Menejo de Cargas Accesorios Para Cables de Acero, Eslingas-estrobos

CODELCO-CHILE

MANEJO CHUQUICAMATA

DE CARGAS - ACCESORIOS PARA CABLES DE ACERO, ESLINGAS/ESTROBOS

NEO 2

Norma /Estándar Operacional

Manejo de Cargas

Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos Eslingas/Estrobos

NEO 2 Editada y Publicada por Dirección de Administración Administración y Protección Protección de los Recursos Recursos Subgerencia Gestión Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente CODELCO-Chile, División Chuquicamata

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MANEJO DE CARGAS - ACCESORIOS PARA CABLES DE ACERO, ESLINGAS/ESTROBOS

NEO 2 Norma Estándar Operacional

Manejo de Cargas - Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos Todos los Derechos Reservados Esta Norma no puede ser reproducida mediante ningún sistema de impresión, sin la autorización por escrito de sus editores. Dirección de Administración y Protección de los Recursos Subgerencia Gestión Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente Este documento deberá ser revisado para su actualización cada dos años.

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CODELCO-CHILE

CHUQUICAMATA

Ma M anejo de Cargas

Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos

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Editada y Publicada por Dirección de de Administración y Protección Protección de los Recursos Recursos Subgerencia Gestión Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente CODELCO-Chile, División Chuquicamata

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Generalidades

1. Introducción Debido a la importancia que significa para Chuquicamata la Protección y Administración de sus recursos y, consecuente con su Política Gerencial, de evitar en todo momento sucesos que dañen a las personas, los recursos materiales o disminuyan su rendimiento, generen fallas, derroches, desperdicios, rechazos o reproceso, el uso de cables de acero, las eslingas/estrobos y sus accesorios deberán ser usados correctamente y mantenidos en óptimas condiciones condici ones de operación, por cuanto constituyen un elemento crítico para las operaciones de manejo de cargas.

2. Objetivo La NEO 2 tiene como propósito definir estándares mínimos respecto al uso (operación), mantención e inspección de accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos en general para lograr que las operaciones mantengan un régimen de marcha continua y pérdidas mínimas conforme a estándares definidos.

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3. Al Alca canc ncee y Ca Camp mpo o de de Apl Aplic icac ació ión n Esta norma se aplica como guía para el control de los riesgos y seguridad operacional que implica el uso y manejo de accesorios para cables de acero, eslingas o estrobos en cualquier actividad que se desarrolle en la División Chuquicamata

4.

Est Estánda ndares res Especí pecífficos icos Es importante señalar que la NEO 2 contiene Normas Estándares mínimas, respecto a cables de acero, eslingas/estrobos, por lo tanto, aquellas áreas de Chuquicamata que requieran de estándares específicos, deberán emitir los documentos ad-hoc que describan las formas de hacer los requisitos y las especificaciones que deban satisfacer los componentes de acuerdo con sus procesos críticos conforme a los planes vigentes.

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Aplicación del Proceso o Función de Administración

ISMEC en el Uso de Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos

I

Identificar

Los planes de acción necesarios para evitar, reducir y/o eliminar las pérdidas derivadas del manejo y aparejo de cargas con accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos

. Establecer Estándares

S

* De Medición * De Responsabilidad

Definir requisitos y especificaciones que deben satisfacer los accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos, como componentes críticos. Establecer responsabilidad de personas* competentes para efectuar inspecciones y mantener los accesorios bajo control. control. Establecer formas de medición.

M

Medir

Verificar y registrar mediante inspecciones sobre las condiciones de accesorios, eslingas/estrobos, de acuerdo con los estándares establecidos. Evaluar

E C

Cumplimiento de los Estándares

Las desviaciones detectadas o producidas y sus causas básicas: (daños en accesorios terminales y conexiones, otros accesorios, desgaste, torcimiento, dobladuras, grietas, corrosión, abertura excesiva, roturas accidentales) uso inadecuado de funcionamiento, manipulación inadecuada, accesorios sometidos a esfuerzos excesivos, etc.

Confirmar / Corregir Las desviaciones o deficiencias y fallas (reparaciones, reemplazo del accesorio que no reune los requerimientos legales o estándares y reportar los incidentes y las pérdidas para determinar por qué los accesorios han sufrido daños o deterioro.

* Personas Personas con conocimien conocimientos tos necesarios necesarios y experie experiencia ncia en el uso, uso, manejo, instala- instala- ción y mantención de accesorios para cables, eslingas/estrobos.

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Cables de Acero, Eslingas/Estrobos 1. Acceso Accesorio rioss para para Cables Cables de de Acero, Acero, Esli Eslinga ngas/E s/Estr strobos obos Los accesorios para cables de acero son componentes importantes en aparejo de cargas, que es la operación de preparar y disponer las cargas, utilizando los elementos necesarios en las distintas aplicaciones en el manejo correcto de cargas. El conocimiento del equipo de aparejo y la instalación correcta y adecuada de los accesorios, considerando sus cargas seguras de trabajo en relación con las de los cables de acero, eslingas /estrobos, es uno de los factores facto res importantes en la prevención y control de riesgos de incidentes, por cuanto, cada accesorio ha sido diseñado y desarrolado para servir un propósito específico. La Norma Estándar Operacional NEO 2 contiene un capítulo referente a los accesorios terminales y conexiones y otro destinado a los accesorios de aparejo hardware. En cada sección están indicadas las áreas principales de inspección con respecto a cada accesorio. En un capítulo final están las respectivas Hojas de Registro para inspección de Accesorios de Cables de Acero, Eslingas/Estrobos.

2. Inspección Inspección de Acces Accesorios orios de Cable Cabless de Acero, Acero, Eslinga Eslingas/Es s/Estrobos trobos Todo accesorio en servicio será sometido a una inspección, con una frecuencia de tiempo establecida. Una completa inspección de los accesorios de cables de acero, eslingas/estrobos se deberá afectuar por lo menos cada tres meses. Si los accesorios están sometidos a un uso severo continuo, la frecuencia de la inspección completa se reducirá a una semana, quincenal o mensualmente. Los accesorios deben ser inspeccionados por una persona capacitada y competente y que cuente con la autoridad suficiente, para retirar del servicio y/o eliminar aquellos accesorios que no cumplan con los estándares requeridos y establecidos. Se hará un registro de todas las condiciones subestándares que presenten los accesorios (en caso que éstas existan).

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Para efectuar la inspección se debe utilizar la Hoja de Registro para Inspección

de Accesorios de Cables de Acero, Eslingas/Estrobos. Cualquier defecto o señal de deterioro del accesorio que resulte en una pérdida de las condiciones de operación del accesorio, debe ser examinado cuidadosamente para determinar si el uso de aquél, constituye riesgos para la seguridad de las personas, equipos e instalaciones. Sólo mediante una completa inspección se puede determinar si el accesorio –debido a sus condiciones subestándares– debe ser retirado del servicio y/o eliminado. Todos los accesorios deben ser revisados revi sados visualmente en cada ocasión en que sean usados. La frecuencia de la inspección deberá efectuarse considerándose los siguientes factores: a)

Frec Frecue uenci ncia a del del uso uso de dell acce acceso sorio rio..

b)

Seve Se verid ridad ad de de las las cond condic icion iones es de de serv servici icio. o.

c)

Experie Experiencia ncia obten obtenida ida en la la vida de de servicio servicio de de accesori accesorios os usados usados en circu circunsta nstanncias similares.

La persona competente que inspeccionó el accesorio debe decidir: •

Si las condicio condiciones nes físicas físicas del accesor accesorio io present presenta a posi posibili bilidad dades es de falla, falla, y

•

Si el grado grado de det deterio erioro ro o defec defecto to es es tal tal (cond (condicio iciones nes subestá subestándar ndares), es), el acce acce-sorio debe ser retirado inmediatamente del servicio y/o ser destruido.

Si debido a las condiciones subestándares que presenta el accesorio, debe ser retirado del servicio, se deberá identificar con una o más Tarjetas de Advertencia, “PELIGRO, NO USAR, FUERA DE SERVICIO’’ o Tarjetas de Advertencia “DESCOMPUESTO, NO USAR’’, hasta que sea enviado a reparación o eliminado. Aquellos accesorios que deben ser eliminados debido a sus malas condiciones subestándares, deberán ser inutilizados y dados de baja rápidamente, por cuanto, otras personas que no estén enteradas de tales condiciones, pueden volver a utilizarlos exponiéndose a incidentes.

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Capítulo 1

A Ac c Ac A cce es sor ri ios d de A Ap par re ejos sH Ha ardw ware e Para el Manejo de Cargas

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NEO 2 Ganchos

1. Normas Normas Estánd Estándare aress del Uso Uso de Ganc Ganchos hos para para Izar Izar Cargas Cargas Los ganchos deben tener estampada –siempre que sea factible– su carga máxima segura de trabajo (capacidad máxima de carga). La carga máxima segura de trabajo se aplica sólo cuando un gancho puede transportar el 100% de la capacidad de carga, es decir, cuando el peso de la carga descansa en la montura o asiento del de l gancho (carga balanceada en el centro centr o o punto de carga del gancho). Si el gancho es cargado de modo excéntrico, o si la carga es aplicada en cualquier parte fuera del centro del punto de carga del gancho o en la punta, la carga máxima de seguridad se reducirá considerablemente.

Efecto de la Capacidad de Carga del Gancho al Soportar Cargas Fuera de su Centro

Carga Balanceada

1/4 Fuera del Centro

Carga

Carga

Puede soportar el 100% de la capacidad de la carga.

Puede soportar aproximadamente el 86% de la capacidad de la carga.


Carga


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Carga


Carga en la Punta del Gancho

Carga


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2. Ci Cier erre re o Seg Segur uro o en en Gan Ganch chos os Todos los ganchos deberán tener un seguro (cierre) u otro dispositivo para impedir una desconexión accidental de las eslingas y su salida del gancho mientras se realiza una operación de manejo de cargas. Sólo se exceptuarán de esta norma estándar, aquellos tipos de ganchos donde no sea práctico o posible colocarlos. Para prevenir el deterioro prematuro del sistema de seguro, los usuarios evitarán introducir en los ganchos eslingas/estrobos de diámetro desproporcionado, u otros accesorios que impidan el libre cierre del dispositivo o seguro. En este caso, deberán colocarse grilletes u otro accesorio adecuado.

Seguros para ganchos de servicio pesado.

Seguros para ganchos de servicio liviano.

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3. Insp Inspec ecci ción ón de Ganc Gancho hoss Todos los ganchos, al igual que los demás componentes o mecanismos de elevación, requieren de una completa inspección a intervalos periódicos. Los resultados de la inspección deben ser anotados en las respectivas Hojas de Registro para

Inspección de Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos. Se debe observar signos de desgaste en la montura o asiento y en el cuello del gancho, en el cuerpo del gancho si existen grietas (hendeduras o fisuras), corrosión severa y torcimiento del cuerpo del gancho. Los ganchos agrietados deben ser reemplazados. Se debe observar cualquiera evidencia de abertura de la garganta del gancho debido a sobrecarga. sobrecarga. Si hay abertura abertura o distorsión severa del gancho, gancho, es necesario necesario retirarlo del servicio y/o destruirlo. Los ganchos deformados no deben ser enderezados en el trabajo, Estos deberán ser reacondicionados por el fabricante en caso que sea factible su reparación.

3.1

Méto Método do de de los los 3 Punt Puntos os par paraa Medi Medirr la Ab Aber ertu tura ra de de la Gar Gargan ganta ta en en un Gancho y su Deformación. Se ubican 3 puntos equidistantes en el gancho (forman un triángulo equilátero) y chequear la medida. Figura 1.1.

FIGURA Nº 1.1

La utilización de 2 puntos permite medir sólo la extensión o abertura de la garganta del gancho. La utilización de 3 puntos equidistantes permite medir la extensión o abertura de la garganta y la deformación o distorsión del gancho.

El dibujo muestra la posición de los 3 puntos equidistantes, para medir la abertura de la garganta en un gancho.

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NEO 2 3.2


Estánd Estándare aress para para Reti Retirar rar un Ganc Gancho ho del del Serv Servici icio o por por Aber Abertur turaa y Deform Deformaación o Distorción. Si un gancho es severamente sobrecargado, o debe soportar el peso de la carga fuera del centro de carga balanceada, la garganta del ojal comienza a deformarse (distorción) antes de extenderse lo suficiente, como para permitir que la eslinga se resbale y deje caer o soltar la carga. En este caso, se produce una abertura progresiva de la garganta. Ver Figura Nº 1.2 FIGURA Nº 1.2

Abertura o extensión progre siva de la garganta de un gancho causada por una sobrecarga o por cargar justo en el tope. Un gancho en estas condiciones condiciones debe ser cambiado. cambiado.

La dobladura en los ángulos derechos de la superficie superfici e plana de un gancho, es signo de sobrepeso o sobrecarga en el accesorio. El gancho se debe reemplazar si: a) b) c) d) e)

La abert abertura ura de la garg garganta anta excede excede el 15% 15% de de la medida medida origi original nal.. Fig. 1.3. El ojal del gan gancho cho está torcido torcido en más de un 10%. Figura Figura Nº 1.4. El ojal del gan gancho cho está doblado doblado en más de un 10%. 10%. Figura Figura Nº 1.5 1.5.. El gan ganch cho o está está torc torcid ido o en má más s de un 10%. 10%. Figur Figura a Nº Nº 1.6. 1.6. La punt punta a del del gancho gancho está está doblad doblada a en más de un un 10%. 10%. Figur Figura a Nº 1.7 1.7..

FIGURA Nº 1.3

FIGURA Nº 1.4

FIGURA Nº 1.5

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FIGURA Nº 1.6

FIGURA Nº 1.7

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3.3 3.3

Area Areass de de Ins Inspe pecc cciión en un Ganc Gancho ho

FIGURA Nº 1.8 Chequee para detectar desgaste y deformación. Chequee por signos de abertura de la garganta del gancho.

Chequee para detectar grietas y torceduras. Chequee para detectar grietas y torceduras.

Chequee para detectar grietas y desgaste.

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NEO 2 3.4. 3.4.


Tablas ablas de de Cargas Cargas Máxi Máximas mas Segura Segurass de Trab Trabajo ajo para para Gancho Ganchoss

TABLA I Las siguientes tablas (I y II) proporcionan una indicación aproximada de la capacidad de carga máxima segura de trabajo, en relación con la medida de abertura (extensión) de la garganta de distintos tipos de ganchos que se emplean en el manejo de cargas.

GANCHOS DE OJAL, GANCHOS DE ESPIGA, GANCHOS GIRATORIOS, ACERO FORJADO ALLOY (FACTOR DE SEGURIDAD = 5)

Gancho de Ojal

Gancho Giratorio

Abertura de Garganta (Pulgadas) 5/ 8 1/ 16 1 1/16 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 13/32 1 1/2 1 17/32 1 11/16 1 25/32 1 7/8 1 15/16 2 1/16 2 1/8 2 1/ 4 2 5/16 2 1/ 2 2 9/16 3 3 1/16 3 3/ 8 3 7/16 4

Gancho de Espiga

TABLA II

Carga Máxima Segura de Trabajo (Libras)

GANCHOS CORREDIZOS O DESLIZANTES ACERO FORJADO ALLOY (FACTOR DE SEGURIDAD = 5)

600 800 1.500 2.000 2.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.800 8.000 8.400 10.000 1 0. 4 0 0 11.000 12.500 1 3. 0 0 0 16.000 1 8. 0 0 0 1 9. 2 0 0 2 0. 0 0 0 24.000 2 6. 0 0 0 3 3. 4 0 0

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Abertura de Garganta (Pulgadas)

Medida Para Cable (Pulgadas)

Carga Máxima Segura de Trabajo (LIbras)

1/2

1/4 - 5/16

1.500

5/6

3/ 8

2.600

7/8

1/ 2

3.400

1 1/8

5/ 8

5.100

1 1/8

3/ 4

8.000

1 7/16

7/ 8 - 1

15.000

1 3/4

1 1/ 8 - 1 1/ 4

23.000

2 3/16

1 3/8 - 1 1/2

30.000

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4. Argoll Argollas, as, Eslabo Eslabones nes y Destor Destorced cedore oress Este tipo de accesorios de aparejos hardware deben estar construidos en acero forjado, para proporcionar el mayor grado de seguridad. Las tablas que se muestran permiten obtener una idea aproximada de las capacidades de las máximas cargas seguras de trabajo.

4.1 4.1

Argo Argoll llas as par paraa Esli Esling ngas as de de Var Vario ioss Rama Ramale less Argollas principales para eslingas de uno, dos o tres ramales. Ver Figura Nº 1.9.

FIGURA Nº 1.9 TABLA III TABLA DE CARGAS MAXIMAS DE TRABAJO EN ARGOLLA PARA ESLINGA DE 1 RAMAL DIMENSIONES DE LA ARGOLLA Carg arga Má Máxima de Trabajo

Diám iámetro Diám iámetro de la Interior Sección Me Metálica

Capacidad Máxima ima del Ga Gancho en que puede utilizarse

La Tabla III indica la carga máxima de trabajo de una eslinga, con argolla de un ramal.

254 508 762 1.016 1.524

77 102 102 102 127

13 18 21 23 27

2.032 3.048 3.048 3.048 5.080

La Tabla IV (página siguiente) señala la carga máxima de trabajo para eslinga de dos ramales.

2.032 2.530 3.048 4.064 5.080

127 127 127 153 153

30 32 35 42 45

5.080 5.080 5.080 7.620 7.620

6.096 8.128 10.160 12.700 15.240

178 204 204 229 254

48 54 61 67 73

7.620 10.160 1 0. 1 6 0 1 2. 7 0 0 1 5. 2 4 0

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TABLA IV TABLA DE CARGAS SEGURAS DE TRABAJO PARA ESLINGAS/ESTROBOS SEGUN LA COMPOSICION DE CABLES CARGA DE TRABAJO EN KGS. DE DOS RAMALES FORMANDO ANGULO DE 0º 43º 90º 120º

Composición

Carga de Trabajo de un ramal en Kgs.

8 10 12 14 16

6 x 19 + 1 6 x 19 + 1 6 x 19 + 1 6 x 19 + 1 6 x 19 + 1

500 700 1.000 1.500 2.000

1.000 1.400 2.000 3.000 4.000

900 1.250 1.800 2.700 3.600

700 980 1.400 2.100 2.800

500 700 1.000 1.500 2.000

18 20 24 28 32

6 x 37 + 1 6 x 37 + 1 6 x 37 + 1 6 x 37 + 1 6 x 37 + 1

2.500 3.000 4.000 5.000 7.500

5.000 6.000 8.000 10.000 15.000

4.500 5.400 7.200 9.000 13.500

3.500 4.200 5.600 7.000 10.500

2.500 3.000 4.000 5.000 7.500

36 40 44 52 58

6 x 61 + 1 6 x 61 + 1 6 x 61 + 1 6 x 91 6 x 91

10.000 12.000 15.000 20.000 25.000

20.000 24.000 30.000 40.000 50.000

18.000 21.600 27.000 36.000 45.000

14.000 16.800 21.000 28.000 35.000

10.000 12.000 15.000 20.000 25.000

64 69 75

6 x 91 6 x 91 6 x 91

30.000 35.000 40.000

60.000 70.000 80.000

54.000 63.000 72.000

42.000 49.000 56.000

30.000 35.000 40.000

Diámetro del Cable en mm.

90º

100%

70º

50º

TABLA V TABLA DE CARGA MAXIMA DE TRABAJO PARA ARGOLLA PRINCIPAL E INTERMEDIAS PARA ESLINGAS DE 4 RAMALES DIMENSIONES DE LA ARGOLLA PRINCIPAL

FIGURA Nº 4.2

DIMENSIONES DE DE LA LAS ARGOLLAS INTERMEDIAS

Carga Máxima de Trabajo

Diámetro Interior

Diámetro de la Sec. Metálica

Diámetro Interior

Diámetro de la Sec. Metálica

1.016 2.032 3.048 4.064 6.096

1 02 1 27 1 27 1 53 1 78

23 31 35 42 48

51 64 77 77 10 2

15 19 23 26 32

8.128 10.160 12.700 15.240

2 04 2 04 2 29 2 54

54 61 67 73

11 5 12 7 14 0 15 3

37 42 45 51

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4.2

Tabla ablass de de Car Carga gass Máxi Máxima mass Segu Segura rass de de Tra Traba bajo jo TABLA VI ESLABONES OBLONGOS O DE PERA Diámetro (Pulgadas)

Longitud Interior (Pulgadas)


3/ 8 1/ 2 5/ 8 3/ 4 7/ 8 1 1 1/ 4 1 3/ 8

2 1 /4 3 3 3 /4 4 1 /2 5 1 /4 6 7 3/ 4 8 1/ 4

1.800 2.900 4.200 6.000 8.300 10.800 16.750 20.500

TABLA VII ESLABONES MAESTROS

Diámetro (Pulgadas)

Ancho Interior (Pulgadas)


1/ 2 5/ 8 3/ 4 1 1 1/ 4 1 1/ 2 1 3/ 4 2

2 1 /2 3 2 3 /4 3 1/2 4 3/ 8 5 1/ 4 6 7

3.250 4.400 7.000 16.500 25.000 35.500 44.500 57.500

TABLA VIII DESTORCEDORES

Diámetro (Pulgadas)


1 /4 5/16 3 /8 1 /2 5 /8 3 /4 7 /8 1 1 1/8 1 1/4 1 1/2

850 1.250 2.250 3.600 5.200 7.200 10.000 12.500 15.200 18.000 45.200

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5. Po Pole leaas y Tambo ambore ress Un buen mantenimiento del equipo e instalaciones sobre las cuales trabaja el cable, tales como poleas y tambores, tiene una relación importante con la vida útil del cable, por lo tanto, estos mecanismos giratorios deben ser sometidos a revisiones periódicas e inspecciones programadas.

5 .1

Canales de Poleas Cuando, en su trabajo, un cable descansa o se acomoda a la canal de una polea o de un tambor, se produce una presión que puede originar desgastes del material y la aparición de aristas, por haber ha ber grabado o impreso las huellas del cable en la superficie de apoyo de las poleas (Figura Nº 1.10). También, la misma presión puede causar desgastes y entallas o raspaduras en los alambres del cable, y de distorsión en los cordones o torones pudiendo llegar a abrirse el cable, con la salida del alma principal hacia el exterior. Si la garganta de una polea presenta huellas y escoriamiento, causadas por una alta presión de contacto entre el cable y la superficie de la polea, ésta debe ser ajustada o reemplazada por una de material más duro. La misma situación puede producirse en tambores que muestran un efecto similar. La presión de contacto puede ser reducida mediante las siguientes acciones: a) b) c)

Dism Dismin inuy uyen endo do la la carg carga a en en el cabl cable e Aumen Au mentan tando do el diáme diámetro tro de la po pole lea, a, o Ajustand Ajustando o la polea polea,, o reempla reemplazán zándola dola por otra otra cuyo cuyo mate material rial de de fabrica fabrica-ción sea apropiado.

FIGURA Nº 1.10

Las marcas o huellas de alambres exteriores del cable en una polea, deterioran el cable y la polea.

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Para controlar la presión ejercida por el cable al pasar por la polea, las canales de poleas y tambores deben tener un diámetro que sea alrededor de 1.08 veces el diámetro del cable. La superficie de las canales de las poleas deben ser lisas y ligeramente más grandes que el cable, para evitar que éste se apriete en la garganta o canal. La Tabla Tabla IX señala las tolerancias en el diámetro de la canal o garganta g arganta de las poleas, en relación al diámetro del cable. TABLA IX TOLERANCIAS EN EL DIAMETRO DE LA GARGANTA DE POLEAS EN RELACION AL DIAMETRO DEL CABLE DE ACERO Diámetro del Cable

Diámetro de la Garganta de Polea

6,5 - 8 mm

(1/4 - 5/16)

+ 0. 4 - 0 , 8 m m

+ (1/64 - 1/32)

9,5 - 19 mm

(3/8 - 3/4)

+ 0 . 8 - 1. 6 m m

+ (1/32 - 1/16)

20 - 28 mm

(13/16 - 1-1/8)

+ 1 . 2 - 2. 4 m m

+ (3/64 - 3/32)

30 - 38 mm

(1-3/16 - 1-1/2)

+ 1.6 - 3.2 mm

+ (1/16 - 1/8)

40 - 50 mm

(1-19/32-2)

+ 2. 4 - 4 . 8 m m

+ (3/32 - 3/16)

Las canales de las poleas deben tener un diámetro adecuado para que el cable se asiente correctamente en la polea. Si el fondo de la garganta es excesivamente excesivam ente estrecho o pequeño (ver Figuras 1.10, página 22; y 1.11, página 24), el cable se acuñará produciendo desgastes y deformaciones por presión excesiva en las zonas de contacto, produciendo la fatiga del cable debido al esfuerzo de flexión de los alambres. El esfuerzo de flexión, hará que el cable se grabe o imprima en el interior de la canal o garganta, causando pellizcos y sometiendo al cable y la polea a un desgaste severo por abrasión (roce). Una de las formas más rápidas de estropear un cable, es que éste trabaje trabaj e sobre poleas con ranuras más pequeñas que el diámetro del cable. Si el fondo del canal de la polea es demasiado ancho o grande, el cable no será soportado en forma adecuada, sufriendo esfuerzos transversales excesivamente altos, provocando un aplastamiento hasta llegar a una distorsión o deformación, acelarando la fatiga de los alambres y deteriorándose prematuramente el cable.

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FIGURA Nº 1.11 - Relación de Cables y Poleas.

El cable es muy grande. Será pellizcado y aplastado.

Relación correcta entre cable y polea.

El cable es muy pequeño. Será aplanado.

FIGURA Nº 1.12 - Efecto de relación incorrecta entre Cable y Polea. Si el cable es demasiado pequeño para la polea,

Si se instala otro cable con la medida correcta de la garganta, se dañará severamente debido a la garganta o canal bajo la medida normal.

una garganta bajo la medida normal se formará.

FIGURA Nº 5.4

En una correcta relación entre cable y polea, el cable debe ser soportado por la polea sobre un arco de 120-150 grados.

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Para que el trabajo de un cable sobre una polea se efectúe correctamente, el apoyo entre la canal y el cable debe realizarse en un tercio, aproximadamente de la circunferencia de éste. La parte inferior de la polea debe tener un arco de soporte de por lo menos 120 a 150º. Ver Figura Nº 5.4.


FIGURA Nº 1.12

NEO 2

Los bordes de las poleas deben ser redondeados y los descansos deben girar en forma uniforme con el eje de rotación de la polea. Ver Figura Nº 1.12.

Los bordes de las esquinas deben ser redondeados.

La polea debe girar en forma uniforme con el eje de rotación.

Un excesivo desgaste en los descansos de las poleas, pueden causar fatiga en el cable debido a la vibración.

Los descansos deben estar siempre lubricados o equipados con dispositivos para lubricación. Una lubricación inadecuada, o si la polea es muy pesada, puede continuar girando después que el cable se ha detenido. Esta acción de roce puede causar daños severos por abrasión, desgastándose la polea y el cable. Ver Figuras 1.13 y 1.14. FIGURA Nº 1.13

FIGURA Nº 1.14

Si la polea está mal lubricada en los descansos, o si la polea es muy pesada, el cable se moverá antes que la polea gire, causando un desgaste severo y quemaduras en el cable.

Si la polea es muy pesada, continuará girando después que el cable se detenga, causando causando también un desgasdesgaste severo.

Las poleas excesivamente pesadas deben ser reemplazadas, por cuanto éstas causan desgaste en el cable. El diámetro de las canales de poleas debe ser, aproximadamente, de un 8% superior al diámetro nominal nominal del cable. cable. Este pequeño pequeño margen evita evita los acuñamientos del cable recién instalado, cuyo diámetro real suele ser ligeramente superior al nominal del cable. En las poleas la profundidad de la garganta debe ser por lo menos 1.5 veces el diámetro nominal del cable. Ver Figura Nº 1.15, página siguiente. La canal de las poleas debe ser chequeada periódicamente, para detectar

25

NEO 2


desgaste en la garganta, por cuanto puede causar abrasión en el cable. Ver Figura Nº 1.16. Un excesivo desgaste en los descansos de las poleas polea s puede causar fatiga en el cable, debido a la abrasión.

Profundidad mínima del canal o garganta = 1.5 D. La profundidad de la garganta de las poleas debe ser chequeada periódicamente, para detectar desgaste.

Diámetro del cable = D

FIGURA Nº 1.16

FIGURA Nº 1.15

5.2 5.2

Alineamiento de Poleas Si las poleas están mal alineadas, tanto el cable como los bordes de las poleas se someterán a un desgaste, produciéndose una rápida distorsión. Una indicación de un mal alineamiento, es el rápido desgaste de sólo uno de los bordes de la polea. Ver Figura Nº 1.17.

FIGURA Nº 1.17

Desgaste severo

Desgaste severo

Cuando las líneas del centro de la polea están desalineadas, desalineadas, tanto el cable como las poleas sufrirán desgaste.

Efectos del desalineamiento de poleas.

Se debe comprobar si el ángulo de desviación es correcto, ya que un excesivo ángulo de desviación causará una severa abrasión en el cable.

26


NEO 2

El ángulo de desviación es aquel que forma el cable con el plano de simetría de la polea, perpendicular a su eje o giro. El ángulo máximo de desviación no debe pasar de 1º a 30º. Este valor debe ser aún inferior cuando se usen cables antigiratorios o cuando el cable entre en la polea desde un tambor liso. Para prevenir que el cable se pueda montar en el borde de la polea, ésta debe estar equipada con guardacables, que eviten que el cable pueda saltar de la polea. Ver Figura Nº 1.18. FIGURA Nº 1.18 Para prevenir que el cable se monte y salte de la polea,

se deben instalar protecciones sobre las poleas.

Protecciones de cables en poleas.

5.3

Inspección de Poleas Se debe inspeccionar las poleas cuidadosamente para detectar cualquier señal de grietas en la canal, por cuanto su rotura puede permitir al cable saltar sobre la polea. Incluso, si una pequeña sección del borde de la canal está quebrada, el cable queda propenso a cortarse a través del borde áspero o rugoso de la rotura. Por las razones planteadas, las poleas cuyas canales o gargantas estén excesivamente gastadas o con bordes agrietados, agriet ados, deben ser reemplazadas. Las poleas con desgaste o fatigadas tienen un efecto adverso en la vida útil del cable, por lo tanto, deben ser revisadas a intervalos regulares.

27

NEO 2


Areas de Inspección en Poleas a)

Verificar erificar si si el diámetr diámetro o de la polea polea y su garga garganta nta corres correspon ponden den al al diámediámetro del cable específico.

b)

Chequear Chequear si si la superficie superficie de la canal de la polea y la garganta garganta tiene tiene rugosidades.

c)

Compr Co mprob obar ar si si el diáme diámetro tro de de la can canal al es es apro apropia piado do..

d)

Comprob Comp robar ar si la la profun profundida didad d de la canal canal de la polea polea es ade adecuad cuada. a.

e)

Chequear Cheque ar si las las poleas poleas están están mal mal alineada alineadas, s, para para evitar evitar que que el cable cable se monte y salte de la polea.

f)

Comprobar Comprob ar si si el cable cable roza roza con con los los borde bordes s de la garga garganta nta de la la polea, polea, a la entrada o salida.

g)

Verificar erificar si el materi material al de fabri fabricaci cación ón de la la polea, polea, e es s el aprop apropiado iado para resistir la fuerza radial que ejerce el cable.

h)

Verificar erificar si si la polea polea gira libre librement mente e y sin dificul dificultad tades es sobre sobre su eje centr central. al.

i)

Verific erificar ar si las las polea poleas s se balan balancea cean n o tienen tienen los los cojin cojinete etes s demasi demasiado ado gastados.

Areas de Inspección en Poleas FIGURA Nº 1.20

FIGURA Nº 1.19

Medidor

Una polea severamente corrugada por la impresión del cable, es una condición subestándar que puede deteriorar el cable.

28

Relación correcta entre el cable y la canal de la polea.


NEO 2

Areas de Inspección en Poleas FIGURA Nº 1.21 Chequee los bordes de la polea para detectar desgaste, virutas y grietas.

FIGURA Nº 1.22 Incorrecto

Chequee los descansos para detectar posible descentrado de la polea, lubricación y facilidad de rotación.

Medidor

Chequee la garganta de la polea para verificar si tiene una medida apropiada, en relación con el cable de acero.

5.4

La figura (derecha) muestra una relación inadecuada entre el diámetro del cable y la polea.

Canales de Tambores Para que el trabajo de un cable sobre un tambor acanalado se efectúe en buenas condiciones, el apoyo entre canal y el cable debe realizarse en un tercio, aproximadamente, de la circunferencia de éste. Ver Figura Nº 1.23. El diámetro de las canales de tambores debe ser aproximadamente un 8% superior al diámetro nominal del cable. Este pequeño margen evita los acuñamientos del cable recién instalado, cuyo diámetro real suele ser ligeramente superior al nominal.

FIGURA Nº 1.23

En los tambores ranurados debe haber una distancia entre los centros de dos canales consecutivos igual a 1,15 veces el diámetro nominal del cable, quedando dos vueltas consecutivas del cable separadas entre sí por una distancia igual a 0,15 del diámetro mismo. Ver Figura Nº 1.23.

29

NEO 2


Aún cuando ambos medidores sigan en forma adecuada los contornos de la ranura o canal del tambor, cuando son usados uno junto al otro, indican que las ranuras están demasiado estrechas. Dos medidores que se traslapan de esta forma, revelan que las vueltas del cable se separarán cuando se enrollen y desenrollen del tambor. tambor. Figura Nº 1.24. Durante la inspección verifique que la distancia entre ranuras tiene la tolerancia correspondiente al diámetro del cable.

FIGURA Nº 1.24 Medidores

5.5

Tambores Los elementos de arrollamiento utilizados en las diversas instalaciones son tambores ranurados (acanalados) o lisos. Si el cable se arrolla en más de una capa sobre el tambor, éste debe ser acanalado y, además, los cables deben ser de alma metálica para resistir mejor los esfuerzos transversales que, además de dañar los alambres, pueden provocar deformaciones del cable y acuñamiento de una espira del cable, entre las dos espiras de la capa inferior sobre las que se apoya. En los tambores lisos es fundamental que el sentido de arrollamiento del cable en el tambor y el sentido de trenzados de los cordones en el cable, cumplan ciertas leyes. Si el sentido de trenzado de los cordones no es el adecuado, la tendencia del cable a destorcerse hace que al arrollarse sobre el tambor, las vueltas sucesivas tiendan a separarse y el arrollamiento del cable sea irregular.

30


NEO 2

En la Figura Nº 1.25 se indican los sentidos correctos de trenzado de los cables, según su manera de arrollarse al tambor. tambor. Como regla, debe tenerse en cuenta que el trenzado de los cordones en el cable debe ser a mano contraria del arrollamiento del cable en el tambor. FIGURA Nº 1.25 El cable se arrolla en el tambor por encima, de derecha a izquierda. Cable de torsión a izquierda.

El cable se arrolla en el tambor por encima, de izquierda a derecha. Cable de torsión a derecha.

El cable se arrolla en el tambor por debajo, de izquierda a derecha. Cable de torsión a izquierda.

5.6 5.6

El cable se arrolla en el tambor por debajo, de derecha a izquierda. erda. Cable de torsión a derecha.

Cana Ca nale less o Ra Ranu nura rass de de Tam Tambo borres La presión del cable y escoriamiento, es causado por una alta presión de contacto entre el cable y la superficie del tambor. Ver Figura Nº 1.26, en la página siguiente. Si esta condición es evidente, el tambor deberá ser reacondicionado y la presión de contacto reducida a través de las siguientes medidas: a) b) c)

Dism Dismin inuy uyen endo do la carg carga a en en el cabl cable. e. Aume Au ment ntan ando do el el diám diámet etro ro de de la pol polea ea,, o Reacond Rea condicio icionan nando do el tambor tambor o reem reemplaz plazánd ándolo olo por por otro otro que que sea sea de mamayor dureza.

31

NEO 2


FIGURA Nº 1.26

Impresión del cable sobre la superficie del tambor.

Tambor

La mantención de los tambores debe fijarse, principalmente, en los siguientes factores:

5.7 5.7

a)

Posic Po sición ión corre correcta cta de dell eje eje de dell tamb tambor or..

b)

Superfi Superficie cie del del tambor tambor liso o de las las canales canales del tamb tambor or ranur ranurado. ado.

c)

Diáme Diámetro tro y prof profun undid didad ad de las las cana canale les. s.

d)

Estado Estado de de la superfic superficie ie de de separa separación ción entre entre dos dos canale canales. s.

e)

Senti Se ntido do de de enroll enrollami amient ento o en los los tambo tambores res lis lisos. os.

f)

Regularidad Regular idad en el el enroll enrollamie amiento, nto, especia especialmen lmente te cuand cuando o el cable cable lo hace hace en varias capas.

Inspección de Tambores a)

Verificar erificar que el diámet diámetro ro del del tambor tambor es apropi apropiado ado p para ara el el cable. cable.

b)

Revisar Revisar el estad estado o de llas as superf superficie icies s y ranur ranuras as del del tambor tambor..

c)

La profu profundid ndidad ad de las ranu ranuras ras debe debe ser ser de un un 20 por por ciento ciento,, aproxim aproximada ada-mente, del diámetro nominal del cable, o que esté dentro de los rangos de tolerancia recomendadas por el fabricante.

d)

El diámet diámetro ro de las ranur ranuras as debe debe corres correspon ponder der al al diámetr diámetro o del cable cable..

32


NEO 2

e)

La distanc distancia ia entre entre ranur ranuras as debe debe tener tener la tolera tolerancia ncia corre correspo spondie ndiente nte al diámetro del cable.

f)

Antes Antes de instalar instalar un cable cable n nuevo uevo se deber deberán án insp inspecci eccionar onar las acanaacanaladuras en los tambores ranurados.

g)

Comprob Comp robar ar si si e ell sentid sentido o de de enrol enrollami lamiento ento es correcto correcto..

h)

Comprob Comp robar ar si si el enrolla enrollamien miento to se se hace hace de de un modo regular regular..

i)

Comprobar Comprob ar si si el áng ángulo ulo de desviaci desviación ón está está den dentro tro de los los límit límites es permi permisisibles.

j)

Chequear Chequear si el extremo del tambor tambor está afianzado afianzado para evitar evitar que el cable salte por los extremos del tambor.

ADVERTENCIA: Las normas estándares respecto a valores cuantitativos en las poleas y tambores son generales, por lo tanto, pueden tener variacio- nes conforme a recomendaciones del fabricante, con respecto a poleas o tambores e específicos. specíficos. Por lo tanto, se recomienda recomienda consultar siempre los catálogos de accesorios.

6. Grapa rapass o Abr Abraazade zadera rass FIGURA Nº 1.27

Componentes Guardacabo para cable de acero.

Perno en U de la abrazadera. abrazadera.

Base de abrazadera o asiento.

Espacio entre la abrazadera. abrazadera.

Extremo muerto

Extremo vivo

33

NEO 2 5.8.1


Accesorios pa para Ca Cables a) Instal Instalaci ación ón de Grapas Grapas o Abraza Abrazader deras as en Cables Cables de de Acero Acero El método más común para formar las gazas u ojales en la fabricación de una eslinga o estrobo, es afianzar los extremos de los cables con grapas o abrazaderas Crosby. Crosby. Figura Nº 1.27, página anterior. La grapa Crosby simple está compuesta de un perno o abrazadera en U y un puente o soporte. También hay grapas de doble soporte o simétricas. Figura Nº 1.28. La función de las grapas en cables de acero permiten el acoplamiento de los extremos de un cable, para poder levantar y manejar cargas, o bien para permitir fijaciones del cable a determinados mecanismos o elementos soportantes. Cuando las grapas son instaladas en forma apropiada, de acuerdo con las tablas estándares establecidas, los terminales desarrollarán, aproximadamente, entre el 75% y 80% de la capacidad o resistencia (fuerza de ruptura del cable). FIGURA Nº 1.28

Puente

Abrazadera

1 h

Grapa Crosby simple

a

L1

t

b) Instal Instalaci ación ón Correc Correcta ta de Grapa Grapass en Term Termina inales les de Cabl Cables es de Acero - Manejo Mecanizado de Materiales 1) Po Posi sici ción ón de Co Colo loca caci ción ón Las grapas o mordazas Crosby tienen una sola sol a posición de instalación.

34


NEO 2

El soporte o puente de la mordaza debe quedar en contacto con el ramal largo o vivo del cable, que es el extremo sometido a tensión y el perno en U o abrazadera debe quedar colocado sobre el extremo corto o muerto muert o del cable (extremo que no hace el esfuerzo), sin considerar el número de grapas que se instalen en el cable. Todas deben instalarse en la misma posición. Ver Figura Nº 1.29. La razón de esta medida, es que la carga o el extremo que sostiene el esfuerzo, debe protegerse contra cualquier cual quier daño o trituración posible, por cuanto el perno en U o abrazadera tiene la tendencia a incrustarse, deteriorando el cable. FIGURA Nº 1.29

Las grapas Crosby tienen una sola posición de instalación.

2) Po Posi sici ción ón Inco Incorr rrect ectaa de de Col Coloca ocaci ción ón Las grapas no deben colocarse en forma alternada (ver Figura Nº 1.30) o al revés, o sea, con el perno en U apretando el ramal vivo o extremo largo del cable, por cuánto, en esta forma se reduce la eficiencia de la conexión. Cada grapa instalada en forma incorrecta significa perder un 5 por ciento, aproximadamente, de eficiencia del lazo o gaza del estrobo. FIGURA Nº 1.30

INCORRECTO Colocación de grapas alternadas

INCORRECTO Colocación de pernos en U de todas las grapas en el extremo vivo (ramal largo) del cable.

35

NEO 2


c) Co Colo loca caci ción ón de Grapa rapass Se recomienda usar siempre grapas nuevas, ya que las usadas no desarrollarán una eficiencia apropiada. También, es igualmente importante usar guardacabos para prevenir el desgaste del cable en el lazo u ojal y proveer también una conexión segura.

1)

Primer Paso Se dobla hacia atrás una longitud de cable adecuada del extremo corto o “muerto“, para permitir un espaciamiento adecuado de las grapas. Una vez doblado el cable sobre el guardacabos, se coloca la primera grapa a una distancia del extremo muerto del cable, igual al ancho de la base de grapa, ver Figura Nº 1.31. Se coloca el perno en U sobre el extremo muerto del cable. El extremo vivo descansa en el soporte de la grapa. Apretar uniformemente las tuercas al torque recomendado. FIGURA Nº 1.31

2)

Guardacabo en el lazo u ojal.

Segundo Paso Instalar la siguiente grapa (segunda) lo más cercana posible al lazo o gaza del cable. Gire las tuercas hasta quedar firmes, pero sin apretarlas a fondo. Ver Figura 1.32. FIGURA Nº 1.32

36


3)

NEO 2

Tercer Paso Se colocan –si se requiere– grapas adicionales, dejando un espacio igual entre cada una. Gire las tuercas. Ver Figura Nº 1.33. FIGURA Nº 1.33

4)

Cuarto Paso Tome el cable (estrobo) aplicando tensión al ojal o lazo y al cable, luego se aprietan todas las grapas a un torque recomendado. Ver Figura Nº 1.34. FIGURA Nº 1.34

Aplicar tensión

5)

Quinto Paso Reapriete las tuercas (revisión del torque), para obtener resultados óptimos con las grapas y, como una medida de seguridad, todas las tuercas de los pernos de las grapas deberán reapretarse al torque recomendado, después que el cable (estrobo) ha sido puesto en operación operaci ón o en servicio por una hora más. Ver Figura Nº 1.35, página siguiente.

37

NEO 2


FIGURA Nº 1.35

Aplicar tensión

d) Insp Inspec ecci ción ón de Grap Grapas as Las grapas deben, asimismo, revisarse a intervalos frecuentes. Esto es necesario, por cuanto las grapas tienden a soltarse debido a la compresión del cable por las tensiones o esfuerzos de operación. El cable se tiende a estirar levemente, provocando una reducción en el diámetro, con la consecuente cons ecuente holgura o juego de las grapas.

e) Insp Inspec ecci ción ón del del Cab Cable le (Es (Estr trob obo) o) Después que las grapas han sido instaladas durante un tiempo prolongado, se recomienda sacarlas y examinar el cable para ver si hay alambres cortados. En caso de que así sea, se recomienda cortar un trozo adecuado del extremo del cable y hacer una nueva instalación. Ver Figura Nº 1.36. FIGURA Nº 1.36

Revise el cable para detectar posibles condiciones subestándares

Periódicamente revise las tuercas de las grapas y reapriételas para compensar el estiramiento del cable y la disminución dismi nución de su diámetro causado por las cargas.

38


f)

NEO 2

Grap Grapas as de de Dobl Doblee Sopo Soport rtee o Sim Simét étri rica cass Las grapas de doble soporte o doble fase tienen bases corrugadas en ambos lados, de tal manera que se puedan pu edan ajustar al cable sin preocuparse de cual sea la parte que soporte el lado de la carga y cual sea la que va aplicada en el extremo muerto o cola del cable. De este modo, es imposible instalarlas en forma incorrecta. Ver Figura Nº 1.37.

FIGURA Nº 1.37

Grapa de Doble Soporte

Para la instalación de grapas de doble soporte, se requiere una menor longitud de cable y un menor número de grapas, tal como se indica en la Tabla X, página 41 - Instalación de Grapas de Doble Soporte). Mayor eficiencia aún se puede obtener usando grapas o abrazaderas largas de doble base o soporte. Estas obtienen una mayor fuerza de abrazamiento en el cable sin dañarlo, aumentando la seguridad y vida útil del cable (estrobo).

Práctica Insegura: Nunca use cualquier tipo de grapas para conectar o unir dos cables.

39

NEO 2


FIGURA Nº 1.38

Conexión incorrecta de 2 cables.

Si es necesario hacerlo, use grapas para formar un ojal o lazo con guardacabos en cada cable, uniendo los lazos o gazas de ambos trozos de cable. Ver Figuras Nos. 1.38 y 1.39. FIGURA Nº 1.39

Conexión correcta de gazas o lazos con guardacabos.

g) Cantid Cantidad ad Mínim Mínimaa de Grapa Grapass que deben deben Instal Instalars arsee de acuer acuer-do al Diámetro del Cable de Acero 1) Número de Grapas La siguiente fórmula se empleará para determinar el número correspondiente de grapas que deben instalarse en un cable, el cual varía de acuerdo con el diámetro del cable ca ble de acero. La cantidad mínima de abrazaderas viene dada para la fórmula:

N =d 6 donde: N =

Cantid Cant idad ad mí míni nima ma de ab abra raza zade dera ras s (Nu (Nunc nca a inf infer erio iorr a tres).

d =

Diámetro del cable en centímetros.

40


NEO 2

La distancia o espaciamiento entre grapas viene dada por la fórmula:

A=6xD donde: A =

Dist Distan anci cia a en entr tre e ab abra raza zade dera ras s en cent centím ímet etro ros s

FIGURA Nº 1.40

TABLA X INSTALACION INSTALACION DE GRAPAS EN CABLES DE ACERO Diá Diáme mettro del del Cab Cable le (Pulgadas)

Nº Míni Mínim mo de Grap Grapas as o Abrazaderas

1/ 8 3/16 1/ 4 5/16 3/ 8 7/16 1/ 2 9/16 5/ 8 3 /4 7 /8 1 1 1 /8 1 1 /4 1 3 /8 1 1 /2 1 5 /8 1 3 /4 2 2 1 /4 2 1 /2 2 3/4 3

2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 6 7 7 7 7 8 8 9 10 10

Can Cantida tidad d de Cab Cable Dob Doblado lado Doblado hacia Atrás (Plgs) 3 3 4 5 6 7 11 12 12 18 19 26 34 37 44 48 51 23 71 73 84 1 00 106

41

1/ 4 3/4 3/ 4 1/2 1/ 2 1/ 2

Torque en Pies - Libras 15 30 45 65 65 95 95 1 30 2 25 22 5 22 5 36 0 36 0 36 0 43 0 59 0 75 0 75 0 75 0 75 0 1. 200

NEO 2


TABLA XI INSTALACION INSTALACION DE GRAPAS DE DOBLE SOPORTE EN CABLES DE ACERO Diámetro del Cable (Pulgadas)

Nº Mínimo de Grapas o Abrazaderas

3/16 1/45 5/16 3/ 8 7/ 16 1/ 2 9/ 16 5/ 8 3/ 4 7/ 8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2

2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 5 5 6 6 6

Cantidad de Cable Doblado Doblado hacia Atrás (Plgs) 4 4 5 5 6 11 12 13 16 26 37 41 55 62 66

1/ 2 1/ 2 3 /4 1/ 2

Torque en Pies - Libras 30 30 30 45 65 65 130 130 225 225 225 360 360 500 500

La Tabla Tabla está basada en el uso de grapas o mordazas Crosby en un cable nuevo. Si se usa un número mayor de grapas al indicado en la Tabla, se debe aumentar proporcionalmente la cantidad de cable que es vuelto hacia atrás. Al no revisar revi sar periódicamente periód icamente las grapas grapa s instaladas instal adas en un cable, y al no reapretarlas reapret arlas al torque recomendado, re comendado, se reducirá reducir á la eficiencia de las capacidades normales de dichos accesorios.

5.9 5.9

Cánc Cá ncam amos os de Ojo Ojo o Per Perno noss de de A Arg rgol olla la Es recomendable que todos los cáncamos de ojo tengan collarines o cuello, por cuanto el cáncamo sencillo, sin collarín, es adecuado para cargas verticales, pero cuando es cargado en ángulo, está expuesto a doblarse o quebrarse. Ver Figura Nº 1.41. FIGURA Nº 1.41 El cáncamo sencillo está diseñado para soportar cargas verticales.

Si un cáncamo sencillo es cargado en ángulo, está expuesto a doblarse o quebrarse.

Cáncamo de Ojal sin collarín.

42


NEO 2

Pueden usarse arandelas de goma, para asegurar que los collarines estén firmes en contacto con la superficie. El agujero, para apernar el cuerpo de los cáncamos, debe tener una profundidad mínima de uno a una y media vez el diámetro del cáncamo y debe tener un buen ajuste para atornillar el vástago del cáncamo. Ver Figura Nº 1.42. FIGURA Nº 1.42 Incorrecto

Rellene con arandelas de goma, para asegurarse que el collarín está firmemente en contacto con la superficie.

La tuerca debe estar apretada correctamente.

El cáncamo debe estar apretado en su lugar.

El agujero debe tener la profundidad suficiente.

El collarín no está en contacto completo con la superficie.

Para evitar que los cáncamos se doblen o se tuerzan, las l as cargas deben siempre ser aplicadas al plano del ojo y nunca en otra dirección. Esto es particularmente importante cuando las eslingas son usadas, porque siempre se desarrolla en el cáncamo un estirón angular, a menos que una barra transversal sea usada como parte de la eslinga. Ver Figura Nº 1.43. FIGURA Nº 1.43 Carga

Carga

Carga Orientación incorrecta. incorrecta. Cuando la carga es aplicada hacia el ojal en esta dirección, éste se doblará.

Orientación correcta. correcta. Las cargas deben ser siempre aplicadas al plano del ojal, nunca en otra dirección.

Resultado

43

NEO 2


Cuando los cáncamos están equipados con collarines, las cargas de seguridad de los cáncamos se reducen con cargas en ángulo. Cuando se instale un cáncamo, el collarín debe quedar en el ángulo correcto al eje del ojo y debe estar en contacto completo a la superficie de la carga y la tuerca debe estar convenientemente apretada. Nunca debe insertarse la punta de un gancho en un cáncamo de ojo. Siempre debe usarse un grillete. Ver Figura Nº 1.44. FIGURA Nº 1.44

Correcto. Use un grillete Incorrecto

Cuando los cáncamos de ojo no pueden quedar alineados, ali neados, cada uno respecto al otro y al mismo tiempo apretado, se pueden insertar discos o arandelas de goma delgada o cuñas bajo el collarín, para permitir que el cáncamo quede apretado y girado en línea con respecto al otro. Ver Figura Nº 1.45. FIGURA Nº 1.45 Arandela

Cuando los cáncamos de ojo no están alineados...

...use una arandela de goma.

No debe usarse una eslinga pasada a través de un par de cáncamos de ojo. Una eslinga simple sólo debe ser atada a cada cáncamo. En este caso, es conveniente utilizar un par de grilletes. Ver Figura Nº 1.46, en página siguiente.

44


NEO 2

FIGURA Nº 1.46 Nunca deslice una eslinga a través de un par de cáncamos de ojal, como se muestra.

Una tracción angular se desarrolla siempre en los cáncamos de ojal, a menos que una viga transversal se use como parte de la eslinga.

En su lugar, use un par de grilletes.

Vertical

TABLA DE CAPACIDAD DE CARGAS SEGURAS DE TRABAJO PARA CANCAMOS DE OJO

Diámetro del Cáncamo en Pulgadas 1/ 4 5/16 3/ 8 1/ 2 5/ 8 3/ 4 7/ 8 1 1 1/4 1 1/2

No usar

CARGAS SEGURAS DE TRABAJO (LBS) CORRESPONDIENTE AL ANGULO DE TIRO Vertical 500 800 1.200 2.200 3.500 5.200 7.200 10.000 15.200 21.400

75º

60º

45º

Menos de 45º

Reduce la carga vertical en un 45%



NO RECOMENDADO

ADVERTENCIA: Se recomienda consultar los catálogos que proporciona el fabricante, respecto a la capacidad de cargas seguras de trabajo para cáncamos, por cuanto, esta Tabla es de carácter general.

45

NEO 2


7. Grilletes Los grilletes son elementos metálicos, utilizados como accesorios auxiliares de estrobos y eslingas de cables de acero y cadenas, para enganchar cargas. Están fabricados de acero forjado y consisten en un estribo de sujeción, formado por un trozo de acero redondo doblado en “U’’ (cuerpo) con orificios en sus extremos por los cuales se introduce un pasador, también de acero forjado, que tiene como finalidad sujetar las gazas u ojales de estrobos y eslingas de cables de acero y/o eslabones de acoplo de eslingas de cadena para el manejo de cargas. Ver Figura Nº 147.

FIGURA Nº 1.47 Corona Cuerpo Puntos de resistencia. Ojal

Pasador Entrada

Los grilletes se utilizan en el desplazamiento de materiales y equipos, en las operaciones de izar, bajar y movilizar cargas mediante el uso de equipos mecanizados. Se usan también como accesorios de sujeción y afianzamientos estructurales de montaje y para la tracción o arrastre de equipos. Existen diferentes formas de grilletes, como el de “anclas’’ (para usar con estrobos y eslingas de cables de acero) y grilletes para cadena y eslingas de cadena. Ambos estribos de sujeción se diferencian por la forma de la abertura en “U’’ del cuerpo del accesorio. Hay varios tipos de grilletes: con pasador roscado o atornillado; con pasador redondo y chaveta; con perno hexagonal roscado con tuerca y chaveta; y grillete para arrastre de cargas. Ver Figura Nº 1.48, página siguiente.

46


NEO 2

FIGURA Nº 1.48

Grillete curvo tipo Ancla, con pasador de tornillo.

Grillete curvo (Ancla) con pasador liso y clavija.

Grillete curvo (Ancla) con pasador roscado

La tensión tolerable del grillete, llamada lla mada comúnmente carga límite de seguridad para los efectos prácticos, es la carga máxima a la que puede someterse el grillete en el manejo de cargas o materiales. La carga límite de seguridad (o de trabajo) se calcula dividiendo el límite o resistencia máxima del grillete (carga de ruptura), por un factor de seguridad arbitrario no inferior a 5 (margen o reserva de resistencia a la ruptura o corte que se otorga al grillete). Para usar en forma segura y eficiente estos elementos accesorios, es indispensable conocer las cargas máximas a que pueden someterse sin causarles daño y, principalmente, para prevenir accidentes por caída de FIGURA Nº 1.49 materiales. Con este propósito, se utilizan las tablas que indican las cargas límites o máximas de seguridad de los grilletes, las cuales no deben ser excedidas o sobrepasadas. En la Figura Nº 1.49 el grillete tiene una serie de dimensiones o medidas especificadas mediante letras mayúsculas, las cuales determinan las car-

47

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gas máximas de seguridad a que pueden someterse los grilletes según su tamaño. Es importante, entonces, para prevenir accidentes, saber –de acuerdo al tipo de grillete a usar– la carga límite de seguridad que recomienda el fabricante, conociendo también el Factor de Seguridad (F.S.). Al ver la Tabla XII para grilletes con pasador atornillado (marca B.T.C.) y tenemos como ejemplo, un grillete cuyo espesor (A) es de 1/2 pulgada pul gada (12.7 mm); el diámetro del pasador (B) es de 5/8" (16 mm), la carga máxima de seguridad será de 2 toneladas (2.000 kilos), con un factor de seguridad 5 (F.S. 5).

TABLA XII XI I CARGAS LIMITES DE SEGURIDAD PARA GRILLETES GRILLETES ANCLAS, MARCA BTC (Factor de Seguridad 5) DIMENSIONES EN mm DIAMETRO PASADOR

Tolerancias Medida A en Carga Límite Largo Trabajo Tons. mm

Ancho mm

B

C

D

E

F

- 0. 8 + 2. 4

6

22

9

15

14

+- 1.6

- 0.8 + 2.4

9

29

12

20

17

3/4

+- 1.6

- 0. 8 + 2. 4

8

32

13

21

21

9.5

1

+- 1.6

- 0.8 + 2.4

11

38

17

26

25

7/16

11.1

1 1/ 2

+- 1.6

- 0.8 + 2. 4

13

44

18

29

29

1/ 2

12.7

2

+- 3.2

- 0 . 8 + 2. 4

16

51

21

33

33

5/ 8

15.9

3 1/ 4

+- 3.2

- 1.6 + 2. 4

19

63

27

43

40

3/ 4

19

4 3/ 4

+- 6.4

- 1.6 + 2.4

22

76

32

51

48

7/ 8

22.2

6 1/ 2

+- 6.4

- 1.6 + 2. 4

25

83

36

57

54

1

25.4

8 1/ 2

+- 6.4

- 1.6 + 2.4

29

95

43

63

60

1 1/ 8

28.6

9 1/2

+- 6.4

- 1.6 + 3.2

32

108

46

75

67

1 1/ 4

31.8

12

+- 6.4

- 1.6 +3.2

35

114

51

83

76

1 3/ 8

34.9

13 1/ 2

+- 6.4

- 1.6 +3.2

38

133

57

92

83

1 1/ 2

38.1

17

+- 6.4

- 3.2 + 1.6

41

146

60

98

89

1 3/ 4

44.4

20

+- 6.4

- 3.2 + 4.8

44

159

67

108

92

2

50.8

35

+- 6.4

- 3.2 + 4.8

57

197

83

146

124

2 1/ 4

57.2

40

+- 6.4

- 3.2 + 4.8

63

235

96

152

127

2 1/ 2

63.5

55

+- 6.4

- 3.2 + 4.8

70

269

105

184

140

Pulg.

mm

3/16

4. 8

1/3

+- 1.6

1/ 4

6.4

1/2

5/16

7. 9

3/ 8

48

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TABLA XIII CARGAS LIMITES DE SEGURIDAD PARA GRILLETES ANCLAS, MARCA CROSBY

FIGURA Nº 1.50

Carga Límite Seguridad =

Carga de ruptura del grillete Factor de Seguridad (No inferior a 5; mínimo recomendable)

DIMENSIONES (Pulgadas) Carga Límite Trabajo (Tons)

FIGURA Nº 1.51

1/ 3

Tolerancia Más - Menos

Pasador

Largo

Ancho

3/ 16

1/4

9/ 16

1/ 16

1/ 16

1/ 2

1/ 4

5/16

11/16

1/ 16

1/ 16

3/ 4

5/16

3/ 8

1 3/ 1 6

1/16

1/16

1

3/8

7/ 1 6

31/32

1/8

1/16

1 1/ 2

7/16

1/ 2

1 1/16

1/8

1/16

2

1/2

5/ 8

1 3/16

1/ 8

1/16

3 1/ 4

5/ 8

3/ 4

1 9/16

1/ 8

1/16

4 3/ 4

3/ 4

7/ 8

1 7/ 8

1/ 4

1/16

6 1/ 2

7/ 8

1

2 1/8

1/4

1/ 16

8 1/2

1

1 1/ 8

2 3/ 8

1/4

1/16

9 1/2

1 1/8

1 1/4

2 5/ 8

1/ 4

1/16

12

1 1/4

1 3/8

3

1/ 4

1/ 16

13 1/2

1 3/ 8

1 1/2

3 5/16

1/4

1/ 8

17

1 1/ 2

1 5/8

3 5/8

1/4

1/ 8

25

1 3/4

2

4 5/16

3/ 4

1/ 8

35

2

2 1/4

5

3/ 4

1/ 8

2 1/ 2

2 3/4

6

3/ 4

1/4

H 55

No reemplace un pasador de grillete por un perno, porque la carga puede torcer o doblar el perno.

Diámetro Fuera del Ojal

H

Factor de Seguridad 6

Medida Nominal Grillete (Pulg.)

Seleccione siempre el tipo correcto de grillete, grill ete, de acuerdo con la aplicación.

Nunca se debe reemplazar el pasador de un grillete, por un perno o tornillo que no sea el diseñado para este propósito, por cuanto no será apropiado para las cargas impuestas. La carga puede doblar o torcer el perno. Ver Figura Nº 1.51. Los pasadores de los grilletes nunca deberán ser reemplazados por otro tipo que no haya sido provisto por el fabricante. En general, ningún accesorio será reparado con piezas que no haya sido provisto y recomendado por el proveedor o fabricante, ni se mezclarán piezas de distintos fabricantes.

49

NEO 2


Para evitar que los cáncamos de ojo se doblen, las cargas deben ser aplicadas siempre al plano del ojo del cáncamo y nunca en otra dirección que permita a la carga voltearse. Ver Figura Nº 1.52. FIGURA Nº 1.52

Correcto

7.1 7.1

Incorrecto

Inspección de Grilletes a)

Los pasa pasadore dores s deben deben estar estar dere derecho chos s y nunca nunca torci torcidos dos o dob doblado lados. s.

b)

Debe De be usar usarse se sólo sólo grille grilletes tes de ace acero ro for forjad jado. o.

c)

Utili Utilice ce sólo sólo pa pasa sado dores res origi original nales es..

d)

Los pasa pasadore dores s roscad roscados os deben deben estar estar completa completament mente e atornil atornillado lados. s.

e)

Los pasa pasadore dores s redond redondos os deben deben estar estar siemp siempre re asegu asegurado rados s con chav chavetas etas originales.

f)

No se se debe debe usar usar los grillet grilletes es si si su abe abertur rtura a se expand expande, e, de de ta tall manera manera que los pasadores no se pueden atornillar completamente.

g)

Deben Deb en te tener ner un un factor factor de de seguri seguridad dad (F.S.) (F.S.) como mínimo mínimo 5: 1.

h)

El peso peso de la carga carga no no debe debe sobrepa sobrepasar sar la la capacid capacidad ad del del grillet grillete e (carga (carga máxima de seguridad).

50


7.2 7.2

NEO 2

Area Areass de de Ins Inspe pecc cciión en Grill rillet etes es FIGURA Nº 1.53

Chequee por grietas y dobladuras o encorvaduras

Corona

Chequee por desgaste

Cuerpo Chequee por desgaste y torcimiento o descentrado Puntos de resistencia. Chequee que el pasador esté siempre asentado

Pasador

Boca

Chequee que el grillete no tenga una abertura excesiva Entrada

Los grilletes gastados en la corona del pasador, en más de un 10% del diámediám etro original, deben ser destruidos o eliminados. Las condiciones observadas deberán ser anotadas en la respectiva Hoja de Registro para Inspección de Accesorios para Cables de Acero, FIGURA Nº 1.54 Eslingas/Estrobos. Espaciadores

Gancho

Los grilletes no deben ser tirados en ángulo por la eslinga, porque la capacidad del grillete se reduce considerablemente. Ver Figura Nº 1.54. El pasador del grillete debe ser montado en el gancho, en el cual se pueden colocar discos de goma o espaciadores apropiados para centrar el grillete en el gancho. Ver Figura Nº 1.54.

Mala práctica

51

Buena práctica

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FIGURA Nº 1.55 No usar pasadores de grilletes roscados, porque el pasador puede girar bajo la carga y desatornillarse.

No deben usarse pasadores con rosca o tuerca, porque el pasador del grillete puede rodar y posibilitar el desatornillado. Ver Figura Nº 1.55.

7.3

Si la carga mueve la eslinga, se desatornillará el pasador del grillete.

Vigas Tr Transversales y Vigas de de Balancín.

Las vigas transversales son, usualmente, usadas para soportar cargas largas durante el izamiento. Estos elementos accesorios de las eslingas eliminan el riesgo de volcamiento, resbalamiento o derrumbamiento, inclinación o torcimiento de la carga; así como también la posibilidad de ba jos ángulos en la eslinga y eliminan, eliminan, además, la tendencia de que las eslingas aplas-

ten la carga. Figura Nº 1.56. Las vigas igualadoras de balancín son usadas para igualar la carga en los ramales de las eslingas, y para mantener mant ener las cargas igualadas y balanceadas sobre dos líneas de levantamiento, cuando se hacen izamientos en tándem (en grupos de dos). Figura Nº 1.57. Ambos tipos de vigas normalmente son fabricadas para acomodarse o ajustarse a una aplicación específica. Si una viga es usada y ésta no ha sido diseñada para la aplicación, se debe asegurar que este accesorio tiene un adecuado ancho, profundidad, longitud y material. FIGURA Nº 1.56

FIGURA Nº 1.57

Viga de Balancín

Viga transversal

52


NEO 2

La capacidad de las vigas con múltiples puntos de unión o amarre, depende de la distancia entre estos puntos. Por ejemplo, si la distancia entre los puntos de amarre es el doble, la capacidad de la viga se reduce a la mitad. FIGURA Nº 1.58

53

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54


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Capítulo 2

A Ac c Ac A cc ce es so or ri io os sT Te er rm mi in na al le es s y y Conexiones Conexiones

55

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56


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1. Acces Accesori orios os Termina erminales les y Cone Conexio xiones nes Las uniones o acoplamientos terminales del cable, tienen gran importancia para la seguridad operacional en el manejo de cargas con eslingas/estrobos de acero, por la resistencia de estos accesorios que varía en un 75 a un 100 por ciento (carga de ruptura). En este caso, los fabricantes especifican los accesorios terminales de un tamaño y diseño adecuados para los cables de diferentes diámetros. La resistencia especificada se alcanza únicamente si el acoplamiento se conecta, siguiendo las instrucciones del fabricante. De acuerdo con lo anterior, no sólo es necesario saber que tipo de uniones uni ones o acoplamientos se debe usar y como instalarlas correctamente, sino que también es preciso conocer su carga segura de trabajo comparada con la del cable. La Figura Nº 2.9 (página 61) muestra algunos ejemplos de los rendimientos de las uniones o acoplamientos terminales de una eslinga/estrobo, expresado en porcentajes de la resistencia del cable. Es importante, con respecto a los accesorios terminales y conexiones: a) b) c)

Selecci Selecciona onarr los los acces accesorio orios s y conexion conexiones es ade adecua cuadas das Inst Instal alar arla las s corr correc ecta tame ment nte e Eval Evaluar uar su capac capacid idad ad segur segura a de de tra trabaj bajo o Es muy importante que todos los accesorios tengan una adecuada resistencia para la aplicación. Siempre que sea factible, la carga segura de trabajo debe estar estampada en los accesorios que deben usarse.

FIGURA Nº 2.1 Accesorios terminales terminal es de tensores

1.1 1.1 Tens ensores ores

O j al

Horquilla

Tope

Gancho

57

Son accesorios de cables que originan tensión. Existen tensores de tubo y abiertos, los cuales pueden ser de tubo con espiga de ojal, con espiga abierta, tensores abiertos con una o dos espigas de ojal, con ganchos en sus extremos, y cualquiera combinación de éstos. Ver Figura Nº 2.1).

NEO 2


FIGURA Nº 2.2

Combinación de horquilla y ojal

Combinación de horquilla y horquilla

Combinación de ganchos

La capacidad de carga asignada o nominal, depende del diámetro exterior de la sección roscada del terminal de accesorio y del tipo de accesorio terminal. Ver Figura Nº 2.2. Todos los tensores usados en el izamiento y operaciones de aparejo de cargas, deben ser construidos sin soldadura y fabricados en acero de aleación o de liga. Cuando los tensores están dotados de ganchos en los extremos, debe asegurarse que los ganchos estén ajustados con agarradores o retenes de seguridad.

Si el tensor debe ser usado en una aplicación en la cual la vibración está presente, es Combinación de gancho y espiga de ojal importante trabar o cerrar la estructura de los accesorios terminales, para prevenir que se giren y se suelten o aflojen. FIGURA Nº 2.3

Tensor de tubo con una espiga de ojal y otra abierta

Tensor abierto con dos espigas de ojal

Tensor abierto con una espiga de ojal

Las tuercas o contratuercas no son efectivas, por lo tanto, se puede atar un trozo de alambre en la rosca insertada. Ver Figura Nº 2.4, página siguiente. Cuando se deba apretar un tensor, no debe aplicarse más torque que el que se aplica a un perno de igual medida.

58


FIGURA Nº 2.4

NEO 2

Los accesorios terminales deben asegurarse

No use tuercas o contratuercas El largo de la eslinga en una carga asimétrica puede ser ajustado con un tensor.

FIGURA Nº 2.5

Ate un trozo de alambre

Los tensores deben ser inspeccionados con frecuencia, para detectar grietas o fisuras en los accesorios terminales, especialmente en el cuello del mango o cuerpo del tensor, accesorios terminales deformados, dobladuras de las espigas y cuerpo, grietas y dobladuras alrededor de la sección roscada y signos de daño en la rosca. Figura Nº 2.6.

FIGURA Nº 2.6 Chequee por grietas y torceduras

Chequee por daños en los hilos de la espiga y dobladuras de la espiga.

Chequee por grietas y dobladuras

Chequee por daños en la rosca y dobladuras de la espiga.

Chequee por grietas y torceduras

Chequee por daños en los hilos y dobladuras de la espiga o cuerpo.

Chequee por grietas y deformaciones

59

NEO 2 1.2 1.2


Ench En chuf ufes es Termi ermina nalles o So Soqu quet etes es Enchufes Terminales Terminales Cónicos de Zinc Colado Son eficaces como terminales de cables de acero y los más confiables entre los accesorios terminales. Cuando están unidos correctamente, tienen una resistencia y rendimiento del 100 por ciento. Son recomendados para todo tipo de cables estacionarios y en condiciones de servicio severas. Ver Figura Nº 2.7.

2.3 2.3

FIGURA Nº 2.7

Ench En chuf ufes es Ter Termi mina nale less Cón Cónic icos os Forj Forjad ados os Los enchufes (soquetes) terminales cónicos forjados, también son eficaces entre los accesorios terminales para cables de acero. Tienen un rendimiento del 100% (resistencia) cuando están instalados correctamente. Ver Figura Nº 2.8.

FIGURA Nº 2.8

2.3.1 2.3.1

Rendim Rend imie ient nto o de las las Uni Union ones es y Con Conexi exion ones es Ter Termi mina nale less de CaCables de Acero, Eslingas/Estrobos La Figura Nº 2.9, en la próxima página, muestra los diferentes rendimientos de los acoplamientos o los terminales de un cable de acero, eslinga/estrobo, expresados en porcentaje de la resistencia del cable.

60


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FIGURA Nº 2.9

Terminal Terminal Forjado Forjado ...... ......... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... .. 100%

Termina Terminall Cónico con Zinc Colado ...... ......... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... 100%

Gaza Flamenca con Manguito Mecánico Diámetro de 25 mm (1) (1) y menor ................ ........................ ................ ........ 95% Diámetro de 28 28 mm (1 1/8) 1/8) y mayor....................... mayor....................... 92,5%

Terminal con Guardacabos y Manguito a Presión Diámetro de de 25 mm (1) y menor menor ................ ........................ ................ ........ 95% Diámetro de de 28 mm (1 1/8)) y mayor ................... ....................... .... 92,5%

Term Termin inal al en Cuña Cuña (de (depen pende de del del diseñ diseño) o) .... ...... .... .... .... .... .... .. 75-80% 75-80%

Grap Grapas as (el (el númer número o varía varía con con el diám diámet etro ro .... ...... .... .... .... .... ...75-8 .75-80% 0%

Guardacabos con Gaza Forrada a Mano 6 mm (1/- (1/-) ...... ......... ...... ...... ...... ...... ...... ..... 90% 7 mm (5/16 (5/16)) ...... ......... ...... ...... ...... ...... ...... ... 89% 9 mm (3/8)..... (3/8)........ ...... ...... ...... ...... ...... ...... ... 88% 11 mm mm (7/16 (7/16)  ) ...... ......... ...... ...... ...... ...... ..... .. 87%

2.4 2.4

Gaza Forrada a Mano Los mismos rendimientos que en el caso anterior.

12 mm (1/2)... (1/2)...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... .. 86% 15 mm (5/8 (5/8).... )....... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... 84% 19 mm (3/4 (3/4)........ ) ........... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ... 82% 22 mm mm (7/8 (7/8) ) y más más ...... ......... ...... ...... ...... ... 80%

Ench En chuf ufes es (so (soqu quet etes es)) Ter Termi mina nale less Cóni Cónico coss

Se usan en el amarre o sujeción de un cable de acero, para cualquier propósito, las principales ventajas que tienen los enchufes (soquetes) terminales cónicos es su simplicidad, facilidad y rapidez para ser instalados y reemplazaFIGURA Nº 2.10 dos o retirados. Este tipo de accesorio es utilizado en aquellas condiciones en que las uniones de ojal no son seguras. Figura Nº 2.10. La eficiencia de un enchufe terminal cónico es relativamente baja. Su rendimiento –dependiendo del diseño– es de 75-95% de la resistencia del cable.

61

NEO 2


Se debe tener cuidado que el movimiento movimient o de cargas no force el enchufe terminal en cuña hacia afuera y soltando accidentalmente el cable haciendo que éste se desprenda. Para prevenir esta situación, el extremo muerto o corto del cable debe tener una grapa unida, o ser vuelto hacia atrás y asegurado por una grapa. La vuelta que forma el cable no debe ingresar al enchufe terminal en cuña. No debe atarse el extremo muerto (corto) del cable por un lado de la línea viva del cable con una grapa, porque esta condición debilita la unión y la grapa puede deformar y cortar el cable. Ver Figura Nº 2.11. 2.11. FIGURA Nº 2.11 Incorrecto

Correcto

La abrazadera o grapa transfiere la carga al extremo muerto del cable.

2.5

Un Cabl Cablee con con Enchu Enchufe fe Term Termina inall debe debe ser ser Reti Retirad rado o del del Serv Servici icio, o, si: si: En cualquier cable donde haya uno (1) o más alambres cortados o desgastados cerca o en la base del enchufe terminal, sección donde el cable penetra en el accesorio. Un alambre cortado es suficiente para que el cable sea retirado del servicio y reemplazado, y/o reacondicionado, cortándose la sección dañada del cable en la base del accesorio terminal, instalándose un nuevo accesorio para eliminar el área fatigada. Ver figuras Nos. 2.12 y 2.13, en la página siguiente. Las cortaduras de alambres que se producen en la base del enchufe terminal, t erminal, es el resultado de esfuerzos de fatiga concentrados en esa sección localizada.

62


NEO 2

Se debe revisar la base del enchufe terminal, para detectar alambres cortados o desgastados.

Este enchufe debe ser reemplazado y deberá cortarse la sección dañada del cable, instalándose un nuevo accesorio terminal.

FIGURA Nº 2.12

FIGURA Nº 2.14

2.6 Inspec Inspecció ción n de Enchufe Enchufess Term Termina inales les en Gener General al Se debe revisar el manguito del cable, tornillos, pasadores, para detectar grietas, pérdida de amarre y cualquier otro daño. Ver Figura Nº 2.15. Se debe examinar cuidadosamente el cable, para detectar signos de corrosión en la base del enchufe o soquete terminal. Si el cable está corroído, está propenso a la fatiga.

FIGURA Nº 2.15

63

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FIGURA Nº 2.15

Guardacabos para Cables Areas de Inspección

Guardacabo de acero moldeado.

Guardacabo ordinario de acero forjado o laminado.

Chequee que el guardacabo no esté insertado en el cable.

Guardacabo alargado de acero for jado o laminado.

Observe el posible deterioro o estrechamiento del guardacabo.

Observe signos de desgaste en la corona Guardacabo macizo.

64


NEO 2

Capítulo 3 Registro para

Inspección de de Accesorios Accesorios de Cables de Acero, Eslingas/Estrobos

65

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66


NEO 2

REGISTRO PARA PARA INSPECCION DE ACCESORIOS, PARA CABLES DE ACERO, ESLINGAS/ESTROBOS SUBGERENCIA: AREA/SECCION: INSPECCION REALIZADA POR

FIRMA

LISTA DE CHEQUEO 1

Nº DE IDENTIFICACION: ACCESORIO (S) INSPECCION REVISADA POR:

GRADO DE ATENCIÓN 1= CRI TICO; 2= ALTAMENTE CRITICO; 3= SUPERCRITICO

DET ECTADA/ ADA/ GRADO DE SITUACION DETECT SUBESTANDAR ATENCION CONDICION SUBESTANDAR

GANCHOS

1.1

Cierre de Seguridad

1.2

Desgaste/Deformación

1.3

Grietas/Fisuras

FIRMA

MEDIDAS CORRECTIVAS

Ojal Plano del gancho Ojal/Plano del Gancho 1.5 Dobladura Punta del gancho 1.6 Abertura de la Garganta (Distorsión e xcesiva) 1.4

Torcedura

1.7

Otros

2

GRILLETES

2.1

Desgaste/Deformación

2.2

Pasador

Desgaste/Descentrado/Asentamiento

2.3 Abertura de la Boca 2.4

Puntos de Resistencia

2.5

Torcedura/Dobladura

2.6

Otros

3

CANCAMO DE OJO

3.1

Dobladura/Torcedura

3.2

Otros

4

TENSORES

4.1

Grietas/Dobladuras

4.2

Sección Roscada o Hilo de Espiga

4.3

Cuerpo del Tensor

4.4 Accesorio Terminal Terminal de Espiga de Ojal/Abierta/con Gancho 4.5

Otros

OBSERV OBSERVACIONES: ________________________ ___________________________________________________ _______________________________________________________ ________________________________ ____ ____________________________________________________ ________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________ ____________________ ____________________________________________________ ________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________ ____________________ FECHA INSPECCION: FECHA PROXIMA INSPECCION:

RESPONSABLE

FECHA DE EJECUCION

SEGUIMIENTO

Página 1

SEGUIMIENTO: PENDIENTE / EN TRAMITE TRAMITE / TERMINADO

67

NEO 2


REGISTRO PARA INSPECCION DE ACCESORIOS, PARA CABLES DE ACERO, ESLINGAS/ESTROBOS

LISTA DE CHEQUEO 5

GRADO DE ATENCIÓN 1= CRITICO; 2= ALTAMENTE CRITICO; 3= SUPERCRITICO DETECTADA/ GRADO DE SITUACION DETECTADA/ CONDICION CONDI CION SUBEST SUBES TANDAR MEDIDAS MEDIDAS CORRECTIVAS CORRECTIVAS ATENCION

POLEAS

5.1 Relación entre Polea y Cable de Acero 5.2 Marcas o huellas/rugosidades impresas en garganta de polea, escoriamiento. escoriamiento. 5.3 Diámetro del Canal de la Polea 5.4 Profundidad del Canal o Garganta 5.5 Material de la polea es apropiado para la fuerza radial que ejerce el cable. 5.6 Desgaste en bordes de polea, virutas, grietas 5.7 Alineamiento 5.8 Posibilidad que el cable salte de la polea gastados, giro de polea sobre eje 5.9 Balanceo de polea/cojinetes gastados, central.

6

TAMBORES

6.1 Diámetro del tambor es apropiado para el cable. 6.2 Estado de ranuras o superficies del tambor 6.3 El diámetro de las ranuras corresponde al diámetro del cable. 6.4 Profundidad de las ranuras es adecuada dentro de los rangos de tolerancia. 6.5 Distancia entre ranuras tiene la tolerancia correspondiente al cable. 6.6 Sentido de enrollamiento correcto 6.7 Angulo de desviación est á dentro de los lím ites admisible s. 6.8 Posibilidad que el cable salte por los extremos del tambor.

7

ENCHUFES TERMINALES O SOQUETES

7.1 Alambres cort ados 7.2 Desgaste de alambres 7.3 Corrosión en base de enchufe/cable corroído 7.4 Grietas/roturas/deformacio Grietas/roturas/deformaciones/torceduras nes/torceduras 7.5 Posibilidad que el cable salte por los extremos del tambor 7.6 Manguito de cable 7.7 Pasadores 7.8 Tornillo

OBSERV OBSERVACIONES: _________________________ ____________________________________________________ ______________________________________________________ _______________________________ ____ _____________________________________________________ __________________________ ______________________________________________________ ______________________________________________ ___________________ _____________________________________________________ __________________________ ______________________________________________________ ______________________________________________ ___________________ FECHA INSPECCION: FECHA PROXIMA INSPECCION:

RESPONSABLE

FECHA DE EJECUCION

SEGUIMIENTO

Página 2


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REGISTRO PARA PARA INSPECCION DE ACCESORIOS, PARA CABLES DE ACERO, ESLINGAS/ESTROBOS

LISTA DE CHEQUEO 8

GUARDACABOS

8.1

Desgaste en corona u otra parte crítica

8.2

Estrechamiento del guardacabo

8.3

Otros

9

VIGAS TRANSVERSALES

10

ARGOLLAS/ESLABONES

11

GRAPAS O ABRAZADERAS

GRADO DE ATENCIÓN 1= CRITICO; 2= ALTAMENTE CRITICO; 3= SUPERCRITICO DETECTADA/ GRADO DE SITUACION DETECTADA/ CONDICION CONDI CION SUBESTAN SUBES TANDAR DAR MEDIDAS MEDIDAS CORRECTIVAS CORRECTIVAS ATENCION

11.1 Abrazadera 11.2 Puente 11.3 Otros

OBSERV OBSERVACIONES: _________________________ ____________________________________________________ ______________________________________________________ _______________________________ ____ ____________________________________________________ _________________________ ______________________________________________________ _______________________________________________ ____________________ ____________________________________________________ _________________________ ______________________________________________________ _______________________________________________ ____________________ FECHA INSPECCION: FECHA PROXIMA INSPECCION:

RESPONSABLE

FECHA DE EJECUCION

SEGUIMIENTO

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NE NEO 2 Ma Manejo de Cargas Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos Registro para Inspección de Accesorios pa para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos

Advertencia:

Los trabajadores deben estar entrenados/capacitados para revisar los accesorios de cables de acero, eslingas/estrobos diariamente, reportando de inmediato a su jefatura directa cualquier condición cuestionable del equipo (condiciones subestándares). Una completa inspección de los accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos utilizados en el aparejo/manejo de cargas, debe ser hecha por una persona competente y responsable, por lo menos cada cada tres meses. El plazo se reducirá, si es neceario, de acuerdo con el uso y severidad de las condiciones de servicio del equipo. El resultado de la inspección deberá ser registrado en la respectiva Hoja de Registro para Inspección de Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos. Si es necesario agregar otros ítemes a la lista de chequeo, o algún otro elemento o dato no contemplado en esta hoja de registro, podrá confeccionarse una hoja de registro que contemple lo anterior. Aquellos accesorios que no cumplan con los requerimientos estándares establecidos en el área o sección, deberán ser retirados del servicio para su eliminación o reacondicionamiento, de acuerdo con las sugerencias del fabricante o proveedor. Todo accesorio para eslinga/estrobo o cable de acero utilizado en el aparejo/manejo de cargas que, por sus condiciones subestándares signifique su retiro del servicio, deberá estar debidamente identificado con una o más Tarjetas de Advertencia ‘‘Descompuesto, No Usar’’, o Tarjeta(s) de Advertencia de Peligro ‘‘No Usar, Fuera de Servicio’’ para indicar y advertir que el equipo presenta fallas o defectos. (Ver NECC 6-A - Norma Estándar de Tarjetas de Advertencia de Riesgos/Peligros). En el reverso o cara posterior de las tarjetas se anotarán claramente las observaciones hechas (destrucción del accesorio o su reacondicionamiento).

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BIBLIOGRAFIA

Registro para Eslingas de Fibra, Eslingas Esling as de Cables de Acero, Estrobos y Grilletes, Registro Nº 2.15.51 (NOSA) - National Occupational Safety Association Sudafrica.

Rigging Manual Construction Safety Association of Ontario - Canada.

Crane Handbook Construction Safety Association of Ontario - Canada. Safe Handling of Heavy Equipment and Machinery - General Instructions. Cables - Instituto de Seguridad del Trabajo. Manual de Prevención de Accidentes para Operaciones Industriales - Consejo Interamericano de Seguridad (CIAS). Manual de Cables de Acero PRODINSA. Texto guía para la Inspección Visual de Cables Metálicos - Fundición de Concentrado. Publicaciones de CODELCO-Chile, División Chuquicamata (Revistas y Boletines).

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MANEJO DE CARGAS - ACCESORIOS PARA CABLES DE ACERO, ESLINGAS/ESTROBOS CODELCO-CHILE

CHUQUICAMATA

DIRECCION DE ADMINISTRACION Y PROTECCION DE LOS RECURSOS SUBGERENCIA GESTION INTEGRAL DE SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE

Norma/EstándarOperacion Operacional al

Manejo de Cargas Con Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Est Eslingas/Estrobos robos Debido a la importancia import ancia que significa signif ica para Chuquicamata Chuqu icamata la protección protecc ión y administración de sus recursos y, y, consecuente con su Política Gerencial, Gerencial, de evitar en todo momento sucesos que dañen a las personas, los recursos materiales, o disminuyan su rendimiento, generen fallas, derroches, desperdicios, rechazos o reproceso, el uso de accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos deberá ser controlad controlado o debidamen debidamente te y mantenidos mantenidos en óptimas óptimas condicion condiciones, es, por cuanto, cuanto, constituye constituyen n un componente crítico en las operaciones de manejo y aparejo de cargas. La NEO 2 tiene como propósito definir y establecer establecer estándares mínimos y normas básicas respecto al uso, mantención e inspección inspección accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos para lograr que los procesos productivos mantengan un régimen de marcha continua continua y pérdidas pérdidas mínimas mínimas conforme conforme a estándares estándares definidos, definidos, permitiendo permitiendo un adecuado control de funcionamiento de los procesos en Chuquicamata. La NEO 2 cumple con el Plan de Protección y Administración de los Recursos, respecto a la estandarización o definición de requisitos y especificaciones que deben satisfacer los accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos. La NEO 2 señala las Normas Estándares referentes a la inspección ins pección de accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos, cuyos cuyos resultados deben ser anotados en los registros, diseñados para este efecto.

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Menejo de Cargas Accesorios Para Cables de Acero, Eslingas-estrobos

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