Laporan Pengemasan Uap Air

Laporan Praktikum

Dosen : Dwi Yuni Hastati, STP DEA

Pengemasan Pangan

Asisten : Alfredo R. K. P, Amd

PENGUKURAN PERMEABILITAS UAP AIR FILM PLASTIK DAN PERMEABILITAS PERMEABILITAS KEMASAN PLASTIK

Kelompok 4 / BP2

Aini Dian Pratiwi

J3E113063

Ika Amaliani

J3E113036

M. Jafar Sidik

J3E113047

SUPERVISOR JAMINAN MUTU PANGAN PROGRAM DIPLOMA INSTITUT PERTANIAN BOGOR 2014

Titles you can't find anywhere else

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.







I. A.

PENDAHULUAN

Latar belakang

Fungsi pelindung kemasan plastik terhadap produk ditentukan salah satunya oleh sifat permeabilitas kemasan terhadap uap air dan gas-gas lainnya. Jika mungkin, bahan kemasan harus berperan sebagai barier terhadap semua gas sehingga melindungi hilangnya flavor dan dan mencegah masuknya bau-bau yang tidak dikehendaki (Holland,Rooney dan Santangelo, 1981). Pada kebanyakan makanan yang dikemas, dibutuhkan suatu tingkat perlindungan terhadap pengikatan atau kehilangan gas-gas dan uap-uap selama distribusi dan penyimpanan. Akibatnya, untuk memilih jenis bahan kemas yang cocok untuk produk makanan tertentu diperlukan suatu ukuran mengenai sifat-sifat permeabilitas dari bahan kemas (Davis dan Huntington, 1977). Integritas bahan makanan dalam kemasan ditentukan oleh bahan kemasan (bahan dan system kemasan) untuk menahan bahan selama penanganan, distribusi dan penyimpanan baik ditoko atau dirumah sebelum makanan dikonsumsi. Salah satu faktor penting yang mempengaruhi kerusakan bahan ialah kontak dengan gas (oksigen) dan kelembaban. Plastik pengemas tidaklah secara absolut mampu menahan gas kelembaban tersebut karena film plastik permeabel terhadap gas dan uap air. Masing-masing plastik pengemas mempunyai permebailitas terhadap gas dan uap air yang berbeda dan bahan dipengarui oleh faktor jenis plastik, ketebalan, temperature dan beberapa parameter lainnya. Permeabilitas terhadap gas dan uap air ( gas or water vapor inquality =WVP ) yang banyak digunakan dalam teknologi akan didefiniskan sebagai : gram air per hari 100 in2 bahan kemasan. Untuk ketebalan dan temperature tertentu, dan akan relatif disatu sisi sekitar 0% dan pada sisi lainnya.







suatu desikan yang biasa menyerap uap air dan menjaga supaya tekanan uap air tetap rendah disimpan dalam suatu mangkuk alumunium yang kemudian ditutu dengan film plastik yang akan diukur permeabilitasnya.

B.

Tujuan

Mengenal pengujian kecepatan transmisi uap air (water ( water wavpor transmission rates/WVTR) rates/WVTR) melalui bahan pengemas, menentukan kecepatan transmisi uap air dari beberapa contoh bahan pengemas pada tempertur dan kelembaban tertentu dan menentukan permeabilitas plastik pengemas..







II.

A.

METODOLOGI

Bahan

Pengemas plastik, CaCL2, lilin, mangkuk WVTR beserta dengan tutupnya atau (cup aqua gelas kosong yang dibuat alumunium foil), karet, neraca analitik dan ruang r uang penyimpanan dengan RH 92%, suhu 37-38°C.

B.

Metode

1. Pengukuran permebealitasuap air film plastik Letakan CaCl2 secukupnya (0,5 gr) pada wadah.

Simpan sampel (Cellophan dengan ukuran lebih kecil daripada wadahnya).

Tuangkan lilin cair untuk menutupi bagian antara wadah dengan sampel sehingga tidak ada udara masuk.

Timbang wadah berikut isinya dan masukan ke rung penyimpanan khusus

Amati setiap hari perubahan berat bahan selama satu minggu

Gambarkan grafik perubahan berat bahan vs hari penyimpanan. Arah garis (slope) digunakan untuk mencari permeabilitas uap







WVTR= Slope : luas sampel x 100 x 100 m2 = g/m2/24jam/92%/RH, 38°C

2. Permebealitas kemasan plastik produk pangan Tempatkan kerupuk dalam tiap jenis plasik (LDPE, HDPE,PP dan PVC) dan kertas







III.

A.

HASIL DAN PEMBAHASAN

Hasil

1. Perubahan berat selama penyimpanan Jenis

Perubahan berat selama penyimpanan

Plastik

0 jam

24 jam

72 jam

96 jam

120 jam

144 jam

168 jam

HDPE 1

9,5

9,6

9,7

9,8

10,1

10,1

10,3

HDPE 2

8,9

9

9

9,2

9,3

9,3

9,4

LDPE 1

9,3

9,6

9,8

9,9

10,3

10,5

10,6

LDPE 2

9,4

9,6

9,9

10,1

10,5

10,7

10,7

PP 1

9,6

9,8

9,9

10,2

10,4

10,5

10,6

PP 2

9,9

10

10,3

10,4

10,6

10,7

10,9

PVC 1

9,9

10,6

11,3

12,2

13

13,5

13,9

PVC 2

8,9

9,6

10,4

11,6

12,4

12,9

13,3

Kertas

10,2

11,7

13,2

14,8

16,3

17

17,9

2. Grafik perubahan berat vs lama penyimpanan 10.5

y = 0.1357x + 9.3286

10 9.5

11 10.5

y = 0.0857x + 8.8143

y = 0.2214x + 9.1143

9

T 10 A R E B9.5

8.5

9

T A R E B

y = 0.2393x + 9.1714

8

8.5 0 JAM 24 JAM 72 JAM 96 JAM 120 JAM 144 JAM168 JAM

WAKTU HDPE1 HDPE 2 Linear (HDPE1)

Grafik 1.1 Jenis Plastik HDPE

0 JAM 24 JAM 72 JAM 96 JAM

LDPE 1

WAKTU

Linear (LDPE 1)

120 JAM

144 JAM

168 JAM

LDPE 2 Linear (LDPE 2)

Grafik 1.2 Jenis Plastik LDPE









11

16

y = 0.1679x + 9.7286

T A R E B

y = 0.6964x + 9.2714

14

10.5

12 y = 0.1429x + 9.6143

10

y = 0.7786x + 8.1857

10

T A R E B

9.5 9

8 6 4

0 JAM 24 JAM 72 72 JAM 96 JAM

3. Pembahasan

120 JAM

144 JAM

168 JAM

2 0

WAKTU

0 JAM 24 JAM 72 JAM 96 JAM 120 120 JAM144 JAM168 JAM

WAKTU

PP 1

PP 2

PVC 1

Linear (PP 1)

Linear (PP 2)

Linear (PVC 1)

Grafik 1.3 Jenis Plastik PP

Grafik 1.4 Jenis Plastik PVC

20 15 y = 1.3143x + 9.1857

t a r e 10 B

5

KERTAS Linear (KERTAS)

0 0

1

2

4

5

6

7

Waktu

Grafik 1.5 Kertas

3. Permeabilitas uap air Jenis Plastik HDPE 1

Slope 0,1357

Permeabilitas Permeabilitas uap air (g/m²/24 jam/92%/RH,38° j am/92%/RH,38°C) C)

PVC 2 Linear (PVC 2)







4. Permeabilitas kemasan plastik produk pangan

B.

Jenis Plastik

Hari Pertama

Hari Ke-7

HDPE 1

3

2

HDPE 2

3

2

LDPE 1

3

2

LDPE 2

3

2

PP 1

3

3

PP 2

3

3

PVC 1

3

1

PVC 2

3

1

Kertas

3

1

Pembahasan

Permeabilitas suatu film kemasan adalah kemampuan melewatkan partikel gas dan uap air pada suatu unit luasan bahan pada suatu kondisi tertentu. Permeabilitas uap air dari suatu film kemasan adalah laju kecepatan atau transmisi uap air melalui suatu unit luasan bahan yang permukaannya rata dengan ketebalan tertentu, sebagai akibat dari suatu perbedaan unit tekanan uap antara dua permukaan pada kondisi suhu dan kelembaban tertentu. Sedangkan permeabilitas film kemasan terhadap gas-gas, penting diketahui terutama gas oksigen karena berhubungan dengan sifat bahan dikemas yang masih

melakukan

respirasi.Pada

praktikum

ini,

dilakukan

pengujian

permeabilitas uap air dari film atau plastik. Pengujian permeabilitas uap air







maupun ke luar dari kemasan, keterangan mengenai daya tembus kemasan sangat penting. (Buckle et al, 1987). Pada praktikum kali ini, dilakukan uji permeabilitas uap air pada berbagai jenis plastik dan kertas. Selain itu, pada praktikum ini menggunakan bahan yang dapat menyerap uap air, yaitu CaCl 2. Sampel plastik yang digunakan adalah HDPE, LDPE, PP, PVC, dan kertas. CaCl 2 dimasukkan kedalam cup plastik yang dilapisi dengan aluminium foil lalu ditutup dengan sampel plastik. Pada penggunaan aluminium foil ini bertujuan agar uap air tidak masuk melalui pori – pori pori cup plastik melainkan masuk melalui pori – pori sampel plastik. Cup plastik ditimbang setiap hari selama satu pekan, kecuali pada hari Minggu. Penimbangan ini dilakukan untuk mengetahui perubahan berat dari sampel tersebut (cup plastik). Pada uji uji

permeabilitas yang yang menggunakan plastik jenis LDPE dan

HDPE, hasil menunjukkan bahwa kerupuk yang dikemas dengan LDPE dan HDPE memiliki tekstur yang agak renyah. Plastik LDPE (Low Density Polyethylene) adalah jenis plastik yang memiliki daya proteksi terhadap uap air tergolong baik, akan tetapi kurang baik bagi gas-gas yang lain seperti oksigen. Sedangkan untuk plastik HDPE merupakan jenis plastik yang mempunyai daya permeabilitas terhadap gas yang cukup baik dan bariernya cukup tinggi. Sehingga plastik HDPE dan plastik LDPE cukup baik digunakan pada bahan pangan kering, tetapi tidak baik jika digunakan digunakan bahan pangan yang mengutamakan kerenyahan. Pada pengamatan permeabilitas kemasan plastik terhadap jenis plastik PP, dapat kita ketahui bahwa jenis plastik PP merupakan jenis plastik yang







Sebaliknya, pada plastik jenis PVC dan kertas, hasil menunjukkan bahwa kerupuk yang dikemas dengan PVC mengalami perubahan dari segi tekstur dan rasa. Hal ini menunjukkan kemasan plastik PVC dan kertas tidak baik digunakan pada produk pangan kering karena pada j enis plastik PVC dan kertas memiliki banyak pori-pori kecil yang dapat dilalui oleh uap air. Plastik PVC dan kertas memiliki permeabilitas terhadap uap air yang tinggi sehingga tidak baik untuk menjadi kemasan produk bahan pangan kering yang membutuhkan kerenyahan. Plastik PVC dapat digunakan pada bahan pangan yang mempertahankan kesegaran seperti buah dan sayuran karena struktur PVC mempunyai banyak rongga kecil yang dapat digunakan oleh bahan pangan untuk melakukan respirasi, sedangkan untuk kertas dapat digunakan sebagai kemasan sekunder yang mampu melindungi kemasan primer. Pada percobaan kedua, dilakukan pengemasan pada produk pangan yaitu kerupuk. Sebelum kerupuk dikemas dengan beberapa jenis plastik yang berbeda dan kertas, kerupuk tersebut diuji terlebih dulu secara organoleptik dan mempunyai tekstur yang renyah. Setelah diuji, kerupuk dikemas lalu setiap jenis plastik

di seal seal menggunakan sealer . Penyimpanan sampel

dilakukan dalam satu pekan, hal ni dilakukan untuk melihat ada atau tidaknya perubahan tekstur dan rasa pada kerupuk tersebut.







IV.

KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan

Plastik jenis PP merupakan plastik yang paling baik untuk produk pangan yang kering seperti kerupuk, sedangan plastik jenis PVC dan kertas memiliki permeabilitas yang paling rendah terhadap uap air.

B. Saran

Sebaiknya, lebih diperhatikan kembali mengenai jenis plastik yang akan digunakan ada produk pangan, sebab hal ini dapat mempengaruhi masa simpan serta ketahanan produk pangan tersebut.









DAFTAR PUSTAKA

http://al-atsariyyah.com/arti-simbol-pada-kemasan-plastik.html Syarief.R., S. Santausa dan Isyana. Is yana. 1989. Teknologi Pengemasan Pangan, PAU Pangan dan Gizi, IPB Bogor. http://forum.upi.edu/index.php?topic=15654.0

Laporan Pengemasan Uap Air

Recommend Documents