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MANTENIMIENTO PROACTIVO
Resumen de La Finalidad
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MANTENIMIENTO PROACTIVO
¿Qué es?
Mantenimiento Proactivo: es una técnica enfocada en la identificación y corrección las causas que originan las fallas en equipos, componentes e instalaciones industriale esta técnica implementa soluciones que atacan la causa de los problemas no los efectos
Beneficios Entre los beneficios, podemos encontrar: • • •
Solución a causas de falla recurrentes Incremento del tiempo medio entre fallas Educación de Mantenimiento
Disponible en: www.tmv.com.mx/mante-proac.html
El Mant Manten enim imie ient nto o Proac roacti tiv vo, es una filo filoso sofí fíaa de mante anteni nim mient iento o, dirig irig fundamentalmente a la detección y corrección de las causas que generan el desgaste que conducen a la falla de la maquinaria. Una vez que las causas que generan desgaste han sido localizadas, no debemos permitir que éstas continúen presentes en maquinaria, ya que de hacerlo, su vida y desempeño, se verán reducidos. La longevida de los component componentes es del sistema sistema depende de que los parámetros parámetros de causas causas de falla sea manten mantenido idoss dentro dentro de límites límites acepta aceptables bles,, utiliza utilizando ndo una una práctic prácticaa de "detecc "detección ión corrección" de las desviaciones según el programa de Mantenimiento Proactivo. Límit aceptables, significa que los parámetros de causas de falla están dentro del rango d severidad operacional que conducirá a una vida aceptable del componente en servicio.
En sistemas mecánicos operados bajo la protección de lubricantes líquidos,control Sign up to vote on this title cinco causas de falla plenamente reconocidas, puede llevar a la prolongación de la vid de los los comp compon onen entes tes en much muchas as ocas ocasio ione ness hast hastaadeUseful 10 vece ve cessNotcon couseful n resp respect ecto o a condiciones de operación actuales. Estas cinco causas críticas a controlar son:
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Las condiciones de uso de los equipos que conducen a fallas (condicional de falla producen deterioro material (falla incipiente), que es la causa directa de la pérdida en desempeño del equipo (falla operacional) y que finalmente resulta en la falta funcionalidad del equipo (falla catastrófica).
Para poder detectar y corregir las causas de falla, debemos establecer método control y seguimiento que nos permitan identificar su nivel y comportamiento.
En la diaria actividad del mantenimiento, es común encontrarnos con condiciones d "convivencia" con los problemas en vez de utilizar una técnica real de detección solución de las causas de falla.
Veamos el siguiente ejemplo: Un equipo nuevo llega a nuestra planta y de inmediato establecemos las rutinas de mantenimiento preventivo que se establecen en el manu del fabricante. 500 horas después que el equipo es puesto en operación, uno de lo baleros principales falla, deteniendo la operación del equipo. Mantenimiento recibe presión inmediata de Producción y de inmediato se trata de localizar la pieza repuesto. "Dos semanas de tiempo de entrega"; - más presión de Producción - Por fin pieza llega y es cambiada. Pasadas 500 horas, el balero falla nuevamente, la entrega d Reading a Preview la pieza se reduce a un par de You're días; Mantenimiento da la instrucción de comprar do baleros adicionales para almacén. Problema Unlock full access with resuelto a free trial. en adelante: el programa mantenimiento establece el cambio de baleros a las 450 horas.
Download With Free Trial El Mantenimiento Proactivo utiliza técnicas especializadas para monitorear la condició de los equipos basándose fundamentalmente en el análisis de aceite para establecer control de los parámetros de causa de falla.
Muchas de las empresas más importantes en México utilizan actualmente programas d análisis de aceite usado para establecer la condición de sus equipos y tomar decisio de Mantenimiento Preventivo (cambiar el aceite) o de Mantenimiento Correct (cambiar la pieza que se encuentra dañada). El análisis de aceite está conceptualizad Sign up tocuando vote on this title como una herramienta para "salvar" equipos y determinar una pieza está po Useful Not useful catastrófica. fallar, para programar su reparación antes de una falla El Mantenimiento
Proactivo, establece
una
técnica
de detección
tempra
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establecidos. La cantidad de p.p.m. de hierro que aparece en el reporte de laboratori nunca regresará al componente, es decir, la vida del componente ha sido acortada.
Hagamos una comparación entre el Mantenimiento Industrial y el Mantenimiento d cuerpo humano: Quienes nos encontramos operando en "servicio severo" (viajes, larga jornadas de trabajo, presiones, estrés, mala alimentación, poco ejercicio, etc.) estam ante el riesgo de un infarto. En este caso, el Mantenimiento correctivo, sería la falla d corazón, lo que nos dejaría inservibles, el Mantenimiento Preventivo sería operación, que nos instalara un by-pass o un marcapaso, el Mantenimiento Predictiv sería un análisis completo de sangre, niveles de colesterol, etc., que nos indicara condición de nuestro organismo y la posibilidad de un infarto. La técnica Mantenimiento Proactivo consistiría en un monitoreo de esos parámetros y un "camb de hábitos", que nos permitan reducir esos factores que conocemos como la causa d falla; implica el hacer mas ejercicio, el comer menos carne roja, mas vegetal organizar nuestro tiempo, en fin una nueva vida. En el Mantenimiento Industrial es "cambio de hábitos" significa el modificar en gran parte nuestra forma de ver lo lubricantes, las partículas, el agua, la temperatura, el combustible y el aire. Significa un lucha contra lo invisible, las partículas que más afectan a los componentes maquinaria rotatoria, son aquellas en el rango de las 10 micras (el ojo humano es capa de ver partículas mayores a 40 micras), el agua, el aire y el combustible, son difíciles d detectar a simple vista y estamos acostumbrados a convivir con ellos.
Es necesario un cambio radical en la manera de manejar los lubricantes y a percibir You're Reading Preview de lo que significa una buen limpieza de estos, es necesario cambiar nuestraapercepción filtración y una buena administración deaccess la lubricación. Unlock full with a free trial.
La Educación (Capacitación y entrenamiento) es un factor fundamental para aprovech Download With Free Trial al máximo las técnicas de análisis de aceites como: • • • • • • • • • •
Conteo de partículas Conteo de partículas ferrosas Ferrografía directa Ferrografía Analítica Viscosidad Humedad Hollín Combustible / Prod. químicos Metales por espectroscopía Infrarrojo por FTIR
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Nuestra recompensa será entonces la obtención de ahorros tan significativos como obtenidos en gran cantidad de empresas que se han apegado a estos programas y qu pueden llegar a la ampliación de la vida de los componentes de hasta 10 veces y hasta veces mayor vida de los lubricantes.
Disponible http://www.mantenimientomundial.com/sites/mmnew/bib/notas/lubproact.asp
•
Mantenimiento Proactivo
Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboració iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de moto tal que todos involucrados directa o indirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer problemática del mantenimiento, es decir, que tanto técnicos, profesionales, ejecutivo y directivos deben estar concientes de las actividades que se llevan a acabo desarrollas las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su cargo o funció dentro de la organización, actuará de acuerdo a este cargo, asumiendo un rol en la operaciones de mantenimiento, bajo la premisa de que se debe atender las prioridade del mantenimiento en forma oportuna y eficiente. El mantenimiento proactivo impli You're Reading a la Preview contar con una planificación de operaciones, cual debe estar incluida en el Estratégico de la organización. Este mantenimiento a su vez debe brindar indicador Unlock full access with a free trial. (informes) hacia la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los logro aciertos, y también errores. Download With Free Trial Disponible en: http://www.monografias.com/trabajos13/opema/opema.shtml
Como herramienta para extender la vida de los equipos Sign up to vote on this title
El
Mantenimiento
Proactivo,
es
una
filosofía de mantenimiento, Useful Not useful
dirig
fundamentalmente a la detección y corrección de las causas que generan el desgaste
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Proactivo, establece
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una
técnica
de detección
tempra
monitoreando el cambio en la tendencia de los parámetros considerados como causa d
falla, para tomar acciones que permitan al equipo regresar a las condiciones establecid que le permitan desempeñarse adecuadamente por mas tiempo. You're Reading a Preview Unlock full access with a free trial.
Download With Free Trial Disponible en: http://goodproac.blogspot.com/
Mantenimiento Proactivo
Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboració Sign up to vote on this title iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de moto tal que todos Useful Not useful involucrados directa o indirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer problemática del mantenimiento, es decir, que tanto técnicos, profesionales, ejecutivo y directivos deben estar concientes de las actividades que se llevan a acabo
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Disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_Proactivo
Mantenimiento Pro Activo
La última inovaciòn en el campo del mantenimiento predictivo es el mantenimien pro activo, que usa gran cantidad de técnicas para alargar la duración de operació de La parte mayor de un programa pro activo es el análisis de las caus fundamentales de las fallas en máquinas. Esas causas fundamentales se puede remediar y los mecanismos de falla se pueden eliminar gradualmente en cad máquina.
Se ha sabido desde hace mucho tiempo que el desbalanceo y la desalineación so las causas fundamentales de la mayoria de las fallas en máquinas. Am fenómenos provocan una carga en los rodamientos con fuerzas indebidas y acorta su vida útil. En lugar de reemplazar continuamente rodamientos gastados en un máquina que presenta una falla, una mejor polìtica seria de llevar a cabo balanceo y alineación de precisión en la máquina y de verificar los resultados po medio de un análisis de la firma de vibraciones.
Disponible en: spanish/mantenimientoproactivo.htm
http://www.dliengineering.com/vibma
You're Reading a Preview Unlock full access with a free trial. Ventajas del Mantenimiento proactivo
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Un programa de mantenimiento proactivo exitoso gradualmente eliminará problemas de la máquina a través de un periodo de tiempo. Esto resultará en un prolongación importante de la vida útil de la máquina, una reducción del tiempo d inmovilización y una capacidad de producción extendida. Una de las mejo características de la política es que sus técnicas son extensiones naturales de las que usan en un programa predictivo y que se pueden agregar fácilmente a progra existentes. Sign up to vote on this title
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Reactivo : Operar hasta que falla el equipo. Solo debería ser usado cuando el costo detección y control excede los beneficios. Normalmente usado solo cuando hay equipo d respaldo. Si una falla afecta producción, resulta ser el mantenimiento más cost
Preventivo : Reemplazar piezas o reparar equipo basado en horas, kilómetros, días u otr parámetro. Utilizado para cambios de aceite una vez que los parámetros han sido establecid por análisis de aceite en un programa de Mantenimiento Proactivo. También utilizado par reemplazar ciertas piezas de aviones basado en el alto costo humano de una
Predictivo: Monitoreo de las condiciones del equipo y los indicadores de desgaste identificar las tendencias y programar las reparaciones y reemplazos de piezas o equipo en u momento conveniente antes de una falla que afecta la producción. Para esto se utiliza anális de aceite, análisis vibratorio, análisis por termografía, u otro método de identificación d comienzo de un probl
Proactivo: Cambios en los procedimientos, los productos, las cargas o el diseño del equip para cambiar el nivel de desgaste y extender la vida útil del equipo. El mantenimiento proactiv reduce los gastos de mantenimiento 8
El uso de aceites inferiores, repuestos baratos y rellenos de piezas no forma parte de u programa de mantenimiento proac
El sistema Boliviano de comprar por cotizaciones solo puede ser parte de un programa d mantenimiento proactivo cuando las especificaciones de piezas y aceites son bien escritas específicas. Clic aquí para detalles.
You're Reading a Preview Unlock full access with a free trial.
Disponible en:
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