INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE NARANJOS SISTEMA ESCOLARIZADO
Título del trabajo: Trabajo de investigación UNIDAD IV Materia: Almacenes Docente: Ing. Cinthia Cristal Casanova Juárez. Presenta Equipo: García Santiago Jessica Magdalena. Hernández Casanova Melani Dayana. Peralta Cruz María Yesenia.
Naranjos Veracruz, México. 23 de Noviembre 2015
Reporte de Actividades Para poder realizar este trabajo de investigación nos reunimos en equipo para acordar como investigaríamos los temas y llegamos al acuerdo de que cada una investigaría los temas debido a que eran pocos y de ahí seleccionaríamos la información más importante para entregar un buen trabajo. ALUMNA
Garcia
Santiago
Magdalena.
4.1 Control de Costo vs presupuesto. 4.1.1 Edificios. Jessica 4.1.2 Insumos. 4.1.3 Higiene y Seguridad
Hernández Melany Dayana.
ACTIVIDADES Investigar los temas:
Recopilar toda la información y realizar el trabajo de investigación. Hacer la introducción general del trabajo y la conclusión individual. Investigar los temas:
4.1 Control de Costo vs Casanova presupuesto. 4.1.1 Edificios. 4.1.2 Insumos. 4.1.3 Higiene y Seguridad
Peralta Cruz María Yesenia.
Hacer la conclusión individual. Investigar los temas:
4.1 Control de Costo vs presupuesto. 4.1.1 Edificios. 4.1.2 Insumos. 4.1.3 Higiene y Seguridad
FIRMA
Unidad 4 Costos de Almacenaje En la actualidad no es muy frecuente la importancia del costo de almacenamiento, pero es un punto que se debe de tener muy en cuenta debido a que es la clave para incrementar los beneficios y productividad en las empresas. El tener existencias en los almacenes cuesta y mientras más grande sea la cantidad almacenada de cualquier tipo de material, el incremento de su costo por unidad anual pueda aumentar. Toda mercancía almacenada genera determinados costos, a los que se conocen como costos de existencias que son la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el costo de período (CP); los costos de existencias dependen de dos variables; estas son la cantidad en existencias y tiempo de permanencia en existencias. Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia, tantos mayores serán los costos de existencias. En las empresas no solo es de recibir los artículos en los almacenes, también se debe saber cómo manejarlos para poder ordenarlos y almacenarlos adecuadamente bajo un sistema de control de inventarios; al almacenar los productos es necesario el uso de personal que manipula el montacargas o grúas para colocar la mercancía en un lugar apropiado. .
En esta investigación abordaremos los factores que intervienen en el costo del
almacenamiento que abarca desde los edificios, el espacio, las instalaciones, manipulación, posesión de stock, administración, los insumos y la seguridad e higiene que se debe tener en el almacén para llevar un mejor control sanitario y cumplir con normas de calidad.
UNIDAD 4 4.1 Control de Costo vs presupuesto Tener existencias en los almacenes cuesta, por esto mientras más cantidad almacenada de cualquier tipo de material o artículo, mayor el incremento de su costo por unidad anual. El costo de almacenamiento (CA) se calcula mediante la siguiente ecuación: CA = Q/2x Tx Px I Donde: Q = cantidad de material en existencia en el período considerado. T = Tiempo de almacenamiento. P = Precio Unitario de material y, I = Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario.
Sin embargo, el CA está compuesto por una parte variable (la cantidad de material y el tiempo) y una parte fija (alquiler de la bodega, salarios del personal de la bodega, seguro contra incendio y robo, maquinarias y equipos instalados, entre otro). La parte fija no depende de la cantidad y tiempo de almacenamiento. Por ello, es prudente utilizar una fórmula más amplia – la tasa de almacenamiento (TA) que constituye la suma de las siguientes tasas (tasas expresadas en porcentaje):
Ta = 100 x Ax Ca/ C x P Donde: A = Área ocupada por las existencias. Ca = Costo anual del metro cuadrado de almacenamiento. C = Consumo anual del material. P = Precio Unitario material.
Td= Tasa de transporte, manipulación y distribución del material Td = 100x devaluación anual del equipo/Q x P TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te
Donde: Q x P = Valor de los productos almacenados. Tc= Tasa de seguros del material almacenado Tc= 100x Costo anual del equipo/Q x P
Td= Tasa de transporte, manipulación y distribución del material Td = 100x devaluación anual del equipo/Q x P Te= Tasa de obsolescencia del material: Te = 100x Pérdidas anuales por antigüedad/Q x P En resumen, la tasa de almacenamiento (TA) es la suma de todas las tasas explicadas: TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te
4.1.1 Edificios Se entiende por coste del espacio o edificio al conjunto de gastos derivados de la utilización de un recinto donde se almacenan los productos. La estructura de costes por este concepto, adquirirá configuraciones muy diferentes según se trate de la utilización de un almacén propio o de un almacén alquilado. El costeo del espacio Dentro de este apartado se incluyen:
Alquileres y amortizaciones: En el caso de que el almacén esté en régimen de alquiler consideraremos el importe que en este concepto pagamos al arrendador. Si el almacén es propiedad de la empresa consideraremos la amortización. Para calcular esta última hay que tener en cuenta que la totalidad del importe pagado por el almacén sólo se deteriora la parte de la construcción, nunca la parte correspondiente al terreno sobre el que se construye.
Financiación: Coste del capital propio y ajeno empleado para financiar la adquisición del almacén.
Mantenimiento: Se incluyen los costes de reparar y mantener el edificio (pintura, reparación y pavimentación de suelos, etc.)
Seguros: Primas de seguros que la empresa tiene para cubrir el edificio (continente) de siniestros tales como incendios, inundaciones, etc.
Impuestos: Se incluyen todos los impuestos que recaigan sobre el edificio, tales como el Impuesto de Bienes Inmuebles.
El coste del espacio dependerá de muchas variables, entre las que se encuentran:
Número de pedidos: Una misma demanda de productos puede atenderse haciendo pedidos grandes o pequeños a los proveedores. Si hacen muchos pedidos pequeños se ocupará menos espacio en el almacén que si se realizan pocos pedidos pero de un volumen mayor.
Número de referencias en stock: Tener muchas referencias implica tener un stock mínimo de cada una de ellas.
Medios de manipulación y almacenaje empleados: El hecho de emplear un medio u otro de manipulación y almacenaje condiciona enormemente el espacio que requiere una misma mercancía.
Otros: Por ejemplo, el elegir una ubicación u otra condiciona el precio por metros cuadrados que tendremos que pagar, el riesgo de siniestros determinará el precio de la prima, etc.
El coste de las instalaciones Aquí encontramos principalmente las estanterías y el resto de instalaciones fijas. Los costes que generan las instalaciones son muy similares al coste del espacio, e influyen:
Alquileres y amortizaciones: Dependiendo del régimen de las instalaciones. Financiación. Reparaciones y conservación.
El coste de las instalaciones depende de:
Número de referencias en stock. Dimensiones y volumen de la mercancía: Las mercancías muy voluminosas
requieren estanterías e instalaciones más complejas. Sistema de almacenaje: Hay sistemas de almacenaje que requieren una inversión superior a otros y, por tanto, generan unos costes mayores. Hay que pensar que aunque estos sistemas tengan un coste superior a las estanterías convencionales,
ahorran costes de espacio al disminuir la superficie ocupada. Operativa para la preparación de pedidos: Si se realiza el picking en una zona a parte de la de almacenaje tendremos que invertir en estanterías especiales para esta función.
Coste de manipulación En este concepto se incluyen los recursos empleados para manipular las mercancías en el almacén. Estos recursos serán tanto los técnicos como humanos, e incluyen:
Personal: En el coste de personal se incluyen todos los costes empresariales correspondientes a los trabajadores que manipulan la mercancía, tales como carretilleros preparadores de pedidos, cargadores, etc. Estos costes son:
Sueldos y salarios: Sueldo bruto de los trabajadores
Seguridad Social a cargo de la empresa: Parte de la financiación de la Seguridad Social de los trabajadores que paga la empresa. Se trata de un porcentaje sobre el salario bruto de los trabajadores.
Vestuario, dietas, etc. Amortizaciones y alquileres de los equipos de elevación y traslado de mercancías.
Financiación de los elementos anteriores que sean propiedad de la empresa.
Reparaciones y mantenimiento de estos equipos.
Suministros: Incluiremos la eléctrica y/o combustible empleado en la maquinaria. Entre los factores que influyen en los costes de manipulación, los más importantes son:
Número de referencias: A mayor cantidad de stock, mayor número de artículos que manipular.
Unidad de carga: La mercancía paletizada requiere menor número de manipulaciones que si se emplean unidades menores, tales como cajas. Si además los palets salen completos, el coste de manipulación es menor que si es preciso realizar picking.
Tipo de demanda: Si los clientes hacen pedidos en una frecuencia y tamaño regulares los medios serán utilizados más eficientemente, sin existir períodos de infrautilización de recursos.
Automatización, radiofrecuencia, etc. La automatización de un almacén reduce los costes de personal, pero incrementa los costes financieros, de reparación, amortizaciones, alquileres, etc. de los equipos. La radiofrecuencia y otros sistemas reducen los recorridos innecesarios y permiten mejorar la eficiencia en la utilización del personal y el equipo. Todos estos equipos aumentan la inversión requerida en equipos, y con ello, los costes asociados a esta inversión.
Altura del almacén: Cuanto más altas sean las estanterías, más difícil y costoso será el manejo de cargas.
El coste de posesión del stock Por el mero hecho de tener mercancías en el almacén las empresas incurren en dos tipos de costes:
Inversión inmovilizada: El tener stock en el almacén supone que tenemos una inversión inmovilizada y, por tanto, suponen un coste financiero al igual que ocurre con el resto de las inversiones que realiza la empresa. Este coste se calculará aplicando al valor medio del inventario el coste del capital.
Seguro de las mercancías: Primas de seguros correspondientes a cubrir los riesgos de robos, incendios etc. de los productos almacenados. Coste de administración Son los costes derivados de la correcta gestión de las existencias, tales como la identificación de etiquetas, inventarios periódicos, etc. Incluye:
Coste del personal de administración: Sueldo bruto, Seguridad Social a cargo de la empresa y otros gastos de personal de administración.
Coste de los equipos: Amortización y alquileres, y costes financieros de los equipos informáticos, programas de estos equipos, sistemas de radiofrecuencia, mobiliario, etc.
Otros costes: Tales como material de oficina.
Otros costes generales
Dentro de este grupo e incluyen otros costes como la limpieza del local, los costes de la luz, agua, calefacción, etc. Costes ocultos El hecho de tener existencias en el almacén genera otra serie de costes de muy difícil cuantificación, pero de una gran importancia. Algunos de estos costes son:
Ruptura de stocks: Más que un coste por tener existencias es un coste por no tenerlas, ya que se trata de los que la empresa pierde por el hecho de no poder atender a los pedidos de sus clientes.
Obsolescencia: Si el almacenaje dura mucho tiempo, los artículos pueden sufrir una pérdida de valor por quedarse obsoletos, es decir, porque salen al mercado productos que incorporan nuevas tecnologías. También otros artículos (sobre todo textil) quedan obsoletos por los cambios de temporada.
Roturas, robos, etc.
4.1.2 Insumos Para la buena organización de un almacén es necesario realizar un análisis de las características físicas de los productos almacenados así como del comportamiento de su demanda, debido a que ambos factores son importantísimos a la hora de establecer las técnicas más idóneas de diseño y organización de un almacén. Contar con los insumos cuesta a la empresa una fuerte cantidad de dinero en las diversas actividades relacionadas con el mantenimiento y el control de los materiales que almacena, por ello es que a mayor cantidad almacenada es mayor el costo anual de poseer materiales. Estos costos se expresan como un porcentaje del promedio anual del valor del inventario, en el cual se consideran gastos de caja y costos intangibles pero reales en que se incurren por tener existencias. Los materiales o insumos que se usan en las empresas se clasifican, tradicionalmente, como directos o indirectos. El material directo se define como aquellos materiales y partes que forman parte integrante del producto terminado y que pueden identificarse de manera directa con el costo unitario de los artículos terminados. El costo del material directo comúnmente es un costo variable, es decir, un costo que varía en proporción a los cambios en el volumen de la producción. El material indirecto es aquél que se usa en el proceso de manufactura pero cuyos costos no son directamente rastreables hasta cada producto. Un costo indirecto relacionado,
que con frecuencia se conoce como suministros de fábrica, es el de aquellos materiales que se emplean en forma general, tales como las grasas, los aceites lubricantes y otros suministros para mantenimiento de las máquinas y el equipo.
4.1.3 Higiene y Seguridad Las condiciones de trabajo de un almacén y centros de distribución se caracterizan por ser de alto riesgo; personas transitando, maquinaria en movimiento, productos de carga y descarga, entre otras variables, deben ser consideradas entre las medidas de seguridad aplicadas en el lugar. La empresa debe seleccionar y proporcionar a sus trabajadores los elementos de protección personal sin costo para sus trabajadores, manteniendo los registros necesarios para el respaldo e inducción otorgado por el correcto uso de esta actividad, adecuados y conforme a los riesgos relacionados a los centros de distribución y almacén como:
Casco protector: Protegerá su cabeza de golpes contra objetos o golpes debido a la
caída de materiales. Calzado de seguridad: Protegerán de golpes ocasionados por la caída de materiales. Guantes de seguridad: Impedirán daños a sus manos por la manipulación de materiales duros, cortantes o punzantes. La prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano; la producción
es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un óptimo resultado en seguridad resultara de la misma administración efectiva que produce artículos de calidad, dentro de los límites de tiempo establecidos. El mantenimiento de las edificaciones, equipos, estanterías y utensilios de una bodega o almacén, es parte muy importante en la organización del mismo, por lo que el responsable debe vigilar que la mercancía se conserve en óptimas condiciones, para lo cual debe velar por el cumplimiento de las siguientes normas generales:
Revisión periódica del sistema eléctrico. Revisión del funcionamiento de los equipos con la periodicidad requerida.
Revisión periódica de las estanterías y arreglo de las mismas si fuera necesario. Revisión de paredes, techos, ventanas, puertas, pisos e instalaciones sanitarias,
realizando las reparaciones necesarias. Revisar los extintores contra incendios con la periodicidad requeridos por los
mismos y recargarlos inmediatamente después de usarlos. Los pasillos de la bodega o almacén y los de acceso deben mantenerse despejados,
limpios y en buen estado. Limpieza y desinfección periódica del local.
Referencias Bibliográficas
Anónimo. Recuperado de http://eldiariodeunlogistico.blogspot.mx/2011/08/loscostes-de-almacenaje.html Anónimo. Recuperado de http://logisticreference.blogspot.mx/2013/03/costeslogisticos-del-almacenaje.html
Garcia Santiago Jessica Magdalena. CONCLUSIÓN En esta unidad de costos de almacenamiento pude conocer la información y comprender que el tener almacenados los artículos en un almacén genera un costo y entre mas productos se almacenen el costo puede ir aumentando por eso las empresas deben llevar un buen control de inventario para evitar tener artículos que no se requieren en el almacén. Los costos de almacenamiento pueden ir variando de acuerdo al tipo de empresa pero estos abarcan desde el costo del insumo, la inversión para el terreno del almacén si es propiedad de la empresa o la renta de este si no es propio, los espacios por volumen del almacén para acomodar los estantes donde va la mercancía , la contratación de seguros para en caso de accidentes este cubra algunos gastos y sean menos pérdidas para la empresa, el mantenimiento y reparaciones, el equipamiento de las instalaciones con todo lo necesario, la maquinaria y personal para manipular la mercancía, el tener mercancía inmovilizada, costos administrativos que abarcan salarios y los costos generales como son la luz, el agua, vigilancia, fletes, daños y pérdidas. Otros costos que también se generan en un almacén son el de la higiene y seguridad que son de suma importancia para poder almacenar las mercancías en un lugar limpio que brinde seguridad y calidad; en toda área de trabajo existen riesgos es por eso que es muy importante capacitar al personal para que este sepa cómo actuar en caso de algún accidente y además la empresa les debe de proporcionar el equipo de protección personal que va desde cascos, gafas, botas industriales y en todo almacén debe haber rutas de evacuación, señalizaciones de riesgos y extintores.
Hernández casanova Melani Dayana CONCLUSIÓN En esta unidad comprendí que la finalidad de establecer la relación que existe entre el presupuesto y los costos se deben analizar detenidamente porque es muy importante para el crecimiento de la empresa; se cuenta con dos aspectos importantes a tratar para establecer el desempeño del almacén está en primer lugar definir los gastos que generará su operación porque se considera
que el almacén es un generador de egresos de dinero,
por tanto debe buscarse por un lado un mínimo gasto, razón demás para fijar un presupuesto y decirse a él y por otro una labor eficiente. En segundo lugar debemos conocer las acciones correctivas emprendidas, estás son apreciables, y se requieren indicadores que nos permitan adoptar medidas correctivas sino llegamos al objetivo propuesto. El objetivo de los costos y presupuestos es determinar los costos y gastos del almacén, así como establecer metas de desempeño mediante el empleo de ratios de gestión estáticos y dinámicos. Entre los gastos a considerar están:
Costes de almacenamiento Costes de espacio Costes de instalaciones Costes de seguros Costes de mantenimiento En el almacén es importante que se lleve un buen control mediante un sistema de
inventarios, otro punto es la higiene y seguridad porque se debe cuidar la limpieza del almacén y la seguridad de los trabajadores para un mejor funcionamiento del mismo.
