MANUAL DE OPERACIÓN DEL RELLENO SANITARIO

MANUAL DE OPERACIÓN DEL RELLENO SANITARIO

El manual de operación de un relleno sanitario es un documento que permite identificar y describir detalladamente las operaciones que deben llevarse a cabo para la adecuación del sitio en el que se va a construir el relleno sanitario conforme a las técnicas establecidas para este fin. Teniendo en cuenta lo anterior, en el relleno sanitario del municipio de Pamplona se tienen diversas operaciones de acuerdo a las actividades planteadas, lo que se describe de la siguiente forma:

1. Operaciones para la Adecuación del Sitio En esta actividad es necesario realizar el desmonte o descapote de la capa vegetal y por consiguiente las excavaciones necesarias para lograr nivelar el terreno y obtener la pendiente adecuada para la implantación del relleno. De acuerdo a esto se tienen las siguientes operaciones junto con las obras complementarias: a. Operación de Descapote del Terreno . En dicha operación se relaciona las

actividades de eliminación de la capa vegetal, considerada esta como monte bajo con arbustos y pequeños árboles. Ahora bien, de esta actividad se desprende otra que es la acumulación de la masa vegetativa para su posterior eliminación que puede realizarse por enterramiento. -

Eliminación de monte bajo. Una vez talado la primera vez requiere de otro tipo de máquinas que permita eliminar el restablecimiento de la vegetación original. Teniendo en cuenta que en el terreno se presentan pocos árboles se usa maquinaria con hoja topadora, el cual advierte el siguiente procedimiento: 

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Con la cuchilla al ras del suelo, se corta y se empuja el material cortado hacia un lado, limpiando un espacio de entre 20 y 40 m. Seguidamente, con ayuda de un tractor, este se retrocede y se debe colocar en posición para cortar y apilar el material de una segunda pasada. El operario debe realizar el mismo procedimiento en dirección opuesta.

En el momento de encontrar suelos secos se debe operar con rastrillos de raíces pasándolo con los dientes a través de la capa superior, sacando las raíces para posteriormente juntar el material en hileras.

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b. Obras de Finalización. Una vez terminado el descapote del terreno, se debe finalizar el proceso para homogeneizar el terreno y facilitar el uso de máquinas para el movimiento de tierra. Estas obras incluyen la extracción de tocones que han que han quedado en el terreno y que podrían dañar la maquinaria. Para realizar esta actividad se debe utilizar la destrocadora. Seguidamente se pasa el rastrillo para agrupar los restos de vegetación. c. Movimiento de Tierras. Dentro de esta acción se pueden clasificar los trabajo para remover, cargar y transportar tierra de lugares donde no se requiera, hacia los lugares donde sea necesario como por el ejemplo el lugar de acopio y carga así como el lugar de llenado y/o de tiro. Las operaciones básicas para el movimiento de tierras en un relleno sanitario son: excavar, cargar, descargar, acarrear y limpiar. De acuerdo a esto, en el relleno sanitario Pamplona se definen estos términos así: 

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Excavar. Es la ruptura de la estructura del terreno y la remoción del material producto de dicha ruptura. Cargar. Es la colocación de los materiales producto de la excavación sobre plataformas, cajas, tolvas o contenedores de los vehículos utilizados para el transporte del material. Descargar. Se refiere al tiro o vaciado de los materiales que transportan las unidades de acarreo en los patios o lugares establecidos para ello. Acarrear. Es el transporte de material de un lugar a otro. El lugar donde se encuentra depositado el material, se denomina sitio de carga, mientras que donde se entrega se le conoce como sitio de tiro. Limpieza. Es el levantamiento y retiro de la “costra” de suelo que se encuentra en casi todo el sitio de interés, así como la extracción de cualquier otro material que este depositado.

NOTA: El movimiento de tierras para la adecuación del sitio no debe realizarse en la totalidad de este puesto que no es conveniente ya que se debe iniciar con la adecuación de la primera etapa, con el estanque de evaporación de lixiviados, el área de descarga de emergencia (cuando se presenten fuertes lluvias) y la de las obras complementarias. Ahora bien, de acuerdo al funcionamiento del relleno sanitario pamplona se deben cumplir los siguientes requisitos: 1. Evitar que el relleno sanitario se convierta en un tiradero a cielo abierto 2. Reducir los impactos negativos potenciales en aire, agua y suelo 3. Minimizar o eliminar los impactos hacia las propiedades adyacentes





8. Reducir accidentes, demandas e indemnizaciones 9. Demostrar la capacidad operativa 10. Satisfacer las necesidades de disposición final de residuos sólidos de la región El presente plan contiene: 1. 2. 3. 4. 5.

Manejo de residuos en el frente Dirección de flujo en el tráfico Excavación, transporte y colocación cotidiana del material de cubierta Inspección diaria del sitio y mantenimiento El registro rutinario de la carga que ingresan los vehículos recolectores

Particularmente en el relleno sanitario del municipio de pamplona se deben cumplir con los siguientes requisitos: 

Horario de operación. El relleno sanitario del municipio de Pamplona iniciara su operación a las 6:30 a.m. hasta las 5:30 p.m. Se resalta que este horario de operación puede ser modificado de acuerdo a la cantidad de residuos sólidos por recibir durante una determinada época. Si por alguna razón el sitio no funciona durante las 24 horas del día, las básculas deben dejar de funcionar temprano, de manera paulatina, para alcanzar a cubrir los residuos sólidos y limpiar. Es recomendable colocar contenedores en la entrada del acceso al relleno, para la recepción de pequeñas cantidades de residuos sólidos después de las horas de operación. Se hace necesario que el personal llegue a las instalaciones antes de la hora de apertura para preparar el equipo y el área de trabajo en donde se deben recibir oportunamente los vehículos recolectores. Algunos de las actividades importantes que hay que realizar son la reubicación de las mallas móviles para el control de materiales ligeros, mantenimiento preventivo del equipo, carga de combustible, preparación de las áreas de descara y limpieza de los caminos internos (GRCDA, 1988)

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Control de acceso y operación de báscula. La caseta de control y el área de pesaje deberán estar en la primera fase de las operaciones del relleno sanitario lo cual deberá constituir el principal control para: Detectar residuos sólidos prohibidos Localizar irregularidades en los vehículos Dirigir los vehículos al área adecuada Comunicarse con el conductor Registrar la entrada de los vehículos Se debe contar con un sistema de pesaje para conocer la cantidad exacta de residuos sólidos que ingresan, con el fin de establecer parámetros de control de





facturas o recibos y documentos de pesaje, pesar los vehículos después de la descarga para generar los pesos de tara y administrar esta parte de la operación. 

Detección de residuos prohibidos. Como en la entrada no es posible separar los residuos que son transportados por los vehículos recolectores y/o de transferencia, la revisión de contenido de los vehículos se debe hacer en el frente de trabajo. Los vehículos que no tengan una procedencia definida deberán ser inspeccionados en la entrada. Las listas de residuos no autorizados se deberán actualizar de manera regular y entregarse a los controladores de acceso y del frente de trabajo, siendo opcional la entrega de dicha lista a los transportistas para una mejor comprensión de que residuos no pueden ingresar al sitio. Los vehículos que transporten residuos no autorizados deberán detenerse en la entrada y reportarse al residente del relleno para tomar las medidas a que haya lugar. Las irregularidades que se puedan presentar son: Cargas sin cubrir Transporte de líquidos y su posible escurrimiento Negligencia e incumplimiento de medidas de seguridad Sobrepeso en los vehículos Otros

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Control de tráfico. Se debe cambiar frecuentemente los frentes de trabajo en función de las condiciones del clima y otros factores. Adicionalmente, los señalamientos adecuados, el controlador de accesos o el operador de la báscula, deben proporcionar instrucciones verbales a los conductores, para agilizar las actividades y evitar confusiones. Los transportistas que ingresan por primera vez necesitarán ayuda para llegar al área de descarga, conocer el reglamento y los procedimientos del relleno, pago de las tarifas, etc. Los vehículos desconocidos deben checarse para verificar que no están cometiendo irregularidades y sus conductores responder al respecto al tipo de residuos que transportan. En la caseta de control se debe establecer un trato directo con los usuarios del relleno, el cual deberá ser amable y cortés, pero debe dejarse sentir que el sitio tiene reglas y procedimientos que deben seguirse. La primer función del control de acceso es registrar la entrada y salida de los vehículos. Se deben registrar las horas correspondientes. El control de planeación, presupuestos y costos requiere de registros regist ros exhaustivos





Identificación del vehículo Peso bruto del vehículo Tara del vehículo (pesando directamente o de registros anteriores) Fecha y hora de entrada y salida Tipo de residuos (domiciliarios, industriales, especiales, etc) Cargos y facturación Peso del material de cobertura importado Cualquier información especial Estos datos deben resumirse y concentrarse para cada día. Se requieren reportes semanales, anuales o mensuales. La revisión rutinaria de estos registros en forma estadística puede ayudar a los operadores en la planeación e implementación de los ajustes necesarios para la operación. 

Recepción de residuos. Se deben distinguir entre los residuos no peligrosos que pueden ser aceptados en el relleno y los residuos que la ley define como peligrosos. Para facilitar la toma de decisiones y por lo tanto prohibir la entrada de residuos peligrosos al relleno, todos los rellenos deben operar bajo las siguientes condiciones: En el relleno solo deberá aceptar únicamente los residuos sólidos considerados como peligrosos por la legislación ambiental ambiental vigente. Si se trata de residuos especiales o industriales deben ir acompañados de un certificado de no peligrosidad, emitido por la autoridad competente. En el caso de residuos industriales, las pruebas de caracterización de un residuo en particular, podrán considerarse válidas durante un año contado a partir de la fecha de su realización, por lo que las cargas subsecuentes de residuos provenientes del mismo proceso podrán ser recibidas únicamente con una declaración del generador de que no se ha modificado el proceso empleado, o en las materias primas utilizadas en la instalación generadora del residuo. Cualquier tipo de residuo cuyo estado o clasificación no estén adecuadamente definidos, requiere de una aprobación por escrito, de la autoridad correspondiente, previamente a su aceptación. También para el caso de los residuos especiales o industriales, el transportista deberá presentar además una declaración escrita de que los residuos transportados al relleno son los mismos recibidos del generador y que no se les han agregado materiales adicionales. En ningún caso el relleno deberá aceptar residuos considerados como peligrosos por los listados o las pruebas de laboratorio establecidas por la legislación ambiental vigente. De estos, los que más comúnmente llegan a los rellenos son los siguientes:





No se deben aceptar en el relleno líquidos, ni suelos o cualquier otro sólido con líquidos. 

Almacenamiento de residuos en el sitio. Cuando se presenten imprevistos es necesario almacenar residuos residuos pues no es conveniente permitir el acceso hasta los frentes de trabajo a los pequeños generadores. Debido a esto, es necesario establecer los lineamientos básicos para el almacenamiento temporal de residuos en el sitio de disposición final, con la finalidad de evitar que esta actividad perjudique el objetivo principal y la imagen del relleno sanitario. Se prohíbe la descarga de residuos sobre el suelo, fuera de los frentes de trabajo. En caso de no ser conveniente el acceso de los pequeños generadores a los frentes de trabajo, se deberá destinar un área para el almacenamiento de residuos y colocar contenedores con tapa para recibir sus residuos sólidos, estas áreas deben ser accesibles y estar cerca de la entrada del relleno, sin que obstruyan las vías de acceso. El área para almacenamiento deberá estar fuera de zonas de inundación y contar con los letreros y señalamientos alusivos a su función. El acceso a esta área será permitido a los pequeños generadores que cumplan con los requisitos que establezca la administración del relleno. No se permitirá que los contenedores sobrepasen su capacidad de almacenamiento y estos contenedores únicamente podrán ser movidos durante las operaciones de recolección y limpieza. Deberá establecerse un programa de desalojo y limpieza frecuentemente para dichos contenedores los cuales deberán ubicarse en áreas bien ventiladas y preferiblemente a resguardo de los elementos climatológicos. Los residuos almacenados fuera de las áreas de relleno, no podrán permanecer así, por más de tres días. Los residuos de estas áreas, una vez recolectados o movidos de las mismas, no podrán ser descargados en áreas distintas al frente de trabajo del relleno. No se permitirá la selección de subproductos en las áreas de almacenamiento temporal.

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Cobertura. La superficie que envuelve la celda diaria terminada y que estará expuesta al ambiente por un periodo de más de una semana, hasta que se coloque una nueva celda sobre ésta, sufrirá los efectos de las condiciones climatológicas y posiblemente el frecuente paso de vehículos. Para la colocación de la cubierta intermedia, se debe llevar el siguiente procedimiento:







se descargará sobre la cubierta diaria, el material para la conformación de la cubierta intermedia. Prácticas de operación recomendables A continuación se presenta una serie de recomendaciones para lograr una efectiva operación del relleno sanitario: 

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No se debe realizar disposición alguna cuando no esté presente un supervisor. El sitio debe ser cerrado cuando no se cuente con el personal suficiente para la prestación del servicio. Mantener el menor ancho posible en el frente de trabajo. Mantener una separación de 2.5 a 3.0 m entre los equipos de compactación y los vehículos recolectores o de transferencia. Todos los residuos recibidos en el relleno deben ser dispuestos sanitariamente y no deberá exceder un periodo de 48 horas después de su ingreso. Los residuos deben trabajarse inmediatamente después de ser depositados en el frente de trabajo y no permitir que se acumulen en montículos o que únicamente los residuos se conformen de una a dos veces por día. Para asegurar el máximo aprovechamiento de la capacidad del relleno, la residuos deben vaciarse en la base de la celda o rampa de disposición y trabajarse en ese mismo nivel. Este "fondo de descarga" reduce las posibilidades de esparcimiento de papeles debido al viento, permite máxima compactación y mejora el control de los residuos. Otra ventaja es que cuando los residuos están depositados en un área pequeña, también es menor la cantidad de material de cubierta que se utiliza. Los residuos deben ser esparcidos en la superficie del frente de trabajo en capas de entre 30 y 90 cm. Nunca se debe depositar residuos en el frente de ataque de aquellas áreas, en donde se estén efectuando maniobras de excavación. Los residuos esparcidos en el frente de trabajo se deben compactar conforme a los requerimientos de compactación establecidos en el proyecto ejecutivo y en concordancia con el plan de operación (generalmente con un mínimo de cuatro pasadas es suficiente, si la compactación se realiza con tractores de rueda metálica o de cadenas). Los residuos son manejados eficientemente, si éstos son esparcidos sobre un talud 3:1, utilizando maquinaría sobre orugas ; pero se pueden obtener excelentes resultados en superficies planas, si se trabaja con equipo con ruedas dentadas. Utilizando un talud con determinada pendiente, se favorece el ahorro de material de cubierta, así como un menor tiempo en el extendido y compactado de los residuos. Sin embargo, la pendiente excesiva en los taludes





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Cuando se presentan lluvias de alta intensidad sobre el frente de trabajo, el agua acumulada debe ser bombeada hacia los canales de agua pluvial o fuera del sitio, antes de proceder a la descarga de residuos sólidos. Todas las depresiones que aparezcan sobre las superficies ya trabajadas, deben ser rellenadas lo más pronto posible, para evitar la acumulación de agua y de esta forma forma minimizar la posibilidad de infiltración de agua hacia los estratos inferiores. La aceleración de la degradación de los residuos depositados en el relleno, mediante la adición de microorganismos o enzimas con acción específica, solamente tendrá sentido, sí se cuenta con un plan bien definido que establezca la ubicación del área designada para este programa, composición del o los aditivos, método, cantidad y frecuencia de aplicación, así como las medidas de seguridad requeridas. Si por alguna razón se reciben residuos especiales o industriales (aún siendo no peligrosos), deberán disponerse separadamente de los residuos de origen municipal. No debe haber disposición conjunta.

Segregación de Residuos en el Sitio. Cuando las necesidades o los requerimientos legales lo lleguen a exigir, se deberá realizar esta actividad en un sitio alejado del frente de trabajo y bajo la supervisión directa del personal operativo del relleno, confinándose en un área específica del sitio, de tal forma que no interfieran con la operación del relleno. En todo caso, se deberán establecer controles estrictos acerca de los tipos t ipos de materiales a separar o pepenar, su su almacenamiento temporal y sus frecuencias de remoción, con la finalidad de que no se generen situaciones molestas para la imagen y operatividad del sitio. El problema de separar esta actividad, de la operación formal del sitio, es que se agrega un paso intermedio ya que los residuos que llegan al sitio deberán ser descargados en el área de pepena y posteriormente los residuos remanentes deberán ser transferidos al frente de trabajo del relleno. En este sentido, es preferible que el área de pepena se localice cerca del frente de trabajo, para facilitar el traslado de los residuos de un sitio a otro. Esto significa que sería preferible tener un área de pepena móvil. Pero por supuesto que los dos sitios no deben estar lo suficientemente cerca uno del otro, como para interferirse mutuamente. Si se dispone de equipo de transporte suficiente, para los residuos provenientes del rechazo de esta actividad, se puede establecer un área de pepena fija para el resto de la vida útil del sitio. Este tipo de áreas fijas no son factibles para los rellenos pequeños. Realizar la pepena en un área fija puede ser ventajoso, ya que se puede proteger el área de los elementos del ambiente (lluvia, viento, etc.) y su operación se puede





complementar manualmente. Este sería el caso con los vehículos de recolección más viejos. Generalmente algunas de las funciones de apoyo (tales como la ampliación y el mantenimiento de caminos) pueden ser realizadas durante la fase de operación mediante la maquinaria utilizada para la distribución y compactación. Maquinaria. Excavadoras de Orugas. Función: Para excavar el suelo y cargar vehículos de transporte, así como para aplicar la cobertura diaria o primaria de los residuos sólidos (en el método de Trinchera). Este equipo también puede ser utilizado bajo ciertas premisas en el movimiento de tierras. Características: La excavadora está equipada con una máquina diesel y un sistema hidráulico para el control de los brazos de carga y del cucharón. El tiempo del ciclo de excavación depende del tamaño del equipo y de las condiciones del sitio. Así, cuando la excavación es más difícil o la trinchera más profunda, el procedimiento de excavación será lento. La literatura comercial disponible en el mercado de los diferentes fabricantes indica el cálculo o la estimación del tiempo para el ciclo, de acuerdo con el modelo de equipo y las condiciones particulares de cada sitio (tipo de suelo y profundidad pr ofundidad de excavación). La profundidad de excavación (medida desde el nivel del suelo) depende del alcance de los brazos de carga. Cuando se acarrea material que se sale a los lados de la hoja, debe detenerse o remplazarse para mantener una carga completa. Se puede reducir el material que cae por los lados haciendo la excavación con dos tractores de cadenas colocados uno al lado del otro, con las hojas tocándose, de manera que no se pierda material por el espacio que queda entre ellos. Para extender materiales o basura, la hoja se mantiene un poco elevada de la superficie original, para que la tierra pueda deslizarse debajo de ella en una capa pareja sobre la que pueda caminar el tractor. Se puede extender una capa delgada al grado deseado, pero las capas gruesas deben hacerse más gruesas para tomar en cuenta su compactación. Si no hay material o basura suficiente enfrente de la hoja para que alcance hasta el extremo de la superficie que se va a cubrir, se ahorra tiempo suspendiendo el empuje tan pronto como la carga se haga ligera, regresándose por más. La siguiente carga de la hoja se empujará por el mismo lugar y puede tomar fácilmente el resto de la carga anterior. Conviene variar el recorrido usado para distribuir, porque es más fácil conservar la rasante si no se forman los camellones altos. La mayor parte de las excavaciones con el tractor de cadenas se hacen con movimientos de vaivén, con la máquina puesta en una dirección a través de la





Cargadores La mayoría de la excavación la hace el cargador con la parte inferior del cucharón horizontal o inclinada ligeramente hacia abajo. Esta posición da la máxima penetración en los bancos y en los lugares altos, y abre un sendero uniforme sobre el cual pueden caminar las orugas. La cantidad recogida en el cucharón varía con la naturaleza del material, la pendiente del banco, la superficie sobre la cual se camina, y la pericia del operador. El mantenimiento de un ciclo rápido es usualmente más importante que la obtención de cargas máximas en cada pasada. A medida que la distancia del punto de la descarga aumenta, la capacidad de las cargas se vuelve más importante que el tiempo utilizado para obtenerlas. La carga es más rápida si el camión está tan cerca de la excavación que la máquina tenga apenas espacio cómodo para virar. Compactadores Suponiendo un peso igual de las máquinas, cualquiera que sea el tipo de máquina, los siguientes factores afectan la compactación: La inspección y la supervisión en un relleno sanitario son actividades orientadas para asegurar que la operación se realice de manera óptima y en consecuencia evitar problemas económicos, sociales, técnicos y/o ambientales. Si en el relleno sanitario no se efectúa una buena supervisión y un adecuado mantenimiento, se corre el riesgo que se caiga en la práctica como si se tratará de un tiradero a cielo abierto, con sus inconvenientes. La supervisión, se debe entender como la acción de observar un trabajo determinado con el propósito de que éste se realicen correctamente. Por otro lado, la inspección, básicamente es la acción de observación para confirmar que un determinado trabajo se realizó adecuadamente, una vez terminado éste. Las actividades dentro de la supervisión son: Verificar que se respete el horario de operación, en caso de no respetarse esto, determinar áreas de descarga para evitar que se haga en lugares no apropiados. Hacer visitas aleatorias al lugar donde se lleve a cabo el control de acceso, verificando





· Vigilar con especial cuidado el procedimiento de pesaje de los vehículos recolectores y los de material de cubierta, para detectar los errores posibles. · Revisar que los vehículos, al llegar al patio de maniobras, sean orientados para descargar lo más cerca posible al frente de trabajo; y que el patio esté organizado y limpio. · Verificar que la orientación del tráfico y descarga, en el patio de operaciones, sea la más adecuada para evitar pérdida de tiempo. · Verificar que se realice un buen mantenimiento de las herramientas, equipos y dotación de implementos de protección de los trabajadores. · Verificar que el frente de trabajo este en condiciones operativas en todo momento, aún cuando se presenten lluvias intensas. · Vigilar que el drenaje en el frente de trabajo sea inmediato y se conduzca al sistema de desagüe.

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