Interna

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¿Cómo alcanzar ventaja competitiva en las actividades primarias? EXPLORACION Y DESARROLLO

EXPLOTACION MINERA

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• El objetivo es hallar más recursos minerales y convertir estos en reservas de mineral. (Saber qué balance buscamos) • La ventaja se desarrollará en la medida que se conozca bien la geología del yacimiento mineralizado. • Desde un inicio, será importante una armoniosa relación con las comunidades (“licencia social”). En esta actividad es imprescindible el liderazgo en costos. Es necesario un planeamiento del método de minado que sea el más rentable, más seguro, de mayor recuperación, de mayor productividad y con el costo óptimo. Las optimizaciones se harán de manera transversal a las etapas de perforación, voladura, limpieza, transporte de mineral. De esta forma se tendrán costos competitivos y se incrementará la productividad. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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TRATAMIENTO DE MINERAL

En esta actividad es una combinación de Liderazgo en costos con un proceso optimo de tratamiento: chancado, molienda, flotación, espesamiento y filtrado. Y por otro lado se buscará mejorar los ingresos con un mayor recuperación metalúrgica, mayores grados en el producto concentrado, menores penalidades a fin de obtener las mayores ventas.

COMERCIALIZACION

La ventaja competitiva se dará en función al mayor o menor conocimiento del mercado de metales, manejo de clientes (fundiciones o refinerías nacionales o internacionales). Se buscan los mayores ingresos para la operación minera. Ventaja también por la ubicación geográfica.

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MAPAS DE PROCESOS

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MAPA DE PROCESOS

MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PARTES INTERESADAS

PROCESOS ESTRATEGICOS

(Trabajador, Clientes, Accionistas, Comunidades, Autoridades, Proveedores)

-Requisitos de la Organización. -Requisitos OHSAS 18001, ISO 14001, ISO 9001-Requisitos Legales y Otros Compromisos

PARTES INTERESADAS

DIRECCION

MEDICION, ANALISIS Y MEJORA

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

POLITICAS Y OBJETIVOS

AUDITORIAS INTERNAS

PROVISION DE RECURSOS

CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS

DIRECCION

EVAL. DE REQ. LEGALES

S A T I S F A C C I O N

COMUNICACION INTERNA IDEN. Y EVAL .DE FUENTES DE RIESGOS

SUPERVISION Y CONTROL

PROCESOS OPERATIVOS EXPLORACION

ENTRADAS

PREPARACION Y DESARROLLO

EXPLOTACION SUBTERRANEA

BENEFICIO

PERFORACION DIAMANTINA Y OTRAS TECNICAS PLANEAMIENTO A LARGO PLAZO

MUESTREO SISTEMATICO

MAPEO GEOLOGICO

PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO

PROCESOS DE MINA

EXPLOTACION VERTICAL/HORIZONTAL

ALMACENAM. Y ALIMENTACION DE MINERAL

CHANCADO PRIMARIO

METODOS DE EXPLOTACION

CHANCADO SECUNDARIO

PROCESAMIENTO DE DATOS

DESARROLLOS

SOSTENIMIEN TO/RELLENO

MOLIENDA

FLOTACION DEZN Y PB

OBTENCION DE RESERVAS

PRODUCTOS

PREPARACION VERTICALES Y HORIZONTALES

TRANSPORTE DE CONCENTRADO

ACARREO Y TRANSPORTE MINERAL A PLANTA PROCESAMIENTO

Calidad: - Concentrado producido bajo estándares de Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional

FILTRADO

PROCESOS SOPORTE MANTENIMIENTO

IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES

EVALUACION Y DESARROLLO DE PROYECTOS Y OBRAS

RELACIONES COMUNITARIAS

GESTION DE RECURSOS FINANCIEROS Y ADMINISTRATIVOS

GESTION DE CONTRATISTAS

GESTION SAS GESTION DE RECURSOS INFORMATICOS

CONTABLE, COSTOS Y PRESUPUESTOS GESTION LOGISTICA Y ALMACENES

PLANEAM. INGENIERIA GESTION DE RECURSOS HUMANOS

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EXPLORACIÓN Y DESARROLLO: RECURSOS, RESERVAS Y LEY DE CORTE (COG)

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RECURSOS Y RESERVAS DE MINERAL MODELAMIENTO DE CUERPOS MINERALIZADOS Nos permitirá visualizar el yacimiento en 3 D, y adicionándole el criterio económico estimaremos los recursos y las reservas de mineral, sobre el cual haremos nuestro planeamiento determinando el mejor método de explotación subterránea ó tajo abierto. Connect Customize Interpret Model Estimate

Modelalamiento wireframes

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RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE

La ley de corte (Cut Off Grade – COG) es un concepto dinámico que varía dependiendo de las diversas realidades en las que opera una mina. Como hay muchas vaivenes o ciclos económicos, las operaciones mineras tienen que amoldar sus costos para seguir siendo competitivos. En épocas de crisis muchos proyectos mineros se paralizan o postergan hasta tener mejores condiciones económicas que les permitan activarse nuevamente. Por lo que el cálculo del COG será de primordial importancia para tomar decisiones de la continuidad de un proyecto ó de una operación minera en marcha.

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RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE

RESERVA DE MINERAL La reserva de mineral es: “esa parte del recurso de mineral que ha sido demostrado analíticamente para justificar el minado, teniendo en cuenta, en su determinación el minado, la metalurgia, la comercialización, los aspectos legales, medioambientales, sociales, económicos y otras condiciones aplicables.” (Extraído del Johannesburg Stock Exchange: Mineral Companies, Chapter 12).

LEY DE CORTE (CUT OFF) Es la ley mínima explotable que debe tener un block mineralizado para ser considerado como reserva de mineral.

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FACTORES PRINCIPALES PARA DETERMINAR LA LEY DECORTE INGRESOS = COSTOS Es la ecuación básica para determinar la ley de corte.

INGRESOS = f(venta de los productos finales de procesamiento de minerales) COSTOS = f(Etapas del proceso minero hasta la obtención del producto final) Mineral de cabeza (M)

PROCESO METALURGICO

Concentrados (Cc)

Relaves (R) COSTO DE MINA

COSTO BENEFICIO ó TRATAMIENTO

COSTO COMERCIALIZACIÓN

Costos de Exploraciones

Costos de chancado/molienda

Costos de transporte

Costos de Desarrollos

Costo Flotación

Costo de ventas

Costos de Preparaciones

Costo Espesam/Filtrado

Costo de Explotación

Costo disposición relaves

COSTO TOTAL = Costo Mina + Costo Tratamiento + Costo Comercialización + Gastos Generales Ago. 2013 /FGZ


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EXPLOTACIÓN MINERA

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METODO DE MINADO SUBTERRÁNEO SI ES UN YACIMIENTO NUEVO Ó UNA OPERACIÓN EN MARCHA ANALIZAREMOS:

Que el método de minado a aplicarse cumpla y garantice los siguientes requisitos:

METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEO ALTA PRODUCTIVIDAD

ALTA RECUPERACION DEL MINERAL

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SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

ALTA RENTABILIDAD


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DISEÑO Y CONOCIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE MINA SUBTERRANEA LAY OUT MINA SUBTERRANEA

Castillo Pique

CONOCIMIENTO DE LAS CAPACIDADES Y PRINCIPALES RESTRICCIONES QUE TIENE LA MINA

Casa Wincha Superficie

Rampa de acceso de superficie Chimeneas de ventilación Pique Vertical

Acceso 1

Block Mineralizado A

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Block Mineralizado B

Rampa de acceso 3

Block Mineralizado C

Rampa de acceso 2


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CICLO DE MINADO PERFORACION ACARREO Y TRANSPORTE

VOLADURA

SOSTENIMIENTO/ RELLENO

LIMPIEZA

Es el ciclo obligatorio que se realiza en la actividad minera. El SOSTENIMIENTO se aplica en forma permanente y RELLENO se agrega al ciclo de ser el caso. Actividades complementarias: VENTILACION, DRENAJE, y demás servicios. Ago. 2013 /FGZ


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GESTION DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA

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GESTION DE OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA COMO GESTIONAR? La Gestión de una Operación Minera Subterránea no debe desligarse de los sistemas integrados de gestión que vienen aplicándose desde hace varios años. Estos Sistemas de Gestión tales como el ISO 14001 y OHSAS 18001, son herramientas de mejora continua. Pero estos sistemas tiene como base el Ciclo de Mejora Continua de Deming, también conocido como el PDCA o PEVA.

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GESTION DE OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA PLANEAR

HACER – Implementación y Funcionamiento

 Misión/ Visión/ Valores/ Política de la Cía. /Plan Estratégico  Alcance del Sistema: Identificación de FCE para la operación subterránea  Objetivos, y Metas,  Programas de Gestión: Planeamiento a CP, MP y LP

ACTUAR (re-accionar)

VERIFICACIÓN

 Investigación de aspectos críticos en las operaciones- Toma de acción correctiva y preventiva en la operación  Revisión de la gestión a través de: Acciones correctivas a corto plazo  Discusión y preparación de nuevos objetivos  Revisión por la Gerencia: GO y GG de la mina, nuevos proyectos, innovaciones, expansión mina .

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• Estructura y responsabilidad: Org. Mina • Competencia, formación y toma de conciencia: De Supervisores y operadores • Comunicación, Participación y consulta • Documentación y Control documentario • Preparación ante eventos crítico (Contingencias operativas)

 Seguimiento y medición del desempeño  Evaluación del cumplimiento de los objetivos y metas de producción.  Control de Ejecución de las Operaciones Mineras  Evaluación de cumplimiento de Normas de Seguridad. Medio Ambiente y Otras  Auditoría de operaciones subterráneas

Ciclo de Mejora Continua de Deming (PDCA o PEVA) aplicado a un Sistema de Gestión Integral de una Operación Minera Subterránea


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MEJORA CONTINUA Si queremos hacer una buenas gestión en la operación subterránea debemos tener una actitud permanente de MEJORA CONTINUA. Debemos revisar continuamente la estrategia y los procesos de la operación subterránea; para ello requerimos estandarizar el funcionamiento de los procesos y establecer sistemas de medición.

La mejora continua exige un proceso sistemático: ciclo PDCA 4. Actuar Analizar los resultados. ¿Qué aprendimos? ¿Qué podemos predecir? 3. Observar y controlar los efectos de los cambios realizados

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4 3

1 2

1. Planificar ¿Qué cambios son necesarios?, ¿Qué datos disponemos? ¿Cuáles cambios son los más importantes? , etc... 2. Ejecutar . Los planes y llevar a cabo El cambio decidido


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ANALISIS DE PROCESOS A GESTIONAR EN LA OPERACIÓN SUBTERRANEA Emergencias: - Derrames Reducir la probabilidad de que ocurran

-- Explosiones - Incendios - Accidentes / Incidentes

RECURSOS

PROCESOS DENTRO DE LA EXPLOTACION Y BENEFICIO MINERO

Mineral

Agregan valor, me dan ingresos al negocio minero: concentrados.

Agua Otras “cosas” que no agregan valor

Energía

Mejorar grados y recuperación metalúrgica

Suelo Explosivos Reactivos Madera, elementos sostenimiento, etc.

Relaves Desmontes Efluentes industriales y domésticos Emisiones: Polvos gases

Uso eficiente de los recursos (Productividad) Ago. 2013 /FGZ

PRODUCCION CONCENTRADOS

Residuos (aceites contaminados, basura, etc.) Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión 3

Eliminar, Minimizar Controlar (Acc. Ingeniería, administrativas, Tratamiento)

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OPERACIONES UNITARIAS MINERAS MAL EJECUTADAS

ACTIVIDAD MAL REALIZADA

PERFORACION

VOLADURA

LIMPIEZA Y CARGUIO

TRANSPORTE

Deficiente trazo de perforacion. Mayor reperforacion

Incremento en consumo de explosivos. Costos adicionales de voladura secundaria.

El equipo de limpieza (scoop, pala, rastrillo, etc) tiene mayores problemas mecanicos.

Deficiente mantenimiento y conservacion del equipo de transporte (carros mineros, camiones, skips, etc)

Incremento en los consumos de aceros de perforación

Mala fragmentación (o muchos bancos o muy fino)

Carguío deficiente del material (factor de carga)

Transporte deficiente del material (factor de carga)

Techos inestables y se comienza a perder el control.

Menor seguridad en el carguío, por techos en mal estado. Alto riesgo por caida de rocas.

Deficiente alimentación de mineral a la tolva de procesamiento. Mayores costos de rotura de bancos en las parrillas

Mayores costos de sostenimiento

Se incrementa el tiempo de limpieza

Se incrementa el tiempo de transporte. Si hay muchos bancos la carga no pasa por las parrillas y se acumula

Pésimas condiciones de seguridad al personal. Se incrementa al riesgo por caida de rocas.



Mayores costos de voladura

Incremento del costo de limpieza

Incremento del costo de transporte

Incremento del riesgo de seguridad al personal, al reperforar áreas que tendrían explosivos ó terrenos alterados Mayores costos de perforación

PROCESO DE MEJORA DE GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN EN ESTA DIRECCION, VAN TRANSVERSALES A LO LARGO DE LAS OPERACIONES UNITARIAS Elaboración propia – F. Grimaldo Ago.2010

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PLANEAMIENTO OPERATIVO DE UNA MINA SUBTERRANEA

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PLANES DE MEDIANO Y LARGO PLAZO

Luego de realizado el Planeamiento Estratégico debemos aterrizarlo en el Plan Operativo. El de Mediano y Largo Plazo tendrá menor grado de certeza, pero el anual será de mayor detalle.

Planeamiento Operacional Particularizamos la misión de la Unidad Minera y de la Mina Subsuelo

Formulación de políticas y objetivos para la mina subsuelo

Desarrollar acciones específicas para la mina subsuelo

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Planeamiento Anual Preparación de un plan de acción integral – Se define los responsables, los recursos y el tiempo

Programa de producción, de exploración y desarrollo, mantenimiento, seguridad, logística, inversiones, etc. Establece costos, Rendimientos

Planes de acción correctiva


Resultados de Producción Estándares Control y Seguimiento Trimestrales, Mensuales, Semanales

Controles y reportes de retroalimentación de lo ejecutado

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OBJETIVOS GENERALES

El objetivo principal del 2013 será darle continuidad a las operaciones subterráneas y obtener rentabilidad para las mismas, también adecuar las relaciones con el entorno a fin que se tengan nuevas áreas de trabajo para la mina. Los objetivos básicos para el 2013 son: 1. Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados. 2. Continuar la Profundización de la mina subsuelo 3. Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación. 4. Enfoque en el Factor Humano , como elemento clave de la operación. 5. Mejorar la gestión de los aspectos ambientales no resueltos. 6. Simplificar los mecanismos de Control y Seguimiento de la mina subsuelo.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS 1.

Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados. 1.1 Alcanzar los 10,000 metros de perforación diamantina en las zonas aledañas a la operación subterránea. 1.2 Perforación de 5,000 metros de perforación diamantina en zonas alejadas a la operación principal. 1.3 Cubicar recursos equivalentes a 5 años de la producción actual y reservas adicionales por un mínimo de 2 años.

3.

Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación. 3.1 Considerar la mecanización, instrumentación y control automático de los procesos en los métodos de explotación subterránea, como factor importante en el proceso de incremento de la productividad y reducción de costos. (Robotización del sostenimiento, controles automáticos del bombeo en las minas subterráneas, etc.) 3.2 Optimizar los métodos de minado masivo subterráneo (Sub level caving y el Sub level stoping con relleno detrítico). 3.3 Optimizar el método de transporte de mineral en mina subsuelo (Pique Central, camiones, fajas transportadores y locomotoras.)

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FLUJOGRAMA DE PRODUCCION PARA EL PLANEAMIENTO

1,700 TMD

ZONA 1

1,400 TMD

500 TMD

400 TMD

ZONA 2

ZONA 3

ZONA 4

STOCKPILE

PLANTA CONCENTRADORA

RELAVERA CONCENTRADOS

3100 TMD

800 TMD Cc Zn y 100 TMD Cc. Pb

Días de operación al año: 350 .

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PLAN DE PRODUCCION

EMPRESA MINERA UNIDAD MINERA

AÑO MENSUAL

TOTAL

MINA Tonnes % Zn

ZONA 1

%Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes % Zn

ZONA 2

%Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes

ZONA 3

% Zn %Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes % Zn

ZONA 4

%Pb %Cu Oz Ag %Fe

RESERVA GEOLOGICO Y RECURSO GEOLOGICO M

31-jul-09

31-jul-09

1.962.558 14,79 1,60 0,10 0,99 23,33 1.451.688 8,86 0,02 0,16 0,23 26,37 518.923 9,64 0,01 0,38 0,17 16,62 371.760 9,13 0,01 0,21 0,09 13,74

AÑO 6 117.668

AÑO 7 117.668

AÑO 8 117.668

AÑO 9 117.668

AÑO 10 117.668

3.729

3.950

4.000

4.000,00

4.000,00

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

ANUAL

2.010

2.011

2.012

2.013

2.014

2.015

2.016

2.017

2.018

2.019

281 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

353 Dias

3.729

3.950

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

4.000

0

TOTAL

548.700

564.800

547.150

301.908

14,79

13,98

14,49

14,84

14,69

14,47

1,60

1,64

1,71

1,71

1,58

1,67

0,10

0,07

0,07

0,08

0,08

0,08

0,99

0,97

1,05

1,08

1,08

1,04

23,33

23,71

25,09

20,75

20,75

22,83

1.962.558

1.962.558

330.550

547.150

529.500

494.200

1.901.400

8,18

9,11

7,83

7,83

7,83

8,05

0,02

0,04

0,01

0,02

0,02

0,02

0,24

0,15

0,19

0,14

0,14

0,16

0,28

0,24

0,24

0,21

0,21

0,23

27,00

27,19

27,67

25,99

25,99

26,68

1.939.902

168.600

211.800

211.800

592.200

9,14

10,42

8,77

8,48

9,14

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,42

0,38

0,36

0,49

0,41

0,18

0,20

0,14

0,20

0,18

16,62

13,80

19,00

16,52

16,63

665.299

70.600

123.550

211.800

211.800

123.550

741.300

7,81

7,84

7,84

7,84

7,84

7,67

7,81

0,01

0,02

0,02

0,021

0,02

0,01

0,02

0,22

0,21

0,21

0,21

0,21

0,23

0,09

0,10

0,10

0,10

0,10

0,09

0,10

15,55

14,36

14,36

14,36

14,36

17,12

14,82

801.873

0,21

404.092

1.200.200

1.288.450

900.150

3.792.892

6,94

6,94

6,94

6,94

6,94

%Pb

0,77

0,77

0,77

0,77

0,77

0,77

%Cu

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

0,23

Oz Ag

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

1,20

%Fe

25,43

25,43

25,43

25,43

25,43

25,43

3.400.000

423.600

988.400

988.400

988.400

3.388.800

% Zn

6,94

6,44

6,44

6,44

6,44

6,44

%Pb

0,77

0,69

0,69

0,69

0,69

0,69

%Cu

0,23

0,24

0,24

0,24

0,24

0,24

Oz Ag

1,20

1,15

1,15

1,15

1,15

1,15

%Fe

25,43

27,99

27,99

27,99

27,99

27,99

1.400.000

88.250

423.600

423.600

423.600

1.359.050

% Zn

8,50

8,50

8,50

8,50

8,50

8,50

%Pb

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

%Cu

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Oz Ag

0,67

0,67

0,67

0,67

0,67

0,67

%Fe

20,05

20,05

20,05

20,05

20,05

20,05

Tonnes

TOTAL

AÑO 5 117.668

6,94

Tonnes

NUEVO ORE BODY SUBTERRANEO

AÑO 4 117.668

3.802.366

Tonnes

ZONA NUEVA 1

AÑO 3 117.668

% Zn

Tonnes

TAJO ABIERTO

AÑO 2 116.197

T RAT AM IENT O

RESERVA

Realizado por : Planeamiento

AÑO 1 104.785

TOTAL

GEOLOGICOS

Fecha Impresión : 25/11/2010

ALT 1

PLANEAMIENTO DE 10 AÑOS

% Zn %Pb %Cu Oz Ag %Fe

Ago. 2013 /FGZ

4.304.929 11,68 0,74 0,16 0,55 22,72

13.971.997 8,53 0,63 0,28 0,88 23,83

1.047.850

1.394.350

1.412.000

1.412.000

1.412.000

1.412.000

1.412.000

1.412.000

1.412.000

1.412.000

13.738.200

11,87 0,88 0,15 0,62 23,21

10,67 0,70 0,17 0,55 24,63

10,64 0,67 0,17 0,54 21,52

9,04 0,57 0,16 0,66 22,97

7,07 0,66 0,23 1,04 23,77

7,00 0,70 0,23 1,10 24,70

6,89 0,70 0,27 1,15 25,86

7,06 0,49 0,42 1,01 25,61

7,06 0,49 0,42 1,01 25,61

7,06 0,49 0,42 1,01 25,61

8,34 0,63 0,27 0,87 24,38


43



ACTIVIDADES A CONSIDERAR EN EL METODO DE MINADO EN APLICACIÓN

• Labores de preparación y desarrollo

• Método de minado • Ciclo de minado • Secuencia de minado • Ciclo de perforación • Ciclo de relleno • Control de minado • Ventilación

Ago. 2013 /FGZ


44



GEOLOGIA DEL YACIMIENTO

Cuerpo Escondido : * Yacimiento : Reemplazamiento Metasomático

Cuerpo Katy

* Geometría : Tabular Regular * Potencia : 25 a 30 m. * Ley Zn Promedio : 14.0% Cuerpo Katy : * Geometría : Tabular Irregular * Potencia : 8 a 12 m. * Ley Zn Promedio : 8.0%

Cuerpo Escondido

Ago. 2013 /FGZ


45



Labores de Preparación

Cuerpo Katy : • Rampa: 220 m • By pass principal: 120 m • Acceso al tajeo: 180 m • Chimeneas: 45 m.

Ago. 2013 /FGZ


46


EXPLOTACIÓN

Producción diaria: 2,000 tpd Avances: 400 mt/mes

Ago. 2013 /FGZ


47


MALLA TIPICA DE MINADO


Ago. 2013 /FGZ


48



SISTEMA DE TRANSPORTE

NV+4

HACIA STOCK PILE

Distancia : 1800m

LINEA DE EXTRACCION (LOCOMOTORA)

Distancias Estación -21 a Volteo = 570mt Estación -27 a Volteo = 743mt

Ago. 2013 /FGZ

Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión 3

49



CONTROL DE MINADO Y DE DILUCIÓN

Equipo Optech

Sistema de monitoreo de cavidades Ago. 2013 /FGZ

Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión 3

50


CONTROL DE LOS PROCESOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO

CHANCADO

MOLIENDA

El control y la optimización en la planta de beneficio también se hará en cada uno de los subprocesos mostrados, aplicando siempre los principios de la mejora continua.

FLOTACION

ENVIO DE RELAVES

ESPESAMIENTO

FILTRADO

CONCENTRADOS PARA DESPACHO Ago. 2013 /FGZ


51


MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Estructura del Activo fijo productivo (catalogación)

Solicitudes de Mantenimiento

Actividades Estandar de Mantenimiento

Planeamiento del Mantenimiento

Bases de Actividad

Programación del Mantenimiento

Personal

Producción

MODELO ESQUEMATICO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO DIAGRAMA FISICO DEL FLUJO DE DATOS

Asignación

Ordenes de trabajo Repuestos y materiales

Ejecución de trabajos

Programación no realizadas

Logística

En ejecución

Realizados

Contabilidad

Finanzas

Costos

Historial Máquinas Calidad

Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo

Ago. 2013 /FGZ


Actividades Estándares Revisadas

52



LOGISTICA LA OPORTUNIDAD Y CALIDAD DE LOS MATERIALES, INSUMOS Y TODO LO QUE REQUIEREN LAS OPERACIONES MINERAS DEPENDERA DE LA GESTION DE LOS MATERIALES. REDUCCION DELOS CICLOS LOGISTICOS Y LOS STOCKS. DEBEMOS TENER EN CUENTA QUE LOS COSTOS DE MATERIALES REPRESENTAN EN LAS MINAS ENTRE UN 30 A 50% DEL COSTO TOTAL.

CONTROL DE LOS INVENTARIOS Saber en qué momentos efectuar los pedidos y las cantidades a ordenar. El propósito es mantener la independencia de las operaciones y atender cualquier variación en la demanda del producto (Stock de seguridad). Productos críticos: explosivos, combustibles, elementos de sostenimiento, repuestos de equipos, insumos para la planta de tratamiento, aceros de perforación, elementos molturantes entre otros. Los inventarios nos permiten flexibilidad en la programación de la producción. Ventajas económicas y es recomendable el uso de Sistemas ERP.

Ago. 2013 /FGZ


53


MEJORA CONTINUAPRESUPUESTO SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE COSTOS

RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION - 2009 (000 USD) JAN Produccion (t)

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AUG

SET

OCT

NOV

DEC

Total 2009

126.000

117.600

126.000

121.800

126.000

121.800

126.000

126.000

121.800

126.000

121.800

126.000

1.486.800

Mina

1.689

1.683

1.803

1.766

1.732

1.725

1.753

1.750

1.762

1.761

1.646

1.685

20.756

Planta de tratamiento

1.039

997

1.132

1.069

1.017

1.013

1.041

963

1.010

1.064

1.037

1.062

12.444

65

81

66

76

66

78

69

69

64

69

78

76

855

727

744

753

779

770

781

800

790

791

776

782

874

9.367

3.520

3.505

3.754

3.690

3.584

3.597

3.663

3.572

3.627

3.670

3.544

3.696

43.420

558

535

607

569

566

542

568

552

538

549

545

564

6.694

Insumos y repuestos

1.365

1.318

1.449

1.411

1.354

1.372

1.343

1.312

1.386

1.459

1.373

1.429

16.571

Servicios

1.257

1.343

1.369

1.381

1.347

1.373

1.434

1.390

1.394

1.342

1.314

1.385

16.329

340

309

328

329

317

310

318

318

308

319

311

318

3.827

3.520

3.505

3.754

3.690

3.584

3.597

3.663

3.572

3.627

3.670

3.543

3.696

43.420

512

441

490

432

527

476

491

553

331

518

499

516

5.786

Por Centro de Costo

Mantenimiento Costos indirectos TOTAL

Por tipo de gaso Mano de Obra

Energía TOTAL

Costo de transporte al Callao Transporte de concentrados

Ago. 2013 /FGZ


54



PRESUPUESTO DE INVERSIONES INVERSIONES PROGRAMADAS AÑO 2010 ( '000 USD )

TITLE

JAN

FEB

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AUG

SEP

141.000

161.000

130.000

140.000

140.000

33.000

33.000

33.000

33.000

33.000

OCT

NOV

DEC

TOTAL 2009

140.000

130.000

110.000

1.737.000

33.000

34.000

34.000

283.000

EXPLORACIONES PERFORACION DIAMANTINA DESARROLLO EXPLORATORIO

145.000

168.000

191.000

141.000

17.000 162.000

168.000

191.000

141.000

174.000

194.000

163.000

173.000

173.000

173.000

164.000

144.000

2.020.000

596.200

650.900

676.800

902.200

849.600

845.900

717.200

649.900

659.600

543.400

218.100

125.200

7.435.000

410.200

421.100

399.500

356.700

334.500

192.000

23.500

23.500

23.500

23.500

23.500

3.500

2.235.000

1.168.400

1.240.000

1.267.300

1.399.900

1.358.100

1.231.900

903.700

846.400

856.100

739.900

405.600

110.000

305.500

515.530

354.470

242.510

224.930

142.350

656.550

118.230

621.550

1.000

30.000

43.000

286.000

180.000

139.000

168.000

SUB-TOTAL ELECTRICAL & MAINTENANCE MACHINE SHOP90.000

105.000

185.000

111.750

211.750

107.500

89.000

74.000

228.500

70.000

170.450

332.000

1.774.950

348.667

378.994

379.434

281.574

310.424

280.185

262.644

249.401

249.401

249.401

235.574

3.244.366

9.000

27.999

31.340

33.158

13.767

12.162

41.984

23.600

26.990

109.000

89.240

151.636

120.000

147.000

92.000

89.000

70.000

100.000

50.000

50.000

45.000

45.126

48.900

39.450

20.000

970.167

1.532.763

1.253.630

1.073.118

1.020.521

655.147

1.144.178

689.731

1.067.941

495.851

603.274 10.774.588

1.436.667 2.210.167 2.800.063 2.653.530 2.431.218 2.252.421 1.558.847 Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión1.990.578 3

1.545.831

1.807.841

901.451

875.974 22.464.588

SUB TOTAL EXPLORACIÓN DESARROLLO SUB-TOTAL DESARROLLO OTROS ESTUDIOS EXPLORACION TOTAL

SUB TOTAL EXPLORACIÓN Y DESARROLLO

272.700 11.690.000

EQUIPAMIENTO MINA E INSTALACIONES SUB-TOTAL MINING

20.700

3.313.320

EQUIPAMIENTO PLANTA E INSTALACIONES SUB-TOTAL EQUIPAMIENTO PLANTA

846.000

MANTENIMIENTO MECANICO ELECTRICO

ENVIROMENTAL SUB-TOTAL ENVIROMENTAL

18.667

SAFETY SUB-TOTAL SAFETY

220.000

ADMINISTRATION & WHERHAUSE SUB-TOTAL ADMINISTRATION & WAREHOUSE

19.600

75.000

15.000

1.077.476

SYSTEMS SUB-TOTAL SYSTEMS TOTAL CAPITAL COST 2006 TOTAL GENERAL

Ago. 2013 /FGZ

268.267

298.476

55

I Simposium Internacional de Gestión Minera Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia Empresa Minera Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I

---------------------------------Unidad Minera ----------------- - 2012 OPERATION MANAGEMENT

xxxxxxx PERFORMANCE BUDGET MONTH ORE TONNES HEAD GRADE

ZINC CONCENT TONNES GRADES

RECOVERY ZINC CONCENT HIGH Cu TONNES GRADES

RESULTADOS ECONOMICOS

RECOVERY LEAD CONCENT TONNES GRADES

RECOVERY COPPER CONCENT TONNES GRADES

RECOVERY RECOVERED METAL

Ago. 2013 /FGZ

ene-12

ACTUAL MONTH

Diference

%

BUDGET YTD

ACTUAL YTD

Diference

%

Zn Pb Cu Ag

t % % % oz / t

117,000 9.00 0.48 0.19 0.51

115,500 8.41 0.10 0.38 0.28

-1,500 -0.59 -0.39 0.19 -0.23

-1% -7% -80% 101% -45%

117,000 9.00 0.48 0.19 0.51

115,500 8.41 0.10 0.38 0.28

-1,500 -0.59 -0.39 0.19 -0.23

-1% -7% -80% 101% -45%

Zn Pb Cu Ag Zn

t % % % oz / t %

19,361 51.01 11.65 0.82 1.52 93.83

14,800 50.26 0.08 1.10 0.94 93.90

-4,561 -0.75 -11.57 0.28 -0.58 0.06

-24% -1% -99% 34% -38% 0%

19,361 51.01 11.65 0.82 1.52 93.83

14,800 50.26 0.08 1.10 0.94 93.90

-4,561 -0.75 -11.57 0.28 -0.58 0.06

-24% -1% -99% 34% -38% 0%

Zn Pb Cu Ag Zn

t % % % oz / t %

4,100.00 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81

Zn Pb Cu Ag Pb

t % % % oz / t %

350 8.99 53.47 0.84 23.01 65.36

-324 1.91 -3.23 -0.14 8.06 -2.13

350 8.99 53.47 0.84 23.01 65.36

-324 1.91 -3.23 -0.14 8.06 -2.13

Zn Pb Cu Ag Cu

t % % % oz / t %

420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60

420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60

420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60

420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60

Zn Pb Cu Ag

t t t oz

-1,057 -330 73 -16,506

-11% -86%

9,876 382

-42%

39,508

8,819 52 73 23,002

-1,057 -330 73 -16,506

-11% -86%

39,508

8,819 52 73 23,002

100.79 11,792,358 37.39 4,374,444 5,896 741.91 393,079 11.13 7,417,914

97.50 10,317,281 39.03 4,388,151 5,159 850.64 343,909 12.76 5,929,130

-3.29 -1,475,077 1.64 13,707 -738 108.73 -49,169 1.63 -1,488,784

-3% -13% 4% 0% -13% 15% -13% 15% -20%

100.79 11,792,358 37.39 4,374,444 5,896 741.91 393,079 11.13 7,417,914

97.50 10,317,281 39.03 4,388,151 5,159 850.64 343,909 12.76 5,929,130

-3.29 -1,475,077 1.64 13,707 -738 108.73 -49,169 1.63 -1,488,784

-3% -13% 4% 0% -13% 15% -13% 15% -20%

INDEXES UNIT ORE VALUE USD/t TOTAL REVENUE USD UNIT PRODU. COST USD/t TOTAL PRODUC. COST USD EQUIVALENT Zn PROD. ( t ) t UNIT PRODUC. COST (Zn eq.) USD/t EQUIVALENT Ag PROD. ( oz ) oz UNIT PRODUC. COST (Ag eq.) USD/oz USD OPERATIONAL PROFIT

674 7.08 56.70 0.98 14.95 67.50

9,876 382


-48% 27% -6% -14% 54% -3%

674 7.08 56.70 0.98 14.95 67.50

56

-48% 27% -6% -14% 54% -3%

-42%


GESTION DE LA SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS

Ago. 2013 /FGZ


57


MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN No. Accidentes Mortales Minería Peruana 1995-2013 140

120 120

100

94

96

99

97 87

80

74 69

66 60

54

65 54

62

56

66

64

61 56 52

54

40 30

20

0

Ago. 2013 /FGZ


58


Estadísticas Accidentes por Caída de Rocas - Método de Minado Método Corte y Relleno ascendente - Perforación Vertical (realce) Corte y Relleno ascendente - Perforación Horizontal (breasting) Corte y Relleno descendente Tajeo por Subniveles - Taladros largos Cámaras y pilares Otros casos Total

% 70 10 8 6 2 4 100

Fuente: Revista Seguridad Minera - Diciembre 2011

Ago. 2013 /FGZ


59


APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS

DESCRIPCION

2010

2011

2012

Accidentes Incapacitantes por Caída de Rocas

4

2

0

Accidentes Triviales por Caída de Rocas

2

1

0

Factor de Seguridad

FACTOR DE SEGURIDAD SHOTCRETE VIA SECA V.S. SHOTCRETE VIA HUMEDA

Shotcrete Vía Húmeda

1.80 1.70 1.60

Via Seca

1.50

Via Húmeda

1.40 1.30 1.20 1.10 1.00 210

280 Diseños

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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS Alto rendimiento. Baja convergencia.

MECANIZACION DEL SOSTENIMIENTO - Pernos

Producción Segura. Alta Productividad

HISTORICO DE PERNOS INSTALADOS 2500 JACKLEG

JUMBO

2000

1500

1000

Promedio 2012

Dic-10

SUR

Promedio 2011

NORTE

Nov-10

Oct-10

Sep-10

0

Ago-10

500

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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS

Zonificación Microsísmica para la Optimización del Sostenimiento y Priorización del Relleno de Labores Ago. 2013 /FGZ


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SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION ISO 14001 Y OHSAS 18001

UNIDAD MINERA

SIG- SAS Sistema Integrado de Gestión de Seguridad Ambiente y Salud

ISO 14001 Gestión Medio Ambiente

Metodología Modular

OHSAS 18001 Operativo Seguridad

5 “S” Herramienta para mejora de la Organizacional

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LEGISLACION VIGENTE

Constitución Política del Perú, Articulo 7o. Ley Orgánica del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, Ley No 27711 del 29.04.2002 DS-055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo DS-005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Fiscalización Ambiental por la OEFA Fiscalización Ambiental por OSINERGMIN

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DS – 055 – 2010- EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería ASPECTOS PRINCIPALES Cambios mas estrictos en la Gestión de los Titulares Mineros, Responsabilidades de los Supervisores y Trabajadores Mineros, Empresas Contratistas, Determinación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC), Salud Ocupacional. Respuestas ante Emergencias. Gestión de las Operaciones Mineras Estándares de la Operaciones Mineras (Ingeniería de la Masa Rocosa en minería Subterránea, Sostenimiento), Acceso y Vías de Escape, Chimeneas, Ventilación, Drenaje, Explosivos, Transporte, Carga, Acarreo y Descarga. Aplicaciones de formatos que se presentan en los Anexos del Reglamento.

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DS – 055 – 2010 -EM

Título IV. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS

•

• • • •

Debe respetarse los estándares (operaciones) y el planeamiento de minado, cualquier variación necesariamente tendrá que ser aprobada.

La obligatoriedad de aplicar el principio de “distancia cero”, es decir, metro avanzado metro sostenido en terrenos de poca competencia geomecánica. Se establecen los criterios mínimos para el diseño de botaderos de desmonte y canchas de relaves. Se están estableciendo los requisitos para el almacenamiento y manipuleo de concentrados y refinados. Se define que para las actividades conexas las normas de cada sector son complementarias al presente reglamento debiendo aplicarse supletoriamente

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LEY No. 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Principales responsabilidades y obligaciones de los empleadores:

• • •

Entrega del Reglamento Interno de SST a cada trabajador al inicio del vínculo laboral.

•

Facilidades a los trabajadores para cursos de formación y capacitación en seguridad y salud. Empleador consideraría este tiempo como licencia con goce de haberes.

• • •

Elaborar mapa de riesgos de la empresa.

Realizar 4 capacitaciones al año en materia de Seguridad y Salud. Adjuntar la descripción de recomendaciones de seguridad en el trabajo en los contratos de trabajo. También para las renovaciones.

Realizar auditorías del sistema de gestión. Promover y mantener un ambiente de trabajo seguro y garantizar el mismo. Responsabilidad solidaria:

•

La ley establece que tanto los contratistas, sub contratistas, empresas especiales de servicios, empresas de intermediación laboral y tercerizadoras, serán solidariamente responsables con la empresa usuaria por los daños que con motivo de dicho incumplimiento pudiera ocasionarse un daño a los trabajadores.

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ORGANIZACIÓN Y DEFINICIÓN DE FUNCIONES

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CONSIDERACIONES PARA ORGANIZAR LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS Definición de la estructura de la organización Definición de la delegación de responsabilidades ORGANIZACIÓN Definir misión de cada área, acción, influencia y restricciones Establecer relaciones con demás áreas

PLANEAMIENTO OPERACIÓN MINERA

OBJETIVOS Y METAS PARA CADA AREA

Implementar el plan operativo Formular de políticas detalladas por áreas Definir objetivos y metas por áreas

SUBTERRANEA Va a detallar qué hacer, quién y cuándo se implementará el plan siguiendo las directivas estratégicas de la organización

DESARROLLO Y SELECCIÓN POR ÁREAS

PREPARACION Y CONTROL DEL PLAN INTEGRAL

Elaborar programa para alcanzar los objetivos Tener alternativas para lograr objetivos Políticas, acciones, prioridades, movimientos, etc. Integrar los planes de todas las áreas Asignar presupuesto al plan elaborado Proyectar estados financieros Aprobación de plan balanceado Establecer la revisión periódica de los planes versus pptos.

Corrección y ajuste a planes

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CULTURA ORGANIZACIONAL ES UN ASPECTO IMPORTANTE ESTABLECER UNA CULTURA ORGANIZACIONAL EN LA MINA, YA QUE ESTA ES UNA CULTURA QUE SE DESARROLLA BAJO CONDICIONES DE TRABAJO BASTANTES DURAS Y AMBIENTES ADVERSOS, BUSCAREMOS SISTEMAS APROPIADOS DE INFORMACION Y SOCIALIZACION TRATANDO DE CREAR VALORES QUE ESTABLECE LA COMPAÑÍA. ESTRATEGIAS A IMPLEMENTAR: 1.

PREOCUPACION POR CONSERVAR, REFORZAR Y APROVECHAR LOS ASPECTOS DE LA CULTURA EXISTENTE (EN UNA MINA YA EN OPERACIÓN) QUE RESPALDE LO QUE LA ORGANIZACIÓN DESEE COMO CULTURA.

2.

IDENTIFICAR Y/O CAMBIAR LAS CULTURAS ANTAGÓNICAS EXISTENTES O LAS QUE TRAEN DE OTRAS OPERACIONES MINERAS.

3.

TENDER A INTEGRAR Y MEJORAR LA COORDINACIÓN ENTRE TODOS LOS MIEMBROS DE LA ORGANIZACIÓN, MAS AUN SI SE TIENE A PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE ESTAN A CARGO DE LABORES PRINCIPALES DE LA OPERACIÓN MINERA.

4.

TENER UNA CULTURA DE POLITICA DE PUERTAS ABIERTAS ´- APERTURA EN LA ORGANIZACION.

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LIDERAZGO

1. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben involucrarse con el proceso 2. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben estar completamente convencidos de lo planificado en la operación minera 3. Liderazgo con el ejemplo. •

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.


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CAPACITACION

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•

Establecer con el Área de Recursos Humanos un plan de capacitación que realmente potencie tanto al trabajador y beneficie esta capacitación a los objetivos de la organización

•

Esta capacitación debe ser efectiva y no se quede en buenas intenciones, en muchas operaciones subterráneas no se les da la importancia debida a la capacitación del personal.

•

Establecer horas-hombre de capacitación de acuerdo a los estándares de la industria (mínimo unas 50 h-h/año?)

•

Los temas de capacitación deben tener en cuenta aspectos: técnicos, administrativos, seguridad y ambientales, pero de un punto de vista del trabajo propio del trabajador.


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ESTRATEGIAS Y MEJORAS OPERACIONALES

Podemos listar algunas de ellas: • •

• •

• •

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Reducción de costos y tercerización de la explotación subterránea. Implementación de un Sistema de Información Gerencial de Operaciones Mineras subterránea – Establecimiento de KPIs./ Tablero de Mando Impulsar programas coherentes de exploración para obtener recursos y reservas de mineral balanceados. Control del blending de mineral a fin de mejorar y garantizar la mejor recuperación y grado del producto metalúrgico final con el mejor resultado económico Análisis y control de procesos de minado y planta de tratamiento para mejorar la productividad. Implementación de equipos de productividad. Implementación de Sistemas Integrados de Gestión de Producción, Seguridad, Ambiente, Salud y Calidad. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas

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SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL Emplear herramientas modernas que nos ayuden a la gestión de la operación subterránea. Y que nos ayuden a desarrollar índices de gestión (KPI) en tiempo real, establecidos en los tableros de control integral.

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CONCLUSIONES • Debemos emplear herramientas de gestión operativas, de seguridad y medio ambientales, mapa de nuestros procesos y conocer claramente las etapas del negocio minero a fin de ubicar en forma eficiente y eficaz la gestión de la operación minera subterránea. • Alinear la operación minera con el plan estratégico de la empresa, su visión, misión, valores. • Identificar las ventajas competitivas sustentables con que compite específicamente la operación. • Determinar claramente el programa de exploración y desarrollo para la identificación de recursos, reservas y determinación de una ley de corte. • Definición del método de minado que garantice productividad, recuperación, rentabilidad y seguridad. • Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes. • Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus principales problemas. Ago. 2013 /FGZ


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CONCLUSIONES (2) • Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes. • Implementar el Sistema de Gestión de Operaciones bajo la misma estructura del Sistema Integrado de Gestion SAS • Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus principales problemas. • Controlar los procesos de explotación de la mina y tratamiento con herramientas modernas de gestión. • Control de costos e inversiones y resultados económicos • El sistema integrado de gestión SAS, debe complementarse con el de Operaciones de tal forma que lo que se haga en este con aplicaciones de nuevas tecnologías mejore la eficiencia y eficacia pero a la vez que contribuya a la mejora de los índices de gestión de seguridad, medio ambiente y social.

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Gestion de Operaciones Mineras Subterraneas (Francisco Grimaldo)

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