El martillo moderno esta hecho para durar, mantiene su integridad estructural a pesar del uso constante. El proceso de fabricación es el siguiente: 1. Todo comienza con una barra de acero, un sistema automático la carga en una gruesa barra de inducción a más de 1000 grados Celsius. C elsius.
2.
El intenso calor hace que el acero sea maleable. Este martillo de forjar golpea el acero caliente creando una serie de moldes con forma de martillo.
3. Luego se lleva a una cortadora de punzonado que recorta los bordes de acero forjado, los recortes caen en un contendedor para el reciclado.
4. Un trabajador pone el trozo recortado en una prensa que perfecciona la forma.
5. Los martillos se enfrían en este bastidor giratorio.
6. Luego se dejan los martillos en un tambor junto a pequeños trozos de acero, tan pequeños que no es difícil verlos, pero su efecto será importante. Con el movimiento los trozos frotan las escamas y los desechos para una limpieza absoluta.
7.
Se sujeta el martillo en un dispositivo que gira con cintas abrasivas para contornear la cabeza, estas cintas también biselan la cabeza del martillo es una medida de seguridad con esta forma es menos probable que se rompan los clavos al golpearlos.
8.
Esta rueda de forma dentada forma surcos en la cabeza del martillo, el dispositivo redisposiciona para que la rueda pueda cortarlo en una dirección distinta para formar una cuadricula, con esta superficie es menos probable que el martillo se deslice al golpear.
9.
Luego empieza el proceso de templado, se sumergen los martillos en un líquido a alta temperatura y en un aceite que enfría el metal tan rápidamente que lo endurece.
10. Es el momento de pulir nuevamente esta maquina hace que el acero brille es la terminación final.
11. Se vierte vinilo líquido en el mango del martillo puesto en un molde, el vinilo se adhiere al martillo a medida que se endurece. El molde deja una superficie con hoyuelos, para que sea más fácil agarrar el martillo.
12. Se esmerila el vinilo endurecido y se contornea el mango. Estos mangos son los preferidos por algunos comerciantes, porque el vinilo es un material con protección anti-golpes.
13. Se estampa el número del modelo.
14. Pistolas de pintura rocían el acero con barniz anti-oxidante.
15. Los martillos avanzan a través de un horno que seca el barniz.
16. Después de estampar el logo de la compañía en el vinilo se revisa visualmente cada martillo, sólo después recibe el sello de aprobación. Se demora un día en hacer un martillo
Fuente: http://www.estwing.com/product.php?product_id=700 http://www.iesluisvelez.org/blogs/tecnologia/?p=1704 http://estwing.com/ http://www.urrea.com/urrea/HerramientasGolpear_Normas.asp
Martillo de uñas o garras Agarre vinilo de nylon reductor de golpes El patrón del martillo de garra curvada de acero sólido proporciona un equilibrio sin igual y con temperamento. La cabeza y el mango están completamente pulidos y forjados en una sola pieza. El agarre con reducción de golpes es moldeado y ofrece la máxima comodidad y durabilidad, mientras reduce las vibraciones causadas por el impacto. Modelos: Número Ítem
Peso Cabeza
Longitud Total
Cabeza lisa
E3-12C
12 oz / 336 g
11" / 279 mm
Cabeza lisa
E3-16C
16 oz / 448 g
13" / 330 mm
Cabeza lisa
E3-20C
20
13.5" / 343 mm
oz / 560 g
Una norma técnica de producto es un documento que especifica lineamientos de d iseño y fabricación, básicos para asegurar el adecuado desempeño de esos productos en las condiciones que los usuarios requieren y son emitidas por organismos o asociaciones de carácter particular o de gobierno. El único organismo emisor de normas internacionales se conoce como ISO (International Organization for Standarization) que emite la serie ISO 9000 referente a Sistemas de calidad pero que también emite normas técnicas de producto. En Estados Unidos existen varias asociaciones que emiten o emitían normas, como son GSA/US FEDERAL, ASME y ANSI. Las normas conocidas como Federal para herramientas de mano han dejado de actualizarse y están siendo tomadas por ASME, lo mismo sucede con las normas que se emitían por ANSI. Actualmente las normas ASME concernientes a herramientas de mano son inicialmente revisadas por comités formados por diferentes fabricantes de herramientas, usuarios y comercializadores para después ser aprobadas y emitidas por ASME. Asi mismo en Europa, está la DIN, que es un Instituto Oficial Alemán con sede en Berlín, responsable de la elaboración y mantenimiento de normas técnicas para Alemania y Europa. NORMAS APLICABLES A MARROS, MAZOS Y MARTILLOS
Por cuestiones de recursos trabajaremos únicamente las ASME y ANSI que son las bases de datos que nos brinda gratuitamente la universidad:
PRUEBAS DE FLEXIÓN PARA MARROS, MAZOS Y MARTILLOS NORMA ASME B107.53M, B107.56, B107.54
PRUEBA DE FLEXIÓN La prueba de flexión consiste en sujetar firmemente el marro por el lado de la cabeza dejando libre y perpendicular a la sujeción del cabo. En un dispositivo especialmente diseñado una de las caras de golpe debe quedar hacia abajo y se aplicará una carga en la zona de agarre del cabo a 10 de la parte más lejana de la cabeza. El marro o martillo debe resistir esta prueba sin quebrarse o astillarse.
PRUEBAS DE DUREZA PARA MARROS, MAZOS Y MARTILLOS NORMA ASTM E 18
Se utiliza un probador de dureza Rockwell con punta de diamante, en donde se aplica una carga perpendicular a la superficie de prueba, el resultado de la prueba depende directamente de la penetración de la punta de diamante en elemento probado (Según ASTM E 18).
PRUEBAS DE GOLPE Y TENSIÓN PARA MARROS, MAZOS Y MARTILLOS NORMA ASME B107.53M, B107.56, B107.54
Esta consiste en golpear con el marro, mazo o martillo de prueba un determinado número de ocasiones a un bloque de acero con una dureza por lo general entre 92 y 105 ° Rc sin que las caras de golpeo se vean marcadas, agrietadas, deformadas o muestren cualquier indicio de falla.
Después de la prueba de golpe se aplica la prueba de tensión, la cual consiste en aplicar una fuerza determinada paralela al mango sin que éste se separe de la cabeza.
Después de la prueba de golpe se aplica la prueba de tensión, la cual consiste en aplicar una fuerza determinada paralela al mango sin que éste se separe de la cabeza.
PRUEBAS DE DUREZA PARA MARROS, MAZOS Y MARTILLOS NORMA ASTM E 18
Se utiliza un probador de dureza Rockwell con punta de diamante, en donde se aplica una carga perpendicular a la superficie de prueba, el resultado de la prueba depende directamente de la penetración de la punta de diamante en elemento probado (Según ASTM E 18).
