Historia de la petroquímica en Venezuela
*30 de junio de 1920, se promulga la primera “Ley de Hidrocarburos y demás Minerales Combustibles”.
*En el año 1953, se crea la Petroquímica Nacional, dependiente de la dirección de Economía del Ministerio de Minas e Hidrocarburos (MMH). *29 de junio de 1956, Mediante Decreto Presidencial Nro.367, se transforma la Petroquímica Nacional en el Instituto Venezolano de Petroquímica (IVP). Organismo Autónomo adscrito al Ministerio de Minas e Hidrocarburos (MMH). *En 1956 cuando se crea el Instituto Venezolano de Petroquímica (IVP) con instalaciones en el Morón, estado Carabobo, para producir fertilizantes y en 1966 se inicia El Tablazo, estado Zulia, la instalación de plantas para producción de fertilizantes y de químicos básicos a partir del petróleo y del gas natural. *En 1976, se establece la Nacionalización de la industria petrolera. *En enero de 1977, se declara al Instituto Venezolano de Petroquímica (IVP) en estado de reorganización, mediante Decreto Nro. 2004. *En julio de 1977, El Congreso sanciona la “Ley de Conversión del Instituto Venezolano de Petroquímica (IVP) en Sociedad Anónima ”, en la cual se baso posteriormente el Decreto Presidencial Nro. 2454 que dio nacimiento el 1 de Diciembre de 1977 a la nueva empresa Petroquímica de Venezuela, S.A. PEQUIVEN. Adscrita al Ministerio de Energía y Minas (MEM). *En marzo de 1978, 1978, PEQUIVEN pasa a ser filial de PDVSA. *En 1990, se inicia la construcción del tercer complejo José en el estado Anzoátegui, denominado denominado en la actualidad General José J osé Antonio Anzoátegui. *En el 2000, El complejo Morón fue convertido en filial de Pequiven y paso a convertirse en SERVIFERTIL. *En el 2004, se reconvierte Servifertil en el Complejo petroquímico de Morón. *En el 2005, se decreta la separación de PEQUIVEN de PDVSA, para convertir a Pequiven en una corporación independiente adscrita al Ministerio de Energía y Petróleo. *En el 2006, se formaliza la separación de Pequiven de PDVSA, y se crea el Viceministerio de Petroquímica y Refinación. * En el 2007, se Inicia el proyecto de construcción de los complejos Navay, estado Táchira, Puerto Puerto de Nutrias en el estado Barinas y Paraguaná Paraguaná en el estado Falcón. Falcón.
*En marzo del año 2008, se invierten más de 400 millones de dólares en el desarrollo del Complejo Navay, ubicado en el estado Táchira, que cuenta con un total de reservas probadas de roca fosfática de 100 millones de Toneladas Métricas. *En mayo del año 2008, se comienza el desarrollo de ingeniería del Complejo Petroquímico Puerto de Nutrias, en el estado Barinas, tras la adquisición por parte de Pequiven de 90 hectáreas en esa localidad. *El 25 de junio de 2009, entra en vigencia la nueva Ley Orgánica para el Desarrollo de las Actividades Petroquímicas, promulgada por la Asamblea Nacional y publicada en la Gaceta Oficial N° 39.203. Esta ley impulsará el sector petroquímico y estimulará las inversiones para el desarrollo. 1.-Industria Petroquímica:
La industria petroquímica es una rama de la industria química cuyo objetivo principal consiste en transformar las materias primas provenientes del petróleo, o del gas natural, en productos químicos de alto valor y gran utilidad; es decir, es la industria que utiliza varios tipos de hidrocarburos principalmente el gas y el petróleo como materia prima para la elaboración de productos acabados o semiacabados de diversa naturaleza y también para la obtención de otras materias primas para industrias muy diversas. 2.- Materia primas utilizadas en la Industria Petroquímica
es aquella que se obtiene del medio ambiente, como son: el agua, el aire, el petróleo, el azufre, el carbón y los minerales (madera, gas natural, etc.). *Materia Prima Natural:
* Materia Prima sintética: es aquella que está conformada por sustancias químicas como: ácido sulfúrico, amoniaco, cloro, benceno, y otros compuestos, que sirven para obtener fertilizantes, pinturas plásticas, etc. * Materia Prima de recuperación: son compuestos capaces de ser reciclados para volver a usarse a usarse en las industrias químicas, tales como: papel, vidrio, cartón, etc. 3.- Productos elaborados en la Industria Petroquímica
La utilización del petróleo y el gas natural como fuentes de productos petroquímicos ha sido posible gracias al desarrollo de técnicas de transformación de su estructura molecular. De los derivados puros del petróleo y el gas, o en combinación con otras sustancias como el oxigeno, el cloro, el azufre, entre otros, obtenemos gracias a la industria antes mencionada la elaboración de dos tipos básicos de compuestos químicos, clasificados como polímeros y no polímeros.
Se pueden dividir los productos según su utilización en: *Solventes,
entre los cuales se encuentran diversos alcoholes, acetona y otros que se usan en la extracción de esencias para perfumes o de aceites de semillas oleaginosas, limpieza de ropas, etc. *Productos químicos industriales, tales como el negro de humo para pinturas y neumáticos, azufre para preparar ácido sulfúrico, aditivos para la nafta, anticongelantes para radiadores, etc. *Detergentes, que en gran parte reemplazan a los jabones y son más eficaces cuando se emplean aguas duras. *Productos químicos agropecuarios, tales como fertilizantes y herbicidas, cuyo uso determina aumentos en el rendimiento de las tierras cultivadas; insecticida para combatir depredadores como la langosta e insectos portadores de diversas enfermedades. *Plásticos, como el polietileno, el polipropileno, el cloruro de polivinilo, etc. Que al ser moldeados permiten, la fabricación de innumerables objetos, tubos, envases, cubiertas impermeables, juguetes, materiales para la construcción. *Fibras sintéticas, variedades de plásticos que se transforman en filamentos continuos por el pasaje a través de finos orificios, por ejemplo: el nailon, el dacrón, el poliéster, etc. 4.- Plantas Petroquímicas en Venezuela y su ubicación geográfica
En Venezuela se encuentran tres plantas petroquímicas que son: *Complejo Petroquímico el Tablazo: Ubicado en la Costa oriental del lago de Maracaibo del estado Zulia, a pocos kilómetros al norte de los Puertos de Altagracia, este complejo tradicionalmente denominado “El Tablazo” por su ubicación en esta Zona del Municipio Miranda, se
extiende sobre un área industrial de 858 Hectáreas. Su construcción se inicio en 1968, concluyéndose la mayor una gran parte de su infraestructura en 1973. Una expansión fue realizada entre 1987 y 1992 para incrementar la disponibilidad de resinas plásticas en el país. El complejo ha ido creciendo, consolidándose como un gran centro industrial. Este complejo tiene una capacidad de 3,5 MMTMA de Olefinas, resinas plásticas, vinilos y Fertilizantes nitrogenados. Su construcción en 1976 aumento significativamente la expansión de las actividades petroquímicas venezolanas e impulso el aprovechamiento del Gas natural como fuente básica de insumos para estas operaciones.
*Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui: Denominado oficialmente como Complejo Petroquímico General de División José Antonio Anzoátegui se inauguró el 14 de agosto de 1990, con el fin de impulsar el desarrollo de la petroquímica en el Oriente del país y actuar como condominio industrial de las empresas mixtas que operan en el área, mediante el suministro de los servicios básicos necesarios para su operación. El Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui, está ubicado en el estado Anzoátegui, tiene una superficie de 740 hectáreas donde se han instalado las plantas de las empresas mixtas en las cuales Pequiven tiene participación accionaria. *Complejo Petroquímico Morón: Ubicado en las costas del estado Carabobo, en las cercanías de la población de Morón, este Complejo inició sus operaciones en 1956, con capacidad para producir 150 MTMA de fertilizantes nitrogenados y fosfatados, la cual fue expandida a 600 MTMA durante el período 1966-1969. Desde esa fecha, el complejo ha ampliado su capacidad de producción hasta alcanzar el nivel actual superior a 1,97 MMTMA (tiene una capacidad actual de 1588 MTMA y para el año 2013 contará con una capacidad adicional de 2547 MTMA). Su producción es destinada básicamente a la manufactura de Urea, SAM (Sulfato de Amonio) y Fertilizantes Granulados NPK/NP. Así mismo, el Complejo Morón está provisto de instalaciones capaces de autoabastecer los servicios industriales que requieren sus operaciones. Su fuente principal de agua la constituye el embalse construido sobre el río Morón, del cual se obtiene el 100% del agua requerida. También posee dos generadores de 20 MW cada uno para suplir la demanda eléctrica y, además, dispone de seis compresores de aire para la instrumentación. Existen 3 plantas petroquímicas en desarrollo que son: *Complejo Petroquímico Navay:
La Corporación Petroquímica de Venezuela como Empresa Estatal Socialista contempla a través del gobierno nacional, la creación del Complejo Petroquímico Navay, ubicado en el municipio Libertador, al sur del estado Táchira. Este municipio posee los yacimientos de roca fosfática más importantes de la región, Los Monos y Los Bancos de Navay; por tal motivo, estas riquezas en suelos tachirenses serán utilizadas por la petroquímica para adquirir la roca fosfática; materia prima indispensable para la obtención de los fertilizantes fosfatados. La ubicación específica del Complejo Navay estará al sur-oriental del estado Táchira a 120 Km de San Cristóbal, en el municipio de Abejales.
El Complejo Navay está contemplado en el plan de desarrollo de Pequiven 2007-2013 y prevé para su ejecución una inversión de 570 millones de dólares. Navay contará para el año 2013 con una capacidad producción de 2.790 MTMA mediante la construcción de las plantas de Trituración de Roca Fosfática que producirán 1.650 MTMA, Concentración de Mineral (990 MTMA), Superfosfato Simple (100 MTMA) y Fosfato Tricálcico (50 MTMA) Este complejo petroquímico fortalecerá y enriquecerá la actual producción y comercialización de fertilizantes del territorio nacional, para el beneficio y la soberanía agroalimentaria de La República Bolivariana de Venezuela y en el sentido laboral este proyecto estima generar al país más de 14.000 empleos indirectos en el área de la construcción y aproximadamente 4.000 empleos directos para las labores operativas y profesionales de la empresa * Complejo Petroquímico Puerto Nutrias:
Situado en los llanos venezolanos, tendrá para el año 2013 una capacidad de 2006 MTMA mediante la construcción de seis (6) plantas. El propósito general de este complejo será la producción de Fertilizantes Nitrogenados y Fosfatados. Además la construcción del proyecto debiera generar entre 5.000 y 8.000 empleos *Complejo Petroquímico Paraguaná:
Ubicado en el estado Falcón, contará para el año 2013 con una capacidad de 7763 MTMA mediante la construcción de ocho plantas. El propósito general de este complejo será la producción de Aromáticos y Resinas Plásticas.
6.- Procesos Utilizados en cada planta petroquímica y su descripción
Además de los combustibles, del petróleo se obtienen derivados que permiten la producción de compuestos químicos que son la base de diversas cadenas productivas que terminan en una amplia gama de productos conocidos genéricamente como productos petroquímicos, que se utilizan en las industrias de fertilizantes, plásticos, alimenticia, farmacéutica, química y textil, entre otras. Las principales cadenas petroquímicas son las del gas natural, las olefinas ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromáticos. La cadena del gas natural se inicia con el proceso de reformación con vapor por medio del cual el metano reacciona catalíticamente con agua para producir el llamado gas de síntesis, que consiste en una mezcla de hidrógeno y óxidos de carbono. El descubrimiento de este proceso permitió la producción a gran escala de hidrógeno, haciendo factible la producción posterior de amoníaco por su reacción con nitrógeno, separado del aire. El amoníaco es la base en la producción de fertilizantes.
También a partir de los componentes del gas de síntesis se produce metanol, materia prima en la producción de metil-terbutil-éter y teramil-metil-éter, componentes de la gasolina; otra aplicación es su uso como solvente en la industria de pinturas. La cadena del etileno se inicia a partir del etano recuperado del gas natural en las plantas criogénicas, el cual se somete a un proceso de descomposición térmica para producir etileno principalmente, aunque también se forma hidrógeno, propano, propileno, butano, butilenos, butadieno y gasolina pirolítica. Del etileno se producen un gran número de derivados, como las diferentes clases de polietilenos cuyas características dependen del proceso de polimerización; su aplicación se encuentra en la producción de plásticos, recubrimientos, moldes, etc. Por otro lado, el etileno puede reaccionar con cloro para producir dicloroetano y posteriormente monómero de cloruro de vinilo, un componente fundamental en la industria del plástico, y otros componentes clorados de uso industrial. La oxidación del etileno produce oxido de etileno y glicoles, componentes básicos para la producción de poliéster, así como de otros componentes de gran importancia para la industria química, incluyendo las resinas PET (poli etilén tereftalato), actualmente usadas en la fabricación de botellas para refresco, medicinas, etc. El monómero de estireno, componente fundamental de la industria del plástico y el hule sintético, se produce también a partir del etileno, cuando éste se somete, primero a su reacción con benceno para producir etilbenceno y después a la deshidrogenación de este compuesto. El acetaldehído, componente básico en la producción de ácido acético y otros productos químicos, también se produce a partir del etileno. Otra olefina ligera, el propileno, que se produce ya sea por deshidrogenación del propano contenido en el gas LP, como subproducto en las plantas de etileno o en las plantas de descomposición catalítica fluida FCC de refinerías, es la base para la producción de polipropileno a través de plantas de polimerización. Otro producto derivado del propileno y del amoníaco es el acrilonitrilo, de importancia fundamental en la industria de las fibras sintéticas. Del propileno se puede producir alcohol isopropílico de gran aplicación en la industria de solventes y pinturas, así como el óxido de propileno; otros derivados del propileno son el ácido acrílico, la acroleína, compuestos importantes en la industria del plástico. Como derivado de la deshidrogenación de los butenos o bien como subproducto del proceso de fabricación del etileno, se obtiene el 1,3 butadieno, que es una materia prima fundamental en la industria de los elastómeros, llantas para toda clase de vehículos, juntas, sellos, etc. Una cadena fundamental en la industria petroquímica se basa en los aromáticos (benceno, tolueno y xilenos). La nafta virgen obtenida del petróleo crudo contiene parafinas, nafténicos y aromáticos en el intervalo de 6 a 9 átomos de carbono. Esta fracción del petróleo, después de un hidrotratamiento para eliminar compuestos de azufre, se somete al proceso de Reformación BTX, el cual
promueve fundamentalmente las reacciones de ciclización de parafinas y de deshidrogenación de nafténicos, con lo cual se obtiene una mezcla de hidrocarburos rica en aromáticos. Estos componentes se separan, primero del resto de los hidrocarburos a través de un proceso de extracción con solvente, y después entre ellos, por medio de diversos esquemas de separación. En procesos ulteriores se ajusta la proporción relativa de los aromáticos a la demanda del mercado, por ejemplo, convirtiendo tolueno en benceno por hidrodealquilación, o bien en la isomerización de xilenos, para aumentar la producción de orto-xileno. Otro proceso fundamental es la desproporcionalización de los aromáticos pesados para incrementar la producción de benceno, tolueno y xilenos. Una vez separados los aromáticos, se inicia la cadena petroquímica de cada uno de ellos. El benceno es la base de producción de ciclohexano y de la industria del nylon, así como del cumeno para la producción industrial de acetona y fenol; el tolueno participa de una forma importante en la industria de los solventes, explosivos y en la elaboración de poliuretanos. Los xilenos son el inicio de diversas cadenas petroquímicas, principalmente la de las fibras sintéticas. 7.-Producos terminados en cada planta y sus aplicaciones industriales y/o comerciales. *Los Plásticos.
*Las fibras sintéticas. *Los cauchos sintéticos o elastómeros. *Los detergentes. *Los abonos nitrogenados.
Plásticos:
El nombre común de plásticos se debe a la propiedad que tienen de ser deformables por plasticidad (frente a la elasticidad), bajo la influencia del calor, la presión o de ambos a la vez. Este término abarca productos que difieren entre sí por su estructura química, sus propiedades físicas, sus aplicaciones prácticas y sus procesos de fabricación. Hay tres grandes familias de plásticos: los termoplásticos, los termoendurecibles y los poliuretanos. Aplicaciones comerciales de los plásticos derivados del petróleo Termoplásticos (aproximadamente el 50 % del consumo de plásticos del mundo) películas fotográficas, bolsas, papel de envasar, tuberías, canalizaciones, construcción en general, embalajes, muebles, juguetes, electrónica, válvulas, flores artificiales, etc.
Termoendurecibles Aislamientos eléctricos, paneles decorativos, utensilios domésticos, etc. Poliuretanos Productos con apariencia de vidrio, espumas extra ligeras. Fibras:
Las fibras sintéticas se obtienen por hilado de sustancias fundidas. La primera que se comercializó fue el nailon, en 1938. Desde entonces, el aumento de la demanda no ha dejado de crecer. Por su volumen, representan la segunda materia en importancia de la petroquímica tras los plásticos. Aplicaciones comerciales de las fibras sintéticas Poliamidas, Lencería fina, alfombras, cortinas, trajes de baño, recubrimiento interior de neumáticos, poliéster, trajes, corbatas, impermeables, visillos, alfombras acrílicas sustituyen a la lana: ovillos y moquetas, entre otros usos. Cauchos sintéticos o elastómeros
Es el suministrador principal de la industria del automóvil, en un elemento tan fundamental como los neumáticos. También se emplean, en algunas de sus variedades, para los calzados y para la construcción de recubrimientos de terrazas y tejados. Aplicaciones comerciales de Cauchos sintéticos y elastómeros, Neumáticos de automóvil, Neumáticos de Bicicleta, Suela de zapatos Pinturas. Detergentes
Son productos solubles en el agua, cuya propiedad fundamental consiste en poder modificar la tensión superficial de los líquidos en los que se encuentra, disminuyendo o eliminando la suciedad contenida en ellos. Sus usos principales están centrados en el hogar, en forma de polvos, escamas o líquidos que sirven para lavar la ropa y la vajilla. Para suprimir sus efectos contaminantes en las aguas residuales, los detergentes se fabrican ahora a base de productos biodegradables, que son rápidamente destruidos por los microorganismos que viven en los ríos. Aplicaciones comerciales de los detergentes en polvos ejemplo: ACE (jabón en polvo para lavar la ropa) Detergentes líquidos ejemplos: Cloro (para blanquear la ropa Blanca). Abonos
La agricultura, que hasta hace poco sólo utilizaba el estiércol natural, ha sufrido una gran revolución gracias a la química. El ácido sulfúrico, los fosfatos y la síntesis del amoniaco, han puesto en circulación una gama muy amplia de abonos químicos que mejoran el rendimiento de la agricultura.
La petroquímica, mediante el suministro de hidrógeno a bajo precio para la producción de amoniaco, contribuye a promover el empleo masivo del nitrógeno asimilable en sus tres variantes: nitratos, sulfatos y urea y la infinidad de abonos complejos. Además, la petroquímica proporciona a la agricultura productos fitosanitarios tales como herbicidas, fungicidas e insecticidas. Aplicaciones comerciales de los Abonos y productos fitosanitarios Herbicidas Insecticidas Fertilizantes Fungicidas Pesticida. En Venezuela se encuentran grandes industrias petroquímicas encargadas en la elaboración de estos productos que son: a) Complejo Petroquímico el Tablazo Estado Zulia Produce: Olefinas, resinas plásticas, vinilos y
Fertilizantes nitrogenados
b) Complejo Petroquímico Morón se divide en las plantas de:
* Cloro-Soda, * Ácido Fosforito * Superfosfatazos * Amoniaco * Ácido Nítrico * Nitrato de Amonio * Urea * Mezcladora de Fertilizantes NPK * Sulfato de Amoniaco. Producen: Detergentes, Fertilizantes, Abonos, insecticidas. c) Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui Produce:
Fibras sintéticas y plásticos.
d) Complejo petroquímico en desarrollo Navay:
Entre las plantas que estarán ubicadas en Navay se destacan:
Desarrollo de la Mina de Navay Planta de Fertilizantes de Fosfatados Simples Planta de Fosfato Tricálcico Planta de Roca Beneficiada Infraestructura y servicios
e) Complejo Petroquímico en desarrollo Puerto Nutrias
Entres las plantas que estarán ubicadas en el Complejo Petroquímico Puerto de Nutrias se destacan:
Planta de Ácido Sulfúrico (660 MTMA)
Planta de Ácido Fosfórico (200 MTMA) Planta de Sulfato de Amonio (90 MTMA) Planta de Fertilizantes MAP/DAP (330 MTMA) Planta de Amoniaco (600 MTMA) Planta de Urea (726 MTMA)
f) Complejo Petroquímico en desarrollo Paraguaná Las plantas que estarán ubicadas en el Complejo Petroquímico Paraguaná son:
Planta de Polietilentereftalato (PET) (800 MTMA) Planta de Ácido Tereftálico (PTA) (600 MTMA) Planta de Monómero de Estireno (600 MTMA) Planta de Ácido Acético (200 MTMA) Planta de Mono Etilenglicol (350 MTMA) Plantas de Polipropileno (400 MTMA cada una) Plantas de Polietileno de alta densidad (250 MTMA cada una)
En el presente cuadro se explica de una manera más organizada los productos que se utilizan para la comercialización que son derivados de los productos terminados, y los productos petroquímicos que se utilizan para realizar los productos terminados. 8.- Cifras de producción / ventas nacionales y exportaciones de cada planta
*Complejo petroquímico Morón
Planta | Producción de ventas | Urea | 250 MTMA |Amoniaco | 200 MTMA | Fertilizantes | 365 MTMA | Acido Fosfórico | 460 MTMA | Óleum | 16 MTMA | Roca Fosfática | 400 MTMA | Sulfato de Amoniaco | 99 MTMA | Solución Amoniacal | 2 MTMA | MTMA: Miles de toneladas métricas anuales *Complejo petroquímico José Antonio Anzoátegui
Empresas Mixtas | Producto | Producción de ventas | Fertinitro | Amoniaco y Urea | 1.3000 / 1.450 MTMA | Metor | Metanol | 760 MTMA | SuperOctanos | Metil-tebutil-éter | 600 MTMA | Supermetanol | Metanol | 770MTMA | MTMA: Miles de toneladas métricas anuales
*Complejo Petroquímico el Tablazo
Instalaciones de PEQUIVEN | Productos | Producción de ventas | LGN1 | Etano y Propano | 169 / 163 TMTPA | LGN 2 | Etano y Propano | 264 / 214 TMTPA | OLEFINAS 1 | Etileno | 250 TMTPA | OLEFINAS 2 | Etileno | 386 TMTPA | CLORO – SODA | Cloro | 130 TMPA | PLANTA PURIFICADORA | Etano | 270 TMTPA | AMONIACO | Amoniaco | 300 TMTPA | UREA | Urea | 360 TMTPA | EFLUENTES | Orgánicos e Inorgánicos | 14000-21000 MCD28463-42695 MDC | Producción Internacional Producto | Producción de ventas | Sulfrato de Sodio | 20 MTMA | Fosfato Tricalcido | 40 MTMA | Caprolactana | 30 MTMA | Fertilizantes | 400 MTMA MTMA: Miles de toneladas métricas anuales Importancia de la Industria Petroquímica en Venezuela
• La industria petroquímica en Venezuela está vinculada estrechamente a la
planificación petrolera y principalmente a su refinación. Los productos petroquímicos constituyen insumos para otro tipo de industrias. Ya que industrias de textilería, plásticas, fertilizantes, farmacéuticas, entre otras utilizan como materia prima productos derivados obtenidos en la industria petroquímica •
• La rentabilidad de los hidrocarburos usados como materia prima en los procesos
petroquímicos es inmensamente mayor a la obtenida cuando son empleados como fuente energética; es decir, un metro cubico de hidrocarburo sometido a procesos petroquímicos es capaz de producir 70 veces más beneficios que uno utilizado como recurso energético. • Está llamada a satisfacer la creciente demanda de los mercados mundiales cuyas
Industrias se encuentran en constante crecimiento. Esto da posibilidades al país de incrementar sus exportaciones y el ingreso de divisas. • Esta actividad industrial estimula las actividades agrícolas del país, ya que mediante la
fabricación de fertilizantes se hace posible una mayor productividad. • La fabricación de explosivos, con los cuales se explotan carreteras y minas, y se
construyen autopistas y carreteras.
Conclusión
La industria petroquímica es una de las más importantes a nivel nacional pues esta le proporciona al país la mayor cantidad de productos, divisas, y demanda laboral. Desde sus comienzos, la industria petroquímica venezolana ha sido favorecida con la participación del capital privado tanto nacional como extranjero. A simple vista y sin darnos cuenta poseemos en nuestro país una gran riqueza, que engloba al petróleo y al gas natural, los cuales encontramos el subsuelo venezolano, estos constituyen la base de la economía, ya que son procesados por la industria petroquímica, y de estos se obtiene la mayor parte de los recursos económicos. La principal ventaja comparativa con que cuenta Venezuela a diferencia de otros países para el desarrollo de esta industria es la gran abundancia de gas natural, además del petróleo. Esta es una Industria Básica en virtud de que ofrece una variedad de productos que sirven de fundamento al desarrollo de diversas rama de la Industria química como plásticos, cauchos, fibras sintéticas, pinturas, barnices, resinas, insecticidas, detergentes, explosivos, colorantes, calzados, fertilizantes, etc. Lo cual produce a su vez una diversificación de la economía nacional, fuentes de trabajos, y satisfacer el crecimiento de la demanda de los productos petroquímicos a nivel nacional. Así como también está llamada a satisfacer la creciente demanda de los mercados mundiales cuyas Industrias se encuentran en constante crecimiento. Esto le permite al país incrementar sus exportaciones y el ingreso de divisas. Finalmente podemos decir que Venezuela ha sido y seguirá siendo por mucho tiempo, uno de los más importantes productores petroquímicos en todo el mundo. Se hace necesaria entonces, una verdadera política de Estado que drene los recursos provenientes del petróleo y el gas, hacia otros sectores menos desarrollados (como por ejemplo, el sector agropecuario) con el fin de lograr consolidar una Venezuela económicamente más fuerte e independiente de la mono producción, lo que se traduciría en un mejor nivel de vida para todos los venezolanos.
Anexos
Complejos Petroquímicos en desarrollo
Complejos Petroquímicos José Antonio
Complejo Petroquímico El Tablazo en el estado Zulia
Complejo Petroquímico Morón en el estado Carabobo
Bibliografía
*Petroquímica
de
Venezuela
[en
línea] Disponible en: es.wikipedia.org/wiki/Petroquímica_de_Venezuela.(Consultado el 3 de diciembre de 2012). La industria petroquímica en Venezuela [en línea] Disponible en : Industria.(Consultado el 3 de diciembre de 2012). *
*Cronología
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la
industria
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www.pac.com.ve ›
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*Complejos
Petroquímicos
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Desarrollo
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Disponible
en:
http://www.pequiven.com/pqv/index.php?option=com_content&view=article&id=80&I temid=74 (consultado el 4 de diciembre de 2012). *Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui [en línea] Disponible en: http://www.pequiven.com/pqv/index.php?option=com_content&view=article&id=62&I temid=43 (consultado el 4 de diciembre de 2012).
* Complejo Petroquímico El Tablazo en el estado Zulia [en línea] Disponible en: http://www.pequiven.com/pqv/index.php?option=com_content&view=article&id=61&I temid=38 (consultado el 4 de diciembre de 2012).
*Complejo
Petroquímico
Morón
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http://www.pequiven.com/pqv/index.php?option=com_content&view=article&id=60&I temid=40 (consultado el 4 de diciembre de 2012).