o Guia Definitivo Do Seis Sigma

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O Guia Definitivo de Seis Sigma

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Índice O que é Seis Sigma?

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O que significa Como ficou famosa

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Por que Lean Seis Sigma? Como o mercado reconhece os profissionais Lean Seis Sigma As principais falhas mais comuns na implementação do Lean Seis Sigma

7 10 12

A hierarquia do Seis Sigma Método aplicado Falhas mais comuns Como obter o sucesso

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Como garantir a implementação bem sucedida do programa Lean Seis Sigma nas empresas? Como ser um especialista Conclusão Materiais relacionados

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O que é Seis Sigma?


Mas afinal de contas, o que significa Seis Sigma? Em cenário de crise, redução da demanda e aumento de concorrência, investir em inovação e aumento de produtividade são estratégias vitais para o sucesso das organizações. Nesse contexto, o Seis Sigma vem se mostrando uma ferramenta importante na condução de negócios, auxiliando empresas a se tornarem mais eficientes, buscando a redução dos custos e otimização dos seus processos. Muito se fala sobre a metodologia que foca em ser excelente no que se faz, mas poucos conseguem explicar claramente o que significa! Estatisticamente, o sigma (σ) é uma letra do alfabeto grego que representa uma medida de variação: mede o afastamento em relação a um valor central. De fato existem várias interpretações e perspectivas, mas vamos ater a duas das quais julgamos serem mais adequadas.

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Seis Sigma é uma filosofia de gestão A maneira de estimular todos colaboradores a melhorar processos e otimizar resultados, criando uma cultura de melhoria contínua. Uma forma de alinhar as diretrizes estratégicas e traduzi-las em indicadores para monitoramento e otimização de resultados.

Seis Sigma é um referencial de qualidade O 6 σ é uma referência de performance que representa um nível de precisão que tolera no máximo 3,4 defeitos* por milhão de oportunidades. Desta forma várias empresas utilizam como referencial comparativo (benchmark) para análise e melhoria dos seus processos internos. *Um defeito neste contexto é definido como a não conformidade de um produto ou serviço com suas especificações.

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E por que essa metodologia ficou famosa? O Seis Sigma ajuda empresas a cumprir com sua razão de existir: gerar lucratividade com sus tentabilidade. A popularização deve-se a sua implantação na GE – General Electric – liderada pelo então CEO Jack Welch (considerado por muitos o maior executivo do século XX). Com aproximadamente 6.000 projetos, a GE obteve economias com a implantação do Seis Sigma de US$1,5 bilhão até 1999, melhorando a sua margem operacional de 14,8% em 1996 para 18,9% em 2000.

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A partir do sucesso da GE, as maiores empresas globais iniciam o processo de implementação do Programa Seis Sigma. Atualmente, observa-se uma grande evolução e dinamização do Seis Sigma em diversas empresas e segmentos, usando a metodologia em serviços como hospitais, empresas de telecomunicações, instituições governamentais, bancos, entre outras. Em alguns casos, a marca Seis Sigma é usada para atrair novos negócios e/ou fidelizar clientes. Observa-se progressivamente o uso do Seis Sigma dentro do Sistema de Gestão das Empresas, alinhado à estratégia organizacional.

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Por que Lean Seis Sigma?


O Lean Seis Sigma é a j unção da metodologia Lean Manufacturing com o Seis Sigma. O Lean Manufacturing, cuja tradução é manufatura enxuta, é uma filosofia operacional que envolve a análise dos 8 principais desperdícios na linha de produção, otimização da linha e melhoria contínua com a aplicação das ferramentas da qualidade. Com um histórico de 20 anos no Brasil, o Lean Seis Sigma é reconhecido como uma estratégia gerencial disciplinada e altamente quantitativa, que tem como objetivo aumentar a performance e a lucratividade das empresas, por meio da melhoria da qualidade de produtos e/ou processos e do aumento da satisfação de clientes e consumidores. Começou em 1987 na Motorola e chegou ao Brasil em 1996 no meio industrial, ganhando cada vez mais espaço no setor de serviços e na área da saúde a partir dos anos 2000. Hoje, o Lean Seis Sigma é aplicado em empresas de diversos setores como, por exemplo, Tuper, Thyssenkrupp, Vale, Ford, Nestlé, Contax, Atento, Lojas Americanas, Walmart, Localiza, HSBC, Hospital Albert Einstein, Hermes Pardini e outras.

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Como o mercado reconhece os profissionais Lean Seis Sigma


O profissional com formação em Lean Seis Sigma, principalmente o Black Belt, possui grande diferencial curricular e u m alto potencial para ingressar no mercado de trabalho no setor industrial e de serviços. Isso porque para ser um Black Belt é preciso ter habilidades comportamentais para acompanhar e executar projetos, como ser hábil para efetuar e aceitar mudanças e ter capacidade de liderança. Sendo assim, esse profissional é capaz de gerar resultados representativos para as empresas. O passo inicial do programa Lean Seis Sigma nas empresas é a definição de projetos e a escolha de um grupo seleto de colaboradores, chamados de Belts, que serão treinados como líderes de projetos. Eles possuem a responsabilidade de conduzir projetos que geram melhorias através da implementação de soluções assertivas com o suporte de ferramentas técnicas e um método bem estruturado. De fato, uns dos fatores críticos do sucesso do Lean Seis Sigma é a escolha acertada da equipe, o comprometimento dos mesmos com os resultados capturados pelos projetos e a capacitação técnica oferecida. Portanto, um Black Belt com perfil adequado é um agente de transformação, tecnicamente preparado e focado para propor mudanças e melhorias assertivas, capaz de se comunicar bem, trabalhar em equipe e gerenciar projetos. Dificilmente, esse profissional não será valorizado no mercado, mesmo em um cenário de crise ou em épocas de recessão econômica. Segundo Cristina Werkema, uma das maiores especialistas em Lean Seis Sigma e pioneira na implantação no Brasil, um Black Belt deve possuir em seu perfil as seguintes características e competências: inciativa, entusiasmo, persistência, habilidades de relacionamento interpessoal e de comunicação, motivação para alcançar resultados e para efetuar mudanças, saber trabalhar em equipe, raciocínio analítico e quantitativo, aptidão para gerenciar projetos e capacidade de concentração.

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“Durante os meus oito anos de

atuação como consultor Master Black Belt em Lean Seis Sigma pelo Grupo Werkema e pela Voitto Treinamento e Desenvolvimento , presenciei vários profissionais das áreas: operacional, financeira, jurídica, comercial, recursos humanos e marketing agregarem valor às suas funções após se certificarem como Black Belts.” Daniel Fraga

As falhas mais comuns na implementação do Lean Seis Sigma


Hierarquia funcional do Seis Sigma Sponsor - CEO, COO ou Diretor das Áreas de Negócio Envolvidas Responsável por patrocinar o programa, definir e promover as principais diretrizes, bem como conscientizar toda a empresa da importância dos projetos Seis Sigma.

Champions - Gerentes das Áreas de Negócio Envolvidas Facilitadores dos projetos, ou seja, líderes responsáveis por remover as possíveis barreiras para o desenvolvimento dos projetos Lean Seis Sigma e incentivar o uso da metodologia em suas áreas.

Coordenador/Master Black Belt - Gestor ou Staff da Área de Qualidade Oferece suporte técnico aos Belts e é responsável pela coordenação do programa como, por exemplo, o agendamento dos treinamentos e das reuniões de acompanhamento dos projetos. IR PARA O ÍNDICE

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Hierarquia funcional do Seis Sigma Black Belts - Staff das Áreas de Negócio Envolvidas Profissionais que lideram equipes na condução de projetos multifuncionais ou funcionais.

Green Belts - Staffs das Áreas de Negócio Envolvidas Profissionais que participam das equipes lideradas pelos Black Belts ou lideram equipes na condução de projetos funcionais.

Yellow Belts e White Belts - Supervisores ou técnicos das Áreas de Negócio Envolvidas São treinados nos fundamentos do Lean Seis Sigma, para que possam dar suporte aos Black Belts e Green Belts.

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Conheça o método aplicado O Seis Sigma pode ser aplicado por meio de dois métodos inspirados no Ciclo PDCA, o DMAIC e DMADV que são compostos por 5 etapas. O principal método é DMAIC, utilizado em projetos de melhoria de processos já existentes. Ele é composto pelas fases de definição, medição, análise, melhoria e controle.

Definir: É nessa etapa que o problema é definido. Para isso, é necessário entender quais são as prioridades da empresa e quais processos precisam ser melhorados. A seleção do projeto é uma importante tarefa dessa etapa e deve ser feita com muito cuidado. Um projeto Seis Sigma deve cumprir alguns requisitos básicos, além de respeitar as diretrizes da empresa e estar alinhado com seus objetivos estratégicos, ele deve trazer um grande retorno financeiro e ser viável de ser executado em um tempo hábil. Existem várias ferramentas que auxiliam na definição do problema a ser tratado. Uma delas, amplamente utilizada nessa etapa, é a coleta da voz do cliente, ou seja, a tradução das suas necessidades, expectativas e exigências. O monitoramento constante dos requisitos do cliente é decisivo para obter uma excelente qualidade no produto. Outra ferramenta muito usada é o SIPOC, que tem por objetivo proporcionar uma visão geral do processo a ser estudado. A ferramenta começa com o entendimento de quem são os fornecedores e as entradas do processo, para posteriormente gerar um fluxo macro do processo em si (podendo ser interno ou externo à organização).

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Medir: O principal foco dessa etapa é medir o processo definido anteriormente. Para isso, são necessários conhecimentos estatísticos para a mensuração do processo e conhecimento do problema. Gráficos de Dispersão, Box Plot e Histograma são muito utilizados na fase.

Analisar: Após a medição dos dados, é necessário a análise do que foi mensurado. Nessa etapa, além de análises estatísticas mais avançadas, são utilizadas também ferramentas como o Gráfico de Pareto e o Gráfico Ishikawa. O Diagrama de Pareto é uma ferramenta gráfica que permite determinar, por exemplo, as prioridades das causas de um problema, por meio das frequências das ocorrências. Ainda segundo o princípio de Pareto, na maioria das situações, 80% do problema está relacionado a 20% das causas. O gráfico de Ishikawa, também conhecido como espinha de peixe, é uma ferramenta para a análise da causa raiz de um determinado problema. Nele são listados, por meio de brainstorming, as principais causas que afetam os processos, sendo classificadas em seis tipos: Método, Máquina, Medida, Meio Ambiente, Mão-de-Obra e Material.

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Melhoria: Uma vez realizadas as análises e os estudos sobre as causas que afetam o problema, é hora de promover melhorias. Nessa etapa, são propostas e testadas melhorias para o processo. É importante que seja questionado quais mudanças podem ser feitas, como serão realizadas e se elas realmente têm impacto na melhoria dos processos. Algumas perguntas podem nortear a execução dessa etapa na sua organização. A principal e mais utilizada ferramenta nessa etapa é o 5W2H. Simples e reconhecida mundialmente, ela se baseia em detalhar as ações a serem executadas em 7 perguntas, como veremos abaixo. > What – O que será feito? > When – Quando será feito? > Where – Onde será feito? > Who – Quem vai fazer? > Why – Por que será feito? > How – Como será feito? > How much – Quanto custará?

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Controle: Após a execução do plano de ação, é necessária a manutenção dos resultados. É na fase de controle que devemos padronizar as melhorias e controlá-las para que o resultado se mantenha. As ferramentas mais usadas são o POP (Procedimento Operacional Padrão), a Carta de Controle e o OCAP ( Out of Control Action Plan).

O DMADV, é utilizado como o método de uma extensão do Seis Sigma, o Design for Lean Six Sigma (DFLSS), sendo aplicado em projetos focados na criação de novos produtos e processos. Ele também é composto por 5 etapas, sendo elas, definição, medição, análises, desenho ( design) e verificação ( verify ).

Definição: Na fase são observadas as oportunidades e definido claramente o novo produto ou processo a ser projetado.

Medição: É nesta fase em que são identificadas as necessidades dos clientes e traduzidas em características críticas para a qualidade.

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Análise: Após a identificação das necessidades dos clientes, é a hora de definir as principais funções a serem projetadas para o melhor atendimento a essas necessidades. É necessária a avaliação das diferentes técnicas disponíveis e análise financeira detalhada.

Desenho: É a etapa de colocar a mão na massa. É nesse momento que ocorre o desenvolvimento físico do produto, o protótipo. É ainda nessa fase que são realizados todos os testes necessários para a produção em pequena e em larga escala.

Verificação: Finalizando o projeto, é na etapa de verificação que é testada e validada a viabilidade do projeto, para que o novo produto seja lançado no mercado ou que o processo seja implementado na linha de produção.

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Onde um projeto Seis Sigma pode falhar?

Falhas relacionadas ao envolvimento e comprometimento gerencial > Fraco comprometimento e apoio do Sponsor e dos Champions. A divulgação e o incentivo promovido pela Alta Administração são fundamentais para

fortalecer o programa Lean Seis Sigma. > Baixo envolvimento do coordenador (Master Black Belt), responsável por acompanhar os Belts e o andamento dos projetos. > Falta de liberação de tempo para que os Belts se dediquem no projeto ou então deixar que esses profissionais fiquem sem projetos na empresa.

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Falhas relacionadas à seleção do projeto > Falhas relacionadas à seleção do projeto, como por exemplo: escopo muito grande, dificuldade no entendimento da real necessidade do cliente,

perda de vínculo entre foco e impacto do projeto, dentre outras. > Erro na definição da complexidade, por ausência de mensuração dos ganhos ou por não respeitar as qualificações básicas de um projeto Lean Seis Sigma. > Não estabelecer suas metas. Estabelecer metas certas é essencial para o crescimento do qualquer negócio. Metas bem estabelecidas e comunicadas claramente tem o poder de motivar a equipe em prol de um objetivo comum. > Instrumento de coleta de dados incorreto > Falta de dados históricos para que possa mensurar o antes/depois do projeto; > Escolha de processos com baixa variabilidade no processo ou baixa importância, de forma a se tornar inviável o ganho financeiro ou aplicação de Seis Sigma.

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Falhas relacionadas a formação dos belts > Membros do time não envolvidos ou não treinados. > Baixo tempo de dedicação dos Black Belts e Green Belts em processo de certificação já que o projeto exige cerca de 30% do tempo de trabalho do

Belt (12 horas semanais) para ser conduzido dentro do prazo. > Perfil inadequado dos Belts, já que características comportamentais como habilidade de comunicação, motivação, proatividade e boa desenvoltura no trabalho em equipe são fundamentais. > Ausência de um plano de reconhecimento para o Belts, normalmente envolvendo alguma premiação ou a exposição positiva do Belt na empresa.

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Falhas relacionadas ao desenvolvimento do projeto > Os times dos projetos não estão focados, não honram compromissos ou não foram

treinados de maneira adequada. > Falta de autonomia e crédito na resolução dos problemas. > Líderes sobrecarregados que não delegam atividades e sem paciência para definir o projeto de forma adequada. > Ausência de comunicações frequentes na empresa. O Programa Lean Seis Sigma deve possuir uma identidade visual e ser comunicado amplamente na empresa em painéis informativos, e-mails, banners, jornais de circulação interna.

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Como obter o sucesso O sucesso da implantação do programa Seis Sigma passa pela execução adequada de algumas atividades/funções. Sendo algumas delas:

Escolha dos projetos; Capacitação adequada da equipe; o Dedicação dos especialistas; o Participação dos departamentos de controladoria e finanças; o Consultoria e treinamentos; o Follow up dos projetos (Reuniões técnicas e executivas); o Recursos materiais (Softwares estatísticos, livros, computador); o o

o

Benchmarking

Indicadores técnicos; Indicadores gerenciais e executivos; o Gestão do conhecimento; o Banco de dados; o Software de gestão de projetos; o Mudança cultural / resistência à mudança; o Formação das equipes; o Liderança, comprometimento e envolvimento. o o

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Como garantir a implementação bem sucedida do programa Lean Seis Sigma nas empresas?


Como obter sucesso na implementação do programa? Se considerarmos que o Lean Seis Sigma utiliza ferramentas estatísticas e gerenciais conhecidas há anos, alguém pode até pensar que essa estratégia gerencial altamente quantitativa e estruturada não oferece nada de novo. Não se engane! Apesar de as ferramentas do Lean Seis Sigma não serem novidade, sua abordagem e a forma de implementação são bem características. O que realmente interessa às empresas é buscar resultado, melhorar o seu desempenho da forma mais abrangente possível. Para alcançar esse objetivo é necessário um Sistema de Gestão bem estruturado e o Lean Seis Sigma pode ser uma ferramenta útil. Considerando os níveis estratégico, tático e operacional de um Sistema de Gestão, a contribuição do Lean Seis Sigma acontece fortemente no nível tático, facilitando o alcance de metas anuais que foram desdobradas do nível estratégico da empresa. Portanto, para garantir o sucesso do Lean Seis Sigma e, consequentemente, garantir sua grande contribuição ao alcance de resultados, é preciso treinar pessoas com perfil apropriado. Os colaboradores devidamente treinados se transformarão em patrocinadores do programa ou em especialistas no método e nas ferramentas quantitativas e gerenciais.

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As principais etapas de implementação de um Programa Lean Seis Sigma bem sucedido são:

Mapeamento de oportunidades de melhoria que poderão originar projetos, normalmente relacionadas à redução de custos de não qualidade, otimização de processos, produtos e serviços ou incremento da satisfação de clientes internos e externos. Alinhamento da Alta Administração da empresa, definindo claramente papéis e responsabilidades. Consideramos importante a realização de um seminário ou workshop para alinhar os conceitos básicos do Lean Seis Sigma e os objetivos do programa, além de selecionar os facilitadores, denominados Champions, de acordo com os projetos priorizados. Realizar o processo de seleção de candidatos a Black Belts e Green Belts com o apoio da área de Gestão de Pessoas. Oferecer o treinamento para Black Belts e Green Belts, contendo todos os conceitos da metodologia Lean Seis Sigma, orientações sobre a aplicação do método DMAIC e ferramentas estatísticas. Conduzir os projetos para garantir os resultados para a empresa e a certificação dos Belts em formação.

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O primeiro ponto importante a ser reforçado é a necessidade do forte patrocínio da Alta Administração, já que precisamos garantir que o Lean Seis Sigma esteja fortemente ligado às estratégias da organização. Além disso, a Alta Administração também garante a criação de sistemas para medição e gerenciamento da satisfação de clientes internos e externos, alocação adequada de recursos ao programa criação de planos de reconhecimento e recompensa atrelados aos resultados obtidos nos projetos. O Lean Seis Sigma fracassará se não tiver forte apoio do principal executivo da organização e o apoio dos gestores como facilitadores dos projetos. O segundo ponto crítico é garantir que os resultados dos projetos sejam traduzidos para a linguagem financeira. Um dos principais fatores responsáveis pelo sucesso do Lean Seis Sigma é a mensuração direta dos benefícios do programa, o que representa um dos maiores diferenciais em relação aos tradicionais programas para melhoria da qualidade. O Lean Seis Sigma deve impactar positivamente o bottom-line result da empresa. Para o cálculo dos ganhos financeiros consideramos os custos da não qualidade reduzidos ou eliminados como, por exemplo, custos de retrabalho, refugo, desperdícios, capacidade não utilizada, excesso de inspeções e testes e devoluções de produtos. Outros pontos importantes que devemos citar são: a necessidade do gerenciamento da mudança, a escolha de projetos associados às metas prioritárias da empresa, a necessidade de elevada dedicação dos especialistas do Lean Seis Sigma já que um Black Belt chega a se dedicar full time ao projeto, especialistas com perfil adequado, ampla divulgação do programa em todos os níveis da empresa e uso de ferramentas adequadas e sem cometer excessos. Nada de overdose estatística nos projetos.

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Como ser um especialista?


E esse processo de CERTIFICAÇÃO de especialistas? Como funciona? O primeiro passo para a certificação é a capacitação acadêmica. Com o treinamento os participantes recebem certificado de participação no Treinamento de Green Belts ou Black Belts em Lean Seis Sigma e podem dar início ao desenvolvimento dos projetos. Os especialistas são profissionais que realizaram um treinamento e tiveram a oportunidade de liderar a execução de um projeto de melhoria utilizando os princípios Lean Seis Sigma. A certificação demonstra que o profissional está qualificado para lidar com situações complexas e pronto para resolvê-las, contribuindo para a melhoria do desempenho de sua organização. Os candidatos podem submeter seu projeto Lean Seis Sigma e de acordo com os requisitos e padrões de certificação receber o título de Especialista Lean Seis Sigma Green Belt ou Especialista Lean Seis Sigma Black Belt.

Qualquer um pode se especializar em Seis Sigma? "Estudantes, Gestores da Qualidade do Sistema , Supervisores, Gerentes de Operações, Finanças e Gestores Comerciais..." Não há impedições! Desde estudantes interessados em aprimorar seus conhecimentos em técnicas estatísticas avançadas e conquistar uma das certificações mais valorizadas pelo mercado. Essa certificação destina-se a profissionais de nível tático e estratégico interessados em se tornar especialistas de projetos transnacionais de melhoria em sua empresa e alavancar resultados dos seus processos. Sugere-se que o aluno tenha perfil para liderar equipes e sejam motivados pelo desafio de promover mudanças na organização.

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Conclusão


Apesar de ser uma metodologia reconhecida internacionalmente e amplamente utilizada pelas grandes empresas do mercado, o Seis Sigma ainda pode ser um mistério para alguns. O Seis Sigma é uma das referências mundial em qualidade. É uma metodologia estatística que visa a resolução de problemas e a redução da variabilidade de processos, reduzindo de forma significativa os custos para a empresa, aumentando assim, sua lucratividade. Diferente do que muitos pensam, o Seis Sigma não é apenas uma ferramenta que busca a adequação das empresas às normas de qualidade, o foco dessa metodologia é a satisfação do cliente. É por isso que o Seis Sigma atua na otimização de processos, de forma a melhorar a qualidade no ambiente organizacional, tendo como resultado, produtos e serviços mais padronizados e estáveis, desenvolvidos dentro dos limites de aceitação impostos tanto pelo próprio processo ou quanto pelos clientes.

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