LAPORAN PRAKTIKUM PENGOLAHAN PENGOLAHAN LIMBAH INDUSTRI
MODUL
: Pengolahan Aerobik (Lumpur Aktif)
PEMBIMBING
: Ir. Endang Kusumawati, Kusumawati , MT.
Praktikum
: 13 Oktober 2017
Penyerahan Laporan : 20 Oktober 2017 Oleh : Kelompok
: II (dua)
Nama
: 1. Azka M. Syahida
NIM.151411037 NIM.151411037
2. Eveline Fauziah
NIM.151411038 NIM.151411038
3. Fadil Hardian
NIM.151411039 NIM.151411039
4. Fajar Nugraha
NIM. 151411040
Kelas
: 3B
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA
JURUSAN TEKNIK KIMIA POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 2017
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Dalam pengolahan air limbah secara aerobik mikroorganisme mengoksidasi dan mendekomposisi bahan-bahan organik dalam air limbah dengan menggunakan oksigen yang disuplai oleh aerasi dengan bantuan enzim dalam mikroorganisme. Pada waktu yang sama mikroorganisme mendapatkan energi sehingga mikroorganisme baru dapat bertumbuh. Proses pengolahan secara biologi yang paling sering digunakan adalah proses pengolahan dengan menggunakan menggunakan metode lumpur aktif. Pengolahan limbah dengan aerobic activated sludge (lumpur aktif) merupakan proses biologis menggunakan mikroorganisme untuk mendegradasi bahan-bahan organik yang terkandung dalam limbah cair. Proses lumpur aktif berlangsung dalam bak aerasi yang dilengkapi bak sedimentasi untuk memisahkan endapan lumpur dari air limbah yang telah terolah. Kualitas effluent tergantung pada karakter mikroorganisme pembentuk lumpur aktif, antara lain sifat pengendapannya dan kondisi bak sedimentasi. Dengan menerapkan sistem ini didapatkan air bersih yang tidak lagi mengandung senyawa organik beracun dan bakteri yang berbahaya bagi kesehatan. Air tersebut dapat dipergunakan kembali sebagai sumber air untuk kegiatan industri selanjutnya seperti cooling tower, boiler laundry, toilet flusher, penyiraman tanaman, general cleaning, fish pond car wash dan kebutuhan air yang yang lainnya. Diharapkan pemanfaatan sistem daur daur ulang air limbah akan dapat mengatasi permasalahan persediaan cadangan air tanah demi kelangsungan kegiatan industri dan kebutuhan masyarakat akan air.
1.2 Tujuan Percobaan a. Menentukan konsentrasi awal kandungan organik dalam lumpur aktif dan konsentrasi kandungan organik setelah percobaan berlangsung selama seminggu. b. Menentukan kandungan Mixed Liquor Volatile Suspended Solid (MLVSS) yang mewakili kandungan mikroorganisme dalam lumpur aktif. c. Menentukan konsentrasi nutrisi bagi mikroorganisme pendegradasi air limbah dalam lumpur aktif. d. Menghitung efisiensi pengolahan dengan cara menentukan persen (%) kandungan bahan organik yang didekomposisi selama seminggu oleh mikroorganisme dalam lumpur aktif terhadap bahan organik mula-mula.
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Lumpur aktif (activated sludge) adalah proses pertumbuhan mikroba tersuspensi yang pertama kali dilakukan di Ingris pada awal abad 19. Sejak itu proses ini diadopsi seluruh dunia sebagai pengolah air limbah domestik sekunder secara biologi. Proses ini pada dasarnya merupakan pengolahan aerobik yang mengoksidasi material organik menjadi CO 2 dan H2O, NH4. dan sel biomassa baru. Udara disalurkan melalui pompa blower ( diffused ) atau melalui aerasi mekanik. Sel mikroba membentuk flok yang akan mengendap di tangki penjernihan.
Sistem Lumpur Aktif
Di dalam limbah yang mengandung bahan organik terdapat zat-zat yang merupakan makanan dan kebutuhan-kebutuhan lain bagi mikroorganisme yang akan digunakan dalam proses lumpur aktif. Proses lumpur aktif adalah salah satu proses pengolahan air limbah secara biologi, dimana air limbah dan lumpur aktif dicampur dalam suatu reaktor atau tangki aerasi. Padatan biologis aktif akan mengoksidasi kandungan zat di dalam air limbah secara biologis, yang di akhir proses akan dipisahkan dengan sistem pengendapan. Proses lumpur aktif mulai dikembangkan di Inggris pada tahun 1914 oleh Ardern dan Lockett, dinamakan lumpur aktif karena prosesnya melibatkan massa mikroorganisme yang aktif, dan mampu menstabilkan limbah secara aerobik. Istilah lumpur aktif diterapkan baik pada proses maupun padatan biologis di dalam unit pengolahan. Proses lumpur aktif terdiri dari dua tangki (gambar 1), yaitu :
Tangki aerasi : di dalam bak ini terjadi reaksi penguraian zat organik oleh mikroorganisme dengan bantuan oksigen terlarut.
Bak pemisah (Clarifier): yaitu tempat lumpur aktif dipisahkan dari cairan untuk dikembalikan ke tangki aerasi, kelebihannya dibuang.
Gambar 1. Proses Lumpur Aktif
Deskripsi Proses Lumpur Aktif
Aliran umpan air limbah/ subtrat, bercampur dengan aliran lumpur aktif yang dikembalikan sebelum masuk rektor. Campuran lumpur aktif dan air limbah membentuk suatu campuran yang disebut cairan tercampur (mixed liquor ). Memasuki aerator, lumpur aktif dengan cepat memanfaatkan zat organik dalam limbah untuk mendegradasinya. Kondisi lingkungan aerobic diperoleh dengan memberikan oksigen ke tangki aerasi. Pemberian oksigen dapat dilakukan dengan penyebaran udara tekan, aerasi permukaan secara mekanik, atau injeksi oksigen murni. Aerasi dengan difusi udara tekan atau aerasi mekanik mempunyai dua fungsi, yaitu pemberi udara dan pencampur agar terjadi kontak yang sempurna antara lumpur aktif dan senyawa organik di dalam limbah. Pada tangki pengendapan (clarifier ), padatan lumpur aktif mengendap dan terpisah dengan cairan sebagai effluent. Sebagian lumpur aktif dari dasar tangki pengendap dipompakan kembali ke reaktor dan dicampur dengan umpan (subtrat) yang masuk, sebagian lagi dibuang. Dalam reactor mikroorganisme mendegradasi bahan-bahan organik dengan persamaan stoikiometri pada reaksi di bawah ini (Metcalf dan Eddy,1991):
Nutrisi/makanan yang diberikan bagi mikroorganisme pendegradasi limbah dalam lumpur aktif konvensioanal diberikan sesuai dengan perbandingan BOD:N:P = 100:5:1. Glukosa digunakan sebagai sumber karbon, KNO 3 sebagai sumber nitrogen, KH2PO4 sebagai sumber phospor. Dalam percobaan ini nutrisi yang diberikan bagi mikroba berupa limbah airsintetis. Hal ini dimaksudkan agar penentuan efisiensi pengolahan limbah dalam lumpur aktif konvensional dapat dihitung dengan lebih akurat. Rasio kuantitas nutrisi yang ditambahkan ke dalam mixed liquor terhadap kuantitas mikroba tersuspensi digunakan sebagai ukuran sehat tidaknya pertumbuhan mikroba tersebut. Rasio food to microorganism (F/M) yang ideal untuk sistem lumpur aktif konvensional berkisar antara 0,2 – 0,5 kg BOD/hari//kg MLVSS. Jika rasio F/M terlalu besar maka akan terdapat dominasi pertumbuhan bakteri filamen yang menyebabkan lumpur aktif sulit
mengendap. Jika F/M terlalu kecil maka akan terbentuk busa yang brasal dari pertumbuhan bakteri yang berbentuk busa. Maka nilai F/M yang ideal merupakan parameter kunci yang menjadi acuankeberhasilan pengoprasian sistem lumpur aktif.
Penetapan COD (Chemical Oxygent Demand ) COD atau kebutuhan oksigen kimia adalah jumlah oksigen yang dibutuhkan untuk mengoksidasi zat-zat organik yang ada dalam 1 liter sampel air, dimana pengoksidasi K2Cr2O7digunakan sebagai sumber oksigen (oxidizing agent ). Penetapan MLVSS Konsentrasi biomassa atau organisma dinyatakan dalam mg/L VSS (Volatile Suspended Solid ). Prinsip pengukuran berdasarkan gravimetri, yaitu analisa berdasarkan penimbanganberat dan dilakukan dengan cara penyaringan, pemanasan dan penimbangan.
BAB III PERCOBAAN 3.1 Alat dan Bahan 3.1.1 Alat yang Digunakan
1. Peralatan Lumpur Aktif Konvensional 2. Labu Erlenmeyer 250 ml
2 buah
3. Corong Gelas
2 buah
4. Cawan Porselin
2 buah
5. Desikator
1 buah
6. Neraca Analitis
1 buah
9. Hach COD Digester
1 buah
10. Tabung Hach
3 buah
11. Buret Lengkap dengan Klep dan Statip 1 buah 3.1.2 Bahan Kimia yang Digunakan
1. Glukosa 2. KNO3 3. KH2PO4 4. HgSO4 5. H2SO4 6. K2Cr2O7 7. FAS 8. Indikator ferroin
3.2 Prosedur Percobaan 3.2.1 Tahapan Percobaan
Mengukur COD limbah
Mengukur MLVSS
Memberikan nutrisi pada limbah dengan perbandingan BOD : N : P = 100 : 5 : 1
Mengukur COD akhir limbah
3.2.2 Penentuan Kandungan Organik ( Chemical Oxygen Demand ) dari Sampel
Mengambil 2.5 mL limbah
Mengencerkan 20 kali limbah tersebut
MEmasukkan 2.5 mL sampel yang sudah diencerkan ke dalam tabung Hah, kemudain menambahkan 3.5 mL pereaksi kalium bikroat dan 1.5 mL pereaksi sulfat
Melarutkan blanko dan memasukkan ke tabung Hach
Memasukkan seluruh tabung Hach pada Hach COD digester dan panaskan pada suhu 105oC selama waktu 2 jam
Mendinginkan larutan kemudian menitrasi menggunakan larutan FAS yang sudah distandarisasi (+tetes Ferroin)
3.2.3 Penentuan Kandungan Mi xed Liquor Volatile Suspended Solids (MLVSS)
Memanaskan cawan pijar selama 1 jam dalam furnace pada suhu 600oC dan memanaskan kertas saring selama 1 jam dalam oven pada suhu 105oC
Menimbang berat cawan pijar (a gram) dan kertas saring (b gram)
Menyaring 40 mL air limbah sampel dengan menggunakan kertas saring yang sudah diketahui beratnya Memasukkan kertas saring yang berisi endapan dalam cawan pijar dan memanaskannya dalam oven pada suhu 105 oC selama 1 jam
Menimbang cawan pijar yang berisi kertas saring dan endapan
Memasukkan cawan pijar yang berisi kertas saring dan endapan ke dalam furnace
Menimbang sampel, didapat berat konstan (d gram)
3.2.4 Penentuan Nutrisi Mikroba
- BOD
= 500 mg/L
- Perbandingan BOD : N : P
= 100 : 5 :1
- Vol Tangki Lumpur
= 12 L
- Reaksi
: C6H12O6 + 6O2 6CO2 + H2O
- Berat glukosa yang ditambahkan
BM C6H12O6 = 180 g/mol BM O2
= 32 g/mol
m glukosa
= x Volume tangki x BOD x
= x 12 x 500 x = 5625 mg = 5.625 gram -
Berat KNO3 sebagai N yang ditambahkan
BM KNO3
= 101 g/mol
Ar N
= 14 g/mol
m KNO3
= =
x Volume tangki x BOD x
x 12 x 500 x
= 2164.28 mg = 2.164 gram -
Berat KH2PO4 sebagai P yang ditambahkan
BM KH2PO4
= 136 g/mol
Ar P
= 31 g/mol
m KH2PO4
= =
x Volume tangki x BOD x
x 12 x 500 x
= 263.22 mg = 0.263 gram
BAB IV DATA PENGAMATAN 4.1 Penentuan COD
Pengukuran
Nilai
pH
8.2
DO ( Dissolved Oxygen)
7.7 mg/L
Suhu
24.6 oC
mL FAS sampel 1
rata”
2.20 mL
mL FAS sampel 2
rata”
2.60 mL
mL FAS blanko rata”
2.75 mL
4.2 Penentuan MLVSS
a (berat cawan pijar kosong)
= 33.0100 gram
b (berat kertas saring kosong)
= 0.9315 gram
c (berat cawan pijar + kertas saring + sampel di oven)
= 34.0784 gram
d (berat cawan pijar + kertas saring + sampel di furnace)
= 33.0465 gram
BAB V PENGOLAHAN DATA
5.1 Menentukan COD Dari sampel COD awal
=
=
(−) (2.75 −2.62) , ,
= 1139 mg O2/L (COD awal)
COD akhir
= 349 mg O2/L
5.2 Menentukan kandungan MLVSS TSS
= =
= VSS (MLVSS)
= = =
FSS
(−)−
10
(34.0784 −33.0100 )−0.9315
10
3422,5 mg/L (−)−
x 106
(34.0784−33.0465 )−0.9315
10
2510 mg/L
= TSS – VSS = 3422,5 – 2510
= 912,5 mg/L 5.3 Menentukan efisiensi pengolahan
ɳ=
−
x 100 %
ɳ=
− /
/
x 100 % = 69.35 %
BAB VI PEMBAHASAN & KESIMPULAN 6.1
Pembahasan & Kesimpulan Azka M. Syahida (151411037)
6.1.1
Pembahasan Lumpur aktif (activated sludge) adalah proses pertumbuhan mikroba tersuspensi.
Proses ini pada dasarnya merupakan pengolahan aerobik yang mengoksidasi material organik menjadi CO2 dan H2O, NH4. dan sel biomassa baru. Proses ini menggunakan udara yang disalurkan melalui pompa blower (diffused) atau melalui aerasi mekanik. Sel mikroba membentuk flok yang akan mengendap di tangki penjernihan. Kemampuan bakteri dalam membentuk flok menentukan keberhasilan pengolahan limbah secara biologi, karena akan memudahkan pemisahan partikel dan air limbah. Konsentrasi kandungan organik dalam lumpur aktif ditentkan dengan menghitung besarnya COD. COD (Chemical Oxygen Demand) merupakan jumlah oksigen yang digunakan untuk mendegradasi senyawa organik pada limbah dengan bantuan oksidator kuat seperti K 2Cr 2O7 dan KMnO4.Sedangkan MLVSS untuk mengetahui kuantitas mikroba yang mendekomposisi bahan organik. Pada proses pendokomposisian oleh mikroba ini yang diperhatikan adalah adanya oksigen (aerasi) sebagai sumber oksigen bagi mikroba untuk menghasilkan energi untuk mendekomposisi bahan organic. Pada percobaan tersebut diperoleh COD awal sebesar 4998,4 mg O2/L. Sedangkan COD akhirnya 1363,2 mg O2/L. Sehingga proses ini menghasilkan efesiensi pengolahan sebesar 72,01%. Berikut adalah faktor yang mempengaruhi efisiensi pengolahan air limbah. 1. DO Dalam pengolahan air limbah metode lumpur aktif, aerasi dilakukan karena limbah didegradasi menjadi senyawa yang sederhana menggunakan oksigen, sehingga jumlah DO akan menentukan keberhasilan proses pengolahan. 2. pH PH optimum dalam pengolahan air limbah metode lumpur aktif adalah 6-9. pH air limbah pada saat praktikum adalah 8,2 sehingga memenuhi persyaratan untuk diolah dengan metode lumpur
aktif. Fluktuatif nya nilai pH dipengaruhi oleh terbentuknya CO 2 sebagai produk dari pengolahan secara aerob. Pada percobaan tersebut diperoleh nilai diperoleh nilai MLVSS yang tinggi yaitu 2510 mg/L, FSS = 912,5 mg/L. Tingginya nilai MLVSS dapat desebabkan oleh terlalu tinggi konsentrasi mikroba pendegradasi limbah, karena mikroba tersusun dari bahan organik. Selain itu, juga dapat disebabkan karena sampel yang terkontaminasi oleh kotoran lain yang terdapat pada kertas saring yang sebelumnya dioven. 6.1.2
Kesimpulan
6.2
Pembahasan & Kesimpulan Eveline Fauziah (151411038)
6.2.1
Pembahasan Pada praktikum kali ini, dilakukan pengolahan limbah secara aerobic yaitu
menggunakan metode lumpur aktif. Metode ini menggunakan bantuan mikroorganisme untuk mendegradasi air limbah. Dikatakan pengolahan aerobic karena mikroorganisme yang digunakan membutuhkan oksigen untuk keberlangsungannya mengolah limbah. Jika kandungan oksigen tidak mencukupi, kemampuannya mendegradasi limbah akan menurun. Suplai oksigen berasal dari proses aerasi ke dalam tangki pengolahan. Mikroorganisme mendegradasi limbah dengan adanya suplai oksigen dan nutrisi, kemudian limbah terdegradasi menjadi CO2, NH3, SO4, PO4, H2O dan mikroorganisme baru. a. Pengaruh aerasi pada metoda proses lumpur aktif
Dilakukan pengukuran nilai COD awal dan akhir, kandungan MLVSS dan efisiensi proses pada praktikum ini sebagai parameter apakah proses lumpur aktif berjalan. Sampel awal memiliki nilai COD sebesar 1139 mg O2/L sedangkan setelah dilakukan proses lumpur aktif selama 30 menit, di dapat kandungan COD menurun menjadi 349 mg O 2/L. Dari data nilai COD dapat ditentukan efisiensi proses. Efisiensi proses yang didapat yaitu sebesar 69.35%. Nilai efisiensi yang di dapat cukup. Hal ini membuktikan bahwa proses pengolahan limbah metode lumpur aktif dinilai cukup berhasil. Salah satu faktor yang mempengaruhi nya ialah adanya aerasi. Aerasi ini memiliki tujuan untuk memasok oksigen bagi mikroorganisme aerobic dan menjaga lumpur aktif agar selalu konstan teragitasi untuk melaksanakan kontak yang cukup antara flok lumpur aktif
dengan air limbah yang baru datang pada tangki pengolahan. Aerasi dikatakan cukup karena kandungan COD menurun dalam waktu 30 menit. b. Pengaruh nutrisi dan mikroorganisme
Bakteri atau mikroorganisme merupakan unsur utama dalam flok lumpur aktif. Bakteri ini membutuhkan nutrisi sebagai energinya melakukan tugas. Nutrisi yang digunakan untuk mengolah limbah domestik umumnya memiliki nilai BOD:N:P sebesar 100:5:1. Selain itu, ukuran tangki aerasi juga mempengaruhi seberapa besar nutrisi yang ditambahkan ke dalamnya. Volume tangki aerasi sebesar 12L, dan bergantung pada reaksi yang terjadi, yaitu : C6H12O6 + 6O2 6CO2 + H2O c. Pengaruh pH, oksigen terlarut dan temperature
Salah satu produk dari lumpur aktif ialah terbentuknya nitrat dari bakteri nitrit. Konsentrasi oksigen yang cukup juga diperlukan untuk bakteri lainnya. Tingat oksigen te rlarut harus antara 0.5 – 0.7 mg/L, jika nilainya berada di bawah 0.2 mg/L, maka proses nitrifikasi akan berhenti. Nilai DO yang didapat berdasarkan praktikum iala h sebesar 7.7 mg/L. Nilai ini jauh melampaui kondisi seharusnya. Selain itu, tangki aerasi yang digunakan cukup jarang untuk dibersihkan dan diganti dengan sumber mikroorganisme baru. Hal ini menyebabkan flok yang terbentuk di dalam tangki sangat menggumpal dan sangat banyak, sehingga ukuran flok meningkat. Meningkatnya ukuran flok ini menyebabkan difusi oksigen ke dalam bakteri aerobic menurun. Hal ini dapat membuat bakteri aerobic mati, sehingga tumbuh bakteri anaerob di dalam tangki. Kondisi di atas menjelaskan bahwa meskipun kandungan oksigen terlarut sangat tinggi, namun efisiensi proses hanya 69.35%, disebabkan karena kondisi tangki aerasi yang jarang dilakukan pembersihan, sehingga bakteri aerobic banyak yang tidak dapat suplai oksigen lalu mati. Nilai pH dan suhu mempengaruhi kinerja enzim sebagai proses metabolism mikroorganisme untuk bekerja. Nilai pH yang diperoleh yaitu 8.2 sudah sesuai dengan standar rentang pH pengolahan limbah secara lumpur aktif (antara 6.0 – 9.0). Nilai suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan rusaknya enzim, sedangkan suhu terlalu rendah membuat enzim tidak bisa bekerja. Nilai suhu yang diperolah ialah 24.6 oC
d. MLVSS
Nilai MLVSS merepresentasikan porsi material organic pada lumpur campuran atau suatu ukuran secara tidak langsung dari konsentrasi mikroorganisme di dalam tangki aerasi. Menurut WWTP Bureau of Safe Drinking Water, nilai MLVSS baik jika berada pada rentang 70 – 80% dari MLSS nya. Nilai MLVSS yang diperoleh sebesar 2510 mg/L, sedangkan MLSS 3422,5 mg/L. nilai ini sudah mencukupi rentang M LVSS yang direkomendasikan. 6.2.2
Kesimpulan
1.
Konsentrasi awal COD
= 1139 mg O2/L
Konsentrasi akhir COD
= 349 mg O2/L
2.
Kandungan MLVSS pada praktikum lumpur aktif ini ial ah = 2510 mg/L
3.
Konsentrasi nutrisi bagi mikroorganisme dalam metode lumpur aktif ini didasarkan
pada kebutuhan nutrisi bagi limbah domestic yaitu BOD:N:P = 100:5:1, pada reaksi kimia dan juga pada volume tangki aerasi tempat pengolahan limbah berlangsung. Nilai nutrisi yang ditambahkan berdasarkan parameter-parameter di atas adalah
4.
-
Massa glukosa
= 5.625 gram
-
Massa KNO3
= 2.164 gram
-
Massa KH2PO4
= 0.263 gram
Efisiensi pengolahan bahan organic yang terdekomposisi ialah = 69.35%
6.3 Pembahasan & Kesimpulan Fadil Hardian (151411039)
6.3.1 Pembahasan 6.3.2 Kesimpulan 6.4 Pembahasan & Kesimpulan Fajar Nugraha (151411040)
6.4.1 Pembahasan Pengolahan air limbah dengan metode lumpur aktif bertujuan agar mikroorganisme dapat mendegradasi kandungan organik didalam air limbah sehingga konsentrasi zat organik yang semula tinggi bisa turun sampai konsentrasi l imbah sesuai dengan baku mutu limbah.
Dalam tangki aerasi mikroorganisme akan mendegradasi zat-zat organic yang ada pada limbah, mikroorganisme akan bekerja dengan optimal karena adanya oksigen yang dimasukkan ke dalam tangki tersebut. Suhu tangki mencapai 24,5 oC dengan pH sebesar 6 - 9. Dengan kondisi lingkungan seperti itu maka p engolahan air limbah akan berjalan efektif. Selain itu perlu adanya penambahan nutrisi agar mikroba dapat tumbuh secara optimal. Penambahan nutrisi dengan perbandingan BOD : N : P = 100 : 5 : 1. Berdasarkan perbandingan di atas penambahan glukosa, KNO 3 dan KH2PO4 berturut adalah 5.625 gram; 2.164 gram; dan 0,263 gram. Glukosa digunakan sebagai sumber karbon, KNO 3 sebagai sumber nitrogen, dan KH 2PO4 sebagai sumber fospor. Perbandingan banyaknya nutrisi yang ditambahkan kedalam mixed liquor volatile suspended solid terhadap mikroba tersuspensi merupakan ukuran kualitas mikroba pendegradasi. Disamping itu, diukur juga DO influen menggunakan DO-meter dan diperoleh nilai DO sebesar 7.7 mg/L. kandungan DO yang baik mempunyai nilai 1 – 4 mg/L . nilai yang lebih dari ambang batas tersebut akan mengambang diatas permukaan bak lumpur aktif. Parameter lain yang sering digunakan dalam menentukan kualitas air limbah dengan proses aerobic adalah nilai COD dan MLVSS. Untuk mendapatkan nilai COD, sampel air limbah yang telah diencerkan sebanyak 25 kali ditambahkan dengan kalium bikromat dan sulfat pekat. Kalium bikromat berfungsi sebagai oksidator untuk mereduksi zat organic sedangkan sulfat pekat berguna untuk memberikan suasana asam sekaligus sebagai katalis pada proses tersebut. Sampel kemudian dilakukan pemansan dengan menggunakan Hach COD Digester pada suhu 150 oC selama 2 jam yang bertujuan untuk mempercepat proses penguraian zat-zat organic didalam sampel. Nilai COD diperoleh dari hasil perhitungan berdasarkan data yang praktikan dapatkan dari titrasi sampel dengan menggunakan FAS 0,1 N. Praktikan mendapatakan nilai COD awal sebesar 1134 mg O2/L. Setelah ditunggu selama 5 hari COD akhir diperoleh sebesar 349
mg O2/L. Menurut Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No.Kep
51/MENLH/10/1995 nilai ambang batas COD adalah 100 mg/L, maka untuk menurunkan nilai COD pada air limbah tersebut diperlukan waktu yang lebih lama untuk mikroorganisme mendegradasi zat-zat organic yang terkandung didalamya. Dari
kedua data COD tersebut dapat peroleh nilai efisiensi dari pengolahan limbah dengan metode lumpur aktif ini adalah 69.35 %. Dengan effisiensi pengolahan yang sedang membuktikan bahwa pengolahan limbah dengan metode lumpur aktif cocok untuk mengatasi permasalahan mengenai limbah di industry, namun masih memerlukan waktu yang lebih lama dalam proses pengolahannya. Tahapan untuk mendapatkan nilai MLVSS yaitu praktikan melakukan pengukuran berat cawan pijar + kertas saring + endapan limbah secara gravimetric. Berdasarkan hasil perhitungan nilai MLVSS yang didapatkan sebesar 2510 mg/L. Pengukuran nilai MLVSS merupakan suatu pendekatan untuk menyatakan jumlah populasi bakteri dalam air limbah. Selain itu, diperoleh pula total padatan tersuspensi dalam reaktor (TSS) merupakan gabungan dari padatan tersuspensi volatil (VSS/MLVSS) dan padatan tersuspensi tetap (FSS). Nilai MLVSS menunjukkan besarnya bahan organik, sedangkan nilai FSS (Fixed Suspended Solids) menunjukkan besarnya bahan anorganik. Nilai TSS yang diperoleh sebesar 3422,5 mg/L. Nilai tersebut dirasa masih sangat tinggi mengingat nilai ambang batas TSS yang terdapat didalam air limbah menurut Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 51/MENLH/10/1995 tentang Baku Mutu Limbah Cair bagi kegiatan industri, yaitu 200 mg/L. Disamping itu, nilai FSS yang diperoleh adalah 912 mg/L. Dari nilai efisiensi, DO, FSS, TSS, COD dan MLVSS menunjukkan bahwa proses pengolahan air limbah secara aerobic masih memerlukan waktu yang lebih lama untuk menurunkan konsentrasi zat organic tersebut sesuai dengan nilai baku mutu limbah yang telah diatur oleh Kementrian Lingkungan Hidup, sehingga air limbah tersebut dapat dibuang ke lingkungan. 6.4.2 Kesimpulan Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan , dapat disimpulkan bahwa :
1. COD awal sampel limbah cairdengan pengenceran 25 kali sebesar 1134 mgO2/lt. 2. COD akhir sampel sebesar 349 mgO2/lt. 3. Kandungan MLVSS sebesar 2510 mg/L. 4. Kebutuhan C6H12O6 sebesar 5.625 gram , kebutuhan KNO 3 sebesar 2,164 gram, dan kebutuhan KH 2PO4 sebesar 0,263 gram
5. Pengukuran efesiensi pengolahan lumpur aktif diperoleh sebesar 69.35 %.
DAFTAR PUSTAKA
Herlambang, Arie Ir, dkk. 1999. Teknologi Pengolahan Limbah Tekstil dengan Sistem Lumpur Aktif. Jakarta : Direktorat Teknologi Lingkungan, Deputi Bidang Teknologi Informasi, Energi, Material dan Lingkungan Badan Pengkajian dan Penerapan Teknologi.
Penn State Harrisburg Environmental Training Center. 2014. Module 16 : The Activated Sludge Process Part II . Waste Water Treatment Plant Operator Certification Training.
n.n. 2003. Explaining the Activated Sludge Process. West Virginia : National Small Flows Cleaninghouse.
LAMPIRAN
Lampiran 1. Tangki Aerasi yang Digunakan
Lampiran 2. Sampel dan Blanko yang telah dititrasi
