INVENTARIO DE CRITICIDAD 1

INVENTARIO DE CRITICIDAD

Para definir las bases del planeamiento de las actividades preventivas, se debe utilizar el “Principio de los Pocos Críticos” , lo que permitirá determinar el grado de criticidad y de atención preventiva de las tareas, áreas y equipos de la Gerencia Mantención Mantención y Servicios. El 80% de los resultados resultados operaciona operacionales, les, depende depende sólo del 20% de los Principio de los Pocos Críticos: factores causales están involucrados.

Definir cuáles y cuántos son los aspectos críticos que se deberá cubrir con las actividades preventivas. Esta etapa consiste en realizar un completo inventario de tarea, áreas y equipos para establecer cuál es la criticidad relativa de cada unos de ello, y fijar la prioridad de atención y frecuencia de ejecución de las actividades de control.

Tipo de Inventario

Tareas Críticas

Áreas Críticas Equipos Críticos

-

Observaciones planeadas de trabajos. Protección Personal de los trabajadores.

-

Análisis (ART) y Procedimientos de trabajos (PTS).

-

Entrenamiento de los trabajadores. Reglamentos. Comunicaciones. Inspecciones programadas generales. Preparación en caso de emergencia. Reglamentos. Inspecciones programadas generales. Programas de mantención preventiva. Reglamentos. Procedimientos e instructivos Operacionales.

Las variables que se utilizarán para determinar el grado de criticidad de las tareas, áreas y equipos son las siguientes:

Tareas Críticas

Áreas y Equipos Críticos

Gravedad Potencial de la Pérdida (G) : Corresponde a que daño físico a las personas y/o a la propiedad, puede alcanzar en caso ocurrir un accidente a causa de un determinado riesgo Ocurrencia Probable (O): Se refiere a la probabilidad de que ocurra un accidente con daño físico a las personas y/o propiedad, del tipo establecido en el cuadro “Gravedad Potencial de Pérdida”. Historial de accidentes (H) : Se refiere a los resultados obtenidos del análisis efectuado a los registros de incidentes, incluyendo en éstos los accidentes con lesión, pérdida de materiales, cuasiaccidentes y recordación de sucesos no registrados. El universo que se considera es el total de sucesos ocurridos en el área. Elemento de Protección (EPP) : Se refiere al tipo de Demora en reparación o reposición (D): Se refiere al EPP que debe utilizar la persona al realizar el trabajo. tiempo que tomaría en reparar o reponer el daño físico a la propiedad, establecido en el cuadro “Gravedad Potencial de la Pérdida. Exposición (E) : Considerado el contacto que tienen las Proximidad de la Ocurrencia (P): Se refiere a la personas que realizan la tarea a : Electricidad, sustancia posibilidad de que se repita el daño físico a la químicas (sólido, liquido, aerosoles, gases y vapores), propiedad, establecido en el cuadro “Gravedad espacio confiado y caídas de distinto nivel. Potencial de la Pérdida”. Frecuencia de Exposición (F): Se refiere al número de veces que se realiza la tarea analizada, considerando la cantidad de personas que están expuestas al riesgo al ejecutar dicha tarea.

Exposición (E): Se refiere al número de veces que en el área o equipo se puede presentar la condición subestandar, sin producir el incidente que causó el daño físico a la propiedad, establecido en el cuadro “Gravedad Potencial de la Pérdida”.

Establecer la atención que debe dedicarse a cada aspecto del inventario. Sobre la base de la clasificación de la criticidad que permite elaborar el inventario, se otorga una ubicación definida cada aspecto crítico dentro de una escala, luego se procede a asignar el grado de atención que tendrá que dedicársele a la actividad para mantener el control. Este trabajo permite dedicarle el tiempo justo a cada actividad. Definir la frecuencia con que deberá atender la actividad a cada aspecto crítico (tarea, áreas y equipos). Consiste el relacionar cada grado de atención, designado según el rango de criticidad, con una frecuencia de atención de la actividad. En forma simple esto significa “Cada cuanto tiempo” deberán controlarse las tareas, áreas o equipos críticas. Asociación de los estudios de control con cada una de las tareas. Este paso consiste en asociar cada tarea, cuando corresponda, a los estudios formales realizador para controlar cada uno de los aspectos que pueden producir un riesgo de accidente. FACTORES DE EVALUACION FACTORES DE EVALUACION Intensidad Luminosa Ruido Ventilación Ergonomía Sustancias Peligrosas Incendio Vibraciones Derrames de Sustancias Peligrosas Equipo de Protección Personal Señalización para Caminos Vidrios de Seguridad Permisos de Trabajos Polvo Aerosoles Ácidos

CRITERIO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE TAREAS Variables de Riesgos

ESCALA DE CRITICIDAD

1 1. Gravedad. (G): ¿Cuál es la escala de magnitud de las pérdidas potenciales asociadas con la realización errónea de la tarea?.

Menor: Lesión de 1o auxilios, o daños materiales menores de US$3.000. Baja: Probabilidad muy remota (casi imposible que ocurra).

2

3

Importante: Lesiones con incapacidad temporal, o daños entre US$ 3.000 a US$ 10.000. Mediano: Muy poco usual, ha ocurrido alguna vez.

Seria: Lesiones con incapacidad permanente, o daños entre US$ 10.000 a US$ 100.000. 2. Ocurrencia probable (0): Alta: ¿Cuál es la escala de Poco frecuente, probabilidad de ocurrencia de la con posibilidad pérdida estimada en (1), que ocurra. Ha asociadas con el desarrollo sucedido aquí erróneo de la tarea? una vez al año. 3. Historial accidentes (H): Baja: Mediana: Alta: Si se presenta Considerar los registros de No han ocurrido Corresponde entre 10% a 20% entre 20% a 40% incidentes (accidentes y pérdidas accidentes del total de del total de producidas, incluyendo los anteriormente Incidentes incidentes cuasiaccidentes) y recordación de (último año). anuales, anuales, ocurridos sucesos no registrados. ocurridos en el en el área. área. Mediano: Serio: 4. Elemento de protección Menor: Requiere lo Requiere lo No requiere. personal (EPP): básico: calzado, anterior, más Se considera el tipo de EPP que guantes, protección contra obligatoriamente debe usar el protección a la riesgos eléctricos trabajador. vista, protección y caída de otro respiratoria. nivel. 5. Exposición (E): Menor: Considera los riesgos de No tiene exposición del trabajador: exposición. Electricidad, Riesgos químicos y físicos, Espacios confinados, Caída de distinto nivel. 6. Frecuencia de exposición (F): Criterio de análisis de riesgos. Frecuencia con que N° puede presentarse la Pers pérdida en la tarea. Criticidad según número de personas que ejecuta la tarea. 1 -4 5 a 12 + 12

4 Mayor: Lesiones fatales (muerte), o daños mayores a US$ 100.000. Mayor: Muy probable.

Mayor: Si ha ocurrido sobre el 40% del total de los incidentes anuales, ocurridos en el área.

Mayor: Requiere lo anterior, más protección para atmósfera con deficiencia de oxígeno y contra radiaciones. Mediano: Serio: Mayor: El trabajador está El trabajador está El trabajador está expuesto a lo expuesto a dos expuesto a tres o menos a un riesgos. más riesgos. riesgo.

Escala de criticidad Considerar las variables: Número de personas que ejecutan la tarea y frecuencia de exposición. Muy raro: Poco usual: Frecuente: Continua: Una vez al año Una a tres veces Una a 6 veces por Dos o más veces al o no ocurre. al mes. semana o una vez turno. al turno. 0.5 1.0

0.5 1.5 2.0

1.5 2.0 3.0

2.0 3.0 4.0

CRITERIO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS AREAS Y EQUIPOS

Variables de Riesgos.

ESCALA DE CRITICIDAD 2 3 4 Menor: Importante: Seria: Mayor: 1. Gravedad. (G): con Lesiones con Lesiones fatales ¿Cuál es la escala de Lesión de primeros Lesiones incapacidad (muerte) o daños magnitud de las auxilios o daño incapacidad o mayores a US$ pérdidas potenciales, material menor de temporal, o daño permanente entre US$ 3.000 daño entre US$ 100.000. asociadas a una US$ 3.000. a US$ 10.000. 10.000 a US$ condición subestandar 100.000. de un área o equipo, que puede generar un accidente? Mediano: Alta: 2. Ocurrencia probable Baja: Mayor: Probabilidad muy Muy poco usual, Poco frecuente, Muy probable. (0): casi ha ocurrido pero puede ocurrir. ¿Cuál es la escala de remota, que alguna vez. Ha sucedido aquí probabilidad de imposible una vez al año. ocurrencia de la pérdida ocurra. fijada en (1)? 3. Proximidad de la Distante: Lejana: Cercana: Inmediata: No antes de 6 Entre 2 y 6 Entre 1 y 5 Dentro de las 72 ocurrencia (P): Posibilidad de que meses. meses. semanas. horas. ocurra la pérdida (1), en el área o equipo. 4. Demora reparación o Baja: Mediana: Alta: Mayor: reposición (D): Entre 5 y 12 horas. Más de 12 horas. Menos de dos Entre 2 y 5 Lapso requerido para horas. horas. restablecer la normalidad de las operaciones en el área o para reemplazar o reparar el equipo dañado. Mediana: Alta: Mayor: 5. Historial de Baja: No han ocurrido Ha ocurrido entre Ha ocurrido entre Registra sobre el incidentes (H): Revisar informes y accidentes en el un 10% a 20% un 20% a 40% del 40% de todos los del total de los total de los incidentes del área analizar experiencias de último año. incidentes incidentes anuales en el último año. los incidentes anuales del área. del área. registrados en el área o equipo. 6. Frecuencia de Muy raro: Poco usual: Frecuente. Continua: Se puede presentar Mensualmente o A lo menos una vez Una o más veces exposición (F): Frecuencia con que se una vez al año o no pocas veces en el por semana. al día. puede presentar la ocurrir. año. condición subestandar como un posible resultado de las labores que se realiza en el área, o debido a la utilización del equipo. 1

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS

Tarea G

Criterios de análisis de riesgos 0 H EPP E

Rango de criticidad

Grado de criticidad

Procedimientos

F

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS AREAS

Área G

Criterios de análisis de riesgos 0 P D H F

Rango de criticidad

Grado de criticidad

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS

Equipo G

Criterios de análisis de riesgos 0 P D H F

Rango de criticidad

Grado de criticidad

CLASIFICACION DEL NIVEL GENERAL DE CRITICIDAD La determinación del nivel de criticidad de la sumatoria de las variables, se clasifica el rango de la escala en : GRADO DE CRITICIDAD FRECUENCIA DE INSPECCION GRADO DE ATENCION

Supercrítico Altamente Crítico Critico Criticidad menor

Cada dos Semanas Una vez al mes Cada dos meses Cada cuatro meses

Continua o Permanente Frecuente Periódica Intensa Periódica Distante

Clasificación del nivel general de criticidad de las tareas TAREA CRITICA: Es a la tarea con un mayor potencial de producir pérdidas, si no es Desempeñada en forma correcta. RANGO DE CRITICIDAD GRADO DE CRITICIDAD 21 24 Supercrítico 17 20 Altamente Critico 13 16 Critico 09 12 Criticidad menor Nota: Toda tarea que tenga un rango de criticidad mayor o igual a 11 debe obligatoriamente disponer de un Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS). Clasificación del nivel general de criticidad del área AREA CRITICA: Es aquella área con un mayor Potencial de producir pérdidas, si no funciona En forma apropiada. RANGO DE CRITICIDAD GRADO DE CRITICIDAD 21 24 Supercrítico 17 20 Altamente Critico 13 16 Critico 09 12 Criticidad menor Clasificación del nivel general de criticidad de los equipos. EQUIPO CRITICO: Es aquel equipo cuya falla afecta de modo directo a la seguridad del proceso. RANGO DE CRITICIDAD GRADO DE CRITICIDAD 22 24 Supercrítico 18 20 Altamente Critico 13 16 Critico 09 12 Criticidad menor

Parámetros de Control que Requieren las Áreas

Con la finalidad de complementar los inventarios de tareas críticas, es necesario asociarlas con estudios formales, dirigidos a crear parámetros de control, con la finalidad de disponer de mayor información a determinar la realización de una tarea.

Tarea

Nivel De Criticidad

Estudios. Parámetros de control que requieren las tareas. Nota: Si requiere estudio poner: SÍ. Si no requiere estudio Poner : NO

Actividades Planta ADR

1.-

Preparación de cianuro de sodio en briquetas.

2.-

Preparación de solución soda cáustica en perlas.

3.-

Lavado Intercambiadores de placa

4.-

Preparación solución de acido clorhídrico.

5.-

Regeneración de agua industrial.

6.-

Limpieza criba planta ADR.

7.-

Proceso de elusión

8.-

Lavado acido del carbón.

9.-

Regeneración carbón en horno eléctrico

10.-

Descarga carbón desde columna elusión al sistema

11.-

Control de flujo de soluciones planta ADR.

12.-

Medir carbón en TK

13.-

Traslado de carbón entre TK y TK

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Preparación de NaCN) Tarea: Preparación de cianuro de sodio en briquetas. Chequeo visual monta carga y encendido equipo

>Atropellamiento

Rellenar con agua Tk de preparación

>Salpicadura sustancias química >Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Proyección de partículas >Quemaduras con soda caustica >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Descargas eléctricas >Caídas a nivel

Se dosifican soda caustica en perlas y medir pH

Colocar en servicio Agitador TK preparación Traslado cajones con briquetas de cianuro de sodio desde almacenamiento a lugar de desarme

>Caída cajón con producto a piso >Choques >Rompimiento maxisaco >Contacto con NaCN >Inhalación polvo de NaCN

Retiro de tapa superior y desarme de cajón

>Cortadura >Golpes >Incisión clavos astillas >Rompimiento Maxisaco >Contacto con NaCN >Inhalación polvo de NaCN >Cortadura >Golpes >Incisión clavos astillas >Rompimiento Maxisaco >Contacto con NaCN >Inhalación polvo de NaCN >Volcamiento >Atrapamiento >Choques >Caída maxisaco >Caída producto >Contacto con NaCN >Inhalación polvo de NaCN

Se retira bolsa protectora

Posicionamiento y levantamiento maxisaco desde orejas de levante con grúa horquilla

Traslado y dosifica maxisaco con producto al interior TK preparación

Lavar maxisaco vacio con agua a través de la ducha

Retirar y disponer maxisaco para su eliminación, junto con sunchos y bolsas

Criterio de análisis de riesgos

Identificación de los Riesgos Asociados

>Volcamiento >Atrapamiento >Choques >Caída maxisaco >Caída producto >Contacto con NaCN >Inhalación polvo de >>NaCN Inhalación de HCN >Contacto con NaCN Inhalación de HCN >Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Contacto con sustancias químicas >Caída a nivel

Rango de Criticidad

Grado de Criticidad

G

O

H

EPP

E

F

2

1

1

2

2

0

8

Criticidad Menor

2

1

1

2

3

0

9

Criticidad Menor

3

2

1

2

4

0

12

Criticidad Menor

2

1

2

3

3

0

11

Criticidad Menor

3

1

2

2

4

0

12

Criticidad Menor

3

1

2

2

4

0

12

Criticidad Menor

3

1

2

2

4

0

12

Criticidad Menor

2

1

2

2

4

0

11

Criticidad Menor

2

1

2

2

4

0

11

Criticidad Menor

2

1

2

2

4

0

11

Criticidad Menor

2

1

2

2

2

0

9

Criticidad Menor

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Preparación de NaOH) Tarea: Preparación de soda caustica en perlas.


Criterio de análisis de riesgos G

Traslado pallet con bolsas de Soda caustica en perlas tarima costado TK

Revisión nivel de TK. Colocar en servicio agitador (si está detenido) Dosificar bolsas con producto NaOH interior del TK

Dosificar agua regenerada a TK de preparación

Traslado bolsas vacías para su eliminación

>Atropellamiento >Caída de bolsas >Derrame de producto >Contacto con producto >Quemaduras >Caídas a nivel >Descarga eléctrica >Cortadura > Contacto con producto >Proyección de partículas >Quemaduras por soda caustica >Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Rebalse >Contacto con solución caustica >Quemadura >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Proyección de partículas >Quemaduras con soda caustica >Caídas a nivel

O

H

EPP

E

Rango de Criticidad F

Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMIN AR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Lavado Intercambiadores de placa)

Tarea: Lavado intercambiador de calor



Revisión nivel solución

>Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución acida >Quemaduras por acido nítrico

Rellenar con agua

>Salpicadura de soluciones acidas >Derrame de solución >Caída a nivel y de distinto nivel >Contacto con solución acida >Quemaduras por acido nítrico

Dosificar Acido Nítrico con BBA Dosificadora

>Caídas a nivel >Contacto con acido nítrico >Quemaduras por acido nítrico >Descarga eléctricas

Lavado BBA dosificadora

>Caídas a nivel >Contacto con acido nítrico >Quemaduras por acido nítrico >Descarga eléctricas >Contacto con soluciones >Caídas a nivel

Drenaje intercambiadore s de placa Conexión Mangueras circuito BBA neumática Revisión circuito completo lavado de intercambiador con acido nítrico Colocar en servicio BBA neumática y realizar la operación de lavado

>Caídas a nivel >Contacto con soluciones acidas >Caídas a nivel >Contacto con soluciones acidas >Inhalación de HCN >Salpicadura de soluciones acidas >Caídas a nivel >Contacto con solución acida >Quemaduras por acido nítrico

O

H

EPP

E

F

Rango de Criticidad

Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Prepara ción solución HCl) Tarea: Preparación solución de acido clorhídrico. Revisión nivel TK

Rellenar con agua

Dosificar HCl con BBA Neumática

Lavado BBA neumática


Identificación de los Riesgos Asociados G

O

H

EPP

E

F

Rango de Criticid ad

Grado de Criticidad

Medidas de Control

>Caídas a nivel Inhalación >Vapores de HCl >Salpicadura de soluciones acidas >Rebalse de TK Inhalación >Vapores de HCl >Caídas a nivel >Contacto con solución HCl >Quemaduras por acido clorhídrico >Salpicadura de soluciones acidas >Rebalse de TK >Inhalación Vapores de HCl >Caídas a nivel >Contacto con solución HCl >Quemaduras por acido clorhídrico >Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Inhalación vapores de HCl

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Regeneración de agua Industrial) Tarea: Regeneración de agua Industrial



Revisión nivel TK

>Caídas a nivel

Dosificar sacos de Sal industrial

>Caída a nivel >Sobreesfuerzo >Golpes >Cortaduras

Rellenar con agua

>Rebalse de TK > Caída a nivel

Realizar etapa de regeneración de agua Limpieza y retiro sacos vacios

>Caída a nivel

>Caídas a nivel

O

H

EPP

Rango de Criticid ad E

F

Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Limpiez a criba)

Tarea: Limpieza de cribas


Revisión malla criba

>Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución barren

Limpieza malla con escobilla de acero

>Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución barren

Retiro carbón acumulado

>Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución barren > Sobre-esfuerzo

Vaciar carbón a estanque reposo

>Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución barren >Sobre-esfuerzo >Golpe contra estructura


O

H

EPP

E


Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMIN AR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Proceso de elusión)

Tarea: Proceso de elusión



Carguío de carbón en columna de elusión

Extracción de cobre

Relleno TK Mezcla para elusión

Botar Solución electrowinnig pobre Limpieza filtros de carbón Comienzo elusión

Control de temperatura, presión y flujo

Control temperatura horno calentador aceite

Descarga carbón columna de elusión

Relleno TK mezcla para extracción de cobre

>Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Contacto con solución barren >Golpes con manguera con presión de aire >Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Contacto con solución cianurocaustico >Caídas a nivel y distinto nivel >Descargas eléctricas >Caídas a nivel >Descarga eléctricas >Contacto con soluciones cianurocaustico

>Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Golpes >Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Golpes con >Quemaduras >inhalación de vapores >Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Golpes >Quemaduras >inhalación de vapores >Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Contacto con soluciones >Inhalación de vapores >Caídas a nivel >Descarga eléctricas >Contacto con soluciones cianurocaustico

O

H

EPP

E

F

Rango de Criticidad

Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Lavado acido Carbón)

Tarea: Lavado acido carbón con acido clorhídrico



Descarga carbón desde columna elusión hacia columna acida

Drenaje Columna acida

Posesionar válvulas para circuito lavado acido Colocar en servicio BBA 30-PMP-06 y re circular solución acida

Enjuague de carbón con solución Barren

Descarga carbón desde columna acida, harneado y clasificación de carbón

Botar solución remanente de columna acida

>Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Golpes >Quemaduras >inhalación de vapores >Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Descarga eléctricas >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución HCl >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución HCl >Inhalación de gases de acido cianhídrico >Descarga eléctricas >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución barren >Inhalación de gases de acido cianhídrico >Golpes >Atrapamiento >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución

O

H

EP P

E

F


Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (GENERACION DE CARBON EN HORNO ELECTRICO) Tarea: Regeneració n de carbón en horno eléctrico Descarga carbón desde columna elusión hacia tolva horno eléctrico

G >Contacto con soluciones >Caídas a nivel y distinto nivel >Golpes >Quemadur as inhalación de vapores

Drenar carbón por 7 hrs. Colocar en servicio horno regenerador de carbón Chequeo visual de temperatura Chequeo visual de amperímetro Traslado carbón regenerado

Vaciado de tolva, enfriamiento y detención horno


Identificac ión de los Riesgos Asociados

>Descarga eléctricas

>Descarga eléctricas >Contacto con soluciones >Caídas a nivel y distinto nivel >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel

O

H

EPP

E


Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Descarga Carbón columna elusión)

Tarea: Descarga Carbón columna elusión al sistema



Colocar en servicio harnero 40 SC -04; 20 SC-03

>Descargas eléctricas >Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel

Descarga carbón desde columna elusión hacia harnero 40- SC-04

>Contacto con soluciones >Caídas a nivel >Caída a distinto nivel >Golpes >Quemaduras >inhalación de vapores

Botar solución remanente de columna elusión

>Caídas a nivel >Caídas a distinto nivel >Contacto con solución >inhalación de vapores >Quemaduras

O

H

EP P

E

F


Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Control flujo sln planta ADR) Tarea: Control de flujo de soluciones planta ADR.



Chequeo nivel desde plc Regulación flujo planta desde válvula manual línea 2 Regulación flujo Hacia pila desde sumidero Nº 1

O

H

EPP

E


Grado de Criticidad

Medidas de Control

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Medición Nivel de carbón en TK )

Tarea: Medición nivel de carbón en estanques de adsorción línea 1 y 2



O

H

EPP

E


Grado de Criticidad

Medidas de Control

F

By-pass estanque donde se realizara medición. Insertar interior estanque lienza con tope hasta tocar el carbón Medir altura de vacío de TK, mts de lienza interior estanque

CALCULO PARA DETERMINAR EL GRADO DE CRITICIDAD DE LAS TAREAS (Traslado carbón entre Tk y TK )

Tarea: Traslado carbón entre TK y TK



Abrir válvula de aire alimenta airlft correspondiente Dosificar aire por tiempo estimado Cerrar válvula de aire

O

H

EPP

E

F

Rango de Criticida d

Grado de Criticida d

Medidas de Control

INVENTARIO DE CRITICIDAD 1

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