MANUAL Edificaciones

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Nº 1 de Latinoamérica en Tubosistemas

I N T R O D U C C I Ó N El Grupo Amanco: Es una empresa líder en latinoamérica en la producción y mercadeo de soluciones para la conducción de fluidos (tubosistemas), sistemas de construcción livianos (construsistemas) y una línea de negocios que incluye geosistemas y pisos. Amanco opera con 17 plantas industriales en 13 países del Continente Americano. En AMANCO reconocemos que el éxito empresarial tiene que ir de la mano con el éxito de las sociedades en las que operamos. operamos. Por ello tenemos claro que, además de buscar la rentabilidad financiera, debemos promover los valores de responsabilidad social y de responsabilidad ambiental operando en un marco de integridad y de ética. Pavco de Venezuela, perteneciente perteneciente al Grupo Amanco, es la empresa líder en la producción y comercialización de tuberías y conexiones termoplásticas. La experiencia y buen servicio son algunas de las características de Pavco de Venezuela, organización que cuenta con certificaciones internacionales que avalan la eficacia y calidad de sus procesos y productos.

I N T R O D U C C I Ó N El Grupo Amanco: Es una empresa líder en latinoamérica en la producción y mercadeo de soluciones para la conducción de fluidos (tubosistemas), sistemas de construcción livianos (construsistemas) y una línea de negocios que incluye geosistemas y pisos. Amanco opera con 17 plantas industriales en 13 países del Continente Americano. En AMANCO reconocemos que el éxito empresarial tiene que ir de la mano con el éxito de las sociedades en las que operamos. operamos. Por ello tenemos claro que, además de buscar la rentabilidad financiera, debemos promover los valores de responsabilidad social y de responsabilidad ambiental operando en un marco de integridad y de ética. Pavco de Venezuela, perteneciente perteneciente al Grupo Amanco, es la empresa líder en la producción y comercialización de tuberías y conexiones termoplásticas. La experiencia y buen servicio son algunas de las características de Pavco de Venezuela, organización que cuenta con certificaciones internacionales que avalan la eficacia y calidad de sus procesos y productos.

VENT VENTAJAS AJAS DE LOS LOS SISTEM SISTEMAS AS PAVCO VCO .......... .............. ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......

1

PROPIE PROPIEDAD DADES ES DE PVC ........ ............ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ....... ....... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ....

2

CONC CONCEP EPTO TOSS DE SCHE SCHEDU DULE LE Y RDE RDE ..... ........ .......... ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... ...... .......... ...... .......... ...

3

LÍNE LÍNEA A DE PROD PRODUC UCTTOS DE EDIF EDIFIC ICAC ACIO IONE NESS ..... ........ ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... .........

4

RESIS RESISTEN TENCIA CIA QUÍMIC QUÍMICA A ........ ............ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...... ..

5

EDIFICACIONES LÍNEA DE PRESIÓN (AGUAS BLANCAS) LÍNE LÍNEA A PARA ARA AGU AGUA FRÍA FRÍA... .......... ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... ...

8

LÍNE LÍNEA A PAR PARA A AGU AGUA CAL CALIE IENT NTE. E...............................................................

8

FACTORES DE DISEÑO ............................................ .................... ..........................

9

PAUT AUTAS DE INST INSTAL ALAC ACIÓ IÓN N ...... ............. ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... ...

13

LÍNEA SANITARIA (AGUAS NEGRAS) LÍNE LÍNEA A SANI SANITTARIA ARIA NOR NORMA MA DIN DIN .. .... ................................................

18

LÍNEA SANITARIA NORMA ASTM..........................

18

FACTO ACTORE RESS DE DE DIS DISEÑ EÑO O ... ...... .......... ...... ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... ......... ..

19


22

LÍNEA CANALIZACIONES ELÉCTRICAS (CONDUIT) LÍNE LÍNEA A COND CONDUI UITT - CONDU ONDUFL FLEX EX..........................................................

28


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LÍNEA DUCTO PARA BASURA CARA CARACT CTER ERÍS ÍSTI TICA CASS .... ........... ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... ...... .......... ...... .......... ...

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32

LÍNEA CANALES Y BAJANTES PARA AGUAS DE LLUVIA FACTO ACTORE RESS DE DE DIS DISEÑ EÑO O ... ...... .......... ...... ...... .......... ...... .......... ...... .......... ...... ......... ..

34


36

LÍNE LÍNEA A DE DE SOLD SOLDAD ADUR URA A Y LIMP LIMPIA IADO DOR R ..... ........ ...... .......... ...... .......... ...... .......... .....

44

V E N T A J A S 1. Resist Resistenc encia ia a la Corros Corrosión ión Las tuberías y conexiones PAVCO resisten los ácidos, álcalis, soluciones salinas y productos químicos industriales, sin mostrar el más mínimo deterioro a través de los años. Asimismo, son totalmente inmunes a los gases y líquidos corrosivos de los sistemas de desagüe. (ver tabla de resistencia química pag. 5) 2. Pare Parede dess lisa lisass Las paredes interiores lisas de los sistemas PAVCO reducen considerablemente las pérdidas de presión por fricción y facilitan el flujo de los fluidos. Además, los diámetros internos de las tuberías PAVCO son generalmente mayores que en los otros materiales. 3. Resist Resistenc encia ia a la Electról Electrólisi isiss La tubería PAVCO es inmune a la acción galvanoplástica o electrolítica que destruye las tuberías metálicas. Por lo tanto pueden colocarse bajo tierra, bajo agua o en contacto con metales sin ningún tipo de protección. 4. Libre Libre de Incr Incrust ustaci acione oness Las paredes lisas y libres de porosidad de las tuberías PAVCO impiden la formación de incrustaciones comunes en las tuberías metálicas, proporcionando una vida útil mucho más larga con mayor eficiencia. 5. No trans transmit mite e olor olor ni sabor sabor Debido a esta propiedad la tubería PAVCO es ideal para el transporte de agua potable.  6. Resist Resistenc encia ia Mecánica Mecánica El PVC (policloruro de Vinilo) y el CPVC (Policloruro de Vinilo Clorado) proporcionan a las tuberías PAVCO una alta resistencia a la tensión y al impacto; por lo tanto pueden soportar presiones muy altas y adecuarse a las condiciones de obras. 7. Resist Resistenc encia ia al al Impacto Impacto Los sistemas PAVCO son el resultado de una cuidadosa selección y formulación de compuestos de PVC junto con técnicas de extrusión estrictamente controladas; que garantizan una resistencia al impacto cumpliendo los requerimientos de normas internacionales. 8. Livi Livian anas as Las tuberías PAVCO son considerablemente más livianas que las tuberías metálicas o de concreto facilitando enormemente su manipulación, almacenaje e instalación.

9. Rigi Rigide dezz Gracias a su rigidez, la tubería PAVCO se puede colocar en instalaciones aéreas o externas, empleando un mínimo de soportes. 10.Facilidad de instalación. El sistema de unión de las tuberías y conexiones PAVCO para edificaciones consiste en conexiones soldadas. Este sistema de unión por medio de soldadura líquida, forma un conjunto homogéneo que desarrolla máxima resistencia en un mínimo de tiempo. Como consecuencia, la instalación es muy sencilla, rápida y segura. El equipo necesario es mínimo, no se necesitan tarrajas y basta una segueta o un serrucho para hacer los cortes. cor tes. a). a). Es muy muy fáci fácill de cort cortar ar:: Deja bordes finos sin filos agudos b). Fácil Fácil de doblar doblar y formar formar:: Calentando simplemente con un soplete y  doblando a mano sin necesidad de prensa  y doblador c). No hay que hacer hacer roscas roscas:: Rápidas uniones con soldadura líquida 11. Producto reciclable: reciclable: El PVC al ser reciclable, ofrece una alternativa de mantenimiento del medio ambiente 12. Autoextinguible: Autoextinguible: La tubería PAVCO no forma ni facilita la combustión 13. Economía: La tubería PAVCO ofrece economías considerables bajo varios aspectos: a.- Los tubos tubos y las las conexion conexiones es son más más económi económicas cas,,  diámetro por diámetro, que los metálicos b.- Por su menor menor coeficient coeficientee de fricción fricción se se pueden pueden  utilizar menores diámetros que con otras tuberías  para igual caudal e igual velocidad c.-  El costo costo de la mano de de obra para para la instalació instalación n  es muy reducido debido a la facilidad y rapidez  de la soldadura líquida para las uniones d.- El costo costo del transp transporte orte es tambié también n más bajo bajo  debido a su reducido peso y facilidad de manejo e.- El manten mantenimient imiento o es mínimo mínimo pues no no es   necesario pintarlas para prevenir oxidaciones

1

P R O P I E D A D E S PROPIEDADES FÍSICO – QUÍMICAS El PVC es un polímetro termoplástico sintético, producto de la polimerización del Cloruro de Vinilo. Como termoplástico, puede ser transformado y hasta reprocesado mediante la aplicación de calor. La condición de rígido, sin plastificante, le imparte propiedades químico-mecánicas superiores. Estructura Molecular : (-CH 2 – CHCL -) n La materia prima, compuesto de PVC, corresponde a la designación 12454-B de la Norma ASTM D 1784 la cual, a su vez, equivale a la vieja designación PVC 1120. Gravedad Específica (Densidad): Absorción de Agua: Dureza (PVC rígido): Flamabilidad:

1.38 – 1.42 gr/cm3 (Covenin 522) 4.0 mgr/cm2 (Covenin 523) 80 ± 3 shore D (ASTM D-785) Auto extinguible (ASTM D-635)

PROPIEDADES MECÁNICAS Resistencia a la tracción: Elongación en punto de rotura: Módulo de elasticidad: Resistencia al impacto Izod: Coeficiente de rugosidad: Coeficiente de manning:

450 kg/cm2 min. (Covenin 527) 80% min. (Covenin 527) Aprox. 29000 kg/cm2 (ASTM D-635) 0.039 Kg-m/cm (ASTM D-256) C=150 (Fórmula de William & Hazen). m=0.009

PROPIEDADES ELÉCTRICAS Constante Dieléctrica: Factor de Disipación: (Factor potencia) Resistencia Dieléctrica: Resistencia Volumétrica:

3.7-60cps a 30ºC (ASTM D-150) 3.62-1000cps a 30ºC 1.255% 60cps a 30ºC (ASTM D-150) 2.82% 1000cps a 30ºC 1400 volts/mil (ASTM D-149) 1016 Ω cm (ASTM D-257)

PROPIEDADES TÉRMICAS Temperatura de Ablandamiento (punto vertical) Coeficiente de dilatación térmica lineal: Conductividad térmica: Calor específico:

78ºC min (Covenin 524) 8x10-5 1/ºC (ASTM D-696) 0.13 Kcal/ºCxmxh (DIN 52612) 0.25 cal/grxºC

2

S C H E D U L E ,Y R D E Clasificaciones de Tubería tipo Schedule y RDE Los sistemas de tuberías plásticas adoptaron en principio los patrones de medición y clasificación de los primeros sistemas de tuberías industriales, es decir, los sistemas en metal. En este sentido, las tuberías plásticas siguen los patrones de clasificación tales como: IPS (iron pipe size) tuberías de acero o CTS (cooper tube size) tubería de cobre. En la actualidad la mayoría de las tuberías plásticas están hechas para conformar alguna de estas clasificaciones. Como sucede con las tuberías metálicas, muchos de los tipos de tuberías plásticas son ofrecidas en más de una clasificación por grado en peso. Básicamente hay dos sistemas diferentes donde la tubería plástica puede ser diseñada,y consiste en: Schedule number (Cédula Schedule) y RDE (Relación Diámetro Espesor). En el sistema Schedule: la graduación del peso está en función de la variación del diámetro interno manteniendo fijo el diámetro exterior. Por lo tanto, una tubería Sch. 40 es la de menor espesor de pared y Sch. 120 viene siendo la tubería de mayor espesor. Para un determinado diámetro se pueden tener varias presiones de operación dependiendo del valor Schedule con que se diseñó la tubería. El RDE es un sistema directamente basado en la presión de operación a diferencia del sistema de dimensiones tipo Schedule. Esto significa que para un valor RDE se garantiza el funcionamiento a una determinada presión, independientemente del diámetro de la tubería. Bajo este sistema el diámetro interno se mantiene y se incrementa el diámetro exterior. Bajo la clasificación RDE la ISO (International Standards Organization) ha definido la siguiente ecuación:

2S =R-1 ó P

2S = P

D -1 T

donde: S= P= D= t= R=

Esfuerzo hidrostático de diseño, en PSI (o MPa). Clasificación de presión o presión de trabajo, en PSI (o  MPa). Diámetro exterior, en mm. Espesor de la pared del tubo, en mm. RDE, relación diámetro espesor.

3

L Í N E A D E P R O D U C T O S D E E D I F I C A C I O N E S EDIFICACIONES: Líneas de productos que atienden los servicios internos de una edificación tales como: aguas blancas, aguas negras, cableado eléctrico, ducto para basura, canales y bajantes para lluvia.

SANITARIA

PRESIÓN AGUA FRÍA

PRESIÓN AGUA CALIENTE

CONDUIT

CANALES Y BAJANTES

4

R E S I S T E N C I A Q U Í M I C A

QUÍMICOS ACEITE DE ALGODÓN ACEITE DE COCO ACEITE DE MAÍZ ACEITE DE MÁQUINA ACEITE DE SILICONA ACEITE MINERAL ACEITES VEGETALES ACETILENO ACETONA ÁCIDO ACÉTICO - 20% ÁCIDO ACÉTICO - 80% ÁCIDO ARSÉNICO ÁCIDO BÓRICO ÁCIDO CÍTRICO ÁCIDO CLORHÍDRICO (LÍQUIDO) ÁCIDO FÓRMICO ÁCIDOS GRASOS ÁCIDO LÁCTICO - 20% ÁCIDO NÍTRICO - 70% ÁCIDO NÍTRICO - 100% ÁCIDO SULFÚRICO HASTA - 70% AGUA CON CLORO AGUA REGIA AGUA SALADA ALCOHOL BUTYL (N-BUTANOL) ALCOHOL BUTYL (2-BUTANOL) ALCOHOL ETÍLICO ALCOHOL ISOPROPYL (2-PROPANOL) ALCOHOL METHYL ALCOHOL PROPYL (1-PROPANOL) AMONÍACO ACUOSO AMONÍACO GAS AMONÍACO LÍQUIDO ANILINA BENCENO BLANQUEADORES (CLORO ACTIVO 12.5%) BÓRAX CASEÍNA CERVEZA CICLO HEXANONA CICLO HEXANOL CICLO HEXANO CLORO BENCENO CLORO LÍQUIDO CLORURO DE METILENO COMBUSTIBLE DE JET (JP-4, JP-5) CRESOL DETERGENTES

R= RESISTENTE - NO AFECTADO

TEMPERATURA DEL FLUJO 20 ºC 60 ºC R R R R R R R R R N R R R R C C N N R R R C R R R R R R R R R N R R R R R C N N R R R R C N R R R R R N R R R R R R R R R R R R N N N N N N R R R R R R R R N N N N N N N N N N N N R R N N R R

QUÍMICOS DIBUTIL SEBACATO DIBUTIL TALATO DICLOROBENCENO DICLOROETILENO DIETILAMINA DIÓXIDO DE CARBONO ESTERES ETÍLICOS ÉTER FENOLBUTILO FORMALDEHÍDO FOSFATO DISÓDICO GASOLINA GELATINA GLICERINA ICOLES HEXANO HIDRÓXIDO DE CALCIO HIPOCLORITO DE CALCIO JABONES JUGO DE FRUTAS KEROSENE LECHE LICORES METANO MONÓXIDO DE CARBONO NAFTA NAFTALENO TROBENCENO ÓXIDO DE ETILENO OXÍGENO GASEOSO OZONO GASEOSO PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - 90% PETRÓLEO CRUDO POTASA CÁUSTICA SALES AMONIÁCAS (EXCEPTUANDO FLUORADAS) SALES DE CALCIO SALES DE COBRE ACUOSO SALES DE MAGNESIO SALES DE MERCURIO SALES DE PLOMO SALES FERROSAS SALES METÁLICAS ACUOSAS SODA CAÚSTICA SULFATO DE MAGNESIO TETRACLORURO DE CARBONO TETRAHIDROFURANO ÚREA

C= MUY POCO AFECTADO

TEMPERATURA DEL FLUJO 20 ºC 60 ºC C N N N N N N N N N R R N N N N R N R R R R C C R R R R R R R C R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R N N N N N N R R R C R R R R R R R R R R R R R R R R R N R

R R R R R R R R R R N N R

N= NO RECOMENDABLE

5

EDIFICACIONES

MANUAL DE PRESIÓN (AGUAS BLANCAS)

MANUAL SANITARIA (AGUAS NEGRAS)

MANUAL CANALIZACIONES ELÉCTRICAS (CONDUIT)

MANUAL DUCTO PARA BASURA

MANUAL CANALES Y BAJANTES PARA AGUAS DE LLUVIA

MANUAL DE SOLDADURA Y LIMPIADOR

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LÍNEA PRESIÓN AGUA FRÍA El sistema de presión agua fría se aplica principalmente en: • Distribución de agua blanca a presión en edificaciones. • Sistema de Enfriamiento “Chillers” de centros comerciales y edificaciónes. • Sistemas de bombeo, recirculación y tratamiento de agua en pis cinas. • Tuberías para transporte de fluidos corrosivos. • Algunas aplicaciones de riego.

Características: • Tuberías: en 6mts. Espiga - Espiga, color gris. Diámetro Nominal (comercial) in. 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

Peso (Kg)

Presión de trabajo (psi) a 23ºC

RDE

1.300 1.690 2.210 3.750 5.868 6.970 10.340 17.070

500 400 315 250 250 200 200 200

9 11 13.5 17 17 21 21 21

• Conexiones: Sch. 40 Campana para soldar en los extremos

Normas Técnicas: 1 2 3

Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2241 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466

LÍNEA PRESIÓN AGUA CALIENTE El sistema de presión agua caliente se utiliza exclusivamente para aplicaciones residenciales.

Características • Tuberías: en 3mts. Espiga - Espiga, color beige. Diámetro Nominal (comercial) in. 1/2 3/4 1

Peso (Kg)

Presión de trabajo (psi) a 82º C

RDE

0.387 0.651 1.029

100 100 100

11 11 11

• Conexiones: RDE 11Campana para soldar en los extremos

Normas Técnicas 1 2 3

Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2846 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2846

8

FACTORES DE DISEÑO Efectos de la Temperatura en la Presión de Trabajo Como la resistencia del PVC y del CPVC disminuye a medida que aumenta la temperatura de trabajo, es necesario disminuir la presíón de diseño a temperaturas elevadas. Con tal fin damos a continuación los valores de la presión de trabajo para las distintas temperaturas.

LAZOS DE EXPANSIÓN

Temperatura ºC 15 20 23 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 82 90 95

Presión de Trabajo psi PVC RDE 9 RDE 11 RDE 13.5 RDE 17 630 575 500 470 400 345 285 235 190 145 110 -

504 460 400 376 320 276 228 188 152 116 88 -

397 362 315 296 252 217 180 148 120 91 69 -

315 288 250 235 200 173 143 118 95 73 55 -

CPVC RDE 21 RDE 11 252 230 200 188 160 138 114 94 76 58 44 -

400 400 380 348 316 284 256 228 200 164 112 100 88 76

Recuerde permitir contracciones cuando la tubería va a estar expuesta a temperaturas mucho más bajas que la temperatura de la instalación. Cuando el cambio total de temperatura es menor de 15 °C, no es necesario tomar previsión especial para la expansión térmica, sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto proporciona su propia flexibilidad. Debe tenerse cuidado, sin embargo, cuando la línea tiene conexiones roscadas, pues estas son más vulnerables a las fallas por flexión que las uniones soldadas.

GRAPA LIBRE

Cuando los cambios de temperatura son considerables, hay varios métodos para proveer la expansión térmica. El más común, es hacer "lazos de expansión" a base de codos y un tramo recto de tubería unidos con Soldadura Líquida.

Dilatación de la Tubería

GRAPA FIJA APOYOS FIJOS

La ecuación para calcular la expansión de las tuberías es:

L= C(T2 - T1) L ∆L=

C=

GRAPA LIBRE

T2=  T1= L=

Expansión en cm Coeficiente de Expansión: 8.5 x 10-5 cm/ cm/ °C para PVC  6.8 x 10-5 cm/ cm/ °C para CPVC Temperatura máxima ºC Temperatura mínima ºC Longitud de la tubería en cm

Ejemplo: ¿Cuál es la dilatación que debe esperarse en un tramo de tubería de PVC de 45 m de largo instalado a 15 °C y trabajando a 25°C? Solución: 

∆L = 8.5 x 1 0-5 x (25-15) x 4500 ∆L = 3.825 cm

9

FACTORES DE DISEÑO PÉRDIDA POR FRICCIÓN EN TUBERÍA DE PVC Es recomendable mantener las velocidades dentro de los márgenes indicados y según el servicio del tramo considerado. La velocidad mínima recomendada garantiza el arrastre de partículas (auto limpieza), mientras que al no superar la velocidad máxima se reducen los efectos de erosión y ruidos causados por el paso del agua. Para reducir los efectos de sobrepresión, causados por los golpes de ariete, es recomendable adoptar una velocidad máxima de diseño de 1.5m/seg. En sistemas donde se adoptan velocidades superiores a 1.5m/seg. recomendamos tomar especial atención a las medidas atenuantes del golpe de ariete (ver golpe de ariete). En el trasegado de agua con sólidos en suspensión (arena), soluciones, agua de mar y otros fluidos, se recomienda fijar los rangos de velocidad de diseño atendiendo a los efectos de erosión y vida de la instalación.

Líquido: agua

Velocidad Pérdida de carga v J m/seg m/km cm/10m 0.2

0.2 0.3 0.5 0.4

V= J= D= Q=

Velocidad en m/seg Pérdida de carga en m/km - cm/10m Diámetro interior en mm Gasto en m3/h

5 10

100 200

3 4 5

60 50 45 2 40 35 5 30 25 20

500

500 400 300

m3/h 200

100 90 80 70 60

200

50 2

350 300

150

15 13 11 10

40

120 100 90 80 70

8

30

60

5

50

4 3.5

2

20

ABACO DE ACUERDO A BLASIUS Y VON KARMAN

500 450 400

250

0.5 0.7 0.8 0.9 1

J= 9.3 x 107

0.1

L/S

Diámetros nominales Específicos

0.05

0.6

Q 1.76 D 4.76

Diámetro Interno D m/m

Gasto Q

140 125 110 100 90 80 70

40 35 30 25

1000

7 6

3.0 2.7 2.5 2.0

20 1.5 15 12

50

20

10 9 8 7 6 5 4 3

SERVICIOS Descarga de bombonas Succión de bombas Líneas de riego Montantes Líneas de distribución (hidráulica edificaciones) Servicios Generales Acueductos Bombeo agua negra

VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA LA CONDUCCIÓN DE AGUA - M/Seg. 1.0 - 2.0 1.2 - 2.2 0.6 - 1.5 0.6 - 1.2 0.6 - 3.0 0.6 - 1.5 0.6 - 1.0 1.0 - 1.5

2 1.5

1 0.9 0.8

10

FACTORES DE DISEÑO PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN CONEXIONES (pérdidas en metros de columna de agua) Ø Nominal

1/2

3/4

1¨

1 1/2

2¨

2 1/2

3¨

4¨

CODO 90º

CODO 45º

TEE NORMAL

TEE REDUCIDA

REDUCCIÓN BRUSCA

D

d

d = 1 D 2

D d D

d = 1 D 2

GOLPE DE ARIETE

Al cerrar una válvula, la sobrepresión máxima que se puede esperar se calcula así:

Una columna de líquido moviéndose tiene cierta inercia, que es proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando el flujo se detiene rápidamente, por ejemplo al cerrar una válvula, la inercia se convierte en un incremento de presión.

1420 P= aV con: a= g 1+(K/E) (RDE-2)

Cuanto más larga la línea y más alta Ia velocidad del líquido, mayor será la sobrecarga de presión. Estas sobrepresiones pueden Ilegar a ser lo suficientemente grandes como para reventar cualquier tipo de tubería. Este fenómeno se conoce con el nombre de GOLPE DE ARIETE. Las principales causas de este fenómeno son: 1.  Acumulación y movimiento de burbujas de aire atrapado en  la línea. 2. Expulsión repentina de aire de una tubería. 3. Separación y reencuentro de columnas de líquido. 4. Abrir o cerrar, total o parcialmente, una válvula. 5. Operación rítmica de válvulas de control o regulación  automáticas. 6.  Arranque o parada de bombas. 7. Paradas de emergencia, interrupción súbita en el sistema de  propulsión (Ej. falla en el suministro de energía eléctrica) 8.  Cambios de velocidad en los equipos de propulsión (Ej.  bombas de velocidad variable). 9. Pulsaciones durante la operación de bombas reciprocantes. 10.Cambios de elevación de una cisterna. 11.Acción de ondas de tanques elevados.

En donde: P=  Sobrepresión máxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la válvula. a=  Velocidad de la onda (m/s) V= Cambio de velocidad del agua (m/s). g= Aceleración de la gravedad= 9.81 m/s2 K= Módulo de compresión del agua 2.06 x 10 kg/cm 2 E= Módulo de elasticidad de la tubería (2.81 x 10 kg/cm2 para PVC tipo 1 Grado 1). RDE= Relación diámetro exterior / espesor mínimo.

Valores de “a” en función del RDE RDE a (m/s) 9 573 11 515 13.5 390 21 368 26 330 32.5 294 41 261

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FACTORES DE DISEÑO Un efecto no muy conocido pero mucho más perjudicial para las tuberías es el del aire atrapado en la línea. El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conducción, éste puede actuar como un resorte, comprimiéndose y expandiéndose aleatoriamente. Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presión en un punto hasta 10 veces la presión de servicio.

RECOMENDACIONES DE DISEÑO 1.- LIMITAR VELOCIDAD DE DISEÑO La velocidad de diseño de fluido, (del sistema a plena operación), no debe superar los 1.5 m/seg. (5ƒt/s) para sistemas de riego y de distribución de agua potable; 0.6 m/seg (2,0 ƒt/s) para líneas de aducción; y entre 1.2 a 1.8 m/s (4 a 6 ƒt/s) para bombeo de aguas negras.

2.- INSTALAR VÁLVULAS DE CIERRE LENTO

SOPORTES El soporte adecuado de las tuberías y conexiones es muy importante para obtener buenos resultados. En la práctica, la distancia entre soportes depende del tamaño de la tubería, la temperatura, el espesor de la pared del tubo, etc. La tabla siguiente indica el espaciamiento de los soportes recomendados. Los soportes no deben aprisionar la tubería e impedir los movimientos longitudinales necesarios debidos a las expansiones térmicas.  La fijación rígida es únicamente aconsejable en las válvulas y las conexiones colocadas cerca de los cambios fuertes de dirección. Con excepción de las uniones, todas las conexiones deben soportarse individualmente y las válvulas deben anclarse para impedir esfuerzos torsionales en la línea, colocando los soportes en los extremos de las válvulas. La distancia entre la junta y el soporte deberá estar entre 0.15 y 0.30 m. Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U. No debe tenderse una línea de Tubería de PVC o CPVC contigua a una línea de vapor o a una chimenea.

3.- INSTALAR TANQUES ABIERTOS ANTI-ARIETE CON SALIDA DE UNA SOLA VÍA Permiten la entrada de agua al sistema al haber caídas de presión en la línea.

4.- INSTALAR VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN Generalmente se instalan en derivación con descarga libre en las líneas de impulsión de las estaciones de bombeo y ante una válvula de cierre terminal. Su función es descargar automáticamente la presión en exceso de un valor pre-fijado. Después de su actuación, su cierre debe ser lento.

5.- INSTALAR CÁMARAS DE AIRE

Separación en metros entre soportes para tuberías colgadas llenas de agua (hasta 50ºC) Diám. (pulg.) PVC CPVC 0.85 1/2 0.60 0.95 3/4 0.80 1.05 1 0.80 1.25 1 1/2 1.45 2 1.55 2 1/2 1.80 3 2.10 4 -

Recipientes que contienen una cámara de aire presurizada y agua, generalmente separados por medio de un diafragma. El aire bajo presión actúa como un controlador de los aumentos o caídas de presión, permitiendo la respectiva salida o entrada de flujo de la línea. Se usa en los sitemas de alta presión instalados cerca de las unidades de bombeo.

6.- ARRANQUE PRECAVIDO DE LA OPERACIÓN DE BOMBEO Se deben tomar precauciones para la puesta en marcha del sistema de bombeo, tanto para el arranque inicial (línea vertical), como para un arranque donde se presume que la línea está parcial o totalmente llena. El bombeo se debe iniciar con las válvulas totalmente abiertas, especialmente las de venteo manual, y abriendo progresivamente la válvula de paso en la descarga de la bomba. La velocidad de llenado del sistema no debe superar los 0,3 metros/segundo hasta estar seguros de haber retirado todo el aire del sistema.

7.- USAR BOMBAS DE BAJO MOMENTO DE INERCIA Son bombas con volantes que paran con lentitud.

12

PAUTAS DE INSTALACIÓN TRANSICIÓN DE TUBERÍA PAVCO A OTROS MATERIALES PAVCO ofrece dos tipos de adaptadores para la transición a otras clases de materiales: adaptadores macho o hembra con rosca del tipo NPT para unir a tubería y conexión galvanizada o de cobre.

LLAVE DE PASO ADAPTADOR MACHO PAVCO REGISTRO

ADAPTADOR MACHO PAVCO

TUBERÍA PAVCO

Para asegurar el sello hidráulico en las transiciones sólo se requiere la utilización de cinta de teflón. Está contraindicado el uso de cualquier otro material que no sea teflón. LLAVE DE BRONCE

Para todos aquellos puntos terminales a ras de pared se recomienda la utilización de un niple metálico. Esto permite proteger contra golpes y contínuas manipulaciones al momento de instalar algún dispositivo, ejemplo: canillas, válvulas de arresto, válvula de pico, etc.

ADAPTADOR HEMBRA PAVCO

TUBERÍA PAVCO

INSTALACIÓN SUBTERRÁNEA O ENTERRADA Proporcione una zanja suficientemente amplia para permitir un relleno apropiado alrededor de la tubería; la profundidad de la zanja no es muy crítica pero se recomienda 60 cm mínimo. Si el fondo es de roca u otro material duro, debe hacerse un apoyo de arena gruesa o grava de 10 cm. El fondo de la zanja debe quedar liso y regular para evitar flexiones de la tubería. La zanja debe mantenerse libre de agua durante la instalación y si existe la presencia de la misma debemos rellenar lo suficiente como para impedir la flotación de la tubería. El material de relleno de la zanja debe estar libre de rocas u otros objetos punzantes; debe evitarse el rellenar con materiales que no permitan una buena compactación.

Por lo general es conveniente ensamblar la tubería en secciones al nivel del terreno, del lado opuesto a donde está el material de excavación, y luego bajarla al fondo de la zanja. Debe tenderse la línea en forma de zigzag (un ciclo cada 12 m es satisfactorio) para permitir las contracciones, especialmente si se trabaja en un día muy caluroso. Generalmente se hace la prueba de presión antes de rellenar. Si se rellena antes de hacer la prueba deben dejarse todas las uniones expuestas. En todo caso, la prueba no debe hacerse antes de 24 horas de haber soldado las últimas uniones.

INSTALACIÓN DEL CALENTADOR  Un apropiado funcionamiento y una buena instalación del calentador son factores vitales para garantizar un desempeño satisfactorio de las tuberías PVC y CPVC.

Calentadores eléctricos : • • • •

Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las  pestañas que el dispositivo dispone para tal fin Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada  como en la salida del calentador Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en  la salida del agua caliente Cerciórese que el calentador no supere los 60ºC

CPVC (Salida de agua caliente)

Válvula de alivio de temperatura y presión CPVC

Registro (dentro del muro)

10 cm máx. Universal

Drenaje (Salida al sifón)

Tubería Meltálica mínimo 1 m

Arranque del equipo • • •

Abrir la llave de paso al calentador Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador  y dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Cerrar  el grifo y conectar la corriente eléctrica Verificar que el termostato regulador se encuentre entre  60º y 65º C. , como punto máximo de operación

Adaptador macho Suministro de agua fría Tubería PVC

Sifón

PAUTAS DE INSTALACIÓN Calentadores a Gas: • • • •

Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las  pestañas que el dispositivo dispone para tal fin. Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada  como en la salida del calentador. Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en  la salida del agua caliente. Se recomienda usar calentadores con auto-regulación de  temperatura.

Bulbo Tee metálica

Tubo drenaje CPVC Adaptador Macho CPVC

Salida agua caliente

Arranque del equipo

. G . H

Entrada de gas . G . H

Tubo CPVC

• •

Abrir la llave de paso al calentador. Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador,  dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Cerrar el  grifo y conectar la corriente eléctrica. •  Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60º  y 65º C. , como punto máximo de operación.

Válvula de alivio temperatura y presión Sifón

Tubería Meltálica mínimo 1 m

Tubo PVC

Válvula Check

PRUEBA HIDRÁULICA DE LA LÍNEA DE TUBOS INSTALADOS

•  Conecte la bomba manual al registro de entrada.  (Preferiblemente en las partes más bajas de la red para  ayudar la salida del aire.)

•  Revise que estén hechas todas las uniones.

•  Seleccione el manómetro teniendo en cuenta lo siguiente: Rango del manómetro = presión de diseño del tubo + 50%

•  Verifique el tiempo de secado. Abra los registros para purgar la línea. •  Deje entrar lentamente el agua a la red instalada. (La  velocidad de flujo durante el llenado no debe exceder 0.6 m/seg.). •  Verifique que el aire haya salido de la línea. •  Cierre los registros y observe que no haya fugas.

•  Abra el registro de entrada y bombee agua hasta 1.5 veces  la presión de servicio, pero nunca ésta debe superar la  presión de diseño de los tubos. La variación de la presión  de prueba puede oscilar entre + ó – 5 psi. •

Si la presión baja, revise los registros y las uniones para ubicar  el escape. Reemplace el elemento que presente escape.

•  Mantenga el sistema presurizado

MANÓMETRO

BOMBA

LLAVE DE PASO

14

P R E S I Ó N :A G U A F R Í A

• RDE 9 Presión de trabajo a 23ºC: • 500 PSI - 3.44 2 Pa - 35.15 Kg/cm Longitud 6m Espiga- Campana

Diámetro Nominal (Pulg)

1/2

• RDE 11 Presión de trabajo a 23ºC: • 400 PSI - 2.76 Pa - 28.12 Kg/cm2

• RDE 21 Presión de trabajo a 23ºC: • 200 PSI - 1.38 Mpa - 14.06 Kg/cm2

(Pulg)

(gr/m)

Codos 90º

Tee

Un producto

Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pul g)

Referencia

Tees Reducidas

Diámetro Exterior Promedio (mm) (Pulg)


Referencia

Universales

281.7 26.67 1.050 2.41 0.095 0150302001

Diámetro Nominal

Peso

(Pulg)

(gr/m)


Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pulg)

368.3 33.4 1.315 2.46 0.097 0150402001



Peso

(Pulg)

(gr/m)

1 1/2 2

625.0 48.26 1.900 2.84 0.112 0150602004 978.3 60.32 2.375 3.56 0.140 0150702002

Diámetro Nominal

Peso

(Pulg)

(gr/m)



A

X

(mm)

(mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

23.83 26.19 30.15 42.85 53.98 61.90 69.85 88.90

6.35 7.92 7.92 11.10 15.88 17.45 19.05 25.40

1530220118 1530320114 1530420113 1530620111 1530720107 1530820107 1530920107 1531020104

A

X (mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

31.75 36.50 45.69 60.81 69.85 82.55 96.82 122.22

12.70 14.27 20.29 29.06 31.75 38.10 46.02 58.72

1530222118 1530322115 1530422114 1530622111 1530722109 1530822107 1530922106 1531022104 Referencia

X

(mm)

(mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

32.64 37.24 43.03 57.15 69.85 82.55 96.82 122.22

13.54 16.31 21.06 28.88 35.20 43.13 57.12 66.27

Válvula de Bola Rosca Hembra Presión de Trabajo a 23ºC 1/2” a 2”; 232 PSI 2.1/2”a 4”; 145 PSI

Referencia

(mm)

A

A

X

(mm)

(mm)

3/4 x 1/2 1 x 1/2 1 x 3/4

32.64 36.68 39.88

14.43 14.43 17.22

1530554113 1531148001 1531269001


A

X

Referencia

(mm)

(mm)

1/2 3/4 1

60.81 68.50 73.00

24.8 24.0 22.0

1530262111 1530362111 1530462109

Referencia

Referencia


A

X

(mm)

(mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

40.49 46.84 50.01 66.68 81.10 94.26 103.15 131.85

2.39 2.39 2.39 3.18 4.90 6.35 7.90 4.85


A

X

(mm)

(mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

16.00 19.00 22.00 24.00 28.00 33.00 36.00 42.00

76.00 90.00 102.00 127.00 168.00 210.00 235.00 275.00

0970204001 0970304001 0970404001 0970604001 0970704001 0970804001 0970904001 0970604002


A

X

Referencia

(mm)

(mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

37.44 45.11 54.58 66.88 76.25 97.79 106.35 132.59

2.39 2.39 3.38 3.38 3.38 5.00 4.75 5.59

1530204119 1530304115 1530404113 1530604111 1530704111 1530804107 1530904107 1531004106


A

X

Referencia

(mm)

(mm)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

38.40 47.63 52.50 63.50 68.25 86.89 97.92 115.49

12.70 21.34 22.23 30.02 32.41 41.50 46.10 57.68

1530259119 1530359118 1530459113 1530659111 1530759111 1530859107 1530959107 1531059106

Referencia



Uniones

Referencia

1.161,7 73.03 2.875 3.48 0.137 0150802001 1.723,3 88.90 3.500 4.24 0.167 0150902001 2.845,0 114.30 4.500 5.44 0.214 0151002001 Diámetro Nominal (Pulg)


Referencia

Diámetro Nominal

2 1/2 3 4

Codos 45º


216.7 21.34 0.840 2.36 0.093 0150202001

Peso

1

• RDE 17 Presión de trabajo a 23ºC: • 215 PSI - 1.73 Mpa - 17.58 Kg/cm2

(gr/m)

Diámetro Nominal

3/4 • RDE 13.5 Presión de trabajo a 23ºC: • 315 PSI - 2.17 Mpa - 22.14 Kg/cm2

Peso

Adaptadores Hembra (**)

Referencia

Adaptadores Macho (**) 1530248118 1530348113 1530448111 1530648109 1530748107 1530848107 1530948106 1531048104

Referencia

1530206119 1530306118 1530406113 1530606111 1530706111 1530806107 1530906109 1531006106

P R E S I Ó N :A G U A F R Í A

Tapas Soldadas Roscadas (**)


1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4

A

X

(mm)

(mm)

24.16 29.98 34.19 44.25 53.64 63.27 73.79 92.58

5.11 6.76 8.79 12.50 15.54 18.82 22.99 29.08

Soldado Referencia 1

1530247118 1530347115 1530447114 1530647111 1530747109 1530847107 1530947109 1531047106

Roscado Referencia 2

Reducciones Soldados Roscados (**)

Diámetro Nominal (Pulg) 3/4 x 1/2

1530246118 1530346115 1530446113 1530646111 1530746109 1530846107 1530946109 1531046106

1 x 1/2 1 x 3/4 1 1/2 x 1/2 1 1/2 x 3/4 1 1/2 x 1 2 x 1/2 2 x 3/4 2x1 2 x 1 1/2 2 1/2 x 1 1/2

Normas Técnicas:

2 1/2 x 2

1 2 3

3 x 2 1/2

3x2

Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2241 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466; Sch 40

4x2 4 x 2 1/2 4x3

A

X

(mm)

(mm)

24.61 27.79 27.79 32.59 32.59 32.59 33.66 33.66 33.66 33.66 49.20 49.20 55.55 55.55 68.25 68.25 68.25

22.23 25.40 25.40 27.99 27.99 27.99 29.57 29.57 29.57 29.57 44.45 44.45 38.10 44.45 38.10 44.45 50.80

Soldado Referencia 1

Roscado Referencia 2

1530514118 1530513118 1530614118 1530613114 1530714114 1530713113 1531114113 1531214113 1531314113 1531514111 1531614111 1531714111 1531914111 1532314109 1532414109 1532814109 1532914109 1533414107 1533514107 1533614107

P R E S I Ó N :A G U A C A L I E N T E Especificaciones ASTMD 2846 • RDE 11 Presión de trabajo a 82ºC: • 100 PSI - 0.69 MPa 7.03 Kg/cm2 e d

Tees

Diámetro Nominal

Peso

(Pulg)

(gr/m)

1/2 3/4 1

1/2 3/4 1 Diámetro Nominal (Pulg)

1/2 3/4 1

Codos 45˚


1/2 3/4 1

Uniones

Adaptadores Macho (**)


Transición CPVC Metal (**)


A (mm)

X (Pulg)

(Pulg)

Referencia

A

L

Adaptadores Hembra (**)

(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

Referencia

23.80 0.937 11.10 0.437 2240222518 33.32 1.312 14.27 0.562 2240322515 40.15 1.581 16.10 0.634 2240423001

A (mm)

X (Pulg)

(mm)

Referencia

Tapones Soldados

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

28.58 1.125 41.28 1.625 50.60 1.992


A (mm)

Universales

X (mm)

(Pulg)

(Pulg)

Referencia

3.18 0.125 2240259518 3.18 0.125 2240359513 3.18 0.125 2240477001

X (mm)

(Pulg)

Referencia

38.40 1.512 12.70 0.500 2240206518 44.75 1.762 19.05 0.750 2240306513 47.90 1.886 23.60 0.930 2240406001

L (mm)

Referencia

8.00 12.70 34.00 2240210001 11.20 17.70 39.00 2240310001

A

X (Pulg)

(mm)

(mm)

Referencia (Pulg)


A

X (Pulg)

(mm)

(mm)

Referencia (Pulg)


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

1/2 3/4 1

15.75 22.12 48.42

0.620 0.871 1.906

12.70 19.05 34.14

0.500 0.750 1.344


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

1/2 3/4

59.49 54.99

2.342 2.165

27.99 24.99

1.102 0.984

A

X

A

Referencia

X

2240247518 2240347513 2240459001

Referencia

2240262511 2240362511

Normas Técnicas 1 2 3

Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2846 Dimensiones de las conexiones: ASTM D 2846; RDE 11

(**) Rosca NPT Diámetro Tamaño Cobre

Un producto

X (mm)

3/4 x 1/2 19.05 0.750 12.70 0.500 2240514518 1 x 3/4 26.30 1.035 17.80 0.700 2241243001

19.05 0.750 6.35 0.250 2240220513 26.97 1.062 7.92 0.312 2240320513 44.45 1.750 10.31 0.406 2240420001

A


A (mm)

3/4 x 1/4 41.28 1.625 3.18 0.125 2240405513 3/4 x 3/8 41.28 1.625 3.18 0.125 2240504001 3/4 x 1/2 41.28 1.625 3.18 0.125 2240505513

Reducciones Soldadas

X

1/2 3/4

X

23.80 0.937 11.10 0.437 2240248518 33.32 1.312 14.27 0.562 2240348513 39.75 1.565 17.50 0.689 2240462001

1/2 3/4 1

1/2 3/4 1

(mm)


Referencia

129 15.88 0.625 1.73 0.068 0160212003 217 22.23 0.875 2.03 0.080 0160312002 343 28.58 1.125 2.59 0.102 0160412001 Diámetro Nominal (Pulg)

Codos 90˚


M

a

n

u

a

l

L

Í

N

E

A

S

A

N

I

T

A

R


I

A

LÍNEA SANITARIA Las líneas sanitarias tienen como finalidad el manejo de las aguas servidas y de lluvia dentro de una edificación, en este sentido se tienen líneas independientes para las siguientes aplicaciones:

Descarga de Aguas Negras y Ventilación

Descarga de Aguas Pluviales

• Columna de descarga • Colectores horizontales • Conductos de ventilación • Descarga de aparatos sanitarios

• Columnas de descarga de Aguas de Lluvia (externas e internas) • Colectores horizontales de Aguas de  Lluvia

En estos sistemas se destacan las siguiente ventajas: • • • •

Resistencia a la formación de moho, hongos y agentes bacterianos. Resistencia ante agentes químicos como sales, ácidos, bases, alcoholes y productos de limpieza. No se forman incrustaciones internas. Facilidad de descarga gracias a sus paredes lisas. Coeficiente de Maning (m=0.009).

Características • Tubería: en 3mts. Campana para soldar - Espiga. NORMA COVENIN 656 (Tubería milimétrica)

Milimétrica

N I D • Conexiones: Campana para soldar - Espiga

* Tubería Reforzada

• Tubería: en 5mts. Espiga - Espiga Norma COVENIN 3775: 2002 (TuberíasASTM) Dimensionalmente en pulgadas • Conexiones: Campana para soldar en todos los extremos Norma COVENIN 3774: 2002 (Conexiones ASTM) Dimensionalmente en pulgadas

ASTM

M T S A * Tubería Ventilación

18

S A N I T A R I A FACTORES DE DISEÑO M I L I M É T R I C A -A S T M

VENTILACIÓN

Las tuberías principales de ventilación tendrán diámetros uniformes en toda su extensión y se instalarán tan rectas como sea posible.

El sistema de desagüe debe ser ventilado adecuadamente a fin de mantener la presión atmosférica en todos los puntos del sistema y proteger contra el sifonaje el sello de agua y las piezas sanitarias.

* En edificios de gran altura se requerirá conectar el tubo principal de ventilación con la columna de descarga, por medio de tubos auxiliares de ventilación, a intervalos de por lo menos 5 pisos, contados del último piso hacia abajo.

Ventilación Principal

Ventilación en Conjunto y Ventilación Individual conectada a un ramal horizontal de ventilación.

El diámetro del tubo de ventilación principal se determina tomando en cuenta su longitud, el diámetro de la columna de descarga y el total de Unidades de Descarga Ventiladas. Diámetro Bajante mm. (pulg)

UD max

50 (2”) 50 (2”) 75 (3”) 75 (3”) 75 (3”) 110 (4”) 110 (4”) 110 (4”) 160 (6”) 160 (6”) 160 (6”) 160 (6”)

12 20 21 53 102 140 320 530 500 1.100 2.000 2.900

Diám etro requerido tubo ven tilación principal m m / p u lg .

50/2”

75/3”

110/4” 160/6”

Longitud m áxima del tubo de ven tilación (mts)

61 46 36 29 26 8 7 6

245 207 189 59 50 46 10 8 7 6

300 204 186 132 101 85 79

330 255 216 195

Colectores de Aguas de Lluvia Cuando la red de cloacas haya sido diseñada para recibir aguas negras únicamente, no se permite la descarga a ellas de las aguas de lluvia, por lo que su colección y descarga se deberá hacer independiente de las aguas negras. Cuando la red de cloacas públicas es del tipo unitario o mixto, las aguas de lluvia y aguas negras del edificio podrán conducirse mediante cloaca común al colector. Los diámetros de los bajantes y colectores horizontales pluviales, estarán en función del área servida y la intensidad de la lluvia. En caso de conductos rectangulares se podrá tomar como diámetro equivalente, el diámetro del círculo cuya área sea equivalente a la sección rectangular. El diámetro de colectores mixtos (cloacas y pluviales) se calculará convirtiendo el área servida por los colectores pluviales en unidades de descarga equivalentes. Los primeros 60 m 2 del área servida se computarán como 250 UD, mientras que los m2 subsiguientes se calcularán a base de 1 UD por cada 0,25 m2 servidos. Esta conversión se basa en una precipitación de 150 mm/hora. Para precipitaciones diferentes a la del diseño se ajustará proporcionalmente.

El diámetro del tubo de ventilación en conjunto se calculará en función de su longitud y en base al diámetro del ramal horizontal de desagüe y a las unidades de descarga evacuadas. Dicho diámetro no será menor a la mitad del ramal horizontal de desagüe. Diámetro del desagüe mm.

UD max

50 50 75 75 75 110 110 110

12 20 10 30 60 100 200 500

12 9 6 21 1.8 -

30 30 24 15,6 15 10,8

65 58 45

Toda pieza sanitaria conectada aguas abajo de una poceta, deberá ser ventilada de forma individual. Ventilar cada pieza con tubos de 50 mm. Los tubos de ventilación deberán tener una pendiente mínima del 1% para escurrir la condensación.

Diámetro del Bajante de Aguas de Lluvia Régimen Pluviométrico de 150 mm de agua/hora Proyección horizontal de la superficie del techo (hasta los m 2 indicados) Diámetro bajante accesorio (mm) 

135 75

300 110

902 160

(*) Para precipitaciones pluviométricas diferentes a 150 mm/hora, el diámetro del bajante se obtendrá de ajustar los m 2 de proyección horizontal existentes multiplicando por P/150 donde P es la precipitación pluviométrica real en mm/hora. Ej.: Para evacuar 300 m 2 a una precipitación de 200 mm/hora el área equivalente será, 300 x 200/150 = 400 m2. Diámetro Colector

Máxima superficie del techo (m2) en función de la pendiente del colector horizontal Régimen pluviométrico (150 mm/hora)

mm (pulg.)

1% 

2% 

4%

75 (3”)  110 (4”) 160 (6”)

50  120  356 

70  173  508 

100 247 718


Descarga de agua caliente Sólo con tuberías del tipo pesado o nominal Temperatura Volumen máximo de descarga de descarga (*) Hasta 65 ºC 75 ºC 80 ºC 85 ºC 90 - 100 ºC

Continua 30 Lts. 20 Lts. 10 Lts. 5 Lts.

(*) Basado en una descarga de 1 1/4” a 10 Lts/min

Pendiente de Colectores Horizontales En todo ramal o colector horizontal debe ser mantenida la pendiente mínima de 1%. Cuando el diámetro del desagüe sea igual o menor a 75mm. (3”) la pendiente mínima deberá ser de 2%. Las conexiones PAVCO con ángulos de 87 1/2º garantizan una pendiente de 2 1/2º

Sujeción de tuberías suspendidas y bajantes Se deben usar anclajes fijos después de cada grupo de accesorios detrás del último acople y anclajes corredizos entre ellos. En líneas horizontales los anclajes deben estar espaciados a intervalos de 10 x diámetro externo y en bajantes a intervalos de 2 metros.

Datos técnicos para el diseño de instalaciones sanitarias en edificaciones Diámetro mínimo del sifón y unidades de descarga (UD) para piezas sanitarias

Pieza Sanitaria o grupo

Sifón Diámetro mínimo mm (pulg)

UD

50 40 (1 1/2) 40 (1 1/2) 50 75 (A) 75 (A) 50 (1 1/2) 1 1/4 - 1 1/2 50 50 75 50

2-3 2 3 2 4 6 2 1-2 3 2 6 3

---

6 (*) 8(*)

110 75 50 1 1/2 1 1/4

6 5 3 2 1

Bañera Batea Bidet Ducha Excusado con tanque Excusado con fluxómetro Fregadero Lavamanos Lavadora Inodoro de piso Urinario con fluxómetro Combinación fregadero - Batea Cuarto de baño con lavamanos, ducha y - Excusado con tanque - Excusado con fluxómetro Aparato sanitario no incluido arriba con sifón o descarga de 110 mm. con sifón o descarga de 75 mm. con sifón o descarga de 50 mm. con sifón o descarga de 1 1/2 mm. con sifón o descarga de 1 1/4 mm.

En caso de descarga continua, el número de unidades de descarga se calculará a razón de 1 UD = 0.06 Lts./segundos de gastos. (A) El diámetro mínimo para la descarga de una poceta deberá ser de 110 mm. (*) Las unidades de descarga del cuarto de baño son inferiores a la suma de las UD de las piezas individuales por motivo de la no contemporaneidad.

Número máximo de unidades de descarga que pueden ser evacuadas en desagües y cloacas de edificaciones. Diámetro mm. (pulg) 50 (2”) 75 (3”) 110 (4”) 160 (6”)

pendiente 1% 6 20 194 735

2% 21 27 233 882

4% 26 36 270 1.050

20


Dimensiones mínimas para instalación de piezas sanitarias (cm) •

Espacio mínimo entre la proyección de dos piezas consecutivas: 10 cm.

•

Espacio mínimo entre la proyección de las piezas y la pared lateral: 15 cm.

•

Espacio mínimo entre la proyección de las piezas y la pared frontal: 65 cm para lavamanos y 45 para otras piezas.

75

10 52 10 37 10

80

52 15

55

15

51

75 150

136 55

85

90

15 15 85

80

55

10 37

52

15

70

55 15

10

70 140 15

269

21

S A N I T A R I A PAUTAS DE INSTALACIÓN M I L I M É T R I C A -A S T M

INSTALACIÓN Para el montaje de tubería y accesorios sanitarios PAVCO, es necesario tener en cuenta las propiedades del PVC rígido y los distintos accesorios y elementos del sistema PAVCO aplicados a los diversos tipos de instalación. EL PVC tiene un coeficiente de expansión térmica mayor que el de los materiales convencionales (0.08 milímetros por metro por grado centígrado). Reconociendo esta característica, se recomienda diseñar y seguir las instrucciones que se dan a continuación. Se distinguen cuatro tipos de instalaciones 1.- Instalación de Tuberías Suspendidas  2.- Instalación de Tuberías en Mampostería

3.- Instalación de Tuberías en Concreto 4.- Instalación de Tuberías bajo Tierra

Instalación de tuberías suspendidas Estas tuberías y sus ramales están expuestos. Los cambios de dirección normales que se encuentran frecuentemente en instalaciones industriales o en sótanos de edificios, proporcionan una previsión adecuada para las expansiones o contracciones. La fi jación de tuberías y accesorios en el sistema suspendido se hace por medio de abrazaderas.

ABRAZADERA FIJA

a.-  Abrazadera fija: por medio de un empaque flexible  se asegura el tubo o accesorio en forma rígida que no permite ningún movimiento. Esta abrazadera se usa,  por ejemplo, cuando hay un cambio de dirección a- brupto seguido por un tramo muy corto de tubería,  como en una desviación de 45º o 90º. En esos casos  debe asegurarse firmemente la tubería en los puntos  donde cambia la dirección.

MENOS DE 20 DIÁMETROS EMPAQUE FLEXIBLE

b.-  Abrazadera corrediza: sin empaque y que por lo tanto  permite el libre deslizamiento de la tubería. La abraza- dera corrediza se utiliza, por ejemplo, después de un  cambio de dirección seguido por un tramo largo de  tubería (20 diámetros o más).

SOPORTES FIJOS

ABRAZADERA CORREDIZA

22

S A N I T A R I A PAUTAS DE INSTALACIÓN M I L I M É T R I C A -A S T M

Los soportes de la tubería deben colocarse cada 3 metros en los tramos verticales y cada 2 metros en los tramos horizontales. Ejemplos de instalaciones suspendidas:

Ejemplo 1

Ejemplo 2

La expansión o contracción térmica se ha tenido en cuenta por el diseño mismo y está suspendida por medio de abrazaderas corredizas.

Las dilataciones son absorbidas por la junta de expansión y la tubería está suspendida con abrazaderas fijas.


ABRAZADERA FIJA JUNTA DE EXPANSIÓN


ABRAZADERA FIJA

Abrazadera corrediza Junta de expansión

Instalación de tuberías en mampostería Bajo esta denominación se clasifican no sólo las instalaciones que van totalmente dentro de muros, sino también, aquellas que parcialmente van dentro de concreto; por ejemplo: un bajante dentro de un ducto con partes de sus derivaciones en muros y parte en concreto. Para las tuberías que van dentro de muros es deseable que el friso tenga un espesor mínimo de 2 centímetros.

Ejemplo de Instalaciones en Mampostería: El bajante está dentro de un ducto y atraviesa las placas de concreto de piso; los ramales están unos dentro de la placa y otros en los muros; el bajante entre placa y placa está libre. Los puntos F funcionarán como “puntos fijos” siempre y cuando la bajante esté empotrada dentro del concreto con su abrazadera fija. Entonces las dilataciones o contracciones térmicas tendrán lugar en la junta de expansión. Como los ramales de este ejemplo entran a los muros muy cerca del ducto, es conveniente envolver los extremos de los ramales con algún material aislante (fibra de vidrio o espuma) para que los ramales puedan tomar los pequeños movimientos de las bajantes.

Abrazadera fija F Abrazadera corrediza Junta de expansión Abrazadera fija F Abrazadera corrediza Junta de expansión Abrazadera fija F

Fibra de vidrio

Instalación de Tuberías en Concreto Como la tubería y las conexiones están totalmente incrustadas en concreto, las dilataciones o contracciones son absorbidas por el material mismo, debido a que el PVC tiene un cierto grado de elasticidad. Las conexiones deben resistir los esfuerzos que se producen por el movimiento térmico ya que la tubería no se adhiere al concreto; por esto, al fundir la mezcla es necesario compactar bien las conexiones y evitar cualquier vacío que permita un movimiento posterior de los mismos. Como los tubos PAVCO son muy livianos tienden a flotar en el concreto. Por lo tanto debe fijarse la tubería y en especial los accesorios a la formaleta antes de proceder al vibrado de la mezcla.

Sujetar firmemente a la formaleta

Instalación de Tuberías Bajo Tierra Las tuberías deben enterrarse a una profundidad mínima de 60 centímetros, en una cama de material libre de piedras o elementos agudos.

0.60 m. (mínimo)

23

S A N I T A R I A M I L I M É T R I C A

Tubería para Aguas Negras

Diámetro Nominal

Longitud 3 mts Norma COVENIN 656

(mm)

50 75 110 160 200 250

e d

Tubería para Aguas Negras Reforzada

Diámetro Nominal (mm)

e

50 75 110

d

Codos 45˚



50,10

1,97

1,80

0,07

75,15

2,96

1,80

0,07

110,15

4,34

2,20

0,09

160,20

6,31

3,20

0,13

200,20

7,88

4,00

0,16

250,25

9,85

4,90

0,19



50,10

1,97

3,20

0,13

75,15

2,96

3,20

0,13

110,15

4,34

3,20

0,13

Diámetro A Nominal (mm) (mm) (Pulg)

Campana x Espiga

B (mm)

Yees Reducidas Referencia

0176308004 0176808004 0177208005 0177708003 0177808001 0177908001

Campana x Campana x Espiga

B

Yees Dobles


A

0176308001 0176808001 0177208001

Ampliación Excéntrica Campana x Espiga

1606320001 1606820001 1607220001

Campanas


Campana x Espiga

B (mm)

50 75 110

B

A

Tapón Simple Espiga

37 1,46 68,00 2,68 50,00 1,97 81,00 3,19 58,00 2,28 125,00 4,92

1606323001 1606823001 1607223001

D



B (mm)

Referencia

Sifón Corto para Placa Campana x Espiga A

(Pulg)

50 75 110

B

82,00 3,23 43,00 1,69 91.00 3.58 45.50 1.80 130,00 5,12 62,00 2,44

1606363001 1606863001 1607263001

Tapa de Registro


Espiga x R TAPA

Tees Reducidas


A


75 x 50 73 110 x 50 87 110 x 75 91

B

Tees Dobles


A

68

B (mm)

Referencia (Pulg)

2,87 52,00 2,05 3,43 63,00 2,48 3,58 71,00 2,80


50

A EMPAQUE

B (mm)

1602769001 1604469001 1604669001

Referencia (Pulg)

2,68 32,00 1,26

1606365001

B

Yees


A

B


50 75 110

B (mm)

Referencia (Pulg)

95,00 3,74 71,00 2,80 117,00 4,61 94,00 3,70 142,00 5,59 149,00 5,87

1606382001 1606882001 1607282001

CUERPO


50

B

A


50 75 110

L

Tees

Referencia (Pulg)

A

B (Pulg)

(mm)

(mm)

Referencia (Pulg)

180,00 7,09 142,00 5,59

1897284002

A

B (Pulg)

(mm)

(mm)

Referencia (Pulg)

A

B

Referencia

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

68,50 2,70 88,00 3,46 100,40 3,95

3,00 3,00 5,00

0,12 0,12 0,20

(mm)

1602743004 1604443001 1604643003

1606304001 1606804001 1607204001

Referencia (Pulg)

B

50 75 110



Uniones

A

Codos 87 1/2˚

(mm)

75 x 50 107,00 4.21 47.50 1.87 110 x 50 178,80 7,04 82,50 3,25 110 x 75 131,90 5,20 70,00 2,75

B

Referencia A

A


110

(Pulg)

31,00 1,22 50,00 1,97 23,00 0,91 60,00 2,36 34,50 1,36 74,00 2,91

B (Pulg)

B

B

50 75 110

A (mm)

75 x 50 110,00 4,33 105,00 4,13 1602788001 110 x 50 94,00 3,70 93,00 3,66 1604488001 110 x 75 124,00 4,88 120,50 4,74 1604688001

A

Referencia


B

50 75 110

A

B (Pulg)

(mm)

(mm)

Referencia (Pulg)

32,00 1,26 50,00 1,97 53,50 2,11 75,00 2,95 63,70 2,51 110,00 4,33 A

B (Pulg)

(mm)

(mm)

Referencia (Pulg)

81,00 3,19 104,50 4,11

A (mm)

B (Pulg)

(mm)

8.30 0.33 39.50 8.30 0.33 48.15 8.30 0.33 56.20

1606359001 1606859001 1607259001

1606346001

Referencia (Pulg)

1.55 1896356001 1.90 1896856001 2.21 1897256001

• Tubería: en 3mts. Campana para soldar - Espiga. NORMA COVENIN 656 (Tubería milimétrica)

S A N I T A R I A A S T M

Tubería Sanitaria

Diámetro Nominal

Longitud de los Tubos de 5 metros

(Pulg) e

d

Tubería Ventilación y Aguas de Lluvia

Codos 90˚ 1/4

Campana x Campana

Codos 90˚ 1/4 Campana x espiga

Codos 45˚ 1/8

Campana x Campana

Codos 45˚ 1/8 Campana x espiga B

A

Tees

Tees Reducidas

Tees Dobles



Referencia

2 3 4 6

60.32 82.55 114.30 168.28

2.38 3.25 4.50 6.63

2.92 3.18 3.30 4.12

0,12 0,13 0,13 0,16

0170708001 0170908001 0171008001 0171208001

2 3 4

60.32 2.38 82.55 3.25 114.30 4.50

1.78 1.78 2.11

0,07 0.07 0.08

0180704002 0180904002 0181004002


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

2 3 4 6

46.05 76.20 96.85 185.00

1.813 3.000 3.813 7.283

65.10 114.30 141.30 263.00

2.563 4.500 5.563 10.354


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

2 3 4 6

46.05 76.20 96.85 185.00

1.813 3.000 3.813 7.283

65.10 114.30 141.30 263.00

2.56 4.50 5.56 10.35


(mm)

(Pulg)

(mm)

2 3 4 6

19.05 25.40 38.89 52.80

0.75 38.10 1.00 63.50 1.53 82.07 2.08 129.00

A

B

A


(mm)

2 3 4 6

19.05 25.40 38.89 52.80

(mm)

1770723409 1730923406 1771023404 1771223401

Yees

Yees Reducidas

Referencia

1.50 2.50 3.28 5.08

Yees Dobles 1770720411 1730920409 1771020406 1771220401

Referencia (Pulg)

0.75 38.10 1.00 63.50 1.53 82.07 2.07 129.00

1.50 2.50 3.28 5.08


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

2 3 4 6

76.23 111.13 147.65 317.60

3.00 4.38 5.81 12.50

46.05 76.20 96.85 100.12

1.81 3.00 3.81 3.94

A

1770722409 1730922406 1771022404 1771222401

(Pulg)

B (Pulg)

Tees Reventilación sencilla

Referencia

B

A


Referencia

B

A

Tees Dobles Reducidas

Referencia

B

(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

3x2 4x2 4x3 6x4

111.13 81.10 147.65 317.60

4.38 3.19 5.81 12.50

57.23 73.03 76.20 100.12

2.25 2.88 3.00 3.94


(mm)

(Pulg)

(mm)

A

A

2 x 2 x 2 76.23 3.00 3 x 3 x 3 111.13 4.38 4 x 4 x 4 147.65 5.81

46.05 76.20 96.85

B

Referencia


Reventilación

4X2

2

(mm)

(Pulg) (mm) (Pulg)

96.65 3.805 77.47 3.05 1773457403


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

2 3 4 6

91.72 123.83 168.99 347.70

3.61 4.88 6.65 13.69

73.28 100.28 138.56 214.33

2.89 3.95 5.45 8.43

A

Referencia

B


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

3x2 4x2 4x3 6x4

123.83 93.47 168.99 347.70

4.88 3.68 6.65 13.69

93.22 110.85 122.73 185.85

3.67 4.36 4.83 7.32


(mm)

(Pulg)

(mm)

A

A

Referencia

Sifón 135º

A

B

Referencia (Pulg)

A

1770768407 1730968404 1771068403

Referencia

B (Pulg)

(mm)

(Pulg)

1732869406 1773469404 1733669403

Referencia

1770744611 1730944611 1771044611


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

3x2 4x2 4x3 6x4

25.40 25.40 38.10 45.00

1.00 1.00 1.50 1.77

44.45 50.80 50.80 82.00

1.75 2.00 2.00 3.22


(mm)

(Pulg)

(mm)

3 4

1732872407 1773472406 1733672404 1773972401

B

91.72 3.61 73.28 2.89 123.83 4.88 100.28 3.95 168.99 6.65 138.56 5.46

(mm)

1770766409 1730966406 1771066404 1771266401

B

2 3 4

Campana x Espiga

1770750407 1730950404 1771050403

A


1732854407 1773454406 1733654404 1773954401

(Pulg)

1.81 3.00 3.81

1732851406 1773451404 1733651404

1770748409 1730948406 1771048404 1771248401

Referencia

B

2.25 2.88 3.00

Tapones para pruebas

Referencia

B

2 x 3 x 2 111.13 4.38 57.23 2 x 4 x 2 81.10 3.19 73.03 3 x 4 x 3 147.65 5.81 76.20

(Pulg)

(mm)

2 x 3 x 2 123.83 4.875 93.22 3.67 2 x 4 x 2 93.47 3.680 110.85 4.36 3 x 4 x 3 168.99 6.653 122.73 4.83

Reducciones Soldadas


(Pulg)


1770721409 1730921407 1771021406 1771221401

Referencia

B (mm)

2 3 4

Yees Dobles Reducidas

A

A

B

A

Referencia

1732814411 1773414409 1733614409 1773914406

B

Referencia (Pulg)

185.75 7.31 165.74 6.53 265.18 10.44 234.70 9.24

1730934406 1771034403

La conexión no incluye el codo de 45º

S A N I T A R I A A S T M

Sifón 180º con Tapón Campana x Campana


2

A (Pulg)

(mm)

Referencia

B (mm)

Adaptador STM - DIN

(Pulg)

154.00 6.06 161.04 6.34

(Pulg)

1770735409

2 X 50 4 X 110 6 X 160

La conexión incluye el tapón de limpieza. No incluye el codo de 90º

Sifón desmontable completo


A

1 1/2 82.55 ó 1 1/4

Uniones

A

B

(mm)

3.25 127.00 5.00


(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

2 3 4 6

41.28 80.98 95.25 185.00

1.63 3.19 3.75 7.28

3.18 4.78 6.35 25.00

0.13 0.19 0.25 0.98

A

La conexión incluye el tapón de limpieza

Adaptadores de Sifón


1770635209

Tapones Machos Roscados

Referencia

B

(mm)

2 3 4 6

5.00 38.90 45.50 50.00

1770759411 1730959409 1771059407 1771259403

Juntas de Expansión


Espigo de HF a Campana de PVC

(mm)

(Pulg)

0.20 27.00 1.48 75.98 2.39 89.65 1.97 132.00


4

A

1.06 2.98 3.52 5.19

1770707411 1730907409 1771007407 1771207406

Rejillas para Sifones de Piso

Referencia

B (Pulg)

(mm)

142.20 5.60

(mm)

(Pulg)

16.30

0.64

36.00 58.00

1.42 2.28

1602743002 1533508001 1601210001

(mm)

(Pulg)

73.03 2.88

57.15

2.25

A

(Pulg)

1.76 1.96

(mm)

2 4

19.20 23.00

0.75 0.91

45.00 49.80

(Pulg)

(mm)

Diámetro Nominal

A

(mm)

Referencia

B

(mm)

1730945409 1771045409

Referencia

B

(Pulg)

38.10 1.50 142.16 5.59 1730976407 44.45 1.75 196.85 7.75 1771041001 79.20 3.12 431.00 16.97 1771241001

Diámetro Nominal

A

Referencia

B

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

88.00 3.46 114.50 4.51

57.00 87.70

2.24 3.45

(mm)

1770732209 1730932209

1770610406

Referencia

B (Pulg)

(mm)

(Pulg)

(Pulg)

2 3

Abrazaderas A

(mm)

(Pulg)

3 4 6

Referencia

B (Pulg)

38.00 1.50 61.00 2.40

Diámetro Nominal

(Pulg)

1 1/2

Adaptador HF a PVC

A

Referencia

B

(Pulg)

(Pulg)

(Pulg)

Adaptador de Limpieza

A

(mm)

Referencia

B (Pulg)

(mm)

Diámetro Nominal

Diámetro Nominal

(Pulg)

1551010001

• Tubería: en 5mts. Espiga - Espiga Norma COVENIN 3775: 2002 (TuberíasASTM) Dimensionalmente en pulgadas • Conexiones: Campana para soldar en todos los extremos Norma COVENIN 3774: 2002 (Conexiones ASTM) Dimensionalmente en pulgadas

3 4

A

(mm)

Referencia

B

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

114.30 4.50 82.55 3.25 152.40 6.00 114.30 4.50

1730901007 1771001007

M

a

n

u

a

l

L

Í

N

E

A

C

O

N

D

U

I


T

CANALIZACIONES ELÉCTRICAS - CONDUIT El sistema CONDUIT PAVCO se utiliza para el cableado eléctrico o telefónico dentro de las edificaciones. Es un material liviano altamente resistente al impacto y a la corrosión. Está fabricado bajo los más estrictos requerimientos del Código eléc trico nacional, y de Normas Internacionales (UL - NEMA).

CARACTERÍSTICAS Tubos de pared Lisa Longitud 3 mts. Campana para soldar - Espiga Diámetro Nominal (comercial) in. 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3

Diámetro Interno Real (mm) 18.3 23.63 30.36 44.2 55.24 82.54

Espesor de Pared (mm)

Peso (Kg) (unid.)

1.52 1.52 1.52 2.03 2.54 3.18

0.44 0.55 0.70 1.36 2.13 3.96

Tubería Corrugada CONDUFLEX Rollos de 50 mts. Diámetro Nominal (comercial) in. 1/2 3/4

Diámetro Interno Real (mm) 17.19 22.52

PROPIEDADES ELÉCTRICAS Constante Dieléctrica:

3.70-60 cps a 30ºC (ASTM D-150) 3.62-1000 cps a 30ºC 1.255% 60 cps a 30ºC (ASTM D-150) 2.82% 1000 cps a 30ºC 1.400% volts/mil (ASTM D-149) 1016 ?-cm (ASTM D-257)

Factor de Disipación: (Factor potencia) Resistencia Dieléctrica: Resistividad Volumétrica:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS La materia prima utilizada para la fabricación de la tubería Conduit y Conexiones cumple con la especificación ASTM D 1784.

Tabla I Máximo número de conductores en el tubo Conduit PAVCO Tipo de Cable

Calibre AWG/MCM

1/2

3/4

1

1 1/2

2

3

TF

18 16

11 10

20 18

32 30

79 72

129 118

-

TW

14 12 10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400

6 5 4 2 1 1 1

11 9 7 4 2 1 1 1 1 1 1

19 15 11 6 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1

45 35 27 15 10 7 5 4 3 3 2 1 1 1 1 1

74 58 44 24 16 12 9 6 5 5 4 3 2 2 1 1

128 99 54 36 27 20 14 12 10 9 7 6 5 4 4

La tubería Conduit PAVCO es diseñada bajo la Norma NEMA TC-2 Las conexiones son diseñadas bajo la Norma NEMA TC-3

Tabla II Soportes del Conduit PAVCO Diámetro Nominal 1/2 3/4 1 1 1/2

Espacio Mínimo  entre soportes Metros 0.90 0.90 0.90 1.50

Espacio Mínimo entre soportes Metros

Diámetro Nominal 2 3 4 6



1.50 1.80 2.10 2.40

PAUTAS DE INSTALACIÓN C O N D U I T INSTALACIÓN DOBLADO

Existen varias formas de calentar la tubería Conduit PAVCO:

Es muy fácil doblar y formar curvas Conduit PAVCO. Siga con cuidado las siguientes instrucciones y obtendrá siempre un resultado perfecto. Recuerde estas tres sencillas reglas: a)  No caliente demasiado el tubo. b)  Aplique el calor uniformemente alrededor del tubo. c)  Use siempre un caucho (o arena) en el interior del tubo  para evitar arrugas o aplastamientos.

1

3

4

El primer paso consiste en insertar el caucho para doblado dentro del Conduit PAVCO. Asegúrese de usar el caucho de diámetro correcto. El caucho debe entrar ajustado.

1. 2.  3. 4.

Con un soplador de aire caliente. Con una caja eléctrica especialmente diseñada para este  uso. En un baño de aceite caliente. Con soplete o mechero de gasolina.

Los tres primeros métodos son muy simples pero requieren el uso de energía eléctrica; como ésta no es muy común en muchas de las obras, explicaremos en detalle el calentamiento con soplete o mechero.

2

El tubo se calienta más eficazmente insertándolo en un tubo de acero de diámetro mayor, colocado sobre una mesita formando un hornillo y girándolo continuamente.

En los casos en que el Conduit PAVCO se caliente directamente con un soplete debe asegurarse que la parte “azul” de la llama no toque el Conduit, y que únicamente entre en contacto con la parte “amarilla” de la llama; al hacerlo, el soplete debe moverse continuamente a lo largo del Conduit, unos 10 centímetros más allá de cada uno de los extremos de la curva; al mismo tiempo el tubo debe girarse para lograr un calentamiento uniforme.

5 Cuando el tubo esté bien caliente, forme la curva alrededor de una horma bien definida, tal como un envase de pintura o un balde.

Es aconsejable tensionar el tubo a medida que se dobla para evitar arrugas en la parte interior de la curva. Tan pronto como la curva esté formada debe enfriarse con un trapo mojado en agua fría.

CONTINUIDAD A TIERRA La continuidad a tierra en las instalaciones eléctricas con Conduit PAVCO se logra muy económicamente mediante un cable desnudo de cobre No. 14 AWG. En algunas ciudades los códigos aceptan el uso del mismo conduit metálico como continuidad a tierra. Esta práctica es muy peligrosa ya que a menudo se oxidan las roscas y se desconecta el conduit de la caja. Reconociendo este peligro, la mayoría de los códigos eléctricos modernos están cambiando de criterio y exigen un cable a tierra en todas las instalaciones. Este cable va conectado a una tercera parte de la toma y todos los artefactos eléctricos vienen con enchufes de tres patas.

Por esto al utilizar Conduit PAVCO rígido con un cable adicional a tierra, se obtiene una instalación perfectamente segura que cumple con los códigos eléctricos más modernos.

29

C O N D U I T

Tubería

Diámetro Nominal

Espiga x Campana

e d

Tubos de 3.00 metros

Diámetro Exterior Promedio

Espesor de Pared Mínimo

Referencia

(mm)

(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3

21.34 26.67 33.40 48.26 60.32 88.90

0.84 1.05 1.32 1.90 2.38 3.50

1.52 1.52 1.52 2.03 2.54 3.18

0,06 0,06 0,06 0,08 0,10 0.13

Conduflex

Diámetro Nominal

Rollos de 50 mts

Adaptadores Terminales

Adaptadores de Caja

(Pulg)

1/2 3/4

Curvas 90˚

Campana x Espiga


1/2 3/4 1 1 1/2 2 3

0280201001 0280301001

A (mm)

B (Pulg)

101.60 114.30 146.05 209.55 241.30 330.20

4.00 4.50 5.75 8.25 9.50 13.00

(mm)

Referencia (Pulg)

50.80 66.68 69.85 77.80 101.60 114.30

2.00 2.63 2.75 3.06 4.00 4.50

Campana x Espiga


Uniones

(Pulg)

101.60 4.00 114.30 4.50 146.05 5.75 209.55 8.25 241.30 9.50 330.20 13.00

Diámetro Nominal

A

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3

Rosca NPT

(mm)

B

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3

(mm)

Adaptadores Hembra

A

(Pulg)

50.80 66.68 69.85 77.80 101.60 114.30

2.00 2.63 2.75 3.06 4.00 4.50

2050233001 2050333001 2050433001 2050633001 2050733001 2050833001

Referencia

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

41.28 47.63 53.98 66.68 79.38 107.95

1.63 1.86 2.13 2.63 3.13 4.25

3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 6.35

0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.25

A

Caja Doble

Caja Octagonal

B

(mm)

Diámetro Nominal

2050231001 2050331001 2050431001 2050631001 2050731001 2050831001

B

1950259218 1950359213 1950459213 1950659211 1950759211 1950959207

Referencia

(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

*1/2 *3/4 *1 1 1/2 2 3

33.11 33.00 39.90 45.77 47.58 95.25

1.26 1.30 1.57 1.80 1.87 3.75

17.48 18.26 22.23 27.79 29.36 50.80

0.69 0.72 0.88 1.09 1.16 2.00

Diámetro Nominal

Tapa Doble

A

B

1950211219 1950311218 1950411213 1950611211 1950711211 1950911209

Referencia

(mm)

(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

1/2 3/4 1

22.23 23.22 29.34

0.88 0.91 1.16

20.32 21.26 27.00

0.80 0.84 1.06

Diámetro Nominal

Largo 1.80 metros

Referencia

(mm)

B

(mm)

Cauchos para Doblar

Caja Sencilla Curvas 45˚

A

(*) incluye tuerca

0190201001 0190301002 0190401001 0190601001 0190701001 0190901001

Referencia

Diámetro Nominal

1950202218 1950302211 1950402211

Referencia

(mm)

(Pulg)

21 26 33

1/2 3/4 1

1950229001 1950329001 1950429001

A (mm)

B (mm)

C (mm)

Referencia

103

60

45

1950115211

A (mm)

B (mm)

C (mm)

Referencia

107

107

48

1950215209

A (mm)

B (mm)

C (mm)

Referencia

100

100

47

1950315211

A (mm)

B (mm)

Referencia

107

107

1950243213

A (mm)

B (mm)

Referencia

107

107

1950242213

Referencia

(mm)

(mm)

(Pulg)

(mm)

(Pulg)

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3

41.28 47.63 53.98 66.68 79.38 107.95

1.63 1.86 2.13 2.63 3.13 4.25

3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 6.35

0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.25

1530204119 1530304115 1530404113 1530604111 1530704111 1530904107

Suplemento

La materia prima utilizada para la fabricación de la tubería Conduit y conexiones cumple con la especificación ASTM D 1784.

Un producto

La tubería Conduit PAVCO es diseñada bajo la Norma NEMA TC-2 Las conexiones son diseñadas bajo la Norma NEMA TC-3

M a n u a l

L Í N E A

D U C T O

D E

B A S U R A


SISTEMA PARA DUCTO DE BASURA

VENTAJAS • No se oxida

EL SISTEMA PAVCO DUCTO DE BASURA en P.V.C. representa la mejor solución para la evacuación y recolección de residuos de origen doméstico o comercial, ya que ofrece la máxima comodidad e higiene.

Es resistente a los fluidos  o desechos corrosivos, sin  posibilidad de que se  presente corrosión. Alta resistencia a la tracción  y a los impactos Facilidad de manejo. Fácil Unión. No ofrece resistencia a la circulación de los desechos  sólidos ni líquidos, al igual  que no permite que los  residuos se adhieran a las  paredes Por el aislamiento acústico del material No forma llama ni facilita la  combustión, cumpliendo  con lo estipulado en la  norma ASTM-D-635. No requiere ser pintado o protegido para prevenir  corrosión u oxidación y por  tanto posibles reparaciones  o sustituciones. No presenta  ningún inconveniente para  su limpieza con agua o  productos químicos. (ver  tabla de resistencia  química)

• Rigidez • Liviano • Lisos

DIMENSIONES Descripción Ducto con Boca Ducto Extensión Tubería Ventilación Reducción  Sombrero Ventilación Tapa Bajante Abrazadera

Diámetro mm 400 400 160 400x160 160 ----- 400

Longitud efectiva (mm)

• Silencioso

1.30 1.70 3.00 ---------------------

• Autoextinguible

• Bajo mantenimiento

El Sistema Ducto Para Basura fabricado por PAVCO DE VENEZUELA, S.A., esta conformado por:

1

DUCTO SIN BOCA Tubería de 400 mm de diámetro, espesor 7.9 mm, con longitud efectiva de 1.70 mts. CampanaEspiga.

2

3

DUCTO CON BOCA Tubería de 400 mm de diámetro, espesor 7.9 mm con longitud efectiva de 1.30 mts. CampanaEspiga, la cual cuenta con una boca o pieza de extensión para la instalación de la tapa de aluminio.

4

REDUCCIÓN De 400 mm x 160 mm, Espiga-Campana, con la finalidad de instalar la tubería de ventilación.

1000mm

6 5

TUBERÍA VENTILACIÓN Tubería de 160 mm de diámetro, espesor 3.2 mm, longitud 3 mts. Espiga-Espiga.

7

SOMBRERO De láminas galvanizadas, con la finalidad de ventilar y evitar la entrada de agua al sistema. ABRAZADERA Fabricada con pletinas en forma de media luna diseñada para sostener el sistema por la campana, una por nivel. PUERTA DE ALUMINIO Marco, puerta y manilla de aluminio, por donde se dispondrán los desechos

DESCRIPCIÓN 8

9

Nº

PIEZA

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Sombrero ø 160mm. Tubo ventilación ø 160mm Reducción 400 x 160mm. Puerta de aluminio Extensión para boca Conj. abrazadera Ducto sin boca ø 400 Ducto con boca ø 400 Fijación extensión

M a n u a l

L Í N E A

C A N A L E S

Y

B A J A N T E S

CANALES Y BAJANTES AMAZONAS Para el desalojo de agua de lluvia en los techos de instalaciones residenciales e industriales pequeñas. El sistema de unión de los canales es mecánico. Presentan en su formulación elementos para la protección contra los rayos UV. Su presentación es en color blanco.

VENTAJAS Resistentes a la Corrosión Las canales y bajantes PAVCO son completamente inoxidables y resisten la exposición a los rayos solares. Durables Tanto las canales como las bajantes PAVCO resisten golpes que romperían o doblarían las canales y bajantes de materiales convencionales. Resisten el apoyo de una escalera sin peligro de deformación permanente. Livianas y económicas Un tramo de canal PAVCO AMAZONAS de tres metros pesa 3.3 kilogramos y un tramo de bajante de tres metros pesa 1.89 kilogramos. No Gotean El diseño exclusivo del sello impide fugas en el sistema. Además, las uniones permiten la expansión y contracción normal de cada tramo de canal y evitan que ésta se deforme. Uniones Rápidas Las uniones ajustan perfectamente con sólo la presión de la mano. No requieren soldadura ni selladores Diseños especiales del perfil Las crestas triangulares internas, impiden que hojas y mugre se adhieran a la canal, evitando así que se atasquen. La canal AMAZONAS, por su diseño especial, permite la conducción de un mayor volumen de agua y ofrece un novedosa alternativa con su perfil “pecho de paloma” para decorar las fachadas de las edificaciones. Fáciles de instalar Es un sistema completo que consta de pocas partes, especial para hacerlo rápidamente en forma segura y sencilla. Fáciles de limpiar Se pueden barrer fácilmente por el per fecto acabado de sus paredes. Diferentes usos y aplicaciones La canal AMAZONA puede utilizarse en construcciones residenciales, comerciales y de pequeñas industrias. Tapa externa izquierda Unión Canal Canal

Unión de canal a Bajante

Unión esquina interior Soporte del canal

Unión esquina exterior Soporte metálico de canal

Tapa externa derecha

34

C A N A L E S Y B A J A N T E S

CAPACIDAD DE DESAGÜE ÁREA MÁXIMA DE CONTRIBUCIÓN POR CADA TUBO BAJANTE (AC) M2

(AT) Área de contribución del tejado: Es el área de la cobertura donde el agua de la lluvia desagua en la canaleta, calculada conforme a la siguiente fórmula: 260

At=(a+h/2)xb

240 220

b

200

At

180

AC (m2)

h a

170 160 140

120

Se debe comparar el Área de contribución del tejado (At), con el Area Máxima de contribución (Ac), calculada conforme a la siguiente fórmula:

ÁREA DE MÁXIMA CONTRIBUCIÓN AC

100 100

120

140

160

180

200

220

240

260

INTENSIDAD PLUVIOMÉTRICA (L/MIN) Nota: La intensidad pluviométrica de la región donde se desea instalar la canal.

Es el área máxima de cobertura que drena una cantidad de lluvia soportable por el tubo bajante de la canal y se calcula de acuerdo al siguiente gráfico:

AC=0.0058(IP)2-3.112xIP +551.25 AC=m2

At

Ip=l/min

At

At
35


1

INSTALACIÓN SOBRE VIGA

INSTALACIÓN

VERIFIQUE QUE LA VIGA ESTÁ NIVELADA

En esta configuración los soportes del canal se unen directamente a la viga transversal del techo.

HERRAMIENTAS NECESARIAS 1.- 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Marco con segueta o serrucho, para cortar Manguera para pasar niveles Nivel de gota Destornillador de estrella Taladro con mecha de tungsteno de 1/4” Cinta métrica Alicate Martillo de bola Lápiz Cuchillo Extensión

Utilice un nivel u otro método que garantice el grado de nivelación de la viga

Si la viga tiene una pendiente contraria al sentido del flujo requerido, tome en cuenta dicha inclinación al momento del marcaje de la pendiente referencial del canal

2

TIENDA LA CUERDA (PENDIENTE)

Coloque una cuerda de referencia con una pendiente mínima del 5% (5mm por cada metro).

3

COLOQUE LA “UNIÓN DE CANAL A BAJANTE”

Alinie la parte superior de la “unión de canal a bajante” con la cuerda y marque los agujeros sobre la viga; con el taladro abra los huecos, instale los soportes plásticos y atornille la unión a la viga; y si es sobre madera, atornille directamente.

36


4

COLOQUE LOS SOPORTES

5

SITUE LA “UNIÓN ESQUINA” INTERIOR O EXTERIOR

INSTALACIÓN

Compruebe la distancia entre la “unión de canal a bajante” y el punto de inicio de la instalación. Alineados con la cuerda, los soportes equidistantes entre sí, a intervalos no superiores a 35 cm., marque los sitios donde va a instalar los soportes, abra los huecos, colóquelos y atorníllelos.

Si la instalación requiere "unión esquina" coloque los soportes lo más cerca posible a dicha unión, ya que ésta NO se atornilla a la viga.

6

TOME LAS MEDIDAS DE LOS TRAMOS DE CANAL A INSTALAR Las medidas se deben tomar con precisión así: Desde la marca indicada en la parte interna del accesorio: "inserte hasta aquí", hasta la misma marca indicada en el otro accesorio. ES IMPORTANTE TOMAR LAS MEDIDAS EN ESTA FORMA PARA PREVER LOS ESPACIOS QUE PERMITAN LA DILATACIÓN Y CONTRACCIÓN. • Si la medida es inferior a 3mts. corte el sobrante. • Si la medida es superior a 3mts. utilice la "unión canal".

7

CORTE Para lograr cortes a escuadra, ajuste un soporte a la canal, márquela, retírelo y con una segueta haga el corte. Retire las rebabas producidas por el corte.

37


7

INSTALACIÓN

LUBRIQUE Aplique generosamente lubricante de silicona a todos los sellos de caucho de los accesorios, para facilitar el ensamble de la canal y permitir la dilatación y contracción de la misma.

8

ENSAMBLE LA CANAL

9

ACOPLE LAS TAPAS

Inicie la instalación en un accesorio, comprobando que la canal llegue únicamente hasta la señal indicada en la parte interna del mismo. Inserte el borde de la canal en la aleta interna del accesorio. • Rote la canal hacia abajo y presione con los dedos el accessorio para ajustarlo a la canal. • Ajuste todos los accesorios en la misma forma.

Por último acople las tapas. Interna, si es una conexión y acople la Tapa externa si es extremo de canal.

38


INSTALACIÓN COLGANTE

1

INSTALACIÓN

DETERMINE EL NIVEL DE PENDIETE

En caso donde sobresale mucho de la fachada, o porque la viga es irregular y no permite alinear bien los soportes. Se utilizan los soportes colgantes metálicos.

Temple un hilo o cuerda que garantice una pendiente del 5% (5 mm por cada metro).

2

INSTALE EL PRIMER SOPORTE

Coloque el soporte metálico pegado al lomo de la teja haciendo coincidir con el hilo y doble por este punto.

4

3

MARQUE LOS ORIFICIOS

Coloque la platina sobre el lomo de la teja y marque los orificios. Perfore con la mecha de metal y atornille el soporte metálico al lomo de la teja con tornillos, con tuerca y arandela. Atornille el soporte.

INSTALE LOS SOPORTES INTERMEDIOS

Continúe la instalación en la misma forma descrita en la INSTALACIÓN SOBRE VIGA teniendo en cuenta que los accesorios no van asegurados a la viga sino al soporte metálico. Verifique que el soporte quede alineado con la cuerda.

39


INSTALACIÓN

INSTALACIÓN DE BAJANTE

1

CUANDO LA CANAL ESTÁ ATORNILLADA AL MURO

En la espiga de la "unión de canal a bajante" inserte la bajante dejando 6mm. de holgura para permitir la expansión térmica. Aplome la bajante con el nivel de gota y marque los puntos donde va a instalar los soportes equidistantes entre sí, a intervalos de 1.50 mts. Abra los huecos, coloque los soportes y atorníllelos.

3

2

REMATE EL BAJANTE

Acóplela a un codo soportado en la pared para descargar el agua de lluvia al patio, al jardín, etc. o conéctela a la tubería sanitaria PAVCO de 4", mediante el adaptador de bajante a alcantarillado PAVCO o al adaptador bajante aguas lluvias de 3". Si el bajante tiene más de 3 mts., use la unión de bajante sostenida con un soporte.

EN INSTALACIONES COLGANTES

En las instalaciones colgantes, el bajante debe ir fijo a la viga con soportes. Para ello es necesario hacer un desvío desde la unión de canal a bajante

Ensamble un soporte a otro codo y apóyelo contra la pared alineando la campana de este segundo con la espiga del otra.

Corte un tramo de bajante de 5 cms, para que sirva de unión entre la campana de un codo de 45 grados y la campana de la unión canal a bajante.

Mida la longitud de bajante que necesita para unir los dos codos.

Corte el tramo de bajante, ensámblelo y fije el soporte a la pared con tornillos.

Para continuar la instalación, corte los tramos de bajante a la longitud necesaria, deje 6 mm., entre la bajante y la unión o codo para la expansión térmica.

40


4

INSTALACIÓN

PRECAUCIÓN

Sí el desvío se hace con codos de 90 grados es necesario soldarlos con Soldadura líquida PAVCO agua fría para evitar fugas.

41


Canal Amazonas (Blanco) Tramo de 3 mts.

Peso (Kgs.)

Referencia

3.30

0350001001

Peso (Kgs.)

Referencia

Soporte de Canal

Peso (Kgs.)

Referencia

0.090

2270400211

Peso (Kgs.)

Referencia

0.13

2270041009

Peso (Kgs.)

Referencia

1.89

0350001003

Peso (Kgs.)

Referencia

0.16

2290022207

Peso (Kgs.)

Referencia

0.13

2290020207

Peso (Kgs.)

Referencia

0.03

2290400211

Peso (Kgs.)

Referencia

0.09

2291200209

Peso (Kgs.)

Referencia

0.17

2291800207

155 mm

m m 5 3 1

m m 0 9

m m 9 . 9 0 1

m m 0 6 1

120 mm

Soporte Metálico de Canal

Tapa Externa

Derecha e Izquierda 162,3 mm

162,3 mm

m m 3 , 2 4 1

m m 9 , 4 9

m m 3 , 2 4 1

m m 9 , 4 9

0.14

2270600209

0.14

2270700209

Bajante

Tramo de 3 mts. - Extremos lisos

Tapa Interna

Derecha e Izquierda

159,8 mm

m m 5 3 1

m m 5 3 1

Referencia

0.11

2270900209

0.11

2271000209

m m 5 9

Unión Esquina Interna

Peso (Kgs.)

330.71 mm m m 0 4 . 7 6 1

m m 1 7 . 0 3 3

m m 1 2 . 1 6

64.77 mm

159,8 mm

m m 5 9

Peso (Kgs.)

Referencia

Codo bajante 90º

85,85 mm

Codo bajante 45º 0.89

2271600204

m m 8 4 . 8 0 1

167.40 mm

70.10 mm

Unión Esquina Externa

Peso (Kgs.)

Referencia

330.71 mm m m 0 4 . 7 6 1

m m 1 7 . 0 3 3

Soporte de bajante 0.91

2271500204 m m 6 9 . 3 0 1

167.40 mm

Unión de Canal a Bajante

Peso (Kgs.)

Referencia

300 mm

Unión de bajante 70,01 mm

Unión Canal

0.49

2271300204

Peso (Kgs.)

Referencia

169,4 mm

m m 9 , 9 0 1

Un producto

m m 3 , 2 4 1

0.245

m m 0 3 , 3 2 1

Adaptador de Bajante a Alcantarillado 7 0 , 0 1 m m

2271100207 111,25 mm

M a n u a l

L Í N E A

S O L D A D U R A S


SOLDADURA (CEMENTO SOLVENTE) Cemento solvente es una formulación especial de solvente y resina de PVC o CPVC que permite realizar uniones monolíticas entre tuberías y conexiones de PVC garantizando una máxima resistencia a altas presiones, temperaturas e impactos. 

LIMPIADOR REMOVEDOR Conjunto de solventes que preparan la superficie de PVC y CPVC., permitiendo una mayor penetración de la soldadura en las capas externas de la tubería o conexión. El uso del limpiador garantiza la larga vida de la unión soldada.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Soldadura PVC - ASTM D-2564 • Soldadura CPVC - ASTM F-493 • Limpiador Removedor - ASTM F-656

Soldadura Líquida PVC Formulación para fusionar tuberías y conexiones de PVC menores a 2”

Soldadura Líquida PVC (Alto diámetro)

Soldadura Líquida para Agua Caliente

Formulación para fusionar tuberías y conexiones de PVC mayores a 2” (Aguas negras y Presión Agua fría)

Formulación para fusionar tuberías y conexiones de CPVC menores a 1” (Agua Caliente)

• Alta viscosidad • Secado lento

• Baja viscosidad • Secado rápido

• Baja viscosidad • Secado rápido Contenido

Contenido

Contenido

1/64 Gal. 1/32 Gal. 1/16 Gal. 1/8 Gal. 1/4 Gal.

1/8 Gal. 1/4 Gal.

1/64 Gal. 1/32 Gal. 1/16 Gal. 1/8 Gal. 1/4 Gal.

• Limpiador Removedor PVC

Solución especial de solventes para la preparación y limpieza de la superficie de la tubería y conexión

Contenido 112 gr (1/32 Gal.) 300 gr (1/8 Gal.) 760 gr (1/4 Gal.)

RENDIMIENTO DE SOLDADURA LÍQUIDA PVC POR CUARTO DE GALÓN Diámetro Nominal pulg

Soldaduras Simples

1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6

500 400 300 220 180 90 60 30

Número de conexiones Conexiones Conexiones 2 campanas 3 campanas 250 200 150 110 90 45 30 15

80 70 60 50 40 30 20 10

44

MANUAL Edificaciones

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