MEMORIA TECNICA EXPLICATIVA PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS OBRA
: Instalación eléctrica interior en recinto cerrado Taller, Casa y Oficina.
CALLE
: HUELEN 1584
COMUNA
: CERRÓ NAVIA
PROPIETARIO
: CRISTIAN ROJAS BECERRA
R.U.T.
: 18699847-2
DIREC. COMER.
: ESMIRNA 1603
REP. LEGAL
: CRISTIAN ROJAS BECERRA
R.U.T.
: 18699847-2
INSTALADOR LIC. SEC Nº
: JUAN AHUMADA TORRES : 123456
INSCRIPCION
:
08903
FECHA
:
02 DE DICIEMBRE DEL 2016
1
INTRODUCCIÓN GENERAL De acuerdo a las nuevas disposiciones de la Superintendencia, se han confeccionado las siguientes Memorias Técnicas explicativas, que están compuestas de las siguientes partes: .
I
DESCRIPCION DE LA OBRA
II MEMORIA DE CALCULOS III ESPECIFICACIONES TECNICAS IV CUBICACIÓN DE MATERIALES I
DESCRIPCION DE LA OBRA El Proyecto contempló la instalación eléctrica, alumbrado y enchufes, en el interior de una propiedad privada de Cerro Navia, ubicado en la calle Huelen 1584.
II
MEMORIA DE CALCULOS CALCULO DE DEMANDAS MAXIMAS Y ALIMENTADORES GENERALES Las demandas máximas (F/D) fueron determinadas en función a la potencia total instalada, considerando los siguientes factores para cada tipo de Servicio.
TDA Taller Alumbrado Enchufes de uso común
1,6 KW 1,95 KW
TDA Casa - Oficina Alumbrado Enchufes de uso común
1,7 KW 2,55 KW
2
TDF Taller Enchufes Trifásicos
13,6 kw
Total potencia
21,4kw
La potencia total dividida en tres fases
Factor de Demanda
7,13 kw x fase aproximadamente
0.6
De tal relación obtendremos la siguiente expresión ; Pot. Tot ( factor demanda ). = Pot.comun x FD Pot. Tot ( factor demanda ). = 7,13 kw x 0,6 Pot. Tot. = 4,38 kw. De esta manera la In (máxima) del servicio será: Pot. Tot.comun In = ---------- = V
4380 w -------------- = 19,91A x Fase 220v
Conociendo este valor podremos determinar la capacidad del interruptor automático a usar SELECCIÓN DEL AUTOMATICO GENERAL Pot. Tot. x 1.1 (Tolerancia 10%) In = ----------------V 4380 x 1.1 In = ----------------- = 21,9 A x fase 220 Valor Comercial Automatico 3 x 40 Amperes
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SELECCION ALIMENTADOR Se debe considerar el tipo de aislación , tipo de canalización, temperatura de servicio y capacidad del automático y capacidad de transporte.. Scond = In máx. = In tabla o catálogo Conductor del tipo Cordon HO5VV 10,1 mm
CALCULO DE CAIDA DE TENSION l x In máx x (expresión trifásica) Vp = ----------------S cond 50 m. x 19,91A x 0,018 Vp = ----------------------------- = 1,77 v 10,1mm.
No obstante, los valores obtenidos, no deben superar el Vp máximo, permitido según norma SEC. ( 3 % )
III ESPECIFICACIONES TECNICAS A-0 ALCANCES. A-1
La ejecución de estos trabajos, se ajustó a las disposiciones de planos de Arquitectura., que consideraron construcción nueva del Edificio e iluminación exterior.
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B-0 GENERALIDADES. B-1
Los trabajos se ejecutaron de acuerdo a planos adjuntos y a las normas vigentes deSEC.
B-2
El diseño de las instalaciones de la obra en referencia se hizo bajo normas del reglamento de SEC NCH Elec. 4/2003, NSEG 4 Ep. 79 y normas técnicas complementarias.
B-3
Todas las faenas que se ejecutaron en la obra, fueron realizadas con las herramientas adecuadas para las funciones aplicadas.
B-4
Todas las obras civiles, picados, pasadas en losa y/o muros fueron ejecutados por laE.C.
C-0 MATERIALES Y EQUIPOS. C-1
Fueron cargo del Contratista el suministro de todos los equipos, materiales y accesorios necesarios, para el correcto y reglamentario funcionamiento de las Instalaciones.
C-2
Todos los materiales son nuevos, y están aprobados por SEC, no estando empleados en condiciones que excedan las estipuladas en la licencia.
C-3
Los materiales eléctricos, muestran claramente el nombre del fabricante y su capacidad, cuando corresponde.
D-0 DUCTOS Y CANALIZACIONES D-1
Las canalizaciones indicadas en los planos se ejecutaron en ductos de pvc conduit a la vista, y/o pre-embutidos.
D-2
No se usaron codos en la red de canalización, ya sea en tubos o cañerías. En su reemplazo se usaron curvas, respetando los radios mínimos exigidos por el reglamento SEC, las que fueron fabricadas en terreno.
D-3
Las curvas se ajustaron a las indicaciones de planos, no se permitió más de 2 curvas de 90 grados, entre cajas o accesorios, debiendo usar cajas de paso, en tramos superiores a una distancia de 15,0 mts., (aunque no se indiquen en los trazados de los planos).
D-4
Todas las canalizaciones que se ejecutaron a la vista en cielos falsos, fueron afianzadas mediante rieles y Abrazaderas cadmiadas, tipo omega, de las dimensiones adecuadas a los diámetros de los ductos, así mismo el trazado de los ductos fue ordenado.
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D-5
El afianzamiento y sujeción está asegurado en toda la extensión de las canalizaciones, colocando la cantidad de elementos de fijación necesarios para el correcto ordenamiento y rigidez mecánica
D-6
Las cajas de los artefactos o conexión, son plásticas, con hilo metálico, standard modelo Ticino modelo 503 M y/o tipo Chuqui en cajas sobrepuestas
E-0 CONDUCTORES. E-1 E-4
El conductor usado es con aislación termoplástica tipo THHN, SUPERFLEX o NYA, según corresponda. Todos los conductores se rigen con el código de colores: Línea 1 : Azul Línea 2 : Negro Línea 3 : Rojo Neutro : Blanco Tierra : Verde - Amarillo
E-5 Instalación de Conductores: La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto se indican en los planos con una línea y número, en caso de no estar marcado, se entenderá que sólo dos conductores fueron instalados en ese tramo. En número de conductores por ducto se ejecutó según el reglamento de SEC 4 EP 79. No se usaron medios mecánicos para pasar cables, salvo los aprobados por la inspección de obra. Todos los conductores son continuos entre salida o terminales. No se realizaron uniones dentro de los ductos. Las conexiones se hicieron dejando un mínimo de 15 cms. libres de alambres desde la caja de conexión. E-6
Las conexiones entre conductores fueron ejecutadas mediante conectores de apriete similar a 3M.
6
E-8
Las uniones dentro de las cajas quedaron aisladas totalmente y puestas en forma ordenada, para dejar espacio en el caso de los enchufes, así mismo las uniones no tocan el módulo del enchufe.
F-O ALIMENTADORES GENERALES. F-1
Los alimentadores generales y de distribución, fueron ejecutados en conductores, de aislación THHN, de las secciones adecuadas, tal como se indican en los planos.
F-2
Los alimentadores fueron canalizados por medio de tubería plástica rígida de PVC, de las dimensiones indicadas en Planos.
G-0 ELEMENTOS DE PROTECCION DE CIRCUITO Y COMANDO. G-1
Los interruptores generales son todos del tipo automático monofásico y trifásico 220/380 Volts, con las capacidades de sobrecarga indicada en los planos, e interrupción por cortocircuito, de las capacidades de ruptura indicadas en los diagramas.
G-2
Los pilotos son con casquetes rojos, protegidos con fusibles de 2 A tipo cartucho con portafusibles.
G-3
Los disyuntores correspondientes a los diferentes tableros, deben son de la misma marca, con el objetivo de mantener la selectividad de operación y posterior mantención.
G-4
Los Protectores Diferenciales son de 30 mA y de las capacidades nominales, que se indica en los esquemas unilineales.
H-0 TABLEROS. H-1
Los tableros de distribución son del tipo embutido y/o sobrepuesto y constan de un gabinete cerrado por sus cuatro costados, con puertas abisagradas y de un inserto independiente que incluye todos los elementos eléctricos.
H-2
Los tableros están provistos con los elementos señalados en los diagramas unilineales correspondientes.
H-3
Los tableros son de construcción metálica en acero. Fueron pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y una de esmalte de terminación, secada al horno, aplicadas en Fábrica..
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H-4
Los elementos que integran los tableros son de marcas conocidas, y cumplen las características técnicas, determinadas por los cálculos y aseguran la factibilidad de su reposición.
H-5
Los tableros fueron cableados en fábrica a block de terminales, a los cuáles se conectaron los alimentadores y circuitos respectivos. El cableado y las conexiones se ejecutó en forma ordenada para permitir su fácil identificación, y en su interior llevan bpc y/o canaletas Legrand (tipo Lina 25), para el cableado interior de los Tableros.
IV CUBICACIÓN DE MATERIALES Cordón Cable Rojo Cable Blanco Cable Verde Tubería conduit 20mm Tubería conduit 40mm Caja chuky Salidas de caja 20mm Salidas de caja 40mm Automático 1 x 10A Automático 1 x 16A Automático 1 x 25A Automático 1 x 32A Automático 3 x 25A Diferencial 2 x 25 x 30 mA Diferencial 4 x 32 x 30 mA Enchufes dobles 10 / 16 Enchufes Trifásicos Interruptor 9/12 Interruptor 9/15 Interruptor 9/24 Tablero ATS 1x0.8x0,2 mts Gabinete metálico 0.5x0.7x0.2 mts Abrasaderas metalica 40mm Caja plastica con inserto metalico Caja estanco 100 x 100mm
ELFLE NEXANS NEXANS NEXANS TIGRE TIGRE MARISIO TIGRE TIGRE LEGRAND LEGRAND LEGRAND LEGRAND LEGRAND LEGRAND LEGRAND BTICINO FAST LINE BTICINO BTICINO BTICINO KIPOR SAIME MAMUT MEC MEC
03 rollos x 100 mts 04 rollos x 100 mts 03 rollos x 100 mts 01 rollo x 100 mts 50 tiras 30 tiras 40 unidades 250 unidades 60 unidades 05 unidades 01 unidades 01 unidades 01 unidades 03 unidades 01 unidades 01 unidades 30 unidades 10 unidades 08 unidades 03 unidades 06 unidades 01 unidades 02 unidades 300 unidades 100 unidades 10 unidades
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INFORME DE MALLAS A TIERRA
MAIPU
AGOSTO 2010
9
INFORME DE MEDIDA DE RESISTIVIDAD DE TERRENO Y CALCULO DE MALLAS A TIERRA
A. PROPIETARIO B. UBICACION C. COMUNA D. INSTRUMENTO UTILIZADO
MEGGER DT/5
E. FECHA DE MEDICION
AGOSTO 2010
F. METODO EMPLEADO
CONFIGURACION SCHLUMBERGER DE CUATRO ELECTRODOS
G. TIPO DE UNION EMPLEADO
CADWELD
H. ANALISIS DE LOS RESULTADOS : Al graficar los resultados de cálculos obtenidos a partir de los valores medidos en terreno y al compararlos con las curvas patrón, ORELLANA Y MOONEY, se concluye que la curva correspondiente es la K – 7 (25) con una configuración de tres capas.
10
INTERPR ETACION DE LA MEDIDA Del análisis comparativo de las curvas de ORELLANA-MOONEY utilizadas, se ha obtenido la siguiente configuración geo-eléctrica del terreno.
CONFIGURACION
:
K – 7 (25)
I CAPA
RHO 1 =
II CAPA
RHO 2 =
III CAPA
RHO 3 =
RELACION DE RESISTIVIDADES
Nota:
:
·m
E1 =
0,44
m.
212,5 ·m
E2 =
11,0
m.
85
85
E3 = 1000
·m
m.
1 - 2,5 - 1
Se adjunta gráfico de la curva obtenida en la medición de terreno y de la curva patrón del manual Orellana-Mooney.
DISP OSICION DE LOS EL EC TRODOS
: Configuración Schlumberg er GEOHM-3 C1 P1 P2 C2
a
na
L
11
DISEÑO DE LA MALLA A TIER RA DE PROTECCION PARA LOS
CIRCUITOS DE B AJ A TENSIÓN
Se proyecta una malla a tierra que tenga una resistencia menor o igual a 5 Ohms, para la protección de los circuitos de Baja Tensión de acuerdo a las condiciones y requerimientos técnicos para la instalación de ésta. De acuerdo a la Norma NCH 4/2003 artículo 10.2.4, La resistencia de puesta a tierra de protección no deberá ser superior a:
Rpt
V S I O
Donde:
VS = Tensión de seguridad máxima en lugares secos IO = Es la corriente de operación de la protección del circuito IO = K*In
Luego:
Rpt
50 25
2
Si los circuitos están protegidos por Protectores Diferenciales el valor de resistencia de puesta a tierra de protección queda determinado por:
Lugares secos :
Lugares húmedos
Rpt :
50 0,03
1.666.67
Rpt
24 0,03
800
El diseño elegido en esta oportunidad es un reticulado cuadrado de cuatro metros de largo por cuatro metros de ancho con reticulado a un metro en ambos lados, sin electrodos verticales que se muestra en el croquis de diseño de la malla a tierra, el cual tiene las siguientes características:
Sección del conductor
33,6 mm 2
Diámetro del conductor
6,54 x 10-3 m.
Número de hebras
7
Longitud del conductor enterrado
40 m.
Profundidad de enterramiento
0.6 m.
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VALORES OBTENIDOS DEL CÁ LCULO CALC ULO DEL
eq
De acuerdo con al método analítico de Burgsdorf-Yakobs los valores de las constantes y Resistividad Equivalente del terreno son: = 24 m2
Para
S
Se tiene .
r = 2 r o = qo2 =
Luego :
eq
= 165,26
2,764 7,279 18,596
h =
0.6 m (b = h)
V1 = 7,158 V2 = 0,868 V3 = 0,00013
F1 = 0,348 F2 = 2,532 F3 = 2,698
·m.
CALCULO DE LA RE SISTENCIA DE PUES TA A TIERR A El cálculo de la resistencia de puesta a tierra se obtiene de la aplicación del método de Schwarz. Las constantes, según el método Schwarz son las siguientes: K1 = 1,082 K2 = 4,561
La resistencia del reticulado correspondiente a la resistencia de la malla de puesta a tierra es: RPT = 14,309 Ohms Como el valor de resistencia de puesta a tierra ( Rpt ) obtenido no está dentro del valor preestablecido inicialmente en las condiciones de diseño de la malla, es necesario suministrar aditivo Erico Gel en todo el reticulado de la malla, a fin de obtener una disminución del valor de la resistencia de puesta a tierra, que de acuerdo a resultado prácticos se logra una disminución de un 40 % del valor de Rpt obtenido inicialmente. RPT Sin Aditivo = 14,309 Ohms Reducción Aditivo = 14,309 * 40% = 5,724 Ohms
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RPT con Aditivo = 14,309 – 5,724 = 8,585 Ohms
CR OQUIS DE L DISE ÑO CA LCULADO
6m
4m
1m 1m
RE SISTIVIDADES, ESPE SORES Y DATOS DE LA MALLA RHO 1 = 85 RHO 2 = 212,5 RHO 3 = 85 Observaciones :
E1 = E2 = E3 =
·m ·m ·m
1) 2)
0,44 11,0 1000
m. m. m.
S = 24 m2 h = 0,6 m. scond = 33,6 mm2
No debe conectarse ningún otro equipo a la malla diseñada que no sean los artefactos de los circuitos de Baja tensión Debe mantenerse estrictamente el diseño indicado en el croquis.
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RE SISTIVIDAD DE TERR ENO PROPIETARIO UBICACIÓN FECHA REALIZADO POR M TODO UTILIZADO INSTRUMENTO UTILIZADO MARCA - ESCALAS CONDICIONES ATMOSFÉRICAS TIPO DE TERRENO
03/08/2010 CONFIGURACION SCHLUMBE RG ER ME G G E R DT/5 0.01 - 0.001 BUENAS NORMAL
TABLA DE MEDIDA Nº de lectura
a (m)
L (m)
n·a
n
n+1
R (Ω)
1
1
0,6
0,1
0,10
1,10
287,00
99,18
2
1
0,8
0,3
0,30
1,30
117,60
144,09
3
1
1,0
0,5
0,50
1,50
66,70
157,16
4
1
1,6
1,1
1,10
2,10
22,00
159,66
5
1
2,0
1,5
1,50
2,50
13,51
159,16
6
1
2,5
2,0
2,00
3,00
7,24
136,47
7
1
3,0
2,5
2,50
3,50
6,05
166,31
8
1
4,0
3,5
3,50
4,50
3,81
188,52
9
1
5,0
4,5
4,50
5,50
2,63
204,49
10
1
6,0
5,5
5,50
6,50
1,87
210,02
11
1
8,0
7,5
7,50
8,50
1,03
206,28
12
1
10,0
9,5
9,50
10,50
0,66
206,83
13
1
16,0
15,5
15,50
16,50
0,24
192,83
14
4
20,0
18
4,50
5,50
0,61
189,72
15
4
25,0
23
5,75
6,75
0,32
156,07
16
4
30,0
28
7,00
8,00
0,20
140,74
ap (Ω·m)
15
16
