TM
YLCS Millennium
PLANTA ENFRIADORA DE LÍQUIDO CON CONDENSADOR REMOTO, REFRIGERADA POR AGUA Y POR AIRE REFRIGERANTE R134a CAPACIDADES FRIGORÍFICAS De 336 kW a 1090 kW Las pl Las plan anta tass en enfr fria iado dora rass YL YLCS CS co conn compresor compr esor de torni tornillo, llo, refri refrigerad geradas as por agua, son de diseño compacto y apropiadas para el enfriamiento de agua. Los modelos se fabrican en tres versiones: equipos estándar (SA), equipos para aplicaciones que precisan de temperaturas de condensación altas (HA) y equipos para aplicaciones en las que se necesitan condensadores remotos (AA). Incorporan compresores compr esores semiherméticos semiherméticos de doble tornillo helicoidal para garantizar un alto rendim ren dimien iento to ope operat rativo ivo y un fun funcion cionaamiento fiable. Están diseñadas para ser instaladas en una sala de máquinas y necesitan una Torre Tor re de Rec Recupe uperac ración ión o un Con Conden densad sador or aire-agua para la disipación del calor.
CONTENIDO Especificación Accesorios y Opciones Límites de Utilización Diagrama del Refrigerante Guía de Selección Capacidades Frigoríficas Coeficientes de Ensuciamiento Gráficos de Pérdida de Agua Datos Físicos Características Eléctricas Dimensiones Conexionado Eléctrico Espacios Libres
MODELOS DISPONIBLES & CAPACIDADES FRIGORÍFICAS NOMINALES Modelo SA Modelo 0350 Capacidad frigorífica (kW) 341
004415 413
004480 481
TABLA 1
005530 512
005575 551
006620 59 4
Modelo 0660 0725 07 0840 08 0955 09 1050 10 1110 11 Capacidad frigorífica (kW) 648 729 829 954 1021 10 7 4 Capacidades frigoríficas a 7°C de Temperatura de Salida del Líquido Frío y 35°C de Temperatura del Agua del Condensador. Modelo HA Modelo 0350 0415 04 0480 04 0530 05 0575 05 0620 06 Capacidad frigorífica (kW) 282 339 397 426 456 49 5 Modelo 0660 0725 07 0840 08 0955 09 1050 10 1110 11 Capacidad frigorífica (kW) 535 593 678 764 838 94 7 Capacidades frigoríficas a 7°C de Temperatura de Salida del Líquido Frío y 50°C de Temperatura del Agua del Condensador. Modelo AA Modelo 0350 0415 04 0480 04 0530 05 0575 05 0620 06 Capacidad frigorífica (kW) 322 388 454 480 526 57 2 Modelo 0660 0725 07 0840 08 0955 09 1050 10 1110 11 Capacidad frigorífica (kW) 618 682 788 895 965 1030 Capacidades frigoríficas a 7°C de Temperatura de Salida del Líquido Frío y 45°C de Temperatura Saturada de Descarga en el equipo.
CARACTERÍSTICAS
VENTAJAS
Fabric Fab ricado adoss seg según ún nor norma ma ISO 900 9001/E 1/EN N 290 29001 01..
Altoo niv Alt nivel el de con contro troll de cal calida idad. d.
Compresor helicoidal semihermético de doble tornillo, tipo industrial, de alto r endimiento.
Compresor duradero, fiable y de buen rendimiento energético.
Compartimentos separados separados de potencia y control y puertas con cerradura e interruptor de emergencia.
Consideraciones Consideracion es de seguridad del operador.
Seccionadores opcionales opcionales con enclavamiento para la puerta del compartimiento de potencia.
Dispositivo de seguridad del operador.
Arra Ar ranc ncad ador or Es Estr trel ella la/T /Triá riáng ngul uloo de dell co comp mpre reso sor. r.
Meno Me norr in inte tens nsid idad ad de ar arra ranq nque ue..
Control por microprocesador con indicación de temperaturas, presiones, consumo del motor, horas de funcionamiento y número de arranques.
Registro cronológico de datos y posibilidad de reajuste de la temperatura. Diagnóstico de anomalías. Gestión de energía.
Vario Va rioss ci circ rcui uito toss fr frig igor oríf ífic icos os in inde depe pend ndie ient ntes es..
Segu Se guri rida dadd de dell si sist stem emaa “e “enn es espe pera ra”. ”.
Prueba Pru eba com comple pleta ta de fun funcio cionam namien iento to en fáb fábric rica. a.
Verifica Verifi ca el con contro troll de calidad i dad y ga garan rantiz tizaa que el equipo funciona satisfactoriament satisfactoriamentee antes de la entrega.
Cont Co ntac acto toss de al alar arma ma re remo mota ta de dell eq equi uipo po..
Noti No tifi fica caci ción ón de al aler erta ta..
Reajuste Reaj uste remot remotoo opcio opcional nal de la temp temperatu eratura ra del agua agua..
Mejora Mejo ra el rend rendimien imiento to en servi servicio. cio.
Interf Int erfaz az con Sis Sistem temaa de Ges Gestió tiónn de Edi Edific ficios ios..
Para el seg Para seguim uimien iento to y reg regist istro ro de dat datos os des desde de un sistema de control centralizado.
Y L C S P L A N T A E N F R I A D O R A D E L Í Q U I D O C O N C O N D E N S A D O R R E M O T O , R E F R I G E R A D A P O R A G U A Y P O R A I R E
ESPECIFICACIÓN Generalidades Las plantas YLCS se suministrarán totalmente montadas, con todas las mangueras de interconexión y cableado interno, listas para su instalación en obra. Los modelos SA y HA se someterán a una prueba de presión, se vaciarán y cada uno de los circuitos frigoríficos independientes se cargará completamente en fábrica con refrigerante y aceite. Para los modelos AA, el equipo será probado a presión, vaciado y cada circuito llenado con nitrógeno a 0,35 bar (mano). Después del montaje, el equipo se somete a una prueba de funcionamiento simulada.
Refrigeración del aceite La refrigeración del aceite del compresor la proporcionará el líquido refrigerante que se inyecte en la aspiración del rotor, cuando se sobrepase el punto de consigna de la temperatura.
Evaporador El eva evapor porado adorr es del tip tipoo mul multit titubu ubular lar,, con ref refrig rigera erante nte en el lad ladoo de los tubos y agua en el lado de la carcasa. Los tubos tienen form fo rmaa de "U "U"" y fo form rman an un ha hazz tu tubu bula lar, r, qu quee pu pued edee ex expa pans nsio iona nars rsee independientemente de la carcasa. Se suministrará un circuito independiente para cada compresor. La presión de trabajo de El equipo debe llevar una capa de pintura final general después diseño en el lado agua (carcasa) del evaporador es de 10 bar. del montaje (opcional) a petición del cliente. La presión de trabajo de diseño en el lado del refrigerante (tubos) es de 20 bar en los modelos 0350 a 0660 y de 24 bar en Compresores los modelos 0725 a 1110. Los compresores serán del tipo semihermético de doble tornillo rotativo rotat ivo y accion accionamient amientoo direct directo, o, y compre comprenderá nderánn los siguientes siguientes El evaporador tiene deflectores de agua fabricados de mateelementos: riales ria les com compue puesto stoss no met metáli álicos cos (03 (0335 35 a 095 0955) 5) y de ace acero ro gal galvavanizado resistente a la corrosión (1050 a 1110), cabezales rotore oress de tor tornil nillo, lo, con per perfile filess asi asimét métric ricos, os, fab fabric ricado adoss en extraíbles para poder acceder a los tubos de cobre sin costura, • Dos rot acero forjado. interiormente ranurados. También se incluirán conexiones de Carcas casaa del com compre presor sor de fun fundic dición ión,, mec mecani anizad zadaa con purga y drenaje. • Car precisión con el fin de proporcionar un espacio libre mínimo Los modelos modelos 0335 a 0955 incorporan conexi conexiones ones de agua vertipara los rotores. • To Todo do el co comp mpre reso sor, r, de la as aspi pira raci ción ón a la de desca scarg rga, a, te tend ndrá rá un unaa cales (estándar) con acoplamientos Victaulic (que se envían sueltos) para su montaje en obra por parte del instalador. Las presión de trabajo de diseño de 31 bar. • Control de Capacidad: Los compresores arrancarán en la conexiones de agua horizontales con acoplamientos Victaulic posición de carga mínima y proporcionarán un margen de (que se envían sueltos) son opcionales. control de la capacidad que modula del 100% al 15% de la Los modelos 1050 y 1110 van provistos de conexiones de agua carga total, usando la regulación de etapas. Se suministrará horizontales con ranuras Victaulic (los acoplamientos Victaulic una válv válvula ula de con contro troll de cap capaci aciad, ad, reg regula ulada da por la pre presió siónn de no forman parte del suministro de York). salida y controlada por microprocesador, para controlar la capaci cap aciad ad del com compre presor sor ind indepe ependi ndient enteme ementede ntede la pre presió siónn de Opcionalmente pueden suministrarse, para todos los modelos, entrada entra da en la válvula válvula de control control y para equilibra equilibrarr la capacidad capacidad bridas para soldar y bridas de acoplamiento, incluyendo tornillos, tuercas y juntas. del compresor con la carga frigorífica. • Retorno automático por resorte de la válvula de control de la Condensador capacidad a la posición de carga mínima para garantizar que Para los modelos SA y HA los condensadores de los circuitos el compresor arranque con un mínimo de carga del motor. indepe ind ependi ndient entes es ser serán án del tip tipoo mul multit titubu ubular lar lav lavabl able, e, con un • Válvula de retención de descarga interior para evitar que el sub subenf enfria riador dor int integr egral al y cab cabeza ezales les de agu aguaa ext extraí raíble bles. s. La pre presió siónn rotor gire al revés cuando se pare la máquina. de trabajo de diseño en el lado agua será de 10 bar y de 30 bar en el lado del refrigerante, que va protegido con válvula(s) de • Silenciador acústico remoto ajustado. seguridad. En equipos AA se quitan los condensadores refrige• Válvulas de servicio en la descarga y en la aspiración. • Motor hermético accesible y fiable, de alto rendimiento, rados por agua. El condensador remoto refrigerado por aire no refrigerado por el gas de aspiración, con protección de forma parte del suministro de YORK. sobrecarga redundante mediante termistor y protector de Circuitos frigoríficos sobreintensidad. Cada compresor llevará un circuito frigorífico independiente. • Filtro del gas de aspiración y filtro de aceite registrable de Los componentes de la línea de líquido comprenderán: válvula paso completo de 17 micras, dentro del compartimento del manual de cierre con boca de carga, filtro secador de gran compresor. absorción con elemento extraíble, válvula de solenoide, mirilla • Res Resist istenc encia ia cal calent entado adora ra del cue cuerpo rpo del com compre presor sor,, de 300 W. con indicador de humedad y válvula de expansión termostática. • Los separadores de aceite integrales con una presión de Los componentes de las líneas de aspiración incluirán una trab tr abaj ajoo de di dise seño ño de 31 ba bar, r, se será ránn de dell titipo po de al alto to re rend ndim imie ient ntoo válvula de seguridad y una válvula de servicio (opcional) e irán y choque de gas aumentado para maximizar la extracción de cubiertos con material aislante de célula cerrada. Los compoaceite sin dañar los frágiles elementos utilizados. nentes de las líneas de descarga incluirán una válvula de cierre manual, una válvula de seguridad, un sensor de temperatura y Arranque del motor Los motores de los compresores se fabrican con arrancadores sensores de corte por alta presión. de do doss titipo pos: s: Es Estr trel ella la-t -tri rián ángu gulo lo de tr tran ansi sició ciónn ab abie iert rtaa y Paneles de Potencia y Control estrella-triángulo de transición cerrada opcionales. Todos los controles y dispositivos de arranque de los motores, nece cesa sari rios os pa para ra el fu func ncio iona nami mien ento to de dell eq equi uipo po,, es esta tará ránn El arr arranc ancado adorr est estánd ándar ar est estrel rellala-tri triáng ángulo ulo uti utiliz lizaa 3 con contac tactor tores es de ne cableados y probados en fábrica. motor mot or y un rel reléé tem tempor poriza izado do de tra transi nsició ción. n. El arr arranc ancado adorr opcional opcion al estrel estrella-tr la-triángul iánguloo de transi transición ción cerra cerrada da utiliz utilizaa 4 contac contac-- El armario del panel tendrá un grado de protección IP42 tores de motor, un conjunto de resistencias de transición y un (estanco a la lluvia/polvo) y estará fabricado de acero galvanirelé temporizado temporizado de transición. El arranque arranque en estrella-triángulo za zado do co conn pi pint ntur uraa en po polv lvo. o. Lo Loss pa pane nele less de mo mont ntaj ajee so sonn de ac acer eroo permite limitar la intensidad de arranque (LRA) (LRA) hasta aproxima- galvanizado sin pintar, para garantizar una buena conexión a damente un 33%, con la opción de transición cerrada que tierra. reduce la corriente transitoria de estrella a triángulo. El Pa Pane nell de Po Pote tenc ncia ia y Co Cont ntro roll es esta tará rá di divi vidi dido do en un unaa se secc cció iónn de Cuando el microprocesador activa una señal de arranque para potencia para cada sistema eléctrico, una sección de entrada poner en marcha un compresor, éste funciona en Estrella común y una sección de control. La entrada de cables de durante 4 segundos y luego pasa a Triángulo. potencia se hace por la parte superior de la sección de entrada común del panel de control. Todas las secciones dispondrán de
ESPECIFICACIÓN Generalidades Las plantas YLCS se suministrarán totalmente montadas, con todas las mangueras de interconexión y cableado interno, listas para su instalación en obra. Los modelos SA y HA se someterán a una prueba de presión, se vaciarán y cada uno de los circuitos frigoríficos independientes se cargará completamente en fábrica con refrigerante y aceite. Para los modelos AA, el equipo será probado a presión, vaciado y cada circuito llenado con nitrógeno a 0,35 bar (mano). Después del montaje, el equipo se somete a una prueba de funcionamiento simulada.
Refrigeración del aceite La refrigeración del aceite del compresor la proporcionará el líquido refrigerante que se inyecte en la aspiración del rotor, cuando se sobrepase el punto de consigna de la temperatura.
Evaporador El eva evapor porado adorr es del tip tipoo mul multit titubu ubular lar,, con ref refrig rigera erante nte en el lad ladoo de los tubos y agua en el lado de la carcasa. Los tubos tienen form fo rmaa de "U "U"" y fo form rman an un ha hazz tu tubu bula lar, r, qu quee pu pued edee ex expa pans nsio iona nars rsee independientemente de la carcasa. Se suministrará un circuito independiente para cada compresor. La presión de trabajo de El equipo debe llevar una capa de pintura final general después diseño en el lado agua (carcasa) del evaporador es de 10 bar. del montaje (opcional) a petición del cliente. La presión de trabajo de diseño en el lado del refrigerante (tubos) es de 20 bar en los modelos 0350 a 0660 y de 24 bar en Compresores los modelos 0725 a 1110. Los compresores serán del tipo semihermético de doble tornillo rotativo rotat ivo y accion accionamient amientoo direct directo, o, y compre comprenderá nderánn los siguientes siguientes El evaporador tiene deflectores de agua fabricados de mateelementos: riales ria les com compue puesto stoss no met metáli álicos cos (03 (0335 35 a 095 0955) 5) y de ace acero ro gal galvavanizado resistente a la corrosión (1050 a 1110), cabezales rotore oress de tor tornil nillo, lo, con per perfile filess asi asimét métric ricos, os, fab fabric ricado adoss en extraíbles para poder acceder a los tubos de cobre sin costura, • Dos rot acero forjado. interiormente ranurados. También se incluirán conexiones de Carcas casaa del com compre presor sor de fun fundic dición ión,, mec mecani anizad zadaa con purga y drenaje. • Car precisión con el fin de proporcionar un espacio libre mínimo Los modelos modelos 0335 a 0955 incorporan conexi conexiones ones de agua vertipara los rotores. • To Todo do el co comp mpre reso sor, r, de la as aspi pira raci ción ón a la de desca scarg rga, a, te tend ndrá rá un unaa cales (estándar) con acoplamientos Victaulic (que se envían sueltos) para su montaje en obra por parte del instalador. Las presión de trabajo de diseño de 31 bar. • Control de Capacidad: Los compresores arrancarán en la conexiones de agua horizontales con acoplamientos Victaulic posición de carga mínima y proporcionarán un margen de (que se envían sueltos) son opcionales. control de la capacidad que modula del 100% al 15% de la Los modelos 1050 y 1110 van provistos de conexiones de agua carga total, usando la regulación de etapas. Se suministrará horizontales con ranuras Victaulic (los acoplamientos Victaulic una válv válvula ula de con contro troll de cap capaci aciad, ad, reg regula ulada da por la pre presió siónn de no forman parte del suministro de York). salida y controlada por microprocesador, para controlar la capaci cap aciad ad del com compre presor sor ind indepe ependi ndient enteme ementede ntede la pre presió siónn de Opcionalmente pueden suministrarse, para todos los modelos, entrada entra da en la válvula válvula de control control y para equilibra equilibrarr la capacidad capacidad bridas para soldar y bridas de acoplamiento, incluyendo tornillos, tuercas y juntas. del compresor con la carga frigorífica. • Retorno automático por resorte de la válvula de control de la Condensador capacidad a la posición de carga mínima para garantizar que Para los modelos SA y HA los condensadores de los circuitos el compresor arranque con un mínimo de carga del motor. indepe ind ependi ndient entes es ser serán án del tip tipoo mul multit titubu ubular lar lav lavabl able, e, con un • Válvula de retención de descarga interior para evitar que el sub subenf enfria riador dor int integr egral al y cab cabeza ezales les de agu aguaa ext extraí raíble bles. s. La pre presió siónn rotor gire al revés cuando se pare la máquina. de trabajo de diseño en el lado agua será de 10 bar y de 30 bar en el lado del refrigerante, que va protegido con válvula(s) de • Silenciador acústico remoto ajustado. seguridad. En equipos AA se quitan los condensadores refrige• Válvulas de servicio en la descarga y en la aspiración. • Motor hermético accesible y fiable, de alto rendimiento, rados por agua. El condensador remoto refrigerado por aire no refrigerado por el gas de aspiración, con protección de forma parte del suministro de YORK. sobrecarga redundante mediante termistor y protector de Circuitos frigoríficos sobreintensidad. Cada compresor llevará un circuito frigorífico independiente. • Filtro del gas de aspiración y filtro de aceite registrable de Los componentes de la línea de líquido comprenderán: válvula paso completo de 17 micras, dentro del compartimento del manual de cierre con boca de carga, filtro secador de gran compresor. absorción con elemento extraíble, válvula de solenoide, mirilla • Res Resist istenc encia ia cal calent entado adora ra del cue cuerpo rpo del com compre presor sor,, de 300 W. con indicador de humedad y válvula de expansión termostática. • Los separadores de aceite integrales con una presión de Los componentes de las líneas de aspiración incluirán una trab tr abaj ajoo de di dise seño ño de 31 ba bar, r, se será ránn de dell titipo po de al alto to re rend ndim imie ient ntoo válvula de seguridad y una válvula de servicio (opcional) e irán y choque de gas aumentado para maximizar la extracción de cubiertos con material aislante de célula cerrada. Los compoaceite sin dañar los frágiles elementos utilizados. nentes de las líneas de descarga incluirán una válvula de cierre manual, una válvula de seguridad, un sensor de temperatura y Arranque del motor Los motores de los compresores se fabrican con arrancadores sensores de corte por alta presión. de do doss titipo pos: s: Es Estr trel ella la-t -tri rián ángu gulo lo de tr tran ansi sició ciónn ab abie iert rtaa y Paneles de Potencia y Control estrella-triángulo de transición cerrada opcionales. Todos los controles y dispositivos de arranque de los motores, nece cesa sari rios os pa para ra el fu func ncio iona nami mien ento to de dell eq equi uipo po,, es esta tará ránn El arr arranc ancado adorr est estánd ándar ar est estrel rellala-tri triáng ángulo ulo uti utiliz lizaa 3 con contac tactor tores es de ne cableados y probados en fábrica. motor mot or y un rel reléé tem tempor poriza izado do de tra transi nsició ción. n. El arr arranc ancado adorr opcional opcion al estrel estrella-tr la-triángul iánguloo de transi transición ción cerra cerrada da utiliz utilizaa 4 contac contac-- El armario del panel tendrá un grado de protección IP42 tores de motor, un conjunto de resistencias de transición y un (estanco a la lluvia/polvo) y estará fabricado de acero galvanirelé temporizado temporizado de transición. El arranque arranque en estrella-triángulo za zado do co conn pi pint ntur uraa en po polv lvo. o. Lo Loss pa pane nele less de mo mont ntaj ajee so sonn de ac acer eroo permite limitar la intensidad de arranque (LRA) (LRA) hasta aproxima- galvanizado sin pintar, para garantizar una buena conexión a damente un 33%, con la opción de transición cerrada que tierra. reduce la corriente transitoria de estrella a triángulo. El Pa Pane nell de Po Pote tenc ncia ia y Co Cont ntro roll es esta tará rá di divi vidi dido do en un unaa se secc cció iónn de Cuando el microprocesador activa una señal de arranque para potencia para cada sistema eléctrico, una sección de entrada poner en marcha un compresor, éste funciona en Estrella común y una sección de control. La entrada de cables de durante 4 segundos y luego pasa a Triángulo. potencia se hace por la parte superior de la sección de entrada común del panel de control. Todas las secciones dispondrán de
puertas articuladas independientes, con pestillo y junta de • Asp Aspira iració ciónn del sist sistema ema (y rec recale alenta ntamie miento nto asp aspira iració ción), n), estanqueidad. descarga, así como presiones y temperaturas del aceite. Porc rcen enta taje je de la in inte tens nsid idad ad de lo loss mo moto tore ress de lo loss • Po Cada una de las secciones de potencia contendrá: compresores a plena carga. Etapas de entrada de la válvula Fusib Fu sible less de lo loss co comp mpre reso sore res, s, fa falllloo de dell co comp mpre reso sorr y de de control de capacidad de los compresores. secuencia de fases, rotación de fases y relés temporizados • Estado de paros y puntos de consigna de: temperatura de estrella/triángulo para protección contra sobrecargas y cortocirentrada del líquido frío, baja presión de aspiración, alta cuitos. temperatura y presión de descarga, alta temperatura del aceite, alto y bajo consumo de corriente, y baja temperatura La sección de control contendrá: de salida del líquido. Interruptor de palanca Marcha/Paro, teclado y pantalla del • Puntos de consigna de reducción de capacidad máxima por microprocesador, placa del microprocesador, placa de expanalta presión de descarga y consumo de los motores de los siónn de Ent sió Entrad radas/ as/Sal Salida idas, s, pla placa ca de rel relés és y pla placa ca de ali alimen mentac tación ión compresores. eléctrica. Sensib sibili ilidad dad de la velo velocid cidad ad de enf enfria riamie miento nto del líq líquid uidoo • Sen (0,3 °C a 3 °C/minuto, en incrementos de 0,05 °C). Conexionado eléctrico de un solo punto de los temporizad temporizadores ores de carga y descarga, descarga, así como • Estado de La sección de entrada común contendrá: de la bomba de agua fría. Un interruptor de entrada, sin fusible, para conectar la alimenta- • Mensaje de "fuera de límites". ción eléctrica facilitada por el cliente. Cableado interior de • Hasta 6 condiciones de paro por anomalía. fábric fáb ricaa a dos sec seccio ciones nes de pot potenc encia ia pro proteg tegida idass med median iante te Introd roduci ucirr cam cambio bioss en los INTRODUC INTR ODUCCIÓN CIÓN DE DATO DATOS S - Int fusible. La alimentación de control se toma interiormente. puntos pun tos de con consig signa, na, can cancel celar ar dat datos os int introd roduci ucidos dos,, ava avanza nzarr día díass y cambiar horario de MAÑANA/TARDE MAÑANA/TARD E (AM/PM). La sección de entrada común también contiene el interruptor del circuito de control/paro de emergencia, un transformador (para Temperatur raturaa del líquid líquidoo frío, campo proporcionar la alimentación necesaria de 24 V.c.a. a la placa de PUNTOS DE CONSIGNA - Tempe de temperatura del líquido frío, campo de temperatura de alimentaci alime ntación ón eléctr eléctrica), ica), fusib fusibles les de contr control, ol, magne magnetotér totérmico mico de reajuste remoto. corrie cor riente nteres residu idual, al,yy los bor bornes nespar paraa un par paroo de eme emerge rgenci nciaa rem remoto oto.. Hora, a, pro progra gramac mación ión (ar (arran ranque que/pa /paro) ro) dia diaria ria o de RELOJ - Hor Controles del Microprocesador El microprocesador dispondrá de las siguientes funciones y festivos, anulación manual para mantenimiento/reparaciones. mensajes: IMPRESIÓN - Historial de datos de funcionamiento o paros del por anomalía de las seis últimas incidencias, así como • Una pantalla de cristal líquido de 40 caracteres, con texto en sistema listados impresos a través de una impresora independiente (no dos líneas y retroiluminación mediante LED para facilitar la suministrada por YORK). lectura en exteriores.
• Un teclado estanco de 35 teclas, con código de colores y PROGRAMA - Corte por baja temperatura de salida del líquido, secciones seccio nes par paraa la Vis Visual ualiza ización ción,, Int Introd roducci ucción ón de Dat Datos, os, Punt Pu ntos os de Co Cons nsig igna na,, Re Relo loj,j, Im Impr pres esió ión, n, Pr Prog ogra rama ma e Interruptor de Marcha/Paro del equipo. Los controles de serie comprenderán: recogida de refrigerante automática después de parar, contactos de señal de funcionamiento, límite de carga solicitada desde la entrada de un sistema exterior de automatización de edificios, entrada de reajuste remoto de la temperatura del líquido, contactos de alarma del equipo, control de la bomba de líquido frío, rearme automático autom ático despué despuéss de un corte del suministro suministro eléctr eléctrico, ico, optimioptimización automática del sistema para satisfacer las condiciones de funcionamiento, y software almacenado en la memoria permanente (EPROM) para evitar que falle la planta a causa de un corte en el fluido eléctrico de C.A.
temporizador de antirreciclaje de 300 a 600 segundos, temporizado za do de dell ar arra ranq nque ue de dell co comp mpre reso sorr se secu cund ndar ario io,, pu punt ntoo de descarga medio de la corriente del motor, señal de reajuste del punto de consigna de la temperatura del líquido desde un ISN de YORK o desde un Sistema de Automatización de Edificios (no suministrado por YORK) mediante:
• Entrada modulada de impulsos en duración (PWM) hasta 22°C de reajuste total, de serie.
• Tarjeta Opcional de interfaz de entrada del Sistema de
•
El mic microp roproc rocesa esador dor pue puede de con conect ectars arsee dir direct ectame amente nte a un Sistema de Automatización de Edificios ISN de YORK, a través de un puerto de comunicaciones estándar RS485. Esta opción también proporciona una compatibilidad de sistemas abiertos con otras redes de comunicaciones. Los Puntos de Consigna programados se mantendrán en la memoria del Reloj de Tiempo Real, soportada por una pila de • litio, durante un mínimo de 5 años.
•
VISUALIZACIÓN - En unidades del Sistema Métrico (°C y bar) o del sistema inglés (°F y psig). Se pueden leer los parámetros • siguientes de cada circuito:
•
Automatización de Edificios para un reajuste de hasta 11 °C, usando una entrada de 4 a 20 mA, 0 a 10 V.c.c., o bien una entrada de reajuste prefijado. [NOTA: El mic microp roproc rocesa esador dor est estánd ándar ar pue puede de con conect ectars arsee directamente direct amente a un Siste Sistema ma de Autom Automatizac atización ión de Edifi Edificios cios ISN de YORK, a través de un puerto de comunicaciones está es tánd ndar ar RS RS48 4855 in inco corp rpor orad ado. o. Es Esta ta op opci ción ón ta tamb mbié iénn proporciona una compatibilidad de sistemas abiertos con otras redes de comunicaciones (BACNET™ & LONMARK™) a tr trav avés és de un unaa in inte terf rfaz az y de un pu puer erto to es está tánd ndar ar in inte tern rnoo 48 4855 ó 232 y de un Traductor YORKTalk externo]. Funciones Funcio nes adicio adicionales nales (prote (protegidas gidas median mediante te contr contraseña) aseña) para ser programadas por un técnico cualificado: Cortes Cor tes por baj bajaa pre presió siónn de asp aspira iració ción, n, alt altaa pre presión sión de descarga, alta temperatura del aceite. Punto de consigna de alta presión de descarga. Porcentaje límite de corriente consumida por los motores de los compresores.
• Temperatura de entrada y de salida del líquido frío. • Día, fecha y hora. Hora de arranque/paro de cada día. Protección del motor Festivos y estado de Anulación Manual.
La protección de los motores por microprocesador proporciona
• Horas de funcionamiento y número de arranques de los una protección contra el consumo excesivo de corriente, para compresores. Compresor principal/secundario automático o manual. Identificación del compresor principal. Estado ado per permis misoo de fun funcio cionam namien iento. to. Con Condic dicion iones es sin car carga ga de • Est frío. Estado de funcionamiento del compresor. • Estado del temporizador de antirreciclaje y temporizador de simultaneidad de arranque de cada compresor.
evitar que los motores resulten dañados a causa de un alto voltaje, exceso de refrigerante u otros problemas que pudieran provocar un consumo excesivo de corriente de los motores. El microp microproces rocesador ador tambi también én propor proporciona ciona prote protección cción contr contraa corrientes de bajo amperaje cuando detecta que la corriente del motor es inferior al 10% de la intensidad máxima (a plena carga).
Un módulo protector proporciona al motor protección térmica y de sobreintensidad. El módulo también protege contra el desequilibrio de fases, sobreintensidad, corriente con intensidad inferior a lo normal y rotación de fases.
ACCESORIOS Y OPCIONES OPCIONES ELÉCTRICAS
Juego de Válvula de Seguridad de Servicio Permit Per mitee qui quitar tar la vál válvul vulaa y sus sustit tituir uirla la sin pér pérdid didaa de ref refrig rigera erante nte..
Conexión Alimentación Eléctrica Los equipos pueden suministrarse con conexión de alimenta- Válvulas de Cierre Aspiración ción eléctrica de un solo punto o multipunto: Una válvula de esfera en la tubería de (aspiración) baja presión de cada circuito frigorífico para su aislamiento. De Un Solo Punto - Interruptores del Sistema con Fusibles Conjuntos Evaporador Un interruptor interruptor sin fusible en la sección de entra entrada da común del Modelos 0335 a 0955, conexiones de agua horizontales con panel para conectar la alimen alimentación tación eléctrica eléctrica facilitada por el acoplamientos Victaulic (que se envían sueltos), evaporador cliente. Cableado interior de fábrica a los dos interruptores con con conexiones de agua verticales y conjunto de bridas para fusible enclavados con la puerta y montados en las secciones so sold ldar ar/d /dee ac acop opla lami mien ento to (I (ISO SO EN EN10 1092 92-1 -1 Ty Type pe 01 01.A .A), ), o de potencia. La alimentación de control se toma internamente. evaporador con conexiones horizontales y conjunto de bridas para soldar/de acoplamiento (ISO EN1092-1 Type 01.A). De Un Solo Punto - Magnetotérmicos del Sistema Una regleta de conexiones en la sección de entrada común del Modelos 1050 y 1110, conjunto de bridas para soldar/de panel para conectar la alimentación eléctrica facilitada por el acoplamiento (ISO EN1092-1 Type 01.A) para evaporador client cli ente. e. Ca Cable blead adoo int interi erior or de fáb fábric ricaa a los dos int inter errup rupto tores res mag magnene- estándar con conexiones de agua horizontales (Nota: no se totérmicos enclavados enclavados con la puerta y montados en las secciones fabrican evaporadores con conexiones de agua verticales). de potencia. La alimentació alimentaciónn de control se toma internament internamente. e. Evaporadores de Baja Temperatura: Multipunto - Magnetotérmicos del Sistema Colect Col ector or Ver Vertic tical al de Baj Bajaa Tem Temp. p. con aco acopla plamie miento ntoss Vic Victau taulic lic Dos magnetotérmicos magnetotérmicos enclavados con la puerta, montados en las (su (suelt eltos) os).. Tod Todas as las dem demás ás con config figura uracio ciones nes opc opcion ionale aless de eva evapor poraaseccione secc ioness de pote potencia ncia,, para paraconec conectar tar las alim alimenta entacion ciones es eléc eléctric tricas as dor dores es a baj bajaa tem temper peratu atura, ra,con conbri bridas dascom comoo ind indica icado do ant anteri eriorm orment ente. e. facilitadas por el cliente. Un interruptor sin fusible/paro de emergencia (QCSD/ESD) (QCSD/ESD) en la sección de entrada común, con termi- Kit Sensor Bomba de Calor Posibilidad lidad de controlar controlar el agua de salida del condensador condensador para nación para la alimentación de control del cliente (400 V, 2Ø, 50 Posibi aplicaciones con bomba de calor. Hz). Cubierta Insonorizante Interfaz con Sistema de Automatización de Edificios Cubierta insonorizante de la totalidad del equipo, con paneles (BAS) / Sistema de Gestión de Energía (EMS) Proporciona el medio de reajustar la temperatura de salida del de acceso para el cuadro de control y facilidad de mantenilíquid líq uidoo frí fríoo o des desde de el Sis Sistem temaa de Aut Automa omatiz tizaci ación ón de Edi Edific ficios ios (BA (BAS) S) miento. Atenuación con dos niveles acústicos de 14 dBA y 17 dBA. / Siste Sistema ma de de Gesti Gestión ón de de Energ Energía ía (EMS (EMS)) (mont (montado ado en fábr fábrica ica): ): Plac Pl acaa de ci circ rcui uito to im impr pres esoo qu quee ad admi mita ta de4 a 20 mA mA,, 0 a 10 V. V.c. c.c. c. Los modelos 0335 a 0955 sólo se fabrican con las conexiones o bien la entrada de cierre de contacto seco de un Sistema de del evaporador verticales junto con un kit colector. Automatización de Edificios (BAS) / Sistema de Gestión de Los modelos 1050 a 1110 sólo se fabrican con las conexiones Energía (EMS). del evaporador horizontales junto con un kit colector. Un Sis Sistem temaa de Aut Automa omatiza tizació ciónn de Edi Edific ficios ios ISN de YOR YORK K Estrella/Triçangulo de Transición Cerrada Nota: Un puede pue de pro propor porcio cionar nar una señ señal al mod modula ulada da de imp impuls ulsos os en Con la adición de contactores y resistencias de transición duración (PWM) directamente al panel de control de serie a cerrada, los picos que se producen al efectuar el cambio través del puerto interior estándar RS485. durante el arranque pueden reducirse a casi el nivel de intensidad de consumo en estrella, disminuyendo así el riesgo de Microinterfaz de Redes Interfaz para permitir la comunicación con sistemas de control interferencias eléctricas durante el arranque del compresor. de edificios que utilicen protocolos BACnet o MODBUS. Ver Kit de Manómetros documentación separada de YORK. Manómetros de esfera montados en fábrica, indicadores de las presio pre siones nesde de asp aspira iració ciónn y des descar carga. ga.Un Un jue juego go com comple pleto to por porequ equipo ipo..
ACCESORIOS
Soportes Antivibratorios Soportes antivibratorios de muelle abierto opcionales, de 25 mm de flexión, con tornillo de nivelación. Juego opcional de montaje sobre el suelo con zapatillas de neopreno. Se suministran sueltos para su montaje en obra. Corrector del Factor de Potencia Condensadores pasivos (estáticos) correctores del factor de potencia, montados en fábrica, para corregir los factores de potencia de los compresores del equipo hasta 0,95 (dependiendo de las condiciones de funcionamiento).
Aislamiento de Doble Espesor El evaporador va cubierto de aislamiento flexible de espuma de célu cé lula la ce cerr rrad adaa de 38 mm de de es espe peso sor, r, es esta tabl blee a lo loss ra rayo yoss UV UV,, de colorr a jue colo juego, go, par paraa evi evitar tar la con conden densac sación ión en amb ambien ientes tes húmedos. Válvulas de Seguridad Dobles Dos válvulas de seguridad en paralelo, de las cuales una es operativa para ayudar en la sustitución de una de las válvula durante los trabajos de mantenimiento.
Kits de Colectores Prolongación Condensadores El kit de prolongación del colector simplifica las conexiones a las Interruptor de Flujo tuber tub erías íasdel delcli cliente. ente. Las Lasdos dosopc opcion iones es se sesum sumini inistran strancon conaco acopla plamie mient ntoo Interruptor con rosca de 1" BSP, apropiado para una presión de Victaulic o bien con juego de bridas para soldar/de acoplamiento. trabajo de diseño de 10 bar y contactos de oro para baja tensión/intensidad, con el fin de proteger al equipo contra Pantalla de Cristal Líquido y Teclado Idioma pérdidas de caudal. Se suministra suelto para su instalación en El teclado y el idioma estándar de los mensajes es en inglés. Opcion Opc ionalm alment entee pue pueden den sum suminis inistra trarse rse en fra francé ncés, s, ale alemán mán,, obra. italiano, español, portugués o húngaro. O bien
Controlador de Secuencia Supervisa la temperatura de salida del agua fría de mezcla o del glicol de dos a cuatro equipos y la controla para mantener la temperatura de mezcla necesaria al tiempo que funciona el número mínimo de equipos. Impresora Impresora de mano para poder imprimir los datos de funcionamiento e historiales del equipo. Pintado final general Toda la máquina acabada en Azul Caribe. Kit Orejetas de Suspensión Un juego de cerrojos de leva ISO Mk5 para permitir manipular el equipo con seguridad y facilidad. Prueba Testimonial en Fábrica Para realizar una prueba de funcionamiento ante el cliente, sólo de la capacidad frigorífica, esta se lleva a cabo en la zona de pruebas de fábrica.
LÍMITES DE UTILIZACIÓN
TABLA 2
0350 Min. Max.
YLCS Modelo SA - HA - AA Líquido Temperatura de Salida del Líquido (agua) Frío Temperatura de Salida del Líquido (glicol) (5) Gama Temp. de Salida del Líquido Caudal Pérdida de Carga Presión Máxima de Trabajo Líquido Temperatura de Salida del Líquido (1) Refrig. Gama Temp. de Salida del Líquido Caudal (4) Pérdida de Carga Presión Máxima de Trabajo Lado de Alta Presión del Circuito Frigorífico Tensión de Alimentación 400 V, 3 Ø, 50 Hz (nominal) Volumen de agua recomendado en el sistema(2) Temperatura del aire que rodea el equipo
YLCS Modelo SA - HA - AA Líquido Temperatura de Salida del Líquido (agua) Frío Temperatura de Salida del Líquido (glicol) (5) Gama Temp. de Salida del Líquido Caudal Pérdida de Carga Presión Máxima de Trabajo Líquido Temperatura de Salida del Líquido (1) Refrig. Gama Temp. de Salida del Líquido Caudal (4) Pérdida de Carga Presión Máxima de Trabajo Lado de Alta Presión del Circuito Frigorífico Tensión de Alimentación 400 V, 3 Ø, 50 Hz (nominal) Volumen de agua recomendado en el sistema(2) Temperatura del aire que rodea el equipo
0415 Min. Max.
°C °C °C 3.3 a 8 l/s 9.5 20.9 12.2 26.8 14.8 32.6 kPa 12.4 55.1 10.3 46.0 12.5 55.7 barg 10 30 a 40 (SA) °C °C 3.3 a 8 l/s 9.3 23.9 12.2 34.1 12.2 34.1 kPa 10.0 61.0 10.0 72.0 10.0 72.0 barg 10 18 (SA) barg V 360 a 440 1400 1700 1900 l °C +4 to 46 0620 0660 0725 Min. Max. Min. Max. Min. Max. De 4.5 a 15 °C -12 a 15 °C l/s kPa barg °C °C l/s kPa barg barg V l °C
16.3 15.4
17.5 10.0
32.8 58.1
48.3 70.0
18.0 12.1
17.5 10.0
14.8 32.6 16.3 12.5 55.8 15.4
32.8 58.0
12.2 34.1 14.8 10.0 72.0 10.0
40.9 70.0
2000
2200
0840 0955 Min. Max. Min. Max.
5 43.5 22.0 44.0 24.0 58.0 24.0 64.7 12.0 47.0 18.0 98.0 18.0 10 De 30 a 40 (SA) 48.3 70.0
5 21.1 57.8 10.0 69.0
23.2 63.3 23.2 10.0 69.0 10.0
58.0 98.0
63.3 69.0
10 18 (SA) 2400
2600
1050 1110 Min. Max. Min. Max. De 4.5 a 15 Líquido Temperatura de Salida del Líquido (agua) °C (5) 5 Frío Temperatura de Salida del Líquido (glicol) °C -12 a 15 Gama Temp. de Salida del Líquido Caudal l/s 25.0 60.0 25.0 60.0 Pérdida de Carga kPa 14.0 86.0 14.0 86.0 10 Presión Máxima de Trabajo barg (1) De 30 a 40 (SA) Líquido Temperatura de Salida del Líquido °C 5 Refrig. Gama Temp. de Salida del Líquido °C l/s 23.2 63.3 23.2 63.3 Caudal (4) Pérdida de Carga kPa 30.4 123.5 30.4 123.5 10 Presión Máxima de Trabajo barg 18 (SA) Lado de Alta Presión del Circuito Frigorífico barg De 360 a 440 Tensión de Alimentación 400 V, 3 Ø, 50 Hz (nominal) V (2) 4000 4400 Volumen de agua recomendado en el sistema l Temperatura del aire que rodea el equipo °C +4 to 46 (1) La Temperatura de Salida del Líquido para modelos HA oscila entre 40 y 60ºC (2) En el lado de alta presión del Circuito Frigorífico de los modelos HA/AA es de 22 bar (3) La Tabla indica el volumen mínimo de agua del sistema. (4) Compartido a partes iguales entre los condensadores (5) El funcionamiento con glicol sólo es posible con los modelos HA/AA YLCS Modelo SA - HA - AA
0480 0530 0575 Min. Max. Min. Max. Min. Max. 4.5 a 15 -12 a 15
De 360 a 440 2900 +4 to 46
3400
3800
DIAGRAMA DEL REFRIGERANTE (MODELOS YLCS 350 A 1050)
FIGURA 1
PRV * EVAPORADOR TEV
SV
S
LLV
T
PRV *
No incorporado en modelos YLCS AA CONDENSADOR
PRV *
PRV * Vea La Nota
PT
SV
s
COMPRESOR
Inyección de líquido opcional By-pass de arranque opcional
Nota Para los modelos SA: - Modelos 350 a 480: Sin válvula - Modelo 530: Sólo una válvula en el compresor más pequeño - Demás modelos: Válvulas en ambos compresores Para los modelos HA/AA: * Compuerta Doble - Modelos 350 a 575: Sin válvula de Prerrotación - Modelo 620: Sólo una válvula en el Opcional compresor más pequeño - Demás modelos: Válvulas en ambos compresores
DIAGRAMA DEL REFRIGERANTE (MODELOS YLCS 1110)
FIGURA 2
PRV * EVAPORADOR TEV S
LLV
ECONOMIZADOR
SV
T
PRV *
TEV
No incorporado en modelos YLCS AA CONDENSADOR
S
PRV *
PRV * PT
SV
s
COMPRESOR
Inyección de líquido opcional By-pass de arranque opcional
* Compuerta Doble de Prerrotación Opcional
YLCS SA & HA El refrigerante líquido a baja presión entra en los tubos del evaporador y es evaporado y recalentado por la energía calorífica que absorbe del líquido frío que pasa a través de la carcasa del evaporador. El vapor a baja presión entra en el compresor, donde aumentan la presión y el recalentamiento. El vapor a alta presión pasa a través del separador de aceite, donde se extrae el aceite del compresor y se recircula hacia el compresor. El refrigerante a alta presión recalentado entra en la carcasa del condensador, donde cede calor al agua de condensación que pasa a través de los tubos. El líquido totalmente condensado y subenfriado sale del condensador y entra en la válvula de expansión termostática, donde se produce un descenso de la presión y un nuevo enfriamiento. Entonces, el refrigerante líquido a baja presión regresa al evaporador. YLCS AA (condensador remoto refrigerado por aire) El refrigerante líquido a baja presión entra en los tubos del evaporador y es evaporado y recalentado por la energía calorífica que absorbe del líquido frío que pasa a través de la carcasa del evaporador. El vapor a baja presión entra en el compresor, donde aumentan la presión y el recalentamiento. El vapor a alta presión pasa a través del separador de aceite, donde se extrae el aceite del compresor y se recircula hacia el compresor. El refrigerante a alta presión recalentado entra en el condensador remoto refrigerado por aire, donde el calor se disipa a través de la batería condensadora y los ventiladores. El líquido totalmente condensado y subenfriado sale del condensador y entra en la válvula de expansión termostática, donde se produce un descenso de la presión y un nuevo enfriamiento. Entonces, el refrigerante líquido a baja presión regresa al evaporador.
GUÍA DE SELECCIÓN - AGUA Temperatura de salida del agua de refrigeración: 35 °C INFORMACIÓN NECESARIA Para seleccionar una planta enfriadora YLCS de YORK, se Coeficientes de ensuciamiento de evaporador y condensadores:0 precisa la información siguiente: 2. Seleccionar el Modelo y Leer los Rendimientos 1. Capacidad frigorífica de diseño. En la tabla de capacidades; el modelo YLCS0415SB puede 2. Temperaturas de entrada y de salida del líquido frío. seleccionarse con los rendimientos siguientes. 3. Temperatura de entrada y de salida del agua de refrigeración. Capacidad frigorífica: 413 kW Potencia absorbida del compressor: 95 kW 4. Caudal de agua frío (l/s) si se desconoce una de las Calor disipado 503 kW. temperaturas del punto (2). 3. Determinar el caudal 5. Caudal de agua de refrigeración (l/s) si se desconoce una de las temperaturas del punto (3). Capacidad frigorífica (kW) = Gama (°C) x agua frío (l/s) x 4.18 = 413 = 19,76 l/s Determinar la capacidad mediante la fórmula siguiente: 5 x 4.18 Capacidad frigorífica (kW) = Gama (°C) x caudal de líquido Calor disipado (kW) = Gama (°C)x agua de refrigeración (l/s) x 4.18 = 503 = 24,07 l/s* frío (l/s) x 4.18 5 x 4.18 Determinar el calor disipado mediante la fórmula siguiente: * Caudal total del equipo. Para el caudal del condensador, dividir por 2 = 12,03 l/s. Calor disipado (kW) = Gama (°C) x caudal de agua de refrigeración (l/s) x 4.18 4. Corregir los valores NOTA: Si el refrigerante del condensador es una solución de Coeficiente de Ensuciamiento glicol, permitir un aumento de 2K en la temperatura de condensación para estimar la capacidad frigorífica y el impacto energé- La capacidad frigorífica y la potencia absorbida del compresor deben corregirse, si procede, usandolos coeficientes quese facilitan a contitico en su selección. nuación. Volver a calcular los caudales, según convenga. MÉTODO DE SELECCIÓN DE UNA PLANTA 1. Determinar el modelo correcto de planta enfriadora, Caudal seleccionando el que más se aproxime a la capacidad requerida Cuando la diferencia entre la temperatura de entrada y salida no en las condiciones de diseño de temperatura de salida del agua y sea de 5ºC, corregir el caudal mediante la fórmula siguiente: de temperatura de salida del agua del condensador. Caudal corregido = 5 (°C) X Caudal 2. Aplicar los factores de corrección correspondientes al coeficiente diferencia temp. (°C) de ensuciamiento y valores de potencia de la tabla de capacidades. Asegurarse de que la capacidad corregida sigue Debe confirmarse de que el caudal corregido se halla dentro de siendo suficiente para satisfacer las necesidades en cuestión. los límites de funcionamiento. 3. Utilizando la capacidad corregida de la planta seleccionada, 5. Determinar las pérdidas de carga ajustar el campo de la temperatura de diseño, o caudal, para Calcular las pérdidas de carga usando los gráficos. equilibrar la fórmula indicada anteriormente. 4. A continuación pueden determinarse los datos físicos y La pérdida de carga del evaporador, con un caudal de 19,76 l/s, sería de 26 kPa. eléctricos mediante las tablas. 5. Siempre volver a verificar que las selecciones estén dentro La pérdida de carga del condensador, con un caudal de 12,03 l/s, sería de 34 kPa. de los límites de utilización. 6. Comprobar que los valores se hallen dentro de los SELECCIÓN MUESTRA DE UNA PLANTA YLCS límites establecidos 1. Confirmar las necesidades del sistema Los valores se hallan dentro de los límites de funcionamiento. Capacidad frigorífica: Temperaturas de entrada del líquido frío: Temperaturas de salida del líquido frío: Temperatura de entrada del agua de refrigeración:
400 kW 12 °C 7 °C 30 °C
PÉRDIDA DE CARGA DEL AGUA DEL EVAPORADOR 100
0575 0620
60
FIGURA 4
120
1050 1110
80 70 ) a P k ( a g r a c e d a d i d r é P
PÉRDIDA DE CARGA DEL AGUA DEL CONDENSADOR
FIGURA 3
1050 1110
90 0840 0955
50 40 35 30 25
) a P k ( a g r a c e d a d i d r é P
70 60 50
0620 0660
40 30 25
0530 0575 0415 0480
20 15
20
0840 0955
0725
0350 10 5
0350
15
8
10
15
20 25 35 40
50 60 70
Caudal (l/s) 0415
10
10
0480 0660 0725 0530 15 20 25
30
35 40 45 50
60 70
Caudal (l/s)
COEFICIENTES DE ENSUCIAMIENTO
TABLA 3
EVAPORADOR Coef. Ensuciam. m² °C/kW
Factor de Capacidad
Factor Pot.Abs.Comp
0.044 0.088 0.176 0.352
1.000 0.987 0.964 0.915
1.000 0.995 0.985 0.962
CONDENSADOR Coef. Ensuciam. m² °C/kW
Factor de Capacidad
Factor Pot.Abs.Comp
0.044 0.088 0.176 0.308
1.000 0.987 0.955 0.910
1.000 1.023 1.068 1.135
CÁLCULO DE PÉRDIDA DE CARGA Modelo 350-SA 415-SA 480-SA 530-SA 575-SA 620-SA 660-SA 725-SA 840-SA 955-SA 1050-SA 1110-SA
Cálculo de Pérdida de Carga en el Evaporador Pérdida de Carga[kPa]= 0.1754 x(Caudal[l/s] ^ 1.8916) Pérdida de Carga[kPa]=0.0885x(Caudal[l/s]^1.9016) Pérdida de Carga[kPa]=0.0763x(Caudal[l/s]^1.8922) Pérdida de Carga[kPa]=0.0774x(Caudal[l/s]^1.8964) Pérdida de Carga[kPa]=0.0774x(Caudal[l/s]^1.8964) Pérdida de Carga[kPa]=0.0769x(Caudal[l/s]^1.8989) Pérdida de Carga[kPa]=0.0499x(Caudal[l/s]^1.9) Pérdida de Carga[kPa]=0.0272x(Caudal[l/s]^1.9696) Pérdida de Carga[kPa]=0.0402x(Caudal[l/s]^1.9205) Pérdida de Carga[kPa]=0.0402x(Caudal[l/s]^1.9205) Pérdida de Carga[kPa]=0.0177x(Caudal[l/s]^2.0735) Pérdida de Carga[kPa]=0.0177x(Caudal[l/s]^2.0735)
TABLA 4
Cálculo de Pérdida de Carga en el Condensador Pérdida de Carga[kPa]=0.1395x(Caudal[l/s]^1.9158) Pérdida de Carga[kPa]=0.0819x(Caudal[l/s]^1.9206) Pérdida de Carga[kPa]=0.0819x(Caudal[l/s]^1.9206) Pérdida de Carga[kPa]=0.0575x(Caudal[l/s]^1.9143) Pérdida de Carga[kPa]=0.0575x(Caudal[l/s]^1.9143) Pérdida de Carga[kPa]=0.0414x(Caudal[l/s]^1.9167) Pérdida de Carga[kPa]=0.0414x(Caudal[l/s]^1.9167) Pérdida de Carga[kPa]=0.029x(Caudal[l/s]^1.9167) Pérdida de Carga[kPa]=0.0236x(Caudal[l/s]^1.9243) Pérdida de Carga[kPa]=0.0236x(Caudal[l/s]^1.9243) Pérdida de Carga[kPa]=0.3766x(Caudal[l/s]^1.3966) Pérdida de Carga[kPa]=0.3766x(Caudal[l/s]^1.3966)
GUÍA DE SELECCIÓN - GLICOL (MODELOS HA) INFORMACIÓN NECESARIA Para seleccionar una planta enfriadora YLCS-HA de YORK, se Para la concentración de glicol especificada y una temperatura de salida del líquido de -5°C, el factor de glicol es 0,2581 (Tabla 5). precisa la información siguiente: 3. Determinar el caudal 1. Capacidad frigorífica de diseño. 2. Temperaturas de entrada y de salida del glicol frío. 3. Temperatura de entrada y de salida del agua de refrigeración.
Capacidad frigorífica (kW) = Liquido frío (l/s) x Gama (°C) Coeficiente de Glicol
4. Caudal de glicol frío (l/s) si se desconoce una de las Caudal de liquido frío = 600 x 0,2581 = 30,97 l/s 5 temperaturas del punto (2). 5. Caudal de agua de refrigeración (l/s) si se desconoce una de Calor disipado (kW) = agua de refrigeración x Gama (°C) Coeficiente de Glicol las temperaturas del punto (3). Determinar la capacidad mediante la fórmula siguiente: Capacidad frigorífica (kW) = liquido frío (l/s) x Gama (°C) Coeficiente de Glicol
Caudal de agua de refrigeración = 847 x 0,2581 = 43,72 l/s 5 * Caudal total del equipo.
Determinar el calor disipado mediante la fórmula siguiente:
4. Determinar las pérdidas de carga
Calor disipado (kW) = Agua de refrigeración (l/s) x Gama (°C) Coeficiente de Glicol
Calcular las pérdidas de carga usando los gráficos.
La pérdida de carga del evaporador, con un caudal de 30,97 l/s, NOTA: Si el refrigerante del condensador es una solución de sería de 28 kPa x 1.09 (tabla 8, factor de corrección de pérdida glicol, permitir un aumento de 2K en la temperatura de conden- de carga para una concentración del 30%) = 30,52 kPa. sación para estimar la capacidad frigorífica y el impacto energé- La pérdida de carga del condensador, con un caudal de tico en su selección. 43,72 l/s, sería de 60 kPa x 1.09 (tabla 8, factor de corrección de pérdida de carga para una concentración del 30%) = 60,4 kPa. MÉTODO DE SELECCIÓN DE UNA PLANTA 1. Determinar el modelo correcto de planta enfriadora, 5. Comprobar que los valores se hallen dentro de los seleccionando el que más se aproxime a la capacidad requerida límites establecidos en las condiciones de diseño de temperatura de salida del agua y Los valores se hallan dentro de los límites de funcionamiento de temperatura de salida del liquido del condensador. 2. Aplicar los factores de corrección correspondientes al coeficiente de ensuciamiento y valores de potencia de la tabla de capacidades. Asegurarse de que la capacidad corregida sigue siendo suficiente para satisfacer las necesidades en cuestión. 3. Utilizando la capacidad corregida de la planta seleccionada, ajustar el campo de la temperatura de diseño, o caudal, para equilibrar la fórmula indicada anteriormente. 4. A continuación pueden determinarse los datos físicos y eléctricos mediante las tablas. 5. Siempre volver a verificar que las selecciones estén dentro de los límites de utilización.
SELECCIÓN MUESTRA DE UNA PLANTA YLCS-HA - GLICOL 1. Confirmar las necesidades del sistema Capacidad frigorífica: 600 kW Temperaturas de entrada del líquido frío: 0 °C Temperaturas de salida del líquido frío: -5 °C Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 30 °C Temperatura de salida del agua de refrigeración: 35 °C Coeficientes de ensuciamiento de evaporador y condensadores:0
2. Seleccionar el Modelo y Leer los Rendimientos
C ° F L S T
10 5 0 -5 -10 C ° F L S T
10 5 0 -5 -10
TABLA 6
610 kW 250 kW 847 kW
Otras condiciones de diseño pertinentes son: Factor de ensuciamiento Concentración de glicol
0.44 °C/kW 30%
Para una temperatura de salida del etilenglicol de -5°C, la concentración recomendada en la Tabla 6 es del 30%. De la concentración (30%) de glicol de diseño, no se necesitan
10 0. 2404 0.2399 0.2397 0. 2394
10 0. 2402 0.2394 0.2386
En % por Peso 20 30 40 Factor de Etilenglicol 0.2515 0.2577 0.2734 0.2510 0.2579 0.2753 0.2505 0.2581 0.2772 0.2501 0.2583 0.2791 0.2586 0.2800 En % por Peso 20 30 40 Factor de Propilenglicol 0.2444 0.2480 0.2578 0.2435 0.2476 0.2580 0.2426 0.2466 0.2572 0.2414 0.2458 0.2574 0.2447 0.2570
50 0.2876 0.2906 0.2916 0.2936 0.2977 50 0.2683 0.2693 0.2700 0.2700 0.2708
CONCENTRACIONES RECOMENDADAS
Temperatura de Salida del Líquido °C
Concentración de Etilenglicol (% por Peso)
Concentración de Propilenglicol (% por Peso)
4 2 0 -2 -4 -6
11 17 21 24 28 32
14 21 25 29 32 36
TABLA 7
En la tabla de capacidades; el modelo YLCS1050HA puede seleccionarse con los rendimientos siguientes. Capacidad frigorífica: Potencia absorbida del compressor: Calor disipado
COEFICIENTE DE GLICOL
TABLA 5
En % por peso 10 20 30 40
TABLA 8 En % por peso 10 20 30 40
FACTORES DE CONCENTRACIÓN DE GLICOL Etilenglicol Factor de Factor de Capacidad Potencia 1.045 1.020 1.020 1.010 1.000 1.000 0.970 0.990
Propilenglicol Factor de Factor de Capacidad Potencia 1.070 1.025 1.040 1.015 1.000 1.000 0.950 0.985
CORRECCIONES DE PÉRDIDA DE CARGA Factor de Corrección de Pérdida de Carga Etilenglicol Propilenglicol 1.03 1.05 1.06 1.11 1.09 1.20 1.13 1.29
CAPACIDAD FRIGORÍFICAS (0350SA-1110SA) YLCS
TSLF °C 4.5
0350SA
0415SA
0480SA
YLCS
0660SA
0725SA
0840SA
Temperatura de Salida del Agua del Condensador °C 30 35 40 P ot .F ri g P ot .A bs
C a D is
P ot .F ri g Po t. Ab s C a D is
P ot .F ri g Po t. Ab s C a D is
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
332
72
400
316
79
391
300
88
384
YLCS
TSLF °C
TABLA 9
Temperatura de Salida del Agua del Condensador °C 30 35 40 P ot .F ri g Po t. Ab s C a D is
P ot .F ri g Po t. Ab s C a D is
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
4.5
494
107
596
472
119
585
449
132
575
593
457
5
337
72
405
321
80
397
305
89
389
5
504
108
606
480
119
347
72
415
331
80
407
315
89
399
6
523
108
626
496
119
7
356
73
426
341
81
417
325
90
410
7
542
109
646
512
120
8
369
73
439
351
81
428
335
90
421
8
555
111
660
529
121
9
382
74
452
362
81
439
346
90
432
9
568
112
674
546
122
10
391
76
462
374
82
451
357
91
444
10
584
114
692
564
119
11
400
77
473
385
82
464
368
92
455
11
600
115
710
581
116
12
409
79
483
397
83
476
378
93
467
12
616
117
728
599
113
13
421
79
496
409
83
489
391
94
480
13
635
118
747
616
118
14
433
80
509
422
84
501
403
94
493
14
654
119
767
634
123
15
445
80
522
434
84
514
416
95
506
15
672
120
786
652
129
4.5
396
85
476
380
93
469
360
105
460
4.5
532
115
641
505
128
5
405
85
485
387
94
476
366
105
466
5
540
116
650
514
128
6
422
85
503
400
94
489
379
106
480
6
558
116
668
532
128
7
440
86
521
413
95
503
392
106
493
7
575
117
686
551
129
8
448
87
531
427
95
517
406
107
507
8
598
118
710
567
130
9
457
88
541
440
96
531
419
107
521
9
621
119
734
584
131
10
471
91
557
454
96
545
432
108
535
10
635
122
750
604
11
485
94
574
468
97
560
445
109
549
11
649
124
767
624
12
499
97
591
482
97
574
458
110
563
12
663
127
783
643
13
513
96
604
496
98
590
473
111
579
13
682
128
804
664
14
527
95
617
511
100
605
488
112
594
14
702
129
824
684
15
540
94
630
525
101
621
502
113
610
15
721
130
844
705
4.5
465
99
559
444
109
548
419
122
536
4.5
571
124
689
545
137
5
473
99
567
452
110
556
427
122
543
5
582
125
701
555
138
6
488
100
583
466
110
571
442
123
559
6
605
125
724
575
7
504
100
599
481
111
586
457
123
575
7
627
126
747
594
8
522
101
618
497
111
603
474
124
591
8
644
127
765
612
9
539
102
636
513
112
619
490
124
608
9
662
128
783
630
10
553
104
652
530
112
637
505
126
625
10
678
131
802
650
11
567
106
667
547
113
655
520
127
641
11
694
133
821
670
12
580
108
683
565
114
673
536
129
658
12
711
136
840
690
13
598
109
702
579
117
690
552
130
676
13
731
137
861
710
14
616
110
721
593
119
706
569
132
694
14
752
138
882
730
15
635
111
740
607
121
723
585
133
712
15
772
139
904
749
TSLF °C
Temperatura de Salida del Agua del Condensador °C 30 35 40 P ot .F ri g P ot .A bs
C a D is
P ot .F ri g P ot .A bs
C a D is
P ot .F ri g P ot .A bs
0575SA
0620SA
YLCS C a D is
TSLF °C
P ot .F ri g P ot .A bs
C a D is
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
4.5
621
135
749
593
149
734
562
166
720
5
632
135
760
604
149
745
573
167
731
6
654
136
783
626
150
768
594
167
754
6
938
193
1121
911
7
676
137
806
648
151
791
616
168
776
7
968
194
1152
954
8
697
137
828
667
152
811
636
169
796
8
999
195
1184
9
719
138
850
687
152
832
656
170
817
9
1031
196
1217
10
736
141
870
708
153
853
676
171
839
10
1058
200
1248
11
754
144
891
729
154
875
695
173
860
11
1085
204
1280
12
771
147
911
749
155
897
715
175
881
12
1112
209
1311
13
794
146
932
772
156
920
738
176
905
13
1144
210
1344
14
816
145
954
795
157
944
761
177
930
14
1176
212
1377
15
839
144
976
818
158
968
785
178
954
15
1207
214
1410
4.5
690
145
827
653
160
805
620
179
790
4.5
984
208
1181
936
5
701
145
839
668
161
821
634
179
804
5
1001
209
1199
953
6
722
146
861
698
162
852
661
180
832
6
1036
210
1236
987
140
140 138
135 133
138 144
149
706
729 751
774 626
635 654
673 691
708 722
736 750
778 806
834 675
686 706
727 745
764 781
799 817
841 866
891
507
524 540
556 573
591 609
628 480
489 507
525 542
560 578
596 613
634 654
675 520
529 549
568 587
605 624
643 661
682 703
724
134
134 135
136 136
135 135
138 141
144 142
142 143
144 145
146 144
142 140
145 149
154 154
154 155
156 156
157 157
157 157
161 164
167
P ot .F ri g Po t. Ab s
kW
kW
kW
kW
kW
kW
4.5
892
191
1074
846
211
1047
804
235
5
908
191
1089
868
744
147
884
729
163
884
688
181
860
7
1071
212
1273
769
148
909
753
164
908
710
182
883
8
1107
214
1311
9
793
149
935
776
165
932
733
183
907
9
1142
215
1347
10
814
152
959
801
166
958
756
185
932
10
1180
217
1387
11
835
156
983
826
167
984
780
187
957
11
1218
219
1427
12
856
159
1007
850
167
1010
803
189
982
12
1257
221
1076
1109 1143
1177
1 021 1055
1 089 1126
1162 1199
880
163
1035
870
168
1030
826
190
1006
13
1298
905
167
1063
890
169
1050
848
190
1029
14
1338
15
930
170
1092
910
169
1070
871
191
1052
15
1379
4.5
794
166
952
759
184
933
717
205
912
4.5
1027
214
1231
990
5
808
167
966
773
184
948
731
205
926
5
1044
214
1248
1 006
6
835
168
994
801
186
977
758
207
954
6
1079
215
1284
7
862
169
1022
829
187
1007
785
208
983
7
1114
216
1320
8
883
171
1046
856
188
1034
811
209
1009
9
904
174
1070
883
188
1062
837
210
1036
10
932
175
1099
911
189
1091
864
212
1065
10
1225
11
960
176
1127
939
191
1121
890
214
1094
11
1261
12
988
177
1156
968
192
1150
917
216
1122
12
1299
13
1017
180
1187
993
194
1177
944
218
1151
13
1340
14
1045
183
1219
1018
197
1205
971
219
1179
14
1380
15
1074
185
1250
1043
199
1232
999
220
1208
15
1422
8
1152
1188
224
226
218
219 220
221 222
224 225
226
1510
1038
1057
13
9
223
1467
987
1 019
14
Pot.Frig. = Potencia Frigorífica
139
139
677
692
489
133
kW
7
TSLF = Temperatura de Salida del Líquido Frío
128
136
644
662
473
kW
8
1110SA
112
120
626
P ot .F ri g Po t. Ab s C a D is
kW
1050SA
125
118
610
583 600
617 635
653 669
685 701
722 743
764 615
624 643
661 680
698 714
730 746
771 796
820 666
676 696
716 735
755 773
792 811
835 859
883
Temperatura de Salida del Agua del Condensador °C 30 35 40
kW
0955SA
C a D is
kW
6
0530SA
P ot .F ri g Po t. Ab s
kW
1551
1594
1359
1396 1434
1471 1510
1553 1594
1637
TSLF = Temperatura de Salida del Líquido Frío
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273
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1574
CAPACIDAD FRIGORÍFICAS (0350HA-0480HA)
TABLA 10 s i D a C
W k
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CAPACIDAD FRIGORÍFICAS (0350AA-0480AA)
TABLA 18 s i D a C
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7 7 1
8 7 1
9 7 1
. g i r F . t o P
W k
9 1 4
7 2 4
3 4 4
9 5 4
6 7 4
3 9 4
3 1 5
8 2 5
8 4 5
8 6 5
7 8 5
7 0 6
8 4 4
7 5 4
4 7 4
1 9 4
9 0 5
7 2 5
0 5 5
6 6 5
9 8 5
0 1 6
0 3 6
1 5 6
8 8 4
7 9 4
6 1 5
5 3 5
4 5 5
3 7 5
7 9 5
4 1 6
8 3 6
0 6 6
3 8 6
5 0 7
s i D a C
W k
1 7 5
9 7 5
7 9 5
6 1 6
4 3 6
3 5 6
5 6 6
1 9 6
0 1 7
5 2 7
1 5 7
2 7 7
1 1 6
9 1 6
1 4 6
2 6 6
1 8 6
0 0 7
4 1 7
2 4 7
3 6 7
8 7 7
6 0 8
8 2 8
6 6 6
5 7 6
7 9 6
9 1 7
9 3 7
0 6 7
5 7 7
5 0 8
7 2 8
3 4 8
3 7 8
7 9 8
s b A . t o P
W k
0 3 1
2 3 1
2 3 1
3 3 1
3 3 1
4 3 1
4 3 1
6 3 1
6 3 1
7 3 1
8 3 1
9 3 1
0 4 1
2 4 1
2 4 1
3 4 1
3 4 1
4 4 1
4 4 1
6 4 1
7 4 1
8 4 1
9 4 1
0 5 1
2 5 1
3 5 1
4 5 1
5 5 1
5 5 1
6 5 1
6 5 1
8 5 1
9 5 1
0 6 1
1 6 1
2 6 1
7 4 4
4 5 4
2 7 4
0 9 4
8 0 5
5 2 5
8 3 5
3 6 5
1 8 5
4 9 5
0 2 6
0 4 6
8 7 4
5 8 4
6 0 5
6 2 5
5 4 5
3 6 5
7 7 5
4 0 6
3 2 6
8 3 6
4 6 6
6 8 6
2 2 5
9 2 5
1 5 5
2 7 5
2 9 5
2 1 6
6 2 6
5 5 6
6 7 6
1 9 6
0 2 7
4 4 7
. g i r F . t o P
0 4
5 3
TABLA 19
W k
a pi D r ol a C =
W k
s b A . t o P
W k
8 1 1
9 1 1
9 1 1
0 2 1
1 2 1
2 2 1
2 2 1
3 2 1
4 2 1
5 2 1
9 2 1
2 3 1
7 2 1
7 2 1
8 2 1
9 2 1
0 3 1
1 3 1
1 3 1
2 3 1
3 3 1
5 3 1
9 3 1
2 4 1
8 3 1
8 3 1
9 3 1
0 4 1
1 4 1
2 4 1
2 4 1
3 4 1
4 4 1
6 4 1
1 5 1
3 5 1
. g i r F . t o P
W k
4 7 4
3 8 4
0 0 5
8 1 5
6 3 5
4 5 5
7 6 5
2 9 5
1 1 6
2 2 6
5 4 6
2 6 6
7 0 5
7 1 5
7 3 5
6 5 5
6 7 5
5 9 5
9 0 6
6 3 6
6 5 6
8 6 6
2 9 6
1 1 7
0 5 5
1 6 5
2 8 5
5 0 6
6 2 6
7 4 6
1 6 6
0 9 6
2 1 7
6 2 7
1 5 7
1 7 7
s i D a C
W k
. g i r F . t o P
d is
s i D a C
s b A . t o P
o
6 8 5
5 9 5
4 1 6
2 3 6
1 5 6
0 7 6
3 8 6
8 0 7
8 2 7
1 4 7
7 6 7
7 8 7
8 2 6
8 3 6
9 5 6
9 7 6
0 0 7
0 2 7
3 3 7
1 6 7
3 8 7
7 9 7
4 2 8
6 4 8
1 8 6
2 9 6
5 1 7
7 3 7
9 5 7
2 8 7
6 9 7
6 2 8
9 4 8
4 6 8
4 9 8
si
7 1 9 D a C
oí r F o id u qí
1 0 6
0 1 6
9 2 6
7 4 6
7 6 6
5 8 6
8 9 6
3 2 7
1 4 7
5 5 7
2 8 7
3 0 8
3 4 6
4 5 6
5 7 6
6 9 6
7 1 7
6 3 7
0 5 7
6 7 7
6 9 7
1 1 8
0 4 8
2 6 8
9 9 6
0 1 7
2 3 7
4 5 7
3 7 7
8 9 7
3 1 8
1 4 8
2 6 8
2 8 8
9 1 9
L l
9 4 9 e d a di l
W k
6 0 1
7 0 1
8 0 1
9 0 1
9 0 1
0 1 1
2 1 1
5 1 1
7 1 1
8 1 1
9 1 1
0 2 1
5 1 1
6 1 1
6 1 1
7 1 1
8 1 1
9 1 1
0 2 1
4 2 1
6 2 1
7 2 1
8 2 1
9 2 1
5 2 1
5 2 1
5 2 1
4 2 1
6 2 1
8 2 1
0 3 1
4 3 1
7 3 1
8 3 1
9 3 1
a S
0 4 1 e d ra
W k
0 0 5
9 0 5
6 2 5
4 4 5
3 6 5
1 8 5
2 9 5
3 1 6
0 3 6
3 4 6
9 6 6
9 8 6
4 3 5
4 4 5
4 6 5
5 8 5
5 0 6
3 2 6
6 3 6
8 5 6
6 7 6
0 9 6
8 1 7
0 4 7
0 8 5
1 9 5
3 1 6
6 3 6
3 5 6
7 7 6
9 8 6
3 1 7
2 3 7
1 5 7
7 8 7
ut ar
6 1 8 e p m e T
C ° F L S T
S C L Y
5 . 4
5
6
7
8
9
A A 0 3 5 0
0 1
1 1
2 1
3 1
4 1
5 1
5 . 4
5
6
7
8
9
A A 5 7 5 0
0 1
1 1
2 1
3 1
4 1
5 1
5 . 4
5
6
7
8
9
A A 0 2 6 0
0 1
1
1
2 1
1
3
4 1
5 F 1
=
L S T
DATOS PRINCIPALES
TABLA 26 Modelo
0350
0415
0480
0530
0575
0620
kg
2 38
2 57
2 57
2 62
2 68
2 60
kg
38
57
57
62
68
Circuito 1
l
16
15
15
18
18
60 23
Circuito 2
l
16
16
15
15
18
18
2
2
2
2
2
2
YTS FAD
YTS HAE
YTS HAE
YTS IAF
YTS IAF
YTS JAG
YTS F AD
YTS FAD
YTSHAE
YTSHAE
YTS IAF
YTS IAF
Número de Circuitos Frigoríficos Circuito 1 Carga de
Refrigerante Carga de Aceite
Circuito 2
Número Tipo (circuito 1) Tipo (circuito 2) Potencia Nominal Evaporador Número Tipo Volumen de Agua Ø conexiones Victaulic (pulgadas) Condensador Número Tipo Volumen de Agua Ø conexiones Victaulic (pulgadas)
Compresor
Peso
Dimensiones
%
l
l
1
1
1
1
DED330
DED 430
DED 520
DED 520
DED 570
DED570
114
162
184
184
222
222
5"
6"
6"
6"
6"
6"
2
2
2
2
2
2
CDEW240
CDEW300
CDEW300
CDEW300
CDEW360
CDEW450
17
27.7
27.7
27.7
31.2
35.7
2.1/2"
3"
3"
3"
3"
3"
2.1/8"
2.5/8"
2.5/8"
2.5/8"
2.5/8"
2.5/8"
Diámetro Línea Conexión Líquido (AA)
in
En funcionamiento (SA-HA)
kg
1.3/8" 3420
1.3/8" 4030
1.5/8" 4170
1.5/8" 4270
1.5/8" 4370
1.5/8" 4540
En funcionamiento (AA)
kg
3090
3415
3555
3650
3750
3905
Con Embalaje (SA-HA)
kg
3100
3420
3800
3900
4000
4150
Con Embalaje (AA)
kg
2860
3255
3395
3470
3570
3695
Sólo evaporador
kg
417
570
650
650
730
730
Longitud
mm
3225
3244
3274
3274
3544
3600
mm
900
900
900
900
900
900
mm
2100
2100
2100
2100
2100
2100
0660
0725
0840
0955
1050
1110
2 66
2 73
2 82
2 89
2 76
2 86
73 23
82 28
89 28
76
86
28
28
(1)
Model Número de Circuitos Frigoríficos Circuito 1 Carga de
kg
Circuito 2
kg
Circuito 1
l
66 23
Circuito 2
l
23
23
23
28
28
28
2
2
2
2
2
2
YTS JAG
YTS LAH
YTS MAI
YTS MAI
YTS NAJ
YTS NAJ
YTS JAG
YTS LAH
YTS LAH
YTS MAI
YTS NAJ
YTS NAJ
Número Tipo (circuito 1) Tipo (circuito 2) Potencia Nominal Evaporador Número Tipo Volumen de Agua Ø conexiones Victaulic (pulgadas) Condensador Número (Modelos Tipo SA/HA) Volumen de Agua Ø conexiones Victaulic (pulgadas) Compresor
Dimensiones
1
in
Altura
Peso
1
Diámetro Línea Conexión Descarga (AA)
Anchura
Refrigerante Carga de Aceite
15, 27, 39, 51, 63, 75, 87, 100
%
l
l
15, 27, 39, 51, 63, 75, 87, 100 1
1
1
1
1
1
DED630
DCE1180
DCE1500
DCE1550
M200
M240
252
403
348
348
375
500
8"
8"
8"
8"
10"
10"
2 CDEW450
2 CDEW520
2 CDEW550
2 CDEW550
35.7.
44.1
47.5
47.5
47.5
63
3"
4"
4"
4"
4"
4"
2 2 CDEW550X CDEW550X
Diámetro Línea Conexión Descarga (AA)
in
2.5/8"
3.1/8"
3.1/8"
3.1/8"
3.5/8"
3.5/8"
Diámetro Línea Conexión Líquido (AA)
in
1.5/8" 5700
1.5/8" 5950
1.5/8"
kg
1.5/8" 5300
1.5/8"
En funcionamiento (SA-HA)
1.5/8" 4640
6030
6630
En funcionamiento (AA)
kg
4005
4420
4806
5056
5480
5520
Con Embalaje (SA-HA)
kg
4250
4700
5100
5350
5560
6000
Con Embalaje (AA)
kg
3795
4090
4474
4724
Sólo evaporador
kg
825
960
1080
1080
5205 1098
5235 1098
Longitud
mm
3225
3244
3274
3274
3544
3600
mm
900
900
900
900
900
900
mm
2100
2100
2100
2100
2100
2100
Anchura Altura
(1)
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS - EQUIPO (YLCS SA)
Modelo YLSC SA 0350 0415 0480 0530 0575 0620 0660 0725 0840 0955 1050 1110
Nominal Running Máxima Amperios Amperios @ 380 V @ 400 V @360V @ 380 V @ 400 V Sin Corrector del Factor de Potencia Con la opción de Corrector del Factor de Potencia instalada 136 130 162 154 146 130 122 156 146 138 165 156 195 186 176 156 146 187 176 166 194 182 228 218 206 182 170 218 206 194 207 196 245 233 221 197 186 237 224 212 220 210 262 248 236 212 202 256 242 230 239 228 285 270 257 230 219 277 262 248 258 246 308 292 278 248 236 298 282 266 290 280 346 328 314 272 258 328 310 310 336 324 395 376 361 315 300 1584 355 338 382 368 444 424 408 358 342 422 400 382 400 384 461 454 436 374 358 438 428 408 424 408 496 486 466 400 382 472 462 438
La Potencia Nominal (kW) de Funcionamiento por compresor es a 7°C de temperatura de salida del líquido frío y 35°C de temperatura de salida del agua del condensador. La Potencia Máxima (kW) de Funcionamiento por compresor es a 15°C de temperatura de salida del lí uido frío 40°C de tem eratura de salida del a ua del condensador.
TABLA 27
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS - SISTEMA (YLCS SA)
TABLA 28
Modelo YLCS SA
SYS No.
Motor de Compresor
0350
1&2
YTS 15-A-D
1
YTS 16-A-E
2
YTS 15-A-D
1&2
YTS 16-A-E
1
YTS 17-A-F
2
YTS 16-A-E
1&2
YTS 17-A-F
1
YTS 18-A-G
2
YTS 17-A-F
0660
1&2
YTS 18-A-G
0725
1&2
YTS 19-A-H
1
YTS 20-A-I
2
YTS 19-A-H
0955
1&2
YTS 20-A-I
1050
1&2
YTS 21-A-J
1110
1&2
YTS 21-A-J economised
0415 0480 0530 0575 0620
0840
Modelo SYS YLCS SA No. 0350 1&2 1 0415 2 0480 1&2 1 0530 2 0575 1&2 1 0620 2 0660 1&2 0725 1&2 1 0840 2 0955 1&2 1050 1&2 1110
1&2
Motor de Compresor YTS 15-A-D YTS 16-A-E YTS 15-A-D YTS 16-A-E YTS 17-A-F YTS 16-A-E YTS 17-A-F YTS 18-A-G YTS 17-A-F YTS 18-A-G YTS 19-A-H YTS 20-A-I YTS 19-A-H YTS 20-A-I YTS 21-A-J YTS 21-A-J economised
Condiciones de Funcionamiento de los Compresores Nominal Máxima Potencia Potencia Amperios Amperios kW @ 380V @ 400V kW @360 @ 380V @ 400V Sin Corrector del Factor de Potencia Con la opción de Corrector del Factor de Potencia instalada 68 65 81 77 73 41 46.2 65 61 78 73 69 97 91 114 109 103 56.5 63.9 91 85 109 103 97 68 65 81 77 73 41 46.2 65 61 78 73 69 97 91 114 109 103 56.5 63.9 91 85 109 103 97 110 105 131 124 118 67.4 76.1 106 101 128 121 115 97 91 114 109 103 56.5 63.9 91 85 109 103 97 110 105 131 124 118 67.4 76.1 106 101 128 121 115 129 123 154 146 139 79.2 89.6 124 118 149 141 133 110 105 131 124 118 67.4 76.1 106 101 128 121 115 129 123 154 146 139 79.2 89.6 124 118 149 141 133 145 140 173 164 157 86.3 98.3 136 129 164 155 147 191 184 222 212 204 114 127.2 179 171 211 200 191 145 140 173 164 157 86.3 98.3 136 129 164 155 147 191 184 222 212 204 114 127.2 179 171 211 200 191 200 192 239 227 218 120 137 187 179 227 214 204 212 204 257 243 233 128 147 200 191 245 231 219 Condiciones de Arranque Estrella (en est./triá.) Directo Amperios Amperios @ 380V @ 400V @ 380V @ 400V 157 167 470 500 175 187 525 560 157 167 470 500 175 187 525 560 215 228 645 685 175 187 525 560 215 228 645 685 233 248 700 745 215 228 645 685 233 248 700 745 340 365 1020 1095 457 487 1370 1460 340 365 1020 1095 457 487 1370 1460 475 507 1425 1520 475
507
1425
1520
La Potencia Nominal (kW) de Funcionamiento por compresor es a 7°C de temperatura de salida del líquido frío y 35°C de temperatura de salida del agua del condensador.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS - EQUIPO (YLCS HA/AA) Intens. Nom. Funcion. Máxima Amperios Amperios @ 380 V @ 400 V @360V @ 380 V @ 400 V Modelo Sin Corrector del Factor de Potencia YLCS HA/AA Con la opción de Corrector del Factor de Potencia instalada 174 164 252 234 222 0350 166 156 244 226 214 210 198 307 285 269 0415 200 189 297 275 259 246 232 362 336 316 0480 234 222 350 324 304 263 249 386 359 339 0530 253 240 376 349 329 280 266 410 382 362 0575 272 258 402 374 354 305 290 444 416 394 0620 296 280 434 405 384 330 314 478 450 426 0660 320 302 466 436 414 370 354 528 496 470 0725 350 332 508 474 474 425 406 604 568 540 0840 403 382 254 545 516 480 458 680 640 610 0955 456 432 654 616 584 522 500 705 688 656 1050 498 474 678 660 628 586 556 730 688 656 1110 562 530 702 660 628 La Potencia Nominal (kW) de Funcionamiento por compresor es a 7°C de temperatura de salida del líquido frío y 35°C de temperatura de salida del agua del condensador. La Potencia Máxima (kW) de Funcionamiento por compresor es a 15°C de temperatura de salida del líquido frío y 60°C de temperatura de salida del agua del condensador. NOTA: En los modelos YLCS1110, la temperatura de salida del líquido del condensador está limitada a 58°C.
TABLA 29
TABLA 30
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS - SISTEMA (YLCS HA/AA)
Modelo YLCS HA/AA
SYS No.
Motor de Compresor
0350
1&2
YTS 15-A-D
1
YTS 16-A-E
2
YTS 15-A-D
1&2
YTS 16-A-E
1
YTS 17-A-F
2
YTS 16-A-E
1&2
YTS 17-A-F
1
YTS 18-A-G
2
YTS 17-A-F
0660
1&2
YTS 18-A-G
0725
1&2
YTS 19-A-H
1
YTS 20-A-I
2
YTS 19-A-H
0955
1&2
YTS 20-A-I
1050
1&2
YTS 21-A-J
1110
1&2
YTS 21-A-J economised
0415 0480 0530 0575 0620
0840
Modelo SYS YLCS HA/AA No. 0350 1&2 1 0415 2 0480 1&2 1 0530 2 0575 1&2 1 0620 2 0660 1&2 0725 1&2 1 0840 2 0955 1&2 1050 1&2 1110
1&2
Motor de Compresor YTS 15-A-D YTS 16-A-E YTS 15-A-D YTS 16-A-E YTS 17-A-F YTS 16-A-E YTS 17-A-F YTS 18-A-G YTS 17-A-F YTS 18-A-G YTS 19-A-H YTS 20-A-I YTS 19-A-H YTS 20-A-I YTS 21-A-J YTS 21-A-J economised
Condiciones de Funcionamiento de los Compresores Nominal Máxima Potencia Potencia Amperios Amperios kW @ 380V @ 400V kW @360 @ 380V @ 400V Sin Corrector del Factor de Potencia Con la opción de Corrector del Factor de Potencia instalada 87 82 126 117 111 52.1 69.8 83 78 122 113 107 123 116 181 168 158 72.1 96.5 117 111 175 162 152 87 82 126 117 111 52.1 69.8 83 78 122 113 107 123 116 181 168 158 72.1 96.5 117 111 175 162 152 140 133 205 191 181 85.5 115 136 129 201 187 177 123 116 181 168 158 72.1 96.5 117 111 175 162 152 140 133 205 191 181 85.5 115 136 129 201 187 177 165 157 239 225 213 101 135 160 151 233 218 207 140 133 205 191 181 85.5 115 136 129 201 187 177 165 157 239 225 213 101 135 160 151 233 218 207 185 177 264 248 235 111 148 175 166 254 237 224 240 229 340 320 305 144 192 228 216 327 308 292 185 177 264 248 235 111 148 175 166 254 237 224 240 229 340 320 305 144 192 228 216 327 308 292 261 250 365 344 328 158 207 249 237 351 330 314 293 278 365 344 328 168 207 281 265 351 330 314 Condiciones de Arranque Estrella (en est./triá.) Directo Amperios Amperios @ 380V @ 400V @ 380V @ 400V 157 167 470 500 175 187 525 560 157 167 470 500 175 187 525 560 215 228 645 685 175 187 525 560 215 228 645 685 233 248 700 745 215 228 645 685 233 248 700 745 340 365 1020 1095 457 487 1370 1460 340 365 1020 1095 457 487 1370 1460 475 507 1425 1520 475
507
1425
1520
La Potencia Nominal (kW) de Funcionamiento por compresor es a 7°C de temperatura de salida del líquido frío y 35°C de temperatura de salida del agua del condensador. La Potencia Máxima (kW) de Funcionamiento por compresor es a 15°C de temperaturade salida del líquido frío y 60°C de temperatura de salida del agua del condensador.
CARACTERÍSTICAS ESEER (0350SA - 0530SA)
TABLA 31
YLCS 0350 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
5.11
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 336 79 342 74 348 69 348 69 100% 4.28
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 312 71 318 66 324 62 324 62 75% 4.88
289 62 294 59 299 55 299 55 50% 5.27
237 53 241 50 246 46 246 46 25% 5.25
215 48 220 45 223 42 223 42
140 32 143 30 145 28 145 28
90 20 92 19 93 18 93 18
67 16 68 15 69 14 69 14
YLCS 0415 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
5.01
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 407 92 415 86 422 80 422 80 100% 4.43
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 364 78 374 74 373 70 373 70 75% 5.21
317 68 326 63 328 59 328 59 50% 5.00
258 54 270 51 288 53 288 53 25% 4.84
216 49 233 46 243 49 243 49
125 26 129 25 181 36 181 36
84 19 88 18 127 24 127 24
46 13 46 13 94 20 94 20
YLCS 0480 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
5.27
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 474 107 483 101 491 94 491 94 100% 4.41
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 441 96 449 91 457 84 457 84 75% 5.03
407 85 415 80 422 75 422 75 50% 5.44
334 73 341 68 347 63 347 63 25% 5.41
304 65 310 61 315 57 315 57
198 44 202 41 205 38 205 38
127 27 130 26 132 24 132 24
95 21 96 20 98 19 98 19
YLCS 0530 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
4.95
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 511 117 521 110 530 102 530 102 100% 4.37
CC = Capacity Frigorífica EP = Energía Eléctrica EER = Coef. de Rendimiento Energético ESEER = Coef. de Rendimiento Energético Estándar Europeo
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 456 100 469 94 469 90 469 90 75% 5.14
398 86 410 81 412 75 412 75 50% 4.93
324 69 339 64 361 67 361 67 25% 4.78
271 62 292 58 306 62 306 62
157 34 162 31 228 46 228 46
105 24 111 23 160 31 160 31
58 17 57 16 118 25 118 25
TABLA 32
CARACTERÍSTICAS ESEER (0575SA - 0725SA)
YLCS 0575 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
5.22
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 556 127 567 120 576 111 576 111 100% 4.37
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 517 114 527 107 536 100 536 100 75% 4.98
478 101 487 95 495 88 495 88 50% 5.38
393 86 400 81 407 75 407 75 25% 5.36
357 77 364 73 370 67 370 67
232 52 237 49 241 45 241 45
149 33 152 31 155 28 155 28
111 25 113 24 115 22 115 22
YLCS 0620 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
4.90
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 601 139 612 130 623 121 623 121 100% 4.33
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 537 118 552 111 551 106 551 106 75% 5.09
467 102 482 96 485 89 485 89 50% 4.89
381 82 399 77 425 80 425 80 25% 4.73
319 74 343 69 359 73 359 73
185 40 190 37 268 55 268 55
123 29 130 27 188 37 188 37
68 20 67 19 139 30 139 30
YLCS 0660 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
4.99
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 654 151 667 142 678 132 678 132 100% 4.33
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 594 136 606 128 616 119 616 119 75% 4.92
535 118 545 111 554 103 554 103 50% 5.14
468 103 477 97 485 90 485 90 25% 4.93
393 91 401 86 408 80 408 80
255 58 260 55 264 51 264 51
195 44 199 42 202 39 202 39
125 32 127 30 129 28 129 28
YLCS 0725 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
5.35
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 737 164 750 155 763 144 763 144 100% 4.48
CC = Capacity Frigorífica EP = Energía Eléctrica EER = Coef. de Rendimiento Energético ESEER = Coef. de Rendimiento Energético Estándar Europeo
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 685 148 698 139 710 129 710 129 75% 5.11
633 131 645 123 656 114 656 114 50% 5.52
520 111 530 104 539 97 539 97 25% 5.49
473 100 482 94 490 87 490 87
308 67 313 63 319 58 319 58
198 42 202 39 205 37 205 37
147 33 150 31 152 29 152 29
CARACTERÍSTICAS ESEER (0840SA - 1110SA)
TABLA 33
YLCS 0840 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
4.97
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 837 191 854 179 869 166 869 166 100% 4.38
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 748 163 769 154 768 146 768 146 75% 5.16
652 140 672 132 676 123 676 123 50% 4.95
531 112 556 105 592 110 592 110 25% 4.79
444 102 479 95 501 101 501 101
258 55 265 51 374 76 374 76
172 39 182 38 262 51 262 51
95 28 94 26 193 42 193 42
YLCS 0955 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
5.31
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 964 217 982 204 999 189 999 189 100% 4.45
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 896 195 913 183 929 170 929 170 75% 5.08
828 172 844 162 859 150 859 150 50% 5.49
680 146 693 138 705 128 705 128 25% 5.46
619 131 630 123 641 115 641 115
403 88 410 83 417 77 417 77
259 55 264 52 268 48 268 48
192 43 196 41 199 38 199 38
YLCS 1050 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
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Temp. °C
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EER Carga Parcial
Plena Carga 1008 234 1028 220 1045 205 1045 205 100% 4.31
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 938 210 955 198 972 184 972 184 75% 4.92
867 186 883 175 898 163 898 163 50% 5.31
712 158 725 149 737 138 737 138 25% 5.28
647 142 659 133 670 124 670 124
421 95 429 89 436 83 436 83
271 60 276 56 281 52 281 52
201 47 205 44 209 41 209 41
YLCS 1110 SA Nº Etapas de Capacidad Coeficiente de Ciclaje Coeftes. de Ponderación 25 % - 50 % - 75 % - 100 % 0.23 - 0.41 - 0.33 - 0 .03 ESEER
8
Temp. °C
0.9
30 26
5.49
22 18
CC EP CC EP CC EP CC EP
EER Carga Parcial
Plena Carga 1090 241 1132 227 1152 211 1152 211 100% 4.52
CC = Capacity Frigorífica EP = Energía Eléctrica EER = Coef. de Rendimiento Energético ESEER = Coef. de Rendimiento Energético Estándar Europeo
Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 1013 216 1053 203 1071 189 1071 189 75% 5.24
936 191 973 180 990 167 990 167 50% 5.68
769 163 799 153 813 142 813 142 25% 5.64
699 146 727 137 739 128 739 128
455 98 473 92 481 86 481 86
293 62 304 58 309 54 309 54
218 48 226 45 230 42 230 42
DATOS ACÚSTICOS
TABLA 34 Modelo SA/HA/AA 0350 0415 0480 0530 0575 0620 0660 0725 0840 0955 1050 1110
dB A NPA 93 93 93 95 95 95 95 101 101 101 103 103
63Hz 53 53 53 57 57 57 57 53 53 53 74 74
125Hz 50 50 50 67 67 67 67 63 63 63 72 72
PRESIÓN ACÚSTICA (dB) 250Hz 500Hz 1000Hz 2000Hz 4000Hz 8000Hz 71 76 66 65 53 53 71 76 66 65 53 53 71 76 66 65 53 53 66 76 74 64 54 47 66 76 74 64 54 47 66 76 74 64 54 47 66 76 74 64 54 47 72 78 81 72 60 50 72 78 81 72 60 50 72 78 81 72 60 50 86 82 78 76 69 61 86 82 78 76 69 61
Total (dB A) EN 292-1991 73 73 73 75 75 75 75 85 85 85 87 87
NPA = Nivel de Potencia Acústica Notas: 1. La tolerancia de la Potencia Acústica es de +3dB, según especificaciones Eurovent. 2. Las tolerancias de las bandas de frecuencias varían en +/- 5 dB en cada banda. 3. Los valores de Presión Acústica se ajustan a la ISO 3744. 4. Los valores dePresión Acústica de la EN 292-1991 están medidos a 1 metro de distancia del Panel de Control y a 1,5 metros del Nivel del Suelo.
DIMENSIONES (0350SA/HA - 0955SA/HA) Q G H
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DIMENSIONES La siguiente tabla muestra los números de los planos de dimensiones de todos los modelos, así como de los kits de prolongación del condensador y del colector.
Modelo 350-SA & 350-HA 415-SA & 415-HA 480-SA & 480-HA 530-SA & 530-HA 575-SA & 575-HA 620-SA & 620-HA 660-SA & 660-HA 725-SA & 725-HA 840-SA & 840-HA 955-SA & 955-HA 1050-SA & 1050-HA 1110-SA & 1110-HA
Plano de Dimensiones 035L02652-000 035L02653-000 035L02654-000 035L02655-000 035L02656-000 035L02657-000 035L02658-000 035L02659-000 035L02660-000 035L02661-000 035L02716-000 035L02716-000
Modelo 350-AA 415-AA 480-AA 530-AA 575-AA 620-AA 660-AA 725-AA 840-AA 955-AA 1050-AA 1110-AA
Plano de Dimensiones 035L02723-000 035L02724-000 035L02725-000 035L02726-000 035L02727-000 035L02728-000 035L02729-000 035L02730-000 035L02731-000 035L02732-000 035L02733-000 035L02733-000
Kit de Prolongación del Condensador Victualic Con Bridas 362l18512-000 N/A 362l18513-000 362l18513-001 362l18513-000 362l18513-001 362l18513-000 362l18513-001 362l18513-000 362l18513-001 362l18513-000 362l18513-001 362l18513-000 362l18513-001 362l18514-000 362l18514-001 362l18514-000 362l18514-001 362l18514-000 362l18514-001 362l18514-000 362l18514-001 362l18514-000 362l18514-001
Colector del Condensador 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX 362l180XX-XXX
CONEXIONADO ELÉCTRICO
FIGURA 5
3
50HZ 380/400V L1
L2
L3
PE
QRESB
Conexionado eléctrico de solo punto Una alimentación eléctrica al interruptor principal sin fusible QCSISD, con distribución eléctrica interna a los fusibles del sistema y al interruptor sin fusible de la alimentación de control QCSD/ESD
CS
1 PS
PE
2 PS
CIS
-QCSD/ESD
U
-APB
V
W
3
1-F
4
2-F
-ARB
-QCSISD
-AMB
3
50HZ 380/400V L1
3
L3
50HZ 380/400V L1
PE
L2
3
L3
50HZ 380/400V L1
L2
L3
PE
PE
QRESB
Opciones de conexionado eléctrico de multipunto Dos alimentaciones a las regletas de conexiones 1, 2 - XCSITB con distribución eléctrica interna a los magnetotérmicos del sistema y con una alimentación de control individual para el interruptor sin fusible QCSD/ESD
CS
1 PS
2 PS
PE PE
CIS
PE -APB
-QCSD/ESD
U V W -ARB -AMB
1-QCB
2-QCB
3
4
1-XCSITB
U V W 2-XCSITB
AMB PLACA DEL MICROPROCESADOR ARB PLACA RELÉS APS PLACA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA CIS SECCIÓN DE ENTRADA COMÚN CS SECCIÓN DE CONTROL PS SECCIÓN DE POTENCIA QCSD/ESD INTERRUPTOR DEL CIRCUITO DE CONTROL/PARO DE EMERGENCIA QRESB PARO DE EMERGENCIA REMOTO QCSISD INTERR. ENTRADA ALIMENTACIÓN COMÚN QCB MAGNETOTÉRMICO QSDF INTERRUPTOR CON FUSIBLE XCSITB REGLETA DE CONEXIONES DE LA SECCIÓN DE ENTRADA COMÚN
CONEXIONADO ELÉCTRICO 3
FIGURA 6
50HZ 380/400V L1
L2
L3
PE
QRESB
Conexionado eléctrico de solo punto (Option) Una alimentación eléctrica al interruptor principal sin fusible QCSISD, con distribución eléctrica interna a los interruptores con fusible QSDF del sistema y al interruptor sin fusible QCS/ESD de la alimentación de control
CS
1 PS
PE
2 PS
CIS
-QCSD/ESD
U
-APB
V
W
3
QSDF
-ARB
QSDF
4 -QCSISD
-AMB
3
50HZ 380/400V
L1
L2
L3
PE
QRESB
Conexionado Standard eléctrico de solo punto (Option) Una alimentación eléctrica a la regleta de conexiones principal XCSITB, con distribución eléctrica interna a los magnetotérmicos QCB del sistema y al interruptor sin fusible QCS/ESD de la alimentación de control
CS
1 PS
PE
2 PS
CIS
-QCSD/ESD
U -APB
3
-ARB -AMB
1-QCB
2-QCB
4 -XCSITB
V
W
AMB PLACA DEL MICROPROCESADOR ARB PLACA RELÉS APS PLACA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA CIS SECCIÓN DE ENTRADA COMÚN CS SECCIÓN DE CONTROL PS SECCIÓN DE POTENCIA QCSD/ESD INTERRUPTOR DEL CIRCUITO DE CONTROL/PARO DE EMERGENCIA QRESB PARO DE EMERGENCIA REMOTO QCSISD INTERR.ENTRADA ALIMENTACIÓN COMÚN QCB MAGNETOTÉRMICO QSDF INTERRUPTOR CON FUSIBLE XCSITB REGLETA DE CONEXIONES DE LA SECCIÓN DE ENTRADA COMÚN
CONEXIONADO ELÉCTRICO
FIGURA 7 CS
1 PS
2 PS
CIS
B P A
AMB ARB
34 33 36 35 37 38 39 30 31 32
PS CS CIS ARB AMB APS
SECCIÓN DE POTENCIA SECCIÓN DE CONTROL SECCIÓN DE ENTRADA COMÚN PLACA RELÉS PLACA DEL MICROPROCESADOR PLACA DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
} Arranque bomba de líquido } Señal de marcha del equipo } Abre con alarma Sistema } } Cierra con alarma N° 2 } Abre con alarma Sistema } N° 1 Cierra con alarma }
Nota 1 13
10
11
14
12
15
16
13
17
20
13
Selección remota modalidad Bomba de Calor (sólo YLCS HA) Reajuste Remoto del Punto de Consigna o Descarga remota Descarga remota Enclavamiento de Funcionamiento Remoto Sistema 2 Enclavamiento de Funcionamiento Remoto Sistema 1 Interruptor de flujo del líquido frío
Nota 1: Colocar un puente entre los bornes 14 y 15 y conectar un contacto libre de tensión a l os bornes 11 y 14 para el Arranque/Paro Remoto del Equipo.