MANUAL DE OPERACIONES REFINERIA, PROCESOS Y COMPONENTES OCR.pdf

MANUAL DE OPERACIONES REFINERIA

PROCESO Y COM PO NENTES

PABLO MANRIQUE RODRIGUEZ

WILMER LEANDRO AREVALO CASTANEDA

CORPORACION INTERNACIONAL DEL PETROLEO "COINSPETROL

"

LTDA

PROGRAM A TECNICO EN PRODUCCION Y FACILIDADES DE SUPERFICIE

PARA LA INDUSTRIA DEL PETROLEO VILLAVICENCIO META 2010

MANUAL D E O PERACIONES REFI NERIA PROCESO V COMPONE NTES

MANUAL DE OPERACIONES REFINERIA PROCESOS Y COM PONENTE

PABLO MANRIQUE RODRIGUEZ

WILMER LEANDRO AREVALO CASTANEDA

Dra. JOHANNA PAOLA SILVA R Directora de investigación y proyectos de grado

CORPORACION INTERNACIONAL DEL PETROLEO "'COINSPETROL"" L TDA PROGRAMA TECNICO EN PRODUCCION Y FACILIDADES DE SUPERFICIE PARA LA INDUSTRIA DEL PETROLEO VILLAVICENCIO META 2010

MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

NOTA DE ACEPTACION N OTA D E A CEP TACIÓ N:

F ir m a d e l p r e s id e n te d e l Ju r a d o .

F ir m a D ir e c t o r d e l P r o ye c to .

F ir m a d e l Ju r a d o .

F ir m a d e l Ju r a d o .

Vnla v rc en cro , Ma y o d e 2 0 1 O MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

DEDICATORIA

A to do s los profe s o re s , la m s utu ctó n y tod a s la s p e rs on a s q ue m te rvrr ue ro n d e una u otra fo rma e rncre ron po s ible qu e es t e pro ye c t o fu nc iona ra y lleg a ra a fe liz término . d e a nte ma n o g rac ia s totale s p o r s u a po y o m c o no rcron a l p o r b r inda r n os y zauent gc oanraont r n ooss nea ccaeds ém crr ir a r ioicsapmaent ra aelc a nlazsa r nbuaessetsra mneetcae. s a ria s

pa r a

a d quinr

lo s

Agrad e c imiento es p e c ia l a m is p ad re s , qu e c o n su ap o yo m c o n dicio n a l no s ha n v a lores es e n c ia le s y s u a mo r frate rna l n os impu ls a n a c u lmina r n ue s tr a s m e ta s. in c u l c a d o

Es p e c ia l d e drc a to na a l in g e n ie ro Fran c is c o Rod r íg ue z . que a un que no es tá con n o s otr o s fu e un gran pro fe s o r y a migo. Qu e nos brind o s u s c o no cmue nto s y a d e más n os formo c on v a lo re s y v irtu de s d e un ing e n ie ro. d e ján do n os un te so ro in v a luab le .

Es p e c ia l m en te a D ios p o r pe r rn.nr rne log rar rru o bje tiv o s .

MANU AL DE OPERACIONES REFI NERIA PROCESO V COMP ONENT ES

AGRADECIMIENTOS Los au tor e s e xpr e s a n su a qrad e cirrue nto a: la p la nta de íuncron ano s a la es c ue la de p r od u c ción y msape "Co Ia c rhd detsr ol dey stouda pe rñcre e nc a be za da po r e l ln qe rue ro d e Pe tróleos Gus ta v o Ra míre z y s u m a r a v illoso e quipo d e d o c en te s que fu er on pa r te fun da me nta l en la to r rn a cro n ac a dé mica y pe r so na l. inc ulc a ndo v a lo r e s que no s pe r mitier on c on s tru ir ba s e s so lida s pa ra a fr on ta r co n éxito la v ida Profe sional.

A nue s tros co mpa ñe ros d e e stu dio que m ás que es o d e mostra ron se r a migo s.


CONTENIDO Pág.

GLOSARIO INTRODUCCION 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEM A..........................................

2. JUSTIFICACION........................................................................ 3. OBJETIVOS............................................................................. 3.1 OBJETIVOS GENERALES .....

.. .. ..

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS..

..

. .. .. .. ..

.. .. .. . .. .. .. .. ..

.. .. ..

.. ..

ALCANCES Y LIM ITACIONES................................................ METODOLOG IA....... .. MARC O TEORICO.................................................................. 6.1. Qu e es un m an ua l... ............. 6 .2 . Co mo s e re a liza un m a nu a l............... ... .................. ... ... ............... ... ...... 6.3. Con te n id o de un ma nu a l......................................................... 6 .4 . F u n c io n e s bá s ic as d e u n m an ua l.......... .. .. .. .. .. .. .. . 7. CONCEP TOS........................................................................ 7.1. LA REFINERIA.............................................................. 7 .1 .1 De s fila cro n prim a r ia ......................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 .1 .2 D e s nlacró n a l v a c10............................................................... 7.1.3Co que ................................................................................. 7.1.4 Cr a qu eo Ca tatluc o .... 7.1 5 Hidro c aqu e o Ca ta lltic o... 7.1.6 Ca d e n a s de Hid ro c a r buro y Craqu eo ....................................... 7.1.7 Re fo rmad o ........................................................................... 7.1.8 Co n c en t ra crón d e Ga s es...................................................... 7.1.9 A lk1la c 1o n........................................................................ 7.1.10MTBE................................................................. 4. 5. 6.


27 28 29 29 29 30 31 32 32 32 32 33 34 34 34 35 35 35 36 36 36 36 36 37

7 . 1 . 1 1 . F rac cro n a rrue nto d e N a s ft a . . .. .. .. .. .. ... . .. .. ... . . .. . . ... .. .. .. .. .. . .. .. .. ..

37

7 .1 . 1 2 P r o d u cc i ón d e Lu b ri c a n t e s . . ... .. .. .. .. .. .. .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

7 .2 D ESCRIPCION GENERAL D E LA PLANTA.................. ... ... ...............

38 38 39 39 39 43 44 47

7 .2 . 1 Ob je t iv o s o pe ra c i on a le s s e gú n d i se ño o r i gina l. .. .. ... . . .. .. .. .. .. . .. . . ..

7 .3 . SECCIONES Q UE CO NFORMAN LA REF IN ERIA...................... . 7 .3 .1 D ESCRIPCION D ETALLADA DE LAS SECCIONES.................. 7 . 3 . 1 . 1 . D e sc a r g u e y a lm a c e n a m ie n t o d e c r u d o . .. . . .. .. ... .. . . .. . .. .. .. .. .. .. . .

7 .3 .2 CARGA D E CR UDO............................................................ 7 . 3 . 2 .1 . Prec ale nta rruent o d e c r u d o . .. .. ... .. ... .. .. . .. . . .. . . ... .. .. .. .. . .. .. .. ... .

7 .3 .3 . DESTILACION A TMO SF ERIC A Y D ESP OJO CON VAPOR...... 7 . 3 . 3 . 1 D e sc np cró n p r o ce s o o c u r r id o e n ca d a u na d e la s t o r re s d e spo jado r as ........................................................................... 7 .3 .4. D ESTILACION A L VACIO........................................ 7 .3 .5. ENF RIAMIENTO. A LMACENAMIENTO. ENT RE G A DE

51 52

PRO DUCTO S................... . .. ... .. .. .. .. .. . ... .. .. . .... .. .. .. ... .. .. .. ... .... .. . 7 . 3 . 5 .1 Drs t no u cró n d e t a n qu e s d e a lm a ce n a m i e nt o . .. .. .. .. .. .. .. . .. ... . .. ...

56 57

7 .3 .6. F LUJOS A UXILIARES..............

60

.

7 .3 .6.1 . Sis te m a d e la v ad o (Flu shín g )..

.

60

7 .3 .6.2 . Sis te m a d e Pu r g a y D e so c up ac ió n .......................................

61

7 . 3 . 6 . 3 . S i st e m a s d e T r a n s fe r e n c i a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61

7 .3 .6.4 . Sis te m a d e Re sid u o s (Slo p).......

62

7 .3 .6.5. Tratamie n t o d e Eflu e nt e s...................................................

63

7 .3 .6.6. Sist e ma d e d e s fog ue (BLOW-DOWN)....................................

66

7 . 3 . 6 . 7 . In y e c c ió n d e p r o d u c t o s qu í m i c o s : ( A m i n a s ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F UNCIÓ N CLAVE D E CADA SEC CIÓN...........................................

67 69

7 . 3 . 7 .1 . D e sc a r g ue y A lm a c e n a m i e nt o d e C r u d o . .. ... .. .. .. .. . .. . . .. . . .. . .. .. .. .

69

7 .3 .7.2 . Pre c ale n tarmen to d e Cr udo .......

69

7 . 3 . 7 .3 . D e st il a c i ón A t m o s fé r i c a y D e s p o jo co n V a p o r . . . . .. . . ... .. .. .. .. .. .. . ..

70

7 .3 .7.4 . D e sttla ció n a l Vac ío ............................................................

70

7 .3 .7.5 . Enfriamien to d e Pro d u c to s ........................................

71

7 . 3 . 7 . 6 . A lm a c e n a m i e n t o d e P r o d u c t o s .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

71

7 .3 .8. O PERACIONES F ÍSIC AS......................................................

71


7 .3 .8.1 Tran sfe ren c ia d e Calo r.........................................................

71

7 .3 .8.2. D e stilac ió n .....................................

72

7 .3 .9. MATERIALES DEL PROCESO...............................................

72

7 .3 .9.1 . Mate ria s Pr imas ..............................................................

72

7 .3 .9.2. Cru do Castill a .............

73

7 .3 .9.3 . Cr udo Rub ia le s.................................................................

73

7 .4 . PARAMETROS O PE RACIONALES D E LOS EQUIPOS PRINC IP ALES..........................................................................

74

7 .4 .1 . BOMBAS...............................................

74

7. 4 . 2 . Pa r á m e t r o s Op e r a c ion a le s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

75

7. 4 . 3 . He s t nc crone s y Ri e s go s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

75

7. 4 . 4 . P r e c a u c ione s. .. .... .... ............................... .... .... ...............

75

7. 4 . 5 . P u e s t a e n S e r v i c i o ... .... ...

75

7 .5 . TANQUES D E A LMACENAMIENTO..........................................

76

7. 5 . 1. Pa r á m e t r o s Op e r a c ion a le s . . . . .

..

.. .. ..

.. ..

..

..

77

7. 5 . 2 . Re s tr ic c i on e s y Ri e s go s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

77

7. 5 . 3 . Pr e c a u c i on e s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..

77

7. 5 . 4 . P u e s ta e n S e r v 1c 1 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78

7 .6. CALDERAS........................................................ ... ........................

78

7 .6 . 1. Pa r á m e t r o s Op e r a c ion a le s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

79

7. 6 . 2 . Re s t r ic c i on e s y Ri e s go s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

79

7. 6 . 3 . Pr e c a u c ion e s . . . . . . . . . . . . .

80

7 .7. INTERCAMBIADO RES DE CALO R..........................................

80

7 .7 .1. Pa r á m e t r o s Op e r a c ion a le s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .

81

7. 7 . 2 . Re s tr ic c i on e s y Ri e s go s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

81

7. 7 3. Pr e c a u c i on e s .. . . . . . . . . .

81

7. 7 . 4 . P u e s ta e n S e r v 1c 1 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

82

7 .8. TORRE D E DESTILACIÓ N......................................................

83 87 87 87 88

7. 8 . 1. Pa r á m e t r o s Op e r a c ion a le s . . . .

..

..

.. ..

.. .. ..

7. 8 . 2 . Re s t r ic c i on e s y Ri e s go s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. 8 . 3 . Pr e c a u c i on e s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. 8 . 4 . P u e s ta e n S e r v 1 c 1 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


7 .9. VÁLVULAS D E CONTROL..

8. HORNO... .... .... ......... .... ... .... ... .... ..... .... ... .... ................ .... .... ..

89 89 90 90 91

8. 1. 1. Pa r á me t r o s Op e r a c ion a le s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

91

8. 1 2. He s t nc crone s y Ri e s go s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

92

8. 1. 3 . Pr e c a u c ion e s. . . . . . . . . . . . .

92

8. 1. 4 . P u e s ta e n

93

7 .9 . 1. Pa r á m e t r o s Op e r a c ion a le s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. 9 . 2. He s t nc crone s y R i es go s . ....... .... ................... .... ............ .... ...... 7. 9 . 3 . P r e c a u c ione s . .. .... .... ............................... .... .... ............... ...

.. ...... ........ ...... .... ..

10.. . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . .. . . S rv1c e

8.2 . TABLA 1. ESPECIFICACIONES DE LAS TORRES.................. 8.3 . SERVICIO S INDUSTRIALES.................................................. 8.3 .1 . Ene rgía............................................................................... 8.3 .2 . Vap o r de Me d ra Pre s ión...................................................... 8.3 .3 . Agua ................................................................................. 8.3 .3 .1 . Agua Tratada O In d u stria l.................................................. 8.3 .3 .2 A gua Su av izad a.................................................................. 8.3 .3 .3 . Agua Po tab le ..................................................................... 8.3 3.4. Tratamient o d e A gua de De s e c ho .......................................... 8.3 .3 .5. A g ua s Ind u s tria le s ............................................................ 8.3 .3 .6. Agua s Llu v ia s .................................................................. 8.3 .4. Arre Ind u s t ria l.................................................................. . . 8.3 .5. Gas Co mbu sllble ............................................................... 8.4 . ADITIVOS Q UÍMICOS........................................................... 8. 4 . 1. lnhibrd or e s De Cor r o si ó n . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Qu ímico Tr a t a mie n t o pa r a Con tr o l de Du re z a de l A gua.................................................................................... 8.5 . A PAGADA Y PUESTA EN MARCHA D E LA PLANTA EN CONDIC IONES N ORMALES......................................................... A P AGADA DE PLANTA EN CONDIC IONES 8.5 .1 . LA N ORMALES.............................................................................. 8.5 .1 .1 . Re du cc ión d e Carg a........................................................ 8.5 .1 .2. A1u s te s en lo s Dife ren te s Equ ipo s .... ... .. .. ..... .. .. .. ... .. .. .. ... .. .. lo s 8. 5 . 1. 3 . A ju ste s en Di f e r e n t e s S is t e m a s y

93 97 98 100 101 103 103 104 104 105 107 107 108 109 11 O

8. 4 . 2 .


112 115 115 115 116

C 1r cu 1t o s . .. .. .. ..

.. ..

.. .. ..

11 6

8.6. SUSPENSIÓN DE CARGA.... . ..

.. . ..

..

.. .. ..

.. ..

117

8.6.1. Sa lida s de Se r vrcro de Equ ip o s................................................

117

8 . 6 2 . S a lid a d e Se rv icro d e S i s te m a y C ir c u it o s . .. . . .. .. ... .. . . .. . .. .. .. .. ... . . .

11 8

8 . 6 . 2 . 1 . Ins t r u c c i on e s sa c a d a d e se rvicro s i s t e m a d e la to r re d e v acot

504........................................................... 8.7. DES OCUPACIÓ N DE EQUIPOS

118

8.7.1.Va c ,a d o de Equ ,p os............................................................

119

8 . 7 2 . um p ie z a G e n e r a l d e Equ ip o s y V a po r iz a c ió n d e C 1r c u 1t o s . .. .. .. ..

11 9

8.7.3. Ins tala c ión de Cie g o s...........................................................

120

8.7.4. Siste m a d e De c o qu 1za d o... ..

123

.. ..

119

.. .. ..

.. .. ..

..

.. .. .. .

8. 7. 4 .1. El p r o c e so de Decoquzaco se d e be e fe c t u a r 01.........................................................................................

123

8.8. PUESTA EN MARCHA DE PLANTA EN CONDICIONES NORM ALES.................................................................................

125

8.8.1 PREPARACIONES PRELIMINARES..........................................

125

8 . 8 . 2 . S is t e m a d e A gu a d e en f r ia m ie nt o . .. .. .. .. .. .. .. . .. .. .. ... . .. . .. . . .. . .. .. .. .. .

12 6

8.8.2.1 A gu a In du s tria l................................... ... .. .. .. ... .. .. .. ..... .. .. .....

126

8.8.2.2. Agua Trat ada o filtra d a ........................................................

126

8.8.2.3. Agua Su a v iza d a .......... . .. .. ..

126

.. ..

.. .. ..

..

.. . .. ..

8.8.2.4. Agua Po tab le ............................................................... . .. ..

126

8.8.3. Siste m a d e Ga s Co m bus tible ..................................................

127

8.8.4. Siste m a d e Vap o r y Con de n s a d o.............................................

127

8.8.5. Siste ma d e Ene rgí a Elé c tnc a ..

128

..

..

.. ..

..

.. .

8 . 8 . 6 . S is t e m a A i r e d e Pla n t a e Ins t r u m e n t a c ión .. .. . .. .. .. .. .. .. . .. . . ... .. .. .. ..

12 8

8.8.6.1. Aire lnd u st nal.... . .. .. ..

128

.. .. .

..

.. .. ..

.. .. ..

.. .. ..

8.8.6.2. Aire In s trumen to s ................................................................

128

8.8 7. Prep arac ión d e Equ ip o Pr in c ip al................................ .... ..

129

8 . 8 .8 . R e v i s ión d e los S e r v ic io s . . .. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. .. .

.. .. .

12 9

8 . 8 . 9 . P r u e b a d e P r e s i ó n y P u r g a co n G a s d e ! S i s t e m a d e t o r r e At m o s fé r ic a . . . .. .. .. .. .. .. ... . . .. . . ... .. .. .. . . ... .. .. .. .. . .. .. .. .. .. . .. .. .. ..

12 9

8.8.1 O . Prue ba de l Sis te m a d e Va cío d e T-50 4.. .. ..

130

8 . 8. 11.

La

p r u e ba

de

v acio

c o ns ta

. .. .... de

lo s

.. ..

.. .

srquren te s


paso s ..................................................................................... 8.9. PREP ARACIÓ N D E EQUIPO A UXILIAR................................... 8.9.1 . He cipre nte s .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . .. .. 8.9 2. Carg as y Circ ula c ione s ............................. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. 8.9.3 . A1u s te s d e O pe rac ion e s .............................................. . .. .. .. ... 8 . 9 . 4 . A r r a n que d e S i s t e m a s y Ci rc u it o s ... . ... .. .. ... ... ... .. ..... ...... ... ....... ... ... ..... 9. APAGADA Y P UESTA EN MARCHA D E LA P LANTA EN CONDIC IONES D E EMERGENCIA... . . . .. . . .. ... . . . .... .. . .. .. .. .. . .. .. .. .. . . ... 9 . 1 . A pa g a d a d e la p la n t a e n c a s o d e e m e r g e nc i a..... .... ................ .. 9.1 .1 .Fallad e carg a................ 9 . 1 .2 . Fa ll a m e c á n ic a o d e c o r r ien t e s d e p r o c e s o ..... ............ .... ........... 9 . 1 .3 . Fa ll a d e s e r vicro s in du s tr ial es . ................ .... .... ............ ........... 9.1 .4.Fallad e vapo r................ 9.1 .5. F alla d e en e rgí a...................................................................

130 131 134 134 135 1 37

141 1 41

141 1 42 1 42

143 143

.. .. ... 9.1 .6. F alla d e g e ne rad o re s ....................... .. ... .... .. .. .. ... .. .. .. 9 . 1 . 7 . Fa lla d e a i r e ins t r ume ntos ....... .... ................ .... ...... . .. .. .. .. ..

144

9.1 .8. F alla d e g a s co mbu s tible......................................................

145

9.1 .9. F alla a g ua m du s tnal.. .. ..

146

.. .. ..

..

.. .. ..

.. ..

PROCEDIMIENTO D E A P AGADA D E LA PLANTA EN CONDIC IONES D E EMERGENC IA.. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 9.2 .1 .Ruptu rade un tubo en elho rn o ..... 9.3 . PUESTA EN MARCHA D E LA PLANTA EN CASO DE EMERGENC IA .. .. .. .. 9.4 . SEGURIDAD INDUSTRIAL............................. 9.4 .1 . GENERALIDADES............................................................ 9.5 . SEGURIDAD D EL PERSONAL................................................ .. .. .. .. .. .. .. .. . 9.6. EQUIP O PROTECTOR........................ . 9 . 6 . 1 . F a c t o r e s q u e a t e n t a n c o nt r a la se gu nd a d d e l p e r s o n a l. .. .. .. . .. . .. . 9.7. PROTECCIÓ N CONTRA EL F UEGO...................................... 9 . 7 . 1 . P r i nc i pa les Fuen t e s d e Ignic i ón. ........ ........ ........... .... ............. 9 . 7 2 . R e s t r i c c i one s p a r a e l Ár e a d e P r oc e s o..... .... ..... ........... .......... 9.73 . D e rr ame s o Es c ape s .......... ... .. .. .. ... .. .. .. ... .... .. .. .. ... .. .. .. ..... .. .. 9 . 7 . 4 . P e li gr o s d e A l ma c e na mi en t o ...................... .... ............... ....... 9.2 .


1 45

146 147 147 148 148 148 148 149

150 1 51 1 52

152 1 52

9.7.5. Pre v e n c ión de Inc en dios .....................................................

153

9.7.6. Extint or e s de Inc e nd io.......................................................

153

9.7.7. Ca s o d e Inc e n dio..............................................................

155

9.7.8 Cu ida do y Ma nten imie nto...................................................

156

9.7.9. Tra ba jos d e Rep ara c ión......................................................

157

9.8. SISTEMA CONTRA- INCENDIO...............................................

158

9.8.1. Pre s ión De l Srste rn a .. . .. .. ... .. .. .. ... ... . .. .. ... .. .. .. .. .. ... .. .. .. . ....

160

9.9. CONTROL DE OPERACIÓN DEL SISTEMA.............................. 9.9.1 En c e n dido d e l Horn o H-501...... .. .. .. .... .. .. ... .. .. .. ... .... .. ... .. .. .. ..

162

9.9.2. Mu e s treo.........................................................................

164

9.9.3. Rie s g os d e la Pre sión y el Vac ío.............. . .. . .... .. .. .. ... . .. .. ... . .

164

9.9.4. Rie s g os a l Me zc la r el A c e ite Ca lie nte......................................

165

9.9.5. Misc e lán eo s ..................................................................... _._._ _._._. __ ._._._._ .. _._._. __ ._._._._._. 1 O . TANQUES CALIENTES .. _._

166

10.1. Pu e s ta en Op e rac ión............................................................

168

10.1.1 . He vrsró n Ext e r n a Ge n e ral...................................................

168

10.1.2. Lle n a d o In ic ia l de un Ta n que ................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

169

10.1.3. Re c ibo In ic ia l d e Pro du c to...................................................

169

163

168

10.2. PROCEDIMIENTO PARA SACAR DE SERVICIO UN TANQUE

CALIENTE 10.2.1. Pro c ed rrrue nto de O p e ra c ión 10.2.2. Ge n e ra lida d e s

170

. .

171

.

10.3. Me d ida s Pa ra Ev itar Exp lo s io n e s e In c e n d io s en Sis te ma s qu e . Ma n e Ja n Ta n qu e s Ca lie nte s 10.3. 1 Ra ta de Lle n a d o

.

10.3. 2. Ca le nt a mie nto d e l Ta n qu e

.

10.4. EXTINCIÓ N DE INCENDIOS

10.6. MANEJO AMBIENTAL

172

173

.

1 O . 5.1 . Ent rad a a Equ ipo s Ma y o re s

171 171

172

.

10.5. PRECAUCIONES ESPECIALES

171

173

.

174

.

10.6.1. Ge n e ra lida d e s

.

10.6.2. D e lmicrc ne s

.


174 174

10.6.3. Re s idu o s Sólid o s Ge n e rad o s en la Re f in e r ía ...........................

175

10.6.3.1 Re s id u o s Ins t it u c io n a le s..................................................

175

10.6.3.2. Re s id u o s Ind u s tria le s Pe lig ro s o s .......................................

175

10.6.3.3 Re s id u o s Ind u s tria le s n o p e lig ro s o s ..................................

176

10.6.4. Ma n e j o d e Re s iduo s ........................................................

177


CONTENIDO DE IMAGENES

REFERENCIA F IGURA

PAG

Figu ra 1. De s c a r gue d e cr ud o

39

Figu ra 2 . Vis ta d e ta lla da d e s c a r gue d e crud o

40

Fig u ra 3. Bo mba s P-53 3

40

Fig u ra 4. Ca len ta do re s de Crud o, E-50 1

41

Fig u ra 5 . Bo mba s P-50 2

42

Figu ra 6. Me zc lad ore s

42

Fig u ra 7. Bo mba s de Ca rga P-50 1

43

Fi u

4

8. E 51 E 51 E 3 - 6. - 7 y -50 g ra Fig u ra 9. Vis ta de t a llad a E-516

4 44

Fig u ra 1 O. Ho rn o , H-50 1

45

Fig u ra 11. Qu e m a d o re s d e H-5 01

46

Fig u ra 12. Vá lv u la s Ma xon

46

Fig u ra 13. Sen s o r e s de Te mpe ratu ra de l H-50 1

47

Figu ra 14. Torr e s d e De s tila c ión

47

Fig u ra 15. LG 's d e T-50 1 Fig u ra 16. Ac u mu lado r D-50 2

48 50

Figu ra 17. Eye c tor e s de Va c ío

53

Fig u ra 18. Dru m 5 2 5

54

Fig u ra 19. Siste ma Vipe x

55

Fig u ra 2 0. De talle Siste ma Vrpe x

56

Figu ra 21. Ae r o e nfr ia do re s

56


F ig u ra 2 2. Ventilado re s

57

F ig u ra 23. Sis te ma d e Ga s d e Blan qu eo

59

F i g ur a 2 4 . Q u e m a d o r e s Si s t e m a d e C a le n t a m ie n t o

60

F ig u ra 25. BA-50 1

64

F ig u ra 2 6. Bomba s P-53 8 AIB

64

F ig u ra 2 7. Bo mba s P-53 7

65

F ig u ra 2 8. Sis te ma Blo w -Do w n

66

F ig u ra 29. Ch imene a 1-501

66

F i g ur a 3 0 . ln tub.d o r d e C o r ro s ió n a c i m a d e T- 5 0 1

67

F i g ur a 31 .

A oició n d e A m ina al A g ua d e Va cío

F ig u ra 32. Bo mba s d e Ga s ó l e o

68 74

F ig u ra 33. Bo mba s P-50 8 AIB (Que ros e n o )

74

F i g ur a 3 4 . T a n qu e s a lrnac ena rrue nto

76

F ig u ra 35. Ca lde ra

78

F ig u ra 36. Pa n e l V1ew Ca lde ra

79

F i g u r a 3 7 . E n f r i a d o r co n A i r e

80

F i g ur a 3 8 . ln te rc a rnbrad or e s d e C a lo r

81

F i g ur a 3 9 . T o r r es d e D e stría ció n F ig u ra 40. D1bu10 to rr e T-50 1

83 84

F ig u ra 41 . D1bu10 T-50 2 y 503

85

F ig u ra 42. D1bu10 T-50 4

86

F ig u ra 4 3. Vá lv u la de c o n tr o l d e g a s y Ma xo n d e l H-50 1

89

F ig u ra 4 4. Vá lv ul a s d e Re flu¡o T-50 1 y T- 50 4

89

F ig u ra 4 5. Ho rn o H-5 01

91


F i g u r a 4 6 . E n f r ia d o r e s d e g e n e r a d o r e s F i g u r a 4 7 . T a b le r o s d e G e n e r a d o r e s

Fig u ra 4 8. Ta n qu e s K-90 1 y K-904 Fig u ra 49.

Po zo de Ag ua Apray 1

98 99 100 101

Fig u ra 5 0. Tr e n d e hier r o

101

Fig u ra 5 1 . Clar ific a do r

102

Fig u ra 52. Nue v a plan ta d e agu a

103

F ig ur a 5 3 .

P a n o r á m i ca se pa r a d o r A Pl

10 4

Fig u ra 5 4.

P-517 i Ta pa Su pe r ncre BA-502

105

F ig ur a 5 5 .

R e c u pe r a c ió n d e ac e it e e n Si s te m a A PI

10 6

F ig ur a 5 6 .

D e sn a ta d o r e s d e b a n d a

10 7

F ig ur a 5 7 .

Co m pr e s o r C o o pe r

10 8

F ig ur a 5 8 .

C a n e c a s c o n P r o d u c t o Qu ím i c o

10 9

Fig u ra 5 9.

D-519. De c o quiza do

123

F i g u r a 6 0 . Lí m i t e d e b a t e n a

13 5

Fig u ra 61 . Hid ran te

151 l

F ig ur a F ig ur a

6 2 . E l e m e n t o s C o n t r a nc e n d i o 6 3 . E x ti nt o r d e ln c e ncros

15

1 15 4

F i g ur a 6 4 . B o m ba s d e l S is te m a C o n t r a ln c en d io

15 8

Fig u ra 65. La v a Ojo s

159

Fig u ra 66. Siste ma de Es pu ma

160


REFERENCIA TABLAS

P AG Ta bla 1. To rr e d e de sula cró n

93

Ta bla 2 . ln hibrd o r e s d e c o rr o sión

111

Ta bla 3 . ln hibrdo r e s d e c o rr o sió n / In cru s ta c ión

111

Ta bla 4 . Aditrv o s qu frmc os /Se c uestran te d e o xigeno

113

Ta bla 5 . Ad itiv o s qumuc o s .ln lubrdo re s de c o rr o sión para c on de n s a do s

114

Ta bla 6. Ad itivo s c ulnuco s /Ac on o icio na c o r d e d u re za

114

Ta bla 7. List a d o s d e cieg o s

1 20

Ta bla 8. F ue n te s d e ag ua d e l sis te ma c o n tra m c e n o ro Ta bla 9. Sis te ma de bo mbe o d e agua co ntra m c e ndio

159

Ta bla 1 O. De sc npció n de lo s c a mione s c on tra in c en d io

162


161

GLOSARIO

COND UCCIÓ N: Se d eno mina a si al tr an s p o rt e d e ene rg ía de un m ed io d ebido a u n gra d ien te d e te mpe ratu ra

CONVECCIÓ N: Es un m od o de tran s fe r en c ia de ca lor qu e s e produ ce d ebido al rn o vir r uento m o le c u la r alea to rio (d ifusión ) y t o m a c r o s c ópic o de l flu id o .

DESTILACION. Es un p ro c e s o p o r m e d io de l c u a l se lo g ra la s epa r ac ión d e d ife ren te s c o mpu e s t o s rns c ible s e n tre sí. m ed iante la c rea c ión de d o s o m á s zo n a s qu e c o e xist e n y que tíen e n dife re n cia s d e te mp e ratu ra. pre sión . c ompo sició n y fas e .

T RANSFERENCIA D E CALOR: Es una ope r a ción m e d ian te la cu al s e tra n s f ie re ene rg ía de un c ue rpo a otro m e d ia n te una dile ren cia d e te mp e rat u ra s: d e esta fo r m a . e l c a lo r flu ye de l c u e r po d e m a yo r te m pe r a tu r a al de m en or te mpe r atu ra . El

c a lor se pu ed e tran sfe rir po r m e d io de tre s m e c a n is mo s a sa be r: c o n du cción . c o n v e c ción y radia ción .

R ADIACIÓN:

Es la e n erqia emitida po r la m at e ria que se e n c u e n tra a una

te mp e rat u ra fin ita : la rad iac ión s e pu e d e atribu ir a c a mbio s e n las c o n figu racion e s ele c t rón ic a s de los á t o mo s o m o léc u las c on stit u nv o s. La en e rg ía d e l ca mp o d e rao racró n e s tran s p o rta d a po r on d as e le c t roma gn é ticas y oc u rre de m an e ra m á s efrcren te e n el va cío . m ien tras la tran s fe ren c ia de e n e rg ía po r c on d u c ción o

c o n v e c ción r equ ier e la pre se n c ia d e un me d io ma t e rial. CRAQUEO: El c r a qu e o e s un pr o c e so qu ímico po r e l c u al se qu ie bran m o lécu la s

de un c o mpu e s t o pr odu cien do así c o mp u e sto s m ás simp le s . MANU AL DE OPERACIONES REFI NERIA PROCESO V COMP ONENT ES

SIMBOLOGIA

T-501, 5 02, 503,504 lorr e s d e de snla cró n, d e spo jad ora , P : Bomba s. P -5 04 A/8 : Bomba s rota to r ias de c a r g a.

P-5 0 5 A/B: Bomba c e n tr ifuga de re flujo de ga solina .

P -507 A/B: Bomba c e n trifuga de ACPM prod uc to. P-5 0 8 A/B: Bomba c e n tr ifuga de Que r ose no pr od u c to . P -5 10 A/8 /C: Bo mba c en tr ifuga de tr an s fe r en c ia d e Ben cin a.

P-5 1 1 A/8 /C: Bo mba c en tr ifuga de Qu er ose no . P-5 1 2 A/8 /C: Bo mba c en tr ifuga de tr an s fe r en c ia d e ACPM. P-5 1 5 A/B: Bomba c e n tr ifuga de asfa lto a c a r r o ta nque s.

P -516: Bomba c en tnfu qa d e SLOP lrvia no . P-5 1 7: Bomba c en tr ifuga de ac e ite de l s e p a r a do r API. P-525:

Bomba c en trifuga de rein ye c cr ó n d e asfa lto SLOP.

P -526: Bomba c en trifuga de l Blow -Do w n. P-5 3 0 : Bomba d e m ye cc ión d e amina s. P-532

A/8/: Bomba c e ntr ifuga d e Ga sóleo .

P -5 33 A/8 /C: Bo mba rota torias d e tr an s fe r en c ia d e c r u do P -535 A/8 : Bomba c e n tr ifuga de agua d e l sis tema d e v a cro . P -537 A/8 /C: Bo mba c en tr ifuga de agua in du s tr ia l c a r ga a piscm a.

P -538 A/B: Bomba c e n trifuga de agua d e l se pa r ad o r API P -902 A/B/C: Bo mba JOCKEY de a gua c o ntra m c e noio s . MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

K: Ta n qu e de alma c e na mien to . K-5 0 1 A/8/C: Tan qu e alma c e na mien to c r udo . K-5 0 3 : Tan qu e d e almac en amien to co n de n s ad o . K-5 0 4 : Tan qu e d e almac en amien to A CPM v en ta s . K-5 0 5 : Tan qu e d e almac en amien to A CPM pr o d u c to . K-5 0 7 A/B: Ta nqu e de alma c e na mien to as falto . Naft a . K-5 0 8 : Tan qu e d e almac en amien to SLOP lrvia n o . K-5 12 : Tan qu e d e almac en amien to SLOP pe s a d o . K-5 14 A/B: Ta nque de alma c e na mien to Gas ó leo . K-9 0 1-90 3 : Ta nque d e alma c e na mien to ag ua .

O RUMS: Ac u mu la d o r. 0

-5 0 2 : Be n c ina . ag ua .

0-50 3 A/8: Be n c ina. 0-51 6: A gua. 0-51 8: SLOP 0-51 9: A gua. 0-52 2 A/8: A gu a . 0-52 3 A/8: A gu a . 0-52 4: A gua. 0-52 5: A gua. E : ln te rc a rn brad o r e s de c alo r. E-503 A/B: Pr e c ale n ta rrue n to d e cr u d o re cibid o an te s s e r alma c e n a d o e n lo s

ta n qu es .


E-503 AIB : Pr e cale n ta rrue n to d e c r u do ca rg a m e d ian te m te rca rn o ro c on as fa lto . fo n do d e T-5 04.

E-50 5 : Co nd e n s a d o r d e c ima T-50 1 (c o rr ie n te d e Ben c in a). E-5 06 : En fr iad o r de

Qu e ro s en o .

E-5 07: En friad o r de ACPM. E-5 12 AIB : En fr iado r d e c rudo redu c ido . E-5 16 AIB : Pre ca le n tarrue n to de cr u d o ca r g a

m e d ian te in te rca mbio co n Ga sóleo .

E-517: En friad o r de Gasó le o . BA- 5 0 1: Su mide r o d e re c u pe r ac ión de a c e ite s. BA- 5 02 :

Piscm a de e n tr a d a .

BA- 5 03 : Piscina de e st abiliza ción . BA- 5 04 : pis cm a d e aire a ción .

SK-5 02 A/8: De sn ata d o re s. EBA: Es ta cro n d e bom be o .

P ICV: Se n s o r d e Pre sión (Válvula ). F ICV: Va lvu la d e co n tro l.

H-50 1: Ho rno . T IC: Te rmo s ta t o (c o n tro l d e te mp e rat u ra). PIC: Co n tro lado r de pre ste n LI CV:

Co n tr o lado r de niv e l (Válv ula au to má tic a ).

F f : Me d ido r d e vap o r . PCV: Va lvu la de co n tro l (ga se s no c o n d e n s ad o s ).

D-51 8: Blo w -Do w n . 1-501 : Chime nea .


F R-5006: Me didor d e Nive l. J: Eye c to r . extr a c tor (me zc la vap or . aire , hidr o c a r buro ) . VIPEX: Siste ma e nfr iado r de mu estra d e asfa lto. med ir vrsc o srd ad. X : Ca lenta do r d e fue go .

PSV: Válvu las de se gunda d y v en te o de hid r o c a r bu ros livia no s. CCM: Ce ntr o d e c on tr ol d e mot o r e s (re fine ría ) .


SIG LA

SIG NIFICADO

OBSERVACIONES

Fla s h Po int

Te mpe ratu ra de c his pa

Te mpe ra tu ra

A mp

A mpe rios

Co rr ien te

BLS

Ba rrile s

Volume n

BPD

Ba rre is p e r D a y

Ba rr il e s p o r día

BSW

Ba ste s e drr n en ts a n d w ate r

Po rc en ta¡e d e se d ime nto s y a gua

BTU

Britis h The rmal llrut

Ca lo r

CCM

Ce ntro d e c o ntrol de m oto re s

Gal

Ga lon e s

Volume n

GPD

Ga lon e s p o r d ía

Ca u da l

GPH

Ga lon e s p o r hora

Ca u da l

GPM

Ga lon e s p o r m inu to

Ca u da l

GPS

Ga lon e s p o r s e gu nd o

Ca u da l

H

Ho ra

HP

Ho rs e Po w e r

Caba llos d e F u e rz a


Hz

He rtz

F re c u e n c ia

Kg

Krloqrarno s

Ma sa

KW

Kilo Wa tts

K1lo v a t10

L

Litro s

Vo lume n

Lb

Libra s

Ma sa

MM

Mill on e s

Ca n tida d

Mm

Milímetro s

Lon gitu d

Gra d os F a hren he rt

Te mpe ra tu ra

'

F

P IE

Pun to tr ucia l d e ebulhción

PF E

Pun to fina l d e e bullicró n

Pp m

Pa rt p e r Mill ón

Pa rte p o r m ill ón

Psi

Pou nd s p e r s qu a re m c h

Libr a s /pu l gad a ¿

Pulg

pulgada s

Lon gitu d

RP M

He v olu no n s p e r m inu te

Re v olu c ion e s p o r m inu to


INTRODUCCION

El p e tr óle o es un re c urso n a tura l no re no v able que ap ort a el ma yor p o r c e nta je d e l to ta l d e la e ne r g ía que se con s ume e n e l mu ndo . Es un re c u rso que la pob lación

m u nd ia l nec e s ita a d ian a . y a que p ropo rc ion a fue rza . ca lo r y luz, ha c ién do lo m dis p en s a ble en el pr oc e so pr o du c tivo d e las e c o no mía s. En Co lo mbia no e s la e xc e p c ión La ind u st ria d e d e riv a do s d e l p e t ró leo ha expe rime nta do u n n ota ble in cr e m ento e n los úl timo s a ño s . La s p r in c ipa le s refin e r ía s s e ha llan en Ba rr a nc a be rme ja , Tibú (Sa nta nd e r), Cart a ge na , La Do rad a (Calda s) y El Gua mo (Tohrn a). Una s ene d e ol eo d u c to s tr an s p o rt a n los c rudo s o lo s d e r iv a d os pe tr olífe r os d e s de lo s y acrr ruento s a las re fine r ía s: En n u e st ra reg ión lo s lla n os or ien tale s : Ac tua lme nte a a lc a n z a d o u n log ro a niv e l n a ciona l al pa sa r a se r e l pr in c ipa l produ c to r d e hid ro c a rbu ros en Co lombia, d e e sta for ma n o de ¡a de se r men o s me nc iona r la re fine r ía que se

impo r ta nte

en c u entr a situada e n e l pie o e mon te llane r o a 32km d e Vula vic e ncro en e l ca mp o A pray- Sun a -Re fo rma . La c u al ma ne ja la pr od u c ción d e Ca s tilla - Chrc hrmen e Ju n to al n ue v o c r u do Valdivia ru biale s d e c r ud o s pe s a d o s. Pa r a la obte n c ión d e su princ ipa l prod uc to e l asfa lto. Otr os sub pr o du c to s imp ortan te s de la re fin er ía c omo ACPM. Ben c ina , Que ros en o, ga so lina . Po r es ta ra zón el srquie nte proye c to se re la ciona e n pa r te en un a ba se d e c on o crr r uento s sob r e e l pr oc e so en Re fine r ía y en la imp ortan c ia que pu eda ge ne r a r a fu turo. empleo s pr odu ctiv o s a lo s es tud ia nte s de pr od ucc ión en la s e ta pa s d e l pr oc e s o.


1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEM A

Actu almen te e n la acnvid a d d e cap acrtac ión té cn ica labo ral pa ra la ind u s t ria d e l pe tr ó leo pa r a no s o tr o s c o mo e stud ian te s sen a d e m u c ha utilid ad te n e r un ac ce s o m u c ho m ás se n c ill o a la mto rrn a c r ón d a d o qu e en m u c ha s oc a s io ne s es m u y c o mp lica d o . An alizando la c e rcan ía n u estra c on las ms t ala cro n e s d e la plan ta d e re fine ría de n u est ra reg ión y de t e ct a n d o que la in fo rma c ión es c rita par a c on s u lta de lo s e stud ia n te s de COlNSPETROL e s cas i n u la de cid í po r d ife ren te s m e d io s rrucra r un a r e co ptla cró n d e da t o s pa r a pla sm a r e n un te xto de pa r a c o n s u lta sob r e los pr o c e s o s. s e c cio n es, e spe crüc a cro n e s , pa r ame tr o s de ope r ación. se rvrcio s m du s tnale s s eg u n da d y m an e jo ambien tal qu e se d e s a rr o llan en re fina ría. Así de es t a m a n e r a los e stu d ian te s de COINSP ETROL co n ta rán co n m to rrn acró n d e prime ra m an o y c o n un fá c il acce so .


2 . JUSTIFICACION

El es tu d iante que te nga ac c e s o a es ta m tor ma cró n y la se pa ap r ov e c h ar va a ten er

a s u alc a nc e una v a lio s a info rma c ión la c ua l n o v a a con s e guir de un mome nto a o t ro y a q ue re c op il a r es to to mo tiempo y d ine ro p e ro p a r a lo s e s tu d iante s de COINSPETROL v a a e sta r al a lc an c e d e sus man o s . Esta llegar á a se r un a muy bue na de fu ente de co ns ulta pa r a futur a s v isrt a s a d icha s in s talacio ne s ade más e l e s tu d ia nte d e una m a n e ra c la ra se p u e da n d a r u na idea d e en que p a rt e d e l p ro c e s o d e p ro du c c ión le gu s taría de se mpe ña rse labo ra lme nte. lo qu e e s ta m ve snqa cró n pr e ten de e s afian za r lo s c o no crrrue ntos re c op ilado s d ur a nte tod o n ue str o tr a ye cto de c a pa cita ción.


3 . OBJETIVOS

3. 1 OBJETIVO GENERAL Do c u me n ta r e l pr o c e so de pr o d u cc ión de una re fine r ía in c lu yen do la d e s c npcio n de l pro c e s o . lo s equ ipo s que inte rv ien e n e n é ste y los pro c edrrrue n to s es t a n da r izad o s qu e se re a lizan e n una plan ta

3. 2 OBJETIVOS ESPECIFICOS )o '

D a r a c on o c e r a l es tu d iante d e p rodu cc ión lo s co mpo n e nte s d e u na refine ría

,. Fa m ilia riza r y re c o pilar mto rrn a cró n so br e lo s pr o c e so s y pr o d u c to s obte n ido s d e la refrna crón dmqid o a los e stu diante s té c n ic os de p rodu cc ión d e corns pe tro l c omo ba s e d e c o ns ulta. ,

Lleg a r al alu mn o de una fo r ma clar a en co n te xto e ima g e n par a ta c rht ar e ! e n ten dimiento de l p ro ye c to en m en c ión.

,. De ja r un lega d o e n la m snt u cró n y refo rzar la bibho te c a para las fu tu r a s ge ne rac ion e s v e n ide ra s . ,. Da r a co n o c e r la s op e rac io n es ad e c u a d as d e un a plan ta de re fine ría . que se tr a du c e n en pr o c e so s e stables que ase gu ra n e l c urnp hrr ueru o d e la s es p e cmc acro n e s d e c alida d de lo s pr odu cto s .


4 . ALCANCES Y LIMITACIONES

ALCANCES ,

El pr in cipa l obje tiv o d e nu estr a m v e s nqa ció n e s la d e lle v a r a ma n o s de !

es tu d ia n te mfo rrn a cró n qu e d e c ie rta man er a es mu y co ro puc a oo obten e r la así ha c ien do m u c ho má s fác il el pro c e s o de apre n d iza je . , También familiar izar al e stu d ian te co n la te rm ino lo g ía utiliza d a e n ca m p o. , Ilu s tr a r al e s tu d ian te s o br e los siste mas de se g u n da d y los pr o c e s o s par a n o ha c e r un gran impa c t o al me d io am bien te.

LIM ITACIONES "' Co mo siem p r e la pnn cipa í lrmn a cr ó n co mo e stud ian te es la de no te ne r e sa co m p e ne tra c ión c on la ind u s tria de hid ro c ar bu ro s co n prác tic a s. s in me n o s

pn oresc ia r lo imp o rt a n te s que so n la s visu a s de ca m p o las cu ales la m stn u cró n ha Ia cihta d o sie mpr e. ,

La o tr a lrrruta cró n que ta moren s e pr e s e n ta a men udo en es te tipo de pro ye c to s . es la po c a o ms u ticie n te in fo rma c ión al re sp e c to.


5 . METODOLOGIA En v is ta qu e el a c c e so a la m ío rrnacrón s o bre la s labo re s y p ro c e s o s en una re fine r ía e s mu y limita do . se d e s a rr o lla la m v e strqa c ión d e la siqure nte man er a .

La ind us tr ia pe tr oler a de nue s tr o país pr e s en ta diftc ult a de s pa r a re c o le c ta r la m to rmac ró n q ue p e rmite e l de sa r r ollo d e lo s te ma s pr op ue s tos : Po r e sta ra zón es n e c e s a r io me nc iona r la rrrpo r ta nc ra que tien e la re c ole c ció n d e fue nte s pr ima r ias de m to rmacró n a tra v és d e e ntre vista s c on pr ofe s io nales c a pa citad o s e n e ste tipo de siste ma .

Se gu idamente se empren de u na m v e s trq a crón en re c omen da d os y en po r ta les d e mte r ne t afine s co n el te ma .

te xtos

p r e v iame nte


6. MARCO TEORICO

6. 1. QUE ES UN MANUAL Un m a nu al es un a re c op ila cró n en fo r m a d e te xto . qu e re c o g e mmu cio sa y d e talla damente la s m s tru c cro ne s qu e s e debe n s e gu ir p a ra re alizar una de te rm ina d a a c nvid ad , de una m a n e ra se n c illa. par a qu e se a Iácu de e n ten de r, y pe rmita al lec t o r . de s arr o llar c o rr e c tamen te la ac tiv id ad pro pu esta.

6. 2. COMO SE REALIZA UN MANUAL La e labo r ac ión de un m a n ua l de pr o c edrrrue n to s se lo g ra med ian te la re c ole c cio n de d a to s re le v an te s e n lo s d ife ren te s depa rt a men to s. y sien do ase so rad o s po r l

l

rEesctuarsmovse shu ieniénnosn opsr op té cr nlaicsasdifneer cene steasr iafasllapas r aexeisl ten ogtreos. nqmaan cróons tqaumb a yourdcaiona a dede te ramsina en d ic ho s pr o c e s o s pa r a a sí po d e rlas reme d ia r d e un a ma n e r a pr on ta y op o rtuna . an te s d e qu e se su sc ite n pro blema s qu e pued a n af e c t a r la pr o du c tiv ida d d e la empre sa

6. 3. CONTENIDO DE UN MANUAL En un ma nu al de pr o c e s o s se de sc r iben los e lem e n to s de to d o pr o c e s o: obje t iv o. alc a n c e. d iag rama de flu Jo . ac trvrd a d e s , re s p on s a bles, d o c u me n to s . pro v e e d o re s. en tr ad as. sa lida s. clien te s . no r ma s d e op e rac ión e in d ic a d o r e s: así c o mo la de firucró n d e lo s té rmino s usad o s e n e sta e mp re sa y la bitác o ra d e re g ist ro de ca mbios. Pa r a que es te Ma n ua l s e a útil d ebe r a de ac tu aliza r se po r lo men o s ca d a año , o c u a n do se e stablez c a n me jo r a s e n lo s pro c e so s .

1. Titu lo y có d igo d e l pr o c ed imien to.

2 . In tr odu cc ión : Explic a c ión c o rt a de l pr o c e d imien to. 3. Or g a n izac ión : Es tr u c tu ra mac ro y micr o de la e nt ida d.

4 . De scripc ión de l p ro c e ctr r ue n to , "' Obre t iv o s de l pr o c e dirrue n to MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

, N o rmas a p lic a ble s al p r o c e drr r uent o , Hequisu o s. d o c u m e n to s y a r c hiv o s , De s c ripc ión d e la o pe r acro n y los p a rncip ante s )" > Gra ne e o d ia g rama d e flu Jo d e l p ro c e d imien to 5. Re s po n s a bilidad: A uto rida d o d e leg a c ion e s de func ione s d e nt r o de l p r o c e s o . 6 . Me d ida s d e s e gu nda d y a uto c o n tr ol.

7 . In fo rme s : Ec o nómic o s , Im a n cre ro s . es t a dís t ic o s y r e c o me n da c ion e s . 8. Supe rvrsió n, ev a lua c ión y e xa m en: En t ida d e s d e co n tr o l y au to e v a.u a crón

6. 4. FUNCIONES BASICAS DE UN MANUAL El Ma n ua l d e Pro c e s o s d e u na org a n iza c ión es un d o c u me nto qu e p e rmite fa c ilitar a d a pta c ión d e ca d a fa c tor d e la empre s a (tanto d e plan ea oó n c o mo d e g e s tión )

la

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am aonua s nl ted ere ps erosc ep rsiomsa rsioons: d e a o rgan iza c ión; a lguna s d e a s func ione s b a ste as d e l , El es taole crr rue nto d e obje tiv o s )" > La c e nmcró n y e s ta ble cimre nto de g uía s . p ro c ed rrmen to s y n o rma s . , La ev alua c ión de l sis te ma d e orqa mz ació n. , La s limita c ione s d e au to rid a d y re spo n s a bilid a d . , La s n o rma s de p rote c c ión y utihz a crón de re c u rs o s . La g en e rac ión de re c o me nda c ione s . )" > , La c re a c ión de si s te ma s de m to rmac ró n e fic ac e s . , La in s titu c ión d e m é to d o s d e c on tr o l y ev alua c ión d e la ge s tión. )" > El es tablecrr r uento d e p rog ramas d e ind u c c ión y c apa cn acró n d e p e r s o n a l.


7. LA REFINERIA 7.1 CONCEPTO

Las ne c e s idad e s d e l me r c ad o hac e n qu e e l petró leo se a utilizad o med iante su s produ cto s o d e rivad o s y no c o mo ta l. Esto s prod u c to s aba r ca n un a amp lia ga ma.

qu e in c lu ye n : , Combu s tible s p ara fuente s f11a s y m ó v ile s . ,. Lu br ic a n te s pa r a us o s d ive r sos . , Asfa lto s pa r a la c o n s tr u cc ión d e ca r r et e r a s . , Pe tr o c umuc o s pa r a lo s más va r iado s ar tí c u lo s de la v ida El pe tr ó leo que se e xtr a e de los y ac irmen to s e stá c on s titu ido po r una m e zc la de hid r o c a r bu ro s líqu ido s . ga se o s o s y sólido s. e in c lu ye imp u re za s co m o agu a. sa les y s ed ime n to s . Lo s hid r o c a r bu ros son co mp u est o s fo r m a d o s básicame nte po r ca r bo n o (s ímbo lo. C) e hid r ó ge n o (s ímbo lo: H). y algu no s o t r o s e leme n to s c o mo oxíge n o . nitr óg e n o y azu fr e . En ge n e r a l a los Hid r o c ar bu r o s se los pu ed e clasrhc a r

co mo. , Pa ra f í n ic os o sa t u ra do s : so n lo s ide a les pa r a elabo r ar ac e ite s lu br ican te s . , A ro m á t ic os : dan n a ft a s de buen va lo r o c tár uc o , inde s e a bles par a pr o d u c ir ac e ite s . ,. Na f t é n ic os : so n mte rme dio s de lo s d o s pre v ia men te me n c iona d o s . Se gún e l tipo d e hid ro c a r bu ro qu e pred o m ine en e l pe tr ó leo cru do, s e e stable c e el ca mino de pr o c e sa mien to qu e s egu irá e n la refine ría .

7 .1.1 De s t ila c ion prima ri a Es la op e r ac ión básic a d e la reím a cró n de l pe tr ó leo . Es un pr o c e so d e sep ar a c ión fis r c o -qufrrac a qu e fr a cc ion a lo s dis tin to s co n s t ituyen te s d e l c r udo po r efe c to de la te mp e ratu ra, sin o r igin ar nu ev o s c omp u e s t o s. Pr ime r o. el pe tr ó leo c r u do se ca lien ta e n un ho rn o y se lo llev a a la pa rte mte no r d e la c o lu mn a tra cc io n ad o ra, qu e c o n s iste e n un a e n o rm e to rre cilínd rica , cu ya altu ra pu e d e su pe r a r los 50 me t r o s . De n tr o de e lla s e e n c u en tr an , a d ife r en te al tu ra. ban de ja s o plato s , qu e sep ar a n los dis tm to s co mp on en te s de l c r ud o. se g ún su pun to de ebulhcró n , Es tas ban de ja s pro v o c a n la c on de n s a c ión d e lo s va po re s más pe sa d o s y po r e l co n tr ar io la e v a po rac ión de los líqu ido s m ás livian o s , log r ando se pa r ar los.

Co mo el núme ro d e ele me n to s co n s titu yen te s de l pe tr ó leo e s m u y gran de . e s rrn p o s ible s e pa r ar los u no po r uno . En cam bio , med ian te e ste mé tod o d e de s trla ción . las dis tin ta s frac c ion e s hvra n as y pe s ada s se se pa ran gradu alme n te MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

una s de o t ra s . Po r e je mp lo. la n a fta est á co n s nturd a po r c o mp on en te s cu yo ran go de de s tilacró n as e da e ntre 30°C y 2 20 °C. Es te pro c e s o (De s t ila c ión atm os fé r ica . ta mbién co n o c ido co mo De s tda cio n primar ia o To p pmq) se re a liza a pre s ión a tmo sfé rica y a n o m ás d e 450 °C. En la pa rte supe rio r d e la to rr e se obt ien e n ga s e s e t a n o . propa n o y but ano . mient ra s qu e d e bajo se lo g ran fr ac c io n e s con pu n to d e ebulhcró n m ás ele v a d o , c o mo n a fta. que ro s en e . ga s o íl livian o y ga s o íl pe s ado. Deb ajo qued a una frac c ión m ás pe s a d a . llama d a cr u do redu cid o , a la qu e s1 se preten de ext rae r a un m á s d e s t ilado s , ha y que so mete rla a pre s ión red u c ida , y a que s1 se a u me n ta la te mpe ra tu ra d e l pro c e s o , gen e r ar ía c raque o té r mico o ru ptu ra d e m o lé c u la s .

7 .1.2 De s t ila c ión al va c io En es ta s c o n dicro n e s se pued e n o bten e r v o lúme ne s a d icio na le s d e d e s t ila d o s , ga s oíl hvia n o y pe s ad o de v a c ío . a te mpe ratu ras se me ja nte s a la s d e l pr o c e s o ante rio r. El re s id u o o "fo n d o de v a c ío " pue de de s t in a r s e a c o mbu s tible de la

refine ría. o co mo c om pon en te de fu e l oíl, de a s fa lto o co mo ca rg a en la un ida d de c o queo retard a d o .

7.1.3 Co qu e A d e más de l fond o d e v a c ío me n c ionado, aqu í se ca rg a n to d os lo s e xc e d e nte s de c r u do redu c ido. Es to s se so mete n a te mp e ratu ra s e le v a d a s d u ran te e l tiem po n e c e sar io pa r a log r a r e l c raqu eo -r otu r a d e rn olécula s-. As í se log ran pr o d u c to s m ás v a lio s o s : ga s e s . nafta s . ore s e l, ga s oíl m ás pe s a d o y c arbón d e petró leo c o mo re sid u o . La s naft a s y e l ga s oíl obte n ido s son de ba ja c a lid ad , en v ián do s e los luego a hrd rotra ta rnie nto par a m e jo rarlo s . El ga s 0 11 pe s ad o lo g rad o a liment a la plant a de cr a queo c a ta lític o, y el ca r bón sirv e c omo c o mbu stible. c o qu e m etalúrg ic o o para fab r icar ele c t rod o s .

7 .1.4 C ra que o C a t a lít ic o

Se alime nta con e l ga s oíl pe s a d o d e De s tila c ión atmo s fé r ic a y Va c ío. Po r acc ión de la te mp e ratu ra y c o n un c atalizado r. se some te a cra qu eo . obten iénd o s e ga s e s . n a ft a . Die s e l y un po c o de re s iduo pe s ad o . Lo s ga s e s c on alt a pro p o rc ión de ole hn a s . sirv e n c o mo c a rg a d e o tr a s plant a s , pa r a la e lab o rac ión de n a fta s d e alto n úme ro de o c tan o o pa ra pro ducto s pet r o qu irruc o s . Po r su pa rte, la n a fta se e n v ía al "po o l" (do n de se unifican toda s la s naft a s d e la re fine ría ). El Die s e l es hid rotra tad o y se e n vía a l "po o l" de ga s oíl. El Die s e l n o h1dr ot r a ta d o e s unnz a d o c o mo d ilu yente d e l fue l o íl. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

7 .1.5 Hidro c a que o C a t a lit ic o Pro c e s a e l qa s oil hv.an o de va c ío . Con te mp e ratu ra y a alta pre s ión. se Jo so m ete a c raqu eo , e n pre s e n c ia de hid r óg eno y de un c a t a liza d o r. As í se log ran ga s e s . n a ft a s , qu e r o s en e (Jet A -1 ) y ga s o íl d e m u y bu e na ca lida d . 6

e

7 .1. C a d e na s d Hid roc a rb u ro y C ra que o El pet ró leo e s tá co mpu e s to pr in c ipalment e de hid ro c a rbu ro s , su s t an c ia s o rg án icas co n m o léc u la s fo rmada s po r c a d e n a s d e á to mo s d e ca rbon o e hid r ó ge no . Du rante el cr aqueo. lo s hidr o c arbu ro s d e ca d e n a s m ás la rg a s so n c alentad o s a a ltas te mp e ratu ras y so me tido s a e le v ad a s pre s io ne s . A s i se log ra que la s m o le c u la s m ás la rg a s . d e hid ro c a rbu ro s pe s a do s. se ro mpa n y o rd e n en en o tras m á s c o rta s . qué corr e s pon de n a c o mbu s t ible s I iqmd os y ga s e o s o s y ot ro s m ás pe s a d o s . El cr a queo pu ede in c lu ir la utrhz a cró n de ca ta liza d o re s . e s de c ir. su s t an c ia s que c o ntribu ye n a ac e le ra r y reo r d e n a r la s m o lé c u la s . pe ro sin pa rticip ar e lla s m ism a s co mo co mpo n en te s de la re a cc ión .

7.1. 7 Re fo rmado El c o rt e mt e rrn edro (''c o raz ó n ") d e l trac cro n a rme nto de la n afta virg e n. no e s ad e c uad o para in te g rar el "po o l "de m ot o n a ft a s . d eb ido a su ba jo n úme ro de oc t a n o . El refo rm a d o ca ta lítico. m e d iante una rn od rtrc ación de la es tru c tu ra química de la m ate r ia pn ma . au me nt a con s ide ra bleme nte el núme ro de o c ta n o de la n a ft a . También produ c e ga s e s co mo pro p an o . butano e hid ró ge n o . Es te últ imo es un su min is tro c la v e pa ra otra s un id ade s d e pro c e s o de la refin e ría. 7 .1.8 C onc en t r a ci ó n d e G a s e s

A n e xa a la pla n tas de c raqu eo c a t a lít ic o , re c ibe na fta s d e ele v ad a ten s ión d e v ap o r, pa ra es tab iliza rla s . Tam bién se e n v ían allí la s co rr ien te s ga s e o s as de la s d ife rente s pla nta s . pa r a frac c ion a rla s e n su s c o mpo n e nt e s pr in c ipale s . Ad emás de la s n a f tas e s t a bilizada s , se obt ie n e n ta mb ié n pro pano s y but ano s , tratad o s pa ra c o ntro la r su ac ide z y c onten ido d e az ufré . La co rr ien te de ga s re s idua l pued e de s tina r s e a us o pet roqu irmc o, o e n c a s o d e n o exist ir d e man da pa ra e llo c o mo co mbu s tible de la refin e ría .

7.1.9 Alkilacion Es ta un idad ge n e ra alk rla d o a part ir d e but e n o e iso but ano . El alkila d o es o t ro Co mpon e n te d e la s m oto na ft a s d e alto n úme ro de o c tan o. qu e co mpleme nt a y Re e mpla z a el apor te oc tár uc o d e otr o s c on s titu ye nte s m ás c on tam in a nte s .


7.1.10 MTBE A pa rtir de la reac ción ca ta lític a de is o butrle n o y rn e ta n o l, s e e lab o ra el m e t il te r butil éte r. Es te co mp u e s t o (MTBE) es un imp o rtan te c o n s t itu ye n te d e las m o to na ft a s. debido a su m uy e leva d o v a lo r octámc o y a qu e . al co n ten e r oxíge n o en su m o lecu la. c on tribu ye a redu cir los c o n ta rnman te s .

7 .1.11 . Fr a c c io n a mie n t o d e Na s f t a S1 la naft a obt e n ida e n la de stila ción atm o sfé r ic a se us a ra c o mo ta l, e s taría de s aju s ta d a c o n las n e c e s ida d e s de los auto mo to re s. Esta n a f ta se llama "v irg e n " y lue g o se fr ac ciona e n to r re s a n exas o en e l r e fo rma d o . lo g ran d o tre s c o rt e s: )o '

)o '

Naf ta v irge n liv ia na. de stina d o al "po o l" de m o to n a ft a s (tra s se r rsorn e nza d o , au men ta ndo su v a lor o c ta ruc o) . In te r me d io o (c o ra zó n ) e n viad o al r e f o rm a d o co mo c o mp on en te de la m o to na fta o e n pr odu c to s pe troqu irruc o s , según la re fine ría . o Na fta pe s ada . para e l ga s o il,

7 .1.12 Pr o du c c ión d e Lub r ic a nt e s En un a re f ine r ía co mple ja . e l r e s idu o de la de snl acró n a tmo s f é r ica. llam a d o c r udo re d u c ido . se c on tin u a fr a ccion a n do ba jo v a cío pa r a se gu ir se paran d o d istm ta s fr a ccion e s s in m o d ific a r su e s tr uctu r a quirmc a, obt e n ien d o c o rte s básico s pa r a la elabo ración d e lu bric a n te s . Es te re sidu o e s re f ina d o co n so lv e n te e n la un ida d d e De sa sfaltad o -d on d e se lo m e zcla c o n pro p an o líqu ido - pa r a sep arar las r e sina s asf áltic as y o t ro s c o mpo n e n te s qu e pe r ju drc an la c a lida d d e lo s ace ite s. Lueg o se sep ara al pro p an o d e l ace ite y de l asfalto . Po st e riorme n te . se r ea liza la He fma cró n co n fu rf u ral (s u s tan c ia qu e se m e zc la e n parte co n el ace ite m ine ral) do n d e se pro ce sa n -a qrta nd o la s- las d ife r en te s ba se s, qu e s alen po r la part e su pe rio r, tr a s cos los c m e s o s a r má ic o s inde sea les. In m d iat m te s hreabe e nrnm o pu o b e a en e a lizra sildo a sepa r aa ción d e l fu rf u r a l utt ilizad o. Elt pa so po ste r io r e n la e lab o r a ción de lu br ic a n te s e s la ehrnm acró n de pa r a f ina s (De spa r ahn ad o ) qu e se re a liza c on so lven te s e sp e c iales a baja s te m p e ra tu ras. Las pa r afina s deb en elimin arse pa r a qu e lo s ace ite s se m a n ten ga n flu ido s c u an d o tr abajan a m u y ba ja s te mpe ratu ra s. Lo s s o lv en te s unhz a d o s s on : To lue n o . Ase gu ra la co mp let a solubihd a d d e l ace ite y g ran flu ide z al filtrado . Me t1I etil ce t o n a . Co mp u e sto pa rafiruc o "an us o lven té" qu e ase gu ra la preciprt a cró n d e las parafina s al e n friarse . El a ce ite as í trata d o lue g o es filtr ad o y re f rige r a do . Lu ego se re cu pe r a e l s o lv en te d isue lto en am ba s fa se s: ace ite y para f ina . Libre de c o mpu e s to s a romátic o s y para fina s, la ba se e s e n v iad a al Hidro te rrnmad o ca t a lític o . d o n de se pon e en co n ta cto al ace ite c o n gas


hid róg e n o e n pre s en c ia de un c ataliza d o r ade c u ad o . Este es e l último pa so de la re fina ción de los a c e ite s ba se s. siend o su s obje tiv o s:

Ehrmn acró n de l azu fre . ,. Me jo r ar la e stabilida d . , Me jo r a r la re sis t e ncra a la onoa cró n . ,

7.2 DESCRIPCION GENERAL DE LA P LANTA A c on tin u ación se pre s en ta una de scripción ge n e ra l d e l pro c e s o r e aliza d o e n la plan t a , qu e pe rm ite c on o c e r los obje tiv o s op e ra cio n ale s se g ún d is e ño origin al, así c o mo las co n drcio n e s d e ope r a ción a c tu ale s .

7 .2.1 O bje t iv o s o pe r a c ion a le s se gún d is e ño o r igina l La plan ta d e asfalto fu e d iseñada pa r a ca rg ar 2. 500 BPD de cru d o Ca stilla de

g rave d a d 13.2º API. y obten e r co mo pro d u c t o s te rminad o s . Ga sohn a . Qu ero se n o . ACPM y Asfalto 60 - 80 c omo pro d u c to pnn cip al, m e d ian te frac cro na rrue n to e n una un id ad de d estuacro n a tm o sfé r ica y una to rr e c o rr e cto ra de c his pa al v a cío . La un ida d tien e ñe xibihd a d para o pe rar d e s d e 6 0 ° / o ha sta 1 1 0° /o de su c a pa cida d n o mina l. Ade más lle n e la fa cilida d . po r dis eño , de op e ra r co n tre s al te rn a tivas

d ife ren te s qu e s on :

1 a Alte r n a tiv a

2 ª Alte rn ativ a

3ª Alte rn at iv a

x a Be c in a M 17á5 im Ba rr ilesn 430º F

x 9M8á BiamrraileBse n c in a 2 80 º F

x 9M8á Biamrar ileBse n c ina 280' F

Q u ero s en o 2 43 Ba rr iles 550' F

Q u er o s en o 320 Ba rr iles 550 º F

Qu e ro s e no 154 Barr ile s 43 0' F

ACPM

AC PM

A CPM

2 88 Ba r r iles 635º F

2 88 Ba rr iles 635 º F

288 Barr ile s 63 5º F


La to rr e atmo s fé r ic a T-501 . sep ar a e l c r u do e n va n a s fr a cc ion e s útiles de rango s

de ebullicró n e sp e c ífic o s. ta les c o mo Na ft a (Be n c ina ). Qu ero s e n o , ACPM y cru do re d u c ido . La to rr e de va c ío T-50 4 o c o rr e c to r a de c his pa . se pa r a el c r udo redu c ido en tr e s c o rr ien te s men o re s: un a pequ eña co rr ie n te d e c ima que se se pa r a e n e l D525 y e s un ACPM pe sa d o . un m e d iano flu Jo de gasó leo e n la pa r te me d ia de la to rr e y e l pr odu c t o d e fo nd o qu e es el asf a lto.

7.3. SECCIONES QUE CONFORMAN LA REFINERIA

7.3.1 DESCRIPCION DETALLADA DE LAS SECCIONES 7 .3 .1.1. De sc a r g ue y alm a c e n a mie nt o d e crudo

Fig u ra 1. De sc a r gue de cr u d o.


Figu ra 2 . Vista d e ta llada d e s c argu e d e c rudo El c rudo d e Ca s till a lle g a a la p la nta en ca r r o tan qu e s y se re c ibe po r m e d io d e un sis te ma d e d e sc a r gue qu e c on s t a bás ic a me nte d e 3 bo mba s rot a t or ia s d e d e s pla z a mien to p o s mv o (P-53 3 A/B/C). un m últip le p ara c on e c ta r 9 ca rro ta n que s a l m is mo tie mp o. y una c aja p a ra re c ole c tar lo s d ren a je s . En es te sis t e ma se re p oten ció la P-53 3 A pa ra m e jo ra r el d e s p ac ho ha c ia EBA y , se m onta ron la s P-534 A/B p a ra el m a n e jo exc lu s ivo d e l c r u d o Vald ivra. El nue v o c rudo Rubia le s . que lle n e un a grav e d a d A P I srmlar al cr udo Ca s tilla se empe zó a m e z c la r en el pre s e nte a ño con és t e . p ara ca rga r lo a la Refine ría .

Figu ra 3 . Bo mbas P-533. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

Las bo m ba s P-53 3 su c c io n a n el c r u do d e lo s c a rr o ta n qu e s y lo de scarg a n a tr a v é s

lo s

de

E-501

AIB (c a le n ta d ores co n vap o r) d on de se re aliza un

p re c a len tarruent o iruc r a l y lu e g o es a lmac en a d o en ta n qu e s d e te c ho córne o. K-50 1

AIB/C con c a pa c id ad p ara 7.900 BLS c a d a uno , lo s cu a le s es tán equ ipa d o s c on i

un siste m a n te rn o d e ag ita d or e s qu e ope ran c on tin u a me n te: a d e m á s alh es p o s ible drena r el a gu a qu e resu lt a d e se pa rar de l cr u do po r dife ren c ia d e

d e n s ida d . El c rudo qu e no se a lm a ce na en la p la n t a , se en v ía a la Es ta c ión d e Bo m be o . EBA. c o n la s m is m as bo m bas.

Fi gu ra 4. Ca len tad o re s d e Crudo , E-50 1 El siste m a

d e a lm a c e n a mie n t o est á p rov isto ade m ás de un sis te ma d e m ez c la d o

qu e c o n s ta de la s bo m ba s P-502 AIB. la s lín ea s de mt e rco ne xió n en t re lo s tre s ta n qu e s y c u a tr o m e zc la do re s es táticos (1 d e 3··. 2 d e 4". 1 d e 6" y un bypa ss d e s · ·¡


Figur a 5. Bo mba s P-502

F igu r a 6 . M e z c la d o r e s .


7.3.2 CARGA DE CRUDO.

Figu ra 7. Bomba s de Ca r ga P-501 . El c r udo e s su c cionad o de los ta n qu es d e almac en arme n to K-50 1

A/BIC po r las

bomba s P-501 NB. de 90 GPM (bomba s rota to rias de d e sp laza miento pos mv o ).

accio n ada s po r m o to r e lect n c o qu e d esca rga n a una p r e s ión con tro lad a de 2 00 PSI. El flu Jo de cr ud o e n la de sc a r g a d e las P-501 A o B, se d ivid e en d os circ uitos

asi: ,

Un f!uJo que re c irc u la a los tan ques de alr n a c e narruento ba jo c on tr o l d e l PICV-

501 4. que m a ntiene la pr e sión de l cru d o e n la de sc arg a d e la bo mba hacia la planta e n 200 PSI. ,

El o tr o circu ito pasa e n sen e po r lo s mte r c a rn brado re s E-51 6

A/ B lado ca sc o y ,

E-503 NB lado tubos y lle ga al ho r no H-501 ba ¡o c o ntr ol d e la v álv ula F ICV· 5002 . qu e ma n e ja e l flu Jo d e c a rga a la plan ta , pa r a fina lmen te en trar e n la zo na flash d e la torr e T-501.


7 .3 .2 .1. P r e c a le n t a mie nt o d e c r u do.

Figura 8. E-51 6. E-51 7 y E-5 03.

Figura 9. Vis t a d e tallad a E-516. El cr u do alma c e n ado e n los ta n qu e s K-501 a 140 º F. va a la su c cro n d e las

bo mba s P-501 A/8, se pre c alie n ta has ta 190º F en e l lad o ca sc o d e los E-516 c on ga s ó le o y . has ta 380º F a p ro xima d a me nte e n lo s tu bo s de los E-50 3 con As f a lto produ cto de la T-504 . Po s te rior me n te, e l f!u ¡o d e c rudo en tr a a m as o m e no s 90 PSI a lo s se rpen tine s de la se c c ión

de c on v e cc ión y lue g o pa s a po r lo s s e r pen tine s de la se c c ión rad ian te

de l ho rn o H-50 1 . e n do n de se ca lien ta ha s ta 730 - 740º F. El cru d o ca lie n te sa le de l horno y v a al plato 2 3 de la T-50 1 po r la lín ea de tran s fe ren cia. La te m pe ra tu ra MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

d e sa lida d e l ho rn o se co ntro la au to mát ic a me nt e c o n el TIC- 51 01 . qu e to ma la se ña l en la línea d e sa lid a d e c rudo y ope ra en ca sc a da c o n el PJC-5001 . reg u la n do la p r e s ión d e l ga s c o mbu s tible a lo s que mad o re s . En la p art e su pe rio r d e la se c c ión d e co n v e c c ión d e l H-501 se ha ll a un se rpe ntín

en el que se so bre c alie nt a un flu Jo d e v apo r d e m á s o m e no s 3600 libr as/hor a a 150 PS I, ha s ta 760 º F y sirv e d e enfriamiento a lo s ga s e s d e combu s tión d e l ho rn o Es te v ap o r se us a p o s te rio rme n te pa r a d e s po jo en el fondo d e la s to rr e s T501 150 4 y co mo vap o r m otriz en lo s eye c to re s d e l siste ma d e va cro .

Fi g u ra 1 O. Ho rn o , H-5 0 1 En la c hime nea s e en c u en tr a la c o mpu e rt a o d ámpe r. la cua l sirv e p a r a r eg u l a r el

tiro natu ra l d e l ho rn o .

Es t a c omp u e rta s e ope ra m a nua lme nte d e s d e el piso y

d ebe se r re gulad a en c o n ju n to c o n lo s re gistr o s d e a ire de ca d a uno de los quema d ore s p a ra c on t ro la r el exc e s o d e a ire y obte n e r la encie n cra m á xima de l ho rn o .


..

..

·--Figura 11. Que mad o re s de H-501 .

Figura 12. Válvu las Ma xon.

La te mp e ratu ra de sa lida de l H-501 de te rmina las c a r a c te r ís tic a s e n e sp e c ial del cr udo reduc ido, afe c ta nd o e sp ecinc a cio ne s co mo g r a do de pe n e tr a ción y pun to d e chispa , fa ctor e s imp or ta nte s ten iendo e n c ue nta que e ste e s e l pr od uc to pr incipa l

de la planta . MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

Figura 13. Sen s o r e s de Te mpe r a tura d e l H-501.

7.3.3. DESTILACION ATMOSFERICA Y DESPOJO CON VAPOR

Figu r a 14. To rr e s de De stilació n. El flu Jo de crudo c a lie nt e y pa r cialme n te v a po riza do que s a le de l ho rn o H-501 .

flu ye po r la línea d e tra n s fe r e n c ia ha s ta e ntrar a la zo n a fla s h o d e v a po r iza ción in s tan tánea

d e la to r r e atmosférica T-501.La fr a c c ión n o v ap oriza da de crudo cae

al fon d o d e la to rr e pr od uc iend o un n iv e l d e l1qu1d o de c r udo red u c id o. Es te flu ye MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

po r drle rencra d e pre s ión d e l fon d o d e la T-50 1 ha c ia la to rr e c o rr e c to ra d e chispa

T-5 04, que ope ra al v ac ío. El nive l d e crudo en la to rr e T-50 1 es co n tr o lad o au to mátic a me nte po r el LICV -500 3.

Figu ra 15. LG's d e T-50 1. La to rr e T-5 01 es tá equ ip a d a con p lato s d e fr a c cro na rrue nto "tipo válvula s " p a r a se pa ra r lo s p rod u cto s d e s t ilad o s (se c c ión d e re c tific a c ión) . y c in c o p lato s en la se c c ión d e l fo nd o. pa ra d e sp o ja r c on va po r e! crudo re d u c ido . El va po r d e d e s pojo p ro v e n iente d e la co n v en c ión de l ho rn o H-501 se inye c ta a l fon do de l T501 por debajo d e l p la to 28 a un a rata d e 73 0 libra s /ho ra , m ed id a s po r el Fl-500 7 pa ra d e s p o ja r el hid roc arburo liv ia n o d e l c rudo re d u c ido . El flu jo d e vap o r d e d e s pojo en es ta to rr e . es pro po r c io na l a la c antida d d e ca rg a , es de 10,5 libras /ho ra po r ca d a ba r ril /d ía d e ca r ga y se m o difica p ar a co n tr o la r la c hisp a d e l a s fa lto p rodu cto. La fr a cc ión liqu id a se pa rada en la zo na de va po riza c ión in s tantán ea Ju n to con el ref lu j o inte rn o d e l p lato mrn edra tarn en t e s u p e rio r flu ye ha c ia a bajo en la se c c ión d e s p o ja d or a d e la torr e . En est a se c c ión (p la to 2 8 a l 2 3). u r ac cio n a rrue nt o m e d ia n t e mte r c a rn bro d e ca lor ent r e el fe c túa ue voar:meenl te queido y el nvap rido p a ra va po riza r lo s co mponente s m ás hvia n os lsíe ca lonr rfeque d e lo d e s e a d o en el p r o d u c to de fon do y que p e r ma n e c e n en el hquid o deb ido a una se pa racro n d e ficre nte en la zo na d e ev a po rac ión in s ta ntán ea lo su min ist ra el m ismo líquido . Ju n to c on el v ap o r d e s po ja d or que se in trod u ce po r d eb ajo d e ! plato d e l fo n d o d e la se c c ión d e s poja d o ra. El c alo r sum in is tr a do por el v apo r a 750º F se us a p a r a ev itar c ua lqu ie r a cc ión enfriad o ra . La mip o rta n c ra d e l va po r se ha ll a en su efe c t o so bre la p re s ión p a rc ia l d e l hid ro c a rbu ro. a ña d ido a l efe c t o d e a rr a s t r e de lo s va po re s p r o du cido s . El c alo r p e r d id o po r el líqu ido m ismo. y en do (tras ladán do s e ) d e la zo na d e vap o riz a c ión ins ta ntán ea a l fo ndo d e la to rr e . en p re s e n c ia d e vap o r de s po ja d or , pa s a a lo s va pore s y c on s tituye la p rin c ipal fu e nte d e ca lo r en la se c c ión d e de s po jo. Las frac c ion e s va po riza d a s de l c rudo que


en tr an a la to rr e 5 0 1 , suben po r e n tre los pla t os y la co n d e n s ac ión de va por e s hid ro c a rbu ro s s e pro d u c e a m e did a qu e la te mpe r atu ra en la to rr e se redu c e , produ cie n do lo s co rte s la te rale s líqu ido s , que s e retiran e n lo s plato s dis e ña d os para e s te propós ito La colu mn a tr a cc ro nado ra c on s ta de 28 pla to s , 2 3 de ello s "tipo v álvula", con en tr ada la te ral de c arg a (p lato 2 3). una sa lid a supe rior d e v apo re s d e c ima y en tr ada d e ref lu jo . sa lida late ral supe r io r para qu e ro s eno (p lat o 1 O ) y líne a de re to rn o d e va po r e s d e l d e s p o jado r de qu e ro s e n o (p lato 9). salida la te r al in fe r io r pa ra A CPM (p lato 18) y linea d e re to r n o de ga s e s de l d e s po ¡a d o r d e A C PM (p lato 17) , sa lid a mten o r d e fon d o s y línea d e vap o r de de s po jo. La co lu mna e s tá pro v ist a de fac ilida d e s para la mye c ción d e prod u c to s quí mico s en la c ima d e la to rr e , c on e l obje to de re a liza r un trata mie n to qu ímic o ad e c u a d o qu e pre v en ga lo s pr oble mas d e corr o sro n típ ico s de e s to s siste ma s . Lo s plato s ac u mu lad or e s de s c arg a n a la s línea s d e sa lid a de Qu e ro s en o y A C PM y, n o al mrned rat a rn e n te in fe r io r c o mo oc u rr e con lo s d e más plato s pa r a fac rlita r la e xt r a cc ión de e s to s produ cto s . La sa lid a a la lín ea de fon do e s tá pro v is t a de un ro mpe d or de v ó rt ic e . L s vap r de cim be n c in a y va po re s d e ag ua . sa le n a una te mpe ra tu ra coo n tro ladoa epso r el TICa. -5102. en 2 46º F. ha c ia el con de n s a d o r de c ima E-50 5. Alh se c on de n s a n la ben c ina y el vap o r d e ag ua , y se e n fr ía n lo s ga s e s n o co n de n s a ble s ha s ta 95º F. Es t a m e z c la flu ye al ta mbo r d e cima. D-50 2. po r e l PICV-50 07A, e l cu a l reg u la la pre s ión de la to rr e e n 13.5 PSI. Si la pre s ión e n la c ima d e la to rr e T-50 1 ba ja , la v á lvu la PC V-5007A. que se e n c u e n tra e n tre e l en fr iad or E-505 y e l tambo r, c ie rr a irn pid ie n do e l pa s o d e liqu ido co nd en s a d o ha c ia el ac u mu lad o r D-502, inunda ndo el E-50 5 y dis minu ye n do el á re a de tran s fe ren c ia . S1 la pre s ión su be . la v á lv ula abre y a u to má tic a me n te el á r e a d e tran s f e renc ia e n el e n friad o r au men ta pa ra aumen ta r la con d en s a c ión y ba ja r la pr e s ión. La válvu la PCV-50078 ope ra ev a c u a n do ga s e s n o c o nde n s a ble s de l D-502 ha c ia el D-518 o Blow -Down , y tiene un pu n to d e co n tro l d e 1 PSI. El agu a re s id ua l, se de c an ta en la pie rn a d e l tam bo r D-502 y de allí flu ye ha c ia e l Sep ara do r A PI bajo co n tro l de LICV-50 05 pa s a n do po r e l D-516 para se r d e s qa sihc ad a (e ltrnina cró n de hid roc a rbu ro s livia n o s ) con v apo r . Lo s ga s e s n o c on de n s a ble s sa le n d e l D-502 dire c ta me n te ha c ia e l sis tema de de s fo gue D-51 8 y d e allí pas an a la chime n ea 1-50 1.


Figura 16. Ac umulado r D-502. La Be nc ina es succ io nada por la bo mba P-505 A o B. y de sc a r ga una pa rt e c o mo re flujo a la T-501 pa r a con tr ol d e la te mpe r a tura d e címa c on e l TIC-5102 que

tra ba ja en ca s c ada co n el FICV-50 08. La ot ra p a rte la en v ía co mo Be n c in a produ cto a lo s ta nque s d ia na s D-503 A y B ba ro e l co ntrol d e nive l. LICV-5004, que

to ma se ña l d e l D-502. La c an tid ad de ben c in a prod uc ida depe n diend o de la ope r a c ión. va r ía en tr e 98 y 175 BPD. y se mide c on e l FR-5006.Hay fa cilida de s

pa ra in ye cta r Be nc in a produ c to. o c o nde nsa do de la Plan ta de Ga s , d ire c ta me nte al ta mbor de c ima y a la suc ción d e las P-505 AI B, pa r a fa c ilita r e l pr oc e so de arr a nc ad a de la pla nta . El pun to fin a l

d e ebulhcró n (PFE) d e los pro du c to s se c o n t r o la m e d ia n te la

rn od ific a cró n d e la ra ta d e e xtra c c ión de l pr odu c to. A me d ida que la produ cción

c a mbia, e l reflu ro in te rno c a mbia e n la o rre c cró n con tra ria: s1 se au me nta la ra ta de produ cción , e l re flujo in te rno d eba jo d e l pla to dis rrun uye . y c o mo c on s e c u enc ia,

v ap ore s más pe s a d os lle gan al pla to d e extr a cc ión, lo s cuale s. a su v e z, aume nta n el pun to fina l d e l pr od uc to . El pun to iruc ral d e ebu llic ión (PIE) de lo s pr odu ctos se m o dmca c on la m ye c cro n

ma yor o m e no r d e v a po r de sp oja do r o de a go ta mien to. El vap or se c o entr ando e n MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

un líqu id o c alien te d e cre ce su pr e s ión pa r cial y po r lo tan to redu c e la te mpe ra tu ra a la cu a l e l líqu ido hie rv e . As 1 s in añad ir más c a lo r al fon do d e la to rr e . pe r o utiliza n do v ap o r d e de sp o jo . s e e limina d e l prod u c to la c an tida d n e ce s an a de hid ro c a rbu ro s livia n o s . pa r a obte n e r el Pu n to lrucra l d e Ebulhció n de sea do . La r a t a de flu Jo de hid ro c ar bu r o al de sp o ja do r la regu la un c on tro lad o r d e nive l qu e to m a se ña l de ! fo nd o de ca d a to r r e . qu e accio n a un a v á lvu la d e c o n tr o l e n tr e la to rr e fr a c cro n a d ora y el d e s po ja d o r. La c an tid ad d e pro d u c to d e l d e s p o ja d o r a alma ce n a mien to la reg u la un in d icad o r c o n tr o lad o r d e flu jo . La c a n tid ad d e v a po r.

al fo n d o de c a d a de sp o ja d o r s e co n tro la m a nu alme n t e y se m u e stra en un m d rc a c o r de flu jo .

Las c o rn en te s late ra les remo v ida s d e la to r r e se en c u e n tr an en e qu.lrb no e n s us re spe ctiv a s ba nd e ja s d e e xtracc ión c o n lo s v ap o re s liv ian o s qu e ascien de n a l

tr a vé s de a to rr e e n e s t a s ba nd e ja s. Po r e sta ra zó n . e stas co rr ie n te s co n tie n en cierta s ca n tida d e s de co mpo n en te s livian o s inde sea bles e n los prod u c to s fin ales

qu e se remu e v e n e n de s po ja d o re s mdivid u ale s. En e stas to rr e s. e l líqu ido flu ye ha c ia aba jo a travé s de un le c ho , m ien tr as qu e e l v a po r d e s p o ja do r, {e l c u a l se in tr o d u c e

po r el fon do de la to rr e de sp o ja d o ra) , pa sa a trav é s de l líqu ido . El ca lo r

su ministr a do po r e l líqu ido y la m e zcla de v ap o r d e s po jad or c o n lo s vap o re s de hid ro c a rbu ro re su lta n te s . sa len po r la c ima d e l d e s po ja d o r y re g re s a n a la to rr e , en c ima de l plato d e e xtr a cción . Es t e pr o c e s o de de s po jarrue n t o c on v a po r co n tro la el pun to d e c his p a y PIE (Pu n to Fina l de Ebu llición ) de los pro d u c to s lat e r ale s .

7 .3 .3 .1 D e s c r ip c ión d e p r o c e s o o c u r r ido e n ca d a un a d e la s t o r r e s d e s po ja d o r a s :

A c o nnnu acró n s e d e s cribe el pr o ce so o c u rndo e n c a da una de las to rr e s de s po jad o ras: El Q u er o se no se e xtr a e de l plato 10, y flu ye po r dife ren c ia de altu ra a la to rr e

de s po jad o ra (T-50 3) bajo el c o n t ro l de niv e l LICV 500 7 qu e r e c ibe la se ña l de l fo n do d e la d e s po ja d o r a . El qu e r o s en o es d e sp o ja d o c o n v ap o r d e 150 PSI a 7 5 0 º

F, e l c u a l e n tra po r la pa r te in fe rio r d e la d e s p o ja d o ra y se m ide co n el F l-5 0 12. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

Las frac cione s livian a s y v ap o r de de sp o jo , r e to rn an a la T-50 1 po r e n c ima d e l

plat o d e e xt rac ción . El Q u ero s e n o libre d e sust a n c ia s liv ian a s, es su cc io n ado po r la bo m ba d e

pro d u c to P-50 8 A o B. y pa sa po r el e n fr iad o r E-50 6; lue go hay u n

co n tro l d e prod u c ción po r m e d io d el FICV-50 1 O, y se une a la lin e a de ACPM (la

m e zcla de ACPM plan ta y Q u e ro se n o se c on s titu ye e n el ACPM pro d u c t o ) para se r alma ce na d o en e l tan qu e de alma ce na mien to dia n a de ACPM. K -505. El

ACPM

se re tira d e l plato 18 y flu ye po r rnfe ren cia de altu ra ha c ia la to rr e

de s po jad o ra (T-50 2) . ba jo c on tr o l d e nive l d e la v álvu la LICV-50 06 qu e re cibe se ña l d e l fon do de la d e s po ja d o ra. El ACPM e s d e s p o ja do de su s fra ccion e s livia n as

c o n vap o r d e 150 PSI a 750 º F. el c u a l e s in ye cta do po r la part e infe rior

de la d espo jad o ra, y se m ide co n el FJ-501 1.

Las fr a ccione s liv ian a s d e sp o ja d as

re to rn a n a la to r r e po r e n c ima de l plato de e xtra cción . El ACPM libre de fraccion e s livia n as

e s e n to n c e s su cc ion a d o po r la bo mba d e pr o du c to P-507 A o B. que lo

de s ca r g a a trav é s de l en fr iad o r E-50 7. y d e a qu í. ba jo co n tr o l de l FICV-50 1 3 v a al ta n qu e d e alma ce n a m ie n to d ia r io K -5 05 . De e s te ta nqu e se tr a n sfie r e diar iame n te

co n las bomba s P-51 2 A o B, al tan que de almac en amie n to de ACPM prod u cto , K504. Con e st a s bo mbas ta mbién se e n v ía a la zo n a de v en ta s y se ha c e la re cir cula cró n cu ando se hace la m a rcac ión dian a y o ncra l de l pro d u c to . El c rudo re d u c ido s ale de l fo n do de la to rr e a tmo s f é r ic a (T-501 ) ba jo c o n tr o l de ni ve l d e l LICV-50 03 y po r dife r en c ia d e pre s ión , pa sa a la z o na flash de la to rr e c o rr e c t o ra

de c his p a T-50 4.

7.3.4. DESTILACION AL VACIO La T-50 4 re cibe e l c rudo r e du c ido de l fon do d e la T-50 1 y ope r a a-26.48 pu lgada s

de Hg qu e se obtien e co n tr e s e ye cto re s en s en e o pe rad o s c o n vap o r de 150 PSI. Es to s eye c to r e s es tán ubica do s e n la sa lid a de ga se s de c ima y e n Ja sa lida de lo s

do s prime r o s e s tán los po st-c on de n s a do re s 0-529 A y 8, en los qu e po r me d io de l agu a se produ c e una c on de n s a ción in s t a n tán ea que ayuda a la fo rma ción de l

v a cio . MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

Figu ra 17. Eye c to re s d e Va c ío .

Co n el fin d e m a nte ne r el va c ío en la T-50 4, ha y qu e re mo v e r una m e z c la d e v apo r d e ag ua . v ap o re s d e hid ro c a rbu ros y a ire . El va c ío se obtie n e m e d iante ey e c tore s

d e v ap o r y c o nd en s a d o re s de hid ro c a r buro s .

Lo s ey e c to re s ope ra n ba ro el

pnn cip ro d e qu e c u a n do el v ap o r se expa n de a trav é s d e un orific io . se cre a un a pre s ión re d ucida en el pu n to d e m áxima v e lo c ida d . Te rnen do en c u e n ta es te

p nncipro . la m e zc la de v a po r. a ire e hidro c arbu ro s d e la c ima d e la to rr e en tr a a l eye c to r J-5 03 A o p n ma n o. La d e s c a rga o sa lid a d e l eye c to r ent ra a l m te rc on de n s a c o r 0-52 9 A. d o n de la m a y o r pa r te d e lo s v ap o re s se c o nd e n s an

c o n una m ye c ció n d e 120 GP M d e a gua . Lo s v a po re s no c o nd e n s a d o s en es ta fa s e , so n ext raíd o s d e l m te rc on de n s a d o r 0-52 9 A , po r el ey e c to r se c unda rio J-503

8 qu e lo s d e s c a rg a Ju n to c o n el v a po r m ot riz a un seg undo m te rc o nd en s ad o r 0529 B. que tarn bren tien e una in ye ccró n d e 80 GPM d e a g ua . Lo s últ imo s n o co n de n s a ble s d e l 0-5 298, lo s to ma el te rc e r eye c to r. J-50 3C, y lo s en v ía a la a tmó sfe ra . El

ag ua , v apo r c on de n s a d o y el a c e ite de ca da uno de lo s mt e rc on de n s a d or e s

ca e n a tr av é s d e pie rn a s ba ro métric a s al a c u mulad or d e a gua d e v a c ío / se pa r ado r

d e a c e it e , 0-525 Es te tambo r tien e d e s fog ue a la lín ea qu e v a a l Blow Oo w n . El MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

agu a e s su c cion ad a po r la P-53 5 A o B, que la de sc a r g a a tra vé s de l e n friad o r co n aire E-51 8 a lo s m te rconde n s a d o re s n u e v a me n te po r la pa r te su pe rio r. El a c e ite es sep ara do d e l ag ua e n ba f les in te r n o s d e l tam bo r y de allí s e re tira c on la P-53 0 a los tan qu es d e ga sóleo pr od u c to .

Figu ra 18. Dru m 525 .

Co mo r e p o sicro n al 0-52 5. se us a a g ua m d u s tnal o s u aviza d a pre firiénd o s e la última po r e l tra ta mien to que y a tie n e. Es t a re po s.c ión no d ebe se r pe rman en te

pe ro se debe c u ida r qu e lo s extr em o s d e lo s tu bo s de de sc a rga de lo s in te r con de n s a d o r e s

pe rma n e zc a n c o n un se llo de a g ua . pa r a e vitar la e n trad a de

aire . Pa ra m an te n e r es te niv e l un s ele noroe se a ctiv a po r ba jo nive l pe rrrutre ndo la re po sic ión auto mática . La dife ren c ia e n tre la pr e sión e n e l c o n d e n s a d o r y la pre sión atmo s fé r ica so s tien e una c o lu mn a de ag ua e n la pie rn a baromé trica , qu e en c a so de un v a cío pe rfe c t o se ría d e 34 pie s d e altu ra. Lo s e ye cto re s se ope r an sie mpre c o n la v álv u la de e n trad a d e vap o r co mp le t a m e n te abier t a . Es t e v acro

debe s e r de 760 m m Hg En e sta c on d ic ión d e ope r ac ión . lo s livian o s atrap ad o s e n el c rudo re d u c ido se se pa ran d e é ste c o n d e n s án d o s e e n la pa r te m e d ia de la to rr e , y los m ás hvia n o s s a len po r la pa r te s u pe r ior y fina lme n te s e d epo sitan en e!


D-52 5. En est a co n d.ció n d e ope rac ión. lo s lrvra n o s a trap ad os en el c rudo red uc ido se se pa ra n d e és te c on de n s ánd os e en la p a rte me d ia d e la torr e . y lo s m ás livia no s s alen po r la pa rte su pe rio r y fina lme n te se d e po s itan

en el D-52 5.

De la ba nd e ja a c u mulado ra d e l plat o d e co n c en s acro n tota l, situada en la pa rte

m e d ia d e la to rr e . se retira d e s c a r ga n . )o '

el ga s ó leo, c on la s bomba s P-532 A o B. qu e

Una p a rte co mo flu jo ca liente a la to rr e ba jo c o n tro l d e l FICV-50 1 4, por d eb ajo

d e l pla to a c umu lad o r. Este flu Jo se co ntro la en m á ximo 2 3 0 Ba rr ile s /dí a . ,

Otra co rr iente in te rc ambia ca lor en el prec a !e nta d o r de ca rga E-51 6 A /8 y en el en friad o r d e l pr odu cto E-51 7 p a ra reto rn a r c o mo re íluro frío d e cima . p o r en c ima d e la m a lla ext rac to ra d e n eb lina . Es te flu Jo lo c o nt rola la TIC 5003 qu e ac tú a sob r e e l F ICV 5024 .

,

Otra pe qu e ña c o rr iente que se d e n v a de s p ué s d e lo s E-51 6. v a a l siste ma Vipe x pa ra enfria r la m ue s tra d e A s falto d e m a n e ra qu e p u eda m e dirs e su VISCOSIDAD, y luego reg re s a a la s ucc ión d e las P-532.

,

El exc e de nte. ba ro c o n trol d e l FICV-5025. s ale c o mo ga s ó leo prod uc to a los

ta n qu es K -514 NB.

Fig u ra 19. Siste ma Vipe x. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

Figu ra 2 0. De tall e Sis te ma Vip ex. Los no c o nde ns ab le s que sale n p o r la c im a d e Ja to rr e . pa s a n a tra vés d e lo s eye c to re s d e v ac io J-513 A. B y C. A lgu na p arte se c on de n s a en lo s p os t

c o n de n s a do res 0-52 9 AIB c o n el agu a d e v a cío y se se pa ran co m o ga s óle o livia n o

en el 0-525 . Est e ga s óle o hvra n o d e l 0-525. se re tira c o n la P-53 0 a los

ta n qu e s de ga só le o. Lo s fon do s de la to rr e d e v a cío . d e s po ja d o s c on v a po r , lo s extrae n las P-504 A o B y los de s c ar g a n a trav és de lo s pre c a le n ta d o re s de c ar g a E-503 AI B.

bajo co n tro l de l LICV-50 22, a lo s ta n qu e s de a lma cen a m ien to d e

a sfa lto K-50 7 A/B o a l slop d e as fa lto K-512. cua n do es tá fu e ra d e e s p e cmc acro n e s .

7.3.5. ENFRIAMIENTO, ALMACENAM IENTO Y ENTREGA DE PRODUCTOS

Figu ra 2 1. A e ro enfr ia d o res . MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

Figu ra 2 2 . Ve n t ilad o re s .

Al te rmina r e l pr o c e s o . los pro d u c to s d e la plan ta se e n c u e n tr a n a te mpe rat u ra s

m u y alta s pa r a se r al mace n ado s e n los ta n qu e s: po r tan to . es n e c e s ario e n friarlo s po r m ed io de mt e rca rn bia d o re s co n aire atm o s fé rico en e l c a so d e los srquie n te s produ cto s : Be n c in a (E-50 5), Qu e ro s e n o (E-50 6), ACPM (E-50 7) y Ga s ó leo (E51 7): ade má s. e l Asf a lto y e l Gasó le o c e d en te mpe ratu ra e n los in te rc ambiad o r e s E-503 y E-51 6 r e s pe ctiva men te . En la Tabla 1 se obse rva la drs tnbu ció n de lo s

d ife ren te s ta n qu e s de almace n amien to .

Todo s lo s pro d u c to s d e la pla n ta so n

alma ce n ad o s e n ta n qu e s pro v ist o s de lín eas c o mu n ic a d a s c on el á re a d e v en ta s. en do n de dia riame n te so n de sp ac ha d o s e n c arro tan qu e s .

7 .3 .5 .1 Dis t r ibuc ión d e ta nq ue s d e alm a c e n a m ien t o. P RODUCTO Ben c ina diar io Na Ita

ACPM Dia rio

11

TANQUE

CAPACIDAD

11

D-50 3 A i B

2 3 0 BLS e/u

11

K-503

5 .80 0 BLS

11

K-505

970 BLS


11

K -504

5.80 0 BLS

Ga s óleo

11

K -51 4 A I B

43 0 BLS

As falto

11

K -507 A I B

2 0.000 BLS c lu

N aft a

11

K 50 6

13. 1 00

11

K -508

1.90 0

11

K -51 2

3.80 0 BLS

ACPM Ve nta s

SLO P uvra no SLO P Pe s a d o

BLS

BLS

Pa ra el a lma c e n a mien to y c ontro l d e c alida d d e la be n c ina se cuenta c on d os

ta mbo re s de 230 BLS c a d a u n o (D-50 3 A y B) y un ta n que d e a lma c e na miento y

v e nta s de 5.80 0 BLS. (K-50 3). Ac tu a lmente es te ta n que se usa p a ra m a n e jo d e N afta. El ta n que d e r e c ibo d e Qu e r o s e no - A CP M es el K -50 5 d e 970 Ba rr ile s . y el

ta n que d e v e ntas es e l K-50 4 de 5.800 BLS. El ga s óleo s e a lma c e na en lo s K -514

A/B d e 43 0 BLS c a d a uno y de s d e a llí se en v ía a v e nta s c on la P-511 C.

Pa ra e l atmac e na rruent o d e a s falto p rodu c to , s e cu en t a c on lo s ta n qu e s K-507 A y

B d e 2 0.00 0 BLS ca d a uno . p ro v is t os d e unida d e s d e ca lenta miento con oc ida s co mo que ma d o re s . (X-50 3 A y 8). para m a nten e rle s un a te mpe ratura d e ha s ta 350º F co n tr olad o s po r m e d io d e lo s TIC-51 05 A y B. A c t ua lme nte se c o n trola n e n tr e 33 0 y 340 º F . Es to s ta nq ue s c on s id e r a d o s "c a lien te s " p r e s e nta n a lto ne s g o d e e xp lo s ión e

m c e n dio y p o r lo ta nto su d is e ño, m s tr u menta c ró n, a la rma s . etc .. es c r ític o. Po r e s t a ra zón. se ha p re v is to un si s te ma d e bl a n queo con g a s . Es te g a s de bla n queo

c u mple d o s obje tiv o s . 1. La a t mó s f e r a de g a s imp r d e la entr ada de a ire a l ta nque y es to ev ita la

o xrda ció n d e l a s fa lto .


2 . El ga s trn p rde la pre s en c ia d e l te r c e r e leme n to de un a c o mbu s tión. qu e es el oxige n o.

"Be c o rd ar que e s t o s t a nq ue s m a n e ja n combus t ib le ."

alt a s te mpe r a t u ra s y su c ont e nido e s

Fig u ra 2 3. Sist e ma d e Ga s de Blan qu eo .

El m e d io de c ale n ta mien to e n lo s ta n qu e s co n s is te en ca len ta do re s de fuego . Pa ra

ev itar la po sibihd a d d e vap o riza c ión d e l pro du cto almac e nad o. e s t á pr e v isto un efe c t ivo co n tro l d e te mpe ra tu ra. En e s t e ca s o , e l m e d io de ca len tamien to s e d e be

apa g a r cu a n do e l niv e l d e l ta n qu e es té e n 6 pu lga d a s . m e d ida s a part ir d e la pa rte supe rio r de l tubo de fue g o d e l c alen ta do r.


Figu ra 24. Qu e ma d o re s Sist e m a de Calen ta mien to . El asf a lto pr od u c to . e s s uccion a d o d e los ta n qu e s K -50 7

A o B. po r las bo mbas P-

51 5 A o B. qu e lo en tr e ga n a c a rr o -tanque s po r m e d io de d o s brazo s de lle n ado (LA-50 3 A y B) a una rata de 3 3 5 BLS I ho ra c ada brazo , co n tr o land o su d e s pa c ho

po r pe sa je dire c to .

7.3.6. FLUJOS AUXILIARES

7.3.6.1. Siste ma d e lavad o (Ftu sh ing) Pa ra e vitar los tap o na mien to s e n lo s in s tru me n to s de l fon do de las T-501 y T-50 4, la plan ta c u en ta con un siste m a de s urru ru s tro de ga só leo que se u s a c o mo lava d o

a las c on exion e s de e sto s in s tru men to s. Este sist e m a es t á e qu ipa d o co n cheq u e s es p e c ia les e n lín ea y su flu jo es tá r e gu lado po r plat ina s de onncio . Este ace ite de lava d o

s e su min is tra c alien te d e s d e las bo m ba s P-53 2 A o B


7 .3 .6 .2 . Sis t e ma d e Pu r g a y D e s oc upa c ión.

Co mo sis te ma a lte rn o d e pu rg a y hrnpre za se us a n tr e s c o rr iente s en es te ord e n , a si: 1)

Gasó leo de lo s K-5 14 co n la P-5 11 A .

2) A CPM de l K-5 0 5 c o n la s P-5 12.

3) A CP M ca liente sumin ist rad o d ire c ta me nte d e la d e s c a r ga d e la s bo mba s P-507 A'B. Ha y c one xione s p ro v is t a s p a ra a c e ite d e pu rga y hrn pie za en la s bo mba s P-50 4

NB. P-52 5 NB. P-533 E-5 12 NB.

N B !C

y, pa ra lo s mte r c arn bra do re s E-5 0 1 NB, E-5 0 3 A iB y ,

7 .3 .6 .3 . Sis t e ma s d e T r a ns f e re n c ia . En la Re fine ría . s e cu e nt a c on fa c ili d a d e s p ara la tr a n s fe re n c ia d e pro du c to s entr e lo s

d ife rente s ta nque s cuan d o se re qu ie ra . p o r esta r fu e ra de es pe cficacró n. o

cua lqu ie r otra ne c e s id a d . Lo s sigu ient e s equ ip o s p o s e e n m e c a n ismo s d e tran s fe ren c ia d e ntro d e su s sis te ma s n o rma le s d e ope r ac ión:

:, Tan qu es d e cr u do K -5 0 1 NB/C y K-5 0 6. :.. Tan qu es de ben c ina

D-5 0 3 NB y K -50 3.

:, Tan qu es de Ga s ó leo K-5 14 NB y K-5 0 4 . :, Tan qu es d e A CPM K -505 y K-50 4 :.. Tan qu es de asfalto K -507

AI B y K-50 1 C.

:, Tan qu e d e re s id u os K-5 0 8 y K -50 1 NB/C. :, Tan qu e d e Slop pe s ad o K -5 12 y K -50 1C.


8.3.6.4. Siste ma d e Re sidu os (Slop ). Pa ra la re c ole c ció n d e los d ife rente s p rodu c to s cuand o es tán fue ran d e e s pe cínc acro n e s . se cu e nta c o n un sis t e ma d e aímac en a rru e nto q ue c on st a d e dos ta n qu e s , e l K-50 8 para re s idu o s livian o s y e l K-51 2 pa ra el Slop as falto .

Al tanqu e K-50 8 lle g a . be nc in a de la s P-50 5: qu e ro s e n o de la s P-50 8: A CPM d e la s P-50 7

y g a sóle o de la s P-532. c uan do e s to s p rod u c to s tie n en m a l c o lo r o es tán

fu e ra d e es pe crfrc acio n e s . La m e z c la d e es to s p r o d u c to s se llama Slo p . A es t e

ta n que d e re s id u o s livia n o s lleg a n ad e m ás la s siqure n te s c o r r ie n te s · ,

ACPM o ga s ó leo d e limpie z a d e lo s e quipo s P-51 5. P-52 5. P-50 4. P-52 6. E· 51 6, E-50 3 y E-51 2.

)" Re s idu o s a c e ito s o s d e l AP I c on la P-517.

Lo s re s id uo s liv ian o s d e l K-508, lo s to ma la bo mba P-51 6 y a tr av é s d e l FICV·

5009. lo s en v ía a la Es t a c ión d e He c ole c cró n A pra y , a EBA o a lo s ta n qu e s d e

c r u do K-50 1 A/B/C. Lo s re s id u o s p e s a d os o a s fa lto fue ra d e es pe cfica cro n e s , ev e n tu a lme nte se re c ic la n a la pla n t a d e s d e es te tan qu e . Est e re c iclo so lo se ha c e cuan do e l n iv e l d e l K-51 2 lo ame nte y se ha c e c o n la s P-52 5 que en v ía n una pa rt e a la planta y ot ra pa rte re c irc u la al ta n qu e . Con la s m od ific a c ion e s re c iente s

qued a ron d o s op c ione s para ha c e r e s t e re c ic lo , qu e imp lican a lte rac io ne s e n la ope rac ión. Es t a s so n : )" >

Us a n do e l F ICV 50 03 s e in ye c ta un vo lu me n n o s u pe rio r a 2 5 0 BP D a la línea

De ca rg a de s p u é s de l pr e c allente y an te s d e e nt ra r al ho rn o . Es te flu Jo pu ed e se r mu y ine s tab le y af e c tar se n s ible me nte la o pe ra c ión d e la pla nt a y a qu e

mcioe e n e l flu Jo de c a rga y ta mbién en e l pre c a llente po rqu e la te mp e ra tu ra de es te re c ic lo es m e no r. Co mo e nt ra d e s pu é s de l pre c alle nt e n o se mide e n el

FIC de c a rga y ha y ne c e s id ad d e b a jar é s ta para n o c on ge s tio na r la pla nta . La líne a. po r se r

m u y la rg a se tap a c o n fr e c u e n c ia y lo s m oto re s de la s bombas

525, tien e n hrruta cio n e s po r ba jo a rn p e raje. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

,

En la línea qu e se hizo p ara tr a n s fe rir a s fa lto o Slo p p e s a d o a l K-50 1 C. qu edó

una Ia cihd ad p ar a in ye c t a r un flu Jo c ontro lad o co n la d e s c arg a d e la P-52 5, a la su cc ión d e la s bo mba s d e ca rga (P-5 01 ). us a n do un pa se qu e ha y d e es ta líne a

a la lín ea d e re cir c ula cló n d e la planta. Es te re c ic lo in y e c ta d o en es te

pu nt o , no ha c e va ria r la temp e ratu ra de l p re c a lien te sino que lo m e jo ra . po rqu e lo to ma la bo mba 501 Jun to c o n la c arg a . Como es a p en a s n or ma l, se d e be curd a r qu e el tan que d e ca r ga es té siemp re bien d r e n a d o p a r a que no se a fe c te la

op e ra c ión. Co mo la ca r ga va a se r la m is ma p e ro el AP I baja r a po r el flu jo d e

Slo p p e s a d o , ha brá qu e cis rmn urr la s p r o d u c c ion e s d e liv ian os en fo r ma p r op o r c iona l. El ta n que d e re s idu o s p e s a do s . K-51 2 r e c ibe el a s fa lto fu e ra d e es peciftc a cró n d e l

fo n do d e la to rr e c o rr e c t ora d e chis pa . T-50 4.

Es te tan qu e tien e un sis te ma d e

ca lentamien to qu e co n st a d e un ca len tad or d e fu e g o . X-50 4, alimenta d o co n ga s co mbu s tible . y ad ema s p ara p re v e nir exp lo sio n e m c e n dio . un sis t e ma d e

blanqueo. c on ga s c o mbus tible .

7 .3 .6 .5 . T ra t a mien t o d e Ef lue nt e s . Lo s efluen te s líqu id os se trat a n en un sist e ma d e piscm a s se pa r ad o ras AP I: BA 501 . 502. 503 y 50 4 c on el objeto d e ev ita r la co n ta min a c ión a mbien t a l. m ed iante la re c u pe ra c ión

d e hid ro c arbu ro s en el sistema de drena je s d e a gua s a c e ito s a s y

d e pr o c e s o . De es t e siste ma d e se pa rad o re s . lo s hid ro c arbu ro s son en v ia d o s a l ta n qu e d e re sid u o s livia n o s , tan que K-508. p o r me d io d e la bo mba P-51 7. Las a gua s co nta mina da s (a c e ito sa s ) va n ir ucralrnen t e a l Sepa r a d or AP I (BA-5 01 ) co n tie mpo d e re sid e n cia ca lc u lad o co n ba s e en el tie mpo d e sep arac ión {a s c e n s ión ) d e la s p a rt íc u la s d e hidro c a rbu ro.


Figu ra 25. BA-50 1. E ef e t

lb e e d a o lo m la o ba 5 8 lo n a a a lu n e i r d hi ro c rbu r s to an s b m s P- 3 A y B y e ví n l pis cm a de es tabrliz a crón BA-50 3. En es t a pis cm a la c apa su p e rior d e

l

hid ro c a rburo s es to m a d a po r lo s De s n a t ad o re s d e ba nd a SK -502 A!B que lo re to rn a n a l su m id e ro d e re c up e ra c ión de a c e ite s BA-501.

El a c e ite d e la p isc in a

de e n tra d a . BA-501 , pa sa po r un ca n al de altu ra va riab le a la BA-50 2 y de allí lo to m a la P-51 7 y lo e n v ía al K-508. Es ta bo mba s e act iv a au torn áuc arnen te

m e d ian te u n a bo ya d e niv e l.

.

.._____ '

,¡

.

IP1fM

Figu ra 2 6. Bo mba s P-538 NB.


El eflue nte d e la pisc ina BA-50 3 p a s a

a la pis cm a d e aire a cró n. BA-504, p o r un

bafle in v e rtido que rrro .de el pa s o de hid roc a r bu ro La s a gua s lluvia s ind u s tr ia le s (e s to es qu e pr o v ie nen d e los d iqu e s d e lo s ta n qu e s y d e lo s p atio s d ur os d e la s

d o s planta s ). lle gan a la fo s a d e re c o le c c ión, d e s d e do n de so n en v iada s p o r la s bo mba s P-537 A/8/C a la prs cm a d e es tabrhza cró n BA-50 3. En la fo s a d e re c o le c c ión se ins t a ló un ca n a l co le c to r c on el c u a l se retira el hidroc a rbu ro qu e ev e n tua lme nte lleg ue , ha c ia el su mide ro d e l AP I. BA -501 . Es ta s bo mbas op e ran en fo rma a uto mática p o r a cc ión d e bo y a s d e nive l qu e a rr a n c an y p ara n la s P-5 37

A /Ca un nive l ba jo y la P-53 78, a un niv e l ma y o r.

Figu ra 27. Bo mba s P-537.


7.3.6.6. Siste ma d e d e s fo gu e (BLOW -DOW N)

Fi gura 28. Sis te ma Blow -Do w n .

siste ma d e d e s fo gu e se utili za p ara re c o ge r la d e s c a rg a d e v á lv ula s d e se gu nda d (PSV) y ve nte as d e hid ro c a rburo s liv ian os n o c o nd en sable s d e la El

p lanta . La p lanta c u e nta con u n c a be za l q ue re c og e e s ta s d e s c a r g a s p ara lle v a rla s a l ta mbo r D-51 8 d e d o nd e lo s mc on de n s able s y uvia n o s son d e sc a rgado s a la a tmós fe ra a trav é s d e la c him e n ea 1-501 qu e d is po n e d e a mor tigu a d ores d e a gua

y v a po r d e sofo c a ció n. p a ra p re v e n c ión d e rnc e n d io s . Lo s líqu ido s a c u mu lado s en e l fon do d e la chime nea 1-50 1 , v an a l Sepa r a do r A P I.

Figura 29. Chime n ea 1-50 1 . MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

A l ca be z a l de d e s fogu e de s c a rga n lo s srqure n te s equ ip o s :

Tambo r d e cima D-502 y PSV-5 0 08. Vá lv ula d e se gu ndad PVS-50 0 5 y PSV-50 17 d e l E-50 3. Vá lv ula d e se g u n dad PSV-50 0 7 lin ea de cima T-50 1. Vá lv ula d e se gu ndad PSV-50 13 d e l E-5 12. � Vá lv u la d e se gu ndad PSV-50 19 y PSV-50 2 0 de l E-5 16. Lo s hid ro c ar bu ros a c u mu la d o s en el 0-51 8 so n ext ra íd o s c on la bo mba P-526 , � , ,

hac ia el tan que d e Slop K -50 8.

7 .3 .6 .7. Inye c c ión d e pro d uc t os quím ic os : (Am ina s )

Figu ra 30. ln lubrd o r d e Co rr o s ión a c ima d e T-50 1 .

Pa ra co n tr o la r la c o rr o s ión en el siste ma d e la c ima d e la tor r e T-50 1 y en el sis te ma d e va c ío d e la T-504, se in ye c tan amina s . Es t a s p u e d e n se r fílmic a s . n e u tra llza n te s o una c o rn bma ción d e a mba s . En el ca s o d e la T-501 . la a mina s e in ye c ta c on un a bo mba p r o p o rc ion a d o ra a la

d e c ima y se aju s ta p ara m a n t e n e r en tr e 6.5 y 7.0 el PH (u n v alo r lige r a me n t e bás ic o ) y .5 PP M m áximo d e hie r r o en el a gu a d e l D-51 6. En la

líne a

a c tu a lida d se es t á in ye c ta n d o un m lubido r d e c o rr o s ión sin m e zc la . d e s d e un re c ip ie n te es pe c ia l p a r a es te fin y c on un a bo mba d e ba jo ca u da l.


Figura 31 . A d rción d e A mina a l A gua d e Vac ío.

En el sis te ma d e va c ío d e la T-504 también se a plic a una a min a a la su cc ión d e la s bo mbas d e a gua d e l siste ma d e va c ío. Es t a a min a c o n tie ne bá s ica mente un

m tubid o r d e c o rr o s ión y un se c ue s tr a n té d e oxíg e n o . No es d e s ea ble que es ta

a min a te n ga dis pe rs a nte s po rqu e rr ucialrn ente el hidr o c arbu ro d e s a pa re c e . pe r o a l p o c o tie mp o se re a g rup a y apa r e c e en la s piscm a s d e es ta brliz a cró n y de arr e a cro n en fo rma d e gra n de s m an c ha s . En es t e sis te ma también se co nt rola n ba jos

v a lor e s de hierr o (.5 PPM) y e l PH e n tre 6.5 y 7.5. Pa ra re p on e r niv e l en el D-52 5 se us a ag ua in du s t ria l o sua v iza d a pe r o la a dició n

p e rma n e nte de es ta a gua . au nqu e ayuda a l en fr iamiento d e l ag ua de va c ío . p e rt urba lo s va lo re s de pH y hie rro a c o nt rola r. p o r que la mv e ccrón es v aria ble e in cr e ment a

lo s

c o sto s d e l tr a t a miento

No rma lme n te el v ap o r co n d e n s ado

m a nt ien e el nive l en el ta mbo r y es te so lo se pie rd e c u a n do ha y ca ída s d e va c ío . En es t e ca s o. la s bo y a s d e niv e l a c túan s o bre el so le n oide d e la lín e a d e a gua

p ara re p on e r niv e l au to mát ic a me nte.


. . 7.3. 7. F UNCION CLAVE DE CADA SECCION.

7 . 3 . 7 . 1 D e s c a rgue y A lma c en a mient o d e C r ud o . En e sta se c c ión se re c ibe e l c r u do qu e vien e de los ca m p o s Ca s tilla y Rub iale s e n

ca rr o tanque s. y se alma c e n a e n los ta n qu e s K-50 1 , e n la ca n tida d nec e s ar ia pa r a obten er la me zc la 2 5 ° / o de Castilla - 75 ° / o de Ru biale s. El p ro c e s o d e p r e p ara c ión d e la m e zc la nuera d e ntro d e l ta n que m e d ia n te un

ag itad or. y su horno qe n e r za c r ó n se co mp le ta cu an do el flu Jo pa sa po r e l sis te ma de m e zclad o re s . Ot ra fu n c ión d e l alma c e na mien to es dar un tiemp o de re sid e n cia al cr udo e n el ta nque . que pe r mita la sep ar ac ión d e l agu a qu e pu e d a c on te ne r . la cua l es dren a da p e no dic arnente a nte s d e qu e el ta nque emp ie c e a ca rga r a la

plant a . Es a e s una man er a d e ga r an tiza r la esta bilida d d e l pr o c e s o a par tir de una

buen a c a lida d de la mate ria prima.

7 .3 .7.2 . P re c a le n t a mie n t o d e C r ud o.

Su fina lida d es tr an s fe rir ene rgí a té r mica de un flu ido a otro . re c u p e ran d o el ca lo r

de to s produ c to s qu e n e c e sita n e n friar se pa ra au me n tar la te mp e ra tu ra d e e n trad a de la c arg a d e cr u do al ho rn o: e n es t e ca so. se apr o v e c han las c o rr ien te s de Ga s ó leo y Asfa lto qu e se e xtrae n de la to rr e de va c ío , T-50 4, pa r a log rar la tr a n s f e r e n c ia d e c alor c on e l c r u do a tr av é s de mte r c a rn bta d o r e s de tu bo y c o raza :

de e sta ma ne ra se c u mp len do s obje tiv o s: baja r te mp e ratu ra a lo s pr od u c to s . y d rs mnurr ca r ga té rmic a al ho rn o , qu e se tr a du c e en la red u c c ión d e l con s u mo de ga s c o mbu s tible grac ias a qu e se obt ien e ma yo r te mp e r a tu ra de l c r u do a la e n trada d e l H-50 1.


7 .3 .7.3 . D e s t ila c ión At m os f é r ica y D e s pojo con Va por. En la s e c ción d e d e s tilación atmo sfér ica e l c r udo e ntr a e n la zona flash d e la T·

501 , pa r a luego se r s e pa r ad o e n d ife r e n te s fr a c c io nes. De e sta man e ra se

produ ce:

Por la cima una na fta liv iana c ono cida co mo be n c ina , ACPM y

Quer os en o c omo c o r r ie nte s late r a le s . y po r e l fond o se obtiene c r udo re d uc ido , que e s e l c ru do al que se le ha ret ira d o sus fra ccione s m ás hvra na s, y que s irv e co mo c a r g a a la Torr e de Va c ío . T-504.

de s po jad o ra s e s re tira r

La fun c ión que c u mple n la s to rr e s

co mp one nte s liviano s de l ACPM y e l Que r os e n o po r

me d io de la m ye c ció n de un flujo de v ap or a ba ra pr e sión. que afe c ta princ ipa lme n te e l Pun to In ic ial de Ebulhcró n (PIE) . y sube la te mpe r atu ra de c his pa (Fla s h Pomt) ,

de man e ra que se me jo ra la c a lidad de l prod uc to .

La e xte ns ión de la redu cc ión d e l c r udo por d e s tilación atmos fé r ic a . e stá limita da l

l

l

por a te mpe r atu ra a a cua l empie za a pre s en ta rse a rup tu ra té r mica . debido a que los produ c tos de l craqueo té rmic o so n inde s e ab les e n lo s pr od uc tos v irgen e s. Cuand o se de se a red u c ir e l crud o, m ás allá d e es te pun to. se emplea la

de st.la cró n al v a c ío.

7 .3 .7.4. D e s t ila c ión a l Va c io. La d e s nla cró n al v a c ío pe r mite obte ne r Asfa lto y Gasóle o a pa r tir de la c orr iente de

c r udo red uc ido prov en ie nte de l fond o d e la T-501. La To rr e 5 04 op e r a a una pre sión in fe rior a Ja atmo sfér ica (·26.4 mmHg) y po r e sta ra zón n o s e re quie re bo mba pa r a tr a nsfe r ir e l c r udo d e s de la T-501 : ade más. al ope r a r a ba ja pr e s ión en la c olu mna . dis rn muye la pr e s ión pa r cial de lo s c ompo ne nte s. y e s po sible logr a r la se pa r a c ión

d e las fr a c c ione s a te mp e ratu ra s m e no re s que las requ e rid as

a pre sión atmosfér ic a , e vita ndo sob r e pa sa r la te mp e ra tu ra de sp ué s de la que . e n lug ar

de s e pa r a r fr a c cione s v a liosa s, se log r a un a de sc ompo srcrón o c o qurz a c ión

de lo s hid roc a rbur os.


7 .3 .7.5 . Enf r ia mie nt o d e Pr o duc t os . El pr in c ipa l o bje trv o d e l e n fr iam ien to d e los pr odu c to s e s ga r an tiza r una bue n a

eücie ncra

e n ergé tic a

de l

pro ce so .

y

una s

c on d rcro ne s

ad e c u ad a s

de

alma ce n a mien to de sde e l pu n to de v is t a d e seg u n da d .

Al ap r o v e c har la te mp e ra t u ra c on qu e sa le una co rrien te d e prod u c to de la to rre de de s trla ció n . se ev ita que es t e ca lor se dis rpe hacia la atmó s fe ra en lo s tanque s d e alma ce n a mien to . log r an do u n a p ro v e cha mien to d e la e n er g ia y rrumrnzan do u n impa cto

ambien tal nega tivo ; ad e más se elimin a e l ne s g o de tene r acciden te s e n la

ope rac ión d e l ta nqu e, co mo po r e je mplo e xplo sión o vo ladu ra d e l te cho de bid o a la

alta pr e s ión e je rcid a po r los vap o re s de hid ro c a r bu ro ge n e r ad o s al almac en ar el pr o du cto a te m p e ratu ras m u y altas.

7 .3 .7.6 . A lma ce n a mie n t o d e Pr o duc t os .

Lo s tan qu es pe rmite n m an te n e r e xr s t e ncra s d e pro duct o y gar a n tizar su s bu e n a s co n d rcio n e s an te s d e se r e n t re ga d o al c o mpr a d o r: ad e más. alma cen ar e l pro ducto en un tan qu e e s un a he r r a mien ta que pe r mite c hequ ea r y c o rr o bo ra r lo s ba lan c e s

v o lu mé t rico s de la pla n ta al re a liza r su m e dició n d iar iame n te .

7.3. 8. OPERACIONES FÍSICAS 38

e

r

7 . . .1 T r a ns f e r e n c ia d C a lo . Pa ra e l c a so pu n tu a l d e la plan ta d e asfalto . pu ed e d e c irs e qu e la tran s fe ren c ia d e ca lor es una ope ración un ita r ia m e d ia n te la cu a l un flu ido se e n fría al tr a n srrutir

parte de su en e rg ía alma ce na d a e n fo rma d e c a lo r a o tro qu e se ca lien t a : es te pro ce so o cu rr e c u a n do las do s c o rr ien te s e n tr a n en con ta cto al pa sa r po r un equ ipo c o n o c ido c o mo m te rcamo .aco r d e tu bo s y c o ra za . Esta ope ración ta mb ié n se r e a liza e n e l ho r n o , al c alen ta r e l c r udo m e d ian te los se r p e n tine s d e las zo na s

de co n v e cción y racra cró n .


Las te mpe r atu ra s al can za d a s po r los flu id o s me d ian te e sto s me c a n ismo s de tr a n s f e r e n c ia, depe nd e n pr in c ipa lme n te d e las pr o p ied a d e s d e ca d a su s ta n c ia. de las te m p e r a tu ras

flu jo

d e e n tr a d a al m te rc a rn biad or (s e gú n c o n dic ro n e s d e pro c e s o ). del

de c ada c o rr ie n te (c a ntid ad de ma sa ). y d e l á r e a d e tr an s fe ren c ia

pro p o rc ion a d a po r e l e qu ipo . 7 .3 .8 .2 . D e s t ila c ión. Co n s is te e n s e p ara r e n pr o c e so co n tinu o . una me zc la d e hid r o c arbu ro s rms cible s . Es te pr o c e s o se re a liza en to rr e s de c e s nla cró n o fr accro n arrue n to, cu yo s in te r n o s,

drr n e nsron e s y geo me tr ía s pe r m ite n . a me d ida que se su be d e s d e el fon do ,

obten er pr o du cto s c ad a v e z má s liv ia n o s . d e s d e gas e n la c ima . hasta pr od u c to s mu y pe s a d o s en e l fo n d o . La d e stila c ión pu e d e rea lizar se e n con d ic ion e s atmo s fé r icas o de v ac ro d e pen d ien do d e las ca r ac te r ís t icas d e la c o rr ie n te qu e se

va a s e pa r a r. Au n que e l c rudo tien e miles c o mpo n e n te s rrus ctble s, e l obje tiv o de la d e s tilac ión es s e pa r ar lo so lo en g r u po s d e fr a cc io n es que tien e n c a r ac te r iza c ione s fís ico -

quírruc as srr mlare s , qu e va n d e s d e la m ás livia n a {ga se s o naft a s) hasta las más pe s ada s (a s f álte no s que gene ralme n te so n hid ro c a rbu ro s s ó lido s a c on o rcron e s n o r ma les de pr e sión y te mpe r atu ra . c on es tr u c tu ras mo le c u lar e s mu y g r a n de s y pe s ada s): otr as fr ac c ion e s mte r rn e dras so n po r e je mplo el Qu e r o se n o . el ACPM y los

ga sóleo s.

7.3.9. MATERIALES DEL P ROCESO 7 .3 .9 .1. Ma t e r ia s P r ima s . La m a t e r ia pr ima d e l pr o c e s o . e r a el cr u do d e Ca st illa pe r o po r los c ambios qu e se ha n he c ho bus c a n do op nr r u za r la ca lida d d e l a s fa lto. aho r a ta mbién se in c lu ye al

c r u do Ru biale s de smula r API qu e el pr ime ro y co n ba jo cont e rud o de a zu fre.


7.3.9.2. Crud o Castilla . Es un c r u do pe s ad o c o n c a r a cte r ístic as srrmía r e s a la s de l co m bu s tóleo . qu e se

c a rac te riza po r su ba ja grav e d ad API ( 13. 2º) o alta d e n s ida d . Tie n e alto con te n id o

d e azu fre . asf álte no s y en su c orn po s rc ró n pred o min an los hidro c a r bu ro s n a ft é mc o s ,

Al se r e xtra íd o d e lo s po zo s {Camp o Ca st illa. lo c alizad o a 5 3 K m al su r d e

Vrlla vic encro ), s e so me te a un tratamien to de d e s tud ra tación pa ra re tirarle e l agu a y de jarlo ap to pa r a se r utihz a do co m o m a te ria pr ima para el pro ce so d e pro d u c cto n

de Asf a lto ; po s t e riorme n te es tran s po rt ad o en ca r r o ta n qu e s hast a la plan ta e n do n de se re cibe . m e zclado en lín ea co n el cr udo Rub iales, e n lo s ta nque s K -501

A/B. Es te c r u d o s e etas.ne a c o mo líqu ido c o rrou s no ie c lase 11. qu e pued e su fr ir

ebulhció n de sbo rd a n te (boil-o ve r ). Pa ra s u ma n e jo d ebe n us a r se bo mba s d e de s pla za mien to po s itivo da d a s u alta v is co sidad . Debe ten erse pr e ca u c io n es en s u m an e jo a te mpe ratu ra s su pe riore s a 90Q C y

aunq u e su c on te n ido d e agu a e s bajo , d ebe te n e rse la pr e caución de d ren a r los ta n qu e s pe r iód ica men te .

7.3.9.3. Cru do Ru bia le s . Es te e s un cr udo s rrrula r e n

AP I (13 5) al cr udo Ca stilla. pe ro c o n m e no s co n te n ido

de az u fr e y e s obten ido en e l Ca mpo Ru biales. ubic a do e n e l á re a de Pu e rto

Ga nan , al no ron en te de l de pa rta men to d e l Me t a . En la es tac ión de r e c o lecc ión se le hace

e l re s pe ct ivo tratamien to . (qu ímic o y de slud r at a cró n )

srrmlar al que se

re a liza al c r u do Ca s tilla an te s de e n v ia rlo a la plan ta. Po r la le ja n ía d el sitio de e xt ra cción . parte d e e ste cru d o s e alma ce na en el K-50 1

C c o mo m e d ida d e pre c aución e n ca so d e algu na fa lla en el tr a n s po rt e . Este se tra e e n ca rr o ta n qu e s d e s d e e l áre a de e xt rac ción ha s ta la Re fine ría . Este crudo ta mbién se cla siñc a c o mo líqu id o c o mbu s t ible c lase 11. qu e pu ede su frir ebullicró n MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

de s bo r d a n te (borl- o v e r) Pa ra su ma n e jo deben us a rse bo mba s d e de sp laza mien to po s mv o po r su al ta v isc o s ida d . Igua l qu e e l c rudo Ca s tilla. d ebe ten erse pre c au c ión e n su m a n ejo a te mp e rat u ra s

su pe rio re s a 90º C. Su c o n ten ido de agu a ta mb ié n e s ba jo pe ro debe n d ren a r se los tan qu es

de alma ce na mien to pe nó drc a rn e n te .

7.4. P ARAMETROS OPERACIONALES DE LOS EQUIPOS PRINCIPALES 7.4.1. BOMBAS

Figu ra 32. Bo mbas de Ga sóleo

1

- . 't

.

--

•

•

(

-

Fi g u ra 33 . Bo mbas P-5 08 AIB (Que ro s en o ) MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

....

' rr

�

7 .4 . 2. P a r á me t r o s O pe ra c iona le s . ;.. flu Jo: Ev ita r qu e ope r en fu e r a d e l ran go de m áxima e fr crencra. ;.. p re s ión de succ ión. Ma n te n e r p re s ión y ni v e l n e c e s a rio e n la s u c c ión d e la

bo mba ;.. te mp e ratu ra: En tr e m ín ima y m á xima d e op e rac ión d e l fluido . ;.. e qu ipo m otriz: Si es m oto r a rn pe raje : s 1 es tu rbin a RPM. ;.. p re s ión de de sc a rga : En tr e m ín ima y m á xima de o pe rac ión d e l flu ido .

7 .4 . 3 . R es t ric ci on e s y R ie s g os . ;.. Esc ap e s en lo s se llo s . ;.. Esc ap e s p o r tap o ne s o a c c e s o rio s . ;.. Romp1m1ento de lín ea s p o r vib ra ció n. ;.. Ma l p ro c e d urue n to d e pu e s ta en s e r v ic io . ;.. Ac e ite e mulsiona d o .

7 .4 . 4. Pr e c a u c ione s . , N un c a ope r a r u n a b o mba sin lubr ic ac ión. ;... N un c a ope r a r una b o mba con la s u cc ión c e rr ad a . , N o o pe rar co n la d e s c arg a c e rr ad a s t e s de d e s pla z amie nto p o s r tiv o. , As e gu rar s e q ue es t é d e s p eg ada . , Co mp ro bar giro . ;... N o o pe rar si n c o o rd ina r con u s ua rio s . , As e gu rar qu e es t é lis ta (de s pr e s u riza d a , d e s en e r qizada . blo qu ea d a , y a islad a d e l p ro c e so ) a nt e s d e e ntreg a r a l p e rs ona l d e m a nte rurr uento.

7 .4.5 . P ue s t a e n Se r v ic io. , Co or d ina r co n u su a rio s e xte rn os e in te rn o s . Re v is a r · A c op le , D e s p egado . Ene rgiza d o. Ve rific a r g iro. Pr ot e c to r de a c o p le y Ciego s . ;.. Re v is a r lu br ic a c ión (e s tad o . n iv e l y c o lo r d e l a c e it e ).

;..

Ve rific a r q ue es tén a línea d os s ucc ión. trampa s de v a por y dren a je s . , Arr a n c a r y p o n e r en o bs e rv a c ión ;.. Al fina l de l cap ítu lo s e en c u e ntran la s es p e cmc a crone s d e c a da u na d e la s bo mbas u tiliza d a s en la refine ría . ,


7.5. TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

Figu ra 34. Tan ques alm acen arruen t o


7 .5 . 1. P a r á me t r o s O pe ra c io n a le s . , Ta s a d e lle n ad o . ,

Ta sa d e v acrarrue n to .

,

Niv e l d e pr o d u c to y d e agu a.

,

Te mp e ra tu ra ( houtd a ción y/o co n tro l)

,

Tiemp o de me zc lad o.

,

Tiemp o de de c a n ta c ión.

7 .5 . 2. R e s t ri cci on e s y R ie s g os . , Nive les máximo s y m ín imo s op e rac ion a les . , Ta s a máxima de lle n ad o . ,

Ta sa máxima de v ac iarme n to.

,

Te mpe ratu ra m ín ima y máxima pa r a tan qu e s ca lien te s.

Te mpe ratu ra m áxima para ta n qu es fr ío s. , Prog ram a s de limpiez a y/o ma n ten imien to. , Ta s a de d ren a je m o d e r a d o . ,

,

De rr a me. c onta rrun a ció n ambien tal. rn c e n dio . e xp losión, boíl o v e r.

Ge n e ra c ión d e co rr ien te e státic a . , Falla e n la m s t r u rn en ta ció n. ,

,

Ac u mu lac ión d e lo d o s (c on tam ina n te s ).

7 .5 . 3 . P re c a u c ione s . ,

Coo r d ina r c on el (con dicrc n e s) .

,

Ve rific a r niv e l rrucral.

,

No exc e de r las tas as d e llen ad o o va cia rnen to .

,

No exc e de r nive les op e rac ion a le s má ximo s o mín imo s.

,

,

To mar las te mp e ratu ras pa r a hqu ida cró n simu ltán eamen te c o n la me d ida manu al d e lo s niv e le s in ic ial y fina l. Re a liza r to ma de mue s tr a s de ac u e rdo c o n los a n álisrs requ e rido s . De c a n tar y d re na r de ac u e r d o c on el produ c to .

,

Co n tro lar la tas a de d ren a ¡e p a ra m1n im1za r el arr astr e de hid ro c a r bu ro.

,

pr o v e e d o r o clien te

el pr o c e s o

de

tr an s fe ren c ia


;,. La op e r ac ión de d r e n a je s iem p r e d e be s e r asrs nd a . (no d e ja r abier to e irse ) . ;,. La s válv u la s d e dr e na je de te c ho (e n tan qu e s d e te c ho flo ta n te ) y diqu e

siemp r e debe c e rr ar se de s pu é s de efe c tu ad o el d ren aje. ;,. Ve r ific a r y co n fr on tar la me drción te le mé tr ic a c o n la ma nu al d e ac u er do co n los pe r iodo s e s table c ido s .

7 .5 . 4. Pu e s t a e n Se r v ic io. ;,. Coo r d ina r la

visu a pa ra re c ibo d e l ta nque . ;,. Ce rr a r man ho le s y re t irar cieg o s. ;,. Re c 1b1r a g ua hast a s o br epa sa r la al tu ra de los manho le s de l ca sc o. ;,. Ve r ifica r que no ha ya e sc ap e s po r m a n ho les y br ida s . ;,. Calibrar e l ins t r u me n to de te lem e t r ía . ;,. Dren ar e l ta n qu e y po n e r

a re crb rr e l prod u c to

'"Al fina l de l cap ítu lo se e n c u e n tr an las es pe c inc acro ne s de ca d a uno de lo s ta n qu es unhz ado s e n la He fme r ia".

7.6. CALDERAS.

Figu r a 35. Ca lde r a.


Figu r a 36. Pa n e l V1ew Ca lde r a.

7 .6 . 1. Pa r á me t r o s O pe ra ci o n a le s . :,.. Ve rifica r n ivel d e a gu a. ºc .

:,.. Exce s o d e o xigen o e n los gas e s d e c om bu stión (oxigen o d e 1 a 2 / ) , Pr es ión d e v ap or d el cabe zal prin cipal 150 PSI. ,

Te mpe ratu ra d el v apor d e 350º F.

:,.. Pr es ión d el c a beza l d e a gua d e altm en t acton (200 PSI)

7 .6 . 2. R e s t ri cci on e s y R ie s g os .

,

Por a lto n ivel en la c a ldera hay arras tre d e hqu tdos y por ba¡o n ivel s e pue d e pres en tar ru ptu ra d e tu bos

:,..

En la r e c u pe ta cron d e c on densad os s e pue d e pres en tar c on tam macro n r up tu ra c on hid roca rbu ros p or d e tu bos en c alen tad ores e m terca rn btad or e s . Cuan do e s tos hidroc a rbu ros son pes ad os y llegan has ta las c a lderas . se presen ta en suctarru en t o d e los tu bos . tapon arru en to d e las tomas d e los in stru men tos . pé rdid a d e eücre n cra en la c a ldera y posible rup tu ra d e tubos . En e s tos c a so s se hace n ec e s ario botar es te c on den sad o a l piso.

,

Cambios bru sc o s d el po der c alo rr nco d el g as .

:,...

Explosion es (com bu stion es).

:,...

Pu ntos c a lientes .

,

Ince n dios .


:,..

Alto ries go au dtttvo.

,

Dis paro d e v alvu las d e segu rid ad y e sc a pe s.

,

Quemadu ras c on lin ea s c a lien tes y c om bu st ibles .

:,..

lntoxtca cro n c o n CO

:,.. Oatd as por piso Hu med o ó ac e ite d erramado.

7 .6 . 3 . P re c a u c ione s . ) > '"

Nun c a a r r an c a r la c alde r a sin an te s pu r g a r co mple tame n te .

,

No ar r a n c a r br u s c a m e n te. s eg u ir cu rv a d e ar r anque c o r r e s po n d ien te .

,

An te s d e en trar e n líne a . e fe c tu a r pr u eba s de co rte s : ni ve l. aire y gas.

) > '"

No se d e ben pu en te a r lo s co r te s pa r a man te n e r la op e r ac ión.

,

Co n tro lar y ma nte n e r el nive l e n va lo r es ta ble c ido .

,

Efe c tu a r pr ueba s d e cap ac ida d pa r a med ir e l ran go d e co n üa bihd ad .

,

Che qu eo co n tin u o d e ru ido s y v1br ac 1o n e s . Co n tro l y se qu u rue nto (a n ális is quí mico ) a ca lid ad de l agu a.

,

Re v is a r e l ho g a r y c o lo r d e la lla ma e n to d o s lo s tu rn o s

) > '"

7.7. lnt e rc a mbia dore s d e c a lo r

Figu ra 37. En fr ia d o r c on Aire.


Fi gura 38. lnte rc a rnbrado r e s d e Ca lo r.

7 .7.1. P a r á me t r o s O pe ra c io n a le s . ;,.. FIUJOS. ;... Pre s ión y

c a ida de p re s ión. ;,.. Te mpe ratu ra . ;.. D osthc a crón de p ro d u c to s químic o s . 7 .7.2. R e s t ri cci on e s y R ie s g os . , En s u c ra rme nto y tap onamiento. ;...

Pre s u nz acrón .

,

Rup tu ra po r co rr o s ión.

,

F a lla de flu jo en a lgu na d e la s co rr iente s . Es c a pe s p o r tap on e s . e m paqu e s . v á lv ula s etc .

;...

;...

, ;...

Ma l a rma d o. Conta rrun a crón de l a gu a d e e nfnarme nto p or ruptu ra d e tu bo s . Ma l p r o c e dirrue nto a l p on e r y a l s ac ar d e s e rvicro .

7 .7.3 . P re c a u c ione s . ,

En lo s m te rc a mo rad o re s c r ític o s . c he quear c aída de p re s ión p ar a ll e v a r c ontrol de en s u cia rruento. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

;..

Ev ita r pr e s u nza cró n y/o au me nto s de te mp e r a tu ra bru sc o s .

;..

Ha c e r sequu r uento al co n tro l d e la co rr o s ión.

, ,

Ma n tene r en lo po s ible lo s pa s e s c e rr ad o s . A lo s rn te rc arn brad o re s que m an e ja n flu ido s v isc o s o s (a s fa lto ), ha c e rle s

,

m ante rurru e nt o pe riód ic o {a u me nto en su ca íd a d e pr e s ión) . Rea liza r re visro ne s pe r iódica s pa r a de te c ta r lo s e sc ap e s .

,

Ma n tene r válv u la s d e entrada y sa lida y su s acc e s o rio s m e c án ic o s e n bu en es tado .

,

Cua n do se po ng a en se rvicro , lle v a r hrst ona d e pre s ión , flujo y te mpe ratu ra Ve nfrca r e l ar ma d o de mte rc a rn biad or e s {p latina de impa c to , e mpa que s ).

;..

7 .7.4. P ue s t a e n Se r v ic io. ;.. In fo rma r a lo s in te r e s ad o s . Re v is a r que es t én bien apre tad o s los acc e s o rio s . ;.. Ve rifica r que se ha y an r e t irad o lo s cieg o s . :....

;.. Emp e z a r

a llena r le n ta me nte por e l lad o de l flu ido de m e no r te mp e ratu ra con e l ven teo abie rto pa ra d e s a lo ja r aire . ;.. Ce rr a r v en te o y alinea r c o mple ta men te e n tra da y s alida .

:....

Emp e z a r a lle na r le n tam e n te po r e! la do de l fluido de m a y o r te mp e r a tu ra con e l ven te o abie rto. Una ve z llen o alinea r co mple ta me n te .

"Al fin a l de l c ap ítu lo se e n c u e n tr an la s es pe c inc a cro ne s de ca d a uno de lo s mte rc ambia do r e s u tilizad o s en la He nn e ria ."


7.8. TORRE DE DESTILACION.

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F i gu r a 3 9. T o rr e s d e D e snlació n.


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rr Fi E OrPaERA D1NbES u10REto 40.CIO - PR0O1CESO V COMP ONENTES MANUAL Dgu FINEeRITA 5

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Fi g u ra 41. D 1bu 10 T-5 0 2 y 503 MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

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Fig u ra 42 . D 1bu 10 T-50 4. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

7 .8 .1. P a r á me t r o s O pe ra c io n a le s . :.... Pre s ión.

;.. He tlu jo. ;.. Te mpe ratu ra d e fon do . :....

Te mpe ratu ra d e c ima .

;.. N iv e l fo nd o

;.. F lu Jo d e v a po r.

7 .8 .2. R e s t ri cc ion e s y R ie s g os ,

Ca lidad de la c a r g a (API).

:.... N iv e l m ín imo.

;.. N iv e l m á ximo . ;.. Re la c ión reflu jo c arg a (rn a xr rn o y m ín imo ). :....

;.. ;.. :....

;.. ;.. :....

;..

Te mpe ratu ra d e fon do m á xima y m lrur na. Te mpe ratu ra d e c ima m á xima y m ínima. F lu Jo d e v a po r m ín imo y m áximo. Ll u v i a s . Pre sro n a rme nto (PIE bajo ). A g u a e n la c a r g a . Inu nda c ión e n la to rr e p o r no retiro d e p rodu c to . Ca ída d e p re s ión d e v apo r.

7 .8 .3 . Pr e c a u c ione s . :.... N o c am bia r p e rf il de te m pe ratura . , Ve rific a r niv e le s c on c a mp o . , He v rsió n de m s trumenta ció n. , Ha c e r balan c e v o lu métric o de la to rr e , Ma nte n e r re la c ión reflujo .ca rqa . , N iv e l de a g ua de bota de l ta mbo r de reflu ¡o . , Co n s ta tar rn e d icron e s en p atio (c on el té c n ic o d e p a ntall a ).


,

Ma n te n e r es t re c ha co mu mca cro n Op e rador d e c ampo I Té c n ico de pan ta lla .

,

Ha c e r aju s te s opo rt uno s d e a c u e r do co n re s u lta d o s de la bo r ato r io .

,

Ma n te n e r d e fmtd o s plan e s de e me rg en c ia

7 .8 .4. Pue s t a e n Se r v ic io. Un a ve z que la to r r e ha s id o e n tr e ga d a po r m a n ten imien to , te n e r e n c u en ta:

;. La v ar la to rr e pa r a re tirar su c ieda d de plato s (de s c on e c ta r su cc ión a bo mba s ). , Ce rr a r d rena je s de to rr e y vap o riza r la to rr e (abrir v e te o d e la m is ma : do s ho ra s ).

Ce rr a r ve n teo de to rr e s . (p re s u ríza r con v ap o r ha s ta 2 0 PSI, s1 trabaja a ba ja pr e s ión: y m a y o r de 6 0 PSI, s1 tr abaja a al ta pr e s ión, pa r a lo c a liza r e s c a pe s . ;. Ce rr a r vap o r. (p re s u riza r c on N 2 a 5 - 1 O PSI o co n e c ta r al cab e z a l d e Blo w Do w n pa ra d re na r co nd e n s a d o ) . ;. Po ne r nive l d e hid ro c a r bu ro s ha s ta 6 0 ° / o po r líne a d e c ar g a a la to rr e. De c a n ta r y d re n a r agua . , Ca len tar len ta men te la to r r e s in sobr e pa s a r 200 º F e n fon do s pa r a de s p o ja r ag u a , Dr ena r pun to s ba jo s ha s t a r e tir a r to da e l a g u a po s ible . ,


7.9. VALVULAS DE CONTROL.

Fi gu ra 43. Válv u la d e co ntro l de ga s y Ma xon d e l H-501 .

F igu ra 44. Válv ula s d e Reflu jo T-50 1 y T-50 4.

7 .9 . 1. Pa r á me t r o s O p e ra c io n a le s .

, , •

�

, , •

�

Vrsc o sid ad , Grav e d ad es pe c ífic a . Pre s ión . Te mpe ra tu ra. Ca ída de p re s ión . Fl u Jo (má ximo y m ín imo ). MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

7 .9 . 2. R e s t ri cci on e s y R ie s g os . , Ca mbio de es ta d o d el flu ido �

,

�

', ,

Ca mbio de d e n s ida d . Co rr o sión . Se ña l fals a. Fu ga d e aire de m s tru me n tacró n , En s ucra rrue n to in te rno .

�

T a po n a rruen t o .

�

De sc on tro l ope racion a l.

,

Co n tarmna crón . )" > Pe rd ida de m an u fa ctu ra o produ cto s. ;... In c e n d ios o e xplosión .

7 .9 . 3 . Pr e c a u c ione s . , Ve r ific a r qu e e l aire d e su rrurus tr o a la v á lvu la e sté c on ecta d a . ;... Ve r ific a r qu e la s eñal d e c o n t r o l es t é c o n e ctada a la v á lv u la . ;... Ve r ific a r r e c o rr ido a la válvu la de

c on tro l.

,

Vá lv u las d e bloq u e abiert a s an te s y d e s pué s de v á lvu la de c o n tr o l.

;...

Re tirar c ie g o s .

;... Ve r ific a r qu e la s v álv u las bypa ss y de d ren a je e s t é n c e r r ada s. ,

Dren ar lín ea s d e aire e in s t ru men to s.

,

Ve rific a r qu e e l c on tro lad o r es t é alinea d o a la po sicro n de m an ua l a u to mátic o .


8. HORNO.

Fi gu ra 45 . Ho rn o H-50 1.

D 1bUJO . H-50 1

8. 1.1. Pa r á me t r o s O p e ra c io n a le s , Pre s ión d e gas c o mbus tible: 40 PSI. , Pr e sión de ga s a que ma do r e s (mínima 2 .5 PSI). ;.. Pr e sión de ga s a pilo tos (mín ima 5 PSI) .

, F lu 10 d e c arga p o r tu bo s d e ho rno (mín imo 80 0 BP D) . ,

;.. ;..

FluJo de v a po r por tubo s z ona de c onv e c c ión {mín imo 1000 Libr a s t hora ) .

Te mpe ra tu ra d e sa lid a d e c r udo (no r ma l. 74 0 ºF. máximo 750 º F) . Te mpe ratura de gase s d e c himen ea (máximo 750º F)

;.. Te mpe r atu ra de z ona de ra diación (máximo 1350º F) ;.. Te mpe r atura piel d e tubos e ntr ad a zo na ra drac rón, ;..

Te mpe ratura piel de tubos sa lida zo na de ra dia cró n ,

,

Po r c e nta je d e oxíge no en gase s d e c himen ea (2.5 a 4 .0 ° / o ). MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

;.. N úm e ro d e q ue mad ores op e ra nd o (mín imo 2 q uema d o re s en s e r vicro ). ;.. Te mpe ratu ra s a lida de v ap or d e l s o bre c alentad o r.

8 .1 .2. R e s t ri cc ion e s y R ie s g os . l

, ,

C l de . a e (AP Inte Teamidpad e raturaa dce rpga r c ahe ) d e l cru do (máxima y m ín ima ).

,

Te mpe ratura de c rudo salida (máxima y m ín ima). F l uJo de v a po r ent re m ínimo y m áximo . Ll u v i a s . Pre s rona rnle n to . Agua en la c a rga . Conge s tión p o r m a la c o mbu st ión Mu c ho a ire d e co m bus tión Po c o a ire de c o mbu s tión.

, , , , , , , ;..

, , , , , ;..

, ,

Aju s ta r el d ámpe r p a ra un tiro a de c u a d o. Ce rra r co mpu e rtas de ai re s e c u nd ario. Ll amas cho c a n d o co n tubo s . Aju s t a r ll a ma. Te mpe ratura de chimen ea m u y a lta . Te mpe ratura de p a red d e tu bo m u y a lta. Tu bo s c on dep ó sito de e n s u c iamiento. Aume ntar la v e lo c id a d de ca rga a tra v é s d e lo s tubo s c on v apor. Re la c ión a ire -gas a de c u a da (e s te quto rnetria ). Ca ída d e p re s ión d e v a po r.

8 .1 .3 . Pr e c a u c ione s . , N o ca mbia r p a r ámetro s de te mpe rat ura si n a uto riza c ión ;.. Ve rific a r pr e s io n e s y te mpe rat ura s c on in s trum e nto s d e ca mp o . ,

Ha c e r re vis ró n de in s trume nta c ión.

, Ha c e r b a lan c e d e BTU's . ;.. Ma nte ne r re l a c ión a ire I g a s .

;.. Con s t a t a r rn e d rcio ne s en p atio (c o n el ope r a do r d e l ta ble r o ) .

, Ma nte ne r co mu n ic a c ión flu ida Op e ra d or d e ca mp o /Té c n ic o d e p anta lla MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

8 .1 .4. P ue s t a e n Se r v ic io. Un a vez qu e e l ho r n o ha sido e n tr eg a d o po r m a n ten imien to a Pr o c e s o , te n e r e n cu en ta:

,

Sop lar co n vapo r tu bo s de ca r g a y v ap o r pa ra re tirar es c o ria d e la repa rac ión (en v iar es te vapo r al D-519 y a la atm ós fe r a po r by -pass de PSV.

Cerr a r d r en aje s de lín e as al ho rn o y va por izar (ab rir v en te as : d o s ho ra s ). , Pre s iona r a 100 PSI, pa r a lo c a liza r e s c ape s .

,

;....

Ce rr a r v apo r.

,

Hac e r c irc u lar c rudo has ta 1500 BPD {60 °/o} po r línea de ca rg a. De c an ta r y d r e na r agu a de l ta nque de ca r g a .

,

Qu itar pr ot e c c io n e s de l ho rn o d e s de el IA. pren de r piloto s y qu e ma d o re s en fo rma s e c u en c ial e .ruc.a r ca len ta m ien to le n ta men te sin so bre pa s a r 2 00 º F e n las pr ime ra s 4 ho ra s pa r a hac e r c u rv a d e fr a gu ado e n ca s o que se hay a ca mbiad o re f rac tario e n algun a pa rte de l horn o .

;... Au me n tar te mpe r atu ra a 2 50 º F y pe r m a n e c e r e n e s te va lo r otr as do s ho ras .

8.2. TABLA 1. ESPECIFICACIONES DE LAS TORRES

TORRES N OMBRE: T-50 1

TIP O: D ESTILACIÓ N A TMOSF É RICA F UNCIÓN: Separ ac ión d e l cr ud o en fracc ione s m as livia n a s

(Be n c ina .

que ro s eno. ACPM y crudo redu c ido ) PRESIÓ N D E DI SEÑ O (P SI)

TEMP ERATURA D E D ISEÑ O

35 ('F) 7 00

CARACTERÍSTICAS Y PROP IEDADES RA DIGRAF IADO:

100°/o

EF ICIE NCIA DE J UNTA S:

1


TRATAMIENTO TERMIC O:

NO

CORROSIÓN BÁSICA:

o

ESPECIFICACIONES:

A SME se c VIII - D iv - 1- 87

CÓDIGO ESTAMPE :

NO

EMP AQUES:

Flexitalrc

MATERIAL INTERNOS:

Mo n e l

MATERIAL SOP ORTE:

SA-515-70

!

s s.

MATERIAL ESPARRAGOS EXT.: SA-193 -87 MATERIAL CONEXIONES:

Mo n e l

!

A c e r o m o xrda ble

MATERIAL BRIDAS:

Mo n e l

!

A ce r o ino xida ble

MATERIAL CUELLOS:

Mo n e l

!

A c e r o m o xida ble

MATERIAL CUERPO CABEZA:

SA - 515 - 65 + cla ro Mo ne l

D IÁMETRO INTERIOR:

42 ..

TORRES N O MBRE: To r r e D e s po jado ra.

TIP O: T-5 0 2 . F UNCIÓ N: De sp o ja r los c o m po n e nt e s m á s hvra n o s d e l A CPM m e d i a n t e el us o d e va po r .

PRESIÓ N D E DI SEÑ O (PSI)

35

TEMP ER ATUR A D E D ISEÑ O ('F 455 )

CARACTERÍSTICAS Y PROP IEDADES RADIGRAF IADO

1 0 0° / o


EF ICIENCIA DE J UNTAS

1

TRATAMIENTO TERMIC O

NO

CORROSIÓ N BÁSICA

1 / 8"

ESPEC IFICACIONES

A SME se c cron VIII - D 1v -

CÓDIGO ESTAMPE

NO

EM P AQUES

Hexrtahc

MATERIAL INTERNOS

A ce r o a l c a r bo n o

MATERIAL SOP ORTE

SA-51 5-70

1

87

-

MATERIAL ESPARRAGOS EXT. SA - 193 -87 MATERIAL CONEXIONES

SA-106B

MATERIAL BRIDAS

SA -105

MATERIAL CUELLOS

SA-106B

MATERIAL CUERPO Y CABEZA SA - 515-65 D IÁMETRO INTERIOR

15.5 "

TORRES N O MBRE: To rr e D e s po jad o ra.

TIPO: T-5 0 3 . F UNCIÓN. De s p oja r lo s c o m po ne n t e s m á s li v i a n o s d e l Q u e r o s e n o m e d i a n t e e l u so d e v a po r .

PRESIÓ N D E D ISENO (PSI)

35

TEMP ER ATUR A DE D ISENO

570

('F)

CARACTER ÍSTICAS Y PROP IEDADES RADIGRAFIADO:

100 °/o


EF ICIENC IA DE J UNTAS:

1

TRATAMIENTO TERMICO:

NO

CORROSIÓ N BÁSICA:

o

ESPEC IFICACIONES:

ASME se c cio n vltl - D 1v - 1 -87

CÓDIGO ESTAMPE :

NO

EMP AQUES:

Flexrtahc

MATERIAL INTERNOS

A ce r o a l c a r bo no

MATERIAL SOP ORTE

SA-515-70

MATERIAL

ESP ARRAGOS

EX T .

SA - 193 - 87

MATERIAL CONEXIONES

SA-106B

MATERIAL BRIDAS

SA -105

MATERIAL CUELLOS

SA-106B

MATERIAL CUERPO CABEZ A SA - 515-65 D IÁMETRO INTERIOR

17 • 5"

TORRES N O MBRE: T- 50 4 TIP O TORRE D E DESTILACIÓN A L VACIO F UNC IÓN: Co rre c to ra d e c his pa d e l a s falto . PRES IÓ N D E DISEÑ (Pu lgd e Hg ):

-28.6

TEMP ER ATUR A D E D ISEÑ O (F)

700

CARACTERÍSTICAS Y PROP IEDADES RADIGRAFIADO: MA NUAL D E O PERACIONES R EFINERIA P ROC ESO V C OMPONENT ES

EF ICIENCIA DE J UNTAS:

1

TRATAMIENTO TERMIC O:

NO

CORROSIÓ N BÁSICA:

11 3 "

ESPEC IFICACIONES:

A SME se c c ,on VIII· D iv ·

CÓDIGO ESTAMPE :

NO

EM P AQUES:

Hexrtahc

MATERIAL INTERNOS:

A · 312 TP 30 4

MATERIAL SOP ORTE:

SA · 515- 7 0

MATERIAL ESP ARRAGO EXT

SA-193 -87

MATERIAL CONEXIONES:

SA · 106 B · A c e ro m o xid able

MATERIAL BRIDAS:

SA · 105 · Ac e ro m oxid able

MATERIAL CUELLOS:

SA · 106 B · A c e ro m o xid a ble

MATERIAL CUERPO Y CABEZA.

SA · 515-65

D IÁMETRO INTERIOR:

36"

8.3.

1-87

SERVICIOS INDUSTRIALES

L a R e f i n e r í a p a r a su o p e r a c i ó n r e q u ie r e d e t o d o s lo s

Servicro s In d u s t r i a le s c o m o

so n : e ne rqra, v a p o r d e m e d i a p r e sió n . ag u a p o t a ble y su a v i z a d a , a i r e ind u s tnal y

d e ins t r u m e n t o s y g a s com bu s t i b le . A s í m ism o se us a n se r v i c io s g e n e r a le s c o m o ag u a c o n t r a in c e nd ro y agu a in d u s t r ia l. T o d o s lo s s is te m a s e st á n d is e ñ a d o s p a r a

p r o v e e r en fo r m a a d e c u a d a es to s s e rv icio s p e r m i t ie nd o la o pe r a c ión e fi c ie n t e d e la p l ant a .


8.3. 1. Ene rg ía La e n e r g ía e lé c tric a se prod u c e po r me d io d e c u a t ro gen e rad o re s (tr e s de 1200

K w y u no d e 1500 K w ) ubicado s en el á re a d e se rvrcro s de la Re fine ría . los cu ale s pued e n e sta r e n laz ado s a to da la re d de la Su pe r in ten d en c ia . Es ta re d c u e n ta

a dicro n a lme nte. c o n d os g en e ra d ore s ubic a d os a l c o s ta d o d e la Su bes ta c ión eléct ric a . un ge n e rad o r e n la Es ta ción de Bombe o . d o s en la es ta ción A piay, y d o s e n la es ta c ión Suna. qu e p ued e n op e r ar en fo rma m d epe n die nte o sin cron iza d a e n

tod a la red.

Figu ra 46. En fr iad or e s d e Ge ne rad o re s

se en la z a n en u n so lo en c uno c on T ermo c oa y a lime nta n ta mbién to do el ca mpo d e Ca s till a . En la a c t ua lida d to do s lo s ge n e r ado re s


- fi .) .. • ºº --

•-o

•

.!!.

-r

D O

-•

Figu ra 47. Tab ler o s de Gen er ad o r e s . En el c entro d e con t ro l d e m oto re s (CCM) d e Re fine ría . s e en c u e n tr an ubic a d os lo s

stqu ien te s sis tema s : el ce ntr o d e co ntro l c o mp ut a riza d o. lo s table ro s d e

drs tnbució n, lo s tran s fo rmado r e s p ara ca da p la nta. la s línea s d e lo s dife ren te s ramales d e la red, lo s cu bíc u lo s de ahrn e n tación par a ca d a uno d e lo s equ ipo s, e l

sis te ma d e co ntro l ge n e r al y la s ca s ill a s d e co nt ro l p ara c ad a ge n e ra do r Las plant a s d e ga s y Refine r ía c u e nta n c on un tran s fo rma do r exc lu s iv o y a drcro n alrn e nte ha y un Bla c k Start que a r ran c a en ca s o d e fa lla elé c trica y alime n ta los circ u ito s e lé c tr ic o s es e n c iales d e las plan ta s y una UPS qu e so stien e e l IA.

To da s la s c as ill a s d e lo s equ ipo s de la s Plant a s es tán situad a s en el (CCM) d e la Re fine ría .

La fu n c ión d e l ope rad o r es m onit o re a r el siste ma y en ca s o d e

pre s e nta r s e a lgu na falla en a lgún ge n e rad o r, p ro c ede r a re mrcra r su ope rac ión. S1 la fal la es

m ay o r, se d ebe r á d a r a v is o a m a nte rur r uento. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

8 .3 . 2. Va po r d e Me d ia P r e s ión Pa ra la ge n e ra c ión d e v apo r sa tu rad o , se tiene n d o s ca lde ras pir otubula r e s (Ve r Figu ra 36), que tra ba ja n al te rn a d a me nte (una en sta n d by y la otr a en fu n cronarru ent o ) , y p r opo rc ionan v ap o r d e m e d ia p re s ión a 150 PS J: Ca d a una

tie n e ca pa c idad p a r a p rodu c ir ha s ta 2 0.00 0 libras/hor a.

Las ca ld e ras util iza da s p ara la gen e rac ión d e v apo r. se en c u e nt ran ubicada s en el

áre a d e se rv.cro s d e Refine ría d e s d e d o n de se en v ía . a trav é s d e una línea . el vap o r d e m e d ia . a ca da un o d e lo s usua r ios d e Re f in e ría y Plant a d e ga s . De a lli reto rn a la lín ea d e re c o le c c ión d e c o nd e n s a d o s d e va po r a l tan que d e a gua sua v iza d a . K-90 1 .

Fig u ra 48 K-901 y K-90 3.

En la Re fine ría la línea d e va po r se a bre en tre s rama le s : uno qu e va ha s ta el ár ea

d e re c ibo d e c rudo c o mo ca lenta do r en lo s E-50 1 , otr o que v a como vap o r de se rvicio s y ca len ta miento y otro que v a al ho rn o p a r a en fr ia r la sa lid a d e ga s e s d e MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

co mbu s tión en la zon a de co n v e cc ión y d e allí se dis tnbu ye a la s do s to rr e s como vap o r d e s po ¡ ad o r y c o mo va po r m o triz de lo s e y e c to re s . El va po r que s e us a e n lo s ca le n ta d or e s E-501 y el que de s c arg a to da s la s tra mp as d e lo s siste ma s de ca len tamien to . reg re s a c o mo v ap o r sa tu rad o o

co n de n s a do al tan que de a g u a su a v iza d a K-90 1 El c o n tro l de pr e s ión d e l s is t e m a se ha c e e n fo r ma au to mát ica e n el cuad r o de c o n tro l d e c ada c alde ra (Ve r figu ra 37

8. 3.3. Agua

Sist e ma de a g ua utiliza d a e n la plan ta

. .

.

Figu ra 49. Po zo d e Agua .

.

. .

.•

Figu r a 5 0 . Tren d e Hie rr o.

En e l cen tr o de con tr o l d e m o to re s (CCM) d e Re fine r ía. se en c u e n tr an ubic a d o s lo s srquren te s s is te ma s : e l ce n tr o de co n tr o l c o mpu ta r iza d o . lo s table ro s de

d is tr ibu c ión, lo s tran s fo rmad o re s para ca d a plan ta. la s línea s d e los dife rent e s MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

ramales de la re d , lo s cu bíc u lo s de alime n tac ión para ca d a uno d e los equ ipo s . e l sis te ma de co n tro l ge n e r al y las c a sillas de co n tro l para c a d a ge n e ra do r. plan t a s d e

ga s y

Re fine r ía

c u e n ta n

co n

un

Las

tran s fo rmad o r exclu s ivo

y

a d ic io n alme n te hay un Bla ck Start qu e ar ran c a en ca so d e fa lla e lé c trica y

alime n ta los crr cu ito s elé c tr ic o s es e n c iales d e las plan ta s y una UPS qu e so s tien e el IA. To da s las ca silla s d e lo s e qu ipo s d e la s Plan ta s e s t án s itu ad a s e n e l CCM d e la Re fine ría.

La fu n c ión de l ope rad o r es m o ruto re a r el sis te ma y en ca so d e

pre se n ta r se algu na falla e n algún ge n er ad o r. pro c ed er a r e irucrar su op e ración . S1 la falla es

m ayo r. s e debe r á da r avis o a rna n te runue ruo .

Figu ra 51. Clarificado r Uno d e lo s se r vicro s ind u s tr iale s d e la Re fine r ía e s el siste m a d e agu a qu e se rrucra

e n e l Tren d e Hie rro . Es te tren se alime n ta de l Po zo pro fundo de Ag u a Apiay

1 y c on s ta d e la to rr e de aire a ción do n de e l agu a tien e un tra ta mien to primario al

pas ar po r u n as ban de ja s c on ca rbón c ake qu e re tie n e n las partícu las d e hier ro en tr apa da s e n e l agu a. Luego el agu a pa sa po r un c la r ificad o r para un tra ta mien to

parcial c o n ca r bo na to hvia n o y su lfa t o de alurruruo para re tirarle hierr o y m e jo ra rle las pr o p ied a d e s d e

d u r e za y alc a lin ida d y se r e a liza la s e p ara ción de lod o s . De allí

el agu a va a la nu e v a pla n ta d e agu a d e do n de sa len tre s tipo s d e ag ua s a s a be r .


8.3.3.1. Agua Tratad a O In d u stria l

F ig u ra 52. N ue v a Planta d e A g ua . El

sis tema o pe ra a una p res ión a pro ximada d e 60 PSI y a limen ta a d e más to do s

lo s pu nt os d e se rv rcio

p a r a lab o re s co mo l.rn pre z a d e piso s . de equ ip o s .

e n fnarruento y o tro s .

8. 3 . 3 .2 A g ua Su a vi z a da El a gua s u a v izad a vi en e d e l K-904 d e la n u e v a p la n ta d e a gua y s e a lm a c e na e n

e l K-90 1 . qu e tie n e u na cap ac id a d d e 180 0 ba r r ile s , y es tá u bic a d o en el ár ea de

Se rv icro s d e la Ref1ne ria . A l p a s a r p o r los s u a v iza do re s qu e le retiran los ione s d e ca lc io y m a g ne s io y lu eg o c on la a o r ción d e tre s p rodu c to s q u ím ic o s (mlubid o r de

co rr o s ión. a c on drcro na d o r d e d ur e za y Se c u e s tra nte d e oxigen o d rs u e lto ) se

a c o nd ic ion a p ara el p ro c e s o. D e s d e a llí s e d is tribu ye c on la s P-902 a 220 PSI p a ra to d o s lo s u s ua r ios , que en la Re fine r ía s on: Lo s TIC-500 6 y

50 07 p a ra a te mpe rar e l v a po r qu e v a lo s e ye c to res y el v a po r d e s p o j a d or a la s to rr e s 50 1. 50 2 y 50 3 . A nte s d e llega r a l K-90 1. s e de n v a una línea d e a gua sua v izad a fría q ue v a al D 525 c o mo a g ua de re p o src.ó n. a la s P-5 0 4 como a g ua d e enfriamie nt o a l a c e ite d e lu br ic a c ión y a la s P-5 3 2 p a ra enfriamie nto de l s e ll o


8.3. 3.3. Agu a Potable Es ta c o rr ien t e también pr o v ien e d e la n ue v a planta de agu a y se alma c en a en e l ta n qu e de agu a tr at a d a K-903, que tien e un a ca pa c ida d de 380 0 ba r r ile s . La s bo mba s P-91 O d istribu ye n e l a g ua d e s d e es te tan que a tod os los us u a rio s . En la d e s c a r g a d e es ta s bo mba s se le inye c ta hrp i a lcaiomino a rulan finr tdoe de e qu iv alen te. p o r m ed io d e u na b o mba d o smc a d ora . c on oelclo d e s ccont ba c te noló q.c ame n te. Es ta a g ua . se utiliza e s p e ciftca rn en te . en las d u c ha s de e me rgen c ia y en lo s la v a -o jo s u bic a d os en e l p a tio de la p l a nta .

8 .3 . 3 .4. T ra t a mien t o d e A gua d e D e s e c ho E l a gu a q ue se utiliza en lo s d ife ren te s pr o c e s o s en la Re fine ría. d eb e se r tra t a d a an te s d e se r de s c arg a d a al ambien te d e bido al alto nes g o d e c o ntamm a cró n con Hid r o c ar bu r o s al qu e es t á e xp u e s to. El sis te ma d e agu as d e de s e c ho e s tá co mp u e s to po r los siq ure n te s siste mas :

Figu ra 53. Pa n or ám ica Se pa rad o r AP l.

Sist e m a qu e re c o le c t a to do s lo s d re n a je s d e : ta n qu e s , e qu ipo s d e las pla n ta s , á re a de re c ibo de c rudo . bomba s de v e ntas y, to d o s lo s c o lec to re s y to ma

m u e s tr a s de las plan tas . Es ta c o rr ien te lle g a a la prime r a pisc ina d e l Se pa r ad o r A PI (BA-50 1) Ve r figura 25 .

Por dis eño es ta tu be ría de re c o lecc ión e s de hierr o

fu nd ido aun qu e hay m u c hos tr am o s e n tube ría de gre s y se han ca mb iad o algu no s

a ac e ro al carbón pa r a d 1s m1n u 1r c on ta m1n ac 1ón c o n o tra s c o rrien te s . Tod a la red MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

es t á ro e n nnc a d a co n tap as ro ja s . En el AP I, el a g ua es sepa r a d a d e l a c e ite y en v ia d a a la p iscma d e es ta bilrz a cró n. El a c e ite es re c o le c tad o en la BA- 50 2 y en v iad o con la bo mba P-5 17 al tan qu e

K -508

m ed iante un co n tr o l d e nive l qu e

a c tiv a la bo mba

F igu ra 54. P-51 7 I Ta pa Su pe rücre BA-502.

El sis tema d e ag ua s a c e ito s a s tiene c o le c to re s le v a n ta d o s d e l p iso en la m ayo ría

d e lo s equ ipo s , d e fo r ma ta l que el a g ua llu via no flu ya p o r ell o s . En la Re fine r ía , es t e siste ma es tá c o n fo rma d o p o r d o s ramale s pr in c ip a le s en lo s que se en c u e nt ran ca ja s d e m s pe c cró n y l.rn pre z a y , en ella s ha y un se llo que imp id e qu e lo s mc en dio s se pro pa guen.

en c aso qu e se pre s ente n .

8 .3 . 3 .5 . A g ua s Ind us t ri a les El siste ma d e a gua s ind u s tria le s compren de to d o el sis te ma d e re c o le cc ión d e

a gua d e l p a tio d u ro de la Re fine ría y de lo s dique s de lo s ta nqu e s d e a lma c e n a mien to .

Es te sis te ma fabrica do en tu be ría d e gre s y c e mento, re c og e

to d a s la s c o rr ien te s d e a g ua qu e lle ga n d e pro c e s o s , enínarruent os . limpie z a d e

equ ipo s . llu via s qu e ca en en es ta zo na y v en t e as o d re n a je s no co n v e n c io na le s . in s pe c c ión d e la red es t án 1d e nt1ficad a s co n tap as a marill a s . Es ta Las ca Ja s dMeANU AL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

c o rr iente . que d eb e co n ten e r una rrur ur n a c a ntida d de hid ro c a rbu ro, lleg a a la ca ja de su cc ión de la s bo mba s 5 3 7 {ve r figu ra 2 7) y d e allí es d e sc a rg ad a a la pis e.n a de e s tabihz a cró n BA-503. A es te sist e m a ev entua lmente pued e n llega r flu jo s de hid ro c a rbu ro. pro v e n iente s de d e rr ame s . la v ad o de e qu ipo s o e s c a pe s . Po r e s ta

raz ón a la ca ja d e su cc ión d e la s P-537 se le hizo un a fac ilida d pa ra retirar es te hid ro c a rbu ro a l Sepa rad or A PI.

Figura 55. Re c upe ra c ión d e Hidr o c a rbu ro e n sep ara do r A P I.

Po r d is e ño la tube ría pnn cip a l de Agu a s In du s tria le s , es de co n cr eto refo rza d o pe ro su s un io ne s no son impe rmea ble s po r que e v e n tua lme nte pu e d e pas a r el n iv e l tr e átic o a es te siste ma. La piscm a de e s t a brliz a ción c u e nta c o n d o s De s nat a d o re s {skime rs ) que re tira n la s últimas traz a s d e hid ro c a r bu ro ha c ia e l sist e ma de agu a s ac e ito s a s . El agu a pa s a po r un ba f le m v ernd o a la piscma d e aire a cró n u oxrda ció n (BA-50 4) y de allí es

de s c a r g ad a al c año Qu e n na n e po r rebo s e o la to ma n la s n u e v a s bom ba s de co ntra in c en dio d e la bás c u la .


•

'

.,

. ' ,nr ;._

,

Figu ra 56. De sn a t a d o r e s de Ban da

8.3.3.6. Agu as Llu via s El si s te m a de agu as llu v ias re c o g e m e d ian te ca n a le ta s. ba ja n te s y ca n a les, to d a e l agu a llu v ia de las zon as a d ya c e n te s a las á re a s d e pro c e so y la de sc a r g a

d ire c ta men te sin nin g ún tratamien to al ca ño Qu e n na n e . Exis te una co mp u e rt a en el c an al d e sa lida al ca ño qu e pu e d e se r blo qu eada e n ca so que al gún d e rr a me de hid r o c a r bu ro, llegu e a e ste siste ma .

8 .3 . 4. A ire Indu s t rial El siste ma de aire . ubic ado e n e l á r e a de Se rv icro s de la Re fin e ría , c u e n ta c on un

co mp r e so r Coop e r de alta c ap a c ida d . d o s co mp r e so r e s au xihar e s. l. e ro i, de men o r p o ten c ia , un siste ma de filtrad o y se c a d o y un a cu m ula d o r de aire para el s u rrurus tr o a la s d o s p la nta s .


Figura 57. Co mpre so r Coope r.

A la Re fine ría lleg a n d os ra ma le s : )" >

Un c abe z a l d e a ire Ind u s tr ia l o aire d e s e rv ic io a to do s lo s p u n to s pr e v is tos .

,

Un ca be z a l d e a ire d e in s tr u men to s que a lime nta a to da s la s v á lvula s d e

cont ro l. Es te a ire ta mbién se us a pa ra la oxrda ció n d e l a s fa lto en los ta n qu e s d e a lmac e namiento .

El contr o l d e pres ión se eje rc e d e s d e el áre a d e Se r vroo s d e Re f ine ría con re ós tato s que a r r an c a n o d e t ien e n la co mp re s ión ent r e 80 y 120 PS I. De sd e la Es tac ión d e Bo mbeo un c o mpre s o r refu e r z a el s is te ma . só l o en c as o s d e

eme rgen c ia .

8.3.5. Ga s Co mbustible El s is te ma d e ga s c o mbu s t ible p a r a la Re fine r ía . tien e su origen. co n trol y

a lrm e nta cró n en la Plant a d e Ga s y al lí c on s t a d e :

Tre s lín ea s d e su min istro (do s d e Ga s Se c o de Planta y una d e ga s de Cu sia n a .) ,

Tre s v á lvula s de c ontr o l de p res ión.

,

Dos válv u la s d e c on t ro l p o r so bre p re sión. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

,

Do s ta mbo r e s sepa rad o re s

,

Do s c a be za les d e drs tnbu cró n ,

De e sto s c a be za le s de rns t nbu ción se de rivan las línea s qu e alime n ta n lo s us u a rio s d e la Refinen a. Esto s a su v e z so n d o s sis t e m a s así:

Áre a d e Se rv ic io s : , Calde ras B-90 1 A y B

� Ge ne rad o re s X-90 1 A . B. C y D R e f ine ría :

� Ho rn o H-5 0 1 � Q uemad o re s X-50 3 A y B d e K -50 7 A y B , Q uemad o r X-504 d e K -5 12 , T-50 1.

8.4. ADITIVOS QUIMICOS

22

10 33

í-'11

Figu ra 58. Ca n e ca s c on Pro d u c to Qu ímico . MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

8 .4 . 1. lnhib ido re s D e C orr o s ión Lo s ca mbio s simple s en el a mbiente {trat a miento d e a gua , pu rga d e ga s e s ine rte s . re du c c ión d e te mpe ratu ra, va r ia c ión en la v e lo c idad , et c .), p u e d e n pro d u c ir una

d ife ren c ia nota ble en la co rr o s ión d e m etale s . p rod u c id a p o r la p r e s e n c ia d e oxíge n o . Po r eje mplo , el trat a miento d e a g ua d e a l.menta cró n d e ca ld e ras . p a r a retirar oxíge n o . re d u c e n o table mente la cor r o s ión sobre el a c e ro . La pu rg a d e ga s e s ine rte s y la in te rfe ren c ia d e m ucha s so lu c io n e s , sobr e tod o , lo s m e d ios

ác ido s . redu cen en ge n e ral la c o rr o s ión d e la s a le a c ion e s c on ba s e de cobr e y ruq u el. Po r otr a p a rt e , la c o rr o sivid ao d e lo s m e d io s ác id o s p ara la s a lea c ion e s ino xidable s . s e

p u e d e red u c ir m e d ia n t e la a irea c ión. d eb id o a la fo rma c ión d e

pe líc ula s d e óxido p as iv o.

La re d u c c ión d e la te mpe ratura se r á c as i siempre

p ro v e c hos a en lo que se refie r e a la c o rr o s ión. Lo s efe c to s d e bido s a la v e lo c id a d va rían c on la v e lo c id a d y el sist e ma c o rr o s ivo . La se le c c ión y el uso d e l m tubroo r d e be n in c lu ir la re v is ión d e la exp e ne n cia en la n e c e sida d y hrruta ción p ro pia d e l sis tema . En tre lo s íntnbrd ore s m ás ut ili za d os p ara

rr ur n rmz ar la c o rr o sio n d e l hie rr o y el a c e ro en so luc ion e s a c uo s a s , se tien e n los c r o ma re s. fo s fato s y sili cato s : ad rc.o nalr n e nte lo s m ate ria le s d e su lfuro s orgán ico s y a mina s re s u lta n co n fr e c uen c ia efic a c e s para red u c ir la co rr o s ión d e l hie rro y a c e ro en so lu c ión ác ida . Po r otr a p arte , la eficren cia d e l mhrbrd o r a u menta co n el in cr e ment o d e la co n c entrac ión. sie n do lo s

m ás a tra c tivo s lo s qu e se us a n en un a

co n c e nt rac ión d e m e n o s d e l 0.1 °/ o en p e s o: sin embargo . ha y un pu n to en qu e la s ve lo c ida d e s d e co r ro s ión se

es tabili za n y a u n que a dicro n e ma yo re s ca nt ida d e s d e mtub.d or el efe c to es el m ismo: po r es ta raz ón es ne c e s a rio . rea liza r co rr ida s co n el obje t o d e d e te rmina r la co nc e ntrac ión óp tima a a dicro na r . La c ant id ad d e m h rbido r qu e s e en c uentr a p r e s e nte es fund amen t a l, p u e s to qu e una d e hcre ncra

pu ed e d a r c o mo re s u ltad o un ataqu e lo c a liza d o o de p ic a d u ra s

co n

co n s e c u e n c ia s m ay or e s a la s que se produ c iría n s1 no se en c ontr a r a p re s e nte el m tubroo r.


T a bla 2. A d it iv os Q uím ic os . ln hibido r d e C o rr o s ió n. I

NOMBRE: ln hib ido r d e corr o s ión. 1

DESCRIPCION: Es un pr o d u c to co n ba s e en amina s ne ut rallza nt e s qu e c on t ro lan la ac c ión c o rr o s iv a de lo s

á c id o s pre s e nte s e n e l sis te ma de cima d e la to rr e fr a c cio n ado ra T -501.

APLICACION: En la lín ea de cima de la T-501 . DOSIFICACION: Dep en d ie ndo d e la s n e c e s id a d e s de l sist e ma y de los co nte n id os de l dróxrd o d e c a rbo no e n e l vap o r.

Se pued e utihz ar pu ro o e n so lu ción máxima d e l 2 5 ° / o . Se d ebe c ontro la r e l pH y el c onte n id o de hie rr o (Fe ) en el agu a . I

PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:

I

A pa rien c ia y Co lo r:

Líqu ido , inc o lo ro

pH:

11,5+0.1 5

r= Grav edad 6 4'C:

Es pe c ific a

3,9 Kg I ga l @

1,02

T a bla 3 . A d it iv os Q uím ic os . lnhibido r d e Corr o s ió n/ In c r u s t a c ió n.

NOMBRE: lnhib idor d e c orr o s ión/ In c rus t a c ión.

DESCR IPCION: Es un pro d u c t o alcalino a bas e de se c u e s tran te s d e o xíg eno e mtubrd or e s de c o rr o s ión tipo fílmico .

APLICACION: En la s bo mbas de l sist e ma de v ac ío de la MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

I

to rr e T-50 4 "a gu a d e v a cío ". 1

DOSIFICACION: La do sis nuera ! debe se r d e 1000 pp m c o n re s pe c to a l v olum e n tota l d e l a gua circ u land o en el siste ma . Para c o n tr o lar e l pH y el c on te n ido d e hie rr o (Fe ) , debe utiliza rse en una c o n c en trac ión d e 2 50 ppm co n re spe cto al a g ua de r ep o s.c ión de los sis te mas d e v a po r de ag ua c on de n s ada . I

P ROPIEDADES F ISICO-QUIMICAS:

I

Apa rie n c ia y Color:

Liqu ido . ama r illo

pH:

11.5+0, 15

De n s ida d :

3, 9 K g ! ga l

I

v Gra"C 64 e: da d

Espe ciñc a

@

1,02

N O T A : En e sto s pr od u c to s qu ímic o s. lo s d is pe r sa n te s n o so n de sea bles p o rque s ó lo tie n de n a p reciprta r los

hid r o c ar bu ro s te mp o r a lme n te.

8 .4.2. T ra t a mien t o Q u ímico pa r a Con t r o l d e Du re z a d el Ag ua La d u re za se d e fine co mo la c on c e n t racró n de c arbo n a to de c alco , r e la c io n ada

c o n la pre se n cia d e ione s de ca lc io y m a g ne s io pre s en te s en el agua . La ge n er ación d e v a po r.

r equ iere e l us o de agua c u ida d o sa m e n te pu rific a d a pa r a

alime n ta r las ca lde ra s: po r lo tan to , los ion e s de Ca lcio y Ma g ne s io d e be n se r elimina d o s de l a gu a pu e s to qu e el ag ua d u ra pre ctp.t a el c a rbon at o d e c a lcio qu e lu eg o obtu ra

c a lde ra s y tu be ría s en fo r ma de m c r u s ta cio n e s. En la pla n ta de agu a

se ha ce un tr a t a mien to m rcia l al agu a d e c a lde ras al ha ce r la pa sar po r lo s su aviza d o r e s que so n re c1p1en te s qu e c on tien e n una re sin a ca t1ón ica. d on d e so n MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

re ten ido s e s t os ion e s d e ca lc io y ma g ne s io . Es te pa s o da c o mo re s u lta do e l agu a sua v iza d a que e s la qu e sirv e de alimen ta c ión a la s c alde ra s y tien e ade más o tr o s us o s e n algu no s e n fn a d o re s d e ge n e rado re s , compr e s o re s y en la re po sic ró n d e l

agu a d e v ac ío

A n te s d e ent ra r a la s ca lde r a s se adrcio n a n lo s srquie n te s produ c to s . re la c ion a d os en la s Ta bla s 9, 10 y 11:

"' Se c u e s tran te d e oxíge n o . Ve r ta bla 9. ,

lnh rbid o r d e co r r o s ión .

Ve r ta bla 1 O.

,

A c o n dic ion a d o r de du re z a . Ve r tabla 11

T a bla 4. A d it iv os Q u ím ic os : Se c ue s t r a nt e d e O x íg e no.

I

NOMBRE: Se c ue s t r a nt e d e O xige n o. 1

D ESCRIPCI ON: Pr o du cto qu ímico d is e ña d o par a re tene r e l oxige no d is u e lto e n el a g ua y e v ita r la for mac ión d e age n te s oxida n te s .

APLICACION: Deb e in ye c ta rs e e n el luga r m ás ale jad o pos ible de la e n tra d a d e a g ua a la c alde r a. D OSIFICACION: Debe do smc a r s e utiliza n do agua d e baja d u re za a te mpe ra tu ra ambien te y ev itar su con ta rnma cró n c o n ai re . I

PRO PIEDADES F ISICO-QUIMIC AS:

I

Apa rie n c ia y Co lor :

Líquid o ro s ad o cl a r o ( olo r pican te )

pH:

10, 0 + 0 ,5

De n s ida d:

3,82 Kg ! ga l

I

Gra v e d a d 6 4 'C:

Es pe c ífica

@

1,01 + 0 ,05


T a bla 5. A d it iv os Q uím ic os . ln hibido r d e corr o s ión pa ra co nd e n s a do .

NOMBRE: lnhibido r d e C orr o s ión pa r a C ond e n s a do . D ESCRIPCION: Pr od u c to c o mpu est o po r un a am ina v o látil y 100 / o so lu ble e n agu a: produ ce una ac c ión que mtube la fo r ma c ión

0

de pu n to s de c o rr o sión

A PLI CACION: u nuza co e n ca lde r a s qu e op e ren a c u a lqu ie r pr e s ión. c on s e rv an do e l va lo r e l pH e n e l rango de alca lino no

co r r o s ivo .

DOSIFICACION: Debe a p licarse a la su c c ión de la bo mba {s o lu c ión fu e r te en tr e 2 y 2 5 ° / o ) de l a g ua d e alime n ta c ión a las ca lde r a s. I

P ROPIEDADES F ISICO-QUIMICAS:

I

Apane n c ra y Co lor:

Líqu ido. amar illo c lar o 1

I

pH.

11,0+0,5

De n s idad:

3, 82 Kg I ga lo n e s 1

Gra v e d a d 6 4 ° e·

Es pe cmca

@

1,01

+ 0 ,05

T a bla 6. A d it iv os Q uím ic os . A c o ndic io n a d o r d e d ur e z a

I

NOMBRE: A c ond ic iona do r d e d ur e z a

D ESCRIPCION: Es un pr o d u c to c o mpa t ible c o n la ma yo r pa r te de lo s acmv o s o rg án ic o s y am in as ne u tr ahz ante s.


APLICACION. Se us a c o n e l obje t o de red u c ir la d u r e za (re la c io nad a c o n la fo rma c ión d e e s p u ma d eb ido a lo s ione s pr e s e nte s de Ca lcio y Ma gn e sio ) d e l agua de ca lde ra s .

DOSIFICACION: Se de be us a r en ag ua s c on m e n o s d e 5 PPM de d u re z a to t a l. I

I

I

PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:

Apa rie n c ia y Co lo r:

1

Líqu ido, a ma rillo c la ro.

p H:

12.5 + 0 ,5

De ns ida d:

4 .4 Kg ! ga lone s

Gra v e da d 64ºC:

Es pe c ífic a

@

1. 16 + 0 ,05

8.5. APAGADA Y PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA EN CONDICIONES NORMALES 8. 5. 1. APAGADA DE LA PLANTA EN CONDICIONES NORMALES Las ins t ru c cro ne s sigu ien te s se a p lic a n a una apa g ad a n o rmal o v o lun t a r ia de la plant a , co mo la efe c tu a d a par a m s pe c cio ne s pe nódic as de l e qu ip o . Pa r a est e tipo de apag ad a , se su pon e que to da s la s parte s d e la un ida d e s tán ope rand o n o rma lment e y que e l pro c e c muen to se pue d e e fe c tu a r sin nin g ún ele mento de l l quepiode g enacrián a . cAoquí u mee lim qurued mplseetaamsent s . s pué s de apa g a d a a un id a d. to do s o s e qu ipo s

8. 5 . 1.1. R ed uc c ión d e Ca r g a . Empe z a r a re d u c ir la c arg a a la pla n t a ha s ta ap r o xíma d a me n te e l 6 0 ° / o (15 0 0 BPD

apro xima d a me n te ) d e la rat a no rma l d e d iseño , c o n e l obje to d e redu c ir la te mp e ratu ra a la un ida d.


8 .5 . 1.2 . A jus t e s e n los D if e r e nt e s Equipos . To do s lo s op e rad or e s , a s í co mo la s unid ade s d e se rv rcos , es ta c ione s o pla n ta s afe c t a d a s po r la apa g a d a . d eb e n se r av is a d o s c o n tie mpo pa r a que e s t én pre p arad os para lo s ca mbio s e n su s op e rac io n e s y pued a n ha c e r lo s a ju s te s pe rtin en te s . Es te a ju s te d e ca r g a d ebe ha c e r s e g r a du a lmen te , c o n tr o la n do la s co n dicon e s

n o rma le s d e te mpe ra tu ra e n tod o s lo s pr od u c to s para m a n te ne rlo s de n tro de e s pe cmc acro n e s . 8. 5 . 1.3 . A jus t e s e n los D if e r e nt e s Sis t e ma s y C irc u itos. ,

Cuan do la rat a d e ca rg a e s té e n 150 0 BPD. e mp e z a r a re du c ir la te mpe ra tu ra de sa lída de l H-501 ha s ta 450 º F a una rata rn á xi m a 100 º F po r hora

)o '

En v ia r pr odu c to s . Ben c in a .

ACPM. Ga s ó leo y as falto a lo s ta n qu e s d e Slop (K-

508 y K-512), cua ndo la temp e ratu ra de salida de l H-50 1 . e m pie c e a c ae r. ,

Su s p en de r la m ye c cró n d e amin a a la c ima de la T-50 1.

)o '

Cuan d o la te mpe ratu ra d e l H-50 1 e s té po r d eba jo d e 450 º F. apa g a r to d o s los quem a d o re s de l ho rn o y c e rr ar el dám pe r d e la chimen ea , pa ra re ta rd a r e l en friamien to y e v itar co n tr a cc ión e n la e s tr u c tu ra d e l ho rn o .

,. Bloque ar la s va lv u la s de la lín ea prin c ipa l d e ga s c o mbu s t ible al ho rno . , ,

Po ne r e n se r vicio e l E-512 y alinea r e l en c uno de cir c ula ción. Su s p en de r el flu 10 de vap o r de d e s po ¡o al fo n do de la s T-5 01 , T-502. T-50 3 y

T-504 y co rta r la mye c ción d e agu a sua v iza d a po r lo s TIC-50 06 y TIC-50 07. A bn r un po c o la s válv u la s de d ren a je en la e n trada d e v apo r a la s to rr e s . ,

Ma n te n e r e l re flu jo d e c ima d e T-501 ta n to c o mo sea po s ible y sa c a r d e se rvrcio la bo mba de re tlu ro P-50 5 A/ 8, cu an d o pie rd a su cc ión.

� Cuan do la s bomba s d e qu e ro s e no y ACPM pr o d u c to P-507 A/B y P-50 8 A/B

pie r d a n su cc ión. apag a r la s y ce r r a r la s salida s a s lo p, S1 d e s pu é s d e hab e r MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

para d o las bo mbas. se pr e s en ta un re man en te , bo mbea rlo c on su s r e sp e c tiv a s bo mba s al ta n qu e de s lop y lu eg o bloqu ear la s a lid a. ,

Cu and o la te mpe rat u ra de sa lida de l H-501

lle g ue

a 350 º F. e s ta blece r la

crr cula ció n de la plan ta a tr avé s d e l m te rca rn brad o r E-51 2 ha sta la s ucción de la s P-5 0 1

,

AIB. Ce rr ar la e n trada d e asfalto al K-512.

,. D isrmru nr la ca r g a a 800 BPD. ,

De so cu par el D-50 2. apaga r las bom bas P-505 AIB y c e rr ar la sa lida a s lop .

,. Ma n te n e r en co n tro l la pre s ión en el sis te ma atmo sfé rico (T-501 ) en 8 PSI, c o n mye cción de gas c o mbu s tible a la línea d e cima . No pe rmitir po r ni ng ún m o tiv o

qu e la T-501 se d e s pre s u ric e . T-5 04:

,. Su s p en de r el en vio d e ga sóle o prod u c to a almac en am ie n to y m a n te ne r co n tr o l de te mp e ra tu ra e n la c ima d e la T-504.

,. Apa g ar la bom ba P-532 AIB c u a n do pie rd a su c ción po r bajo niv e l e n e l plato de extrac ción to ta l d e gasó leo . ,

Ma n te n e r la r e cu cula cró n de la pla n ta a tra vé s de l mte rca rn brad o r E-51 2.

8.6. SUSPENSION DE CARGA. 8 .6 . 1. Sa lida s d e Se rv ic io d e Eq uip o s . ,

. Ap ag ar la P-501 A o B, ce r r ar su c ción de la bo mba , c o loca r la m ye c cró n de

v a po r de limpieza e n la d e s ca r g a d e la bomba y v ap o rizar a tra vé s d e l circ uit o de

pre c ale n ta rme n to

hast a

la

to r r e

at mo sfé ric a

(T-501 ).

Re fo rz a r

la

v a po r iza ción e n la e n tr ad a al se rpe n tín de l H-501 , po r la línea d e 1"' situ ad a ce rca al ho rn o .


,

Pre c au c ión: Co mp ro ba r que c u a n do e l vap o r e s té pa s a n do a trav é s d e l circ u ito

de pre c ale n ta rne n to , lo s m te rc a rn brad o re s n o es té n bloqu e a d o s . ,

A paga r ve n tila dor e s d e qu e ro s e n o y ACPM. E-50 6 y E-50 7.

� Abn r e l pas e d e la LCV-500 3 ha s t a de s o c u pa r e l líqu ido de T-50 1 y luego

bloqu ea r la linea d e sa lida d e l fo nd o de T-50 1 ha c ia T-50 4

8 .6 . 2. Sa lida d e Se r v ic io d e Sis t e ma y C irc uit os . ,

Ce rr ar to ta lme n te la mye c ció n d e ga s co mbu s t ible a la lín ea d e cima de la T501 . La

v á lv u la d e s alida d e l D-50 2 ha c ia D-518 (De s fogu e ) d eb e e s tar

co mp leta me n te abie rt a . ,

Dre na r c on fre c uen c ia e l c o nd en s a d o d e la bo ta d e l D-50 2 vra D-516, al

sep ar a d o r AP I. � Po ne r v ap o r de de s p o jo po r e l fo n d o de T-50 1 . T-502. y T-503. a brir e l ve n te o

de c ima de T-501 a la atmó s fe ra y s ac ar de se rv icio e l ve n tila do r d e l E-50 5. � Pa r a vap o riza r e l D-50 2, abn r lo s pa s e s de la s PICV 500 7 A y B y re fo rz a r

co n e c t a nd o m a ng ue ra d e va po r al tambo r po r la s fac ilida d e s exis ten te s .

8 .6 . 2.1. Ins t rucc io ne s pa ra s a c a r d e s e r vi c io e l s is t e ma d e la t orr e d e va c io T 50 4 )o '

Sa c a r d e se rv icro e l siste ma d e v ac ío d e c ima T-50 4 ce rr ando el v ap o r m o tr iz a lo s e y e c to r e s J-50 3

A . By C. A pa ga r la s P-535 A /8, su s pe n de r la m ye c ció n de

agua al D-525 y a p aga r e l v en tilad o r d e l E-518. )o '

In icia r m ye c ción de vap o r de de s po jo po r fo nd o d e T-504 a r a z ó n d e 3 00 Lbs . i

ho ra . ,

Cuan d o la pre s ión e n la T-50 4 ca mbie a po sitiv a seg ún Pl-50 13. d rena r e l D525 ha c ia el siste ma de l se pa rad or A PI. ha s t a romp e r e l se llo ba ro mét rico .


,

Ma n te n e r la ope r a c ión de la s P-50 4 AIB. ha s ta qu e pie rda n su cc ión, limpiarlas co n ga s óleo y sa c a r d e s ervrcio el siste ma de v apo r de s e llo a e s ta s bomba s .

A pa g ar e l v en tila d o r d e l E-517. )o '

Dre na r e l fo n d o de T-50 4 po r la s u c c ión d e las P-50 4, al siste ma de s e pa r ad o r

A PI. y abrir e l ve nt e o d e c ima d e T-50 4 a la atmó s fe ra .

8.7. DESOCUPACION DE EQUIPOS 8.7.1. Va cia do d e Equipos_ )o '

A bn r los d ren aje s pa r a e l va c iad o d e lo s siqure nte s equ ipo s al sist e m a de l separ a d o r AP I: E-503. E-505. E-50 6. E-50 7, E-512. E-51 6. E-517. E-518. T501 , T-50 2, T-503, T-504. D-502, D-516, D-518. D-52 5.

� Dre na r las P-501 A B, P-50 4 A B, P-505 A B, P-50 7 A B, P-50 8 AB y P-53 5 AB.

8 .7.2. Limpie z a G e n e r a l d e Eq uip o s y Va por iz a c ión d e C irc uit os .

� In icia r la limp iez a c o n ga s óle o d e l K-51 4 o c on A CPM d e l K-50 5. a lo s

siqure n te s equ ipo s alinea n do los orc urto s de s d e e l cabe z a l de ílu s hm q po r la s Ia c rhd a d e s exis ten te s : E-5 03, E-512, E-516 y P-525 A/B. ,

Es tr an gu lar los v en te as de cima de T-50 1 y T-50 4.

Empe z a r po r a brir los

,

d ren a je s pa r a v apo riza r los dife re n te s crr c uit o s y e qu ipo s Va po riza r po r tr e s horas to do s los sis t e mas y e qu ipo s .

,

Su s p en de r to da s la s en trad a s de v ap o r: lín ea d e ca r g a , H-5 01 . T-50 1 . T-502.

T-503 y T-504. Abn r e l v en te o a la at mó s fe ra e n la sa lida de vapo r d e l H-50 1. ,

Re t irar lo s m an ho le s de c ima d e T-50 1 y T-504 e in ye c t a r n u e v a men te va po r

po r lo s fo ndo s y c e rr ar e l v en te o e n la sa lida de l H-50 1. Vap o r iza r po r d os ho ra s m á s .


Su s p en de r la v ap o r iza c ión de T-50 1 y T-50 4 y c e rr a r la línea d e v apo r al ho r no

,

e n el F R CV 50 15. In icia r la in ye cc ión de agu a d e la v a d o a la c ima de la s T-501 y T-5 04

,

)" Cuan do e mp ie c e a salir agua limpia po r to d o s lo s d rena je s , ciérr elo s .

Es

co n v e n iente m en c ion a r que los d rena je s de be n ha c e rs e po r lo s filtr o s de la s

bo mba s (retirando ta pa s ) c u an do se iructe e l pro c e s o de limpie z a c o n a g ua . As í se ga rant iza que n o ha y hid ro c arbu ro e n lo s crrc uit o s y e qu ipo s 8. 7 .3 . Ins t a la c ión d e C ie g os .

Se c on sid e r a qu e la un id ad es t á e n con dicro n e s pa ra qu e se in s talen lo s cie g os en lo s d ife rente s equ ipo s , se g ún la s n e c e s ida d e s de lo s equ ipo s a r e pa rar y /o m s pe c cro na r. En la Ta bla 1 se pre s enta el Lis ta d o d e Cieg o s . T a bla 7 . Lis t a d o d e C ie go s.

EJI 1 1

11

12

11

DESCRIPCIÓN Ga s c o mbu st ible . límite d e ba te ría Linea car g a crudo e ntrad a a H-5 0 1 . Línea de v a po r pa ra limpie z a de línea ca rga de c rudo al ho rno. Line a d e v ap o r para d e c o qu izar H-5 0 1. Line a d e tran s fe re n cia d e H-5 0 1 a to rr e T-5 0 1. Líne a de sa lid a siste ma a de c o quiza r . Line a pr in c ipal gas c om bu s tible a quemad o re s H-50 1· . Line a gas c o mbu s tible a pilo to s H-50 1 •. Lin ea v ap or 150 PSI ent rad a H-50 1 (re c alentad o r). Lin ea e n trad a g as co mbus tible a D -50 2 · . Linea e n trad a Q ue ros e n o a D -50 2. Linea s alida de gas e s de D -5 0 2. Lin ea e n trad a d e b e n c in a a D -50 2 . Lin ea s alida a PSV 50 08 s o bre D-50 2 . Line a s alida be n c in a d e D-5 0 2 a P-5 0 5 A y B.

D 4 5 6 7 8

11

9

11

10

11

11

11

12

11

13

11

11 11

11 11

14

11

15

11

11

DIMENSIÓN

112 · 114 " 1

1

113 " 114 ' 114

ll

21/ 2 "

11

3/4 "

114 " 1 1

ll

1" 1"

6' 114 ' 112 · 114 "


16

11

17

11

18

11

19

11

20

11 11

21 22 23

11 11

Lín ea sa lida agu a de D-50 2 a D - 51 6. Lín ea pr in c ipal de sa lida ga s e s d e cima T 501. Lín ea en t ra d a re flu jo de c ima a T-501 . Lín ea reto r no de va po r e s d e qu e r o sen o a T-50 1 . Sa lida d e qu e ro s e n o de T-501 a T-50 3. Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea 5 0 22.

E:]

ll ll ll ll ll ll ll ll

11 / 2 "

8" 3" 3' 3'

reto rno de va po re s ACPM a T-50 1 . 3' de sa lid a A CPM d e T-501 a T-502. 3" en t ra d a de c rudo a T-50 1 (zon a flas h). 6" o r o de s a T 50 . de s e de C r et n a f lto a 1 d PSV l LI V 12 ·

Continuac ión Tabla 7. Listado de Ciegos .

DESCRIPCION

N'

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

11 11 11 11 11 11 11 11 11 1

1

11 11 11 11 11 11 11 11 11 11

.

DIMENSIÓ N

Linea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea

de va po r de s po ja d or a T-501 . sa lida de fon do s de T 501. sa lida ga s e s de cima de T-50 4. e n trad a de re flujo de c ima a T-50 4. sa lida ga s ó leo de T-504 . re flu jo ca lien te entr a d a a T-50 4. e n trada ca rga a T-504. en trad a de v ap o r d e de s po jo a T-504. fon do s T-50 4.

2" 4" 8" 2" 3"

Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea

be n c ina prod u c to e n límite s de la ba te ría. be n c ina (Slop ) en hrmte de ba te ría . Qu e ro s e n o prod u c to e n límite d e ba te ría . Qu e ro s e n o (Slop ) en hrmte de bat e ría . ACPM produ cto en límite de ba te ría . ACPM (Slop ) e n límite d e bat e ría . As f a lto prod u cto y Slop límite d e bate ría. e n trada de v ap o r d e de s po jo a fon d o T-5 03. e n trada va po r de d e s p o ¡ o a fo n d o T-502. e n trada va po r de 150 PSI límite de bat e r ía. e n trad a ag ua m d u s tnal límite de ba te ría".

1" 1"

1"

4" 2" 4"

1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 "

4" 1" 1"

4" 3"


45 46 47 48 49

II II II II II

Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea Lín ea

2" 2" 2" 2"

en t rad a a ire in d u s tria l lím it e d e ba te ría . en t rad a a ire in strumen to s límite de ba te r ía . en t rad a ag ua sua v izada lím ite bate ría . en t rada ag ua p o table lím ite de bate ría ". sa lid a d e c o n d e n s a do lím ite d e ba te ría .

1"

C ont inua c ió n T a b la 7 . Lis t a d o d e C ie g os .

I DESCRIP CIÓ N

N'

LJ

DIMENSION

Lín e a ge n e ral de hm pre z a {Flu s h1ng) en límite d e ba te na ,

2"

LJ

Lín e a ge n e ral sa lida d e slo p a l K - 508 en lím ite d e ba ten a .

4"

LJ LJ LJ LJI LJ

a te aría .de re cir c u.acró n d e pla nta en ímite de bLín

LJ

• ea •L•ín

58

1

l

Lín e a en trad a d e ga s olina a su p e rio r. •u

D - 50 3

4"

1"

A p a rte

Lín e a de en tr ad a supe rio r de ga s o lina a D-5 03 A 13 " d e sd e bo m ba s P -5 1 O.· ·· Lín e a d e fon do D - 50 3 A. a bo m ba s P -5 1 O. ••• Líne a de ent rad a ga s o lin a a su pe rio r .• ••

D -50 3

6

11 " B, p a rte 1 "

en t rad a su p e rio r de ga s o lin a de s d e P 51 0 . 13

Lín e a d e fon do s D -50 3 B a bo m ba s P -5 1 O. •••

1

'

16 '

• Ins t a la d o el cie g o en el lím it e de ba te r ía . es to s c ie go s no so n n e ce s a rio s . •• No mors pe n s a ble . •u Es to s ciego s so lo se requ ie r en cua n do se v a n a r epa ra r o rev is a r es to s tam bo re s en un a (RGP) Re pa rac ión Ge n e ral Pro g ra mada .


1

1 1

1 1

8 .7.4. Sis t e ma d e D e c o quiz a do. El pr o c e s o de de c oquiz a c ró n d e l H-501 . se ha ce ne c e sa r io deb ido a la d epo sicro n de c arbón so bre la s upe rtrcre in te rn a de lo s tu bo s . Es te ca rbó n e s la c au s a d e l aumen to de la c a ída de pre s ión y a la v e z d rs rrmu ye la tran s fe ren c ia de c a lor d e l se rpe n tín . traye nd o c o mo co n s e c u e n c ia la pé rd ida de eftcie ncra y la n e ce sida d d e ba ja r la c ar g a d e la un ida d . ha cien do an ne c o n órmca la op e ración d e la mis ma. De sp u é s d e apa g a d a la un ida d , se pro c e d e a ir nc r a r el pr o c e so de d e c o qutz aoón de l H-501 . e l cu al c on s is te e n de str u ir la c a pa d e c a rbón fo rma d a de n tr o d e lo s tu bo s. pro p ic iand o un a remo ción rrucra l y lu eg o un a co mbustión in te r n a pa ra que ma r el c o qu e de po sita d o . El m e c a n ismo d e de c o qu.z a ció n e s e l siqtne n te : ,

Ag rie tam ien to y ro tu ra d e l co que d e s pr en d id o po r e l ca le n ta m ien to e xte n o r de s o p la n do e l se rp en tín c on v a po r.

los tu bo s ,

Rea cción qu ímica de c oqu e c on el oxíge n o d e l ai re pa r a pr odu cir CO y C02.

)""

Rea cción qu rrruca de c oqu e c on el vap o r prod u c ien d o {CO. C02 y H2).

Fig u ra 59 D-5 1 9. De co qu rza d o .

8 .7.4.1. El pro ce so d e D e c o q uiz a do se d e be e f e c t u a r a s í: Un a ve z apa g ad a la un ida d . al is ta r el enc urto de d e c o quizació n d e l H-501 así. ,

In s ta lar lo s cieg o s Nos. 2 y 5 (e n trad a y s alida de c arg a al H-50 1 ).


;... Re tirar lo s cieg o s No s . 4 y 6 en tr a d a d e v ap o r d e de c o quiza c r ó n y s alid a d e l

H-50 1 ha c ia D -519. Es to s cieg o s e s tán re la c ionado s e n e l lis tad o ge n e r a l:

Tabla 12. ,

Po n e r vap o r de 150 PSI po r la e n tr ada n o r m a l de l se rpen tín de c r udo d e l H-

50 1 a trav é s d e l F l- 5 001 y de s c a rg a n d o al D -51 9 a raz ó n 2 80 0 libras /hor a. ,

Po n e r m ye c c ió n de ag ua a la linea de en t r a d a al D -51 9, po r fa c ilidad

e xiste n te en el en c uno d e de c oqurz aoón, (65 gp m). ;..

Po n e r 200 0 libr as /ho ra al se r p e n tín sobr e c alen tad o r de va po r d e l H-501 ,

v e nt ea n do a la atmó s f e ra, y co ntro la ndo la te mpe ra tu ra de sa lida de l v ap o r y la d e la chimen ea de l ho rn o. En la chime nea deb e e s ta r la te m pe ra tu ra en un m áximo de

85 0 a 90 0º F .

, Qu itar pr o te c c ion e s . pren d e r que mad o re s y au me n ta r la te mpe ra tu ra d e l

ho rn o (pa red de lo s tu bos ) g radua lmen te . ,

Ele v a r g r ad u a lmen te la te mp e ratu ra de la pa r ed de lo s tu bo s de la zo na d e

rad ra oó n ha s ta 1200 -1 250º F . La te mp e ratu ra de pa re d de lo s tu bo s n o

d e be pa s a r n u nc a de 1300 ºF . , Con tro la r la te mpe r a tu ra d e l se r p en tín d e l so bre ca len tad o r de va po r de l H-

50 1 e n 7 50 º F m á ximo c on in ye c c ión de agua al vap o r. Es ta c ondrció n se

debe m a n te ne r ha s t a c u a n do e l a gua qu e s ale de l D -519 a la tr a mp a. e s té c o mple ta men te c la r a, lo c u a l 1nd 1ca qu e ya n o ha y d e s pren dmue n to de ca r bó n d e n tro de lo s tu bo s de l ho rno. ;.. Drsrmn urr y c on tro la r la te mp e r a tu ra d e l pun to m ás alto en 1150º F . ;..

Re d u c ir la mye c cón d e vapo r ha s ta 7 0 0 libr as /hor a , c on tro lan d o. la pre s ión

de l va po r e n 60 PSI. ten ien d o cu id ado qu e el se rpe n tín d e c rudo n o qu ed e sin flu Jo de va po r. ;..

In ye c ta r gradua lme n te aire al flu ¡o d e v ap o r qu e e n tr a al se rpen tín de crudo .

obs e rv a nd o c u id a do s a m e n te el c o lo r de lo s tubo s de l ho rn o .


;... La c o mbu s tión d e l ca r bó n que se ge n e re d e n tr o d e lo s tu bo s s e pu ed e

obse rv a r po r e l au men to d e l co lor ro jo e n los tu bo s . ,

Con tr o lar qu e la te mpe r atu ra d e pa r ed de lo s tu bo s en la zo n a d e ra dia cró n n o sob r e p as e los 1300 º F. dis rrunu ye n do el flu Jo d e ga s a lo s que ma d o r e s .

, Es t a te mpe ratu r a ta mb ié n s e pu ede incr e me n ta r e n fo r m a br u sc a po r la

c o mbu s tión inte rn a de l co qu e . ca so e n e l c u a l se debe dis mm urr e l flu 10 de aire par a ha c e r me n o s se v e ra la c o mbu s tión o in cr e men ta r e! flu jo de v ap o r al se r pe n tín de c r u do par a so fo c ar la. , Cu a n do e l an illo al ro jo v i v o pa se po r el ultimo tu bo , a u me n ta r gr a du alme n te la ca n tida d

de aire co n tro la n d o sie mpre la te mp e ratu ra de lo s tu bo s d e

c rudo hasta c u a n d o s e obs e rv e que e l in creme n to de l aire n o m crd e en e! ca mb io de te mpe ra tu ra . ,

Su spe n de r e l aire y aumen ta r e l flu Jo de vap o r al máximo par a limp iar

c o mple ta men te e l se rpe ntín. ;.. Apa g a r tod o s lo s qu e ma do re s y pilo to s y , abn r len ta men te la co m pue rt a de la

c hime n ea .

, Cua n do dis m in u ya la te m p e ratu ra d e l so bre c alen tad o r de va po r , sac ar lo d e

servicro bloque a n d o la e n tr ada . ;..

En e ste mo me n to se c o n s ide r a te r mina d o e l pr o c e so d e d e c oquza cró n d e l ho rn o . Emp e za r a in s ta la r cie g o s e n lín e a pr in cipal de ga s co mbu s tible a

qu e mad o re s y pilo to s. va po r de d e c o quiza ció n y sa lida d e s is tema de d e c o qurz a oón.

8. 8. PUESTA EN MARCHA DE LA P LANTA EN CONDICIONES NORMALES

8.8.1 P REPARACIONES PRELIMINARES


8 .8 .2. Sis t e ma d e A g ua d e e n f r ia mien t o. El agu a d e en fr iamien to sólo se us a en e l E-512 y se ut iliza agua m d u stnal de l ca be z a l ge n e ral.

8.8.2.1 Agu a In d us trial. El agu a ind u s tria l se re c ibe d e la plan ta de a gua n u e v a y se unkz a pa ra e n fnarruento en e l E-512 y en se rvicro s qu e n o tiene n re qu e rimien to s e s pe c ia le s . 1501 . D-522 AIB. D-525. D-519. D-523 A iB. y D-524.

8.8.2.2. Agua Tratad a o f iltrad a . El agu a tr a t ad a e s agua m d u s ínal que ha sido pas ada po r lo s filtr o s d e a r e na F902 A y B. Es ta a g ua tr a t a d a , s e utiliza pa r a obtene r agu a su a v iza d a y agu a po table .

8 .8 .2.3 . A g ua Su a v iz a da . El agu a su a v iza d a es agu a filtr ad a o tr a tad a d e l K-90 4. qu e ha pa s a d o po r lo s sua v iza d or e s (Z-90 1 A/8) y es almac e nad a e n e l ta n qu e K-901. De e s te ta n qu e es de s c a r g ad a c on la s P-90 7 AIB a la su cc ión d e la s P-902 A , B. C y de es ta s a los d ife ren te s us ua r ios . c o mo la s ca lde ras , co mo e n fria mien to a algu no s e qu ipo s y co mo re po s ición en otro s .

Es ta a g ua v a a lo s srquie n te s e qu ipo s : ) > '"

Sa lid a de v ap o r so br e c a len tad o d e l ho rno para con tro l de la te mp e ratu ra d e l vap o r d e de s p o jo a la s T-50 1 y 504 y, e ye c to re s de l sis te ma de va c ío

,

D-52 5: Como re po s icrón al siste ma de a g ua d e va c ío.

,

P-532: Co mo ag ua de enfnarruent o al s e llo .

8.8.2.4. Agua Po table . El agu a potab le es su min istr ada a la plan ta de s d e e l K-903 co n la s P-91 O A/8 y se us a pa ra con s u mo do mé s tico y en la s d u c ha s de se gu nda d.


8 .8 .3 . Sis t e ma d e G a s Co mbus t ible. El ga s c o mbu s tible pr o v en ien te d e la pla n ta ga s . pr e s ta lo s sigu ien te s se r vicio s : ,

H-50 1 : c o mo ga s co mbu s tible .

,

T-501 : para co n tr o l irucra l d e pre s ión.

, K-507 AIB y K-5 12 AI B: c o mo gas d e blanq ue o

� X-50 3 AIB y X-504 (quemad o re s ): co mo g a s c o mbu stible .

8 .8 .4. Sis t e ma d e Va po r y C onde n s a d o. El ,

vapo r d e 150 PSI se u sa en: En enc urte s de ca len tamien to de la s línea s d e c r udo . as fa lto y slop a K-50 8.

, Co mo vapo r de de s po jo a T-5 0 1 . T-5 0 2 , T-503 y T-5 0 4 . ,

Como va po r m ot riz a e y e c to re s , J-503 AIB/C.

,

Como va po r d e so fo c a c ión e n 1-501 .

,

Como v apo r d e se rvic ro s a la plan ta .

,

Como v apo r d e se llo a 0-52 2 A/8.

� Co mo vapo r de cnucrón en D -52 3 AIB y D -52 4 . ,

Como va po r d e so fo c o y purg a al H-50 1 .

Co n de n s a d o . To da s la s d e s c a rga s de c o nd en s a d o de lo s s is te mas c e rr ado s de ca len tamien to ta n to d e la Re fine ría . c o mo d e la Pla n ta d e Ga s , in c luye nd o e l sis te ma de traz a d o o ca le n ta m ien to co n v ap o r. so n re c og ida s e n un cab e z a l

co mún que d e s c a rg a dire c ta me n te al ta n qu e de agua su a v izada K-901 , lo c a liza d o en e l áre a de se r v ic ios ind u st ria le s .


8 .8 .5 . Sis t e ma d e Ene r g ía Eléc t r ica . Pa ra el surrums tr o d e ene rgía elé c t rica se cu e n ta c on se is un ida d e s d e ge n e rac ión ele c tn c a X-901 A.B,C y O a limen ta d a s co n ga s c o mbu st ible . c on ca pa c ida d d e 1200 kil o v a tio s ca d a u na . c in c o d e ell a s y 1500 kilo v atios la úl tima . po te n c ia d e 4.160 v o ltio s y dos sube s t a c ione s elé c tricas p a ra tra n s fo rma r el v o ltaje a 440 vo ltios .

Se c ue n ta a d e más c o n un gen e ra d or o BLACK-START, que ar ran c a au to mát ic a me n t e p o r fall a d e ene r gía , al ime n ta los equ ip o s es en c ia le s p a r a la re nuc iacrón d e op e ra c io n e s únic a me n te co mo . c o mpres o re s p ara a ire d e a rran qu e . bo mba s de lubric a c ión de lo s ge n e ra d o re s p nn cip ale s , ta ble ro d e con tr o l e il umin a c ión d e eme rg e n c ia . c ar g a d o re s d e ba te ría s . a lgu na s bo mbas d e l se pa ra do r AP I y . es tac ión d e bo mbe r o s . 8 .8 .6 . Sis t e ma A ire d e Pla nt a e Ins t rume n t a ción

8. 8 .6 .1. A ire Ind us t r ia l.

Pa ra el su min istro d e a ire ind u st ria l se c ue n ta co n la s un ida d e s d e co mpre s ión X904 AIB y el co mpre s o r Co o p e r. El a ire d e Ins t rume nt o s p a s a p o r la unida d d e se c a d o con silrc a y se d istribu ye a lo s d ife r e nt e s us u a rio s . El a ire in d u st ria l. qu e no tie n e requ e rtrme n to s es p e c ia le s . es toma d o d e la s lín e as d e a ire co mprimid o a n te s

d e la un id a d de se c ad o y dist nbuid o p o r un ca be za l a to d o el c o mple jo d e Apia y. 8 .8 .6 .2 . A ire Inst rum en t os. El a íre d e ín s trumen to s es to mad o d e s p u é s d e l s e c ado r co n s ihc a . Es tá pre v ista

una re s e rv a d u ran t e 15 m inu to s d e ope r a c ión en el ta mbor d e a ire 0-906. El sis te ma tie n e c on t ro l d e pre s ión op e ra d o po r re ós t a to s qu e a rr a n c a n o d e tiene n la co mpre s ión en 80 y 120 PSI.


8 .8 .7. P re p a ra c ión d e Equipo Pr inci p a l. ,

Ins p e c c ion a r la un id a d to talme nt e p ara es t a r se g u ro s que to d o s lo s recrpien te s

y lín ea s est é n c e rr ad a s .

,. Re tirar tod os lo s c iego s . exc e pto a qu e llo s in s talad o s en la s lín ea s d e tra n s fe r e n c ia d e l ho rn o H-50 1 a la to rr e T-50 1 y lo s d e la lín ea d e fue l ga s a l ho rn o H-5 0 1 .

8 .8 .8 . R e v isión d e los Se r v ic io s . )o '

Cheq ue a r tod o s lo s siste ma s d e vap o r de 150 PSI y el funcio na rrue nto d e la s tra mpas d e co nde n s a do.

p ar a es tar segu ro s qu e ca d a siste ma es tá

fu n c ion a n d o a d e c u a dame nte . )o '

Po ne r en se rvrcro el sis te ma d e a ire in s t rume nt os .

,. Arr an c a r en friad o re s c on a ire re v isa n do la s a spas . po sicró n d e és tas , po leas . co rr e a s y lu br ic a c ión. ,. Po ne r en se rvrcio el sis te ma d e a g ua in dustr ia l y ag u a su a v iza d a a los d ife r ente s equ ipo s que lo us a n.

8. 8 . 9 . Pr u e b a d e P re s ión y P urga con Ga s d e l Sis t e ma d e to rr e A t mos f é ri ca . ,

Ce rr ar la entrad a d e ca rg a a lo s se r pe n tin e s d e cru do d e l H-5 0 1 en el FICV l

l

l

i

500 2 y a bn r lo s d rena je s en la íne a d e salida . A br ir a ín ea d e n ye c cró n d e vap o r a l se rpe ntín y va po riza r ve nte a n do a la a tmó s fe ra p o r el D -519. ,

S1 la pr u eb a es sa ns tac to na . su s pe n d e r el va po r y de p re s ion a r el se rpe ntm. Ca mbia r la figu ra en "8" d e la s líne as d e tran s fe ren c ia a la p o sicró n a bie rt a.

A br ir el v ente o d e 2 1/ 2" d e la c ima d e to rr e a tmo s fé rica . ,

Inicia r n ue v amente la mye c ció n d e v apo r d e s de la en tr ad a d e c rudo a l H-50 1.

Po ne r en se rvrcio lo s Fl d e vap o r d e s p o jado r a l fo nd o d e to rr e a tmo s fé rica y a lo s

d e s p o ja d or e s la te rale s T-5 0 2 y T-50 3. Po r m e d io de un a m a n gu e ra

co n e c t a d a d e l ca be z a l d e va po r. va por iza r d e s de el D -5 0 2 ha c ia la to rr e. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

,

Dre na r e l co n de n s ad o po r to do s los pu nto s bajo s de l equ ipo .

,

Cu an d o to d o e l aire hay a s ido d e s p la z a d o de la to rr e y los de s poja d ore s . bloqu ea r e l ve n te o d e la c ima d e la to rr e y pre s ion ar has t a 15 o 2 0 PSI.

,. Abn r e l v en te o de la c ima de la T-50 1 y b a jar la pr e s ión ha s ta 3 PSI. ,. Su s p en de r to talmen te e l v ap o r. c e rr ar tod o s los ven tea s y lue g o abrir la línea de a d rrus ró n de gas co mbu s t ible a la c ima de la T-50 1 . ,

A bn r el pa s e de l PIC-500 7 A y pr e s ion a r el sis te ma co n ga s ha s t a 9 PSI co n tro lan d o la pre s ión c on el PlCV 500 78 al s is tema de de s fog ue . Se g u ir

d ren a n do tod o s los pu n to s bajo s de los equ ipo s .

8. 8.10. Prue ba de l Siste ma d e Vacío d e T-50 4.

,. Con e c ta r m a n gu e ra de vap o r d e se rvicro en e l d rena je de l LICV-500 3 (lín ea de tra n s fe r e n c ia de T-50 1 a T-504 ) . Abn r e l v en te o de c ima d e T-504 y lín ea de

v ap o r d e d e s po jo de 150 PSI a l fon do d e T-504 . ,. A bn r lín ea de s d e la to rr e ha s ta la su c c ión d e la s bo mbas . dren a n do po r los pu nto s bajo s , ,

Las va lvu las d e las d e s c a rg as d e be n e s t a r c e rr a d a s en tod as las bombas . Dre na r el c on de n s ado co n tin u ame nte po r el fon do la to rr e , y s u c c ion e s d e la s

bo mba s . ,

Cu and o tod o e l aire ha y a sido d e s plaz a do. bloqu ea r el v en te o d e c ima d e la torr e y ha c e r pru eb a de pre s ión ha s ta 13 PSI.

)o '

S1 la pr u eba de pr e s ión e s sa nsta c to na , su s p en de r e l va po r. c e rr ar e l v e n te o . re tirar el cieg o en la línea d e cima y po ne r en se rv rcio lo s eye c to r e s d e l sist e m a

de va c ío , pa ra e n trar e n la pru eba d e v ac io.

8. 8 .11 . La pr u e ba d e va c io c on s t a d e los s iguie n t e s pa s os :

,. Ce rr ar to do s los dr e na je s y v en te as de la T-5 04. MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

,

Re tira r todo s los c iegos de l siste ma .

,

Pone r niv e l d e agua al D-525.

,. Arr an c a r v en tilado r e s d e E-518 AIB. )o '

Arr an c a r P-535 y es ta blec e r flu Jo d e agua a 80 gp m en c a da pos c on de ns a do r .

,. Aline ar v a p or m otr iz a lo s tr e s e ye ctor e s . ,

Co ntr olar la temp e ratu ra d e s a lida d e la s pier n as de los pos c o nd en s a do r e s e n máximo 120ºF.

,. Co rr egir e sc a pe s e n tod o s los cir c urt os e n c a s o que el v a c ío no se man te nga o sea ine s ta ble. )o '

Co rr obor a r que la pr e sión d e v a c io se man tie ne e sta ble, a ju stan do la o pe r a ción de l te rc e r e ye c to r.

,. lrucia r la pr ueba d e v a c ío hasta e l máximo que de n lo s eye c to r e s. d uran te por lo men o s med ia ho ra y fina liza r bloq uea ndo las en tr ad a s de v a p or mot riz. ,. )o '

ac e r pr ue ba d e a c ío d uran te 4 ho r a s. Dura nte es te iempo e l a c ío o n H e rá c a e r más d ev 100 milíme tr os de Hg (me rc urio). t v deb Una v e z te r min ada la pr ueba de va c ío, pon er nue v a men te e n se r vrcio y c on tr o l de o pe ra cr o n, e l sis te ma de va c ío en 760 mm de Hg. ha sta que la torr e atmo sférica e s té op e ran d o y la s e c ción d e v a c ío lista pa ra la crrc ula cró n

8.9. P REPARACION DE EQUIPO AUXILIAR.

A co ntnua cr ó n se enu me ran lo s e quipo s a uxiliar e s que deb en prepa ra rse pa ra la arr a nc ad a : E-512 )o '

.

Po ne r en se r vrcro e l sis te ma d e agua (lado tubos ) del en fr iado r . Abn r e l v e nt e o lad o

agua y retira r e l ai re e mpe za ndo a a bn r la v álvu la de en trad a de agua

hasta llenar el e nfr iado r .

,.

Cua ndo e sté lleno . ce r r a r el v en te o y abnr un poc o la v álvula d e sa lida de

agua. Po ne r e n se rvic io e l lado hid roc a rbur o. Abr ir lo s d ren aje s y emp e zar e l lle nado le nta men te . Cua ndo sa lga hid roc a r buro, c e rr a r

e l d ren a je y a brir len ta

y to ta lme nte la s a lida y te r mina r de abn r la v álv ula de e ntrad a . Amina . MANUAL D E OP ERACIONES REFINERIA PROCESO V COMP ONENTES

,

Co rr o bor a r : nive l d e a mina en el re cipie n t e c o rr e spo n die n t e . op e r a c ión de la bo mba p ro p o rcion a d o ra y lín ea de in ye c c ión

Ar ran c a r la bo mba y p u rga r el crrc uito ha s ta la ent rad a a la línea d e c ima d e la T-501. D-52 2 A/8_ ,

,

Po n e r en se rv rcio el c irc u ito d e a g u a d e en fr ia mie n to al a c e ite d e la s P-5 04

,.

A/8. Alis ta r el en c uno de vap o r a l se llo d e la s P-504, p o nie nd o en se r v ic io el PCV 5106 co ntr olando 5 PSI e n lo s D-522 A/ By e nfr ia ndo co n un mín imo flu jo d e

a gu a . D-518_ ;... Po n e r en se rv ic io la s válv u l a s d e se gun d a d , a lin ea n do to d as la s d e s c a r ga s ha c ia el cabe z a l p nn cip a l qu e va a l 0-51 8. ;... A br ir v á lvul a d e l siste ma d e v apo re s d e hid roc a rburo s d e l

0-50 2 ha c ia el

c abe z a l p nn opal qu e va a l 0-51 8. ;... Po ne r en s e rv rcio lo s LG-50 05 A y

8 y, re v is a r en el IA la s al a rmas d e a lto y

ba jo n ive l (LAH y LSH-5101) d e l D-518. ;... A lis t a r la P-52 6 p ara en via r líquido a l ta n qu e d e sl op liv ia n o. K-50 8.

1-501 _ ;... írucrar el surru rus tr o d e v apo r a la s 2 fla utas sup e rio re s d e la c himen ea . ;... Co mpro bar fluJo d e a gu a m du s ína l d e so f o c o a la c hime n e a .


MANUAL DE OPERACIONES REFINERIA, PROCESOS Y COMPONENTES OCR.pdf

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