Las 7 Herramientas Básicas Los sistemas de gestión de calidad actuales requieren que las organizaciones cuenten con un método de Solución de problemas así como el uso de técnicas estadísticas aplicables en los procesos de fabricación , medición, análisis y mejora, por lo que el uso de la metodología de solución de problemas combinado con las 7 herramientas estadísticas básicas para la calidad y el análisis de árbol de fallas se convierten en un medio indispensable para el control de la calidad de los procesos y productos de su empresa. La aplicación eficiente de estas herramientas por su organización redundará en: • Análisis eficiente de los datos que son generados en sus procesos • Mejora de la productividad al hacer predecible, por ejemplo, el comportamiento comportamiento de los procesos al utilizar graficas de control, que es una de las 7 Herramientas. • Mejora de la Calidad de los Productos al poder reaccionar en tiempo real evitando defectos. • Reducción de Desperdicios al analizar los datos y / o correlacionarlos con el comportamiento de los factores clave del proceso, • Mejora de la Satisfacción del Cliente como consecuencia de un análisis efectivo de datos y acciones adecuadas a la interpretación de los mismos.
Mejora de la perfomance
Las 7 Herramientas Básicas Los sistemas de gestión de calidad actuales requieren que las organizaciones cuenten con un método de Solución de problemas así como el uso de técnicas estadísticas aplicables en los procesos de fabricación , medición, análisis y mejora, por lo que el uso de la metodología de solución de problemas combinado con las 7 herramientas estadísticas básicas para la calidad y el análisis de árbol de fallas se convierten en un medio indispensable para el control de la calidad de los procesos y productos de su empresa. La aplicación eficiente de estas herramientas por su organización redundará en: • Análisis eficiente de los datos que son generados en sus procesos • Mejora de la productividad al hacer predecible, por ejemplo, el comportamiento comportamiento de los procesos al utilizar graficas de control, que es una de las 7 Herramientas. • Mejora de la Calidad de los Productos al poder reaccionar en tiempo real evitando defectos. • Reducción de Desperdicios al analizar los datos y / o correlacionarlos con el comportamiento de los factores clave del proceso, • Mejora de la Satisfacción del Cliente como consecuencia de un análisis efectivo de datos y acciones adecuadas a la interpretación de los mismos.
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Las 7 Herramientas Básicas • Solución efectiva a los problemas de calidad, eliminando costos de reclamos y desperdicios. En conclusión, al aplicar las 7 herramientas estadísticas básicas en la gestión se fortalecerá la capacidad de analizar datos y por la tanto la solución de problemas. Las herramientas son: – La lista de chequeo (verificación) - Checklist – Pareto – Histograma – Gráfica de corrida - Run Chart – Diagrama de Correlación - Scattergram – Diagrama de Control – Diagrama de Ishikawa
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Utilización de las 7Herramientas Análisis Hoja de verificación Estratificación Diagrama de dispersión
Identificación
Histograma Diagrama causa-efecto Gráfica de control Pareto
Clasificación de las herramientas básicas en función de su empleo, en la identificación y análisis de problemas Mejora de la perfomance
Las 7 Herramientas Las Siete Herramientas Básicas, a pesar de su antigüedad, siguen siendo el conjunto de técnicas estadísticas de mayor uso . Las 7HB tienen como propósitos los siguientes: • Organizar datos numéricos. • Facilitar la planeación a través de herramientas efectivas. • Mejorar el proceso de toma de decisiones.
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¿En dónde utilizar las herramientas? Objetivo
Herramienta
Descubrir qué problema será tratado primero (priorizar)
Diagrama de flujo Hoja de inspección Gráfica de Pareto
Llegar a un punto que describa el problema en términos de qué, cómo, cuándo, dónde, quiénes, etc. y su alcance
Hoja de inspección Gráfica de pareto Gráficos de desarrollo
Elaborar un cuadro completo de todas las posibles causas Mejora de la perfomance
Hoja de inspección D. causa-efecto Lluvia de ideas
Lluvia de ideas Diagrama causa-efecto
Histograma Gráfica de pastel Estratificación
Puntos a considerar en el procesamiento de datos 1.2.-
No obtener cantidad sino calidad en la información. La recolección y uso adecuado de los datos reduce un gran medida conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos.
3.-
Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos.
4.-
Los datos deben obtenerse consistentemente.
5.-
Cada documento de recolección y síntesis de datos deberán ser identificado.
6.-
No hacerlo más complicado de lo necesario. Utilizar la herramienta apropiada más simple.
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Puntos a considerar en el procesamiento de datos 7.-
No complicar los gráficos. Mantenerlos simples y claros de tal forma que el mensaje sea sencillo al observador.
8.-
No interpretar a ciega los gráficos de la misma manera en situaciones diferentes.Usemos el sentido común.
9.-
No sesgarlos resultados por el método de muestreo. Tratar de obtener muestras tan aleatorias como sea posible.
10.- No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos. No recolectar datos cada semana cuando se necesitan es de un sólo día y viceversa. Mejora de la perfomance
Checklist • ¿Qué es? – La hoja de verificación es una forma que se usa para registrar la información en el momento en que se está recabando. – Esta forma puede consistir de una tabla o gráfica, donde se registre, analice y presente resultados de una manera sencilla y directa. Mejora de la perfomance
Checklist • ¿Para qué sirven? – Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos que servirán de base para subsecuentes análisis. – Proporciona registros históricos, que ayudan a percibir los cambios en el tiempo. – Facilita el inicio del pensamiento estadístico. – Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos. – Se puede usar para confirmar las normas establecidas. Mejora de la perfomance
Ejemplos de Checklist RESPONSABLE:
CAMION:
Carlos Robledo
FECHA:
TQ-003
Lugar a repartir:
19 / abril/ 1991
jueves 16 Verificación Comentarios
Col. I ndependencia Col. Bugambilias Col. Altavista
Estados de cuenta
JCP
Inundación en la colonia
x
Col. Florida Col. Primavera
Período: Ene-Abr, 1991 Lugar: Zona Noreste
TIPO DE ERROR
ENE
HOJA DE LOCALIZACION FEB
MAR
ABR
Comedor Firenze
Total
X cargo diferido cargo erróneo
///
////
/
///
11
//
///
////
//
12
//
///
////
dirección equivocada nombre/ dirección mal tecleados
/
Total
6
//// 9
13
X
10 5
10
Fecha:
Responsable:
09/IV/91
Gloria de la Garza
Comentarios: Madera rayada Vidrio despostillado
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$$ ••
100% ••100% •• •• ••
••
Diagrama de Pareto
••
El Principio de Pareto afirma que en todo grupo de elementos o factores que contribuyen a un mismo efecto, unos pocos son responsables de la mayor parte de dicho efecto (20/80). La regla enunciada por Wilfredo Pareto, dice: “El 80% de los problemas que se presentan provienen de sólo un 20% de las causas” Se utiliza para seleccionar el problema a tratar, decidir cual es la mejor solución ante un problema e identificar las oportunidades de mejora Mejora de la perfomance .
$ •
•
•100% • •
• •
Diagrama de Pareto El Diagrama de Pareto es una gráfica de barras que ilustran las causas de los problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparición, costo o actuación. Permite además comparar la frecuencia, costo y actuación de varias categorías de un problema. El objetivo de esta comparación es clasificar dichos elementos o factores en dos categorías: Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su contribución) y los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella).
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Diagrama de Pareto Producción de Perlita expandida por producto(en millones de litros) 14
100
12
80
10 8
60
6
40
4 20
2 0
0 A
B
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C
D Productos
E
F
G
n ó i c c u d o r p e d %
A: Termocreto B: Filtralite C: Productos secundarios D: Hortipel E: Bituperl F: Termoplast G: Termosil
Diagrama de Pareto Las Tablas y Diagramas de Pareto son herramientas de representación utilizadas para visualizar el Análisis de Pareto. Ver documento Ejemplo Diagrama de Pareto
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¿Cuándo implantar el Diagrama de Pareto? • Las causas/categorías de un problema puedan cuantificarse. • Un equipo de trabajo necesite identificar las causas/categorías más significativas de un problema. • Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cuáles causas trabajará primero. Mejora de la perfomance
Ventajas del Diagrama de Pareto • Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos vitales'. • Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una de las áreas de oportunidad. • Es el primer paso para la realización de mejoras. • Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una mejora, en cualquiera de los componentes de la Calidad Total: la calidad del producto/servicio, costos,entrega, seguridad, y moral. Mejora de la perfomance
Diagrama de Pareto Permite la comparación antes/después, ayudando a cuantificar el impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras. Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participación de todos los individuos relacionados con el área para analizar el problema, obtener información y llevar a cabo acciones para su solución. El Diagrama de Pareto se utiliza también para expresar los costos que significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el efecto correctivo llevado a cabo a través de determinadas acciones.
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Histograma Un histograma es una descripción gráfica de los valores medidos individuales de un paquete de información y que está organizado de acuerdo a la frecuencia o relativa frecuencia de ocurrencia. Los histogramas ilustran la forma de la distribución de valores individuales en un paquete de datos en conjunción con la información referente al promedio y variación.
¿Cuándo implantarlo? • Desplegar la distribución de datos en barras, graficando el número de unidades de cada categoría. • Adentrarse en la naturaleza de la variación del proceso (por ejemplo, determinar si sólo una variación está presente). Mejora de la perfomance
HISTOGRAMA Histograma La forma de un histograma depende de la distribución de las frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las formas más comunes que puede adoptar un histograma son las siguientes:
Mejora de la perfomance © Derechos Reservados, 1999
Y
Diagrama de Correlación X
• Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones Causa/Efecto. • Hace fácil el reconocimiento de correlaciones. • Ayuda a determinar relaciones dinámicas o estáticas (de mediciones). • Indica si dos variables (factores o características de calidad) están relacionados. Mejora de la perfomance
Y
¿Para qué sirve el diagrama de correlación? X
Un diagrama de correlación muestra la relación entre dos factores cambiantes. Mientras un factor aumenta su valor, el otro factor disminuye, aumenta o simplemente muestra un cambio. Una relación sólo puede ser descubierta mediante la comprensión del proceso y la experimentación diseñada. ¿Cuándo implantarlo?
Esta técnica explora la relación entre una variable y una respuesta para probar la teoría de que una variable puede influir en la forma en que una respuesta cambia. Mejora de la perfomance
Diagrama de Control
LSC
Lectura
LC LIC Tiempo
Diagrama que sirve para examinar si un proceso se encuentra en una condición estable, o para indicar que el proceso se mantiene en una condición inestable. ¿Para qué sirve? Proporciona un método estadístico adecuado para distinguir entre causas de variación comunes o especiales mostradas por los procesos. Promueve la participación directa de los empleados en el logro de la calidad. Sirve como una herramienta de detección de problemas. Mejora de la perfomance
TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL Para las variables: X-R X-S ~ X-R X-R
Promedios y rangos Promedios y desviación estándar Medianas y rangos Lecturas individuales
Para los atributos: p np c u
Porcentaje de unidades, trabajos defectuosos Número de unidades, trabajos defectuosos Número de defectos por unidad, Proporción de defectos por unidad
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GRAFICAS DE CONTROL
Subgrupos Se relaciona estrechamente con la determinación de los límites de control Se dice que un proceso está bajo
control, cuando no muestra ninguna tendencia, comportamiento anormal y, además, ningún punto sale fuera de los límites, si se trata de menos de 35 muestras. Mejora de la perfomance
Corrida
Adhesión de los puntos a los límites de control
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Criterios de fuera de control Si el patrón se vuelve predecible el patrón no es natural y debe tener una causa asignable. 1. Agrupamiento. 2. Cambio gradual de nivel. 3. Cambio repentino de nivel. 4. Cambio sistemático. 5. Ciclos. 6. Estratificación. 7. Inestabilidad. 8. Interacción. Mejora de la perfomance
9. Mezcla. 10. Mezcla estable. 11. Mezcla inestable. 12. Saltos o abortos. 13. Tendencias continuas. 14. Tendencias variables.
Gráfica X (R debe estar bajo control):
Error en las mediciones. Error al graficar. Cambio de escala. Proceso incompleto, u omitido.
Puntos fuera de control.
Gráfica R:
Proceso incompleto, u omitido. Error al graficar. Error de operación (restar). Error de medida. Gráfica p:
Variación en el tamaño muestral. Toma de muestras de una distribución totalmente distinta. Mejora de la perfomance
Gráfica R:
Tendencias continuas
Gráfica X:
Tendencia creciente: Material desgastándose gradualmente. Desgaste en el equipo. Tendencia decreciente: Curva de aprendizaje Mantenimiento del equipo Control de procesos en otras áreas
Deterioro en los instrumentos de medición Envejecimiento del equipo. Cambios estacionales (humedad, lluvia) Variables humanas. Fatiga del empleado. Cambio gradual de estándares. Cambio gradual de los lotes. Mejora de la perfomance
Diagrama de Ishikawa Diagrama que muestra la relación sistemática entre un resultado fijo y sus causas.
¿Para qué sirve? Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles causas de un problema, y representa las relaciones entre algunos efectos y sus causas. En un ambiente no-manufacturero, las categorías de causas potenciales incluyen políticas, personal, procedimientos y planta (las 4 P's). Mejora de la perfomance
DIAGRAMA DE ISHIKAWA Análisis de variabilidad causa
causa
causa causa
causa
Efecto causa causa
causa
Diagrama para el proceso Análisis de procesos por etapas
Etapa 1
Etapa 2
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Etapa 3
PRODUCTO/ SERVICIO
DIAGRAMA DE ISHIKAWA DEMORA EN ENTREGA Inexistente
Programación de entregas
Poca capacidad en camiones
PRODUCTO VENDIDO Fechas especiales (Navidad, 10 Mayo)
Rutas inadecuadas
EQUIPO DE REPARTO
No aplicados Incompletos
PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE MERCANCIA
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Falta de procedimientos estándar de manejo
Exceso de trabajo
Desconocidos Mantenimiento deficiente de camiones
Golpeado
Faltante
Ausentismo Poco amable
MANO DE OBRA
INCONFORMIDAD DEL CLIENTE
Falta de capacitación
Insuficiente
DIAGRAMA DE ISHIKAWA Elaborarlo es una labor educativa en sí misma, favorece el intercambio de técnicas y experiencia. Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de confirmar si los factores seleccionados fueron realmente las causas del problema. Para prevenir problemas, cuando se detectan causas potenciales de un problema, éstas pueden prevenirse si se adoptan controles apropiados. Muestra la habilidad profesional que posee el personal encargado del proceso; entre más alto sea el nivel, mejor será el diagrama resultante. Mejora de la perfomance
Detección oportuna de Problema esporádico
Acción de Mejora MEJORA
Control de nivel actual O T S O C
Control de nuevo nivel Area de Oportunidad Area de Oportunidad Planeación de Mejora
Planeación de Mejora
TIEMPO SABER Misión Actualización Roles Capacitación
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Comunicación Adiestramiento Filosofía operacional
QUERER Actitud Identificación Involucración Participación
Ambiente Motivación Moral Condiciones de trabajo