CUESTIONARIO CUESTIONARIO SOBRE LA FLOTACION DE MINERALES DE ORO 1.CUALES SON LAS ESPECIES MINERALES PRESENTES EN LA MUESTRA MINERAL UTILIZADO EN LA PRACTICA Las especies valiosas (oro, plomo, plata, zinc, cobre, etc.) en un solo producto llamado Concentrado Bulk.
2. INDIQUE LOS PASOS SEGUIDOS EN LA PREPARACION MECANICA DE MUESTRA HASTA 10M De manera muy general, la preparación mecánica de los minerales consta de: APARTADO MOLIENDA CRIBADO O TAMIZADO CLASIFICACIÓN CONCENTRACIÓN POR GRAVEDAD POR FLOTACIÓN 1. APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depósitos de minerales (minas) y extraerlos de los más convenientes para su beneficio fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas características físicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con barreta manual y neumáticas, perforadas de barrera y explosivos. Los medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales, bandas transportadoras, tr ansportadoras, carretillas mecánicas, transportadoras de carga, grúas viajeras, palas mecánicas, trascabos. 2. MOLIENDA: Esta operación consiste en reducir de tamaño grandes granos de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente fundamenta lmente este proceso radica en la diferencia diferen cia de durezas que ofrecen los distintos minerales y las gangas presentes. Esta operación se puede llevar a cabo utilizando quebradoras de campana, cam pana, quebrantadoras rompedoras, rompedoras , peras, molinos de bolas, molinos de codillos. 3. CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en seleccionar y clasificar los minerales por medir el índice de finura obtenida durante la molienda, esta operación separa por diferencia de tamaño los materiales útiles de las gangas para esta operación es necesario utilizar telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para su manejo generalmente se clasifican por el numero de mallas o agujeros
que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones, trepidaciones. Durante el tamizado los granos más gruesos son detenidos en los tamices colocados en la parte superior. 4. CLASIFICACIÓN: El principio fundamental de este proceso radica en la diferencia de velocidad de la caída del grano, de los minerales puestos en contacto con una solución acuosa más densa que el agua, esta diferencia de velocidad de caída de los granos delos minerales se debe a la diferencia de densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilíndricas verticales como base en forma de cono truncado, la solución que se emplea se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de reposo es variable según del mineral de que se trate. 5. CONCENTRACIÓN: a. Concentración por gravedad: Por diferencia de densidad se aplica perfectamente en lugares oxidados (facilidad de empaparse). El principio básico es la diferencia de densidad que consiste en introducir tamices o mallas (4x5) dentro de un recipiente que tiene una solución acuosa a dichos tamices se les aplica algún movimiento para hacer que el material se agite, los más densos queden abajo enseguida se deja reposar en las capas del mineral se separa magnéticamente. Otra forma consiste en una masa que tiene un movimiento rápido con el cual el mineral menos pesado sigue en movimiento, este movimiento de regreso es lento y permite que el mineral mas pesado quede en el lado opuesto. b. Concentración por flotación: Se aplica particularmente para minerales sulfurados s ulfurados ofrece resistencia al empapamiento en un mineral mas finamente dividido cuesta mas trabajo empaparlo, fundamentalmente este proceso consiste en incrementar la tensión superficial de los minerales molidos, después de que el mineral sale del proceso de clasificación se le añade una sustancia llamada espumante como ejemplo aceite de pino que hace que el mineral tenga mayor tensión superficial posteriormente este mineral se lleva a un recipiente rectangular y se le añade agua hasta que cubra el mineral, se inyecta aire formándose una espuma con la cual se van los sulfuros (mineral sulfurado)enseguida se añade mas espumante y se inyecta aire para eliminar sus sulfuros y así sucesivamente. La flotación selectiva se realiza cuando el mineral muy revuelto, es decir, que existen diferentes minerales y se requiere aprovechar la flotación selectiva añadiendo los aditivos adecuados.
3. INDIQUE LAS CONDICIONES OPERATIVAS DE LA MOLIENDA HUMEDA Y LOS PASOS A SEGUIR La molienda húmeda es un proceso altamente sofisticado que por medios físicos y químicos separa los componentes del grano de maíz en una serie de productos útiles. Un diagrama del proceso y los productos obtenidos .La calidad requerida no se orienta hacia ningún tipo
en particular (“flint”, dentado o semidentado). La exigencia de esta industria se refiere
principalmente a la homogeneidad de las partidas en cuanto a textura tex tura y a la contaminación por micotoxinas. La primera etapa del procedimiento es la inspección y limpieza, destinada a eliminar los materiales extraños que acompañan al maíz. Posteriormente, el cereal limpio se macera con agua a 50º C en tanques de acero inoxidable durante 30 a 40 horas. En esta etapa la humedad se incrementa del 15 al 45 %. Asimismo se debilitan los enlaces del gluten y se libera el almidón. Posteriormente el grano macerado se tritura groseramente para despegar el germen de los otros constituyentes. El resultante de la molienda, suspendido en una corriente de agua, se hace pasar por hidrociclones donde se separa el germen. Éste se destina posteriormente a la extracción de aceite. El almidón, gluten y fibra contenidos en la suspensión son sometidos a una molienda fina. Por sus características, la fibra es menos afectada por la molienda y puede ser separada mediante tamizado. Este subproducto s ubproducto se conoce como gluten feed y se destina a la producción de alimentos balanceados. El gluten y almidón que permanecen en la corriente de agua presentan diferente densidad, lo que permite separarlos mediante centrifugación.
4. COMO SE REALIZA LA FLOTACION PROPIAMENTE DICHA (PASOS ( PASOS A SEGUIR) El proceso de flotación se inicia al cargar la pulpa, a la cual se agregan previamente varios reactivos químicos, en recipientes especiales denominados “celdas de flotación”, donde se agita la mezcla.
Por las características propias del mineral que se procesa en esta planta, primero se realiza la flotación del plomo y luego la del zinc. Se introduce aire a presión a la celda para permitir la formación de pequeñas burbujas en el interior de la pulpa a las que, por efecto de reactivos espumantes como el MIBC y el F150 y reactivos modificadores como el óxido de zinc, cianuro de sodio, silicato de sodio y sulfato de cobre, se promueve la adherencia de las partículas del mineral que se desea seleccionar. De esta manera el mineral es arrastrado hasta la superficie en forma de espuma para luego ser retirado de la celda de flotación. Para flotar el plomo se utiliza Aerophine 3418A y Flotec 2200 LF. Para flotar el zinc se aplica Danafloat 468 y Flotec 2041. Estos procesos se efectúan en circuitos de cinco celdas en serie cada uno y de cada circuito salen tres productos: concentrados, mixtos y colas. Los concentrados se envían al proceso de espesamiento y filtrado. Los mixtos, en los cuales el mineral no ha podido todavía ser extraído completamente, pasa a un proceso de remolienda y clasificación, desde donde el material fino es enviado al circuito de flotación de
limpieza y re-limpieza donde el concentrado es finalmente extraído. Las colas son enviadas al espesador de colas y luego al depósito de colas.
5. QUE ES LA MOLIENDA DE MINERALES Y SU FINALIDAD EL proceso de molienda de minerales esta diseñado para reducir el tamaño del mineral triturado para prepararlo para el proceso de flotación El proceso e molienda consume cantidades extremadamente elevadas de energía eléctrica La molienda resulta de los choques y de los impactos de los cuerpos (bolas o brras) sobre las partículas de mineral al igual que el roce y la abracion entre ellos La abrasión es preponderante cuando las partículas vienen finas Y SU FINALIDAD ES LA SIGUIENTE: Mediante la molienda, se continúa reduciendo el tamaño de las partículas que componen el mineral, para obtener una granulometría máxima de 180 micrones (0,18 mm), la que permite finalmente la liberación de la mayor parte de los minerales de cobre cobr e en forma
6. INDIQUE LA FUNCIÓN DE LOS REACTIVOS MODIFICADORES DE PH Y QUE REACTIVOS SE USAN. REGULADORES DE pH Son los reactivos que controlan la acidez o alcalinidad de la pulpa. Es un reactivo que cambia la concentración del d el ión hidrógeno de la pulpa, lo cual tiene como propósito incrementar o decrecer la adsorción del colector como se desee salvo raras excepciones, la efectividad de todos los agentes de flotación, depende grandemente de la concentración de hidrógeno o ión hidroxilo en la pulpa.
¿Cuál es el trabajo de los reactivos reguladores de pH? Ya hemos explicado lo que es el pH. Ahora nos hace explicar que cada sulfuro sulf uro (cobre, plomo, zinc y fierro) tiene su propio pH de flotación donde flota mejor. Esta propiedad también varía v aría según el mineral y la mina de donde procede. Los reactivos reguladores de pH tienen la misión de dar a la pulpa el pH necesario para una mejor flotación. 7. INDIQUE LA FUNCION DE LOS REACTIVOS COLECTORES Y QUE REACTIVOS SE USAN Tienen la función de impregnar las partículas de sulfuro de cobre y de molibdeno para que se separen del agua (efecto hidrófobo) y se peguen en las burbujas
8. INDIQUE LA FUNCION DE LOS REACTIVOS ESPUMANTES Y QUE REACTIVOS SE USAN Tienen como función el producir burbujas resistentes
9. HAGA UN DIAGRAMA DE FLUJO PARA REALIZAR LA PRUEVA ESTANDAR DE FLOTACION DE MINERALES DE ORO
10. SI LOS RESULTADOS DE LA L A PRUEVA DE FLOTACION EN LABORATORIO FUERAN: LEY DE CABEZA = 0.28 LEY DE CONCENTRADO = 5.0 CN2/TC au Ley de relave = 0.07cn2/tc au
Hallar el balance de materiales si se procesa 800gr seco
Informe visita técnica a SULLCA S ULLCA 1. Que minerales puede tratar la planta concentradora sullca Hay minerales de sulfuración y óxidos. Sulfuracion oxidos -calcopirita -calcocita -malaquita -azurita -bornita 2. Que productos saldrían de la planta concentradora sullca -Un concentrado en CuSO2 (sulfuros) = concentrado -concentrado de óxido = concentrado -relave=ganga 3. Explique las operaciones que se realizan en la sección chancado Para lograr el tamaño deseado de ½ pulgada, en el proceso de chancado se utiliza la combinación de tres equipos en línea que van reduciendo el tamaño de los fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria etapa secundaria y terciaria. Etapa primaria: el chancado primario reduce el tamaño máximo de los fragmentos a 8 pulgadas de diámetro Etapa secuandaria: el tamaño del material se reduce a 3 pulgadas. Etapa terciaria: el material mineralizado logra llegar finalmente a ½ pulgada. 4. Haga un diagrama de flujo de la sección molienda y clasificación
5. Cual es el orden de los reactivos de flotación que se emplean en una planta de concentración por flota • Reacto modificado • Reactos colectores • Reactos espumantes. 6. Cual es el significado de dosis de reactivos ejemplos La cantidad de reactivos requerida en el proceso dependerá de las pruebas metalúrgicas preliminares y del balance económico desprendido de la evaluación de los consumos. Ejemplo: Reacto modificado: ph= 0.5 lit/tm Si: 1000 kg----0.5 0.8 kg ---- X =0.0004 Reacto colector: A -208 : 50 gr/tm Si: 1000 kg---- 50 0.8 kg ---- X =0.6〖cm〗^3 Reacto espumante: aceite de pino 50 gr/tm Equivalente a 2 gotas.
7. Que especies de minerales habrá en las menas: • Mena de cobre(Cu): hay calcopirita calcopirita ,malaquita, calcosina, calcosina, tetraedrita • Mena de antimonio(Sb):
Hay la antimonita, estibina. 8. Que función cumple una celda de flotación La recuperación de un mineral como Pb, Cu, Zn, Zn, Au, de una manera más efectiva. 9. Haga un diagrama de circuito de flotación de 13 bancos de celda
10. Realice los diagramas de flujo de la planta concentradora de sullca
CUESTIONARIO CUESTIONARIO SOBRE LA FLOTACION DE MINERALES DE ORO 1.CUALES SON LAS ESPECIES ESPECIES MINERALES PRESENTES EN LA MUESTRA MINERAL UTILIZADO EN LA PRACTICA Las especies valiosas (oro, plomo, plata, zinc, cobre, etc.) en un solo producto llamado Concentrado Bulk.
2. INDIQUE LOS PASOS SEGUIDOS EN LA PREPARACION MECANICA DE MUESTRA HASTA 10M De manera muy general, la preparación mecánica de los minerales consta de: APARTADO MOLIENDA CRIBADO O TAMIZADO CLASIFICACIÓN CONCENTRACIÓN POR GRAVEDAD POR FLOTACIÓN 1. APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depósitos de minerales (minas) y extraerlos de los más convenientes para su beneficio fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas características físicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con barreta manual y neumáticas, perforadas de barrera y explosivos. Los medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales, bandas transportadoras, trans portadoras, carretillas mecánicas, transportadoras de carga, grúas viajeras, palas mecánicas, trascabos. 2. MOLIENDA: Esta operación consiste en reducir de tamaño grandes granos de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente fundamenta lmente este proceso radica en la diferencia de durezas que ofrecen los distintos minerales y las gangas presentes. Esta operación se puede llevar a cabo utilizando quebradoras de campana, cam pana, quebrantadoras rompedoras, rompedoras , peras, molinos de bolas, molinos de codillos. 3. CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en seleccionar y clasificar los minerales por medir el índice de finura obtenida durante la molienda, esta operación separa por diferencia de tamaño los materiales útiles de las gangas para esta operación es necesario utilizar telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para su manejo generalmente se clasifican por el numero de mallas o agujeros
que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones, trepidaciones. Durante el tamizado los granos más gruesos son detenidos en los tamices colocados en la parte superior. 4. CLASIFICACIÓN: El principio fundamental de este proceso radica en la diferencia de velocidad de la caída del grano, de los minerales puestos en contacto con una solución acuosa más densa que el agua, esta diferencia de velocidad de caída de los granos delos minerales se debe a la diferencia de densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilíndricas verticales como base en forma de cono truncado, la solución que se emplea se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de reposo es variable según del mineral de que se trate. 5. CONCENTRACIÓN: a. Concentración por gravedad: Por diferencia de densidad se aplica perfectamente en lugares oxidados (facilidad de empaparse). El principio básico es la diferencia de densidad que consiste en introducir tamices o mallas (4x5) dentro de un recipiente que tiene una solución acuosa a dichos tamices se les aplica algún movimiento para hacer que el material se agite, los más densos queden abajo enseguida se deja reposar en las capas del mineral se separa magnéticamente. Otra forma consiste en una masa que tiene un movimiento rápido con el cual el mineral menos pesado sigue en movimiento, este movimiento de regreso es lento y permite que el mineral mas pesado quede en el lado opuesto. b. Concentración por flotación: Se aplica particularmente para minerales sulfurados s ulfurados ofrece resistencia al empapamiento en un mineral mas finamente dividido cuesta mas trabajo empaparlo, fundamentalmente este proceso consiste en incrementar la tensión superficial de los minerales molidos, después de que el mineral sale del proceso de clasificación se le añade una sustancia llamada espumante como ejemplo aceite de pino que hace que el mineral tenga mayor tensión superficial posteriormente este mineral se lleva a un recipiente rectangular y se le añade agua hasta que cubra el mineral, se inyecta aire formándose una espuma con la cual se van los sulfuros (mineral sulfurado)enseguida se añade mas espumante y se inyecta aire para eliminar sus sulfuros y así sucesivamente. La flotación selectiva se realiza cuando el mineral muy revuelto, es decir, que existen diferentes minerales y se requiere aprovechar la flotación selectiva añadiendo los aditivos adecuados.
3. INDIQUE LAS CONDICIONES OPERATIVAS DE LA MOLIENDA HUMEDA Y LOS PASOS A SEGUIR La molienda húmeda es un proceso altamente sofisticado que por medios físicos y químicos separa los componentes del grano de maíz en una serie de productos útiles. Un diagrama del proceso y los productos obtenidos .La calidad requerida no se orienta hacia ningún tipo
en particular (“flint”, dentado o semidentado). La exigencia de esta industria se refiere
principalmente a la homogeneidad de las partidas en cuanto a textura tex tura y a la contaminación por micotoxinas. La primera etapa del procedimiento es la inspección y limpieza, destinada a eliminar los materiales extraños que acompañan al maíz. Posteriormente, el cereal limpio se macera con agua a 50º C en tanques de acero inoxidable durante 30 a 40 horas. En esta etapa la humedad se incrementa del 15 al 45 %. Asimismo se debilitan los enlaces del gluten y se libera el almidón. Posteriormente el grano macerado se tritura groseramente para despegar el germen de los otros constituyentes. El resultante de la molienda, suspendido en una corriente de agua, se hace pasar por hidrociclones donde se separa el germen. Éste se destina posteriormente a la extracción de aceite. El almidón, gluten y fibra contenidos en la suspensión son sometidos a una molienda fina. Por sus características, la fibra es menos afectada por la molienda y puede ser separada mediante tamizado. Este subproducto s ubproducto se conoce como gluten feed y se destina a la producción de alimentos balanceados. El gluten y almidón que permanecen en la corriente de agua presentan diferente densidad, lo que permite separarlos mediante centrifugación.
4. COMO SE REALIZA LA FLOTACION PROPIAMENTE DICHA (PASOS ( PASOS A SEGUIR) El proceso de flotación se inicia al cargar la pulpa, a la cual se agregan previamente varios reactivos químicos, en recipientes especiales denominados “celdas de flotación”, donde se agita la mezcla.
Por las características propias del mineral que se procesa en esta planta, primero se realiza la flotación del plomo y luego la del zinc. Se introduce aire a presión a la celda para permitir la formación de pequeñas burbujas en el interior de la pulpa a las que, por efecto de reactivos espumantes como el MIBC y el F150 y reactivos modificadores como el óxido de zinc, cianuro de sodio, silicato de sodio y sulfato de cobre, se promueve la adherencia de las partículas del mineral que se desea seleccionar. De esta manera el mineral es arrastrado hasta la superficie en forma de espuma para luego ser retirado de la celda de flotación. Para flotar el plomo se utiliza Aerophine 3418A y Flotec 2200 LF. Para flotar el zinc se aplica Danafloat 468 y Flotec 2041. Estos procesos se efectúan en circuitos de cinco celdas en serie cada uno y de cada circuito salen tres productos: concentrados, mixtos y colas. Los concentrados se envían al proceso de espesamiento y filtrado. Los mixtos, en los cuales el mineral no ha podido todavía ser extraído completamente, pasa a un proceso de remolienda y clasificación, desde donde el material fino es enviado al circuito de flotación de
limpieza y re-limpieza donde el concentrado es finalmente extraído. Las colas son enviadas al espesador de colas y luego al depósito de colas.
5. QUE ES LA MOLIENDA DE MINERALES Y SU FINALIDAD EL proceso de molienda de minerales esta diseñado para reducir el tamaño del mineral triturado para prepararlo para el proceso de flotación El proceso e molienda consume cantidades extremadamente elevadas de energía eléctrica La molienda resulta de los choques y de los impactos de los cuerpos (bolas o brras) sobre las partículas de mineral al igual que el roce y la abracion entre ellos La abrasión es preponderante cuando las partículas vienen finas Y SU FINALIDAD ES LA SIGUIENTE: Mediante la molienda, se continúa reduciendo el tamaño de las partículas que componen el mineral, para obtener una granulometría máxima de 180 micrones (0,18 mm), la que permite finalmente la liberación de la mayor parte de los minerales de cobre cobr e en forma
6. INDIQUE LA FUNCIÓN DE LOS REACTIVOS MODIFICADORES DE PH Y QUE REACTIVOS SE USAN. REGULADORES DE pH Son los reactivos que controlan la acidez o alcalinidad de la pulpa. Es un reactivo que cambia la concentración del d el ión hidrógeno de la pulpa, lo cual tiene como propósito incrementar o decrecer la adsorción del colector como se desee salvo raras excepciones, la efectividad de todos los agentes de flotación, depende grandemente de la concentración de hidrógeno o ión hidroxilo en la pulpa.
¿Cuál es el trabajo de los reactivos reguladores de pH? Ya hemos explicado lo que es el pH. Ahora nos hace explicar que cada sulfuro s ulfuro (cobre, plomo, zinc y fierro) tiene t iene su propio pH de flotación donde flota mejor. Esta propiedad también varía v aría según el mineral y la mina de donde procede. Los reactivos reguladores de pH tienen la misión de dar a la pulpa el pH necesario para una mejor flotación. 7. INDIQUE LA FUNCION DE LOS REACTIVOS COLECTORES Y QUE REACTIVOS SE USAN Tienen la función de impregnar las partículas de sulfuro de cobre y de molibdeno para que se separen del agua (efecto hidrófobo) y se peguen en las burbujas
8. INDIQUE LA FUNCION DE LOS REACTIVOS ESPUMANTES Y QUE REACTIVOS SE USAN Tienen como función el producir burbujas resistentes
9. HAGA UN DIAGRAMA DE FLUJO PARA REALIZAR LA PRUEVA ESTANDAR DE FLOTACION DE MINERALES DE ORO
10. SI LOS RESULTADOS DE LA L A PRUEVA DE FLOTACION EN LABORATORIO FUERAN: LEY DE CABEZA = 0.28 LEY DE CONCENTRADO = 5.0 CN2/TC au Ley de relave = 0.07cn2/tc au
