Indicadores Practica 1 Unidad2 Listo (1)

SISTEMAS DE MANUFACTURA INGENIERÍA INDUSTRIAL

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PRACTICA 2 Principales Indicadores que sirve para medir el Rendimiento y el núcleo Procesal INTRODUCCIÓN En esta práctica el alumno aprenderá a identificar los principales indicadores que nos son de gran ayuda para medir el rendimiento y el núcleo procesal de un sistema de manufactura. Pero debemos saber que Un indicador es, como justamente lo dice el nombre, un elemento que se utiliza para indicar o señalar algo. Un indicador puede ser tanto concreto como abstracto, una señal, un presentimiento, una sensación o un objeto u elemento de la vida real. Podemos encontrar indicadores en todo tipo de espacios y momentos, así como también cada ciencia tiene su tipo de indicadores que son utilizados para seguir un determinado camino de investigación. Los indicadores pueden ser considerados como puntos de referencia, por la información e indicación que contienen per se, pudiéndonos brindar información de tipo cuantitativa o cualitativa Los indicadores de los sistemas de manufactura expresa la forma en que se hace un buen uso de los recursos de la empresa. Grado de cumplimiento con los objetivos, metas o estándares, que la empresa determina en la planeación, es la realización de la producción obtenida en un cierto periodo, respecto a la meta de unidades físicas de producción previamente planeadas. Expresa la relación que se logra entre el buen uso de los recursos y el tiempo estipulado par a su entrega o indicadores que permiten cuantificar esta variable.

OBJETIVO Permitir identificar de una manera más fácil lo que sucede dentro de una empresa 





Representan una unidad de medida gerencial que permite evaluar el desempeño de una organización frente a sus metas, objetivos y responsabilidades con los grupos de referencia. Producen información para analizar el desempeño de cualquier área de la organización y verificar el cumplimiento de los objetivos en términos de resultados. Detectan y prevén desviaciones en el logro de los objetivos.



GENERALIDADES En el contexto de orientación hacia los procesos, un indicador puede ser de proceso o de resultados. En el primer caso, se pretende medir que está sucediendo con las actividades, y en segundo se quiere medir las salidas del proceso. También se pueden clasificar los indicadores en indicadores de eficacia o de eficiencia. El indicador de eficacia mide el logro de los resultados propuestos. Indica si se hicieron las cosas que se debían hacer, los aspectos correctos del proceso. Los indicadores de eficacia se enfocan en el qué se debe hacer, por tal motivo, en el establecimiento de un indicador de eficacia es fundamental conocer y definir operacionalmente los requerimientos del cliente del proceso para comparar lo que entrega el proceso contra lo que él espera. De lo contrario, se puede estar logrando una gran eficiencia en aspectos no relevantes para el cliente. Los indicadores de eficiencia miden el nivel de ejecución del proceso, se concentran en el Cómo se hicieron las cosas y miden el rendimiento de los recursos utilizados por un proceso. Tienen que ver con la productividad.

MATERIAL Y EQUIPO A REQUERIR:       

Hoja de papel Borrador Lápiz Sacapuntas Laptop Sitios web Libros


Nombre del alumno: Unidad de competencia: Tema: Practica Núm.


Grupo: CINDY MARLEN PEREZ DIAZ 704A 2 Principales Indicadores que sirve para medir el Rendimiento y el núcleo Procesal Fecha: 28/09/2016 1

PROCEDIMIENTO Indicadores para medir el rendimiento y núcleo procesal 

Paso 1. Seleccionar el tema

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Paso 2. Descripción del tema

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Paso 3. Objetivos del tema

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Paso 4. Aplicación

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Paso 5. Ejemplos

RESULTADO

Indicadores para medir el rendimiento y núcleo procesal Qué son los indicadores? El término "Indicador" en el lenguaje común, se refiere a datos esencialmente cuantitativos, que nos permiten darnos cuentas de cómo se encuentran las cosas en relación con algún aspecto de la realidad que nos interesa conocer. Los Indicadores pueden ser medidas, números, hechos, opiniones o percepciones que señalen condiciones o situaciones específicas. Los indicadores deberán reflejarse adecuadamente la naturaleza, peculiaridades y nexos de los procesos que se originan en la actividad económica – productiva, sus resultados, gastos, entre otros, y caracterizarse por ser estables y comprensibles, por tanto, no es suficiente con uno solo de ellos para medir la gestión de la empresa sino que se impone la necesidad de considerar los sistemas de indicadores, es decir, un conjunto interrelacionado de ellos que abarque la mayor cantidad posible de magnitudes a medir.



¿Cuál es la importancia de los indicadores?  Permite medir cambios en esa condición o situación a través del tiempo.  Facilitan mirar de cerca los resultados de iniciativas o acciones.  Son instrumentos muy importantes para evaluar y dar surgimiento al proceso de desarrollo

 Son instrumentos valiosos para orientarnos de cómo se pueden alcanzar mejores resultados en proyectos de desarrollo.

Un indicador es simplemente un indicador que está vinculado a un objetivo. Métrica: Cuando utilizamos el término métrica nos referimos a una medida numérica directa, que representa un conjunto de datos de negocios en la relación a una o más dimensiones El indicador de eficacia mide el logro de los resultados propuestos. Indica si se hicieron las cosas que se debían hacer, los aspectos correctos del proceso. Los indicadores de eficiencia miden el nivel de ejecución del proceso, se concentran en el Cómo se hicieron las cosas y miden el rendimiento de los recursos utilizados por un proceso. Eficiencia: expresa la forma en que se hace un buen uso de los recursos de la empresa. Indicadores que permiten medir la eficiencia en la manufactura: - Tiempos muertos (paro de máquinas, mano de obra). - Retraso del material (flujo del proceso). - Desperdicio de material o merma desechado indiscriminadamente. - Capacidad de manufactura o capacidad de producción.

Eficacia: grado de cumplimiento con los objetivos, metas o estándares, que la empresa determina en la planeación, es la realización de la producción obtenida en un cierto periodo, respecto a la meta de unidades físicas de producción previamente planeadas. Indicadores que permiten cuantificar esta variable.



- Grado de cumplimiento de un programa de producción. - Tiempos de entrega. - Demoras o retrasos en la línea de producción.

Efectividad: expresa la relación que se logra entre el buen uso de los recursos y el tiempo estipulado para su entrega, matemáticamente se puede expresar de la siguiente manera:

Indicador métrico financiero 

Costos de mano de obra directa e indirecta.



Costo de materiales directos e indirectos.



Costos de mantenimiento y operación.



Sistemas de producción.



Sistemas de información.



Costo del inventario.



Métricas de procesos 

Lanzamiento de nuevos productos.



Rentabilidad del ciclo de vida del producto



Innovaciones de nuevos productos.



Fallas en productos.



Tiempo de comercialización.

Indicadores de cumplimiento: con base en que el cumplimiento tiene que ver con la conclusión de una tarea. Los indicadores de cumplimiento están relacionados con las razones que indican el grado de consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo: cumplimiento del programa de pedidos. Indicadores de evaluación: la evaluación tiene que ver con el rendimiento que se obtiene de una tarea, trabajo o proceso. Los indicadores de evaluación están relacionados con las razones y/o los métodos que ayudan a identificar nuestras fortalezas, debilidades y oportunidades de mejora. Ejemplo: evaluación del proceso de gestión de pedidos. Indicadores de eficiencia: teniendo en cuenta que eficiencia tiene que ver con la actitud y la capacidad para llevar a cabo un trabajo o una tarea con el mínimo de recursos. Los indicadores de eficiencia están relacionados con las razones que indican los recursos invertidos en la consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo: Tiempo fabricación de un producto, razón de piezas / hora, rotación de inventarios. Indicadores de eficacia: eficaz tiene que ver con hacer efectivo un intento o propósito. Los indicadores de eficacia están relacionados con las razones que indican capacidad o acierto en la consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo: grado de satisfacción de los clientes con relación a los pedidos. Indicadores de gestión: teniendo en cuenta que gestión tiene que ver con administrar y/o establecer acciones concretas para hacer realidad las tareas y/o trabajos programados y planificados. Los indicadores de gestión están relacionados con las razones que permiten administrar realmente un proceso. Ejemplo: administración y/o gestión de los almacenes de productos en proceso de fabricación y de los cuellos de botella. ¿Para qué... ?

El objetivo de los sistemas de medición es aportar a la empresa un camino correcto para que ésta logre cumplir con las metas establecidas. Todo sistema de medición debe satisfacer los siguientes



objetivos:           

Comunicar la estrategia. Comunicar las metas. Identificar problemas y oportunidades. Diagnosticar problemas. Entender procesos. Definir responsabilidades. Mejorar el control de la empresa. Identificar iniciativas y acciones necesarias. Medir comportamientos. Facilitar la delegación en las personas. Integrar la compensación con la actuación. 

Los indicadores de rendimiento (KPI´s)



Los KPI´s (Key Performance Indicators, porsussiglasen ingles) o indicadores de rendimiento no son otracosa que lo que la empresadeseamedir y mejorar, o lo que le ha dado másproblemaen el últimoaño o semestreen las áreasproductivasdependiendo de la necesidad que tenga la empresa.



Existendiferentescosas que medirpero para saber que es de lo que se quiere, hay que organizarlostemas, la mejormaneraesrealizando un arbol de KPI´s, comoejemplopráctico y en base a mi experienciaestos son los que se manejan:



Q-Quality (Calidad)



C-Cost



D- Deliveries (Entregas al cliente)



P – Personal



Asímismo, estos 4 conceptosbásicosdebensersubdivididosencategoriasmás ala alcance del personal que losmaneja, esdecir, estos 4 son de caractermandatorio para la empresa, entendible y manejable para un gerente de planta o a niveles de jefaturas, pero a nivelesintermedios y obviamente a nivelesoperarios no manejaránconceptos de costoscomotalesporeso que hay que escalarlos KPI´s de algosencillo que se puedamanejar a nivel planta para con estospoderalimentarlosconceptos a nivelgerencial. en la siguienteimágenpodemosver un ejemplo de estos de maneramuysencilla:

(Costo)



Estos indicadores deberan ser graficados y presentados en las juntas que se realicen, en conjunto con las acciones correctivas y preventivas en el caso de que alguno de ellos fuera insatisfactorio contra los objetivos establecidos. Una manera práctica de realizar esto es fente a un tablero en el cual se puedan mostrar las gráficas de cada uno de estos KPI.



Una buena práctica para realizar juntas son los TOP 5 que son juntas que duran 5 minutos aproximadamente al inicio de labores para informar en el avance de cada uno de estos indicadores, si estos estuvieron dentro del objetivo y si no fueron satisfactorios cuales son las acciones que se deben tomar para poder alcanzarlo Medición del rendimiento / desempeño: dimensión económica, competitiva y operativa.

Vargas & Cárdenas (2000), en el marco del proyecto International ManufacturingStrategySurvey I y II, proponen algunas medidas clave (indicadores) para medir y evaluar el desempeño en producción-operaciones logrando diferenciar aspectos de relevancia general (pe. rentabilidad, competitividad) y específica (pe. puntualidad, calidad, tiempo de entrega, etc



Dichos indicadores se han desglosado en tres dimensiones: económica, competitiva y operativa. Se observa el marcado énfasis por las medidas económicas referentes al costo de producción, la rotación de inventarios y la rentabilidad en general. En cuanto a la dimensión competitiva, es de gran interés la medición de la capacidad de respuesta del sistema productivo en cuanto a la variable temporal (o sea, entregas), así como de las medidas relacionadas con la calidad y el servicio al cliente. En la dimensión operativa, resulta clave conocer el tiempo que demora el ciclo de fabricación, constituyendo éste una medida que refleja intrínsecamente la efectividad de todo el proceso manufacturero.



Similar a Vargas & Cárdenas (2000), Ibarra Mirón et al. (2002) en un estudio «cross-section» sobre el proceso que siguen las grandes empresas industriales cubanas en la formulación e implementación de sus estrategias de fabricación, lograron diferenciar medidas de desempeño en las mismas tres dimensiones: aquellas de relevancia económica, competitiva y operativa

Formulas

INDICE DE PRODUCTIVIDAD DE LA ACTIVIDAD =

La rentabilidad en relación con las ventas:

PRODUCCI N DE LA ACTIVIDAD CONSUMO DE LA ACTIVIDAD



Margen de utilidades netas

rentabilidad en relación con las inversiones

MÉTODO DE CÁLCULO DE LOS INDICADORES DE DESEMPEÑO

PLANIFICACIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO Rotación de Inventario de Producto Terminado

Roturas de Stock de Materias Primas no Planificadas

Errores de previsión de demanda



ABASTECIMIENTO Rotación de Inventario de Materias Primas

Para efectuar el cálculo del Stock medio es frecuente sumar el Inventario Inicial y el Final y luego dividirlo entre dos (2).

Costo medio de orden de compra

Plazo de aprovisionamiento (Lead Time)

Coste porcentual de materias primas sobre el total de ventas

Plazo medio de pago


Cumplimiento de plazos (%)

Porcentaje de errores en facturación

TRANSPORTE

Costo de transporte medio unitario

Porcentaje del Costo de transporte sobre las ventas

Mix de Carga

Costo por Kilómetro




Costo de transporte por kilogramo movido y por modalidad

Utilización de transporte (%) *

*Este

indicador debe tenerse en cuenta solo si se dispone de flota de transporte propia

Porcentaje de coste de transferencias internas sobre el total

Entregas a tiempo (%)

Envíos no planificados (urgentes %)

Envíos por pedidos

DISTRIBUCIÓN Productividad en volumen movido



Productividad de entradas al almacén sobre el costo de la mano de obra

Productividad de salidas del almacén sobre el costo de la mano de obra

Productividad referente a unidades logísticas procesadas en "picking"

Porcentaje de utilización del espacio en el Centro de Distribución

Unidades procesadas por metro cuadrado

Relación porcentual entre los costos de operación del CEDI y las ventas

Plazo de envío en Centro de Distribución



GESTIÓN DE PEDIDOS Entregas perfectas

Entregas certificadas (véase Entregas Certificadas ): - Entregas completas. - Fecha de entrega es igual a la estipulada por el cliente. - La documentación que ampara la transacción es completa y exacta. - Artículos en perfectas condiciones de calidad.

Entregas a tiempo

Entregas Completas

Documentación sin problemas

Costo medio de gestión de pedidos



CADENA DE ABASTECIMIENTO Tiempo del ciclo de pedido

CUESTIONARIO 1.- ¿Qué es un indicador de rendimiento o desempeño? Es una herramienta que entrega información cuantitativa respecto del logro o resultado en la entrega de productos (bienes o servicios) generados por la institución, cubriendo aspectos cuantitativos o cualitativos. 2.- ¿objetivos de los indicadores? Permite identificar de una manera mas fácil y clara lo que esta sucediendo dentro de una empresa. 3.- ¿para que se utiliza un indicador? Para permiten cuantificar y evaluar diferentes variables con el objetivo de tomar decisiones adecuadas sobre el buen funcionamiento de nuestro sistema



CONCLUSIÓN Los indicadores son necesarios para los procesos de mejora, lo que no medimos no lo podemos controlar y lo que no controlamos no lo podemos gestionar; pero, la medición debe gestionarse desde la visión del cliente y no desde el punto de vista de la empresa. La escogencia de las métricas debe hacerse con sumo cuidado, pues la información generada es fuente de buenas o malas decisiones.

Un indicador es simplemente un indicador que está vinculado a un objetivo El indicador de eficacia mide el logro de los resultados propuestos. Indica si se hicieron las cosas que se debían hacer, los aspectos correctos del proceso. Los indicadores de eficiencia miden el nivel de ejecución del proceso, se concentran en el Cómo se hicieron las cosas y miden el rendimiento de los recursos utilizados por un proceso. Eficiencia: expresa la forma en que se hace un buen uso de los recursos de la empresa. Indicadores que permiten medir la eficiencia en la manufactura: - Tiempos muertos (paro de máquinas, mano de obra). - Retraso del material (flujo del proceso). - Desperdicio de material o merma desechado indiscriminadamente. - Capacidad de manufactura o capacidad de producción



LISTA DE COTEJO Practica núm.:

1

Nombre del alumno:

Cindy Marlen Pérez Díaz

Instrucciones:

MARQUE CON UNA X EN LA COLUMNA CORRESPONDIENTE CADA UNO DE LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO Y DETERMINE EL RESULTADO PORCENTUAL DE LA EVALUACIÓN

Desarrollo de la competencia

Si

No

1.- Introducción 2.- Objetivos 3.- Descripción del tema 4.- Desarrollo 5.- Cuestionario 6.- Conclusión

Observaciones:

Docente: Hora de inicio

Ing. Héctor Martínez Garduza Hora de termino

Evaluación

No Aplica



Indicadores Practica 1 Unidad2 Listo (1)

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